NATIONALEN UNIVERSITÄT SAN MARCOS

Universität von Peru, Dekanin von Amerika

FACHTE FÜR INDUSTRIEINGENIEURWESEN
Berufsschule für Textil- und Bekleidungsingenieurwesen

ENGOMADO

Mitglieder:
Enriquez Vera, Anny
Garcia Soto, Geraldine
Morales Inga, Cristian Angel
Ricra Milagros
Romero Sheyla

Dozent:
Mg. Willy Hugo Calsina Miramira

Lima – Peru
2021
1. EINFÜHRUNG
2. THEORETISCHE GRUNDLAGEN

2.1. Prozess der Verklebung

Das Ziel ist es, dem Gewebestrang Eigenschaften zu verleihen, die einen effizienten Webprozess ermöglichen.

Abhängig von den Eigenschaften der Faser und dem Spinnsystem (Open-End, gekämmt,
Ring, kompakt, gasförmig oder verdrillte Fäden), kann man parallel auch ein
Nach dem Verlassen des gummierten Fadens versiegelt, um zu helfen, dass die exponierten Fibrillen sich ...
beenden Sie das Abdecken; außerdem hängt es vom Titel des Threads und der Abdeckung des Gewebes ab
Kann nur gewachst werden, ohne zu kleben.
Die Kurzfaserfäden bestehen aus einer bestimmten Anzahl von Fasern in ihrem
Querschnitt, der den Gesamtdurchmesser des Drahtes ergibt, der aus diesem besteht.
Gleiten übereinander durch die Wirkung der Dehnung und verbunden oder kohäsiv durch
die Drehungen, die sie zusammenhalten und ihnen den endgültigen Widerstand gegen das Spinnen verleihen.

Wenn diese Fäden der Zugkraft ausgesetzt sind, neigen die Fasern dazu, sich zu verschieben.
eins über das andere bis zum Punkt der Trennung und andere brechen. Was gesucht oder beabsichtigt wird

Mit dem Beschichtungsprozess soll genau dieses Gleiten der Fasern vermieden werden und die
Endbruch des Fadens, sowie das Ausfransen, das zur Ausbildung von
Pelotitas oder Motten, die schließlich zu Fadenschnitten und Fehlern im Gewebe führen würden.
Im Fall von Endlosfilamentgarnen wie Polyester, die stärkere Garne sind
resistente, sie haben keine losen oder schwebenden Fasern und halten den Belastungen viel besser stand
Diejenigen, die in den Webstühlen verarbeitet werden, können normalerweise bearbeitet werden, ohne dass sie

eingeklebt, aber es ist auch möglich, sie einzukleben. In diesem Fall wird angestrebt, dass das
Engomado hält die Fasern zusammen, die den Gesamtdurchmesser des Fadens bilden.
so dass einer von ihnen nicht bricht und dann dieser Faden sich mit einem benachbarten Faden verheddert.
was zu Verwicklungen und Ausfransungen führt, die zu Fadenbrüchen und Fehlern in den Geweben führen werden.

Dieser Prozess hängt von der Klimatisierung des Raumes, der verwendeten Faser und dem Garntitel ab.
Eigenschaften des Gewebes, des Klebstoffmaterials, der Gummiermaschine und des Materials selbst
Es ist schwierig, einen einzigen Wert zu bestimmen, der für alle im Unternehmen funktioniert.
Manier. Es sollten, sofern möglich, Tests mit kurzen Längen durchgeführt werden und dann von
die Ergebnisse von Effizienz und Qualität bewerten, um das beste Rezept für Gummi für jede zu bestimmen

Artikel, dann könnte eine Datenbank durch ähnliche Merkmale unter anderem verwendet werden.
Artikel.

Hauptziele des Überziehens

 Den Faden überziehen, um das Ausfransen zu vermeiden.
Verbessern Sie Ihre Abriebfestigkeit.
Verbessern Sie Ihre Zugfestigkeit.
Verbessern Sie Ihre Biegefestigkeit.
Elastizität und Dehnung bereitstellen.
Die einadrigen Baumwollfäden sind unmöglich in Flachwebstühlen zu weben, ohne dass sie ...
zuvor verklebt, da sie sich leicht auflösen und zerbrechen.
gedrehte Baumwollfäden aus zwei oder mehr Strängen, die ohne größere Schwierigkeiten gewebt werden können

Komplikationen und was hauptsächlich gemacht wird, ist lediglich, ihnen ein schützendes Wachs aufzutragen.

die ein besseres Arbeiten an den Webstühlen ermöglicht.

Der gesamte Prozess hat als Hauptgrund oder Ziel, die Baumwollfäden zu machen.
können mit der bestmöglichen Qualität hergestellt werden, mit der geringsten Anzahl an Fadenbrüchen, die
bedeuten weniger Stillstände der Maschinen, wodurch bessere Effizienz und Stoffe erreicht werden.
gute Qualität.

Eigenschaften oder Merkmale eines Gummis

Adequate Kohäsionskraft haben.
Eine gute Fähigkeit zur Filmbildung haben
Elastizität und Bruchfestigkeit haben
Eine gute Abriebfestigkeit haben.
Gute Fließfähigkeit oder Durchdringungsvermögen haben.

Flexibilität und Formbarkeit haben

Hygroskopisch sein
Leicht zu entkleben sein
- wirtschaftlich sein.

Teile eines Klebebildners

1) Fileta oder Stütze für Wickelrollen.
Batea de engomado
3) Vorwärm- und Trocknungszone
4) Zone nach dem Wachsen
5) Trockene Trennzone durch
Barretas
6) Wickelkopf
 Durchführung der Gummierung
Um den Prozess oder die Operation des Einzippens durchzuführen, wird eine hochleistungsfähige Maschine benötigt.

sofortig, von großer Größe und ausgestattet mit einer Reihe von Mechanismen und Geräten von
Kontrolle, unterteilt in Sektoren, die jeweils dafür bestimmt sind, eine bestimmte
Funktion in den Fäden. Diese Maschine wird Gummiermaschine genannt und es gibt sie in verschiedenen Typen und

verschiedene Marken oder Hersteller, wobei eine der bekanntesten die Sucker ist.

Dehnung in der Gummirolle

Das Dehnen der Fäden während des Beschichtens tritt in allen Phasen auf, in denen sie sich befinden.
spannung ausgesetzt, aber im Wesentlichen tritt das Phänomen auf, wenn sie sich befinden
feucht während des Trocknens.
Zwischen der Gummierstation und den Trockenzylindern befindet sich der Hauptbereich oder die Zone von

Dehnung in der Gummimatrize. Die Baumwollfäden und die meisten Fäden aus Fasern
Naturstoffe werden bei Feuchtigkeit elastischer und dehnen sich leichter aus.
Die Dehnungen der Baumwollfäden müssen bei 1,5% gemessen werden.
vom Wickleinand des Warp bis zum Eingang der Wanne bis zum Kopf der Maschine.
Dehnung der Kettfäden im Falle von schwerem Gewebe, Satin
Die Gabardinen können bis zu 2,0 % als Höchstwert erreichen.

Niedrige Leistung in der Klebelinie

Die niedrige Leistung der Linie führt zu Verlusten auf Produktionsebene und dies hat Auswirkungen auf
Der Servicelevel der Kunden, während die Effizienz steigt, wird sie zu
größere Mengen an produziertem Scrim-Metern. Um die Diagnose durchzuführen, geht man wie folgt vor
ein Ishikawa-Diagramm zu erstellen, in dem die dem Problem zuweisbaren Ursachen detailliert dargestellt sind

2.2. Bestandteile der synthetischen Gummis

Die Klebstofflösung besteht, wie bereits erwähnt, aus einem Träger, der das Wasser ist.
eine Basis, die Klebstoff- oder Bindemittelstoffe sind und in einigen Fällen auch Zusätze sind
Aditive, diese Produkte, die unter bestimmten Bedingungen in Wasser verdünnt sind, die wir später sehen werden.

Die Zubereitung des Gummis überträgt einen bestimmten Prozentsatz an Feststoffen in das Bad.
tornándolo denso y viscoso, beide Parameter, Viskosität und % Feststoffe müssen sein
ordnungsgemäß bestimmt und kontrolliert für jede Art von Kettgarn. Von diesem Prozentsatz von
Die Festigkeit hängt weitgehend vom Prozentsatz der Gummibeschichtung des Kettfadens ab, der
regelt und bestimmt basierend auf dem Titel und der Qualität des Themas

Die Zusammensetzung der Gummis im Allgemeinen ist:

Fahrzeug
Basis der Formel----------Bindemittel oder Klebstoffe
Aditive-----------------------Wachse und andere.
Kunststoffe: Paraffine, Stearin, Polyacrylnitril und Polyvinylalkohol
(PVOH)
Der bekannteste ist Polyvinylalkohol oder
einfach PVA für seine englischen Buchstaben. Es
wird durch das Saponifizieren von Polyvinylacetat gewonnen.

Es ist ein künstlich erzeugter synthetischer Polymer.

durch die Polymerisation des Monomers von

Vinylacetat. Je nach den gewünschten Eigenschaften können die verschiedenen Produkte
filmieren klebrige, reißfeste oder elastische Filme, oder
transparenten. Sie können mit anderen Klebemitteln kombiniert werden. Sie sind sowohl geeignet für
Naturfasern wie für discontinuous synthetische Fasern und ihre Mischungen.

3. ANWENDUNG IN DER INDUSTRIE

Jede Änderung an den Webmaschinen sollte im Hinblick auf den Prozess berücksichtigt werden.
aktuelle Verklebung. Die Formulierungen der Verklebung werden mit Sicherheit erfordern von

Änderungen, technische Unterstützung kann von allen großen Anbietern erhalten werden
Gummierte Produkte.
Es gibt verschiedene Gerätekonfigurationen, die sich als vorteilhafter erweisen, wenn man ...
verwenden webende Maschinen ohne Schiffchen und Luftwebstühle. Typischerweise sind diese
Konfigurationen fördern eine effektivere Verklebung, indem sie die Verkapselung verbessern.
Hallo, das wird vor allem durch die angemessene Verkapselung der Gummikiste erreicht und die
Trocknungsbereich, daher werden mehrere Konfigurationen von Kisten für die Beschichtung verwendet.
Diese haben eine Reichweite von 2 bis 6 Gummikisten mit der entsprechenden Anzahl von Zylindern.
Trockner. Die Verwendung von "Getrocknete Kabel separat" ist eine Entwicklung von Spinnfaden (Faden

verwendet im Strickstoff).
3.1. Fortschritte bei den Gummimaschinen

Mit der Popularität von Denim suchen viele Unternehmen nach Methoden, ohne dass es notwendig ist.

große Investitionen in die Färbereien und die Vorbereitung gefärbter Garne. Bekannt sind
zwei Methoden während des Laminierungsprozesses:
Erste Methode
Dieses System ist der Azofarbstoff und ist der wirtschaftlichste, er erzeugt eine große Palette von

Farben. Der beliebteste ist der Indigo-Typ, dafür werden zwei typische Kästen verwendet.
Eingemacht und zwei Trockner. Der Faden wird von einem normalen Faden geliefert, das Färben muss sein
ich fahre fort, aber der Zylinder im Kopf muss gewechselt werden, ohne das Färben und das
engomado, produziert ausschließlich einen Stopp im Kopf, für den es ausgestattet ist mit
Einzelne Zahnräder.
Zweite Methode
Es wird in Indigo-Farben verwendet und erzielt gute Ergebnisse in der Produktion.
Die Methode ist kostspieliger, da sie viel Maschinen benötigt, aber gleichzeitig auch effektiver ist.

ökonómico, als die traditionellen Produktionssysteme. Es werden normale Filets verwendet, dann
Der Faden läuft durch die Färbepreservierungskiste und einen Oxidationsabschnitt.

3.2. Engomado por solventes

Diese Methode ist eine der umweltfreundlichen Lösungen, es werden Filetas verwendet.
Strom, die Spannung des Fadens bleibt konstant und ausgewogen durch ein
Automatischer Abrollregler, der verhindert, dass die Faltmaschinen weiterlaufen
Inertie beim Stillstand der Maschine.
Der Schuss verläuft durch die Gummibox mit einer Mischung aus Lösungsmittel und synthetischem Gummi.
Das spart Zeit und gibt dem Faden eine große Einheitlichkeit, danach gehen die Fäden durch die
Trockner, in denen das Lösungsmittel entfernt und der Gummi im Faden belassen wird.

Im Trockner, der heiße Luft hat, wird der Faden in neue Abschnitte getrennt, um zu vermeiden
dass es haftet, dann wird es durch die Walzen geführt und erhält die Endtrocknung.
Die Gummibox und der Trockner arbeiten mit einem Druck unterhalb des atmosphärischen Drucks für
die Abgabe der Lösungsmittel nach außen verhindern.
Die Fäden werden einem Schmierungsprozess mit Paraffin unterzogen, das die Geschwindigkeit reguliert.

Peripherie der Anpressrollen. Die Spannung der Fäden wird kontinuierlich gemessen, um
Die Beständigkeit aufrechterhalten.

Vorteile dieser Methode

Das Verkleben oder Entkleben erfolgt ohne Wasser, wodurch das Wasser vermieden wird.
rückständig.
Der Gummi wird kalt aufgetragen.
Das Lösungsmittel und der Gummi werden zurückgewonnen und können wiederverwendet werden.

Mit der Eliminierung von Wasser sinkt der Energieverbrauch.

Wir können das Lösungsmittel aus der Luft zurückgewinnen und wiederverwenden.

Dieser Prozess ist ein unverzichtbarer Teil aller Flachgewebe, da wir ihm dadurch eine
gute Qualität während des Webprozesses. Darüber hinaus, neben der Kostensenkung, uns
Hilfe mit der Effizienz, Widerstandsfähigkeit und um die Trennung der Fasern zu vermeiden, wodurch ein
ausgezeichnetes Endprodukt.

4. SCHLUSSFOLGERUNGEN

Dieser Prozess ist ein unverzichtbarer Teil des gesamten Flachgewebes, da er durchgeführt wird.
Wir bieten eine gute Qualität während des Webprozesses, zusätzlich zur Reduzierung der
Kosten helfen uns mit der Effizienz, Widerstandsfähigkeit und verhindern die Trennung der Fasern.

um ein hervorragendes Endprodukt zu haben.

Durch den Prozess der Verklebung wird dieses Gleiten der Fasern und das Reißen verhindert.
End des Fadens, sowie das Ausdünnen, das zur Bildung führen wird von
Pelotitas oder Flusen, die schließlich zu Fädenbrüchen und Fehlern führen werden
Gewebe.
 Das Engomado erhöht zudem die Widerstandsfähigkeit und verringert die flottierenden Fasern des
hilo, was zu einer Verringerung der Reibung von Faden zu Faden beim Weben führt und
die Effizienz des Webstuhls zu steigern.

5. EMPFEHLUNGEN
Man muss vorsichtig sein, wenn man die Entscheidung trifft, welcher Gummi verwendet werden soll, wegen der Vielfalt.

Existierende Gummis, von denen einige gut zu bestimmten Fasern passen und andere nicht.

Die Viskosität zu berücksichtigen, um Probleme zu vermeiden.

Penetration und Beschichtung des Fadens.
Die Kalibrierung muss sorgfältig und genau in Bezug auf den Abflussdruck der
Walzen, um die Werte des trockenen Pick-ups zu erhalten.

Überprüfen Sie die Art des Fadens, ob er einfach oder gedreht ist, da jeder eine ...
verschiedene Mengen Gummi
Die Zutaten des Gummis müssen mit den verwendeten Materialien unvereinbar sein.
In anderen Prozessen. Andernfalls kann es nicht entfernt werden.

Berücksichtigen Sie den Haftungsgrad, da er für das Gewebe wichtig ist.

BIBLIOGRAPHIE

Chichizola Romero, J. V. (2017, 17. September). Engomado von Urdimbres.

Textiltechnologie und Mode.
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Sango R., Gutiérrez M. (2012) Entwurf der automatischen Steuerung des Kopfes eines
Maschine zum Abkleben von Bildschirmen im Eigentum der Firma Pintex S.A.
titulación, Escuela Politécnica Nacional] Repositorio Bibdigital EPN. Webseite:
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