SWAB-AUSRÜSTUNG

Es ist eine Kolben-Technik, die darin besteht, eine Säule von Flüssigkeit (Öl, Wasser oder
Erdöl-Wasser) durch das Innere des Produktionsrohrs oder des 20. Verrohrungsrohrs
Casing, von einer bestimmten Tiefe bis zur Oberfläche, unter Verwendung eines Stahldrahtseils.
eingewickelt an einem Trommel der Swab-Einheit. Das Ziel der Induktion oder Swab ist es, Öl und/oder
Wasser, das Paraffinpartikel, Emulsionen und feste Partikel, die an der Wand haften, entfernt.
Produktionsleitung oder in den Flüssigkeiten im Brunnen hängend, durch den Dienst von
Sondierung und mechanische Induktion mit Gummihülsen oder Neopren.

GRÜNDE FÜR DIE SWAB-VERFAHREN

Es wird ein Brunnen gebohrt für:

1.- Beurteilung von Formationen eines neuen oder überholten Brunnens.

.- Ballistische Formationen.

Suabear zu trocken und Proben der Flüssigkeiten zu entnehmen, um die API-Schwere und Viskositäten zu bestimmen.
verschiedene Temperaturen, Salzgehalt des Wassers.

Die zurückgewonnenen Flüssigkeiten müssen gemessen und gemeldet werden, insbesondere wenn sie vorhanden sind.
Wasser, mit diesen Informationen wird entschieden, ob die Stimulation einer Formation (Frakturierung oder
Säurebildung). Gebrochene Formationen.

2.- Erdöl zu Produktionszwecken fördern.

3.- Die Flüssigkeitssäule entlasten, damit der Brunnen mit seiner eigenen Energie zu fließen beginnt.

4.- Kontaminierte Flüssigkeiten mit Formationssand extrahieren.

5.- Bewerten von Niedrigenergiebrunnen, die vorübergehend aufgegeben wurden durch:

Hohe Wasserproduktion.

Hohe Gasproduktion.

Niedrige Ölproduktion, die zu ihrer Zeit nicht rentabel war und mit dem Verlauf der Zeit
er änderte sein Verhalten.

Oberflächenmannschaft

Die Hauptkomponenten der SWAB-Einheit sind: Der Dieselmotor, eine Winde, ein
Plume, hydraulisches Stabilisierungssystem, Kabel 9/16”, Schmiergerät, Produktionsschlauch und
Speichertank.

Im Folgenden erklären wir die Funktion jedes dieser Elemente und welche Bedingungen
Sie sollten ihre jeweiligen Designs zusammenbringen.
 Plattform.- Die Plattform muss so gestaltet sein, dass sie das Gewicht aller Elemente tragen kann.
Erwähnt, das gibt uns die Vorstellung, dass die größte Belastung, die dieses Element tragen wird, von
Flexion. Um alle zuvor genannten Komponenten unterzubringen, ist die Länge des Chassis des
Der bereitgestellte Lkw wird nicht ausreichen, weshalb die Länge der Plattform größer sein wird, um
Verhindern Sie ein Umkippen des Lastwagens, wenn der drehbare Arm betätigt wird.

Die Plattform bietet neben dem Raum für alle Elemente, die sie bilden, auch
Die Ölextraktionsanlage sollte für eine einfache Montage und Demontage ausgelegt sein.
Fahrgestell des Lastwagens, für den Fall, dass dieser beschädigt wird und die Möglichkeit besteht, die Einheit in einem anderen zu verwenden.

Lkw. Auf der oberen Seite dieses Elements sollte eine rutschfeste Platte angebracht werden, um
alle Unfälle über ihr aufgrund eines unabsichtlichen Ölflusses zu vermeiden.

Das Dach. - Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass für den Extraktionsprozess unter anderem ein ...
Kabel, das von einer Winde gespeist wird, wird in den Schacht eingetaucht, was dazu führen wird
dass es roh eingeweicht wird. Aufgrund der Geschwindigkeit, mit der das Kabel transportiert werden muss, um zu erreichen
Eine optimale Betriebsgeschwindigkeit ist ziemlich hoch (ungefähr 400 Meter pro Minute) ist wahrscheinlich.
dass währenddessen Spritzer entstehen, weshalb bei der Gestaltung dieses Systems darauf geachtet werden muss
einen Dach einfügen, das die Komponenten schützt, die sich auf der Plattform (Winde, befinden)
Speichertank, usw.).

Dieses Dach muss zunächst einmal ziemlich leicht sein, da seine einzige Funktion darin besteht,
schützen, wird keine größeren Belastungen aushalten, als die, die durch die Bewegung des Lastwagens entstehen
In den Förderfeldern kann dies durch die richtige Platzierung von Stützen ausgeglichen werden.
und von Versteifungen, ist es aus diesem Grund, unter Berücksichtigung des Gewichts aller anderen Komponenten,
Wir können kein sehr schweres Dach entwerfen, da wir eine Plattform entwerfen müssten.
robuster und das wäre teurer und unnötig. Eine weitere wichtige Bedingung ist das Dach
Es muss funktional sein, das heißt, es muss bestimmte Eigenschaften erfüllen, wie zum Beispiel
einen Raum vorgesehen haben, um den Hebel des drehbaren Arms zu platzieren, der nicht
kann abgedeckt werden, außerdem muss eine Schale untergebracht werden, auf der sich die obere Rolle ausruht und
das außerdem als Senke für eventuelle Rohölreste dient, die von ihm ablaufen.
Dies muss richtig dimensioniert werden für die liegende Position des Dreharms. Die
Die verwendeten Platten müssen rutschfest sein, da sie in einigen Fällen benötigt werden.
Inspektionen des Dreharms durchführen und es wird notwendig sein, hinaufzugehen, es ist anzunehmen, dass sie sich befinden
Reste von Rohöl, auf denen jeder Operator ausrutschen könnte. Schließlich sollte es eine haben.
Zugangstreppe.

Pivotierungssystem des drehbaren Arms.

Dieses Element wird ein äußerst strenges Design erfordern; wir können dann vermuten, dass der
Das Pivot-System des drehbaren Arms dient als Stützpunkt für den gesamten drehbaren Arm, dieser
wird hier vollständig unterstützt, wenn es sich in vertikaler Position befindet. Es sollte dann sein
Entwickelt, um in erster Linie das Gewicht des gesamten drehbaren Arms, einschließlich der Rolle, zu tragen.
überlegen.
 Eine weitere besondere Überlegung, die bei diesem Element zu berücksichtigen ist, ist der große Torsionsaufwand.
dem er ausgesetzt sein wird, aufgrund des Momentes von Kräften, das entstehen wird, wenn er beginnt zu
Den Winden und das Kabel betreiben, um Öl durch das System zu fördern.
Künstliche Anhebung durch Abstrich. Wie zu erwarten ist, muss dieses Element entworfen sein.
um sich zu drehen, sollte es so gestaltet sein, dass es so wenig Verschleiß durch Reibung wie möglich erfährt,
dies lässt zudem auf ein korrektes Schmiersystem schließen, das für den Betreiber leicht und zugänglich ist.
Einheit. Alle Grundlagen dieses Systems müssen korrekt an die Plattform verankert sein und werden
Sie müssen hydraulische Zylinder installieren, die als Unterstützung für den Lkw während des Betriebs dienen.
Einheit, um das Risiko des Umkippens aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Kabels zu vermeiden.

Dreharm.

Wenn das Unterstützungssystem des drehbaren Arms der kritische Teil in Bezug auf die Belastungen ist
unser System, da es die Stütze der Einheit ist, der drehbare Arm bietet die
Bewegung des Austritts aus derselben. Das heißt, der rotierende Arm mit seinen Bewegungen (Drehung und
Die Translateration) und mit Hilfe des entsprechenden Motors und der hydraulischen Pumpe ist letztendlich verantwortlich für die

Ölgewinnung. Es wird mehrere Anforderungen für dieses Element geben, die definiert werden.
punktuell, wenn das Design desselben durchgeführt wird, basierend auf dem Schema von
Beim präsentierten Betrieb können wir einige erwähnen. Unter Bezugnahme auf zwei Bereiche
de exploitation in dem Estep von Einheiten (Ancón - Ecuador, Máncora - Peru), in
bei denen im Grunde zwei Alternativen für das Design dieser Elemente wahrgenommen werden, die eine mehr
Komplex in Form von Fachwerk oder Schloss, das mehr Raum einnimmt, dieses Design wird angewendet
insbesondere wenn ein Teleskoparm erforderlich ist, um große Höhen zu erreichen, der
Ein weiteres ist einfacher, kostengünstiger und leichter zu bauen und besteht aus einem Rechteckarm.

Der Arm muss entlang ein Unterstützungssystem für ein Rohr haben, das angeschlossen sein wird an
die Auffangwanne für Öl der Riemenscheibe, und so das Minimum an Rohöl zu verlieren.
extrahiert durch Spritzer oder Abfluss.

Schließlich muss ein "Befestigungssystem" für den unteren Teil des Arms entworfen werden.
Plattform. Der drehbare Arm wird an der Halterung schweißen, wobei drei Viertel seiner Länge an einem
Seite und ein anderes Zimmer auf der anderen, das heißt, ein freies Ende, dieses, zum Zeitpunkt 24 der Positionierung des Arms,
muss von einem System auf der Plattform unterstützt werden, um das Zittern des Arms zu vermeiden.
Moment der Operation.

Speichertank.

Nach der Planung der zu besuchenden Bohrlöcher für die Ölextraktion durch Swab,
Es wird eine Route für die Bohrungen ausgewählt, der Lkw mit der montierten Entnahmeeinheit wird gelenkt und zusammen mit
es ist ein Tankwagen.

Dieser letzte ist ein Lkw, der beginnt, zwischen all den Bohrlöchern zu fahren, die gerade
ausgebeutet und das gesamte extrahierte Rohöl von den Einheiten sammelt, wird an die Einheit angeschlossen durch
Mittel von flexiblen Verbindungen (Schläuchen). Falls die Einheiten mit Motoren entworfen wurden.
Hydrauliksysteme, die sich von denen für den Einsatz mit Verbrennungsmotoren unterscheiden, gibt es genügend Platz in
Der Lkw zum Platzieren eines Speichertanks, der das Rohöl direkt ohne ...
Notwendigkeit, auf einen Tankwagen zurückzugreifen. Dies macht die Einheit viel funktionaler, und obwohl es
In der Tat könnte es riskanter sein, dies wird jedoch durch ein angemessenes Sicherheits Handbuch ausgeglichen.

Dieser Speichertank muss zwischen zwei Bedingungen bezüglich seiner

Aufgrund einer besonderen Situation (wie zum Beispiel Reinigung oder Bergung eines Gegenstandes)
Es muss einen Zugang für Männer (Mannloch) haben. Außerdem muss es ein Belüftungssystem haben.
zur Entlüftung von Gasen, die durch dessen Bewegung entstehen. Der Tank zudem
Es müssen Sichtfenster vorhanden sein, die jederzeit eine Kontrolle des Niveaus ermöglichen. Wie zu erwarten ist
muss mit einem Eingang und einem Ausgang sowie mit den entsprechenden Ventilen für den Transport ausgestattet sein.
Fluido.

Malacate und Hydraulikmotor.

Die Antriebskraft dieses Ölextraktionssystems wird durch die Winde bereitgestellt.

– Hydraulikmotor. Der Windenantrieb besteht aus einem Fundament, auf dem eine Trommel montiert ist.
dass das Stahlkabel gewickelt wird, das die verschiedenen benötigten Werkzeuge halten wird für die
Ölextraktion. Am Windenantrieb befindet sich der Hydromotor, der ...
dimensionen viel kleiner als ein Verbrennungsmotor. Die Anforderungen,
Der Begriff selbst hat mit der Geschwindigkeit zu tun, mit der es erforderlich ist, dass ...
den Kabel für die effektive Extraktion von Öl transportieren, auf der Grundlage dieses Parameters kann man
das Design oder die Auswahl dieses Elements des Systems durchführen. Es kann jedoch gesagt werden, dass zu
Ein größerer Trommeldurchmesser gewährleistet eine höhere Kabelgeschwindigkeit, wenn diese konstant bleibt.
die Drehgeschwindigkeit. Dieser Trommel muss außerdem ein Kabelbefestigungssystem haben, um
dass es sich nicht über sich selbst schiebt, sondern gleichmäßig abrollt und keine entstehen.
Verwicklungen, dafür ist eine neue Rolle am Kabelausgang, neben dem Winden, notwendig, durch die
Führen Sie das Kabel ein, bevor Sie über die obere Rolle gehen. Diese neue untere Rolle sollte montiert sein.
In einer Achse, die ihm zwei Freiheitsgrade (Rotation und Translation in einer Richtung) geben wird, damit.
hilft, dass das Kabel sich nicht verheddert und gleichmäßig über die gesamte Länge der Winde gleitet.
Der Motor sollte sich in einer Position befinden, die einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten ermöglicht.
vorzugsweise so nah wie möglich an der Pumpe, um die Länge der Verbindungen zu minimieren
flexibles. Die Trommel muss an ihrer Unterseite eine Auffangwanne für Rohstoffe haben mit ihrer
In Bezug auf die Entwässerung. Außerdem muss es eine obere Abdeckung mit einer Zugangsklappe haben, diese
wird helfen, Spritzer zu vermeiden. Diese Abdeckung sollte einen Schlitz haben, durch den das Kabel hindurchgeführt wird.
Moment der Operation. Dieses Set muss über eine speziell verankerte Basis verfügen.
die gesamte Plattform, da dies das Element ist, das die größten Vibrationen haben wird und
Erschütterungen aufgrund der Beschleunigungen und der Stopps, die die Einheit haben wird.

Riemenscheiben.

Zwei konstitutive Teile des Systems, die nicht ignoriert werden dürfen, sind die beiden Riemen mit den
dass das System zählt. Das obere, das einen einzigen Freiheitsgrad (Drehung) hat, wird die
Kraft, die durch das zu fördernde Öl erzeugt wird, das Gewicht des Fördersystems und das Gewicht des
Das Kabel an sich. Das untere befindet sich am Ausgang der Winde und hat zwei
Freiheitsgrade, Rotation und Translation, diese Rolle führt das Kabel, das sich abwickelt von
Malacate, das Kabel, wenn es sich vom Malacate löst, bewegt sich von einer Seite zur anderen des Malacate.
Wenn es diese Rolle nicht gäbe, würde sich das Kabel verheddern und die Operation wäre viel zu langsam.
Diese Rolle trägt die Zugkraft, die durch das Kabel am Ausgang der Winde erzeugt wird, und außerdem
unterstützt die Reaktionskraft des Kabels (Summe des Gewichts des Kabels, Gewicht des Öls und Gewicht des
Extraktionssystem im Kabel.

UNTERGRUNDTEAM.

Die Hauptkomponenten des Untertage-Teams sind die folgenden:

.- Swab-Pokale.

Die Swab-Kappen, in der Regel aus Gummi und einige kombiniert mit Metall, werden verwendet
mit dem Ziel, die Flüssigkeit aus dem Produktionsrohr zu extrahieren oder zu saugen und einen Dichtungsverschluss auszuüben mit
die Wände des Tubings.

Portacopas.

Die letzten Verbindungen, wo die Becher platziert sind, befinden sich am unteren Ende des Stabs und sind
verfügbar für den Durchmesser des Produktionsrohrs.

.- Stehendes Ventil.

Es ist ein Durchflussregelventil, das auf einer Kreuzung oder einer Pumpenbasis sitzt, das nicht erlaubt, dass
Die Flüssigkeit kehrt zum Brunnen zurück. Der Stand kann mittels eines Stahldrahts gesetzt werden oder
es wird von der Oberfläche losgelassen, damit es frei bis in die Tiefe der Kreuzung sinkt.