Fakultät für Wissenschaften

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BERUFSFORENDE SCHULE
VERWALTUNG

Grundlegendes Handbuch SIMPRO

Mitglieder:
Agurto Morales, Ander Fabian ([Link]/0009-0008-5830-7036)
Crisanto Arévalo Kellyn Nadin ([Link]/0009-0005-9475-7147)
Ipanaque Martínez, Darwin Paul ([Link]/0009-0000-2651-2053)
Aguilar Pasapera Mercedes Maricielo ([Link]/0009-0004-0921-9890)
Fabricio Namuche Sanchez ([Link]/0009-0009-5727-8445)
Abad abad, Luis Anthony (0009-0004-1517-7834)

BERATER(IN)(N)
Monica Taya Escobarmtayae@[Link]

PIURA— PERU
(2023)
 I. EINLEITUNG

Das grundlegende Benutzerhandbuch für SIMPRO ist ein Leitfaden, der darauf abzielt,

Wesentliche Informationen zur Nutzung und Navigation im SIMPRO-System. Es ist ein Werkzeug

angestellt, um Prozesse und Projekte in einer Vielzahl von Umgebungen zu verwalten

unternehmerisch. Dieses Handbuch wurde erstellt, um die Benutzer zu orientieren.

sich mit den Hauptfunktionen von SIMPRO vertrautmachen und ihnen die Werkzeuge zur Verfügung stellen

notwendig, um es effektiv zu nutzen.

In diesem Handbuch finden die Benutzer detaillierte Anweisungen dazu, wie man dies tun kann.

auf die Plattform zugreifen, damit man durch ihre Oberfläche navigieren kann, und wie man die verwendet

verschiedene Funktionen, die angeboten werden. Es werden Beispiele und Screenshots bereitgestellt, um zu veranschaulichen

die Schlüsselverfahren, die das Verständnis und das Lernen erleichtern.

Außerdem wird das grundlegende Benutzerhandbuch von SIMPRO auch Tipps und gute
Praktiken zur Maximierung der Effizienz und Produktivität bei der Nutzung der Plattform. Man

werden häufige Fragen behandelt und Lösungen für häufige Probleme angeboten, die die
Benutzer können während ihrer Nutzung finden.

Zusammenfassend hat dieses Handbuch das Ziel, den Nutzern eine solide Grundlage zu bieten.

Kenntnisse über SIMPRO, die es ihnen ermöglichen, diese Tools maximal zu nutzen für
optimieren Sie Ihre Prozesse und Projekte im Unternehmensumfeld.
Ziele und Szenario

SIMPRO wurde als geplante Bildungserfahrung für das Management entwickelt

durch Produktions- und Betriebsaktivitäten, basierend auf drei Hauptideen.

Zunächst wird anerkannt, dass. Zweitens wird für. Drittens wird argumentiert, dass.
Die Hauptaktivität, diese Entscheidungen zu treffen, kann verbessert werden.
los Manager de korrekt Er muss ein Verständnis für diese Konzepte haben
Betriebswirtschaft und Produktion verstehen Konzepte und Werkzeuge auf eine klarere Weise
es nehmen Entscheidungen, Ideen und Analysetechniken, die effektiv angewendet werden, wenn sie
bezogen mit den Grundlagen, wie den Entscheidungen herstellung
Bestandskontrolle und die inkrementelle Analyse, die spezifischen. Aus diesem Grund,
Zuweisung der Planungsressourcen Die SIMPRO umfasst zwei Handbücher:
Arbeite an den Maschinen. Produktion und die Modelle ein grundlegendes Handbuch, das sich konzentriert
wirtschaftliche Stückpreise. in der Simulation selbst, und ein
Handbuch fortgeschritten was
bereitstellen Information
detailliert über die Anwendung von
moderne Techniken im Management von
Betrieb und Produktion.

Zusammenfassend ist das Hauptziel von SIMPRO, das Lernen und die Beherrschung der
Grundlagen und Techniken des Operations- und Produktionsmanagements
Möglichkeit zur Anwendung. Es werden funktionale Bereiche wie Marketing und Finanzen einbezogen.
weil sie für das Management von Operationen und Produktion relevant sind.

Grundlegende Merkmale des SIMPRO-Problems

Die Umgebung, die in SIMPRO simuliert wird, ist abstrakt und imitiert nichts.
spezifische Organisation der Welt, obwohl sie eine Analogie zu einer Werkstatt aufweist
Metallmechanik. An diesem Ort wurde ein Jahresvertrag zur Lieferung von Teilen erhalten für
verschiedene Modelle von Autos verschiedener Marken. Dieses Szenario ist in vielen kleinen
und mittlere Unternehmen, was den Schwerpunkt auf Funktionen wie Marketing und Finanzen verringert
aufgrund der täglichen Entscheidungsfindung in SIMPRO.
Der Entscheidungsprozess in SIMPRO ist durch mehrere Bedingungen gekennzeichnet.
fundamental
1. Sich interdependenten Entscheidungen stellen: Um effektive Entscheidungen zu treffen in
SIMPRO, es ist entscheidend, seine Auswirkungen auf andere Bereiche zu bewerten. Zum Beispiel bei der Planung der

Herstellung von drei Produkten an den Maschinen, der Aufseher muss berücksichtigen, dass
Verfügbarkeit der Arbeiter, die potenziellen Maschinenstillstände aufgrund von
Wartungsentscheidungen sowie die Auswirkungen auf die Qualität der produzierten Teile.
2. Zeitliche Entscheidungsdynamik: Jede Entscheidung in SIMPRO ist
von vorherigen Ereignissen in der Simulation beeinflusst. Die Manager müssen lernen, sich anzupassen an
die Erfolge und Misserfolge und auf die frühzeitige Planung achten. Zum Beispiel müssen sie
Kaufentscheidungen vorwegnehmen, da die Bestellungen von Rohstoffen in drei erfasst werden.
Perioden nach der Ausgabe.
3. Entscheidungsfindung unter Unsicherheitsbedingungen: In SIMPRO, die
Das Verhalten einiger Variablen kann nicht mit Sicherheit vorhergesagt werden. Zum Beispiel ist nicht bekannt
mit Genauigkeit, wie viele Maschinen in einem Zeitraum ausfallen werden. Obwohl Schätzungen bereitgestellt werden
der zukünftigen Nachfrage, diese kann um 5 % mehr oder weniger variieren. Es geht darum, zu lernen, wie man
Schlüsselereignisse in der simulierten Umgebung durch Erfahrung und den Einsatz von Konzepten vorhersagen
und Techniken des Produktionsmanagements.

4. Keine direkte analytische Lösung: Obwohl analytische Werkzeuge nützlich sein können, die
Die Komplexität des Problems in SIMPRO verhindert eine direkte analytische Lösung. Stattdessen
de eine einzigartige Lösung zu finden, müssen die Teilnehmer lernen, welche Konzepte und
analytische Werkzeuge vorteilhaft auf die Situation anwenden.

BASISBEZIEHUNGEN VON SIMPRO

 II. NORMEN UND REGELN DER WELT VON SIMPRO
Im vorherigen Kapitel wurde festgestellt, dass der Geschäftsführer bei SIMPRO Entscheidungen trifft und
Gleichzeitig erhält er die Ergebnisse dieser Entscheidungen, die vom Computer generiert wurden.
Für jeden Zeitraum. In diesem neuen Kapitel wird das Betriebsumfeld detailliert beschrieben, es wird instruier
Über die Eingabe der Entscheidungen in SIMPRO und die Bedeutung jeder Daten wird aufgeklärt.
von dem Computer am Ende jedes Zeitraums bereitgestellt.

Die Umgebung von SIMPRO

In SIMPRO produziert und vertreibt jedes Unternehmen drei verschiedene Produkte: Y für das
Yaris, X für den Xsara und Z für den Zafira. In jedem Zeitraum, der einem Tag entspricht, die
Die Führungskräfte von SIMPRO treffen Entscheidungen über verschiedene Aspekte, einschließlich der Ausgaben.
bestimmt für die Qualitätskontrolle und die Wartung der Anlage, die Durchführung von Aufträgen
normale oder express Rohstoffe, die Zuweisung der drei Produkte an die vier Maschinen
In jeder der beiden Produktionslinien, die Einstellung und Schulung von Mitarbeitern, die
Zuweisung von Arbeitern zu Maschinen und die Anzahl der für die Arbeit geplanten Stunden
Jeden Mitarbeiter. In den folgenden Abschnitten wird die Natur dieser detailliert behandelt.
Entscheidungen.

Die Produkte und die Produktionslinien

Die Produktionsoperation bei SIMPRO umfasst zwei Produktionslinien, die Linie 1 und
die Linie 2, jeweils mit vier identischen Maschinen. Die drei Produkte des Unternehmens,
Die Modelle X (Xsara), Y (Yaris) und Z (Zafira) erfordern eine Verarbeitung in beiden Linien.
Der Prozess beginnt in Linie 1, wo Rohstoffe in Produkte umgewandelt werden.
unvollendete Zwischenprodukte, genannt X', Y' und Z'. Dann, in Zeile 2, diese Produkte
Intermediäre werden zu End- und Fertigprodukten.
Jede Periode, die einem Tag entspricht, muss der Geschäftsführer von SIMPRO entscheiden, welches Produkt
Es wird jeder Maschine in beiden Produktionslinien zugewiesen. Es ist wichtig zu betonen, dass nur
Ein Produkt kann an einer Maschine an einem bestimmten Tag programmiert werden. Darüber hinaus, wenn entschieden wird, zu produzieren
ein Produkt, das sich von dem unterscheidet, das in einer Maschine im vorhergehenden Zeitraum hergestellt wurde, wird benötigt

Zeit zur Vorbereitung und Anpassung der Maschine gemäß den Spezifikationen des neuen Produkts. Die
Die Vorbereitungs- und Anpassungszeiten variieren: eine Stunde für X' und X, zwei Stunden für Y' und Y, und drei
Stunden für Z und Z'.
 Wartung der Anlage und Maschinenstillstände

In diesem Szenario gibt es acht Maschinen, die aufgrund von Fehlern in ihren
Komponenten. Jede Maschine kann einmal in einem Zeitraum stoppen und benötigt zwei Stunden von
Reparatur, während derer sie nicht produziert. Die Reparatur jeder Maschine hat Kosten von
$100. Es können bis zu 9.999 $ für die Instandhaltung der Anlage pro Zeitraum ausgegeben werden, und diese Ausgaben
Sie reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Stillständen. Die vorherigen Ausgaben für die Wartung der Anlage auch.
beeinflussen die Wahrscheinlichkeit zukünftiger Stillstände. Es ist wichtig, Arbeiter zuzuweisen.
Maschinen und angemessene Arbeitsstunden zur Vorbeugung von Ausfällen.

Qualitätskontrolle und abgelehnte Produkte

In Linie 2 werden in jedem Zeitraum Einheiten der Produkte X, Y und Z produziert, und es gibt die
Möglichkeit, dass diese Einheiten aufgrund von Qualitätsproblemen abgelehnt werden. In der Linie
1, Produkte werden nicht zurückgewiesen. Die Investitionen in die Qualitätskontrolle sind sowohl vergangen als auch gegenwärtig.

beeinflussen den Prozentsatz der abgelehnten Einheiten in einem Zeitraum. In der Qualitätskontrolle wird
Sie können bis zu 9.999 $ in jedem Zeitraum ausgeben.

Die Arbeitskraft
Die Führungskräfte haben Zugang zu einer Gruppe von 28 Arbeitnehmern, von denen 8 (1-8) bereits
sind in der anfänglichen Phase eingestellt und zugewiesen worden. Die verbleibenden Operatoren (9-28) befinden sich in
die Warteliste und verfügbar, um jederzeit eingestellt zu werden.

Einstellung Aussetzung Verachtung

Um einen neuen Mitarbeiter einzustellen, ein Wenn ein eingestellter Arbeiter nicht zugewiesen wird, wenn ein Arbeiter nicht ist
Der Executive muss ihnen einfach Aufgaben für einen bestimmten Zeitraum zuweisen, er wird 3 Tage hintereinander die Firma l
in einer Maschine über einen Zeitraum, was betrachten Sie es als ausgesetzt. Das Unternehmen muss Kosten von 25 Dollar, und die Arbeit
Es kostet 50 Dollar für jeden neuen. 8 Dollar als Suspendierungsgebühr zahlen für Zeitraum, in dem er entlassen wird
auf diese Weise angestellter Arbeiter. Jeden Tag, an dem ein Arbeiter da ist erneut eingestellt
ausgesetzt.

Zuweisung von Arbeitskräften

 Die Arbeiter können jederzeit Maschinen zugewiesen werden, müssen jedoch
Den ganzen Tag an derselben Maschine arbeiten und maximal 12 Stunden. Ihnen wird ein Gehalt gezahlt.
pro geplante Stunde, mit spezifischen Regeln:

❖Für die ersten 8 Stunden täglich werden 2 Dollar pro Stunde bezahlt. Wenn ihnen 1, 2, 3 oder
4 Stunden, sie erhalten mindestens 8 Dollar.
❖Für Stunden, die nach 8 Stunden gearbeitet werden, wird eineinhalbfacher Lohn gezahlt, das heißt, 3
Dollar pro Stunde.
Die Arbeiter bezahlen für die eingeplanten Stunden, auch wenn sie nicht arbeiten können.
aufgrund von Maschinenreparaturen oder Produktproblemen.

Es gelten zusätzliche Regeln für die Zuweisung von Arbeitnehmern, einschließlich Situationen
in denen ein nicht existierender Arbeiter zugewiesen wird, die Zuweisung an zwei Maschinen am gleichen Tag,
Zeitanforderungen zur Vorbereitung von Maschinen und Kosten für die Nutzung der Ausrüstung von 10 Dollar pro
Stunde.

Arbeitsproduktivität.

Es wurden Produktionsraten festgelegt

Standard pro Stunde für jedes Produkt in den
verschiedene Produktionslinien. Diese Sätze
Der Standard stellt die Menge dar
Produktion, die ein Arbeiter voraussichtlich erbringt
Durchschnitt, den man in einer Stunde erreichen kann. Nein

Es ist wichtig zu betonen, dass die

effektive Produktivität jedes Arbeitnehmers
kann je nach seinen Fähigkeiten variieren und
Erfahrung. Die Produktionsraten
Der Standard für die Produkte ist die
nächsten:

1. Für die Produkte X in beiden

Linien, 50 Einheiten pro Stunde.
2. Für die Produkte Y in den Linien 1
y 2, 40 Einheiten pro Stunde.
3. Für die Produkte Z in beiden
Linien, 30 Einheiten pro Stunde.

Die Effizienz eines Arbeitnehmers basiert auf drei

sein Potenzial, vorherige Erfahrungen und
Training. Die Effizienz kann von unter 50% der Standardrate abweichen.
Erster Tag für neue Mitarbeiter bis zu maximal 120 % für die Erfahrensten.
Die Details zu diesen Variablen für die 28 Mitarbeiter sind in Abbildung 2.3 verfügbar und
sind entscheidend, um die tatsächliche Produktivität jedes Mitarbeiters in der Simulation zu bestimmen.
Jeder der 28 Mitarbeiter hat Berufserfahrung und/oder Ausbildung mit anderen gehabt.
Unternehmen, und es wird die genaue Anzahl der gearbeitetet Tage mit und ohne angegeben
Training.

Die Psychologen der Personalabteilung haben das Potenzial jedes Mitarbeiters bewertet, und
Die Genauigkeit dieser Bewertungen wird im Fortgeschrittenen Handbuch diskutiert.

ˉBei SIMPRO entscheidet der Geschäftsführer, ob ein Arbeiter arbeiten oder eine Schulung erhalten soll. Das
Das Training kostet 20 $ pro Person, verbessert aber die Effizienz schneller als
einfach arbeiten. Die Effekte zeigen sich im nächsten Zeitraum und hängen nicht von
die geleisteten Stunden an einem Trainingstag. Außerdem sinkt die Produktion nicht
Während des Trainings. Die Effizienz des Arbeiters ist unabhängig von der
Produkt, das gerade arbeitet, und kann mehr produzieren, wenn seine Effizienz höher ist als
Standard.

Bestände

Die Produkte X', Y' und Z' werden aus Rohstoffen hergestellt und benötigen 1, 2 und 3
Einheiten respektive. Es gibt zwei Arten von Bestellungen: normale, die in 3 eintreffen.
Perioden und kosten 100 Dollar, und dringende, die im nächsten Zeitraum ankommen und kosten
175 $. Es kann gleichzeitig eine Bestellung jedes Typs aufgegeben werden. Die maximale Kosten von
Rohmaterial kostet 1,10 $ pro Einheit für Bestellungen von 857 Einheiten oder weniger,
aber es gibt Rabatte für größere Bestellungen, wie die folgende:
Der Preis pro Einheit variiert je nach Größe der bestellten Charge.
Mengenrabatte gelten separat für reguläre Bestellungen und
dringend. Die Kosten für das Rohmaterial werden berechnet, wenn es verwendet wird, nicht wenn
kommt an und wird nach einem gewichteten Durchschnitt des Anfangsinventars und den
Rohstoffe, die während des Zeitraums eintreffen. Zum Beispiel, wenn ein Unternehmen
Beginne mit 2.500 Einheiten zu je 1,00 $ und erhalte eine Bestellung über 6.000.
Einheiten zu $0,98 jeweils, die Kosten pro Einheit des verwendeten Rohmaterials betragen
$0,986, gemäß der folgenden Berechnung.

Bei SIMPRO gibt es drei Schlüsselpunkte zu Rohstoffen. Erstens gibt es ein

Kosten für die Lagerung von 0,015 $ pro Einheit im Inventar am Ende jedes
Periode. Zweitens die Rohmaterialbestände zu Beginn der Periode und die
Bestellungen, die während des Zeitraums eingehen, können verwendet werden, um X', Y' und Z' zu produzieren.
Drittens, wenn nicht genügend Rohmaterial für die Produktion vorhanden ist, wird die Produktion von
Jedes Produkt wird proportional in jeder Maschine reduziert.

Wenn nur 2.176 Einheiten Rohmaterial verfügbar sind, was 80 % des Gesamten entspricht.
Bei einem Bedarf von 2.720 würde die Produktion jeder Maschine auf 80 % ihrer
capacidad: 192 para la máquina 1, 256 para las máquinas 2 y 3, y 320 para la
Maschine 4.

Zwischenlager

Jede Einheit von X', Y' und Z' wird am Ende im Inventar der Fertigungsstücke gespeichert.
des Produktionszeitraums. Die Lagerhaltungskosten betragen $0,02, $0,03 und
 $0,04 für jedes X', Y' und Z' jeweils. Um eine Einheit von X, Y oder Z zu produzieren,
Es wird eine Einheit von X', Y' und Z' aus dem vorherigen Zeitraum benötigt. Wenn es einen Mangel gibt von

Halbfertigprodukte und mehr als ein Arbeiter ist einem Produkt zugewiesen,
Die Produktion reduziert sich proportional. Das ist die Situation, die dargestellt wird.
Fortsetzung:

Endbestände
-Jede Einheit des Fertigprodukts wird gelagert und verursacht Kosten von 0,03 $.
0,05 $ und 0,07 $ für jeweils X, Y und Z. Laut dem Vertrag mit den
Kunden, das Unternehmen muss alle drei Tage fertige Produkte versenden, um
die Nachfrage befriedigen. Diese Nachfrage kann mit dem Inventar gedeckt werden
vorhandene und die Produktion des Zeitraums. Wenn die Nachfrage nicht erfüllt wird, die Einheiten
Die verbleibenden werden in den nächsten Zyklus übertragen, aber es gibt Strafen für jede nicht ...
geliefert.

-Für die Planung hat der Leiter eine langfristige Nachfrageprognose und die
exakte Nachfrage für den nächsten Zyklus. Die Nachfrageprognose kann variieren in
ein 5 %, aber die Ergebnisse des Computers liefern die genaue Nachfrage
für den nächsten Zyklus.

Entscheidungen in SIMPRO eingeben

Die vorherige Betriebsleitung traf die Entscheidungen für die Periode 1, deren
Die Ergebnisse sind in Abbildung 2-5 dargestellt. Jetzt muss dein neues Management-Team
Die Entscheidung für den täglichen Zeitraum 2 treffen. Alle simulierten Unternehmen in
SIMPRO beginnt von der gleichen Position. Um deine Entscheidung zu registrieren, konsultiere
Die Anleitung zur Registrierung von Entscheidungen im Hauptmenü von Labsag.

Abbildung 2.4 Die Entscheidung des vorherigen Managers

In dieser Tabelle werden wir eine hohe Qualität und viele Daten beobachten, wo der Manager
Er/Sie kann Entscheidungen treffen.
In der orange- und grünen Tabelle können wir die Anzahl der Arbeiter beobachten.
Lieferung und Arbeit und die Arbeitsstunden jedes Einzelnen sehr klar

● Es ist in zwei Teile unterteilt. Der erste enthält Informationen über jede
Produkt. In periodischer und akkumulierter Form, und der andere präsentiert Daten, die nicht
können nach Produkt und Zeitraum sowie kumulativ bestimmt werden.
Alle Ausgaben wurden zuvor in diesem grundlegenden Leitfaden erklärt. Das einzige
 Neue Informationen hinzugefügt. Die letzte Zeile ist "Fixkosten", die darstellt
die fixkosten, die das Unternehmen trägt, wie Miete, Telefon und andere
indirekte Kosten.

● Die Produktionsstunden beider Linien sind gleich bei weniger Stunden

programmiert. Reparaturzeit, Vorbereitung und Konfiguration und Stunden
verloren im inkompetenten Inventar Die Produktion jeder Maschine von der
Zeile 1 entspricht den Produktionsstunden mehrerer Platten. Laut dem
normales Produktionsprogramm des planmäßigen Produkts in der Maschine
multipliziert auch mit der Effizienz des Benutzers, der dieser Maschine zugewiesen ist.
Weil die Linie 2 auf die gleiche Weise wie die Linie 1 berechnet wird, mit der Ausnahme, dass die
Die abgelehnten Mengen werden von den produzierten Einheiten abgezogen, um
die Nettoproduktion erhalten.
● Für einen Rohstoff ist der Endbestand gleich dem Anfangsbestand plus
die Einheiten. verwendete Einheiten minus erhaltene Bestellungen während des Zeitraums
X', Y' und Z' machen. Geben Sie auch den Zeitraum an, in dem erwartet wird, dass sich
Sie erfüllen alle Bestellungen von Rohstoffen. Sie kommen an und ihre Art, dringend
normal und die Anzahl jedes einzelnen in Einheiten. Im Fall des Inventars
intermediar (im Prozess), der Endbestand entspricht dem Anfangswert des Bestands
de X', Y' und Z' abzüglich der zur Produktion verwendeten Einheiten, X, Y und Z plus
die Einheiten neue halbhülled Produkte, die in der Saison hergestellt werden. Die
Die Daten des Endinventars werden gemeldet und sind gleich dem ursprünglichen Inventar plus
die produzierten Einheiten. In der Saison, die geringste Nachfrage des Zeitraums
 III. ENTSCHEIDUNGEN IN SIMPRO

Wie im Kapitel I angegeben, besteht die grundlegende Tätigkeit der Verantwortlichen in SIMPRO, ebenso
dass ihre Gegenstücke im wirklichen Leben die Entscheidungsfindung sind. Das Ziel dieses Kapitels ist
Die Schlüsselentscheidungen im Produktionsmanagement der Simulation präsentieren.

Die Entscheidungen in SIMPRO

Es gibt zwei grundlegende Gruppen in sipro:

[Link] Entscheidungen, die die Führungskräfte treffen können, wird die Ergebnisse von X, Y und
Z die von der Firma hergestellt werden, um die vorherige Lieferung zu erfüllen.
vereinbart.
Die Entscheidungen, die getroffen werden, werden die Kosten bestimmen, die anfallen werden.
durch das Unternehmen in jedem Zeitraum des Simulators.

Daher ist es wichtig, dass der SIMPRO-Manager seine Aufmerksamkeit auf zwei Punkte richtet.
Basiskenntnisse, die entwickelt werden müssen, um Ihre Entscheidungen zu bewerten:

1. Welchen Einfluss wird eine gegebene Reihe von Entscheidungen auf die Anzahl der Einheiten haben?
von der Firma produziert?
2. Was wird die Auswirkung einer bestimmten Reihe von Entscheidungen auf die Produktionskosten sein?

Ziele festlegen

Die anfängliche Sorge des Executives sollte es sein, Ziele und Vorgaben festzulegen. Entscheiden, was er erreichen möchte.
mit ihrem Unternehmen. Die Führungskräfte im echten Leben setzen verschiedene Ziele, auf die sie hinarbeiten.
orientiert die Aktivitäten des gesamten Unternehmens

Es ist hervorzuheben, dass viele der Ziele, die für die Führungskräfte wichtig sein können, in
Die reale Welt muss in SIMPRO nicht berücksichtigt werden, da die Simulation nur einschließt
Entscheidungsprobleme, die nach ihrer Ausrichtung auf das Management ausgewählt werden
Betrieb und Produktion.

Das grundlegende Ziel von SIMPRO: Kostenminimierung.

Das grundlegendste Ziel, das übernommen werden sollte, ist die langfristige Minimierung der Kosten von
Betriebsführung des Unternehmens. Wir sprechen von langfristig, da das Unternehmen in vielen Fällen haben wird
dass zusätzliche Kosten in einem Zeitraum angefallen sind, um höhere Kosten zu vermeiden.

Wenn der Geschäftsführer seine Leistung im Laufe der Zeit bewerten wird, ist es notwendig, dass er eine
eine Art Maßstab, um den Grad zu messen, in dem das Ziel der Kostenminimierung erreicht ist
zufrieden zu sein. Diese Untersuchung bietet jedoch kein sehr genaues Bild davon, was
Die Firma sieht auch gut aus. Einer der Gründe sind: Die Gesamtkosten in einem bestimmten Zeitraum.
können trotz angemessener Entscheidungen des Geschäftsführers anormal hoch sein
Ursache, dass ein verhältnismäßig hoher Anteil der Produktion des Zeitraums vom
Produkt Z, das einen höheren Einsatz von Rohstoffen und Arbeitskraft pro Einheit erfordert.
dass das X oder das Y.
Incurred Total Costs
totale der produzierten Einheiten X, Y und Z.

Zum Beispiel, wenn ein Unternehmen 800 Einheiten von X, 320 von Y und 240 von Z produzieren würde.
Periode 5 zu Gesamtkosten von 4.200 $, wäre die durchschnittliche Kosten pro Einheit 4.200/800 +
320 + 240 = 3,09 Dollar pro Einheit. Diese Durchschnittskosten werden veröffentlicht.
am Ende der Ergebnisse jeder Periode für jede Firma, die an Simpro teilnimmt, von
so dass Vergleiche zwischen den Unternehmen möglich sind.

Wie der Ansatz der Gesamtkosten, so ist jedoch auch die Methode der Durchschnittskosten
Ignoriere die Tatsache, dass die Mischung von Unternehmensprodukten variieren kann.
erheblich im Hinblick auf Zeitraum zu Zeitraum.

Wir werden untersuchen, wie diese Standardkosten von Zeitraum zu Zeitraum verwendet werden können.
als Leistungsbewertung anhand eines Beispiels.

Angenommen, dass ein Unternehmen im Zeitraum 2 400 Einheiten produziert.

Fertiges Produkt X, 640 von Y und 240 von Z, und dass die tatsächlichen Gesamtkosten dafür
Der Zeitraum beträgt 4.500 Dollar. Die Standardkosten des Unternehmens pro Produkt können
die sich aus der Multiplikation der Anzahl der Einheiten in jedem der drei Produkte ergeben
produziert zu ihren jeweiligen Standardkosten. Im Folgenden die Gesamtkosten nach Standard
Der Unternehmenswert wird einfach die Summe dieser drei Zahlen sein. Diese Berechnungen werden veranschaulicht durch
Fortsetzung:

Produktion X Kosten/Einheit.
Standard
X 400 2,50 1.000
Y 640 3,50 2.240
Z 240 4,50 1.080
Standardgesamtkosten = 4.320

Lassen Sie uns betonen, dass die zuvor genannten Standardkosten lediglich
"Durchschnittswerte" und dass der Manager nicht einfach zufrieden sein sollte, wenn diese erreicht werden.

von Zeitraum zu Zeitraum. Sondern sie muss annehmen, dass mit der Verbesserung ihrer
Entscheidungen könnten die Effizienz des Unternehmens so weit verbessern, dass sie die Übertrifft.
Standard. R. Anders ausgedrückt, das letztendliche Ziel eines Executives bei SIMPRO muss
maximale Effizienz kumulativ über die Zeit.