Hardtop XP
Hardtop XP
Anwendungsleitfaden
Hardtop XP
Produktbeschreibung
Es ist eine chemisch gehärtete, aliphatische Polyurethan-Acrylbeschichtung aus zwei Komponenten. Sie bietet einen
glänzende Oberfläche mit sehr guter Glanzretention. Es handelt sich um ein Hochsolidprodukt. Das Produkt hat
gute Anwendungseigenschaften mit niedriger Emission von trockenem Sprühen. Als Schlussbeschichtung in Umgebungen
de keine Eintauch.
Reichweite
Der Anwendungsleitfaden bietet Produktdetails und empfohlene Praktiken für die Nutzung des Produkts.
Die bereitgestellten Daten und Informationen sind keine verbindlichen Anforderungen. Sie sind Richtlinien, um eine einfache Nutzung zu unterstützen.
und sicher, und er für das optimale Ergebnis des Produkts. Das Befolgen dieser Richtlinien entbindet den Anwender nicht von der
Verantwortung dafür zu tragen, dass die Arbeit die Anforderungen der Spezifikation erfüllt.
La responsabilidad de Jotun se limita a las normas generales de responsabilidad de producto.
Die Anwendungshinweise (GA) sollten zusammen mit der entsprechenden Spezifikation, dem Datenblatt (FT) und der
Sicherheitsdatenblatt (SDB) für alle Produkte, die als Teil des Farbsystems verwendet werden.
Referenznormen
Im Allgemeinen wird auf die ISO-Normen verwiesen. Wenn Standards aus anderen Regionen verwendet werden, wird empfohlen
beziehen Sie sich nur auf die entsprechende Norm für das behandelte Substrat.
Oberflächenvorbereitung
Die erforderliche Qualität der Oberflächenvorbereitung kann je nach Einsatzbereich und Haltbarkeit variieren.
erwartet und, falls zutreffend, Projektspezifikation.
Beim Vorbereiten neuer Oberflächen, der Pflege bereits beschichteter Oberflächen oder alter Beschichtungen ist es notwendig
alle Verunreinigungen entfernen, die die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen können, und ein Substrat vorbereiten
fest für das nachfolgende Produkt.
Überprüfen Sie die Oberfläche auf Kohlenwasserstoffe und andere Verunreinigungen, und entfernen Sie diese, falls sie vorhanden sind.
ein alkalisches Reinigungsmittel. Schütteln Sie die Oberfläche, um den Reiniger zu aktivieren, und waschen Sie den behandelten Bereich, bevor er trocken wird.
mit frischem Wasser.
Die Farbverdünner (Verdünner) sollten nicht für die allgemeine Entfettung oder die Vorbereitung verwendet werden.
Fläche zum Streichen aufgrund der Gefahr der Ausbreitung von gelösten Kohlenwasserstoffkontamination. Die
Lösungsmittel für Farben können verwendet werden, um kleine lokal begrenzte kontaminierte Bereiche zu behandeln, wie die
Marken der Marker. Verwenden Sie saubere, weiße Baumwolltücher, die häufig ausgetauscht werden.
Sättigen Sie Tücher mit gebrauchten Lösungsmitteln. Legen Sie die gebrauchten Tücher ins Wasser.
In der Regel sollten die Oberflächenvorbereitung und das Streichen erst beginnen, nachdem...
completado todos los trabajos de soldadura, desengrasado, eliminación de cantos afilados, salpicaduras de
Schweißen und die Behandlung von Schweißnähten. Es ist wichtig, dass alle Arbeiten mit Hitze abgeschlossen sind.
bevor mit dem Streichen begonnen wird.
Bemalte Oberflächen
Wenn die Oberfläche eine vorhandene Beschichtung ist, überprüfen Sie mit dem Datenblatt und der Anleitung
Anwendung der beteiligten Produkte, sowohl die Fähigkeit der Oberflächenbeschichtung als auch der Bereich von
maximale maximale gegebene Neulackierung.
Organische /Zwischenbeschichtungen
Die Oberfläche der vorherigen Schichten muss frei von einer Kontamination durch Wasser, Produkte auf Basis von
Kohlenwasserstoffe, Kerzenwachs, Schlamm, Reste von Mörtel und lose, geschlämmte und abblätternde Beschichtungen.
Untersuchen Sie die Oberfläche auf Kohlenwasserstoffe und andere Verunreinigungen und entfernen Sie diese, falls sie vorhanden sind, mit einem
alkalischer Emulgatorreiniger. Schütteln Sie die Oberfläche, um den Reiniger zu aktivieren, und bevor er trocknet, waschen Sie ihn ab.
Bereich, der mit einer Niederdruck-Wassereinspritzmethode bis Wa 1 (ISO 8501-4) mit Süßwasser behandelt wurde. Die
Oberflächen, die nicht mit Kohlenwasserstoffablagerungen kontaminiert sind, müssen bis zu Wa 1 (ISO 8501-4) gewaschen werden.
Frisches Wasser verwenden, um die Chloride an der Oberfläche zu reduzieren.
Wenn sie über das maximale Beschichtungsintervall hinaus aufgetragen wird, kann eine leichte Anwendung erforderlich sein.
Schleifen, um eine angemessene Haftung zwischen den Schichten zu erreichen.
Anwendung
Akzeptable Umweltbedingungen – vor und während der Anwendung
Überprüfen Sie vor der Anwendung die Wetterbedingungen in der Nähe des Substrats für die Bildung.
de Rocío gemäß ISO 8502-4.
Lufttemperatur 5-50 °C
Temperatur des Substrats 5-60 °C
Humedad relativa (HR) 10-85 %
• Tragen Sie die Beschichtung nur auf, wenn die Temperatur des Substrats mindestens 3 °C (5 °F) beträgt.
über dem Taupunkt
• Den Belag nicht auftragen, wenn das Substrat nass ist oder wahrscheinlich nass wird.
• Den Belag nicht auftragen, wenn sich das Wetter offensichtlich verschlechtert oder ungünstig für die Anwendung oder das Aushärten ist.
• Den Belag nicht bei starkem Wind auftragen
Produktmischung
Die Farbe wird mit einem sauberen und vorbereiteten pneumatischen Mischgerät gemischt.
Für den Zweck. Nur komplette Verpackungen mischen.
Es wird empfohlen, dass die Temperatur der Basis und des Härtemittels 18 °C oder höher beträgt, wenn sie gemischt werden.
malerei.
Stellen Sie sicher, dass die Lebensdauer während der Anwendung nicht überschritten wird. Besondere Vorsicht ist bei Temperaturen geboten.
über 40 °C. Die Viskosität wird bei diesen Temperaturen sehr schnell steigen.
Reinigungsverdünner/Lösungsmittel
Disolvente: Jotun Verdünner Nr. 10 / Jotun Verdünner Nr. 26
Jotun Verdünner Nr. 26 wird in den Vereinigten Staaten geliefert und verwendet aufgrund der Gesetzgebung.
Anwendungsdaten
Pistolenanwendung
Airless-Anwendungsteams
Verschiedene Faktoren beeinflussen und müssen beobachtet werden, um den empfohlenen Druck an der Düse aufrechtzuerhalten. Unter
Die Faktoren, die einen Druckabfall verursachen, sind:
lange Farben-Schläuche und -Schläuche
Schläuche mit kleinem Innendurchmesser
- Schläuche mit Endstücken
hohe Viskosität der Farbe
zu große Düse
- insuficiente capacidad de aire del compresor
- falsche oder verstopfte Filter
Luftsprühgerät
Druck an der Düse (Minimum): HVLP: 2.1 bar/30 psi / Envase a presión: 2.1 bar/30 psi
Boquilla: HVLP: 11-19 (Zoll/1000) / Druckbehälter: 1.1-1.9 (mm)
Andere Anwendungsarten
Rollenapplikation
Es kann mit einer Rolle aufgetragen werden. Es wird empfohlen, ein kleines Volumen Verdünner hinzuzufügen, um ein
besseren Fluss. Wie beim Pinsel müssen zusätzliche Schichten aufgetragen werden, um eine Dicke zu erreichen.
Trockene Beschichtung ähnlich, wenn die Beschichtung durch Airless- oder konventionelle Sprühtechnik aufgetragen wird. Die Rolle
Es wird nicht empfohlen, es direkt auf das vorbereitete Metall und für die Beschichtung von Bändern anzuwenden.
Los colores vivos pueden necesitar un espesor de película alto dentro del rango de aplicación recomendado para
obtener opacidad.
Die Farben mit Spezialeffekten können einen unterschiedlichen Spezifikationsbereich haben. Konsultieren Sie den Leitfaden für
Anwendung (AG) für weitere Informationen oder kontaktieren Sie Ihr Jotun-Büro.
RAL 1026, leuchtendes Gelb, hat einen Bereich von Spezifikationen für die Trockenfilmstärke von 90 bis 120 µm. Für
Um den Glanz und den besonderen Effekt zu erhalten, wird empfohlen, mit Hardtop Clear zu beschichten.
Dieses Produkt kann bis zu 50% über der maximal angegebenen Schichtdicke angewendet werden, ohne
Minderung der technischen Eigenschaften.
Um die richtige Dicke des Films zu gewährleisten, wird empfohlen, die Dicke des nassen Films zu messen.
kontinuierlich während der Anwendung mit einem feuchten Film-Pinsel (ISO 2808, Methode 1A).
Die Messungen sollten so schnell wie möglich nach der Anwendung erfolgen.
Schnelltrocknende Farben können falsche (zu niedrige) Werte anzeigen, die zu einer Dicke von
Film trocken übermäßig. Für die Systeme der mehrschichtigen Beschichtungen, die physikalisch trocknen
(lösbar), der Kamm mit einer Dicke der nassen Schicht kann zu hohen Messwerten führen, die geben
Infolgedessen eine zu dünne Trockenfilmstärke der mittleren und oberen Schichten.
Verwenden Sie eine Tabelle zur Berechnung der feuchten zu trockenen Filmdicke (erhältlich auf der Website von Jotun), um die Dicke zu berechnen.
hüpfende Film, der nach Schicht erforderlich ist.
Cuando el recubrimiento ha curado a un estado endurecido el espesor de la película seca se puede verificar a
SSPC PA 2 oder ein gleichwertiger Standard durch statistische Stichproben zur Überprüfung der tatsächlichen Filmdicke
Die Messung und Kontrolle der WFT und DFT bei Schweißnähten erfolgt durch angrenzende Messungen und
nicht mehr als 15 cm von der Schweißnaht.
Belüftung
Eine ausreichende Belüftung ist sehr wichtig, um ein korrektes Trocknen/Härten des Films zu gewährleisten.
Der Verbrauch von Farbe muss sorgfältig überwacht werden, mit einer umfassenden Planung und einem praktischen Ansatz.
um den Verlust zu reduzieren. Die Anwendung von Flüssiglacken wird immer einen gewissen Materialverlust zur Folge haben.
Verstehen, wie solche Beschichtungsverluste entstehen können, und angemessene Änderungen vorzunehmen, kann
dazu beitragen, den Materialverlust zu reduzieren.
Einige der Faktoren, die den Verlust von Beschichtungsmaterial beeinflussen können, sind:
- Art der Sprühpistole / verwendete Einheit
Luftdruck, der für luftlose Pumpen oder zur Zerstäubung verwendet wird.
Größe des Sprühdüsendurchmessers
Amplituden des Luftdüse oder der Pistole
Die Menge des hinzugefügten Verdünners
Der Abstand zwischen der Pistole und dem Substrat.
Das Profil oder die Oberflächenrauhigkeit des Substrats. Höhere Profile führen zu einem größeren "Totvolumen".
Die Trocknungs- und Aushärtungszeiten werden unter kontrollierten Temperaturen und einer Feuchtigkeit bestimmt.
relativ unter 85 %, und mit einem durchschnittlichen EPS gemäß dem für jedes Produkt angegebenen Bereich.
Oberflächentrocknung (fühlbar): Zustand der Trocknung des Produkts, der keine Spuren hinterlässt und beim Auftragen nicht klebrig ist.
ein leichter Druck mit einem Finger.
Seco für das Betreten: Minimale Zeit, bevor die Farbe Fußgängerverkehr ohne bleibende Spuren aushalten kann
permanente, Spuren oder andere physische Schäden.
Trocknungszeit vor dem Neuanstrich, Mindestzeit: Die empfohlene Mindestzeit, bevor die nächste Schicht aufgetragen werden kann.
Seco/Curado zum Inbetriebnahme: Minimale Zeit, bevor die Farbe ausgesetzt werden kann
ständig im vorgesehenen Rahmen.
Maximales Neuanstrichintervall
Es wird eine maximale Zeit vor einer vollständigen Oberflächenvorbereitung benötigt. Die Oberfläche muss sein
limpia y seca y ser adecuada para el repintado. Inspeccione la superficie en busca de salpicaduras y otras
Kontaminationen und, falls vorhanden, mit einem alkalischen Reinigungsmittel entfernen. Schütteln Sie die Oberfläche, um die Aktivierung zu fördern.
Reiniger und bevor es trocknet, reinigen Sie den behandelten Bereich mit einem Wasserstrahl bei niedrigem Druck gemäß Wa 1 (ISO 8501-4) mit
Süßwasser.
Wenn das maximale Überdeckungsintervall zwischen den Schichten überschritten wird, muss die Oberfläche zusätzlich rau gemacht werden.
sorgfältig, um eine gute Haftung zwischen den Schichten sicherzustellen.
Der rutschfeste Zusatz sollte nur in der Deckschicht hinzugefügt werden und darf nicht in Einzellagesystemen verwendet werden.
Verteilen Sie das Additiv gleichmäßig über die Oberfläche, bevor die Hälfte der Trockenzeit erreicht ist.
Oberfläche. Verwenden Sie Jotun Anti Skid mit feiner Partikelgröße (180 - 250 µm) für Beschichtungen, die bei 50 angewendet werden.
eine 150 µm DFT. Die empfohlene Verwendung beträgt 1,5 - 2,0 kg für jeweils 10 Liter Farbe.
Wasserverunreinigung
Si la capa húmeda está expuesta a una humedad relativa superior al 85% antes de que la capa esté al menos
seca, kann "Blushing" auftreten. Das "Blushing" wird zu einem Verlust der Farbe bei leuchtenden Farben führen und beeinträchtigen
Der Glanz. Wenn die Beschichtung vollständig trocken / ausgehärtet ist, werden die schützenden Eigenschaften nicht sichtbar sein.
betroffen.
Alle betroffenen Bereiche müssen geschliffen, gereinigt und leicht beschichtet werden.
Oberflächenbehandlung
Die Anwendung von Polyurethan-Oberflächenbeschichtungen in warmem Klima oder auf heißen Untergründen kann zu
Verlust von Glanz. Die betroffenen Bereiche sollten leicht abgeschliffen und der Überzug erneut aufgetragen werden.
Die langsameren Verdünner könnten helfen, das Problem zu lösen. Für weitere Informationen konsultieren Sie
mit seinem technischen Vertreter von Jotun.
Wenn es die Spezifikation erfordert, muss die Beschichtung einem Prüfen auf Unterbrechungen der Filmoberfläche unterzogen werden.
gemäß der Norm ASTM D 5162, die Prüfmethoden A oder B, je nach Dicke
trockener Film echt.
Alle registrierten Mängel werden mit den besten praktischen Mitteln behoben.
Qualitätskontrolle
Die folgenden Informationen sind das Minimum, das erforderlich ist. Die Spezifikation kann zusätzliche Anforderungen enthalten.
- Bestätigen Sie, dass alle Schweißarbeiten und anderen mechanischen Arbeiten abgeschlossen sind, bevor Sie mit dem beginnen
Vorbehandlung und Oberflächenvorbereitung
Bestätigen Sie, dass die installierte Belüftung kalibriert ist und die Fähigkeit hat, die RAQ bereitzustellen und aufrechtzuerhalten.
Bestätigen, dass die erforderliche Oberflächenvorbereitungsnorm erreicht und aufrechterhalten wurde, bevor
die Beschichtung auftragen
Bestätigen Sie, dass die Umweltbedingungen innerhalb der Empfehlungen der GA liegen und aufrechterhalten werden.
während der Anwendung
Bestätigen Sie, dass die erforderliche Anzahl von Verstärkungsschichten aufgetragen wurde.
Bestätigen Sie, dass jede Schicht die EPS-Anforderungen der Spezifikation erfüllt.
Bestätigen, dass die Beschichtung nicht negativ durch Regen oder andere klimatische Faktoren beeinträchtigt wurde.
während der Heilung
- Überprüfen Sie, ob eine angemessene Abdeckung an den Kanten, Rissen, Kanten und Oberflächen erreicht wurde, wo die
pistola airless no puede colocarse de manera que su pulverización alcance la superficie con un ángulo de 90°
Überprüfen Sie, ob der Belag frei von Mängeln, Unregelmäßigkeiten, Insekten, Schleifmitteln und anderem ist.
Verschmutzung
Überprüfen Sie, ob die Beschichtung frei von Fehlern, Absenkungen, Falten, dicken Farbrändern ist.
Rissbildung, Blasenbildung, Poren, Trockenvernebelung und eine übermäßige Dicke
Überprüfen, ob die Filmgleichmäßigkeit und die Farbe zufriedenstellend sind
Todos los defectos detectados deberán ser completamente reparados para satisfacer los requerimientos de la
Spezifikation des Anstrichs.
Vorsicht
Dieses Produkt ist nur für den professionellen Gebrauch. Die Anwender und Bediener müssen geschult, erfahren und ...
die Fähigkeit und die Ausrüstung zu haben, die Farben korrekt zu mischen/zu agieren und anzuwenden, entsprechend der
Technische Dokumentation von Jotun. Die Anwender und Arbeiter müssen persönliche Schutzausrüstung verwenden.
angemessen bei der Verwendung dieses Produkts. Dieser Leitfaden wird auf der Grundlage des aktuellen Wissens über das Produkt bereitgestellt.
Jede Anforderung für eine Änderung, die an die Bedingungen der Arbeit angepasst werden muss, ist an einen zu richten
Vertreter von Jotun verantwortlich für die Genehmigung, bevor die Arbeit beginnt.
Para más información contactar con la oficina de Jotun local.
Bitte befolgen Sie die Vorsichtsmaßnahmen, die auf der Verpackung angegeben sind. Unter guten Bedingungen verwenden.
Belüftung. Nicht die Sprays einatmen. Kontakt mit der Haut vermeiden. Spritzer auf der Haut sollten
Sofort mit einem geeigneten Reinigungsmittel, Wasser und Seife reinigen. Bei den Augen mit Wasser ausspülen.
reichlich und erfordert sofortige medizinische Aufmerksamkeit.
Farbvariation
Einige Beschichtungen, die als Endbeschichtung verwendet werden, können mit der Zeit ausbleichen und abblättern, wenn sie exponiert sind.
das Sonnenlicht und der Witterung. Die Beschichtungen, die für hohe Temperaturen ausgelegt sind, können leiden
Farbänderungen ohne Beeinträchtigung des Ergebnisses. Es kann geringfügige Farbvariationen zwischen Produktionschargen geben.
Cuando se requiera una retención de color y brillo a largo plazo, consulte con su oficina local de Jotun para
Holen Sie sich Unterstützung bei der Auswahl der am besten geeigneten Ausführung entsprechend den Anforderungen der Bedingungen von
Ausstellung und Haltbarkeit.
Wenn erforderlich, konsultieren Sie das spezifische Anwendungsverfahren für die genehmigten Jotun-Produkte.
Normen der Klassifikationsgesellschaften wie PSPC, IMO usw.
Haftungsausschluss
Die in diesem Dokument enthaltenen Informationen werden auf der Grundlage unseres Wissens und in Prüfungen angeboten.
Laboratorium sowie in unserer praktischen Erfahrung. Die Produkte von Jotun werden als Waren betrachtet.
Semielaborierte Produkte werden oft unter Bedingungen verwendet, die Jotun fremd sind. Jotun nur
kann die Qualität des Produkts selbst gewährleisten. Es ist möglich, dass kleinere Anpassungen erforderlich sein könnten, falls
Notwendigkeit, lokale gesetzliche Anforderungen zu erfüllen. Jotun behält sich das Recht vor, die Daten ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
Hinweis.
Die Benutzer sollten sich immer an Jotun wenden, um eine spezifische Beratung zur Eignung dieses Produkts zu erhalten.
für Ihre spezifischen Bedürfnisse und allgemeine Anwendungen.
Wenn es Textabweichungen zwischen verschiedenen sprachlichen Ausgaben gibt, hat die englische Version (UK) Vorrang.