Ecuadorianisches Institut für Normung

Quito - Ecuador

EQUATORIANISCHE TECHNISCHE NORM NTE INEN 1 573:2010

Erste Überprüfung

ZEMENTE GESCHÜTTETER BETON. BESTIMMUNG

VON DER WIDERSTANDSFÄHIGKEIT GEGENÜBER DER DRUCKBELASTUNG VON PROBEN
ZYLINDER AUS WASSERBESTÄNDIGEM ZEMENTBETON.

Erste Auflage

STANDARD-TESTMETHODE FÜR DIE DRUCKFESTIGKEIT VON ZYLINDRISCHEN BETONPROBEN.

Erste Auflage

BESCHREIBER: Baumaterialien und Bau, Materialien und Mineralprodukte, Gesteinskörnungen für Beton, Inhalt von
Ton, Essay.
CO 02.10-301
CDU: 691.32:620.173
CIIU: 3699
ICS: 91.100.30
 CDU: 691.32:620.175 CIIU: 3699
ICS: 91.100.30 CO 02.10-301

ZEMENTHILF BETON. NTE INEN

Technische Norm
BESTIMMUNG DER DRUCKFESTIGKEIT VON 1 573:2010
Ecuadorian
ZYLINDRISCHE BETONPROBEN Erste Überprüfung
Freiwillige
HYDRAULISCH. 2010-06

1. OBJEKT

1.1 Diese Norm legt das Prüfverfahren zur Bestimmung der Druckfestigkeit fest.
zylindrische Proben aus hydraulischem Zementbeton.

2. GERICHTSBARKEIT

Dieses Prüfverfahren gilt für zylindrische Proben wie gegossene Zylinder und
durchbohrte Kerne aus hydraulischem Zementbeton, die eine Dichte von mehr als 800 haben
kg/m³.

Dieses Prüfverfahren wird verwendet, um die Druckfestigkeit von Proben zu bestimmen.

Zylindrische aus hydraulischem Zement, vorbereitet und geheilt gemäß den Normen.
ASTM C 31, ASTM C 192, ASTM C 617, ASTM C 1.231, ASTM C 42 y ASTM C 873, mientras no
Es existieren INEN-Normen.

2.3Die Ergebnisse dieser Prüfmethoden werden als Grundlage für: Qualitätskontrolle der
Dosierung des Betons, Misch- und Einbauvorgänge; Feststellung der Konformität mit
die Spezifikationen, Kontrolle zur Bewertung der Wirksamkeit von Additiven und ähnlichen Verwendungen.

3. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

3.1 Es ist Vorsicht bei der Interpretation der Bedeutung der Bestimmung des Widerstands geboten.
die Kompression mit den Verfahren dieser Prüfmethoden, da der Widerstand kein
fundamentale oder intrinsische Eigenschaft des Betons, der mit gegebenen Materialien hergestellt wurde. Die Werte
Die erhaltenen Ergebnisse hängen von der Größe und der Form des Exemplars, der Dosierung, den Verfahren ab.
gemischt, Prüfmethoden, Formen oder Herstellung und von Alter, Temperatur und Bedingungen von
Feuchtigkeit während der Aushärtung

3.2Der Text dieser Norm verweist auf Fußnoten, die Materialien bereitstellen.
erläuternd und dürfen nicht als Anforderungen dieser Norm angesehen werden.

Diese Norm hat nicht das Ziel, alles, was die Sicherheit betrifft, zu berücksichtigen, falls es dies gibt.
Algo, das mit seiner Nutzung verbunden ist. Es liegt in der Verantwortung des Nutzers dieser Norm, Praktiken festzulegen.
apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
vor der Verwendung.

3.4Die Person, die die Zylinder zur Annahme des Betons prüft, muss die Anforderungen erfüllen.
Anforderungen an einen Labortechniker für Beton gemäß der Norm ASTM C 1.077 und das Bestehen einer Prüfung, die
Beweisen Sie Ihre Leistung, die von einer höheren Institution oder einem gleichwertigen Institut bewertet wird (siehe Hinweis 1).

3.5 Warnung. Es muss dafür gesorgt werden, dass die Betonfragmente gestoppt werden.
explosives Zerbrechen von Proben. Die Tendenz zu einem explosiven Zerbrechen nimmt mit der Zunahme zu
von der Festigkeit des Betons und ist wahrscheinlicher, wenn die Prüfmaschine relativ
flexibel. Die im Handbuch für Aggregate gegebenen Sicherheitsvorkehrungen werden empfohlen.
Betonprüfung nach ASTM.

______________
HINWEIS 1. Diese Anforderung kann mit einer gleichwertigen Zertifizierung als Betonwiderstandstechniker erfüllt werden.
von ACI.

(Fortsetzung)

BESCHREIBER: Bau- und Baustoffe, mineralische Materialien und Produkte, Zuschlagstoffe für Beton, Inhalt
aus Ton, Aufsatz.

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4. TESTMETHODE

4.1 Zusammenfassung. Diese Prüfmethode besteht darin, eine axiale Druckbelastung anzuwenden auf die
geformte Zylinder oder Kerne aus hydraulischem Zementbeton mit einer Geschwindigkeit, die sich befindet
innerhalb eines definierten Bereichs, bis das Versagen des Exemplars auftritt. Die Druckfestigkeit von
Ein Muster wird berechnet, indem die maximale während des Tests erreichte Last durch die Fläche geteilt wird.
Querschnitt des Exemplars.

4.2 Equipos

4.2.1 Prüfmaschine. Die Prüfmaschine muss über ausreichende Kapazität verfügen und über die
Ladegeschwindigkeiten gemäß Punkt 4.4.5 beschrieben.

[Link] Die Kalibrierung der Prüfmachines muss gemäß der Norm ASTM E überprüft werden.
4, mit Ausnahme der Überprüfung der erforderlichen Lastbereiche gemäß Ziffer 4.2.3. Die Überprüfung muss
sich verwirklichen

a) Mindestens einmal im Jahr, ohne 13 Monate zu überschreiten,

b) Bei der Erstinstallation oder unmittelbar nach einem Umzug,

c) Unmittelbar nach der Durchführung von Reparaturen oder Anpassungen, die den Betrieb des Systems beeinträchtigen
der Anwendung von Kraft oder die im Lastanzeigesystem angezeigten Werte, außer in
Die Anpassungen auf Null, die durch die Masse der Lastblöcke oder Proben oder beides kompensiert werden,

d) Jedes Mal, wenn es einen Grund gibt, an der Genauigkeit der angegebenen Belastungen zu zweifeln.

4.2.1.2Design. Das Design der Maschine muss die folgenden Merkmale enthalten:

a) Die Maschine muss mit elektrischem Strom betrieben werden und die Last kontinuierlich anwenden, nicht von
intermittente Form und ohne Auswirkungen. Wenn sie nur eine Ladegeschwindigkeit hat (in Übereinstimmung mit den
Gemäß den Anforderungen des Nummer 4.4.5) muss sie mit einem zusätzlichen Mittel zur Lastanwendung ausgestattet sein.
mit einer Geschwindigkeit, die überprüft werden kann. Dieses zusätzliche Lademittel kann betrieben werden
mit elektrischem oder manuellem Antrieb.

b) Der bereitgestellte Platz für die Prüfmuster muss groß genug sein, um
einen elastischen Kalibrierungsgerät in eine Position bringen, die das Lesen und Bedienen ermöglicht,
ausreichende Kapazität, um den potenziellen Lastbereich der Prüfmaschine abzudecken und die Anforderungen zu erfüllen
mit den Anforderungen der Norm ASTM E 74 (siehe Hinweis 2).

4.2.1.3Präzision. Die Präzision der Prüfmaschine muss die folgenden Anforderungen erfüllen.
disposiciones:

a) Der Fehlerprozentsatz für die Lasten innerhalb des vorgeschlagenen Nutzungsbereichs der Maschine
Die Prüfung darf ± 1,0% der angegebenen Last nicht überschreiten.

b) Die Präzision der Prüfmaschine muss durch Anwendung von fünf aufeinanderfolgend durchgeführten Lastversuchen geprüft werden.
aufsteigend, in vier ungefähr gleichen Schritten. Der Unterschied zwischen zwei Versuchen von
lasten nacheinander, darf ein Drittel der Differenz zwischen den lasten nicht überschreiten
Maximale und minimale Prüfungen.

c) Die von der Prüfmaschine angegebene Last und die aus den Messungen bestimmte angelegte Last
Das Team der Überprüfung muss an jedem Punkt des Versuchs registriert werden. Berechnen Sie den Fehler, E, und das
porcentaje de error, Ep, für jeden Punkt auf folgende Weise:

E=A–B (1)

Ep= 100 (A - B)/B

___________
HINWEIS 2. Die allgemein verfügbaren und am häufigsten verwendeten Arten von elastischen Kalibriergeräten für diese
Der Zweck sind die kreisförmigen Kalibrierungsringe oder die Lastzellen.
(Fortfahren)
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Wo:

A = von der Maschine angegebene Last, die überprüft wird (kN), und
B = die vom Kalibriergerät bestimmte angewandte Last (kN)

d) Der Bericht über die Überprüfung einer Prüfmaschine muss den Lastbereich festlegen.
innerhalb dessen die Anforderungen der Norm erfüllt sind, anstatt eine Annahme oder ein
Allgemeine Ablehnungen. In keinem Fall sollte der Lastenbereich einschließlich Lasten erklärt werden durch
unter dem Wert 100 Mal kleiner als die geschätzte Ladung im Anzeige mechanismus
Belastung der Prüfmaschine oder Lasten innerhalb des Bereichs unter 10 % der
maximale Reichweite.

e) En ningún caso debe ser declarado el rango de carga incluyendo cargas fuera del rango de las
Aufgebrachte Lasten während des Prüfungsversuchs.

f) Die von einer Prüfmaschine angegebene Last darf weder durch Berechnungen noch durch den Einsatz von
un diagrama de calibración para obtener valores dentro de la variación admisible requerida.

Die Prüfmaschine muss mit zwei Stahlbelastungsblöcken mit Flächen ausgestattet sein.
gehärtet (siehe Anmerkung 3), von denen einer ein kugelförmiger Block ist, der auf der Oberfläche aufliegt
oberhalb des Exemplars und das andere ist ein fester Block, auf dem das Exemplar steht. Die Flächen
Der Kontaktbereich der Ladesteckdosen muss eine Mindestgröße von mindestens 3% größer als die
Durchmesser des zu prüfenden Exemplars. Außer für die unten beschriebenen konzentrischen Kreise, die
Die Unterstützungsflächen der Blöcke mit einem Durchmesser von 150 mm oder mehr dürfen sich nicht von der Bedingung abweichen.
de plano um mehr als 0,02 mm über die 150 mm oder um mehr als 0,02 mm im Durchmesser von
Jeder Block, der kleiner ist, und die neuen Blöcke müssen aus der Hälfte davon hergestellt werden.
Toleranz. Wenn der Durchmesser der Fläche des sphärischen Lastblocks den Durchmesser übersteigt von
Für Exemplare von mehr als 13 mm müssen konzentrische Kreise mit nicht mehr als 0,8 mm eingetragen sein.
Tiefe und nicht mehr als 1 mm breit, um eine angemessene Zentrierung zu erleichtern.

4.2.2.1Los bloques de carga inferior deben cumplir los siguientes requisitos:

a) Der untere Ladeblock ist so konzipiert, dass er eine Oberfläche bietet, die ...
kann leicht bearbeitet werden, um die Oberflächenbedingungen zu warten
especificadas (ver nota 4). Las superficies superior e inferior deben ser paralelas entre sí. Si la
Die Prüfmaschine ist so konzipiert, dass die Platine leicht von selbst gehalten wird in
Die für die Oberfläche spezifizierte Bedingung erfordert keinen unteren Block. Ihre Dimension
Die horizontale Mindestgröße muss mindestens 3% größer sein als der Durchmesser des zu prüfenden Prüfobjekts.
Die im Nummer 4.2.2 beschriebenen konzentrischen Kreise sind im unteren Block optional.

b) Die endgültige Zentrierung des Exemplars muss im Hinblick auf den oberen Kugelblock erfolgen.
Wenn der untere Ladungsblock zur Hilfe beim Zentrieren verwendet wird, zentrieren sich die Kreise.
konzentrisch, wenn vorhanden, oder das Zentrum des Blocks selbst muss direkt darunter sein
vom Zentrum des kugelförmigen Kopfes. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen bezüglich der Maschine getroffen werden.
para asegurar tal posición.

c) Der untere Lastblock muss, wenn er neu ist, eine Dicke von mindestens 25 mm haben und
nach jedem Bearbeitungsprozess eine Dicke von mindestens 22,5 mm.

[Link] Der kugelförmige Ladeblock muss die folgenden Anforderungen erfüllen:

a) Der maximale Durchmesser der Kontaktfläche des hängenden Lastkörpers darf nicht überschreiten
die Werte der Tabelle 1 überschreiten (siehe Anmerkung 5).

___________ 1

HINWEIS 3. Es ist ratsam, dass die Lastflächen der Blöcke, die für den Druckversuch von Beton verwendet werden,
Sie haben eine Rockwell-Härte von mindestens HRC 55.

HINWEIS 4. Der Block kann an der Prüfmaschinenplatte befestigt werden.

HINWEIS 5. Quadratische Kontaktflächen sind erlaubt, wenn der Durchmesser des größtmöglichen eingeschriebenen Kreises nicht überschreitet
diámetros de la tabla 1.

(Fortsetzen)
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TABLA 1. Diámetro máximo de la cara de contacto del bloque de carga esférico

Durchmesser der Prüfproben Maximaler Durchmesser der Kontaktfläche

(mm) (mm)
50 105
75 130
100 165
150 255
200 280

b) Der Mittelpunkt der Kugel muss mit der Oberfläche der Kontaktfläche innerhalb einer
Toleranz von ± 5% des Durchmessers der Kugel. Der Durchmesser der Kugel muss mindestens 75% des
diámetro del espécimen a ser ensayado.

c) Die Kugel und die Schale müssen so gestaltet sein, dass der Stahl im Kontaktbereich nicht
los deformen permanentemente cuando sea cargada a la capacidad de la máquina de ensayo (ver
Hinweis 6).

d) Die gebogenen Flächen der Schüssel und des sphärischen Teils müssen sauber und geschmiert gehalten werden.
mit einem auf Erdöl basierenden Öl wie dem herkömmlichen Motoröl und nicht mit Fett von
Druck. Es ist nicht ratsam, nach dem Kontakt mit dem Exemplar und der Anwendung einer
kleine Anfangslast, es gibt eine Neigung im kugelförmigen Lastblock.

e) Wenn der Durchmesser der Kugel kleiner ist als der Durchmesser des größten zu prüfenden Proben, dann
Der Teil der Kontaktfläche, der über die Kugel hinausgeht, darf eine Dicke von nicht weniger als
was der Unterschied zwischen dem Radius der Kugel und dem Radius des Exemplars ist. Die minimale Dimension der
Die Kontaktfläche muss mindestens so groß sein wie der Durchmesser der Kugel (siehe Abbildung 1).

ABbildung 1. Diagramm eines typischen kugelförmigen Lastblocks

HINWEIS. Es sollten Vorkehrungen getroffen werden, um die Kugel in der Schale zu halten und um die gesamte Einheit in der Maschine zu sichern.
des Essays

f) Der bewegliche Teil des Ladeblocks muss am Kugelunterstützung befestigt bleiben, aber das Design
Er muss so sein, dass die Kontaktfläche sich frei drehen und sich mindestens 4° in jede Richtung neigen kann.
Adresse.

__________
HINWEIS 6. Die günstigste Kontaktfläche hat die Form eines Rings (beschrieben als „bevorzugte Lastfläche“), wie gezeigt in
die Abbildung 1.

(Fortsetzen)
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g) Si la parte del bloque de carga superior donde va la esfera está diseñada con dos piezas,
bestehend aus einem sphärischen Teil und einer Ladeplatte, muss es mit einem Mechanismus ausgestattet sein
dass der sphärische Teil fest und zentriert auf der Lastplatte sitzt.

4.2.3 Lastenindikator:

[Link] Wenn die von der Kompressionsmaschine aufgebrachte Last auf einem Zifferblatt registriert wird, muss das Zifferblatt ...
eine Graduierungsskala, die mindestens bis auf 0,1% der Gesamtbelastung abgelesen werden kann
Skala (siehe Anmerkung 7). Das Zifferblatt muss innerhalb von 1% der angegebenen Last auf jedem Niveau lesbar sein.
Ladung gegeben, innerhalb des Ladebereichs. In keinem Fall sollte der Lastbereich eines Dials sein
berücksichtigt, um Lasten unter einem Wert von 100 mal der kleinsten Laständerung, die möglich ist, einzuschließen
auf der Skala abgelesen werden. Die Skala muss mit einer Graduierungslinie versehen sein, die die Null anzeigt und
so nummeriert. Der Zeiger des Zifferblattes muss lang genug sein, um die Markierungen zu erreichen
Graduierung; die Breite der Spitze des Zeigers darf die freie Distanz zwischen den
kleinere Graduierungen. Jedes Zifferblatt sollte mit einer Nullstellung ausgestattet sein, die leicht
von außen zugänglich über das Gehäuse des Zifferblatts und mit einem geeigneten Gerät, das jederzeit
bis es gewachst ist, geben Sie die maximale auf das Prüfstück ausgeübte Last mit einer Genauigkeit innerhalb von
1%.

[Link] Wenn die Prüflast digital angezeigt wird, muss das Zahlenanzeige-Element so sein
ausreichend groß, um leicht gelesen zu werden. Der numerische Anstieg muss gleich oder kleiner sein als
0,10% der Gesamtlasteinheit des angegebenen Lastbereichs. In keinem Fall der Bereich von
Überprüfte Lasten müssen Lasten enthalten, die geringer sind als die kleinste numerische Erhöhung multipliziert mit
100. Die angegebene Ladegenauigkeit muss innerhalb von 1,0% eines beliebigen angezeigten Wertes liegen.
vom überprüften Lastbereich. Es sollten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Anpassungen vorzunehmen, die angeben
wahres Null zu einer Nullladung. Muss mit einem Maximumladeindikator ausgestattet sein, der in allem
Moment, bis es gewachst ist, geben Sie die maximale Last an, die auf das Exemplar innerhalb von 1 % angewendet wurde.
Die Genauigkeit des Systems.

4.3 Proben

4.3.1 Die Proben dürfen nicht geprüft werden, wenn der individuelle Durchmesser eines Zylinders abweicht.
von jedem anderen Durchmesser desselben Zylinders um mehr als 2% (siehe Anmerkung 8).

4.3.2 Bevor sie geprüft werden, darf kein Ende der Prüfstücke abweichen von der
Rechtwinkligkeit zu den Achsen um mehr als 0,5° (ungefähr gleichwertig 1 mm auf 100 mm). Die
Enden der Proben für den Kompressionstest, die nicht innerhalb von 0,050 mm plan sind
Sie müssen geschnitten oder geschliffen werden, um diese Toleranz zu erfüllen, oder sie müssen mit Schwefelmörtel abgedichtet werden.
entsprechend der Norm ASTM C 617 oder, wenn erlaubt, mit der Norm ASTM C 1.231. Der Durchmesser
muss bestimmt werden, um die Fläche des Querschnitts des Prüfkörpers zu berechnen
mit einer Annäherung von 0,25 mm, die aus zwei durchmesser gemittelt um die durchschnittliche Höhe ergeben
des Exemplars und die rechtwinklig zueinander stehen.

4.3.3 Es ist erlaubt, die Anzahl der individuell gemessenen Zylinder zur Bestimmung des Durchmessers zu reduzieren.
Durchschnitt, einer für jeweils zehn Exemplare oder drei Exemplare pro Tag, was auch immer höher ist, wenn es
conoce que todos los cilindros han sido fabricados de un solo lote de moldes reusables o moldes para
einmalige Verwendung, die immer Proben mit einem Durchmesser von durchschnittlich 0,5 innerhalb eines Bereichs produzieren
mm. Wenn die durchschnittlichen Durchmesser nicht im Bereich von 0,5 mm liegen oder wenn die Zylinder nicht
sie werden aus einer einzigen Charge von Formen gefertigt, der Durchmesser jedes getesteten Zylinders muss gemessen werden und
Dieser Wert wurde zur Berechnung des einheitlichen Druckwiderstands dieses Probenstücks verwendet.

_____________
HINWEIS 7. Es wird angenommen, dass das Präziseste, was gelesen werden kann, 0,5 mm entlang des Bogens ist, der von der Spitze der Nadel beschrieben wird.
Auch das Nächste, was man vernünftigerweise lesen kann, wenn der Abstand des Lastanzeigemechanismus vorhanden ist
zwischen 1 mm und 2 mm liegt etwa in der Mitte des Maßstabs. Wenn der Abstand zwischen 2 mm und 3 mm liegt, ein
Ein Drittel des Ladeintervalls kann mit angemessener Sicherheit gelesen werden. Wenn der Abstand 3 mm oder mehr beträgt, ein Viertel des
Der Ladeintervall kann mit angemessener Sicherheit gelesen werden.

HINWEIS 8. Dies kann geschehen, wenn die Einwegformen während des Versands beschädigt oder verformt werden, wenn die
Flexible Formen, die für den einmaligen Gebrauch bestimmt sind, verformen sich während des Formens oder wenn ein Kernextraktor sich bewegt oder
abweichung während der Bohrung.

(Fortsetzen)
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4.3.4 Wenn der Benutzer der Prüfservices die Messung der Dichte der Proben anfordert
de ensayo, sollte jegliche Oberflächenfeuchtigkeit mit einem Handtuch entfernt werden, um dann die
Masse der Proben vor der Nachvermessung. Bestimmen Sie die Masse der Probe mithilfe eines
Waage, die eine Genauigkeit innerhalb von 0,3 % der zu messenden Masse hat. Messen Sie die
Länge des Exemplars mit einer Genauigkeit von 1 mm an drei regelmäßig verteilten Positionen
Um den Umfang herum. Berechnen Sie die durchschnittliche Länge und registrieren Sie sie mit einer Genauigkeit von 1 mm.
Alternativ dazu kann die Dichte des Zylinders bestimmt werden, indem die Masse des Zylinders in der Luft gemessen wird und dann,
eingetaucht in Wasser bei 23,0 °C ±2,0 °C und das Volumen gemäß Nummer [Link] berechnen.

4.3.5 Wenn die Bestimmung der Dichte und das Verhältnis von Länge zu Durchmesser nicht erforderlich sind
es kleiner als 1,8 oder größer als 2,2, die Länge des Exemplars mit einer Annäherung von 0,05 D messen.

4.4 Procedimiento

4.4.1 Es müssen die Druckversuche an feucht gehärteten Proben so schnell wie möglich durchgeführt werden.
wie möglich, nachdem sie aus der feuchten Lagerung entnommen wurden.

4.4.2 Die Proben müssen unter feuchten Bedingungen getestet werden. Sie müssen feucht gehalten werden.
unter Verwendung einer beliebigen geeigneten Methode während des Zeitraums zwischen der Entfernung des
feuchter Speicher und die Prüfung.

4.4.3 Alle Prüfstücke für ein gegebenes Prüfalter müssen innerhalb von
Die zulässigen Zeitabweichungen, die in Tabelle 2 angegeben sind:

TABELLE 2. Zulässige Zeit-Toleranz für die Prüfung von Proben

Edad de ensayo Zulässige Toleranz

24 Stunden ± 0,5 h oder 2,1%
3 Tage 2 Stunden oder 2,8%
7 Tage 6 Stunden oder 3,6%
28 Tage 20 Stunden oder 3,0%
90 Tage 2 Tage oder 2,2%

4.4.4 Platzierung des Musters. Den flachen Lastblock (unten) mit seiner gehärteten Fläche platzieren.
nach oben, auf dem Tisch oder der Platte der Prüfmaschine direkt unter dem Lastblock
sphärisch (oberer). Reinigen Sie die Kontaktflächen der oberen und unteren Blöcke sowie des Prüfstücks von
Test durchführen und das Prüfmuster auf dem unteren Lastblock platzieren. Sorgfältig ausrichten den
Achse des Beispiels mit dem Schwerpunkt des Blockes des sphärischen Lastblocks.

[Link] Überprüfung des Nullabgleichs und der Setzung des Blocks. Vor der Prüfung des Probenstücks,
Überprüfen Sie, ob der Ladeanzeige auf Null eingestellt ist. In den Fällen, in denen der Indikator nicht ist
angemessen auf null gesetzt, den Indikator anpassen (siehe Anmerkung 9). Da der Block geführt wird
Sphärische Last bis zum Aufliegen auf dem Exemplar, mit der Hand drehen und vorsichtig den beweglichen Teil so bewegen
Methode zur Erlangung einer gleichmäßigen Setzung.

4.4.5 Ladegeschwindigkeit. Die Last kontinuierlich und ohne Aufprall anwenden.

[Link] Die Last muss mit einer Bewegungsgeschwindigkeit (gemessen von der Platte zu der
cruceta) entsprechend einer Anstrengungsgeschwindigkeit über das Exemplar von 0,25 ± 0,05 MPa/s (siehe
nota 10). Se debe mantener la velocidad de movimiento señalada al menos durante la última mitad de
die Phase der erwarteten Ladung.

___________
NOTA 9. La técnica utilizada para verificar y ajustar el indicador de carga a cero puede variar dependiendo del fabricante de la
Maschine. Konsultieren Sie das Handbuch des Eigentümers oder den Kalibrator der Kompressionsmaschine für eine angemessene Technik.

HINWEIS 10. Für eine millimetrische Prüfmaschine oder eine maschinengeführte Verschiebung ist ein Vorversuch erforderlich, um
Die erforderliche Bewegungsrate festlegen, um die angegebene Anstrengungsgeschwindigkeit zu erreichen. Die Bewegungsrate
Die Anforderung hängt von der Größe des Prüfstücks, dem Elastizitätsmodul des Betons und der Steifigkeit der Maschine ab.
Essay.
(Fortsetzung)

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[Link] Eine höhere Ladegeschwindigkeit ist während der Anwendung der ersten Hälfte der Phase erlaubt.
de carga esperada. La velocidad de carga mayor debe ser aplicada de manera controlada de modo tal
dass das Exemplar keiner Stoßbelastung ausgesetzt ist.

[Link] Es dürfen keine Anpassungen der Bewegungsgeschwindigkeit (von der Platine zur Kreuzform) vorgenommen werden.
wenn die letzte Last erreicht wird und die Anstrengungsgeschwindigkeit abnimmt aufgrund von der
fisuración en el espécimen.

4.4.6 Die Drucklast anwenden, bis der Lastanzeiger anzeigt, dass sie abnimmt.
konstant und das Exemplar zeigt ein gut definiertes Bruchmuster (Typen 1 bis 4 in Abbildung 2
del Anexo A). Para una máquina de ensayo equipada con un detector de rotura de espécimen, no se
ermöglicht das automatische Ausschalten der Prüfmaschine, bis die Last auf einen
Wert unter 95% der maximalen Last. Wenn mit Köpfen mit Polstern getestet wird, dann nicht
Adhäsive (Neopren), es kann eine Fraktur an der Ecke auftreten, ähnlich wie bei den Modellen Typ 5 oder 6
in der Abbildung 2 des Anhangs A dargestellt, bevor die endgültige Kapazität erreicht wurde
Probe, in diesen Fällen muss die Probe weiter komprimiert werden, bis der Laborant
Stellen Sie sicher, dass die maximale Kapazität erreicht wurde. Zeichnen Sie die maximal unterstützte Last auf.
Probe während des Versuchs und den Typ des Bruchmodells gemäß Abbildung 2 des Anhangs notieren.
A. Wenn das Bruchmodell nicht eines der typischen Modelle ist, die in Abbildung 2 des Anhangs A gezeigt sind,
dibujar y describir brevemente el modelo de fractura. Si la resistencia obtenida es menor de lo
erwartet, den gebrochenen Beton zu untersuchen und das Vorhandensein großer Hohlräume zu vermerken.
Evidenz von Segregation, überprüfen, ob die Brüche überwiegend um oder durchlaufen.
von den Partikeln des groben Kieses und überprüfen, ob die Vorbereitung der Enden des Zylinders durchgeführt wurde
entsprechend den Normen ASTM C 617 oder ASTM C 1.231.

4.5 Cálculos

4.5.1 Berechnen Sie den Druckwiderstand des Prüfkörpers, indem Sie die maximale unterstützte Last durch teilen
das Prüfstück während des Versuchs, für den Durchschnitt der Querschnittsfläche, bestimmt
como se describe en el numeral 4.3 y expresar el resultado con una aproximación a 0,1 MPa.

4.5.2 Wenn das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Muster 1,75 oder weniger beträgt, korrigieren Sie das Ergebnis.
erhalten im Nummer 4.5.1 durch Multiplikation mit dem entsprechenden Korrekturfaktor, der in Tabelle 3 angezeigt ist
(siehe Anmerkung 11).

TABLA 3. Factor de corrección según la relación de longitud al diámetro del espécimen

L/D 1,75 1,50 1,25 1,00

Faktor: 0,98 0,96 0,93 0,87

[Link] Um die Korrekturfaktoren für die L/D-Werte zu bestimmen, die zwischen den Werten liegen
Die in Tabelle 3 angegebenen Daten müssen interpoliert werden.

4.5.3 Wenn angefordert, die Dichte des Exemplars mit einer Annäherung von 10 kg/m³ berechnen.
unter Verwendung der folgenden Gleichung:

W
Densidad = (2)
V

Wo:

W = Masse des Exemplars in kg, und

V = Volumen des Exemplars, berechnet aus dem Durchschnittsdurchmesser und der Durchschnittslänge, oder
bestimmt durch die Ermittlung seiner Masse in der Luft und unter Wasser, in m³.
__________
HINWEIS 11. Die Korrekturfaktoren hängen von verschiedenen Bedingungen ab, wie z. B. von den Bedingungen der Feuchtigkeit, der Widerstandsfähigkeit und
Elastizitätsmodul. In der Tabelle werden die Durchschnittswerte angegeben. Diese Korrekturfaktoren gelten für unteren Beton.
Dichte von 1.600 kg/m3y 1,920 kg/m³ y zum normalen Dichtebeton. Diese gelten für trockenen Beton oder
feucht zum Zeitpunkt der Belastung und für Nennfestigkeiten des Betons in einem Bereich von 14 MPa bis 42 MPa. Für
Widerstände über 42 MPa können die Korrekturfaktoren größer als die in der Tabelle angegebenen Werte sein. Überprüfen.
Bartlett, F.M. und MacGregor, J.G., "Einfluss des Verhältnisses von Kernlänge zu Durchmesser auf die Festigkeit von Betonproben," ACI-Materialienjournal,
Vol 91, Nr. 4, Juli-August, 1994, Seiten: 339-348.

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[Link] Wenn das Volumen durch die Bestimmung seiner eingetauchten Masse ermittelt wird, berechnen Sie das
Volumen auf folgende Weise:

W-Ws
V= (3)
γw

Wo:

W sMasa aparente des eingetauchten Exemplars, in kg, und

γw= Dichte des Wassers bei 23°C = 997,5 kg/m³.

4.6 Informe de resultados. Se debe elaborar un informe de resultados que contenga al menos lo
nächste

a) Laboratorio und Prüfdatum,

b) Identifikationsnummer,
c) Durchmesser (und Länge, falls außerhalb des Bereichs von 1,8Da 2,2D), in Millimetern,
d) Bereich des Querschnitts, in Quadratmillimetern,
e) Maximale Last in Kilonewton,
f) Resistencia a la compresión calculada con una aproximación de 0,1 MPa,
g) Art der Fraktur, falls diese sich vom üblichen Kegel unterscheidet (siehe Abbildung 2 im Anhang A),
h) Defekte in jedem Muster oder Referenzmuster,
i) Alter des Exemplars, und,
j) Dichte, wenn sie bestimmt wird, mit einer Annäherung von 10 kg/m³.
k) Beobachtungen: Verantwortlichkeiten für die Verfahren der Probenahme, des Transports und
Kuration von Exemplaren, zusätzlich zu allen Abweichungen von den in dieser angegebenen Verfahren
Norma.

4.7 Präzision und Abweichung

4.7.1 Genauigkeit.

4.7.1.1Precisión dentro del [Link] tabla 4 proporciona la precisión dentro del ensayo en ensayos
von Zylindern mit 150 mm Durchmesser und 300 mm Höhe sowie von 100 mm Durchmesser und 200 mm Höhe, die aus einer Probe geformt wurden

beton richtig gemischt unter laborbedingungen und unter feldbedingungen (siehe das
Numeral [Link]).

TABELLE 4. Präzision innerhalb des Tests

Akzeptabler Schwankungsbereich von

Koeffizient von Widerstand von Zylindern
variación (ver individuen (siehe Hinweis 12)
Notiz 12)
2 Zylinder 3 Zylinder

Zylinder von 150 x 300 mm

Laborbedingungen 2,4% 6,6% 7,8%
Feldbedingungen 2,9% 8,0% 9,5 %
Zylinder von 100 bis 200 mm
Laborbedingungen 3,2% 9,0% 10,6%

___________
HINWEIS 12. Diese Zahlen stellen jeweils die Grenzen (1s%) und (d2s%) dar, wie sie in der Norm ASTM C beschrieben sind.
670.

(Fortsetzung)
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[Link] Der Variationskoeffizient innerhalb der Probe repräsentiert die erwartete Variation von der
Widerstand gemessen an den Zylindern, die mit der gleichen Betonprobe vorbereitet wurden und
durch ein Labor im gleichen Alter getestet. Die angegebenen Werte für den Variationskoeffizienten
Im Inneren des Zylinders von 150 mm durch 300 mm sind sie für Druckfestigkeiten anwendbar.
in einem Bereich von 15 MPa bis 55 MPa und für Zylinder von 100 mm bis 200 mm sind anwendbar für
Druckfestigkeiten im Bereich von 17 MPa bis 32 MPa. Die Variationskoeffizienten innerhalb der
Prüfungen für Zylinder von 150 mm durch 300 mm werden aus den Daten des CCRL (Concrete)
Proben von Fachkenntnissen), für Laborbedingungen und eine Zusammenstellung von 1.265 Berichten von
Versuche von 225 Prüfstellen im Jahr 1978 (siehe Anmerkung 13). Der Variationskoeffizient
Im Test für Zylinder von 100 mm durch 200 mm werden die Daten des CCRL (Concrete
Proben Daten für die Laborbedingungen (siehe Anmerkung 14).

[Link] Multilaboratorien-Präzision. Es wurde festgestellt, dass der multilaboratorische Variationskoeffizient

Für die Ergebnisse des Druckfestigkeitsversuchs an Zylindern mit 150 mm x 300 mm ist
de 5,0 % (siehe Hinweis 12); daher sind die Ergebnisse der ordnungsgemäß durchgeführten Versuche von zwei
Laboratorien in präparierten Proben derselben Betonmischung dürfen sich nicht um mehr unterscheiden
del 14% (siehe Anmerkung 12) des Durchschnitts, (siehe Anmerkung 15). Das Ergebnis eines Widerstandstests ist der
Durchschnitt von zwei Zylindern, die im gleichen Alter getestet wurden.

[Link] Die Daten aus mehreren Laboratorien wurden aus sechs separaten Festigkeitstests gewonnen.
organisiert durch Programme von Alle gegen Alle (siehe Anmerkung 14), wo die Exemplare
Zylindrische Proben mit 150 mm Durchmesser und 300 mm Höhe wurden an einem einzigen Standort vorbereitet und geprüft
verschiedene Labore. Der durchschnittliche Widerstandsbereich dieser Programme lag zwischen 17,0 MPa und 90
MPa.

4.7.2 Abweichung. Da kein akzeptiertes Referenzmaterial vorhanden ist, wird keine gemacht.
Abweichungserklärung.

__________
HINWEIS 13. Die unterstützenden Daten wurden in den Büros von ASTM International archiviert und können auf Anfrage erhältlich sein.
Forschungsbericht RR: C09-1006.

NOTA 14. Die Unterstützungsdaten wurden in den Büros von ASTM International archiviert und können durch Anfrage erhalten werden.
Forschungsbericht RR: C09-1027.

HINWEIS 15. Die Präzision zwischen Labors umfasst keine Variationen, die mit unterschiedlichen Laboranten verbunden sind, die vorbereiten
Prüfproben von geteilten oder unabhängigen Betondemonstrationen. Es ist möglich, dass diese Variationen zunehmen.
der Multilabor-Variationskoeffizient.

(Fortsetzung)
-9- 2010-374
NTE INEN 1 573 2010-06

ANHANG A

(Pflichtinformation)

ABBILDUNG 2. Schema der typischen Bruchmodelle

(Fortsetzen)
-10- 2010-374
NTE INEN 1 573 2010-06

ANHANG Z

Z.1 ZU KONSULTIERENDE NORMATIVDOKUMENTE

Norm ASTM C 31 Praktische Übung zur Herstellung und Heilung von Betontestproben im Freien.
Norma ASTM C 42 Método de ensayo para obtener y ensayar núcleos calados y vigas aserradas
aus Beton.
Norma ASTM C 192 Praxis zum Erstellen und Heilen von Betonprüfstücken im
Labor
Norma ASTM C 617 Übung zum Prüfen zylindrischer Betonspezimen.
Norm ASTM C 670 Übung zur Erstellung von Genauigkeits- und Abweichungsberichten für
Prüfmethoden für Baustoffe
Norm ASTM C 873 Prüfmethode zur Bestimmung der Druckfestigkeit von Zylindern
aus Beton in zylindrischen Formen an der Baustelle entnommen.
Norm ASTM C 1077 Praktische Anleitung für Prüfstellen für Beton und Gesteinskörnungen für Beton
Einsatz in der Bauwirtschaft und Kriterien zur Bewertung von Laboren.
Norma ASTM C 1231 Praxis für die Verwendung von nicht anhaftenden Köpfen bei der Bestimmung von der
Widerstand gegen Druck von erhärteten Betonzylindern.
Norm ASTM E 4 Praktiken zur Überprüfung des Drucks in Prüfmaschinen.
Norm ASTM E 74 Praxis zur Kalibrierung der Druckmessgeräte für
Überprüfen Sie den Druckanzeiger an den Prüfmaschinen.

Z.2 STUDIENBASIS

ASTM C 39 – 05. Standardtestmethode zur Bestimmung der Druckfestigkeit von zylindrischen Betonproben.
Amerikanische Gesellschaft für Prüfungs- und Werkstofftechnik. Philadelphia, 2005.

-11- 2010-374
 Zusätzliche Informationen

Dokument: TÍTULO: HORMIGÓN DE CEMENTO HIDRÁULICO. Code:

NTE INEN 1 573 BESTIMMUNG DES DRUCKWIDERSTANDS CO 02.10-301
Erste Überprüfung VON ZYLINDRISCHEN BETONPROBEN
HYDRAULISCHER ZEMENT
ORIGINAL: REVISIÓN:
Beginn des Studiums: Frühere Genehmigungsdatum des Vorstandes 1990-06-26
Offizielle Anerkennung mit der Charakter der Pflicht - Emergent
gemäß Ministerialbeschluss Nr. 414 vom 20.08.1990
veröffentlicht im Amtsblatt Nr. 524 vom 18.09.1990

Fecha de iniciación del estudio: 2009-09-17

Termine der öffentlichen Konsultation: von a

Technisches Unterkomitee: BETON, ZUSCHLÄGE UND MÖRTEL

Fecha de iniciación: 2009-09-24 Fecha de aprobación: 2009-10-01
Mitglieder des Technischen Unterausschusses:

NOMBRES: VERTRETENE INSTITUTION:

Ing. Guillermo Realpe (Präsident) FACHTSCHULE FÜR INGENIEURWESEN DE LA

PONTIFIKALE KATHOLISCHE UNIVERSITÄT
Ecuador
Ing. José Arce (Vizepräsident) HORMIGONES HÉRCULES S. A.
Ing. Jaime Salvador ECUADORIAN INSTITUTE OF CEMENT AND
DEL CONCRETO. INECYC.
Ing. Raúl Ávila VERBINDUNG DE PRODUZENTEN DE
FERTIGBETON AUS ECUADOR.
APRHOPEC.
Ing. Hugo Egüez HOLCIM ECUADOR S. A. AGREGADOS
Ing. Raúl Cabrera HOLCIM ECUADOR S. A. HORMIGONES
Sr. Carlos Aulestia LAFARGE CEMENTOS S. A.
Ing. Xavier Arce KAMMER BAU GUAYAQUIL.
Ing. Marlon Valarezo TECHNISCHE UNIVERSITÄT PARTICULAR DE
Laden
Arch. Soledad Moreno . INTACO ECUADOR S. A.
Ing. Carlos González INTACO ECUADOR S. A.
Ing. Víctor Buri HORMIGONES HÉRCULES S. A.
Ing. Douglas Alejandro MUNICIPIO VON GUAYAQUIL.
Ing. Verónica Miranda KOLEGIUM DER BAUINGENIEURE PICHINCHA
ÄQUINOXBETON
Ing. Diana Sánchez FACULTÄT FÜR ENGINEERING. PONTIFIKAL
KATHOLISCHE UNIVERSITÄT ECUADOR.
Ing. Stalin Serrano HORMIGONES EQUINOCCIAL.
Ing. Xavier Herrera BETONMISCHER QUITO
Ing. Mireya Martínez CAMINOSCA CIA. LTDA.
Ing. Rubén Vásquez CEMENTO CHIMBORAZO C. A.
Ing. Víctor Luzuriaga INDUSTRIAS GUAPÁN S. A.
Ing. Patricio Torres DICOPLAN CIA. LTDA.
Ing. Luis Balarezo EINGESETZTE INGENIEURE DES HEERES
Ing. Carlos Castillo (Prosecretario Técnico) INECYC.

Andere Formalitäten: ♦5Die NTE INEN 1 573:1990 wurde ohne Änderungen in ihrem Inhalt dereguliert.
Wechsel von OBLIGATORISCH-DRINGEND zu FREIWILLIG, gemäß Ministerialbeschluss Nr. 236 von
1998-01-08 veröffentlicht im offiziellen Register Nr. 321 vom 1998-05-20.
Diese NTE INEN 1 573:2010 (erste Überarbeitung) ersetzt die NTE INEN 1573:1990.
Das Direktorium des INEN genehmigte dieses Normprojekt in der Sitzung vom 26.03.2010.

Offiziell als: Freiwillige Durch Beschluss Nr. 035-2010 vom 02.04.2010

Amtsblatt Nr. 213 vom 14.06.2010
Ecuadorian Institute of Normalization, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 und Av. 6 de Diciembre
Kasus 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 bis 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-Mail:direccion@[Link]
Área Técnica de Normalización: E-Mail:normalizacion@[Link]
Technischer Zertifizierungsbereich: E-Mail: certificacion@[Link]
Technischer Überprüfungsbereich: E-Mail: verificacion@[Link]
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail:inencati@[Link]
Regional Guayas: E-Mail: inenguayas@[Link]
Regional Azuay: E-Mail:inencuenca@[Link]
Regional Chimborazo: E-Mail:inenriobamba@[Link]
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