PRODUKTION UND BETRIEBSMANAGEMENT

MODULE–3
EINKAUF UND LAGERVERWALTUNG
Die Verwaltung des Einkaufszyklus des Unternehmens, um die erforderlichen Artikel zu beschaffen.
Das gewünschte Spezifikationen und zu einem attraktiven Preis wird als Einkaufsmanagement bezeichnet.
Es zielt darauf ab, die Effizienz der Unternehmensabläufe zu verbessern, indem alle Anforderungen erfüllt werden.
in der erforderlichen Zeit.
Die qualitativ besten Waren, die perfekt den angeforderten Spezifikationen entsprechen, müssen gekauft werden.
Es zielt auch darauf ab, Geld zu sparen und die Gewinnspannen zu verbessern, indem die ausgegebenen Beträge minimiert werden.
Einkäufe.
Das Einkaufsmanagement steuert die Einkaufsstrategien des Unternehmens zur Kostenkontrolle.
Management, Gewinn und Effizienz.

Es impliziert die Beschaffung von Rohmaterialien, Maschinen, Dienstleistungen usw., die für die Produktion benötigt werden und

Wartung des Unternehmens. Es hat mehrere Vorteile in Bezug auf reduzierte Kosten, höheres Inventar
Umsatz, die Materialien zu den besten Preisen kaufen, Umsatz, die Materialien zu den besten Preisen kaufen
fortlaufende Lieferungen, verkürzte Lieferzeiten usw.

ZIELE:
Das richtige Material beschaffen
Materialien in gewünschten Mengen beschaffen
Material von gewünschter Qualität zu beschaffen
Einkauf bei zuverlässiger Quelle
Weniger für gekaufte Materialien bezahlen
Materialien am richtigen Ort und zur richtigen Zeit empfangen und liefern.

EINKAUFSPROZESS
Die folgenden Schritte sind die logischen Schritte im Einkaufsprozess:
Beschaffung von Einkäufen
Erkundung von Lieferquellen
Ausschreibung von Angeboten und Einholung von Angeboten
Öffnung von Angeboten und Quotierungen sowie Vorbereitung eines Vergleichs
Erklärung zur Verhandlung über den Kaufpreis und die Lieferbedingungen
Bestellung aufgeben
Empfang von Materialien zusammen mit der Rechnung
Überprüfung der Eingangsrechnung
Inspektion und Prüfung von Materialien
Weiterleitung der Materialien an die Geschäfte
Überprüfung von Rechnungen und Freigabe von Zahlungen

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LADENVERWALTUNG
Bedeutung: Es behandelt die Planung, Koordination und Kontrolle verschiedener Aktivitäten, die damit zusammenhängen oder effektiv sind.
effiziente und wirtschaftliche Lagerung und Lagerhaltung.

DEFINITION DES STORE-MANAGEMENTS

Nach Afford und Beatty ist "Ladenmanagement der Aspekt der Materialkontrolle, der sich mit
die physische Lagerung von Gütern.

Laut Maynard ist es die Aufgabe des Filialmanagements, Materialien zu empfangen und sie während der Lagerung zu schützen.
von Beschädigungen und unbefugtem Entfernen, um die Materialien in den richtigen Mengen zur richtigen Zeit auszugeben
an den richtigen Ort und diese Dienstleistungen schnell und zu minimalen Kosten bereitzustellen.

ZIELE DES LAGERMANAGEMENTS

Um eine ununterbrochene Versorgung mit Materialien und Waren ohne Verzögerung an verschiedene Produktionen sicherzustellen und
Serviceabteilungen der Organisation.
Um ein Über- und Unterlagern von Materialien zu verhindern.
Alle Materialien hinsichtlich Qualität und Quantität überprüfen.
Um die Speicherkosten zu minimieren.
Um eine effektive und kontinuierliche Kontrolle über Materialien sicherzustellen.
Um die optimale Nutzung des verfügbaren Speicherplatzes und der im Lager beschäftigten Mitarbeiter sicherzustellen
Prozesse.
Um Materialien vor Verlust und Verschwendung aufgrund fehlerhafter Lagerung zu schützen.
Um Materialien in Lagerräumen ohne Verzögerung zu identifizieren und zu finden.
Um materielle Gegenstände vor Diebstahl, Raub, Feuer und anderen Gefahren zu schützen und zu bewahren.
Ein System zu entwickeln, das vollständige und aktuelle Informationen über alle gespeicherten Artikel bereitstellt.

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FUNKTIONEN VON GESCHÄFTEN:

Erstellung von Bestellanforderungen, wenn Material benötigt wird.

Erhalt von gekauften Waren von der Empfangsabteilung und Überprüfung, dass jede Charge
Der Einkauf von Geschäften wird durch eine Bestellung und ein Inspektionsprotokoll unterstützt.

Erstellung des Wareneingangsbelegs gemäß den verschiedenen erhaltenen Lagerpartien.

Sicherstellen, dass alle Wareneingangsnotizen regelmäßig im Lagerbuch erfasst werden.
Das Platzieren und Anordnen von Geschäften an geeigneten Orten und das Einhalten des Goldenen
Prinzip der Lagerhaltung: "Ein Platz für alles und alles an seinem Platz."

Die Minimierung von Lager-, Handhabungs- und Instandhaltungskosten durch Bewahrung und Handhabung

Materialien auf die wirtschaftlichste und effizienteste Weise.

Ausgabe von Lagerbeständen an verschiedene Geschäftsabteilungen und Sicherstellung, dass alle Ausgaben ordnungsgemäß sind

authentifiziert und verbucht.

Die Einhaltung der Ausgabeprozesse sowie der organisatorischen Systeme und Richtlinien sicherstellen.

Die Bestandsaufnahme regelmäßig überprüfen, indem Sie Bestandskontrollsysteme einführen (z. B.

permanentes Inventarkontrollsystem und ABC-System der Inventarkontrolle.
Die umfassendsten und aktuellsten Informationen über die Verfügbarkeit von Geschäften preisgeben, wann immer

erforderlich. Dies hängt davon ab, ordnungsgemäße Lagerverzeichnisse mit Hilfe von Bin-Karten zu führen.

und ein Lagerbuch.

Die Sicherung von Materialien vor Diebstahl, Unterschlagung, Feuer und anderen Gefahren.

Überwachung und Koordination der Aufgaben verschiedener Mitarbeiter, die unter der Leitung von arbeiten
der Lagerverwalter.
Die Einreise von unbefugten Personen in die Geschäfte verhindern.
Die Aufrechterhaltung angemessener Lagerbestände, die für jeden Artikel im Lager festgelegt sind, und
sie bei Bedarf auffüllen

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Aufgaben des Lagerverwalters

Requisiten an die Einkaufsabteilung zu stellen, um sicherzustellen, dass Materialien gekauft werden in einem

rechtzeitig.
Um in Geschäften Materialien anzunehmen, die von Lieferanten erhalten oder zurückgegeben wurden

Produktionsabteilung.
Alle Materialien hinsichtlich Qualität und Quantität überprüfen.
Alle Materialien sicher und bequem in geeigneten Behältern aufzubewahren und
Container.
Materialien gegen ordnungsgemäße Genehmigung ausgeben.
Um Aufzeichnungen über Belege, Ausgaben und den Bestand von Materialien zu führen.

Die Bestände überwachen und Materialien nach Bedarf nachfüllen.

Um den Zutritt unbefugter Personen zu den Geschäften zu verhindern.
Die Geschäftsleitung in den Tagesgeschäften der Abteilung Waren zu beraten.
Um Schrott oder obsoleting Material zu entsorgen.

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Was ist Inventarverwaltung?

Die Bestandsverwaltung bezieht sich auf den Prozess der Bestellung, Lagerung, Nutzung und des Verkaufs eines Unternehmens.
Bestand. Dazu gehört die Verwaltung von Rohstoffen, Komponenten und Fertigprodukten, ebenso wie
Nun auch die Lagerung und Verarbeitung solcher Artikel.

TECHNIKEN DER BESTANDS- KONTROLLE

ABC ANALYSE
WIRTSCHAFTLICHE BESTELLMENGE
VED ANALYSE
FNSD-ANALYSE
HML ANALYSE
XYZ ANALYSE
PERPETUATIONSBESTANDSSYSTEM
FIXIERUNG DES BESTANDSNIVEAUS

LAGERBESTANDSVERWALTUNGSTECHNIKEN

1. ABC-Analyse der Bestände

ABC-Analyse: Die ABC-Analyse ist eine Technik zur Kontrolle von Beständen basierend auf ihrem Wert und
Mengen. Es wird eher als eine Analyse für ‚Immer Bessere Kontrolle‘ des Inventars in Erinnerung behalten. Hier alles
Die Artikel des Inventars sind in der Reihenfolge absteigender Werte aufgeführt, wobei die gehaltene Menge und deren

entsprechender Wert.
Dann wird das Inventar in drei Kategorien A, B und C basierend auf ihren jeweiligen Werten unterteilt.
A–Bezieht sich auf hochpreisige Artikel

B–Bezieht sich auf einen Artikel mit mittlerem Wert

C – Bezieht sich auf Artikel mit niedrigem Wert

Eine Kategorie umfasst Lagerbestände, die sehr kostspielig und wertvoll sind. Normalerweise stammen 70 % der Mittel von

in so kostspieligen Aktien gebunden, die etwa 10 % des Gesamtvolumens der Aktien ausmachen würden. Weil die
Aktien in dieser Kategorie sind sehr kostspielig, sie erfordern eine strikte Überwachung von Tag zu Tag.
Die B-Kategorie umfasst Bestände, die weniger kosten. Zwanzig Prozent der Mittel sind gebunden in
Solche Aktien und diese Konten machen über 20 % des Volumens der Aktien aus. Diese Artikel erfordern Überwachung.

wöchentlich oder zweiwöchentlich

Die C-Kategorie besteht aus Aktien, die die geringsten Kosten haben. Vom Volumen her machen sie 70 % des Gesamtvolumens aus.

Aktien, aber wertmäßig kosten sie nicht mehr als 10% der Investition in die Aktien. Diese Kategorie
Aktien können monatlich oder alle zwei Monate überwacht werden.

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2. Wirtschaftliche Bestellmenge (EOQ)

Bedeutung: Die wirtschaftliche Bestellmenge (EOQ) bezieht sich auf die ideale Bestellmenge, die ein Unternehmen bestellen sollte.
Einkauf, um die Lagerkosten zu minimieren, wie z. B. Lagerhaltungskosten, Fehlmengen-kosten und Bestellkosten.
Kosten.

Problem 1
Die John Equipment Company schätzt ihre Lagerhaltungskosten auf 15 % und ihre Bestellkosten auf 9 $ pro Bestellung.
Der geschätzte Jahresbedarf beträgt 48.000 Einheiten zu einem Preis von 4 $ pro Einheit.

Erforderlich:
Was ist die wirtschaftlichste Anzahl an Einheiten, die bestellt werden soll?
Wie viele Bestellungen sollten in einem Jahr aufgegeben werden?
Wie oft sollte eine Bestellung aufgegeben werden?

Lösung:
Was ist die wirtschaftlichste Anzahl von Einheiten, die bestellt werden soll?

Jährlicher Bedarf = 48.000 Einheiten

Bestellungskosten = 9 $ pro Bestellung

Lagerhaltungskosten = 15 % der Kosten pro Einheit

Herstellungskosten pro Einheit = 4 $ pro Einheit

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2. Wie viele Bestellungen sollten in einem Jahr aufgegeben werden?

= Jahresbedarf / EOQ

= 48.000 Einheiten / 1.200 Einheiten

= 40 Bestellungen

3. Wie oft sollte eine Bestellung aufgegeben werden?

Häufigkeit der Bestellungen = Anzahl der Tage in einem Jahr / Anzahl der Bestellungen

= 360 Tage / 40 Bestellungen

= 9 Tage

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3. VED-Analyse

Die VED-Analyse im Lagerbestandmanagement befasst sich mit der Klassifizierung von Materialien basierend auf ihrem
Bedeutung für andere Materialien.

Vital (V): Dies sind essentielle Materialien, deren Nichtverfügbarkeit den Geschäftsbetrieb zum Stillstand bringt.
Diese Materialien müssen jederzeit auf Lager sein, da sonst die Produktion betroffen ist.
Essentiell (E): Dies bezieht sich auf Materialien, die Sie in einer bestimmten Menge benötigen. Sie benötigen einfach eine
Mindestmenge von ihnen, um die Produktion aktiv zu halten.
Wünschenswert (D): Dies bezieht sich auf Materialien, die die Produktion nicht wirklich beeinflussen. Die Produktion kann weiterlaufen.
mit oder ohne diese Materialien

4. SDE-Analyse

Diese Analyse beschäftigt sich mit der Verfügbarkeit eines Artikels auf dem Markt. Sie zeigt, ob ein bestimmter
Material ist rar oder leicht verfügbar. SDE-Analysen sind in einem Markenumfeld äußerst vorteilhaft.
wo bestimmte Artikel nicht leicht verfügbar sind. In solchen Situationen bietet es die richtige Anleitung bei der Auswahl
Inventarrichtlinien in Bezug auf die Materialverfügbarkeit. Das Inventar wird folgendermaßen klassifiziert

Selten (S): Dies bezieht sich allgemein auf Materialien, die nur begrenzt verfügbar sind (d.h. selten). Materialien
die normalerweise in diese Kategorie fallen, sind; importierte Materialien, Rohmaterialien und Ersatzteile.
Schwierig (D): Dies bezeichnet Materialien, die auf dem Markt nicht leicht zu finden sind oder beschafft werden müssen.
von einem weit herkommen. Es bezieht sich auch auf Materialien mit begrenzten Lieferanten.
Einfach (E): Dies bezieht sich im Allgemeinen auf Materialien, die leicht auf dem Markt zu finden sind.

5. FSN Analyse

Die FSN-Analyse im Bestandsmanagement befasst sich mit der Klassifizierung von Artikeln basierend auf der Nutzung.
Verbrauchsrate und Menge.
Schnellbewegend (F): Dies bezieht sich auf Materialien mit einer hohen Nutzungshäufigkeit
Langsame Bewegung (S): Dies bezieht sich auf Materialien, die eine langsame Nutzungshäufigkeit aufweisen.
Nicht- beweglich (N): Dies bezieht sich auf Materialien, die nur für einen bestimmten Zeitraum verwendet werden.

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6. FNSD Analyse

Es zeigt die bewegte Position des Inventars im Laufe des Jahres. Wenn das Alter des Inventars minimal ist, ...
Das bedeutet, dass die Umsatzposition dieses bestimmten Lagerartikels zufriedenstellend ist. Wenn das Alter von
Ein bestimmter Artikel des Bestands zeigt die langsame Bewegung von Lagerbeständen an, was auf folgende Gründe zurückzuführen sein kann:
geringe Nachfrage nach dem Produkt, Ineffizienz in der Lagerpolitik, übermäßige Lagerhaltung usw.
Übermäßige Investitionen in Aktien bedeuten, dass hohe Investitionen im Inventar gebunden sind, was zu
geringere Rentabilität des Unternehmens aufgrund übermäßiger Tragekosten.
Die FNSD-Analyse teilt die Artikel in vier Kategorien in absteigender Reihenfolge ihrer Nutzung ein.
Bewertung wie folgt:

„F“ steht für schnelllebige Artikel, und der Bestand solcher Artikel wird in kurzer Zeit verbraucht.
Zeit. Bestände an schnelllebigen Artikeln müssen ständig überwacht und Nachbestellungen vorgenommen werden.
zeitlich platziert, um Engpässe zu vermeiden.

„N“ bedeutet normale bewegliche Gegenstände und solche Gegenstände sind über einen Zeitraum von etwa einem Jahr erschöpft.
Die Bestellmengen und -levels für solche Artikel sollten auf der Grundlage einer neuen Schätzung von
zukünftige Nachfrage, um die Risiken eines überschüssigen Bestands zu minimieren.

‘S’ zeigt langsam bewegende Artikel an, deren bestehender Bestand zwei Jahre oder länger halten würde.
die aktuelle Nutzungsrate, aber es wird dennoch erwartet, dass sie aufgebraucht wird. Langsame Bestände müssen
sehr sorgfältig überprüft, bevor Nachbestellungen aufgegeben werden.

'D' steht für Totbestand, und für die vorhandenen Bestände kann keine weitere Nachfrage vorhergesehen werden. Tot
Bestandszahlen im Inventar repräsentieren Geld, das ausgegeben wurde und nicht realisiert werden kann, aber es belegt.
nützlicher Raum. Daher müssen, sobald solche Gegenstände identifiziert sind, Anstrengungen unternommen werden, um alle Alternativen zu finden.
Verwendungen dafür. Andernfalls muss es entsorgt werden.

7. . XYZ-Analyse

Die XYZ-Analyse ist eine Methode zur Klassifizierung von Lagerartikeln entsprechend der Variabilität ihrer Nachfrage.
.
X-Klasse-Artikel, die von entscheidender Bedeutung sind und einer engen Überwachung und strengen Kontrolle bedürfen
Während dies für einen großen Wert sorgen kann, wird dies typischerweise einen kleinen Prozentsatz ausmachen.
Gesamtinventurzählung.
Die Klasse Y hat eine niedrigere Kritikalität und benötigt Standardkontrollen sowie regelmäßige Überprüfungen der Nutzung.
Z-Klasse erfordert die wenigsten Kontrollen, wird manchmal als „freien Bestand“ oder Vorbestellung bezeichnet.

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8. Permanentes Inventarsystem

Unter dem perpetual inventory system aktualisiert eine Einheit ständig ihre Lageraufzeichnungen in
Echtzeit. Dazu aktualisiert es ständig eine Bestandsdatenbank, um die eingegangenen
Bestandteile, Waren, die aus dem Lager verkauft werden, Artikel, die von einem Standort an einen anderen verschoben werden, Artikel

aus dem Inventar entnommen für die Verwendung im Produktionsprozess und Artikel, die verschrottet wurden.

Das permanente Inventar ist bei weitem die bevorzugte Methode zur Verfolgung des Bestands, da es Erträge bringen kann.
angemessen genaue Ergebnisse auf kontinuierlicher Basis, wenn es richtig verwaltet wird. Das System funktioniert am besten

wenn gekoppelt mit einer Computer-Datenbank von Bestandsmengen und Behälterstandorten, die
in Echtzeit von den Lagerangestellten mit drahtlosen Barcodescannern oder von den Verkaufsmitarbeitern aktualisiert
bei der Verwendung von Verkaufsstellen-Terminals. Es ist am wenigsten effektiv, wenn Änderungen auf Inventarkarten aufgezeichnet werden.

da es eine erhebliche Wahrscheinlichkeit gibt, dass Einträge nicht gemacht werden, falsch gemacht werden oder
wird nicht in angemessener Zeit erfolgen.

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METHODOLOGIE ZUR BERECHNUNG DER LIEFERANTENBEWERTUNG

Kriterien für das Anbieterbewertungssystem:

Die Bewertung des Anbieters soll auf drei Kriterien basieren:

1. Qualitätsleistung des Anbieters: Basierend auf der Qualität der während des Zeitraums produzierten Produkte
in Betracht gezogen

2. Lieferleistung des Anbieters: Basierend auf der Lieferleistung des Anbieters im Vergleich zu
Bestellungen innerhalb des Lieferzeitraums

3. Service- und Systemleistung des Anbieters: Basierend auf der allgemeinen Leistung wie
Neubewertung, Aktualisierung der Infrastruktur usw. und Wartung der Qualitätssicherungssysteme.

Bestimmung der Lieferantenbewertung:

Der Standard legt das vergleichende Gewicht verschiedener Faktoren basierend auf der Kritikalität fest.
Komponente zu Qualitäts- und Lieferüberlegungen. Für die Mehrheit der Artikel, für die eine Lieferantenliste vorliegt
Aufrechterhalten wird die Qualität als kritisch und die Lieferung als subkritischer Pfad behandelt. Dafür
Die Klassifizierung legt folgende Gewichtungen fest:

35%
20 %
Preis: 10 %
5%
System: 30%

DEFINITION DER LIEFERANTENBEWERTUNG

Die Bewertung von Anbietern erfolgt, wenn die Lieferanten einen Status oder einen Titel basierend auf mehreren Kriterien erhalten.
Faktoren.

Händler können eine Bewertung basierend darauf erhalten, wie zuverlässig, pünktlich und angemessen preiswert ihre Waren sind
sind – ganz zu schweigen von der Qualität, natürlich

Die Bewertungen reichen von gut oder durchschnittlich bis hin zu Best-in-Class – abhängig von
Leistung und die allgemeinen Kriterien für den Erfolg Ihres Unternehmens.

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Lieferantenbewertungskriterien

QUALITÄT
Die Qualität der Produkte oder Waren, die der Anbieter liefert, ist der Hauptfaktor. Der Anbieter kann aufrechterhalten
gute Qualität durch Verbesserung der Produktion und Qualitätsplanung in der Lieferkette. Qualitätsfaktor
besteht aus folgenden Dingen.

Der Lieferant sollte die in der Bestellung genannten Bedingungen und Konditionen einhalten.
Die Produkte oder Dienstleistungen des Anbieters müssen den im Vorschlag genannten Spezifikationen entsprechen.
und Bestellung Anfrage.
Die Produktfehlerrate sollte innerhalb der angemessenen Grenze liegen.
Der Anbieter sollte ordnungsgemäße Reparaturen oder Nachbesserungen durchführen.
Er sollte eine angemessene Zeitspanne für den Austausch bereitstellen.

PREIS
Ein Unternehmen möchte immer die Materialien zu geringeren Kosten beschaffen, um seine Herstellungskosten zu senken.
seinen Gewinn zu steigern. Daher muss der Anbieter einen wettbewerbsfähigen Preis für seine Produkte festlegen. Es beinhaltet das
folgende Dinge.

Stabiler Preis: Der Preis des Produkts oder der Dienstleistung muss über die Zeit stabil bleiben.
Genauer Preis: Es sollte nicht viel Unterschied zwischen dem Einkaufsauftrag und
Rechnungspreise.
Vorankündigung über Preisanpassungen: Er sollte im Voraus über Preisanpassungen informieren.
Er muss leicht lesbare und verständliche Rechnungen bereitstellen.

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LIEFERUNG
Der Anbieter muss die Fähigkeit entwickeln, die Waren zu einem festgelegten Datum zu liefern. Dieser Faktor besteht aus
folgende Dinge.

Lieferzeit: Die Lieferzeit liegt zwischen dem tatsächlichen Lieferdatum und dem Bestelldatum.
Die kürzeste Vorlaufzeit hilft, einen guten Eindruck vom Lieferanten zu bekommen. Der Anbieter sollte liefern.
Produkte am oder vor dem versprochenen Datum.
Er muss die im Vertrag angegebene Menge an Produkten liefern.
Verpackung und Dokumentation: Die Verpackung der Produkte muss geeignet, durchdacht und
unbeschädigt. Der Anbieter sollte die entsprechenden Dokumente zusammen mit der Lieferung bereitstellen.
Produkte.
Notfalllieferung: Der Anbieter muss in der Lage sein, Produkte im Falle eines Notfalls zu liefern.
Anforderungen.

DIENSTLEISTUNG
Es ist eines der entscheidenden Kriterien für den Lieferanten. Er muss einen guten Service bieten, indem er eine aktualisierte
Katalog, Preisgestaltung, technische Informationen usw.

Der Anbieter muss in der Lage sein, Beschwerden effektiv zu bearbeiten.

Der Anbieter sollte technischen Support für Installation, Wartung und Reparatur bieten.
Notfallhilfe: Der Lieferant sollte in Notfällen des Produkts Unterstützung bieten.
Fehler oder Reparatur.
Lösen Sie die Probleme: Der Lieferant sollte die Lösung für das Problem rechtzeitig finden.

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KOMPOSIT-LIEFERANTENBEWERTUNG

Die Bewertung der Composite-Lieferanten bedeutet die Bewertung der Anbieter basierend auf ihrem Produktpreis, Service und Lieferung.
Leistung und Qualität des Produkts oder der Dienstleistungen.

VERFAHREN ZUR BEWERTUNG VON KOMBIVENDOREN

Die folgenden sind die vier primären Bewertungskriterien für die Gesamtbewertung.

Bewerten Sie die Qualität des Produkts, indem Sie zwei Faktoren berücksichtigen. Diese sind Qualität
Akzeptanz und Zertifizierung.
Die Qualitätsabnahme bedeutet, dass das vom Anbieter gekaufte Material bestehen sollte.
Erste Inspektionsstufe nur, damit wir die Qualität des Produkts berücksichtigen können.
ist gut.
Das Material sollte über eine Qualitätszertifizierung wie ISO (International)
Organisation für Normung) Zertifizierung, IRS, ABS, DQA(WP) und
DQA(N).

Preisbewertung: Vergleichen Sie den Preis des aktuellen Anbieters mit anderen Anbietern und vergleichen Sie das.
den aktuellen Wert des Materials mit den durchschnittlichen Kosten des Materials für einen bestimmten Zeitraum.
Lieferbewertung: Bewerten Sie die Lieferleistung des Anbieters, indem Sie die tatsächliche
Lieferdatum mit dem festgelegten Lieferdatum.
Servicebewertung: Bewerten Sie den Service basierend auf der Unterstützung, die der Anbieter während der Nachbetreuung bereitgestellt hat.
und Vorbestellungen und berücksichtigen Sie die Garantiezeit.

VORTEILE DER LIEFERANTENBEWERTUNG

Es hilft dem Käufer, den Anbieter in jedem kritischen Aspekt zu verstehen, und es hilft zu wissen
ob der Anbieter geeignet ist, Geschäfte zu tätigen. Es befasst sich nicht mit Vorurteilen und Wort-
Mund. Es ist stärker von Daten abhängig.
Es hilft den Käufern, die richtige Art der benötigten Kommunikation zu finden.
Es sorgt für einen konsistenten Leistungsstandard der Anbieter mit aktualisierten Leistungsbewertungen.
Es hilft dem Käufer, Schwachstellen in der Leistung des Anbieters zu identifizieren und ermöglicht es dem
Käufer muss Korrekturmaßnahmen ergreifen.

NACHTEILE DER LIEFERANTENBEWERTUNG

Die Bewertung Ihres Anbieters hilft Ihnen, Ihre Lieferkette zu verbessern. Aber sein erheblicher Nachteil ist
Vertrauen verlieren.
Wenn Sie Ihren Anbieter bewerten und einstufen, könnte er das Gefühl haben, dass Sie ihm nicht vertrauen.
Es kann Ihre Beziehung zu Ihrem Anbieter/Lieferanten beeinträchtigen.

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LIEFERANTENBEWERTUNGS- ODER VERKÄUFERBEWERTUNGSTECHNIKEN

Kategorischer Plan: Manager aus verschiedenen Bereichen listen wichtige Faktoren auf, die ein Anbieter besitzen sollte.
Basierend auf ihren persönlichen Erfahrungen werden die Anbieter anhand derselben verglichen.
Gewichteter Punktplan: Faktoren werden kategorisiert, und jedem Faktor wird ein Gewicht zugewiesen.
zur Leistung des Anbieters. Ein Beispiel zur Berechnung dessen ist unten angegeben.
Kostenverhältnisplan: Die Lieferantenbewertung basiert auf verschiedenen Kosten, die bei der Beschaffung anfallen
Materialien von anderen Lieferanten. Die Kostenverhältnisse werden für die verschiedenen Bewertungen ermittelt.
Variablen wie Qualität, Preis und termingerechte Lieferung. Das Kostenverhältnis wird berechnet in
Prozentsätze basierend auf den Gesamtkosten und dem Gesamtwert des Kaufs.
Eavastons Auswahl der Anbieter: Frühere Leistungen von Anbietern werden für die Auswahl berücksichtigt.
sie.
Erzwungene Entscheidungsmatrix: Die Bewertungsattribute wie Qualität, Service, Preis, Zuverlässigkeit von
Der Anbieter und die Lieferzeit werden zuerst ermittelt. Dann werden diese Faktoren verglichen.
zwischen ihnen. Wenn etwas wichtiger ist, wird es mit seinem Gewicht zugewiesen,
und der andere wird null für die Bewertung sein.
Servicekostenverhältnis: Subjektive Messung anderer immaterieller Aspekte der Dienstleistungen eines Lieferanten.
Aspekte, die berücksichtigt werden sollten, könnten Arbeitsstabilität, finanzielle Stabilität und Flexibilität in der Produktion sein.

für Eilbestellungen, Forschung und Entwicklung (F&E).

Glockenqualitätsbewertungssystem: Dies wurde von der Bell Helicopter Company Lot Quality entwickelt.
Index (LQI). Es bewertet die erhaltenen Lose im Vergleich zu den abgelehnten Losen.
Das IBM-Qualitätsbewertungssystem: Es verwendet Qualitätskosten als Grundlage für die Bewertung von Anbietern. Die
Formel isVGR = ((gewünschte Inspektionskosten)/(tatsächliche Inspektionskosten)) x 100

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 Produktions- und Betriebsmanagement

AUSWAHLPROZESS FÜR LIEFERANTEN ODER ANBIETER

Egal welches Geschäft Sie führen, der Anbieter spielt eine entscheidende Rolle in Ihrem Unternehmen. Wie machen Sie also...
Wählen Sie einen guten Anbieter oder Lieferanten aus?

Sie können einen guten Anbieter auswählen, indem Sie den Anbieter bewerten. Unten ist der Prozess zur Anbieterbewertung.

Zunächst sollten Leistungsstandards für den Anbieter festgelegt werden. Überlegen Sie beispielsweise die Leistungen Ihres Anbieters.
Eigenschaften, die finanzielle Situation des Anbieters, Beschwerdehistorie, Qualitätsmanagementsystem,
Produktionsprozess und Produktqualität. Basierend auf diesen Dingen können Sie die
Leistung des Anbieters.
Listet die Anbieter auf, die Ihre Kriterien erfüllen. Wählen Sie jetzt Ihren Anbieter aus dieser Liste aus, indem Sie
unter Berücksichtigung seiner Dienste.

Bewerten Sie die Anbieter vierteljährlich/jährlich weiter. Führen Sie regelmäßig Audits durch, um zu überwachen,
Anbieter.
Je nach den verfügbaren Ressourcen, weisen Sie eine Person oder ein Team zu, um den Anbieter zu bewerten.
häufig
Berücksichtigen Sie die Art der Beziehung, die der Anbieter zu Ihnen hat, während Sie Ihren Anbieter auswählen.
oder Lieferant.

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