Quito–Ecuador

NORM NTE INEN 2167

TECHNIK Dritte Überprüfung
2017-02
EQUATORIANISCH

GEWANDELTES UND GLATTES STAHLROHR AUS KOHLENSTOFF

HEISSLAMINIERT, SCHWEISSBAR, MIKROLEGIERUNG ODER
TERMOTRATADAS, FÜR BETONSTAHL. ANFORDERUNGEN

WARMGEWALZTE, VERFORMTE UND GLATTE STAHLSTÄBE, SCHWEISSEBARE, Mikrolegiert ODER

GEGLÜHT UND SELBSTTEMPERN, FÜR BEWEHRTE BETON. ANFORDERUNGEN

ICS: 77.140.60 17
Seiten
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INDEX

Seite

1. GEGENSTAND UND ANWENDUNGSBEREICH...................................................................................... 1

2. NORMATIVEN REFERENZEN.................................................................................. 1

3. BEGRIFFE UND DEFINITIONEN................................................................................................... 1

4. KLASSIFIZIERUNG........................................................................................................................ 3

5. ANFORDERUNGEN
5.1 Material ....................................................................................................................................... 3
5.2 Herstellung ................................................................................................................................. 3
3
5.4 Mechanische Anforderungen..................................................................................5
5.5 Physische Anforderungen..............................................................................................6
5.6 Chemische Anforderungen....................................................................................................................6

6. STICHPROBE ............................................................................................................................... 7
6.1 Stichproben-Lot........................................................................................................................ 7
6.2 Probe....................................................................................................................................... 7
6.3 Bedingungen nach der Probeentnahme ......................................................................................... 7
6.4 Annahme oder Ablehnung ................................................................................................................. 7

7. TESTMETHODEN ........................................................................................................... 8
7.1 Zugfestigkeit
7.2 Doblado

8. EMBALADO ............................................................................................................................... 9

9. BEZEICHNUNG ............................................................................................................................... 9

ANHANG A (normativ) BESTIMMUNG DES NENNDRUCKS........................................ 10

ANHANG B (normativ) EIGENSCHAFTEN DER STREBEN MIT RIPPEN ................... 11

ANHANG C (normativ) BESTIMMUNG DER ABMESSUNGEN DER HÖHENUNTERSCHIEDE UND DER

DIE RILLEN ............................................................................................................................... 13

ANEX D (Normative) BESTIMMUNG DER LÄNGE ...................................................... 15

ANLAGE E (normativ) BESTIMMUNG DER MASSE FÜR DIE PROBENNEHMEENHEIT... 16

BIBLIOGRAPHIE................................................................................................................................ 17

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GEWELLTE UND GLATTE STAHLSTÄBE AUS BAUSTEEL, WALZPRODUKTE

HEISS, LÖTBAR, MICROLEGIERTE ODER WÄRMEBEHANDELT, FÜR
BEWEHRTER BETON
ANFORDERUNGEN

1. GEGEBENHEIT UND ANWENDUNGSBEREICH

Diese Norm legt die Anforderungen fest, die die gewellten und glatten Stahlstäbe erfüllen müssen.
Kohlenstoffstahl, warmgewalzt, schweißbar, mikrolegiert oder wärmebehandelt, verwendet für
Anwendungen, bei denen die Einschränkung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung gegeben ist
erforderlich für die Kompatibilität mit den Anwendungen der kontrollierten mechanischen Eigenschaften oder
um die Lötbarkeit zu verbessern.

2. NORMATIVEN REFERENZEN

Die folgenden Dokumente sind ganz oder teilweise unerlässlich für die Anwendung von
dieses Dokument. Für datierte Referenzen gilt nur die angegebene Ausgabe. Für Referenzen
ohne Datum, die letzte Ausgabe anwenden (einschließlich aller Änderungen).

ISO 14284, Stahl und Eisen - Probenahme und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung von
chemische Zusammensetzung

ISO 6892-1, Metallische Werkstoffe – Zugversuche – Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur

ISO 7438, Metallische Werkstoffe – Biegeversuch

NTE INEN 105, Stahl-Coils aus Kohlenstoffstahl für strukturierte Walzprodukte

NTE INEN 2222, quadratische, runde und gewalzte Stahlplatten.

Anforderungen

AWS D1.4, Struktur-Schweißnorm – Bewehrungsstahl

ASTM E415, Standardprüfverfahren zur Analyse von Kohlenstoff- und niedriglegiertem Stahl durch Funkenatomik
Emissionsspektrometrie

3. BEGRIFFE UND DEFINITIONEN

Für die Zwecke dieser Norm werden die in NTE enthaltenen Begriffe und Definitionen übernommen.
INEN 105, ISO 6892-1, ISO 7438 und die folgenden, die im Detail aufgeführt sind:

3.1
wellige Stange
Spezialstahlstange, die für den Einsatz in Stahlbetonbauwerken hergestellt wurde, in
deren Oberfläche Erhebungen namens Resaltes aufweist.

3.2
glatte Stange
Speziell hergestellte Stahlstange zur Verwendung in Stahlbeton, mit zylindrischem Kern
dessen Querschnitt über seine gesamte Länge hinweg gleichmäßig ist.

3.3
Nenn-Durchmesser
Theoretischer Durchmesser, durch den die Stange bezeichnet wird.

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3.4
Rille
Vorhandener Raum entlang der gesamten Stange mit Vorsprüngen, der durch die Enden der...
transversale Ergebnisse.

3,5
Ergebnisse
Vorsprünge oder Ausbuchtungen, quer, mit einem Neigungswinkel zwischen 45° und
90°, die in der Stange präsentiert werden, um die Haftung zu erhöhen und zu verhindern, dass
längsseitige Verschiebung hiervon im Verhältnis zu dem Beton, der sie bedeckt.

3.6
Partie
Set von Stäben gleichen Grades oder Qualität aus Stahl und nominalem Durchmesser, der erfüllt
völlig eine Bestellung.

3,7
Los
Set von Stäben des gleichen Grades oder der gleichen Qualität aus Stahl und mit nominalem Durchmesser, stammen von einem
derselbe Serienproduktionskampagne.

3.8
Stichprobenlot
Stangenansammlung, die aus einer Charge oder einem Los gebildet wird, um die Einheiten zu extrahieren
der Probennahme.

3,9
Probenahmeeinheit
Eine der Stangen, die aus der Lotstichprobe entnommen wurde, die zur Inspektion und/oder
Essay.

3.10
Probetraining
Teil der Probeeinheit, die ordnungsgemäß für einen Test vorbereitet ist.

3.11
Überprüfungsanalyse
Repräsentative Analyse der chemischen Zusammensetzung des aus Produkten stammenden Stahls
halbfertig oder fertig.

3.12
Löffelanalyse
Repräsentative Analyse der chemischen Zusammensetzung der Schmelze.

3.13
Colada
Stahl, der aus einem Guss aus dem Produktionsofen gewonnen wurde.

3,14
Wärmebehandlung
Prozess, durch den niedriglegierter Kohlenstoffstahl seine Eigenschaften erreicht
Mechanische Eigenschaften, die in dieser Norm gefordert sind, durch einen Prozess der Härte und Anlassen.

3,15
thermobehandelte Stange
Stange, die einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen wurde.

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3.16
wärmebehandelte mikrolegierte Walzstähle (niedriglegiert)
Stange, die die in dieser Norm geforderten mechanischen Eigenschaften erreicht durch ihre
chemische Zusammensetzung, in der Legierungselemente vorhanden sind, von denen einige sein können
Kupfer, Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Niob, Titan und Zirkonium in kleinen Mengen. Diese
Varillas werden durch einen Warmwalzprozess und eine Luftabkühlung hergestellt.
erzwungen.

4. EINTHEILUNG

Gemäß dem Fertigungsprozess können diese in folgende Kategorien eingeteilt werden:

warmgewalzte, wärmebehandelte Stäbe, und

warmwalzierte mikrolegierte Stäbe.

Entsprechend der Qualität des Stahls, die mit seiner minimalen Streckgrenze übereinstimmt, werden sie klassifiziert.
de
2
—Stahlstäbe der Klasse 42 mit einer minimalen Streckgrenze von 420 MPa (42 kgf/mm ), y
2
—Stahlstangen der Güte 55 mit einer minimalen Fließgrenze von 550 MPa (55 kgf/mm ).

5. ANFORDERUNGEN

5.1 Material

Der kohlenstoffhaltige Stahl der Stäbe muss durch einen beliebigen akzeptierten Prozess hergestellt werden.
gewerblich, unter strikter Einhaltung der festgelegten chemischen Spezifikationen in der
Tabelle 3.

Herstellung

Die Stäbe müssen aus fehlerfreien Brammen oder Knüppeln warmgewalzt werden.
Interieurs, die aus identifizierten Gießereien stammen.

Nach dem Walzen müssen die Stäbe frei von Oberflächenfehlern sein, die möglicherweise
seinen spezifischen Gebrauch beeinflussen.

Dimensionale Anforderungen

Die Maße und Nennwerte, in denen die Stangen gefertigt werden, sind in Tabelle 1 aufgeführt.

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TABELLE 1. Dimensionale und physikalische Merkmale von gewellten Stäben für Beton
bewaffnet

Durchmesser Abmessungen der Schwellen (mm) Masse (kg/m)

nominal emá[Link] Hdurchschnitt Amáx.c Nominald max.e min.e
b
(mm) Mindest.

8 5,60 0,32 3,10 0,395 0,418 0,371

10 7,00 0,40 3,90 0,617 0,654 0,580
12 8,40 0,48 4,70 0,888 0,941 0,835
14 9,80 0,67 5,50 1.208 1.281 1.136
16 11,20 0,72 6,20 1.578 1.673 1.484
18 12,60 0,88 7,00 1.998 2.117 1.878
20 14,00 1,01 7,80 2.466 2.614 2.318
22 15,40 1,11 8,60 2.984 3.163 2.805
25 17,50 1,26 9,60 3.853 4.085 3.622
28 19,60 1,39 11,00 4.834 5.124 4.544
32 22,40 1,64 12,00 6.313 6.692 5.935
36 25,20 1,84 14,00 7.990 8.470 7.511
40 28,00 1,96 15,70 9.865 10.456 9.273
ein
Durchschnittlicher Abstand der Querhublinien.
b
Durchschnittliche Mindesthöhe der Querhindernisse.
c
Abstand zwischen den Enden der Querrillen (maximal 12,5 % des Nennumfangs).
d
Wert berechnet aus dem Nenndurchmesser unter der Annahme einer Dichte von Stahl von 7.850 kg/m3.
e
Grenzen der Masse pro Meter für jede der Probenahmeeinheiten (= 6 % gemäß 5.5 lit. b).

5.3.1 Durchmesser

a) Die Nenn-Durchmesser, mit denen die Stäbe hergestellt werden müssen, müssen den entsprechen.
Spezifikationen, die in Tabelle 1 festgelegt sind.

b) Die Werte der Nenn Durchmesser der Stäbe müssen bestimmt werden gemäß
mit dem Anhang A.

c) Die Werte für Maßtoleranzen und Masse für glatte Stangen sind zu finden
bestimmt in NTE INEN 2222.

5.3.2 Resaltes

a) Die physikalischen Eigenschaften der vorhandenen Erhebungen an den Stäben sind festgelegt in der
Tabelle 1.

b) Die allgemeine Konfiguration der Stäbe mit Vorsprüngen muss mit den Abbildungen übereinstimmen.
Anhang B.

c) Die Querprofilierungen können senkrecht oder schräg zur Achse sein.

Stäbchen, und sie müssen gleichmäßig entlang des Stäbchens in gleichmäßigen Abständen angeordnet sein. Die Vorsprünge
Die gegenüberliegenden Seiten der Stange müssen in Größe und Form ähnlich sein.

d) Wenn die Querrippen geneigt zur Achse der Stange sind, der Winkel von
Die Neigung darf nicht weniger als 45° betragen. Wenn dieser Winkel zwischen 45° und 70° liegt, die
Die Resaltes müssen an den beiden gegenüberliegenden Seiten alternativ eine gegensätzliche Neigung haben.
varilla. Wenn dieser Winkel größer als 70° ist, ist eine Neigungänderung nicht erforderlich.

e) Der durchschnittliche Abstand oder die Abstände zwischen den Erhöhungen in Abbildung C.1 im Anhang C, in
Jede Seite der Stange darf sieben Zehntel des nominellen Durchmessers nicht überschreiten.

f) Die Merkmale der Querhügel werden gemäß dem Anhang bestimmt.

C.

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g) Die Gesamtlänge der Querrippen (siehe Abbildung C.1) muss so sein, dass der Abstand
zwischen den Extremen der querliegenden Erhebungen überschreitet nicht 12,5 % des nominalen Umfangs von
die Stange. Wenn die Enden der quer verlaufenden Erhebungen in einem Erhebung enden
längs, die Breite des Längserhebung bildet den Abstand zwischen den Enden von
die querverstrebungen. Die Gesamtsumme der Abstände darf nicht überschreiten
25 % des Nennumfangs der Stange. Der Nennumfang der Stange muss 3,1416 betragen.
mehrmals den Nenn-Durchmesser.

h) Die im Buchstaben g) angegebene Fläche ohne Erhebungen kann teilweise oder vollständig belegt werden von
längs verlaufende Nerven.

i) Die Eigenschaften der Erhebungen oder Längsrillen müssen überprüft werden von
Vereinbarung mit Anhang C.

5.3.3 Länge

Die normalen Längen der Stangen betragen 6, 9 und 12 Meter. Die Stangen können auch
sich gemäß Vereinbarung zwischen Käufer und Produzent in Speziallängen oder auf Rollen erstrecken.

Die Toleranz für die normalen Längen beträgt ± 50 mm.

Die Toleranz für spezielle Längen beträgt ± 10 mm.

Die angegebenen Werte für die Länge werden durch die Methode überprüft.
festgelegt im Anhang D.

5.4 Mechanische Anforderungen

Zugkräfte kontrolliert. Diese Norm verwendet die Grenzen der

mechanische Eigenschaften des Materials (Tabelle 2), liefert die Eigenschaften der Kriechs/ Zugfestigkeit
notwendig in Anwendungen, die kontrollierte Zugkräfte erfordern.

Die tatsächliche Zugfestigkeit muss gleich oder größer als das 1,25-fache der tatsächlichen Streckgrenze sein.
registriert im Test des Reagenzglases.

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TABELLE 2. Mechanische Eigenschaften von glatten und gewellten Stäben für Beton
bewaffnet

Stahlgrad
Essay Eigentum Einheit
42 55

Streckgrenze, minimal 420 550

Grenze der Streckgrenze, maximal MPa 540 675

Traktion
Zugfestigkeit
550 690
minimal

Verlängerung d ≤ 20 14 12
Mindestmaß in L022≤d≤36 % 12 12
= 200 mm d> 36 10 10
d<18 D= 3d D = 3,5d
Doblado a 18≤d≤ 25 D = 4d D = 5d
mm
180ºa 25 <d≤ 36 D= 6d D = 7d
36 D = 8d D= 9d
ein
d = Durchmesser der Stange in mm
Durchmesser des Spannzangen in mm
L0Längengrad Anfang

HINWEIS. 1 MPa entspricht 10,197 kgf/cm2.

5.5 Physikalische Anforderungen

Masa

a) Der Nennwert für die Masse pro Meter jeder der Stangen, auf die verwiesen wird.
Die Norm ist in Tabelle 1 festgelegt.

b) Die zulässigen Werte für die Masse pro Meter für einzelne Stangen sind in der
Tabelle 1 und entsprechen einer Toleranz von ± 6 %.

c) Die angegebenen Werte für die Masse pro Meter der Stäbe, auf die hier Bezug genommen wird
Die Normen müssen gemäß der im Anhang E festgelegten Methode überprüft werden.

5.6 Chemische Anforderungen

Es muss eine Analyse mit einer Schaufel für jede Schmelze mit entnommenen Prüfproben durchgeführt werden.
bevorzugt während des Auspourens der Güsse, gemäß ISO 14284.

Die Gehalte an Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und Silizium müssen den Vorgaben entsprechen.
in Tabelle 3, mittels spektrometrischer Analyse gemäß ASTM E415.

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TABELLE 3. Chemische Zusammensetzung

Analyse von
Löffelanalyse
Element Überprüfung
Maximal
Maximal
Kohlenstoff 0,30 % 0,33 %
Mangan 1,50 % 1,56 %
Phosphor 0,035 % 0,043 %
Schwefel 0,045 % 0,05 3 %
Silizium 0,50 % 0,55 %

Es muss im Gießanalysiert werden, dass der maximale Äquivalentkohlenstoffgehalt 0,55 % beträgt.

wenn es gemäß der folgenden Formel bestimmt wird:

% C.E.= % C + % Mn/6 + % Cu/40 + % Ni/20 + % Cr/10 - % Mo/50 - % V/10

Die bestimmte chemische Zusammensetzung muss auf Anfrage des Käufers oder dessen
Vertreter.

Schweißbarkeit. Diese Norm, anhand der in Tabelle 3 angegebene chemischen Zusammensetzung und der Berechnung der
Kohlenstoffäquivalent erhöht die Schweißbarkeit des Materials. Wenn dieser Stahl geschweißt wird, wird
Es muss ein Verfahren befolgt werden, das der chemischen Zusammensetzung und der Endanwendung entspricht. Es muss...
Die Bestimmungen in AWS D1.4 einhalten.

6. STICHPROBENAHME

6.1 Probenlot

Die Probecharge stellt einen Guss dar.

6.2 Probe

Aus jeder Charge müssen mindestens zwei Stäbe zufällig entnommen werden.

6.3 Bedingungen nach der Probenahme

Es muss ein Probenprotokoll erstellt werden, das mindestens die folgende Informationen enthält:

a) Identifikationsnummer der Probe,

b) Identifizierung des Produkts,

c) Entnahmedatum,

d) Name des Herstellers oder der Handelsmarke,

e) Herkunftsort,

f) Identifikation des Lots oder der Partie.

6.4 Akzeptanz oder Ablehnung

Durch vorherige Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller und wenn dies im Vertrag angegeben ist,
Bestellung oder Kaufauftrag, der Inspektor, der den Käufer vertritt, muss freien Zugang zu den
Zertifikate über die Konformität und außerdem kann er die Durchführung der Kontrollprüfungen beobachten.
de Produktion.

Die Annahme der Charge muss erfolgen, wenn die Muster die physikalischen Anforderungen erfüllen und
dimensionalen dieser Norm.

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6.4.1 Ablehnungen von Partien oder Chargen

Wenn die Ergebnisse eines Tests die Spezifikationen der Tabelle 2 nicht erfüllen oder wenn es nicht den Anforderungen entspricht
Bei den dimensionsbezogenen Anforderungen der Tabelle 1 ist eine Nachprobenahme mit der doppelten Anzahl von Einheiten zulässig. Die Charge

Es wird genehmigt, wenn alle Wiederholungsversuche davon zufriedenstellend sind.

Die Biegeversuche gelten als zufriedenstellend, wenn die getestete Probe keine Mängel aufweist.
Risse an der Außenseite der Faltung nach Abschluss des Tests.

Wenn die Wiederholungsprüfungen die Anforderungen nicht erfüllen, muss die Charge abgelehnt werden.

Rost, unregelmäßige Oberflächen, Walzhaut und Schuppen sind kein Ablehnungsgrund.

7. PRÜFVERFAHREN

Zugfestigkeit

Die Werte der Zugfestigkeit, der Fließgrenze und der prozentualen Dehnung der
Die Stäbe, auf die sich diese Norm bezieht, müssen die in der Tabelle festgelegten Anforderungen erfüllen.
2.

Der Fließpunkt und die Zugfestigkeit müssen durch eine der Methoden bestimmt werden.
konventionelle, die in ISO 6892-1 festgelegt sind.

Die Proben für den Zugversuch werden im Nennmaß der Stäbe sein, so wie sie sind.
laminiert. Für Durchmesser von 36 mm oder mehr kann der Querschnittstest verwendet werden.
reduziert gemäß ISO 6892-1.

Die Bestimmung der Einheitskräfte mit Proben aus vollständigen Querschnitten muss sich auf die
nominelle Fläche des Stabes. Die Fließgrenze und die Zugfestigkeit müssen mit der
Verhältnis zwischen dem Gewicht der gewalzten Stange und dem Gewicht der nominalen Stange.

7.2 Doblado

Die Stäbe müssen gemäß ISO 7438 einem Biegeversuch bei 180 °C unterzogen werden.
Probetas, nach dem Test, dürfen keine Rissbildung auf der Außenseite der Biegung aufweisen. Das
Der Durchmesser der Spannstähle für den Biegeversuch ist in Tabelle 2 festgelegt.

Die Biegeprüfung zur Qualitätskontrolle muss mit Proben von ausreichender Länge durchgeführt werden und
Über den longitudinalen Vorsprung zur Sicherstellung einer freien Biegung und mit einem Gerät, das Folgendes bereitstellt:

kontinuierliche und gleichmäßige Anwendung der Kraft während des gesamten Versuchs,

freier Bewegung der Probenröhre an den Kontaktpunkten mit der Ausrüstung: zentrale Spannzange und
Unterstützungen,

dauerhaften Kontakt der Probe um den Mandrel während des Biegeprozesses.

Die Proben für den Biegeversuch müssen aus dem Vollquerschnitt des gewalzten Stabes bestehen.

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8. EINGEBALZT

8.1 Jede Lieferung von Material, die mehr als eine Tonne beträgt, und auf Anfrage, muss erfolgen in
Pakete fest mit Draht oder Umreifungsband gebunden, Beigabe eines Etiketts, das die enthält
Angaben in 8.3.

Auf Anfrage des Kunden ist die folgende Dokumentation beizufügen:

Zertifikat über Qualität oder Prüfungen,

Spezifikation von Normen.

8.3Das Etikett, das aus einem geeigneten Material hergestellt ist, muss die folgende Information enthalten:

Name des Herstellers oder der Handelsmarke,

Grad oder Qualität des Stahls.

Nummer oder Zahlen der Chargenidentifikation,

Nenn-Durchmesser der Stäbe,

Nominallänge der Stangen,

Menge in Kilogramm (Masse),

Falls die Stange mikrolegiert ist: "Mikrolegierte warmgewalzte Stange"

Falls die Stange wärmebehandelt ist: "Wärmebehandelte warmgewalzte Stange."

9. BEZEICHNUNG

Die Kennzeichnung der gewellten Stangen, auf die sich diese Norm bezieht, muss während des
Laminierungsprozess, die Markierung sollte zwischen der Wellung in Form einer Wellung angebracht werden.
enthält mindestens die folgende Information:

Name oder Firma des Herstellers für nationale Produkte.

Name oder Firma des Herstellers und des Importeurs für importierte Produkte,

Nenn-Durchmesser der Stange,

Stahlgrad entsprechend:

Für den Grad 42:

die Buchstaben AS (schweißbares Stahl)

die Buchstaben MA (mikrolegerstahl)

Für den Grad 55:

die Buchstaben AS 55 (schweißbares Stahl)

Die Identifikationsmarke wird maximal 2 Meter entfernt sein, entlang der gesamten Länge der
varilla

Glattstäbe dürfen keine Markierung haben.

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ANEXO A
(normativ)

BESTIMMUNG DES NENNØMERS

Der Nennø Durchmesser der gewellten Stäbe entspricht dem Nennø Durchmesser eines glatten Stabes.
von kreisförmigem Querschnitt mit der gleichen Masse pro Längeneinheit wie die der Stange mit Ausbuchtungen.

A.1 Geräte

A.1.1 Waage, mit einer minimalen Ablesbarkeit von 1 g.

A.1.2 Maßband, mit einer minimalen Teilung von 1 mm.

A.2 Verfahren

Bestimmen Sie die Masse pro Längeneinheit (kg/m), indem Sie das Verfahren für eine Einheit befolgen.
Stichproben aus Anhang E.

Vergleichen Sie den erhaltenen Wert der Masse in kg/m mit den entsprechenden Werten in Tabelle 1. Der Durchmesser
Nennmaß in mm des Stabs mit Auswölbungen entspricht dem Wert in der ersten Spalte der
Tabelle 1.

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ANHANG B
(normativ)

EIGENSCHAFTEN VON STANGEN MIT HERVORHEBUNGEN

FIGURA B.1 Stäbe mit senkrechten Querrippen

FIGURA B.2 Stäbe mit geneigten Querrippen

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FIGURA B.3 Stäbe mit längsseitigen Einschnitten

FIGURA B.4 Stangen mit schrägen Querrippen und variabler Höhe

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ANHANG C
(normativ)

BESTIMMUNG DER DIMENSIONEN DER VERSCHMELZUNGEN UND DER RILLEN

C.1 Ausrüstungen

C.1.1 Kalibrator für den Außenbereich, mit minimaler Teilung von 0,01 mm.

C.1.2 Kalibrator für Innenräume, mit einer minimalen Ablesegenauigkeit von 0,01 mm.

C.1.3 Tiefenmikrometer oder ein anderes geeignetes Instrument für diese Art von Messungen, mit
Mindestwert von 0,01 mm.

C.1.4 Maßband, mit einer minimalen Teilung von 1 mm.

C.2 Allgemeines

Die Markierungszonen dürfen nicht verwendet werden, um den Abstand und die Höhe der Erhöhungen zu überprüfen.
transversale und Breite der Basis der Längswülste.

Im Folgenden wird ein illustratives Referenzschema zu den Dimensionierungsanforderungen präsentiert.

zu kontrollieren an den Erhöhungen der Stange (Siehe Abbildung C.1).

ABBILDUNG C.1 Referenzdetails der zu kontrollierenden Maße in den Dimensionen

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C.3 Bestimmung des Abstands der Querrippen

Verfahren

Der durchschnittliche Abstand der Querprofilversätze (e) muss durch die bestimmt werden
nächstes Verfahren:

a) Entnehmen Sie aus der Probenahmeeinheit ein Stück Stab mit einer ungefähren Länge von einem Meter.
Das extrahierte Stück darf keine Marken oder Symbole enthalten;

b) Verwenden Sie das Maßband, um die Entfernung zwischen den Zentren zu bestimmen.
extreme Ergebnisse einer gleichen Seite;

c) Zähle die Anzahl der Abstände zwischen den vorhandenen Erhebungen in der Länge der Stange
festgelegt gemäß Buchstabe b);

d) Bestimmen Sie den durchschnittlichen Abstand der Erhöhungen, indem Sie die erhaltene Länge teilen gemäß
el Literal b) für die Anzahl der Räume, die gemäß dem Literal c) gezählt werden.

C.4 Bestimmung der Höhe der Querverstärkungen

Verfahren

Die durchschnittliche Höhe der Querhügel (H) muss gemäß dem folgenden Verfahren bestimmt werden
Verfahren (siehe Abbildung C.1 als Leitfaden):

a) Wählen Sie zufällig drei Querkanten aus den vorhandenen über die gesamte Länge der Stange aus;

b) Mit dem Tiefenmikrometer die Höhe im Zentrum und an den

viertel von jedem der ausgewählten Hervorhebungen gemäß Absatz a);

c) Bestimmen Sie die durchschnittliche Höhe, indem Sie den Mittelwert der erzielten Ergebnisse berechnen.
der Buchstabe b).

C.5 Bestimmung der Breite der Längsvorsprünge

Verfahren

Mit dem Außencaliper die Breite der Basis der Vorsprünge bestimmen
longitudinales (A), gemessen am Mittelpunkt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Querribben.
Messen Sie an den beiden zusätzlichen Positionen, die ausreichend voneinander entfernt sind, und an jedem von
die longitudinalen Hervorhebungen. Die Ergebnisse mit einer Genauigkeit von 0,01 mm berichten.

Bestimmen Sie die durchschnittliche Breite, indem Sie den Durchschnitt der erhaltenen Ergebnisse berechnen.

C.6 Bestimmung des Abstands der Enden der transversal hervorstehenden Teile

Verfahren

Verwenden Sie den Innenkaliber, um die Breite der Längsnuten (A) zu bestimmen (siehe
Abbildung B.1) misst man senkrecht zur Längsachse der Stange den Abstand zwischen den
Extremitäten von zwei gegenüberliegenden Querrippen. Die Messung an zwei zusätzlichen Punkten wiederholen.
hinreichend voneinander getrennt und zufällig ausgewählt, für jede der Schlitze
Längsschnitte. Die Ergebnisse mit einer Genauigkeit von 0,01 mm berichten.

Bestimmen Sie die durchschnittliche Breite der Rillen, indem Sie das arithmetische Mittel der Ergebnisse berechnen.
erhalten.

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ANHANG D
(normativ)

BESTIMMUNG DER LÄNGE

Ausrüstungen

D.1.1 Maßstab, mit einer minimalen Teilung von 1 mm.

D.2 Verfahren

Die Stange auf eine horizontale Fläche legen, darauf achten, dass sie keine Wellen bildet.
der Sinne.

Legen Sie das Maßband zwischen die Enden der Stange, wobei Sie darauf achten, dass es gerade ist und
völlig ausgestreckt.

Führen Sie die Messablesung mit einer Annäherung von 1 mm durch.

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ANHANG E
(normativ)

BESTIMMUNG DER MASSE FÜR DIE PROBENNEHMEINHEIT

E.1 Geräte

E.1.1 Waage, mit minimaler Ablesung von 1 g.

E.1.2 Maßband, mit einer minimalen Teilung von 1 mm.

E.2 Verfahren

Entnehmen Sie aus der Probennahmelänge ein Stück Stange mit einer ungefähren Länge von einem Meter.

Messen Sie die Länge des entnommenen Stücks mit dem Maßband mit einer Genauigkeit von 1 mm, und
Bestimmen Sie ihre Masse auf der Waage und notieren Sie die Ablesung mit einer Genauigkeit von 1 g.

Bestimmen Sie die Masse pro Längeneinheit (kg/m), indem Sie die für die Länge bestimmte Masse teilen.
vom angegebenen Stück Stange.

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BIBLIOGRAPHIE

ASTM A706 / A706M - 16, Standard-Spezifikation für niedriglegierte Stahlbewehrungs- und glatte Stäbe für
Betonverstärkung

NTC 2289, Siderurgie. Gewellte Stahlstäbe (und -rollen) aus niedriglegiertem und/oder wärmebehandeltem Stahl
für Betonbewehrung

UNE 36068, Gewellte Stahlstäbe zum Schweißen für Bewehrungen aus Stahlbeton

NCh 204, Stahl–Warmgewalzte Stangen für bewehrten Beton

2017-024 17
 ERGÄNZENDE INFORMATIONEN

Documento Stabstahl und glatte Stäbe, von ICS-Code:

NTE INEN 2167 HEISSGEWALZTER STAHL AUS Kohlenstoff 77.140.60
Dritte Überprüfung VERKAUFFÄHIGE, MIKROALEADAS ODER TERMOTRATIERTE,
FÜR BEWEHRBETON. ANFORDERUNGEN
translatedText ÜBERPRÜFUNG:
Datum des Studienbeginns: Die Untersecretaría für Industrie, Produktivität und Innovation
Technologische des Ministeriums für Industrie und Produktivität
Genehmigte dieses Normenprojekt
Offiziierung mit dem Charakter einer Freiwilligen
durch Beschluss Nr. 11217 vom 12.07.2011
veröffentlicht im Amtsblatt Nr. 514 vom 2011-08-17

Studienbeginn: 2015-04-01

Öffentliche Konsultationsdaten: 2015-10-19 bis 2015-12-17

Technisches Normungskomitee: Stähle

Beginn: 2016-02-24 Genehmigungsdatum: 2016-04-06
Mitglieder des Ausschusses:

NAMEN VERTRETENE EINRICHTUNG:

Freddy Peñafiel (Präsident) FEDIMETAL

Alan Arrieta NOVACERO
Cristina Changoluisa NOVACERO
Vanessa Valladares ADELCA
Guido Cevallos CIMEPI
César Villavicencio ANDEC
Milton Guano IDEAL ALAMBREC
Gilbert Pérez PUERTACERO
David Morales IDEAL DRAHT
Christian López MIPRO
Carolina León INEN – DIREKTION FÜR REGELUNGEN
Roberto Robayo MIDUVI
César Cabrera (Technischer Sekretär) INEN–DIREKTION FÜR NORMALISIERUNG

Weitere Verfahren: Diese NTE INEN 2167:2017 (dritte Überarbeitung) ersetzt die NTE INEN 2167:2011.
(Zweite Überprüfung) und NTE INEN 101:2013 (Erste Überprüfung).

Die Untersecretaría für Qualität des Ministeriums für Industrie und Produktivität hat dieses Projekt genehmigt.
Norma.

Offiziell als: Freiwillige Durch Beschluss Nr. 16496 vom 20.12.2016

Amtsblatt Nr. 936 vom 02.02.2017
Ecuadorian Service for Standardization, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 und Av. 6 de Diciembre
Felix 17-01-3999 Telfs: (593 2)3 825960 bis 3 825999
Exekutive Direktion: direccion@[Link]
Dirección de Normalización: consultanormalizacion@[Link]
Informationszentrum: centrodeinformacion@[Link]
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