UNIVERSITÄT FÜR INGENIEURWESEN UND TECHNOLOGIE, LAHORE.

INSTRUMENTATION:
TRANSMITTERS
Eingereicht bei: Dr. Naveed Ramzan
Submitted By: Ahmed Hassam Khan (2007-chem-55A)
11/12/2010

FACHBEREICH CHEMIE-INGENIEURWESEN, UET LAHORE.

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Instrumentation: Transmitter 2007-chem-55A

ZUSAMMENFASSUNG

Dieser Bericht enthält Informationen zu den Sendern, die häufig verwendet werden in der
Prozessindustrien sowie die Mittel, durch die sie modulieren und übertragen
Signale zum Kontrollraum in Form von analog, pneumatisch und digital.
common process variable transmitters such as Pressure transmitters, temperature
Sender, Niveau- und Durchflussmesser sowie ihre Typen und
Konfiguration/Arbeiten werden unter den entsprechenden Überschriften erwähnt.

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Instrumentation: Sender 2007-chem-55A

TABLE OF CONTENTS:

A. EINLEITUNG………………………………………………………………......4
Was sind Sender?.....................................................................................4

[Link]……………………………………………………………………………4
Arten von Signalen
[Link] Typ…………………………………………………………………4
2. Analoger Typ…………………………………………………………………..5
[Link] Art………………………………………………………………………6
Telemetrie……………………………………………………………………………6
Übertragungskanäle……………………………………………………………7
Empfangsstation…………………………………………………………………..7

C. TRANSMITTER IN DER PROZESSTECHNIK………………………………..8

Drucktransmitter und Typen………………………………………………….8
Füllstandtransmitter und -typen……………………………………………………...9
Temperaturtransmitter und Typen……………………………………………10

[Link]…………………………………………………………………...12

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EINFÜHRUNG:

Was sind Sender?

Ein Übertrager ist ein Gerät, das die Messung eines primären Sensors in eine andere Form umwandelt.
Wandler in ein Standard-Signal und überträgt dieses Signal an einen Monitor oder Controller.
Die Methoden zur erfolgreichen Übertragung der Daten zum Kontrollraum sind aufgeführt.
[1]
darunter .

Arten von Signalen, die von Sendern verwendet werden:

Es gibt drei Arten von Signalen, die in der Prozessindustrie vorhanden sind, um zu übertragen.
die Ablesung einer Prozessgröße vom Instrument an die zentrale Steuerung
System. Dies sind

1. Pneumatische Signale
2. Analoge Signale
3. Digitale Signale

1. Pneumatische Signale:

Dies sind die Signale, die durch die Veränderung des Luftdrucks im Signalleitungsrohr erzeugt werden.
proportional zur gemessenen Veränderung einer Prozessgröße. Das pneumatische Signal
Der Bereich, der der gängigen industriellen Norm entspricht, liegt zwischen 3 und 15 psig. Die 3 entspricht
der niedrigere Bereichswert (LRV) und die 15 entsprechen dem oberen Bereichswert
(URV). Es ist immer noch eine sehr häufig verwendete Signalart. Allerdings, seit der Erfindung
von elektronischen Instrumenten in den 1960er Jahren, die geringeren Kosten, die mit dem Betrieb verbunden sind

elektrisches Signalsignal durch eine Pflanze im Gegensatz zu Druckluftschläuchen

hat die Drucksignaltechnik weniger beliebt gemacht[1].

Abbildung 1: Pneumatischer Druckmesser

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2. Analoge Signale:

Es ist ein elektrisches Signal, dessen Strom- oder Spannungsstärke etwas darstellt.
physikalische Messung oder Steuergröße. Ein Instrument wird oft klassifiziert als
„analog“ zu sein, einfach durch die Verwendung eines analogen Standards für Signals
Informationen kommunizieren, selbst wenn die interne Konstruktion und das Design der
Das Instrument könnte größtenteils digitaler Natur sein.

Der häufigste Standard zur Übertragung eines analogen Signals ist der 4-20 mA.
aktuelle Signale. Mit diesem Signal sendet ein Sender einen kleinen Strom durch einen
set of wires. The signal generated is a kind of a gauge in which 4 mA represents
Die niedrigste mögliche Messung, oder null, und 20 mA repräsentieren das Höchste.
mögliche Messung2.
Beispiel: Betrachten Sie einen Prozess, der bei 100 °C gehalten werden muss. Ein RTD
Temperatursensor und -transmitter sind im Prozessbehälter installiert, und der
Der Sender ist so eingestellt, dass er ein 4 mA Signal erzeugt, wenn die Prozesstemperatur bei 95 liegt.
°C und ein 20 mA Signal, wenn die Prozesstemperatur bei 105 °C liegt. Der
Der Transmitter sendet ein 12 mA Signal, wenn die Temperatur auf 100 °C eingestellt ist.
Punkt. Da sich die Widerstandseigenschaft des Sensors als Reaktion auf Veränderungen ändert.
Temperatur, der Sender gibt ein 4–20 mA-Signal aus, das proportional zur
Temperaturänderungen. Das übertragene Signal kann in eine Temperatur umgewandelt werden.
Lesen oder eine Eingabe für ein Steuerelement.

Warum ist diese analoge Signalverarbeitung erforderlich? Traditionell werden Daten

Erwerbssysteme haben analoge Daten in Form von Temperaturen erfasst.
Beschleunigungen, Verzerrungen, Positionen usw. Diese Art von Daten hat immer erforderlich gewesen
Analogsignalaufbereitung, damit das Datensystem es als Eingabe akzeptiert
Quelle. Zum Beispiel kann die volle Ausgangsleistung eines Transducers im Bereich von
0-20mVDC, wobei der Eingangsbereich des Datensystems 0-5Vdc beträgt. In diesem Fall,
[3]
Es muss beachtet werden, dass eine Spannungsverstärkung erforderlich ist. .

Verstärker gelten als das häufigste Element der Signalaufbereitung.

Ausrüstung aufgrund ihrer Vielzahl von Anwendungen, wie z.B. Verstärkung,
Dämpfung, DC-Verschiebung, Impedanzanpassung, Isolation und andere.
Der Instrumentierungs-Verstärker verstärkt die Differenz zwischen zwei Signalen.

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Wheatstone-Brücke: Ein weiteres sehr wichtiges Gerät in Instrumentierungssystemen,

Die Wheatstone-Brücken sind normalerweise mit Dehnungsmessstreifen verbunden, werden jedoch auch
verwendet als Brückenvollständigungsnetzwerke für widerstandsfähige Transducer wie Widerstands-
Temperaturgeräte (RTDs). Die Wheatstone-Brücke besteht aus vier
Widerstände R1-R4 und eine Spannungsquelle V zur Anregung der Brücke, siehe Abbildung 3.
Der Wandler ist in einem Arm der Brücke mit einem stationären Widerstand platziert.
gleich den anderen drei Widerständen. Daher nur, wenn der Wandler
Die Änderungen des stationären Widerstands führen zu einem Ausgang der Brücke.

Abbildung 3: Wheatstone-Brücke

3. Digitale Signale:

Die neueste Ergänzung der Signalsteuerungstechnologie sind die digitalen

Signale. Digitale Signale sind diskrete Ebenen oder Werte, die auf bestimmte Weise kombiniert werden.
Methoden zur Darstellung von Prozessvariablen und zur Übermittlung anderer Informationen, wie zum Beispiel
diagnostische Informationen. Die verwendete Methodik zur Kombination der digitalen Signale ist
als Protokoll bezeichnet. Die digitale Signalaufbereitung kann als Veränderung angesehen werden
eine Form digitaler Daten in eine andere Form. Ein Beispiel wäre der Serial-zu-
Parallel- oder Parallel-zu-Seriell-Konvertierung. Einige betrachten sogar die Analog-zu-Digital-
conversion as digital signal conditioning.

Digitales Multiplexing kann auch als digitale Signalbearbeitung betrachtet werden, eine Art
von digitalen Daten in einen anderen Typ umgewandelt wird. Eine andere Form von digitalen Signalen
Die Signalverarbeitung im Zusammenhang mit Instrumentsystemen ist digitale Filterung. Es gibt zwei
Formen von digitalen Filtern. Es gibt die Finite Impulsantwort (FIR) Filter und die
Unendliche Impulsantwort (IIR) Filter[4].

Telemetry:
Die Telemeterung ist die Reproduktion von Messungen an einem geeigneten Standort.
an abgelegenem Punkt. Es ist die Methode, Informationen von einem Punkt zum anderen zu übertragen.

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Das Telemetriesystem kann definiert werden als alles, was erforderlich ist, um Basisband zu konvertieren.
Daten zu Funkfrequenz (RF) Daten und zurück an einem anderen Standort.
beinhaltet die Modulation des Informationssignals auf einen RF-Träger, Übertragung,
Erwerb, Empfang und Demodulation des Signals zurück in sein ursprüngliches Basisband
Form.

Die Komponenten des Telemetriesystems vom Testfahrzeug aus umfassen die Informationen
Signal, erforderliche Verschlüsselung oder Vormodulationsfilterung, ein Telemetrie-Sender, ein
Leistungsverteiler falls erforderlich und Fahrzeugeantenne(n). Telemetriesystemkomponenten auf
Die Empfangsseite umfasst Empfangsantenne(n), Vorverstärker und Splitter, Telemetrie
Empfänger, Demodulator, Dekryptor und Bitsynchronisierer, falls erforderlich[5].

Im Allgemeinen besteht ein Telemetriesystem aus:

(1) Ein Messinstrument, das Durchfluss, Flüssigkeitsstand, Druck messen kann.

Temperatur oder eine andere Variable.

(2) Ein Wandelelement, das die gemessene Größe in eine proportionale Luft umwandelt
Druck und elektrische Größe.

(3) Die Druckleitungen oder Verbindungsdrähte, die die übertragene Variable führen können.
vom Sender zum Empfänger.

(4) Ein Empfänger, der die Größe der übertragenen Variablen anzeigt und möglicherweise auch
Die gemessene Variable aufzeichnen oder steuern.

Übertragungsweg[5]:
Sobald die Daten das Testfahrzeug in Form eines modulierten RF-Trägers verlassen
Durch eine Telemetrieantenne wird es Anomalien erleben, die mit der verbunden sind
Übertragungsmedium. Dieses Medium ist normalerweise Luft. Die meisten Übertragungsantennen sind auf
Testfahrzeuge sind omnidirektional, was bedeutet, dass das gesendete Signal in alle Richtungen übertragen wird.
Richtungen. Wenn mehr als ein Weg oder Strahl in die Empfangsantennenversorgung gelangt,
Mehrwegeffekte können auftreten. In den meisten Fällen wird ein dominanter Strahl empfangen.
aufgrund der engen Strahlbreite der Empfangsantenne. Wenn eine oder mehrere dieser
reflektierte Pfade, verursacht durch Geländeveränderungen zwischen dem Testfahrzeug und dem Empfänger
Die Antenne befindet sich innerhalb der Strahlbreite der Antenne, sie kann entweder konstruktiv hinzufügen oder
destruktiv zum direkten Strahl.

Empfangsstation:
Die Rolle der Empfangsstation besteht darin, das übertragene Signal zu empfangen und zu reproduzieren.
Die ursprünglichen Daten vor Ort.

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SENDER IN PROZESSINDUSTRIEN:

Die Arten von Transmittern, die in der Prozessindustrie verwendet werden, umfassen:

[Link] transmitters

2. Temperaturtransmitter

[Link]ömungstransmitter

[Link] transmitter

[Link] (O2 [oxygen], CO [carbon monoxide], and pH) transmitters.

Drucktransmitter[6]:

Die Arten von verschiedenen Drucktransmittern, die in der Industrie verwendet werden, sind,

1. Absoluter Drucktransmitter:
This transmitter measures the pressure relative to perfect vacuum pressure
(0 psi oder kein Druck).

2. Überdrucktransmitter:
Dieser Transmitter misst den Druck relativ zu einer gegebenen Atmosphäre.
Druck an einem bestimmten Ort. Wenn der Druckmesser 0 PSI anzeigt, ist es
tatsächlicher Atmosphärendruck.

3. Differenzdrucktransmitter:
Dieser Transmitter misst den Unterschied zwischen zwei oder mehr Drücken.
eingeführt als Eingaben in die Messeinheit, zum Beispiel, um den Druck zu messen

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Der Druckabfall über einem Ölfilter. Der Differenzdruck wird auch zur Messung des Durchflusses oder verwendet.

Füllstand in Druckbehältern.

4. Elektronische Drucktransmitter

5. Pneumatische Drucksensoren

6. Tauchdrucktransmitter

7. Digitale Drucktransmitter

8. Drahtlose Drucktransmitter

Füllstandtransmitter[7]:

Level transmitters are used to measure the level of a liquid or solid material within a
Raum, und Informationen über diese Messungen bereitzustellen, die proportional sind zu
das Eingangslevel. Diese Transmitter können den Pegel kontinuierlich oder zu
bestimmte Punkte.

Punktniveau-Transmitter liefern ein Ausgangssignal, wenn eine spezifische Messung des Niveaus erreicht ist.
erreicht. Diese Ausgabe erfolgt normalerweise in Form eines akustischen Alarms oder eines elektrischen
Ladung, um einen Schalter einzuschalten.

Kontinuierliche Pegelsensoren messen den Pegel innerhalb eines bestimmten Bereichs und bieten
geben Sie eine kontinuierliche Ablesung des Niveaus aus.

Verschiedene Arten von Füllstandsanzeigern sind,

Ultraschall
Ultraschall-Füllstandssensoren werden zur kontaktlosen Füllstandsmessung von hoch-
viskose Flüssigkeiten sowie Schüttgüter. Sie werden auch häufig in Wasser eingesetzt.
Behandlungsanwendungen für Pumpensteuerung und Messung des Offenkanalflusses.

2. Leitfähig:
Diese verwenden eine Niederspannungs-, strombegrenzte Stromquelle, die angelegt wird.
separate Elektroden. Diese sind ideal für die Punktpegelmessung einer breiten
Bereich der leitfähigen Flüssigkeiten wie Wasser und ist insbesondere gut geeignet für
hochgradig ätzende Flüssigkeiten wie Natronlauge, Salzsäure, Salpetersäure
Eisenchlorid und ähnliche Flüssigkeiten.

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3. Pneumatisch:
Diese Sender sind für die Verwendung in gefährlichen Umgebungen vorgesehen.
wo es keinen elektrischen Strom gibt oder seine Nutzung eingeschränkt ist, und in Anwendungen
mit schwerem Schlamm oder Zwirn.

4. Kapazität

5. Magnetische Verfolgung

6. Hydrostatik

Temperaturtransmitter[8]:

Ein Temperaturtransmitter ist ein Gerät, das ein Signal von einem Sensor erfasst, wie zum Beispiel ein
Thermoelement oder RTD, berechnet die Temperatur basierend auf diesem Signal, und dann
wandelt es in ein 4-20 mA-Signal für die Ausgabe an ein Empfangsgerät um.

Es gibt einige Arten von Temperaturfühlern. Sie sind:

1. Thermocouple type:
Wenn ein Thermoelement verwendet wird, misst der Temperaturtransmitter die
Elektromotorische Kraft und Temperatur des Anschlussblocks und verwendet dies
electromotive force data to calculate the temperature.

2. RTD type:
When an RTD is used, the temperature transmitter passes a very small
electric current through the RTD to measure electrical resistance.
Basierend auf der Beziehung zwischen Widerstand und Temperatur ergibt sich dann
berechnet die Temperatur.

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3. Kopfmontiert

4. Schienenmontiert

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REFERENCES:

[Link] [Link]

Beratergruppe für Luft- und Raumfahrtforschung und -entwicklung (AGARD) FTI-Serie

Vol.17, Analoge Signalaufbereitung für Flugtestinstrumentierung, Veatch und Bogue,
S. 537-539, 1986

SignalKonditionierung Tutorial, National Instruments, [Link]

[4] Diskrete Zeitsignalverarbeitung, Oppenheim und Schafer, Prentice Hall, 1989

[5] IRIG 119-88, Handbuch für Telemetrieanwendungen, S. 714-716.

[Link]

[7] [Link]

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