SCHWEISSPROZESSVORSCHRIFT

VERTRAUEN
WPS No.: 84281 Rev. No.: 06 Date: 23/09/2014

Code :-ASME Sec IX Unterstützende PQR (s) Nr.: 535,536

Schweißprozess :GTAW Type :MANUAL
VERBINDUNGEN (QW 402) BASISMATERIAL (QW 403) POSITION (QW 405)
Groove Design : ALLE
P No.: 8$$ Gr :1 P Nr.:8$$ Gr :1 Groove:ALL
Internal mismatch: (max)2 mm
Root Spacing:2.5-3mm $$304/304L Typ SS, Nom. Zusammensetzung: 18Cr - 8Ni Fillet :ALL
Unterstützung: NA für die Wurzelpass (Spalt),
Basismetall für die Wurzelnaht (Gesenknaht)
Schweißmetall für nachfolgende Schweißlagen
Base Material Thickness: s
Schweißverlauf:
(Kante und Fase)
Bergauf
Trägermaterialtyp: Basis/Schweiß
Filet: 2,75 bis 14,18 mm Nut: 2,75 bis 14,18 mm
Metall
Retainer & Verbrauchsmaterialeinlage :NA Weld Pass Thickness-NA
GAS (QW 408) VORHEIZEN (QW 406) PWHT (QW 407)
Fluss
Vorheiztemperatur Interpass Temperature
Zweck Gas % Bewertung Type of PWHT :NA
(Min):10°C (Max) :175°C
LPM
Abschirmung Methode von Soaking Einweichen
Argon Single 8-12 Preheat Maintenance :NA
Gas Preheating:NA Temp:NA Time :NA
Argon/
Unterstützung
Stickstoff Einfach 8-10 Post heating Temp:NA Heating Rate :NA
Gas
&&
Nachlauf
NA NA NA Post heating Time:NA Cooling Rate :NA
Gas
FÜLLMETALLE ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN & TECHNIK STANDARD-GELENKDESIGNAUFRISCHUNGEN:
(QW 404, 409 & 410) Für das tatsächliche Fugen-Design siehe Engineering/ISO
Zeichnung
Prozess (e) GTAW
AWS-Klasse ER308L 37 ½ + 2 ½ ° (Typ)
F/A No. 6/8
SFA No. 5.9 9
7 8
Markenname Only Reliance approved brands shall be used
5 6
Diameter (mm) 2.4
3 4
Polarität DCEN
2 Wurzelgesicht 1-2 mm
Current Range(A) 100-135 1 (Typ)

Spannung (V) 12-16

Eingebrachtes Schweißmetalldicke Interne Inkonsistenz Wurzelspalt 2,5-3 mm (Typ)
14,18 mm 2mm (max)
(max)s
Reisegeschwindigkeit (min) 40 (mm/min) ALLGEMEINE HINWEISE:

Heat Input (max) 3,26 KJ/mm 1) Anwendbarer Code ist ASME B31.3/ B31.1/
B31.4
Flux Type NA
Gas Cup Size 6-10 mm 2) PQRs werden bei minus 196 °C auf Schlagfestigkeit getestet.

Wolfram Typ EWTh-2/EWLa-1.5

3) PQR wird auf Härte getestet (Hv10<237).
Tungsten Size(mm) 2.4
Verfahren des Metalltransfers NA 4) ** Argongas mit mindestens 99,997% Reinheit
soll verwendet werden.
Schnur & Weben Schnur und/oder Weben, wie zutreffend
Stickstoffgas mit mindestens 99,9% Reinheit
Schwingung NA wird verwendet werden.
Kontaktrohrabstand NA 6) Das Schweißen muss mit durchgeführt werden
Methode des Rückenschneidens NA mindestens zwei Durchgänge
Erst- und Zwischenreinigung Schleifen und/oder Bürsten, je nach Anwendbarkeit 7) ##Die Reinigung soll bis zur heißen Durchlauf beibehalten werden

Multi/Single Pass Mehrere Abschluss des Schweißens der Nut.

8) @@ Die Webbreite darf drei nicht überschreiten
Multi-/Einzel-Elektrode Einzel
Mal Elektroden Durchmesser.
Strahlen NA

06 23.09.2014 JA Markiert mits S R Behera T Datta S Samaddar

REV NO DATE PARAMETER BESCHREIBUNG VON VORBEREITET VON ÜBERPRÜFT VON Genehmigt von
Überarbeitet ÜBERARBEITUNG

Formatnummer: EPCMD-2-QM00-FMT-ME-091, Rev. 00, Seite 1 von 1