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QW - 482 Schweissprozedurvorschrift (WPS) : Und Druckbehältervorschrift

1. Das Dokument enthält Details zur Schweißverfahrensspezifikation (WPS) für das Wolfram-Inertgasschweißen (GTAW) von Edelstahlplatten. 2. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehört das Schweißen von 304L Edelstahlplatten mit einer Dicke von 1,6-12 mm in allen Positionen unter Verwendung von ER308L Zusatzmetall, mit Argon-Schutzgas und Gleichstrom mit negativem Pol (DCEN). 3. Das Schweißverfahrensqualifikationsprotokoll (PQR) dokumentiert erfolgreiche Qualifikationstests für das WPS, einschließlich geführter Biege- und Zugtests.

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QW -482 SCHWEISSPROZEDURVORSCHRIFT

(WPS)
(Siehe QW–201.1, Abschnitt IX, ASME Kessel)
UND DRUCKBEHÄLTERVORSCHRIFT
BLATT 1 VON 2
Company NameDCMS ENGINEERING CO.
Schweißverfahrensspezifikation Nr. DCMS/WPS/099 Rev-0 Date :19/04/2012
Unterstützende PQR-Nr. (S) DCMS/PQR/099 Rev - 0 Datum :7.05.2012
Welding Process (es) GTAW Typ (en) Handbuch
(Automatisch, Manuell, Maschine oder halbautomatisch)

GELENKE (QW-402) DETAILS


Verbindungsdesign Einzelne ‚V‘ Nutverbindung
____ Nein ____X______
Unterstützung Ja _______
Backing Material (Type)_ARGON GAS______
(Beziehe dich auf sowohl Unterstützer als auch Einzelhändler).

Metall Nichtschmelzendes Metall

Nicht metallisch Andere


Platten ASTM-A240-Gr 304L
(S.S. zu S.S.)
* BASISMETALL (QW–403)
[Link].8Group no. 1 zu [Link]. 8 Gruppe Nr. 1
ODER
Spezifikationstyp und -grad Platten ASTM-A-240 Gr 304L
Zur Spezifikationsart und -grad Platten ASTM-A-240 Gr 304L
ODER
Chem. Analyse und mech. Eigenschaften___________NA___________________________
Zur Chemieanalyse und mechanischen Eigenschaften________NA___________________________
Thickness Range :-
Base Metal :-Groove1.6 to 12 mm FilletAlle Dicken, alle Größen und alle Durchmesser
OtherWPS ist sowohl ohne als auch mit Unterlage (Edelstahlmaterial) anwendbar

FÜLLMETALLE (QW-404)
Spezifikationsnummer (SFA) SFA-5.9
AWS No. (Class) ER-308L
F-No. 6
A-Nein 8
Größe der Füllmetalle 1,6mm
Schweißmetall
Thickness Range
Groove 1,6 mm bis 12 mm
Filet Alle Dicken
Elektroden-Fluss (Klasse) N.A.
Flux Handelsname N.A.
Consumable Insert N.A.
N.A.
POSITION (QW-405) NACHBEARBEITUNG DER SCHWEISSNAHT (QW-407)
Positionen (n) von Groove Alle Positionen (Prüfstück 1G) Temperature Range ____NA_____
Welding Progression : Up UphillDownNA Zeitspanne _____NA____
Position(en) des Füllers All Positions
QW-482
WPS NO : DCMS/WPS/099 Dated 19/4/2012
REV : 0

BLATT 2 VON 2

VORHEIZEN (QW-406) GAS (QW-408)


Prozentuale Zusammensetzung
Preheat Temp. Min NA__________ Schutzschild (Gemische) Durchflussrate
Interpass-Temperatur Max _________1250C________ AbschirmungArgon 99,99% rein 12-15Ltr./min
Vorheizwartung _________NA__________ Nachlauf Argon --
(Kontinuierliche oder spezielle Beheizung, wo anwendbar, sollte Unterstützung
Argon 99,99 % rein 5-10 Ltr./min
aufgezeichnet werden)

ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN (QW-409)

Aktueller AC oder DC _DC_ Polarität DCEN (GERADE)


Ampere (Bereich) 65-85 Amp Volts (Range) 10-12 Volt
(Der Strom- und Spannungsbereich sollte für jede Elektrodengröße, -position und -dicke usw. aufgezeichnet werden.)
Wolfram-Elektroden Größe & Typ 1,6 mm, 2,4 mm, 2 % thorierte Wolframelektroden
(Reines Wolfram 2% Thoriert usw.)
Modus zum Metalltransfer für GMAW ____________ NA ________________________
(Sprühlicht, Kurzschlusslichtbogen usw.)
Drahtvorschubgeschwindigkeitsbereich der Elektroden ____________ NA ________________________

TECHNIK (QW-410)
Perle auffädeln oder weben Wurzel (Schnur) & Finale (Weben).
Öffnungs- oder Gasbechergröße Keramische Düse von ¼”
Erst- und Zwischenpass (Reinigung Bürsten, Schleifen etc.) Entfettung mit Aceton, Drahtbürsten, wenn erforderlich Schleifen aller Pässe.
Verfahren des Rückenschneidens _____NA ______________
Schwingung 2,5-mal die Größe des Füllerdrahts_____________
Kontaktrohr zu Arbeitsabstand _____NA______________
Einzelner Durchgang (pro Seite) __ Mehrfach____________
Mehrfach- oder Einzel-Elektrode __Single_____________
Travel Speed (Range) 40-65 mm/min.
Strahlen Nicht erlaubt
Andere _NA__________________

FÜLLMETALL AKTUELL TRAVEL


SCHWEISSEN KLASSE DURCHMESSERTYP / AMP VOLT GESCHWINDIGKEIT
PROZESS ANDERE
SCHICHT(EN) POLARITY RANGE RANGE REICHWEITE
(mm/min)
Wurzel GTAW ER 308-L 1,6 mm DCEN 65-75 10-12 40-50
(1stPass)

2ndPass GTAW ER 308-L 1,6mm DCEN 75-85 10-12 55-65

3rd& GTAW ER 308-L 1,6 mm DCEN 75-85 10-12 55-65


Folgend
Pässe
QW-483VERFAHRENSQUALIFIKATIONSDOKUMENT
(PQR)
(SIEHE QW200.2, ABSCHNITT IX ASME-REAKTOR UND
DRUCKBEHÄLTERCODE
AUFZEICHNEN DES TATSÄCHLICHEN ZUSTANDS, DER ZUM SCHWEISSTEST VERWENDET WURDE

GUTSCHEIN BLATT 1 VON 3


Company Name M/S. DCMS Engineering Ltd. Mumbai
Verfahrensqualifikationsnachweis Nr. DCMS / PQR / 099 Datum: 7.5.2012 Rev0
WPS No. DCM/WPS/099 Date :19/4/2012 Rev.0
Schweißprozess(e) GTAW
Types (Manual, Automatic, Semi-Automatic) Manual

GELENKE (QW-402)

Platten ASTM - A -240 Gr. 304L zu Platte ASTM–A - 240 Gr. 304L
Rillenentwurf des Prüfcoupons

Basismetall (QW-403) NACHBEHANDLUNG DER SCHWEISSE (QW-407)


Material-Spezifikation. SA - 240 Temperature___NA_______
Type of Grade 304 L Zeit ___NA_______
[Link].________8________zu P. Nr.______8_________ Andere ___NA_______
Dicke des Prüfstücks 6mm
Durchmesser des Prüfzertifikats NA
Andere Schweißnahtdickenbereich qualifiziert 1,6 mm bis 12 mm

FÜLLMETALLE (QW-404) GAS (QW-408)


SFA-Spezifikation 5.9 Prozentuale Zusammensetzung
AWS-Klassifizierung ER 308-L Shielding (Mixtures) Flow Rate
Filler Metal F-No 6 AbschirmungArgon 99,99 % rein 12-15 Ltr./min
Nachlauf ----
BackingArgon 99,99% rein 12-15Ltr./min
Schweißmetallanalyse A-Nr 8 ELEKTRISCHE MERKMALE (QW-409)
Größe des Füllmetalls 1,6 mm & Aktuell__________DC_____________
2mm PolaritätGERADE (DCEN)
Amps. 85-90 Ampere. Volts12 (Siehe Anhang)
Andere
Wolframelektrodengröße________2,4 mm ___________
AndereNA____
Schweißmetallstärke 6mm
POSITION (QW-405) TECHNIK (QW-410)
Position of Groove__________1G___________ Travel Speed 48,8 bis 66,7 mm/min (Siehe Anhang)
Schweißverlauf (Aufwärts, Abwärts) N.A. Schnur oder Webperle _Wurzel(Schnur) ,Final(Weben)
Oszillation letzter Durchgang Weben nicht mehr als 2,5-mal Durchmesser des Füllmaterials
Andere__________________N.A.___________
Draht.
Multipass oder Single Pass (Pro Seite) ___Multipass____
VORHEIZEN (QW-406) Single or Multiple Electrodes _________ Einzel ______
Preheat Temperature (Minimum) __N.A _ Other-------------------------------------
InterpassTemperature (Maximum) 1250C
Andere________________N.A._______________
PQR Nr. DCMS/WPS/099
2007 ABSCHNITT IX
Dt. 8/5/2012 Rev - 0
QW -483
PQR
Zugversuch (QW–150) Seite 2 von 3

Probe Width Dicke Area Ultimativ Ultimative Einheit Art des Fehlers und
Nein. mm mm mm2 Total Load N Stress N/mm2 Standort
T-1 19 5,90 112,10 70400 628,01 Schweißmetall
T-2 18,80 5.94 99,75 62400 625,56 Schweißmetall

Geführte Biegeprüfungen (QW-160) Mandrel-Durchmesser 24 mm (4t)


Typ und Figuren-Nr. Result
Wurzelbiegung RB -1 Zufriedenstellend
Wurzelbiegung RB -2 Zufriedenstellend
Gesichtsbeugung FB -1 Zufriedenstellend
Gesichtsbiegung FB -2 Zufriedenstellend

Zähigkeitsprüfungen (QW-170)
Probe Kerbe Probenstück Test Wirkungswerte Gewichtsabwurf Pause (J/N)
Nein. Standort Size Temperature
[Link] % Scherung Mühlen

NA

Comments________________________________________NA__________________________________

Fugennahtprüfungen (QW-180)

Result–Satisfactory Yes _________No. _________ Penetration into Parent Metal Yes ______ No. ___
Makro–Ergebnisse_________________NA___________________________________________________
Andere Tests
Type of Test ___________________________________________________________________________
Einzahlungsanalyse _________ _______________NA__________________________________________
Other _________________________________________________________________________________

Welder’sName N. MADHAVAN Stamp/ID:NMV


Test durchgeführt von Geo Chem Lab (P) Ltd. Labor-Test-Nr. M LD /12/04/2012 vom 4.5.2012
Wir bestätigen, dass die Angaben in diesem Protokoll korrekt sind und dass die Prüfschweißungen vorbereitet, geschweißt und
getestet gemäß den Anforderungen des Abschnitts IX des ASME-DAMPF- UND DRUCKBEHÄLTER
CODE.

Hergestellt von DCMS Engg. Co.


Date:7.05.2012
Die Einzelheiten des Testprotokolls sind nur illustrativ und können angepasst werden, um dem Typ und der Anzahl der Tests zu entsprechen.
vom Code gefordert.
Seite 3 von 3

Anlage zu PQR Nr. DCMS/PQR/099 Datum: 7.5.2012 Rev: 0

Name of Welder:N. MADHAVAN Stamp/ID:NMV Verfahren: GTAW

Zahlen
Elektrode Gas Unterstützung Aktuell
von Läufen / Geschwindigkeit
Die 2 % Füllerdraht Abschirmung Gas Volt Verstärker
Schweißen mm/min
Wolfram l / min L/min
Pässe

1st 1,6 mm Durchmesser


2,4 mm 14 12 11 72 48,8
(Wurzel) ER 308-L

2ndweiter 1,6 mm Durchmesser


2,4 mm 14 12 87 66,7
ER–308-L 12

1,6 mm Durchmesser
3rdPass 2,4 mm 14 12 87 53,04
ER–308-L 12

4thpass
2,4 mm 1,6 mm Durchmesser 14 12 87 49,4
12
ER–308-L

Prepared By Reviewed By Akzeptiert von

Abhishek Nag [Link] Klient


(QC-Ingenieur) (Ehemaliger NPCIL QA)
QW-484 HERSTELLERDATENBLATT FÜR SCHWEISSER ODER
LEITER SCHWEISSBETRIEB
QUALIFIKATIONSTESTS (SEHE QW-301, ABSCHNITT XI,
ASME-BOILERVERORDNUNG UND DRUCKBEHÄLTERCODE

SCHWEIßER NAME PURAN SINGH Stamp/ID:PN


Verwendete Schweißverfahren GTAW
Identifikation des WPS, gefolgt vom Schweißer während des Schweißens des Prüfstücks: DCMS/WPS/099Rev-0 vom 15.09.11
Grundmaterial(en) geschweißt SA-240 Gr 304L Dicke 6 mm dicke Platte
Handbuch für jeden Prozess (QW-350) Aktuelle Werte Bereich qualifiziert
Unterlage (Metall, Schweißmetall, beidseitig geschweißt, Flussmittel usw.) Ohne mit oder ohne
(QW-402)
ASME [Link]. 8 zu ASME [Link]. 8 (QW-403)
( ) Platte (X) Rohr (Durchmesser eingeben, falls Rohr) 6 mm thk plate 1,6 bis 12 mm Platte
Filler metal specification (SFA) :5.9 and 5.1 Classification ER-308L ER-308L
(QW-404) Eine Nr.8 [Link].8
Füllmetall F–Nr. 6 6
Schweißzusatzstoffsorten für GTAW, PAW (QW–404) NA N.A.
Verbrauchsmaterialeinlage für GTAW oder PAW NA N.A.
Schweißauflage-Dicke für jeden Schweißprozess 1,6 mm GTAW 1,6 mm (GTAW)
Schweißposition (1G, 5G, usw.) (QW-405) 1G 1G & alle Fülldrahtschweißnähte

Fortschritt (Bergauf/Bergab) N.A. N.A.


Schutzgas für GTAW, PAW oder GMAW: Brenngas für QFW Argon-Gas Argongas
(QW-408) 99,995% 99,995%
GMAW-Transfermodus (QW-409) N.A. N.A.
GTAW Schweißstromart / Polarität DCEN (GTAW) DCEN (GTAW)
Maschinen-Schweißvariablen für den verwendeten Prozess (QW-360) Aktuelle Werte Bereich qualifiziert
Direkte / Fernsichtkontrolle
Automatische Spannungsregelung (GTAW)
Automatische Gelenkverfolgung NA
Schweißposition (1G, 5G, usw.)
Verbrauchbare Einlage
Unterlage (Metall, Schweißmetall, beidseitig geschweißt, Flussmittel usw.)
GEFÜHRTE BIEGETESTERGEBNISSE
Geführte Biegeversuche Typ ( ) QW- 462.2 (Seite) Ergebnisse ( ) QW–462.3 (a) (Trans. R & F) Typ ( ) QW-462.3
(b) (Lang, R & F) Ergebnisse
FB-1 Zufriedenstellend RB-1 Zufriedenstellend
FB-2 Zufriedenstellend RB-2 Zufriedenstellend
Visuelle Untersuchungsresultate (QW-302.4): Zufriedenstellend
Radiographic test results (QW-304 and QW-305): Zufriedenstellend
(Für alternative Qualifizierung von Kehlnähten durch Radiographie)
Fillet Weld–Fracture [Link] and percent of defects NA
Makro-Test Fusion NAFillet Bein Größe NAin X Zoll Konkavität / Konvexität NAin.
Schweißprüfung durchgeführt von DCMS Engineering Co. Ltd.
Radiografische Tests durchgeführt von M/s. Geo chem Lab, Mumbai. Labortest-Nr. MLD/11/08/06896
DT.17.9.2011
Wir bestätigen, dass die Angaben in diesem Protokoll korrekt sind und dass die Testcoupons vorbereitet wurden.
geschweißt und getestet gemäß den Anforderungen des Abschnitts IX des ASME-Codes

DCMS Engineering GmbH CLIENT

Date __________ Date _________________

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