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Microtapper Handbuch

Das Dokument bietet ein Betriebshandbuch für ein Mikroklopfer-Steuerpanel. Es enthält Abschnitte, die die Betriebsphilosophie der Verwendung von Elektromagnetklopfern zur Entfernung von Staub aus elektrostatischen Abscheidern beschreiben. Es enthält auch das funktionale Blockdiagramm, Hardwarekomponenten, Softwarelogik und Beschreibungen des Steuerungssystems PLC und anderer elektrischer Komponenten im System. Das Handbuch soll erklären, wie das Mikroklopfer-Steuerpanel funktioniert und betrieben wird, um das Klopfen von elektrostatischen Abscheidern zu automatisieren.

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Das Dokument bietet ein Betriebshandbuch für ein Mikroklopfer-Steuerpanel. Es enthält Abschnitte, die die Betriebsphilosophie der Verwendung von Elektromagnetklopfern zur Entfernung von Staub aus elektrostatischen Abscheidern beschreiben. Es enthält auch das funktionale Blockdiagramm, Hardwarekomponenten, Softwarelogik und Beschreibungen des Steuerungssystems PLC und anderer elektrischer Komponenten im System. Das Handbuch soll erklären, wie das Mikroklopfer-Steuerpanel funktioniert und betrieben wird, um das Klopfen von elektrostatischen Abscheidern zu automatisieren.

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BETRIEBSANLEITUNG DES MICROTAPPER STEUERUNGSFELDS

INDEX

1. Betriebsphilosophie 1
2. Funktionales Blockdiagramm des Systems 2
3. Hardware-Beschreibung des Panels 3
a. Allgemeine Anordnung des Panels
b. Stückliste
c. Herstellungsdetails
d. Schaltplan
e. Terminaldiagramm
4. Softwarelogik 4
5. Beschreibung des Controllers PLC S7 224 6
6. Beschreibung des VT155W 14
7. Beschreibung der Leistungsschaltungen 28
8. Spezifikationsblätter 29
9. Ergänzungsblatt 41
Mikrotapper-Controller

Betriebliche Philosophie

Das Rapper-Steuerungssystem ist speziell für elektrostatische AbbScheider konzipiert.


Anwendung. Dieses Rapper-Steuerungssystem ist dafür ausgelegt, mit elektrischen Geräten verwendet zu werden.

Solenoid-Typ Schlagrapper. Diese Rapper werden auch als magnetisch bezeichnet.


Impuls-Schwerkraft-Einfluss (MIGI) Rapper.

Das Funktionsprinzip des Rappsystems ist wie folgt

[Link] 1 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Ein kurzer Impuls mit hoher Stromamplitude wird auf den Rapper angewendet.
Das Magnetventilspule. Sobald die Spule mit Strom versorgt wird, hebt sich der Hebelstift im Inneren der Spule.

Je länger die Dauer des Impulses, desto höher ist der Auftrieb. Bei Rückzug von
Der Rapper Pulse, der Stab, fällt durch die Schwerkraft. Der fallende Stab trifft auf
die emittierenden/sammelnden Elektroden, die den darauf angesammelten Staub verursachen, dass er

verdrängen und ihr elektrisches Feld aufrechterhalten.

Die Rapper-Spulen sind in einer Matrix von 4 X 4, 8 X 8, 12 X 12 oder 16 X 16 angeordnet.

Die Matrixanordnung reduziert die Anforderungen an die PLC-Ausgänge und Kabel und
bietet eine sehr effiziente Lösung.

Ein Gleichstromregler liefert einen hochaktiven Hochspannungspuls von kurzer Dauer.


Der +ve Anschluss des Gleichstromcontrollers wird mit der Reihe verbunden und der -ve Anschluss des

wird mit der Säule verbunden. Der ausgewählte Rapper ist dadurch energetisiert und

hat Einfluss auf die jeweilige Elektrode.

[Link] 2 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Funktionsblockdiagramm des Systems

Verbindung für einen Rapper-Spule angezeigt

[Link] 3 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Hardwarebeschreibung des Panels

Bitte die Zeichnungen beachten

[Link] 4 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Software-Logik des Rapper-Systems

Es gibt zwei Standardsysteme für das Rappensystem, in dem


Ein bestimmter Rapper rappt nach einer vordefinierten Zeit.

Ein bestimmter Rapper rappt nach einer vordefinierten Zeit.

Bevor Sie die Software durchgehen, müssen die folgenden Begriffe definiert werden.

• Rapper: Ein Rapper ist ein einzelner elektrischer magnetischer Impuls-Schwerkraft-Einfluss.


Typ Kolben, der verwendet wird, um die emittierenden / sammelnden Elektroden zu schlagen, auf denen die

Kesselzufuhr des partikulären Niederschlags


• Rundlaufzeit: die Zeit, die einer Reihe zugewiesen wird, um alle ihre Führungskräfte zu aktivieren. Es
ist der Zeitraum, in dem die Reihe die Energetisierung aller abschließen wird.
Rapper, die darunter programmiert sind. Daher der Zeitintervall zwischen zwei
Rapper in einer Reihe werden als gerechnet
Intervall = Hin- und Rückreisezeit der Reihe / Anzahl der Rappen in der Reihe

z.B. nehmen wir an, die Anzahl der Rapper in einem ROW0 beträgt 6 und hat eine Rundreise

Zeit von 1 Minute dann wird das Rapper-Intervall sein


1 Minute/6 = 10 Sekunden
Diese Berechnung wird vom System durchgeführt, wenn die Zeilen-Round-Trip-Zeit
Der Satz RTT muss in Minuten im Bereich programmiert werden
von 0 bis 99 Minuten.
Häufiges Rappen mit hoher Intensität ist für die Rapper im Einlass erforderlich.
Bereich, in dem eine schwere Sammlung/Entladung der Partikel auftreten kann. Dies
kann erreicht werden, indem eine kleinere Zeilen-RTT und hohe Rappung programmiert wird

ANHEBEN.

[Link] 5 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Weniger häufiges Rappen mit moderater Intensität kann für die Rapper verwendet werden.

Im Auslassfeld kann eine geringere Sammlung/Entladung der Partikel auftreten.


• Rapper Lift: dies ist die Höhe in Zoll, auf die der Rapper hebt, wenn es
energetisch. Es ist von 0 bis 12 Zoll programmierbar. (max).

• Rapper öffnen: Der Controller erklärt den Rapper beim Energisieren als offen.
Der aktuelle gemessene Wert liegt unter dem voreingestellten Wert.

• Der Controller erklärt den Rapper kurz, wenn er auflädt.


Der aktuelle gemessene Wert liegt über dem voreingestellten Wert. Sobald ein bestimmter Rapper

wird als kurz deklariert, wird es aus der Rapping-Sequenz entfernt, es sei denn, der Fehler

wird vom Bediener rectifiziert und zurückgesetzt.


• Der Servicemodus: Ein Rapper/Rapper-Reihe kann programmiert werden, um eingestellt zu werden in

Betriebsmodus, in dem dieser bestimmte Rapper/Rapper-Reihe nach jedem 10 rappt


Sekunden. Dieser Modus wird verwendet, um den Lift des Rappers/Rappers zu überprüfen und einzustellen.

Reihe. Der Bediener kann diesen Modus über das HMI verlassen oder dieser Modus wird

automatisch nach einer Stunde beenden.

Das Programm startet beim Geben des Startbefehls im lokalen oder Remote-Modus durch
Starten Sie den Wahl-Schalter oder über das entsprechende Fernrelais. Wenn der Befehl eingeschaltet ist

und die Stromversorgung für das Panel ausfällt und das Programm neu gestartet wird.

Beim ersten Scan berechnet das Programm die Zeilen-RTT und die Rapper-RTT und
speichert es in einer Nachschlagetabelle. Sobald die Berechnung abgeschlossen ist, startet das Programm.

Rappen gemäß den berechneten Zeiten. Wenn mehr als ein Rapper verlangt
Dienste, dann löst das Programm die Priorität und entsprechend die höhere
Prioritätsrapper schaltet sich ein, gefolgt vom wartenden Rapper nach einem Zeitintervall von 1

Zweitens. Es wird darauf geachtet, dass nicht zwei Rapper gleichzeitig auftreten. Wenn ein

Besonderer Rapper ist auf dem Rapper-Controller, der den von ihm gezogenen Strom wahrnimmt.

der Rapper. Wenn es über die obere Grenze hinausgeht, wird der Rapper als klein erklärt.

In diesem Fall schaltet der Regler die Steuerimpulse ab, die SPS dann
entfernt diesen Rapper aus der Sequenz. Ähnlich verhält es sich, wenn ein
Rapper zieht wenig oder keinen Strom.

[Link] 6 Autodaten
Mikrotapper-Controller

[Link] 7 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Beschreibung des Controllers PLC S7224

Die S7-200-Serie ist eine Reihe von mikro-programmierbaren Steuerungen (Micro


PLCs), die eine Vielzahl von Automatisierungsanwendungen steuern können. Die Abbildung zeigt eine

S7-200 Mikro-PLC. Das kompakte Design, die Erweiterbarkeit, die geringen Kosten und die hohe Leistungsfähigkeit.

Der Befehlssatz des S7-200 Micro PLC bietet eine perfekte Lösung zur Steuerung.
kleine Anwendungen. Darüber hinaus die große Vielfalt an CPU-Größen und Spannungen
gibt Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Automatisierungsprobleme zu lösen.

Die S7-200 CPU bietet eine bestimmte Anzahl lokaler I/O. Das Hinzufügen einer Erweiterung

Modul bietet zusätzliche Eingangs- oder Ausgangspunkte (siehe Abbildung unten).

Hardware-Design des S7 224 PLC


Integrierte digitale Ausgänge
2. Statusanzeige integrierter, digitaler Ausgaben
3. Verbindung für die Stromversorgung
4. Lauf/Stop-Schalter

[Link] 8 Autodaten
Mikrotapper-Controller

5. Anschluss für das Erweiterungskabel


6. CPU-Status
7. Submodulsteckplatz
8. Kommunikationsschnittstelle (z.B. PPI)
9. Integrierte Eingaben
[Link] der integrierten Eingaben
[Link] Sensorspeisung
[Link] Potentiometer
[Link]
[Link] für Montageplatten
[Link]-Schienenverschluss

1 3
6

2
4 5
7 13
10
12

9 11

15 14

CPU 224
Überblick
Der kompakte Hochleistungs-CPU
· Mit 24 Eingängen/Ausgängen an Bord

Um erweiterbar mit bis zu 7 Erweiterungsmodulen

Anwendung

[Link] 9 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Die kompakte Hochleistungs-CPU mit 24 Eingängen/Ausgängen an Bord,


aufrüstbar mit bis zu 7 Erweiterungsplatinen;

Design
Die CPU 224 bietet:

Integrierte 24 V Encoder-/Laststromversorgung;
für den direkten Anschluss von Sensoren und Encodern. Mit 280 mA kann es auch
als Laststromversorgung verwendet werden.

· 2 Geräteversionen;
mit verschiedenen Versorgungs- und Steuerspannungen

Integrierte digitale Ein-/Ausgänge;


14 Eingaben und 10 Ausgaben

· 1 Kommunikationsschnittstelle; optional
- Als PPI mit PPI-Protokoll für Programmierfunktionen, HMI-Funktionen (TD
200, OP), S7-200-interne CPU/CPU-Kommunikation (9,6/19,2/187,5
kbit/s) oder als MPI-Sklave für den Datenaustausch mit MPI-Meistern (S7-300/-400,
OPs, TDs, Drucktastenpanels
- Benutzerprogrammierbare Schnittstelle (FreePort) mit Interrupt-Funktionalität für

Serielle Datenübertragung mit Nicht-Siemens-Geräten, z.B. über das ASCII-Protokoll

Baudraten von 0,3/0,6/1,2/2,4/4,8/9,6/19,2/38,4 kbit/s; PC/PPI-Kabel kann


als RS 232/RS 485-Adapter verwendet werden

· Erweiterungsbusschnittstelle für Erweiterungsmodule (nur EMs der 22x


Serien können verwendet werden)

· Interrupt-Eingänge; ermöglichen es der SPS, mit äußerst hoher Geschwindigkeit zu reagieren auf die

steigende oder fallende Flanken von Prozesssignalen

·Hochgeschwindigkeitszähler; 6 Hochgeschwindigkeitszähler (30 kHz), mit

parametrisierbare Aktivierung und Rücksetzungseingabe, gleichzeitig als hoch und runter

Zähler mit 2 unabhängigen Eingängen; können für die Verbindung von verwendet werden

Inkrementale Encoder mit 2 Impulssequenzen (20 kHz), die eine Verzögerung von haben

90 o · Problemloses Erweitern durch digitale und analoge Erweiterung


Module (EMs, optional)

[Link] 10 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

· Simulator (optional); zur Simulation integrierter Eingaben und zum Testen


von Benutzerprogrammen

Analog-Potentiometer;
2 analoge Potentiometer können als benutzerfreundlicher Sollwertregler verwendet werden.

im täglichen Betrieb, wie zum Beispiel beim Einstellen von Timern

· Puls-Ausgaben;
2 Hochfrequenzausgänge (max. 20 kHz);
für den Einsatz in Positionierungsaufgaben und der Steuerung von frequenzgeregelten Motoren

und Schrittmotoren über Stromkreise


Echtzeituhr;
zum Beispiel um Zeitstempel zu Nachrichten hinzuzufügen, zum Registrieren von Maschinen

Laufzeiten oder für die Zeitkontrolle von Prozessen


·EEPROM-Speichermodul (optional);
ermöglicht einen schnellen Programmwechsel (auch ohne ein Programmiergerät) und

zusätzliche Programmarchivierung
· Batterie für langfristige Sicherung; zur Verlängerung des Sicherungszeitraums auf typischerweise

200 Tage. Ohne das Batteriemodul, Benutzerdaten (wie Speicherbit


Status, Datenblöcke, Timer, Zähler) werden von einem internen Hoch-
Leistungs-Kondensator für etwa 5 Tage. Das Programm wird immer im Nicht-
flüchtiger Speicher (wartungsfrei). Das Batterie-Modul wird eingesetzt in
der Speichermodulsteckplatz.

Geräteversionen

Version Lieferung Eingabe Ausgangsspannung Aktuelle Ausgabe


Spannung Spannung

DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 0,75 A
Ausgaben Transistor

· Relais 85 bis 264 V 24 V DC 24 V DC 2 A, relais


Ausgaben AC 24 bis 230 V Wechselstrom

[Link] 11 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Funktionen
Umfangreiches Set von Anweisungen;
eine große Anzahl von

- Grundlegende Operationen wie binäre logische Operationen, Ergebnisszuweisung,

speichern
Komplement, Unterprogramm aufrufen (mit lokalen Variablen),

- Integrierte Kommunikationsbefehle (wie z.B. S7-200 Kommunikation


(Netzwerk lesen (NETR), Netzwerk schreiben (NETW) oder Freihafen (Übertragen

XMT, Empfang RCV)) und

- Verbesserte Funktionen wie Pulsdauer-Modulation, Puls


Folgefunktion, arithmetische Funktionen, Gleitpunktarithmetik, PID
Closed-Loop-Steuerung, Sprungfunktionen, Schleifenfunktionen und Code-Konversionen
Vereinfachen Sie die Programmieraufgabe

· Zählen;
benutzerfreundliche Zählerfunktionen in Verbindung mit den integrierten Zählern
und spezielle Befehle für Hochgeschwindigkeitszähler eröffnen neue Anwendungen
Bereiche für den Benutzer.

· Interruptverarbeitung;
- Kantenausgelöste Interrupts (ausgelöst durch entweder steigende oder fallende Flanken von

Prozesssignale an Interrupt-Eingängen) ermöglichen extrem schnelle Reaktionen auf


Prozessunterbrechungen

Zeitgesteuerte Interrupts können in 1-ms-Schritten ab 1 ms eingestellt werden.


auf 255 ms.
Zählerunterbrechungen können ausgelöst werden, wenn ein bestimmter Wert erreicht wird

oder wenn sich die Gegenrichtung ändert.


- Kommunikationsunterbrechungen ermöglichen den schnellen und einfachen Austausch von

Informationen mit Peripheriegeräten wie Druckern oder Barcode-Scannern

[Link] 12 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

· Direkte Abfrage und Steuerung von Eingaben/Ausgaben;


Eingaben und Ausgaben können auch unabhängig von dem abgefragt und eingestellt werden.

Zyklus. Der Steuerung kann schnell auf Prozessereignisse reagieren (direkt


Zurücksetzen der Ausgaben, wenn ein Interrupt auftritt, zum Beispiel.

· Passwortschutz;
Das 3-Stufen-Passwortschutzkonzept schützt effektiv Ihr Wissen.
wie. Das Schutzkonzept hat die folgenden Optionen für den Zugang zu der
Benutzerprogramm:

- Voller Zugriff: Das Programm kann nach Belieben verändert werden.

- Nur lesen: Das Programm ist vor unbefugter Modifikation geschützt.


Testen, Einstellen von Systemparametern und Kopieren des Programms sind
unterstützt.

Vollständiger Schutz: Das Programm ist vor Änderungen geschützt und


Unbefugtes Auslesen und Kopieren. Parametersetzungen werden unterstützt.

· Test- und Diagnosefunktionen;


benutzerfreundliche Funktionen unterstützen Tests und Diagnosen: das vollständige
Das Programm wird über eine vorgegebene Anzahl von Zyklen durchgeführt und analysiert.

Interne Parameter wie Speicherbits, Timer oder Zähler werden protokolliert bei
die gleiche Zeit über maximal 124 Zyklen.

„ Erzwingen“ von Eingaben und Ausgaben im Test- und Diagnosetmodus;


Eingänge und Ausgänge können unabhängig vom Zyklus festgelegt werden und somit

dauerhaft, zum Beispiel um das Benutzerprogramm zu testen.

·Laufzeitbearbeitung:

Im RUN-Modus können Programme bearbeitet und modifizierte Programme können sein

mit einem Mausklick in die CPU geladen, ohne das aktuelle Programm
unterbrochen werden zu müssen

Zusätzliche mathematische Module wie SIN, COS, TAN, LN, EXP

Programmierung

[Link] 13 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Das STEP 7-Micro/WIN32 V3 Programmierpaket ermöglicht eine vollständige

Programmierung aller S7-200 CPUs.

Hinweis:
Die CPU 224 kann nicht mit STEP 7-Micro/DOS programmiert werden.
Programmierung über die serielle Schnittstelle des Programmiergeräts/PC, ein
Ein PC/PPI-Kabel wird benötigt. Bei Verwendung von STEP 7-Micro/Win32 V3

Programmierungssoftware, Programmierung ist auch über die SIMATIC CPs möglich


CP 5511 oder CP 5611 (siehe SIMATIC NET) oder die MPI-Schnittstelle des
Programmiergerät. Dies erhöht die maximal zulässige Übertragung.
Rate auf 187,5 kbit/s.

Übersicht
· Digitale Ausgänge zusätzlich zu den onboard I/Os der CPUs

Anwendung

[Link] 14 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Digitale Ausgangsmodule wandeln das interne Signalniveau der S7-200 in das


äußeres Signallevel, das für den Prozess erforderlich ist.

Beschreibung des HMI VT155W

Frontansicht des HMI VT155W

Zeigt das
Zeigt das Einrichtungsbildschirm
Spiegelbildschirm
Zeigt die
Verbindung
Diagramm

Displays
Zeigt die Rapper
Diagnose nummer
Bildschirm

Fehler zurücksetzen Wechselt zu


Lokal / Fern Berührungstaste nächste Seite
Wahlgeber

[Link] 15 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Beim Einschalten wird der obige Bildschirm angezeigt. Die folgenden Touch-Tasten
sind verfügbar
•MIMIC: zeigt den Nachahmungsbildschirm an

EINSTELLUNGEN: zeigt den Einstellungsbildschirm an.

•DIAGNOSE: zeigt die Diagnoseseite an.


•SERVICE: zeigt die Serviceseite.
•VERBINDUNGSSCHEMA: zeigt die Konfiguration des Rappers.
•Lokal/Remote: Das System kann entweder durch den Startbefehl gestartet werden.

vom Panel im lokalen Modus oder externen Startbefehl in remote


Dieser Touch-Button ermöglicht die Auswahl eines der Modi.
•FEHLERRESET: ist eine kurzzeitige Betätigung des Touch-Buttons, die zum Zurücksetzen verwendet wird

die festgelegten Fehler.


•NÄCHSTE: ist eine Funktion zum Seitenwechsel, d.h. sie bewegt sich eine Seite nach oben

•RAPPER NO: zeigt den letzten gefeuerten Rapper an.

Beim Drücken der MIMIC-Touch-Taste erscheint der folgende Bildschirm.

Rapper
Konfiguration

Wechselt zu Wechselt zu Wechselt zu


Hauptseite vorherige Seite nächste Seite

[Link] 16 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Der Rapper, der entlassen wurde, wird dunkel gezeigt. Z.B. Rapper 4 ist zuletzt.
Rapper wird gefeuert, und dann die 4thDer Rapper wird auf dem Mimik-Bildschirm erscheinen als
folgt.

Letzter Rapper
entlassen.

•Einstellung des RTT, LIFT und anderer Parameter

[Link] 17 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Rapper Lift Einstellung


Rapper Rundreise für Reihe 0 in Zoll
Zeiteinstellung für
Zeile 0 in Minuten

Speichert die Ruft die Rapper-Einstellungen ab in


Rapper-Einstellungen Fälle von Batterieverbrauch

Falls eine Veränderung im Aufzug festgestellt wird, entweder hoch oder niedrig, kann dies ...

ausgeglichen durch Erhöhung/Verringerung des Zeitraums, für den ein Rapper


wird durch einen Versatz ausgelöst. Dieser Versatz wird der Zeitachse im Lift-Diagramm hinzugefügt. Die

Zeit-Diagramme werden nach oben oder unten verschoben, indem der Offset geändert wird.

Parameter.

[Link] 18 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Die Rapper befähigen

Der Bildschirm oben zeigt, dass alle Rapper deaktiviert sind. Dieser Bildschirm

wird sehr praktisch, wenn Sie einen Rapper aus dem Feuer ziehen möchten

[Link] 19 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Folge, wenn es defekt geworden ist. Der deaktivierte Rapper kann dann wieder hergebracht werden.

um die Sequenz wieder zu aktivieren.

Hinweis: Da die Rapper in einer Matrix angeordnet sind, werden hohe Spannungen auftreten.
Reihenterminal des Rappers, auch wenn es deaktiviert ist. Also keine Wartungsarbeiten.
sollte durchgeführt werden, wenn die Rap-Reihenfolge aktiv ist.

•Betrieb der Rappörter im Servicemodus

[Link] 20 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Ein bestimmter Rapper kann sehr häufig eingestellt werden, sagen wir alle 10
Diese Einrichtung wird bereitgestellt, damit ein bestimmter Rapper untergebracht werden kann.

Betriebsmodus und alle 10 Sekunden rapen, damit der Aufzug aktiviert werden kann.

vor Ort schnell gemessen, ohne auf das zufällige Abfeuern des Rappers zu warten
Sequenz.

Geben Sie die Nummer des Rappers ein und setzen Sie ihn IN Betrieb oder AUS Betrieb, je nach Bedarf. Der

Der Servicemodus kann entweder durch Außerbetriebnahme oder durch einen Zeitüberschreitungswert von 1 verlassen werden.

Stunde.

[Link] 21 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Verbindungsdiagramm
Der folgende Bildschirm zeigt die Verkabelung der Rapper-Verbindung.

Diagnose
Dieser Bildschirm ist nützlich, um zu sehen, welche Rapper ausgefallen sind oder sind

deaktiviert. Ein Rapper ist entweder aktiviert/deaktiviert/offen/Kurzschluss.

[Link] 22 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Rapper 3 Rapper 2
kurz behindert

Rapper 1
Aktiviert

Rapper 4
öffnen

Betrieb des Touchscreen-Panels

1. Ändern des Wertes des Variablenfeldes


Gesamtveränderung
b. Teilweise Änderung
2. Beispiele für verschiedene Bereiche

3. Alarme
Um eine Änderung in einem beliebigen bearbeitbaren Variablenfeld vorzunehmen, müssen Sie es berühren.

das gewählte Feld auf dem Display und es erscheint eine Seite, um das Feld zu ändern.

Häufige Touch-Tasten des Touchscreens

[Link] 23 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Die VT bietet die folgenden Möglichkeiten zur Änderung eines Feldes an:

• Gesamte Änderung

Teiländerung
Gesamtänderung Dies ist der Standardmodus, der vom VT beim Aktivieren übernommen wird

Änderung in einem numerischen Feld.

Der Cursor blinkt auf der rechtsseitigsten Ziffer des Feldes. Wenn die erste Ziffer ist
Die restliche Fläche geht gegen null, während die aufeinanderfolgenden Einführungen
Die Ziffern nach links verschieben.
Teilweise Änderung Mit dem aktivierten Bearbeitungsmodus ändern sich die einzelnen Ziffern oder

Das Zeichen, auf das der Cursor zeigt, wird durch das Drücken der Pfeiltaste aktiviert und

dann durch Eingabe einer Ziffer oder durch Erhöhung des Zeichens. Um das zu ändern
Benachbarte Ziffern oder Zeichen, der Cursor muss manuell positioniert werden..

Beispiele für verschiedene Bereiche

Die folgenden Beispiele werden angeboten, um zu verdeutlichen, wie das funktioniert.

Ändern des Wertes eines dezimalen Zahlenfeldes:

[Link] 24 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Das folgende Beispiel zeigt die Variation (totale Veränderung) der RTT von Zeile 1.
von 1 bis 45

Änderung?

Berühren Sie das Anzeigefeld [2]. Der folgende Bildschirm erscheint.

Der Bearbeitungsmodus ist aktiviert; der Cursor bewegt sich zum rechtswertigsten Ziffer der Daten

(am wenigsten signifikante Ziffer). Drücken Sie die Touch-Taste [4], um einzugeben

[Link] 25 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Die erste Ziffer des neuen Wertes; das Feld nimmt den Wert 4 an.

Drücken Sie [5], um die Eingabe des neuen Wertes abzuschließen; drücken Sie [+/-], um einen zuzuordnen.

zeichnen.

[Link] 26 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Drücken Sie die Eingabetaste, um zu bestätigen.

[Link] 27 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Ändern des Wertes des alphanumerischen (ASCII) Feldes:


Das folgende Beispiel zeigt die Änderung des Feldes von D auf E (deaktivieren auf
aktivieren

Berühren Sie das Displayfeld [D]

[Link] 28 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Aktivieren
Verwerfen

Deaktivieren Eingeben

Drücken Sie die [Pfeil nach oben]-Taste, um zu aktivieren, damit die Anzeige wie unten gelesen wird, oder umgekehrt.

[Link] 29 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Drücken Sie die Eingabetaste, um zu bestätigen.

Das gleiche gilt für die lokale/ferngesteuerte Touch-Taste.

Alarme

ISA-Alarm werden ab dem Zeitpunkt angezeigt, an dem das Ereignis, das den Alarm auslöst,

tritt (Ereignis in) bis es eine individuelle Anerkennungsoperation gibt -

[Link] 30 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Berühren Sie das Symbol auf dem Bildschirm, das mit dem anzuerkennenden Alarm verbunden ist

(Ereignis anerkannt) - und das auslösende Ereignis ist nicht mehr vorhanden (Ereignis

aus).
Unter "Bestätigung" verstehen wir die Bestätigung seitens der Anlage oder
Maschinenbediener hat die Alarmnachricht zur Kenntnis genommen.

Wenn ein Ereignis eintritt, dem ein Alarm zugeordnet wurde, wird der Bildschirm

zeigt.

Beachten Sie, dass das Symbol ein Dreieck enthält, das das Zeichen [i] enthält.

Das Symbol erscheint auf dem Bildschirm in der obersten linken Ecke. Berühren Sie das
Symbol erhalten wir den folgenden Bildschirm. Hier Rapper offen und Rapper kurz.
Alarme sind angekommen. > bedeutet das Eintreffen des Alarms mit Datum und Uhrzeit

Stempel. < ist der Abgang des Alarms.

[Link] 31 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Wenn während des normalen Betriebs ein Fehler auftritt, ertönt das Piepsignal. Das
Alarme werden auch auf dem Display angezeigt.
Die folgende Liste der Alarme.
Rapper offen
2. Rapper kurz
3. Notbetrieb
4. Reihe 0 Sicherung ausgefallen

5. Reihe 1 Sicherung ausgefallen

6. Zeile 2 Sicherung ist defekt

Sicherung Reihe 3 ausgefallen

Sicherung Reihe 4 ist defekt

9. Sicherung Reihe 5 ausgefallen

Sicherung Reihe 6 defekt


Sicherung in Reihe 7 ausgefallen.

Beschreibung der Leistungskreise

DC-Controller:

[Link] 32 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Der Leistungskreis des Gleichstromreglers besteht aus einem halbkontrollierten Gleichrichter.

mit der Phasenwinkelregelung. Der Gleichrichter ist auf einem Kühlkörper montiert und ist

natürlich gekühlt. Die Impulse für den SCR werden über eine Steuerkarte gegeben
mit PCB-Nr. Autodata 5AD20-ESP-01.
Die Steuerkarte bietet folgende Funktionen.
Leistungsstarkes geregeltes Netzteil.
•Eingebaute Indikatoren für eine einfache Diagnose.

•Automatischer Überstromschutz.
Entzündungsimpuls deaktivieren im Falle eines Fehlers.

Isolierung des Leistungskreises vom Steuerkreis durch Impulsübertrager


•Isolierte digitale Eingänge und Ausgänge, die eine effiziente Schnittstelle mit dem bieten

SPS.
•Einstellbare Voreinstellungen für niedrigen und hohen Strom.

•Frei konfigurierbare digitale und analoge Ausgänge, die für jede Anwendung geeignet sind.

Anwendung.
•Dv/dt-Schutz durch Snubber-Schaltungen
•Eingebauter PID-Regler.

Der DC-Controller liefert eine gesteuerte Ausgabe, die über die Zeile geleitet wird und

Spaltenkarten an den Rapper Coil. Es muss darauf geachtet werden, einen freien ...

Wheeling-Diode über die Rapper-Spule mit richtiger Polarität. Erdwurf an die


Der Rapper Coil ist ein Muss, um elektrische Schläge zu vermeiden.

Die Zeilen- und Spaltenkarte steuert die Matrix der Rapper-Konfiguration.


Beide Karten sind genau gleich, bis auf die Bereitstellung des Sicherungsfehlermonitors.
Schaltkreis in der Reihenkarte.

[Link] 33 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Technische Datenblätter

CPU 224
CPU 224
Programmspeicher 8 KB
Daten Speicher 5 KB
Speicherkartusche 1 steckbare Speicherkartusche; Inhalt identisch mit
(optional) der integrierte EEPROM
Programm Backup Das gesamte Programm wartungsfrei im integrierten
EEPROM
Datensicherung Gesamte DB 1 vom Programmiergerät/PC geladen
integrierter EEPROM; wartungsfrei
Aktuelle DB 1 Werte im RAM, behalende Flags,
Timer, Zähler usw. wartungsfrei durch
Superkondensator
optionale Batterie für langfristige Sicherung

Backup-Zeit typ. 190 Std. (mindestens 120 Std. bei 40 °C);


200 Tage (typ.) mit optionalem Batteriemodul
Programmierung Leitersprache, FBD und STL
Sprache
Programmorganisation 1 OB, 1 DB, 1 SDB

[Link] 34 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Unterprogramme mit/ohne Parameterübergabe


Programmausführung kostenloser Zyklus (OB 1)

interruptgesteuert
zeitgesteuert (1 bis 255 ms)
Unterprogrammniveaus 8
Benutzerprogramm 3-stufiger Passwortschutz
Schutz
Operation festlegen Bit- (Logik-)Anweisungen, Vergleichsanweisungen,
Timer-Anweisungen
Anweisungen
arithmetische, numerische Funktionen, Übertragungsanweisungen
Tabelle Anweisungen, binäre Logik Anweisungen, Schieben und
Drehanweisungen
Programmsteueranweisungen, Systemunterbrechung und
Kommunikationsanweisungen
Ausführungszeiten für Bit 0,37 s
Betrieb
Überwachung der Zykluszeiten 300 ms (wieder auslösbar)

Bit Erinnerungen 256


Von diesen zurückhaltenden 0 bis 112 im EEPROM, auswählbar
0 bis 256, über Superkondensator oder Batterie, wählbar
Zähler 256
Von diesen speichernden 256, über Superkondensator oder Batterie, wählbar

Zählbereich 0 bis 32767


Timer 256
Von diesen zurückhaltenden 64, über Superkondensator oder Batterie, wählbar
Bereich 4 Timer, 1 ms bis 30 s
16 Timer, 10 ms bis 5 Minuten
236 Timer, 100 ms bis 54 Min
Integrierte Hochgeschwindigkeit
Funktionen
Interrupt-Eingänge 4 (4 positiv steigende Flanken und/oder 4 negativ steigende
Kanten)
Zähler 6 schnelle Zähler (jeweils mit 30 kHz), 32 Bit (inkl.
Zeichen)
kann als Auf-/Ab-Zähler oder zur Verbindung verwendet werden
2 inkrementale Encoder mit 2 Pulsströmen, die um versetzt sind
90° (max. 20 kHz (A/B Zähler));
mit parametrisierbaren Aktivierungs- und Rücksetzeingaben;
Unterbrechungsfähigkeit (einschließlich Aufrufen einer Unterroutine mit
Zufällige Inhalte) beim Erreichen eines festgelegten Punktes;

Umkehrung der Richtung des Zählens usw.


Pulsausgaben 2 Hochgeschwindigkeitsausgänge, 20 kHz mit Interrupt-Option;
Pulsbreiten- und Frequenzmodulation möglich
Schnittstellen 1 RS 485 Kommunikationsschnittstelle, optional:
Als PPI-Schnittstelle mit PPI-Protokoll für
Programmfunktionen, HMI-Funktionen (TD 200,

[Link] 35 Autodaten
Mikrotapper-Controller

OP), S7-200 interne CPU/CPU-Kommunikation;


Übertragungsraten 19,2/187,5 kbit/s
Oder als MPI-Sklave für den Datenaustausch mit MPI
Master (S7-300/S7-400 CPUs, OPs, TDs,
Drucktaster-Panels); S7-200-internes CPU/CPU
Kommunikation ist bis zu einem gewissen Grad möglich auf
das MPI-Netzwerk; Übertragungsraten 19,2/187,5
kbit/s
Oder als benutzerprogrammierbare Schnittstelle mit Interrupt
Fähigkeit zum seriellen Datenaustausch mit Nicht-
Siemens Geräte im ASCII-Protokoll
Übertragungsraten
0,3/0,6/1,2/2,4/4,8/9,6/19,2/38,4 kbit/s;
Bei 1,2 bis 38,4 kbit/s kann das PC/PPI-Kabel
als RS232/RS458-Adapter verwendet
Erweiterungsbus
1
Anschluss von Erweiterungsmodulen (EM)
Nur die Serien S7-22x EMs können verwendet werden.

Anschließbar PG 720 PII, PG 740 PIII, PG 760 PII, PC RI45 PIII


Programmiereinheiten/PC Tower-Einheit und Standard-PC

Onboard-I/Os
Plug-in I/O Ja
Terminals
Digitale Eingänge 14
Digitale Ausgänge 10
Analog 2 analoge Potentiometer; 8-Bit-Auflösung
Potentiometer
Max. Anzahl der Eingaben
/ausgaben
Digital 94 Eingaben und 74 Ausgaben
Eingaben/Ausgaben
Analog 28 Eingaben und 7 Ausgaben oder
Eingaben/Ausgaben 0 Eingaben
AS-Interface Max. 31 AS-Interface Slaves (CP 243-2)
Eingaben/Ausgaben max.
Erweiterung, max. 1) Nur Erweiterungsmodule
7 Erweiterungsplatinen
Von der S7-22x-Serie können verwendet werden

Schutzart IP 20 gemäß IEC 529


Umgebungstemperatur
Mit horizontal 0 bis 55°C
Installation
Wenn montiert 0 bis 45°C
vertikal
Relative Luftfeuchtigkeit 5 bis 95 % (RH-Schweregrad 2
entsprechend IEC 1131-2)
Luftdruck 860 bis 1080 hPa
Andere Umwelt- S7-200 programmierbares Steuerungssystem

[Link] 36 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Bedingungen Handbuch

Stromversorgung: 24 V DC 100 bis 230 V Wechselstrom

Inputs 24 V DC 24 V DC
Ausgaben: 24 V DC Relais
Versorgungsspannung L+/L1
Bewerteter Wert 24 V DC 100 bis 230 V Wechselstrom

Erlaubter Bereich 20,4 bis 28,8 V 85 bis 264V Wechselstrom

(47 bis 63 Hz)


Eingangsstrom, typ. - -
Max. inkl. Last 10 A bei 28,8 V 20 A bei 264 V
Stromverbrauch 110 bis 700 mA 30 bis 100 mA (240 V)
max. 60 bis 200 mA (120 V)
Ausgangsspannung für Sensoren
Bewerteter Wert L+ (24 V DC) 24 V DC
Erlaubter Bereich 25,4 bis 28,8 V 20,4 bis 28,8 V
Stromausgang für Sensoren (24 V DC)
Bewerteter Wert 280 mA 280 mA
Kurzschluss Elektronik bei 600 mA Elektronik bei 600 mA
Schutz
Aktueller Ausgang für 660 mA 660 mA
Erweiterungsmodule
(5 V DC)
Integrierte Eingaben 14 14
Typ Aktuelles Sinken oder Aktuelles Sinken oder
Beschaffung Beschaffung
Eingangsspannung
Bewerteter Wert 24 V DC 24 V DC
Bei Signal „1“, min. 15 V 15 V
Für das Signal "0" 0 bis 5 V 0 bis 5 V
Galvanische Isolation Optokoppler Optokoppler
In Gruppen von 6 und 8 6 und 8
Eingangsstrom
Für das Signal "1" 4 mA 4 mA
Eingangsverzögerung (bei Nennwert der Eingangsspannung)
Für Standard-EingabenAlle 0,2 bis 12,8 ms Alle 0,2 bis 12,8 ms
(einstellbar) (einstellbar)
Für Interrupt-Eingänge (I0.0 bis I0.3) (I0.0 bis I0.3)
- -
Für schnelle Zähler, (I0.0 bis I1.5) (I0.0 bis I1.5)
max. 30 kHz 30 kHz

[Link] 37 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Anschluss von 2-Draht BERO


Erlaubt 1 mA 1 mA
Ruhestrom
max.
Kabellängen
Ungeschirmt (nicht für 300 m 300 m
Hochgeschwindigkeitssignale

Geschützt
Standard-Eingabe 500 m 500 m
Hochgeschwindigkeit 50 m 50 m
Zähler
An Bord Ausgaben 10 (Transistor) 10 (Relais)
Kann umgeschaltet werden in
parallel für hohe Ausbeute
Strom
Nennlastspannung 24 V DC 24 V DC/ 24 bis 230 V
L+/L1 AC
Zulässiger Bereich 20,4 bis 28,8 V DC 5 bis 30 V DC /
5 bis 250 V AC
Ausgangsspannung
Mit Signal "1", min. 20 V DC L+/L1
Galvanische Isolation Optokoppler Relay
In Gruppen von 5 und 5 3 und 4
Aktueller, Max.
Für das Signal „1“
Bewerteter Wert bei 0,75 A 2A
40°C
Bewerteter Wert bei 0,75 A 2A
55°C
Min. aktuell - -
Für das Signal '0' 10 A 0 mA
Summe aller Ausgangsströme (horizontale Montage)
Bei 40 °C, max. 3,75 A 8,0 A
Bei 55 °C, max. 3,75 A 8.0 A
EINSCHALTVERZÖGERUNG

Von dem Standard (Q0.2 bis Q1.1) (alle Ausgaben)


Ausgaben, max. 15 s 10 ms
Vom Puls (Q0.0 bis Q0.1) -
Ausgaben, max. 2 s
AUS-Verzögerung

Von dem Standard (Q0.2 bis Q1.1) (alle Ausgaben)


Ausgaben, max. 100 s 10 ms
Vom Puls (Q0.0 bis Q0.1) -

[Link] 38 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Ausgaben, max. 10 s
Betriebsfrequenz (Q0.0 bis Q0.1) (Q0.0 bis Q0.1)
von Pulse-Ausgängen
Für ohmsche Last 20 kHz -
Schaltkapazität der Ausgänge
Für resistive Last 0,75 A 2A
Für eine Lampenlast 5W 30 W für DC
200 W für Wechselstrom

Lebensdauer der Kontakte (Anzahl der Schaltzyklen nach VDE 0660, Teil
200)
Mechanisch - 10 Mill.
Bei Nennspannung - 100.000
Begrenzung der Spannung
1W -
induzierte im Stromkreis
Unterbrechung, max.
Kurzschluss Extern bereitstellen Extern bereitstellen
Schutz
Kabellängen
Ungeschützt 150 m 150 m
Geschützt 500 m 500 m
Isolation
Zwischen 24 V DC 500 V DC 500 V DC
und
5 V DC
Zwischen 24 V DC - 1500 V Wechselstrom

und
230 V Wechselstrom

Dimensionen 120,5 x 80 x 62 120,5 x 80 x 62

(B x H x T)
in mm
Gewicht, ca. 360 g 410 g

1) Aufgrund des begrenzten Ausgangsstroms kann die Verwendung von Erweiterungsmodulen unterliegen
Beschränkungen
.
2) 1 Ausgabe bei 40°C

[Link] 39 Autodaten
Mikrotapper-Controller

EM 222 Digitale Ausgangsmodule für die CPU 22x


EM 222 Digitale Ausgangsmodule für die CPU 22x
DC Relais
Für die Verbindung zu S7-22x-Serie S7-22x-Serie
Stecker-I/O-Anschlüsse Ja Ja
Anzahl der Ausgaben 8 8
Nennlastspannung 24 V DC 24 V DC
L+/L1 24 bis 230 V AC
Erlaubter Bereich 20,4 nach 5 bis 30 V DC
28,8 V DC 5 bis 250 V AC
Ausgangsspannung
Für „1“ Signal 20 V -
min.
Isolation Optokoppler Relais
In Gruppen von 4 4
Ausgabe Strom, max.
Für „1“ Signal
bewerteter Wert bei 0,75 A 2.0 A
40°C
bewerteter Wert bei 0,75 A 2.0 A
55°C

[Link] 40 Autodaten
Mikrotapper-Controller

min. aktuell -- -
Für das Signal "0" 10 A 0 mA
Summe aller Ausgaben
Strömungen
Bei 40°C 3.0 A 8.0 A
Bei 55°C 3.0 A 8.0 A
(montiert
horizontal)
Maximaler Strom pro 3A 8A
Leiter/Gruppe Parallelschaltung ist möglich
(horizontal montiert für hohe Ausgangsstromstärken
und vertikal)
Wechselkapazität von
Ausgaben
(1 Ausgabe auf 40°C)
Für ohmsche Last 0,75 A 2A
Für induktive Last 0,75 A 2A
Für eine Lampenlast 5W 30/200 W (Gleichstrom/Wechselstrom)

Lebensdauer des
Kontakte
Mechanisch - 10 x 10 6
Für Nennlastspannung - 100.000
Induzierte Spannung auf L+ - 48 V Extern bereitstellen
Schaltkreisunterbrechung (siehe Handbuch "Konfigurieren
intern beschränkt auf
eine S7-200")
Kurzschlusschutz Extern bereitstellen Extern bereitstellen
(siehe Handbuch "Konfigurieren
eine S7-200)
Zeilenlänge
Ungeschirmt 150 m 150 m
Abgeschirmt 500 m 500 m
Aktueller Verbrauch
Vom Backplane-Bus 50 mA 40 mA
Von L+/L1 - 72 mA
(9 mA pro angeschlossen)
Ausgabe
Typischer Leistungsverlust 2W 2W
Abmessungen (B x H x T) 45 x 80 x 62 45 x 80 x 62
in mm
Gewicht 150 g 170 g

[Link] 41 Autodaten
Mikrotapper-Controller

VT155W Technische Eigenschaften

Anzeige: LCD Grautöne Grafisch 240X128 Touchscreen mit 10X4


Matrix
IP-Ebene: 65
Seriellanschlüsse: 1 MSP (RS232/422/485 oder TTY 20mA) 1 ASP8 (RS232)

Echtzeituhr HW: JA (mit Superkondensator)


JA
Kostenloses Terminal: NEIN
Textgedächtnis: 640 KB
Rezeptspeicher: 16 Kb + 8 Kb (Alarmereignisliste)
Rezepte: 128
256

[Link] 42 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Seiten: 64
Daten pro Seite: 32
Dynamische Texte: Begrenzt durch die Dimensionen des Projekts

Texte in verschiedenen Dimensionen: X1, X2, X4

JA
Linien/Kreise/Bögen/Rechtecke: JA
Statische Bilder: JA (importiert im Format BMP, JPEG, TIFF, PSD, VMF,
usw.)
Dynamische Bilder: JA
Buttons: YES (direct commands, change page etc.)
Alarme ISA: 256
Infomeldungen: 256
Alarmpuffer: Max. 256 Alarme
Passwort / Stufen: JA 10 Stufen
JA bis zu 4 Sprachen
Netzwerke: Einrichtung für CAN PROFIBUS und INTERBUS
Programmable Schriftarten
Schriftarten:
Abmessungen: 166x100x43,6

[Link] 43 Autodaten
Mikrotapper-Steuerung

Rapper-Controller

•Eingabe Zweiphasige 415V AC +/- 10%, 50Hz


•Ausgabe 240VDC +/- 10%
Bewertung 30Ampere maximal
Kontrolle Phasenwinkelsteuerung
Automatischer Überstromschutz
Indikationen LED-Typ
Einschalten

+ 15 V/ -15V
+24 V
Kontrollfreigabe
Rapper öffnen
Rapper kurz
Feuerimpulse
•Abmessungen 190 X 250 (Wmm X Hmm)
Gewicht 10kg
Bestellcode : Autodata 5AD20-ESP-01 (RAPPER)

[Link] 44 Autodaten
Mikrotapper-Controller

Reihenkarte:

Stromversorgung 19 – 0 – 19 V AC, +/- 10%, 50Hz


Anzahl der Kanäle 8 Kanäle
•Signal-Eingang 24V DC Puls Eingang bis zu 200 msec max
•Indikationen LED-Typ
Aktive Zeilenanzeige
Signalimpulsanzeige
Stromversorgungsanzeige
Fehleranzeige für Zeilenfusionsausfall

[Link] 45 Autodaten
Microtapper-Controller

Dimensionen 220 X 360 (Wmm X Hmm)


Gewicht 500 Gramm
Bestellcode Autodata AD200-PT8-1 (ROW)

Spaltenkarte:

Stromversorgung 19 – 0 – 19 V AC, +/- 10%, 50Hz


Anzahl der Kanäle 8 Kanäle
•Signal Eingang 24V DC Puls-Eingang bis zu 200 msec max
•Indikationen LED-Typ
Aktive Spaltenanzeige
Signalpulsanzeige
Stromversorgungsanzeige
•Abmessungen 220 X 360 (B mm X H mm)
Gewicht 500 Gramm.
Bestellcode Autodata AD200-PT8-1 (SÄULE)

[Link] 46 Autodaten
Mikrotapper-Controller

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