17.

Dezember 2014
SPEZIFIKATION FÜR ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

INHALT

1.0 SCOPE

2.0 Querverweise

3.0 ANWENDBARE CODES UND NORMEN

4.0 DESIGN- UND FERTIGUNGSANFORDERUNGEN

4.1 Design
4.2 Materials
4.3 Detaillierung
4.4 Fertigung
4,5 Markierungen
4,6 Dimensionen

5,0 INSPEKTION UND TESTUNG

5.1 Inspektionsanforderungen
5.2 Testing Requirements

6.0 VERPACKUNG UNDVERSAND

7.0 DOKUMENTATION ANFORDERUNGEN

7.1 General
7.2 Zeichnungen

8.0 DATENPLAN

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1.0 UMFANG

Diese Technische Materialnorm für Übertragungen (TMSS) legt die minimalen technischen Anforderungen fest.
Anforderungen an Design, Ingenieurwesen, Herstellung, Prüfung, Test und Leistung von
Verjüngte röhrenförmige Stahlmasten bis zu 230 kV, die für die Freileitung verwendet werden sollen
System des Nationalen Netzes Saudi-Arabien.

2.0 QUERVERWEISEN

Diese Materialnorm-Spezifikation ist in Verbindung mit dem National Grid zu lesen.

Saudi-Arabien Allgemeine Spezifikation Nr. 01-TMSS-01, betitelt "Allgemeine Anforderungen für alle
Ausrüstung/Materialien, die als integraler Bestandteil dieses TMSS betrachtet werden sollen.

Dieses TMSS sollte auch in Verbindung mit dem Kauf der National Grid Saudi-Arabien gelesen werden.
Bestellungen oder Vertragspläne für das Projekt, falls zutreffend.

3.0 ANWENDBARE CODES UND STANDARDS

Die neuesten Überarbeitungen/Änderungen der folgenden Codes und Standards sind anwendbar für
die Ausrüstung / Materialien, die in diesem TMSS behandelt werden. Im Falle eines Konflikts hat der Anbieter / Hersteller
kann Ausrüstungen/Materialien vorschlagen, die einer Gruppe von Industriecodes und -standards entsprechen
quoted hereunder without jeopardizing the requirements of this TMSS.

3.1 ASTM A36/A36M Normspezifikation für Kohlenstoff-Baustahl

3.2 ASTM A123/A123M Standard-Spezifikation für Zink (feuerverzinkt)

Beschichtungen von Eisen- und Stahlprodukten

3.3 ASTM A143/A143M Standardpraxis zum Schutz gegen Versprödung von

Feuerverzinkte Stahlprodukte und Verfahren
zur Erkennung von Sprödigkeit

3.4 ASTM A153/A153M Standard-Spezifikation für Zinkbeschichtung ( heißgetaucht ) auf Eisen

und Stahl Hardware

3.5 ASTM A239 Standardverfahren zum Auffinden der dünnsten Stelle in einem Zink
(Verzinkte) Beschichtung auf Eisen- oder Stahlartikeln

3.6 ASTM A242/A242M Standard-Spezifikation für hochfeste, niedriglegierte Stoffe

Stahlbau

3.7 ASTM A307 Standard-Spezifikation für Kohlenstoffstahl-Schrauben, -Bolzen und

Gewindestange 60 000 PSI Zugfestigkeit

3.8 ASTM A325M Standard-Spezifikation für strukturelle Bolzen, Stahl, Wärme

Behandelt mit 830 MPa Mindestzugfestigkeit (metrisch)

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3,9 ASTM A354 Standard-Spezifikation für gehärtete und vergütete Legierungen

Stahlbolzen, Stehbolzen und andere extern gewindete Befestigungselemente

3.10 ASTM A370 Standardprüfmethoden und Definitionen für Mechanik

Prüfung von Stahlprodukten

3.11 ASTM A384/A384M Standardpraxis zum Schutz gegen Verzug und

Verzerrung während der Feuerverzinkung von Stahlbaugruppen

3.12 ASTM A385/A385M Standardpraxis zur Bereitstellung von hochwertigen Zinkbeschichtungen

(Heißtauchen)

3.13 ASTM A394 Standard-Spezifikation für Bolzen von Stahl-Übertragungstürmen

Zinkbeschichtet und Unbeschichtet

3.14 ASTM A563M Normspezifikation für Kohlenstoff- und Legierungsstahlmuttern

[Metrisch]

3.15 ASTM A572/A572M Standard-Spezifikation für hochfeste, niedriglegierte Stähle

Columbium-Vanadium-Strukturalstahl

3.16 ASTM A588/A588M Standard-Spezifikation für hochfeste niedriglegierte Stähle

Stahlbau, bis zu 50 ksi [345 MPa] Mindeststreckgrenze
Punkt mit atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit

3.17 ASTM A595/A595M Standard-Spezifikation für Stahlrohre, Niedrigcarbon oder Hoch-

Weniglegiert, konisch für strukturelle Verwendung

3.18 ASTM A615/A615M Standard-Spezifikation für deformierten und glatten Baustahl

Stäbe zur Bewehrung von Beton

3.19 ASTM A633/A633M Standard-Spezifikation für normalisierte hochfeste niedrig-

Legierte Baustahlplatten

3.20 ASTM A673/A673M Standard-Spezifikation für das Probenahmeverfahren für Impact

Prüfung von Stahlkonstruktionen

3.21 ASTM A687 Normenspezifikation für hochfeste nicht-kopflose Stahl

Bolzen und Schrauben

3.22 ASTM A577/A577M Standard Spezifikation für Ultraschallwinkelstrahl

Untersuchung von Stahlplatten

3.23 ASTM A578/A578M Standard-Spezifikation für Ultraschallprüfungen mit geradem Strahl

Prüfung von gewalzten Stahlplatten für spezielle Anwendungen

3.24 ASTM E165/E165M Standardpraxis für die Prüfung mit flüssigen Eindringmitteln für
Allgemeine Industrie

3.25 ASTM E709 Standard Guide for Magnetic Particle Testing

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3.26 ASTM A435/A435M Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic

Untersuchung von Stahlplatten

3.27 ASCE/SEI 48-11 Entwurf von Stahlübertragungsmasten

3.28 ASCE 88(ST1) Kritische Knicklasten für konische Elemente

3.29 AISC Stahlbauhandbuch, 14. Auflage.

3.30 AWS D1.1 Bauschweißen Code--Stahl (2000)

3.31 NEMA TT-1 Verjüngte Rohstahlstrukturen

3.32 IEC 60652 Lasttests an Oberleitungsanlagen - Zweite Auflage

3.33 ISO 630-1,2,3,4 Standards für Strukturstähle

3.34 ISO R657 Empfehlung für warmgewalzene Stahlprofile

3.35 ISO/TC 107/SC 4 Heißdip-Beschichtungen (verzinkt, usw.)

3.36 ISO 1460 Metallische Beschichtungen - Feuerverzinkte Beschichtungen auf Eisenhaltigen Materialien

Materialien - Gravimetrische Bestimmung der Masse pro Einheit

Bereich

3.37 ISO 1461 Feuerverzinkte Beschichtungen auf gefertigten Eisen- und Stahlteilen
Artikel - Spezifikationen und Prüfmethoden - Dritte Auflage

3.38 ISO 3575 Durchgehend heißgetauchte, zinkbeschichtete Kohlenstoffstahlbleche von

gewerbliche und zeichnerische Qualitäten - Vierte Auflage

3.39 ISO 4997 Kaltgewalztes Stahlblech von struktureller Qualität

3.40 ISO 4998 Kontinuierlich feuerverzinktes Kohlenstoffstahlblech aus

Strukturelle Qualität

3.41 ISO 7413 Sechskantmuttern für strukturelles Verschrauben, Stil 1, heiß getaucht
Verzinkt (Übergröße mit Gewinde) - Produktgrade A und B -
Immobilienklassen 5, 6 und 8

3.42 ISO 7417 Hexagon Nuts for Structural Bolting - Style 2, Hot-Dip
Verzinkt (Übergroß mit Gewinde) - Produktqualität A - Eigenschaft
Klasse 9

3.43 SASO/SSA 39 Mechanische Prüfung von Schweißverbindungen

3.44 SASO/SSA 107 Zugprüfungen von Stahl

3.45 SASO/SSA 157 Charpy-Methoden des Schlagtests an Metallen

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3.46 TES-W-109.01 Allgemeine Schweißkriterien

4.0 GESTALTUNGS- UND BAUBEDINGUNGEN

4.1 Design

4.1.1 Sofern nicht anders angegeben, müssen die Rohrpfosten in jeder Hinsicht den
detaillierte Anforderungen, die nachfolgend aufgeführt sind. Alle Strukturen und deren Komponenten, falls
des neuen Designs, soll so gestaltet werden, dass es ohne Ausfall oder permanente Verformung standhält
die Spannungen, die sich aus den faktoriellen Lastkombinationen ergeben, die in TES-P- vorgeschrieben sind
122,05 Teil II.

4.1.2 Arten von Rohrmasten und Konfigurationsanforderungen sind wie angegeben festzulegen
im Datenschema.

4.1.3 Masten sollen mit einer minimalen Anzahl von Verbindungen entworfen werden. Die Schaftverbindungen sind zu
Im Feld gefertigte Verbindungen sollen Ausklinkungen sein. Die Länge der Ausklinkung soll einen nominalen Überlapp von 1,5 haben.
multiplizieren Sie den größten Innendurchmesser des weiblichen Abschnitts mit einer Toleranz von (-) 10 %
the final assembled length.

Zusätzliche Verriegelungsvorrichtungen sind erforderlich, wenn die relative Bewegung des Gleits erfolgt.
joint is critical or if the joint is subjected to uplift forces. Locking devices shall be
entwickelt, um 100 % der maximalen Auflast zu widerstehen. Die Lasttests sollen,
kann jedoch ohne diese Verriegelungseinrichtungen durchgeführt werden.

Hebelösen und dauerhafte Markierungen müssen an allen Gleitschlüssen ausreichend vorhanden sein.
um eine ordnungsgemäße Ausrichtung und vollständige Überlappung des Gelenks zu gewährleisten.

4.1.4 Wind pressures shown in the loading criteria shall be multiplied by the appropriate
Formfaktor, der auf die Pfosten angewendet wird. Der Druck auf die Pfosten in N/m² wird berechnet als
folgt:

P = W x Cd

Wo, P = Druck auf die projizierte Fläche des Mastes, senkrecht zum Wind, in N/m².

W = Windgeschwindigkeitsdruck = 0,613V², in N/m²

Wo, V = Windgeschwindigkeit in m/s

Cd = Form- (oder Widerstands-) Faktor

Formfaktoren (auch Druckkoeffizienten genannt) zur Berechnung des Winddrucks auf

Die Pfähle sollen wie folgt sein:

Zylindrisch geformte Pfähle 0,9

16-seitige polygonale Pfähle 0,9
12-sided polygonal shaped poles 1,0
8- und 6-seitige polygonale Stangen 1.4

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Quadratische und rechteckige Pfähle 2.0

4.1.5 Der maximale Entwurfseinheitsstress muss der Fließgrenze entsprechen, wie sie in den geltenden Vorschriften angegeben ist.
ASTM-Spezifikationen für die jeweilige Anwendung und die Arten von Lasten, einschließlich
Überlastkapazitätsfaktoren.

4.1.6 Das Design von Ankerbolzen muss gemäß ASCE 48-11 erfolgen und
TES-P-122.05 PII.

Ankerbolzen müssen über die gesamte Länge verzinkt sein. Ankerbolzen müssen gewindegehabt werden.
am oberen Ende eine Distanz, die ausreicht, um die Struktur zu nivellieren oder zu harken.
Jeder Ankerbolzen muss drei (3) schwere Sechskantmutter enthalten, zwei Muttern über dem Fuß
Platte und eine Schraube unter der Grundplatte zur Nivellierung.

Nur eine Länge von Ankerbolzen darf an jedem Pfahl verwendet werden. Ankerbolzen/Bündel
soll deutlich gekennzeichnet sein, um den Strukturtyp, die Nummer usw. anzuzeigen.

4.1.7 Die Mindestplattendicke für alle Polkomponenten oberhalb der Bodenlinie beträgt 5 mm.

4.1.8 Galvanisierte Pfosten müssen am Boden Ablauflöcher haben.

4.1.9 Masten sollten über ihre gesamte Länge nahezu gleichmäßig konisch sein.

4.1.10 Die maximale Durchbiegung an der Spitze des Mastes darf ein Prozent (1%) nicht überschreiten.
Mastenhöhe für Tangentenmasten und zwei Prozent (2%) der Mastenhöhe für Winkelmasten
unter jedem täglichen Belastungszustand von 27ºC, ohne Wind und ohne Überlastkapazitätsfaktor.
Alle Winkelpfosten müssen jedoch geneigt sein, um in der senkrechten Position zu bleiben.
angegebener Zustand. Die Pfostenhöhe ist die Höhe des Pfostens von der Oberkante des Fußes
Platte oder festgelegte Erdlinie nach oben. Tangentpfähle mit unausgeglichenen vertikalen
Die Beladung soll ebenfalls geneigt werden, um in einer senkrechten Position bei täglicher Beladung zu bleiben.
condition. Tangent poles designed for double circuit configuration but installed with
Einzelkreis darf nicht gereinigt werden.

Die maximale Durchbiegung an der Spitze des Mastes unter den schlimmsten Lastbedingungen
ohne Überlastkapazität darf der Faktor vier Prozent (4%) und acht Prozent nicht überschreiten
(8 %) der Pfahlhöhe für tangentielle und Winkelpfähle jeweils.

4.1.11 Das Design der Querkonstruktion muss so gestaltet sein, dass das Ende des Quersteges an der angegebenen
Höhe unter jeder täglichen Belastungsbedingung bei 27 °C, kein Wind und keine Überlastkapazität
Faktoren.

Kreuzarm soll nach oben gebogen oder gerade konisch geformte Stahlrohrglieder aus polygonalen Formen sein.
querschnittlich, welche die im konzeptionellen Design gezeigten Abmessungen erfüllen
Zeichnungen, die vom Hersteller/Entwicklungsingenieur erstellt wurden. Arme sollen im Feld verschraubt werden.
zu Anschlussplatten, werkseitig am Polschaft geschweißt.

Verzinkte Arme müssen an geeigneten Stellen Abflusslöcher haben.

4.1.12 Jeder Mast soll Liftösen haben, die angemessen über dem Schwerpunkt angebracht sind.

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Rigging-Anschlusspunkte zum Heben von Isolatoren, Seilführungen und Sicherheit

Geräte sollen an geeigneten Orten am Mast für Wartungsarbeiten bereitgestellt werden.
Welle insbesondere unter jedem Querträger

4.1.13 Bei der Auslegung von Verbindungen für Leiter oder Freileitungserdleitungen, Halterungen oder
Versteifungen, die am Polschaft angebracht sind, müssen so angeordnet werden, dass die Lasten verteilt werden.
ausreichend, um die Wand des Pfostens vor lokaler Knickung zu schützen.

4.1.14 Erdungslasche oder -platte für die Verbindung von OGW oder OPGW ist bereitzustellen
am Querarm oder Pole-Schaft.

4.1.15 Querarme und ihre Verbindungen zu den Masten müssen in der Lage sein, Wind standzuhalten.
induzierte Vibrationen mit der Struktur, die vollständig oder teilweise errichtet ist, aber ohne
Isolatoren, Leiter oder Freileitungsdrähte installiert (Keine Lastbedingungen).

4.1.16 Eine zweilöcherige, NEMA-gebohrte, kupferbeschichtete Erdungsscheibe soll an den Mast geschweißt werden.
Schaft 450 mm über der Grundplatte. Die Fläche der Erdungsplatte darf nicht gestrichen werden.
Erderanschlüsse sind an jedem Pfosten auf jeder Leiterebene für die Erdung bereitzustellen.
Ausrüstung während der Linienwartung.

4.1.17 Abnehmbare Poleinstellungen dürfen nicht weniger als einen Meter (1 m) über der Bodenplatte beginnen.
und bis zur Spitze des Mastes mit 300 mm Abstand verlängern. Maststufen sollen die Größe 18 haben.
mm x 180 mm und soll so gestaltet sein, dass sie eine Gesamtlast von 160 kg unterstützt, einschließlich eines
Mann und Ausrüstung.

4.1.18 Die Montagehalterung für das Leitzeichen ist in einem Abstand von 3,0 bereitzustellen.
Meter über der Grundplatte.

Masten mit einer Höhe der oberen Leitungsbefestigung von mehr als 40 m sind bereitzustellen.
mit einer geeigneten Plattform für Isolatorreinigungszwecke.

4.1.19 Wo nationale Netz Saudi-Arabien Standardrohrmasten erforderlich sind, nationale Netz

Die zertifizierten Fertigungszeichnungen aus Saudi-Arabien werden dem Hersteller zur Verfügung gestellt.
Lieferant.

4.2 Materialien

4.2.1 Stahlbau

a. Sofern nicht anders angegeben, kann jede Kombination der folgenden Stähle verwendet werden.
Der Stahl soll entweder im offenen Herd, durch Sauerstoffkonversion oder
Elektroherdprozess und muss der neuesten Revision entsprechen von
entsprechend den ASTM-Spezifikationen und/oder gleichwertigen ISO-Standards
unter Abschnitt 3.0.

ich. Masten, Arme und Leiterhalterungen müssen den Anforderungen entsprechen.

folgend; ASTM A36M, ASTM A242, ASTM A572M
(Klasse 65 mit einer Streckgrenze von 450 MPa enthalten), ASTM
A588 oder ASTM A595.

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ii. Basisplatten müssen einer der folgenden Normen entsprechen: ASTM

A36M, ASTM A572M (Stufe 65 enthalten), ASTM A588 oder
ASTM A633.

iii. Ankerbolzen müssen den Anforderungen von ASTM A615 Grad 60 oder 75 entsprechen.
Die Schraubenmuttern müssen mindestens der ASTM A563 Grad C entsprechen.

b. Andere als die oben genannten Baustähle dürfen verwendet werden.

vorgeschlagenen Stahl haben Eigenschaften, die mindestens gleichwertig sind oder
besser als die der angegebenen Stähle. Eine vorherige schriftliche Genehmigung ist erforderlich.
von der National Grid Saudi-Arabien erhalten.

c. Alle Stähle aus dem Werk müssen garantiert eine Mindestenergie haben.
Impaktwert von 20 Joule für vollmaßstäbliche Proben (10 mm x 10 mm) bei
(-) 28,9 °C, gemessen durch einen Charpy-V-Notch-Test durchgeführt in
gemäß ASTM A370 und A673. Die Frequenzprüfungen "P" sollen
Die Plattentestproben sind nach dem Walzen zu entnehmen.
Fertigungsoperations.

d. Alle Grundplatten müssen einer Ultraschallprüfung unterzogen werden.

Längsrichtung gemäß ASTM A435. Die Prüfung muss erfolgen
auf einer getesteten Basis erledigt werden.

4.2.2 Schrauben, Muttern und Sicherungsmuttern

a. Alle Schrauben, Unterlegscheiben und Sicherungsmuttern müssen den neuesten Überarbeitungen entsprechen.

ASTM A307, ASTM A325, ASTM A354, ASTM A394, ASTM A490
und ASTM A563, und verzinkt gemäß 01-TMSS-01.

b. Die Bolzen müssen so lang sein, dass sie vollständig durch die Mutter hindurchgehen mit
eine Mindestprojektion von drei (3) vollständigen Fäden und ein Maximum
Projektion von 19 mm. Nicht mehr als 3 mm des gewindeteils von
der Bolzen soll innerhalb der tragenden Elemente sein.

c. Der Lieferant stellt nur eine (1) Art von Verbindungsschrauben zur Verfügung und
Alle Schrauben müssen mit feuerverzinktem Stahl versehen sein.
Sicherungsmuttern.

4.2.3 Strukturmitglied Verzinkung

a. Tragende Stahlbauteile sind nach der Fertigung feuerverzinkt.

(einschließlich aller Schweißarbeiten) gemäß den Anforderungen von
01-TMSS-01 mit der Ausnahme, dass die minimale Beschichtungsdicke geändert wurde.
soll 0,13 mm betragen, was 0,0915 g/cm² entspricht.

Alle Röhrensektionen, für jeden Teil der Struktur, müssen offen sein, um zu erlauben
Verzinkung sowohl der Innen- als auch der Außenflächen des Rohrs
Abschnitt.

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Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung wird gemäß ASTM durch den Preece-Test bestimmt.
A239 oder nach Gewicht der Beschichtungstest gemäß ASTM A90. Die Grenzwerte für
Einheitlichkeit soll sein:

Preece-Test: Einminütige Dips - 9 mindestens

Beschichtungstest Gewicht: Mindestdicke als Durchschnitt in 3300 mm²

area=130 µm

b. Alle Pfähle, die sich innerhalb von 25 km radialer Entfernung von der Küstenlinie befinden in
Netzwerk des Nationalen Netzes Saudi-Arabien-WOA & SOA wird sein
geschützt mit einem Duplexsystem (Verzinkung + Beschichtung). Das
Die minimale Zinkbeschichtungshöhe in diesem Fall beträgt 86 µm.
Farbe. Die Art der Farbe, Anzahl der Schichten und Trockenschichtdicke
usw. sind wie in 78-TMSS-13 angegeben. Die Farbe soll aufgetragen werden in
gemäß den Anforderungen von TCS-P-122.23.

c. Alle Verzinkungsverfahren müssen gemäß den

recommendations of ASTM A123, ASTM A143, ASTM A153,
ASTM A384 und ASTM A385.

d. Versuche zur Sprödigkeit sind an Baustählen gemäß ASTM durchzuführen.

A242M und A572M wie in ASTM A143 empfohlen.

4.2.4 Ankerbolzen, Strukturplatte und Schweißmaterial müssen den NEMA entsprechen

Anforderungen für Charpy-Tests und sind gemäß zu bestimmen
ASTM A370 oder SASO SSA 157.

4.2.5 Das für die Schweißnähte verwendete Material muss mit dem Grundmaterial kompatibel sein.
Material, wie es von der American Welding Society, AWS D1.1 definiert ist, gemäß
mit den Anforderungen des Engineering-Standards der National Grid Saudi-Arabien
TES-W-109.01.

Alle Schweißelektroden müssen eine Schlagfestigkeit von 20 Joule bei (-) 28,9 °C erfüllen.
während eines Charpy-V-Nuten-Tests und soll physikalische Eigenschaften aufweisen, die mindestens gleich sind
to the physical properties of the steel being welded.

4.3 Detailierung

4.3.1 Zeichnungen

Tubular pole detail drawings shall consist of erection drawings, shop detail
Zeichnungen und Stücklisten. Montagezeichnungen sollen die vollständige Darstellung zeigen.
Zusammenbau der Struktur mit klarer Kennzeichnung der Position der Mitglieder.
Jedes Mitglied sollte stückmarkiert werden und die Anzahl und Längen der Bolzen sollen
Für jede Verbindung werden Angaben gemacht. Shopdetails können entweder in zusammengefügter Form angezeigt werden.

Sektionen (vor Ort) oder Stück für Stück (abgebaut).

4.3.2 Detailzeichnungen des Shops

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Detailzeichnungen des Shops müssen von National Grid Saudi geprüft und genehmigt werden.
Arabien bezüglich der Einhaltung dieser Spezifikation und der Stärke
requirements of the design. The review and approval of the shop detail
Zeichnungen beinhalten nur die Stärke der Verbindungen.

4.3.3 Verbindungen

Die übliche Detailpraxis besteht darin, Mitglieder direkt miteinander zu verbinden mit
minimale Exzentrizität. Spezielle Gelenkdetails sind erforderlich und müssen angezeigt werden
auf den Entwurfszeichnungen.

4.3.4 Ladenmontage

Die Montage des neuen Poles im Shop soll teilweise abschnittsweise erfolgen und in
die horizontale Position. Dies hilft, Detailberechnungen zu validieren und
Dimensionen, Konflikte bei der Anpassung minimieren und eine ordnungsgemäße Montage sichern in
Feld.

4.3.5 Andere Überlegungen

Alle Maße in Detailzeichnungen sind in SI-Einheiten anzugeben mit

dimensional accuracy to the nearest 0.5 mm.

Provision for attachment of hot line maintenance equipment, danger signs,

Luftpatrouillen-Signale und Erdungsverbindungen oder andere Konstruktionen/
Wartungshilfen sollen ebenfalls in den Detailzeichnungen enthalten sein.

4.4 Fertigung

4.4.1 Alle Schweißarbeiten müssen gemäß den amerikanischen Schweißnormen durchgeführt werden.
Gesellschaft, AWS D1.1, neueste Ausgabe und Standard des National Grid Saudi-Arabien
Allgemeine Schweißkriterien.

Aufzeichnungen über das Schweißverfahren und die Prüfungsergebnisse der Schweißer müssen aufbewahrt werden.
vom Lieferanten und steht zur Überprüfung durch das nationale Stromnetz Saudi-Arabien zur Verfügung
Arabien.

100 Prozent (100%) Durchdringungs-Schweißnähte sind erforderlich in, aber nicht

beschränkt auf, die folgenden Bereiche:

a. Umfangsschweißnähte, die Strukturteile verbinden.

b. Längswelder im Bereich der Gleitschweißverbindung und für mindestens 300 mm

an beiden Seiten der Umfangsnähte und Gleitfugen.

c. Basisplatte zu Wellen Schweißnähte.

d. Arm-zu-Arm-Basis, Leiter-zu-Welle, Armkastenverbindungen und alle anderen

wichtige tragende Durchdringungs-Schweißnähte.

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e. Die minimale Dicke der Schweißnaht beträgt 6 mm.

4.4.3 Qualität und Akzeptabilität jeder 25 mm der vollständigen Durchdringungsnaht sollen

durch visuelle und Ultraschallinspektion bestimmt werden.

4.4.4 Alle anderen Durchgangsschweißnähte müssen eine Mindestdurchdringung von 80 % aufweisen. Qualität
und die Akzeptanz aller Schweißnähte außer Vollpenetrationsschweißnähte soll sein
festgestellt durch visuelle Inspektion, ergänzt durch magnetische Partikel oder Farbstoff
Penetrationstest.

4.4.5 Alle Schweißrücklagenstreifen sind auf die volle Länge der Schweißnähte zu schneiden. Sorgfalt ist erforderlich.
Bei der Planung von geschweißten Verbindungen sollte darauf geachtet werden, Bereiche mit hohen Spannungen zu vermeiden.

Konzentration, die unter Ermüdung oder spröden Brüchen leiden könnte.

4.4.6 Fugenverschweißen vor Ort ist nicht gestattet.

4.4.7 Alle Teile der Struktur sollen sauber verarbeitet und frei von Knicken oder Verwindungen sein.
Alle Löcher, Blöcke und Clips müssen mit scharfen Werkzeugen hergestellt werden und müssen sauber sein.
geschnitten ohne zerrissene oder ausgefranste Kanten.

4.4.8 Schneiden und Abscheren sollen sorgfältig durchgeführt werden, und alle Teile der Arbeit
shall be finished neatly. Copes and re-entrant cuts shall be filleted before
Schneiden.

4.4.9 Alle Form- oder Biegearbeiten während der Fertigung sind mit einer Methode durchzuführen, die
verhindern Sie die Sprödigkeit oder den Verlust der Festigkeit des bearbeiteten Materials.

4.4.10 Löcher für Verbindungsschrauben sollen bis zu 2 mm größer sein als der Nennschraubendurchmesser.
Durchmesser für M24 und 3 mm größer als der Nenn- durchmesser der Schrauben für
größer als M24. Löcher in den Grundplatten für Ankerbolzen können bis zu 10 sein.
mm größer als der Nenn Durchmesser der Ankerbolzen. Verbindungen müssen
Seien Sie detailliert, um Eccentricität so weit wie möglich zu vermeiden. Alle Verbindungen
sollte die für die verbundenen Mitglieder angegebene Spannung entwickeln.

4.4.11 Löcher in dünneren Stahlsektionen können gestanzt werden. Als allgemeine Regel gelten alle Löcher in
Baustahl mit einer Materialdicke bis zum Durchmesser der Löcher kann sein
gestanzt auf volle Größe, während alle Löcher gebohrt oder untergestanzt werden sollen und
Aufgebohrt, wenn die Materialstärke größer ist als der Durchmesser der Löcher. Alle
Grate, die beim Aufbohren oder Bohren entstehen, sind mit einem Werkzeug zu entfernen, das
eine 2 mm Fase. Wo erforderlich, um Verformungen der Löcher zu vermeiden, Löcher in der Nähe von
Die Biegepunkte sollten nach dem Biegen hergestellt werden. Der Einsatz einer Brennlanze für
Das Schneiden von Löchern ist nicht gestattet.

4.4.12 Für das Stanzen auf volle Größe muss der Durchmesser des Stempels 3 mm größer sein als
Der Nenn Durchmesser der Schraube und der Durchmesser der Matrize sollen nicht mehr sein.
als 2 mm größer als der Durchmesser des Stempels. Für das Unterstempeln, die
Der Durchmesser des Stempels soll 5 mm kleiner sein als der Nenn-Durchmesser der
Die Schraube und der Durchmesser der Matrize dürfen nicht mehr als 2 mm größer sein als die
Durchmesser des Stempels. Das Unterstempeln für aufgebohrte Arbeiten soll so sein, dass nach dem
Beim Reiben darf an der Peripherie des Lochs keine gestanzte Oberfläche erscheinen.

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4.5 Markierung

4.5.1 Jeder Pol muss dauerhaft am Polschaft etwa markiert werden

Augehöhe und an der Unterseite der Grundplatte mit den folgenden Informationen:

a. Structure Type

b. Structure Height

c. Ultimatives Bodennmoment

d. Reference Drawing Number

4.5.2 Marks shall be stamped prior to galvanizing and shall be a minimum of 16

mm hoch.

4.5.3 Die Methode zur Identifikation muss von der National Grid Saudi Arabia genehmigt werden.

4,6 Abmessungen

4.6.1 Sofern nicht anders angegeben, sind die Durchmesser der flachen Basen (A/F) in
Die Millimeter dürfen die folgenden Grenzen für Einzel- und Doppelstromkreise nicht überschreiten.
pole configurations:

Tabelle 01: Maximale Basisdurchmesser

Maximaler Basisdurchmesser (mm)

Für 69/110/115/132kV Für 230 kV
Structure Type
1-Leiter 2-Leiter
pro Phase pro Phase
Tangentenstruktur
bis zu 30 m Höhe 765 815 865
30 m bis 40 m Höhe 815 840 915

Kleine/Leichte Winkelstruktur
bis zu 30 m Höhe 1170 1270 1370
30 m bis 40 m Höhe 1220 1320 1445

Mittlerer Winkel/ Anker/ Tot

Endstruktur
bis zu 30 m Höhe 1270 1320 1445
30 m bis 40 m Höhe 1320 1370 1520

Schwerer Winkelstruktur
bis zu 30 m Höhe 1320 1370 1545
30 m bis 40 m Höhe 1370 1470 1620
Hinweis: Größere Basisdurchmesser als oben angegeben können zulässig sein, wenn keine Platzbeschränkung besteht und wenn
genehmigt von National Grid Saudi-Arabien.

4.6.2 Sofern nicht anders angegeben, wird die Strukturhöhe berechnet

unter Berücksichtigung des angegebenen Bodenabstands und der folgenden Parameter:

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Jede tägliche Spannung 17 % maximal

Regelspanne (Grunddesignspanne) 190 m maximal

Flügelspannweite 200 m maximal

Gewichtsbereich 250 m maximal

4.6.3 Für Leiterkonfigurationen wie Doppelschaltung auf einer Seite des Mastes (besonders
Anwendungen) und Linie, die sich im eingeschränkten/schmalen Median der Straßen befindet,
größere oder kleinere Basisdurchmesser als oben (falls erforderlich) sind anzugeben in
der Projektumfang der Arbeiten.

5.0 INSPECTION AND TESTING

Neben den in 01-TMSS-01 festgelegten Anforderungen sind die folgenden Punkte zu erfüllen:

Der Lieferant hat angemessene Tests und Inspektionen durchzuführen, um die Konformität festzustellen.
Material, das gemäß dieser Spezifikation mit den geforderten Anforderungen bereitgestellt wird. National Grid
Saudi-Arabien oder dessen benannter Vertreter wird die Abnahmeinspektion durchführen und anwesend sein.
Tests im Werk des Herstellers.

5.1 Inspektionsanforderungen

5.1.1 Die Inspektion erfolgt gemäß dem NEMA-Standard TT-1 für konische
Rohstahlstruktur.

5.1.2 Die visuelle Inspektion umfasst Überprüfungen auf zufriedenstellende Verarbeitung,

Materialien, Freiheit von Oberflächenfehlern und Einhaltung des Kaufs
Bestellung und die allgemeinen Spezifikationen.

5.1.3 Der benannte Vertreter des National Grid Saudi-Arabien hat freien Zugang zu
Zu allen Zeiten, während die Arbeiten durchgeführt werden, in allen Bereichen des Werks des Lieferanten.
die die Arbeit betreffen.

5.1.4 Inspektionen können in allen Phasen der Herstellung, Prüfung und

Versand. Die Inspektion kann am Versand- oder Lieferschein erfolgen oder
Bauplatz usw. nach Wahl von National Grid Saudi Arabia. Allerdings,
Die Inspektion und Abnahme entbindet den Lieferanten nicht von seiner Verantwortung.
zur Konformität mit dieser Spezifikation.

5.2 Testanforderungen

Mill-Testberichte von Materialien sind vorab an National Grid Saudi Arabia zu übermitteln.
Beginn des Tests zur Belastung des Vollmaßstabs und/oder der Vollmaßstab-Fertigung.

Der Hersteller hat Tests gemäß ASTM A370 und ASTM A673 durchzuführen.
um zu überprüfen, ob das verwendete Material in den Strukturen die Schlageigenschaften erfüllt. Testen

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wird gemäß ASTM A370 oder SASO SSA 157, Charpy V- bestimmt
Notch-Methode.

Alle Platten über 38 mm Dicke sind ultraschallgeprüft, um Mängel auszuschließen.

was zu laminarer Rissbildung führen würde.

5.2.1 Shop-Fit-Test

Der Lieferant hat auf eigene Kosten gemäß den genehmigten Detailzeichnungen zu fertigen und
Montieren Sie gemäß den genehmigten Montagezeichnungen das Vorgesehene
Strukturtyp Komponenten. Der Rohrpfosten soll in Abschnitten montiert werden
und der Lieferant muss nachweisen, dass jeder Abschnitt zum angrenzenden Abschnitt passt.
The Supplier shall provide to National Grid Saudi Arabia a certificate of the
Passformtest für jeden Rohrpfosten-Typ, zugehörigen Körper und Basisplatte, die haben
wurde zufriedenstellend montiert.

5.2.2 Prüfungstest

Die Rohrstahlpfosten sind gemäß diesem zu prüfen.

Spezifikation.

Der Prüfnachweis wird die Angemessenheit der Bauteile und ihrer Verbindungen überprüfen.
den statischen Entwurfslasten standzuhalten, die für diese Struktur festgelegt sind als ein
Einzelne Entität unter kontrollierten Bedingungen.

5.2.3 Vollständiger Lasttest

Wenn das nationale Stromnetz Saudi-Arabien vollständige Lasttests wünscht, wird es sein
wie im Datenschema angegeben. Der Anbieter wird dann in seiner
Vorschlag, als separaten Posten, die Kosten der Tests.

Für Vollformat-Pollasttests muss jeder der Strukturtypen gleich sein.

Stahlmitglieder vom Typ wie im Entwurf angegeben, gefertigt gemäß
with approved detailed drawings, and assembled in accordance with approved
Montagezeichnungen. Die Rohrstahlpfosten müssen an einer Ankerbolzen getestet werden.
Anordnung, die an einer starren Grundlage an einer genehmigten Testeinrichtung befestigt ist, in einer
Manier, die die Entwurfsbedingungen am besten simuliert. Nivelliermuttern, falls
erforderlich, soll in etwa den gleichen Abstand haben wie der, der festgelegt wird
Im Bereich der Fundamente verwendet. Das starre Fundament in der Prüfeinrichtung darf nicht
verursachen jede Bewegung der Ankerbolzenanordnung während der Prüfung.

Die Tests sollen an einem verzinkten Stahlrohrmast mit der längsten

Körper.

a. Rigging für den Test

Der Lieferant hat zur Genehmigung durch die National Grid Saudi Arabia vorzulegen,
Diagramme, die das vorgeschlagene Schema für die Anwendung und Messung zeigen
Lasten und Bestimmung der Durchbiegungen kritischer Punkte.

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b. Alle Lastmessgeräte müssen in Anwesenheit von ...

National Grid Saudi Arabia benannter Vertreter oder zertifiziert
von einer qualifizierten unabhängigen Prüfstelle unmittelbar vor und
nach dem Test.

c. Testlasten

Die Testlasten sollen die gleichen sein wie die gewichteten Entwurfsbelastungen, die angegeben sind auf
die Entwurfszeichnungen und das Testprogramm, das von National Grid genehmigt wurde
Saudi-Arabien. Separate Tests können für jede Kombination durchgeführt werden.
Die Lastangabe ist auf den genehmigten Entwurfszeichnungen angegeben, muss jedoch für
jede Last, die das Design eines Elements steuert:

i. Lasten sollen in fünf Stufen von 50 %, 75 %, 90 %, 95 % angewendet werden.

% und 100 % der angegebenen endgültigen Lasten. Nach jedem Schritt
Eine ausreichende Haltezeit (mindestens 2 Minuten) ist zuzulassen für
Leseabweichungen und um den Inspektoren zu erlauben, die zu beobachten
Test zur Überprüfung von Anzeichen struktureller Belastung. Die 100 % Last
Für jeden Lastfall müssen mindestens fünf gehalten werden.
minutes. Loads within any loading combination may generally
in beliebiger Reihenfolge angewendet werden, sofern alle einbezogenen Lasten in einem
Kombinationen werden gleichzeitig angewendet.

ii. Jeder zu prüfende Rohrpfosten muss jeder faktierten Belastung standhalten.

Die angegebene Lade-Kombination ohne Fehler geladen. Fehler müssen
definiert als die Unfähigkeit des Stahlpfahls, dem standzuhalten
Anwendung zusätzlicher Lasten oder solcher wie:

Eine merkliche dauerhafte Verformung eines Gliedes, oder

Verlängerung der Bolzenlöcher um mehr als 1 mm

Jeglicher Scherverschluss in Bolzen (Ovalisierung der Löcher in geschraubten und

Die fixierten Verbindungen und die Verformung von Bolzen sollen
acceptable)

Jeder Mitgliedsausfall im Lager

Im Falle eines solchen Fehlers sind Testberichte der fehlgeschlagenen Mitglieder erforderlich.
dem National Grid Saudi-Arabien bereitgestellt werden und das Design von
Die gescheiterten Mitglieder sollen geändert werden. Diese Änderungen
must be approved by National Grid Saudi Arabia before
Zurücksetzen der Ladebedingungen, die zum Ausfall führten, und
für alle ungetesteten Kombinationen, bis die Struktur erstellt wurde
zufriedenstellend gefunden. Zurücksetzen für erfolgreich abgeschlossene Tests
sind nicht erforderlich.

iii. Lastleitungen sind an den Lastpunkten am Testmast anzubringen.

eine Weise, die die Anwendung der Last im Betrieb so gut wie möglich simuliert
Die Befestigungstechnik für den Test soll haben
den gleichen Bewegungsgrad wie die in Betrieb befindliche Hardware. Wenn

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Die angelegten Lasten werden nicht am Anwendungsort gemessen.

und Winden (nur Rollenlagertyp erlaubt) sind zu
gelegen zwischen dem Punkt der Lastanwendung und der Last
Messgerät, dann kann eine zusätzliche Last von 5 % hinzugefügt werden
alle aufgebrachten Lasten zur Kompensation des Reibungswiderstands in der Rigging. Dies
Die Anforderung kann angepasst werden, wo der Lieferant dies überprüfen kann.
aktiver Reibungswiderstand.

iv. Wo sich die Vee-Schnur oder andere Mehrbein-Isolatoranordnungen befinden

sind Teil des Rohrstangendesigns, müssen Testlasten angewendet werden
at the conductor attachment point. The Vee String shall be
simuliert mit einer Reihe von Riemen, um vollständige Sicherheit zu gewährleisten
transversale und vertikale Artikulation, d.h. die Verbindung darf nicht
in der Lage sein, Druckkräfte standzuhalten).

d. Zerstörungstest

ich. Der Prototyp des röhrenförmigen Mastes wird bis zur Zerstörung getestet.
Der Zerstörungstest wird nach zufriedenstellendem Abschluss durchgeführt.
alle erforderlichen Tests. Im Allgemeinen die Belastung für die Zerstörung
Es sollen Tests durchgeführt werden, indem die querlasten erhöht werden in
Zuwächse zum Versagen.

ii. Der Lieferant darf kein unbeschädigtes Material liefern.

die Teil der getesteten Strukturen gegen die Lieferung war
Alle Prüfmaterialien für Rohrpfähle müssen verschrottet werden.

iii. Nach Abschluss der Tests erfolgt die Demontage des röhrenförmigen Mastes.
soll die Inspektion aller Mitglieder auf Anzeichen von
exzessive bleibende Verformung, Scherfail von Bolzen oder Bauteil
Fehler im Lager während der Vollbereichsprüfung nicht festgestellt.
Programm.

iv. Alle Design- und Detailfehler, die während der Tests festgestellt wurden oder
Während der Demontage gilt es als entstanden
und werden an allen Türmen dieses Typs sowie an anderen korrigiert
Typen, die nicht getestet wurden und eine ähnliche Konfiguration, Details oder Design haben
Konzept.

5.2.4 Durchbiegungen (Während des Pfahltests)

Die Polabweichungen unter Last sind zu messen und aufzuzeichnen. Punkte, die zu sein sind
überwacht werden sollen ausgewählt werden, um die durch das Design vorhergesagten Durchbiegungen zu überprüfen
Analysen. Dazu gehören longitudinale und transversale Durchbiegungen am Boden.
Drahtspitze, Enden der Leiterkreuzarme und Mitte des Mastbrückens.

Die horizontale Drehung des Pols an der Basis soll ebenfalls überwacht werden.

Die vertikale Abweichung des Querträgers soll für jede Lastmessung erfasst werden.
Kombination.

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Die Verformungswerte sind für die "Vorbelastung", "Belastung" und

"Lastabwurf"-Bedingungen sowie an allen Zwischenhaltungen während des Ladevorgangs. Alle
deflections shall be performed to common base readings, such as the initial
Positionen, die vor Anlegung von Testlasten eingenommen werden.

Die nationale Stromversorgung Saudi-Arabien behält sich das Recht vor, Änderungen zu verlangen von der
Polendesign nach Überprüfung der Ergebnisse der Turmverformungstests.

5.2.5 Testberichte

Innerhalb von 45 Tagen nach Abschluss der Pfahlbelastungstests hat der Lieferant zu
Stellen Sie einen vollständigen und umfassenden Bericht (vier Exemplare) über jeden Poltest und
soll detaillierte Diagramme und Tabellen enthalten, die Werte und Methoden zeigen von
Laden Sie die Anwendungs- und Verformungsaufzeichnungen jedes Lasttests sowie Fotografien des Tests herunter.
Einrichtung und Beschreibung (mit Fotografien) aller Fehler, sofern vorhanden.

Fügen Sie die Mill-Testberichte des verwendeten Materials und die Ergebnisse von Zugversuchen bei.
Tests von Proben, die von beliebigen Bauteilen geschnitten wurden, die während der Prüfung versagt haben
Programm. Besonderer Wert soll auf die Bestimmung des Ertrags gelegt werden.
Punkt des Materials.

5.2.6 Testakzeptanz

Der Lieferant, nach Erhalt der schriftlichen Annahme von National Grid Saudi
Arabien für die zufriedenstellende Durchführung der Pfahlbelastungstests kann beginnen
Fertigung der Strukturen, mit Ausnahme der Mitglieder, die Änderungen erfordern.
Die Herstellung dieser Teile darf nicht beginnen, bis die überarbeitete Detail- und
Die Errichtungszeichnungen wurden von National Grid Saudi überprüft und akzeptiert.
Arabien.

6.0 VERPACKEN UND VERSENDEN

Zusätzlich zu den Verpackungs- und Versandanforderungen, die in 01-TMSS-01 angegeben sind, den
Folgendes muss erfüllt werden:

6.1 Ankerbolzen müssen vorgeclusteriert und angemessen gekennzeichnet werden. Ankerbolzen müssen
im Voraus der Strukturen versendet.

6.2 Die verbundenen Wellenabschnitte müssen ordnungsgemäß gekennzeichnet werden, damit die Abschnitte für jeden
Die Struktur kann bei ihrer Ankunft am Zielort segregiert werden. Die einzelnen Abschnitte
der Schäfte sollen übereinstimmen, damit sie richtig ausgerichtet werden können und
im Feld wieder zusammengebaut.

6.3 Jede Lieferung ist von einer Liste aller Teile begleitet, die nach Struktur identifiziert werden können.
Typ und Nummer. Arme, Bolzen und diverses Zubehör werden durch die identifiziert.
Liste für das Matchup mit der entsprechenden Polwelle. Alle Teile, die für eines benötigt werden
Die Struktur soll, wenn möglich, in einer Lieferung erfolgen.

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6.4 Das nationale Stromnetz Saudi-Arabien wird die voraussichtliche Anzahl und die Standorte von
Lieferstellen.

6.5 Das nationale Stromnetz Saudi-Arabien oder dessen bevollmächtigter Vertreter wird die einzelnen ...
Pakete bei Lieferung an den vorgesehenen Lieferorten abholen und einen Empfang dafür unterschreiben.

6.6 Wenn der Lastwagenversand von National Grid Saudi-Arabien genehmigt wird, sind alle schriftlichen
Die bereitgestellten Versandanweisungen sind vom Lieferanten zu befolgen. Im Allgemeinen,
der Lieferant muss mindestens 48 Stunden im Voraus über die Lieferung benachrichtigen
Stellen Sie sicher, dass das Personal und die Ausrüstung zum Entladen verfügbar sind.

6.7 Es ist angemessene Sorgfalt bei der Handhabung und dem Versand von Stahlpfosten walten zu lassen. Jede
Aufwendungen, die durch die sorglose Handhabung und den Versand von Stahlmasten entstehen, sind
als legitime Rückforderung gegenüber dem Lieferanten betrachtet.

7.0 DOKUMENTATIONSANFORDERUNGEN

7.1 General

Neben der in 01-TMSS-01 angegebenen Dokumentation sind die folgenden Informationen

wird vom Hersteller/Lieferanten bereitgestellt:

7.1.1 Fertigungszeitplan und Fortschrittsberichte

Der Lieferant hat einen detaillierten Zeitplan zu erstellen und ihn mit den Daten einzureichen.
Zeitplan dieser Spezifikation. Zeitzuweisungen, Meilensteine und Testdaten
soll enthalten sein.

Der Lieferant hat drei (3) Kopien der monatlichen Fortschrittsberichte vorzulegen.
Anzeige des Status der gefertigten Komponenten von Rohrmasten,
erwartetes Testdatum des Prototyp-Rohrmastes, Menge der Bereitstehenden für
Lieferung und Montage von Masteinheiten für das National Grid Saudi-Arabien
Überprüfung, dass der Projektmeilenstein erreicht wird.

7.1.2 Entwurfsinformationen und Zeichnungen, die mit den Vorschlägen einzureichen sind:

a. Calculated shipping weight of each structure, excluding anchor bolts.

Getrennte Gewichte sollen für Arme und Stangen vergeben werden.

b. Berechnetes Versandgewicht von Ankerbolzen.

c. Ultimatives Bodenmoment (einschließlich Überlastfähigkeitsfaktor)

d. Anchor bolt size, length and locations (bolt circle diameters).

e. Materialart der Hauptkomponenten (ASTM-Bezeichnung, falls vorhanden

applicable).

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f. Beschreibung des Mastschafts, einschließlich Dicke, Länge, Durchmesser, Querschnitt

Abschnitt Geometrie und Methode zur Befestigung jedes Wellenbauteils.

g. Daten, die das Design des Arms, die Armverbindungen, die Armaufhängung zeigen
Platten und Halterungen.

h. Zwei Sätze vorläufiger Entwurfszeichnungen für jeden Strukturtyp.

7.1.3 Dokumente, die zur Überprüfung an das Nationale Stromnetz Saudi-Arabien geliefert werden sollen
acceptance:

Endgültige Entwurfsberechnungen für Polschaft, Bodenplatte, Ankerbolzen, Querträger

und andere Zubehörteile, einschließlich ihrer Verbindungen für alle Strukturen sollen sein
bereitgestellt.

Folgendes soll bereitgestellt werden:

a. Für jeden Lastfall die gesamten Scher- und Axialkräfte sowie Momente,
Spannungen, Querschnittsmoduli, Querschnittsflächen, Durchbiegungen, Breiten für
polygonale und Durchmesser für runde Querschnitte an allen Gelenken, an der
oben und unten, an den Armansatzpunkten und mindestens alle 3 Meter
entlang des Pols.

b. Für den kritischen Lastfall, einschließlich Fundamentbewegung, insgesamt

Scherschnitt- und Axialkräfte, Momente, Spannungen, Abschnittsmoduli und
deflections, and the bolt stresses in member connections (also, the bolt
Spannungen in Armverbindungen).

c. Erwartete Durchbiegungen sind für jeden Pfahl für den Normalfall anzugeben.
alltägliche Ladebedingungen von 27 °C, kein Wind und keine Überlastung
Kapazitätsfaktoren.

d. Für den Basisdesign-Belastungsfall (der die größte Grundlinie hat

Moment), die durch das Entfernen der Bodenlinienreaktionen berechnet wurden
Überlastfähigkeitsfaktoren aus den angewandten Lasten.

e. Montageanleitungen und Aufbauzeichnungen.

f. Detailzeichnungen für jede Strukturart mit Abmessungen und

Gewichte aller Strukturkomponenten.

g. After acceptance of a proposal, the successful Supplier shall submit

Innerhalb von zehn (10) Tagen an das National Grid Saudi-Arabien eine tabellarische Liste von
Alle Zeichnungen sind innerhalb des vereinbarten Rahmens zu verwenden, drei (3) Drucke von
jede Konstruktionszeichnung.

Innerhalb von vier (4) Wochen nach Erhalt der Annahme der Entwürfe, wird die
Der Lieferant muss die Fundamentierungszeichnungen zur Genehmigung einreichen.
für die auf dem Pole Conceptual angegebenen Fundamentarten
Zeichnungen. Ein Satz der oben genannten Zeichnungen wird zurückgegeben an die

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SPEZIFIKATION FÜR ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

Lieferant mit Angabe der Annahme oder mit Kommentaren und/oder

Korrekturen. Wo eine Korrektur erforderlich ist oder sofern nicht anders
drei (3) Sätze überarbeiteter Drucke, klar markiert "Überarbeitet"
und datiert, wird zur Prüfung an das Nationale Netz Saudi-Arabien eingereicht
und Kommentare. Alle Entwurfs- und Detailzeichnungen müssen akzeptiert werden von
National Grid Saudi-Arabien schriftlich vor der Herstellung.

HINWEIS: Der Lieferant ist verantwortlich für die Richtigkeit von

Dimensionen und Details in den Arbeitszeichnungen und die Abnahme von
Die Detailzeichnungen von National Grid Saudi Arabia werden die Verantwortung nicht entlasten.
Lieferant dieser Verantwortung.

In the event any errors in detailing are found in the fabrication or

Errichtung der Strukturen, der Lieferant wird die korrekt und überarbeiten
Zeichnungen anfertigen und neue überarbeitete Nachzeichnungen ohne Kosten für die National
Netz Saudi-Arabien.

7.1.4 Endgültige Zeichnungsinformationen

a. Eine Montagezeichnung und Zeichnungen für jeden Typ von Rohrmast sollen
vom Lieferanten eingereicht werden. Diese Zeichnungen sollen zeigen
Identifikationsmerkmale, Standort jedes Mitglieds, Größe, Anzahl und
Standorte der Bolzen und eine vollständige Liste der Teile, ihre Identifikationsmarken
und Abmessungen. Diese Zeichnungen sollen auch das Gesamtgewicht jedes zeigen
Pol

b. Alle Zeichnungen sind im Original einzureichen, begleitet von einem

elektronische Kopie (sowohl im .DGN- als auch im .pdf-Format) auf CD oder USB-Stick.

Abzeichnungen der Ankerbefestigungszeichnungen sind mindestens vier einzureichen

Wochen oder einen vereinbarten Zeitraum vor dem initialen Versand des Stahls
Anker. Kopien der Detailzeichnungen des Geschäfts sind zum Zeitpunkt des Stahls zu senden.
Die Fertigung hat begonnen, oder innerhalb eines vereinbarten Zeitrahmens. Nachverfolgungen der Errichtung
Zeichnungen müssen mindestens vier Wochen oder innerhalb einer vereinbarten Frist eingereicht werden.

Rahmen, vor dem ersten Versand von Stahlpfosten.

7.1.5 Testberichte

a. Zertifizierte Mill-Testberichte für sämtliches Material.

b. Zertifizierte Schweißberichte für jede Struktur.

c. Wirkungseigenschaftstestberichte, die zeigen, dass die verwendeten Materialien in der

Strukturen erfüllen die Schlagfestigkeitseigenschaften.

d. Prüfberichte über Beschichtungsdicke, Schrauben und Bolzen sowie Berichte über

dimensionaler Check.

e. Bericht über alle Strukturprüfungen, wenn erforderlich, einschließlich Fotos,

Diagramme, Ladebäume usw.

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SPEZIFIKATION FÜR ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

7,2 Zeichnungen

7.2.1 Allgemein

a. Alle Zeichnungen müssen gemäß dem nationalen Koordinatensystem Saudi-Arabien angefertigt werden.

sizes:

Größenmaße
Ein 710 mm x 1015 mm
B 510 mm x 710 mm
C 355 mm x 510 mm
D 280 mm x 430 mm
E 215 mm x 280 mm

b. Detail- und Aufrichtzeichnungen sollen in der Größe 710 mm x 1015 mm vorliegen.

Zeichnungen. Keine Zeichnung darf Entwurfdetails von mehr als einem (1) enthalten.
Poltyp.

c. Alle Entwurfszeichnungen, die im Rahmen eines Generalunternehmervertrags bereitgestellt werden sollen, sind
den National Grid Saudi Arabia Entwurfsverfahren Nr. DR-8 entsprechen.

7.2.2 Arten von erforderlichen Zeichnungen

a. Entwurfszeichnungen bestehen aus, jedoch nicht beschränkt auf, Folgendes:

i. Pfahlumriss und Abmessungen

ii. Polenbeladungsbäume

iii. Informationen/Berechnungen zum Struktur- und Fundamentdesign

iv. Pole details

b. Werkstattdetailzeichnungen

Die Detailzeichnungen des Shops sollen Folgendes zeigen:

i. Jeder Polabschnitt

ii. Alle Teile oder Stücke mit Identifikationsmerkmalen

iii. Alle Informationen, die für die Fertigung erforderlich sind, einschließlich, aber nicht
begrenzt auf, Abmessungen zum Schneiden und Stanzen

iv. Alle Löcher, Lochgrößen, Batterien und Abstände zwischen jedem

v. Vergrößerte Details, wo nötig, um Klarheit zu schaffen.

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SPEZIFIKATION FÜR ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

vi. Eine Stückliste für alle auf der Zeichnung gezeigten Materialien,
einschließlich des Zeichens, das das Teil oder Stück bezeichnet, eine Beschreibung
von jedem Teil und Anzahl der benötigten Stücke

c. Aufrichtungszeichnungen

Grundlegende Mastaufstellzeichnungen sollen zeigen:

ich. Die Position, die Assemblierungsnummer und die Teilekennzeichnungen jedes

Mitglieder, einschließlich Querträger, sollen auf einem einzigen gezeigt werden
Blatt, wenn möglich

ii. Größe und Anzahl der benötigten Bolzen für jede Verbindung

iii. Eine Stückliste, die zeigt:

Anzahl der benötigten Teile

Beschreibung der Teile einschließlich Größe und Gewicht

Markierung, die für jedes Teil verwendet wird

Vollständige Schraubenliste mit Größe und Länge

Kreuzverweis auf die entsprechenden Shop-Detailzeichnungen

d. Ankerzeichnungen

Ankerzeichnungen sollen Folgendes zeigen:

i. Ankersteckdimensionen, Winkel und Neigung (in mm pro cm)

des Anstiegs)

ii. Teilmengen und Position jedes

iii. Biegungspunkt oder Bieglinie

iv. Eine Stückliste, die zeigt:

Anzahl der benötigten Teile

Beschreibung der Teile einschließlich Größe und Gewicht

Markierung für jedes Teil

Vollständige Bolzenliste mit Größe und Länge

Querverweis auf die entsprechenden Detailzeichnungen des Geschäfts

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ANFORDERUNGEN AN ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

8.0 DATENPLAN

ZUGEWENDETE ROHRSTÄBE AUS STAHL

Anfrage Nr. Datum:

Bestellnummer Date:
oder Vertragsnummer

PTS-Nr./Projekttitel mit J.O. Nr.

REFERENCE
ABSCHNITT NR. DESCRIPTION 'A' 'B' 'C'

3.0 ANWENDBARE CODES UND NORMEN

Anwendbare Branchenstandards

4.0 ENTWURF UND BAUANFORDERUNGEN

4.1.2 Linienspannungsebene
(69/110/115/132/230) kV
4.2 Linien-/Pol-Konfiguration
Einzelkreis-Dreieck
Einzelkreis vertikal
Doppelschaltung vertikal
Doppelkreis vertikal
auf der einen Seite

Leiterbaugruppe
(Einzel oder Paket)
Überlagerndes Erdungsdrahtschutz
Einzel- oder Doppel-

Insulator type
(Aufhängung oder Beitragstyp)

'A'- FESTGELEGTE DATEN/PARAMETER

'B'- ANBIETER/LIEFERANT/VENDORMITGLIED/VERTRAGSPARTNER VORGESCHLAGENE DATEN/PARAMETER
'C'- BEMERKUNGEN UNTERSTÜTZEN DIE VORGESCHLAGENE ABWEICHUNG IN SPALTE 'B'
(*)- DATEN/PARAMETER, DIE VOM ANBIETER/LIEFERANTEN BEREITGESTELLT/VORGESCHLAGEN WERDEN SOLLEN/
ANBIETER/VERTRAGSPARTNER IN SPALTE 'B'

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SPEZIFIKATION FÜR ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

8.0 DATENPLAN

ZUGESPITZTE ROHRSTAHLMÄSTE

REFERENZ
ABSCHNITT NR. BESCHREIBUNG 'A' 'B' 'C'

4.6.1 Grunddurchmesser
Tangentenstruktur
Kleine/leichte Winkelstruktur
Mittlerer Winkel/Anker
Sackgassenstruktur
Schwere Winkelstruktur

4.6.2 Typische Länge des Pfahls von

Basisplatte
Basisdurchmesser (Für spezielle Anwendungen)
Tangentenstruktur
Kleine/leichte Winkelstruktur
Mittlere Angle/Anker
Sackgassenstruktur
Schwerwinkelstruktur
Gesamtgewicht pro Poltyp

Grundkörper

Arm

5.0 TESTS

[Link] Vollständiger Lasttest

Tangentialstruktur
Kleine Winkelstruktur
Light Angle Structure
Mittlere Winkelstruktur
Ankerstruktur
Schwerer Winkelstruktur
Sackgassenstruktur

20TMSS02R01/MAR Date of Approval: December 17, 2014 SEITE 25 VON 26

SPEZIFIKATION FÜR ÜBERTRAGUNGSMATERIALIEN 20-TMSS-02, Rev.01

8.0 DATENZEITPLAN

ZUGEWENDETE ROHRSTAHLSÄULEN

A. ZUSÄTZLICHE TECHNISCHE INFORMATIONEN ODER MERKMALE, DIE ZUR VERFÜGUNG GESTELLT WERDEN SOLLEN:

B. ZUSÄTZLICH ERGÄNZEND DATEN ODER FEATURES VORGESCHLAGEN

VON
ANNONCIER/VERKÄUFER/LIEFERANT/VERTRAGSPARTEI:

C. ANDERE ANGABEN, DIE VOM BIETENDER/VERKÄUFER/LIEFERANT AUSGEFÜLLT WERDEN SOLLEN

CONTRACTOR:

Aktueller Hersteller Lieferant

von Ausrüstung/Material Auftragnehmer

Name des Unternehmens

Standort und Adresse

Name und Unterschrift des Bevollmächtigten

Representative and Date

Offizielles Siegel/Stempel des Unternehmens

and Date

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