SICLIMAT X

Gebäudeautomation

pccTEC - Bedienungsanleitung
Ausgabe Februar 2003 Version 3.2
SICLIMAT X
Gebäudeautomation - offen für alles

pccTEC
Bedienungsanleitung

Ausgabe Februar 2003 Version 3.2

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 Register

1 Allgemein

2 pccTEC

3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)

4 Projektierung

5 Bausteine

6 NOBI’s

7 Anhang

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2 I

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved
II Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03
© Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 Inhalt

Allgemein 1
1.1 Übersicht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
1.2 Bustopologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
1.2.1 BLN - Profibus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5
1.2.2 FLN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5
1.3 Projektierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
1.3.1 TEC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
1.3.2 PRU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
1.3.3 X-OS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
1.4 Kommunikation zu TEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6

pccTEC-Dateien 2
2.1 Prozess pccTEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3
2.2 Normalbetrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.3 Störverhalten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.3.1 Kommunikationsstörung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.3.2 Stromausfall der OS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.4 Anlauf/Wiederanlauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
2.5 Datensicherung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
2.6 Generierung/Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
2.7 Konfigurationsfile [Link]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7
2.8 Wartung/Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7
2.9 Kommunikationsdiagramm pccTEC / PRU2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Kommunikationsprozessor CP5412 (A2) 3

3.1 Hardware-Konfiguration und Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
3.1.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5
3.2 5412 (A2)-Treiber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
3.2.1 Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
3.2.2 CP5412 (A2)-Treiber-Tests. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
3.2.3 Deinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2 III

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Inhalt

Projektierung 4
4.1 Projektierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
4.1.1 Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
4.1.2 Hardware-Topologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
4.1.3 Datenimportliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
4.2 TEC DLI-Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
4.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
4.2.2 Programm und Hilfsdateien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
4.2.3 Aufruf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
4.2.4 Die Vorlagedateien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6
4.2.5 tecdli - Programmablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7
4.2.6 Von tecdli erzeugte Dateien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8
4.2.7 Fehlerbehandlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13
4.3 FMS-Projektierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16

Bausteine 5
5.1 EM Bausteine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3
5.1.1 "TEC-PRU"-Typical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3
5.1.2 "TEC-RAUM"- Typical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4
5.1.3 "TEC-BASIS"-Typical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6
5.1.4 "TEC-Ventil"- Baustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7
5.1.5 "TEC-Klappe"- Baustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8

NOBI’s 6
6.1 PRU2-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3
6.2 FLN-TEC-Basisblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
6.3 FLN-TEC-Ventilblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6
6.4 FLN-TEC-Klappenblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8
6.5 Raumblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10

Anhang 7
7.1 Begriffe/Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3

IV Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 1 Allgemein

1 Allgemein

Inhaltsverzeichnis

1.1 Übersicht .................................................................................................. 1-3

1.2 Bustopologie ............................................................................................ 1-4

1.2.1 BLN - Profibus ......................................................................................... 1-5

1.2.2 FLN.......................................................................................................... 1-5

1.3 Projektierung............................................................................................ 1-6

1.3.1 TEC ......................................................................................................... 1-6

1.3.2 PRU ........................................................................................................ 1-6
1.3.3 X-OS ....................................................................................................... 1-6

1.4 Kommunikation zu TEC .......................................................................... 1-6

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 1-1
1 Allgemein

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

1-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 1 Allgemein
1.1 Übersicht

1.1 Übersicht
Terminal Equipment Controller TEC sind Einzelraumregler mit Kommunikation für HLK Anlagen.
Sie sorgen bedarfabhängig für individuellen thermischen Komfort der Gebäudebenutzer in öffent-
lichen Gebäuden, Schulhäusern, Hotels usw.
Das Sortiment TEC beinhaltet 3 in der Leistungsfähigkeit gestaffelte Controller (RRCE91.1,
RCE92.1 und RCE93.1) Raumbediengeräte mit den Funktionen

• Erfassen der Raumtemperatur

• Sollwertanpassung (optional)
• Präsentstaste (optional)
• Schiebeschalter für Ventilatorstufen (optional)
• Präsentsdedektor (optional)
• Anschlussbuchse für das Service und Inbetriebnahme-Tool TECIS

Für den TEC-Regler wird ein Set von fertigen Applikationen für die Raumautomation geliefert. Es
werden Standard Anwendungen für folgende Bereiche angeboten:

• VVS- und KVS Anlagen, Luftqualitätsreglungen

• Kühl-/ Heizdecken und Heizkörper
• Ventilatorkonvektoren, Induktionsgeräte

TEC-Regler werden voll betriebsbereit mit der geladenen Applikation geliefert. Bei der Inbetrieb-
nahme muss den TEC-Reglern deshalb lediglich noch die Adresse zur Buskommunikation zuge-
wiesen werden. Eine Applikation kann jederzeit durch eine projektspezifische Applikation über-
schrieben werden.

Neben der Anbindung an SICLIMAT ist der TEC-Regler mit den Systemen Visonik und Unigyr
verfügbar.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 1-3
1 Allgemein
1.2 Bustopologie

1.2 Bustopologie

X T E 0 1 1 2 A
Bild 1.1

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

1-4 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 1 Allgemein
1.2 Bustopologie

1.2.1 BLN - Profibus

Der Building Level Network (BLN) wird über eine CP5412A2 an der X-OS angebunden. Es ist
maximal 1 BLN möglich. Am BLN können bis zu 28 PRU2 als TEC Anschaltung betrieben werden.
Der BLN wird in den technischen Unterlagen als 4-Draht Bus ausgeführt. Die CP5412A2 wird als
2-Draht Bus betrieben. Hinweise zur Verdrahtung des BLN auf die CP4512 sind der folgenden
Grafik zu entnehmen.

X T E 0 1 2 0 A

Bild 1.2 Ankopplung TEC/PRU-Linien über LWL an SICLIMAT

1.2.2 FLN
Informationen zu FLN in den Fachblättern 8026(FLN) und 8923(Repeater).

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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1 Allgemein
1.3 Projektierung

1.3 Projektierung

1.3.1 TEC
Die TEC-Regler werden mit fertigen Applikationen geliefert. Notwendige Projektierungen werden
mit dem Tool Tecis durchgeführt. Bei Verwendung der TEC-Regler im SICLIMAT System kann die
Funktion dezentrale Peripherie nicht verwendet werden.

1.3.2 PRU
Die PRU wird als TEC Anschaltung projektierungslos eingesetzt. Es können maximal 60 Einzel-
räume aufgeschaltet werden. Pro Raum kommt 1 TEC-Regler zum Einsatz. Die Funktionen
Großraum und Raumgruppen sind mit dem projektierungslosen PRU nicht realisierbar. Es können
mit dem Tool Unigyr Design weitergehende Projektierungen der PRU vorgenommen werden. Von
der X OS werden einzig die Objekttypen Raumblock, TEC Block, Klappenblock und Ventilblock
erkannt. Weitere Objekte dürfen nicht projektiert werden. Aus der PRU Projektierung entstehen die
zum X-Import benötigten Files.

1.3.3 X-OS
Die X-OS wird über Daten Listen Import (DLI) projektiert. Nach dem importieren der Datenfiles
entsteht ein automatischer Bedienbaum mit NOBIS. Die nachfolgende Abbildung zeigt den beim
Import entstehenden Bedienbaum. Alle Informationen können darüber hinaus in freien Grafiken
eingebunden werden.

S 5 C P U

P R U O b je k t

E b e n e 1 E b e n e 2 E b e n e 3

R a u m R a u m R a u m

T E C T E C T E C
X T E 0 1 3 0 A

K la p p e V e n til K la p p e V e n til K la p p e V e n til

Bild 1.3

1.4 Kommunikation zu TEC

Die PRU hält ein komplettes Abbild über alle Datenpunkte ihrer unterlagerten TEC-Regler. Von der
X-OS werden alle aktuell benötigten Daten zyklisch gepollt. Daten die in Archiven benötigt werden,
werden in eine Liste eingetragen, die ständig gepollt wird. Damit entsteht eine hohe Systemlast.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

1-6 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 2 PccTEC

2 PccTEC

Inhaltsverzeichnis

2.1 Prozess pccTEC....................................................................................... 2-3

2.2 Normalbetrieb .......................................................................................... 2-5

2.3 Störverhalten............................................................................................ 2-5

2.3.1 Kommunikationsstörung.......................................................................... 2-5

2.3.2 Stromausfall der OS ................................................................................ 2-5

2.4 Anlauf/Wiederanlauf ................................................................................ 2-6

2.5 Datensicherung........................................................................................ 2-6

2.6 Generierung/Installation.......................................................................... 2-6

2.7 Konfigurationsfile [Link] ................................................................. 2-7

2.8 Wartung/Diagnose ................................................................................... 2-7

2.9 Kommunikationsdiagramm pccTEC / PRU2 ......................................... 2-8

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 2-1
2 PccTEC

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

2-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 2 PccTEC
2.1 Prozess pccTEC

2.1 Prozess pccTEC

Über den Prozess pccTEC werden die TEC-Regler von Landis&Staefa an SICLIMAT X angebun-
den. Hierzu können bis zu 60 TEC Regler an eine PRU2 angeschlossen werden. Der Prozess
pccTEC kommuniziert über den Profibus mittels FMS-Programmierschnittstelle (PROFIBUS FMS
EN50170) ausschließlich mit der PRU2.
Es können bis zu 28 PRU2’s an einen pccTEC angeschlossen werden.

Die Parameter werden über einen Index gelesen bzw. geschrieben und müssen jeweils vom
pccTEC angefordert werden.

Es ist die Klein- / Großraumlösung (Kleinraum bedeutet 1 TEC pro Raum, Großraum bedeutet bis
zu 10 TEC’s pro Raum) realisiert.
Für die Kleinraumlösung wurde von der PRU2 eine Standardkonfigurierung (60 Räume mit je
einem TEC) zur Verfügung gestellt.
Auf der SICLIMAT-X Seite wird nicht zwischen der Standardkonfigurierung und einer projektspe-
zifischen Konfigurierung unterschieden.

Intern kommuniziert der pccTEC über den FCC mit dem Manager PIM.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 2-3
2 PccTEC
2.1 Prozess pccTEC

Bild 2.1

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

2-4 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 2 PccTEC
2.2 Normalbetrieb

2.2 Normalbetrieb
Außer dem aktiven Verbindungsaufbau und einem anschließenden Identify-Request verhält sich
die PRU2 passiv. Dies bedeutet, dass von der PRU2 keine Datentelegramme gesendet werden
ohne Anforderung seitens des pccTEC’s. Wertänderungen können nur durch Pollen der Parameter
und einem Vergleich mit dem Abbild erkannt werden.
Die Datenwerte werden mit dem aktuellen Zeitstempel versehen, in einem Buffer (Abbild) gespei-
chert und an den PIM übergeben. Danach werden (nach einem PIM-Auftrag) nur noch Wertände-
rungen bzw. der Abschluss des Auftrages an den PIM weitergeleitet.

Parameter bei denen das Flag ’ZwangsCOS’ (z.B.: AnzSammelstörFehler im PRU2-Objekt)

gesetzt ist, werden zyklisch gepollt.

2.3 Störverhalten

2.3.1 Kommunikationsstörung
Eine Kommunikationsstörung liegt dann vor, wenn ein Sendeauftrag nach mehrmaliger Wiederho-
lung vom Kommunikationspartner nicht positiv quittiert wird. Die Anzahl der Wiederholungen ist im
Konfigurationsfile [Link] parametrierbar (Parameter MAX_TRIES_TO_SEND).

Erhält der Absender eine negative Quittung oder eine Fehlermeldung, wird das Telegramm nach
"MAX_TRIES_TO_SEND" Versuchen verworfen, der Sendepuffer gelöscht und eine Meldung
’Kein_Lebenszeichen’ an den PIM übergeben.

Bei geringem Datenverkehr werden mit der PRU2 zyklisch Lebenszeichentelegramme ausge-
tauscht.
Hinter dem Lebenszeichentelegramm verbirgt sich eine Leseanforderung die an die PRU2 gesen-
det wird.
Existieren Parameter mit der Kennung ZwangsCOS (z.B.: AnzSammelstörFehler im PRU2-Ob-
jekt), so werden diese zyklisch gepollt.
Sind Sammelstörfehler vorhanden, werden die Parameter Fehl&Zust der entsprechenden TEC-
Basisblöcke gelesen. Damit können Kommunikationsstörungen zwischen PRU2 / TEC erkannt
werden.

2.3.2 Stromausfall der OS

Die zum SICLIMAT X System gehörenden OS’en sind mit einer USV (Unterbrechungsfreien
Stromversorgung) ausgestattet. Bei einem Stromausfall sorgt diese Anlage für die nötige Netz-
spannung. Weiterhin wird das Unix-Signal SIGPWR an die laufenden Prozesse gesendet, damit
diese ihre Daten auf ein UNIX File retten und sich anschließend kontrolliert beenden.

Bei einem Wiederanlauf liest sich das Programm pccTEC die geretteten Daten wieder ein.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 2-5
2 PccTEC
2.4 Anlauf/Wiederanlauf

2.4 Anlauf/Wiederanlauf
Anlauf Beim Neustart des Programms pccTEC wird die vom EPT erzeugte Parame-
trierungstabelle (File EPT_CONFIG) eingelesen. Sie enthält alle Objekt- und
Parameterbeschreibungen die für den Betrieb benötigt werden.

Im Online-Betrieb wird bei Änderung eine Neue Parametrierungstabelle einge-

lesen. Dies wird über einen Auftrag vom PIM angestoßen.

Aus dem EPT_CONFIG File ist erkennbar, welche Parameter ohne einen
Anstoß vom PIM gepollt werden müssen (Kennung ZwangsCOS im ParFlag
gesetzt).

Nach dem Anlauf wird im TEC-Basisblock der Parameter "Freigb" in der PRU2
auf "1 = ja" gesetzt.

Wiederanlauf Beim kontrollierten Beenden des pccTEC’s werden Sicherungsdateien ange-

legt, die bei einem Wiederanlauf eingelesen werden.

2.5 Datensicherung
Bei einem Stromausfall der OS rettet der pccTEC seine internen Verwaltungsdateien. Dazu
gehören die Einträge aus den Parametrierungstabellen, das Prozessabbild aller Parameter und
die noch offenen FCC-Aufträge.

2.6 Generierung/Installation
Die Generierung / Installation entspricht der SICLIMAT X Vorgehensweise.

Das ausführbare Programm ($SICX_BIN/pccTEC) und die benötigte Konfigurationsdatei

( $SICX_CONFIG/[Link] ) sind in einer hierarchisch gegliederten Directorystruktur abgelegt.

Für den Betrieb des pccTEC’s ist es notwendig die Lizenz des "Activation Keys" zu
installieren.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

2-6 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 2 PccTEC
2.7 Konfigurationsfile [Link]

2.7 Konfigurationsfile [Link]

Das Konfigurationsfile [Link] im Verzeichnis $SICX_CONFIG enthält folgende Parameter:

MAX_TRIES_TO_SEND (Anzahl der Sendeversuche)

Ist der Auftrag nach der Anzahl der Sendeversuche nicht abgeschlossen, so wird die Verbin-
dung abgebaut und als gestört gekennzeichnet. Danach wird ein erneuter Verbindungsab-
bau zyklisch abgesetzt.

POLLING_ZYKLUS (Zykluszeit in Sekunden)

Mit dieser Zykluszeit werden zyklische Leseaufträge abgesetzt (z.B.: wenn DCOS-Bit ge-
setzt ist).

2.8 Wartung/Diagnose
Für Wartungszwecke der OS kann das Programm durch ein simuliertes Stromausfallkommando
(Signal SIGPWR) kontrolliert beendet werden. Die OS kann danach ausgeschaltet, gewartet und
wieder eingeschaltet werden.

Für Diagnosezwecke ist das Programm mit Debug-Funktionen ausgestattet.

Zusätzlich ist es möglich einen Trace der FMS-Schnittstelle (Funktionalität von FMS) bzw. der
FCC-Schnittstelle (Funktionalität von FCC) einzuschalten.

Zusätzlich gibt es über das Signal SIGUSR1 bzw. SIGHUP die Möglichkeit Informationen des
pccTEC’s im Directory $SICX_TMP in folgenden Dateien abzulegen:

• TECImage akt. Abbild aller Parameter

• TECObj Liste aller Objekte
• TECOrders Liste der einmaligen und zyklischen Aufträge
• TECProto Liste der Protokollparameter (incl. Status)
• TECPRU2s PRU2-Status (Verbindung aufgebaut / nicht aufgebaut)

Die Dateien können mittels Editor z.B.: vi gelesen werden. Änderungen mittels Editor haben
keinerlei Auswirkungen, da diese Dateien vom pccTEC nicht gelesen werden.

Weitere Informationen (wichtige Programmabläufe und Fehlerinformationen) werden in der Logda-

tei ([Link] im Verzeichnis $SICXDIR) abgelegt.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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2 PccTEC
2.9 Kommunikationsdiagramm pccTEC / PRU2

2.9 Kommunikationsdiagramm pccTEC / PRU2

Bei der externen Kommunikation zwischen PCCTEC und PRU2 steht eine FMS-Library mit
FMS-Funktionen zur Verfügung. Die FMS-Library wird zum Anwenderprogramm gebunden.

Das folgende Bild zeigt die Telegramme für den Datenaustausch mit der PRU2.

Bild 2.2

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

2-8 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)

3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)

Inhaltsverzeichnis

3.1 Hardware-Konfiguration und Installation .............................................. 3-3

3.1.1 Technische Daten ................................................................................... 3-5

3.2 5412 (A2)-Treiber ..................................................................................... 3-7

3.2.1 Installation ............................................................................................... 3-7

3.2.2 CP5412 (A2)-Treiber-Tests ................................................................... 3-11
3.2.3 Deinstallation......................................................................................... 3-13

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2001 All Rights Reserved 3-1
3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

3-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.1 Hardware-Konfiguration und Installation

3.1 Hardware-Konfiguration und Installation

Hardware- Der CP 5412 (A2) ist eine Steckkarte für IBM-AT-kompatible PC/PG
voraussetzungen und benötigt für den Betrieb einen 16-Bit-breiten ISA-Slot.

Bitte beachten Sie beim Einbau der Baugruppe die

Massnahmen gegen elektrostatische Aufladung (EGB).

Das Öffnen des PC/PG sowie das Stecken und Ziehen der
Bau-gruppe ist nur im spannungslosen Zustand erlaubt.

Konfigurations- Über das Konfigurationsregister werden sämtliche, für den Betrieb der
register Baugruppe benötigten Werte, über die Software auf den CP geladen.
Das Konfigurationsregister belegt vier Adressen im Ein-/Ausgabebe-
reich (auch E/A-Bereich genannt) des PC. Die 4 Adressen, die belegt
werden, werden über den DIL-Schalter eingestellt. Die Lage des DIL-
Schalters auf der Baugruppe ist Bild 5.1 zu entnehmen.

Lageplan des Das nachfolgende Bild zeigt den CP 5412 (A2) mit der Lage der Brüc-
CP 5412 (A2) ken zur Einstellung des E/A-Bereichs.

Bild 3.1 Lageplan des CP 5412 (A2)

Die im Bild 3.1 dargestellte Stiftleiste ist für den Test vorge-
sehen und darf auf keinen Fall bestückt werden.

Einstellung des Bild 3.2 zeigt den DIL-Schalter auf der Baugruppe CP 5412 (A2).
DIL-Schalters Standardeinstellung des DIL-Schalters ist "0000“.

Bild 3.2 Schalterstellung

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.1 Hardware-Konfiguration und Installation

Auswahl des Die folgende Tabelle zeigt die Zuordnung zwischen Schalterstellung
E/A-Bereichs und dem angewählten E/A-Bereich:

Schalterstellung E/A-Bereich
1234 (hex.)
0000 240H - 243H (Standard)

0001 244H - 247H

0010 248H - 24BH

0011 24CH - 24FH

0100 280H - 283H

0101 284H - 287H

0110 288H - 28BH

0111 28CH - 28FH

1000 300H - 303H

1001 304H - 307H

1010 308H - 30BH

1011 30CH - 30FH

1100 390H - 393H

1101 394H - 397H

1110 398H - 39BH

1111 39CH - 39FH

Der angewählte E/A-Bereich darf von keiner anderen Steck-

karte belegt sein!

Weitere Für den Betrieb mit der entsprechenden Software wird ein freier Spei-
Voraussetzungen cherbereich von 16 KByte (oder 64 KByte) benötigt.

Der CP 5412 (A2) belegt einen der folgenden Interrupts:

mögliche 5 10 11 12 15
Interrupt-Nummern

Diese Einstellungen erfolgen erst bei der Installation der entsprechen-

den Software.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

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 3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.1 Hardware-Konfiguration und Installation

3.1.1 Technische Daten

Schaltungsaufbau • Mikroprozessor: NEC PD 70236 (V53A)

• Kommunikations-ASIC: ASPC2

Speicherausbau • dynamisches RAM: 1 MByte

• Dual-Port-RAM: 16 KByte (oder 64 KByte)

Steckverbinder • PC-Anschluss: ISA/AT-Stecker

• PROFIBUS-Anschluss: D-Sub-Buchse, 9polig

Stromversorgung • Versorgungsspannung: +5 V, +-5 %

• Stromaufnahme: etwa 0,8 A (at +5 V)

Schutzart IP 00 nach DIN 40 050

Umweltdaten zulässige Umgebungstemperaturen

• Betriebstemperatur: 0 °C bis +55 °C

• Lagertemperatur: -20 °C bis +70 °C

Feuchtigkeitsklasse nach DIN 40 040

F (max. 95 % bei 25 °C)

Höhenbeanspruchung

• bei Betrieb: 3000 m Höhe über NN

• bei Transport: 5000 m Höhe über NN

Konstruktiver • Format: kurzes ISA/AT-Format

Aufbau der
Flachbaugruppe • Maße (H x T) in mm: 107 x 155

• Einbaubreite: 1 SEP
(1 Standardeinbauplatz = 15,24 mm)
• Gewicht: etwa 0,2 kg

Übertragungsrate • 9,6 - 12000 kbit/sec, in Stufen

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3.1 Hardware-Konfiguration und Installation

Designed for Industry • Ladbare Firmware

• Schnittstellen für: FMS gemäß EN 50 170

DP gemäß EN 50 170

• S7-Funktionen

• SEND/RECEIVE (FDL)

• Kommunikationssoftware für MS-DOS, Windows 3.11, Windows

95, Windows NT, SCO-UNIX

• Einfache Programmierschnittstelle für C-Compiler (C-Library bzw.

DLL)

• Multiprotokollfähig und Parallelbetrieb von CP’s

• Übertragungsrate per Software einstellbar (bis 12 Mbit/s)

• PG-Funktionen

Aufbau • ISA-Karte

• 9-polige Sub-D-Buchse für den Anschluss an PROFIBUS

Funktionen Auf der Baugruppe arbeiten die Hard- und Firmware die Ebenen 1 bis
7 des entsprechenden PROFIBUS-Protokolls selbständig ab. Der Da-
tenaustausch zwischen Baugruppe und Hostspeicher erfolgt über ein
DPRAM.

Den Datentransfer zwischen Hostsystem und CP 5412 (A2) überneh-

men betriebssystemspezifische Anschaltungstreiber.

Schnittstellen Als Anwenderschnittstellen (C-Library bzw. DLL) stehen zur Verfü-

gung:

• FMS-Schnittstelle gemäß EN 50 170

• DP-Schnittstelle gemäß EN 50 170

• SEND/RECEIVE-Schnittstelle (FDL)
• S7-Funktionen

• PG-Funktionen für SIMATIC S5/S7

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

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 3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

3.2 5412 (A2)-Treiber

3.2.1 Installation

Alle Installationsaktionen sind von der Konsole als root durchzuführen !

Informieren Sie sich über Ihre aktuelle Systemkonfiguration (I/O-Adressen, Inter-
rupts, Speicherbereiche).

Die CP 5412-Software ist auf dem Lieferdatenträger (Master-Tape) enthalten, ansonsten verfahren
Sie erst nach Kapitel 5.1. Es ist also lediglich der Treiber zu installieren. (Sollte außerdem eine CP
1413 installiert sein, so ist deren Treiber zuerst zu installlieren!)

Aufruf des Konfigurationsmenüs

Der Einstieg in das Konfigurationsmenü erfolgt mit dem Aufruf:

mkdev scl

Das erscheinende Hauptmenü gibt Ihnen einen Überblick über die möglichen Funktionen. Die
einzelenen Funktionen können Sie durch Eingabe der entsprechenden Nummer, den Funktions-
namen oder den Anfangsbuchstaben der Funktion auswählen.

CP5412 (A2)DRIVER CONFIGURATION

1 install install CP 5412 (A2) device driver

2 remove remove CP 5412 (A2) device driver
3 list list the CP 5412 (A2) devices already installed
4 enable enable automatic startup of CP 5412 (A2) at boot time
5 disable disable automatic startup of CP 5412 (A2) at boot time
6 obtain obtain the default L2 station parameter
7 change change the default L2 station parameter
8 add add an additional channel
9 sub subtract an additional channel
10 get get a list of all installed channels

Enter a number, a name, the initial part of a name, or q to QUIT:

Das CP 5412 (A2) DRIVER CONFIGURATION Menü erlaubt dem Systemadministrator den CP
5412 (A2) Device Driver zu installieren. Weiterhin kann der CP 5412 (A2) Device-Driver wieder aus
dem System entfernt werden und auch verschiedene Attribute des CP 5412 (A2) Devices
verändert werden.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

❑ Um den CP 5412 (A2) Device Driver zu installieren wählen Sie die Option 1 für Install. Fol-
gende Information wird aufgeblendet:

During installation, you will be asked for the I/O-Address and

the Interrupt Vector and the DP-RAM address of your CP 5412 (A2)
board.
Please insure that the values do not conflict with other system
resources. You may select different values at this time depending
on the current system configuration.

After the UNIX kernel has been successfully built, you must set
the DIL switch of the CPU 5412 (A2) board to the I/O address
which has been accepted, before rebooting the system.

Do you want to continue? (y/n)

❑ Geben Sie Y ein. Sie werden dann nach dem Devicenamen Ihrer Baugruppe gefragt:

Enter the name of the new device to install, or ? for HELP, or q

to QUIT [scp0]:

Der Devicename ist der Name für Ihre installierte CP 5412 (A2) Baugruppe. Er wird in die
Deviceliste unter /dev eingetragen werden.

❑ Sie können entweder den Defaultnamen scp0 übernehmen, indem Sie einfach die Returnta-
ste betätigen oder geben einen anderen Devicenamen von scp1-scp5 ein. Dieser Devicena-
me darf nicht schon von einem anderen Device vergeben worden sein (z.B. CP 1413).
Danach werden Sie nach der I/O-Adresse gefragt:

Enter I/O-Address(240, 244, 248, 24C, 280, 284, 288, 28C, 300,
304, 308, 30C, 390, 394, 398, 39C) [240],or ? for Help, or q for
QUIT:

❑ Wählen Sie bitte eine I/O-Adresse aus, die Ihre Baugruppe verwenden soll. Ist die gewählte
I/O-Adresse schon belegt, wird das Device, das die I/O-Adresse verwendet, gemeldet. Wäh-
len Sie solange eine I/O-Adresse, bis das System sie akzeptiert.

Sollte Ihr System keine der mögliche I/O-Adressen akzeptieren, müssen Sie versuchen, die
eingebundenen Treiber des aktuellen UNIX-Kerns entsprechend umzukonfigurieren.

Bevorzugt sollten die I/O-Adressen240 - 24C gewählt werden.

280 - 28C reserviert für Funkuhr
300 - 30C reserviert für Watchdog

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

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3.2 5412 (A2)-Treiber

Enter the Interrupt Vector number (5,10,11,12,15)[12], or ? for

HELP, or q to QUIT:

Wobei nur IRQ 5,10,12 und 15 möglich sind, da Interrupt-Vectornumber 11 vom System
belegt werden. Sollte schon eine CP 1413 gesteckt sein (belegt IRQ 10), so bleibt nur
noch IRQ 5, 12 oder 15 übrig.

Der Interrupt Vektor wird zur Signalisierung von Interrupts von der Baugruppe zum Host be-
nötigt. Dieser Vektor muss eindeutig innerhalb des UNIX Betriebssystem sein.

❑ Wählen Sie bitte einen Interrupt aus, den Ihre Baugruppe verwenden soll. Ist der gewählte
Interrupt schon belegt, wird das Device, das den Interrupt schon verwendet, gemeldet. Wäh-
len Sie solange einen anderen Interrupt, bis ihn das System akzeptiert.

Sollte Ihr System keinen der möglichen Interrupts akzeptieren, müssen Sie versuchen, die
eingebundenen Treiber des aktuellen UNIX-Kerns entsprechend umzukonfigurieren.

Akzeptiert das System den Interrupt, werden die übergebenen Parameter in die Systemfiles
eingetragen und das baugruppenspezifische Konfigurations-File erzeugt. Anschließend ist
die Startadresse des Dual Ported RAM des CP 5412 (A2) einzugeben:

Enter the Start Address of the DP-RAM

(FF0000, FE0000, FD0000, FC000,
FB0000, FA0000, F90000, F80000
F70000, F60000, F50000, F40000,
F30000, F20000, F10000, F00000,
D0000, E0000) [D0000],
or ? for Help, or q for QUIT:

Beim Primergy 351 (200 MHz) nur DP-RAM ’D0000’ möglich.

Über diesen Speicher werden die Datenblöcke zwischen PC und CP 5412 (A2) ausge-
tauscht.

Dieser Speicherbereich (64 Kbyte ab Startadresse) darf von keiner anderen Systemkompo-
nente verwendet werden.

❑ Wählen Sie bitte die Startadresse aus, die Ihre Baugruppe verwenden soll. Der Adress-Be-
reich darf von anderen Devices noch nicht benutzt sein.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

Die folgende Abfragen dienen der Einstellung von Busparametern.

Enter the Own Station Address (0 .. 126), or ? for HELP, or q to

QUIT:

❑ Geben Sie möglichst die Stationsadresse 29 ein, sofern diese noch nicht von einen anderen
System benutzt wird.
Wird die Stationsadresse 29 eingetragen, kann die FMS-Projektierung vereinfacht wer-
[Link] die Stationsadresse belegt, so wählen Sie eine freie Stationsadresse zwischen 3 und
32. Die eigene Station Adresse darf nicht die niedrigste Adresse am L2-Bus sein (niedrigste
Stationsadresse enthält zusätzlich Zeitmaskenfunktionalitäten sofern PRU2-Systeme vorhan-
den sind).
Danach werden die default Stationsparameter angezeigt:
l2_hsa................... = 32
l2_ts.................... = 0
l2_station_type.......... = ACTIVE
l2_baud_rate............. = 187.5
l2_medium_red............ = NO_REDUNDANCY
l2_retry_ctr............. = 1
l2_default_sap........... = 32
l2_network_connection_sap = 31
l2_tsl................... = 400
l2_tqui.................. = 0
l2_tset.................. = 10
l2_min_tsdr.............. = 10
l2_max_tsdr.............. = 95
l2_ttr................... = 20000
l2_g..................... = 20
l2_in_ring_desired....... = TRUE
l2_physical_layer........ = RS485

Do you want to accept the default values above? (y/n)

❑ Anworten Sie mit Yes, um die angezeigten Werte zu ü[Link] Default Stationspara-
meter, werden mittels den CP 5412 (A2) Projektierung eingestellt.

Do you wish to relink the kernel now ? (y/n)

❑ Antworten Sie mit Y <ENTER>, um den CP 5412 (A2) Device Driver in den UNIX Kern
miteinzubinden, sofern Sie nicht noch andere Treiber installieren wollen. Sonst installieren
Sie erst alle Treiber und bilden dann einen neuen Kernel, wie nachfolgend beschrieben. Wol-
len Sie noch andere Treiber installieren, antworten Sie hier mit N.

Anschließend dauert es einige Zeit, bis der neue UNIX-Kern gebunden worden ist. Danach erfolgt
eine Frage, ob dieser Kern als default zu booten ist.
Anwort: Y
Die 2. Frage nach der Aktualisierung des Kernel-Environment wird ebenfalls mit Y beantwortet.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

3-10 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

3.2.2 CP5412 (A2)-Treiber-Tests

❑ Fahren Sie das System mit init 0 herunter.

❑ Installieren Sie die CP 5412 (A2) Baugruppe, nachdem Sie die DPRAM Adresse mit den
DIL-Schaltern auf ihrem PC (siehe Hardwareinstallation)eingestellt haben.

❑ Fahren Sie das System hoch und loggen Sie sich unter root ein. Jetzt können Sie unter
dem Directory /usr/scp/startup den SCP-Monitor versuchsweise starten.
Folgende Meldungen sollten auf dem Bildschirm erscheinen.

#cd /usr/scp/startup
#scp_mon -c -Dscp[0-5] Anwahl des entsprechenden SCP-Devices
boardtype: 5412 A2
insert_ldb <sicx_tec_scp[0-5].ldb> into <[Link]>
download kernel: [Link]
......
starting synchronization
#

Es sind noch die FMS-relevanten Teile der Datenbasis (unter Benutzung der fmslib0.a) auf die CP
5412 (A2) zu laden. Dies ist wie folgt durchzuführen:

#cd /usr/fms/tools
#db_fms /dev/scp[0-5]/STF /usr/scp/startup/sicx_tec_scp[0-5].ldb i
Returnwert=0
#

Erscheinen diese Meldungen, haben Sie den CP 5412 (A2) Device Driver erfolgreich installiert.

Sollten Sie den Treiber nachträglich installiert bzw. deinstalliert haben, so ist das Installationsscript
“installsicx” zu starten (siehe Kap. 4.10 Abs. 4). Jedoch müssen die Parameter für den entspre-
chenden Treiber im Parameterfile ([Link]) angepasst, sowie die Installationsart “config” gewählt
werden.

Folgende Schwierigkeiten können bei der Installation Ihres CP 5412 (A2) auftreten:

1) Wenn die I/O-Adresse nicht mit dem eingestellten Wert des DIL-Schalters übereinstimmt,
oder überhaupt keine CP 5412 (A2) Baugruppe gesteckt ist, erscheint folgender Hinweis:

No CP5412(A2) at IO-Address 0x00000xxx

error return from ioctl.-1
errno 206
Config:EPARAM

2) Falls Sie einen nicht für das Produkt FMS-5412/UNIX freigegebenen PC verwenden, kann
unter Umständen beim Laden der CP 5412 (A2) Firmware ihr PC mit PANIC abstürzen.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

3) Es kann vorkommen das, bei fehlerhafter Installation der Treiber, nicht alle Dateien beim
Löschen ordnungsgemäß entfernt werden. Dies hat zur Folge, das sich das System bei der
nächsten Treiberinstallation so verhält als wäre noch ein Treiber installiert (Do you want to
install a second CP...).

Es sind dann folgende Dateien zu überprüfen:

Einträge in Dateien mittels vi-Kommando “dd” entfernen. Dateien mittels rm-Kommando

entfernen. Directories mittels rmdir-Kommando entfernen (muss leer sein).

/etc/conf/cf.d/mdevice scl0 und scl1 entfernen

/etc/conf/cf.d/sdevice scl0 und scl1 entfernen
/etc/conf/pack.d/scl0/Driver.o löschen
/etc/conf/pack.d/scl1Driver.o löschen
/etc/conf/pack.d/scl0 löschen
/etc/conf/pack.d/scl1 löschen
/etc/conf/node.d/scl0 löschen
/etc/conf/node.d/scl1 löschen
/etc/conf/sdevice.d/scl0 löschen
/etc/conf/sdevice.d/scl1 löschen

usr/scp/startup/scp0_conf.dat löschen

Fahren Sie das UNIX System herunter und schalten Sie den PC aus, wenn Sie die DIL-
Schalter einstellen müssen, oder eine andere Baugruppe entfernen müssen.

Sollten Sie den Treiber nachträglich installiert bzw. deinstalliert haben, so ist das Installationsscript
“installsicx” zu starten (siehe 5.1 Punkt 3.1). Jedoch müssen die Parameter für den entsprechen-
den Treiber im Parameterfile ([Link]) angepasst, sowie die Installationsart “config” gewählt
werden.

Beachten Sie, dass beim Hantieren mit der Baugruppe die üblichen Schutzmaßnah-
men gegen Gefährdung durch elektrostatische Aufladung zu treffen sind.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

3-12 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

3.2.3 Deinstallation
❑ Rufen Sie das Programm mkdev scl von der root-Konsole auf. Sie kommen damit in das CP
5412 (A2) Konfigurationsmenü.

CP5412 (A2) DRIVER CONFIGURATION

1 install install CP 5412 (A2) device driver
2 remove remove CP 5412 (A2) device driver
3 list list the CP 5412 (A2) devices already installed
4 enable enable automatic startup of CP 5412 (A2) at boot time
5 disable disable automatic startup of CP 5412 (A2) at boot time
6 obtain obtain the default L2 station parameter
7 change change the default L2 station parameter
8 add add an additional channel
9 sub subtract an additional channel
10 get get a list of all installed channels

Enter a number, a name, the initial part of a name, or q to QUIT:

Das CP 5412 (A2) Konfigurationsmenü erlaubt dem Systemadministrator den CP 5412 (A2) Device
Driver zu installieren. Weiterhin kann der CP 5412 (A2) Device Driver wieder aus dem System
entfernt werden und auch verschiedene Attribute des CP 5412 (A2) Devices verändert werden.

Um den CP 5412 (A2) Device Driver zu löschen, wählen Sie die Option 2. Es werden nun alle
installierten Treiber angezeigt. Nachdem Sie den entsprechenden Treiber ausgewählt haben,
werden Sie gefragt, ob Sie diesen wirklich löschen wollen. Antworten Sie hier mit “Y”, wenn Sie
dies wirklich wollen. Sie können nun einen neuen Kernel bilden indem Sie “Y” eingeben.
Anworten Sie mit “N”, wenn Sie noch andere Treiber deinstallieren oder einrichten wollen. Sie
können dann zu einem späteren Zeitpunkt einen neuen Kernel bilden.

Als nächstes erscheint die Abfrage für die Generierung eines neuen UNIX-Kerns, die Sie mit Y
beantworten.

Anschließend dauert es einige Zeit, bis der neue UNIX Kern gebunden worden ist. Danach folgt
die Frage, ob diesen Kern als default zu booten ist. Antwort: Y
Die 2. Frage nach der Aktualisierung des Kernel-Environment wird ebenfalls mit Y beantwortet.

Sollten Sie den Treiber nachträglich installiert bzw. deinstalliert haben, so ist das Installationsscript
“installsicx” zu starten (siehe Kap. 5.1 Punkt 3.1). Jedoch müssen die Parameter für den entspre-
chenden Treiber im Parameterfile ([Link]) angepasst, sowie die Installationsart “config” gewählt
werden.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2001 All Rights Reserved 3-13
3 Kommunikationsprozessor CP5412 (A2)
3.2 5412 (A2)-Treiber

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

3-14 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung

4 Projektierung

Inhaltsverzeichnis

4.1 Projektierung............................................................................................ 4-3

4.1.1 Allgemein................................................................................................. 4-3

4.1.2 Hardware-Topologie................................................................................ 4-3
4.1.3 Datenimportliste ...................................................................................... 4-3

4.2 TEC DLI-Tool ............................................................................................ 4-4

4.2.1 Allgemeines............................................................................................. 4-4

4.2.2 Programm und Hilfsdateien..................................................................... 4-4
4.2.3 Aufruf....................................................................................................... 4-5
4.2.4 Die Vorlagedateien.................................................................................. 4-6
4.2.5 tecdli - Programmablauf .......................................................................... 4-7
4.2.6 Von tecdli erzeugte Dateien .................................................................... 4-8
4.2.7 Fehlerbehandlung ................................................................................. 4-13

4.3 FMS-Projektierung ................................................................................. 4-16

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-1
4 Projektierung

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.1 Projektierung

4.1 Projektierung

4.1.1 Allgemein
Die TEC Datenpunkte werden über Datenimport Liste (DLI) in der SICLIMAT X OS bekannt
gegeben. Hierzu wird über das Tool tecdli (Siehe Punkt 4.2) das DLI File erzeugt.

4.1.2 Hardware-Topologie
Obwohl kein Prozessbus-System hinter der TEC-Anbindung steht, muss eine formal korrekte
Hardware-Topologie eingerichtet werden. Dazu gibt es als Ergänzung folgende neue Typen:

Bustyp: 12 TEC TEC-Bus Anbindung

AG-Typ: 7 OS- AGTEC Dummy AG für TEC Anbindung
CPU-TYP: 14 CPUTEC Dummy CPU für TEC Anbindung
CP-TYP: 36 CP-TEC Dummy CP für TEC Anbindung
OSCP: 1076 OSCP-TEC Dummy OS CP für TEC Anbindung

Die Projektierung der Hardware-Topologie erfolgt wie in Kap 5 der Bedienungsanleitung des
Projektierungswerkzeugs EM beschrieben.

4.1.3 Datenimportliste

Die Projektierung der TEC-Daten erfolgt mit dem Datenimport im EM vom Typ PROFIBUS-Anbin-
dung. Dieser Typ ist erforderlich weil die TEC Objekte einen sehr hohen Variablen Index besitzen
(> 255).
In der Hierarchie ist als erstes eine CPU enthalten, danach kommt die TEC-PRU. Unterhalb der
PRU kommt die entsprechende Projekt Struktur. Beim generieren des DLI-Files werden immer
maximal 20 Raumobjekte in eine Ebene eingebaut.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-3
4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

4.2 TEC DLI-Tool

4.2.1 Allgemeines

[Link] Beschreibung tecdli

Es handelt sich um ein Tool (Daten-Listen-Import) //2//, dass aus diversen Vorgegebenen Dateien
eine Datenselektion für jede PRU2 vornimmt, eine Projektierungstabelle erzeugt und damit jeweils
eine Datenpunktliste nach einer vorgegebenen Struktur //1// in eine Datei mit der Erweiterung ".dli"
ablegt und ist damit für SICLIMAT X über die Importfunktion lesbar.

Folgende Dateien sind für erforderlich:

tecdli Programm
[Link] enthält die SICLIMAT Typen zu den entsprechenden Funktionstypen
der HLK Datei
[Link] Standard Projektierungstabelle mit dem Maximalausbau von 60 TEC’s

Für die Projektierung einer PRU2 sind folgende Dateien notwendig:

<pru2_n1) >.hlk> enthält die Verknüpfungen der Objekte

<pru2_n >.ad0> enthält die Anfangsadressen der Objekte

Der Prozess läuft völlig unabhängig von SICLIMAT X.

4.2.2 Programm und Hilfsdateien

[Link] Programm "tecdli"

Das Tool "tecdli" befindet sich in einem eigenen Pfad:

$SICX_TOOLS

[Link] Projektierungsdaten
Die Datenpunktliste wird in dem Pfad erzeugt, in dem sich die HLK bzw. AD0 Dateien sowie die
Datei "[Link]" befindet.
Für SICLIMAT ist es:

$SICX_DATA/em/emx1/husar/inp

Um eine Datenpunktliste zu erzeugen, ist also dieser Pfad auszuwählen.

1) Eingabeparameter für den PRU Namen

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-4 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

4.2.3 Aufruf

[Link] Beschreibung der Parameter

Aufrufparameter für tecdli sind wie folgt möglich:

tecdli -p pru2_n comm_ref [-b]

tecdli -d pru2_n
tecdli -s pru2_n comm_ref

Parameter Erläuterung verwendete Input Output

Dateien

-p PRU-spezifische Projektierung pru2_n.hlk und Projektierungstabelle,

(s. [Link]) pru2_n.ad0 pru2_n.prj

-d Erzeugung der Datenpunktliste pru2_n.prj pru2_n.dli

aus der pru2_n.prj Datei

Erzeugt eine sortierte pru2_n.prj

Datei nach Ebenen, falls diese
verändert wurden.

-s Standardprojektierung (s. [Link]) [Link] pru2_n.prj

pru2_n.dli

<pru2_n> Name der zu projektierenden PRU

comm_ref Kommunikationsreferenz. Wird in

der CP Konfiguration fest-gelegt.
Wert: 3..33

-b Der Benutzername wird aus der

AD0 Datei übernommen.

Relevant beim Aufruf von

tecdli -p ...

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-5
4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

4.2.4 Die Vorlagedateien

[Link] Die HLK Datei

... ist eine von UNIGYR //4// erzeugte Datei, die die Verknüpfung der Objekte enthält.

[Link] Die AD0 Datei

... ist eine weitere von UNIGYR erzeugte Datei, die die Anfangsadressen der Funktionen enthält.

Die Anbindung an SICLIMAT X ist nur möglich, wenn der Aufbau der TEC-Objekte
(Raum-, Basis-, Klappen-, Ventil-Block) in der PRU nicht verändert wurde, da anson-
sten eine Adressverschiebung in der AD0-Datei entsteht.

[Link] Standardprojektierung
Projektierungstabelle "[Link]", die als Vorlage für weitere Standardkonfigurationen dient. Sie
enthält den Standardausbau von 60 TEC’s.
Änderungen in dieser Tabelle sind nicht zulässig !

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-6 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

4.2.5 tecdli - Programmablauf

[Link] Erzeugen der Projektierungstabelle und Datenpunktliste

[Link].1 Spezielle PRU Projektierung aus *.hlk und *.ad0

❑ Um eine Projektierungstabelle aus den vorliegenden HLK bzw. AD0 Dateien zu erzeugen,
sind zwei Schritte notwendig. Zum einen ist eine Projektierungstabelle mit Hilfe von
tecdli -p pru2_n comm_ref
bzw.
tecdli -p pru2_n comm_ref -b

zu erzeugen.

Bildschirmanzeige:

"Projektierung aus HLK und AD0"

"Projektierungsdatei <pru2_n.prj> wird neu angelegt ..."

❑ Im zweiten Schritt wird die Datenpunktliste mit dem Aufruf

tecdli -d pru2_n

erzeugt.

Bildschirmanzeige:

"direkte DLI Erzeugung

→ Datei <pru2_n>.dli erzeugt"

[Link] Die Standardprojektierung

Mit dem Aufruf

tecdli -s pru2_n comm_ref

wird aus der Standard Projektierungstabelle eine Projektierungstabelle <pru2_n>.prj und gleich-
zeitig eine Datenpunktliste <pru2_n>.dli erzeugt.
Eine Angabe für comm_ref ist zwingend notwendig !

Bildschirmanzeige:

"Standardprojektierung aus [Link]

→ Datei <pru2_n>.dli erzeugt
→ Datei <pru2_n>.prj erzeugt"

[Link] Aufruf ohne Parameter

Ein Programmstart von tecdli aktiviert eine Anzeige der Parameterliste.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-7
4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

4.2.6 Von tecdli erzeugte Dateien

[Link] Die Projektierungstabelle

... wird in der 1. Phase des tecdli Laufs erzeugt.

Nachfolgend dargestellt ist der Auszug einer Projektierungstabelle, die in 2 Teile aufgeteilt ist.

[Link].1 Kopfzeilen

001; // HLK VERSION 6.08 Version der HLK Software

002; // Erzeugt am ... Datum, an dem die Projektierungstabelle erzeugt wurde
003; // aus < .. Dateien, die zugrunde gelegt wurden

[Link].2 Analysezeilen

Zeilen Funktions- Ebene Benutzer- vorh3) SICLIMAT Kenn comm_ref|| Parti- Klartext Klartext
Nr. name (32)4) name (32)4) Typ ASAdresse tion OS AS
(40)4) (11)4)
004 ;<PRU2 Name> ; ; ;JA ;TEC-PRU2 P; 00007; ; ; ;
005 ;Raum Stock_1 ;Raum33 ;JA ;TEC-RAUM R; 20133 ;Raum1 ; ;

006 ; TEC ; ; ;JA ;TEC-BASIS T; 20008 ;Raum1 ;

007 ; Ventile ; ; ;JA ;TEC-VENTIL E; 20110 ;Raum1 ; ;

. ; Klappen ; ; ;JA ;TEC-KLAPPE E; 20125 ; ;Raum1 ; ;
. ; ; ; ; ; ; ; ; ... ; ;

In diesem Teil der Tabelle dürfen Änderungen durchgeführt werden und zwar in den Spalten
Funktionsname, Ebene, Benutzername, vorh, Klartext OS und Klartext AS.

In der Spalte Ebene kann die Zugehörigkeit des Raumes zum Stockwerk geändert werden, was
eine Sortierung der PRJ Datei bewirkt. Die Datei wird nach Ebenennamen mit allen darunterlie-
genden Elementen geordnet.

In der Spalte Funktionsname sind die zugehörigen Elemente zum Raum bzw. TEC durch eine
Einrückung gekennzeichnet. Sollte diese durch eine eventuelle Änderung nicht berücksichtigt
werden, so hat dies keine negative Auswirkung auf die Erzeugung der Datenpunktliste.

In der Spalte vorh ist die Übernahme des Elements durch den Eintrag "ja" bzw. "JA" in die
Datenpunktliste aktiviert.
Ein Ausschalten, d.h. keine Übernahme in die Datenpunktliste ist durch Löschen bzw. Überschrei-
ben des Eintrags durch "–" möglich.
Ein Ausschalten der Zeile 004 bewirkt kein Erzeugung einer Datenpunktliste (s. 4.2.7).

Änderungen in den Spalten SICLIMAT Typ und comm_ref sind nicht erlaubt !

3) Kennung zur Übernahme in die Datenpunktliste

4) max. zulässige Anzahl der Zeichen

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-8 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

[Link].3 Beispiel einer Original Projektierungstabelle im EXCEL Format

1 // HLK VERSION 6,08
2 // Erzeugt am: 27.08.1998, 16:46:21
3 // aus [Link] standard.ad0
4 projekt_5 JA TEC-PRU2 P 5
5 Raum Stock_1 JA TEC-RAUM R 20133 Raum1
6 TEC JA TEC-BASIS T 20008 Raum1
7 Ventile JA TEC-VENTIL E 20110 Raum1
8 Klappen JA TEC-KLAPPE E 20125 Raum1
9 Raum Stock_1 JA TEC-RAUM R 20502 Raum2
10 TEC JA TEC-BASIS T 20377 Raum2
11 Ventile JA TEC-VENTIL E 20479 Raum2
12 Klappen JA TEC-KLAPPE E 20494 Raum2

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-9
4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

[Link] Bearbeitung der Projektierungstabelle

[Link].1 Bearbeitung mit VI

Zur Bearbeitung der Projektierungstabelle über VI rufen Sie die betreffende PRJ Datei mit "vi
<pru2_n>.prj" auf.
Änderungen können dann, wie unter Punkt [Link].2 beschrieben durchgeführt werden.
Es ist zu beachten, dass die vorgegeben Spaltengrößen nicht verändert werden.

[Link].2 Bearbeitung mit MS EXCEL

Zur Bearbeitung der Projektierungstabelle über MS EXCEL ist zunächst ein Dateiimport mit FTP
notwendig.
Öffnen Sie unter MS EXCEL die Datei mit DATEI -> ÖFFNEN. Im Pulldown Menü "Dateityp"
wählen Sie "Alle Dateien (*.*). Wählen Sie die betreffende Datei aus und bestätigen Sie mit dem
Button Öffnen.
❑ Im Fenster "Text - Assistent", Schritt1 ist im Optionsfeld "Ursprünglicher Datentyp"

Getrennt
anzuklicken und mit dem Button WEITER > zu bestätigen.

❑ Im Schritt2 ist im Feld Trennzeichen

Semikolon
anzuklicken und mit dem Button WEITER > zu bestätigen.

❑ Im Schritt3 ist im Optionsfeld "Datenformat der Spalten" die Option

Text auszuwählen und mit dem Button Ende zu bestätigen.

Die Tabelle ist nun zur Bearbeitung bereit und kann wie unter Punkt [Link].2 beschrieben
durchgeführt werden.

Nach der Bearbeitung ist die Datei zwingend wie folgt zu sichern:

• «Datei - Speichern unter ...»

• Pulldownmenü «Dateityp» "CSV (Trennzeichen getrennt) (*.csv) auswählen
• unter «Dateiname» die Erweiterung auf .prj ändern
• Button «Speichern» klicken
• geöffnetes Fenster mit der Info mit dem Button Ja schließen
• in der Menüleiste «Datei - Schließen»
• mit FTP die neue Datei auf den Ausgangsrechner zurück importieren

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-10 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

[Link] Schalthierarchie
In der Projektierungstabelle sind die Daten hierarchisch auf 4 Ebenen angeordnet.
Die erste Ebene enthält den PRU Namen und ist in der Tabelle nur einmal vorhanden. Wird diese
Zeile deaktiviert, wird keine Datenpunktliste erzeugt, was durch eine Fehlermeldung angekündigt
wird.

Die zweite Ebene ist die Raumzeile. Ein deaktivieren bewirkt dann, dass alle diesem Raum
zugeordneten Elemente bei die Erzeugung der Datenpunktliste unterdrückt werden.
Gleiches gilt für die TEC Ebene. Die vierte Ebene (Ventile und Klappen) kann nach Belieben
beeinflusst werden.

[Link] Die Datenpunktliste

Nachfolgend ein Beispiel einer Datenpunktliste, die aus der Projektierungstabelle erzeugt wird.

#1
CPU@DB1/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5
-
QN
ZN
#2
TEC-PRU2@DB0/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5
-
QN
ZN
#3
EBENE@DB1/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/Stock_1
-
QN
ZN
#4
TEC-RAUM@DB20133/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum1_Raum
-
QN
ZN
#5
TEC-BASIS@DB20008/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum1_Raum/TEC
-
QN
ZN

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-11
4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

#6
TEC-VENTIL@DB20110/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum1_Raum/TEC/Ventile
-
QN
ZN
#7
TEC-KLAPPE@DB20125/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum1_Raum/TEC/Klappen
-
QN
ZN
#8
TEC-RAUM@DB20502/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum2_Raum
-
QN
ZN
#9
TEC-BASIS@DB20377/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum2_Raum/TEC
-
QN
ZN
#10
TEC-VENTIL@DB20479/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum2_Raum/TEC/Ventile
-
QN
ZN
#11
TEC-KLAPPE@DB20494/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/E1/Raum2_Raum/TEC/Klappen
-
QN
ZN
#12
EBENE@DB1/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/Stock_2
-
QN
ZN
#13
TEC-RAUM@DB21133/5@-@-
BN@-
TN@projekt_5/projekt_5/Stock_2/Raum4_Raum
-
QN
ZN
…

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-12 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

4.2.7 Fehlerbehandlung

[Link] Technologischer Name

Es kann vorkommen, dass der technologische Name durch die entsprechende Länge der Ob-
jektnamen länger wird, als von SICLIMAT zugelassen ist.

In diesem Fall wird die Erzeugung der Datenpunktliste mit der Meldung

"Technologischer Name um <anzahl> Zeichen zu lang !!!

in <zeile>"

abgebrochen. Der Projekteur muss dann in der Projektierungstabelle in dieser Zeile und oder in
den übergeordneten Objekten darüber den Funktionsnamen entsprechend anpassen und den
tecdli Lauf wiederholen.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-13
4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

[Link] Fehlermeldungen

Meldung Beschreibung und eventuelle Maßnahmen

"Kann [Link] nicht oeffnen !!!" Die Datei "[Link]" ist nicht vorhanden, defekt
oder hat einen anderen Namen.

Abhilfe: Datei "[Link]" in den Pfad von tecdli

kopieren oder richtig umbenennen.

"Kann <datei> nicht oeffnen !!!" <datei> hat nicht den Namen, der unter
Param_2 eingegeben wurde oder ist defekt.

Abhilfe: Für Param_2 den richtigen Namen für

<datei> angeben.

"Datei <pru2_n>.hlk kann nicht Die HLK Datei mit dem entsprechenden
<pru2_n> Namen ist nicht vorhanden oder die
geoeffnet werden !!!" Eingabe für <pru2_n> war falsch.

Abhilfe: Entsprechende HLK Dateien besorgen

oder richtige Eingabe für <pru2_n>.

"Datei <pru2_n>.prj kann nicht Die PRJ Datei mit dem entsprechenden
<pru2_n> Namen ist nicht vorhanden oder die
geoeffnet werden !!!" Eingabe für <pru2_n> war falsch.

Abhilfe: Entsprechende PRJ Dateien besorgen

oder richtige Eingabe für <pru2_n>.

"comm_ref (<comm_ref>) ist nicht Eingabe der comm_ref liegt außerhalb des
zulässigen Bereichs.
erlaubt
Bereich 3..33" Abhilfe: Neuer Aufruf mit gültigem Parameter.

"zulaessige Laenge ueberschritten !" Weist darauf hin, dass ein zu selektierender
String größer ist, als die Festlegung erlaubt.

Ein Eingreifen ist nicht nötig, da Strings auf die

jeweilig zugelassene Größe angepasst werden.

"Fehler in <pru2_n>.prj-> Zeile ..." Weist darauf hin, dass sich in einer Zeile der
Projektierungstabelle nicht zulässige Daten
befinden.
Die falsche Zeile wird in der <pru2_n>.dli noch
einmal gespeichert und hilft, den Fehler zu
erkennen.

Abhilfe: Korrigieren Sie die Daten in der

betroffenen Zeile.

"PRU <pru2_n> nicht angeschaltet Fehler in <pru2_n>.prj-> Zeile ..."

hin, dass die PRU komplett für ausgeschaltet
!!! gekennzeichnet ist.

Abhilfe: in der Spalte vorh Kennung auf "ja"

oder "JA" setzen.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-14 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.2 TEC DLI-Tool

[Link] Literaturhinweis

//1// Beschreibung zum Projektierungswerkzeug SICLIMAT X, V2.1 (Kapitel 9.2.2)

//2// Einzel - Pflichtenheft zur TEC - Anbindung (Kapitel 7.2)

//3// Einzel - Pflichtenheft zur TEC - Anbindung (Kapitel 12.1)

//4// Beschreibung der HLK-Sprache UNIGYR Version 6.0

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-15
4 Projektierung
4.3 FMS-Projektierung

4.3 FMS-Projektierung
Die Projektierung erfolgt über einen Windows-PC anhand des Produkts COM PROFIBUS V3.3
(muss zusätzlich bestellt werden: Bestellnr. 6ES58956SE12). Die mitgelieferten Projektierungs-
tools COML FMS und COML DP ermöglichen leider nicht das Einstellen aller notwendigen
Busparameter.

Die Software COM PROFIBUS ist zuerst auf einen Windows-PC zu installieren. Auf den OS-Sy-
stem ist die Binäre-Datei sicx_tec.et2 (Verzeichnis /usr/scp/startup) abgelegt. Diese
Datei ist als Vorlage zu verwenden und z. B. mittels ftp (ftp auf Windows benutzen) auf den
Windows-PC in das Verzeichnis c:\compb33\progdat zu kopieren.

❑ Starten Sie jetzt das Programm [Link] im Verzeichnis c:\compb33\kernel.

❑ Öffnen Sie die Datei sicx_tec.et2 mittels « Datei / Öffnen». Es erscheint das Window “Über-
sicht Mastersysteme”.

a)Die Profibus-Adresse 29 kann für das OS-System verwendet werden.

❑ Klicken Sie mit einem Doppelklick die Zeile Master29 an. In den Window “FMS-Mastersy-
stem Profibus-Adresse 29" erscheinen die Master mit den Profibus-Adressen 2 - 27. Alle
nicht vorhandenen PRU2-Profibus-Adressen sind einzeln anzuklicken und mittels « Bearbei-
ten / Löschen» zu löschen.

b)Die Profibus-Adresse 29 kann nicht für das OS-System verwendet werden.

❑ Mit dem Aufruf Projektieren «Neues Mastersystem» erscheint das Window “Neues Mastersy-
stem”. Klicken Sie in der Spalte Bus-Adr. die gewünschte Adresse an und in der Spalte Ma-
ster-Stationstyp den Typ CP5412 (A2) an und bestätigen Sie dies mit dem OK-Button.

❑ Das Window “Betriebsart des Masters” enthält die Einstellung FMS-Projektierung. Bestäti-
gen Sie dies mit dem OK-Button.

❑ Das Window “FMS-Mastersystem PROFIBUS-X” wird geöffnet. Öffnen Sie zusätzlich das
Window “FMS-Mastersystem PROFIBUS-29" mittels einem Doppelklick auf die Zeile Ma-
ster29 im Window ”Übersicht Mastersystem". Klicken Sie im Window “FMS-Mastersysteme
PROFIBUS-Adresse29" den MASTER mit der PROFIBUS-Adresse 2 an.

❑ Danach betätigen Sie bitte die Button: «Bearbeiten / Kopieren». Klicken Sie das Window
“FMS-Mastersystem PROFIBUS-X” an (X = neue Profibus-Adresse) und betätigen die But-
ton «Bearbeiten / Einfügen». Es erscheint das Window “Kopieren FMS-Station”. In diesen
Window geben Sie die gewünschte Profibus-Adresse des OS-Partners an. Danach bitte den
Button «Einfügen» drücken.

❑ Wiederholen Sie das «Bearbeiten / Einfügen» für alle remoten Partner. Erscheint der Fehler-
hinweis “Lokale LSAP’s der Verbindungen zu den eingefügten Stationen wurden schon ver-
geben. Bitte korrigieren Sie die LSAPs von Hand!”, betätigen Sie bitte die “OK”-Button.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-16 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 4 Projektierung
4.3 FMS-Projektierung

❑ Nun müssen bei allen OS-Partnern die LSAP’s angepasst [Link] Sie hierzu den er-
sten Master mit einem Doppelklick an. Es erscheint das Window “FMS-Verbindungen bear-
beiten”. Drücken Sie den Button “Parameter...”. Es erscheint das Window
“FMS-Verbindung-Kommunikationsparameter”. Hier sind die LSAP’s einzustellen. Der Lokal-
LSAP ist auf Profibus-Adresse Fern + 1 einzustellen. Der Fern-LSAP stellen Sie bitte auf
den Wert Profibus-Adresse Local + [Link] drücken Sie bitte auf den OK-Button.

❑ Im Window “FMS-Verbindungen bearbeiten” den OK-Button drücken. Wiederholen Sie die-

ses für alle Master.

❑ Klicken Sie im Window “FMS-Mastersystem PROFIBUS_Adresse29" die Station mit den Sta-
tionstyp: CP 5412 (A2) an.

❑ Drücken Sie danach die Button «Bearbeiten / Löschen» und bestätigen Sie die Meldung
“Achtung! Alle projektierten Daten dieses Mastersystems werden gelöscht. Soll das Master-
system wirklich gelöscht werden? ” mit Ja.

Gültig für a) und b)

❑ Danach muss eine binäre Datenbasis mit den Aufruf «Datei / Export / NCM-Datei» erzeugt
werden. Die Binärdatei ist mittels ftp (im Binary-Mode) ins Directory usr/scp/startup un-
ter dem Namen sicx_tec_scp[0-5].ldb abzulegen.

❑ Speichern Sie die Änderungen auch in ein neuen et2-Datei mittels den Button «Datei / Spei-
chern unter».

❑ Kopieren Sie auch die neue et2-Datei mittels ftp (im Binary-Mode) wieder zurück auf das
OS-System in das Verzeichnis /usr/scp/startup.

❑ Beenden Sie das Programm “COM PROFIBUS” mit den Button «Datei / Beenden».

Die [Link] (Kommunikationsreferenz) berechnet sich aus der remoten Stationsadresse + 1.

z.B. PRU2-Stationsadresse = 29 ® [Link] für diese PRU2 = 30
Die [Link] wird für den DL1-Import benötigt.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 4-17
4 Projektierung
4.3 FMS-Projektierung

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

4-18 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 5 Bausteine

5 Bausteine

Inhaltsverzeichnis

5.1 EM Bausteine ........................................................................................... 5-3

5.1.1 "TEC-PRU"-Typical ................................................................................. 5-3

5.1.2 "TEC-RAUM"- Typical ............................................................................. 5-4
5.1.3 "TEC-BASIS"-Typical .............................................................................. 5-6
5.1.4 "TEC-Ventil"- Baustein ............................................................................ 5-7
5.1.5 "TEC-Klappe"- Baustein .......................................................................... 5-8

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 5-1
5 Bausteine

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

5-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 5 Bausteine
5.1 EM Bausteine

5.1 EM Bausteine
Pro Objekttyp ist ein eigener Bildbaustein vorhanden. Alle TEC-Objekte sind reine OS- Objekte.
Es ist kein Segment angebunden. Die Bausteine besitzen zusätzlich zu ihren Objekt spezifische
Parameter folgende Standardfunktionen:

– DCOSOS
– Auto-Blend
– Blendzustand
– Wiedereinblendzeit
– Quittierzähler
– Bedienpriorität

5.1.1 "TEC-PRU"-Typical
Pro L&S PRU, wird ein "TEC-PRU" Typical benötigt. Dieses Typical wird als erstes in der
Hierarchie eingebaut. Das Objekt wird immer zyklisch vom PCCTEC angefordert um ein aktuelles
Abbild des Zustandes der PRU in der SICLIMAT X OS zu halten

Eingänge Parametrierung
TEC-PRU
Anzahl Fehler 0 ANZFEH

DCOSOS Aus DCOSOS

Liste der Ein- und Ausgangsparameter :

Beschreibung Name Datentyp Eigenschaft

Anzahl Anstehender Fehler ANZFEH Eingang Parameter Wertebereich:

0-40

DCOSOS DCOSOS Eingang Parameter 0 aus

1 ein

Parameterbeschreibung :

ANZFEH Anzahl anstehender Fehler in der PRU.

DCOSOS DCOS Behandlung ein- ausschalten. Beim einschalten wird dieser Datenpunkt
vom PCCTEC in die zyklische Auftragsliste eingetragen und zyklisch angefordert.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 5-3
5 Bausteine
5.1 EM Bausteine

5.1.2 "TEC-RAUM"- Typical

Das TEC-Raum Typical enthällt alle Parameter die zur TEC-Regelung und -Steuerung erforderlich
sind. Alle Zugriffe auf die TEC-Regler erfolgen über den Raum-Block. Es können mehrere Regler
einem Raum-Block zugeordnet sein. Es ist immer ein Raum-Block für ein Raum im Gebäude
erforderlich.

Eingänge Parametrierung
TEC-RAUM
Sollwert Heizen belegt 0 GrdC HZBLEG

Sollwert Kühlen belegt 0 GrdC KUBLEG

Sollwert Heizen reduziert belegt 0 GrdC HZRED

Sollwert Kühlen reduziert belegt 0 GrdC KURED

Sollwert Heizen nicht belegt 0 GrdC HZNBE

Sollwert Kühlen nicht belegt 0 GrdC KUNBE

Bereichsdimension Grad BD

Raum Istwert 0 GrdC X-RM

DCOSOS Aus DCOSOS

Liste der Ein- und Ausgangsparameter :

Beschreibung Name Datentyp Eigenschaft

Sollwert Heizen belegt HZBLEG Eingang Parameter

Sollwert Kühlen belegt KUBLEG Eingang Parameter

Sollwert Heizen reduziert belegt HZRED Eingang Parameter

Sollwert Kühlen reduziert belegt KURED Eingang Parameter

Sollwert Heizen nicht belegt HZNBE Eingang Parameter

Sollwert Kühlen nicht belegt KUNBE Eingang Parameter

Bereichsdimension BD Eingang Parameter +- 64 GrdC

Raum Istwert X-RM Eingang Parameter

DCOSOS DCOSOS Eingang Parameter 0 aus

1 ein

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

5-4 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 5 Bausteine
5.1 EM Bausteine

Parameterbeschreibung :

HZBLEG Sollwert Heizen belegt

KUBLEG Sollwert Kühlen belegt
HZRED Sollwert Heizen reduziert belegt
KURED Sollwert Kühlen reduziert belegt
HZNBE Sollwert Heizen nicht belegt
KUNBE Sollwert Kühlen nicht belegt
BD Bereichsdimension
DCOSOS DCOS Behandlung ein- ausschalten. Beim einschalten wird dieser Datenpunkt
vom PCCTEC in die zyklische Auftragsliste eingetragen und zyklisch angefordert.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 5-5
5 Bausteine
5.1 EM Bausteine

5.1.3 "TEC-BASIS"-Typical
Für je ein Regler in der Anlage, ist je ein Basisblock Typical einzubauen. Der Basisblock kann
freigeschaltet oder gesperrt werden. Beim Parameter ANZFEH wird nur die Nummer angezeigt,
genaue Bedeutung ist in der Service und Diagnoseanleitung der PRU2 nachzulesen

Eingänge Parametrierung
TEC-BASIS
Freigabe Nein FREIG

Anzahl Fehler 0 ANZFEH

Zustandstext zu FREIG 0 ZUTXT

DCOSOS Aus DCOSOS

Liste der Ein- und Ausgangsparameter :

Beschreibung Name Datentyp Eigenschaft

Freigabe FREIG Eingang Parameter 0 nein

1 ja

Anzahl Anstehender Fehler ANZFEH Eingang Parameter Wertebereich

0-95

Zustandstext ZUTXT Eingang Parameter Zustandstext zum

Parameter Freigabe

DCOSOS DCOSOS Eingang Parameter 0 aus

1 ein

Parameterbeschreibung :

FREIG Jeder Regler kann hier freigegeben oder gesperrt werden.

ANZFEH Anzahl anstehender Fehler bzw. Zustand des Reglers. Es wird nur
die Nummer angezeigt, genaue Bedeutung ist in der Service und
Diagnoseanleitung der PRU2 nachzulesen
ZUTXT Zustandstext zum Parameter FREIG
DCOSOS DCOS Behandlung ein- ausschalten. Beim einschalten wird dieser
Datenpunkt vom PCCTEC in die zyklische Auftragsliste eingetragen und
zyklisch angefordert.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

5-6 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 5 Bausteine
5.1 EM Bausteine

5.1.4 "TEC-Ventil"- Baustein

Der TEC-Ventil Baustein wird in der untersten Ebene der Hierarchie eingebaut. Dieser Block stellt
die Stellgrößen für die Regelventile, die von dem Regler gesteuert werden, bereit.

Eingänge Parametrierung
TEC-VENTIL
Kühlventil 1 0% KU-VE1

Kühlventil 2 0% KU-VE2

Heizventil 1 0% HZ-VE1

Heizventil 2 0% HZ-VE2

Heiz- Kühlventil 0% H-K-VE

Bereichsdimension Prozent BD

DCOSOS Aus DCOSOS

Liste der Ein- und Ausgangsparameter :

Beschreibung Name Datentyp Eigenschaft

Kühlventil 1 KU-VE1 Eingang Parameter

Kühlventil 2 KU-VE2 Eingang Parameter

Heizventil 1 HZ-VE1 Eingang Parameter

Heizventil 2 HZ-VE1 Eingang Parameter

Heiz- Kühlventil H-K-VE Eingang Parameter

Bereichsdimension BD Eingang Parameter +- 100%

DCOSOS DCOSOS Eingang Parameter 0 aus

1 ein

Parameterbeschreibung :

KU-VE1 Stellung Kühlventil 1

KU-VE2 Stellung Kühlventil 2
HZ-VE1 Stellung Heizventil 1
HZ-VE2 Stellung Heizventil 2
H-K-VE Heiz- Kühlventil
BD Bereichsdimension
DCOSOS DCOS Behandlung ein- ausschalten. Beim einschalten wird dieser Datenpunkt
vom PCCTEC in die zyklische Auftragsliste eingetragen und zyklisch angefordert.

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 5-7
5 Bausteine
5.1 EM Bausteine

5.1.5 "TEC-Klappe"- Baustein

Der TEC-Klappe Baustein wird in der untersten Ebene der Hierarchie eingebaut. Dieser Block stellt
die Stellgrößen für die Luftklappen, die von dem Regler gesteuert werden, bereit.

Eingänge Parametrierung
TEC-KLAPPE
Kühlklappe 0% KU-KLA

Heizklappe 0% HZ-KLA

Fortluftklappe 0% FO-KLA

Heiz-Kühlklappe 0% H-K-KLA

Bereichsdimension Prozent BD

DCOSOS Aus DCOSOS

Liste der Ein- und Ausgangsparameter :

Beschreibung Name Datentyp Eigenschaft

Kühlklappe KU-KLA Eingang Parameter

Heizklappe HZ-KLA Eingang Parameter

Fortluftklappe FO-KLA Eingang Parameter

Heiz- Kühlklappe H-K-KLA Eingang Parameter

Bereichsdimension BD Eingang Parameter +- 100%

DCOSOS DCOSOS Eingang Parameter 0 aus

1 ein

Parameterbeschreibung :

KU-KLA Stellung Kühlklappe

HZ-KLA Stellung Heizklappe
FO-KLA Stellung Fortluftklappe
H-K-KLA Stellung Heiz- Kühlklappe (Changeover )
BD Bereichsdimension
DCOSOS DCOS Behandlung ein- ausschalten. Beim einschalten wird dieser Datenpunkt
vom PCCTEC in die zyklische Auftragsliste eingetragen und zyklisch angefordert.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

5-8 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s

6 NOBI’s

Inhaltsverzeichnis

6.1 PRU2-Block ............................................................................................... 6-3

6.2 FLN-TEC-Basisblock ................................................................................. 6-4
6.3 FLN-TEC-Ventilblock ................................................................................. 6-6
6.4 FLN-TEC-Klappenblock ............................................................................. 6-8
6.5 Raumblock ............................................................................................... 6-10

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-1
6 NOBI’s

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.1 PRU2-Block

6.1 PRU2-Block

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

1 AnzSammelstoer Anzahl der 0 40 unsigned16 x+ r s

Fehler Fehler auf der 8534
PRU2

AnzSammelstoerFehler
Aktuelle Anzahl der Fehler auf der PRU2

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-3
6 NOBI’s
6.2 FLN-TEC-Basisblock

6.2 FLN-TEC-Basisblock

Funktionsbe- Funktionsblock zu TEC-Reglern (Slavegerät). Im FLN-Mastergerät einge-

schreibung richtet zum Datenaustausch über das FLN (Floor Level Network) sowie
zum Abbilden der Daten eines Reglers im Mastergerät. Verbindungsblock
zum FLN-Raumblock und zu den FLN-TEC-Blöcken der Komponenten,
auch zum Adressieren der FLN-TEC-Blöcke.
Je ein Basisblock für je einen Regler erforderlich: wahlweise Freigabe oder
Freigabeentzug für die FLN-Übertragung; Bereitstellen von Meldungen
über Fehler und Zustände des Blocks und seiner FLN-Verbindung.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-4 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.2 FLN-TEC-Basisblock

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

1 Freigb 0 → nein 0 40 unsigned16 x+1 r/w <-> stufig nein

1 → ja

2 Fehl&Zust 0 → kein 0 95 Unsigned16 x+2 r <- keinFehl

Fehler
1-95→ s. Serv-
ice- und
Diagnose-
anleit. der
PRU2.

Liste der Anschlüsse und Einstellungen

<- Eingang; Benützung bei Bedarf

<-> Zweirichtungsanschluss (bidirektionel); Benützung bei Bedarf

Freigb
Freigabe des Blocks und damit seiner FLN-Kommunikation

Fehl&Zust
Fehler und Zustand des blocks und seiner FLN-Verbindung;
- kein Fehler
- 27 Positionen von 37 - 63

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-5
6 NOBI’s
6.3 FLN-TEC-Ventilblock

6.3 FLN-TEC-Ventilblock

Funktionsbe- Bereitstellen der Stellgrößen für die Regelventile, die von einem TEC-
schreibung Regler gesteuert werden; ausgebbar sind die Stellungen von zwei Kühl-
ventilen, von zwei Heizventilen, sowie des Heiz/Kühl-Ventils bei
Heiz/Kühl-Umschaltbetrieb (Changeover); wahlweise Freigabe oder
Freigabeentzug für die FLN-Übertragung der Stellgrößen; Bereitstellen
von Meldungen über Fehler und Zustände des Blocks und seiner FLN-
Verbindung.

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

1 y_KüVntl1 % 0.0 100.0 Floatingpoint x+3 r -> stetig

2 y_KüVntl2 % 0.0 100.0 Floatingpoint x+4 r -> stetig

3 y_HzVntl1 % 0.0 100.0 Floatingpoint x+5 r -> stetig

4 y_HzVntl2 % 0.0 100.0 Floatingpoint x+6 r -> stetig

5 y_HzKüVntl % 0.0 100.0 Floatingpoint x+7 r -> stetig

Liste der Anschlüsse und Einstellungen

-> Ausgang;Benützung bei Bedarf

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-6 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.3 FLN-TEC-Ventilblock

y_KüVntl1
Stellung (Stellgröße) des Kühlventils 1

y_KüVntl2
Stellung (Stellgröße) des Kühlventils 2

y_HzVntl1
Stellung (Stellgröße) des Heizventils 1

y_HzVntl2
Stellung (Stellgröße) des Heizventils 2

y_HzKüVntl
Stellung (Stellgröße) des Ventils für den Heiz-/Kühl-Umschaltbetrieb (Changeover-Betrieb)

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

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6 NOBI’s
6.4 FLN-TEC-Klappenblock

6.4 FLN-TEC-Klappenblock

Funktionsbe- Bereitstellen der Stellgrößen für die Luftklappen, die von einem TEC-
schreibung Regler gesteuert werden; ausgebbar sind die Stellungen der Kühlluft-
klappe, der Heizluftklappe, der Fortluftklappe sowie der Heiz/Kühl-Luft-
klappe bei Heiz/Kühl-Umschaltbetrieb (Changeover); wahlweise
Freigabe oder Freigabeentzug für die FLN-Übertragung der Stellgrößen;
Bereitstellen von Meldungen über Fehler und Zustände des Blocks und
seiner FLN-Verbindung.

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

1 y_KüKlp % 0.0 100.0 Floatingpoint x+3 r -> stetig

2 y_HzKlp % 0.0 100.0 Floatingpoint x+4 r -> stetig

3 y_FoKlp % 0.0 100.0 Floatingpoint x+5 r -> stetig

4 y_HzKüKlp % 0.0 100.0 Floatingpoint x+6 r -> stetig

Liste der Anschlüsse und Einstellungen

->Ausgang;Benützung bei Bedarf

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-8 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.4 FLN-TEC-Klappenblock

y_KüKlp
Stellung (Stellgröße) des Kühlluftklappe

y_HzKlp
Stellung (Stellgröße) des Heizluftklappe

y_FoKlp
Stellung (Stellgröße) des Fortluftklappe

y_HzKüKlp
Stellung (Stellgröße) der Luftklappe für den Heiz-/Kühl-Umschaltbetrieb (Changeover-Betrieb)

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-9
6 NOBI’s
6.5 Raumblock

6.5 Raumblock

Funktionsbe- Übertragung und Bereitstellen von Signalen zum Anzeigen und Bedie-
schreibung nen verschiedener Größen der TEC-Regelungen und -Steuerungen am
UNIGYR-Insight oder an der Bedienfront des FLN-Mastergeräts; alle
Zugriffe auf die TEC-Regler erfolgen über diesen Block; Datenaus-
tausch über den FLN-TEC-Basisblock und das FLN; bei mehreren
Reglern je Raum abstimmen von deren Regel- und Steuergrößen auf-
einander (Raumkoordination); immer ein TEC-Raumblock je Raum er-
forderlich.

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-10 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.5 Raumblock

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

1 x_Rm °C -50 – +150 FloatingPoint x + 48 r ->, S stetig 23

2 FnstOffn 0 → nein Unsigned16 x + 49 r -> binär nein

1 → ja

3 BlegArtWrksm 0 → nicht 0 2 Unsigned16 x + 41 r -> BlegArt_A bleg

belegt ufz
1 → belegt
2 → reduziert
belegt

4 BetrArtWrksm 0 → nicht 0 6 Unsigned16 x + 42 r ->, S RmBetrAr BetrBerei

belegt t_Aufz t (3)
1 → belegt
2 → reduziert
belegt
3 → Betriebs-
bereit-
schaft
4 → Nachlüften
5 → Entrauchen
6 → Notaus-
schaltung

5 w_HzWrkl °C -50 – +150 FloatingPoint x + 45 r ->, S stetig 21

6 w_KüWrkl °C -50 – +150 FloatingPoint x + 46 r ->, S stetig 25

7 w_HzBleg Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x+7 r/w ↑, S stetig 21

8 w_KüBleg Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x+8 r/w ↑, S stetig 25

9 w_HzRedzBleg Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x+9 r/w ↑, S stetig 21

10 w_KüRedzBleg Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x + 10 r/w ↑, S stetig 25

11 w_HzNichBleg Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x + 11 r/w ↑ stetig 16

12 w_KüNichBleg Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x + 12 r/w ↑ stetig 30

13 w_HzBrach Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x + 13 r/w ↑ stetig 16

14 w_KüBrach Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x + 14 r/w ↑ stetig 30

15 Korr_w_Hz K -15.0 15.0 Floatingpoint x + 19 r/w <- stetig 0

16 Korr_w_Kü K -15.0 15.0 Floatingpoint x + 20 r/w <- stetig 0

17 y_HzMitl % 0 – 100 FloatingPoint x + 43 r -> stetig 0

18 y_KüMitl % 0 – 100 FloatingPoint x + 44 r -> stetig 0

19 FreigbHzBetr 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 24 r/w <- binär ja

1 → ja

20 FreigbKüBetr 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 25 r/w <- binär ja

1 → ja

21 FreigbNchtLft 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 26 r/w <- binär nein

1 → ja

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-11
6 NOBI’s
6.5 Raumblock

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

22 Entrauchg 0 → aus 0 1 Unsigned16 x + 22 r/w <- binär aus

1 → ein

23 NotAus 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 23 r/w <- binär nein

1 → ja

24 T_Au Grd_C -50.0 150.0 Floatingpoint x + 27 r/w <- stetig 20

25 RglrVbund 0 → Vorgabe 0 2 Unsigned16 x+6 r/w ↑ RglrVbun VgabVbu

verbund d_Aufz nd
1 → autono-
mer Regler
betrieb
2 → Gegen-
sinn-
sperrung

26 OptmFnkt 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 21 r/w <- binär ja

1 → ja

27 HzKüUmschltg 0 → Heiz- 0 1 Unsigned16 x + 28 r/w <- HzKüUms HzBetr

betrieb ch_Autz
1 → Kühl-
betrieb

28 SprrElekHzg 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 29 r/w <- binär nein

1 → ja

29 FreigbHlfRglr1 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 30 r/w <- binär ja

1 → ja

30 FreigbHlfRglr2 0 → nein 0 1 Unsigned16 x + 31 r/w <- binär ja

1 → ja

31 VntlSpülg 0 → aus 0 1 Unsigned16 x + 32 r/w <- binär aus

1 → ein

32 RmBlegInfo <- BlegInfo_

Mhrf
.BlgArtJetzg 0 → nicht 0 2 Unsigned16 x + 34 r/w <-, S BlegArt_A nichBleg
belegt ufz
1 → belegt
2 → reduziert
belegt BlegArt_A
.BlegArtNext 0 → nicht 0 2 Unsigned16 x + 35 r/w <- ufz nichBleg
belegt
1 → belegt
2 → reduziert ∆ZeitLng
belegt
.t_bisSchltgNext Tage/std/ 0:00:00 99 TimeDiff48 x + 36 r/w <- 00:00:00
min/sec 23:59:59

33 RmNuzgInfo <- NuzgInfo_

Mhrf
.NuzgArtJetzg 0 → Betriebs- 0 2 Unsigned16 x + 38 r/w <-, S NuzgArt_ BetrBerei
bereit Aufz t
1 → Brachzeit
2 → Nutzzeit NuzgArt_
.NuzgArtNext 0 → Betriebs- 0 2 Unsigned16 x + 39 r/w Aufz BetrBerei
bereit <- t
1 → Brachzeit ∆ZeitLng
2 → Nutzzeit
.t_bisSchlgNext Tage/std/ 0:00:00 99 Tage TimeDiff48 x + 40 r/w <- 00:00:00
min/sec 23:59:59

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-12 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.5 Raumblock

An-
Parameter- Zustands- Dimens Werte- Access AufbauVorbele
Nr. Datentyp Offset schluss
name text ion bereich gung

34 Korr_w °C -50 – +150 FloatingPoint x + 47 r -> stetig 0

35 ∆T_MinNchtLft K 0.0 10.0 Floatingpoint x + 17 r/w <- stetig 4

36 t_MaxEinKOptm std/min/ 0:00:00 10:00:00 TimeDiff32 x + 15 r/w <- ∆ZeitKrz 06:00:00

sec

37 t_Max std/min/ 0:00:00 10:00:00 TimeDiff32 x + 16 r/w <- ∆ZeitKrz 06:00:00

EinHzOptm sec

38 t_MinNchtLft std/min/ 0:00:00 5:00:00 TimeDiff32 x + 18 r/w <- ∆ZeitKrz 01:00:00

sec

Liste der Anschlüsse und Einstellungen

↑ Einstellung; nachträglich veränderbar

<<- Eingang: Benützung zwingend
->> Ausgang: Benützung zwingend
<<->> Zweirichtungsanschluss (bidirektionel); Benützung zwingend
<- Eingang; Benützung bei Bedarf
-> Ausgang;Benützung bei Bedarf
<-> Zweirichtungsanschluss (bidirektionel); Benützung bei Bedarf
(<<-) Eingang; Benützung automatisch
(->>) Ausgang; Benützung automatisch
S Standardbedienung und/oder -anzeige
{...} Systemcode

x_Rm
Istwert der Temperatur

FnstOffn
Fenster offen

BlegArtWrksm
wirksame Belegungsart des Raums, meist zur Anzeige

BetrArtWrksm
wirksame Betriebsart, meist zur Anzeige

w_HzWrkl
wirklicher Heizsollwert; z.B. beeinflusst durch Korrektur oder Führung

w_KüWrkl
wirklicher Kühlsollwert; z.B. beeinflusst durch Korrektur oder Führung

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-13
6 NOBI’s
6.5 Raumblock

w_HzBleg
Heizsollwert für die Belegungsart "belegt"

w_KüBleg
Kühlsollwert für die Belegungsart "belegt"

w_HzRedzBleg
Heizsollwert für die Belegungsart "reduziert belegt"

w_KüRedzBleg
Kühlsollwert für die Belegungsart "reduziert belegt"

w_HzNichBleg
Heizsollwert für Nichtbelegung

w_KüNichBleg
Kühlsollwert für Nichtbelegung

w_HzBrach
Heizsollwert für die Brachzeit

w_KüBrach
Kühlsollwert für die Brachzeit

Korr_w_Hz
Korrektur des Heizsollwerts, wirkt nur auf die beiden Sollwerte für Belegung mit Komfortbetrieb und
mit Reduzierbetrieb

Korr_w_Kü
Korrektur des Kühlzsollwerts, wirkt nur auf die beiden Sollwerte für Belegung mit Komfortbetrieb
und mit Reduzierbetrieb

y_HzMitl
mittlere Stellung (Stellgröße) aus allen Heizstellgeräten des Raumes

y_KüMitl
mittlere Stellung (Stellgröße) aus allen Kühlstellgeräten des Raumes

FreigbHzBetr
Freigabe des Heizbetriebs

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-14 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 6 NOBI’s
6.5 Raumblock

FreigbKüBetr
Freigabe des Kühlbetriebs

FreigbNchtLft
Freigabe des Nachtlüftens

Entrauchg
Entrauchung

NotAus
Notausschaltung

T_Au
Außentemperatur

RglrVbund
Reglerverbund, Art wie die Regler eines Raumes zusammenwirken

– Vorgabeverbund; ein Regler gibt die Regelgröße für die anderen vor
– autonomer Reglerbetrieb; die Regler arbeiten unabhängig voneinander
– Gegensinnsperrung; ein Controller sperrt die gegensinnige Wirkung der anderen

OptmFnkt
Optimierungsfunktion Startoptimierung

HzKüUmschltg
Heiz/Kühl-Umschaltung (Changeover)

– Heizbetrieb
– Kühlbetrieb

SprrElekHzg
Sperren der Elektroheizung

FreigbHlfRglr1
Freigabe des Hilfsreglers1

FreigbHlfRglr2
Freigabe des Hilfsreglers2

VntlSpülg
Ventilspülung

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 6-15
6 NOBI’s
6.5 Raumblock

RmBlegInfo
Raumbelegungsinformationen; vom Belegungsgruppenbildner zu TEC, BlegGrpBldnTEC, zuge-
führt

− .BlegArtJetzg Jetzige Belegungsart

− .BlegArtNext nächste Belegungsart
− t_bisSchltgNext Zeit bis zur nächsten Schaltung, bis zum nächsten Wechsel der Belegungsart

RmNuzgInfo
Raumnutzungsinformationen; vom "Nutzungsgruppenbildner zu TEC, NuzGrpBldnTEC, zuge-
führt
− .NuzgArtJetzg jetzige Nutzungsart
− .NuzgArtNext nächste Nutzungsart
− .t_bisSchlgNext Zeit bis zur nächsten Schaltung, bis zum nächsten Wechsel der Nutzungsart

Korr_w
Korrektur des Sollwerts, gemacht am Raumgerät

∆T_MinNchtLft
minimale Temperaturdifferenz zwischen Raum- und Außentemperatur für das Nachtlüften, gilt für
T_Au < T_Rm

t_MaxEinKOptm
maximales Vorverschieben des optimierten Einschaltens vor den Belegungsbeginn bei Kühlbetrieb

t_MaxEinHzOptm
maximales Vorverschieben des optimierten Einschaltens vor den Belegungsbeginn bei Heizbetrieb

t_MinNchtLft
minimale Dauer des Nachtlüftens

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

6-16 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 7 Anhang

7 Anhang

Inhaltsverzeichnis

7.1 Begriffe/Abkürzungen ............................................................................. 7-3

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 7-1
7 Anhang

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

7-2 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
 7 Anhang
7.1 Begriffe/Abkürzungen

7.1 Begriffe/Abkürzungen

BLN Building Level Network

CP5412 Kommunikationsprozessor 5412; Anschaltung für den Anschluss des Profibusses
DCOS Dynamic Change Of State
DLI Daten Listen Import
EPT Engineering PIM Transformer
FLN Floor Level Network
FMS Fieldbus Message Specifikation
HLK Heizung-Lüftung-Klima
NoBi Normiertes Bild
OS Operating Station (Leitrechner)
PCC Process Communication Channel
PIM Process Image Manager
Profibus Process Field Bus
PRU2 Prozessgerät Universal
TCC Transparent Communication Channel
TEC Terminal Equipment Control- System

pccTEC Ausgabe 02.03 Version 3.2

© Siemens AG 2003 All Rights Reserved 7-3
7 Anhang
7.1 Begriffe/Abkürzungen

Version 3.2 pccTEC Ausgabe 02.03

7-4 © Siemens AG 2003 All Rights Reserved
Siemens Building Technologies AG
Building Automation
Gubelstr. 22
CH-6301 Zug

Siemens Aktiengesellschaft © Siemens AG 2003 All Rights Reserved Bestell-Nr.: E10321-A321-K80-32-00

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