Quito–Ecuador

NORMA NTE INEN 2925

TECHNIK 2015-XX
ECUADORIAN

ZEMENTLÖSUNG FÜR PLASTIKROHR- SYSTEME

DE POLI (CHLORID VON VINYL) (PVC). ANFORDERUNGEN

LÖSUNGSKLEBER FÜR POLY(VINYLCHLORID) (PVC) KUNSTSTOFFROHRLEITUNGSSYSTEME.

SPEZIFIKATION

Descriptoren: 9
23.040.20 ; 23.040.45 Seiten
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Norma ZEMENTLÖSUNG FÜR ROHRLEITUNGSSYSTEME NTE INEN

Technik KUNSTSTOFFE AUS POLY (POLYVINYLCHLORID) (PVC). 2925:2014
Ecuadorianerin ANFORDERUNGEN

1. OBJEKT

Diese Norm legt die Anforderungen fest, die Lösungsmittelzemente erfüllen müssen, um verwendet zu werden in der
Vereinigung von Rohren aus Polyvinylchlorid (PVC).

2. ANWENDUNGSBEREICH

Diese Norm gilt für Lösungsmittelzemente, die mit Rohren aus Polyvinylchlorid (PVC) verwendet werden.
Vinyl) (PVC) hergestellt auf der Grundlage von Verbindungen gemäß der Definition in der Spezifikation
ASTM D1784.

3. NORMATIVE REFERENZEN

Die folgenden Dokumente, ganz oder teilweise, werden in diesem Dokument erwähnt und sind
Unentbehrlich für seine Anwendung. Für datierte Referenzen gilt nur die angegebene Auflage.
Für unlängst datierte Referenzen wenden Sie die letzte Ausgabe des Referenzdokuments an (einschließlich aller
Änderung).

ASTM D2855Standardpraktik zum Herstellen von lösungsmittelgeklebten Verbindungen mit Poly(Vinylchlorid) (PVC)
Rohre und Fittings

NTE INEN 1333 Kunststoffrohr. Rohre aus Polyvinylchlorid. Terminologie

NTE INEN 1372 Rohre und Kunststoffzubehör zur Leitung von Trinkwasser. Bromatologische Anforderungen
y organoleptischen

NTE INEN-ISO 1167-1 Rohre, Armaturen und Verbindungen aus thermoplastischen Materialien für die Leitung
de Fluiden. Bestimmung des Widerstands gegen den inneren Druck. Teil 1: Allgemeines Verfahren (ISO 1167-
1:2006, IDT

ISO 1652:2011 Gummi-Latex -- Bestimmung der scheinbaren Viskosität nach der Brookfield-Prüfmethode

ASTM D1084 Standardprüfmethode zur Viskosität von Klebstoffen

ASTM D1784 Standard-Spezifikation für starre Poly(Vinylchlorid) (PVC) -Verbindungen und chloriertes
Polyvinylchlorid (CPVC) Verbindungen

ASTM F493 Standard-Spezifikation für Lösemittelzemente für chloriertes Poly(vinylchlorid) (CPVC)

Kunststoffrohre und -fittings

4. BEGRIFFE UND DEFINITIONEN

Für die Zwecke dieser Norm werden die in der NTE INEN 1333 enthaltenen Definitionen übernommen.

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5. ANFORDERUNGEN

5.1 Materialien und Herstellung

Der Lösungsmittelzement muss eine Lösung des PVC-basierten Harzes sein, das zur Herstellung verwendet wird.
Verbindungen der Klasse 12454-B für das Formen oder Extrudieren, gemäß den Vorgaben der ASTM
D1784.

Wenn wiederverarbeitetes Material verwendet wird, darf der Hersteller nur sein eigenes sauberes Material verwenden.
de Wiederverarbeitung, die mit dem Rohmaterial kompatibel ist und einen Lösungszement produziert, der den Anforderungen entspricht
mit den in dieser Norm festgelegten Anforderungen.

Der Lösungsmittelzement muss frei fließen und darf keine Klumpen oder fremde Materialien enthalten.
die die Endfestigkeit des Verbindungs oder die chemische Beständigkeit des Zements beeinflussen.

Das Lösungsmittelzement darf sich nicht verfestigen, schichten oder eine Trennung aufweisen, die nicht behoben werden kann.
sich durch Mischen oder Schütteln des Zementlösungsmittels eliminieren.

Wenn inerte Verstärkungsmaterialien hinzugefügt werden, muss der resultierende Zement den Anforderungen entsprechen.
Anforderungen dieser Norm.
Hinweis 1. Das spezifische Lösungsmittel, das in der Formulierung des Lösungsmittelzements verwendet werden soll, wird nicht angegeben, da es bekannt ist.
dass es mehrere geeignete Lösungsmittelsysteme für PVC gibt. Es wurde beobachtet, dass die aus Lösungsmitteln bestehenden Systeme
Durch Mischungen aus Tetrahydrofuran und Cyclohexanon können akzeptable Lösungsmittelzemente unter den Anforderungen dieser erhalten werden.
Norma.

Hinweis 2. Es wird empfohlen, dass die lösungsmittelhaltigen Zemente, die gemäß den Anforderungen dieser Norm hergestellt werden, nicht
orange, da diese Farbe für die Verwendung in Lösungsmittelzement für PVC-C empfohlen wird, gemäß den festgelegten Vorschriften.
die ASTM F493.

5.2 Harzgehalt

Der Gehalt an PVC-Harz muss mindestens 10% betragen, wenn er gemäß der Norm getestet wird.
im Punkt 6.1 angegeben.

5.3 Auflösung

Der Lösungszement muss in der Lage sein, zusätzlich 3% des Gewichts des PVC-Stoffs zu lösen.
12454-B (pulver- oder granularform) oder von der PVC-Harze entsprechend bei 23°C ± 2°C ohne Nachweis von
Solidifizierung.

5.4 Viskosität

Die lösungsmittelhaltigen Zemente müssen gemäß einer der folgenden Kategorien eingestuft werden,
Mindestviskosität, die gemäß Ziffer 6.2 ermittelt wird:

a) Zemente mit regulärem Körper. Sie müssen eine Mindestviskosität von 90 mPa•s haben.
b) Zement mit mittlerer Konsistenz. Sie müssen eine minimale Viskosität von 500 mPa•s aufweisen.
c) Schwerbeton. Sie müssen eine Mindestviskosität von 1600 mPa•s haben.
HINWEIS. Konsultieren Sie den Anhang Y der Richtlinien zur Auswahl der Lösungsmittelzemente für PVC zur Verbindung verschiedener.
Rohrgrößen.

5.5 Widerstand gegen Scherung (Scherkraft)

Wenn der Lösemittelzement gemäß Nummer 6.3 getestet wird, beträgt das minimal durchschnittliche Ergebnis
Die Widerstandskraft gegen Scherung für die entsprechenden Aushärtungszeiten muss die angegebene sein.
Tabelle 1.

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TABELLE 1. Durchschnittliche minimale Festigkeit in Abhängigkeit von der Aushärtungszeit

Durchschnittliche Mindestwiderstand Heilungszeit

MPa h
1,7 2
3,4 16
6,2 72
HINWEIS. Diese Werte sollten nicht für das Design von Rohrverbindungen verwendet werden.

5.6 Widerstand gegen hydraulisches Platzen (Bruch durch hydraulischen Druck)

Wenn der Lösungsmittelzement gemäß Nummer 6.4 geprüft wird, ist das minimale Durchschnittsergebnis
Der Widerstand gegen den hydrostatischen Aufbruch muss nach einer Aushärtezeit von 2 Stunden 2,8 MPa betragen.

5.7 Anforderungen an Trinkwasser

Die Produkte, die zur Verbindung von Rohren für die Trinkwasserversorgung bestimmt sind, dürfen sich nicht verformen.
Farbe, Geschmack oder Farbe des Wassers, das durch die Verbindungen geleitet wird, müssen die Anforderungen erfüllen.
festgelegt in der NTE INEN 1372. Für die Anwendung der in der genannten Norm angegebenen Methode,
Die chemische Extraktion muss an Rohrabschnitten durchgeführt werden, die eine durchgeführte Baugruppe enthalten.
mit dem zu bewertenden Produkt. Es müssen Abschnitte von 500 mm Länge oder eines Bruchs mit
ausreichende Kapazität, um das erforderliche Volumen an Flüssigkeit für die Durchführung der Analyse zu halten
mit der notwendigen Genauigkeit. Die Rohre und/oder Zubehörteile, die für diesen Test verwendet werden, müssen den Anforderungen entsprechen

die in derselben Referenznorm festgelegten Anforderungen.

6. PRÜFMETHODEN

6.1 Inhalt der Feststoffe (PVC-Harz und inertes Verstärkungsmaterial)

6.1.1 Reagenzien und Materialien

[Link] Tetrahydrofuran

[Link] Metallbehälter

[Link] Spatel

6.1.2 Geräte

[Link] Metallbehälter mit einem Fassungsvermögen von 30 ml

[Link] Vakuumofen

[Link] Analytische Waage, die Messungen mit einer Genauigkeit von 1 mg ermöglicht

[Link] Zentrifuge

6.1.3 Verfahren

Das Metallbehältnis wiegen (A; siehe 6.1.4).

Rühren Sie die Probe mit einem Spatel gründlich um.

HINWEIS 1. Es wird empfohlen, gründlich umzurühren, da dieses Material normalerweise nicht homogen ist.

In dem tarrierten Metallbehälter eine Masse von 3,0 g ± 0,5 g einer Lösungsmittelzementprobe wiegen.
mit einer Annäherung von 1 mg (B; siehe Berechnungen).

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HINWEIS 2. Vermeiden Sie beim Wiegen den Verlust von Lösungsmittel durch Verdampfung.

Den Metallbehälter mit der Probe in den Vakuumofen stellen. Der Ofen sollte auf 120°C erhitzt werden.
Die Probe muss 45 Minuten lang bleiben. min für Ihre Trocknung. Das Vakuumsystem des
Der Ofen muss kontinuierlich in Betrieb sein, um die entzündlichen Lösungsmittel abzuführen und muss
mindestens 2 kPa aufrechterhalten. Die Probenanteile, die geblieben sind, verwerfen.
mehr als 1 Stunde im Ofen.

HINWEIS 3. Die Verwendung eines Vakuumtrockners ist für das Trocknen der Probe obligatorisch, da dieser Ofen keine Oberfläche hat.
Heizung ausgesetzt, ohne offene Flamme, wodurch die Gefahr von Flammen vermieden wird, und zudem die Dämpfe entweichen lassen.
Lösungsmittel.

Den Metallbehälter aus dem Ofen nehmen und in einen Desikator legen, bis er auf Raumtemperatur abgekühlt ist.
Umgebung.

Wiegen Sie den Metallbehälter und die trockene Probe mit einer Annäherung von 1 mg (C; siehe 6.1.4).

Nachdem das Gewicht ermittelt wurde, die trockene Probe durch Hinzufügen von 15 ml Tetrahydrofuran (THF) zur Probe lösen.
den Metallbehälter und mit einem Glasstab 15 Minuten lang rühren. Der größte Teil davon löst sich auf.
die trockene Probe.

Das dekantierte Flüssigkeit von diesem Schritt sammeln, plus die Flüssigkeit aus den beiden folgenden Schritten.

Den Rückstand mit einer zweiten Zugabe von 15 ml THF auflösen, gefolgt von einer dritten Zugabe von
5 ml THF zum Ausspülen des Metallbehälters.

Zentrifugieren Sie das gesamte Volumen 15 Minuten lang bei 20.000 U/min und entsorgen Sie die Überwasser.

Fügen Sie 15 ml THF in das Rohr, mischen Sie gut und übertragen Sie den Inhalt des Rohrs in den Metallbehälter.

Verwenden Sie 2 ml mehr THF, um das Röhrchen zu spülen, und gießen Sie dies in den metallischen Behälter.

Evaporieren Sie das THF im Vakuumofen bei 120 °C für 45 Minuten.

Im Desikator abkühlen, das Gefäß mit einer Annäherung von 1 mg wiegen (D; siehe 6.1.4) und berechnen
Prozentsatz des inerten Verstärkungsmaterials im Lösungsmittelzement.

NOTA 4. Am Ende des Versuchs entspricht das Material, das im Behälter verbleibt, dem inerten Verstärkungsmaterial, das enthalten ist in der
getestete Musterportion.

6.1.4 Berechnungen

Der Anteil an PVC-Harz wird anhand der folgenden Gleichung berechnet:

[(C–D)/(B–A)] x 100

wo:

Ein es die Masse des Metallbehälters,

B es ist die Masse des Behälters und der Probe vor dem Trocknen,
C es die Masse des Behälters und der Probe nach dem Trocknen, und
D es die Masse des Behälters und des inerten Verstärkungsmaterials, wenn es vorhanden ist.

Wenn der Prozentsatz des inerten Verstärkungsmaterials erforderlich ist, wird dieser durch die Gleichung berechnet.
nächste:

Inertes Verstärkungsmaterial, % = [(D–A)/(C–A)] x 100

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Es können andere Methoden zur Bestimmung des Harzgehalts und des Inertmaterials verwendet werden.
verstärke immer, wenn die Ergebnisse der alternativen Methode ebenso zuverlässig sind wie die
erhalten durch die zuvor angegebene Methode.

Viskosität

Die Viskosität gemäß der Methode B, die in der Norm ASTM D1084 festgelegt ist, zu messen, mit der Ausnahme, dass
Es ist eine Anpassung erforderlich, um das Gleichgewicht bei der Temperatur zu erreichen.

Für Zertifizierungszwecke sollte ein RVF-Viskosimeter oder ein gleichwertiges Gerät verwendet werden.
Geschwindigkeit von 10 U / min und ein Kolben, der während des Tests das nächstgelegene Lesen ermöglicht.
zentraler Intervall der Skala für den getesteten Lösungsmittelzement. Zu Kontrollzwecken
Qualität werden auch andere Geschwindigkeiten verwendet.

HINWEIS. Der RVF-Viskosimeter ist ein Rotationsviskosimeter, das die Viskosität von Harzen im flüssigen Zustand bestimmen kann.
ähnlich mittels der Brookfield-Versuchsmethode, beschrieben in der ISO 1652.

6.3 Scherfestigkeit

6.3.1 Reagenzien und Materialien

[Link] Metylethylketon (MEK)

[Link] Pinsel mit 25 mm Borsten

[Link] Tuch

Ausrüstungen

[Link] Tragegerät (siehe Abbildung 2)

6.3.1 Verfahren

Schneiden Sie Abschnitte von 25 mm x 25 mm und 25 mm x 50 mm aus einer 6 mm dicken Platte.

aus PVC der Klasse 12454-B. Es wird ein Abschnitt jeder Größe benötigt, um zu formen, in
Set, ein Versuchszylinder (siehe Abbildung 1).

FIGUR 1. Prüfstück für die Scherfestigkeit

Die zu kleidenden Oberflächen mit einem mit Methylethylketon (MEK) befeuchteten Tuch reinigen.

Mit einem Pinsel mit 25 mm Borsten eine dünne Schicht Lösungsmittelzement auf die gesamte Fläche auftragen.
Oberfläche des Querschnitts des Blechs von 25 mm x 25 mm und in der Mitte des Querschnitts des Blechs von 25
mm x 50 mm.

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Diese Abschnitte sofort zusammenbauen und die 25 mm x 25 mm Sektion um 180° über die 25 drehen
mm x 50 mm in einem Zeitraum von 5 s, leicht mit der Hand drückend (ungefähr 2,2 N).

Die zusammengebaute Reagenzglas auf einer ebenen und sauberen Fläche abstellen, wobei als Basis der Abschnitt verwendet wird.
de 25 mm x 50 mm. Nach 30 s ein Gewicht von 2 kg auf die Probe legen für einen Zeitraum
3 Minuten und dann entfernen.

Die montierten Proben bei 23 °C ± 2 °C für die angegebene Zeit lagern und prüfen.
sofort auf einem Unterstützungselement ähnlich dem, das in Abbildung 2 dargestellt ist. Die Geschwindigkeit von
Die Scherung muss 1,25 mm/min betragen. Die Ergebnisse werden in MPa ausgedrückt.

ABBILDUNG 2. Typisches Gerät zur Unterstützung der Proben

Für die Berechnung des Durchschnitts der Scherfestigkeit den höchsten Wert sowie den
niedrigster Wert.

6.3.2 Anzahl der Proben

Für den Scherfestigkeitsversuch müssen mindestens 7 Proben geprüft werden.

6.4 Widerstand gegen hydrostatischen Bruch

6.4.1 Ausrüstung

Geeignete Verschlüsse für Druckprüfungen (siehe Kapitel 5 der NTE INEN-ISO 1167-1).

6.4.2 Verfahren

Verwenden Sie PVC-Rohr der Klasse 80 mit einem Durchmesser von 50 mm, es sei denn, die Tiefe der Glocke muss sein von
38 mm. Die Abmessungen des Rohrs und des Zubehörs müssen so beschaffen sein, dass sie, wenn sie zusammengebaut werden,
manuell ohne Zementlösung, das Rohr in die Glocke des Zubehörs von 1/3 bis 2/3
Tiefe der Glocke.

Schneiden Sie das Rohr in Abschnitte von 150 mm Länge und verbinden Sie sie mit den Armaturen, wie im
ASTM D2855, mit Ausnahme der Reinigung. Die Rohrstücke dürfen nur mit gereinigt werden.
ein trockenes und sauberes Tuch. Das Rohr muss vollständig auf der Glocke des Zubehörs sitzen.

HINWEIS. Der Zweck des Versuchs besteht darin, den Kleber einzeln zu bewerten. Aus diesem Grund wird die Verwendung von ausgeschlossen.
Reinigungsmittel und Oberflächenvorbereiter.

Die Enden der Prüfproben mit geeigneten Stopfen für Druckversuche verschließen und
Die Proben bei 23 °C ± 2 °C für 2 h ± 5 min konditionieren.

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Die Proben sofort nach der Konditionierung testen. Den Druck erhöhen.
Innere Hydrostatik mit einer Rate von 1,4 MPa/min ± 10 %, bis ein Versagen auftritt.

6.4.2 Anzahl der Proben

Für den Test auf hydrostatischen Platzen müssen mindestens 5 Proben geprüft werden.

7. ERGEBNISBERICHT

Der Prüfungsbericht muss die folgende Information enthalten:

a) Name des Herstellers von Lösungszement.

b) Chargennummer.

c) PVC-Harzgehalt (% in Masse).

d) Auflösung (besteht oder fehlt).

e) Viskosität (Kategorie und Wert in mPa•s).

f) Durchschnittswert der Scherfestigkeit für jede Aushärtungszeit und Identifikation

Vervollständigung der verwendeten PVC-Platten für die Tests.

g) Durchschnittlicher Wert des hydrostatischen Berstwiderstands.

h) Inhalt von inertem Verstungsmaterial (% in Masse).

8. MARKIERUNG UND ETIKETTIERUNG

Die Kennzeichnung der Lösemittelverpackung für Zement muss Folgendes enthalten:

a) Der Name und die Adresse des Herstellers oder Anbieters sowie der Handelsname oder die eingetragene Marke.

b) Die Nummer dieser Norm.

HINWEIS. Wenn das Produkt mit der Bezeichnung dieser Norm gekennzeichnet ist, bestätigt der Hersteller, dass die Herstellung, die Inspektion,
Die Probenahme und die Prüfung des Produkts erfolgten gemäß dieser Norm und es wurde festgestellt, dass sie den Anforderungen entspricht.
Anforderungen dafür.

c) Die Funktion des Materials (Zementlösung für PVC-Rohr und -Zubehör).

d) Ein Hinweis auf die Rohrgrößen, für die der Lösungsmittelzement verwendet wird.

e) Der Typ des Lösemittelzements gemäß seiner Viskosität (siehe Nummer 5.4).

f) Die Farbe.

g) Das Verfahren oder die Anweisungen zur Anwendung des Lösungsmittelkittes.

h) Die Produktionschargennummer.

i) Vorgesehene Verwendung (zum Beispiel, Rohrverbindung zur Leitung von Trinkwasser, nicht verwendete
pressurisiert, usw.). Der für die Verbindung von Rohrleitungen für Trinkwasser vorgesehene Lösungszement muss
Fügen Sie das Siegel oder Zeichen des Labors ein, das die chemischen Extraktionstests, Geschmack und Geruch durchführt.

j) Der Inhalt in Volumeneinheiten des Internationalen Systems.

k) Je nach Anwendung, Warnhinweise und Vorsichtsmaßnahmen bezüglich:

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–Komponenten.
–Vorhergesehen Gebrauch.
-Gesetzliche Anforderungen.
–Prävention für diejenigen, die das Produkt verteilen, handhaben oder verwenden, gegen potenzielle Gefahren, wie
wie Entflammbarkeit, Toxizität.

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ANHANG Y

LEITFADEN FÜR DIE AUSWAHL VON PVC-LÖSUNGSCEMENTER

Für die angemessene Verbindung von Rohren und Zubehör aus PVC mit einem Durchmesser von mehr als 51 mm und allen
Vereinigungen von Typen ohne Interferenz erfordern die Verwendung von Lösungsmittelzementen mit bestimmten Eigenschaften.
Füllen von Räumen, die größer sind als die Zemente, mit einer minimalen Viskosität von 90 mPa •s, erlaubt.
in dieser Norm. Die Fähigkeit eines löslichen Zements, einen Raum in einer Rohrverbindung zu füllen, wird
kann bestimmt werden, wobei die Viskosität und die Dicke der nassen Schicht berücksichtigt werden (siehe Anmerkung Y.1). In den
In den Tabellen Y.1 und Y.2 wird eine Anleitung zur angemessenen Auswahl eines Lösungsmittelzements präsentiert.
verschiedene Rohrgrößen. In diesen Tabellen werden die Zemente klassifiziert (zu Zwecken von
Identifikation) in drei Kategorien, wie regulärer Körper, mittlerer Körper oder schwerer Körper, basierend auf der
mittlere Viskosität und die Dicke des feuchten Films.

Tabelle Y.1 Lösemittelzemente für PVC-Rohre und -Zubehör, Ziffer 40 und Anpassung mit
Interferenz

Viskosität Mindestdicke von

Intervall für die Größe Art von
minimal feuchter Film
von den Rohren, mm Zement
mPa•s mm
3 a 51 Regulärer Körper 90 0,15
63,5 a 152 Körpergröße 500 0,30
203 bis 305 Schwerer Körper 1 600 0,60
HINWEIS: Der mittel- und schwerlösliche Zement kann normalerweise für Rohre in Größen verwendet werden.
geringer als die, die in den Tabellen Y.1 und Y.2 verwendet werden.

Tabelle Y.2. Lösungsmittelzemente für PVC-Rohre und -Fittings Schale 80 und ohne Anpassung mit
Interferenz

Viskosität Mindestdicke von

Intervall für die Größe Typ von
minimal nasser Film
von den Rohren, mm Zement
mPa•s Mm
3 a 32 Durchschnittlicher Körper 500 0,30
38 a 152 Schwerer Körper 1.600 0,60
HINWEIS 1 Der Lösungsmittelzement für mittlere und schwere Körper kann in der Regel für Rohre von Größen verwendet werden
geringer als die, die in den Tabellen Y.1 und Y.2 verwendet werden.

HINWEIS 2 Es ist ratsam, die Anweisungen des Herstellers des Lösungsmittels zu befolgen, wenn man den Zement auswählt.
geeignet zum verbinden von Rohren der Wandstärke 80 über 152 mm.

Es wird empfohlen, die Empfehlungen des Herstellers für die Anwendung der Rohrgröße zu befolgen, da
Die in den vorherigen Tabellen dargestellten Anweisungen sind allgemein. Bitte beachten Sie, dass die
Die Eigenschaften des Lösungsmittels Zements können von einem Hersteller zum anderen erheblich variieren.

Es gibt auch Situationen, in denen die Einstellungen der Fugen für verschiedene Anwendungen variieren.
der gleichen nominellen Rohrgröße. In diesen Fällen können sie zufriedenstellend und empfehlenswert sein.
Variationen bezüglich der in den Tabellen Y.1 und Y.2 vorgestellten Richtlinien.

NOTA Y.1 Die Schichtdicke eines Lösungsmittelkalks kann mit einem Messschieber oder Messgerät gemessen werden.
Feuchtfilmdicken. Um dieses Messgerät zu verwenden, wird ein kurzer Abschnitt eines 25 mm Rohres senkrecht eingetaucht in
Zementlösungsmittel bei einer Temperatur von etwa 23 °C bis zu einer Tiefe von 40 mm bis 50 mm über einen Zeitraum
15 s. Der Rohre wird vom Zementlöser entfernt und während 45 s horizontal gehalten. Die Dicke des Films wird gemessen.
feucht an der Oberseite des Rohrs, mit dem Ende des Messgeräts ungefähr 10 mm vom Ende des Rohrs entfernt. Mit einem
Mit ein wenig Sorgfalt und Erfahrung kann die Schicht des feuchten Zements leicht auf ± 0,05 mm gemessen werden.

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ANHANG Z

BIBLIOGRAFIE

ASTM D2564:2012, Standardvorschrift für Lösungsmittelzemente für Poly(Vinylchlorid) (PVC) Kunststoffe

Rohrleitungssysteme

ISO 1652:2011, Gummilatex -- Bestimmung der scheinbaren Viskosität nach der Brookfield-Prüfmethode

NTC 576:2008, Lösungsmittelzement für Rohre aus Poly(vinylchlorid) (PVC)

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 ERGÄNZENDE INFORMATIONEN

Dokument: TÍTULO CEMENTO LÖSUNG FÜR SYSTEME CODE: ICS

NTE INEN 2925 KUNSTSTOFFROHRE AUS POLY (CHLORVINYL) 23.040.20
(PVC). ANFORDERUNGEN 23.040.45
ÜBERPRÜFUNG
Datum des Studienbeginns: Die Untersecretaría für Qualität des Ministeriums für Industrien
2014-11-05 Die Produktivität genehmigte dieses Normprojekt.
Offizielle Anerkennung mit dem Charakter von
durch Beschluss Nr.
veröffentlicht im offiziellen Register Nr.

Datum des Studienbeginns:

Öffentliche Konsultationstermine:

Technisches Komitee von:

Datum des Beginns Genehmigungsdatum
Mitglieder des Komitees:

NOMBRES VERTRETENE EINRICHTUNG:

Andere Verfahren:

Die Untersecretaría für Qualität des Ministeriums für Industrie und Produktivität hat dieses Projekt genehmigt
Norma

Offiziell gemacht als: Durch Beschluss Nr. Offizielles Register

Nein.
Ecuadorian Normalization Service, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 und Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 bis 2 501891
Geschäftsführung
Normalisierungsbehörde: E-Mail: consultanormalizacion@[Link]
Zonales Direktion Guayas: E-Mail: inenguayas@[Link]
Zonal Direktion Azuay: E-Mail: inencuenca@[Link]
Zonalleitung Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@[Link]
[Link]