SCRAPER-SYSTEM

Es wird in unebenem Gelände, in kleinen Galerien (2 × 2 m) sowie in Gebieten mit Neigungen eingesetzt.
involvierten größer sind als die von anderen Teams geforderten, so dass in Bezug auf ausstehende Aufgaben der Scraper
wird von 0º bis 40º nützlich sein.

Das System besteht aus:

- Huinche (oder Winche).
- Edelstahl-Löffel oder Schaufel.

- Riemenscheiben.
- Kabel.

Huinche: Wird zum Ziehen der Schaufel verwendet, sowohl für das Ziehen des Materials als auch für die Rückführung des
Leere Palette. Sie kann von Elektromotoren, Druckluft (Leistungen unter 20 PS) oder...
Dieselmotoren. Der Huinche muss aufgrund seiner Eigenschaften am Boden verankert werden, was mit einer Basis erreicht wird.
Beton, der die Ausrichtung, Stabilität und die geeignetste Unterstützung ermöglicht. Diese Komponente wird sich durch Folgendes auszeichnen:

Freundlichkeit von INGERSOLL-RAND

- Antriebsmotor Diesel, Elektrisch oder Druckluft

- Nº de tambores 1 Par Huinches de Service, 2 oder 3 für das Ladesystem
- Zugkraft Reifen < 900 kg. Elektrisch 900-4450 kg.
- Zuggeschwindigkeit Reifen 40 m/Minute, Elektrisch 75-100 m/Minute
- Peso Reifen < 700 Kg, Elektrisch 700-6750 Kg
- Kabelkapazität auf der Trommel in Abhängigkeit vom Durchmesser des Kabels:
Reifen 65 m für einen Kabeldurchmesser von 0,5", 100 m

für Kabel von 0,25"

Elektrisch 90-120 m
- Druck 5,5 kg/cm²
- Leistung Neumático <20HP, Eléctrico 20-75HP
- Abmessungen Largo 1.5-2.4 m. Ancho 0.7-1.1 m. Alto 0.6-1 m
 Elektrische Winden
Potenz Tragfähigkeit Velocidad Peso Capacidad del Tambor Largo Ancho Alto
HP Kg. m/min Kg. m de Kabel (7/8”) m m m
75 3800 90 2800 90 2,3 1,1 1,0
75 4450 75 2900 120 2,2 1,1 1,0
75 3800 90 2800 90 2,3 1,1 1,0
75 3500 100 2800 90 2,3 1,1 1,0
20 1100 75 700 90 (1/2”) 1,5 0,7 0,6
75 4450 75 6750 105 2,4 1,1 0,9

Reifenhülsen
Nr. Zugkraft Velocidad Peso Kapazität des Trommels Druck
Trommeln Kg. m/min Kg. m de Kabel ( /8”)
7
Kg/cm2
2 900 40 370 100 (1/4") y 65 (1/2”) 5,5
1 900 40 200 2001/4) y 120 (1/2”) 5,6
1 270 15 30 200 (1/4) y 120 (1/2”) 5,6

Palas de Arrastre: Element aus hochverschleißfestem Stahl, das das Laden und Ziehen ermöglicht.
Das Material, seine Wahl wird in Abhängigkeit von der Breite der Arbeit, der Leistung der Winde, dem spezifischen Gewicht des Materials getroffen.

Durchdringungsfähigkeit in der Sack und die Qualität des Bodens (der mit Schienen ausgestattet sein kann, um die Bedienung zu erleichtern

Verschiebung). Es wird sich durch Folgendes auszeichnen:

12 Zoll 8” 333/8”

95/8” 8

4 bis 6 Fuß
 Dreieckige Profilpalette

- Profil oder Form (Dreieckig: ermöglicht eine gute Penetration, hat aber eine geringere Kapazität, es
Verwendet bei heterogenem Material. Trapezförmig: größere Kapazität, aber schlechtere Durchdringung, wird für Material verwendet.
fein und homogen. Was normalerweise gemacht wird, ist, an einer dreieckigen Schaufel Fraktionen von seitlichen Abdeckungen hinzuzufügen.

um ihm eine größere Kapazität zu verleihen).

- Breite 0,75-1,65 m
- Kapazität 200-1200 Liter
- Pfund 300-1400 kg
- Benötigte Leistung für die Nutzung.

Pala trapezförmig mit seitlichen Abdeckungen

Palas de Arrastre
Breite Kapazität Peso Empfohlene Leistung
“ Litros Kg. KW
26 68 - 100 135 - 160 5-7
30 155 - 240 215 - 270 10 - 14
35,5 195 - 280 240 - 320 12 - 17
41,5 250 - 340 300 - 340 15 - 19
47 310 - 450 330 - 420 18 - 25
53,5 420 - 730 400 - 600 24 - 39
59 730 - 900 540 - 650 37 - 46
66 840 - 1000 560 - 680 42 - 50

Ihre Hauptwartung basiert auf der Überwachung der Verbindungselemente der Stahlteile (Arme und
Tapas), die durch Bolzen oder Nieten verbunden sind, die bei einem Ausfall eines von ihnen
die endgültige Verlust der Schaufel herbeiführen.
 Äste

Poleas:Elementos que permiten guiar la operación. Se caracterizan por:

- Äußerer Durchmesser 6 8 14 "
- Durchmesser der Riemenscheibe (abhängig vom zu verwendenden Kabel) 1/2 5
/8 1 "
- Carga Máxima 3.150 4.500 9.000 Kg
- Maximale Leistung des Winden 15 20 75 HP
- Breite der Nut 2,25 2,3125 2,875 "
- Höhe des Schlitzes 2,75 2,75 3,5 "
- Länge des Sets 18,125 20,125 24,5 "
- Breite des Sets 7 9 15,5 "
- {"Peso del conjunto":"Gewicht des Sets"} 16 20 48 kg

Riemenscheibe

Der Durchmesser der Riemenscheibe muss 40 Mal so groß sein wie der Durchmesser des Kabels.

Kabel: Elemente, die die Übertragung der Energie vom Huinche zur Klinge ermöglichen. Es sind die Teile von
höherer Verbrauch (Abnutzung) und ist das Element, das sorgfältig überwacht werden muss, um Unfälle zu vermeiden
schwere und sogar tödliche (verursacht durch den gewaltsamen Schnitt des Kabels).
Sie werden sich auszeichnen durch:

1 3 7
- Durchmesser /2 /4 /8 "
- Lineargewicht 0,6 1,38 2,1 Kg/cm
- Bruchfestigkeit 12,7 24,2 38,3 Tonnen
- Verkaufrolle 458 - 500 U-Bahnen
 - Potencia de Huinche 20 50-75 50-75 PS

Das Kabel besteht aus:

- Draht
- Torones (bestehend aus Stahldrähten)
- Alma (die auch ein anderer Torón, Stahldraht oder synthetische Fasern sein kann).

Draht Alma

Torón

Das Kabel wird durch die Anzahl der Litzen und die Anzahl der Drähte pro Litze bezeichnet (6 × 7 => 6 Litzen mit 7 Drähten)
jede einzelne), außerdem durch die Zusammensetzung der Seele und die Verdrehung des Kabels (Regelmäßige Verdrehung: Die Verdrehung der

Toronen stehen im Gegensatz zur Drehung der Drähte jedes Drahtbündels, sie haben eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen

Aplastamiento. Torcido Lang: Der Twist der Stränge erfolgt in derselben Drehrichtung wie die Drähte.
Jeder Strang hat eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Bruch und Auseinanderziehen.

Die Seele des Kabels hält die Drähte um sich herum, die aus verschiedenen Materialien bestehen können (Stahldrähte,
ein weiterer Toron, ein weiterer Kabel, synthetische oder pflanzliche Fasern). Kabel mit Stahlkernen sind sehr widerstandsfähig gegen die

Bemühungen (zusätzliche Bruchfestigkeit), aber unter extremen Temperatursbedingungen sind sie nicht sehr
Gut, hingegen resistieren die von Alma mit synthetischen Fasern solchen extremen Bedingungen, aber ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber

Die Anstrengungen sind viel geringer, weshalb sie verwendet werden, wenn das Kabel keinen Biegungen ausgesetzt ist.

Es gibt auch vorgeformte Kabel, bei denen die Drähte in der Form hergestellt werden, die sie im Kabel haben werden.
gleich und dass sie beim Schneiden die Spiralform beibehalten und sich nicht wie die anderen öffnen.

Empfangspunkte

Riemenscheiben Reja de
Schutz
guías n del
Operator

Riemenscheibe von Basis von

Kabel von Kabel von huinche
Cola konkret
Pala Rückwärtszug Chimene

a
 Anwendungsschema des Scraper-Systems

Auf dem Boden können Schienen angebracht werden, damit die Schaufel sich nicht in den Felsen verhakt oder den Boden nicht ausgräbt.

eine bessere Effizienz des Systems zu erreichen (da keine Energie für das Entstopfen oder für das Graben aufgewendet wird).

RENDIMIENTO DES SCRAPER.

Der Betrieb des Scraper-Systems ist zyklisch und in diesem Zyklus werden 4 Zeiten oder elementare Phasen unterschieden:

T1Leerzeit des leeren Eimers (Verschiebung).

T2Wechselzeit und Befüllung des Eimers (Ladung).

T3Einschlagzeit des beladenen Eimers (Transport).

 T4Wechselzeit und Entleeren des Behälters (Entladung).

Die Summe dieser Zeiten bildet den Betriebszyklus des Scrapers. Um den Wert der Zeiten zu definieren1
yT3Wir müssen die Transportlänge (L) in Metern zwischen dem Empfangspunkt des Minerals und dem
punto de vaciado, además de las velocidades desempeñadas por el sistema (VVDurchschnittsgeschwindigkeit leer yVC
= Durchschnittsgeschwindigkeit geladen) in Metern pro Sekunde. Die Zeiten T2yT4müssen geschätzt werden. Damit wird der

Die Gesamtdauer des Zyklus beträgt:

T = L / VV+ T2+ L / VC+ T4[Sekunden]

Die Leistung (RS) des Systems wird berechnet, indem das Volumen des Eimers (V: Kubikmeter) bekannt ist,
Füllkoeffizient (Fll: ohne Dimensionen), die Dichte des Materials vor Ort (δ: Tonnen pro Kubikmeter)
das Schwammverhalten (ε: ohne Dimensionen) und die Zykluszeit (T: Sekunden).

RS=V × Fll × (δ/ (1 +ε)) × 3600 / T [Tonnen/Stunde]

Die tatsächliche Leistung des Systems wird berechnet, indem die entsprechenden Betriebsindizes wie der
physische Verfügbarkeit, Nutzung und der betriebliche Faktor, verbleibend:

RS REAL =RS× DF × UT × FO [Tonnen/Stunde]

Cada elemento del sistema se encuentra sometido a esfuerzos. En el caso del Huinche se puede observar la
Existenz von 3 Hauptkräften, die erste durch die Zugkraft der Schaufel mit Last, die zweite durch
Die Leerkraft des Schaufels und die dritte durch die Zugkraft während der Füllung des Eimers (Ladevorgang).

Der durch die Zugkraft der beladenen Schaufel erzeugte Aufwand kann unter Berücksichtigung der beiden folgenden Punkte berechnet werden.

Faktoren:
- Der Widerstand gegen die Verschiebung des Materials im Eimer (W1).
- Der Widerstand des leeren Löffels durch Neigung oder Reibung (W2).

Wir betrachten comof1 der Reibungskoeffizient zwischen dem Material und dem Boden der Arbeit, Wert der sein kann

sich zwischen 0,6 und 0,8 betrachten. Der Winkel α entspricht dem Winkel zwischen der Horizontalen und der Oberfläche des Bodens.

die Arbeit.

W1= V × Fll × (δ/ ( 1 +ε) ) × ( f1× cosα± senα) [Kg]

Jetzt betrachten wir comof2der Reibungskoeffizient zwischen dem Eimer und dem Boden des Arbeitsbereichs, der zwischen schwankt
0,4 und 0,[Link] peso del balde.

W2= Pb× ( f2× cosα± senα) [Kg]

Dann hat man Folgendes:

Zugkraft durch Last = Ftr= ( W1 + W2) × Kp

Zugkraft im Vakuum = Fv= W2× Kp= Pb× ( f2× cosα ± senα) × Kp

Zugaufwand während des Füllens des Eimers = Fll= Kc(V × Fll × f1 × (δ/ ( 1 +ε) ) + P b× f2) × Kp

Kp= 1,4 bis 1,5 (Koefizient, der den Widerstand durch Reibung der Riemenscheiben berücksichtigt)
KcFaktor für zusätzlichen Füllwiderstand
 Material Kc
Fino 1,3 - 1,4
Intermedio 1,5 - 1,6
Dick 2,0 - 2,2

Um die erforderliche Motorleistung für den Betrieb zu bestimmen, müssen wir Folgendes berücksichtigen:

VcGeschwindigkeit des beladenen Eimers.

VvGeschwindigkeit des leeren Eimers.
VllGeschwindigkeit des Eimerfüllens.
tich= Zeit während der die Aktion i durchgeführt wird.
η= Ertrag des pneumatischen Winden.

Potenz bei Last = Ptr= Ftr× Vc/ ( 102 ×η) [KW]

Leistungsaufnahme im Leerlauf = Pv= Fv× Vv/ (102 × η) [KW]

Die Fahrleistung beim Füllen = Pll= Fll× Vll/ ( 102 ×η) [kW]

Wirksame Leistung = P = ΣPi2× tich

Σtich

Um die Kosten des Systems zu schätzen, müssen wir die folgenden Punkte berücksichtigen:

- Betriebskosten, die Folgendes umfassen:

a) Arbeitskraft im Betrieb (Gehalt des Operators).

B) Verbrauchsmaterialien (Kabel, Riemenscheiben, Schaufeln und deren Teile).

c) Energie, die für den Betrieb benötigt wird (der Scraper verbraucht 50 % der Leistung
nominell).
- Kosten für Wartung und Reparatur, die Folgendes umfasst:

a) Wartungshandwerk
b) Schmierstoffe.
c) Ersatzteile.
- Kapitalbedarf, der die gleichwertigen Kosten der Investition pro Jahr berücksichtigt.

Einige Hintergründe dieses Systems, die helfen, die Kosten zu schätzen, sind:
- Número de mecánicos = 2. - Gehalt des Operators und der Mechaniker = 700 bis 800

US$/Monat.
- Pala von 60" Breite = 1800 US$. - Pala mit 48'' Breite = 1200 US$.
- Poleas = 1500 US$. - Pernos de la pala = 5 US$.
- Grilletes = 15 US$. - Kabel7/8 = 2,5 US$/t.
- Kabel1/2” = 1,2 US$/mt. - Kabel1/40,8 US$/mt.
- Kabelverbrauch = 0,035 mt/ton. - Verbrauch = 1 Riemenscheibe und 1 Schaufel alle 100.000

Tonnen.
- Kosten pro kW = 0,04 US$/KWh. - Wartung des Winden = 120 Stunden/Monat.
- Verbrauch von Schmierstoffen = 0,5 Kg/h. - Kosten des Schmiermittels = 0,54 US$/Kg.
- Repuestos huinche = 8.000 US$ (25 KW ) y 35.000 US$ (56 KW) (Equivalente al valor de un
huinche).
- Lebensdauer Ersatzteile Winde 25 KW = 10.000 Stunden (25 KW) und 27.000 Stunden (56KW).