Wirbelbock-Gewinde DE

> VWBG <

in pink
Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung/Herstellererklärung muss
über die gesamte Nutzzeit aufbewahrt werden.
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG

RUD-Art.-Nr.: 8503693-DE / 03.014

RUD Ketten
Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG
73428 Aalen
Tel. +49 7361 504-1370
Fax +49 7361 504-1171
sling@[Link]
[Link] Wirbelbock-Gewinde

VWBG in pink 1
 Lesen Sie vor dem Gebrauch der RUD- • RUD-Wirbelböcke VWBG dürfen nicht mit aggres-
Wirbelböcke die Betriebsanleitung gründ- siven Chemikalien, Säuren und deren Dämpfen in
lich durch. Vergewissern Sie sich, dass Sie Verbindung gebracht werden.
alle Inhalte verstanden haben. • Machen Sie den Anbringungsort der Anschlag-
Eine Nichtbeachtung der Anweisungen punkte durch farbliche Kontrastmarkierung leicht
kann zu personellen und materiellen Schä- erkennbar.
den führen und schließt die Gewährleis-
tung aus.
3.2 Hinweise zur Montage
1 Sicherheitshinweise Grundsätzlich gilt:
Vorsicht • Legen Sie den Anbringungsort konstruktiv so fest,
Falsch montierte oder beschädigte An- dass die eingeleiteten Kräfte vom Grundwerkstoff
schlagpunkte sowie unsachgemäßer ohne Verformung aufgenommen werden. Die
Gebrauch können zu Verletzungen von Berufsgenossenschaft empfiehlt als Mindestein-
Personen und Schäden an Gegenständen schraublänge:
beim Absturz führen. 1 x M in Stahl (Mindestgüte 235JR [1.0037])
Kontrollieren Sie alle Anschlagpunkte sorg- 1,25 x M in Guss (z.B. GG 25)
fältig vor jedem Gebrauch. 2 x M in Aluminiumlegierungen
• Nicht für Dauer-Drehbewegung unter Last geeig- 2,5 x M in Leichtmetallen geringer Festigkeit
net. Nicht unter 90° zur Einschraubrichtung unter (M = Gewindegröße, z.B. M56)
Volllast drehbar. • Bei Leichtmetallen, Buntmetallen und Grauguss
• Das Kugellager darf nicht demontiert werden. muss die Gewindezuordnung so gewählt werden,
dass die Gewindetragfähigkeit den Anforderungen
• Das Einhängeglied darf nicht auf Biegung belastet an das jeweilige Grundmaterial entspricht.
werden.
• Führen Sie die Lage der Anschlagpunkte so aus,
• Die RUD-Wirbelböcke VWBG dürfen nur durch dass unzulässige Beanspruchungen wie Verdre-
beauftragte und unterwiesene Personen, unter Be- hen oder Umschlagen der Last vermieden werden.
achtung der BGR 500, Kapitel 2.8, und außerhalb
Deutschlands den entsprechenden landesspezifi- • Ordnen Sie den Anschlagpunkt für ein-
schen Vorschriften, verwendet werden. strängigen Anschlag senkrecht über dem
Lastschwerpunkt an.
• Ordnen Sie die Anschlagpunkte für zwei-
2 Bestimmungsgemäße Verwendung strängigen Anschlag beiderseits und ober
RUD-Wirbelböcke VWBG dürfen nur zur Montage halb des Lastschwerpunktes an.
an die Last oder an Lastaufnahmemittel verwendet • Ordnen Sie die Anschlagpunkte für drei-
werden. und viersträngigen Anschlag gleichmäßig
in einer Ebene um den Lastschwerpunkt an
Sie sind zum Einhängen von Anschlagmitteln gedacht
und unter Last drehbar, jedoch nicht bei Volllast unter • Symmetrie der Belastung:
90°. Eine Dauer-Drehbewegung unter Last ist nicht Ermitteln Sie die erforderliche Tragfähigkeit des
zulässig. einzelnen Anschlagpunktes für symmetrische
bzw. unsymmetrische Belastung entsprechend
Die RUD-Wirbelböcke können auch als Zurrpunkt
fol-gendem physikalischen formelmäßigen Zu-
zum Einhängen von Zurrmitteln verwendet werden.
sammenhang:
Die RUD-Wirbelböcke dürfen nur für die hier beschrie-
WLL = erf. Tragfähigkeit des Anschlagpunktes/
benen Einsatzzwecke verwendet werden. G
WLL= Einzelstrang (kg)
n x cos ß G = Lastgewicht (kg)
n = Anzahl der tragenden Stränge
3 Montage- und Gebrauchsanweisung ß = Neigungswinkel des Einzelstranges

Anzahl der tragenden Stränge ist:

3.1 Allgemeine Informationen Symmetrie Unsymmetrie
Zweistrang 2 1
• Temperatureinsatztauglichkeit: Drei- / Vierstrang 3 1
Ein Einsatz bei höheren Temperaturen ist wegen
Tabelle 1: Tragende Stränge
der Fettfüllung in der Kugellagerung nicht zu
empfehlen. Sollte dies dennoch notwendig sein, • Eine plane Anschraubfläche (ØD) mit rechtwink-
müs-sen beim VWBG die Tragfähigkeiten wie folgt lig dazu eingebrachter Gewindebohrung muss
reduziert werden: gewährleistet sein. Die Ansenkung der Gewin-
debohrung = Nenndurchmesser des Gewindes
-40°C bis 200°C keine Reduktion
+ 4 mm. (In diese Gewindebohrungen dürfen die
200°C bis 300°C minus 10 %
RUD-Anschlagpunkte VLBG, VRS und PP jeweils
300°C bis 400°C minus 25 %
größer M30 eingebaut werden.)
Temperaturen über 400°C sind nicht zulässig!
2 VWBG in pink
• Gewindebohrungen müssen so tief eingebracht • Die Ringlasche von manuell ausgerichteten VWBG
werden, dass die Auflagefläche des Anschlag- kann um ca. 230° geschwenkt werden (Abb. 1).
punktes anliegen kann. Vorsicht
• Bedingt durch die Kugellagerung ist für einen Das Einhängeglied bzw. das eingehängte
einmaligen Transportvorgang ein Anziehen bis Anschlagmittel muss im VWBG frei beweg-
zur Anlage der VWBG-Anlagefläche auf der An- lich sein und darf sich nicht an der Last-
schraubfläche mit einem Gabelschlüssel nach kante sowie am Grundkörper des VWBG
DIN 895 bzw. DIN 894 ohne Zuhilfenahme einer abstützen (Abb. 2).
Verlängerung ausreichend. Soll der VWBG dau- • Beim An- und Aushängen der Anschlagmittel
erhaft an der Last verbleiben, ist ein Anziehen mit (Anschlagkette) dürfen für die Handhabung keine
dem Anzugsmoment (+/-10 %) entspr. Tabelle 3 Quetsch-, Scher-, Fang- und Stoßstellen entste-
durchzuführen. hen. Schließen Sie Beschädigungen der Anschlag-
• Überprüfen Sie abschließend die ordnungsge- mittel durch scharfkantige Belastung aus.
mäße Montage (siehe Abschnitt 4 Prüfkriterien). • Verlassen Sie, soweit möglich, den unmittelbaren
Gefahrenbereich.
3.3 Hinweise zum Gebrauch • Beaufsichtigen Sie immer Ihre angehängten La-
• Kontrollieren Sie regelmäßig und vor jeder Inbe- sten.
triebnahme das gesamte Anschlagmittel auf die • Vermeiden Sie stoß- oder ruckartige Belastungen.
fortbestehende Eignung als Anschlagmittel, auf
Vorsicht
starke Korrosion, Verschleiß, Verformungen etc.
Bei stoßartiger Belastung oder Vibration,
(siehe Abschnitt 4 Prüfkriterien).
insbesondere bei Durchgangsverschrau-
VORSICHT bungen mit Mutter, kann es zu unbeabsich-
Falsch montierte oder beschädigte An- tigtem Lösen kommen.
schlagmittel sowie unsachgemäßer Ge-
Sicherungsmöglichkeiten: flüssiges Gewindesiche-
brauch können zu Verletzungen von
rungsmittel wie z.B. Loctite (Herstellerangaben be-
Personen und Schäden an Gegenständen
achten) oder eine formschlüssige Schraubensiche-
beim Absturz führen.
rung wie z.B. Kronenmutter mit Splint, Kontermutter
Kontrollieren Sie alle Anschlagmittel sorg-
u.s.w. verwenden. Sichern Sie grundsätzlich alle
fältig vor jedem Gebrauch.
Anschlagpunkte, die dauerhaft am Befestigungs-
• Die VWBG sind zum Drehen und Wenden von punkt verbleiben, z.B. durch Verkleben.
Lasten geeignet. Dabei können sämtliche Posi-
• Beachten Sie für das komplette Anschlagmittel die
tionen des Aufhängegliedes entstehen.
Betriebsanleitung für RUD-Anschlagketten.
Auf dem Bauteil ist die Nenntragfähigkeit für den
ungünstigsten möglichen Einsatzfall angegeben
(siehe Abb. 4 - Bild X). Bei manuell ausgerichteter 3.4 Hinweise zur regelmäßigen Überprüfung
Aufhängeöse (siehe Bild Y) können die höheren
Prüfen Sie durch einen Sachkundigen in Zeitab-
()-Werte in Tabelle 2 angesetzt werden.
ständen, die sich nach ihrer Beanspruchung richten,
Vorsicht mindestens jedoch 1x jährlich, die fortbestehende
Achten Sie dann beim Einsatz besonders Eignung der Anschlagmittel (siehe Abschnitt 4 Prüf-
darauf, dass die Belastungsart nicht ge- kriterien).
ändert wird.
Je nach Einsatzbedingungen, z.B. bei häufigem Ein-
Wird der VWBG ausschließlich senkrecht bela- satz, erhöhtem Verschleiß oder Korrosion, können
stet (in Axial-Richtung des Gewindes, siehe Abb. Prüfungen in kürzeren Abständen als einem Jahr
4 - Bild Z), können die entsprechenden Trag- erforderlich sein.
fähigkeitswerte aus Tabelle 2 (Neigungswinkel 0°)
angesetzt werden.

ca. 230°

Abb. 1: Schwenkbereich Abb. 2: Verbotene An- bzw. Auflage an Kanten

VWBG in pink 3
4 Prüfkriterien
Beachten und kontrollieren Sie folgende Punkte vor • Das Maximalspiel von s = 4 mm zwischen Ober-
jeder Inbetriebnahme, in regelmäßigen Abständen, und Unterteil darf nicht überschritten werden bzw.
nach der Montage und nach besonderen Vorkomm- die Prüfrille im Ringzapfen darf nicht sichtbar sein.
nissen:
• Richtige Schrauben- und Mutterngröße und Ein- Lagerverschleißrille
schraublänge
• Fester Schraubensitz – Überprüfen des Anzugs-
momentes S

• Die Auflagefläche des VWBG muss eben und

vollflächig auf der Anschraubfläche aufliegen.
• Vollständigkeit des Anschlagpunktes
• Vollständige, lesbare Tragfähigkeitsangabe sowie
Abb. 3: Abstand zwischen Ober- und Unterteil und
Herstellerzeichen
Lagerverschleißrille
• Verformungen an tragenden Teilen wie Grundkör-
per, Einhängeglied und Gewindezapfen
• mechanische Beschädigungen wie starke Kerben,
insbesondere in auf Zugspannung belasteten Be- 5 Hinweise zur Reparatur
reichen
Reparaturarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei
• festen Sitz der seitlichen Verschlussschraube RUD sowie durch von RUD autorisierten Fachbe-
• Querschnittsveränderungen durch Verschleiß trieb ausgeführt werden, die die hierfür notwendigen
> 10 % oder Erreichen der Verschleißlinsen in den Kenntnisse und Fähigkeiten vorweisen.
Hauptbelastungsrichtungen
• Anrisse oder sonstige Beschädigungen RUD-Wirbelböcke sind für eine dynamische Bela-
• Funktion und Beschädigung der Schraubengewin- stung von 20.000 Lastwechseln bei Nenntragfähigkeit
de sowie Muttern ausgelegt. Die BG empfiehlt: Bei hoher dynamischer
Belastung mit hohen Lastspielzahlen (Dauerbetrieb)
• Leichtes, ruckfreies Drehen zwischen Ober- und
muss die Tragspannung entsprechend Triebwerks-
Unterteil des VWBG muss gewährleistet sein.
gruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) reduziert werden

4 VWBG in pink
 X Y Z
Nenntragfähigkeit manuelle Ausrichtung senkrechte Belastung
(ungünstigster Einsatzfall) (höhere Klammerwerte je (Tragfähigkeit
nach Einsatzfall möglich) entsprechend Tabelle)

Abb. 4: Belastungsrichtungen

Tragfähigkeitsübersicht

Anschlagart
Anzahl der Stränge 1 2 1 2 2 2 2 3/4* 3/4* 3/4*

Neigungswinkel 0° 0° 90 ° 90° 0-45° 45-60° Un- 0-45° 45-60° Un-.

symm. symm
Faktor 1 2 1,4 1 1 2,1 1,5 1

Type Gewinde Für max. Gesamt-Lastgewicht >G< in Tonnen, festgeschraubt und in Zugrichtung eingestellt

VWBG 6(7,5) M33 15 30 6 (7,5) 12 (15) 8,4 (10,5) 6 (7,5) 6 (7,5) 12,6 (15,75) 9 (11,25) 6 (7,5)
VWBG 8(10) M36 15 30 8 (10) 16 (20) 11,2 (14) 8 (10) 8 (10) 16,8 (21) 12 (15) 8 (10)
1 1/2“
VWBG 12(13) M42 17 34 12 (13) 24 (26) 16,8 (18,2) 12 (13) 12 (13) 25,2 (27,3) 18 (19,5) 12 (13)
13/4“ - 17/8“
VWBG 12(15) M45 18 36 12 (15) 24 (30) 16,8 (21) 12 (15) 12 (15) 25,23 (31,5) 18 (22,5) 12 (15)
VWBG 13(16) M48 18 36 13 (16) 26 (32) 18,2 (22,4) 13 (16) 13 (16) 27,3 (33,6) 19,5 (24) 13 (16)
2“
VWBG 14(20) M52 25 50 14 (20) 28 (40) 19,6 (28) 14 (20) 14 (20) 29,4 (42) 21 (30) 14 (20)
VWBG 16(22) M56 28 56 16 (22) 32 (44) 22,4 (30,8) 16 (22) 16 (22) 33,6 (46,2) 24 (33) 16 (22)
21/4“ - 21/2“
VWBG 16(25) M64 28 56 16 (25) 32 (50) 22,4 (35) 16 (25) 16 (25) 33,6 (52,5) 24 (37,5) 16 (25)
2 3/4“ - 3“
VWBG 31,5(40) M72 50 100 31,5 (40) 63 (80) 44,1 (56) 31,5 (40) 31,5 (40) 66,15 (84) 47,25 (60) 31,5 (40)
3“
VWBG 35(48) M80 50 100 35 (48) 70 (96) 49 (67,2) 35 (48) 35 (48) 73,5 (100,8) 52,5 (72) 35 (48)
3 1/2“
VWBG 40(50) M90 50 100 40 (50) 80 (100) 56 (70) 40 (50) 40 (50) 84 (105) 60 (75) 40 (50)
4“ - 5“

Tabelle 2
* Hinweis: Die bei 3-/4-Strang angegebenen Werte gelten Vorsicht
nur, wenn sichergestellt ist, dass sich die Last gleichmä- Achten Sie dann beim Einsatz be-
ßig auf mehr als 2 Stränge verteilt. Ansonsten sind die sonders darauf, dass die Belastungs-
2-Strang Werte anzunehmen (siehe BGR 500 Kapitel 2.8 art nicht geändert wird.
Absatz 3.5.3).

VWBG in pink 5
Übersicht
Benennung Tragf A B C D F Fvario G K M T Gewicht Anzugs- Art.-Nr.
[t] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg/St] moment [Nm]
VWBG 6(7,5) M33 6(7,5) 22 86 50 90 - 33-300 94 80 33 208 - 350 8600150
VWBG 8(10) M36 8(10) 22 86 50 90 54 - 94 80 36 208 4,6 410 7999059
VWBG 8(10) Vario 8(10) 22 86 50 90 - 36-300 94 80 36-39 208 - 410 8600451
VWBG 12(13) M42 12(13) 26 111 65 98 63 - 96 85 42 235 6,1 550 7999044
VWBG 12(13) Vario 12(13) 26 111 65 98 - 42-300 96 85 42-45 235 - 550 8600452
VWBG 12(15) M45 12(15) 26 111 65 98 67 - 96 85 45 235 6,2 550 7900455
VWBG 13(16) M48 13(16) 26 111 65 98 68 - 96 85 48 235 6,3 550 7999045
VWBG 13(16) Vario 13(16) 26 111 65 98 - 48-300 96 85 48-52 235 - 550 8600453
VWBG 14(20) M52 14(20) 32 119 70 120 78 - 120 95 52 274 10,5 750 7901081
VWBG 16(22) M56 16(22) 32 119 70 120 84 - 120 95 56 274 10,7 800 7999004
VWBG 16(22) Vario 16(22) 32 119 70 120 - 56-300 120 95 56-62 274 - 800 8600454
VWBG 16(25) M64 16(25) 32 119 70 120 94 - 120 95 64 274 11,4 800 7999043
VWBG 16(25) Vario 16(25) 32 119 70 120 - 64-300 120 95 64-76 274 - 800 8600455
VWBG 31,5(40) M72 31,5(40) 46 130 90 170 108 - 159 145 72 338 29,9 1200 7900097
VWBG 31,5(40) Vario 31,5(40) 46 130 90 170 - 72-300 159 145 72-76 338 - 1200 8600456
VWBG 35(48) M80 35(48) 46 130 90 170 120 - 159 145 80 338 31,2 1500 7900100
VWBG 35(48) Vario 35(48) 46 130 90 170 - 80-300 159 145 80-85 338 - 1500 8600457
VWBG 40(50) M90 40(50) 46 170 110 170 135 - 159 145 90 378 34,5 2000 7903408
VWBG 40(50) Vario 40(50) 46 170 110 170 - 90-300 159 145 90-150 378 - 2000 8600458

Tabelle 3: Bemaßung Technische Änderungen vorbehalten

Abb. 5: Bemaßung VWBG-Standard Abb. 6: Bemaßung VWBG-Vario

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