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LAGERBERICHT

Dieses Dokument präsentiert einen Bericht über das Lager- und Verwaltungssystem einer Universitätsorganisation. Es erklärt die Funktionen des Lagers, einschließlich Empfang, Identifizierung, Lagerung, Auftragsvorbereitung und anderer Aktivitäten. Es beschreibt auch die Prozesse der Beladung, Entladung und den Transport von Waren innerhalb des Lagers. Das Ziel ist es, die Lagerprozesse zu verstehen, um die Effizienz zu verbessern und Kosten zu senken.

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LAGERBERICHT

Dieses Dokument präsentiert einen Bericht über das Lager- und Verwaltungssystem einer Universitätsorganisation. Es erklärt die Funktionen des Lagers, einschließlich Empfang, Identifizierung, Lagerung, Auftragsvorbereitung und anderer Aktivitäten. Es beschreibt auch die Prozesse der Beladung, Entladung und den Transport von Waren innerhalb des Lagers. Das Ziel ist es, die Lagerprozesse zu verstehen, um die Effizienz zu verbessern und Kosten zu senken.

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BERICHT

ANA JULIETH SANCHEZ FORERO

LEIDY JULIETH RODRIGUEZ LOPEZ

DIANA MILENA MONTOYA AGUIRRE

JUAN CARLOS BUITRAGO

KORPORATION UNIVERSITÄT MINUTO DE DIOS

FACULTÄT

PROGRAMM FÜR ARBEITSGESUNDHEITSBETREUUNG

CAJAMARCA-TOLIMA

2016
BERICHT

ANA JULIETH SANCHEZ FORERO

LEIDY JULIETH RODRIGUEZ LOPEZ

DIANA MILENA MONTOYA AGUIRRE

JUAN CARLOS BUITRAGO

FABIAN AUGUSTO AVILA ORJUELA

TUTOR

EINKÄUFE UND VERSORGUNG

KORPORATION UNIVERSITÄT MINUTO DE DIOS

Fakultät

PROGRAMM FÜR ARBEITSGESUNDHEITSVERWALTUNG

CAJAMARCA-TOLIMA

2016
EINFÜHRUNG

Die Lagerung ist ein grundlegender Bestandteil der Organisation von jedem
Unternehmen; das besteht aus der vorübergehenden Ansammlung von Rücklagen zur Deckung
die Nachfrage der Kunden zu bedienen und damit keine wirtschaftlichen Verluste zu verursachen.
Arbeiten im Zusammenhang mit dem Laden, Entladen, Transport und Umzug von
Waren sind Teil davon.

Die korrekte Handhabung und Lagerung von Rohstoffen, Materialien und


Fertige Produkte garantieren dem Unternehmen wettbewerbsfähige Vorteile, außerdem
Dieses Lager muss ordentlich, sauber und sicher gehalten werden, daher
Es muss von qualifiziertem und geeignetem Personal durchgeführt werden.

Die Lagertechniken haben Tag für Tag Elemente eingebaut, die


sie bieten eine größere Kapazität und erleichtern den Betrieb für die
Organisation und Mobilisierung der Materialien auf schnellere Art und Weise
effizient
Rechtfertigung
ZIELE

ALLGEMEINES ZIEL

Alle Prozesse der Lagerung kennenlernen

SPEZIFISCHE ZIELE

Unser Wissen über das Thema Lagerung erweitern.

Identifizieren Sie alle Prozesse, um eine gute Lagerung gemäß der


Natur der Ware

Schnelle Lieferung von Waren durchführen

Die Geräte und Einheiten kennen, die für die Lagerung verwendet werden.

Ihr guter Gebrauch

Kosten senken

Minimierung von Manipulations- und Transportvorgängen

Die Platzierung der Produkte optimieren


LAGERUNGS- UND HANDHABUNGSSYSTEM

1. DEFINITION DES LAGERNS

2. FUNKTIONEN DES SPEICHERSYSTEMS

Das Speichersystem hat zwei wesentliche Funktionen:

Die Lagerhaltung (Einlagerung) und die Handhabung von Waren.

Der Umgang mit Waren umfasst alle Aktivitäten des Ladens und Entladens, und
der Transport des Produkts zu den verschiedenen Bereichen des Lagers und zur Zone von
Vorbereitung von Bestellungen. Auf der anderen Seite ist die Lagerung einfach die
Ansammlung von Waren über einen Zeitraum.

Die Lageraktivität ist auf der Grundlage von vier Funktionen gestaltet.
Hauptpunkte:

Speicherung

Offensichtlich ist der Hauptzweck eines Lagers die Lagerung von Produkten und
Waren darin auf kontrollierte und systematische Weise: Die genaue Natur des
Die Lagerkonfiguration und der Standort hängen von der voraussichtlichen Zeit ab.

Lagerung der Produkte und die Anforderungen, die dies mit sich bringt
Lagerung. So kann die Lagerung langfristig spezialisiert sein.
Reifung von Spirituosen, für allgemeine Zwecke (Lagerung von Produkten
saisonale), oder temporäre (ein Lkw-Terminal). Die Palette der Waren
was gespeichert werden kann, variiert von fertigen Produkten, die bereit für die Einführung sind
auf dem Markt. Bis hin zu Rohstoffen, über halbfertige Produkte hinweg
Warten auf eine Montage oder nachfolgende Behandlung.

Konsolidierung

Die Struktur der Transporttarife, und vor allem der Sondertarife, hat
Einfluss auf die Nutzung von Lagerräumen. Wenn die Produkte aus mehreren Punkten stammen
Es kann wirtschaftlich sein, ein Glühezentrum (ein Lager oder ein
Terminale für die Beladung) um kleine Sendungen in größere zu konsolidieren,
somit die globalen Transportkosten senkt. Logischerweise geschieht dies, wenn der
Käufer erwerben nicht an jedem Punkt das ausreichende Volumen an Waren wie
um günstige Transporttarife von diesen zu erhalten.

Versandabteilung

Sendungen mit großem Volumen und niedrigen Transportkosten werden zu einem


Lager, wo sie in kleinere Sendungen aufgeteilt werden, die für verschiedene bestimmt sind.

Käufer.

Die Versandabteilung ist eine übliche Tätigkeit in Vertriebszentren oder


Terminals, insbesondere wenn die Ankunftstransportkosten. Pro Einheit
Übertreffen Sie die Ausgangswerte, wenn die Bestellungen der Kunden von geringem Volumen sind.

und wenn der Abstand zwischen dem Hersteller und dem Kunden sehr groß ist.

Die Unterschiede bei den Transportkosten begünstigen die Lage von Lagern von
Verteilung für Divisions operationen in der Nähe der Kunden, während
Es passiert das Gegenteil bei der Konsolidierung von Sendungen.

Kombination von Waren


Die Unternehmen, die bei mehreren Herstellern einkaufen und ihre Produkte entwickeln in
Verschiedene Zentren können den Transport kostengünstiger finden, indem sie
ein Lager als Schnittpunkt für Waren.

Ohne dieses Zentrum könnten die Bestellungen direkt von den Punkten verschickt werden.
Herstellung für den Kunden, wobei dieser aufgrund des kleinen Volumens höhere Tarife zahlt
von jeder Sendung. Ein Kombinationszentrum ermöglicht es, an einem einzigen Punkt alles zu bündeln.

die Lieferungen der verschiedenen Waren und sie in unterschiedlichen Sendungen zu kombinieren
von größerem Volumen.

Funktionen des Warenmanagements

Innerhalb des Systems zur Lagerung und Handhabung von Waren, diese letzte
Die Aktivität konkretisiert sich in drei Aktivitäten:

Laden und Entladen

Innerhalb der Aktivitätskette des Gütermanagements sind die erste und letzte
immer sind die Be- und Entladung von Produkten. Sobald sie angekommen sind
Waren ins Lager, diese müssen vom Transportmittel entladen werden. In
In vielen Fällen wird angenommen, dass das Entladen und die Lagerung im Lager ...
nur eine Operation.

Stattdessen werden sie in anderen als unterschiedliche Prozesse behandelt, die erreichen können

spezielle Ausrüstung benötigt. Zum Beispiel gibt es Sendungen, die durch


Kräne am Dock oder Güterwaggons, deren Ladung entladen wird durch
von mechanischen Geräten. Dennoch, selbst wenn die Entlade- und die
Der Transport zum Lagerort sollte der gleiche sein, oft jedoch die
Der Download wird als eine andere Aktivität betrachtet, da er danach und vor der
Lage im Lager, es kann eine Reihe von Behandlungen wie die geben
Kategorisierung der Produkte oder eine Überprüfung ihres Zustands.
Die Ladung ist ähnlich wie die Entladung. Allerdings im Ladebereich von
Waren können mehrere weitere Aktivitäten umfassen. Zum Beispiel vor
Die Produkte in das entsprechende Transportmittel laden, ist normal zu machen.
eine abschließende Überprüfung des Inhalts und der Bestellung. Auch muss in die
Ladungsaktivität der zusätzliche Aufwand, der betrieben wird, um Schäden zu verhindern
Die Ware durch die Verpackung und die Sicherung der Ladung.

Translierung innerhalb des Lagers

Zwischen dem Laden und Entladen können die Waren verschiedene Transporte erleiden. Das
Der erste von ihnen entsteht vom Entladepunkt zur Fläche von
Speicherung.

Dann kann es eine Bewegung zum Verladebetrieb oder zur Vorbereitungszone geben.
Versandvorbereitungsbereich in der Operation.
Warenmanagement, erzeugt einen zusätzlichen Knoten und eine zusätzliche Verbindung innerhalb des Netzwerks

vom Lagersystem.

Die Bewegung innerhalb des Lagers kann von jedem durchgeführt werden.
von den verschiedenen Arten von Geräten, die für die Handhabung von Waren verfügbar sind. Dieses

Die Ausrüstung reicht von Handwagen und Lkw mit manueller Lenkung bis hin zu
vollständig automatisierte Speicher- und Rückholungssysteme.

Bestellungsvorbereitung

Die Auftragsvorbereitung besteht darin, die Waren abzuholen, die


spezifizieren die Bestellungen der Bereiche des Lagers, in denen sie sich befinden. Diese

Die Aktivität kann direkt in den Lagerbereichen oder in


besondere Zonen (genannt Kommissionierbereiche), die geschaffen wurden für
den Fluss der Waren verbessern. Häufig ist die Auftragsvorbereitung
die kritischste Aktivität im Umgang mit Waren, da die Behandlung von
Die Bestellungen mit geringerem Volumen erfordern eine intensive und relativ größere Arbeit.

teuer, dass der Rest der Aktivitäten.

3. LAGER

Das Lager ist ein physischer Ort, an dem eine umfassende Verwaltung der
Produkte, die es enthält. Ein Lager, um seinen Anforderungen angemessen gerecht zu werden.

Die Mission muss eine Reihe von Bedingungen erfüllen:

Eine bequeme und schnelle Annahme der Artikel ermöglichen.


Verfügen über die geeigneten Einrichtungen, abhängig von der Art oder den Arten von
Artikel, die enthalten sein werden, und deren Lagerbedürfnisse
Manipulation.
Ermöglicht einen einfachen Eingang und schnellen Ausgang der Artikel

Daher ist es notwendig, die beiden Elemente bestmöglich zu kombinieren.


die den Service definieren, den sie dem Lager bieten: die Installation und die
Lagerung der Artikel.

Funktionen des Lagers

Die grundlegende Aufgabe eines Lagers wird in den folgenden Punkten festgelegt und entwickelt.

Funktionen

Empfang und Identifizierung

Die Rezeption ist verantwortlich dafür, die angeforderten Bestellungen entgegenzunehmen, sie muss durchführen

die folgenden Operationen:


Eine Übersicht über die erwarteten Bestellungen in Abhängigkeit von den Fristen haben.
der Lieferung.
Die Lieferungen von Lieferanten mit dem Lieferschein annehmen
Transporteur.
Überprüfen Sie die Übereinstimmung der Daten der Dokumente von
Ankünfte und die Bestellungen.
Die Bestellung des Downloads der Produkte.
Zähle die entladenen Pakete und überprüfe, ob keine äußeren Schäden vorhanden sind.
Die festgestellten Mängel im Frachtbrief des Spediteurs vermerken und
Produkte akzeptieren, es sei denn, sie werden später überprüft.

Aufbewahrung und Lieferung

Die Aufbewahrung besteht darin, die Produkte am richtigen Ort zu platzieren und aufzubewahren.

im Lager in Erwartung des Lieferauftrags.

Die Lieferung bedeutet, das Material dem Fachbereich zur Verfügung zu stellen.
Verteilung der Artikel, nachdem die Bestellung eingegangen ist, schnell und ihre Fehler.

4. LAGERUNGSSYSTEME

Die Speichersysteme sowie die verschiedenen entwickelten Technologien


In Bezug auf sie könnten wir sie grundsätzlich in die folgenden Gruppen einteilen:

Stapelweise

Bevor Sie mit der Planung der tatsächlichen Anordnung der Fläche beginnen, die für ...
Lager, es ist notwendig, die Stapelmethode zu berücksichtigen, die verwendet wird, um
die gelagerten Materialien anordnen. Ein gutes Lagerverfahren
wird die folgenden Vorteile bringen:
Effiziente Raumnutzung (Konzentration)
Zugänglichkeit der Materialien
Flexibilität der Anordnung
Wirksame Erneuerung der Materialien
Leichtigkeit beim Zählen von Material
Reduzierter Bedarf an Geräten für die Handhabung
Einfache Inspektion der gelagerten Materialien zur Pflege des Inventars
an den Tagen und die Diebstähle zu decken.

Blockspeicher

Dieses System, auch als Kompaktlager bezeichnet, kann sowohl verwendet werden
für palettierte Produkte ebenso wie für nicht palettierte Produkte; und beinhaltet ein

Stapeln von Produkten (oder Paletten), übereinander, um Blöcke zu bilden


Kompakt im Lager; was offensichtlich ein minimales Kosten darstellt, bereits
die keine spezielle Infrastruktur benötigt und manuell bedient werden kann
(Pakete) oder mit einfachen Geräten, wie z.B. Gabelstaplern
konventionellen", wenn die Produkte palettiert sind.

Allerdings müssen die folgenden Nachteile hervorgehoben werden:

Möglichkeit der Verschlechterung von Produkten, wenn keine Verpackung vorhanden ist

ausreichend konsistent.
Es erschwert die natürliche Rotation des Bestands, da man dazu neigt, die letzten herauszunehmen.

gestapelte Produkte (Lifo)


Die Zählung und physische Kontrolle der Produkte ist problematisch aufgrund ihrer
Verdichtung.
Der Volumeneinsatz des Lagers ist wenig effizient, wenn nicht gestapelt wird.
ausreichende Höhe.
Festregale

Die feststehenden Regale stellen die konventionellsten Elemente dar und


universell in Lagerhäusern eingesetzt, um Produkte sowohl unterzubringen
palettiert wie nicht palettiert; ihre Installation erfordert in irgendeiner Weise eine Berechnung

von Strukturen zur Bestimmung der Widerstandsfähigkeit der zu verwendenden Materialien, und in

Folge der Dicke und Dimensionen jedes einzelnen der Komponenten von der
Regalständer (Träger, Rahmen, Querträger usw.) in Abhängigkeit von den Höhen
erforderlich, Verteilung der Ladung, Gewicht und erwartetes Volumen der Produkte zu
speichern.

Besondere Merkmale des Regalsystems sind hervorzuheben.


nächsten:

Ihre Installation erfordert ein spezifisches und technisch gestaltetes Layout.


Es müssen die zu verwendenden Unterhaltselemente in Abhängigkeit von
die Höhe und Breite der gestalteten Flure sowie der Systeme von
vorgesehene Auswahl.

Konventionelles System

Es besteht darin, Produkte zu lagern, indem Waren kombiniert werden


palettiert mit einzelnen Artikeln.

Es ist das am häufigsten verwendete System, da es den direkten und einheitlichen Zugang zu jedem ermöglicht.

palette gespeichert, und kann sich zudem an jede Art von Last anpassen
was sich auf Gewicht und Volumen bezieht.

Kompaktes System (Drive−in)


Es besteht darin, die Ware in Regalen zu lagern, mit einem Minimum an Gängen.
Erlauben Sie den Durchgang von Gabelstaplern zwischen ihnen.

Der kompakte oder hochdichte Speicher ermöglicht eine Belegung


ausgezeichnet sowohl in Bezug auf die Fläche als auch auf das verfügbare Volumen des Lokals.

Dieses System ist das bevorzugte zum Lagern großer Mengen an Waren.
homogen, die keine große Rotation hat, die gleichzeitig alle betrifft
Artikel.

Dynamisches System

Dieses System ermöglicht die Anwendung der FIFO-Methode (First In, First Out)
mit größtmöglicher Einfachheit, weshalb es sehr geeignet ist für den
Lagerung von Waren, die eine perfekte Rotation erfordern.

Die verwendeten Regale sind kompakte Metallstrukturen, die integriert werden.


in den verschiedenen Höhen wie Wege, die von Walzen gebildet werden, die können
eine Neigung haben oder horizontal ausgerichtet sein, wenn es angewendet wird
Automatisierung.

Mobilsystem

Dieses System erfordert konventionelle Regale, die auf Plattformen installiert sind.
auf den Gleisen gelegen.

Diese Art von Regalen ermöglicht die Lagerung von Waren sehr
heterogen in Bezug auf die Dimensionen.
5. AUSRÜSTUNG FÜR DIE LAGERUNG

Bodenlagerung

Es ist das ineffizienteste System, es besteht darin, Artikel zufällig zu lagern in


eine einzige Ebene des Bodens. In diesem wird nicht nur der kubische Raum nicht genutzt, sondern

Es neigt dazu, ein Übermaß an Materialhandling zu verwenden, um Material zu lagern.


Seite an Seite oder hintereinander und aufgrund ihrer nicht-systematischen Natur erschwert es die Lokalisierung von

die Artikel. Eine bessere Methode ist die voluminetrische Lagerung (in Block. Die
Plattformen, die Ladebehälter, die Trommeln usw. werden in Blöcken gestapelt von
drei oder fünf Einheiten Höhen, ohne Flur. Auch Rahmen können verwendet werden.
stapelbar.

Der Würfelraum wird sehr gut genutzt, erschwert jedoch das Einsammeln der Artikel sehr.
hinten oder vom Boden des Stapels. Wenn alle Artikel identisch sind und das UEPS-System
Es stellt kein Problem dar, die volumetrische Lagerung kann sehr dicht sein.
Die Möglichkeit des Stapelns kann problematisch sein (insbesondere nach 2 m)
de Höhe) und die unteren Kästen können zerdrückt werden, kann es sinnvoll sein, sie zu platzieren

eine Plattform zwischen Kisten zur Verteilung der Last.

Betriebsgerüst für Plattformen

Sie sind nützlich, wenn die Materialien keine Steifigkeit oder Stabilität haben, um gestapelt zu werden.

Piso oder wenn eine große Anzahl von Lagereinheiten vorhanden ist.
Der Rahmen passt auf die Palette und das Material liegt darüber. Der Rahmen macht
die Zeiten der Struktur, um ein weiteres Podest zu platzieren; auf diese Weise werden mehrere platziert

Palette-Reihen, eine übereinander, was Platz spart, im Gegensatz zu den


Regale für Paletten, die Zugang von den Gängen benötigen. Wenn die Lasten
Die Paletten benötigen keine Unterstützung, die Rahmen können zerlegt werden.

Regale für Paletten


Sie sind die häufigsten Lagerhilfen und sind verfügbar.
in vielen Konfigurationen, die sich an die Eigenschaften und Indizes anpassen
Rotation der Materialien. Sie haben in der Regel niedrige Kapitalaufwendungen und
Wartung

Schubladen

Eine Schublade ist ein Regal, das hinein- und herausgeschoben wird, es hat vier
Wände und ist geschlossen. Die Schubladen können in Schränken oder in
Regale. In den Schränken, die normalen Aufhängesysteme mit Rollen und
Korridore haben eine Tragfähigkeit von fast 200 lb. Mit den Schubladen ...
logran geeignetere Lagerstandorte pro Fuß (häufig, mehr
del 50%, die in den Regalen) aufgrund der Nutzung der horizontalen Dimension und von der
Vertikale Dimension. In der horizontalen Dimension sind die Schubläden normalerweise
in Fächer unterteilt, was mehr Standorte pro Fuß bietet. Diese
Unterteilungen helfen, einen Platz für jede Sache und jede Sache an ihrem Platz zu halten.

Ort. Außerdem kann eine bestimmte Anzahl von Schubladen in den Raum eines
Regal. Wenn die Schublade herauskommt, bleibt der vertikale Raum, um einen zu ziehen.

Der Artikel stellt kein Problem dar, wie es die Lagerung sein kann.
Regale.

Ein weiterer Vorteil der Schublade ist, dass der Sammler, wenn sie herausgenommen wird, alles sehen kann.

die Teile, die es enthält, daher gibt es weniger Zugangsbeschränkungen zwischen vorne und
Rücken, die auf den Regalen. Daher müssen die Schubladen keine Systeme sein.
de letzten Eingängen, ersten Ausgängen, wie die Regale tendieren zu sein.

Lager-/Versandmaschinen (A/D)

In den vorherigen Optionen schreitet der Sammler normalerweise in Richtung des Produkts voran.

Mit der Lager-/Versandmaschine (A/D) fährt der Sammler eine


Plattform, die zwischen den Regalen von 30 bis 70 Fuß Höhe verläuft. Die Plattform
kann Teil eines Fahrzeugs mit Gummireifen oder auf Schienen montiert sein (mehr als
30 – 40 Fuß); der von einem Mann bediente Kran fährt auf einer einzigen Schiene.
Boden im unteren Teil und wird von einem Führungsträger im oberen Teil unterstützt. Die
Die Plattform kann auch am Mast eines Gabelstaplers befestigt werden (bis zu 30 - 40)
Der Aufzug kann sich auch in einem Gang befinden (der betrieben wird
nur in einem Flur). Die in einem Flur gefangenen Lastenaufzüge können
ausstatten auch um sich zwischen Gängen, auf Transferwagen und zu bewegen
Daher kann ein einzelner Aufzug in mehreren Gängen folgen und sammeln.
Sequenz. Im Allgemeinen werden nicht fest installierte Gabelstapler drahtlos gesteuert.
verstecken, während sie in den Fluren sind, um die Geschwindigkeit optimal auszunutzen und
Den Schaden an den Regalen auf ein Minimum reduzieren.

Automatisierte Systeme

Sie werden verwendet, um eine hohe Dichte der Speicherung zu erreichen, sowie um zu erhalten

eine hohe Effizienz beim Platzieren und Entfernen von Materialien.

Die Mechanisierung und Automatisierung der Aktivitäten, die durchgeführt werden in den

Lager erfordern eine große Investition von Kapital und eine Kapitalstudie und ein
vollständige Machbarkeitsstudie, die die Investition und das Engagement rechtfertigt
absolut der Führungskräfte

Minilast

Dies ist ein automatisches Lager- und Versandssystem (AA/D) in Miniatur.


Anstelle von Plattformen werden Trichter gelagert, die 100 bis 500 Pfund enthalten, und jeder

Eine enthält verschiedene Arten von Teilen. Am häufigsten die Lasten


werden zu einem Puffersammelbereich geschickt und dann zurückgegeben an
Lager anstatt sie direkt zum Versand zu senden. Die Kontrollsysteme
können darin bestehen, einen Knopf zu drücken.
6. SCHUTZ DER MATERIALIEN

Ein wichtiger Teil der Arbeit eines jeden Lagerleiters ist es, die
Materialien gegen Feuer, Korrosion und Rost gelagert,
Verschlechterung
und die Feuchtigkeit. Jede Art von Material erfordert eine andere Pflege.

Die Anforderungen, die in jeder dieser dargestellten Situationen erfüllt werden müssen
Kurz gesagt, werden im Folgenden angegeben:

Brände: Es müssen geeignete Geräte installiert werden, um die Bekämpfung der


Brände und sie so anordnen, dass sie leicht zugänglich sind. Das Team
notwendig besteht aus Druckwasserleitungen mit Schläuchen
verbunden, ein modernes System von Sprinklern, tragbaren Feuerlöschern mit
geeignete Chemikalien für die Lagerklassen von Materialien
Feuerlöschwürfel, Sand, Äxte und für die Lagerung im Freien
frei, Wasserstellen, Schubkarren mit Schlauch und vielleicht Leitern. An
Um das Sprinklersystem zu installieren, muss eine ausreichende Anzahl von ...
Köpfe an den richtigen Stellen und die Artikel darunter gelagert
Sie dürfen nicht so hoch gestapelt werden, dass die Düsen behindert werden.
Wasser fließt direkt über die Fächer oder die Schichten von Materialien.
niedrigeren Temperaturen, bei denen in der Regel die Brände beginnen. Das Benzin, das

Pulver, Dynamit und andere ähnliche Materialien müssen gelagert werden in


unabhängige, isolierte und nicht brennbare Gebäude oder in Lagerräumen
Untergrund; Sauberkeit muss herrschen.

Korrosion und Rost: Guss- und Schmiedeteile und andere Materialien


Diejenigen, die von Rost oder Korrosion betroffen sein können, müssen nicht nur
lagerung an trockenen Orten, sondern auch in einigen Fällen muss man
sie mit dichtem Öl einzufetten oder mit Fett zu beschichten, um zu verhindern, dass sie

ponganherrumbrosas.
Verschlechterung und Verdampfung: Die Materialien, die sich verschlechtern oder beschädigt werden

Mit der Zeit sollten sie nicht in übermäßigen Mengen gelagert werden. Zum Beispiel,

Die Gummi Produkte trocknen aus, härten aus, reißen und brechen.
wenn sie altern oder extremen Temperaturen ausgesetzt werden. Sie sollten bei
so genutzt wird, wie sie empfangen werden, das heißt, nach dem
PEPS-System. In diesem Fall sind diese Materialien äußerst nützlich.
System der doppelten Einlagen. Die Materialien und die flüchtigen Flüssigkeiten
sich in hermetisch verschlossenen Behältern aufhalten, damit sie nicht
verloren durch Verdunstung.

Staub: Die Materialien, die beschädigt werden, wenn sie schmutzig werden oder Staub ansammeln.
sie müssen geschützt werden, indem sie in Kisten oder in geschlossenen Schränken aufbewahrt werden. Sie sind

Typische Materialien dieser Klasse sind die Gewebe und die Artikel für das Büro.

Atmosphärische Agenten: Die Materialien, die aufgrund ihres Willens oder von ihrem
Die Natur muss im Freien gelagert werden, sie kann sich gegen die schützen
Atmosphärenagenten, die Schuppen bauen, die sie in Sicherheit bringen.
der Regen oder der Schnee. In dieser Kategorie sind die Stahlstäbe enthalten, die
Holz und Fässer sowie Trommeln von Chemikalien.

Hitze und Kälte: Die Flüssigkeiten und die Materialien, deren Eigenschaften sich ergeben würden

Von Temperaturschwankungen betroffene müssen in ... gelagert werden


Räume mit Klimaanlage; die kaputtgehen wenn
secongelan, in beheizten Räumen, und die, die sich verschlechtern, wenn sie
exponieren bei hohen Temperaturen, in gekühlten Räumen.

Feuchtigkeit: Die Materialien und Vorräte müssen vor Wasser geschützt werden.
kann durch Lecks in den Rohren oder durch Feuchtigkeit fallen
Kondensiert über ihnen aufgrund der Temperatur des Raumes.

Robo: Einige Mitarbeiter zeigen eine gewisse Neigung, sich die


Artikel, die Sie für Ihr Zuhause oder für Ihre persönliche Nutzung nutzen können.
Obwohl dieser Brauch nicht als Diebstahl angesehen wird, stellt er einen Verlust dar.

von Geld gleichzeitig, was zu Verzögerungen in der Produktion führen kann, wenn es
Wichtig. Um diese Verluste zu vermeiden, ist es notwendig, die Materialien zu haben.
ein Lagerhaus, das immer geschlossen ist, um die wertvollsten Artikel zu lagern
in verschlossenen Schränken oder sogar in einem Safe, und auf dem bestehen
Präsentation eines angemessenen Antrags zur Abhebung aller Materialien,
was auch immer das Ziel ist, dem sie dienen.

7. RISIKEN EINER UNWIRKSAMEN MATERIALHANDHABUNG

Überziehung.

Die Überziehung ist ein Betrag, der aufgrund einer Verzögerung verlangt wird, diese Überziehung

es angewendet auf Unternehmen, wenn sie ihre Produkte nicht innerhalb von einem ...
bestimmter Zeitraum.

Zeitverschwendung der Maschine.

Eine Maschine verdient Geld, wenn sie produziert, nicht wenn sie untätig ist, wenn eine
Die Maschine bleibt aufgrund von fehlenden Produkten und Materialen untätig.
Ineffizienz bedeutet, dass das Ziel nicht in einem vorgegebenen Zeitraum erreicht wird.
Wenn die Mitarbeiter arbeiten, werden sie Geld verdienen, und wenn sie das festgelegte Ziel erreichen.

Im festgelegten Zeitraum werden sie aufhören, ineffizient zu sein.

Langsame Bewegung der Materialien durch die Anlage.

Wenn die Materialien, die sich im Unternehmen befinden, sich langsam bewegen oder wenn
vorläufig für lange Zeit gelagert, können sie
sich übermäßige Bestände ansammeln und das führt uns zu einer langsamen Bewegung von
Materialien durch die Anlage.
Ein schlechtes Management von Materialien kann ernsthaft die ...
Produktionsprogramme.

In den Systemen der Massenproduktion, wenn an einem Teil der Montagelinie...


Materialien werden fehlen, die gesamte Produktionslinie wird wegen des schlechten Umgangs mit den

Materialien, die uns dazu führen, die Produktion der Linie zu behindern, wodurch das ...
Das festgelegte Ziel wird nicht erreicht aufgrund der falschen Handhabung der Materialien.

[Link] VON MANIPULATION

8.1 GEMÄß DER LAST

ALLGEMEINE LADUNG

Die Stückgüter werden als separate Einheiten (Ballen, Pakete, Säcke, Kartons) behandelt und verladen.
Trommeln, gebundene Stücke usw.). Sie werden traditionell von kleinen Handelsschiffen transportiert.
(2.000TPM bis 25.000TPM) die, aufgrund der Eigenschaften dieser Last, einen wesentlichen Teil von
Sutempo in den Häfen während des Lade- und Entladeprozesses.

Schüttgut

Die Schüttgüter oder trockenen und flüssigen Materialien erfordern wenig Handhabung und bewegen sich in Richtung der

Transportfahrzeuge auf Förderbändern und in Rohren, die jeweils von ... angetrieben werden
Pumpen oder Saugen, Löffel und andere mechanische Elemente

8.2 GEMÄß DER NATUR DER LAST

VERDERBLICHE LADUNG
Dies erfordert eine normale Handhabung, jedoch mit Vorsicht gegenüber Elementen wie der Kontrolle von
die Temperatur und die klimatischen Bedingungen.

VORSICHT GLAS

Dies erfordert eine sehr sorgfältige Handhabung. Die Größe, Form und Dicke der Außenverpackung
können das Risikoniveau beeinflussen. In diesem Fall sind die Etiketten oder das Handling unerlässlich.
Markierungen auf der Verpackung, die auf die Zerbrechlichkeit der Ladung hinweisen.

GEFAHRGUT

Sie unterliegt sehr strengen internationalen Vorschriften hinsichtlich ihrer Handhabung.


Beispiel Europäische Union

9. AUSRÜSTUNG FÜR TRANSPORT UND LAGERUNG VON WAREN

Für den Transport und die Lagerung von Waren ist eine Reihe von Geräten erforderlich, die
Erlauben Sie, die Handhabungszeiten zu minimieren und übermäßige Belastungen der Arbeiter zu vermeiden.

die Kosten senken und gleichzeitig dazu beitragen, die Aktivitäten effizienter durchzuführen
effizient

9.1 KLASSE

Statische Speichergeräte

Wir können die Silos hervorheben, die zur Lagerung von Schüttgut verwendet werden. Diese
Sie haben ein Eingangsloch, das sich oben befindet, und ein Ausgangsloch, das sich
Finde es am unteren Ende.

Arten von Silos:


Einfach: Sie bestehen aus einer einzigen Einheit zur Speicherung.
Mehrfache: Sie bestehen aus mehreren Einheiten.

a) GEMÄSS DER FORM

Sie können sein:

Zylindrisch
Poligonales

b) ENTSPRECHEND DEN MATERIALIEN, AUS DENEN SIE GEBAUT SIND

In diesem Fall werden die metallischen und andere Materialien wie Polyester unterschieden.

Dynamische Speichergeräte

a) Geräte mit Bewegung und ohne Transfers

Förderband
Rollentransportbänder:
Feste Förderband
Schwerkraftrollenfördersystem
Gemischte Förderbänder
Kettenrollenförderer.
Walzen
Luftkräne:

b) Geräte mit Bewegung und Fähigkeit zur Fortbewegung

Die Gabelhubwagen oder Durchlaufregale: Manuelle Transplantation Maßnahmen und Kapazität


Motorizierte Palettenschieber
Die Stapler: Manueller Hoch- und Ziehwickler Stapler
selbstfahrend Gemischter Stapler.

c) Die Wagen

Rückziehbare Karre
Gegengewichtsstapler
Dreiradwagen
Bestellwagen
Manuelle vierradige Karre
Lagerwagen mit zwei pneumatischen Rädern
Hubwagen
Lastenaufzüge

d) Die Translifte.

e) Geführte Geräte

Von Positionserkennung gesteuerte Geräte


Geräte, die von optischen, chemischen oder magnetischen Lesegeräten gesteuert werden.

Monorail-Kran

10. ELEMENTE, DIE FÜR DEN TRANSPORT VERWENDET WERDEN

a) Palette: Es ist ein mobiles Gerät, das aus zwei übereinanderliegenden Ebenen besteht, die durch Träger verbunden sind.

deren Höhe auf ein Minimum reduziert ist und mit der Handhabung durch Mittel kompatibel ist

Gabelstapler mit Gabeln oder durch Palettenwagen.

b) Container: Es ist ein Transportmittel, das einen dauerhaften Charakter hat in der
Unternehmen, das eine wiederholte Nutzung ermöglicht. Es ist ausschließlich für den Transport konzipiert.

von Waren, ohne Ladungsverlust durch ein oder mehrere Transportmittel


c) Kräne. Die Revolution im Transport, die mit dem Erscheinen von Containern einherging, hat nicht ...

wäre ohne die speziellen Kräne für ihre Handhabung vollständig.

Portalkran
Reichweite Staplerkran
Hafenkran

11. FAHRZEUGE ZUR HANDHABUNG VON WAREN IN LAGERN (19)


SCHLUSSFOLGERUNGEN

Aus einer ordentlichen Speicherung können wir schließen, dass man erkennen kann, welche Art
Über Waren verfügen wir auf Lager.
Zur gleichen Zeit zu wissen, welche Fehlbestände wir gemäß den vorhandenen Räumen haben
bleibend gemäß unserer Reihenfolge.

Durch eine gute Lagerung sorgen wir dafür, dass die Waren lange halten und nicht verderben oder
verschlechtern und Verluste verursachen

Wissen, wie man die Waren je nach ihrer Umsatzrate am besten verteilt.
Architektonisch die beste Lage der Ware gemäß den
Bedingungen für Feuchtigkeit und Licht, damit diese die Ware nicht verdirbt
speichern.
Auf diesem gleichen Feld hat der Boden einen wichtigen Einfluss, da er wegen der
An der Oberfläche können beim Transport oder bei der Bewegung von
einen Ort zum anderen und dabei Verluste verursachend.

Die Stapelung der Waren nach ihrer Klasse muss bestimmten Anforderungen entsprechen.
Bestimmte Parameter, die Überlastungen an einigen Punkten vermeiden und erzeugen
Schäden oder sogar Unfälle.
Die Verwendung angemessener Beschilderung innerhalb des Lagers, Markierung von Gängen
und andere.
Ausrüstungen und Maschinen wie Gabelstapler, Kräne usw. zum Transportieren und Bewegen
Waren innerhalb des Lagers mit definierten Parametern wie Raum, Gewicht,
Höhe
Durch eine gute Lagerhaltung erreichen wir eine genauere Kontrolle über die Bestände der
produkte.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine gute Lagerung uns eine bessere Organisation bietet und

Planung für unser Unternehmen.


BIBLIOGRAPHIE

htp://[Link]/saulsalas/4-almacenamiento-presentatauf
htInvalid input. Please provide text for translation.
htp://[Link]/HaroldHurtado1/31-gestn-de-lagerung

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