NATIONAL UNIVERSITY SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

Escuela Profesional de Ingenieria Industrial

NATIONALEN UNIVERSITÄT

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTÄT FÜR INDUSTRIEINGENIEURWESEN

LEBENSMITTEL

PALMÖL

INTEGRANTES:

CIRIACO GARCÍA, Analiz Jessica.

COCHACHIN ASHNATE, Luis.

- COLONIA ROSAS, Cristhian Luis.

- HUAYANEY LLIUYA, Alex.

HUARAZ-PERU

2020

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Berufsschule für Maschinenbau

INDEKS
ÖL DE PALMA ............................................................................................... 7

1.1. Bereitgestellt durch die Natur ........................................................................ 7

1.2. De ein tropisches Klima

2. VORGESCHICHTE............................................................................................ 7

2.1. GESCHICHTE 8

2.2. LA PRODUKTION VON PALMÖL ................................................ 8

2.3. VERBRAUCH DE PALMÖL........................................................... 11

2.4. En Peru

3. ANWENDUNGEN DEL ACEITE DE PALMA ......................................................................... 13

3.1. UN NATÜRLICHE UND VIELSEITIGE ZUTATEN............................................ 13

3.2. COMPOSICIÓN FETTSÄURENS ....................................................... 13

4. VORTEILE DEL USO DEL ACEITE DE PALMA........................................... 15

5. ALLGEMEINES 16

6. COSECHA .............................................................................................................. 18

6.1. Praktiken de cosecha

6.2. Zyklen von Ernte............................................................................................. 19

6.3. Sammlung und Transport der Frucht................................................................. 19

6.4. Standards Fruchtqualität...................................................................... 19

7. PROZESSE DE EXTRAKTION DER ROHÖLE AUS PALMEN..... 20

7.1. EMPFANG VON DER FRUCHT UND GEWICHTSKONTROLLE................................ 20

7.2. STERILISATIONN ......................................................................................... 20

7.3. GENUSSN ........................................................................................... 20

7.4. DIGESTOR...................................................................................................... 21

7.5. PRÄSENTATION .................................................................................................... 21

7.6. KLARSTELLUNG 21

7.7. ZENTRIFUGATION .......................................................................................... 21

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7.8. LAGERUNG ................................................................................... 22

8. UNTERPRODUKTE DES PROZESSES ..................................................................... 23

8.1. TORTA DE PALMISTE ................................................................................ 23

8.2. RAQUIS 24

8.3. CASCARILLA O CUESCO............................................................................ 24

8.4. FIBRA 25

8.5. EMISIONES ATMOSPHÄRISCHE... 25

8.6. PHASE DE WIEDERGEWINNUNG DES ÖLS.................................................. 26

8.7. PRÜFUNG ÜBER DIE QUALITÄT VON ÖLENS ................................................ 26

9. TRANSPORTE ....................................................................................................... 26

9.1. Transporte von frischen Fruchtständen ............................................................. 27

9.1.1. Transporte primäro .................................................................................. 27

9.2. Sitios de acopio ................................................................................................ 31

9.3. Einheiten vom Transport zum Werke i n ....................................................................... 32

9.4. Innen de planta............................................................................................... 32

10. MASCHINEN DE INTERVENIEREN IM PRODUKTIONSPROZESS............ 32

10.1. WAAGE................................................................................................... 32

10.1.1. INDUSTRIEWAGE......................¡Fehler! Platzhalter nicht definiert.

10.2. GEWINNUNG VON ROHÖL .......................................................... 33

10.2.1. Recepción de RFF .................................................................................... 34

10.2.2. Sterilisiert. .............................................................................................. 35

10.2.3. Prensado: (Genossen, Verdauung). .......................................................... 38

10.2.4. Klärung ............................................................................................. 41

10.2.5. Extraktion Palmöl....................................................................... 43

11. GLEICHGEWICHT DE MATERIA................................................................................. 45

12. REFERENCIAS BIBLIOGRAFISCH ................................................................ 49

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ABBILDUNGSVERZEICHNIS

Abbildung [Link] von der Abholzung der Ölpalme in Peru........................ 12

Abbildung 2. Molekulare Struktur der Fettsäuren. .................................................... 14
Abbildung 3. Verteilung des Inhalts von Fetten und Öls ......................................... 15
Abbildung 4. Frucht der Ölpalme. ............................................................................. 16
Abbildung 5. Verteilung der Operationen ...................................................................... 22
Abbildung 6. Nebenprodukt erhalten................................................................. 23
Abbildung 7. Torte de palmiste
Abbildung 8. Tuse i n e ................................................................................................................ 24
Abbildung 9. Schale 25
Abbildung [Link] .............................................................................................................. 25

Abbildung 11. Öl de Palma und Palmiste ........................................................................... 26

Abbildung 12. Transport auf Parihuelas .............................................................................. 28
Abbildung 13. Transport in der Schubkarres .............................................................................. 28
Figura 14. Transport in Angarillas .............................................................................. 29
Abbildung 15. Transport mit Wagen .................................................................................. 29
Abbildung 16. Cablebahntransporte i n ............................................................................. 30
Abbildung 17. Transporte mit Netz ................................................................................... 30
Abbildung 18. Sammelzentrum - Container .................................................................... 31
Abbildung 19. Sammelzentrum - Zorras............................................................................. 32
Abbildung 20. Waage industriell
Abbildung 21. Trichter Containerschiffe...................................................................................... 35
Abbildung 22. Sterilisator industriell .................................................................................. 38
Abbildung 23. Genusser 41
Abbildung 24. Dekantierer ................................................................. 43
Abbildung 25. Pflanze estractora ............................................................................................ 45
Abbildung 26. Bilanz de materia (Eigene Ausarbeitung)...................................................... 45

Abbildung 27. Behandlung von Wasser...................................................................................... 47

Abbildung [Link] ........................................................................................................... 48

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TABELLENVERZEICHNIS

Tabelle 1. Weltweite Palmölproduktion (Oil World) ......................................... 9

Tabelle 2. Anstieg der Palmölproduktion (Oil World) ............................... 9
Tabelle 3. Nutzung von Samen (Oil World) Tabelle 4. Weltproduktion von
Öle und Fette (Öl-Welt) ........................................................................................... 10
Tabelle 5. Produktion der verschiedenen Arten von Pflanzenölen (Oil World) ................ 10
Tabelle 6. Palmölverbrauch weltweit (Oil World) ............................... 11
Tabelle 7. Weltweit Verbrauch von Ölen und Fetten auf globaler Ebene (Oil World) ................. 11
Tabelle 8. Sterilisationszeitenn ................................................................................. 37
Tabla [Link] de operación................................................................................ 40
Tabla 10. Característica de operación............................................................................. 43
Tabla 11. Temperatura del cocinador ............................................................................. 44

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PALMÖL
Palmöl ist das am häufigsten verwendete Pflanzenöl der Welt. Das Öl aus der Frucht der
Palma, allgemein bekannt als Palmöl, wird aus dem Fruchtfleisch des
Frucht des Ölpalmenbaums (Elaeis Guineensis). Diese tropische Frucht hat eine Farbe
Rötlich aufgrund seines hohen Gehalts an Beta-Carotin. Die Frucht ist so groß wie eine Olive.
groß. Es hat einen einzigen Samen oder eine Nuss (Palmkern), die zur Ölgewinnung verwendet wird.
Nuez von Palmen, auch als Palmkernöl bezeichnet. Jede Palmfrucht enthält
alrededor de un 30-35 por ciento de aceite. El aceite de la pulpa del fruto de la palma y el
Palmkernöl unterscheidet sich erheblich in seiner Zusammensetzung von Fettsäuren, aber
Sie haben den gleichen botanischen Ursprung.

1.1. Von der Natur bereitgestellt

Die Ölpalme wächst in Regionen rund um den Äquator. Es ist ein tropischer Baum.
mit Blättern von etwa 5 Metern Länge. Ursprünglich aus Westafrika, ist heute die
Die Ölpalme wird vor allem in Indonesien und Malaysia angebaut, die sind die
Hauptproduktionsländer von Palmöl.

1.2. Von einem tropischen Klima

Die Natur spielt eine wichtige Rolle in der Geschichte des Palmöls. Was
Der Baum wünscht sich vor allem Sonne und Feuchtigkeit. Er nährt sich von viel Sonne, Temperaturen
die zwischen 24 und 32 Grad Celsius schwanken und verteilte Niederschläge
gleichmäßig über das Jahr verteilt. Daher sind die am besten geeigneten Gebiete für den Anbau
Sie befinden sich zwischen zehn Grad nördlich und südlich des Äquators. Neben Indonesien und
In Malaysia gibt es einen Anstieg der Palmölproduktion in anderen Teilen.
der Welt, einschließlich Süd- und Mittelamerika, Thailand und Westafrika.

2. VORANGEGANGENES
Die afrikanische Ölpalme stammt aus dem Golf von Guinea (Westafrika) und ist verbreitet.
sogar in Gebieten, die sich 15° nördlicher und südlicher Breite befinden. Es ist eine Kultur, die zwischen
2 bis 3 Jahre, um Früchte zu produzieren, und innerhalb der Ölsaatenpflanzen,
es el que produce mayor cantidad de aceite por hectárea. Con un contenido del 50% en el
Die Frucht kann 3.000 bis 5.000 kg Öl aus Fruchtfleisch pro Hektar erbringen, zusätzlich zu 600 bis
1.000 kg Palmöl (Kern des Früchte). Ölpalme ist eine Kultur.

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perennierend und spät und langanhaltend, da ihre Produktivitätsdauer mehr als

50 Jahre. Die Verarbeitung der Früchte der Ölpalme erfolgt in der Anlage.
de Vorteil oder Extraktionsanlage. Dort wird der Prozess der Ölgewinnung entwickelt.
Palmen- und Mandelkernöl. Dies ist ein einfacher Prozess, der besteht aus
die Früchte sterilisieren, sie vom Traubenstiel entfernen, sie macerieren, das Öl aus dem Fruchtfleisch extrahieren,

es zu klären und die Mandeln aus dem verbleibenden Trester zu gewinnen.

2.1. GESCHICHTE

Sein Ursprung liegt im Golf von Guinea in Westafrika. Die Palme ist eine Pflanze
Tropisch, typisch für warme Klimazonen, ist das pflanzliche Fett, das von Menschen am meisten konsumiert wird.

Die Plantagen dieser Art wachsen alarmierend in Malaysia und

Indonesien, wo 87 % des Palmöls produziert wird.

2.2. DIE PALMÖLPRODUKTION

Palmöl und Palmfettes Öl machen 38 Prozent der Produktion aus.

Weltweite Pflanzenölproduktion. Jährlich werden 62 Millionen Tonnen Öl produziert.
palma. Eine Palme produziert 40 Kilogramm Palmöl pro Jahr. Ein Hektar von
Ölpalmen können 3,8 Tonnen Öl pro Jahr produzieren. Palmöl
repräsentiert 7 Prozent der gesamten landwirtschaftlich genutzten Fläche für pflanzliche Öle weltweit,
aber es hat die höchste Produktion und macht 38 Prozent aller Öle aus
Fette. Indonesien und Malaysia liefern 85 Prozent des verwendeten Palmöls.
Weltweit verdienen etwa 4,5 Millionen Menschen ihren Lebensunterhalt mit Öl.
Palmöl in Indonesien und Malaysia. Der Einsatz von Palmöl in der menschlichen Ernährung
remonta vor 10.000 Jahren.

Die Ölpalme ist die effizienteste Ölpflanze in Bezug auf

Nutzung des Geländes. Es hat die höchste Rendite im Vergleich zu
andere Ölpflanzen pro Hektar Land. Wenn die Ölpalmenbäume
sie sind drei bis vier Jahre alt, wenn ihre Früchte geerntet werden. Die weltweite Produktion von
Palmöl hat sich von 15,2 Millionen Tonnen im Jahr 1995 auf 62,6 Millionen Tonnen erhöht.
Tonnen im Jahr 2015. Dies ist das größte Produktionsvolumen aller pflanzlichen Öle,
übertrifft die zweitgrößte Ernte von Ölsaaten um mehr als 10 Millionen
Tonnen. Dieses Volumen wird hauptsächlich in Indonesien (53 Prozent) produziert und
Malaysia (32 Prozent). Es wurde auch ein deutlicher Anstieg der Produktion verzeichnet.

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von Palmöl in anderen Teilen der Welt. Der größte Teil des zusätzlichen Volumens wird
Genera im Süden und Zentrum von Amerika (3,4 Millionen Tonnen), Thailand (1,8 Millionen)
de Tonnen) und Westafrika (2,4 Millionen Tonnen).

Tabelle 1. Weltproduktion von Palmöl (Oil World)

Tabelle 2. Anstieg der Palmölproduktion (Oil World)

Unter den wichtigsten Ölsaaten nimmt Palmöl eine Schlüsselstellung ein.

geringster Prozentsatz (6,6 Prozent) des gesamten mit Ölen und Fetten bebauten Landes auf Ebene
weltweit, aber produziert den größten Anteil (38,7 Prozent) der Gesamtproduktion.

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Nutze weniger als die Hälfte des Landes, das andere Pflanzen benötigen (wie Öl von
Sonnenblume, Soja oder Raps), um die gleiche Menge Öl zu produzieren. Trotz dieser Vorteile,
die Auswirkung von Ölpalmen, die in Gebieten mit hohen Naturschutzwerten angebaut werden
Tropische Moore und alte Wälder sind Fragen, die angesprochen werden müssen.
adecuadamente. La producción y el uso sostenibles del aceite de palma ayudarán a
die biologischen, ökologischen und sozialen Werte in den Ursprungsländern aufrechterhalten oder verbessern.

Tabelle 3. Ausbeute von Samen (Oil World) Tabelle 4. Weltproduktion von Ölen und Fetten (Oil World)

Tabelle 5. Produktion der verschiedenen Klassen von Pflanzenölen (Oil World)

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2.3. PALMOILVERBRAUCH

Der weltweite Verbrauch stieg von 14,6 Millionen Tonnen im Jahr 1995 auf 61,1 Millionen.
de Tonnen im Jahr 2015, wodurch es zu dem am meisten konsumierten Öl der Welt wurde. Die
Die Hauptverbraucher von Palmöl sind China, Indien, Indonesien und die Union.
Europa. Indien, China und die EU produzieren kein Palmöl und ihre Nachfrage steigt.
wird vollständig durch Importe gedeckt. Im Jahr 2015 waren Indien, China und die EU
stellten 47,9 Prozent der weltweiten Importe dar.

Tabelle 6. Weltweiter Palmölverbrauch (Oil World)

Tabelle 7. Weltweiter Verbrauch von Ölen und Fetten (Oil World)

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2.4. En el Perú

Die Ölpalme ist eines der rentabelsten Geschäfte im peruanischen Dschungel. Laut einem
Studie des Ministeriums für Landwirtschaft und Bewässerung (Minagri), das nationale Volumen von

Die Produktion von frischen Fruchtrauben der Ölpalme stieg auf 236.000 Tonnen.
Metriken von 2006 bis 618.000 im Jahr 2014. Die Hauptkäufer sind Kolumbien.
Niederlande, Dominikanische Republik und Spanien (Rohpalmeöl); und Chile, Brasilien,
Kolumbien und Bolivien (raffiniertes Öl).

In Peru befinden sich 77 % der 77.500 ha Ölpalme in Ucayali und San Martín.
wo sich die meisten Produzenten niedergelassen haben. Diese Regionen leiden ebenfalls unter 40%
von der Abholzung der Regenwälder des Landes, verursacht durch den Anbau von
Palmöl

Abbildung 1. Verteilung der Abholzung von Ölpalmen in Peru

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3. VERWENDUNGEN DES PALMÖLS

Palmöl kann sowohl als Rohöl als auch raffiniert verwendet werden. Nur
Ein Viertel des Palmöl und Palmkernöl wird weltweit verwendet als
rohes Öl. In Südostasien, Afrika und Teilen Brasiliens wird Palmöl roh
wird in der heimischen Küche weit verbreitet verwendet. In Europa und den Vereinigten Staaten wird das Öl von

Palme wird hauptsächlich in ihrer raffinierten Form verwendet, ist geruchlos und von gelber Farbe.

blass, was es zu einer wertvollen Zutat macht, um Textur und Geschmack zu verleihen an
verschiedene Produkte. Raffiniertes Palmöl wird als kostengünstige Zutat verwendet.
In vielen Lebensmitteln, wie Margarine, Süßwaren,
die Schokolade, das Eis und die Backwaren. Es wird auch weit verbreitet verwendet
in nicht lebensmittelhaltigen Produkten, wie Seife, Kerzen und Kosmetika.

3.1. EIN NATÜRLICHES UND VIELSEITIGES INGRIEDIENT

Palmöl wird von Lebensmittelherstellern häufig verwendet und

nicht-nahrungsmittelbedingt aufgrund ihrer funktionalen Vorteile, Vielseitigkeit und breiten Verfügbarkeit.

Palmöl hat verschiedene kulinarische Eigenschaften. Es bietet langfristige Stabilität,

eine halbfeste Konsistenz und gute konservierende Eigenschaften. Es hat auch eine gute
Verhalten bei hohen Kochtemperaturen. Seine weiche und cremige Textur und sein
Die Geruchlosigkeit macht es zu einer perfekten und erschwinglichen Zutat in vielen Rezepten.
die Aromen und die Textur bevorzugend.

3.2. ZUSAMMENSETZUNG DER FETTSÄUREN

Die Öle und Fette, unabhängig von ihrer Herkunft, enthalten sowohl
gesättigte Fettsäuren wie ungesättigte. Das Verhältnis hängt von der Art des Öls ab.
Fett. Der Begriff gesättigte Fettsäure wird oft abgekürzt als
AGS. In einer gesättigten Fettsäure sind die Kohlenstoffatome nur durch
einfache Bindungen, die es den Fettsäuren ermöglichen, sehr kompaktiert zu sein. Öle
und Fette mit einem hohen Gehalt an gesättigten Fettsäuren werden einen Schmelzpunkt haben
höher und mit einer dichteren Struktur, sodass sie bei Temperatur mehr Festigkeit aufweisen.
Umwelt. Ungesättigte Fettsäuren können einfach ungesättigt (EFSU) oder
poliinsaturados (AGPI). Los ácidos grasos insaturados contienen uno o varios enlaces
doppelt in seiner Kohlenstoffkette. Die Doppelbindung verdreht die Kohlenstoffkette, was es erschwert

die Kompaktierung von Fettsäuren. Die Öle, die reich an Fettsäuren sind

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Mono- oder polyungesättigte Fettsäuren sind daher oft bei Raumtemperatur flüssig.
Umgebung, wie die Kochöle. Transfette (oder TFA) sind Fettsäuren
ungesättigt, bei dem die Kohlenstoffkette sich von gegenüberliegenden Seiten der Doppelbindung erstreckt

Verbindung. Dies führt zu einer geraden molekularen Struktur mit funktionalen Eigenschaften.
ähnlich wie die der AGS. Im Durchschnitt enthält Palmöl fast gleiche Mengen.
von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren. Das Verhältnis der gesättigten Fettsäuren ist
ähnlich dem Gehalt an gesättigten Fettsäuren anderer Fette mit ähnlicher Anwendung, wie
Kokosöl, Butter und Kakaobutter. Palmöl enthält
sehr kleine Mengen an Transfetten (< 1 Prozent des Gesamtinhalts von
Fett). Aufgrund ihres pflanzlichen Ursprungs können sich Variationen in der Zusammensetzung ergeben.

die Fettsäuren aufgrund geografischer Faktoren, wie zum Beispiel dem Boden, dem Klima und dem
Typ der Ölpalme.

Abbildung 2. Molekulare Struktur der Fettsäuren.

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Abbildung 3. Verteilung des Gehalts an Fetten und Ölen

4. VORTEILE DER VERWENDUNG VON PALMÖL

Öle und Fette spielen viele Funktionen in den Lebensmitteln, die wir essen.
En los productos alimenticios, el aceite de palma se combina a menudo con otros aceites
und Fette, die zusammen die Zusammensetzung der Fettsäuren und die Funktionalität bestimmen
des Endprodukts. Palmöl bietet vielseitige und funktionale Vorteile. Seine
Die Hauptvorteile sind die folgenden:

• Estabilidad a altas temperaturas de cocinado: el aceite de palma mantiene sus

Eigenschaften selbst bei hohen Temperaturen. Verhält sich bei hohen Temperaturen besser.

Temperaturen als einige andere Öle und Fette.

• Zeitliche Stabilität: Palmöl ist sehr gut für die Verwendung geeignet in
productos con una larga vida útil. Los productos que contienen aceite de palma
halten ihre Aromen und Struktur, wie ihre knusprige Textur, länger bei
Zeit.
• Neutrale Geschmäcker und Gerüche: Palmöl kann in vielen Lebensmitteln verwendet werden.
verschiedene, ohne ihren Geschmack oder Geruch zu beeinträchtigen.

• Fester oder halbfester Zustand bei Raumtemperatur: die physikalischen Eigenschaften und
Die chemischen Eigenschaften bestimmter Lebensmittelprodukte erfordern einen Gehalt an Feststoffen

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überlegen, das das Ergebnis der Anwesenheit von gesättigtem Fett ist; zum Beispiel die
Margarine ohne gesättigte Fette wäre bei Raumtemperatur flüssig.
• Softe und cremige Textur: Palmöl ist eine sehr geeignete Lösung für
die Solidität erhöhen und die Konsistenz des Produkts verbessern. Die Produkte
Lebensmittel mit Palmöl erzeugen ein hervorragendes Gefühl im Mund,
den spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte gerecht werdend. Zum Beispiel, der
Palmöl ist verantwortlich für die glatte und cremige Textur sowie für die
Leichtigkeit des Auftragens, von der Margarine und den Schokoladencremes oder von der Textur

knusprig und frischheit der kekse und croissants.

5. ALLGEMEINES
Palmöl wird aus zwei Hauptarten gewonnen, der Elaeis guineensis (stammt ursprünglich von
Westafrika) und von der Elaeis oleifera (ursprünglich aus Südamerika), und wird extrahiert aus
Mesokarp der Frucht. Lassen Sie uns die Zusammensetzung der Palmfrucht ansehen:

ZUSAMMENSETZUNG DES MESOCARPIUMS

• 49 % ÖL
• 35 % WASSER
• 16 % FESTSTOFFE OHNE ÖL

STERILISIERTER MESOCARPIUM

• 54 % ÖL
• 38 % WASSER
• 18 % FESTSTOFFE OHNE ÖL

Abbildung 4. Frucht der Ölpalme.

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Das Palmöl hat zwei Fraktionen, die flüssige oder Olein und die halbfeste oder Stearin.
Beide Fraktionen werden in der Lebensmittel- und Chemieindustrie verwendet. In beiden Fällen,
durch ihre Unterschiede in Textur und Zusammensetzung bietet jede mehrere Möglichkeiten zur
Anwendung.

Palmöl hat wichtige Anwendungen und dies hängt mit seiner Stabilität zusammen.
Widerstandsfähigkeit gegen oxidative Ranzigheit. Diese Stabilität hängt von ihrem hohen Gehalt an

Vitamin E (Antioxidans) und ihr wichtiger Anteil an gesättigten Fettsäuren,

insbesondere Palmitinsäuren und Stearinsäuren. Die durchschnittliche tägliche Produktion liegt bei etwa 22

% der verarbeiteten Frucht. Darüber hinaus hat dieses Öl nicht essbare Anwendungen mit einer Präsenz

wachsend in der Industrie und dem Markt. In diesem Sinne hat Palmöl Vorteile,
darunter: die Verfügbarkeit, der Preis, das Aroma und da es pflanzlichen Ursprungs ist, ist es erneuerbar.
Es ist unbestreitbar, dass die Qualität eines landwirtschaftlichen Produkts, unabhängig von seiner endgültigen Präsentation,

de Marketing (Frisch oder verarbeitet), hängt in einem sehr hohen Prozentsatz von den folgenden ab
Aspekte:

a. Anbauverwaltung: Dieser Produktionsprozess umfasst alles, was mit einem

gute Auswahl des Materials, das anzubauen oder zu säen ist (Genetisches Potenzial), der Boden

Wo der Anbau stattfinden wird, ist ebenfalls entscheidend für die Endqualität des
Produkt, das Wasser- und Klimaangebot der Region sind weitere Parameter
Wichtig für die Erzielung einer guten Produktion und Qualität. Davon
maniera, das System der agronomischen und kulturellen Pflege der Kultur,
insbesondere seine technische Unterstützung, einschließlich Düngung, Abdeckung,
Bewässerung und die rechtzeitige Kontrolle von Schädlingen und Krankheiten, unter vielen anderen. Dieses

Das System ist ausführlich im Strategischen Handbuch beschrieben.

Produktion von Kulturen.
b. Die Ernte: Diese Tätigkeit oder Aufgabe ist entscheidend für den Erfolg, eine
ausgezeichnete Qualität des Endprodukts, weshalb dies implementiert werden muss und
angemessene, zeitgerechte und effektive Erntepraktiken und -methoden beibehalten, die
garantieren die rechtzeitige und ordnungsgemäße Abholung der Produktion. Dadurch
die gleiche Form der Maschinen, Ausrüstungen, Werkzeuge und des Personals, die der
labor de cosecha, deben permanecer siempre en excelente estado, disponible y
ausreichend, damit es keine Verzögerungen bei der Erfüllung gibt
Lagerung der Produktion.

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c. Prozesse: um die Sequenz in Erwartung einer guten Produktqualität fortzusetzen

final (Für diesen Fall Rohöle und deren Derivate), zusätzlich zu der guten Umsetzung
In der Praxis der Punkte a und b der Nummer 1 dieses Handbuchs ist es von größter Bedeutung

wichtig, dass zum Zeitpunkt der Durchführung der Extraktionsprozesse,

Raffinierung und Fraktionierung der Öle, die aus dem Fruchtvolumen resultieren
geerntet, sollen diese Arbeiten mit Geräten, Maschinen und Personal durchgeführt werden
spezialisiert auf das Thema, ebenso die Methodik der stattgefundenen Prozesse
muss im Rahmen von Exzellenz und guten Herstellungspraktiken stehen.
d. Lagerung und Transport: Konsequenterweise und parallel zu allem was
In diesem gleichen Punkt ist es notwendig, dass es umgesetzt und aufrechterhalten wird.

Immer, ein ausgezeichnetes System für Lagerung, Transport und Verpackung oder
Endverpackung, die die während der Prozesse erreichte Qualität intakt hält
Extraktion, Raffinierung und Fraktionierung von Ölen.

Auf diese Weise wird der Erfolg in der Qualität des Endprodukts sichergestellt und garantiert.
und ein Produkt mit Wettbewerbsvorteilen wird auf den internationalen Markt gebracht, aufgrund seiner

organoleptische Eigenschaften und in Übereinstimmung mit den strengen Vermarktungsnormen

Konsum. Der allgemeine Rahmen für die Anwendung und Entwicklung dieses Handbuchs wird durch
los distintos parámetros descritos a continuación.

6. ERNTESCHNEIDUNG

Ernte- oder Schnittindikatoren für die Frucht

Der Reifegrad einer Frucht oder Traube ist mit dem Ölgehalt verbunden
das Mesokarp. Die maximale Menge an gebildetem Öl tritt auf, wenn die Früchte
beginnen, sich vom Bund zu lösen; im Allgemeinen reift ein Bund von oben nach unten.
Basis und von außen nach innen; und es wird davon ausgegangen, dass es geerntet werden kann, wenn es zwischen

2 y 4 lose Früchte, denn sonst ist der Säuregrad zu hoch und beeinträchtigt die Qualität des
Öl.

6.1. Erntepraktiken

In der Aktivität einer Ölpalmenplantage ist die Ernte die letzte Phase von allem.
die Prozesse und agronomischen Praktiken zur Erzielung einer hohen und qualitativ hochwertigen Produktion.

Diese Arbeit umfasst nicht nur das Schneiden von Trauben, sondern auch das Schneiden von
Blätter und die Anordnung dieser um die Handfläche. Unter den Aufgaben, die damit verbunden sind, ...

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Die Ernte erfordert einen geeigneten und rechtzeitigen Rückschnitt, der es ermöglicht, die Traubenständen zu sehen.

Maduros, dies geschieht alle 6 oder 7 Monate, indem zwei bis drei Blätter je nach
wie viele es sind, die das angemessene Wachstum des Traubenschiffs verhindern. Durch
In den auf dem Bauernhof durchgeführten Versuchen wurde festgestellt, dass die Palme nur 24 bleiben kann.

Blätter, ohne die Produktion zu beeinträchtigen, das bedeutet, dass das untere Drittel der Blattfläche
Beeinflusst nicht das Füllen des Traubenstrauchs.

6.2. Ciclos de cosecha

Die Erntezyklen schwanken zwischen 10 und 12 Tagen. Sie werden jedoch beeinflusst
direkt durch die Wetterbedingungen, da die Tage sehr regnerisch sind
Die Erntezyklen sind kürzer, ungefähr 8 Tage.

6.3. Ernte und Transport der Früchte

Die wichtigsten Erntepraktiken, die großen Einfluss auf die Qualität der Frucht haben.
sind die Ernte und der Transport, da jede Beschädigung oder Erschütterung, die sie erhält, stimuliert
die enzymatische Aktivität erhöht die Säure und verursacht einen Qualitätsverlust von
Die Öle im Extraktionsprozess; diese Arbeit ist sowohl im Traubenstand sehr wichtig.
wie bei der losen Frucht, da der Zersetzungsprozess bei der Frucht schneller ist
was sich vom Traubenstock löst, wenn er abgeschnitten wird. In der Regel das Personal von
Die Sammlung besteht aus zwei Personen, die folgende Aufgaben durchführen:

Die geschnittenen Traubenlese aufheben und in die Wagen legen, um sie zu transportieren.
guardarraya. Die Früchte sammeln, die fallen, wenn der Traubenstock zu Boden fällt.
die in Säcke gepackt werden, um zur Extraktionsanlage transportiert zu werden. Die Gondel hat eine
Kapazität von 3,5 Tonnen und wird von einem Traktor gezogen, um die Trauben zur Fabrik zu bringen.

extractora. Es importante mencionar que la recolección se hace por lote, de tal forma que
es möglich, eine individuelle Produktionsaufzeichnung durch die Übermittlung der Ernte zu führen.

6.4. Qualitätsstandards für Obst

Das wichtigste Qualitätsparameter, das zum Zeitpunkt der Ernte verwendet wird, ist die Zahl
de Früchte auf dem Boden, da, wenn dieser über 5 liegt, bedeutet das, dass der Reifegrad
es avanzado, lo que aumenta la acidez del aceite y causa problemas de calidad en el
Endprodukt. Um zu verhindern, dass die Frucht den Zustand der optimalen Reife überschreitet, werden Maßnahmen ergriffen.

ständige Bewertungen der Chargen, um festzustellen, ob es notwendig ist, einen Zyklus zu beginnen

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zur Ernte vor dem vorgesehenen Zeitpunkt. Es ist wichtig zu wissen, dass, obwohl die Bewertungen

constantes incurran en más costos de mano de obra, esto se ve recompensado con la buena
Produktqualität und die Anzahl der einzelnen Früchte zum Zeitpunkt des Schneidens des Traubenstängels.

7. PROZESSE DER EXTRAKTION VON ROHÖLEN

DE PALMA.
7.1. RECEPCIÓN DE LA FRUTA Y CONTROL DE PESO

Die geerntete Frucht von den Plantagen wird mit Lastwagen zur Extraktionsanlage transportiert;
Das Material, das eingeht, wird auf einer Waage am Eingang der Anlage gewogen.
festlegen, wie viel eingeht und anschließend mit dem erhaltenen Produkt vergleichen
Extraktionsprozess. Anschließend wird die Frucht in Behältern abgelegt, die das Laden ermöglichen.
von Materialien zu Förderern, die die Früchte zur Sterilisationsabteilung bringen.

7.2. STERILISIERUNG

In den Sterilisatoren (die Autoklav sind) mit gleicher Kapazität, durch Dampf von
gesättigtes Wasser bei relativ niedrigen Drücken, über Zeiträume, die von 65 bis zu
90 Minuten bei einem Druck von 3 Bar (45 PSI), abhängig vom Reifegrad der Frucht,
Erhöhen und Verringern des Drucks. Dieser Prozess beschleunigt das Weichmachen des
Vereinigung der Frucht, was die Trennung, die Ölgewinnung und das erleichtert
Abtrennung der Mandel von der Nussschale. Durch diesen Prozess von
Durch Sterilisation wird das Enzym Lipase inaktiviert, das die Produktion von Fettsäuren begünstigt.
frei. Die Sterilisatoren haben Dampfzufuhrleitungen und Geräte zum
die Räumung der Kondensate, die in diesem Prozess entstehen. Dies sind die ersten
Abwässer und enthalten Rückstände von Öl und Verunreinigungen wie organisches Material.

7.3. GENUSS

Sobald die Frucht gekocht ist, wird sie vom Sterilisator zum Entfruchten gebracht, das ist ein
Rotationsgerät, dessen Funktion es ist, die Frucht vom Bund zu trennen.

Dieser Prozess erfolgt in der Entblätterungsmaschine, um die Frucht vom Fruchtstiel zu trennen. Die Frucht

es wird über Schneckenförderer und eine Hebesäule zum Verdichter transportiert

Cangilones. Die Raqis werden durch Förderbänder aus der Anlage transportiert.
Transporter und wird in Anhänger geladen, um sie zum Feld zu bringen, wo sie verteilt werden.
in den Palmplantagen und beginnt ihre Zersetzung und die Aufnahme von ihren

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Elemente zum Boden, um dann als Nährstoffe von den Palmen aufgenommen zu werden und als
Bodenverbesserer.

7.4. DIGESTOR

Das vom Traubenstamm getrennte Material wird durch Förderschnecken transportiert und
Eimeraufzüge zu den Verdauern, die Geräte sind, die verwendet werden, um die Frucht zu mischen.
während 28 bis 30 Minuten in die Pressmaschine.

7.5. PRENSADO

Nach dem Vorhergehenden wird gepresst; dabei wird Öl extrahiert, das

Anschließend wird es Reinigungsprozessen unterzogen, die dem Lagern vorausgehen. Wie
Als Nebenprodukt dieser Phase werden Nüsse und Palmfaser gewonnen.

In der Presse wird die Torte (Fasern und Nüsse) hergestellt, die getrocknet und über eine Schnecke versendet wird.

an die Trennsäule von Faser-Nuss. Die Nüsse werden in den Palmabteilungsbereich gesendet und
Sie werden in einem Silos mit warmer Luft getrocknet. Die bereits trockene Faser wird als Brennstoff verwendet.

der Kessel, der den Wasserdampf erzeugt, den die Anlage benötigt.

7.6. KLARSTELLUNG

In diesem Abschnitt wird das aus Schlämmen und anderen Verunreinigungen gewonnene Öl freigesetzt.

spezialisierte Geräte.

Se realiza mediante una separación estática o dinámica de las partículas de aceite de las
von Loden aufgrund von Dichte- und Temperaturunterschieden. Das bereits geklärte Öl geht zu
Sedimentationsbecken, in dem die schweren Partikel durch Ruhen absetzen.
Anschließend wird das Öl zum Entwässerer geschickt, wo die Rückstände entfernt werden.
Feuchtigkeit und von dort wird sie in den Lagertank gepumpt.

7.7. ZENTRIFUGATION

Das ölhaltige Wasser wird durch Zentrifugen geleitet, um das Öl, das es noch enthält, zurückzugewinnen.
Das recycelte Öl wird zur Klärung in den Aufbereitungsbereich gesendet, um erneut verarbeitet zu werden, und der Rest der

Die Mischung wird in die florentinischen Tanks geschickt, in denen die letzten Reste zurückgewonnen werden.

Öl, das enthalten sein könnte. Die Florentiner sind der letzte Teil des Extraktionsprozesses.
und stellt den ersten Teil des Abwasserbehandlungssystems der Anlage dar.

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7.8. LAGERUNG

Sobald die Qualitätskontrollen im Labor durchgeführt wurden, wird das Öl zum

Lagertanks zur Auslieferung an die verarbeitenden Industrien.
Comprende tanques y equipos complementarios para almacenar y despachar el aceite
im Produktionsprozess gewonnen. In der Regel und abhängig von der logistischen Effizienz
Je nach dem, was vorhanden ist, kann das Öl 5 bis 30 Tage lang gelagert werden, bevor es
an die Raffinerien versandt.

Betriebsablaufdiagramm

Abbildung 5. Verteilung der Operationen

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8. UNTERPRODUKTE DES PROZESSES

Während des gesamten Extraktionsprozesses werden verschiedene Nebenprodukte wie der Kuchen gewonnen.

de Palmiste, die Faser, die Schale, der Raquis und die Abwässer. Aufgrund des Umgangs
Nachhaltigkeit des Unternehmens, es wird angestrebt, die Abfälle bestmöglich zu verwalten, die
werden im Folgenden erwähnt:

Abbildung 6. Erhaltene Zwischenprodukte

8.1. PALMÖLKUCHEN

Es besteht aus dem ganzheitlichen Coquito der zuvor beschriebenen afrikanischen Palme, der
Das enthaltene Öl wird mittels Pressen (Expeller) extrahiert. Dieses Nebenprodukt hat ein
Fettgehalt (Palmkernöl) und seine Produktion wird durch die Klasse beeinflusst
verarbeitetes Obst. Palmkernelmehl wird als Ergänzung in der Ernährung verwendet.
Rind, Schwein und andere Arten, um ihren körperlichen Zustand durch die hohe zu erhöhen
Nährstoffgehalt. Der Ertrag der Torte beträgt im Durchschnitt 53,83 % der
almendra procesada. La Torta de Palmiste, hace parte de la composición del compost
organisch.

Abbildung 7. Palmkernkuchen

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8.2. RAQUIS

Die Tusa oder Raquis wird in der Phase der Abtrennung (Abtrennung der Früchte) gewonnen.
und im gesamten Prozess, dem er unterzogen wird, von der Ernte bis zum Genuss, bietet er die
Möglichkeit für den organischen Prozess, einen Teil der Nährstoffe in das System zurückzuführen
aus der Pflanze extrahiert. Die Asche, die bei der Verbrennung des Nebenprodukts gewonnen wird, ist Basis

zur Reinigung und als Dünger, da sie reich an Kalium ist. Der Raquis oder leere Tusa hat
eine Nährstoffbeigabe und ist Teil des organischen Düngers, der produziert wird, um fortzufahren
dieser Prozess durch die Natur stärken.

Abbildung 8. Tusa

Die Menge an Raquis pro Tag, die aus dem Prozess stammt, beträgt 20-22 % der täglich verarbeiteten Früchte.

8.3. CASCARILLA O CUESCO

Es ist ein weiteres Nebenprodukt der Palmöl verarbeitenden Anlagen; es stammt aus dem Zerbrechen von der

Nuss, die die Mandel bedeckt (Materie zur Extraktion von Palmöl)
Der Produktionsanteil hängt von der Sorte ab, die produziert wird. Die Sorte
Dura hat einen höheren Anteil, der bis zu 18 % Schale erreichen kann. Die Sorte Ténera
Es wird ein Durchschnitt von 5 bis 7 % der verarbeiteten Palmfrucht erreicht. Die Zellen, die
Die zellverkleidung wird als Steinzellen bezeichnet und ist durch Lignin stark verbunden;
In einigen Abschnitten sieht man einen großen Raum, durch den die Fasern hindurchgehen.
Subprodukt wurde als Brennstoff für Kessel und in der Zementherstellung verwendet.
hat den Bunker ersetzt und für die Anpassung der internen Wege. Außerdem wurden
Experimente zur Herstellung von Kohle und Aktivkohle, diese Kohle wird verwendet als
Filter in einer großen Anzahl von Anwendungen.

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Abbildung 9. Schale

8.4. FIBRA

Im Pressprozess der Palmfrüchte entstehen zwei Abwässer, ein fester

und eine andere Flüssigkeit, der Feststoff besteht aus dem Samen der Frucht, Schale und den Fasern, der
Die Flüssigkeit wird eine Mischung aus Öl, Wasser und Schlamm sein.

Abbildung [Link]

En la parte sólida, las fibras son separadas y son uno de los principales subproductos del
Prozess, da sie als Brennstoffe in den Kesseln zur Erzeugung des
Dampf im Prozess. Die Fasern haben eine chemische Zusammensetzung in ppm von: 1,4 von
Stickstoff, 2,8 Phosphor und 9 Kalium, deshalb sind sie Teil eines der Zutaten
bei der Herstellung von organischem Dünger. Und der Fluss von Fasern entspricht 13 % des Gewichts von
die verarbeitete Frucht.

8.5. ATMOSPHÄRISCHE EMISSIONEN

Die atmosphärischen Emissionen in der Extraktionsanlage entstehen durch die Verbrennung von
Biomasse (Palmfaser) mit einer Heizkraft von 4439 Kcal/Kg enthält keine Gase

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Toxische Substanzen bestehen nur aus festen Partikeln und Gasen, die durch Oxidation erzeugt werden.
Brennstoff.

8.6. PHASE DER ÖLRÜCKGEWINNUNG

Die Anlage verfügt über drei Fettabscheider oder Florentinos, die eine Kapazität von
Lagerung für 160 Kubikmeter Schlamm, die aus dem Prozess entfernt werden.
Klärung, neben den Schlämmen, die aus den Autoklaven kommen. Der Schlamm bleibt in den
Fettabscheider ungefähr 15 Stunden, während sich die ölige Schicht bildet und
erneut wird es dem Prozess der Zentrifugation und Klärung zur Wiedergewinnung unterzogen,
die sich am Boden des Florentinos ansammelt, da das Wasser, das nicht hindurchgegangen ist
Dieser Prozess sammelt sich aufgrund seiner öligeren Konsistenz an der Oberfläche des
derselbe.

8.7. QUALITÄTSPRÜFUNG DER ÖLE

Die Hauptparameter, die bei der Extraktion zur Messung der Qualität des Öls verwendet werden
Rohpalmeöl biologisch und konventionell, sind die freien Fettsäuren (Säuregehalt), Feuchtigkeit,
unlösliche Verunreinigungen, Bleichindex (DOBI), Anisidinkoeffizient und Peroxide,
es ebenso wie der Parameter TOTOX, der dem Gesamtoxidationsgrad im Rohöl entspricht.
Palme und unraffiniertes Palmöl aus biologischem und konventionellem Anbau, nur die Fettsäuren anwenden.
frei, die Feuchtigkeit und unlöslichen Verunreinigungen. Zu diesem Zweck werden Proben von Öl entnommen, jede

Stunde des Prozesses und die genannten Parameter werden analysiert.

Abbildung 11. Palm- und Palmkernöl

9. TRANSPORTE
Der Transport eines Produkts oder Artikels kann Kosten von bis zu einem Drittel verursachen.
und zwei Drittel der gesamten Logistikkosten. Daher, wenn ein Unternehmen über
Ein effizientes Transportsystem trägt dazu bei, einen höheren Wettbewerbsgrad zu erreichen.
auf dem Markt, größere Größenvorteile in der Produktion und die Kosten senken
Produkt. BALLOU (1999)

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Der Transportdienst kann in Bezug auf grundlegende Eigenschaften betrachtet werden

für jeden Dienst: Preis, Transitzeit und Zeitvariabilität, Verluste und
Schäden. Der Preis beinhaltet die Transportgebühr und alle zusätzlichen Gebühren für den Service; wie
zum Beispiel der Kraftstoff, die Arbeitskraft (Fahrer), die Wartung, die Abschreibung
des Teams und den Verwaltungskosten. Die Transitzeit bezieht sich auf den Durchschnitt von
tiempo que le toma al encargo trasladarse del punto de origen al punto de destino, y la
Variabilität bezieht sich auf die Unterschiede, die zwischen den Lasten durch verschiedene Moden auftreten.

der Transport (Unterschied zwischen zwei Medien).

9.1. Transport von frischen Fruchtklümpen

Der Transport der Trauben von der Ernte bis zu den Rändern der Parzellen erfolgt in der Regel
unter ausschließlicher Nutzung menschlicher Kraft, indem sie den Mann in Schubkarren laden
Reifen; außerdem wird auf tierische Kraft durch den Einsatz von Maultieren, Pferden zurückgegriffen,

Rinder und Büffel; diese können die Trauben in Tragen auf ihren Rücken tragen oder ziehen.
Karren mit zwei bis vier Rädern, von denen es eine große Auswahl an Designs gibt. Auch
Die Trauben werden in Kisten oder Netzen evakuiert, die von der Kabelbahn gehalten werden.

9.1.1. Primärtransport
Die Mobilisierung von RFF innerhalb der Schnittbereiche wird als Primärtransport bezeichnet,
was von Geräten durchgeführt werden kann, die von der Schubkarre bis zur Kabelbahn reichen.

Im Folgenden werden die Mittel für den primären Transport der Frucht erläutert:

Transporte Al Hombro: In einigen Plantagen trägt der Arbeiter die Traubenbüschel auf der Schulter.

y los lleva a la calle de cosecha o punto de acopio más cercano; cuando se usa este sistema,
Allgemein befinden sich die Erntegassen alle vier Linien und an den Rändern der
die Trauben werden in Wagen gesammelt, die von Traktoren gezogen werden oder
Semovientes. In den meisten Plantagen trägt der Arbeiter die Traubenbüschel auf der Schulter.
und legt sie im Transportmittel ab.

Transport in Tragen: Sie sind hauptsächlich aus Holz gefertigte Strukturen, die...
bestehen aus einer Trage, die auf zwei Stangen getragen wird, um von zwei Personen getragen zu werden wie

Es wird in der Abbildung gezeigt; Auf der Trage werden die Trauben für den Transport platziert.
die Lagerstätten für die Frucht. Die Tragfähigkeit übersteigt nicht 8 Traubenstände, die sich zwischen
10 bis 15 Kilogramm.

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Abbildung 12. Transport auf Tragen

Transport auf Schubkarren: Es werden in der Regel Metall-Schubkarren mit einem Reifen verwendet.
massives Gummi, mit einer Kapazität, die zwischen 50 und 80 Kilogramm schwankt und betrieben wird
von einer Person, die im Durchschnitt 8 bis 10 Traubenrispen transportiert.

Abbildung 13. Transport mit Schubkarren

Transport in Angarillas: Sie bestehen aus Kisten, die aus Blech oder Holz gebaut sind.
mit seitlichen Klappen, die manuell betätigt werden, um zu öffnen und zu entleeren.
innen die frucht beladen; sie sind auf dem Rücken des Zugtiers montiert und jede Kiste bleibt in einem
Die Seite des Tieres, die am häufigsten mit Maultieren verwendet wird. Seine Tragfähigkeit darf nicht überschreiten

25 % des Körpergewichts des Tieres, was etwa 6 bis 8 Trauben entspricht; dieses System
es wird in schwer zugänglichen Bereichen mit einem anderen System verwendet.

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Abbildung 14. Transport in Angarillas

Transport auf Wagen: Die Wagen können zwei oder vier Räder haben und unterschiedlich sein.
Kapazität, die zwischen 500 und 2000 Kilogramm schwankt; es wird jedoch empfohlen, zu vermeiden
Gewicht über 500 kg pro Wagen, um Bodenschäden zu vermeiden. Die Wagen sind angepasst.
um von Maultieren, Ochsen, Büffeln, Quads oder Traktoren gezogen zu werden.

Abbildung 15. Transport mit Wagen

Transport mit Seilbahn: Es ist ein System, das aus einem gespannten Stahldraht besteht.
5000 kg, unterstützt von metallischen Türmen oder Bögen, die alle 7 bis 10 Meter voneinander entfernt sind. Die

Kabel haben eine Länge von 500 Metern oder mehr. Durch dieses Kabel ist es möglich, ...
Hängen und Rutschen von einigen robusten Körben oder Netzen, die mit Früchten gefüllt werden und als dienen wie

Rollenspeichersystem; zum Transport des Früchte wird allgemein ein

mechanische Ausrüstung namens Lufttraktor oder durch menschliche Zugkraft, um ihn zu ziehen und zu steuern

hasta los sitios de acopio en el campo o hasta la tolva de recepción de fruto en las plantas
Zu Nutzen. Dieses System hat die Fähigkeit, gleichzeitig 1000 kg zu mobilisieren.
mehr abhängig von den topografischen Bedingungen jeder Plantage; es ist sehr nützlich und mehr
wirtschaftlicher als der Bau von Straßen.

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Abbildung 16. Seilbahnbeförderung

Transport mit Netz: Die Netze sind wie ein Netz, das aus synthetischen Fasern hergestellt wird und

ziemlich robust, deren Öffnungen etwa 2 cm² groß sind, sodass

können die Trauben darin abgelegt werden und die losen Früchte nicht herausfallen können
mit Leichtigkeit. Die Netze haben verschiedene Anwendungen; sie können in den Wagen verwendet werden
Sammlung, um sie mit der geernteten Frucht zu füllen, und dann werden sie an den Rändern der
Ladungen, die von einem hydraulischen System auf die Transportgeräte geladen werden sollen; von dieser
so wird die Qualität der Frucht geschützt und der Kontakt mit dem Boden vermieden, bevor sie transportiert wird

zur Pflanze. Das System ermöglicht es einem Wagen, eine Kapazität von etwa
500 bis 600 kg; nachdem jedes Netz gefüllt ist, wird die Karre zum Standort gefahren
Lagerung und dort wird es durch Kippen entladen.

Abbildung 17. Transport mit Netz

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9.2. Sammelstellen

Nachdem das Erntegerät beladen wurde, wird das geschnittene Obst zu den Sammelstellen gebracht;
dort wird vorübergehend gelagert, bis das Gerät für den Transport bereitsteht
bis zur Verarbeitungsanlage.

Die verschiedenen Sammelstellen, die genutzt werden, sind:

Vaciaderos oder Plätze: Es sind Lagerstellen, die sich an den Rändern der Parzellen befinden.
Sie befinden sich normalerweise alle vier Linien, ihre Dimensionen und Formen sind unterschiedlich, aber

Im Allgemeinen können sie eine Größe von 4 x 4 oder etwas mehr haben. Es ist das am häufigsten verwendete System.

im Land aufgrund der niedrigen Bau- und Wartungskosten.

Zentren für die Sammlung: dies sind spezielle Bereiche, in denen die Ernte mehrerer Parzellen oder Farmen zusammenkommt.

klein und befinden sich an strategisch günstigen, leicht zugänglichen Orten. Einige verfügen über Rampen

Für den Lkw-Beladebereich, auch als Mulden bekannt, können sie groß sein mit mehr
100 Tonnen Kapazität oder kleine mit 20 oder 30 Tonnen.

Containern: Besteht aus Blechkästen mit einer Kapazität von ungefähr

10 bis 12 Tonnen Früchte, die von Lastwagen abgeholt und transportiert werden.
Sie haben hydraulische Systeme für ihre Handhabung. Diese Behälter werden leer transportiert von
Die Verarbeitungsanlagen befinden sich an den Lagerstätten; dort wird es abgelegt und anschließend wieder abgeholt.

was zuvor zurückgelassen wurde, um es zu füllen, und wird zur Aufbereitungseinheit transportiert.

Abbildung 18. Sammelstelle - Container

Zorras: Wie im Fall der Container gibt es ein System, das besteht aus
utilizar zorras con una capacidad de 4 a 5 toneladas, las cuales se disponen en los bordes
von den Chargen und bleiben dort, bis sie voll sind, und werden dann zur Anlage gebracht
Vorteil.

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Abbildung 19. Sammelstelle - Zorros

9.3. Transporteinheiten zur Anlage

Es erfolgt durch verschiedene Transportmittel, die Lkw sein können,

Zorras oder Gondeln, Container, Kipplaster usw.

Lkw: Kraftfahrzeug, das aufgrund seiner Größe und Bezeichnung zum Transportieren verwendet wird

Ladung. Es hat ein zulässiges Gesamtgewicht von über fünf Tonnen und kann einen Anhänger ziehen.

Remolque:Vehículo no motorizado halado por una unidad tractora, la cual no le

Überträgt das Gewicht vertikal.

Tractocamión: Kraftfahrzeug, das zum Ziehen eines Anhängers bestimmt ist, ausgestattet mit
geeignete Verbindung für diesen Zweck.

Sattelzug: Fahrzeug, das aus einer Zugmaschine und einem Auflieger besteht
einen oder mehrere Anhänger.

9.4. Innerhalb des Werks

Gemeinhin ist das Medium, durch das die Früchte der Ölpalme transportiert werden, die
Förderbänder und Rohre, die zwischen Maschinen verbunden sind.

[Link], DIE IM PROZESS INTERVENIEREN

produktiv
10.1. BALANZA

Auf der Waage wird der Lastwagen beim Einfahren mit der Ware (Bruttogewicht) gewogen und beim Verlassen, wenn

es ist leer, beim Abziehen der beiden Gewichte erhält man das Nettogewicht der Trauben.
Frische Früchte (RFF) eingegangen.

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Die Waage ist 16 Meter lang und 2,5 Meter breit, die maximale Wiegekapazität beträgt
de 60Tn und die Genauigkeit beträgt ±10Kg. Auch werden alle Lkw gewogen, die eintreffen.
ein Produkt aus dem Unternehmen entfernen oder dass Rohmaterialien eingehen.

Abbildung 20. Industriewaage

10.2. EXTRACIÓN DE ACEITE CRUDO

Die Extraktion ist der wichtigste Teil des Prozesses, da sie von der Annahme der Früchte ausgeht.
auf Rampen bis zur Klärung; das heißt, von der Empfang von frischen Fruchtrauben
(RFF) bis zur Klärung von rohe Palmöl, erfolgt auch die Ölextraktion
de palmiste.

Ablauf des Extraktionsprozesses:

• Empfang von RFF.

Esterilisiert.

• Prensado: (Desfrutado, Digestión).

Palmistería.

• Klargestellt.

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10.2.1. Empfang von RFF

Die RFF werden mit Lastkraftwagen (Dumper) transportiert, diese entladen die RFF in
Die Rampe mit einer Kapazität von 87 t (6 Trichter mit jeweils 14,5 t Kapazität), jeder von ihnen
Die Trichter verfügen über eine Klappe, die durch ein hydraulisches System betätigt wird.
dos bombas. Los frutos caen por la fuerza de gravedad cuando la compuerta es bajada por
der Arbeiter, der für das Füllen der Körbe verantwortlich ist, und wenn der Arbeiter hinaufsteigt
Die Klappe lässt die Früchte nicht mehr in die Körbe gelangen, so wird das Füllen der ...
Cestos mit ungefähr 2,5 TM von RFF.

Die Analyse besteht darin, jede RFF zu inspizieren und die losen Früchte separiert zu wiegen.
Bei der Inspektion der RFF wird Folgendes analysiert:

• Grüner Trauben: Es ist der Trauben, der nur eine geringe Menge Öl in den Früchten enthält und daher

daher ist es im Extraktionsprozess nicht rentabel.

• Reifes Bündel: Ein Bündel ist reif, wenn sich maximal 5 davon lösen.
Früchte des RFF, ist der optimale Traubenstock für den Extraktionsprozess.

• Überreifes Trauben: Es ist ein Trauben, bei dem der Fruchtabfall größer ist.
5 y ist nicht ideal, da es den Säuregrad des Öls erhöht.

• Escobajo: Es cuando der Traube sehr wenige Früchte gibt, und das geschieht, weil in der
Zeit, in der es geerntet werden sollte, wurde es nicht und verlor daher seine Früchte. Diese Art von
Fruto ist auch bei der Extraktion nicht rentabel.

• Langer Stiel: Wenn die Frucht einen Stiel von mehr als 20 cm Länge hat, wird sie klassifiziert
In diesem Fall ist es nicht rentabel, da das Gewicht des RFF zunimmt.

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Abbildung 21. Behältertrichter

10.2.2. Sterilisiert.
Dieser Prozess wird in einem Sterilisator durchgeführt, der ein zylindrisches Gerät von 27 m Länge ist.

y 2,5 m im Durchmesser, hat einen Dampfeinlass aus dem Kollektor, der sich befindet
Im Haus gibt es eine Kraft und einen Ausgang durch den Schornstein, es gibt Abflussleitungen, die dafür verantwortlich sind.

wo die Kondensate entfernt werden und ein Gerät namens Druckschalter verantwortlich ist für
Die Informationen auf das Board bringen. Im Sterilisator wird die Ladung eingeführt (neun Körbe)
llenas de RFF) por esterilizador und es gibt vier sterilatoren für diesen Prozess,
Die Sterilisation wird mit den folgenden Zielen durchgeführt:

• Die Früchte der RFF reinigen

kommen vom Feld mit vielen Ungeziefer und Keimen, die beim Eintritt in den Prozess von
Esterilisierte sterben aufgrund der Temperatur, die im Sterilisator erreicht wird.
Auch die Verunreinigungen werden entfernt, mit denen die Frucht von den Feldern der Ernte kommt.

• Die Lipase inaktivieren

La lipasa es una enzima presente en el fruto de la palma que ocasiona que las moléculas
von Fetten gebrochen werden, die Fettsäuren und Glycerin bilden. Die Lipase wird inaktiviert bei

relativ niedrige Temperaturen, im Bereich von 60 °C. Daher könnte man denken, dass die
Die Sterilisierungsbehandlung der Trauben ist möglich durch den Einsatz von Wasser.
einfach heiß, aber um die anderen Ziele dieser ersten Phase zu erfüllen, wird ...
Sie erfordern höhere Temperaturen. Aus diesem Grund wird gesättigter Dampf verwendet.

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• Die Lockerung der Fruchtabtrennung erleichtern, indem die Verbindung zwischen ihnen erweicht wird.

Bei der Sterilisation wird die Frucht für die Phase der Entfruchtung vorbereitet, indem die
Beschleunigung des natürlichen Prozesses der Fruchtabfall, ähnlich wie wenn sie ankommen
seinen optimalen Reifezustand. Dieser Prozess erfolgt durch die Verdampfung des vorhandenen Wassers.

in den Geweben des Verbindungsstiels zwischen der Frucht und der Tusa, was sie erweicht. An
Dieses Ziel zu erreichen, minimiert die Fruchtverluste, die durch Schaden verursacht werden.

genossen.

• Die Gewebe des Pulpa erweichen.

Bei der Sterilisation werden die Gewebe des Fruchtfleisches geschwächt, was die
rompimiento de las celdas que contienen el aceite durante los procesos de digestión y
Prensado. Dieses Ziel wird mit kurzer Sterilisationszeit und einer Temperatur erreicht.
relativ niedrig.

• Die in den Nüssen enthaltenen Mandeln teilweise entwässern, um

die spätere Wiederherstellung erleichtern

Mit der Sterilisation wird angestrebt, die Mandel zu entwässern, die beim Größeverlust ...
löst sich von der Schale, die sie umhüllt, wodurch das Brechen der
Nüsse und die Ernte der Mandeln im Bereich der Palmölproduktion. Die Trocknung oder
Die allgemeine Dehydrierung der Frucht führt auch zur Verdampfung der Feuchtigkeit des
Innere der Mandel.

• Proteine gerinnen

Wie in jedem lebenden Gewebe kommen Proteine in den Zellen vor, die das enthalten
Öl in der Frucht der Palme. Eines der Ziele der Sterilisation ist es, zu koagulieren.
diese Proteine. Die Proteine begünstigen die Verteilung des Öls im Wasser in Form von
kleine Tropfen (Emulgierung). Wenn man sie dann gerinnt, wird die Emulgierung reduziert.
Öl im Wasser, denn diese bleiben im Moment der Pressenkuchen zurückgehalten.
die Extraktion, die verhindert, dass sie bis zur Klärung fortfahren. Andernfalls
würden Schwierigkeiten in der Klärungsphase verursachen, um das Wasser vom Öl zu trennen, was
verursacht größere Verluste in den trüben Abwässern.

• Hydrolyse und Zersetzung des schleimigen Materials (Gummis)

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Es wurde festgestellt, dass die Palmfrucht Gummen und Stärken (Kohlenhydrate) enthält, die
können kolloidale Lösungen (gelartige Substanzen) im Rohöl bilden,
was den Klärungsprozess erschwert. Je nach Temperatur und Zeit
Bei der Sterilisation können Stärken und andere Kohlenhydrate Wasser aufnehmen (hydrolysiert werden).
in größerem oder geringerem Maße. Es wurde nachgewiesen, dass bei Temperaturen über 120°C diese
Gelatine Materialien werden hydrolysiert, zersetzt oder geronnen. Um dies zu erreichen
Das Ziel ist es, höhere Temperaturen und längere Zeiten zu empfehlen.
Sterilisation.

Die Sterilisation unterteilt sich in acht Schritte und dauert 78 Minuten, in dem
Im folgenden Diagramm sind die Zeiten jeder einzelnen Schritte und die Beschreibung angezeigt:

PASOS DURACIÓN (min) DESCRIPCION

1 18 Dampfeinlass

2 2 Kondensatablass

3 10 Wert eingeliefert

4 8 Kondensatentsorgung

5 32 ingreso de vapor

6 5 Kondensatspülung

7 3 entferne alle Kondensate

8 _ die Tür öffnen und die Ladung herausnehmen

Tabla 8. Tiempos de esterilización

Der Schritt 5 ist ein kritischer Schritt, da die Frucht unter einem Druck von nicht weniger als gekocht werden muss.

de 2,5 bar und nicht höher als 3. Andernfalls die Ziele, aus denen die Frucht eingeht
Der Sterilisator würde nicht erreicht werden. In diesem Schritt werden Temperaturen von bis zu 140°C erreicht.

und muss konstant zwischen den genannten Druckparametern gehalten werden

zuvor.

Im Schritt 7 werden alle Kondensate drei Minuten lang abgepumpt, bis der Druck
Ich bin bei null Bar angekommen. Der Bediener muss aus Sicherheitsgründen das Manometer überprüfen, um

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sicherzustellen, dass der Druck des Sterilisators angemessen ist, um fortfahren zu können mit der
Öffnung des Autoklaven.

Im Schritt 8 wird die Tür des Sterilisators geöffnet, aber vorher muss der Schlüssel heruntergedrückt werden.
Sicherheitsvorkehrungen treffen und warten, bis der Dampfausgang nicht zu viel Druck hat. Nachdem Sie geöffnet haben

Der Sterilisator verbindet die Buguis mit dem Aufzug über eine Kette, um gezogen zu werden und
aus dem Sterilisator genommen. Wenn nach 4 Stunden, nachdem die Körbe herausgenommen wurden,
Die Sterilisatoren haben den Entfetter noch nicht passiert, es wird empfohlen, dass die Körbe

In die Sterilisatoren zurückgeben, um sie etwa 20 Minuten lang zu erwärmen.

Bei den Prozessen der Kondensatentleerung werden Öl, Verunreinigungen und Wasser entfernt, die sich

werden durch die Dampfwirkung freigesetzt, die in den Kanal gepumpt werden.
Ölrecuperierung (Abwassersystem), vor dem Abkühlen. Die Dämpfe sind
in die Umwelt durch den Schornstein abgegeben.

Abbildung [Link]-Sterilisator

10.2.3. Pressen: (Genossen, Verdauung).

Wenn die Körbe aus dem Sterilisator genommen werden, werden sie im Bereich der Kräne platziert.

Monorail. Der Monorail-Kran hebt den Korb und kippt die RFE in die Trichter.

• Genossen.

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Das Ziel des Entblätterers besteht darin, die Früchte vom Traubenstängel zu trennen. Der Fütterer treibt

die RFE fallen durch die Schwerkraft zum Entfrüchter, dieser kümmert sich um
die Früchte des Traubenzweigs durch rotierende Bewegungen abtrennen. Die rotierende Trommel
Im Inneren verfügt es über Schaufeln, die den Traubenstöcken schlagen und die Frucht vom Traubenstock lösen.
Die traubenlosen Ranken (Schwämmchen) kommen aus der rotierenden Trommel und werden durch ein Förderband transportiert

Transporteur bis zu einem Lastwagen, von wo aus er dann aufs Feld gebracht wird, wo sie sein werden
verwendet als organischer Dünger in Palmplantagen, oder im Falle der Faser, die
Wenn der Zugang zu den Kesseln unzureichend ist, kann er in den Kesseln als Material verwendet werden.
die Verbrennung. Die Früchte kommen durch die Löcher der rotierenden Trommel heraus, um zu werden

transportiert zu den Trichtern, damit sie angehoben und auf das Schneckenförderband abgelegt werden,
wer dafür verantwortlich ist, die Früchte zu den Fermentern zu bringen. In der Fabrik wird
Es verfügt über zwei rotierende Trommeln, die jeweils 30 Tonnen pro Stunde verarbeiten können.

• Verdauung

Das Ziel der Verdauung ist es, die Frucht zusammen mit dem Kelch erneut zu erwärmen und das Perikarp abzulösen.

von der Nuss und die Zellen zu zerbrechen, die das Öl enthalten. Die Frucht wird im Tank deponiert
VerdAmpfer, der über Paletten verfügt, auf denen die Frucht maceriert wird durch
kreisförmige Agitation, außerdem wird Dampfdruck von 1,5 bar angewendet, um den Zellen zu helfen, dass.

Öl wird vom Obst gelöst. Die Paletten drehen sich mit 20 U/min und ungefähr die Zeit
que el fruto está dentro del tanque 38 digestor es 20 minutos. Se recomienda mantener la
Temperatur des Tanks zwischen 84 °C und 96 °C sowie auch der Füllstand des Fruchts.
Der Verdauungsprozess sollte maximal sein, damit die Maischzeit verlängert wird und sich das
Öl mit höherer Effizienz. Sollte sich der Verdauungstank befinden
Die Früchte werden vollständig gefüllt und zurück zum Trichter durch den Rückförderer transportiert.
de Frucht. Für den Verdigungsprozess stehen fünf Verdauungsbehälter mit 3750 Litern zur Verfügung.
die Fälle, in denen ein Mangel auftritt, der verhindert, dass die Frucht das Ende erreichen kann
Zur Zuführung der Fermenter gibt es einen Verbindungstransporteur, der verbindet
Die Zeilen 1 und 2.

• Prensado

Das Ziel in dieser Phase ist es, die größtmögliche Menge an Öl zu extrahieren. Die Frucht ist bereits verdaut.
Es wird gepresst. Am Ausgang des Digestors wird Wasser mit einer Temperatur zwischen 84 °C und 96 °C zugegeben.

2,5 m² pro Stunde, um die Fasern zu waschen und die größtmögliche Menge an Öl zu gewinnen

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Es ist möglich, dass die Verdünnung auch angemessen ist, um die Klärung durchzuführen.
Die Presse besteht aus zwei Schnecken, die sich innerhalb eines horizontalen Käfigs befinden.
doppelte zylindrische Form mit Löchern. Die Schrauben drehen sich parallel und üben Gegendruck aus.
der eine gegen den anderen, zusätzlich zu zwei Kegeln, die den Kuchen am Ausgang drücken. Die Flüssigkeiten

son durch die Löcher des Käfiggitters in einen Kanal geleitet, der die Flüssigkeiten führt
in einen Entsandungsbehälter. Im Entsandungsbehälter bleibt der Sand am Boden und ist
einmal pro Woche gereinigt, während die Flüssigkeiten durch das vibrierende Sieb passieren, wo
Die Fasern werden zurück in den Verdauungsprozess geleitet und das Öl wird in den Bereich gepumpt.
Klärung. Das Sieb wird durch eine Spirale, durch die hindurchgeht, bei 84-96 °C gehalten.
Dampf. Der Kuchen, der aus dem Pressprozess stammt, wird in den Bereich der Palmölverarbeitung gesendet, um

dass der Produktionsprozess fortgesetzt wird, während des Prozesses wird Dampf injiziert, um die Faser zu trocknen.

Insgesamt stehen 5 Pressen zur Verfügung, die jeweils 10 Tonnen Früchte pro Stunde verarbeiten können.

ein Sandabscheider und ein Sieb mit Vibration.

MERKMALE INDEX

T. des Digestors 84-96 °C

T. von Lösungsmittelwasser 84-96 °C

Druck der Kegel 50 BAR

Wasserfluss in der Max-Presse 2,5 m3/h

Tabelle [Link]

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Abbildung 23. Genussmittel

10.2.4. Klarstellung
Der Klärungsprozess ist derjenige, bei dem das rohe Öl getrennt und gereinigt wird von
Palme, die aus dem Pressprozess stammt. Um diesen Prozess zu erreichen, wird der Nutzen aus der

Unterschied der Dichten von Wasser, Öl und Schlamm sowie Unlöslichkeit

Öl im Wasser.

Das rohe Palmöl, das vom Vibrationssieb stammt, passiert einen Heater, der die Temperatur erhöht.
Die Temperatur zwischen 84-100°C, es ist notwendig, dass das ACP im Temperaturbereich liegt.
erwähnt, um den Prozess der statischen Dekantation zu erleichtern.

Das erhitzte Öl gelangt zum Primärdekantierer, wo die Trennung erfolgt.

statische Dekantation aufgrund des Dichteunterschieds. Der Schlamm und das Öl während
Während sie vorankommen, trennen sie sich, das feuchte Öl bleibt oben, während
dass der Schlamm nach unten sinkt. Der Dekanter ist ein horizontaler rechteckiger Tank, der
verfügt über ein höhenverstellbares Gerät, das das Öl an der Oberseite sammelt, um
es an den sekundären Dekanter schicken, während der Schlamm von der Unterseite entfernt wird und
In den Schlammbehälter gesendet. Die Temperatur im Dekanter sollte zwischen 84- liegen.
96°C dafür verfügt es über ein System von Rohren, durch die Dampf strömt, um aufrechtzuerhalten
die Temperatur im erwarteten Bereich und auch mit direkter Dampfinjektion in
Falls es notwendig sein sollte, die Temperatur zu erhöhen.

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Der sekundäre Absetzbehälter ist ein vertikaler zylindrischer Tank, der die Funktion hat, zu entfernen
die Verunreinigungen. Das Öl, das aus diesem Dekantierer stammt, speist die Überhitzte durch
rebose, und die Verunreinigungen bleiben am Boden, um entfernt und zurück in den Dekanter gebracht zu werden

primär alle acht Stunden. Der sekundäre Dekanter verfügt über eine Spule, die aufrechterhält
die Temperatur zwischen 84-96°C.

Im Überhitzungszustand steigt die Temperatur (88-100 °C), bevor sie an die

Deshidratator oder zum Vakuumtank. In den Vakuumtanks verdampft die Feuchtigkeit.
des Öls durch Vakuum (-620 bis -640 mmHg), da der Siedepunkt des Wassers
verringert sich und verdampft schnell, das geklärte Öl wird in die Tanks geschickt.
Lagerung 1, 2, 3 oder 4. Im Dehydrator wird ebenfalls Wasser entzogen, um versandt zu werden.
zu den Lagertanks.

Der Schlamm, der aus dem Primärdecantator stammt, wird in einen vertikalen zylindrischen Tank geleitet.

(Schlammtank), in dem die Temperatur zwischen 90 und 100 °C gehalten werden muss mit
Direkte Dampfeinspritzung. Der Schlamm 42 tritt an der Unterseite des Tanks aus und wird zu
un desarenador, la arena es eliminada del proceso y el lodo desarenado alimenta a un
zentraler Kompartment des Schlammbehälters, wenn dieses Kompartiment voll ist, überläuft es
und verbindet sich mit dem Schlamm, der Sand enthält. Der entwässerte Schlamm wird an eines der
Drei Tricanter. Im Prozess der dynamischen Klärung wird dasselbe Prinzip genutzt.
von der statischen Klärung, aber mit dem Unterschied, dass sie mit höherer Geschwindigkeit erfolgt,

durch Zentrifugalkräfte. In den Tricantern erfolgt die Trennung von drei Phasen: Öl,
Wasser und Feststoffe. Das Öl wird in den Primärdecantator geleitet, damit es den Prozess durchläuft.

Bereits erklärt. Die Feststoffe werden in einen Korb transportiert und dann in den
dumper damit er sie zu den Palmplantagen zurückbringt. Das Wasser wird geschickt durch
Gravität zu einem Empfangstank, um dann ins Abwassersystem gesendet zu werden. Der Tricanter 1
liegt zwischen 265-310 mm Öffnung, während die Tricanter 2 und 3 sind
reguliert zwischen 265-285 mm, können die drei bis zu 3500 U/min erreichen.

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EIGENSCHAFT INDEX

T. Rohölheizungen 84-100 °C

T. primärheizgeräte 84-96 °C

T. sekundäre Heizungen 80-96 °C

T. Schlammbehälter 90-100 °C

T. Öl am Ausgang des Heizumschlags 88-100 °C

tanks leer 620-640 mmHg

Tabelle 10. Betriebsmerkmale

Abbildung 24. Dekanter

10.2.5. Gewinnung von Palmöl

Die Mandel hat etwa 48–50 % Öl mit bestimmten Eigenschaften.
verschiedene von denen des roten Palmöls, daher besteht das Ziel dieser Phase darin, zu extrahieren
die größte Menge dieses Öls zu gewinnen und ausgewogenes Futter für Tiere zu erhalten.

Die Mandel wird vom Lagerbehälter zu einer Hammermühle transportiert, die

beauftragt, die Größe auf ein Achtel der ursprünglichen Größe zu reduzieren, dann wird es an einen

Mühle, die aus 5 Walzen besteht, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren.

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de las almendras, quedando reducida aproximadamente a 0.30 mm de espesor, la

Die Größenreduzierung dient dazu, dass das Kochen der Pasta 49 gleichmäßiger und besser wird.
Qualität. Vom Walzenmühle wird das gemahlene Mandel zur Oberseite transportiert.
Kochgerät (4 Stufen mit unterschiedlichen Temperaturen), um die Feuchtigkeit zu reduzieren und um
dass die Ölextraktion effektiv erfolgen kann. Die gegarten Partikel
son erhöht und dann zum Expeller transportiert, nachdem sie durch einen Konditionierer gegangen sind

Dampfwesten, die die Temperatur halten und die Feuchtigkeit des Teigs reduzieren. Im
Beim Expeller wird der Rest des Öls durch die untere Seite aus der Masse gepresst und der feste Kuchen mit

ungefähr 10% Öl an der Seite. Der Expeller wird kühl gehalten mit
Das Öl, das aus dem Tank mit Rohpalmkernöl und Wasser stammt. Der Presskuchen von
Palmiste wird über den Haupttransporteur und einen Aufzug zu einer Mühle gesendet.
Hammer, um die Partikelgröße des Kuchens an der Auslass des Mills zu reduzieren.
Lagern Sie in einem Futter-Silo, das eine Waage im oberen Bereich hat.
untere, damit sie Polypropylen-Säcke mit 50 Kilo Futtermittel füllt. Die
Säcke werden gekocht und auf Paletten gestapelt (30 Säcke pro Palette).

Das Rohöl, das aus dem Expeller gewonnen wird, passiert einen Siebtank, um die Teile zu trennen.
festen Stoffe und sie an den Koch zu senden. Das Öl wird zur Leinwandfilter gepumpt, um die
Verunreinigungen des Öls und die festen Teile werden ebenfalls zum Koch geschickt. Das filtrierte Öl
wird zum Puffertank geschickt, bevor es zum Ausgleichstank geht. Im Ausgleichstank wird gemessen, dass

cantidad de aceite es enviada hacia el tanque 16 y 17 que es donde el aceite se quedara

vor der Fortsetzung des Prozesses gespeichert.

Merkmal Índice

Ring Nr. 1 max. 90 °C

Ring Nr. 2 max. 95 °C

Ring Nr. 3 max. 100 °C

Ring Nr. 4 max. 110 °C

Tabelle 11. Kochtemperatur

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Abbildung 25. Entzugseinheit

[Link]

Abbildung 26. Stoffbilanz (Eigenes Erstellen)

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Im Laufe der Zeit wurden Analysen und Überwachungen des Prozesses der Ölextraktion durchgeführt.
de palma durch die Ingenieure der Anlage, wodurch es gelang, das zu etablieren
Massenbilanz, die in Abbildung 18 dargestellt ist, aus der hervorgeht, dass das Material
Was in die Extraktionsanlage gelangt, ist die Verteilung im Prozess wie folgt:

• Empfangstrichter: Es gelangt 100% Material hinein.

• Esterilisation: 90% ist Prozessmaterial; 10% ist Feuchtigkeit.
• Desfrutación: Von den vorherigen 90% sind 78% Früchte zu verarbeiten; 20-22% leere Trauben.
• Prensado: Es wird in Bezug auf 100% des eingesetzten Materials ein Anteil von 58% erzielt.
Öl, das zur Klärung geht; 30% Palmkernkuchen.
• Klarstellung: Schließlich ergibt dieser Prozess 20% bis 21% fertiges Öl.
zum Vermarkten.
• Palmkern: Es wird schließlich 2,83 % Palmkerntortenschrot und 3,83 % Öl extrahiert.
Palmiste.

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DIAGRAMM DER WASSERBEHANDLUNGEN

Abbildung [Link].

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LAYOUT DES PROZESSES ZUR GEWINNUNG VON PALMOEL

Figura [Link]

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12. BIBLIOGRAPHISCHE REFERENZEN

• [Link]
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extraktionsprozess-in-der-nutzpflanzenverarbeitung-für-hochwertiges-hybridmaterial
[Link]
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• ÄNDERUNG DER LANDNUTZUNG VON LANDWIRTSCHAFT IN GROSSEN MASSSTÄBEN
IN DER ANDINISCHEN AMAZONAS: DER FALL DER ÖLPALME.
Dammert J. (2014). Erhalten von:
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de-suelo-y-el-caso-de-lapalma-aceitera-en-la-Amazoní[Link]
• PALMA ACEITERA ANBAU und AGROINDUSTRIE. Palmindustrie.
(2014). Erhalten von:
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Regionales/2012/Ucayali/[Link]
• Espino, P. d. (2009). Herausforderungen großer Ergebnisse - Espino. San Martin.

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