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Nähtechnik

Das Dokument ist ein Lehrplan für das Fach Nähtechnologie im Rahmen des B.Sc. (Costume Design and Fashion) an der Nehru College für Kunst und Wissenschaft. Es behandelt die Klassifikation und Funktionen verschiedener Nähmaschinen, den Nähmechanismus, Schneidetechnologien, Pressgeräte und die Standards für Nähte und Stichklassifikationen. Zudem wird die Geschichte der Nähmaschine und deren Entwicklung sowie verschiedene Arten von Nähmaschinen und deren Anwendungen erläutert.

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Das Dokument ist ein Lehrplan für das Fach Nähtechnologie im Rahmen des B.Sc. (Costume Design and Fashion) an der Nehru College für Kunst und Wissenschaft. Es behandelt die Klassifikation und Funktionen verschiedener Nähmaschinen, den Nähmechanismus, Schneidetechnologien, Pressgeräte und die Standards für Nähte und Stichklassifikationen. Zudem wird die Geschichte der Nähmaschine und deren Entwicklung sowie verschiedene Arten von Nähmaschinen und deren Anwendungen erläutert.

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NEHRU KOLLEGE FÜR KUNST UND WISSENSCHAFT

THIRUMALAYAMPALAYAM

SYLLABUS

SEMESTER-II AUSBILDUNGSFACH II - NÄHTECHNOLOGIE

EINHEIT-I
Nähmaschinen - Klassifikation von Nähmaschinen, Funktionen der Teile einfach
Nähmaschine, Doppelnahtmaschine, Overlockmaschine, Bar Tack Maschine, Knopf
{"hole_making_machine":"Lochbohrmaschine","button_fixing_machine":"Knopfpositioniermaschine","blind_stitching_machine":"Blindstichmaschine","fabric_examining":"Stoffuntersuchung"}

Maschine. Besondere Aufsätze, Pflege und Wartung, Häufige Probleme und Abhilfen

EINHEIT-II
Stitching mechanism- Needles, bobbin and bobbin case, bobbin winding, loops and loop
Verteiler, Fadenführungsfinger, obere und untere Fadenführung, Hilfshaken, Nähplatten, Aufnehmer,
Spannscheiben - obere und untere Fadenspannung, Nähhilfen, Nähfuß und seine Arten
Feed mechanisms - drop feed, differential fed, needle feed, compound feed, unison feed, puller
feed.

EINHEIT-III
Schneidetechnologie – Definition, Funktion, Umfang. Schneidgeräte und -werkzeuge, vertikal
Wechselbeziehung Schneidmaschine, Rotationsschneidmaschine Bandmesserschneidmaschine, Stanzmaschinen.
Arten von Streu und deren Qualität, Streuausrüstung und Werkzeuge, die für das Streuen verwendet werden, Streuen
Methoden.

EINHEIT – IV
Kennzeichnungsmethoden, Positionierung von Markierungstypen, Effizienz eines Markierungsplans,
Anforderungen an die Markerplanung.
Pressing Equipments – purpose, pressing equipments and methods – iron, steam press, steam
Luftfinishgerät, Dampftunnel, spezielle Arten – Faltenlegen, permanente Presse.

EINHEIT – V
Bundesstandards für Nähte und Stichklassifikation, Bundesstandards für Nähte und
seam classification , fabric sewability, Sewing threads- types, essential qualities of a sewing
Faden, Herstellungsprozess von Baumwoll- und synthetischen Fäden, Zwirken.

Department of Costume Design and Fashion


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NEHRU KOLLEGE FÜR KUNST UND WISSENSCHAFT
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STUDIENDURCHMATERIAL
KURS : 1-JAHR, [Link](CDF)
SEMESTER : 11
Einheit : 1
SUBJECT NAME : NÄHTECHNOLOGIE

LEHRPLAN

Nähmaschinen - Klassifizierung von Nähmaschinen, Funktionen der Teile der einzelnen


Needle machine, Double needle machine, over lock machine, bar tacking machine, button
Lochbohrmaschine, Knopffixiermaschine, Blindstichmaschine
Maschine, Stoffprüfmaschine. Sonderzubehör, Pflege und Wartung,
Häufige Probleme und Lösungen
-------------------------------------------------------------------------------------

NÄHEN

Vor der Erfindung einer benutzbaren Nähmaschine wurde alles von Hand genäht.
Die meisten frühen Versuche, diese Handnähmethode zu replicieren, waren im Allgemeinen ein Misserfolg.
Einige wandten sich der Stickerei zu, bei der die Nadel verwendet wurde, um dekorative, nicht verbindende Muster zu erzeugen.

Stiche. Diese Nadel wurde verändert, um einen feinen Stahlhaken zu schaffen – genannt Aguja in Spanien. Dies war
wird in Frankreich als Häkeln bezeichnet und kann verwendet werden, um eine Form von Kettenstich zu erstellen.

Das endgültige Aussehen des Kleidungsstücks hängt davon ab, wie die gemusterten Teile befestigt sind.
durch Nähen zusammen. Jede Variation im Nähen führt zu fehlerhaftem Material. Nähen ist
so schwierig wie das Erstellen eines Musters für jeden schwierigen Stil. Daher muss viel Konzentration aufgebracht werden, während
diesen Job machen. Nähen kann in zwei Gruppen eingeteilt werden und sie sind
Handnähen
Maschinennähen

Das Handnähen kann am besten für einige spezielle und vorübergehende Zwecke geeignet sein, es wird jedoch nicht
Hier dealt, da die meisten Kleidungsstücke maschinell hergestellt und in Massenproduktion gefertigt werden. Unser Hauptaugenmerk

fokussiert sich auf das Maschinennähen.

Allgemein wird Maschinennähen auf Materialien wie gewebten und gestrickten Stoffen durchgeführt.
insbesondere in Textilanwendungen. Dies kann wiederum auf verschiedenen Stoffen mit unterschiedlichen Qualitäten sein.
Parameter.

WIE ES DAZU KAM

oAs with the most innovations, the sewing machine was invented in stages.

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Im Jahr 1755 patentierte Charles T. Wiesenthal aus den Vereinigten Staaten einen doppelt zugespitzten

Nähnadel, die nicht zwischen den Stichen umgedreht werden musste.

Im Jahr 1830 befestigte ein Franzose, Barthelemy Thimonnier, Wiesenthals Nadel an


Pleuelstange, um eine Nähmaschine zu bauen. (Ich kann nicht sehen, wie das hätte
Arbeit, und ich konnte nicht mehr Details finden.

1846 erfand Elias Howe (ein Amerikaner) die Lockstich-Nähmaschine.


wird der moderne Mechanismus verwendet, wie unten beschrieben. Da der Steppstich
Der Mechanismus ist das Herzstück der Funktion der modernen Nähmaschine, Howe ist
Allgemein wird ihm die Erfindung zugeschrieben. Allerdings war seine Maschine schwer zu bedienen.
nun, und zu teuer für den Hausgebrauch.

Im Jahr 1849 führte der Amerikaner Benjamin Wilson ein automatisches Füttersystem ein.
Mechanismus, der das Hauptbenutzungsproblem von Howes Maschine löste.

Im Jahr 1851 patentierte der Bostons Isaac Meritt Singer zwei Verfeinerungen der Nähmaschine.
Maschine: eine feste Armstruktur, die bis heute verwendet wird, und der Nähfuß. Er begann
Herstellung einer Nähmaschine, die für den Hausgebrauch preislich geeignet ist. Seine Firma, Singer, ist

immer noch der größte Nähmaschinenhersteller der Welt.

Die Nähmaschine ist älter als elektrische Energie. Frühe Maschinen verwendeten eine Handkurbel oder ein
Tretmühlen, um sie zu betreiben. Diese erwiesen sich als leicht elektrifizierbar, und viele sind immer noch
heute im Einsatz.

Spätere Innovationen (abgesehen von Elektrizität) umfassen die Fähigkeit, im Zickzack zu fahren und zu
Machen Sie ausgefeiltere Stickmuster. Die neuesten Maschinen haben ein LCD.
Bildschirme, Mikroprozessoren und vorprogrammierte Schriftarten für Monogramme. (Alle
niedlich, aber unnötig).

ARTEN VON NÄHMASCHINENBETTEN

Arten von Nähmaschinen Stitch type


Flachbett-Nähmaschine (grundlegend) Lock stitch, chine stitch
Hochbeetmaschine Lock stitch, chine stitch
Postbettmaschine Lock stitch, chine stitch
Zylinderbettmaschine Lock stitch, chine stitch
Seitenbettmaschine Chinesische Naht, Überwendlingsnähte.

NÄHMASCHINENKLASSIFIKATION

Machine type Anwendungen


Nahtmaschine. * Gerade Betrügereien, Zickzacknähte
Chinesische Stichmaschine.

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Doppelkettelmaschine
Blindstichmaschine. * Blindstichmaschine für Blindstich &
Verkettungsmaschine Saum
* Verbindung von maschinell angebautem Zuschnitt und
Bund von Strickstoffen
Überkante Maschine * Edge neatening, combined neatening and
Sicherheitsnahtmaschine Nahtschließen
Sicherheitsnaht
Knopflochmaschine * Spezifische Nähoperation
Knopf-Nähmaschine
Stangenbaumaschine
Profilkanal Automatisierter, komplexer Nähvorgang.
Taschenkanal

EINNADEL-NÄHMASCHINE

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Eine Maschine zum Nähen von Stoffen, Leder usw., speziell eine, die zwei Fäden verwendet (ein
Oben und unten, oder Unterfaden, und ist am besten geeignet für das Nähen von gewebten Materialien.

Begriffe zur Beschreibung der Teile der Nähmaschine

Kopf- Die komplette Nähmaschine ohne Schrank oder Tragetasche.


Bett - Die flache Oberfläche der Nähmaschine. Eine Flachbettmaschine hat eine Ebene.
zum Annähen. Ein Freiarmschlitten hat einen abnehmbaren, U-förmigen Teil des Bettes, um
enthüllt einen Arm oder ein Rohr, das zum Nähen schwer erreichbarer Bereiche wie Hosenumschläge verwendet wird

oder Ärmel.
Handrad - Das Rad auf der rechten Seite der Nähmaschine. Dieses Rad ist
vom Motor angetrieben, kann aber von Hand gedreht werden, um die Nadelhöhe anzupassen.
Spulenwickler - Mechanismus zum Wickeln von Spulen.
Spule - Niedrige Spule, die den Unterfaden liefert.
Fadenauflage – Arm, der den Faden strafft.
Fadenführer - Gerät, das den Faden an einen bestimmten Ort transportiert.
Obere Spannung – Mechanismus, der die Lieferung des oberen Fadens steuert.
Unterspannung - Bereitgestellt von der Spulenkapsel. Steuert die Lieferung des Unterfadens.
Spulenhaus – Vorrichtung, die die Spule hält und Spannung für den unteren Faden bereitstellt.
Fussdruck – Fuss, der auf den Stoff drückt, um dessen Bewegung zu stabilisieren.
Transporteur – Mechanismen, die die Bewegung des Stoffes steuern.
Nadelplatte – Platte unter den Pressfuß mit Schlitzen, die es dem Transporteur ermöglichen, den Stoff zu erreichen und
Öffnung für die Nadel, um sich auf und ab zu bewegen.

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Haken – Gerät, das den Faden von der Nadel aufnimmt.
Futterabsenkung – Einstellung, die den Futterhund für freihändiges Arbeiten deaktiviert.
Stichlänge – Einstellung, die verwendet wird, um die Länge von vorne nach hinten des Stichs zu bestimmen.

WIE ES FUNKTIONIERT

Die Abbildung zeigt, dass die Nadel an der spitzen Seite ihr Öhr hat. Das andere Ende ist an einem Stab befestigt.
das sich innerhalb eines festen Arms nach oben und unten bewegt. Der Arm hält auch einen Nähfuß, der...
manuell angehoben oder abgesenkt, aber beim Nähen unten gehalten. Seine Rolle besteht darin, den Stoff zu drücken.
gegen eine Grundplatte. Die Nadel taucht von oben in den Stoff ein, durch ein Loch in der
Füßchen. Es gibt einen Faden, der von einer Spule über eine Fadenspannung geht.
Mechanismus und durch das Nadelöhr.

Es gibt einen weiteren Faden, der unter dem zu nähenden Stoff hervorkommt. Das ist der
Unterfaden, der vor dem Nähen auf die Spule gewickelt wurde. Die Spule sitzt in einer Spule
Gehäuse, das nicht am Gehäuse der Nähmaschine befestigt ist. Es schwebt in seinem eigenen Gehäuse, das ist wichtig.

Um mit dem Nähen zu beginnen, taucht die Nadel durch den Stoff und nimmt die Schlaufe des oberen Fadens auf.
Damit. Hier ist der clevere Teil. Ein kleiner Haken am Spulengehäuse fängt den Nähfaden ein.
Die Spulenkapsel rotiert und führt somit die gesamte Spule durch die Schlaufe des Oberfadens. Diese
Die Garne drehen den Zwirnfaden mit dem Oberfaden und bilden die Naht. Die Nadel wird dann gezogen.
Zurück. Wenn Ihre Fadenspannung korrekt ist, wird die Verdrehung zwischen dem Ober- und dem Unterfaden gezogen.
in den Stoff, den du nähst, während du es machst.

Sobald die Nadel weg ist, bewegen sich die Transportzähne, die sich in der Grundplatte befinden,
Drücken Sie den Stoff gegen die glatte Unterseite des Nähfußes. Während sie dann gleiten
Rückwärts drücken sie den Stoff mit sich, um eine sichtbare Naht zu machen.

An der Maschine gibt es auch einen Rückstichhebel. Wenn dieser gedrückt wird, passiert alles
passiert wie oben beschrieben, außer dass die Transportfüße den Stoff zu Ihnen schieben, anstatt
es von dir wegziehen.

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DOPPELTITEL-VERSCHLUßMASCHINE

Diese Maschine ähnelt einer Ein-Nadel-Schrägschnittmaschine. Aber hier sind alle Komponenten
haben zwei Sätze, d.h. zwei Sätze von Spulenhaltern, Spannvorrichtungen, Aufnahmen, Fadengleitern, Spulenzapfen,
Nadelhalter. In diesem sind die Spulengehäuse fixiert. Die Spule wird nur herausgenommen aus der
Maschine.

Diese Maschine verwendet zwei gerade Nadeln, einen senkrechten rotierenden Haken mit Selbstantrieb.
Schmierfunktion zum Auffangen von Fadenlöchern und gleitender Nockenaufnahme zur Erzeugung von zwei Linien von
Doppelsteppstich. Der Nadelstangen kann mechanisch ein- und ausgekuppelt werden und der Arm
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Die Welle und die Hakenwelle werden von Kugellagern unterstützt. Sie ist mit einem synchronen Zahnriemen ausgestattet.
für die Antrieb und Kolbenpumpe zur Schmierung, sowie Knopftyp-Stichregler und Hebeltyp
Umkehrfütterungsmechanismus. Eine Rückholfeder des Spulengehäuses garantiert die
einstimmiges Ergebnis des Nähens zwischen dem Unterfaden und dem Oberfaden. Es ist geeignet für
Nähen von Hemden, Uniformen, Jeans, Übermänteln oder ähnlicher Kleidung.

ÜBERLOCKMASCHINE

Eine Overlocknaht näht über den Rand eines oder zweier Stoffstücke zum Versäubern.
Saum oder Naht. In der Regel wird eine Overlock-Nähmaschine die Kanten des Stoffes schneiden, während
sie werden durchgeführt (solche Maschinen werden ‚Overlock-Maschinen‘ genannt), obwohl einige ohne hergestellt werden
Schneider. Die Einbeziehung von automatisierten Schneidern ermöglicht es der Overlockmaschine, fertige Nähte zu erstellen.
einfach und schnell. Eine Overlock-Nähmaschine unterscheidet sich von einer Lockstich-Nähmaschine in
dass es Looper verwendet, die von mehreren Fadenkegeln gespeist werden, anstatt von einer Spule. Looper dienen dazu, zu erstellen
Fadenlücken, die vom Nähfaden zu den Kanten des Stoffes führen, sodass die Kanten des
fabric are contained within the seam. Over lock sewing machines usually run at high speeds,
von 1000 bis 9000 U/min, und die meisten werden in industriellen Anwendungen zum Kanten, Wenden und
Nähen einer Vielzahl von Stoffen und Produkten.

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Overlocknähte sind äußerst vielseitig, da sie für Dekoration verwendet werden können,
Verstärkung oder Konstruktion. Überlappen wird auch als „Überkanten“ oder „Merrowen“ bezeichnet.
oder "Überwenden". Obwohl "Überwenden" technisch gesehen das Overlocking mit Schneidern bezeichnet, bezieht sich dies in der Praxis auf die

Vier Begriffe werden synonym verwendet.

DIE BILDUNG EINER ÜBERWURSTSTICH

Wenn die Nadel in den Stoff eindringt, wird im Faden auf der Rückseite eine Schlaufe gebildet.
Nadel.
Während die Nadel weiter nach unten in den Stoff eindringt, beginnt der untere Greifer
seine Bewegung von links nach rechts. Die Spitze des unteren Schleifenfängers passiert hinter der Nadel
und durch die Schlaufe des Fadens, die sich hinter der Nadel gebildet hat.

Der untere Greifer bewegt sich weiterhin seinen Weg entlang nach rechts von der Overlock. Während er
Die untere Faden wird durch den Nähfaden geführt.

*Während der untere Greifer von links nach rechts bewegt, avanciert der obere Greifer von
von rechts nach links. Die Spitze des oberen Greifers passiert hinter dem unteren Greifer und nimmt auf
der Untergreiferfaden und der Nähfaden.

Der untere Greifer beginnt nun seine Bewegung zurück in die ganz linke Position. Während der obere
Der Looper fährt nach links und hält den unteren Looperfaden und den Nähfaden in.
Platz.

* Die Nadel beginnt erneut ihren Abwärtsweg, indem sie hinter dem oberen Greifer hindurchgeht und
Sichern des oberen Overlockfadens. Dies vollendet die Bildung des Overlockstichs und
beginnt der Stichzyklus von vorne.

ENTWICKLUNGEN

Nach der Entwicklung der industriellen Overlock-Maschinen haben viele Unternehmen ...
begann, um den Heimatmarkt zu konkurrieren. Die Entwicklung und Bildung des Stiches sind ähnlich

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zu den industriellen Modellen mit einigen signifikanten Ausnahmen. Die Haushaltsmaschine näht bei
ungefähr 800 Stiche pro Minute (spm), während die industriellen Modelle bis zu 9500 nähen
spm.

Haushaltsmaschinen sind dafür konzipiert, mehrere Sticharten (Variationen des Overlock-Stichs) zu nähen.
Während die Industriemodelle zum Nähen eines bestimmten Typs konzipiert sind.

Verwendungen des Overlockstichs:

Overlocknähte werden typischerweise verwendet für:


1-Thread: durchgängiges Nähen von Stückwaren für die Textilveredelung.
2-Faden: Versäubern der Kanten, Nähen von Flachnaht, Annähen von Elastik und Spitze an
lingerie, and hemming.
3-Faden: Nähfalten nähen, schmale Rollsäume erstellen, Stoffkanten fertigstellen,
dekorativer Rand und Naht für gestrickte oder gewebte Stoffe.
4-Garne: dekorative Kanten und Finishing, Abnähen von stark beanspruchten Bereichen.
5-Naht: Nahtkonstruktion in der Bekleidungsherstellung.

Einige Beispiele für Anwendungen sind:

Netz nähen
Stoßnaht
Abschlussembleme
links stricken
dekorativer Rand

BARTACK-MASCHINE:

The bar tacking machine has much application in the garment manufacturing industry.
One of them is sewing dense tack around the open end of the button hole.

Diese Maschinen nähen eine Anzahl von Stichen über den Punkt, der verstärkt werden soll und
nähen Sie dann Abdeckstiche im rechten Winkel über die ersten Stiche. Diese Variable ist die Anzahl von
Heftstiche und die Anzahl der Überziehstiche.

Einige der Bar-Tacknähte sind mit den folgenden speziellen Befestigungen ausgestattet.

● Signale sind verfügbar und werden von einem speziellen Mechanismus gesteuert, wenn der Spulengarn
liegt unter einem bestimmten Niveau.
Automatische Fadenabschneider sind erhältlich.
Ein Pedal, das den Arbeitsanspannung öffnet und schließt.

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Diese Maschine wird für die folgenden Anwendungen in der Bekleidungsindustrie verwendet.

Das Schließen des Endes des Knopflochs.


Verstärkung der Enden der Taschenöffnung.
Um das Ende der Dateien abzuschließen.
Nähen von Gürtelschlaufen

Knopfloch-Nähmaschinen

Knopflochmaschinen werden verwendet, um Knopflöcher in Bekleidung zu machen und um sie zu vervollständigen.


Kanten und machen Sie das Knopfloch in einer sauberen Ausführung. Diese gibt es in verschiedenen Arten gemäß
Art des Knopflochnadels auf Bekleidung. Die einfachsten Knopflöcher werden auf Hemden, Blusen und
andere leichte Kleidung und die komplexeren auf den schwereren Schneiderkleidern. Die verschiedenen
Nähte in Knopflochmaschinen werden im Knopfloch selbst gebildet. Der Stichtyp, die Stichdichte
ob das Knopfloch vor oder nach dem Nähen ausgeschnitten wird und die Präsenz oder Abwesenheit von Gimp.

Die Knopflochmaschine kann einen einfachen Kreis bilden, in dem die Stiche vom Zentrum ausgehen.
von einem Ösenheim. 2 Beine auf beiden Seiten von einem geraden Auslauf mit einem Bar Tack auf beiden Seiten wie bei einem Hemd, a
eine durchgehende Naht, die ein Bein entlang, um die Ecke und das andere hinunter führt, ohne den Schnitt wie in
Schlitz. Knopfloch an den Tassen von Jacques ein Knopfloch, das in Form ähnlich, aber länger ist.
mit dem Loch teilweise an den heiligen Schnitt und dem separaten Balkenverschluss am Ende, ein Knopfloch mit 2
Beine und ein Ösenloch an einem Ende mit einem separaten Bar Tack-Verschluss am anderen Ende wie vorne
Jacques-Mäntel, eine Variante, bei der das zweite Bein über die ersten Stiche des ersten Beins genäht wird.

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das Ende so häufig am Strickwaren zu schließen und ein Ende als Öse, dessen Ränder man
leicht übernäht, bekannt als Schnitt und Überwendlich, die nicht mehr als eine feste Kante bieten.
erhalten Sie einen handgenähten Knopfloch, das zunehmend selten wird.

Die Wahl zwischen einem Steppstich und einem Kettstich wird von den Sicherheitsanforderungen oder
Das fertige Loch erforderte das Erscheinen und die beteiligten relativen Ursachen. Im Allgemeinen Knopfloch.
Auf Maßschneider nach außen nutzen Sie die Zweifadenkette, der Ketteneffekt sorgt für eine attraktive Wirkung.
Paspel Erscheinung zum Knopfloch. Die einfachste Form des Knopflochs bei Hemden und anderen leichten
Gewichtskleidung wird häufig mit einer Einzelfadenkettnaht genäht, und in einigen Fällen wird genäht.
innen auf dem Kleidungsstück. So dass die Perlseite der Rückseite der Masche auf der rechten Seite ist, wird verwendet.
aus einem Lock-Stich-Knopfloch-Nähen gefertigt, um bei diesen Kleidungsstücken eine höhere Sicherheit zu gewährleisten.
Hemden.

Der Arbeitsknopfloch wird in einen Stoff eingefügt, der entweder mit Hand- oder Maschinenstichen fertiggestellt ist.
Es hat 2 Seiten, die in der Länge der Knopflochöffnung entsprechen, und 2 Enden, die mit Bar Tack oder ...
mit einer faszinierenden Anordnung von Stichen. Ein handgefertigter Knopfloch wird mit einer Schlaufe genäht. Eine Maschine
Die Arbeitsknopflochnaht ist der Einschnitt. Der Vergleich der tatsächlichen Öffnung des Knopflochs und der Naht.
Die Knopflöcher sind jedoch unterschiedlich. Die fertige Länge des genähten Knopflochs entspricht der
Öffnung plus zusätzliche 3 mm für die Nähte, die für die Näharbeiten zum Fertigstellen jedes Endes verwendet werden.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, wie der Maschinenarbeitsknopfloch hergestellt werden kann. Eine Möglichkeit

ist der Knopflochstich, der mit den Maschinen durch einige Bewegungen eines kommt
Weber oder Turn of Gain. Ein Knopfloch mit fertigem Ende wird genäht. Es ist nicht nötig, den ...

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Stoff von Hand. Diese Methode wird verwendet, wenn die Maschine einen eingebauten Zickzackstich hat.
Fähigkeit.

Eine zweite Methode verwendet einen speziellen Aufsatz, der auf die Nadelstange des Flugzeugs montiert wird.

Der Nähfuß der Maschine. Dieses Zubehör bewegt den Stoff in Form eines Knopflochs, während das
Die Maschine mit Zickzacknähvorrichtungen kann von Maschine zu Maschine variieren. In den meisten Fällen jedoch die
Da und der Knopfloch durch den im Zubehör angebrachten Knopf bestimmt wird. Das Knopfloch
Die Größe ist durch die Kapazität der Anhänge begrenzt.

KNOPFLOCHMASCHINENARTEN

[Link]öße und Form des Knopflochs


[Link] type
a. Steppstich
[Link]
[Link]
[Link] von Knopfloch
Löcher für Knöpfe vor dem Nähen schneiden
[Link] nach dem Nähen ausschneiden
[Link] oder Abwesenheit von Gimp

Größe und Form des Knopflochs

Ösenknopfloch Gerade Knopflöcher

Standard

Taper Bar

Gerade Stangenheftung

Runder Stahl Tacking

Zirkuläres Nähen

2. stitch type

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a. Zickzacknaht: Sie wird häufiger als die Kettennaht verwendet aufgrund ihrer größeren
Stärke und Sicherheit.
[Link]: Diese Art von Stich sorgt für ein saubereres Finish, aber es tut es nicht.
Stärke für die Knopflöcher bieten. Daher ist der Einsatz dieser Art von Stich geringer.
beliebter als der Steppstich.
c.
3. Stichdichte

4. Art des Knopflochs


There are two types of button hole and they are
Knopfloch schneiden vor dem Nähen
b. Knopfloch nach dem Nähen ausschneiden

Knopfloch schneiden vor dem Nähen


Das Knopfloch wird zuerst geschnitten und dann mit Stichen fertiggestellt. Die Stiche sind strahlenförmig.
vom Mittelpunkt der Knopflöcher bis zum äußeren Rand der Knopflöcher.

Es sorgt für ein ordentliches Erscheinungsbild, da der Faden die rohen Kanten des Lochs abdeckt.
Wirksam. Aber dieser Typ hat einige Rückschläge. Die Position des Knopflochs kann nicht geändert werden.
Wenn der Nähzyklus gestartet wird, werden die Stoffkanten manchmal nicht richtig fertiggestellt.

b. Knopflöchernachschnitt
Wie der Name schon sagt, werden die Knopflochränder zuerst bearbeitet und dann wird es
durchgeschnitten. In dieser Art wird eine durchgehende Naht um das Ende genäht und dann
Das Loch wird anschließend ausgeschnitten.

Es hat die Vorteile, dass die Ränder des Stoffes den Faden etwas schützen und
Die Position des Knopflochs kann geändert werden. Die Hauptnachteile sind, dass das fertige Loch
sauber mit abgeschnittenen Enden von Fasern oder Garnen, die zwischen den Stichen hervorstehen.

5. Anwesenheit oder Abwesenheit von GIMP


Der Gimp ist der steife Faden, der am Rand des Knopflochs unter den Stichen positioniert ist.
Es verleiht dem Knopfloch mehr Volumen oder einen erhöhten Effekt.

Knopf-Nähmaschine

Ohne das Kleidungsstück zu beschädigen, wird diese Maschine verwendet, um den Knopf am Kleidungsstück zu nähen.
Knöpfe mit zwei Löchern, vier Löchern oder mit einem Schaft können einfach auf derselben Maschine genäht werden.
Anpassungen am Knopfklemmen- und Abstandmechanismus. Die Nähaktion besteht aus einer Serie
von parallelen Stichen, deren Länge dem Abstand zwischen den Mittelpunkten der Löcher entspricht. Der
Die Nadel hat nur eine vertikale Bewegung und der Knopf wird von Seite zu Seite bewegt.
Klemme.

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Ein Knopf kann mit einem oder zwei Fäden angenäht werden, die Anzahl der Stiche hängt von
der Typ der verwendeten Maschine. Jede Maschine hat eine maximale Anzahl von Stichen und kann sich anpassen an
nähen Sie den vollen Betrag oder die Hälfte. Allgemein würde der dekorative Knopf mit der Hälfte angenäht werden.
Anzahl der Stiche, die für funktionale Knöpfe verwendet werden.

Der Trichterfütterer ist ein spezieller Anbau, der automatisch den Knopf mit Feed versorgt.
Klammer der Nadelspitze der Maschine. Hier können der Knopf und die Nadel automatisch
positioniert und die Fäden sind abgeschnitten.

Wo ein 'Hals' zwischen der Unterseite des Knopfes und dem Kleidungsstück erforderlich ist, der
Die Stichlänge zwischen dem Knopf und dem Kleidungsstück wird erhöht und dieser Überschuss kann belassen werden.
wie es ist, oder ‚geschlagen‘. Der Schlagvorgang kann als zweite aufeinanderfolgende Operation integriert werden.
auf einer Knopf-Nähmaschine.

DER ZUFUHR DES ARM MASCHINE

Der Futter des Armmaschinen wird verwendet, um eine schmale röhrenförmige Naht am äußeren Rand zu nähen.
von der Hose und dem Hemd. Diese Maschine wird dort eingesetzt, wo eine Überlappnaht in einer solchen Weise geschlossen werden muss.
Art und Weise, wie die Kleidungsstücke zu einem Rohr werden. Diese sind in der Jeansproduktion üblich, wo die
Die Außenseitennaht ist normalerweise der Typ, der als Überdeckungsnaht bekannt ist, und sie wird nach der Innenseite der Beine verbunden.

Naht in der Reihenfolge der Konstruktion. Der Bediener wickelt das zu nähende Teil um die
machine bed. It is fed away from operator, off the end of the bed as the operator sews.

Es kann für Hemden und Blusen aus leichten bis mittelschweren Stoffen verwendet werden. Die Einheit verfügt über eine

Spezialdesign Arm und Bett für eine einfache Materialhandhabung. Niedrige Spannungsnaht verhindert
Faltenbildung und verbessert die Nähqualität.

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BLINDSTITCH-MASCHINE

Eine Blindstichmaschine wird verwendet, um den Saum in einem gestrickten Stoff zu nähen. Da der Saumstich zu
klein auf der rechten Seite des Kleidungsstücks und es ist sichtbar. Manchmal kann die Maschine so eingestellt werden, dass sie überspringt

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Stich, der den Stoff nur an alternierenden Nähten aufnimmt. Aber dieser Typ reduziert die
Haltbarkeit der Stiche.

Zickzackstiche oder Verriegelungsstiche mit einer Breite von Seite zu Seite sowie Stichlänge.
Die Grundbildung des Stichs von mechanischen Maschinen wird hauptsächlich von einem Stichmuster-Lager bestimmt.
maximale Musterbreite wie vom Stichbreitenregler festgelegt. Die Stichlänge wird ausgewählt oder für
Geradstich und ist für beide Sticharten bei denselben Einstellungen gleich, tritt jedoch als Augen auf.
Abstand zwischen Punkten und dann die tatsächliche Stichmessung. Die in die Mechanik eingebauten Klemmen.
Maschinensteuerung Stichbildung durch ihre äußeren Ränder. Ein Stichmusterwähler
Positioniert einen Finger-ähnlichen Follower auf der entsprechenden Nocke. Der Follower ist mit dem Nadelstab verbunden.
Rissejenige Vertiefungen, die die Nadel von Seite zu Seite bewegen. In den meisten elektronischen Maschinen die
Der Zickzackstich wird von einem Mikrocomputer programmiert, der die Bewegung des Schrittmotors steuert.
um die zickzackbewegung der Nadeln zu steuern. Neben der erwähnten Steuerung haben die meisten Maschinen
Nadelpositionswähler, der Stiche links oder rechts von der Normalposition platziert.

Zickzackmuster verwenden gerade Stiche als Teil des Designs. Ein Beispiel ist der Blindstich.
Längen- und Breitenvariationen beeinflussen praktische Anwendungen. Zum Beispiel, wenn die Stichlänge des Blindstichs
ist verkürzt, es gibt mehr Zickzack, um den Stoff zu fangen. Wenn der Stich verbreitert wird, ist das Zickzack
dehnt sich weiter über gerade Stiche aus, um breiter abzudecken.

Die in dieser Maschine verwendete Nadel ist leicht gebogen, da sie nicht erzeugt.
the fabric completely, but penetrate partially.

Basierend auf der Anwendung und dem Stoff kann der Stich in zwei Typen unterteilt werden. Der erste ist
ist für feine Stoffe, die lange und schmale Stiche produzieren. Die zweite ist für schwere Stoffe mit kurzen und
breite Stiche. Auch hier ist das Sicherheitsniveau oft hoch, kann jedoch durch den Einsatz von
eher leicht behaarte als glatte Nähfäden.

STOFFPRÜFVORRICHTUNG

Die Stoffprüfmaschine wird verwendet, um die Stoffe zu überprüfen und zu untersuchen. Durch dies
Maschine, in der wir die Mängel wie schwerwiegende und geringfügige Mängel inspizieren können. Die Maschine kann gruppiert werden.

in der folgenden Weise.

Manuelle Stoffprüfmaschine
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Halbautomatisch
Vollautomatisch

Es hat einen großen Inspektionstisch (72" x 30") mit Lichtquelle von oben und unten. Das Gerät
wenn mit elektronischen Vorschaltgeräten für sofortige Beleuchtung ausgestattet. Es hat sowohl Vorwärts- als auch Rückwärtsbewegung
Betrieb und verfügt über eine variable Geschwindigkeitsregelungseinheit.

Es gibt einen Fußschalter zur Erleichterung des Betriebs. Das Gerät ist mit einer digitalen Stofflängenmessung ausgestattet.
Zähler und ein digitaler Fehlzählers. Das Spannvorrichtung für Stoffe ist ein wichtiges Merkmal des
Maschine mit Dualmodusbetrieb und kontinuierlicher Überwachungsfunktion für alle Arten von
Stoffe.

SONDERANHÄNGE

Einige Maschinenanhänge können zusammen mit der Maschine bereitgestellt werden, wenn dies der Fall ist.

gekauft. Andere können zu zusätzlichen Kosten verfügbar sein. Zubehör für Nähmaschine
einfacher und bieten Möglichkeiten für dekoratives Nähen. Nachdem Sie entschieden haben, welche Aufsätze Sie
Brauche, dass der Händler den Betrieb jedes der Handbücher vorführt und eine Anleitung gibt.
Um sie zu verwenden. Der Großteil des Stoffes muss an der Nähfußstange an der Stelle des Nähfußes fixiert werden.
Fuß. Der Anbau, der am Druckerbalken befestigt werden soll, wird dem Druckfuß ähneln.
Schatten. Einige Zubehörteile haben ein Hakenende, das auf der Nadelklemme ruht. Das Zubehör ist meistens
häufig verwendete Geradstichmaschine.

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HEMMERS

Maschinenumschlag mit den Umschlagvorrichtungen bedeutet Stundenersparnis beim Handdrehen


und Heften. Der Saum wird vom Saumfuß umgeschlagen, und gleichzeitig wird die Nahtlinie
Führen Sie die Naht nah am Rand des Saums entlang. Denken Sie immer daran, beim Maschinenädern den
Fäden am Ende ausreichend lang, um eine Handnadel einzufädeln und das Ende des Saums zu sichern.
Andernfalls wird es wahrscheinlich ausfransen.

Es gibt verschiedene Breiten von Säumen, die mit Säumern hergestellt werden können, die geeignet sind für die

übliche Anforderungen. Aber jeder Saum, der breiter als sieben Achtel Zoll ist, muss
zuerst gewendet und gefüttert, und dann auf der Maschine auf die gewöhnliche Weise genäht.

RÜFFLER

This attachment is capable of taking gathered or pleated frills, and will take and apply
Rüschen zu einem anderen Abschnitt zur selben Zeit. Es ist nützlich, um Kinderbekleidung und Vorhänge zu nähen.

Es ist eines der wertvollsten Zubehörteile in der Nähmaschine und spiegelt eine Menge wider.
von den Erfindern dieser bemerkenswerten Zeit- und Geldsparenden Stahlstücke.
Die Methode zur Verwendung des Raffung-Zubehörs variiert je nach Maschine.

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DER BINDER

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Another very valuable attachment in your box of sewing-machine attachments is the
Bindemittel. Natürlich können feine Bindungen von Hand gemacht werden, aber die moderne, zeitsparende Methode ist es, ...
Machen Sie sie an der Nähmaschine mit Hilfe des schnellen kleinen Bindegeräts. Mit diesem winzigen Stück von
Mit mechanischem Stahl können Sie in zehn Minuten zehn Yards Bindung herstellen.

Dies wird verwendet, um fertiges oder selbstgemachtes Schrägband an einer geraden oder gewölbten Kante anzubringen.
Kante und ist ein nützliches Zubehör zum Zurechtschneiden von Kleidern usw.

TUCKER

Dies wird verwendet, um gleichmäßige Falten von 1/8 Zoll bis 1 Zoll Breite zu machen. Feinster Nadeln.
Einschläge, oder die drei Viertel Zoll in der Breite, können sehr leicht ohne jede
überbrühen.

CLOTH GUIDE

Dies ist das Gerät, das nützlich ist und den Stoff für das gleichmäßige Nähen anleitet.

Nähfuß für Kordel oder Reißverschlussfuß

Dies ist ein Design für das Nähen nahe einer erhöhten Kante. Es wird verwendet, um Zierbänder anzubringen.
Naht und die Anwendung des Reißverschlusses.

SAMMLUNG FUSS

Dieser Anhang rafft den Stoff, während er mit Volumen in jeder Naht fixiert wird.

FUTTERDECKPLATTE

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Dies wird verwendet, um den Transporteur beim Maschinensticken und Stopfen abzudecken.

ZIRKULÄRER ANHANG

Der runde Näher ist das ideale Zubehör zum Nähen von Kreisen mit Geradstich.
Zickzackstich dekorative Stiche oder sogar Beschriftungen. Kreise bis zu 26 cm Durchmesser werden genäht.
Perfekt zu verwenden mit diesem sehr beliebten Aufsatz, der für Bastel- und Dekorationsarbeiten unerlässlich ist - Geeignet
für die meisten Toplader-Maschinen.

Die Zusatzteile, die für Nähmaschinen hergestellt werden können, sind zahlreich und sie kommen
unter dem allgemeinen Begriff Arbeitshilfen. Arbeitshilfen sind Geräte, die in Maschinen eingebaut sind und
danach hinzugefügt, angeheftet oder gemacht. Nutzen Sie jede Möglichkeit, die ein einfallsreicher
Ingenieure können Geräte entwickeln, um die Produktivität zu steigern, die Qualitätsstandards zu verbessern und aufrechtzuerhalten. Produzieren

Zeit und minimierte Ermüdung.

PFLEGE UND WARTUNG DER NAHMASCHINE

Die meisten Probleme mit Nähmaschinen lassen sich auf mangelhafte allgemeine Wartung zurückführen.
oder Vernachlässigung. Aber mit einigen einfachen Werkzeugen und nur wenigen Minuten täglich, wöchentlich oder monatlich
Je nach dem, wie viel unsere Nähmaschine benötigt, können wir helfen, unsere Maschine reibungslos am Laufen zu halten.
Hier sind meine Richtlinien für die Pflege, die die Nähmaschine glücklich hält und von der Reparatur fern hält.
Geschäft.

GENERAL CLEANING

Beim Reinigen der Maschine ist es am besten, jeweils einen Bereich zu reinigen. Entfernen Sie nur die Teile, die
Beteiligen Sie sich und achten Sie darauf, wo jeder Teil herkommt, seine Position und welche Seite oben ist.

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Entfernen Sie alle möglichen Teile, um die Maschine gründlich zu reinigen. Bewahren Sie die Teile auf.
um es einfacher zu machen, sie zu ersetzen.

Wenn Sie einen Schraubendreher verwenden, setzen Sie den Druck auf den Druck, nicht auf das Drehen. Wenn sich eine Schraube nicht ...
Locker lösen, mit Reinigungsflüssigkeit tränken. Dann den Schraubendreher in den Schlitz setzen und kräftig klopfen.
Mit einem Hammer, bevor man versucht, ihn zu lösen. Die Klingen des Schraubendrehers sollten so breit sein wie der Schlitz.
Die Schraube ist lang. Verwenden Sie immer einen Schraubenschlüssel, nicht eine Zange - am Bolzen.

Zuerst entfernen Sie die Nadel, den Nähfuß, die Schiebeplatte, die Stichplatte, den Spulenhalter und die Abdeckung.
Platte (falls sie abkommt). Legen Sie sie in die Pfanne und bedecken Sie sie mit Reinigungsflüssigkeit. Stellen Sie sie zum Einweichen beiseite.

while cleaning other areas.

Als Nächstes den Motor (wenn nötig) und die Drähte mit Frischhaltefolie umwickeln, um sie vor Öl zu schützen und
Reinigungsmittel. Stellen Sie sicher, dass die Maschine vom Stromnetz getrennt ist.

Jetzt ist es an der Zeit, die Arbeit zur Reinigung des Maschinenkopfs zu beginnen. Reinigen Sie mit einem scharfen, spitzen Werkzeug.

Öffnen Sie alle Ölhähne. Drehen Sie dann mit Ihrer Hand das Handrad, um die Maschine zu betreiben. Gleichzeitig
Zeit, Reinigungslösung in alle Ölhähne, an allen Lagern und an allen anderen Stellen zu spritzen, wo
Ein Teil reibt an einem anderen oder dreht sich darin.

BOBBIN AREA

Falls möglich, entfernen Sie das Spulengehäuse, um allen Fusseln und losen Fäden zu entnehmen. Wenn die Maschine
beginnt hart zu laufen, ist das ein Zeichen dafür, dass Schmutz oder Flusen im Lager feststecken. Weiterlaufen
die Maschine und mit Reinigungsflüssigkeit spülen, bis der Schmutz und das verklemmte Öl abgewaschen sind von der

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Lager. Wenn die Maschine wieder leicht läuft, kippen Sie den Kopf und spülen Sie die Teile darunter.
Maschine - alle Ölhähne, Lager und Stellen, die aneinander reiben oder innerhalb anderer liegen. Weiterlaufen
the machine by hand until it functions smoothly.

Oberfadenspannung

Ziehen Sie ein mit Lösungsmittel getränktes Tuch zwischen den Scheiben hin und her, um zu reinigen. Um zu entfernen
Jegliche verbleibenden Schmutz- und Ölrückstände, tauchen Sie ein Tuch oder eine Bürste in Reinigungsflüssigkeit und schrubben Sie alle Teile der Maschine.
die erreicht werden kann. Verwenden Sie eine Nadel, ein Messer oder ein anderes spitzes Instrument, um zu graben oder zu schaben.
verbleibender klebriger Schmutz oder Fusseln im Futterhund, um die Spulenkapsel und in anderen Bereichen.

Überprüfen Sie die Unterspannung des Spulengehäuses und die Spannungsscheiben des oberen Fadens. Ziehen Sie einen Faden.
under the tension of the bobbin to remove dirt. Pull a piece of cloth soaked in cleaning fluid
Hin und her zwischen den Scheiben der oberen Spannung. Wiederholen Sie mit einem trockenen Tuch, um sicherzustellen, dass kein Fussel vorhanden ist.

oder der Faden ist zwischen ihnen gefangen.

Neben der allgemeinen Reinigung benötigen drei Bereiche besondere Aufmerksamkeit. Dazu gehört die Hand
Radlager und die Kupplungsbaugruppe, der Nadelstange und der Näumpfoten, und der Haken und
Spulengebiets-Montage. Wenn die Handradbaugruppe schmierig und schmutzig wird, muss sie gereinigt werden.
gereinigt, damit die Kupplung ordnungsgemäß funktioniert. Die Kupplung trennt den Nadelstab beim Wickeln einer
Spule.

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Einige neue Nähmaschinen füllen die Unterfadenspule an ihrer regulären Position auf und eine Kupplung ist nicht vorhanden.

notwendig. In solchen Maschinen ist es nicht oft notwendig, das Handrad zu entfernen, um dies zu reinigen.
Bereich.

HANDRADGEBIET

Um die Kupplung und das Handrad zu entfernen, lösen Sie die kleine Schraube in der Frontseite der Kontermutter (die
Die Kontermutter ist das Teil, das nach links gedreht wird, um die Kupplung für den Betrieb der Spule zu lösen.
Winder). Als nächstes die Kontermutter abschrauben und die Unterlegscheibe sowie das Handrad entfernen. Die meisten Maschinen

wird eine Waschmaschine haben, die wie eine der drei gezeigten aussieht. Einige Marken werden leicht
anders. Achten Sie auf die Position der Unterlegscheibe, damit Sie sie wieder in die gleiche Position einsetzen können.

Reinigen Sie das Handrad, die Dichtung und die Welle. Fetten Sie die Welle mit zwei Tropfen Öl ein und
Beträufeln Sie alle Zahnräder mit einer kleinen Menge Fett. Setzen Sie das Handrad und die Kupplung wieder zusammen. Wenn das
Wenn die Kupplung nicht funktioniert, entweder weil sie nicht hält oder nicht freigibt, entfernen Sie die Kontermutter.
nochmals und drehen Sie die Waschmaschine um eine halbe Umdrehung (180 Grad) und bauen Sie sie wieder zusammen. Die Kupplung sollte dann

arbeiten richtig.

Nach gründlichem Reinigen dieser Bereiche, setzen Sie die Maschine wieder zusammen und betätigen Sie sie von Hand. Sie sollte

läuft reibungslos, wenn alle Teile korrekt ersetzt wurden.

FRONTPLATZBEREICH

Die Frontplatte der meisten Maschinen wird mit ein oder zwei Schrauben an Ort und Stelle gehalten. Durch Entfernen
diese Platten können leicht entfernt werden, um die Nadelstange und die Nähfußstange zu reinigen.

Bei einigen der neueren Maschinen ist die Frontplatte Teil eines Gehäuses, das montiert ist auf
Scharniere, die es einfach machen, das gesamte Gehäuse von den Stangen und Mechanismen zu entfernen
dahinter. Keine anderen Teile müssen entfernt werden, um in diesem Bereich zu reinigen. Zuerst verwenden Sie eine trockene Bürste, um
Reinigen Sie alle Flusen und andere Fremdmaterialien. Ein kleines Stück Stoff mit etwas Lösungsmittel darauf kann
verwendet werden, um die Nadelstange und die Fußstange von klebrigem Fett zu reinigen.

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Nach gründlicher Reinigung einen oder zwei Tropfen Öl auf jede Welle geben, wo sie gleitet.
durch das Gehäuse. Ölen Sie alle anderen beweglichen Teile gemäß dem Handbuch, bevor Sie es ersetzen.
Frontplatte

Spulen- und Hakenbereich

Flusen ist der Hauptverursacher in diesem Bereich. Der Spulenkasten kann bei allen Marken entfernt werden.
Maschinen. Verwenden Sie eine trockene Bürste, um alle Fusseln zu entfernen. Entfernen Sie alle Fäden, die sich möglicherweise verheddert haben.
rund um die Hakenachse. Bei vielen Maschinen kann die Hakenanordnung zur besseren Entfernung entfernt werden.
komplette Reinigung. Einen Tropfen Öl auf den äußeren Rand des Hakens und der Spule geben
Fälle schmieren, wenn nach der Reinigung.

ÖLEN UND SCHMIEREN DER MASCHINE

Lassen Sie die Maschine über Nacht stehen, damit überschüssige Reinigungsflüssigkeit verdampfen kann, bevor Sie Öl auftragen.

und es zu schmieren. Überprüfen Sie das Maschinenhandbuch, um die Art des Öl-Schmiermittels zu bestimmen.
zu verwenden und wo man sie verwenden kann.

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Einige Maschinen haben Lager, die aus Nylon oder grafitimprägniertem Bronze bestehen und nicht ...
benötigen Öl oder Schmiermittel. Auch einige Maschinen benötigen kein Öl, da sie mit
Öl in den Lagergussteilen imprägniert. Wenn die Maschine kein Öl benötigt, verwenden Sie es nicht.

Ölen Sie nicht die Spannungsscheiben, die Handradfreigabe oder die Riemen und Gummi-Ringe an irgendwelchen
Maschine.

In die vorgesehenen Löcher und auf alle Teile, die aneinander reiben oder innerhalb eines anderen, sprühen Sie ein wenig Öl.
Betreiben Sie die Maschine von Hand, um das Öl gleichmäßig auf alle Lager zu verteilen. Verwenden Sie das Öl großzügig, da sämtliches Öl

wurde im Reinigungsprozess entfernt. Wenn es Woll- oder Filzpolster gibt, die Öl an Teile abgeben,
Stellen Sie sicher, dass sie gut geölt sind.

Für spätere Ölungen reicht ein Tropfen Öl auf jedem Lager und in jedem Ölleck aus. Es ist gut
Es wird empfohlen, die Maschine nach jedem Arbeitstag oder nach 8 bis 10 Stunden Nutzung zu ölen. Auch wenn ...
Benutze die Maschine häufig und öle sie gelegentlich, um zu verhindern, dass das Öl austrocknet und verklebt.

Wenn die Maschine ein Schmiermittel benötigt, schmieren Sie die vorgeschlagenen Bereiche. Verwenden Sie das Schmiermittel.

Für die besten Ergebnisse für die Maschine empfohlen.

Nachdem Sie die Maschine geölt und geschmiert haben, wischen Sie überschüssiges Öl ab und setzen Sie die Maschine wieder zusammen.
Setzen Sie die Teile ein, die in der Pfanne eingeweicht wurden, und zwingen Sie Schrauben oder Teile nicht an ihren Platz.
Überprüfen Sie, ob es sich am richtigen Ort befindet.

HAUFIGE PROBLEME UND HEILMITTEL

Die häufigen Probleme und ihre möglichen Lösungen sind unten aufgeführt.

Symptom Ursache Korrekturmaßnahme


Nähmaschine Die Nähmaschine hat Schalten Sie die Stromversorgung aus und
plötzlich stoppt bei niedriger Geschwindigkeit betrieben worden Warten Sie etwa 20 Minuten.
während des Nähens. über einen längeren Zeitraum Sicherheitseinrichtung wird
Das Licht ist an, und der Zeit. zurücksetzen, und die Maschine wird

Handrad kann sein Um Überhitzung zu vermeiden, Bereit sein zu operieren.


leicht gedreht von Motorleistung ist
Hand automatisch abgeschaltet.
Nadel wird nicht Oberer Faden ist gelaufen Leeren Spule ersetzen
bewege. draussen. und Fadenmaschine.
Der Nähfuß ist oben. Niedriger Nähfuß.
Spulenwicklerwelle Bewege die Spulenvorrichtung
wurde in der Windung gelassen Schaft komplett nach links zurück.
Position. Niedriger Knopfloch
Knopflochhebel war Hebel.
nicht gesenkt, wenn
Die Maschine wurde platziert in
Knopflochmodus.
Nähmaschine Der Nähfuß ist nicht Nähfuß wechseln

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wird nicht ausgeführt correct one, and needle mit neuem.
Treiberfuß trifft. Nadel entfernen und
Die Nadel ist herausgekommen neuen einfügen
und ist in Haken von
Maschine.
Oberfaden bricht Das Threading ist nicht korrekt. Richtig einfädeln
Der Faden hat einen Knoten darin. Maschine.
Der Fadenspannung ist zu Knoten entfernen.
eng Korrekte Anleitung
Die Nadel ist verbogen oder stumpf Spannung.
oder hat ein scharfes Auge. Nadel wechseln.
Die Nadel hat die falsche Größe. Ersatznadel mit
Die Nadel ist gewesen richtige Größe.
falsch eingefügt. Nadel richtig einführen.
Nadel und Faden tun ... Maschine bei einem starten
nicht übereinstimmen. mittelmäßige Geschwindigkeit.

Fange auch an zu nähen. Verwenden Sie den richtigen Faden oder


schnell. Nadel.
Fadenaufnehmerhebel Überprüfen Sie die Thread-Reihenfolge
wurde nicht gewoben.
Bobbin thread Bobbin ist nicht gewesen Bobbin sicher installieren
pausen vollständig in die Spule eingesetzt in die Spule
Fall. Korrekt einfädeln
Bobbin ist gewesen Spulenkapsel.
falsch gewunden. Überprüfen Sie, ob
Die Spule dreht sich nicht Die Spule ist gewesen
sanft auf der Spule gleichmäßig gewickelt.

Fall. Reinigen Sie die Spule und


Fussel im Spulengehäuse oder Shuttle.
Shuttle
Übersprungene Stiche Die Fadenspannung ist zu hoch Richtige Fadenspannung.
eng Nadel ersetzen.
Die Nadel ist gebogen oder stumpf. Replace needle with
Die Nadel hat die falsche Größe. richtige Größe.
Nadel und Faden tun Verwende den richtigen Faden oder
passt nicht. Nadel.
Fadenaufnehmer Überprüfen Sie die Reihenfolge der Threads.
wurde nicht gefädelt. Druck erhöhen auf
Leichter Druck auf Nähfuß.
Nähfuß. Nadel zurücksetzen.
Falsche Einstellung von
Nadel
Nähte sind nicht Thread wurde nicht Faden vollständig hineinziehen
ordnungsgemäß geformt in den Faden gezogen thread sensor guide.
Sensorenführer. Korrektes Gewinde.
Das Threading ist nicht korrekt. Korrekt einfädeln
Der Greifer hat sich been Spulengehäuse.
falsch gewunden. Ersetze die Kappe mit
Die Spulenabdeckung hat die falsche Größe. richtige Größe.
für Fadenrolle.
Unregelmäßige Stiche Falsche Nadelgröße. Wähle die richtige Größe

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Unsachgemäße Threading. Nadel für Faden und
Lose obere Faden Stoff.
Spannung. Fadenmaschine neu einfädeln.
Stoff ziehen. Obere Faden anziehen
Leichter Druck auf Spannung.
Füßchen Ziehen Sie den Stoff nicht.
Lose Nähfuß. Führe es sanft.
Ungleichmäßig Wunde Druck erhöhen auf
Spule Nähfuß.
Druckfuß zurücksetzen.
Spule wickeln.
Stoffbeulchen. Die Stichlänge ist zu lang Verringern Sie die Stichlänge.
für Material. Nadel wechseln.
Die Nadelspitze ist stumpf. Fadenanspannung zurücksetzen.
Falsche Fadenspannung. Druck erhöhen auf
Leichter Druck auf Nähfuß.
Nähfuß. Verwenden Sie eine Unterlage aus Gewebe
Der Stoff ist zu durchsichtig oder Papier.
weich. Obere Faden und
Verwendung von zwei verschiedenen Die Unterfadenspule sollte
Größen oder Arten von Faden die gleiche Größe haben und
freundlich.
Bündelung von Obere und untere Fäden Ziehe beide Fäden
Faden. nicht zurückgezogen unter unter Druck zurück
Nähfuß. Fuß.
Füttern Sie den Hund nach unten. Füttern Sie den Hund an.
Nadelbrüche Eine dünne Nadel wurde verwendet Use correct size
zum Nähen eines schweren Nadel.
Gewichtsmaterial. Nadel richtig einführen.
Die Nadel wurde nicht Sicher festziehen
vollständig eingefügt in Nadelklemmschraube.
Nadelstange. Verwenden Sie den richtigen Druck
Der Nadelklemmschraube ist Fuß.
locker. Druckfuß zurücksetzen.
Der Nähfuß ist nicht Ziehen Sie den Stoff nicht.
korrekt. Führe es sanft.
Der Nähfuß ist locker.
Am Stoff ziehen, während du ...
nähen.
Lautes Geräusch ist Staub hat sich angesammelt in Saubere Maschine.
gehört. Hunde füttern. Reinigungsmaschine.
Klopfgeräusch Der Lint ist im Haken. Maschine demontieren
Maschine blockiert Faden im Shuttle gefangen und sauberen Shuttle.
Die Maschine tut Die Stichlänge hat Wählen Sie das Richtige erneut aus
kein Futtermaterial wurde auf null gesetzt. Stickmuster und
Der Nähfuß Länge.
Der Druck ist zu niedrig. Setzpressfuß
Die Fütternasen sind abgesenkt. Druckanpassung
Fäden sind verknotet Hebel auf "normal".
unter dem Stoff. Füttern Sie die Futterhunde an.
Beide Fäden platzieren

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wieder unter Druck
Fuß vor dem Beginn
zu nähen
Threading kann nicht Die Nadel ist nicht drin Drehen Sie das Handrad, bis
fertig sein. höchste Position. Nadel erreicht ihre
Der Nadeleinfädler Der Nadeleinfädler ist höchste Position.
wird sich nicht drehen. so entworfen, dass es sich nicht dreht zu Nadel richtig einsetzen
The threading Schütze es, wenn die Nadel ist
Haken wird nicht eintreten nicht hoch.
Nadelöhr. Die Nadel wurde nicht
vollständig eingefügt in
Nadelstange.
Nähmaschinenfaden-Einfädler Die Nähmaschine war Den Griff leicht drehen
kann nicht zurückgegeben werden versehentlich gestartet im Uhrzeigersinn und entfernen
und das Nähen während des Threading-Hooks Fädler.
Maschine stoppt. war noch im Nadelöhr
Das Gewinde (während des Threadings).
Haken bleibt in der
Nadelöhr
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VORGESCHLAGENE FRAGEN

1. Erklären Sie die Klassifizierung von Nähmaschinen


2. Erklären Sie die Funktionsweise der Teile einer Nähmaschine mit einer einzelnen Nadel oder einer Nähmaschine mit doppelter Nadel oder einer Overlockmaschine.

Verriegelungsmaschine ODER Bar Tack-Maschine ODER Knopflochmaschine ODER Knopf


Reparaturmaschine, Blindstichmaschine ODER Stoffprüfmaschine ODER Spezial
Anhänge
3. Schreiben Sie ausführlich über die Pflege und Wartung von Nähmaschinen.

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STUDIENMATERIAL
COURSE : 1-JAHR, [Link](CDF)
SEMESTER : 11
EINHEIT : 2
SUBJECT NAME : NÄHTECHNOLOGIE
SYLLABUS
Nähmechanismus - Nadeln, Spule und Spulenkasten, Spulenwickeln, Schlaufen und Schlaufe
Spreader, threading finger, upper and lower threading, auxiliary hooks, throat plates, takeups,
Spannungsringe - obere und untere Fadenspannung, Nähhilfen, Nähfuß und seine Typen
Zuführmechanismen - Tropfzufuhr, Differenzialzufuhr, Nadelzufuhr, Kombizufuhr, Einheitszufuhr, Ziehzufuhr
feed.
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NADEL
Die Art und Weise, wie der Stoff während des Nähens von der Nadel durchdrungen wird, hat einen direkten Einfluss auf
seam strength and on garment appearance and wearable life.

ARTEN VON NÄHMESSERN

I. Handnähnadeln

Nähnadel
Standard
b) lang

Sticknadel
a) spitz
b) rund

Stopfnadel

II. Nähmaschine Nadel

Runde Nadel
Sollwert
Kugelschreiber

Schneiderpunktnadel

1. HANDNÄHNADEL
Für das Handnähen sollte die Nadel groß genug sein, um den Faden leicht zu führen. Wenn eine
Eine Nadel, die zu klein ist, wird den Faden schneiden, und eine zu große Nadel kann den Stoff reißen. Für
Zum Heften empfehlen wir die langen Nadeln, die von Hutmacherinnen verwendet werden.

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Die Nadeln, die häufig beim Schneidern verwendet werden, werden als Scharfnadeln bezeichnet. In deinem Nähkorb
Sie sollten eine Vorrat an scharfen Nummern 5, 6, 7, 8, 9 und 10 halten. Für sehr schwere Arbeiten verwenden Sie die Nummern 5 und 6.
mit Fäden 20 bis 40. Verwenden Sie Nadeln 7 und 8 für Fäden Nr. 60 bis 90 und Nadeln 9 und 10 für
Threads-Nr. 100 bis 150.

2. NÄHMASCHINENNADDEL

Alle Nähmaschinen nadeln haben die gleichen grundlegenden Teile. Die Variation in Nadeln ist
caused by the shape of the parts and the length of the parts.

Die Funktionen der Nähmaschinen-Nadel sind allgemein:

Um ein Loch im Material zu erzeugen, damit der Faden hindurchgehen kann, und dies zu tun, ohne
Schäden am Material verursachen.

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Den Nadelefaden durch das Material zu führen und dort eine Schlaufe zu bilden, die
vom Haken auf dem Spulengehäuse in einer Lockstichmaschine oder vom Greifer aufgefasst
anderer Mechanismus in der Maschine.
Um den Nähfaden durch die Schlaufe zu führen, die durch den Mechanismus des Abziehers gebildet wird.
Maschinen außer der Steppnaht.

Klinge

Der obere dicke Teil einer Nähmaschinennadel wird als Schaft bezeichnet. Dieser Teil der
Die Nadel wird in die Maschine eingeführt. Nähmaschinennadeln für den Hausgebrauch bestehen aus einem
flach und eine runde Seite, um stets sicherzustellen, dass die Nadel in der richtigen Position ist.
Beziehen Sie sich immer auf das Handbuch Ihrer Nähmaschine, um die richtige Methode zum Einsetzen der Nadel zu erfahren.
auf deiner Maschine.
Industriemaschinennadeln haben einen vollständig runden Schaft, und die Rille wird verwendet, um
wissen, in welche Richtung man eine neue Nadel in die Maschine einsetzen muss.

Welle

Der Schaft der Nähmaschinennadel ist der Bereich vom Ende des Schaftes bis zum
Der Schaft enthält die Kerbe, den Schrägschnitt, das Auge und die Spitze der Nadel.

Groove

Die Nut befindet sich an der Seite der Nadel, die zur Öse führt. Die Nut ist ein Platz für die
Faden zum Einfädeln in die Nadel.
Benutze deinen Fingernagel und fühle die Rille der Nadel in verschiedenen Größen, um sie zu verstehen.
Warum eine andere Fadengröße für schwereren Faden benötigt wird.

Schal

Die Kerbe ist eine Nut an einer Seite der Nadel. Die Kerbe ermöglicht den Spulenkasten.
Haken, um mit dem oberen Faden zu interagieren und Stiche zu bilden.

Auge

Das Nadelöhr führt den Faden, damit die Maschine weiterhin Stiche bilden kann.
Die Größe des Auges kann variieren und arbeitet in Verbindung mit der Nut der Nadel.
Die Verwendung einer Nadel mit einem zu kleinen oder zu großen Öhr kann dazu führen, dass Ihr Faden reißt.
und Pause.

Punkt

Die Spitze der Nadel ist der erste Kontakt mit dem Stoff und verantwortlich dafür, wie die
Nadel durchdringt den Stoff.
Die gängigsten Arten von Spitzen sind Spitzen, Kugelschreiber und Universalspitzen.

[Link] Nadeln sind für alle gewebten Stoffe geeignet. Die scharfe Spitze ist besonders hilfreich
beim Nähen von geraden Nähten und Aufgaben wie dem Aufnähen von Oberteilen.

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[Link] sind für Strickstoffe konzipiert, sodass die Spitze dazwischen gleitet.
die Schlaufen eines Strickgewebes, ohne die Fasern, die das Gewebe bilden, zu stören.
Kugelschreibernadeln bilden nicht so gerade Stiche wie spitze Nadeln. Die nicht
straight stitching is more apt to stretch with the fabric.

Universalnadeln können mit gewebtem oder gestricktem Stoff verwendet werden. Die Spitze der
Die universelle Nadel ist scharf, jedoch sehr leicht abgerundet, was ihr die Eigenschaft verleiht von
eine spitze und eine Kugelschreibernadel. Wenn Sie mit den Stichen nicht zufrieden sind, Ihre
Die Maschine bildet sich, versuchen Sie die Nadel entweder auf eine Kugel- oder eine spitze Nadel zu wechseln.

NADEN FÜR REGELMÄSSIGES NÄHEN

STOFF FADEN TYPE SIZE

Sehr leicht-durchscheinend gewebt Polyester, Baumwolle S 9/65


Batiste, Chiffon, Spitze, Crepe de Chine und Seide
Georgette, Netzstoff, Organdie, Voile, und
Seide

Leichtgewicht Gewebt Polyester, Baumwolle S 9/65, 11/70


Batiste, Breitgewebe, Calico, Challis und Seide
Chambray, Krepp, Spitze, Vichykaro, Baumwollstoff
Taschentuchlein, Mikrofaser-Peaching
Rayon, Ripstop-Nylon, Satin, Musselin und
Seide

Mittelschweres Gewebe Polyester, Baumwolle S, J, U 80/12


["Breitcord","Baumwolle","Kaliko","Chino","Challis","Seide"] 90/14
Denim, Filz, Flanell, Musselin, Leinen-Leinen
types, Poplin, Rayon, Satin, Twill, Raw
Seide

Schweres Gewebe Polyester, Baumwolle J, U 90/14,


Leinwand, Baumwollente, Denim, Stoff für Mäntel, 100/16
Deckengewebe, Kunstfell, Segeltuch
Gobelin, Polsterung und Wolle-Wolle
Mischungen

Leicht-Mittelgewichtstrickwaren Polyester B, ST 80/12


Baumwollstrickwaren & Mischungen, Jersey-Strickwaren, 90/14
Trikot, Lycra & Badebekleidungsstoff
Spandex, Stretchvelour & Stretchvelours

Mittel- bis schwerer Strick Polyester B, ST 80/12


Doppelstrick, Stretch-Terry, Stretch-Velours 90/14
StretchVelvet, Sweater Knits, Sweatshirt
Stoff und Spandex

Vliesstoffe Polyester L, U 80/12


Leather, Synthetic Leather, Genuine- 90/14

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Synthetisches Wildleder, Kunststoff und Vinyl

S= Sharp J= Jeans Sharp B= Ball Point

ST= Dehnung L= Leather B= Kugelschreiber

U= Universal E= Embroidery MT= Metalfil/Metallica

SPULEN UND SPULENBEHÄLTER

Spule

Eine Spule ist eine Spindel oder ein Zylinder, mit oder ohne Flansche, auf dem Draht, Garn, Faden
oder Film ist gewickelt. Spulen findet man typischerweise in Nähmaschinen, Kameras. Das Stück deines
Nähmaschine, die die Unterfäden (den Spulenfaden) hält und in der Spule platziert ist
Fall. Es befindet sich normalerweise unter dem Bereich, den die Nadel durchdringt, und es verbindet sich mit den Nähgarnen der Nadel, um
form a locked stitch.

Spulenbox

Es hält die Spule in Position, die den Unterfaden bereitstellt, und sie dreht sich mit der
Schuttlehaken.

Arten von Spulenkästen:


Entfernbare Spulenbox
Eingebauter Spulenkasten

1. Der abnehmbare Spulenkasten wird in einer Einfadennähmaschine verwendet und kann entfernt werden von der
Maschine.

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Der eingebaute Spulenkasten ist mit der Maschine verbunden und kann nicht entfernt werden.

WINDUNGS-DREHTEN

Für die meisten Maschinen muss der Faden aus der Nadel genommen werden, um die zu spulen.
Spule. Normalerweise gibt es einen Spulenhalter oben auf der Maschine. Der Faden läuft von der
Durch eine Folge von Haken usw. spulen, die spezifisch für den Maschinentyp sind und auf die
Spule. Die Nadel wird deaktiviert, wenn die Spule gewickelt wird. Dies geschieht automatisch (wenn
Die Spule befindet sich in Position zum Wickeln) oder manuell, je nach Maschine. Nachdem die Spule
ist Wunde, die Maschine wird neu eingefädelt, die Nadel ist eingeklinkt und die Spule ist in ihrem Bereich platziert
unter einer Kehlschiene.

Wenn die Spule nicht glatt und gleichmäßig gewickelt ist, wird der Faden ungleichmäßig ablaufen.
the shuttle, which will undoubtedly result in uneven stitching.

LOOPERS

Es ist ein stumpfes, spitzes Metallstück, das einen definierten Bewegungszyklus hat, um den Faden zu greifen.
von der Nadel und hilft, eine Schlaufe von Stichen zu bilden.

Arten von Loopers:

Es gibt zwei Haupttypen von Loopern, basierend auf ihrer Form.

Augenschlaufen
Blinde Schleifen

1. Eye Loopers:

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Eye Loopers wird für die Maschine verwendet, die eine Spule und einen Spulenkasten hat und hauptsächlich genutzt wird.
für Klasse 400, Klasse 600 und für alle Klasse 500 Stiche außer Klasse 501. Diese Arten von
Die Schneider transportieren den Nähfaden durch das Nadelöhr. Die zwei wichtigen Funktionen sind

Den Faden aus der Nadel greifen


Um den Unterfaden mit dem Oberfaden zu verhaken.

2. Blind Loopers:

Blinde Schleifenmaschinen erfüllen lediglich die Funktion, den Faden von der Nadel zu greifen. Sie werden verwendet für
sewing machine without bobbin and bobbin case. Mainly it is used in class 100, 101, 102
und einige Klasse 500. Diese Arten von Loopmaschinen tragen die Fäden nicht, weil sie kein Auge haben.
aber es führt den Faden.

Basierend auf der Funktion der Looper kann es in zwei Typen klassifiziert werden.
Schwingende Looper
Rotierende Looper
SCHLEIFENVERBREITERER

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Loop Spreader ist ein stumpf maschierter oder abgerundeter Metallteil, das dem Looper hilft bei
Die Stiche machen. Einige blinde Schlaufen haben auch einen Schlaufenverteiler. Diese blinden Schlaufen haben zwei.
stumpf spitz, der Punkt, der den Nähfaden von der Nadel aufnimmt, ist der Greiferpunkt.
other point which spreads the needle thread loop, which the loop spreader pointed.

Die Aktion des Schlaufenverteilers ist mit den Schlaufenmaschinen koordiniert. Einige Maschinen haben mehrere
Kantenloopverbreiter, die mit mehr als einem Looper koordiniert sind. Einige Loopverbreiter sind
Feste leicht, es gibt den Looper-Mechanismus und parallel zur Looper-Aktion. Es wird verwendet, um den Stich zu bilden.
classes of 400, 500 and 600 stitches.

FAD FINGER

Fadenführungsfingerfunktion in der Position der Nadel über dem Nähfußschuh. Es ist ein
Metallverbindung mit einem Auge. Diese Finger können statisch oder dynamisch sein. In statischen Verbindungen führen die
Abdeckfaden, während die dynamischen Verbindungen den Faden hin und her über den Nadelweg führen.
Es wird verwendet, um Stiche der Klasse 600 zu bilden.

Thread fingers hooks are assist the finger in interlacing its thread between or among the
Faden von zwei oder mehr Nadeln in der Maschine. Die Aktion der Fadenfingerhaken sind
synchronisiert mit den Fadenführungen und der Nadel. Die meisten Mechanismen der Fadenführungen sind
im oberen Arm der Maschine, der den Nadelmechanismus hält.

FADEN

OBERE BEFADEN

Maschinen variieren darin, wie genau sie gewindegeführt sind, haben jedoch alle bestimmte Gemeinsamkeiten.
Die Fäden laufen vom Spulenhalter durch ein Spannungsgerät und nach unten durch die
Nadel. Das Spanngerät steuert die Spannung des Fadens. Es besteht aus einer Nut, die der
Der Faden gleitet hindurch. Der Mechanismus zum Einstellen der Spannung kann ein Wähler oder Knöpfe sein.
(computerisierte Maschinen).

Mit der Maschine links, unten, läuft der Faden von der Spule zum Haken an der
oben im Spannungsbereich, die rechte Furche hinunter und die linke Furche hinauf, über einen kleinen Haken und
wieder in die linke Rille und auf die Nadel. Der Dial wird gedreht, um die Spannung einzustellen.
With the machine on the right below, the thread runs from the spool to a hook at the top
des Spannungsbereichs, nach unten und oben die linke Nut und nach unten die rechte Nut zur Nadel.

Der Faden verläuft vom Spannkopf bis zum Nadelfeld. Es gibt normalerweise
kleine Rillen im Arm, der die Nadel hält, damit der Faden hindurchpasst. Das hält die
Der Faden ist nahe am Nadelarm. Der Faden läuft dann nach unten und durch das Nadelöhr.

UNTERE GEWINDE

Sobald die Spule an ihrem Platz ist und die Maschine eingelegt ist, drehen Sie vorsichtig das Rad der
Die Maschine, während der Nähfaden zur Seite gehalten wird (er sollte von der Nadel unter die
Nähfuß und zur Seite). Dies wird die Nadel absenken. Die Nadel wird nach unten gehen
Durch die Nadelplatte wird der Nadelgarn den Unterfaden einfangen und nach oben ziehen.
durch die Halsplatte, wenn sie wieder nach oben kommt.

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NÄH-HILFSSTELLE

Nähhilfen tragen den Faden nicht, aber sie unterstützen die Bildung von Perfektion.
Nähte. Es gibt drei Arten von Nähhilfen.

Messer: Es schneidet die Kanten des Stoffes vor dem Nähen und ist in Overlockmaschinen zu finden.

Positionierer: Vor dem Nähen werden die Materialien mit diesem Typ von Positionierer positioniert.

Piercing: Es durchsticht den Stoff vor dem Nähen und wird in der Knopflochmaschine verwendet, um ein
Knopfloch.

HALSPLATTE

Die Nadelplatte (auch als Spulenplatte bezeichnet) deckt den Bereich ab, der die Spule hält. Sie hat eine
Öffnung für die Nadel, um hindurchzugehen, sowie Linien, die als Nähhilfen dienen. Die Nadel
es kann ein einzelnes Loch sein, das für gerade Nähte verwendet wird, oder ein längliches Loch, das es der Nadel ermöglicht, zu
Mach Stiche, die eine Breite haben (wie Zickzackstiche).

Sei vorsichtig, wenn du eine Stichplatte für Geradstich verwendest. Wenn du versehentlich wechselst zu einem
Zickzack (oder ein anderer Stich mit Breite), während die gerade Stichplatte angebracht ist, werden Sie
BRECHE DEINE NÄDEL. Eine gerade Stichplatte ist die beste, die man verwenden kann, jedoch, wenn
eine gerade Naht machen (reguläre Nähnaht). Es hilft, zu verhindern, dass der Stoff gezogen wird
Hinunter in die Maschine (eine ausreichend scharfe Nadel hilft auch, dies zu verhindern, obwohl)
Sie müssen eine Kugelspitzen-Nadel für Strickarbeiten verwenden.

EINSTELLUNG DER RICHTIGEN SPANNUNG

Die Spannung bezieht sich auf die Kraft, die von der Maschine auf Ihren Faden angewendet wird. Sie können
Auch die Spannung wird durch die Menge an Zug oder Druck beeinflusst, die Sie auf den Stoff ausüben, während Sie ihn durchschieben.
Unter der Nadel sollten Sie keine Kraft anwenden. Stattdessen verwenden Sie einfach Ihre Hände, um den Stoff zu führen.
Durch. Lassen Sie die Transportfüße den Stoff tatsächlich durchfressen.

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Perfekt gesperrter Stich

There are two areas in which you can adjust tension. The upper thread (needle thread-
Der Faden von der Spule und der Unterfaden haben jeweils Spannung.

NADELFADENSPANNUNG

Dies ist der wahrscheinlichste Ort, um ein Problem zu finden. Im Allgemeinen reicht die Spannung von niedrig bis
hoch in der Anzahl, wobei hoch das engste ist.

Obere Spannung zu fest

SPULENSPANNUNG

Mit einer Maschine ist eine Schraube vorhanden, die die Spannung der Spule steuert. Normalerweise ist die
Die Spule muss nicht eingestellt werden und einige Maschinen erlauben dies sogar gar nicht. Insgesamt
In meiner Zeit beim Nähen habe ich die Spulenspannung nie angepasst.

Zu wenig Spannung kann schwache Nähte verursachen, die leicht auseinandergezogen werden können. Stellen Sie es ein auf eine
höhere Spannung. Zu viel Spannung verursacht eine Naht, die zu eng ist, und führt dazu, dass dein Stoff
Schürze. Stelle die Spannung niedriger ein.

Wenn beide Fäden eine gleichmäßige Spannung haben, entsteht ein glatter, "ausgeglichener" Stich.
produziert. Die Nadel- und Unterfadenge schließlich zwischen den beiden Stofflagen verriegelt.
Schlaufen oben oder unten und keine Falten.

Oberspannung Zu Locker

Die Beziehung zwischen der Unterfadenspannung und der Oberfadenspannung, in


kombination mit der dicke des genähten stoffes beeinflusst das erscheinungsbild (und
Effektivität) des Nähens. Da die Spannung des Unterfadens nicht während des Nähens geändert werden kann, und
Sie verwenden Ihr Gewebe vermutlich aus einem bestimmten Grund; die Spannung des oberen Fadens ist ein Punkt, den man anpassen sollte.

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Wenn Sie vermuten, dass die Spannung des oberen Fadens falsch ist, nähen Sie eine Beispielreihe.
alle Dicken, die Sie nähen möchten. Schauen Sie sich die Stiche an, die Sie produziert haben.

Wenn die Naht auf der Oberseite des Stoffes normal aussieht (wie eine gestrichelte Linie), aber die Unterseite
hat eine Menge kleiner Schlaufen, durch die der Unterfaden läuft, dein Oberfaden
Der Faden ist zu locker. Erhöhen Sie Ihre Fadenspannung. Beachten Sie jedoch, dass dies ideal ist.
Anpassung zum Zusammenstellen von Stoffen.
Wenn die Oberseite des Stoffs kleine Schlaufen zeigt, verringern Sie die Fadenspannung.
If both sides show normal stitching, then you’ve got the right thread.

ART DES SPANNVORRICHTS

direkt
2. indirekt
3. Hilfs-

DIREKT
Es hat zwei Leinwandscheiben, eine Spannfeder und eine Spannschraube, um Spannung zu erzeugen.
zum Faden.

INDIREKT
These are cylindrical and conical in shape with a hook which is placed over the tension disc
um zusätzliche Spannung zu erzeugen.

HILFS-
Diese befinden sich irgendwo zwischen der eigentlichen Spannscheibe und der Nadel.
Fügen Sie dem Faden zusätzliche Spannung hinzu.

STITCH LENGTH AND WIDTH

Die Stichlänge bezieht sich darauf, wie lang jeder einzelne Stich ist.

Regulär 11 bis 12 Stiche pro Zoll


Heften Sie 6 Stiche pro Zoll (d.h. einen längeren Stich, also weniger pro Zoll)
6 bis 8 Maschen pro Zoll sammeln

Im Allgemeinen funktionieren schwerere Stoffe am besten mit einer längeren Stichlänge, und feinere Stoffe sind am besten geeignet.
mit einer kürzeren Stichlänge. Eine richtige Stichlänge ist wichtig und ist ein guter Ausgangspunkt, wenn
Sie mögen das Aussehen Ihrer Nähte nicht. Zum Beispiel eine leicht geraffte Naht im feinen.
Der Stoff könnte durch eine zu lange Stichlänge verursacht werden - die Transportfüße füttern zu viel.
Stoff durch jeden Stich, was ein kräuseliges Aussehen erzeugt. Um diese kürzere Stichlänge zu korrigieren
sollte verwendet werden (auch später die Spannung mehr überprüfen). Denken Sie daran, dass die höhere Zahl von
Stiche pro Zoll übersetzen sich in einen kurzen, engeren Stich.

Die Stichbreite bezieht sich darauf, wie breit der Stich ist. Ein regulärer Geradstich hat keine Breite, aber ein
Zickzack- oder Dekorstich kann auf jede Breite eingestellt werden.

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FADEN AUFNEHMEN

Nachdem der Spulenhaken den Nähfaden berührt hat, wird der Faden hochgezogen, um zu machen
der Stich fest und diese Aktion wird von dem Greiferhebel durchgeführt. Es hilft auch den Spulenhaken zu
Erhalte den Faden frei und schnell.

ARTEN VON AUFNEHMHEBELN

Schwingende Hebel
Drehhebel

1. Oszillierende Hebel
Es wird in einer Ein-Nadel-Maschine verwendet, und der Abstand beträgt eine Zoll für das Oszillieren des Aufnehmers.
Hebel nach oben.

2. Drehhebel
Diese Art von Hebel, der sich dreht, um das Gewinde lockerer und fester zu machen.

PRESSEFÜSSE

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Die Nähfüße können mit einem kleinen Hebel an der Rückseite oder neben dem Gerät angehoben und gesenkt werden.
Die Nadel. Wenn sie oben ist, ermöglicht sie eine freie Bewegung des Stoffes. Wenn sie unten ist, drückt sie den Stoff.
gegen eine Grundplatte. Die Grundplatte hat ein paar strukturierte bewegliche Teile (die Futterzähne), die
Halten Sie das Material in gleichmäßigem Tempo am Nadel vorbeigenaht. (Sie können mit angehobenem Nähfuß nähen,
aber Sie neigen dazu, sehr ungleichmäßige Stiche zu bekommen. Das liegt daran, dass Sie den Stoff selbst bewegen müssen,
und es ist fast unmöglich, es mit gleichmäßigem Tempo weiterzuführen.)

Der Nähfuß hält den Stoff fest und hilft, ihn durchzuführen. Er dient auch verschiedenen
Sonderfunktionen. Beispiele für spezielle Füße sind der abgesteppten Saumfuß, der den Stoff rollen lässt, und die
Appliziertes Bein, das hinten eine Öffnung hat, um den Großteil des Satinstichs durchzulassen.
Durch. Andere spezielle Füße, die häufig verwendet werden, sind der Reißverschlussfuß und der Knopflochfuß.
Zu wissen, welche Typen verfügbar sind und wann man sie verwenden sollte, kann einen entscheidenden Unterschied machen.
Qualität Ihrer Arbeit. Diese speziellen Füße nehmen auch einen Großteil der Frustration beim Nähen.

Spezielle Nähfunktionen können mit anderen Spezialfüßen wie Applikationsfüßen durchgeführt werden.
Fuß, Unterlage, Nähfuß mit Tuckern, Faltenfuß, Kordelauf, spezielle Säumer und viele mehr.

Fütterungsmechanismus

In einer Nähmaschine sind die Transporteurzähne der Zuführmechanismus, der typischerweise verwendet wird, um
Stoff durch einen Nähmechanismus ziehen.

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Ein Satz von Transportzähnen ähnelt typischerweise zwei oder drei kurzen, dünnen Metallstangen, die quer geschnitten sind mit
diagonale Rillen, die sich hin und her in Rillen bewegen, die leicht größer sind als die Stangen. Der Typ
Die verwendete Bewegungsart (vorwärts, dann nach unten, dann rückwärts, dann nach oben) dient dazu, den Stoff hindurchzuziehen.
da die „Hunde“ beim Vorschub mit dem Material in Kontakt kommen und nach unten gezogen werden
unter der Hauptplatte beim Rückwärtshub durch den Mechanismus der Nähmaschine. Das Ergebnis ist
dass der Stoff zwischen den Stichen in diskreten Schritten gezogen wird.

Die meisten Nähmaschinen mit Transporteuren können den Stoff vorwärts oder rückwärts in verschiedenen Geschwindigkeiten bewegen.
Stichlänge; dies wird durch einen Stichhebel an der Vorderseite der Maschine gesteuert.

ARTEN VON FÜTTERUNGSMECHANISMEN

Basierend auf dem Endverbrauch und der Anwendung kann der Zuführmechanismus in die
folgenden Typen.

Manueller Futter, freies Bewegen, Freihand oder wagemutiges Futter


Fütterung ablegen
Differenzialzufuhr
Nadelzufuhr
Futtermischung
Unison-Futter
Zugfedern, Rollenzuführung
Tassenfütterung

MANUELLE ZUFUHR ODER FREIE BEWEGUNG ODER STOPFEN ZUFUHR

Der Bediener bewegt die Arbeit unter der Nadel, freihändig.


Die Maschine kann ein vertikales Bewegungsfuß haben, das die Waren festklammert, bevor die Nadel eintritt.
the material, and releases to allow to manipulate the goods between each stitch.
Sticken, Besticken, Freihand, Quilten usw.

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FEED LÖSCHEN

Die Drop-Fütterung nutzt einen Futterspender unter der Platte, der durch die Platte nach oben steigt und zusammendrückt.
der Stoff gegen den Nähfuß, um den Stoff um einen Stich weiterzuschieben, und dann fällt er darunter.
Platte, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
Beinhaltet einen Futterhund.
Das häufigste Zuführungssystem.
Auch als Vier-Bewegungs-Transporteur oder Vier-Bewegungs-Absenktransport bezeichnet.

Differentialzufuhr

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Der Differentialantrieb verwendet einen zweigeteilten Futter unter der Platte, der durch die
Platte, komprimiert den Stoff gegen den Nähfuß und bewegt dann den Stoff vorwärts. Die Vorderseite
(Haupt-)Zuführung und Rückführung, die Zuführung kann so eingestellt werden, dass sie die gleiche oder unterschiedliche Distanzen bewegt. Wenn die Rückführung
Der Zuführer ist so eingestellt, dass er schneller als die Vorderseite bewegt wird, der Stoff wird gedehnt. Wenn der hintere Zuführer eingestellt ist
Um weniger als die Vorderseite zu bewegen, wird der Stoff gerafft (Shirring).

Nadelzufuhr

Die Nadelzufuhr nutzt einen Fördereinrichtung unter der Platte, die durch die Platte nach oben steigt und komprimiert.
Der Stoff gegen den Nähfuß, in Verbindung mit der Nähnadel, die hindurch fällt.
den Stoff, und dann bewegen sich beide um einen Stich vorwärts, um den Stoff voranzubringen. Dann trennen sie sich und kehren zurück zu
die ursprüngliche Position für den nächsten Stich.

Nadeln treten in die Waren ein und bleiben in den Waren, während sie sich senkrecht bewegen.
die Nadeln in die normale Fahrtrichtung, wodurch die Waren zugeführt oder unterstützt werden
Die Waren füttern.
Kann verhindern, dass obere, mittlere und untere Schichten des Materials ...
Rutschen zueinander.
Erfordert nicht unbedingt Druck gegen die planaren Oberflächen des Materials
zu füttern, und kann verwendet werden, wo Material nicht durch die Aktion eines
Futterhund und/oder Oberförderung.
wird häufig in Verbindung mit Drop Feed und/oder mit Oberförderung verwendet
Es hat drei Arten.

Oberer Pivot-Nadelzufuhr
Zentrale Pivot-Nadelzufuhr
iii) Parallel-Antrieb-Nadelzufuhr

Mischfutter

Eine Kombination aus synchronisiertem Tropfenfeed und Nadelzufuhr. Die Fütterung erfolgt während des
needle is still in the material by combined motion of needle bar and feed dog. Compound feed
nutzt einen Zuführmechanismus unter der Platte, der durch die Platte nach oben steigt und den Stoff gegen die Platte drückt

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der Nähfuß und in Verbindung mit einem Förderer über der Platte, die beide den Stoff einklemmen
und beide bewegen einen Stich, um den Stoff gemeinsam voranzutreiben

Obere und untere Zufuhr


Eine Kombination aus einem oberen Zuführsystem und einem Zuführhund oder Absenkzufuhr.
Der Begriff "Gleitfuß" wird oft verwendet, um einen vibrierenden Nähfuß in Kombination zu bedeuten.
mit einem Mischfutter oder in Verbindung mit einem Tropffutter.

2. Mischfutter
Eine Kombination aus Nadelzufuhr und Fallzufuhr.
Der Begriff wird häufig fälschlicherweise verwendet, um jede Kombination von Zuführsystemen anzuzeigen.

UNISON FEED

Unison-Futter kombiniert Nadelzufuhr mit kräftiger Zuführung. Die Nadel dringt ein.
Der Stoff, die oberen und unteren Vorschubzähne drücken auf den Stoff und sie alle bewegen den Stoff um eins vorwärts.
Nähen, alles wird freigegeben, während der Nähfuß absinkt, um den Stoff zu halten, und alles kehrt für den nächsten Stich zurück.

Dieser Begriff wird auf zwei verschiedene Arten verwendet.

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Eine Verwendung dieses Begriffs ist seine Anwendung auf eines von zwei oder mehr Fütterungssystemen, die arbeiten in
Kombination
Eine zweite Verwendung dieses Begriffs ist, um das unübliche Zuführsystem eines vibrierenden
Füßchen oder wechselnde Füßchen, zusammen mit Nadeltransport und einem Abfall- oder Fördermechanismus
Hund, der in Kombination arbeitet, aber von einem einteiligen Rahmen aus operiert. Der Rahmen erstreckt sich
vom Nähfuß/-nadelantrieb über das Maschinengehäuse bis zum Abfall
Füttern / Füttern Sie den Hund. Dies ist das einzige System, das in gutem Zustand unmöglich ist für
Die obere und untere Zuführung können aus der Synchronisation geraten. Alle anderen Zufuhr
Systeme werden durch Verbindungen oder durch elektronische Steuerung synchronisiert.

ZIEHER, ROLLFUTTER

Der Radvorschub nutzt eine Rolle, die den Stoff um eine Stichlänge vorwärts bewegt, in einer
Ratschenbewegung. Der Nähfuß hat kleine Rollen, um eine einfache Bewegung zu ermöglichen. Der Radantrieb ist
verwendet, wenn das zu nähende Material durch Zahnfütterer beschädigt werden könnte. Beispiele sind Vinyl
Kunststoff und einige Lederprodukte.

Ein rotierendes Rad mit einer Bewegung in Fütterungsrichtung.


Incorporates a friction surface or clamping surface that feeds or assists in feeding the
Waren.
Hat entweder eine intermittierende Bewegung oder eine kontinuierliche Bewegung.
Die kontinuierliche Bewegung des Radzufuhr muss im Einklang mit einer Nadelzufuhr arbeiten.

Obere und untere Zuführung


Radfütterungssystem, bei dem ein oberes und ein unteres Rad beide angetrieben werden.
Das Material wird zwischen die Räder gefüttert.
Es gibt positive Zuführdrücke sowohl oben als auch unten im Material zur gleichen Zeit.
Zeit.

TASSENFÜTTERUNG

Der Becherförderer nutzt ein oder zwei becherförmige Räder, die den Rand des Materials einklemmen,
die Nadel zu erlauben, über den Rand des Materials zu nähen. Oft als "Fellmaschine" bezeichnet, da
Diese Maschine ist ideal, um die schmalen Streifen zusammenzunähen, um einen Pelzmantel zu erstellen.

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Tassenfütterung

VORGESCHLAGENE FRAGEN

1. Erklären Sie kurz den -Stickmechanismus- Nadeln, Spule und Spulenkapsel, Spule.
wnding, Schleifen und Loop-Spreader ODER Fadenfinger, obere und untere Fadeneinführung
Hilfs-Haken, Halsplatten, Nachzügler, Spannscheiben - obere und untere Fadenspannung

2. Schreiben Sie über -nähhilfen ODER Nähfuß und seine Typen


3. Schreiben Sie eine kurze Notiz zu -Fütterungsmechanismen

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STUDIENGRUNDLAGE
KURS : 1-JAHR, [Link](CDF)
SEMESTER : 11
EINHEIT : 3
FACH NAME : NÄHTECHNOLOGIE

LEHRPLAN
Schneidetechnologie – Definition, Funktion, Umfang. Schneidausrüstung und Werkzeuge, vertikal
Reziprozitäts-Schneidemaschine, Rotationsschneidemaschine, Bandmesserschneidemaschine, Stanzmaschinen.
Arten von Belägen und deren Qualität, Verlegeraum und Werkzeuge, die zum Verlegen verwendet werden
Methoden
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SCHNEIDEN

Die Verwendung des Begriffs Schneiden kann eine Schwierigkeit darstellen. Er wird im Sinne von 'schneiden' verwendet.
room’, an area which normally includes the activities of marker planning, spreading and
Vorbereitung zum Nähen, sowie auch verwendet, um sich auf das tatsächliche Ausschneiden von Kleidungsstückteilen zu beziehen.
legen.

1. Präzision des Schnitts


Kleidungsstücke können nicht zufriedenstellend zusammengesetzt werden, und sie passen möglicherweise nicht zum Körper.

korrekt, wenn sie nicht genau auf die Form des Musters zugeschnitten wurden. Die Leichtigkeit, mit der
Die Genauigkeit hängt von der angewandten Schneidmethode ab und in einigen Fällen von
die Markerplanung und die Markerstellung. Beim manuellen Schneiden mit einem Messer ist die Genauigkeit von
cut, given good line definition, depends on appropriate, well maintained cutting knives
und auf das Können und die Motivation des Schneiders. Sowohl beim Schneiden als auch beim Computer-
kontrolliertes Schneiden, die Erreichung von Genauigkeit erfolgt durch die Ausrüstung.

Saubere Kanten
Der rohe Rand des Stoffes sollte keine Ausfransungen oder Fäden zeigen. Solche Mängel
kommen von einem unvollkommen geschärften Messer.

3. Unverbrannte, nicht verschmolzene Kanten

Der Aufbaue von Herz im Messerblatt kommt von der Reibung der Klinge.
Durch das Gewebe hindurchgehen. Dies führt in extremen Fällen zu einer Verbrennung des Gewebes und
häufiger, zum Verschmelzen der rohen Kanten von thermoplastischen Fasergeweben, wie zum Beispiel
die Polyamid oder Polyester enthalten. Der Schneider kann einzelne Lagen nicht trennen.
von dem Haufen der geschnittenen Teile. Zwangstrennung verursacht ausgefranste Kanten, und in jedem Fall, die
Der harte Rand ist unbequem zu tragen. Lösungen für dieses Problem liegen in einer gut geschliffenen Kante.
Klinge, eine Klinge mit einer wellenförmigen Kante, die Verwendung von Antifusionspapier während des Verteilens,

Die Klinge besprühen und die Höhe des Lagens reduzieren.

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4. Unterstützung der Laien


Das Schneidsystem muss nicht nur die Mittel bereitstellen, um den Stoff zu unterstützen, sondern auch
auch um das Blatt in die untere Schicht eines Sprungs eindringen zu lassen und alle Fasern zu durchtrennen.

5. Konsistentes Schneiden
Das Schneidsystem sollte in der Höhe oder bei den Lagen, die es schneiden kann, nicht eingeschränkt sein.
aufgrund der fortschreitenden Verschlechterung der Schnittqualität, obwohl es möglicherweise mechanische
oder menschliche Gründe, wie das Beschneiden oder Neigen, weil die Höhe der Ablage begrenzt ist.

SCHNEIDMETHODEN

In den meisten Schneidräumen wird heute der Schneideprozess mit Hand-Scheren durchgeführt, einem
mechanisierte Klingen sind eine der mehreren möglichen Typen oder eine Druckpresse, die herausstempelt
Kleidungsformen.
1. Handschneider
2. Gerade Klinge
Bändermesser
Rundes Messer
5. Die Schneidwerkzeuge

6. Kerben
7. Bohrer und Gewindemarkierer
8. Computersteuerung Schneidemesser
9. Laserschneiden
10. Plasmaschneiden
Wasserstrahlschneiden
12. Ultraschall schneiden

HAND SHEARS

Handschneider werden normalerweise verwendet, wenn nur ein einzelner oder doppelter Stofflagen geschnitten werden.

Die Klinge der Scheren geht unter die Lagen, aber die anschließende Verformung des Stoffes ist nur
Temporäre und präzise Schnitte entlang der Linie können durch Übung erreicht werden. Linkshändige Scheren
sind verfügbar, da die Schnittlinie nicht leicht zu erkennen sein wird, wenn rechtsdrehende Scheren verwendet werden
Linkshändige Person. Diese Methode ist flexibel genug, um jede Stoffkonstruktion zu berücksichtigen und
Musterform. Der offensichtliche Nachteil jeder Methode liegt in der Zeit, die sie in Anspruch nimmt und die
folgenreiche hohe Arbeitskosten pro Kleidungsstück, aber es ist angemessen für maßgeschneiderte Bekleidung.

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SCHNEIDWERKZEUGE UND -AUSRÜSTUNGEN

Schere
Diese haben runde Griffe und die Klingen sind normalerweise weniger als 6 Zoll.
hauptsächlich zum Schneiden von Fäden und Trimmen von Nähten entworfen. Scheren mit 5"
Klingen können auch von Anfängern zum Schneiden von Stoff verwendet werden. Für Stickerei und für
Schneiden von Knopflöchern scharfe spitze Scheren mit Klingen von ½” bis 1” Länge sind nützlich. Die
Die besten Scherenarten haben Klingen von ungleichem Durchmesser. Sie sollten so gehalten werden, dass die
Die breitere Klinge ist über der schmaleren Klinge.

2. Schneiderschere
Zum Schneiden von Stoff sind Scheren befriedigender als Scheren. Scheren unterscheiden sich von
Scheren haben einen kleinen Ringgriff für den Daumen und einen großen Ringgriff.
für den zweiten, dritten und vierten Finger. Sie haben auch längere Klingen (15 bis 30 cm). Es ist
Es ist besser, gebogene Handscheren aus hochwertigem Stahl zu wählen, bei denen die Klingen verbunden sind.
mit einem Bolzen oder einer Schraube anstelle eines Nieten. Kümmere dich gut um deine Scheren und benutze sie nur
Beim Schneiden des Stoffs. Lassen Sie sie nicht fallen oder unbeaufsichtigt liegen.

Zickzackschneider
Diese sind nützlich, um die Kanten von Nähten und anderen rohen Kanten von Stoffen zu beenden.
Sie produzieren eine gezackte (Zickzack) Schnittlinie, die das Ausfransen von fest gewebten Stoffen verhindert.
Stoffe. Das Zickzackschneiden sorgt für ein ordentliches Erscheinungsbild auf der Innenseite des Kleidungsstücks.

4. Knopflochnschere
Diese können so eingestellt werden, dass sie Knopflöcher in jeder gewünschten Größe schneiden. Sie sind
nützlich, wenn Sie ein Experte im Nähen sind und viele Knopflöcher machen müssen.

GERADE MESSERSCHNEIDEMASCHINE

Die Gerade-Messer-Schneidemaschine besteht aus einer Grundplatte, einem aufrechten Gestell zur Halterung des
vertikale Klinge, Motor, ein Griff zum Bewegen der Baugruppe, ein Schleifgerät und ein Griff zum
Den gesamten Zusammenbau von einem Ort an einen anderen übertragen.

Um ein gerades Messer zu betreiben, sind zwei Arten von Energie erforderlich. Motorkraft treibt das
Der hin- und hergehende Messer und der Antrieb des Bedieners treiben das Messer durch die Lage. Normalerweise ist das verfügbare.
Die Klingenhöhen variieren von 10 cm bis 33 cm und die normalerweise verfügbaren Hübe variieren von 2,5 bis 4,5.
cm. the greater the blade movement the faster the blade cuts the fabric and more easily the
Der Bediener kann die Maschine bewegen.

Die wichtigste Überlegung bei der Auswahl eines geraden Messers ist die benötigte Kraft.
vom Bediener, um das Messer durch den Zuschnitt zu bewegen. Der Aufwand des Bedieners wird durch das Gewicht von
der Motor, die Form des Ständers, die Griffhöhe, der Hub, die Schärfe der Klinge und die Grundplatte
Bewegung.

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Die normale Klinge hat eine gerade Kante, die je nach Bedarf von grob bis fein variiert.
Art des zugeschnittenen Stoffes. Wellenförmige Klingen werden verwendet, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren und somit
kann zum Schneiden synthetischer Materialien ohne Schmelzprobleme verwendet werden. Die Geschwindigkeit der Klingen
kann auch durch ein variables Geschwindigkeitsmechanismus angepasst werden.

Das gerade Messer ist ein gängiges Mittel zum Schneiden von Lagen in traditionellen Schneidräumen.
weil es vielseitig, tragbar als ein Bandschneider und leicht zu warten ist. Auch wenn ein Bandschneider
wird für den Hauptschneidevorgang verwendet, ein gerades Messer wird verwendet, um die Lage in Abschnitte zu trennen für
easier handling.

BANDMESSERSCHNEIDEMASCHINE

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Ein Bandmesser umfasst eine Reihe von drei oder mehr Riemenscheiben, die von einem Elektromotor betrieben werden.
Mit einer kontinuierlich rotierenden Stahlklinge, die an ihnen montiert ist, ist eine Kante der Klinge geschärft.
Das Betriebsprinzip unterscheidet sich von einem geraden Messer, da das Bandmesser hindurchpasst.
durch einen Schlitz im Schneidetisch, in einer festen Position und der Abschnitt zum Schneiden wird bewegt
Die Klinge ist normalerweise schmaler als bei einem geraden Messer.

Bändernmesser werden verwendet, wenn ein höherer Standard oder eine höhere Schneidgenauigkeit erforderlich ist, die erreicht werden kann.

mit einem geraden Messer erhalten. Es muss Platz um die Kleidungsstücke gelassen werden, wenn man markiert, damit
Sie können mit einem geraden Messer aus dem Zuschnitt geschnitten und dann genau mit dem Bandmesser geschnitten werden.

Wenn kleine Teile wie Kragen, Manschetten und Taschen zugeschnitten werden, wird eine Vorlage aus Metall oder Faser verwendet.

Die Platte in der Form des Schnittmusters kann an dem Abschnitt der Leiste oben befestigt werden.
Markierung, die dann entlang der Klinge des Bandmessers gezogen wird und genau entlang der harten Kante schneidet.
Band knife cutting machines are used more in men’s wear than in women’s wear and are often
wurde verwendet, um große Kleidungsstücke wie die großen Paneele von Jacken und Mänteln zuzuschneiden.

RUNDMESSERSCHNEIDEMASCHINE

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Die Elemente einer Rundmessermaschine sind eine Grundplatte, über der eine montiert ist
An einem Elektromotor, ein Griff für den Schneider, um die Klinge zu dirigieren, und eine kreisförmige Klinge, die sich dreht, sodass
Die Vorderkante schneidet nach unten in den Stoff. Die Durchmesser der Klingen variieren von 6 cm bis 20 cm.
Rundmesser sind nicht geeignet, um gebogene Linien in hohen Lagen zu schneiden, da die Klinge nicht
Schlagen Sie alle Platten gleichzeitig am selben Punkt wie die vertikale Klinge. Daher ein Rund
Ein Messer wird nur für gerade Linien oder niedrigere Lagen mit relativ wenigen Schichten verwendet. Es ist von Natur aus viel
Es ist schwieriger für eine kreisförmige Klinge, eine enge Kurve zu schneiden, wie zum Beispiel ein Armschnitt.

DIE SCHNEIDER

Im Gegensatz zu den schnell bewegten Klingen, die in den zuvor verwendeten Schneidemethoden eingesetzt wurden.
Wie beschrieben, beinhaltet das Stanzen das Drücken einer starren Klinge durch die Schicht des Stoffes. Der Stanzkopf (genannt
Ein Klicker in der Schuhindustrie ist ein Messer in Form einer Musterperipherie, einschließlich Kerben.
Ein oder mehrere Verbindungsstangen sichern seine Stabilität. Freistehende Stempel fallen normalerweise in zwei Kategorien.
Sie können aus Stahlband bestehen, das hergestellt wird, indem das Band in die erforderliche Form gebogen und geschweißt wird.
das Gelenk. Diese können nicht geschärft werden und müssen ersetzt werden, wenn sie abgenutzt sind. Alternativ können sie
dickerer Stahl, geschmiedete Formen, die nachgeschärft werden können, aber etwa fünfmal so schwer sind
Preis von Bandstahl. Die Position der Verbindungsstangen bestimmt die Tiefe des Schnitts, die in der Regel
größer mit geschmiedeten Stempeln.
Freistehende Stanzformen schneiden die kleinen Teile größerer Kleidungsstücke wie Kragen und Hosen.
Taschen oder Teile von kleineren Kleidungsstücken wie BHs. Sie können auch für einen Teil von einem
larger garment part, such as neck area, of a coat front. They provide a high standard of accuracy
von Schneiden, aber aufgrund der Kosten der Stempel sind sie nur in Situationen geeignet, in denen
Große Mengen desselben Musterformats werden abgeschnitten. Die Stanztechnik bietet auch eine viel schnellere Möglichkeit.
Schneiden ist wirtschaftlicher als Messer schneiden bei der gleichen Schnitttiefe. Es ist verhältnismäßig wirtschaftlicher für

Kleine Teile haben im Verhältnis zu ihrem Gebiet einen größeren Umfang als große Teile. Darüber hinaus,
Der geforderte Genauigkeitsgrad von Kleinteilen ist nicht nur größer, sondern entsprechend mehr.
schwierig mit herkömmlichen Messern zu erreichen.

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Die Stanzmaschine hat im Allgemeinen einen Schneidarm, der von einem einzelnen Pfeiler hinten gestützt wird.
Maschine; sie schwenkt zur Seite, um das Platzieren von Stempeln auf dem Stoff zu ermöglichen. Die Abwärtsbewegung
Der Schnittdruck der Presse sollte so gesteuert werden, dass die Kante des Stempels gerade so durchdringt die
cutting pad or surface in order that the fibers of the lowest ply are completely separated. Die
Pressen sind von zwei Arten: Einschlag, die einen einzelnen Druck auf das Werkzeug ausüben, und, häufiger,
Hytronic (hydraulisch und elektronisch), das kontinuierlichen Druck auf die Form ausübt, bis sie geschnitten hat.
der Stoff und trat in Kontakt mit dem weichen Metall- oder Nylonpolster. Sobald das Polster, nach wiederholtem
Wenn das Schneiden einen unbefriedigenden Abnutzungszustand erreicht, wird seine Oberfläche nachgeschliffen und wieder nivelliert.

Für das Stanzen verteilt der Verteiler eine Lage auf die erforderliche Anzahl von Lagen und kann sie platzieren.
ein Marker oben, um die Platzierung der Stempel zu führen. Der Teig wird in Abschnitte geschnitten, um zu ermöglichen
Transport zur Schneideplatte. In einigen Fällen wird kein Marker verwendet, der Bediener platziert die Stempel durch
Auge auf die richtige Fadenlinie und so nah beieinander, wie es diese Methode erlaubt.

Ein wichtiger Nachteil des Stanzens ist der größere Stoffverbrauch. Wenn die Stanzpresse
drückt der Stanzmaschine die Stempel durch den Stoff, sie drückt auch einen Keil aus Stoff.
zwischen den Matrizen. Der schmale Keil existiert, weil die geschärfte Schneide der Matrize
notwendig schmaler sein als die Oberseite der Matrize. Wenn die Matrizen also aneinandergeschoben werden, dann
Berührung oben, aber eine kleine Lücke auf der Höhe der Schneidkanten zeigen. Die Aktion der Presse
wird dieses schmale Stück Stoff so stark zusammenpressen, dass es die Formen zerreißt. Daher ist es
notwendig, einen signifikanten Abstand zwischen zwei Stempeln zu lassen, sagen wir 2 bis 3 mm. Ähnlich wird ein einzelner Stempel
nicht zufriedenstellend schneiden, wenn es näher als 3 bis 4 mm an einer zuvor geschnittenen Kante platziert wird.

Die Großflächen-Stanzen stellt eine Reihe von technischen Problemen dar. Ein vollständiges Layout von frei
Dies kann mehrere Meter lang oben auf dem Stoff durch eine Twin-Pfeiler- oder Vier-Pfeiler-Presse geschnitten werden.
über die Schicht hinweg. Aus wirtschaftlichen und ingenieurtechnischen Gründen ist die Tiefe der Presse
begrenzt.

KERBEN

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Viele Kleidungsstücke erfordern, dass Kerben in die Kanten gestanzt werden, um zu ermöglichen
Ausrichtung während des Nähens mit anderen Kleidungsstückteilen. Die vorherigen vier Schnittmethoden können
Wurde verwendet, um Kerben zu schneiden, aber die Genauigkeit hängt vom Bediener ab. Spezialisierte Kerbgeräte
bietet größere Genauigkeit, da eine Führung den Kerbkopf mit der Schnittkante ausrichtet, um zu geben
konstante Tiefe der Kerbe in einem konstanten rechten Winkel zu den Kanten. Sowohl gerade Kerben als auch „v“
Rillen sind verfügbar. Eine weitere Maschine, der Heißnotcher, beinhaltet ein Heizelement in
Bestellen, dass die Klinge die benachbarten Fasern an der Kerbe leicht verbrennen kann, um dies zu verhindern.
ausfransen und verschwinden. Dies kann nicht mit thermoplastischen Fasern oder bestimmten ungepolsterten verwendet werden.
Kleidungsstücke. Ein Stoff, der es benötigt, könnte locker gewebtes Tweed sein.

BOHRER UND GEWINDEMARKIERER

Where reference marks are needed away from the edge of a garment part, such as for
Die Position der Taschen, Abnäher und ähnlicher Merkmale wird oft ein Loch durch alle Lagen gebohrt.
Stoff auf der Lay. Die Bohrmontage umfasst einen Motor, eine Grundplatte mit einem Loch, um die Bohrmaschine zu ermöglichen.
durchzugehen und eine Wasserwaage, um sicherzustellen, dass der Boden horizontal ist und somit die Bohrmaschine
vertikal.
Bei vielen Stoffen wird der Bohrer kalt verwendet und das Loch bleibt bis zum Nähen sichtbar.
Der Bediener kommt, um es zu verwenden. Bei lockerer gewebten Stoffen, bei denen sich das Loch schließen kann, wird ein heißes Bohrer verwendet.

verwendet, was die Kanten des Lochs leicht verbrennen oder verschmelzen wird.

Eine hypodermische Bohrmaschine kann ebenfalls verwendet werden, die einen kleinen Farbauftrag auf jeder Lage hinterlässt.

von Stoff. Wenn es wichtig ist, dass keine Spur auf dem Stoff bleibt, kann ein langer Faden durchgezogen werden.
Durch die Lage, die dann mit der Schere zwischen jeder Lage geschnitten wird, wobei einige Zentimeter übrig bleiben.
sichtbar auf jedem Bekleidungsstück. Alle Bohrlöcher müssen schließlich durch die Konstruktion verborgen werden.
des Kleidungsstücks.

COMPUTERGESTEURTE SCHNEIDUNG

Diese Methode bietet das möglichste genaue Schneiden, bei hoher Geschwindigkeit, und um das
größere Systeme vollständig belegt, werden sie häufig in einer zentralen Schneideeinrichtung verwendet, die versorgt
eine Reihe separater Nähfabriken. Zunehmend werden jedoch kleinere, günstigere Systeme eingesetzt.
entwickelt, die für Unternehmen geeignet sind, die niedrigere Lagen kleinerer Mengen schneiden möchten
Bekleidung und diese sind geeignet für einen Betrieb in einer einzigen Fabrik.

A typical computer system has a table with cutting surface consisting of nylon bristles
die den Stoff unterstützen, aber flexibel genug sind, um ein Eindringen und Bewegen zu ermöglichen
Klingenblatt, das nur oben gestützt wird. Die Borsten ermöglichen auch den Luftdurchlass.
through the table to create a vacuum, reducing the height of the lay and holding it in place. The
Die Wagen, die den Schneidkopf tragen, haben zwei synchronisierte Servomotoren, die ihn antreiben.
Spuren an den Rändern des Tisches. Ein dritter Servomotor positioniert den Schneidkopf auf einem Träger
across the width of this carriage. These two movements are co-ordinate to give a knife position
An jedem Punkt auf dem Tisch. Der Schneidkopf enthält ein Messer, einen automatischen Schneider und einen weiteren
Servomotor, der das Messer dreht, um es tangential zur Schnittlinie bei Kurven zu positionieren. Ein
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weitere Einrichtungen steuern die Ablenkung des Messers, die unvermeidlich bei Kurven auftritt, indem
Die Winkel anzupassen, um den Druck auf jeder Seite der Klinge auszugleichen. Dies gewährleistet eine genaue
Durchschneiden aller Schichten. Ein Blatt luftdichter Polyethylen bedeckt die Oberseite der Schicht, die
unterstützt die Schaffung eines Vakuums und ermöglicht eine signifikante Verdichtung der Lage. Ein Schaltschrank
beherbergt den Computer und die elektrischen Komponenten, die benötigt werden, um den Cutter, seinen Förderer und
Staubsaugermotor.

Der Streuer verteilt den Teig auf einem herkömmlichen Schneidetisch, der mit Luft ausgestattet ist.
Floatation. Papier wird unter der unteren Schicht ausgebreitet, damit der Lay zum Schneiden bewegt werden kann.
Tisch ohne Verzerrung und so, dass die unteren Schichten während des Schneidvorgangs unterstützt werden.
Dieses Papier dient dazu, das Vakuum auf dem Schneidetisch zu aktivieren, um zu komprimieren
legen.

Nachdem die Diskette in den Computer geladen wurde, positioniert der Bediener den Ursprung des Schneidkopfes.
Licht über die Ecke der Ausbreitung. Dies bietet dem Computer einen Referenzpunkt. Ein Aufzug und
Die Tiefenfunktion ermöglicht es dem Messer, scharfe Ecken sowie gerade oder 'V'-förmige Einschnitte zu bewältigen.
kann ebenfalls geschnitten werden. Ein motorisierter Bohrer hinter dem Schneidkopf kann je nach Bedarf Bohrlöcher liefern.
Verschiedene Systeme sind verfügbar, die dazu entworfen sind, unterschiedliche Höhen von komprimierten Lagen zu schneiden.
Die maximale Höhe beträgt normalerweise 7,5 cm im komprimierten Zustand, mit der Höhe vor der Kompression.
und damit die Anzahl der Lagen von der Beschaffenheit des Stoffes abhängt.

Verschiedene Anordnungen von Schneidetisch müssen möglich sein, aber sie müssen den erlauben für die
Die Tatsache, dass in dieser Situation der Schneidprozess viel weniger Zeit in Anspruch nimmt als das Verbreiten, und einige
what less time than bundling. A typical arrangement would consist of four spreading tables
Versorgung jedes Schneidetischs. Der Schneidetisch sowie sein Wagen und der Schneidkopf sind in der Lage, sich zu bewegen.
zwischen den ausbreitenden Tischen mittels Schienen auf dem Boden und hat darüber hinaus vier Bündelung
Tisch, auf den die zugeschnittenen Stoffe gelegt werden.

VERBREITUNG

Ziel des Spreadens ist es, die Anzahl der Lagen des Stoffes, die die Produktion
planning process has dictated, to the length of the marker plan, in the colours required,
korrekt ausgerichtet in Länge und Breite und ohne Spannung. Es gibt eine Anzahl von Preisen, um
paid for this saving in the time and cost of cutting and the cost of materials.

Zunächst erfordert das Ausbreiten von Mehrgrößenlagen aus vielen Lagen stark konstruierte
Tische, normalerweise mit Stahlbeinen und verstärkten Rahmen, einer schweren laminierten, glatten Holzplatte, und
Manchmal Mitte Beine. Ein 10 Meter langer Stoffabschnitt mit 200 Lagen kann bis zu 6000 kg wiegen.
und mit 150 cm breitem Stoff kann ein Druck von bis zu etwa 40 kg pro erzeugt werden
square meter on the table surface. The table may also bear the weight of a spreading machine,
Reisen auf Stahlgleisen am Rand des Tisches. Die Art der Tischoberfläche ist entscheidend für das
Verbreitungs- und Schneidoperationen.

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Zweitens ist das Verteilen an sich eine zeitaufwändige Aufgabe. Mit den höchsten Lagen kann es
consume more time in total than cutting, especially if the cutting is by computer-controlled
Messer. Genau wie bei den Markierungs- und Schneidevorgängen haben die Bemühungen der Ingenieure dazu geführt
anspruchsvolle Ausrüstung, die entwickelt wurde, um die Verbreitungszeit zu verkürzen und den Betrieb effizienter zu gestalten

automatisch.

Eine Studie über das Verbreiten muss die folgenden Überlegungen einbeziehen:
Die Anforderungen an den Verbreitungsprozess.
2. Methoden der Verbreitung
3. Die Natur der Stoffpakete.

DIE ANFORDERUNGEN AN DEN SPREADING-PROZESS

Die Verbreitung muss eine Reihe spezifischer Ziele erreichen:

1. Farbsortierung von Stoffstücken

Lagen erfordern normalerweise mehr als einen Stoffroller, und Lagen, die mehrere enthalten
Farben erfordern normalerweise mehr als einen Roll jeder Farbe, um insgesamt genügend Lagen zu erreichen. Es ist
Es ist wahrscheinlich, dass Stoffstücke, die nominal die gleiche Farbe haben, separat gefärbt wurden und
sind keine genaue Farbnuance. Ein Kleidungsstück, das aus Teilen geschnitten wurde, die aus diesen unterschiedlichen Stücken stammen, würde
wahrscheinlich einen schattierten Effekt zwischen seinen verschiedenen Paneelen zeigen. Wenn also Lieferungen von einem
number of rolls of cloth of the same colour are received, they should be sorted into batches
so dass die Farbunterschiede zwischen ihnen unentdeckbar sind.

2. Korrekte Faserrichtung und ausreichende Lagenstabilität

Diese beiden Faktoren müssen zusammen betrachtet werden, da die Möglichkeiten, sie zu erreichen, davon abhängen.
sind miteinander verbunden. Sie hängen von der Stoffart, der Musterform und der Verbreitungsmaschine ab, die
verfügbar.

Methoden, wenn sie abwechselnd Lagen in unterschiedlichen Richtungen verteilen, können nur verwendet werden für
In beiden Fällen Stoffe. In diesem Fall können die Schnittteile in die eine oder andere Richtung im Marker zeigen und
Die folgenden Möglichkeiten sind verfügbar:

a) Für symmetrische Schnittteile und Stoffe, die mit der rechten Seite aufeinander gelegt werden können, die
Der Stoff kann sofort mit der Oberseite nach oben ausgelegt und dann wieder mit der Unterseite nach unten zurückgelegt werden.

b) Für symmetrische sowie asymmetrische Schnittteile und stabilen Stoff


breite alles auf die gleiche Weise aus, der Stoff kann entlang und sofort wieder zurück ausgebreitet werden
aber die Rolle muss vor dem Zurückgeben auf einem Plattenspieler gedreht werden.
c) Für asymmetrische sowie symmetrische Schnittteile und Stoffe, die stabil sind, alle
auf die gleiche Weise nach oben, verteilt der Verteiler nur in eine Richtung und fährt zurück ohne Last.
Verbreite den nächsten Ply in die gleiche Richtung.

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d) Für symmetrische Schnittteile und Stoffe, die stabil von Angesicht zu Angesicht sind, der Verbreiterer
breitet sich nur in eine Richtung aus, aber nach 'Totkopf' zurück ist ein Drehtisch erforderlich, um
Drehen Sie die Rolle, bevor die nächste Lage in dieselbe Richtung gelegt wird.

Ausrichtung der Lagen:

Jede Lage sollte mindestens die Länge und Breite des Markerplans umfassen, aber
sollte das minimale mögliche Extra außerhalb dieser Maße haben.

4) Korrekte Ply-Spannung:

Wenn die Schichten mit zu geringer Spannung verteilt sind, werden sie in unregelmäßigen Rillen liegen.
Fülle. Wenn Plies in einem gestreckten Zustand verbreitet sind, behalten sie ihre Spannung, während sie gehalten werden in
das Gewebe, wird jedoch nach dem Zuschneiden oder während des Nähens schrumpfen, wodurch die Kleidungsstücke verkleinert werden.
eine kleinere Größe als die Schnittteile. In einem nicht dehnbaren Stoff ist praktisch jede Verlängerung des
Der Stoff tritt in einer Weise auf, die eine schnelle Entspannung und Erholung gewährleistet.

5) Eliminierung von Stofffehlern:

Stofffehler (Falten, Löcher, Flecken usw.) können vom Stofflieferanten identifiziert werden, und
Zusätzliche Mängel können bei der Prüfung des Stoffes durch das Kleidungsstück festgestellt werden.
Hersteller vor der Verbreitung.

6) Beseitigung von statischer Elektrizität:

Beim Ausbreiten von Stofflagen, die synthetische Fasern enthalten, kann die Reibung zunehmen.
Ladung von statischer Elektrizität im Stoff. Reibung kann verringert werden, indem die Methode geändert wird
Das Einfädeln des Stoffes durch die Leisten der Verbreitungsmaschine. Luftfeuchtigkeit im
Die Atmosphäre des Schneidezimmers kann ebenfalls erhöht werden, wodurch die statische Elektrizität erlaubt wird,
kontinuierlich durch die Atmosphäre entladen.

7) Vermeidung von Verzerrung in der Verbreitung

A layer of glazed paper, laid glazed side down, is normally placed at the bottom of the
Verteilen. Dies hilft, die untersten Lagen des Materials im Spread nicht zu stören, wenn die
Die Grundplatte eines geraden Messers verläuft darunter und sorgt auch für Stabilität des Lagers, wenn es so sein soll.
Auf einem Schwimmtisch bewegt werden. Außerdem verhindert es, dass der Stoff am Tisch hängen bleibt.
Oberfläche, die sich oft durch Gebrauch rauh anfühlt.

8) Vermeidung der Fusion von Schichten beim Schneiden:

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Die Schnittkanten von thermoplastischen Faservliesen können während des Schneidens aneinander verschmelzen, wenn das Schneiden...

Das Messer wird durch die Reibung mit dem Stoff heiß. In diesem Fall kann Anti-Fusion-Papier möglicherweise
kann auf die gleiche Weise verwendet werden wie Zwischenschichtpapier. Es enthält ein Schmiermittel, das das
Klingenblatt, während es durch die Ausbreitung geht, wodurch der Anstieg der Temperatur verringert wird.
Klinge, die durch Reibung entsteht.

METHODS OF SPREADING:

Die Methoden der Verbreitung, die die Branche verwendet, können unterteilt werden in:

Händisches Ausbreiten
2. Verbreitung mit einer Fahrmaschine

Klassifiziert nach Anwendung


halbautomatisch
Vollautomatisch

AUSBREITEN VON HAND:

Es ist eine zeitaufwändige Methode, die einen Bediener auf jeder Seite des Tisches erfordert. Der Stoff
wird aus seinem Paket entnommen, das, wenn es sich um eine Rolle handelt, auf einem Gestell gestützt und mitgeführt werden kann.
der Tisch, bei dem das Ende durch Gewichte oder eine Klemme gesichert ist. Die Bediener arbeiten von hinten.
Ende, die Kanten ausrichten und sicherstellen, dass keine Spannungen und keine Falten vorhanden sind. Die Lage ist
normalerweise mit Handschneidern oder mit einem motorisierten Rundmesser, das auf einem Gestell montiert ist, geschnitten,
Einige Stoffe sind am Ende des Plys gerissen, um das genaue Schussgewebe zu entdecken und einige zu ermöglichen.
Die Begradigung eines leicht krummen Stoffs soll stattfinden. Typische Stoffe, die ausgebreitet werden müssen, sind
Hand sind Überprüfungen, kreuzweise Streifen und andere regelmäßig wiederkehrende Muster sowie solche mit einem
wiederholendes Design in Abständen einer festen Länge. Wenn das genaue 'Stapeln' des Designs
Vertikal durch die Ausbreitung ist notwendig, der Stoff kann auf eine Reihe von scharfen "gespiked" werden.
spikes set vertically on the spreading table.

VERBREITUNG MIT EINER REISEMASCHINE:

Verteilsysteme transportieren das Stück Stoff von Ende zu Ende des Ausbreitens und geben es ab.
Eine Lage nach der anderen auf die Fläche. Ihre grundlegenden Elemente bestehen aus einem Rahmen oder Wagen, Rädern
Reisen in Führungsschienen am Rand des Tisches, eine Stoffstütze und Führungskolben zur Unterstützung.
korrektes Abwickeln des Stoffes. In den einfacheren Versionen klemmt der Bediener das freie Ende von
Stoff am Ende der Auslage, schiebt den Verbreiter zum anderen Ende, schneidet die Lage ab
Linie mit diesem Ende, klemmt den Anfang der nächsten Lage, schiebt den Verteiler zum anderen Ende
und so weiter.

Fortschrittlichere Streumaschinen können einen Motor zur Antrieb des Wagens enthalten, einen
Plattform, auf der der Bediener fährt, ein Ply-Schneidegerät mit automatischem Fanggerät, um das zu halten

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Enden der Lage an Ort und Stelle, ein Lagezähler, ein Ausrichtungsverschieber, der durch photoelektrische Kanten aktiviert wird
Anleitungen, ein Plattenspieler und ein Direktantrieb auf der Stoffunterlage, synchronisiert mit der Geschwindigkeit von
reisen, um die Spannung im ausgebreiteten Stoff zu reduzieren oder zu beseitigen.

Die Einführung der Mikroprozessorkontrolle hat die Entwicklung von automatisierteren Systemen ermöglicht.
Funktionen an Verbreitungsmaschinen. Somit kann ein Verbreiter auf eine ausgewählte Anzahl von Lagen voreingestellt werden.
ein hörbares Signal ausgeben, wenn die ausgewählte Zahl erreicht wurde oder das Ende erreicht ist
Stück Stoff. Automatisches Umlegen sorgt für automatisches Ausbreiten, selbst bei Cordstoffen, die sind
normalerweise von Angesicht zu Angesicht verteilt. Bei der robotergestützten Verteilung wird der Verteiler, wenn das Stück fertig ist,

kehrt am Ende des Tisches zu einem Autolifter zurück und überträgt die leere Mittelstange auf den Lifters, die
Dann wird das nächste Stück zum Verteiler vorgeschoben. Der Prozess wird wiederholt, bis das erforderliche erreicht ist.
Anzahl der Lagen. Diese Methode erfordert eine automatische Erkennung zuvor markierter Fehler und
damages.
VORGESCHLAGENE FRAGEN

1. Erklären Sie Schneidwerkzeuge und -geräte.


2. Erläutern Sie – vertikale Wechselbeziehung Schneidemaschine ODER Rotationsschneidemaschine ODER Band
Messerschneidemaschine ODER Stanzmaschinen.
3. Schreiben Sie über Arten von Spreizung und deren Qualität ODER Ausbreitausrüstung und Werkzeuge, die verwendet werden für
Verbreitung
3. Schreiben Sie eine kurze Anmerkung zu -Verbreitungsmethoden.

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STUDIENMATERIAL
KURS : 1-JAHR, [Link](CDF)
SEMESTER : 11
EINHEIT : 4
FACHNAME : NÄHTECHNOLOGIE

LEHRPLAN

Kennungsmethoden, Positionierung von Kennzeichnungstypen, Effizienz eines Kennzeichnungsplans


Anforderungen an die Markerplanung.
Pressgeräte – Zweck, Pressgeräte und Methoden – Bügeleisen, Dampfbügeleisen, Dampfdruck
Luft
Fertigsteller, Dampftunnel, spezielle Typen – Faltenlege, dauerhafte Pressung.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

MARKIERER

Es ist nützlich, die Herstellung von Markern in folgende Bereiche zu unterteilen:

Markerplanung oder die Anordnung von Schnittteilen zur Erfüllung technischer Anforderungen
und die Bedürfnisse der materiellen Wirtschaft, und
Marker-Nutzung, die das direkte Zeichnen des Markerplans auf beinhalten kann
Stoff, indem es mit einem Stift oder einem automatischen Plotter auf ein Papiermarker gezeichnet wird, oder, wo das
Das Schneidverfahren ermöglicht es, Informationen über die Schnittmusterteile auf dem Papiermarker aufzuzeichnen.
oder auf den Stoff, ohne tatsächlich Musterlinien darauf zu zeichnen. Es könnte erforderlich sein,
für denselben Markerplan gemacht werden, der viele Male verwendet werden soll.

DIE ANFORDERUNGEN AN DIE MARKERPLANUNG:

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Die Industrie hat der Marktenplanung immer große Aufmerksamkeit geschenkt, denn wenn die
cutting room cuts cloth it spends around half of the company’s turnover. Any reduction in the
Die Menge an Stoff, die pro Kleidungsstück verwendet wird, führt zu erhöhtem Gewinn.

Die Markerplanung ist ein konzeptioneller, intuitiver, offener und kreativer Prozess, im Gegensatz zu
ein Puzzle zusammensetzen, was ein analytischer, schrittweiser und geschlossener Prozess ist. Es gibt kein
Endgültige Lösung für ein Markerplanungsproblem, nur enger gepackt und deshalb kürzer.
Je mehr Zeit darauf verwendet wird, desto mehr beeinflusst es. Die Arbeit des Markierungsplaners unterliegt einer Reihe von
Einschränkungen. Diese beziehen sich auf
1. die Beschaffenheit des Stoffes und das gewünschte Ergebnis im fertigen Kleidungsstück
2. Anforderungen an die Qualität beim Schneiden
3. Anforderungen an die Produktionsplanung

DIE NATUR DES STOFFES UND DAS BEGEHRTE ERGEBNIS IN DER


FERTIGES BEKLEIDUNGSSTÜCK

a) Musteranpassung in Bezug auf die Richtung des Textils:

Schnittteile haben normalerweise eine Fadenrichtung. Wenn die Schnittteile ausgelegt werden, liegt das Stück
bei Stoff, wie es bei großen Schnittmustern am häufigsten der Fall ist, sollte die Fadenlauflinie parallel zur Linie liegen
of the warp in a woven fabric or the Wales in a knitted fabric. Where pattern pieces are laid
Über das Stück hinweg sollte die Faserlinie parallel zur Schussrichtung liegen. Beim Schrägschnitt,
das oft in großen Mustern als Teil des Kleidungsstils in Damenkleidern verwendet wird und
Unterwäsche, sowie in kleinen Musterstücken wie zufriedenstellender Kleidungszusammenstellung, die Fadenlinien
wird (normalerweise) bei 45 sein0zum Warp.

b) Symmetrie und Asymmetrie

Viele Stoffe können umgedreht werden (wenn auch 1800) und das gleiche Erscheinungsbild beibehalten und
Diese sind ‚entweder so‘ oder ‚asymmetrisch‘ gestaltet. Sie erfordern keine besondere Handlung von Seiten der
der Markierungsplaner. Einschränkender sind Stoffe, die als 'einseitig - beidseitig' bekannt sind oder
‘asymmetrisch’. In diesem Fall behält ein Stofflagen, wenn sie umgedreht wird, nicht die gleiche
Erscheinung, insbesondere wenn die beiden entgegengesetzten Wege zusammengenäht sind.

c) Die Designeigenschaften des fertigen Kleidungsstücks

Wenn beispielsweise ein vertikaler Streifen kein komplettes Spiegelbild-Muster zeigt, die rechte
Die linke und rechte Seite eines Kleidungsstücks können so gestaltet sein, dass sie spiegelbildlich zueinander sind. In diesem Fall ist ein

Ein Marker ist geplant, der ein halbes Set von Mustern verwendet, und der erforderliche Effekt wird erzielt in der
Ausbreitung des Gewebes, welches Paare gegenüberstellt.

DIE ANFORDERUNGEN AN DIE QUALITÄT BEIM SCHNEIDEN:

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a) Für die Mehrheit der Schneidsituationen, in denen eine Klingenmesser verwendet wird, die Platzierungen der
Musterteile im Marker müssen die Freiheit der Messerbewegung gewährleisten und nicht einschränken.
Der Weg des Messers, sodass er zu ungenauem Schneiden führt. Eine Klinge, die Breite hat, kann nicht
Drehe einen perfekten rechten Winkel in der Mitte eines Musterstücks und der Abstand muss immer sein
erlaubt, dass ein Messer solche Ecken dreht. Auch in der Praxis ist ein gekrümmter Teil eines Musters
so ein Ärmelsaum, wenn er an einer geraden Kante oder der Krone der Kurve anliegt
Das Ausrichten. Der Betrag an Platz, der gelassen werden muss, hängt von dem tatsächlichen ab
angewendete Schneidemethode.
b) Die korrekte Kennzeichnung der zugeschnittenen Bekleidungsstücke ist entscheidend, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Größen zu sortieren und zu bündeln.

Nach dem Schneiden müssen die Bediener die Teile, aus denen das Ganze besteht, korrekt identifizieren.
Kleidungsgrößen. Es liegt in der Verantwortung des Markerplaners, jedes Schnittmusterstück zu codieren.
mit seiner Größe als Marker ist geplant.

DIE ANFORDERUNGEN AN DIE PRODUKTIONSPLANUNG

Wenn eine Bestellung für eine Qualität von Bekleidung aufgegeben wird, wird normalerweise eine Menge angegeben.
von jeder Größe und Farbe, wobei die erstgenannte oft als Verhältnis angegeben wird. Die Anforderungen an die Produktion
Die Planung und Kontrolle wird darin bestehen, den Nähraum mit einer angemessenen Menge an Zuschnitten zu versorgen.
Kleidungsstücke in ausreichend häufigen Abständen, im Einklang mit der Verfügbarkeit von Stoff und dem Besten
Nutzung der Ressourcen im Zuschnittsaal. Zu den letzteren Überlegungen gehört, dass für einen gegebenen
Die Menge an Kleidungsstücken, ein hoher Lay statt eines niedrigen Lay, führt zu geringeren Schneidearbeitskosten pro.
Die höhere Lage wird natürlich auch kürzer sein, was zu einer insgesamt geringeren Schneidezeit führt.
was wichtig ist, wenn der Nähraum die Schnittarbeit dringend benötigt. Der kürzere Auflage wird
also require a shorter marker.

EFFIZIENZ DES MARKERPLANES

Der Markerplaner misst seinen Erfolg an der Effizienz des Markerplans.


geschaffen. Eine Formel beschreibt dies:

Bereich der Muster im Markierungsplan


------------------------------------------------------- X 100%
Gesamtfläche des Markierungsplans

Da die Senkung der Stoffkosten so wichtig ist, erwartet das Unternehmen die
Planer zur Entdeckung von Verbesserungsmöglichkeiten in der Markereffizienz durch Vorschläge
Änderungen an Mustern und Stoffen, die beiden Elemente, die in die Marktplanung einflossen. Die erste Art
of opportunities is commonly designated pattern engineering. Chief among these is an
Überprüfung der Nahtposition, um die bestmögliche Platzierung der Muster zu gewährleisten.
Marker. In einem Fall könnte eine Verschiebung einer Naht das Platzieren von kleinen Teilen in Bereichen ermöglichen.
ansonsten verschwendet, beispielsweise im Armloch einer Jacke oder eines Hemdes, das neben dem Rand liegt
Marker. In einem anderen Fall wird die Naht verschoben, um eine bessere Platzierung großer Panels zu ermöglichen.
across the whole width of the fabric.

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Die zweite Art von Gelegenheit ergibt sich aus dem Einfluss, den die Markplaner auf die
Auswahl der Stoffbreiten, wo eine Auswahl verfügbar ist. Die 'beste' Breite hängt unter anderem ab von
Faktoren bei den Kosten verschiedener Stoffbreiten pro Quadratmeter, die typische Anzahl der Größen in einem
Marker, die potenziellen Musterengineeringänderungen bei verschiedenen Breiten und der Marker
Effizienz einer Reihe von Testmarkern.

METHODEN DER MARKIERUNGSPLANUNG UND MARKIERUNG:

Die Methoden des Markers werden grundsätzlich in zwei Kategorien eingeteilt.


1. Handmarker
2. Computerisierte Markierung

Aber sagen wir, der Markertyp kann in zwei Typen klassifiziert werden.
i. Papiermarker
ii. Stoffmarker

MANUELLE MARKIERUNGSPLANUNG MIT VOLLGRÖSSENMUSTERN:

Vor der Entwicklung computergestützter Markerplanungssysteme wurden alle Marker


geplant durch die Arbeit mit Vollmaßmustern. Für viele Unternehmen in der Branche ist diese Methode
immer noch verwendet, weil die moderneren Alternativen teuer sind und weil diese Unternehmen
make only short or single size markers and the planner can see the whole of the plan relatively
einfach. Der Planer arbeitet, indem er die Vollmuster bewegt, bis ein zufriedenstellender Plan erstellt ist.
erhalten.

In einigen Bekleidungsunternehmen erfolgt diese Planung direkt auf dem Stoff, der zugeschnitten werden soll, und die
Musterformen werden sofort markiert. Dies kann nur geschehen, wenn die Länge des Markers
vorhersehbar und direkt auf den Stoff markierend, die notwendige genaue Reproduktion des
Muster und eine gute Definition der Linie können schwierig zu erreichen sein. Muster bestehen normalerweise aus
Karte und es ist wichtig, dass die Kanten nicht abgenutzt werden und dass das Muster fest gehalten wird.
Während das Zeichnen stattfindet. Verschiedene Kreide- oder Wachsmaterialien können zum Zeichnen verwendet werden, aber
Was auch immer verwendet wird, muss leicht gehalten und einfach geschärft werden. Die Qualität der Linie ist ebenfalls
Hängt von der Oberflächenbeschaffenheit des Gewebes ab.

Diese Methode erfordert beträchtliche Fertigkeiten, um Genauigkeit zu erreichen, und sie benötigt beträchtliche Zeit.
aber es ist wirtschaftlich für Einzelteile und auch für Karostoffe, da es die Muster ermöglicht zu
während des Markierungsprozesses manipuliert werden. In vielen Unternehmen wird mehr als ein Lay geschnitten, wobei
der gleiche Markerplan. Wenn der Plan direkt auf den Stoff gezeichnet wird, ist dieser Prozess des Zeichnens
round the patterns has to repeat for each lay.

Es ist viel üblicher, dass ein Papiermarker zum Schneiden verwendet wird, und in diesem Fall die
pattern lines and style and size information are usually drawn on spot and cross paper to ensure
Einhaltung der Getreidelinien. Es ist weiterhin wichtig, dass Muster nicht abgenutzt werden, sondern zufriedenstellend sind.
Eine feine Linie lässt sich leichter erzielen, wenn man direkt auf den Stoff mit einem Bleistift oder einem Kugelschreiber zeichnet.

Fachbereich Kostümdesign und Mode


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Ein Stift kann verwendet werden. Wiederum werden normalerweise mehrere Kopien des Papiermarkers benötigt. Diese Kopien
kann entweder gemacht werden, wenn der Marker-Plan zum ersten Mal gezeichnet wird, oder der Mastermarker kann
nach Bedarf mit verschiedenen Methoden reproduziert.

MARKER DUPLIKATION:

Wiederum werden normalerweise mehrere Kopien des Papiermarkers benötigt. Diese Kopien können
either be made when the marker plan is first drawn, or the master marker can be reproduced as
benötigt durch eine Vielzahl von Methoden.

Es gibt verschiedene Duplizierungssysteme.


a. Kohlenstoffduplizierung
b. Spirit-Duplizierung oder Hektograph-Karbon-System
c. Diazo-Fotografieverfahren
d. Perforierter Marker

a) Kohlenstoffduplikation :

Für Kopien, die hergestellt werden, während das Original gezeichnet wird und wo nur eine kleine Anzahl von Kopien erforderlich ist.

are needed, use can be made of carbon paper, usually double sided, or the same effect can
erreicht werden mit spezieller NCR-Art (No Carbon Required) Papier. In beiden Fällen 6-8 Kopien
kann ohne zu große Verschlechterung der Fitness der Linie vorgenommen werden.

b) Spiritus-Duplizier- oder Hektograph-Kohlenstoffsystem:

In diesem Prozess wird der Mastermarker mit einer Schicht von speziellen Materialien auf Papier gezogen.
Hektografpapier darunter. Dieses Papier überträgt eine blaue Linie auf die Rückseite des Masters.
so wie es gezeichnet ist. Der Master wird dann verwendet, um jeweils ein Exemplar in einer Duplikationsmaschine zu erstellen.
Die Maschine verwendet Alkohol, um ein einfaches weißes Papier zu befeuchten, das dann mit dem Master übergeben wird.
zwischen zwei Walzen, die die Linien auf die Kopie übertragen. Es ist ein messy Prozess, aber viele
Kopien können hergestellt werden.

c) Di-Azo-Fotografische Methode:

Dieser Prozess erstellt so viele Kopien des Markers, wie benötigt werden, jeweils eine nach der anderen.

nach dem Zeichnen eines Master-Markers. Der Master-Marker und ein lichtempfindliches Papier
werden unter hochintensivem ultraviolettem Licht belichtet und das lichtempfindliche Papier wird entwickelt
unter Verwendung von Ammoniakdampf. Die Linien bleiben sichtbar. Es ist ein sauberes Verfahren, das ermöglichen kann
unbegrenzt viele Kopien mit guter Definition und es muss mit ausreichender Belüftung verwendet werden
um Ammoniagdämpfe zu entfernen. Das Papier ist teuer, aber die Ausrüstung ist vergleichsweise
billig.

d) Durchbrochener Marker:

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Eine Änderungsmethode für Papiermarkierungen ist der durchlöcherte Marker aus der ursprünglichen handgezeichneten Vorlage.

Version mit einem Stanzlochgeber. Dies wurde in der Bekleidungsindustrie verwendet, ist aber
häufiger zum Schneiden von Polsterstoffen verwendet.

COMPUTERGESTÜTZTE MARKIERUNGSPLANUNG:

Dieses Verfahren ist normalerweise Teil eines integrierten Systems, das das Digitalisieren oder Scannen umfasst.
von vollformatigen Mustern in den Computer, Einrichtungen zur Musteranpassung und durch Eingabe
angemessene große Regeln, die Mittel zur Erzeugung aller erforderlichen Größen. Der Planer verwendet ein visuelles
Anzeigeeinheit mit Tastatur, Tablet und Datenstift, Puck oder Maus.

Der Planer legt die genaue Zusammensetzung des Markerplans fest; die Breite des Gewebes, die
Schnittteile, die verwendet werden sollen, die einzuschließenden Größen und alle anzuwendenden Einschränkungen, einschließlich
jede Übereinstimmung von Prüfungen. Das System erstellt den Markierungsplan automatisch oder interaktiv.
Die automatische Markierungsplanung beinhaltet das Abrufen von Daten, die die Platzierung von Teilen definieren.
Marker, die zuvor geplant waren, und Auswahl aus einer Reihe, die Marker-Konformation, die gibt
Die höchste Marker-Effizienz.

Die interaktive Markerplanung ist verbreiteter und der Prozess, durch den der Betreiber plant.
Marker durch direkte Interaktion mit dem System über den VDU-Bildschirm. Alle Musterstücke
werden oben auf dem Bildschirm im Miniaturformat angezeigt. In der Mitte des Bildschirms befinden sich zwei
horizontal lines defining the marker width and a vertical line at the left representing the
beginning of the marker. The right end is for the moment open. At the bottom of the screen is
Schriftliche Markeridentifikation, bei der die Marker-Länge und Effizienz ständig während der
Planung beweist.

Der Datenstift (oder Puck oder Maus), das Tablet und die Computer-Tastatur werden verwendet, um zu manipulieren
die Schnittmusterstücke. Eine Kombination aus Bewegungen des Stifts und Befehlen über die Tastatur
Musterteile sollen auf dem Bildschirm verschoben und im Marker positioniert werden können. Das System
schließlich positioniert es die Schnittteile genau gemäß der angegebenen Markierungsregel. Nach
Die Auswahl des kostengünstigsten Markierungsplans, der in der verfügbaren Zeit entwickelt wurde, erfolgt durch den Computer.
Geben Sie eine genaue Stückzahl an; berechnen Sie einen Markerplan-Effizienzprozentsatz und summieren Sie.
Länge der Musterperipherien. Wenn der Markerplan fertig ist, wird er in einem Marker gespeichert.
plan file for future retrieval.

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Die Qualität der Markerplanung ist konsistenter als bei manuellen Methoden, weil
Anweisungen bezüglich der Fadenläufe werden immer befolgt, da das Zusammenfügen von Schnittteilen
präzise ohne Überlappung und die Musteranzahl ist automatisch, ein Segen bei komplexen Markierungen.

Es ist schwierig, die Investitionskosten des Computersystems, das in der Marktplanung verwendet wird, zu vergleichen.
mit den zuvor beschriebenen anderen Methoden, da in allen Fällen die Computersysteme bereitstellen
eine Musterentwicklung und Gradierungsanlage ebenfalls. Es ermöglicht auch die Reproduktion von so vielen
Kopien eines Markers, wie erforderlich, ohne auf zusätzliche Reproduktionsmethoden zurückzugreifen.
wie die manuellen Methoden erforderlich waren. Die Tatsache, dass die Kosten für ein solches Paket von Computern jedoch
Ausrüstung ist so oft wie eine manuelle Planung.

Nachdem der Marker am Computer geplant wurde, weist der Markerplaner den Computer an, zu
plot the marker automatically on to paper.

Als Alternative dazu, selbst diese Menge an Informationen auf einem Marker darzustellen, ist es möglich,
Der Schnitt erfolgt mit einem computergeführten Messer, nicht um einen der Marker zu plotten, sondern um ihn anzubringen.
Klebeetiketten auf die oberste Schicht des Stoffes, um die notwendigen Informationen für die Abschnittskennzeichnung des Bekleidungsstücks bereitzustellen.

Teile in Bündel. Dies spart sowohl die Zeit für das Plotten als auch die Kosten für Plotter und Papier.

DRUCKEN

Das Pressen trägt erheblich zum fertigen Erscheinungsbild von Kleidungsstücken bei und somit
attractiveness at the point of sale.

DER ZWECK DES PRESSENS

1. Um unerwünschte Falten und Knickstellen zu glätten


In der Bekleidungsherstellung treten Falten und Knitter in Kleidungsstücken aufgrund von Bedienervorgängen auf.
Die Handhabung ist besonders schlecht, wo Kleidungsstücke zwischen den Arbeitsschritten behandelt werden.
Bündel, ob sie fest zusammengebunden oder auf Wagen oder in Kisten gestapelt sind.

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2. Falten zu machen, wo das Design des Kleidungsstücks sie erfordert
Falten sind offensichtliche Designelemente in Hosen, Röcken (wo eine Reihe von Falten oft
als Faltenlegen und einige Kragenstile bezeichnet. Falten sind weniger offensichtlich, erfordern jedoch dennoch Bügeln.
wenn sie Säume und Saumkanten, Vorderkanten, obere Kanten von Taillenbändern, Taschenklappen .Kanten sind
Nun, die gepressten offenen Nähte, die aus einer Pressansicht zwei Falten zu sein scheinen.

3. D
eK
ideiulngand
eK
i onutrendesKörpersanpaesn
Es betrifft hauptsächlich Wolle oder wolldreibe Fabrikate in den Arten von Kleidungsstücken, die als bezeichnet werden
maßgeschneidert. Diese Art der Formung umfasst zwei Arten von Deformationen (gemeinsam oder getrennt):
Schrumpfen und Dehnen. Nach dem Formen ist es nicht möglich, die Nähte aufzutrennen und zurückzukehren.
Textilteile in ihren ursprünglichen flachen Zustand.

4. Kleidungsstücke für die weitere Nähen vorbereiten


Der Begriff 'unter Druck'5ist reserviert, Fuchs druckt Operationen an teilweise konstruierten
Kleidungsstücke, während das Endpressen oder endgültige Pressen für fertige Kleidungsstücke verwendet wird, ist der eigentliche Begriff

je nach Sektor der Industrie unterschiedlich. Die Phasen, in denen ein Kleidungsstück unter Druck steht
wird von vielen Faktoren abhängen, normalerweise findet es statt, wenn mehrere Nähstufen abgeschlossen sind.
abgeschlossen, sind aber weiterhin über die Pressegeräte zugänglich

[Link]ücksneuzuveredeln
Insbesondere während des Pressens kann die Oberfläche des Stoffes vorübergehend verändert werden.
EinhäufigesSymptomistGlanzoderÜberzug,hervorgerufendurchextremenDruckvonPresseoderEisen,umeinzuerreichen.
[Link]ächenfasernsindstarkabgeflacht,sodasssieeinenteilweisenSpiegelbilden.

PRESSANLAGEN UND -METHODEN

InderPraxiskombinierenvieleUnternehmendenEinsatzverschiedenerArtenvonPressanlagen,umzuerreichen
zufriedenstellendes und wirtschaftliches Pressen. Die folgenden sind die verschiedenen Pressgeräte, die verwendet werden in
Bekleidungsindustrie.

Eisen
SteamPresses
Dampfluftfertiger
Dampftunnel
Falten
PermanentePresse
Eisen

DietraditionelleFormvonEisen,erhitztdurcheineGasflammeimInnerenderMetalguss,hatteihreletzteBastion.
[Link]ätzt.
[Link]ürFeuchtigkeitundeinStückLeinenwardasTrockenmitel.

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DiegebräuchlichsteArtvonBügeleisen,dieheutzutagealgemeinverwendetwird,istdasDampfbü[Link]ügeleisenwirdbeheiztdurch
einelektrischesElement,dasvoneinemThermostatgesteuertwirdundmitDampfversorgtwird,entwedervonderHauptversorgungderFabrik
Dampfversorgung oder aus einem kleinen Kessel neben der Pressvorrichtung. Die Dampffunktion des Bügeleisens ist
aktiviertdurcheinenKnopfdruck,[Link]ällen,dieGewichte
[Link]ältlich,daruntereinegrobdreieckige.
ähnlichwieeinHaushaltsbügeleisen,dieFormdesSchneiders,dieeinespitzeNaseundparalleleSeitenhatundeineschmaleist
wirdfürOperationenwiedasÖffnenvonNähtenanÄrmelnundHosenbeinenverwendet.

Es gibt eine Reihe von Arbeitsplätzen zum Bügeln, in einer Situation, in der eine Vielzahl von
Teile und Formen von Kleidungsstücken müssen gebügelt werden, ein einfacher Bügeltisch, der in Form einem ähnelt
Das Bügelbrett für den Hausgebrauch wird verwendet. Moderne Tische verfügen über eine Vakuumversorgung, um das Kleidungsstück zu halten.

position and dry and set it after ironing. This vacuum facility can also be used as a work aid in
Der Sinn, in dem der Begriff früher verwendet wurde. Ein Abschnitt eines flachen Kleidungsstücks kann an Ort und Stelle gehalten werden.
während der Bediener den Rest des Teils bewegt, um einen Faltenwurf oder eine Plissierung zu erstellen, die sie dann
Pressen. Die Position der Faltung kann auf der Pressabdeckung zur Genauigkeit markiert werden. Der flache Tisch
kann mit schwenkbaren Armen ausgestattet werden, die Buckel unterschiedlicher Formen anbieten, um das Ablegen von
Ärmel, Schultern und Kragen ohne Verzerrung oder die Gefahr von Falten.

Jede dieser Optionen verfügt über die Vakuumfunktion. Alternativ kann der Basistisch aus einem bestehen
sehr große flache Fläche oder eine kleinere gekrümmte Oberfläche, jeweils mit zusätzlichen Abschnitten, die hineingeschwenkt werden können
Position, falls erforderlich. Das Prinzip besteht in der Flexibilität, wobei einige Einheiten in der Lage sind, eine Änderung zu akzeptieren.

von der Druckoberfläche, sodass die geeignetste Form immer für die Herstellung eines
bestimmte Charge von Kleidungsstücken. Die Funktion zur Erlaubnis ist auch bei einigen dieser Pressvorgänge verfügbar.
Oberflächen, die eine wogende Fläche bieten, auf der man drücken kann. Dies ermöglicht einige schwierige
Materialien, wie dünne, harte Regenbekleidungsstoffe, die mit geringerem Risiko von Nahtabdrücken gepresst werden sollen
zeigen.

Selbstständige Einheiten, die einen Dampfkessel und elektrisch betriebenen Vakuum- und Luftkompressor integrieren.
Blasvorrichtungen werden zunehmend sowohl beim Unterdrücken von maßgeschneiderten Kleidungsstücken als auch bei der
Bügeln von unstrukturierten Kleidungsstücken, da sie viel einfacher von Ort zu Ort bewegt werden können.
Kosten als herkömmliche Dampferzeugung. Das bedeutet, dass sie innerhalb einer Produktionslinie platziert werden können.
von Nähoperationen, um das Unterdrücken mit minimalen Kosten durchführen zu können.

DAMPFPRESSE
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Ein Dampfbügelgerät besteht aus einem statischen Buck und einem Kopf mit komplementären
Form, die sich darauf schließt und somit das zu bügelnde Kleidungsstück einklemmt. Ein
Die allgemein verwendbare, manuell betriebene Presse besteht aus einem Rahmen, der den Stock trägt, der ist
allgemein runde Form zum Pressen verschiedener Kleidungsstücke, Verbindungen zum Schließen des Kopfes durch eine
Scherenaktion, ein Rohrsystem, das Dampf an Kopf und Buck verteilt, ein Vakuumsystem zur Bereitstellung
Saugen durch den Druck, ein Tisch um den Druck zur Unterstützung bei der Handhabung des Kleidungsstücks und Fuß.
Steuerungen für die Kopfverschluss- und Vakuumfunktionen, mit Hand- und/oder Fußsteuerungen für Dampf. Es gibt auch eine
Mittel zur Variation des Kopfdrücks:

Beim Bügeln eines Kleidungsstücks wie eines Rocks könnte ein typischer Bügelzyklus Dampf aus
der Bock wird angewendet, der Kopf ist verriegelt, um das Kleidungsstück zu drücken, weiterer Dampf aus dem Kopf oder der
Buck kann angewendet werden, und der Kopf wird dann freigegeben und Vakuum angewendet, um das zu kühlen und zu trocknen.
Das Kleidungsstück, bevor es um den Buck bewegt wird, damit der nächste Teil gepresst werden kann. Beim Pressen
ist abgeschlossen, das Kleidungsstück wird auf einen Kleiderbügel gehängt. Angemessene Zeit für die Anwendung des Vakuums ist
essenziell, damit das Kleidungsstück nicht feucht bleibt und sich in diesem Stadium verzieht.

InvielenFälenstehteinBügeleisennebenderPressezurVerfügung,damitderBedienerlokaleBereichenachbearbeitenkann.
[Link]
ZwischenlagefürteilweisekonstruierteBekleidung,insbesonderemaßgeschneiderteJacken.

Manuell betriebene Scherenpressen wurden durch die Verwendung von erheblich verbessert
[Link]übernimmtdieschwere,ermüdendeArbeitdesSchließens
derDruckdesBetreibersundermöglichtdieEinführungeinerautomatischenZeitsteuerungdesPresszyklus.

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Eine weitere Verbesserung liegt im mechanischen Prinzip des Betriebs von Dampfpresse.
verwendeteinevertikaleKopfausbewegungansteleeinerScherenbewegung,wasdenVorteileinervielfeinerenKontrollebietet
undeinegleichmäßigereDruckverteilungüberdiegesamteOberflächedesBocks,insbesondereandenkonturiertenStelen
Formenmü[Link]önnenzusätzlicheFunktionenintegriertwerden,[Link]-Vakuumfunktion.
undLuft,[Link]öglichteinerleichtertesPressenvonStoffen.
wieGabardinen.

KARUSSELL DRUCK

[Link]
BetreiberundentwedereineinzelnerodereindoppelterKopf,jenachdem,obdieDollaridentischodergegensätzlichsind
PaarzumPressenderlinkenundrechtenSeiteeinesKleidungsstü[Link]ädtdasKleidungsstückaufeinenBuck,der
wirddannweggerückt,umunterdemKopfausgerichtetzuwerden,ofthintereinemBildschirm,derDampffernhältvonder
Betriebsleiter.

HOSENBÜGELN

DasBügelnvonHosenerfolgttraditionellinzweiArbeitsschritten,zusätzlichzumUnterbügeln.
derNaht;LeggingsaufeinerflachenPresse,diedieBeineformtundfaltet,undToppingineinerReihevonLagenherum
[Link],dieBeinnähte
mussgenauhineingelaufenwerden.

DAMPFLUFTVEREDLER

DiesesGerätwirdoftals'Puffer',eineFormpresseoder'Dolly'-Pressebezeichnet,esbestehtauseinem
Rahmen, der ein Dampferteilungssystem, ein Druckluftverteilungssystem und eine Presse trägt.
es handelt sich um eine Tragetasche aus Canvas in der annähernden Form des zu bügelnden Kleidungsstücks, das heißt, a. Körper

Form, aber ohne Ärmel. Es gibt Steuerungen für Dampf- und Luftabgabe sowie Timer zur Steuerung.
die Dampf- und Luftzyklen. Die Ausrüstung zielt darauf ab, das Positionieren und Neu-Positionieren zu reduzieren in
Drückoperationen durch das Pressen des gesamten Kleidungsstücks zur gleichen Zeit, obwohl das Finish besser ist.
Begriff in dieser Situation, da nur sehr wenig Druck auf das Kleidungsstück ausgeübt wird. Der Bediener zieht an der
Das Kleidungsstück wird von oben auf die Form gelegt, und die Form wird dann auf ihre volle Größe und Form erweitert, wie

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Dampf wird von innen hindurch geleitet. Ein Zyklus von vielleicht 8 Sekunden Dampf folgt.
durch eine weitere Phase der Heißlufttrocknung, auch durch Blasen von innen.

Dieses Gerät kann versehentliche Falten entfernen und den Stoff neu bearbeiten; es wird jedoch keine Form bilden.
Falten oder formen das Kleidungsstück. Es ist äußerst nützlich für Kleidungsstücke wie Nachthemden, T-Shirts.
Hemden und Blusen, und es kann manchmal auch für einfache Kleider nützlich sein, obwohl der Saum
muss möglicherweise separat mit einem Bügeleisen oder einer Dampfbügelpresse flach gedrückt werden.

DAMPFANSCHLUSS

Ein weiterer Bekleidungsveredelungsprozess, bei dem kein Druck auf die Kleidungsstücke ausgeübt wird, sondern
Wo die Handhabung während des Prozesses reduziert wird, ist beim Dampftunnel-Finishing. Es kann für eine verwendet werden.
eine Vielzahl einfacher Kleidungsstücke aus synthetischen Fasern und Mischungen. Einige Kleidungsstücke würden auf
Hänger, die unter automatischer Steuerung durch einen Schrank auf einer motorisierten Schiene geführt werden und hindurchgehen
Abschnitte mit überhitztem Dampf und Trocknung durch Luftblasen. Alternativ T-Shirts und ähnliche
Strickwaren werden auf Gestelle geladen und über ein Förderband durch den Tunnel transportiert. Der Tunnel
reduziert die Notwendigkeit für jeden anderen dringenden Prozess vor oder nach seinem Betrieb und manchmal
eliminieren es. Das Ziel des Dampfes ist es, natürliche Fasern zu entspannen, das des Wärme, kunstgemachte.
Fasern. Mit den Kleidungsstücken auf Kleiderbügeln oder Rahmen zieht die Schwerkraft oder Spannung die Falten heraus, und
Die Turbulenz der blasenden Luft bietet zusätzliche Energie, um Falten in gewebten Stoffen zu glätten.
Solche Turbulenzen sollten mit Stoffen wie Acryl beschränkt werden, da übermäßige Aggitation
macht den Stoff biegsam und verformbar. Dieser Stoff reagiert gut auf Infrarot.
Trocknen, ein Merkmal einiger Tunnel.
FALTEN

Falten ist eine spezielle Art des Pressens, dessen Ziel es ist, eine Vielzahl von Falten zu erzeugen.
in einem Kleidungsstück, von gewisser Haltbarkeit und gemäß einem geometrischen Muster.. Dies könnte ein
gesamtmuster von kleinen Falten, die durch das maschinelle Falten eines kompletten Stoffrollens gebildet werden
oder größere Falten, die durch das Henkeln von Kleidungsabschnitten gebildet werden, die zuvor zugeschnitten wurden.
Form und, im Falle von Rockteilen, gesäumt. Beispiele für Maschinenfalten sind Rüschungen und
Kristallfalten und von Hand gefaltete Boxfalten und die fächerförmigen Falten, die sich verjüngen zu

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nichts an der Taille und sind als Sonnenstrahlenfalten bekannt. Wie andere Formen des Bügelns, die Mittel von
Falten sind Hitze, Feuchtigkeit und Druck,

Faltenstoffe

Die Maschinenfalzen gibt es in zwei Arten. Die erste ist eine Rotationsmaschine, bei der die Rollen sind
ausgestattet mit ergänzenden Stempeln, ähnlich wie Zahnräder. Zweitens ist eine Klingenmaschine, in der Falten gemacht werden.
[Link]ärmeundDruckgesetzt,währendsievorbeigehen
zwischen einem Paar von Mangeltrommeln.

PERMANENTPRESS

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Der Prozess, der als 'Permanentdruck' bekannt ist, wurde vor einigen Jahren entwickelt, um eine Möglichkeit zu schaffen,
Gute Knickwiederherstellung nach dem Waschen von Zellstoffstoffen. Sie nahm mit der steigenden Beliebtheit von ...
Polyester-/Baumwoll- und Polyester-/Viskosemischungen, bei denen der Polyesteranteil die Knitterbeständigkeit unterstützt
und verbessert die Stofffestigkeit. In jüngerer Zeit, in einem Versuch, mit künstlichen Fasern zu konkurrieren, die
Der Prozess wurde erneut mit 100 Prozent Baumwollstoffen vermarktet, die eine genügend hohe anfängliche Festigkeit aufweisen, um
ErmöglichenSieeinegewisseVerschlechterung.

VORGESCHLAGENE FRAGEN

1. SCHREIBEN ÜBER Markierungsmethoden ODER Positionierungsmarkierungen Arten von Markern ODER


Effizienz eines Markerplans

[Link] SIE EINE KURZE NOTIZ ÜBER DIE ANFORDERUNGEN AN DIE MARKTPLANUNG.

3. ERKLÄREN SIE KURZ ETWAS ÜBER Pressgeräte – Eisen, Dampfpresse, Dampfluft


Finisher, Dampftunnel, spezielle Typen – Faltenlegung, dauerhafte Pressung.

STUDY MATERIAL
KURS : 1-JAHR, [Link](CDF)
SEMESTER : 11

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EINHEIT : 5
FACHNAME : NÄHTECHNIK
LEHRPLAN

Bundesstandards für Nähte und Stichklassifizierung, Bundesstandards für Nähte und


Naht
classification , fabric sewability, Sewing threads- types, essential qualities of a sewing thread,
Herstellungsprozess von Baumwoll- und synthetischen Garnen, Zwirken.

NÄHEN BUNDESSTANDARD FÜR NAHT

Naht

Die Wahl des Nahttyps wird durch ästhetische Standards, Stärke, Haltbarkeit, Komfort bestimmt.
Tragen,KomfortbeiderMontageinBezugaufdieverfügbarenMaschinenundKosten.BS3870:Teil2:1991,
wieobenerwähnt,erlaubtachtverschiedeneArtenvonNähten,einschließlicheiniger,beidenennureinStückvon
Stoffistbeteiligt.

DiebritischeNormunterteiltgenähteNähteinachtKlassenentsprechendderMindestanzahl
vonTeilen,[Link]önnendieHauptstoffedesKleidungsstücksodereinzusätzlichesElementsein.
wieeineSpitze,einZopfodereinGummiband.

Umanzuzeigen,wiedieverschiedenenNahtartenentstehen,kö[Link]
eine,dieamdeutlichstenmitdengenähtenKleidungsstückteileninVerbindungsteht,zeigteinePerspektivansichteinesAbschnitsderNaht,
undwenndieverschiedenenStichartenbesprochenwerden,istesnützlich,einenAbschnittderRückseitezuzeigen
thestitch.

SobaldVertrautheitmitdenNahtartenhergestelltist,reichtesoftaus,dieDiagrammezuzeichnen.
ineinerKurzversion,dieeinenQuerschnittdurchdenStoffzeigt,dargestelltdurchLinien,mitkurzen,
LinienimrechtenWinkel,diedenPunktderNadelpenetrationdesStichsanzeigen.

SechsNahtartenwurdenindenbritischenStandardsvon1965aufgenommenundindiesemStadiumerhieltensie
[Link]
dieAusgabevon1983,aberohnediebeschreibendenNamen,undinsgesamtachtsetztfortinderAusgabevon1991.

KLASSE 1 (ÜBERLAGERUNGSNAHT)

Diese Klasse ist die häufigste Konstruktion von Nähten und hat die folgenden Typen.

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Superimposed seam
Französische Naht
Rohrnaht

Der einfachste Nahttyp innerhalb der Klasse entsteht durch das Übereinanderlegen der Kante von einem
Stück Material auf ein anderes. Eine Vielzahl von Sticharten kann für diese Art von Naht verwendet werden, sowohl für
Die Stoffe zusammenfügen und die Kanten zu säubern oder beides gleichzeitig zu erreichen.

Die Diagramme zeigen normalerweise die endgültige Version und es sollte aus den Positionen klar hervorgehen.
von den Nadeln und dem Falten des Stoffes, ob er in einem Schritt oder mehreren konstruiert wurde. Ein
Beispiel, wenn dies die Art von überlagertem Naht ist, die als französische Naht bekannt ist, die in zwei Schritten gemacht wird.

Stufen.

Ein Beispiel für eine übereinanderliegende Naht mit einer zusätzlichen Komponente wäre eine, die
enthielt ein eingefügtes Rohr, und selbst hier ist mehr als eine Konstruktion möglich.

KLASSE 2 (ÜBERLAPPTE NAHT)

This class is has the following types.


•Überlappungsnaht.
Lappenstoßnaht
Weltnaht

In der Praxis ist diese einfache Naht in der Kleidung nicht verbreitet, da sie Probleme mit dem Rohmaterial verursacht.
Kanten und mindestens eine der Kanten muss auf dekorative Weise gesäubert werden. Segeltuchstoffe sind sehr
fein gewebt und franst sehr wenig,

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Viel häufiger an langen Nähten von Kleidungsstücken wie Jeans und Hemden ist das sogenannte
Lappennaht, genäht mit zwei Reihen von Stichen auf einer Zwillingsnadelmaschine, die mit einem Faltmechanismus ausgestattet ist
Das Gerät sorgt für eine sehr starke Naht in Kleidungsstücken, die viel Beanspruchung aushalten wird, obwohl es ein...
Die Möglichkeit, dass der Faden an der Oberfläche in Bereichen wie den Innennähten der BeineAbrieb erleiden kann.

DieArtdererhöhten,abgestepptenNaht,dieoftanRockpaneelenverwendetwird,isttechnischgesehenebenfallseineÜberlappungsnaht.

Naht, obwohl sie zu Beginn ihrer Konstruktion wie eine überlagerte Naht erscheint. Sie ist oft
[Link]ähteodereineerhöhteundgenähteNahtbezeichnet.

KLASSE3(GENÄHTENAHT)

In dieser Klasse besteht die Naht aus einer Kante von Material, die von einem anderen gebunden ist.
die Möglichkeit, andere Komponenten in die Bindung einzufügen.

Die einfachste Version dieser Klasse ist erneut ungewöhnlich, da sie nicht mit self- konstruiert werden kann.
Stoffbindung wegen des Problems mit rohen Kanten. Sie kann jedoch mit einer Einfassung gemacht werden.
das auf eine bestimmte Breite konstruiert wurde. Ein Faltgerät schlägt die Kanten unter und
wickelt den Streifen über die Kante des Hauptstoffs. Normalerweise würde ein schräg geschnittener Streifen verwendet, nutzlos
Der Stoff hatte ein Element von Dehnbarkeit. Eine Säumenaht wird oft als dekorativer Rand verwendet und die
Die Bindung kann am Rand fortgesetzt werden, wenn die Fermentation die Bindepunkte bereitstellt.

KLASSE 4 (FLACHE NÄHTE)

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In diesem Kurs werden Nähte als flache Nähte bezeichnet, da sich die Stoffkanten nicht überlappen.
Sie können ohne einen Spalt aneinandergefügt und durch einen Stich verbunden werden, der zwei Nadeln hat.
In jeden Stoff einnähen und die Fäden abdecken, die zwischen diesen Nadeln hin und her laufen,
beide Seiten des Stoffes. Strickstoffe werden am häufigsten verwendet, da der Vorteil davon
Naht ist, dass sie eine Verbindung bietet, die frei von Volumen in Kleidungsstücken ist, die eng am Körper getragen werden, wie zum Beispiel

gestrickte Unterwäsche.

KLASSE 5 (DEKORATIVES STICHEN)

This is the first of the two classes of steam which, in the old British Standard, were not
als Nähte überhaupt betrachtet und erhielten den Namen 'Stich*. Der Hauptzweck der Naht ist für
dekorativer Nähen auf Kleidungsstücken, bei dem einzelne oder mehrere Reihen von Stichen durch einen oder mehrere
mehr Lagen des Stoffs. Diese mehreren Lagen können Falten desselben Stoffes sein. Die einfachste Naht in
Die Klasse hat dekorative Nähte über ein Kleidungsstückpanel. Eine Reihe hätte kaum Auswirkungen, aber
Mehrnadelstich ist üblich. Weitere Möglichkeiten, gegeben das richtige Faltgerät, sind Stecknadeln.
Falten, oft mehrfach genäht, und Kanäleinsähte.

KLASSE 8 (KANTENVERJüngung)

Dies ist die andere Nahtklasse, die als Stich bezeichnet wurde. Nahtarten in dieser Klasse umfassen
dort, wo die Stoffkanten durch Stiche gesäubert werden (im Gegensatz zum Einfassen mit einem anderen
oder den gleichen Stoff) sowie gefaltete Säume und Kanten. Der einfachste ist der Stoffrand innen in einem
Kleidungsstück, das mit einem Überwendlingsstich sauber gemacht wurde.

In der Abbildung ist ein typisches Kleidungsstück zu sehen: eine Hose aus einem gewobenen Stoff, die aufbereitet wurde.

Ein Faltgerät wird beim Nähen des Saums eines Hemdes oder eines Rocks verwendet.
Futter.

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InderAbbildungisteineMethodedesFaltensgezeigt,diemanchmalbeiderKnopflöchernverwendetwird;VorderseitedesHemdes.

KLASSE 7

Seams in this class relate to the addition, of separate items to the edge of a garment part.
Sie sind ähnlich wie die überlappte Naht, außer dass die hinzugefügte Komponente an beiden Seiten eine deutliche Kante hat.
Seiten. Beispiele wären ein Spitzenband, das an der unteren Kante eines Slips befestigt ist, elastische Borte an der Kante.
voneinemBHundeingelegtemGummiandemBeindesBadeanzugs.

Ein Beispiel, wo der zusätzliche Artikel Selbststoff plus Einlage ist, ist eine weitere Version von
der Knopflochband an einem Hemd.

KLASSE8

Die abschließende Nahtart im britischen Standard ist eine weitere, bei der nur ein Stück Material verwendet wird.
muss in die Konstruktion von Zinnnähten einbezogen werden. Der häufigste Nahttyp in dieser Klasse ist der Gürtel
Schlaufen wie sie bei Jeans und Regenmänteln verwendet werden.

Die Verwendung der zuvor erwähnten Gürtelschlaufe des Stichtyps, der zwei Nadeln hat und ein
Die Unterfadendeckung sorgt dafür, dass die rohen Kanten auf der Unterseite abgedeckt sind, während...
Zwei Reihen von einfachen Stichen an der Oberseite zeigen.

NÄHEN VON BUNDESSTANDARDEN FÜR STICHE

NÄHTE

Es besteht ein Bedarf an Stichen, die verbinden, und Stichen, die ordnen, für Maschinen mit
more than one needle and for stitches which form a covering layer over the fabric. Certain
Sticharten können auch eine kostengünstige Bekleidungsproduktion unterstützen, indem sie mehrere Funktionen ausführen.
einmal wie zusammenfügen und ordnen oder indem man Dekoration hinzufügt, gleichzeitig mit dem einen oder anderen.

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DEFINITION:

Eine Einheit der Konformation, die aus einem oder mehreren Strängen oder Schlaufen von Fäden resultiert.
Material. Die Naht kann auch definiert werden als, Nähen besteht aus einer Folge von Stichen zum Fertigstellen.
die Kante oder zu dekorativen Zwecken oder beides beim Vorbereiten von Teilen für die Montage.

STICHBILDUNG:

Die Stiche werden basierend auf den folgenden drei Prinzipien gebildet.

1. Intralooping
2. Interlooping
3. VernetzungZ

Intralooping ist das Durchziehen einer Schlaufe von Faden durch eine andere Schlaufe, die durch dieselbe gebildet wird.
Faden.

Interlooping ist das Durchführen eines Fadens durch eine andere Schleife, die von einem anderen Faden gebildet wurde.

Interlacing ist das Über- oder Umwickeln eines Fadens über oder um einen Faden oder eine Schlaufe eines anderen Fadens.

ZEITABLAUF IM LOCK. STICHBILDUNG

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Abb.1 Abb.2 Abb.3 Abb. 4 Abb. 5

Abb. 1 - Nadel dringt in den Stoff ein, um den Oberfaden in den Spulenbereich zu bringen.

Abb. 2 - Wenn die Nadel steigt, bildet der obere Faden eine Schleife, die der Shuttle-Haken auffangen kann.

Abb. 3• Der Shuttle-Haken führt die Faden-Schlaufe um und unter dem Spulenhalter.

Abb. 4 - Fäden werden hochgezogen und in den Stoff als Verriegelungsstich eingesetzt.

Abb. 5 - Nadel dringt in den Stoff ein, um den Oberfaden zu bringen.

STITCH TYPES

Eine Reihe wiederkehrender Stiche einer Konfiguration wird als Stichart definiert. BS 3870
unterteilt die vielen verfügbaren Typen in sechs Klassen, die unterschiedlich die Anforderungen abdecken von
Stoffe zusammenfügen, rohe Kanten versäubern oder Dekoration bieten oder die Wirtschaftlichkeit des Tuns anbieten
mehr als einen davon gleichzeitig.

Die sechs Klassen von Stichen, die im britischen Standard enthalten sind, sind wie folgt:

Klasse 100 Ketten, Stiche


2 Klasse 200 Handstiche
3 Klasse 300 Lockstiche
4 Klasse 400 Mehrfaden-Kettenstich
5. Klasse 500 Über-Kante-Kettenstiche
6. Klasse 600 Umschlagkettstiche

KLASSE 100: KETTSTICHE

Die/Stecharten in dieser Klasse werden aus einem oder mehreren Nadelgarnen gebildet, und sind
gekennzeichnet durch Intralooping. Eine oder mehrere Schlaufen des Fadens werden durch das Material geführt und
gesichert durch intralooping mit einer nachfolgenden Schleife oder Schleifen, nachdem sie hindurchgeführt wurden
Material.

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Da jede Schleife auf diese Weise von der folgenden abhängig ist, sind Stiche dieser Art
unsicher und wenn das Ende des Fadens nicht durch die letzte Schlaufe oder separat geführt wird
Durch den Stoff, oder wenn eine Naht beschädigt ist, lässt es sich sehr leicht auftrennen.

Eine der einfachsten Sticharten ist 101, die aus einem einzigen Faden gebildet wird.

Gerade wegen seiner Unsicherheit kann es leicht entfernt werden, und es wird zum 'Basten' verwendet.
Betrieb in maßgeschneiderter Herren- und Damenbekleidung, unter Verwendung eines weißen, weichen Baumwollfadens. Es
can only be used where the marks of needle penetration close up afterwards in pressing, A
Bastebetrieb, in Positionen wie Kanten, Klappen, Krägen und so weiter, ist ein temporärer Stich,
erlaubt eine genaue Platzierung von permanenten Stichen.

Es ist zu unsicher, um für Nähte verwendet zu werden, die das Zusammennähen von Stoffen betreffen, aber es wird weit verbreitet.
wird in Mehrnadelmaschinen verwendet. Eine Reihe von dekorativen Effekten kann erzielt werden, indem einige oder alle verwendet werden.

von vielen eng beieinander stehenden Nadeln, die bis zu fünfundsechzig betragen können. Wenn elastischer Faden
in den Nadeln verwendet und im gedehnten Zustand in den Stoff genäht, entspannt es sich dann und zieht das
Stoffe ermöglichen es, Funktionen wie elastische Taillen und Bündchen zu schaffen.
Dieser Stichtyp kann nicht abgekettet werden, das heißt, er kann nicht ohne Stoff genäht werden, noch kann die Naht
zum Stillstand gebracht werden und die Nadeln aus dem Stoff in der Mitte eines Bekleidungsstücks entfernt werden.
Bei der Herstellung eines Kleidungsstücks ist es notwendig, an einem Stoffrand zu beginnen und zu enden, und dieser Rand
muss möglicherweise ein kleines Stück temporären Stoffes sein, das mit den Stichen am Kleidungsstück befestigt ist. Der

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Die Stoffkanten müssen dann sicher durch die Enden der Kettnaht miteinander verbunden werden, um zu
verhindern, dass die Nähte zurücklaufen.

Ein weiterer häufiger Einsatz von Klasse 100 Nähten ist in den speziellen Nähverfahren von Knöpfen.
nähen, Knopflöcher und Blindsaum oder Fühlen. Die Blindstichversion 103 nutzt ein
gebogene Nadel, um sukzessive teilweise in den Stoff und dann in den Saum einzudringen
Rand, während er minimal oder gar nicht auf der rechten Seite des Kleidungsstücks gezeigt wird. Wiederum ist das Niveau von
Unsicherheit ist oft hoch, kann jedoch durch die Verwendung von leicht haarigen anstelle von glatten verbessert werden.
Nähfäden.

KLASSE 200: STICHE, DIE ALS HANDSTICHE ENTSTEHEN

Die Sticharten in dieser Klasse stammen als Handstiche und zeichnen sich durch einen einzigen aus
Faden, der als eine einzelne Fadenlinie durch das Material geführt wird, und der Stich wird gesichert durch
der einzelne Faden, der durch das Material hindurchgeht.

Handnäherei wird im gehobenen Bereich der Bekleidungsproduktion verwendet, weil der Verbraucher
erwartet es zu diesem Preis, die Fähigkeiten sind vorhanden und es könnte der einzige Weg zu einem perfekten Finish sein.

In einigen Fällen wurden Maschinen entwickelt, um Handstiche zu simulieren, das beste Beispiel
sein Stich, Typ 209, der um die äußeren Ränder maßgeschneiderter Jacken verwendet wird. Dies wird genannt
als Pickstich. Eine doppeltspitzige, mit einer zentralen Öse versehene Nadel näht kurze Fäden in ein
nahezu perfekte Simulation der handgenähten Version. Die Maschine kann so eingestellt werden, dass sie einen längeren Stich näht.

Oben als unten oder umgekehrt. Eine knopfgenähte Version ist ebenfalls verfügbar, die beide
näht den Knopf und wickelt den Schaft.

Die Maschinen sind nach den Standards der Schlossnaht nicht schnell und erreichen maximal einige
hundert Stiche pro Minute, aber das ist deutlich höher als die Rate, die man von Hand erreicht.
Näharbeiten und ein durchgehend hoher Qualitätsstandard sind garantiert.

KLASSE 300: LOCKSTICH

Die Sticharten in dieser Klasse werden mit zwei oder mehr Gruppen von Fäden gebildet und haben
für eine allgemeine, charakteristische das Ineinandergreifen von zwei oder mehr Gruppen. Schleifen einer Gruppe sind

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Durch das Material hindurchgegangen und durch den Faden oder die Fäden einer zweiten Gruppe gesichert. Eins
Die Gruppe wird normalerweise als Nadelgarn und die andere Gruppe als Spulengarn bezeichnet. Die
Das Verflechten von Fäden in den Nähten dieser Art macht sie sehr sicher und schwierig aufzulösen.

Gerade Lockstich-301, mit einem einzelnen Nadelthread und einem einzelnen Unterfadenthread, ist immer noch
der gebräuchlichste Stich, der in der Bekleidungsindustrie verwendet wird.

Der Lockstich hat genug Stärke für die meisten Zwecke, vorausgesetzt, es wird ein geeigneter Faden verwendet.
und genügend Dehnung, wenn richtig ausgewogen, für konventionelle und komfortable Dehnstoffe
dehnt sich bis zu 30 Prozent oder sogar mehr aus. Es hat auf beiden Seiten das gleiche Erscheinungsbild, ein
Vorteil, der praktisch allen anderen Stepparten verweigert wird.

Der Stich ist sicher, da das Reißen eines Stiches beim Tragen nicht den ganzen
Reihe zu entwirren und zusätzlich das Ende einer Naht kann gesichert werden, indem man zurückgeht oder
Rückverfolgung

Zickzackversion, Typ 304, wird häufig zum Befestigen von Verzierungselementen wie Spitze verwendet und
elastisch, wo eine breite Nahtreihe vorhanden ist, aber keine Saumverarbeitung erforderlich ist. Stichart 306 bietet eine.
lockstitch blind stitch. This is more secure than the traditional 103.

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Der Hauptnachteil des Lockstichs ist, dass er eine Spule verwendet, um die untere
Der Faden und diese Spule können nur eine begrenzte Länge dieses Fadens aufnehmen. Das Wechseln der Spulen ist
zeitaufwendig in der Produktion, wie beim Auftrennen von Steppnähten, wenn ein Faden reißt, als ein
Punkt, an dem eine Naht optisch inakzeptabel ist. Wo Kleidungsstücke mit Zwillings- oder Mehrfachnadel genäht werden.
Maschinen, insbesondere dort, wo kompliziertes Falten von Stoffen involviert ist, der Verlust von Nähten an einem
Reihe, weil das Auslaufen einer Spule ein großes Problem darstellen würde. Mehrnadelstich mit
Viele eng beieinander stehende Nadeln sind im tatsächlichen Raum, den die Spule benötigen würde, nicht möglich.
Zwei ist die maximaleAnzahl von Nadeln, die normalerweise an Lockstichmaschinen verwendet werden.
Die anderen Nachteile des Steppstichs sind seine begrenzte Dehnbarkeit für die heutigen hochdehnbaren Stoffe.
und seine Ungeeignetheit für das Kantenveredeln.

KLASSE400: MEHRFADENKETTENSTICHE

401 KETTENSTICH

Die Sticharten in dieser Klasse werden aus zwei oder mehr Gruppen von Fäden gebildet und haben für ein
Allgemeine Merkmale des Eindringens der beiden Gruppen. Schlaufen einer Gruppe von Fäden werden übergeben.
durch das Material und werden durch Verflechtung und Überlappung mit Schlaufen einer anderen Gruppe gesichert.
Eine Gruppe wird normalerweise als die Nadelgarne und die andere Gruppe als die Lauffäden bezeichnet.

Die einfachste Version dieser Klasse ist Stich 401. Er hat das Aussehen eines Schlossstiches in der
oben, hat aber einen Doppelketteneffekt, der durch einen Schlaufenfaden auf der Unterseite gebildet wird. Die Kette
liegt im Allgemeinen auf der Unterseite des Materials, der Nadelgarn wird durchgezogen um
Die Naht ausgleichen.

Die Stiche in dieser Klasse werden manchmal als 'doppelverschlossene' Stiche bezeichnet (nicht zu sein)
verwirrt mit Klasse 300 Lockstich) weil der Nähfaden mit zwei Schlaufen verbunden ist
des Unterfadens. Eine Zwei-Faden-Kettstichnaht ist stärker als eine ähnliche Lockstichnaht und hat kein
Fäden, die sich im Gewebe verwoben sind, verursachen weniger wahrscheinlich die Art von Falten, die entstehen.
Wenn eng gewebte Stoffe durch den Nähfaden verzogen werden. Sein großer Vorteil ist, dass sowohl
Die Fäden, die den Stich bilden, werden aus großen Paketen oben auf der Maschine geführt, sodass es keine gibt.
Probleme mit dem Auslaufen der Spulen. Es wird häufig bei langen Nähten in Kleidungsstücken wie
Hosen. 1 cm Fadenkette sollte übrig bleiben. Die Dehnung mit diesem Stich ist ungefähr die gleiche wie
mit Lockstich.

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Typische Höchstgeschwindigkeiten für die Steppnaht würden 6.000 U/min betragen, während es bei der Zweifaden
Kettenstich 8.000 spm kann erreicht werden.

Eine zunehmend verwendete Naht in dieser Klasse ist 406, die zwei Nadeln verwendet und eine
Looperfaden, der den Stoff zwischen ihnen auf der Unterseite abdeckt. Er wird verwendet, um Spitze anzubringen.
und Bortenbesatz für Kleidungsstücke. Sowohl 406 als auch die Dreifaden-Version 407 werden verwendet für
Anbringen von elastischem Rand an Unterwäsche. Die gerade oder gezackte Version von 401 dekorativen Effekten 411.

KLASSE 500: ÜBERKANTEN-KETTENSTICH

The stitch types in this class are formed who one or more groups of threads and have as
a general characteristic that loops from at least one group of threads pass around the edge of the
Material. Die am häufigsten verwendeten dieser Sticharten haben einen oder zwei Nadelgarne und einen
oder zwei Loooper-Threads und sie bilden ein schmales Band aus Nähten entlang des Randes des Stoffes
mit Fäden, die am Rand kreuzen und verhindern, dass der Stoff ausfranst. Alle haben hohe
Elastizität, sie lösen sich nicht leicht auf, und ein Schneidemesser an der Maschine sorgt für einen sauberen Rand
prior to sewing. This knife can also allow excessive, amounts to be trimmed off, thus altering
die Dimensionen des Kleidungsstücks. Diese Nähte werden häufig als 'Overlocking' bezeichnet; obwohl
DerBegriffstammtvoneinerMarkeabundistnurdannwirklichkorrekt,wennerinBezugaufeinebestimmteMaschineverwendetwird.
DerrichtigeBegriffist'Überkante'.

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Der Stichtyp 504 besteht aus einem Nadelgarn und zwei Greifgarnen und wird verwendet für
Kantensaubermachenund,beigestricktenStoffen,zumVerbindenvonNä[Link]ücks,das
Eskannnotwendigsein,dieFadenketteunddasNahtendedurcheinenkurzenSteppstichodereinenRiegelzusichern.
TackodereinekurzeZickzacknaht,wennfesteLänge.

DieserStichtypkannauchverwendetwerden,umeinendekorativen,sauberenRandzubieten,wennermiteinemhohenStichgenähtwird.

DichteundeinschmalerBogenüberanderKante,dernachdemüblichenZuschnittuntergerolltwurdezudem
BreitedesStichs,normalerweise2mm.
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Stichtyp503,dermiteinemNadelgarnundnureinemGreifgarngebildetwird,istwenigervielseitigundist
hauptsächlichzumSäumenvonKantenverwendet,oftalsOverlockbezeichnet,insbesondereinderHerrenbekleidung.

Die Sticharten 512 und 514, die zwei Nadeln und insgesamt vier Fäden verwenden, bieten eine
breitere Biegung. Eine Kombination aus 401 und 503 oder 504, gleichzeitig auf einer Maschine genäht, ist
Sehr verbreitet, wenn eine verbundene und gesäuberte Naht erforderlich ist, die nicht gebügelt werden muss.
offen. Es wird als Sicherheitsstich bezeichnet und bietet eine wirtschaftliche Naht.

Überwendlichstiche werden auf verschiedene Weise klassifiziert. Die grundlegendste Klassifizierung erfolgt nach
die Anzahl der verwendeten Fäden im Stich. Industrielle Overlockmaschinen werden in der Regel in 1 hergestellt,
2, 3, 4 oder 5 Fadenbildungen. Jede dieser Formationen hat einzigartige Anwendungen und Vorteile: 1-Faden
Nahtbildungen werden für durchgehende Nähte oder 'Stoßnähte' verwendet. Zwei- und dreifädige
Formationen, auch bekannt als 'Merrowing', sind die gebräuchlichsten, die zum Säumen und Zusammennähen verwendet werden.
insbesondere bei Strickwaren und Geweben. Vierfadenbildungen werden als Schein-Sicherheitsstiche bezeichnet und
Zusätzliche Stärke schaffen und gleichzeitig Flexibilität bewahren. 5-Faden-Bildungen, die 2 Nadeln verwenden, sind
genannt Sicherheitsnähte, die eine sehr starke Naht erzeugen, die in der Bekleidungsherstellung verwendet wird.

KLASSE 600: ÜBER ZIERSTICHEN

Die Sticharten in dieser Klasse bestehen aus drei Gruppen von Fäden und haben im Allgemeinen
Ein Merkmal, dass zwei der Gruppen beide Oberflächen des Materials abdecken. Schlaufen der ersten
Eine Gruppe von Fäden (die Nähfäden) wird durch die Schlaufen der bereits fallenden dritten Gruppe geführt.
auf der Oberfläche des Materials und dann durch das Material, wo sie äußeren Schlaufen sind mit
Schlingen der zweiten Gruppe von Fäden auf der Unterseite des Materials. Die zweite und dritte
Gruppen werden normalerweise als die Obergarne und die Untergarne oder Lockgarne bezeichnet.

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Die Stiche in dieser Klasse sind die komplexesten von allen und können insgesamt bis zu neun Fäden haben.
einschließlich vier Nähfäden, die eine breite, flache, bequeme Verbindung von elastischem, Geflecht herstellen
Bindung an den Kanten von Kleidung wie Unterhosen mit der Möglichkeit für eine dekorative Obersteppnaht
sowie der funktionalen Unterseite über der rohen Kante des Kleidungsstoffs.

Der komplizierteste Stichtyp in dieser Klasse, 606, der als Flachnaht bekannt ist, kann sein
verwendet, um Stoffe zu verbinden, die aneinandergestossen sind, was früher im alten Britischen genannt wurde
Standard, eine flache Naht. Zwei Schneidmesser sorgen dafür, dass die sauberen Stoffkanten bündig aufeinandertreffen und vier
Nadeln und neun Fäden bieten eine glatte Verbindung mit guter Erweiterbarkeit. Sie werden bei gestrickten verwendet.
Stoffe, insbesondere Unterwäschestoffe, um eine Naht mit geringer Dicke zu gewährleisten, die getragen werden kann
bequem auf der Haut. Mit dem Oberflächenfaden in einer Kontrastfarbe kann es verwendet werden
dekorativ in anderen gestrickten Freizeitkleidungen. Mit dieser Stichart bleibt am Ende ein Kettenende übrig.
der Naht, die gesichert werden muss, wenn sie nicht von einer anderen Naht überschritten wird.

NÄHFADEN

Nähgarn ist eine spezielle Art von Garnen. Sie sind so konzipiert und entwickelt, dass sie hindurchgehen.
durch eine Nähmaschine schnell. Um einen Stich effizient zu bilden und während des Nähens zu funktionieren.
Produkte, die ohne Bruch oder Verformung für mindestens die Nutzungsdauer des Produkts bestehen bleiben.

EINORDNUNG DER NÄHFÄDEN

Nähfäden können nach der verwendeten Faser und der Konstruktion des Fadens klassifiziert werden, um
Mach es

Nähgarn

----------------------------------------------------------------------------------

Gespinnt Kern-gesponnen Kontinuierliches Filament

Baumwolle Baumwolle eingewickelt Seide


 g lasiert Kernpolyester
 w eich
 m erzerisiert
2. Leinen 2. Polyester-umwickelt 2. Monofilament

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Kernpolyester Nylon
Polyester
3. Polyester 3. Multifilament
4. Gemischt Gebunden
 P
 olyester-Baumwolle Falschverdreht strukturiert
 P
 olyester-Viskose Luftstrahl-texturiert

NÄHFADENANFORDERUNG

Die Nähnahtleistungen des Nähgarns werden vom verwendeten Material beeinflusst.


genäht, Nähtechniken und die gewünschte Endverwendung.

Die Anforderungen können definiert werden als:

Die Fähigkeit des Nähgarns, den funktionalen Anforderungen zur Herstellung der gewünschten Naht gerecht zu werden.
wirksam.
Fähigkeit, die gewünschten Ästhetik und Dienstbarkeit in der Naht bereitzustellen.
Kosten des Nähgarns und der daraus resultierenden Naht.

FUNKTIONALE ANFORDERUNGEN

Zugfestigkeit: Der Nähfaden sollte eine hohe Zähigkeit bei moderater Spannung haben. Für eine bessere
Schleifenbildungsmerkmale, der Elastizitätsmodul des Nähfadens
sollte hoch sein.

Reibung: Es sollte eine Gleichmäßigkeit der Reibung über eine lange Strecke geben. Faktoren, die dafür verantwortlich sind
Maximal mögliche Spannungsschwankung der Fadenkomponenten im Kreuz
Abschnitt und die Länge.

Das Durchziehen des Fadens durch das Nadelöhr sollte keine plötzlichen Schocks verursachen.
das Auge der Nadel. Die Nadeltemperatur ist entscheidend für das Nähen
Faden aus synthetischen Fasern.
Frei von Knoten und Fehlern: Nähgarn sollte frei von Knoten und Fehlern sein, um
gleitende Leistung.

SERVICEABILITY

Beim Nähen sind die Fäden Reibung über Nadeln und Stofffäden ausgesetzt. Dort
ist ein Verlust der Festigkeit während und nach dem Nähen bei der Verwendung von Stoff. Nähgarn sollte eine hohe
Abriebfestigkeit, sodass der Verlust an Festigkeit minimal ist. Für eine gute Dienstfähigkeit muss die Naht ...
firm. A seam strength test could be performed. Different stitches are applied to different
Die Eigenschaften des Stoffes beeinflussen die Nahtfestigkeit sowie die Schlaufen- und Abriebfestigkeit von
Nähfaden und die Schadensmenge durch das Nähen. Um das Wellen von Kleidungsstücken zu vermeiden
Die Nähte, das Schrumpfen des Fadens sollte allgemein weniger als 2% während des Waschens betragen.

ÄSTHETISCH

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Farbe, Schattierung, Glanz, Glätte, Eignung sind einige der ästhetisch verwandten Merkmale von
sewing threads. Certain amount of hairiness in sewing thread has to positive effect on sewing
aber dieser Effekt muss zugunsten des Aussehens geopfert werden. Es gibt eine Tendenz, gefärbtes Nähmaterial zu verwenden.
Faden für das Erscheinungsbild.

KOSTENBETRACHTUNG

Aus der Rohstoffperspektive ist Nähgarn aus natürlicher Seide teuer. Ein höherer
Das Schmelzen von Nähgarn kann teuer sein. Es sollte jedoch mit Bedacht verwendet werden, im Sinne dass
Der Stoff, für den es verwendet wird, sollte ebenfalls eine hohe Schmelztemperatur haben, da die heißen Nadeln nicht nur
Greife den Nähfaden an, aber auch den Stoff.

ANDERE NÄHFADENEIGENSCHAFTEN

Neben den wesentlichen Eigenschaften können einige der Anwendungen erforderlich sein für
Nähfäden sollen spezielle Eigenschaften wie Widerstandsfähigkeit gegen Biegung in Nähten von Schuhen haben.
unterbrochene Oberfläche, um Halt zu bieten und ein Verrutschen in der Naht zu vermeiden, für eine hohe Nahtfestigkeit
Anwendungen.

FASERTYP NÄHFAD

Die Fasern sind in drei Kategorien unterteilt.


Naturfaser
Regenerierte Faser
Synthetische Faser

NATURFASER-NÄHFADEN

Baumwolle:
Die am häufigsten verwendete natürliche Faser ist Baumwolle. Sie bieten eine gute Nähleistung in
Bedingungen im Fall von Schlaufenbildung und niedriger Temperatur der Nähnadel. Sie sind weich und haben eine
hohe, feuchte Schrumpfung. Dies kann zu Faltenbildung an den Nähten führen. Glänzende Fäden haben eine glattere Oberfläche.

und eine bessere Abriebfestigkeit als unglasiertes Baumwollgarn. Die mercerisierte Baumwollfäden
werden ebenfalls verwendet, da sie einen erhöhten Glanz und höhere Zähigkeit aufweisen.

2. Linen:
Leinen gibt immer noch Fäden zum Nähen von Nähten und zum Annähen von Knöpfen,

3. Seide:
Seidenfäden bieten eine gute Nähleistung. Sie werden in der Haute Couture und im Maßschneiderhandwerk verwendet.
Schneiderei. Sie finden auch Anwendung in kurzen Längen, um die Ränder von Herrenanzügen mit einem Steppstich zu versehen.
Jacken.

REGENERIERTE FASER-NÄHFÄDEN

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Nähgarn aus Viskose hat nicht die hohe Festigkeit oder Haltbarkeit von synthetischen Fasern.
Aber sie werden bevorzugt in hoher Glanz für die Verwendung in Stickereien.

SYNTHETISCHE FASERN NÄHFADEN

Es gibt eine wachsende Nachfrage nach synthetischen Fasern aufgrund einiger ausgeprägter Vorteile gegenüber
Naturfasern, wie hohe Festigkeit, hohe verstellbare Dehnbarkeit, sehr geringe Waschschrumpfung,
sehr niedrige Trockenschrumpfung und hohe Abriebfestigkeit.

Synthetische Nähgarne werden im Folgenden kurz behandelt:

Polyester:
Polyester wird als die beste Faser für die meisten Nähanwendungen angesehen, da er kostengünstig ist.
hohe Festigkeit, gute chemische Eigenschaften, günstige elastische Eigenschaften und gute Lichtbeständigkeit.

2. Polyamid:
Es hat hohe Festigkeits- und Dehnungseigenschaften. Sein niedrigerer Modulus und die höhere Dehnung
macht es ungeeignet als universellen Nähfaden.

3. Aramid:
Sie sind teuer und werden in feuerfesten Kleidungsstücken verwendet, damit das Kleidungsstück intakt bleibt.
solange der Stoff der Hitze standhält.

4. PTFE:
Diese kostspieligen Fäden haben spezifische industrielle Anwendungen, bei denen vollständige Nichtbrennbarkeit gefordert ist.
Es werden nicht schmelzende Materialien mit hoher Chemikalienbeständigkeit benötigt.

NÄHFADEN KONSTRUKTION BAUMWOLLFADEN

BAUMWOLLEFADEN
Baumwollfasern sind ausgerichtet und in S-Richtung verdreht, um einen einzelnen Faden zu bilden. Zwei weitere
Einzelne Garne sind in umgekehrter Richtung (Z-Richtung) mehrfach verdreht, um das Verdrehungsgleichgewicht zu erreichen und zu

Das Knurren beseitigen.

GESPUNNE SYNTHETIK
Die Fasern, die für gesponnene chemische Fäden verwendet werden, sind normalerweise Polyester-Stapelfasern, die ähnlich sind wie
Baumwolle. Eine Wärmebehandlung ist erforderlich, um ihre Schrumpfung und Dehnbarkeit zu kontrollieren. Ihre höhere
Stark und abriebfest im Vergleich zu Baumwollfäden sind vorteilhaft. Sie sind verfügbar
in einer Vielzahl von Farben und Größen. Gesponnener Polyesterfaden ist einer der am häufigsten verwendeten
Threads und ist am günstigsten.

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Flussdiagramm zur Herstellung von gesponnenem Nähgarn

Store of single yarn

Hank färbt sich in den gewünschten Farbton

Nass Verdopplungs-Garn
Weichpaket Abwicklung

Package Dyeing
Garn aufwickeln

Zurückspulen

Singen (oder) Gassieren


Streaming (Wärmeeinstellung)

Wachsen und Polieren

Präzisionswicklung

Artikelnummer der Auftrags- und Verpackung

MONOFILAMENT

Wenn Fäden direkt aus kontinuierlichen Filamenten wie Polyester und Nylon hergestellt werden,
Wir können einen einzelnen Faden haben, der größer als normal ist. Dies wird als Monofilament bezeichnet.
Seine normale Farbe und durchscheinende Erscheinung verschmelzen mit der Farbe der meisten Stoffe. Es ist stark.
und gleichmäßiger, sodass Bruch während des Nähens minimal ist. Es ist zu steif und übt übermäßigen Druck aus.
Verschleiß an Maschinenbauteilen. Seine Haltekraft ist begrenzt und neigt dazu, sich von den Nähten zu lösen. Seine Verwendung
ist auf das Nähen von Säumen in kostengünstigen Kleidungsstücken, Vorhängen und gepolsterten Möbeln beschränkt.

MULTIFILAMENT

Dies ist die konventionellste Methode zur Herstellung von kontinuierlichen Filamentnähgarnen.
They can be either in singles or plied or corded. They are popular because of better utilization
von Faserfestigkeit, niedrigen Fehlerraten und einem konstanten, gleichmäßigen Faden zu einem angemessenen Preis. Sie sind
unvermeidlich verwendet, wo die Stärke der Nähte ein primäres Anliegen ist, wie zum Beispiel beim Nähen von Schuhen,
Lederbekleidung, Zelte, Markisen und Bootsabdeckungen.

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KERN GESPONNEN

To combine the advantage of both the synthetics ad naturals, we can have continuous
Filament-Polyester, umwickelt mit einer Hülle aus Baumwollfasern. Diese Fadenstruktur verleiht
die Festigkeit von Filament-Polyester und die Nähfähigkeit von Baumwolle. Allerdings ist eine sorgfältige Färbung erforderlich
um den gleichen Farbton sowohl auf der Hülle als auch auf dem Kern zu erhalten, was zwei Färbebäder erfordert. Polyester oder
Viskose-Rayon oder Baumwolle kann als Hülle verwendet werden. Polyester umwickelter Kern-Spinnfaden unterliegt
Nadelwärme und möglicherweise nicht wünschenswert in Bezug auf die Farbe. Baumwollwicklung ist der am häufigsten verwendete Kern.
Spinnfäden sind teurer und haben eine höhere Festigkeit als gesponnene Polyesterfäden.

TEXTURIERT

Verschiedene Arten von strukturiertem Garn können als Nähfäden verwendet werden. Dieses Garn überwinden
Der Hauptnachteil von glatten und rutschigen flachen Filamentgarnen. Fäden, die aus Luftstrahl hergestellt werden.
Strukturierte Garne werden für schwere Anwendungen wie Möbel und Jeans verwendet, aber sie haben weniger
fordernde Nähoperationen

Drehung auf Nähgarn

Die Herstellung von Nähgarn aus natürlichen und synthetischen Fasern bereits
beschrieben kann in verschiedenen Formen auftreten. Wo die Fasern natürlich in kurzen Längen vorkommen oder haben
in kurze Längen geschnitten oder gebrochen, müssen sie zusammen gedreht werden, zunächst zu einem einzelnen Garn,
und dann muss diese Drehung durch das Anwenden einer umgekehrten Drehung ausgeglichen werden, während zwei oder drei solcher Garne vorhanden sind.

kombiniert, um die Fadenkonstruktion zu bilden. Die Drehung im Einzelgarn konsolidiert die Stärke
und Flexibilität, die durch die Fasern selbst bereitgestellt wird. Ohne die Umkehrdrehung, bekannt als Finish
Verdrehen, ein konventioneller Faden konnte beim Nähen nicht kontrolliert werden. Die einzelnen Lagen würden
trennen während ihrer wiederholten Durchgänge durch die Nadel und über die Nähmaschinensteuerung
surfaces. Twist is defined as the number of turns inserted per cm of yarn or thread produced. If
Die Zwirnung ist zu niedrig, die Garne können fransen und brechen; wenn sie zu hoch ist, führt die resultierende Lebhaftigkeit zu
thread may cause snarling, loop knots or spillage from the package of thread.

The frictional forces acting on a thread during its passage through a dewing machine
tendieren auch dazu, einige Wendungen einzufügen, überwiegend in eine Richtung. In einer Lockstichmaschine, während
Normales gerades Nähen, die Nadel und der Haken neigen dazu, einen Z-Twist zu erzeugen, der ein Gleichgewicht erreicht, während
es widersteht einem weiteren Anziehen der Drehung. Ein Faden mit einem S-Twist wird durch das Entdrehen.
Aktion der Maschine und dann franselt und bricht. Da der Lockstichmaschinentyp der ist
am strengsten in der Handhabung von Fäden, die Mehrheit der Fäden, die für den Einsatz in Maschinen bestimmt sind
Nähte werden mit einem Abschluss-Z-Dreh konstruiert. Es gibt nur wenige Maschinen, wie zum Beispiel
Flatlock, für den dies nicht geeignet ist und spezielle Fäden, zwei, drei oder gelegentlich vier
Komponenten-Garne werden miteinander verdrillt, um 2-, 3- oder 4-lagigen Faden zu bilden. Nachfolgendes Verdrehen
Betrieb kann verwendet werden, um schwereren oder ‚schnurartigen‘ Faden herzustellen, mit der Richtung der Verdrehung.
jedes Mal umkehren

ANWENDUNGEN VON NÄHFADEN

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Stoff Faden

Zart Fein mercerisiertes Baumwoll


Tüll, Chiffon, finden Spitze, Organza Feiner synthetischer Faden
Seide
Leichtgewicht Mercerisierte Baumwolle
Organza, Jersey, Voile, Crepe, Chiffon, Samt Seide
Plastikfolien Synthetischer Faden
Mittleres Gewicht Mercerisierte Baumwolle
Satin, feiner Cord, Anzüge, Strickwaren, tief gestapelte Baumwolle
Stoff Seide
Synthetischer Faden
Mittel schwer Schwerlast mercerisierte Baumwolle
Gabardine, Tweed, Segeltuch, Denim-Beschichtung Baumwolle
vinyl, Furnished fabric, deep pile fabric Synthetischer Faden
Heavy Gepökelte Baumwolle für schwere Belastungen
Überbeschichtung, Latzhose, Polsterung, Leinwand Baumwolle
Stoff Synthetischer Faden
Alle Gewichte Seide
Dekorativer Schlingenstich Polyester

Alle Gewichte Mercerisierte Baumwolle


Dekorativer Saumstich Seide
Synthetischer Faden
Synthetische Strick- und dehnbare Stoffe Nylon
Polyester-Doppeltstrick, Nylon-Trikot, Jersey, Mercerisierte Baumwolle
Penne Baumwolle
Samt Seide
Leder Mercerisierte Baumwolle
Wildleder, Kalbsleder, Überrundleder, Lammleder Seide
Synthetisches Garn

LEISTUNGSBEWERTUNG VON NÄHFADEN

Die Leistungseinschätzung von Nähfäden ist während des Nähens von großer Bedeutung, da
Es hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Qualität der Naht und die Produktionskosten. Beim Nähen
Betrieb, der Faden ist Zug-, Biege-, Zyklus-, Druck-, Scher- und Oberflächenbelastungen ausgesetzt
Belastungen.

Die verschiedenen Parameter, die beim Nähen von Fäden zu berücksichtigen sind, sind wie folgt:
Durchmesser
Länge pro Fadenhalter:
Zähigkeit und Dehnung:
Schrumpfung

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Drehen Balance
Elastizität
Temperatur einstellen
Reibungskoeffizient

Drehen und Zwirnen

S-Twist und Z-Twist Garne

Die Richtung, in der das Garn gesponnen wird, wird als Twist bezeichnet. Garne werden als S-Twist oder Z-Twist charakterisiert.
Drehung gemäß der Richtung der Drehung. Die Festigkeit des Zwirns wird gemessen inTPI (Drehungen pro
Zoll oder Umdrehungen pro Zoll

Zwei oder mehr gesponnene Garne können miteinander verzwirnt werden oderangewendetum ein dickeres Garn zu bilden.
Im Allgemeinen werden handgesponnene Einzelgarne mit einem Z-Drehung gesponnen, und das Verzwirnen erfolgt mit einer S-Drehung.

Einzelgarn wird gebildet, indem Fasern oder filamentartige Stränge in eine Richtung gedreht werden. Zwirngarn ist
gemacht durch das Verdrehen von zwei oder mehrEinzelgarnegemeinsam, normalerweise durch das Kombinieren von verdrillten Singles
One Direction mit einem Ply-Dreh in die entgegengesetzte Richtung. Schnur, Kordel oder Seil können mit einem
Kabelverdrehung, jede Verdrehung in die entgegengesetzte Richtung der vorhergehenden Verdrehung (S/Z/S oder Z/S/Z), oder mit
eine Rumpfdrehung, die einzelnen Garne und die erste Zwirndrehung in eine Richtung und die zweite Zwirndrehung
in die entgegengesetzte Richtung (S/S/Z oder Z/Z/S). Die Anzahl der Drehungen pro Längeneinheit in einem Garn
beeinflusst das Erscheinungsbild und die Haltbarkeit von Stoff, der aus diesem Garn hergestellt wird. Garne, die für weiche ...
Oberflächenstoffe haben weniger Drehung als die für glatte Oberflächenstoffe verwendeten. Garne, die zu
CrêpeStoffe haben maximalen Twist.

Zwirnmethoden

Garn kann aus zwei, drei, vier oder mehr Fäden bestehen oder als Einzelfaden verwendet werden.
Zwirnen. Zwei-fädiger Garn kann auch von beiden Enden eines langen Strangs von Einzelgarn gezwirnt werden, indem man
Andes-Pflege, bei der das Garn zunächst auf eine bestimmte Weise um eine Hand gewickelt wird, die
allows unwinding both ends at once without tangling. Navajo plying is another method of
Herstellung eines dreifädigen Garns, bei dem ein einziger Faden um sich selbst geschlungen wird.
ähnlich wie Häkeln und die resultierenden drei parallelen Stränge, die miteinander verdreht sind. Diese Methode wird oft
wurden verwendet, um Farben bei Einzelfäden, die in aufeinanderfolgender Reihenfolge gefärbt sind, zusammenzuhalten. Kabelgarne bestehen normalerweise aus vier-
Zwirn-Garne, die hergestellt werden, indem zwei Fäden von Zwirn-Garn in die entgegengesetzte Richtung zusammengezwirnt werden.
Richtungsanweisung für das zweifädige Garn.

Abteilung für Kostümdesign und Mode


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NEHRU COLLEGE FÜR KUNST UND WISSENSCHAFT
THIRUMALAYAMPALAYAM
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VORGESCHLAGENE FRAGEN

Erläutern Sie die föderalen Standards für Nähte und Stichklassifizierung ODER föderal
Standards für Naht und Naht.

2. Definieren Sie Nähfäden - Arten, wesentliche Eigenschaften eines Nähfadens.

3. Schreiben Sie über den Herstellungsprozess von Baumwoll- und synthetischen Fäden.

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