JACOBS ENGINEERING S.A.

(JESA)
VERTRAG JESA 4582K/12
ANHANG N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
Projekt Downstream – 2150 – Montage der Handhabungsmaschinen
Annex N Quality Requirements rev 3 15 Dec 10
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ANHANG N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
TABLE OF CONTENTS
1.0 QUALITÄTSSICHERUNG UND QUALITÄTSKONTROLLE.................................................... 3
2,0 AUDITS....................................................................................................................... 6
3.0 KRITISIERUNGSBewertung / QUALITÄTSPROGRAMM................................................ 7
4.0 QUALITY CONTROL................................................................................................... 7
5.0 ANBIETERFREIGABE.................................................................................................... 9
6.0 BAU-QC .................................................................................................. 9
7.0 QUELLENINSPEKTION............................................................................................. 11
8.0 DOKUMENTENKONTROLLE / QUALITÄTSAUFZEICHNUNGEN....................................................... 13
9.0 MECHANISCHE FERTIGSTELLUNG / VOR-INDUSTRIALISIERUNG .......................................... 13
10.0 ÜBERWACHUNG DER QUALITÄTSSICHERUNG/QUALITÄTSKONTROLLE DURCH DRITTE................................................................... 13
11.0 INGENIEURQUALITÄT.......................................................................................... 14
12.0 ANHÄNGE........................................................................................................ 16
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANHANG N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
1.0
QUALITÄTSSICHERUNG UND QUALITÄTSKONTROLLE
The QA/QC objectives for the work are:
Die Arbeit und das abgeschlossene PROJEKT entsprechen dem VERTRAG.
requirements, with all applicable authority regulations and permitting
Anforderungen und mit fundierten und allgemein akzeptierten Ingenieur- und
Baupraktiken.
- Das Ingenieurdokumentdesign ist klar dokumentiert und erfüllt die Mindestanforderungen.
akzeptable Entwurfstandards und die Leistungsanforderungen.
- Die in dem PROJEKT beschafften und installierten Geräte und Materialien sind in
gemäß dem ingenieurtechnischen Entwurf.
Der Bau des PROJEKTS erfolgt gemäß
festgelegte Baustandards. Das Gleiche gilt für die Inbetriebnahme.
Das abgeschlossene PROJEKT startet und funktioniert sicher wie vorgesehen.
- Klangdokumentation ist verfügbar, um den Nachweis der Konformität zu erbringen.
Anforderungen.
1.1
QUALITÄTSSYSTEM
Rev. A - Sofern nicht anders mit dem CLIENT vereinbart, ist die vorgeschlagene Qualität des CONTRACTORS
Das System soll die geplante und systematische Kontrolle aller qualitätsbezogenen Aspekte gewährleisten.
Aktivitäten, die während der Planung, Beschaffung, Konstruktion und Inbetriebnahme durchgeführt werden.
Die Implementierung des Systems erfolgt gemäß den Qualitätsstandards des ANBIETERS.
Manueller und projektspezifischer Qualitätsplan, der sowohl zusammen mit allen
verwandte und/oder referenzierte Verfahren sind dem CLIENT zur Überprüfung vorzulegen und
Kommentar. Das QA/QC-System muss eine gültige ISO-9001:2000 bzw. 2008 haben.
Zertifizierung oder gleichwertig.
1.2
1.3
QUALITÄTSPLAN
Der Projektqualitätsplan soll Folgendes beinhalten:
Erzählerische Details zu Kontrollen und Überprüfungen, die eingerichtet werden müssen, um die Qualität während ...
jeder Schritt des Ingenieurwesens, der Beschaffung, der Konstruktion und der Inbetriebnahme.
QUALITÄTSSYSTEMANFORDERUNGEN
Die Umsetzung des Qualitätsmanagementsystems des Auftragnehmers soll alle abdecken
anzuwendende Managementaspekte und dieselben Anforderungen auferlegen auf
UNTERNEHMEN und LIEFERANTEN. Das Qualitätssystem soll sicherstellen, dass die
Die Arbeit als Ganzes ist vom Projektstart bis zur Übergabe enthalten.
Das dokumentierte Qualitätsmanagementsystem, das im PROJEKT implementiert werden soll, ist
DAS SYSTEM UND DIE VERFAHREN DES AUFTRAGNEHMERS mit minimalen Ergänzungen zu
Deckung der projektspezifischen Anforderungen. Sie sollen mindestens Folgendes umfassen:
a)
Die Überprüfung und Überwachung des Qualitätssystems durch eine unabhängige Qualität
Sicherheitsorganisation innerhalb der ORGANISATION DES AUFTRAGSNEHMERS, besetzt mit
ausreichende und qualifizierte Ressourcen, um die Arbeit auszuführen, einschließlich Kopien von
gültige Qualitätszertifizierung durch eine anerkannte unabhängige QA-Organisation.
Die Einzelheiten seiner Organisation und die vorgeschlagenen Ressourcen für das PROJEKT sind
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANHANG N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
eingereicht bei CLIENT zusammen mit den Lebensläufen von Schlüsselpersonal wie QA-Managern
und QC-Manager für das Home Office und die entsprechenden Standorte vor Ort. Ein
Das Organigramm ist einzureichen, das die Berichtslinien und die Personalbesetzung zeigt.
Ebenen für die QA- und QC-Betriebe.
b)
c)
Eine klar definierte und dokumentierte Qualitätsrichtlinie, die vom AUFTRAGNEHMER unterschrieben ist.
die meisten leitenden Führungskräfte.
Rev. A - Dokumenten- und Datenkontrollverfahren zur Kontrolle des Status und zur Sicherstellung
Nur die zuletzt geprüfte Überarbeitung von Daten und Dokumenten ist verfügbar für die
work.
d)
Rev. A - Verfahren und Anweisungen zur Kontrolle und Überprüfung des Designs
Dokumente und Entwurfsaktivitäten, einschließlich Entwurfänderungen im Hauptsitz
und Standort der Felder. Das Verfahren zur Änderung des Felddesigns muss verfügbar sein für
CLIENT und eingesetzt für alle Entwurfsänderungen nach jeglichem Dokument und/oder
Die Zeichnungen wurden zur Konstruktion ausgegeben. Wo Abweichungen im Entwurf vorliegen,
beteiligt, es ist ein System einzurichten, um sicherzustellen, dass jede Abweichung
traceable to the individual MECHANICAL COMPLETION package so that all
Akzeptierte Änderungen werden als abgeschlossen überprüft.
Wo die Genehmigung des ursprünglichen Designs und/oder der Entwurfsunterlagen durch den CLIENT vorliegt
Die Genehmigung des KLIENTEN für Abweichungen vom Design ist ebenfalls erforderlich.
e)
f)
Methoden zur Bewertung und Auswahl von ANBIETERN und UNTERNEHMEN
muss vom KUNDEN genehmigt werden.
Methoden zur Sicherstellung, dass Einkaufsdokumente alle notwendigen Informationen enthalten
Genehmigte kommerzielle, technische und Qualitätsanforderungen sowie Daten.
g)
Antragsverfahren für Zugeständnisse, das Einzelheiten zum Grund für das
vorgeschlagene Konzession und Bereitstellung einer Liste von Zeichnungen, Dokumenten und
Spezifikationen betroffene technische Begründung, Kostenwirkung und Zeitplan
Auswirkungen. Alle Antragsstellungen für Konzessionen müssen einen Abschnitt für die schriftliche KUNDEN-
Kommentare und Genehmigung.
Eine Konzession ist erforderlich, wenn es notwendig ist, zu reparieren, zu überholen oder
Rückgewinnung freigegebener Materialien, Ausrüstung oder Arbeiten, die nicht den Anforderungen entsprechen.
VEREINBARUNG oder spezifizierte technische Qualitätsanforderungen.
h)
Verfahren und Methoden zur Überprüfung von gekaufter Ausrüstung, Materialien,
und Dienstleistungen durch Inspektion, Überwachung und Compliance-Prüfung. Die
Die Verfahren müssen die notwendigen Schnittstellen zur Koordination bereitstellen mit
KLIENT, Zertifizierungsstelle oder vom KLIENTEN benannter Inspektionsüberwacher
und/oder DRITTE, wie erforderlich.
i)
j)
Methoden zur Überprüfung und Genehmigung der Qualitätssysteme von ANBIETERN und
inspection requirements.
Verfahren zur Überprüfung, Kontrolle, Lagerung und Wartung von Materialien
und Ausrüstung, die vom CLIENT bereitgestellt wird, falls zutreffend.
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANLAGE N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
k)
l)
Verfahren zur Überprüfung, Kontrolle, Lagerung und Wartung von
DER AUFTRAGNEHMER kaufte Materialien und Geräte.
Methoden zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit von Materialien und Ausrüstungen von
Design und durchgehende Installation.
m)
Methode zur Identifizierung des Niveaus der Anforderungen an Materialzertifizierungen einschließlich
Chemische und physikalische Eigenschaften sind gemäß EN 10204 bereitzustellen.
Standard.
Dieses Element soll in Qualitätsprogramme integriert werden; jedoch für alle
Druckhaltende und tragende Materialien, mindestens EN 10204 3.1b
Eine Zertifizierung ist erforderlich.
n)
Methoden zur Qualifizierung, Prozesskontrolle, Qualitätskontrolle und
Dokumentation der Bauaktivitäten zur Erfüllung der festgelegten technischen und
Qualitätsanforderungen. Dies soll spezifische Verfahren und/oder Methoden umfassen.
Aussagen, die detailliert beschreiben, wie eine Aktivität durchgeführt wird, zusammen mit der
verantwortliche Personen und das vorgelegte Prüfungsdokument.
o)
p)
Methoden zur Inspektion und Prüfung von Materialien und Geräten an der Lagerung
Standorte und die STELLE.
Methoden zur Kontrolle, Speicherung und Kalibrierung von Prüf-, Mess- und
Testgeräte.
q)
r)
Methoden zur Verfolgung des Inspektions- und Teststatus von Materialien und Geräten.
Verfahren zur Identifizierung, Meldung, Verfolgung und Lösung von Nicht-
Konformitäten während des Designs in den WERKSTÄTTEN der LIEFERANTEN und an der STELLE.
s)
t)
Verfahren zur Dokumentation und Kontrolle von Korrekturmaßnahmen.
Verfahren zur Handhabung und Lagerung von Materialien und Geräten.
u)
Procedure and plan for performing and documenting internal audits of quality
verwandte Aktivitäten und externe Audits von SUBUNTERNEHMERN und
VERKÄUFER.
v)
Methoden zur Identifizierung, Durchführung und Dokumentation von Schulungen zum PROJEKT.
w)
Methoden zur Planung, Kontrolle und Überprüfung des MECHANISCHEN
COMPLETION and pre-commissioning of the work to the specified
Anforderungen.
x)
Rev. A - Wo das Wort "dokumentiert" in diesem Anhang N enthalten ist,
Kontrollierte schriftliche Verfahren und/oder Arbeitsanweisungen müssen vorhanden sein, um
der Arbeit leiten und kontrollieren. DER AUFTRAGNEHMER hat dem KUNDEN zur Überprüfung vorzulegen ein
Liste der Verfahren, die für das PROJEKT gelten sollen.
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANLAGE N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
y)
Rev. A - Diese Verfahren sollen während der gesamten Dauer standardmäßig sein.
PROJEKT, es sei denn, falls der KUNDE in Einzelfällen eine Abweichung(en) akzeptiert.
Das Management des Auftragsnehmers wird einen ständigen Vertreter ernennen von
CONTRACTOR’S PROJECT team during all stages of the PROJECT who will
Seien Sie verantwortlich dafür, ein Qualitätssystem und alle Qualitätsprobleme sicherzustellen.
festgelegt, umgesetzt und in Übereinstimmung mit diesem Ansatz aufrechterhalten.
z)
Der PROJECT-Qualitätsplan und die oben beschriebenen Verfahren sollen
zum Überprüfen und Kommentieren innerhalb von zwanzig (20) Tagen nach der Ausführung eingereicht werden
des VERTRAGS, andernfalls wird die Arbeit nicht fortgesetzt.
aa)
Rev. A - DER AUFTRAGNEHMER hat ein Organigramm einzureichen, das beschreibt die
Rollen und Verantwortlichkeiten des Qualitätssystems des AUFTRAGNEHMERS gegenüber
KLIENT zur Überprüfung.
2.0
PRÜFUNGEN
Rev. 1 - Im Laufe der Arbeit wird die Qualitätssicherung des Auftragsnehmers entwickelt werden.
interne und externe Systemprüfungsprogramm zur Überprüfung des CLIENTS, das Folgendes umfasst
ein Minimum an Prüfung jedes Abschnitts und/oder jeder Disziplin des PROJEKTS und der
akzeptierte PROJEKTverfahren und/oder Spezifikationen.
Follow-up audits shall be conducted at regular intervals on key areas in accordance
mit dem genehmigten Programm des CLIENTS.
QC-Mitarbeiter dürfen nicht als Auditoren tätig sein, da sie nicht unabhängig sind und die
Die Audits müssen die Bewertung der Leistung und Effektivität der Qualitätssicherung einschließen.
Um Vertrauen in die Leistung des Qualitätssystems des AUFTRAGNEHMERS zu haben,
DER AUFTRAGNEHMER wird, zusätzlich zu seinen eigenen internen Prüfungen, verpflichtet sein, eine durchzuführen.
unabhängige Audit zur Einhaltung des Qualitätsmanagementsystems. Dies wird vom AUFTRAGGEBER oder
genehmigter Vertreter. Solche Prüfungen werden am System an der Hauptstelle durchgeführt.
Büros, in denen die Arbeit durchgeführt wird, und im SITE-System zu einem vereinbarten Zeitpunkt
nach Beginn der SITE-Arbeiten. Etwaige während der Prüfung festgestellte Mängel sind...
sofort vom AUFTRAGNEHMER behoben. Nachfolgende Prüfungen durch den KUNDEN werden notwendig sein, um
Bestätigung der Berichtigung.
Alle Kosten solcher Folgekontrollen sind von (...) zu tragen.
AUFTRAGNEHMER bis akzeptable Konformität erreicht ist.
Änd. 1 - Alle UNTERNEHMER und LIEFERANTEN, die vom KUNDEN ausgewählt werden, müssen über einen verfügen.
Systeme und Compliance-Prüfung, die vom AUFTRAGNEHMER an ihnen durchgeführt wurde, mit der
außer in den Fällen, in denen der AUFTRAGNEHMER dokumentierte Nachweise über kürzlich
zufriedenstellende Prüfung oder Leistung, zur Überprüfung durch den CLIENT.
All SUBCONTRACTORS and VENDORS must have previous audit records or quality
Überprüfungsnachweise, die für den CLIENT vor der Vergabe von Unteraufträgen und/oder zufriedenstellend sind
Bestellformulare.
Wo ein UNTERNEHMER oder ein LIEFERANT vorschlägt, mehr als zwanzig Unteraufträge zu vergeben
fünf (25%) jeder Phase der Arbeit (d.h. Ingenieurwesen, Beschaffung, Fertigung oder
Bauphasen) die gleichen Kriterien wie oben sind vom AUFTRAGNEHMER anzuwenden
außer, dass das Audit eine gemeinsame Übung mit dem SUBUNTERNEHMER oder LIEFERANTEN sein soll.
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANNEX N
QUALITY REQUIREMENTS
Darüber hinaus wird der KLIENT auch mindestens vier (4) Qualitäts-, technische und
Baunormenprüfungen in der Einrichtung des AUFTRAGNEHMERS oder vor ORT. DER KUNDE wird
den VERTRAGNEHMER mindestens zehn (10) Tage im Voraus über Prüfungen zu informieren, es sei denn für die
gelegentliche Spot-Prüfung. Der AUFTRAGNEHMER hat Unterstützung zu leisten und Zugang zu gewähren.
Systeme und SUBUNTERNEHMER- sowie ANBIETER-Systeme nach Bedarf.
Irgendein
Festgestellte Mängel sind vom AUFTRAGNEHMER unverzüglich zu beheben.
3.0
Kritikalitätsbewertung / Qualitätsprogramm
Um sicherzustellen, dass alle Bereiche des Designs und der Spezifikation behandelt werden und den Anforderungen entsprechen.
Anforderungen des PROJEKTS, wird der AUFTRAGNEHMER nach der Vergabe verpflichtet sein,
die VEREINBARUNG, umfassende Kritikalitätsbewertung Übungen in jeder Disziplin durchzuführen
Bereich und/oder System, um individuelle Qualitätsprogramme zu entwickeln.
This will involve development of a procedure to evaluate the risk and consequence of
Struktur, Begrenzung und Ausfall von Geräten oder Materialien für die Sicherheit des Personals, die
Umwelt und kontinuierliche Betriebsbereitschaft der Einrichtung.
Es soll auch neue und spezielle Herstellungsverfahren unter Berücksichtigung von Dokumentationen einbeziehen.
Überlegungen, Schwierigkeiten und Anforderungen für besondere Kontrollen.
Die Ergebnisse der Bewertung sollen verwendet werden, um die Mindestqualität zu entwickeln.
Versicherungs- und Qualitätskontrollanforderungen, die während der Ingenieurarbeit angewendet werden sollen,
Beschaffungs- und Bauaktivitäten für jedes Niveau der Kritikalität.
Es sollte beachtet werden, dass dies höhere Kontrollniveaus über den Standardcode beinhalten kann.
Anforderungen in hochkritischen Bereichen und können die Aktualisierung von Details aus anderen Bereichen umfassen.
areas of the standard project conditions, EXHIBITS, etc.
4,0
4.1
QUALITÄTSKONTROLLE
GENERAL
DER AUFTRAGNEHMER muss über eine QC-Organisation mit ausreichenden Ressourcen verfügen, um die
Arbeit.
Rev. 1 - Die Ausführung der Qualitätskontrolle von LIEFERANT und STANDORT soll vollständig
dokumentiert in Verfahren, die von CLIENT überprüft werden. Diese sollen unter anderem beinhalten, aber nicht beschränkt sein auf
auf die Mindestanforderungen beschränkt, die in den entsprechenden Spezifikationen und in
diese ANLAGE.
Rev. A - Keine VENDOR- oder Bauarbeiten dürfen ohne volle Akzeptanz beginnen
relevante QA- und QC-Verfahren mit allen integrierten Kommentaren. Überprüft auf eine
Mindestmaß an "Anmerkungen zur Kenntnis genommen" durch den CLIENT (mit Anmerkungen überprüft) kann sein
angenommen, wo der AUFTRAGNEHMER dem CLIENT nachweisen kann, dass dies der Fall ist.
Dokumente werden verteilt und Kommentare an den Arbeitsstandorten berücksichtigt.
Benötigt spezifische schriftliche VEREINBARUNG mit dem KUNDEN, falls zutreffend.
Rev. A - Vor jeglicher Inspektionsaktivität des ANBIETERS muss der ANBIETER einreichen an
AUFTRAGNEHMER zur Überprüfung und Genehmigung eines Inspektions- und Prüfplans basierend auf
akzeptiertes Format. DER GESCHÄFTSPARTNER muss diesen Prüfungs- und Testplan einreichen an
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ANNEX N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
KUNDEN für die Überprüfung. DER KUNDE wird im Inspektions- und Prüfplan alle Aktivitäten kennzeichnen.
they wish to witness. All inspections shall be carried out in accordance with accepted
Inspektions- und Prüfpläne.
Rev. A - Vor jeglicher Bauinspektionsaktivität muss der AUFTRAGNEHMER einreichen eine
Inspektions- und Prüfplan basierend auf dem akzeptierten Format an den CLIENT, der ...
Markieren Sie im Inspektions- und Prüfungsplan alle Aktivitäten, die der KLIENT wünscht zu sehen.
Inspektionen sind gemäß den anerkannten Prüf- und Testverfahren durchzuführen.
Pläne. Für subcontractierte Aktivitäten muss der SUBUNTERNEHMER zuerst die
Inspektions- und Prüfplan zur Genehmigung an den AUFTRAGNEHMER.
Halten und Zeugenpunkte sowie der damit verbundene Benachrichtigungszeitraum sollen einbezogen werden.
im genehmigten Programm des AUFTRAGNEHMERS.
Die Inspektions-, Test-, Rückverfolgbarkeits-, Zertifizierungs- usw. Anforderungen für jedes Element oder
Aktivitäten sind in den entsprechenden Spezifikationen angegeben.
Das in dem Inspektions- und Prüfplan angegebene Inspektionsniveau muss die
Die Kritikalitätsbewertung unterliegt den in Anlage 002 angegebenen Mindestwerten.
Der Pro-forma-Bericht für jede Inspektionsphase ist an die Inspektion anzuhängen.
und Testplan.
Jede während der Inspektion festgestellte Abweichung muss bearbeitet und korrigiert werden.
unter Verwendung des anwendbaren Abweichungsverfahrens.
4.2
QUALITÄTSKONTROLLE FÜR UNTERNEHMER UND LIEFERANTEN
Für alle Aktivitäten müssen Inspektions- und Prüfpläne (ITPs) entwickelt und umgesetzt werden.
durch DEN AUFTRAGNEHMER, UNTERAUFTRAGNEHMER und LIEFERANTEN. Diese sollen die
folgende Bereiche in einem Matrixformat:
•
•
Qualitätsprüfungsaktivität/-phase;
Referenzdokument/Verfahren oder Methodenerklärung zur Durchführung der Aktivität
einschließlich spezifischer Verweise auf tatsächliche Abschnitte/Seiten;
Akzeptanzkriterien;
•
•
Records produced/Type of Certificate.
Der ITP soll die wesentlichen qualitätsbezogenen Aktivitäten in chronologischer Reihenfolge abdecken von
erste Zeichnungen durch Herstellung, Konstruktion, Prozesskontrollen bis hin zu abschließenden Tests,
Dokumentation und Zertifizierung.
Gegen jede Tätigkeit und/oder Phase soll ein gut geplanter Raum geschaffen werden in der
Ein Zeitplan wurde für alle PARTEIEN einschließlich des KUNDEN bereitgestellt, um ihr QC-Engagement zu kennzeichnen.
Rev. A - DER KUNDE hat das Recht, alle ITPs und verwandten Verfahren zu überprüfen und
Fügen Sie ihren Kommentar und die tatsächliche Beteiligung der Zeugen hinzu.
UNTERNEHMER und LIEFERANTEN müssen ihre Nichtübereinstimmungen einreichen.
Genehmigungsverfahren für den AUFTRAGNEHMER vor Beginn der Arbeiten.
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ANHANG N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
Rev. A - Alle INSPEKTIONSBERICHTE von VENDOREN und SUBUNTERNEHMERN des AUFTRAGNEHMERS
und die Versionshinweise müssen dem CLIENT vorgelegt werden. Das Format dieser Berichte soll
von dem KUNDEN überprüft werden, jedoch müssen sie mindestens Folgendes enthalten:
sections:
•
•
•
•
•
Rev. A - Dokumentationsüberprüfungsstatus;
Probleme und Bereiche von Bedenken;
Neue und herausragende Nichtkonformitäten;
Detaillierte Bezugnahme auf die Inspektionsprüfungsplan-Phase;
Schriftliche Einzelheiten über die durchgeführten Arbeiten und die Akzeptanzkriterien.
DER KUNDE hat das Recht, an jedem Test teilzunehmen. Wo DER KUNDE hinzugefügt hat, dass er
involvement on an ITB it shall be given fourteen (14) days written notice of every
Zeugen oder Haltepunkt und Bestätigung der Phase mindestens achtundvierzig (48) Stunden im Voraus
to the actual activity. Any delays due to late notification or late cancellation shall be
vom Auftragnehmer getragen.
Die Bestimmungen in diesem ANHANG und allgemein in den Anlagen 001 und 002,
gilt gleichermaßen für jede DRITTE PERSON Prüfungsstelle, die der AUFTRAGNEHMER möglicherweise
beauftragen, um Inspektionen in seinem Namen durchzuführen. Falls dies der Fall ist, soll ein Verfahren eingeleitet werden.
Seien Sie darauf vorbereitet, die Aufgaben des Drittanbieter-Inspektionsorgans und
Schnittstellen mit dem AUFTRAGNEHMER. Dieses Verfahren ist dem CLIENT vorzulegen. Jede
Solch eine Beschäftigung eines DRITTEN Prüfkörpers durch den AUFTRAGNEHMER ist
getrennt und unterscheidbar von der vom CLIENT beschäftigten DRITTEN PARTEI QA/QC Überwachung.
5.0
ANBIETERFREIGABE
DER AUFTRAGNEHMER wird ein Freigabeschein-System einrichten, das alle identifiziert
Dokumente, die genehmigt sind, es gibt keine offenen technischen Anfragen, nicht-
Konformitäten oder Zugeständnisse, die nicht vollständig abgeschlossen sind, und dass der Freigabeinspektor ist
vollständig über den Status des endgültigen Dokuments informiert.
Das Abnahmezertifikat soll als Auslöser verwendet werden, um dem Prüfer die Freigabe zu ermöglichen.
die Materialien und Ausrüstungen, wenn er die endgültige Inspektion für akzeptabel hält, sowie eine Kopie von
Dieses Zertifikat wird vor der Freigabe an den KUNDEN weitergeleitet.
6.0
BAU QC
Alle Aktivitäten, mit Ausnahme der einfachen Aktivitäten, wie von den PARTEIEN vereinbart, sollen
klar in den Verfahren und der Methodenbeschreibung definiert, die die technischen und
aktueller Umfang der Arbeiten, wie sie durchgeführt werden, wo sie durchgeführt werden, wer ist
verantwortlich für die Aktivität, wer für die Überprüfung der Aktivität verantwortlich ist und welche
Ein Protokoll- und/oder Verifikationsdokument ist zu erstellen.
Rev, A - Alle Schweißverfahren und Schweißerqualifikationstests müssen besch witnessed werden.
durch DEN KUNDEN oder DEN DRITTEN INSPEKTOR DES KUNDEN.
Rev. A - Alle anderen Verfahren (z. B. Verschrauben/Montieren) und Qualifikationstests (z. B.
Der Mechaniker unterliegt der Beobachtung durch den CLIENT oder einen dritt Anbieter des CLIENT.
INSPEKTOR.
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ANNEX N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
Alle Bauphasen müssen durch ITPs kontrolliert werden, die identisch mit den oben genannten sind.
FORMAT FÜR UNTERNEHMER UND LIEFERANTEN, DAS DIE DURCHGEFÜHRTEN QUALITÄTSÜBERPRÜFUNGEN DETAILLIERT
durch den BAUVERTRAGNEHMER Bau- und Qualitätskontrollorganisationen unter Berücksichtigung von
CLIENT QC-Überwachung und/oder Zeugenmarkierung.
Alle QC-Aktivitäten und der Status und/oder die Aufzeichnungen der Listung sollen in einer Datenbank zusammengestellt werden.
die entsprechende ITP, das Verfahren und die Zertifizierung zu referenzieren, damit der QC-Status
während der Arbeit fortlaufend überwacht werden.
DER KLIENT erhält wöchentliche Updates über alle QC-Probleme auf der BAUSTELLE zusammen
mit einer regelmäßigen und kurzen Beschreibung aller festgestellten Nichtkonformitäten. Qualitativ als
Gut, quantitative (zeitplanbeeinflussende) Minderungsmaßnahmen sollen definiert werden und
nachverfolgt.
Der Qualitätsmanager des Auftragnehmers erhält die Befugnis und sofortige
Zugang zur obersten Führungsebene des AUFTRAGNEHMERS, um Arbeiten zu stoppen, die nicht ...
anpassend.
Im Rahmen ihres eigenen Qualitätssystems wird der CLIENT seine eigenen Abweichungen verwalten.
Berichterstattung an den Auftragsnehmer. Nach Erhalt der Nichtkonformitätsberichte des Kunden,
DER VERTRAGSPARTNER hat innerhalb von drei (3) Tagen einen Maßnahmenplan zur Korrektur zu erstellen. Wo
Solche Abweichungen werden als signifikant identifiziert, die betroffene Arbeit soll
ausgesetzt.
Rev.A1 - Wo der CLIENT Bedenken hinsichtlich der Qualität der ARBEIT hat, wird er
das Recht auf Nachprüfung. Wo die Arbeit überdeckt ist, muss die Nachprüfung die Entfernung von
Abdeckung. Keine Arbeiten dürfen abgedeckt werden, ohne dass die akzeptierten Verfahren und ITPs vorliegen.
Folglich wird die MECHANISCHE FERTIGSTELLUNG erst bestätigt, wenn alle QC
Aktivitäten sind genehmigt.
DER AUFTRAGNEHMER wird Folgendes umsetzen:
Ensure that proper technical support is obtained from independent specialists in
spezifische Fälle von Qualitätsbedenken. Dies soll zeitnah ausgeführt werden, um zu vermeiden
Verzögerungen im Fortschritt der ARBEIT.
Eine zeitgerechte Entwicklung und Fertigstellung des QA/QC-Programms des AUFTRAGNEHMERS ist erforderlich.
um Auswirkungen auf Bauarbeiten zu vermeiden.
Die Rolle der Prüfungsbehörden soll im QA/QC-Programm klar definiert werden.
Verfahren. Alle Zeugen- und Haltepunkte sind klar zu definieren, Inspektionen ordnungsgemäß
geplant und die Dokumentation von den zuständigen Inspektoren genehmigt.
DER AUFTRAGNEHMER wird eigene unabhängige Prüfer einsetzen und sich nicht darauf verlassen
DIE Drittfirmeninspektoren des KLIENTEN. DER AUFTRAGNEHMER hat angemessenes QA/QC-Personal bereitzustellen.
um Diskrepanzen zu identifizieren. Große Zahlen von SITE-Diskrepanzen und Mängellistenpunkten
Die von CLIENT aufgeworfene Frage ist ein Hinweis auf unzureichende QA/QC-Abdeckung des CONTRACTOR.
In such a case, it is up to the CLIENT to decide to exchange CONTRACTOR
Personal sofort mit mehr, KUNDE akzeptiert, qualifiziertes Personal.
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANNEHME N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
Entwickeln Sie eine Liste von Verfahrensanweisungen für alle kritischen Aktivitäten. Verfahrensanweisungen sollen
überprüft und in Qualitätskontrollverfahren für die SITE-Kontrolle entwickelt werden, mit
Input aus Ingenieurwesen und Bau.
DER AUFTRAGNEHMER hat zusammen mit seinem QA/QC-Plan seine Schulungsmethodik vorzulegen.
Überprüfung und Zustimmung des KUNDEN.
7.0
7.1
QUELLENINSPEKTION
ALLGEMEIN
DER AUFTRAGNEHMER wird eine Quelleninspektion für die gekauften Waren durchführen, die in die ...
das Design und die Konstruktion für das PROJEKT. Inspektionen sollen geplant werden,
ausgeführt und dokumentiert gemäß den Anforderungen von ANHANG N,
Die etablierten Inspektionsverfahren des UNTERNEHMERS und die folgende Koordination
Anforderungen.
7.2
KOORDINATION
DER AUFTRAGNEHMER wird wöchentliche Testprogramme vorbereiten, die dem KUNDEN zur Verfügung gestellt werden.
und DRITTE PRÜFUNGSAGENTUREN mit einer Mindestvorlaufzeit von zehn (10) Tagen
Benachrichtigung über ihre Anwesenheit bei wichtigen Ausrüstungsinspektionen und/oder -tests.
7.3
7.4
Röntgenaufnahme und ZfP-Arbeiten
Die Radiographie und die NDE-Arbeiten müssen in Übereinstimmung mit den Anforderungen durchgeführt werden.
von PROJEKTspezifikationen.
INSPEKTIONSRICHTLINIEN
Rev. A - Die Beobachtung der festgelegten Inspektionen und Tests wird bestimmt durch
VERTRAGNEHMER und vom KUNDEN akzeptiert. Es sind Vorkehrungen für eine Inspektion zu treffen.
Teilnahme des CLIENT und einer unabhängigen INSPEKTIONSAGENTUR DRITTER
direkt berichtend und verantwortlich an den CLIENT.
Jede Inspektion oder Prüfung eines Teils der Waren an jedem Ort, an dem sie sich befinden, oder
Die Vorbereitung, die gemäß den Spezifikationen erforderlich ist, liegt in der Verantwortung von
AUFTRAGNEHMER. Hinweis: Die Anforderungen an die Bauinspektion liegen in der Verantwortung von
die LIEFERANTEN und vom AUFTRAGNEHMER bestätigt (z.B. U-Stempelinspektion).
DER KUNDEN hat das Recht, zu allen angemessenen Zeiten während der Herstellung zu inspizieren.
Zeugenprüfung in den Räumlichkeiten der VENDOREN und SubVENDOREN, die Materialien und
Verarbeitung der Waren, soweit sie der Prüfung und Testung unterliegen, wie ...
im VERTRAG festgelegt. Eine solche Inspektion und/oder Prüfung entbindet nicht
VERTRAGSPARTNER von seinen Verpflichtungen aus dem VERTRAG.
DER KUNDE kann eine unabhängige Inspektionsbehörde ernennen, um dies durchzuführen.
Inspektion und Beobachtung von Tests.
DER AUFTRAGNEHMER hat den AUFTRAGGEBER mindestens zehn (10) Tage im Voraus zu benachrichtigen über die
Datum, der Ort, an dem ein Teil der Waren zur Prüfung bereit sein wird. Die Methode
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ANLAGE N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
Die Benachrichtigung ist zwischen dem CLIENT und dem CONTRACTOR zu vereinbaren. Sollte
Sollte eine Verschiebung notwendig werden, wird der AUFTRAGNEHMER schriftlich informieren.
Benachrichtigung darüber mindestens achtundvierzig (48) Stunden vor dem ursprünglich terminierten
DATE. DER KUNDE hat dem AUFTRAGNEHMER vierundvierzig (48) Stunden schriftliche Vorankündigung zu geben.
Absicht, an dem Test teilzunehmen oder um eine Verschiebung von nicht mehr als achtundvierzig Stunden zu bitten
(48) Stunden, falls erforderlich, vorausgesetzt, dass dies keine nachteiligen Auswirkungen auf die
Fertigung/Versand der Waren.
DER AUFTRAGNEHMER hat alle notwendigen Bereitstellungen sicherzustellen oder sicherzustellen, dass der LIEFERANT alle notwendigen Bereitstellungen bereitstellt.
Ausrüstung, Zugang, Arbeit und Instrumente und dergleichen, um die Durchführung von
solche Inspektionen und Tests.
Wenn der KUNDE einen Teil der Arbeit erneut inspizieren möchte, wird der AUFTRAGNEHMER bereitstellen
alle angemessene Unterstützung und Zugang.
Sollte ein Teil der inspizierten oder getesteten Waren nicht den Spezifikationen entsprechen
or sound engineering practice, CLIENT shall notify CONTRACTOR and
DER AUFTRAGNEHMER wird die Ursachen solcher Einwendungen beheben und entfernen und
Die Inspektion oder Prüfung muss wiederholt werden. Abgelehntes oder beanstandetes Material, Ausrüstung oder
Die Handwerkskunst entbindet den Auftragnehmer nicht von irgendeiner Verpflichtung gemäß der
VEREINBARUNG.
Rev. 1 - DER AUFTRAGNEHMER soll für die Überprüfung durch den KUNDEN die Inspektionsklasse bestimmen.
zu implementieren, durch die Nutzung, den Service, die Sicherheitskriterien und die Komplexität des
Ausrüstung.
Die Zufallsprüfung von Chargen oder Partien wird als mindestens 10 Prozent (10%) definiert.
Muster der Gesamtd Menge, die bei jeder Bestellung gekauft wurde, und nicht weniger als 10 Prozent
(10 %) der Massenelemente in Bezug auf die zugeordnete Inspektionsklasse.
Die angegebene Inspektion und Prüfung durch den CONTRACTOR entbindet nicht von der
VERKÄUFER des Artikels von seinen Verpflichtungen zu befreien, die Konformität mit dem Kauf sicherzustellen
Bestellung.
Rev. A - Der Umfang der Inspektion und Prüfung durch den AUFTRAGNEHMER, gemäß dem KUNDEN
Die akzeptierte Inspektionsklasse umfasst, ist jedoch nicht beschränkt auf:
−
−
−
Gesetzliche Anforderungen
Versicherungsanforderungen
PRÜFVERFAHREN DES KUNDEN
7.5
7.6
VORGESCHLAGENE INSPEKTIONSKLASSE
Die tatsächliche Inspektionsklasse, die einem bestimmten Gerät oder Typ zugewiesen ist
Das Schüttgut soll vom Auftragnehmer bestimmt, vom Auftraggeber geprüft und soll
berücksichtigen Sie das Qualitätssystem und die Qualitätshistorie des ANBIETERS, die
Ausrüstungsdesignreife und die Reife der Fertigungsprozesse, die
Typ, Verwendung und Eigenschaften der Ausrüstung.
INSPEKTIONSANFORDERUNGEN
Die Inspektionsanforderungen des Auftragnehmers für das PROJEKT ergeben sich aus
anwendbare Codes wie sie im BASISDESIGN DES AUFTRAGNEHMERS und ANHANG N verwendet werden.
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ANLAGE N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
DER AUFTRAGNEHMER stellt sicher, dass seine Inspektionsverfahren und -pläne den Anforderungen entsprechen
diese Anforderungen.
8.0
MECHANISCHE FERTIGSTELLUNG / VOR-INBETRIEBNAHME
Dieser Meilenstein wurde nicht erreicht, bis alle QC-Prüfungen abgeschlossen sind und
abgesegnet. Alle offenen Punkte müssen identifiziert werden und alle kritischen Aktivitäten (Offene Punkte
A- und B-Artikel) freigegeben.
DER AUFTRAGNEHMER wird Verfahren während der Entwurfsphase einführen, die planen und
Identifizieren Sie alle erforderlichen Systemtests und stellen Sie sicher, dass jede Aktivität formell überprüft wird von
unterzeichnete Dokumentation und/oder Zertifizierung.
Alle Systeme müssen vom VERTRAGNEHMER vollständig herausgearbeitet werden, bevor sie angeboten werden.
MECHANISCHE FERTIGSTELLUNG.
Wo der CLIENT wesentliche zusätzliche Punkte auf der Mängelliste identifiziert, wird die Zeit des CLIENT-Personals gemäß der Bestimmungen festgelegt.
dem AUFTRAGNEHMER zurück belastet werden und wenn dies nicht gelöst werden kann, wird der AUFTRAGNEHMER
einen genehmigten DRITTEN beauftragen, die verbleibenden Arbeiten auszuführen.
Die CLIENT-Unterzeichnung aller entsprechenden Dokumente muss erfolgen, bevor ein System ...
energetisiert für Tests.
Der Status aller Tests soll in einer Datenbank während des MECHANISCHEN gehalten werden.
FERTIGSTELLUNG und Inbetriebnahmeaktivitäten.
09.0 QA/QC-Überwachung durch Dritte
DER KLIENT kann einen DRITTEN BEAUFTRAGTEN einsetzen, um eine Entwurfsbewertung und Inspektion durchzuführen.
Überwachung und spezifische Beobachtung wichtiger QC-Aktivitäten, sowohl in den Arbeiten der VENDOREN
und auf der SEITE.
Rev. A - DER AUFTRAGNEHMER erhält Details über die DRITTE PARTEI und deren
Beteiligung, sobald die kritische Bewertungsübung abgeschlossen und akzeptiert ist.
DER AUFTRAGSNEHMER wird Kopien aller Bestellungen, Unterverträge und
verwandte SPEZIFIKATIONEN direkt an die DRITTEN PARTEI vor jeder Vorabinspektion
Treffen. DER AUFTRAGNEHMER wird auch den DRITTEN PARTEI kontinuierlich aktualisieren mit dem
neueste Überarbeitungen von Zeichnungen und Dokumenten, die mit einzelnen Bestellungen verbunden sind
im Verlauf des Lebenszyklus des Einkaufsauftrags. Jede Aktualisierung soll gekauft werden.
Spezifische Bestellung.
DER AUFTRAGNEHMER wird der DRITTEN PARTEI Kopien aller Baustellen zur Verfügung stellen
QA- und QC-Dokumente pflegen und regelmäßig mit allen Revisionen aktualisieren
im Laufe der ARBEIT.
Wo die Entwurfsbewertung beteiligt ist, hat der AUFTRAGNEHMER das DRITTE bereitzustellen.
PARTY mit einem Designbewertungspaket aller relevanten Zeichnungen und Verfahren.
Wo nachfolgende Änderungen erforderlich sind, hat der AUFTRAGNEHMER die Einzelheiten weiterzuleiten an
DRITTE PARTEI.
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ANHANG N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
Alle Kommunikationen von einer DRITTEN PARTIE an den AUFTRAGNEHMER werden über
KUNDE.
10.0 INGENIEURQUALITÄT
Die folgenden stellen die Mindestanforderungen für die Erreichung von Qualität im Ingenieurwesen dar.
work:
1.
Überprüfen Sie die grundlegende Technik, einschließlich der Grundlagen der Entwurfsingenieurwissenschaft.
Alle nach der Ausführung des VERTRAGES festgestellten Mängel sind
als Standard-Engineering-Entwicklung betrachtet.
2.
Review the scope that was used during Basic Design prepare studies,
Dokumente und Zeichnungen nach Bedarf aktualisieren und/oder neue Dokumente und Zeichnungen vorbereiten für
detaillierte Technik
3.
4.
Überprüfen Sie alle vorhandenen Umfragedaten und führen Sie zusätzliche Umfragen durch, wie
DER AUFTRAGNEHMER hält für notwendig.
DER AUFTRAGNEHMER wird Verfahren einrichten und umsetzen, um zu kontrollieren und
Überprüfen Sie das Design Engineering (einschließlich HSE-in-Design) und die Beschaffung
Phasen der ARBEIT, um sicherzustellen, dass alle ANFORDERUNGEN des VERTRAGS erfüllt werden.
met.
5.
6.
Design- und Ingenieurdokumente / Dokumentensätze sollen sein
streng diszipliniert geprüft und zwischen Disziplinen geprüft. Dokumentiert
Beweise sollen in der Akte aufbewahrt werden.
DER AUFTRAGNEHMER wird einen Plan für formale Mehrfach-Entwicklungen erstellen und umsetzen.
disziplinäre / multifunktionale Entwurfsüberprüfungen mit Beteiligung aller
relevante Interessengruppen (Modellüberprüfungen, HAZOPs, Baubarkeitsüberprüfungen)
usw.)
7.
8.
DER AUFTRAGNEHMER hat die Art und Weise zu dokumentieren, wie standortspezifische Codes und Standards
wird in Verbindung mit den Anforderungen des VERTRAGs analysiert und
INTERNE STANDARDS DES AUFTRAGNEHMERS, UM SICHERZUSTELLEN, DASS DIE ENGINEERING
Das Design wird den Anforderungen des VERTRAGS entsprechen, schlüssig und
Allgemein anerkannte Praktiken sowie regulatorische und behördliche Anforderungen.
DER AUFTRAGNEHMER hat zu dokumentieren, wie die DOKUMENTE des LIEFERANTEN sein werden.
überprüft auf Konsistenz mit dem technischen Design und auf Einhaltung
mit den geltenden Standards.
9.
DER AUFTRAGNEHMER hat das Niveau der Überprüfung und Genehmigung aller festzulegen
VEREINBARUNG Entwurf / Leistungsbeschreibung Dokumente.
10.
11.
12.
DIE Auftraggeberin sorgt dafür, dass die individuelle Verantwortung für jede
Das Niveau der Überprüfung und Genehmigung wird festgelegt und ausgeübt.
Rev. A - DER AUFTRAGNEHMER hat die identifizierte Ingenieur- und Entwurfsarbeit vorzulegen
Dokumente zur Überprüfung an den CLIENT.
Rev. A - DER AUFTRAGNEHMER stellt sicher, dass die Entwurfsdokumente, die von
UNTERNEHMER und LIEFERANTEN, die von CLIENT überprüft werden müssen
werden zuerst vom AUFTRAGNEHMER geprüft und genehmigt.
13.
14.
DER AUFTRAGNEHMER soll Verfahren zur Kontrolle von Designänderungen bereitstellen und
um sicherzustellen, dass das Verifikationsniveau dem ursprünglichen Design entspricht.
DER AUFTRAGNEHMER hat ein Register aller Konstruktionstechnik zu führen
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ANLAGE N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
15.
DER AUFTRAGNEHMER hat den Fluss der QA/QC-Dokumente zu dokumentieren.
verschiedene Interessenvertreter wie INTERNE FUNKTIONEN DES AUFTRAGNEHMERS, andere
AUFTRAGNEHMER und KUNDE.
angesprochen.
Auch die Ablage und der Abruf sollen sein
16.
17.
18.
19.
Die Dokumentenidentifikation soll eine revisionsnummer enthalten, die
nach jeder Änderung erhöht. Die Revisionsnummer muss enthalten sein in
das Masterregister zur Aufzeichnung der aktuellen Revision jedes Dokuments.
DER AUFTRAGNEHMER wird sicherstellen, dass die Benutzer der Dokumente Zugang zu dem haben
aktuellstes Hauptregister, um zu überprüfen, dass das betreffende Dokument aktuell ist und
neueste verfügbare Überarbeitung.
DER AUFTRAGNEHMER stellt sicher, dass alle Dokumente, für die DER AUFTRAGNEHMER
ist verantwortlich, kann als genehmigt erkannt werden oder anderweitig, und dies
ohne auf ein zweites Angebot verweisen zu müssen.
DER AUFTRAGNEHMER soll die Namen, Unterschriften und Initialen derjenigen veröffentlichen
verantwortlich für die Genehmigung von Dokumenten und muss den Umfang angeben
Befugnis jedes Unterzeichners.
20.
21.
22.
23.
24.
Dokumente, einschließlich Datendateien, müssen sicher und unbefugt aufbewahrt werden.
Zugriff verweigert.
Die Ausgabe von Computerberechnungen soll alternativ überprüft werden.
Berechnungsmethoden.
Die Integrität und der Status von Computermodellen, die auf elektronischen Medien gespeichert sind
soll geschützt und erhalten werden.
Ein Register für Designsoftware wird geführt. Designsoftware für
Technische Berechnungen müssen validiert und kontrolliert werden.
Rev. A - Bereiten Sie die detaillierten Ingenieurdokumente, Zeichnungen, Entwurf vor
und Einkaufsspezifikationen, die strikt übereinstimmen müssen mit der
Spezifikationen. Jede Abweichung zwischen dem DESIGN DES AUFTRAGNEHMERS und
Die Einkaufsspezifikationen und die technischen Spezifikationen erfordern eine Überprüfung
vom KLIENTEN.
25.
26.
Bereiten Sie projektbezogene Qualitätssicherung / Qualitätskontrolle vor.
Verfahren.
Beschaffen Sie relevante Daten und Informationen zu den bestehenden Einrichtungen
durch SITE-Besuche zur Entwicklung und Überprüfung von Zeichnungen und Schnittstellen
mit Details für alle Ingenieurdisziplinen.
27.
28.
29.
Durchführung von Gefährlichen Operationen ("HAZOP") Studien und Rohrleitungen und
Überprüfungen der Instrumentierungszeichnungen („P&ID“) im Heimatland des AUFTRAGNEHMERS
Büros oder andere mit dem KLIENTEN vereinbarte Standorte.
Bereiten Sie die erforderliche Ausrüstung, Linien- und Ventillisten vor. Stellen Sie monatlich regelmäßig zur Verfügung.
Liste der Aktualisierungen im gesamten PROJEKT, die Änderungen hervorheben von der
vorheriges Problem.
Überprüfung der Daten, Zeichnungen und anderer Informationen von LIEFERANTEN und UNTERNEHMEN
Dokumentation für alle Waren und Dienstleistungen, um die Konformität sicherzustellen mit der
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ANLAGE N
QUALITÄTSANFORDERUNGEN
31.
32.
Bereitstellung von Ingenieurdienstleistungen für Beschaffung und Bau, einschließlich
Unterstützung für SUBUNTERNEHMER und LIEFERANTEN bei der Auslegung
von Spezifikationen und Zeichnungen sowie Fehleranalyse.
Bereitstellung von Ingenieur- und Bauverbindungen vor Ort durch die Zuweisung
von wichtiger Ingenieurpersonal des Home Office zur BAUSTELLE während des Baus
und Inbetriebnahme für Prozess-, Bau-, Maschinenbau-, Elektro-, Telekommunikations-
Steuerungssysteme, Rohrleitungen und Pipelines arbeiten mindestens, um Verzögerungen zu vermeiden.
and to provide expedient feedback.
33.
Identifizieren Sie Systeme und Teilsysteme, die für Sicherheit, Zuverlässigkeit oder
Erforderliche externe Zertifizierung oder Genehmigung (z. B. Lloyd’s). Liste bereitstellen von
Codes, Standards und Verfahren, die verwendet werden.
34.
35.
36.
Ausbildung / Qualifikation für Schlüsselpersonen ansprechen
Kontrollieren Sie die Erstellung von Entwurfsbriefen und technischen Spezifikationen
Kontrolldokumente, einschließlich Antrag, Übertragung, Überprüfung, Genehmigung,
Überarbeitung und Verteilung
37.
38.
Überprüfung der Ergonomie des Designs
Steuern Sie die Schnittstellen zwischen Ingenieurdiziplinen, Auftragnehmern,
Systeme, Kontrolle von spezialisierten Subunternehmern.
39.
40.
41.
42.
Zugeständnisse und Abweichungen
Überprüfung des Gesamtdesigns durch erfahrenes Personal
Qualitative und quantitative Bewertung der Zuverlässigkeit
Bewertung von HSE-Bedrohungen durch HAZOP, quantifizierte Risikoanalyse
usw.
43.
44.
45.
Kontrolle und Validierung der Zertifizierung für Geräte in Gefährlichen Bereichen
Kontrolle des Inhalts, Status, der Speicherung und der Abruf des Engineering-Dossiers
Kontrolle der erforderlichen Dokumentation für die Zertifizierung / Genehmigung durch
Government departments or their agents.
46.
Design QA-Aktivitäten: Index der Aktivitäten für die QA-Gruppe, abgeleitet von
Anwendbare Verfahren identifiziert.
47.
48.
Formale Prüfung der Designkontrolle, Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen
Kosten-, Zeit-, Ressourcenblätter und Plan für Qualitätsaktivitäten, die mit dem Projekt verbunden sind.
Netzwerk.
11.0 ATTACHMENTS
1.
2.
Beispiel für einen Qualitätsmanagementplan-Umriss
Rev. A - Musterqualitätsformulare (Hinweis: Musterformulare angehängt)
Fügen Sie Standorte hinzu, an denen "Kundenfreigabe" angezeigt wird.
DER AUFTRAGNEHMER wird für seine eigenen Formulare die Worte verwenden
“Client Acceptance” where “Client Approval” is usually
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ANHANG 001
MUSTERQUALITÄTSMANAGEMENTPLANÜBERBLICK
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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BEISPIEL INHALT
1.0
2.0
3.0
ZWECK
SCOPE
IMPLEMENTIERUNG UND KONTROLLE DES QUALITÄTSMANAGEMENTS
PROGRAMM
4.0
QUALITÄTSKONTROLLE UND ZERSTÖRUNGSFRIEDE PRÜFUNG
PERSONNEL
5.0
6.0
7.0
8.0
REFERENCES
INSPEKTION- UND TESTPLÄNE
KOORDINATION DER REGULIERUNGSBEHÖRDE
VERFAHREN ZUR QUALITÄTSSICHERUNG VON MATERIALIEN –
EMPFANG, INSPEKTION, MATERIALLAGERUNG UND
ERHALTUNGSPFLEGE
9.0
VERFAHREN FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG VON BAUMAßNAHMEN – BÖDEN
BAUSTELLENVORBEREITUNG, AUSHUB, FÜLLEN UND VERFLUCHEN
10.0 VERFAHREN ZUR QUALITÄTSSICHERUNG VON BAUARBEITEN, PFAHLEN,
GRUNDLAGE UND BELAG BETON UND VERFUGEN
11.0 VERFAHREN FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG VON STRUKTURALSTAHL
Erektion
12.0 VERFAHREN FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG BEI DER INSTALLATION VON
STATIONARY PROCESS EQUIPMENT
13.0 VERFAHREN FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG BEI DER INSTALLATION VON
DREHENDE MASCHINEN UND ANTRIEBE
14.0 VERFAHREN ZUR QUALITÄTSSICHERUNG FÜR ROHRLEITUNGSSYSTEME
INSTALLATION
15.0 VERFAHREN FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG VON FELD SCHWEISSARBEITEN
Zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP)
Anhang N Qualität Rev B 15. Dez. 10
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16.0 VERFAHREN FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG VON ELEKTRISCHEN UND
INSTALLATION VON INSTRUMENTIERUNGS-/STEUERUNGSKOMPONENTEN
17.0 VERFAHENSWEISE FÜR DIE QUALITÄTSSICHERUNG DES ANSTREICHS
ISOLIERUNG, FEUERSCHUTZ UND FEUERFESTE
18.0 Verfahren zur Qualitätssicherung der Kalibrierung von
TESTAUSRÜSTUNG
19.0 VERFAHREN ZUR QUALITÄTSSICHERUNG FÜR
BAUEN/ARCHITEKTONISCHE BAUWEISE
20.0 VERFAHREN ZUR QUALITÄTSSICHERUNG DES SYSTEMÜBERGABES
PROZESS
21.0 NON-CONFORMANCE AND CORRECTIVE ACTION (NCR)
ANHANG 1
HANDRUM ZUR QUALITÄTSKONTROLLE BEI DER BAUARBEIT
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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ANHANG 002
BEISPIELQUALITÄTSFORMULARE
Anlage N Qualität Rev B 15. Dez. 10
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MUSTER 001 A
FREIGABE ZUM BETONIEREN
Anlage Nr.:
Item No.:
Zeichnung:
Concrete Type:
Inspektion abgeschlossen:
Checked By
Auftragnehmer:
CLIENT:
Dieser Guss ist für die Verlegung von Beton freigegeben.
QC Inspektor:
Date:
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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MUSTER 001 B
FELDQUALITÄTSKONTROLLPROGRAMM
INSTALLATIONS-CHECKLISTE - BETONGUSS ZULASSUNG
DATUM VON
INSPEKTION:
AUSRÜSTUNG
Nr.:
ARBEIT
No.:
UNIT:
ZEICHNEN
G:
Für die Vermietung:
FÜR FREIGABE
INSPEKTOR (ANFANG &
DATE)
Area:
ZIVIL:
E & I:
Koordinaten:
MECHANISCH:
ANMERKUNGEN
POSTEN
KONSTRUKTION
AN
QUALITÄT
KONTROLLE
FORMARBEIT:
Abmessungen
Höhen
Fase
Sauber
BEWEHRUNGSTAHL:
Freigaben
Abstand von Stahl
Bar Size
Ordentliches Lap
Sicher
Sauber
EINBETTETE ELEMENTE:
Ankerbolzen, Winkel, Profile usw.
(strukturell)
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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Rohrhülsen/Fittings (Rohrleitung)
Leitung/Erde (elektrisch)
CONCRETE PLACEMENT:
Sachgemäße Handhabung
Vibration
Fertig
Zuschläge
Q.C. DATA:
Geschätzte Menge (in Kubik)
Yards)
Entwurfsfestigkeit
(psi)
Prüfzylinder
Erforderlich
Protokoll Nr. des Tests
Zylinder
Rückgang
TEST:
Atmospheric Temp
(°F)
Erforderlich
Zoll
Beton Temperatur
(°F)
Aktuell
Zoll
Zeit von der Chargierung bis
Placing (Mins.)
Wetter
Wasser hinzugefügt bei
Baustelle (gal.)
Batch-Ticket
Nein.
Bedingungen
UNTERSUCHT
VON:
BAU
DA
TE
QUALITÄT
KONTROLLE
DA
TE
Anlage N Qualität Rev B 15. Dez. 10
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MUSTER 002
FELDQUALITÄTSKONTROLLPROGRAMM
MECHANISCHE AUSRICHTUNGS-CHECKLISTE
PROJECT No.:
DESCRIPTION
UNIT:
EQUIPMENT
Nr.:
SERIAL No.:
SAT nicht verfügbar
ANMERKUNGEN
AUSSTATTUNGSSET, NIVEAU-SPIEGELT UND VERGÜTET
ROHRLEITUNGSSYSTEM INSTALLIERT & ÜBERPRÜFT
AUSSTATTUNG AUF „WEICHE FÜSSE“ ÜBERPRÜFT
AUSRÜSTUNG AUSGERICHTET MIT ROHREN
GETRENNT
ROHRE ANSCHLIEßEN & SPANNUNG ÜBERPRÜFEN
LETZTE AUSRICHTUNG MIT ANSCHLUSS DER ROHRLEITUNG
FAHRERDREHUNG ÜBERPRÜFT
FAHRZEUGEINFAHRT ABGESCHLOSSEN (1/2 STUNDE)
SCHMIERUNG ABGESCHLOSSEN
KUPPLUNG GEMACHT
KUPPLUNGS-SCHUTZ INSTALLIERT
ERWÜNSCHTE ANPASSUNG
ROHRLEITUNG
DISCONNECTED
ROHRLEITUNG
VERBUNDEN
(MIT KORREKTUREN)
DRIVER
GETRIEBEN
HUB
FAHRER
HUB
GETRIEBEN
HUB
FAHRER
HUB
ANGETRIEBEN
HUB
HUB
KORREKTUREN
FÜR HALTERUNG
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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INCLUDED:
SAG
ZUM BETRIEB
TEMP:
FAHREN
R
GEBRACHT
MECH SUPT
DATE
DATE
Feldingenieur
CLIENT
DATE
DATE
QUALITÄTSKONTROLLE
DISTRIBUTION:
PROJEKTDATEI
UNTERAUFTRAGNEHMER
COST
KONST. / STANDORT
MANAGER
QUALITÄT
KONTROLLE
Feldingenieur
MECH / ROHR SUPT.
KLIENT
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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BEISPIEL 003
INSPEKTION UND TESTPLAN
ROHRLEITUNG
Auftragsnummer
Title:
Dwg/Rev Nr.
Code:
Date:
QC Inspector:
CLIENT Approval:
AI Approval:
Inspektor.
AUFTRAGNEHMER
Sign Date
Insp.
KUNDE
Insp.
Degree
Al
Inspektion erforderlich
Grad
Grad
Schild
Date
Zeichen
Date
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Zeichnungen "Genehmigt für den Bau"
Warenprüfberichte verifiziert (MTRs)
Materialprüfung
Vorgefertigte Dokumentation Überprüft
Spool & Line Identification
Schweißerqualifikationen überprüft
Schweißverfahren überprüft
Prüfung und Kontrolle von Schweißzusatzstoffen
Prüfen Sie die Schweißpassung
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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SAMPLE 003
INSPEKTION UND TESTPLAN
Rohre
Job No.
Title:
Dwg/Rev No.
Code:
Date:
QC Inspector:
CLIENT Approval:
AI Approval:
Insp.
CONTRACTOR
Sign Date
Insp.
CLIENT
Insp.
Grad
Al
Überprüfung erforderlich
Grad
Grad
Zeichen
Date
Sign
Date
10 Vorwärmsteuerung
.
11 Schweißfortschritt überwachen
.
12 Stellen Sie sicher, dass alle Schweißnähte identifiziert sind
.
13 Visuelle Prüfung aller Schweißnähte
.
14 Radiographie (RT) abgeschlossen vor PWHT
.
15 Ultraschallprüfungen (UT) abgeschlossen vor PWHT
.
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
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MUSTER 003
PRÜF- UND INSPEKTIONSPLAN
ROHRLEITUNG
Job No.
Title:
Dwg/Rev No.
Code:
Date:
QC-Inspektor:
CLIENT Approval:
AI Approval:
Insp.
Auftragnehmer
Sign Date
Insp.
CLIENT
Insp.
Grad
Al
Inspektion erforderlich
Grad
Grad
Zeichen
Date
Zeichen
Datum
16 Nachbehandlung der Schweißnähte abgeschlossen (PWHT)
.
17 Radiographie (RT) abgeschlossen nach PWHT
.
18 Ultraschallprüfungen nach PWHT abgeschlossen
.
19 magnetische Partikel abgeschlossen (MPI)
.
20 Flüssigkeitsdurchdringungsprüfungen abgeschlossen (LPI)
.
21 Finale QC-Prüfung & Systemabschluss
.
Anlage N Qualität Rev B 15. Dez. 10
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BEISPIEL 003
INSPEKTION UND TESTPLAN
ROHRLEITUNG
Job No.
Title:
Dwg/Rev Nr.
Code:
Date:
QC Inspector:
CLIENT Approval:
AI Approval:
Inspektor
AUFTRAGNEHMER
Sign Date
Insp.
CLIENT
Insp.
Grad
Al
Inspektion erforderlich
Grad
Grad
Schild
Date
Schild
Date
22 Freigabe für hydrostatische/pneumatische Prüfungen
.
23 Hydrostatischer Testverfahren / Testabschluss
.
24 Pneumatisches Prüfverfahren / Abschluss der Prüfung
.
25 Urlaubs-Test (Jeeptest) abgeschlossen
.
26 Repad pneumatisch getestet
.
27 Service-Test abgeschlossen
.
Anhang N Qualität Rev B 15. Dez. 10
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MUSTER 003
INSPEKTION UND TESTPLAN
PIPING
Job Nr.
Title:
Dwg/Rev Nr.
Code:
Date:
QC Inspector:
CLIENT Approval:
AI Approval:
Insp.
AUFTRAGNEHMER
Sign Date
Insp.
KUNDE
Insp.
Grad
Al
Inspektion erforderlich
Grad
Grad
Schild
Datum
Zeichen
Datum
28 Endgültige QC-Akzeptanz & Freigabe
.
29 Umsatzpaket abgeschlossen
.
Anlage N Qualität rev B 15. Dez. 10
Seite 30 von 33
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MUSTER 004
INSPEKTION UND TESTPLAN
ELEKTRISCH
Job No.
Title:
Dwg/Rev No.
Code:
Date:
Datum
QC Inspektor:
CLIENT Approval:
Date:
Insp.
Grad
CONTRACTOR
Insp.
Grad
KUNDE
Unterzeichnen
Inspektion erforderlich
Zeichen
Date
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Zeichnungen Ausgegeben „Genehmigt für den Bau“
Prüf- und Testplan ausgegeben
Material und Komponenten verifiziert (CSA)
Feldänderungen und -änderungen
Schweißerqualifikationen überprüft
Bereichsklassifizierungszeichnung
Megger vor der Installation überprüfen
Megger nach der Installation überprüfen
Verify Hy-potting of High Voltage Cables
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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MUSTER 004
INSPEKTION UND TESTPLAN
ELEKTRISCH
Job No.
Title:
Dwg/Rev No.
Code:
Date:
Date
QC Inspector:
KUNDEN genehmigung:
Date:
Insp.
Grad
CONTRACTOR
Insp.
Degree
CLIENT
Zeichen
Inspektion erforderlich
Unterzeichnen
Date
10 Temporäre Strominstallation
.
11 Überprüfung der Installation von Kabelkanälen und Kabeltrassen
.
12 Check Motor Run Ins
.
13 Bohren und Gewindeschneiden von CSA-Ausrüstung
.
14 Erdungssysteme überprüfen
.
15 Überprüfen Sie die Lagerung und Handhabung von Geräten
.
16 Bolzen Drehmoment abgeschlossen
.
Anhang N Qualität rev B 15. Dez. 10
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BEISPIEL 004
INSPEKTION UND TESTPLAN
ELEKTRISCH
Job No.
Title:
Dwg/Rev Nr.
Code:
Date:
Datum
QC Inspector:
CLIENT Approval:
Date:
Insp.
Diplom
CONTRACTOR
Insp.
Grad
CLIENT
Schild
Inspektion erforderlich
Zeichen
Date
17 Endprüfung und Systemabschluss
.
18 Endgültige QC-Abnahme und Freigabe
.
Annex N Quality rev B 15 Dec. 10
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