Horizontale Akkumulatorauswahl: Technisches Bulletin Nr. 97
Horizontale Akkumulatorauswahl: Technisches Bulletin Nr. 97
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Horizontale Akkumulatorauswahl
Dieses technische Bulletin wurde überarbeitet, um die Kapazitätstabellen für Akkumulatoren zu aktualisieren und zu
einschließlich Ammoniak-Wärmepumpenanwendungen.
Zweck dieses technischen Bulletins ist es, die Auswahl von horizontalen Akkumulatoren für
Pumpen-Zirkulations- und Schwerkraftsysteme schneller und einfacher machen, indem Größenkurven bereitgestellt werden. Es gibt
auch Hinweise zu den Zulagen, die benötigt werden, um angemessene Vorkehrungen für Flüssigkeiten zu treffen.
Speicher- und Überschussvolumen. Es wurden Hinweise zur Dimensionierung von Behältern für die HP-Float-Expansion hinzugefügt.
Ventilbetrieb, bei dem wir einen etwas größeren Behälter benötigen, aber die Kältemittelmenge reduzieren können.
und Gesamtsystemkosten.
1,0 Einführung
Star Refrigeration zieht es vor, einen effizienteren Typ von Akkumulator mit inneren Trennwänden zu verwenden.
und Verteilungslots, anstatt des einfachen Typs mit minimalen internen Komponenten.
Details des Standardangebots von effizienten Akkumulatoren sind in diesem Bulletin aufgeführt, sowie
als einige Hinweise zur Positionierung von Pegelsteuergeräten.
Alle Akkumulatoren müssen so dimensioniert sein, dass sie unterschiedlich große Flüssigkeitsmengen aufnehmen können, und dies muss
bei der Berechnung der erforderlichen Größe berücksichtigt werden. Dies gilt insbesondere für
smaller vessel diameters, such as the 610mm Star efficient accumulator. It is important
zu beachten, dass der begrenzende Faktor bei der Auswahl oft nicht der benötigte Durchmesser ist,
gute Tröpfchentrennung bieten, aber das erforderliche Speichervolumen aufnehmen
Variationen im Flüssigkeitsniveau. Pumpenkreislaufsysteme erfordern, dass ausreichend
Flüssigspeicherung beim Start-up, um die Verdampfer zu fluten und gleichzeitig ein gutes Betriebsniveau aufrechtzuerhalten.
Es muss auch eine Vorkehrung für Anstiege des Flüssigkeitsniveaus geben, beispielsweise beim Abtauen mit heißem Gas.
Kühler werden vom Abtauen entfernt. Diese Anforderungen müssen im Rahmen der Auswahl überprüft werden.
Prozess.
Die Auswahlkurven und die zugehörigen Tabellen wurden davon ausgegangen, dass die
Die Flüssigkeitsversorgung vor dem Entspannungsventil liegt bei oder nahe dem Verflüssigungsdruck und hat nicht
wurde unterkühlt. Es ist möglich, einen prozentualen Anstieg der angegebenen Kapazitäten hinzuzufügen.
wo der Kondensationsdruck relativ niedrig ist oder ein Economizer installiert ist. Verweisen Sie auf die
Kapazitätsdiagramm zur Anleitung.
Tabelle 4 gibt Werte des Volumenanteils in Bezug auf den Flüssigkeitshöhenanteil für horizontal an.
Schiffe. Dies kann verwendet werden, um Speichervolumina aus dem Minimum und Maximum zu berechnen.
Flüssigkeitshöhen sowie der tatsächliche Arbeitsflüssigkeitsstand und die hohen Niveauabschaltung von Anfang an
Die erforderlichen Anstiegs- und Surge-Volumina. Die Berechnung basiert nur auf dem Shell-Volumen, nicht auf den Endkappen.
Die Behältervolumina für die Reihe der Star-effizienten Akkumulatoren sind in Tabelle 1 angegeben. Tabelle 5
gibt weitere Einzelheiten zu den Flüssigkeitsständen, die mit diesen Volumina verbunden sind.
2.0-Stern-effiziente Akkumulatoren
Das Stern-Design des effizienten Akkumulators erzeugt eine bessere Trennung von Flüssigkeitstropfen und
Dampf durch Rückführung des nassen Dampfes in eine primäre Trennkammer, normalerweise an einem Ende
des Behälters. Die meisten der größeren Flüssigkeitströpfchen trennen sich in diesem Abschnitt des Behälters.
Der Dampf wird dann über ein geschlitztes Rohr in den Hauptteil des Behälters geleitet. Dies
Der Schlitz zeigt nach unten und befindet sich direkt unter den trockenen Saugnahmepunkten.
Die Anordnung ist so, dass die meisten Längen und der volle Durchmesser des Trenners verfügbar sind.
wurde verwendet, um die Dampfgeschwindigkeit zu berechnen.
Der Volumenstrom des Kältemittels sollte aus dem für die Leistung relevanten Massestrom berechnet werden.
und Betriebsbedingungen, indem man mit dem spezifischen Volumen des gesättigten Kältemittels multipliziert
Dampf im Akkumulator.
Auswahlkurven für das starre effiziente Design des Akkumulators sind in den Abbildungen 1 bis 4 dargestellt.
dieses Bulletin. Die Kurven sind in Form von Leistung in kW gegen Verdampfung aufgetragen.
Temperatur in ºC für die verschiedenen Standardbehältergrößen. Für Hinweise zur
Die Trennkapazitäten wurden erzeugt, siehe den folgenden Link:
Um eine Auswahl zu treffen, folgen Sie der Gitterlinie nach oben bis zur erforderlichen Verdampfungstemperatur, bis
Die erforderliche Pflicht ist erreicht. Die nächste Kurve nach oben gibt die erforderliche Auswahl des Schiffes für
diese Bedingungen. Wenn die Auswahl auf eine Kurve fällt, dann wähle die nächstgrößere Größe als die Pflichten.
Gegeben sind die maximalen Werte.
Für Anwendungen mit wenig Flash-Gas am Flüssigkeitseinlass, d.h. Systeme mit Zwischenkühlern oder
wirtschaftlich genutzte Pflanzen mit unterkühlter Flüssigkeit auf das Gefäß, die maximalen Leistungen können sein
nehmen Sie als mehrere Prozent höher als die angegebenen Kurven. Der Anstieg hängt von der ab
Kältemittel und Menge an Unterkühlung. Siehe Abbildungen 1-4 zur Orientierung.
Ein 914 OD Effizienzakkumulator hat eine Kapazität von 1160kW mit R717 @ -
30ºC, aber wenn bei 32ºC kondensiert wird, wird die Flüssigkeit am Kondensator weniger als 35ºC sein.
Dann können wir den Kapazitätsvorteil von 5 % nutzen, also die 914 OD effiziente Akkumulator-Kapazität.
würde auf 1218 kW steigen. Wenn die Anlage einen Economiser mit einem Flüssigabzugs-Economiser hätte
Temperatur unter -10ºC, wir können den Vorteil von 24% Kapazität nutzen, also die 914 OD
Die effiziente Akkumulatorleistung würde auf bis zu 1438 kW steigen.
Die Kurven sind gültig für Kondensationstemperaturen bis zu 45oC. Eine separate Kurve ist
bereitgestellt für Ammoniak-Wärmepumpenanwendungen mit Verfluchtungstemperaturen bis zu 90 °C.
Auswahlen, die eine höhere Verdichtungsbedingung erfordern, sollten an die Technik verwiesen werden
Abteilung.
2.2 Beispielrechnung
Wählen Sie einen Stern-Effizienz-Akkumulator für eine Leistung von 211 kW bei Ammoniak, das bei - verflüssigt.
40oC. Der Behälter soll in einem Spiralgefrierer mit einem Spulenvolumen von 0,8 m installiert werden.3.
Aus Auswahlkurven (Abbildung 1) für R717 effiziente Akkumulatoren ein 610 mm OD Behälter
bietet mehr als ausreichende Trennung.
75
Aus Tabelle 2, Startvolumen = 75% des Spulenvolumens = x 0,8= 0,667 m3
100
Im Vergleich zu dem Startvolumen, das in Tabelle 1 angezeigt wird, ist dieses Fass offensichtlich zu klein.
Das erste Gefäß mit einem Startvolumen von mindestens 667 Litern ist das 914 OD x 6000 lang.
Schiff.
3
Überprüfen Sie das Überschussvolumen, aus Tabelle 2, Überschussvolumen = 100% des Spulenvolumens = 0,8 m
Aus Tabelle 1 hat dieses Schiffsmaß ein typisches Stoßvolumen von 1279 Litern.
Die in Tabelle 3 angegebenen Geschwindigkeiten sind die maximalen vertikalen Geschwindigkeiten für die Tropfenabscheidung.
wurde verwendet, um die in diesem technischen Bulletin angegebenen Kurven zu berechnen. Diese Geschwindigkeiten können ebenfalls
wurde verwendet, um vertikale Separatorbehälter wie Zwischenkühler, Economiser und Saugbehälter zu dimensionieren
Konkussions-Pots. Ein Sicherheitsabstand muss angewendet werden, indem diese Werte um 25 % reduziert werden.
Geben Sie die Entwurfsgeschwindigkeit an, die bei der Bemessung des Behälters verwendet wurde.
Notes: Der hohe Trip ist auf 60 % des Schiffsdurchmessers eingestellt, falls vorhanden.
Der maximale Flüssigkeitsstand liegt 25 mm unter der Höhe des Hochwasserabschaltens, HL.
Die Levelkontrolle ist auf dem Arbeitsflüssigkeitsniveau, h, eingestellt.w.
4. Maximalbetriebsvolumen ist das Volumen bei maximalem Flüssigkeitsstand, hmax, less
Volumen bei minimaler Flüssigkeitshöhe, hmin
.
5. Die Alarmgrenze ist auf h eingestelltminfalls erforderlich.
50%dergrößteneinzelnenSpuleoderGruppevon
50%alerSpulen
PumpedcirculationkalteRaumluftspulen oder
Spulen
100%allerAbtauspiralen
100%dergrößtenSpule
oder
75%dergrößteneinzelnenSpuleoderGruppevon 100 % aller Spulen, die abtauen
Blastspiral- und Tunnelgefräßanlagen
Spulen gleichzeitig
oder
50%alerSpulen
Hinweise: 1. Für Kaltluftspulen und alle Gefriergeräte verwenden Sie die Methode, die den größeren Wert für den Anstieg ergibt.
Volumen.
2. Die nassen Rücklaufleitungen sollten in den technischen Raum abfallen. Wenn ein Steigrohr im nassen Rücklauf vorhanden ist, erfolgt der Anstieg.
Das Behälter muss auch in der Lage sein, 100 % des Volumens der nassen Rücklaufleitung zwischen dem
Verdampfer und der Steigrohr.
3. Es muss ein Volumenansatz für die Flüssigkeitsmenge im nassen Rücklaufrohr in Höhe von mindestens dem vollen Volumen gemacht werden.
der Flüssigkeitslinie.
4. In der obigen Tabelle bedeutet 'Gruppe von Spulen', dass mehrere Spulen von derselben Ventilstation betrieben werden.
5. Typische Spulenvolumen (nur für erste Auswahl) sind 4,2 Liter/kW für Spiral- oder Blast-Friergeräte und 2,6
Liter/kW für Kältespeicher-Kühler.
6. Jedes Fahrzeug ist nur dann für die Nutzung in einem System geeignet, wenn:
Start-Up-Volumen + Surge-Volumen ≤ Maximaler Betriebsvolumen
(Berechnet anhand dieser Empfehlungen) (In Tabelle 1 für alle Stern-Effizienten Akkumulatoren angegeben)
*Das erforderliche Betriebsvolumen muss unter dem maximalen Betriebsvolumen in Tabelle 1 liegen.
Notizen: 1. Wenn die Hochdruckschwimmregelung verwendet wird, muss das Gefäß in der Lage sein, die Ladung des gesamten Systems aufzunehmen.
einschließlich des Kondensators, der gepumpten Flüssigkeit und der nassen Rücklaufleitungen.
2. Wenn das System keinen HPR umfasst (insbesondere bei großen Kühllageranwendungen), ist es
empfohlen, dass doppelte Isolation an den Saugleitungen der Kältemittelpumpen eingebaut wird, damit das Kältemittel nicht ...
muss aus der Anlage zurückgeholt werden, sollte ein Absperrventil nicht dicht schließen. Typischerweise würde dies
eine gerade RFF-Kühlmittelabsperrventil in der Abzweigung und ein vollflächiges Kugelventil, das der Größe entspricht
der Pumpensaugbereich unmittelbar vor der Pumpensaugflansch.
3. Für eine bestimmte Kühlleistung kann ein mit Tabelle 2b dimensionierter Behälter größer sein als einer, der mit dimensioniert wurde.
Tabelle 2a. Beachten Sie jedoch, dass die Anschlussgrößen nur durch die Kälteleistung bestimmt werden, nicht
Das Lagervolumen. Dies sollte aus preislichen Gründen beachtet werden, da ein Gefäß entsprechend Tabelle 2b dimensioniert wurde.
könnte weniger kosten, als die Richtpreise angeben.
4. Der Hochdruckbehälter in einer Zweistufenanlage benötigt (in den meisten Fällen) ausreichende Kapazität über und
über dem erforderlichen Kühlkreisbetrieb Volumen, um das gesamte Niederdrucksystem abzupumpen.
5. Die in der nassen Rücklaufleitung gehaltene Flüssigkeit kann als gleich dem Volumen der gepumpten Flüssigkeitsleitung eingeschätzt werden.
6. Siehe Beispielrechnung 019 im Entwurfsleitfaden für weitere Hinweise zur Kältemittelmenge
Berechnung.
Sättigungsansaugdruck am Akkumulator(oC)
Kältemittel
+10 0.0 -10.0 -20,0 -30.0 -40.0 -50.0
R717 0,34 0,39 0,44 0.50 0,57 0,66 0,77
R404A 0,23 0,26 0,31 0,36 0,42 0,50 0,60
R134A 0,33 0,38 0,44 0,51 0.61 0,72 0,87
Diese Geschwindigkeiten können für ein vertikales Abscheidegefäß wie einen Zwischenkühler oder eine Sauganlage verwendet werden.
Knock-out-Topf. Siehe ASHRAE Kühlschrankhandbuch 1998 Kapitel 1 über Flüssigkeitsüberdosierung
Systeme für die empfohlene Entwurfsmethode.
Eine Sicherheitsmarge von 25 % muss angewendet werden, wenn die oben genannten Geschwindigkeiten zur Dimensionierung der Saugleistung verwendet werden.
Akkumulatoren.
HL hmin
VTOT hw hmax
Hoch Minimum
Size TotalVessel TypischerArbeitsmaximumFlüssigkeit
LevelTrip Flüssigkeit
Volume m3 Höhe m Height mm Height m Ebene m
610ODx3m 0.823 0,355 100 0,189 0,330
762ODx3,75m 1.598 0,442 100 0,225 0,417
914ODx3,75m 2.326 0,533 100 0,262 0,508
1220ODx3,75m 4.203 0.717 100 0,352 0.692
1220ODx6m 6.725 0,717 100 0,340 0.692
1321ODx6m 7,910 0,777 150 0.389 0,752
1524ODx6m 10.583 0.899 150 0,442 0,874
1829ODx7,5m 19.162 1.082 150 0,523 1,057
2032ODx7,5m 23.718 1.204 150 0,572 1.179
2032OD1829OD 1524 OD
10000 1321 OD
1220 x 6m
8000
6000
1220 x 3,75m
5000
4000 914 x3,75m
762OD
3000
610 OD
2000
1000
800
600
500
400
300
200
100
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20
Evaporating Temperature deg.C
8000
1220 x 3,75 m
6000
5000
914 x 3,75 m
4000
762OD
3000
610 OD
2000
1000
800
600
500
400
300
200
100
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Evaporating Temperature deg.C
10000 2032OD
1829 OD
8000
1524 OD
6000
1321 OD
5000 1220 x 6m
4000
914 x3,75m
2000
762OD
610 OD
1000
800
600
500
400
300
200
100
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20
Evaporating Temperature deg.C
1524 OD
6000
1321 OD
5000 1220 x 6m
4000
914 x3,75m
2000
762OD
610 OD
1000
800
600
500
400
300
200
100
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20
Verdampfungstemperatur°C