PC-Rohrdurchlass MOS
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ScribdTranslationsMETHODENKURZBESCHREIBUNG FÜR DEN BAU VON BETONFERTIGTEILEN
BETONROHRDRAINAGE
1.0 OBJECTIVE
Der Zweck dieser Stellungnahme besteht darin, die Verfahren zu definieren, um sicherzustellen, dass die vorgeschlagene
Die verwendeten Materialien und die Verarbeitung am Standort entsprechen den Bedingungen / Anforderungen.
wie in den Spezifikationen festgelegt.
2.0 GEBIET
Diese Verfahrensbeschreibung umfasst die Anforderungen für die Installation von Fertigbetonüberführungen.
Die Methode wird während des Baus des Eingangskanals in Sekuau angewendet.
Selangau, Sibu. Diese Methodenerklärung beschreibt die Steuerung von Fertigteilen während der
Installation von Fertigteil-Rohren.
3.0 REFERENZ
1. Profile
2. Bauzeichnungen
4.0 AUSRÜSTUNGEN
1. Bagger
2. Dump Lkw
3. Servicefahrzeug für allgemeine Arbeiter
4. Benzin-Vibrator
5. Entwässerungspumpe
6. Andere relevante Werkzeuge
5.0 PERSONAL
1. Aufsicht führender Ingenieur
2. Aufseher / Vorarbeiter
3. Bediener
4. Fahrer
5. Fachkräfte
6. Vermesser
7. Ungelernte Arbeiter
METHODE FÜR DEN BAU VON VORGEFERTIGTEN TEILEN
BETONROHRDRAINAGE
6.0 SICHERHEIT, GESUNDHEIT UND UMWELTFRAGEN
1. Die im Projektspezifikationen aufgeführten Bedingungen und Vorsichtsmaßnahmen sind zu befolgen.
Minimum.
2. Alle Mitarbeiter, die an dem Projekt beteiligt sind, werden in Bezug auf Sicherheit, Gesundheit und Umwelt eingewiesen.
Probleme, die mit der Arbeit verbunden sind.
Nur Ausgebildetes Personal mit relevanter Erfahrung darf Maschinen bedienen.
4. Geeignete Sicherheitsbeschilderungen, Barrieren und Beleuchtung sowie andere Sicherheitsvorkehrungen sollen bereitgestellt werden.
bereitgestellt nach Erfordernis der Art und des Standorts der Arbeiten. Alle Operationen sollen sein
durchgeführt gemäß den Sicherheitsanforderungen.
5. Alle Feldmitarbeiter werden persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Sicherheitsschuhe, Helme, Overall verwenden.
Staubmaske, usw. nach Bedarf.
7.0 VERFAHREN:
METHODOLOGY
A. DETAILLIERTE AUSFÜHRUNGSZEICHNUNGSVORBEREITUNG
• Detaillierte Arbeitszeichnung wird zur Genehmigung vorbereitet.
B. FESTLEGUNG
• Nachdem das Gelände vermessen wurde, sind die Grenzen der Aushubarbeiten genau festzulegen.
Linien, Kurven und Steigung.
C. AUSHUB
• Die Ausschachtung für das Fundamentbett der Rohrdurchlässe soll genau nach den Linien erfolgen.
und Noten, die auf den Zeichnungen angezeigt werden.
• Die Beseitigung aller Stämme, Wurzeln, Unrat und anderer schädlicher Materie und Hindernisse,
notwendig für das Setzen der Fundamente, die Auskleidung von Aushüben, das Wiederverfüllen und die Räumung
Die Aufstellung der Site und die Entsorgung aller überschüssigen Materialien.
• Die Ausgrabung besteht aus der Entfernung des Materials, einschließlich Entwässerung und Pumpen.
• Die Bettung soll mit genehmigtem Lockermaterial aufgefüllt und verdichtet werden bis zu
angegebene Ebene.
D. SCHALUNG
• Die benötigte Schalung in der erforderlichen Länge und Größe ist bereitzustellen, um das Verlegen und Platzieren von Magermaterial zu ermöglichen.
Betonschicht.
• Die Schalung darf frühestens 24 Stunden nach Einbringen des Betons entfernt werden, untergeordnet
zur konkreten charakteristischen Festigkeit.
ARBEITSANWEISUNG FÜR DEN BAU VON FERTIGTEILEN
BETONROHRDURCHLASS
E. LAYING AND LEVELING COURSE / LEAN CONCRETE
• Genehmigte Mischungsdesigns müssen erstellt und genehmigt werden.
• Die Ausgleichsschicht aus Beton der Klasse 15 soll auf eine Dicke von 50 mm gegossen werden, um die erforderliche Höhe zu erreichen.
Gründungsniveau. Betonierung des bewehrten Trägers, bewehrter Platte zur Aufnahme von Fertigteilen
Der Betonrohr soll nach 24 Stunden, abhängig von der charakteristischen Betonfestigkeit, erfolgen.
• Eine angemessene Anzahl von Nadelvibratoren wird für eine ordnungsgemäße Verdichtung des Betons verwendet.
F. RÖHRENVERLEGUNG
• Rohre werden in echtem Maß und in Linie gemäß den Arbeitszeichnungen nach Genehmigung verlegt.
Fundamentbett von Ingenieur.
• Die Rohrzentren werden im Fall der Verbreiterung angepasst.
• Das Heben, Laden und Entladen von Fertigteilbetonrohren wird von kleinen Kränen durchgeführt.
JCB in der Fabrik / im Hof so, dass die Rohre keine unnötigen Schäden erleiden.
strukturelle Beanspruchung oder Schaden.
• Das Rohr wird je nach Fall in beide Richtungen verlegt. Es wird darauf geachtet, dass
Die Enden werden an der äußeren Fläche der Flügelsäule passen.
G. ROHRVERBINDUNG
• Das Rohr soll mit einer bündigen Verbindung verbunden werden. Die bündige Verbindung kann entweder eine interne oder externe bündige Verbindung sein.
Flush-Verbindung. In beiden Fällen müssen die Enden der Rohre speziell geformt sein, um eine selbst-
Zentrierfuge mit einem Fugenraum von 300 mm Breite.
• Der Fugenraum soll mit Zementmörtel gefüllt werden, 1 Zement zu 3 Sand, gemischt.
ausreichend trocken, um in Position zu bleiben, wenn sie mit einer Kelle oder Stampfer gedrängt wird. Es ist Vorsicht walten zu lassen.
Es ist darauf zu achten, dass alle Hohlräume gefüllt werden und überschüssiger Mörtel entfernt wird.
H. BETONIERUNG DER FLÜGELWAND
• Der Vibrator sollte für die ordnungsgemäße Verdichtung von Beton verwendet werden.
• Die Betonierung der verstärkten Flügelwand und die Entfernung der Schalung dürfen nicht weniger als
24 Stunden, der spezifischen Betonfestigkeit ausgesetzt.
I. VERFÜLLUNG
• Sofort nachdem die Rohre verlegt und das Fugenmaterial gehärtet ist, wird die
Graben wird verfüllt
METHODENBESCHREIBUNG FÜR DIE BAU VON FERTIGTEILEN
BETONROHRSTRECKE
• Das Wiederauffüllen bis zu 300 mm über der Oberkante des Rohres muss sorgfältig erfolgen und der Boden
soll gründlich gestopft, verdichtet oder in Schichten von maximal 200 mm vibriert werden. Das
Lücken zwischen zwei benachbarten Rohren sind ebenfalls nach dem gleichen Verfahren zu füllen, wie erklärt.
oben.