Experiment 2

Fest-Flüssig-Trennung: Chargen-Sedimentation

Ich. Einführung

Die Fest-Flüssig-Trennung umfasst die Trennung von zwei Phasen, nämlich Feststoff und Flüssigkeit.
eine Suspension. Ein Beispiel für einen Fest-Flüssig-Trennungsprozess ist die Sedimentation. Der Prozess von
Die Sedimentation beinhaltet die Trennung einer verdünnten Schlämme oder einer Suspension durch Schwerkraftabscheidung.
klare Flüssigkeit und ein Schlamm mit höherer Feststoffkonzentration. Die abzusetzenden Materialien sind normalerweise fest.
Partikel wie Schlämme oder Ton, die in Wassersystemen vorhanden sind (Geankoplis, 2003).

Die Sedimentation kann erreicht werden, indem die Geschwindigkeit der Flüssigkeit im Medium auf fast null verringert wird.
so würden die Partikel aufgrund der Fluiddynamik nicht mehr in Suspension bleiben, wodurch gefördert wird
Setzen (Soediono, 1989). Während der Chargensedimentation wird die Suspension von Partikeln zum Stehen gebracht.
in einem Absetztank oder einer Säule (Latsa et al., 2005). Abbildung 1 unten veranschaulicht die grundlegenden Phasen im
Sedimentationsprozess.

'
Abbildung 1. Fortschritt in der Batch-Sedimentation (links) und Sedimentationszonen (rechts) (McCabe et al., 1993)

Zum Zeitpunkt Null wird die Gesamthöhe der Aufhängung mit Z [Link] der
Die Konzentration der schwebenden Partikel ist an jedem Punkt gleich. Mit fortschreitender Zeit gibt es eine
Bildung von Zonen. Zone A wird als die klare Schicht bezeichnet, in der die Partikelkonzentration fast null ist,
Zone B wird als Sedimentationszone bezeichnet und die Konzentration ist gleichmäßig und entspricht der ursprünglichen.
Die Schnittstelle, an der Zone A und B zusammentreffen, wird als Sedimentationsschnittstelle bezeichnet.
Die Schnittstellenhöhe ist die Messung vom Boden der Absetz-kammer bis zur
Sedimentationsschnittstelle. Die abgesetzten Feststoffe befinden sich in Zone D (Sedimentschicht) und über Zone
D wird als Übergangsschicht oder als dicht gepackte Zone C bezeichnet (McCabe et al., 1993).

Mit dem Fortschreiten des Sedimentationsprozesses nehmen die Tiefen der Zonen A und D zu (Abbildungen 1b
e) während die Tiefe von Zone B abnimmt. Die Tiefe von Zone C bleibt nahezu konstant (Abbildungen
1b to c). Eventually, zone B disappears and the solids are deposited at zone D and C (Figures 1d
Die Sedimentation von Partikeln wird allgemein von der Behältergröße beeinflusst und
seine Wechselwirkung mit anderen Teilchen. Wenn der Abstand zur Wand ausreichend ist oder wenn das Verhältnis
Das Verhältnis des Partikeldurchmessers zum Durchmesser des Behälters beträgt weniger als 1:200 oder wenn das Partikel
Die Konzentration liegt unter 0,2 Volumenprozent, die Störung wird weniger als 1 % betragen. In diesem Fall

1
Das Partikel wird als freies Setzen bezeichnet, andernfalls wird der Begriff gehindertes Setzen angewendet, da die
Partikel werden zu dicht und die Setzgeschwindigkeit erfolgt langsamer (Geankoplis, 2003).

Die Gründe für die Änderung der Setzgeschwindigkeit von Partikeln in einer konzentrierten Suspension
(a) wenn eine breite Palette von Partikelgrößen im Futter vorhanden ist, unterschiedliche Sedimentationsraten
Zwischen großen und kleinen Partikeln führt zu einer Veränderung der effektiven Dichte der Suspension.
(b) Die Aufwärtsgeschwindigkeit der Flüssigkeit ist bei höheren Konzentrationen größer, (c) die Geschwindigkeitsgradienten in
Die Flüssigkeit, die die Partikel umgibt, ist größer aufgrund der näheren Nähe der Partikel und (d)
Die Fähigkeit von Partikeln, zu aggregieren, wird bei höheren Konzentrationen verstärkt (Latsa et al., 2005). Andere
Weniger offensichtliche Faktoren beeinflussen die Sedimentationsrate neben der Partikelgröße, Dichte und
Konzentration und Fluidviskosität. Dazu gehören Partikelform und -ausrichtung, Konvektion
Strömungen in der umgebenden Flüssigkeit und chemische Vorbehandlung der Futteraufschlämmung (Foust et al.,
2008).

Die Sedimentation einer Suspension wird normalerweise durch einen Glastest bewertet, der in der Regel mit einem Messzylinder durchgeführt wird.
Zylinder, in dem eine Suspension stehen gelassen wird, damit sie sich absetzt, und die Höhe der klaren Flüssigkeit -
Die Dämpfungsoberfläche wird als Funktion der Settling-Zeit gemessen. Die erwarteten Rohdaten sind zu
Erfasst sind die Höhen der Schnittstellenzonen in Bezug auf Volumenmarkierungen und die entsprechende Zeit.
Die Querschnittsfläche des Erlenmeyerkolbens wird durch Messen seines Inneren bestimmt.
Durchmesser. Um die tatsächliche Schnittstellenhöhe zu erhalten, werden die aufgezeichneten Volumina durch die Querschnittsfläche geteilt.
Querschnittsfläche des Zylinders. Abbildung 2 unten zeigt, wie die Schnittstellhöhe bestimmt werden kann.
in einem Glas- oder Zylindertest.

Abbildung 2. Zonen der Ablagerung nach einer bestimmten Zeit und Bestimmung der Grenzhöhe (Tarleton
& Wakeman, 2007)

Die aufgezeichneten Volumenmarkierungen werden durch die Querschnittsfläche des Zylinders geteilt, um das zu erhalten
aktuelle Schnittstellenhöhe (z) (Tarleton & Wakeman, 2007):

z= (1)

2
 Die Schnittstellenhöhe (z) ist in Abbildung 2 gegen die Zeit aufgetragen. Es ist zu beobachten, dass die Steigung
der Kurve, die die Geschwindigkeit des Sinkens darstellt, ist konstant, bevor der kritische Punkt C erreicht wird. Mit
die Einschränkungen der Menge an Daten, die gesammelt werden können, die Geschwindigkeit kann geschätzt werden durch
Bestimmung der Steigungen zwischen benachbarten Punkten mit Hilfe von Gleichung 1 (Geankoplis, 2003).

Abbildung 3. Höhe der Schnittstelle vs Zeitkurve (Foust, 1980)

Die Setzgeschwindigkeit oder Setzrate kann aus dem oben gezeigten Diagramm abgeleitet werden. Die
Die sofortige Setzgeschwindigkeit ist die Steigung der Tangente an die Kurve -dz/dt = v oder gegeben durch
die Gleichung:

(2)
wobei v die Absetzrate ist und z die Schnittstellenhöhen in Bezug auf das Zeitintervall t sind.

Einer der einfachsten Methoden, um den kritischen Punkt einer Absetzkurve zu bestimmen, ist es, zu zeichnen.
zwei Tangenten, eine im freien Absetzbereich, die andere beim endgültigen Verdichten am nahen Ende
der Settling, bei dem die Schnittstellenhöhe nahezu konstant bleibt, wie in Abbildung 2 zu sehen ist. Im selben
Eine Figur, eine Winkelhalbierende der beiden Tangenten, deren Scheitelpunkt der Schnittpunkt ist, wird gezeichnet.
Der Schnittpunkt der Winkelhalbierer und der Setzlinie ist eine Schätzung des kritischen Punktes.
(Foust et al., 1980).
Die Fest-Flüssig-Trennung wird in industriellen Prozessen angewendet, die die Rückgewinnung und
Verarbeitung von festen Stoffen oder Reinigung von Flüssigkeiten (Svarovsky, 2000). Sedimentation wird oft genutzt.
in der Lebensmittelindustrie wie "Schmutz und Ablagerungen von dem Rohmaterial zu trennen, Kristalle von ihren
Mutterlauge und Staub oder Produktpartikel aus Luftströmen" (Earle, 2004). Es ist auch eines der
Die am häufigsten verwendeten Betriebseinheiten in Abwasserbehandlungssystemen zur Entfernung von Schmutz und partikularen Stoffen
Materie, Schlamm aus dem Bioreaktor, chemische Flocken in einem chemischen Prozess (Carlsson, 1998).
Dieses Experiment hob die Auswirkungen der variierenden Schlammkonzentration hervor.
Sedimentationseigenschaften von Mehl und der Bau der Setzkurve der Mehlaufschlämmung.

3
II. Ziele

Dieses Experiment hatte zum Ziel, den Einfluss verschiedener Schlammkonzentrationen auf die
Sedimentationsprozess. Insbesondere zielte es darauf ab:

a. Bestimmen Sie die Beziehung zwischen Zeit und Schnittstellenhöhe bei unterschiedlichen Schlämmen
Konzentrationen; und
b. Bestimmen Sie die Beziehung zwischen Zeit undsetzungsrate bei verschiedenen Schlämmen
Konzentrationen.

III. Scope and Limitations

Das Experiment konzentrierte sich darauf, die Auswirkungen der variierenden Feststoffkonzentration zu bestimmen.
die Absetzrate der Mehlpartikel. Vier unterschiedliche Mehlkonzentrationen mit 20 g/L, 40 g/L und
Es wurden 60 g/L verwendet. Der Einfluss der variierenden Flüssigkeitshöhe, Temperatur und der unterschiedlichen Partikelgrößen wurde
beyond the scope of the experiment and were assumed constant all throughout. The experiment
galt nur für Batch-Fluidprozesse und die Auswirkungen der Fluiddynamik auf das Absetzen
Der Teilchen wurde nicht berücksichtigt. Die Schwerkraft war die einzige Kraft, die auf die Teilchen wirkte. Diese
limitations implied that any irrelevant results to the experiment were accounted to those factors
die nicht berücksichtigt wurden. Darüber hinaus die Untersuchung der Wirkung verschiedener Mehlkonzentrationen
es wurde angedeutet, dass nur die Rate, mit der die Feststoffe settled, in den Ergebnissen erwartet wurde.

The experiment was conducted at the School of Technology’s Unit Operations Laboratory
bei Standardtemperatur und -druck. Das Experiment dauerte ungefähr 16 Stunden, bis alles
Die Feststoffe haben sich vollständig abgesetzt. Notwendige Daten wurden nach dem Experiment gesammelt, die waren
wurde verwendet, um die Beziehung zwischen Zeit und Absetzraten bei unterschiedlichen Schlämmsenktionen darzustellen.
zwischen Zeit und Schnittstellentiefe bei variierenden Schlammkonzentrationen

IV. Methodologie

A. Materialien
Schieblehre Lineal
1000-mL Messzylinder Stoppuhr
Rührstab 500 ml Becher
Backpulverprobe Analytische Waage
Destilliertes Wasser PSA (z. B. Maske, Handschuhe)
Alufolie

A. Methods
Das Sicherheitsdatenblatt für Mehl wurde vor dem Experiment überprüft.
Es wurde angemessene und geeignete persönliche Schutzausrüstung festgestellt. Darüber hinaus,

4
Laboratoriumsmaterialien wie 1000-mL Messzylinder und 500-mL Bechergläser wurden
von dem Labortechniker entliehen. Die Apparate wurden weiter gereinigt und befreit von
Kontaminanten.
Der Innendurchmesser des 1000-mL Messzylinders wurde mit Hilfe von
Messschieber. Gleichzeitig wurden 20 g, 40 g und 60 g Mehl auf einer 500-mL-Waage gewogen.
Ein erheblicher Betrag destillierten Wassers wurde in das 500-mL-Becherglas gegossen und war
langsam mit den zuvor abgewogenen 20 g Mehl unter Verwendung eines Rührstabs vermischt. Anschließend,
Die gemischte Lösung wurde in den 1-L-Abmesszylinder gegossen und wurde verdünnt in die
1000 mL Marke. Der Inhalt wurde dann erneut mit einem Rührstab für 30 Sekunden gerührt, um
eine gleichmäßige Partikelkonzentrationsverteilung sicherstellen.

Nach dem Rühren wurde die Höhe der Mischung aufgezeichnet. Die Mischung wurde erlaubt zu
Die Sedimentation wurde durchgeführt und die Volumenmessung der Schnittstellenhöhe wurde dann alle 2 Minuten notiert.
Intervall. Die Partikel wurden am nächsten Tag des Experiments vollständig abgesetzt gefunden. Das gleiche
Die Schritte wurden für die beiden anderen Konzentrationen, nämlich 40 g/L und 60 g/L, wiederholt.

Nach dem Experiment war der Arbeitsplatz sauber sowie das Laborgerät.
und wurden an den Labortechniker zurückgegeben. Die gesammelten Daten wurden dann einer weiteren Untersuchung unterzogen.

Analyse.

5
V. Ergebnisse und Diskussion

Tabelle 1. Berechnete Höhe der Grenzfläche und Absetzgeschwindigkeit

Zeitintervall Height of Interface (cm) Settling rate (cm/min)
(mins) 20 g/L 40 g/L 60 g/L 20 g/L 40 g/L 60 g/L
0 36,45 35,90 36,45 0.0000 0.0000 0,0000
2 36,38 35,55 36,27 0,03645 0,00036 0,00018
4 36,31 35,19 36,27 0,01823 0,00036 0,00000
6 35.72 35,01 36,09 0,09721 0,00018 0,00019
8 35,72 35,01 36,09 0,00000 0.00000 0,00000
10 35,54 34,83 36.09 0,01823 0,00018 0,00000
12 35,36 34,65 36,09 0,01519 0,00019 0,00000
14 35,36 34,65 36,09 0,00000 0.00000 0,00000
16 35,36 34,65 36,09 0,00000 0,00000 0,00000
18 35,18 34,65 36,09 0,01013 0,00000 0,00000
20 34.99 34,65 36,09 0,00911 0,00000 0,00000
22 34,63 34,65 36,09 0,01657 0.00000 0,00000
24 34,27 34.65 36,09 0,01519 0,00000 0,00000
26 34,27 34,65 36,09 0,00000 0,00000 0,00000
28 34,27 34,47 36,09 0,00000 0,00019 0,00000
30 34,27 34,47 36,09 0,00000 0,00000 0,00000
40 34,27 34,47 35.91 0,00000 0,00000 0,00019
50 34.27 34,29 35,72 0,00000 0,00019 0,00019
60 34,08 34.11 35,72 0,00304 0.00019 0,00000
70 34.08 33,93 35,54 0,00000 0,00019 0,00019
80 34,08 33,93 35,54 0,00000 0,00000 0,00000
90 33.90 33,93 35,36 0,00203 0,00000 0,00019
100 33,90 33,75 35,36 0.00000 0,00019 0,00000
110 33,90 33,75 35.18 0.00000 0,00000 0,00019
120 33,35 33,75 35,18 0,00456 0,00000 0,00000
1170 2.19 3,41 4.92 0,02664 0.50565 0,31849

6
 37

36,5

36

35.5
20g/ml
y = -0,0095x + 36,272
35 R² = 0,959 40g/ml

34,5 y = -0,0133x + 35,051 60g/ml

R² = 0.7862 Linear (20g/ml)
34
Linear (40g/ml)
33,5
y = -0,0201x + 35,567 Linear (60g/ml)
33 R² = 0.6836

32,5
0 20 40 60 80 100 120 140
time (min)

Abbildung 2. Diagramm der Schnittstellenhöhe vs. Zeit für die drei Mehlkonzentrationen

The interface height was determined by dividing the measured volume from the graduated
Zylinder durch die Fläche des Zylinders. Abbildung 1 zeigt die relativen Steigungen der drei Konzentrationen.
Es kann festgestellt werden, dass die 20 g/ml Mehlkonzentration die größte Steigung (-0,0201) aufweist für die
Beobachtungszeit von 120 Minuten. Diese Beobachtung wird durch die Tatsache unterstützt, dass niedrigere
Die Konzentrationen von schwebenden Feststoffen, je weiter sie von der behinderten Sedimentation entfernt sind. Mit fortschreitender Zeit,
Der Unterschied in den Höhenmessungen der Grenzfläche zwischen aufeinanderfolgenden Zeitintervallen nahm allmählich ab aufgrund von
der Widerstand, der durch andere feste Partikel verursacht wird, die mit dem sich absetzenden Partikel in Kontakt kommen.

Die in Abbildung 1 gezeigte Grafik berücksichtigte nicht die gesamte Zeit, die benötigt wurde, damit die Feststoffe vollständig
settle. Abbildung 2 enthält diese Daten. Es wird festgestellt, dass von 120 Minuten keine Daten erhalten wurden bis zu
time it took to fully settle, therefore, no inference regarding the critical point of the settling point
kann anerkannt werden. Der kritische Punkt ist angeblich der Zeitpunkt, an dem die Absetzungsrate
verringert sich erheblich. Der relative Absetzrat für jede Konzentration kann jedoch veranschaulicht werden.
In Abbildung 3 ist zu sehen, dass die Setzraten einen schwankenden Wert lieferten. Dies
Die Unregelmäßigkeit kann durch die experimentellen Fehler, die während der Messung aufgetreten sind, erklärt werden für die
Die Schnittstellenlinie ist nicht von Natur aus offensichtlich.

Mit der Zeit kann beobachtet werden, dass die Setzrate abnimmt. Dieses Phänomen war
aufgrund der Verdichtung fester Partikel, die einen Widerstand gegen ihre Abwärtsbewegung verursacht. Ein weiterer
Die Perspektive kann eingenommen werden, dass es schwieriger wird, je mehr Feststoffe in Region C ansammeln.
Feststoffe, um das Wasser unterhalb der Schnittstellenhöhe hinauszudrücken, da der Weg, auf dem Wasser passieren kann
durch wird enger.

7
 40
35
30
20 g/ml
25
y (60 g/ml) = -0.0269x + 36.921 40g/ml
20 R² = 0.9892
y (40g/ml) = -0.0272x + 35.567 60 g/ml
15
y (20 g/ml) = -0.0286x + 35.885 R² = 0,9917 Linear (20g/ml)
10 R² = 0,9921
Linear (40g/ml)
5
0 Linear (60g/ml)
0 500 1000 1500
time (min)

Abbildung 3. Diagramm der Schnittstellenhöhe gegen die Zeit (vollständig etabliert)

0,35

0,3

0,25

0,2 20g/ml
40g/ml
0,15
60g/ml
0,1

0,05

0
0 20 40 60 80 100 120 140
-0,05
time (min)

Abbildung 4. Setzrate vs. Zeit

VI. Fazit

The concentration of the solid greatly affects the settling of solids particles in suspension
in Wasser oder einer beliebigen Flüssigkeit. Die Höhe der Schnittstelle sinkt langsamer bei höherer Feststoffkonzentration (40 und
60 g/ml) als für die niedrigere Feststoffkonzentration (20 g/ml). Die Absetzgeschwindigkeit der Feststoffpartikel
nimmt ab, während die Zeit voranschreitet und die Höhe der Schnittstelle aufgrund der Verdichtung von Feststoffen abnimmt
Partikel, die somit das Absetzen behindern.

8
VII. Empfehlung

Eine bessere Beziehung zwischen Settling-Rate und Zeit kann beobachtet werden, wenn Daten gesammelt wurden bei
konstante Zeitintervalle vom ersten Settling bis zum vollständigen Settling, um eine zuverlässige Kurve zu erstellen, die
ähnelt eng der theoretischen Sedimentationskurve. Darüber hinaus sollte die Wahl der Probe
sorgfältig ausgewählt werden, um eine offensichtliche Schnittstellenhöhe für eine einfache Messablesung zu schaffen

VIII. Anhänge

A. Raw Data
Time Interval Volumenmessungen (mL)
(Minuten) 20 g/L 40 g/L 60 g/L
0 1000 1000 1000
2 998 990 995
4 996 980 995
6 980 975 990
8 980 975 990
10 975 970 990
12 970 965 990
14 970 965 990
16 970 965 990
18 965 965 990
20 960 965 990
22 950 965 990
24 940 965 990
26 940 965 990
28 940 960 990
30 940 960 990
40 940 960 985
50 940 955 980
60 935 950 980
70 935 945 975
80 935 945 975

9
 90 930 945 970
100 930 940 970
110 930 940 965
120 915 940 965
1170 60 95 135

B. Beispielberechnung

All data calculated are based on 20 g/L concentration

Für das Gebiet,

= 2; =
4
= (5,88 )2
4
= 27.43 2

Für die Schnittstellenhöhe,

ℎ ℎ =

1000 cm 3
= 2
27.43

ℎ ℎ = 36,45
Für die Absetzrate,
ℎ ℎ 1− ℎ ℎ 2
=

36,45 − 36,38
=
2
= 0.03645 /

10
 C. Fotos

Abbildung 5. Messen des Innendurchmessers

des Zylinders
Abbildung 6. Abdeckung des
Zylinder aus Aluminium

Abbildung 7. Die Einnahme der Abbildung 8. 20 g/L, 40 g/L und 60 g/L

Lautstärkemessung Mehlproben

XI. Verweise

Carlsson, B. (1998). Eine Einführung in die Sedimentationslehre in der Abwassertechnik.

Steuerung, 1-7. Abgerufen am 11. Februar 2017 von
[Link]
Earle, R. L. (2004). Einheitliche Prozesse in der Lebensmittelverarbeitung. Das neuseeländische Institut für Lebensmittel

& Technologie (Inc.). Abgerufen

Wissenschaft am 11. Februar 2017 von
[Link]
Foust, A. (1980). Prinzipien der Einheitstransaktionen. John Wiley & Sons (Asia) Pte Ltd.
Foust, A. S., Wenzel, L. A., Clump, C. W., Maus, L., & Andersen, L. B. (2008). Prinzipien von
Unit Operations, 2. Auflage. John Wiley & Sons, Singapur.

11
Geankoplis, J. C. (2003). Transportprozesse und Prinzipien der Trennprozesse (4. Aufl.). Neu
Jersey: Pearson Bildung, Inc.
Latsa, M., Assimacopoulos, D., Stamou, A., & Markatos, N. (2005). Batch-Sedimentation.
Angewandte mathematische Modellierung. Elsevier B.V.
McCabe, Warren L., Smith, J., & Harriot, P. (1993). Einheitstransferprozesse der Chemieingenieurwesen.
Chemieingenieurwissenschaften (5. Auflage, Bd. 6). New York: McGraw Hill, Inc.
[Link]
Soediono, B. (1989). Sedimentation. Journal für chemische Informationen und Modellierung, 53, 160.
[Link]
Svarovsky, L. (200). Fest-Flüssig-Trennung (4. Aufl.). Butterworth-Heinemann.
[Link]
Tarleton, E. S. & Wakeman, R. J. (2007). „Fest-/Flüssigtrennung: Auswahl der Ausrüstung und
Prozessdesign. Elsevier Ltd.

Team Members:
Camarote, Bryle Kristiann C.
Romelo, Nimrod B.
Valdon, Sarah Jane I.

Date Performed:
13. Februar 2017

Date Submitted:
27. Februar 2017

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