ROHÖL-MESSLABOR

BESTIMMUNG DES GEHALTS AN WASSER UND SEDIMENTEN IN INHALTEN

DE CRUDO (BS&W).

AUTOREN
Ditta Medina, Dullys Alberto - 1095951061
Herrera Magdaniel, Nathaly Rosario
Ramirez Mayorga, Lili Erli - 1098725975
Santos Jaime, Rafael Antonio - Nr. 1098782564

GRUPPE E-201 / Nr. Untergruppe 1

Dozentin Mg. SONIA RANGEL RUEDA

TECHNOLOGISCHE EINHEITEN VON SANTANDER

Fakultät für Naturwissenschaften und Ingenieurwesen
Technologie im Umgang mit Erdöl und Gas an der Oberfläche
Bucaramanga
09-04-2021
 INHALTSVERZEICHNIS

1. EINFÜHRUNG

2. UNTERSUCHUNG DES THEMAS................................................................................. 5

3. DATEN UND BERECHNUNGEN ......................................................................................... 14

4.. ANALYSE DER ERGEBNISSE............................................................................... 15

5. SCHLUSSFOLGERUNGEN

6. BIBLIOGRAPHISCHE REFERENZEN
 LISTE DER ABBILDUNGEN

Abbildung 1. Arten von Emulsionen......................................................................................…11

Abbildung 2. Chronologie der Entwicklung von Desemulsifikatoren………………………..……13

LISTE DER TABELLEN

Tabelle 1. Methoden zur Bestimmung des Wassergehalts…………....................8

Tabelle 2. Eigenschaften kolumbianischer Lagerstätten…………....................................8

Tabelle 3. Daten der Praxis…………………………...…………………………………..14

 1. EINLEITUNG

Für die Ölindustrie ist es von großer Bedeutung, den Wassergehalt zu kennen und
Sedimente, die mit dem untersuchten Rohöl in Verbindung stehen. Der BSW (Basis-Sediment und ...
Wasser ist ein unverzichtbarer Faktor zum Zeitpunkt der Bestimmung des Gesamtvolumens von
Kohlenwasserstoffe und die Bedingungen, unter denen sie vermarktet werden, zusätzlich zu
Verkaufsperspektive, die Bedeutung dieses Tests für die Bestimmung von BSW liegt in
dass durch das Kennen und Kontrollieren dieses Faktors die Lebensdauer von Geräten erhalten werden kann

Oberflächen und Probleme in Rohrleitungen wie Verstopfung und Korrosion vermeiden.

ZIELE

ALLGEMEINES ZIEL

Berechnen des Wasser- und Sedimentgehalts mittels Zentrifugation.

SPEZIFISCHE ZIELE

Den Prozess kennen, durch den der Wassergehalt bestimmt wird und
Sedimente im Rohöl.
Identifizieren Sie die Probleme, die eine signifikant hohe Menge verursachen könnte
Wasser und Sedimente im Rohöl der Erdölindustrie.

Wasser, Sedimente, BSW.

 2. FORSCHUNG DES THEMAS

Wasser ist eine Flüssigkeit, die als mit der Gesamtheit der produzierten Rohöle verbunden angesehen wird.

von einem Vorkommen und die Sedimente stammen aus demselben Gestein, in dem es sich befindet
ursprünglich gespeichert. Die Bestimmung des Wasser- und Sedimentgehalts wird
erfordert, um die Nettovolumina von Rohöl, die an Verkäufen beteiligt sind, genau zu kennen,
Beiträge, Austausch, Bestände und Übertragungen. Ein übermäßiges Volumen an Wasser und
Sedimente können Probleme bei den Geräten verursachen, wie Korrosion, Schäden an Pumpen,
Verstopfung von Rohren und Probleme bei der Verarbeitung von Rohöl, unter anderem. Innerhalb
Von den Anforderungen, die durch die festgelegte Regelung definiert sind, wird gesagt, dass das Öl nicht
muss einen Wasser- und Unreinheitenanteil von mehr als 1 % enthalten.

Sediment: Feststoffkontaminant, der den Brennstoff begleitet und in ihm enthalten sein kann.
Aufhängung oder getrennt. Sie stammen aus dem Lagergestein.
Wasser: Es wird hauptsächlich in Verbindung mit dem Rohöl eines Vorkommens gefunden. Ein
Hoher Wassergehalt kann zur Ausfällung von Calciumcarbonaten führen und verursachen
Verstopfung in den Rohren.

Der größte Teil der Rohölproduktion erfordert eine Behandlung, um Wasser, Salze und ...
andere Schadstoffe (BS&W) vor der Übertragung an die Raffinerie. Es gibt mehrere Arten von
Kontaminanten, die im Rohöl vorhanden sein können, einschließlich: die Kontaminanten
frei schwebend wie Wasser und Sand, die in der Rohölin einer freien Form existieren
Kontaminanten werden durch die Turbulenz der Strömung transportiert und in der Suspension gehalten.
Die Verringerung der Fließgeschwindigkeit ermöglicht es diesen Schadstoffen, leicht zu sein.
separiert. Die emulsionierten Schadstoffe beschreiben das Wasser und BS&W, die sind

stark in dem Rohöl in einer emulgierten Form gefangen. Der Rückzug dieser
Kontaminanten können eine Vielzahl von Behandlungen erfordern, einschließlich chemischer Substanzen.

Heizung, Koaleszenz und platzieren. Die gelösten Schadstoffe können das Wachs oder das
Bitumen, die im Rohöl gelöst sind. Der Rückzug dieser Schadstoffe kann auch
eine Vielzahl von Behandlungen erfordern, einschließlich chemischer Substanzen, Heizung,
Kohäszenz und Platzierung. Die Bestimmung des Gehalts an Sedimenten und Wasser ist wichtig
weil mit ihm die Nettovolumina von Rohöl präzise ermittelt werden können
was in Verkaufs-, Austausch-, Transfer- und Aufbewahrungstransaktionen verhandelt wird
Liquidation von Lizenzgebühren und Steuern auf Rohöl mit dem höchsten Prozentsatz BS&W
Der Rohöl-API ist niedriger und daher wird der Preis niedrig sein und die Behandlung wird mehr sein.

Kostenintensiv. Das Wissen um den Wassergehalt ist extrem wichtig, wenn es darum geht
zu verfeinern, zu transferieren, zu kaufen oder zu verkaufen von Rohöl, da dies gemäß diesem
Der Preis variiert, ebenso ist seine Bestimmung entscheidend, um zu bestimmen, was
Verfahren sind im Feld notwendig, um dieses Wasser abzupumpen, da die
Die Ölindustrie hat eine Menge standardisiert.

Berechnung des Wasser- und Sedimentanteils im Rohöl: Das Volumen von Wasser und
Die gewonnenen Sedimente werden als Fraktion oder Prozentanteil des ursprünglichen Probenvolumens angegeben.

von Rohöl gemäß der folgenden Formel:

,
% & = ∗ 100
,

Zentrifugationsmethode

Die Methode der Zentrifuge ist ein Feldverfahren, das nicht immer die
präzisere Ergebnisse, aber es gilt als die praktischste Methode. Volumen
Bekannte von Rohöl und Lösungsmittel werden 1:1 gemischt und in ein Zentrifugenrohr vom Typ gegeben.

Karotte oder Birnenart und werden auf 60 ºC erhitzt 3ºC (140ºF 5ºF), nach der Zentrifugation
Das Volumen der Schicht aus Wasser und Sedimenten am Boden des Rohres wird abgelesen und mit der Formel schon

Es wird mit der Berechnung des Prozentsatzes von BS&W, der im Rohöl enthalten ist, fortgefahren.

Studium.

Dieses Verfahren beinhaltet die Auswahl von Parametern wie der Art des Lösungsmittels, der Art und der
Menge des Entschäumers, die Temperatur während des Tests und die Dauer der
Zentrifugation. Es müssen die Faktoren verwendet werden, die für den Test am günstigsten sind.
Rohöle, die Asphaltene enthalten, benötigen aromatische Lösungsmittel wie das
Toluol. Paraffinische Rohstoffe (Wachse) erfordern, dass die Proben erhitzt werden bis
höhere Temperaturen. Die Rohstoffe, die höhere Viskositäten oder sehr emulgierte enthalten.
Fasern benötigen längere Zentrifugationszeiten als normal.

Es muss unbedingt im Vordergrund stehen, dass die einzige Feldmethode, die zur Bestimmung dient
Die Menge an Wasser und Feststoffen mit größtmöglicher Annäherung ist die Methode von der
Zentrifuge, es gibt andere Methoden, aber diese bestimmen nur die Menge des vorhandenen Wassers.
in verschiedenen Genauigkeitsbereichen.

Methoden zur Bestimmung des Wasser- und Sedimentgehalts im Rohöl.

Das Karl-Fischer-Verfahren: Es ist ein Titrationsverfahren zur Bestimmung von

quantitativ der Wassergehalt in Flüssigkeiten und Feststoffen. Gegenwärtig ist es einer der
die am häufigsten verwendeten Bewertungsmethoden.

Die Probe wird in einem geeigneten Lösungsmittel aufgelöst oder suspendiert, das kein Wasser enthält (in der Regel

employment metanol trocken) und es wird das Reagenz, das Jod enthält, mit einer Bürette hinzugefügt

automatisch. Das Wasser der Probe reagiert mit dem Reagenz, bis es verbraucht ist.
in seiner Gesamtheit, und freies Jod wird in der Lösung nachgewiesen. Der Endpunkt der Titration wird
bestimmt voltametrisch mit einer Platinelektrode.

Das Dean-Stark-Gerät oder Dean-Stark-Kollektor oder Dean-Stark-Falle ist ein Teil von
Glas, das in der synthetischen Chemie verwendet wird, um Wasser zu sammeln oder zu entfernen (oder gelegentlich anderes

Flüssigkeit) des Reaktionsmediums. Es wird in Kombination mit einem Rückflusskondensator verwendet und

ein Sammelbehälter zur kontinuierlichen Beseitigung des Wassers, das während einer
Chemische Reaktion, die bei der Siedetemperatur stattfindet. Wurde von E. W. Dean erfunden.
y D. D. Stark im Jahr 1920 zur Bestimmung des Wassergehalts im Öl.
Im Folgenden sind die am häufigsten verwendeten Methoden zur Bestimmung des BS&W aufgeführt.
im Rohöl und Arbeitsbereich.

METHODE ARBEITSRAND
Karl Fischer 0,0 ≤ BS&W ˂ 1%
Dean und Stark 0,1 ≤ BS&W ˂ 10%
Zentrifuge 0.1 ≤ BS&W ˂ 50%
Freies Wasser BS&W ≥ 50%

Tabelle 1. Methoden zur Bestimmung des Wassergehalts.

Charakteristische Werte von BS&W aus drei kolumbianischen Lagerstätten

FELD MERKMALE
Campo Acordeonero (Cesar) 4%
Campo Girasol (Boyacá) BSW: 60%
Campo Nare (Boyacá) BSW:70 %

Tabelle 2. Eigenschaften kolumbianischer Lagerstätten.

Die zuvor in der Tabelle angegebenen Werte beziehen sich auf tatsächliche Lagerstätten, die
die mit Arbeitnehmern der Industrie konsultiert wurden, wobei hervorzuheben ist, dass der BSW
In der Tabelle dargestellte Merkmale des Rohöls vor der Verarbeitung.
Innerhalb der akzeptablen Parameter von BSW sein können.

DEHYDRATION OF CRUDE OILS

Die Dehydrierung von Rohstoffen ist der Prozess, bei dem das mit ihnen verbundene Wasser getrennt wird.

das Rohöl, sei es in emulgierter oder freier Form, bis sein Gehalt auf einen
vorab festgelegter Prozentsatz. In der Regel liegt dieser Prozentsatz bei höchstens 1
% Wasser. Ein Teil des vom Ölfeld produzierten Wassers, das als freies Wasser bezeichnet wird, wird

trennt sich leicht vom Rohstoff durch die Schwerkraft, sobald die Geschwindigkeit des
Die Flüssigkeiten sind ausreichend niedrig. Der andere Teil des Wassers ist eng mit dem kombiniert
Roh in Form einer Emulsion von in Öl dispergierten Wassertropfen, die genannt wird
Emulsion Wasser/Öl (W/O).
Zu den Methoden und Geräten, die in der Industrie zur Durchführung der Dehydration verwendet werden.
Vom Rohmaterial finden wir Folgendes:

Gas-Flüssigkeits-Trennvorrichtungen: Die horizontalen oder vertikalen Trennvorrichtungen dienen zur Trennung

das mit dem Rohöl verbundene Gas, das aus den Produktionsbohrungen stammt. Das Verfahren
besteht darin, dass die Mischung der eindringenden Flüssigkeiten auf die Impaktplatten oder Blenden trifft

Abzweigungen, um die Gas-Flüssigkeit-Trennung durch Geschwindigkeitsreduktion zu fördern

und Dichteunterschied. Die Anzahl der Separatoren variiert je nach Volumen von
Produktion von Gas und Öl an den Stationen. Es werden vier Abschnitte identifiziert.
Trennung

a) Primäre Trennung: Umfasst das Eindringen des Rohöl-Wasser-Gas-Gemisches.

b) Sekundärtrennung: Sie wird durch die Phase der maximalen Trennung dargestellt von
Flüssigkeit durch Schwerkraft.
c) Nebelabscheidung: Besteht aus der Trennung der Flüssigkeitströpfchen, die noch
enthält das Gas.
d) Flüssigkeitsansammlung: Sie besteht aus dem unteren Teil des Trenners, der wirkt
Als Sammelbehälter verfügt er über eine Pegelsteuerung mittels eines Schwimmers zur Handhabung von Volumina.

von Flüssigkeiten, die während des Betriebs gewonnen werden.

Gravitationsseparatoren: Die gravitative Besiedlung erfolgt in großen

Behälter, die Tanks, Sedimentatoren, Waschbehälter, "Gewehrläufe" und
Wasserabscheider (EAL oder "Free Water Knockout FWK"). Die Wasserabscheider
libre (EAL) werden nur verwendet, um große Mengen Wasser zu entfernen, die
in der Strömung produziert, aber nicht emulgiert und sich leicht in weniger absetzt
5 bis 20 Minuten. Das Rohmaterial eines EAL enthält immer noch zwischen 1 und 30 % von
emulgiertes Wasser.
Heizungen: Die Heizgeräte können direkt oder indirekt sein.
Funktion der Art und Weise, wie Wärme angewendet wird. Bei direkten Heizgeräten wird die Wärme
übertragen durch direkten Kontakt mit der mit der inneren Oberfläche der gespeisten Stromversorgung
Heizgerät. Obwohl dieser Typ Probleme mit Sedimenten und Korrosion aufweist, können
größere Mengen von Flüssigkeiten mit einem geringeren Kraftstoffverbrauch als die
indirekte Heizgeräte. Sie arbeiten effizient in Niederdruckprozessen und wo die
Die verwendeten Flüssigkeiten sind nicht sehr korrosiv. Die am häufigsten verwendeten sind die Feuerheizungen.

direkt mit vertikalen Feuerkästen.

Elektrostatische Koaleszenten: Die Prozesse der elektrostatischen Entwässerung bestehen aus

in der Emulsion einem intensiven elektrischen Feld auszusetzen, das durch die Anwendung einer hohen
Spannung zwischen zwei Elektroden. Dieses Gerät hat in der Regel ähnliche Eigenschaften.
zu den Druck-Maschinen zur mechanischen Trennung, zu denen das System hinzugefügt wird
von Elektroden und Hochspannungs-Erzeugung. Die Anwendung des elektrischen Feldes auf die
Emulsion induziert die Bildung von elektrischen Dipolen in den Wassertropfen, was originell ist
eine Anziehung zwischen ihnen, die ihren Kontakt und ihre anschließende Koaleszenz erhöht. Wie
Der endgültige Effekt führt zu einer Zunahme der Größe der Tropfen, was die Sedimentation ermöglicht.
durch Schwerkraft.

Probleme im Zusammenhang mit einem hohen BSW-Gehalt im Rohöl

Das Wissen über den Wassergehalt ist äußerst wichtig beim Raffinieren.
transferieren, kaufen oder verkaufen von Rohöl, da der Preis gemäß diesem Parameter
Es variiert, ebenso ist ihre Bestimmung entscheidend, um zu bestimmen, welche Verfahren sind
notwendig im Feld, um dieses Wasser zu entfernen, da die Erdölindustrie
eine Menge standardisiert. Ebenso wirkt sich ein hoher BSW-Gehalt auch auf die
Wirtschaft unter Berücksichtigung der folgenden Bedingungen:
 Ein hoher BSW-Gehalt verursacht Korrosion in den Transportleitungen sowie auch
in an der Oberfläche verwendeten Geräten wie Messgeräten und Behandlungstanks.
Verursacht Schäden an den Pumpen, ebenso Verstopfungen in den Rohren aufgrund der
Niederschlag von Calciumcarbonat.
Verringert die Effizienz von Messgeräten.
Hohe Reparatur- und Wartungskosten für Geräte.

EMULSIONEN

Emulsion ist ein heterogenes System, das mindestens eine unverträgliche Flüssigkeit enthält.
intim und in Form von Tröpfchen mit einem Durchmesser, der allgemein schwankt, verteilt.
zwischen (0,1-20) Mikrometern und ist durch einen Emulgator, Asphaltene, Harze und stabilisiert
fein verteilte Feststoffe. Die dispergierten Tröpfchen werden als innere Phase bezeichnet. Der
Die Flüssigkeit, die die dispergierten Tröpfchen umgibt, ist die äußere oder kontinuierliche Phase. Der Emulgator
separiere die dispergierten Tröpfchen von der kontinuierlichen Phase (Lissant, 1988).

Es gibt zwei grundlegende Arten von Emulsionen; Öl-in-Wasser-Emulsionen (O / W) und Wasser-in-Öl-Emulsionen.

Öl (W / O). Die W / O-Emulsion entsteht, wenn Wasser die dispergierte Phase und das Öl ist.
Es ist die kontinuierliche Phase. Im Gegensatz dazu, wenn das Öl die dispergierte Phase ist und das Wasser die Phase ist.

Es wird als Öl-in-Wasser-Emulsion bezeichnet. Die Wasser-in-Öl-Emulsion ist von

Typ, der häufig in der Rohölproduktion vorkommt (Ojinnaka et al., 2016).

Abbildung 1. Arten von Emulsionen.

Die Hauptnachteile von Rohöl-Emulsionen sind:

Hohe Pumpkosten aufgrund der erhöhten Viskosität des Rohöls.

Korrosion von Rohren und Pumpen.
Vergiftung von Raffineriekatalysatoren.

Wenn bei der Behandlung von Emulsionen chemische Entemulgatoren verwendet werden, entstehen
Oberflächen-, Untergrund- und wirtschaftliche Probleme. Die Einschränkungen zur Lösung dieser Probleme sind:

Die erforderliche Dosierung (Es gibt keine zwei Entemulgatoren, die gleich wirken).
Sandzufluss (Bildung einer mechanisch stabilisierten Emulsion).
Der Schaden an der Fließlinie und den Einrichtungen (eine Emulsion könnte korrosiv sein).
Die Entemulgatoren (Kenntnisse über die Zusammensetzung einer Emulsion sind erforderlich)
im Feld).

Zusammensetzung von Rohölemulsionen.

Die Rohstoffe bestehen aus leichten Kohlenwasserstoffen wie Benzin, Asphaltenen, Harzen,
Ceras und Naphthensäuren. Der Gehalt an Asphaltenen im Erdöl ist ein wichtiger Aspekt.
von der Fähigkeit des Prozesses zu fließen.

DESEMULSIFICANTES

Die ersten Entemulgatoren umfassten rotes Öl aus der Türkei, Schwefelsäure, Öl.
de Ricinuspflanze, Polyamine, polyhydroxylalkohole usw. Im Jahr 1940 (Abbildung 7), als
Die Oxidationskondensationstechnologie begann sich zu entwickeln, fast alle
Die Trennmittelprodukte wurden aus Ethylenkondensationsprodukten hergestellt.
Propylen und Butylenoxid. Die meisten sind Alkoxylat-Polymere, die sich befinden
hauptsächlich ethoxiliert und propoxiliert oder beide. Sie sind Makromoleküle, die gehalten werden in

Ketten, industriell synthetisiert aus chemischen Produkten, die aus Erdöl gewonnen werden.
Polymere, die als Emulsionsbrecher verwendet werden, sind Tenside, die den Effekt entgegenwirken.
von den Asphaltenen im Rohöl. Sie enthalten sowohl hydrophile als auch hydrophobe Gruppen, wenn sie
Fügen Sie dem Petroleums emulsion das Tensid-Polymer hinzu, das an der Grenzfläche sitzt.
die Moleküle zwischen Wasser und Öl.

Abbildung 2. Chronologie der Entwicklung von Desemulsifikatoren

TENSIDE

Die Tenside fungieren als oberflächenaktive Substanzen, die aus ...

organische Verbindungen: ein polarer Kopfteil (hydrophil) und ein unpolarer Schwanzteil
(hydrophob)
Es gibt vier Arten von Demulsifikatoren, die verwendet werden, um Emulsionen zu brechen. Sie sind

aniónischen, kationischen, nicht-ionischen und amphoteren. Zunächst basierte die Demulsifizierung auf
in der Investition des Emulgators vom Emulsionstyp wie hydrophile ionische Trennmittel.
Diese Typen wurden von ölkompatiblen nichtionischen Verbindungen gefolgt Tenso-
Aktive auf Basis von Ethylen- und Propylenoxidharzen (Selvarajan et al., 2001). Die
Die effektivsten desensibilisierenden Formulierungen sind die Kombination von Typen von

Desmulsifizierer. Die gegebene Klassifikation basiert auf der chemischen Struktur der hydrophilen Gruppe.

(Porter, 1994).

3. DATEN UND BERECHNUNGEN

Für diese Praxis wurde ein Test durchgeführt, bei dem die jeweiligen Messwerte beobachtet wurden.
Volumen von Wasser und Sedimenten des Rohöls im Zentrifugenrohr vom Typ Karotte, danach
Nach Abschluss des Schleudzyklus erhielten wir die folgenden Werte:

Karottenrohr
Roh 50 ml
Lösungsmittel 50 ml
Temperatur 60 ºC
Zentrifugenzeit 10 min bei 2000 U/min
Lesung Volumen Wasser und Sedimente 2,5 ml

Tabelle 3. Daten der Praxis.

Anwendung der Formel zur Berechnung des % BS&W:

,
% & = ∗ 100
,

2,5 m Wind
% & = ∗ 100
50 m Wind

% & = 5%
 4. ANALYSE DER ERGEBNISSE

Das Ergebnis der Berechnung von BS&W ergab in der Praxis einen Wert von 5%. Dieser Wert
Es befindet sich nicht im Bereich, den ein Rohöl einhalten muss, das für den Transport verfügbar ist.

und Vermarktung in Kolumbien, das nicht mehr als 1% des Inhalts betragen darf.
Wasser und Sedimente.

Das Verfahren zur Bestimmung des Wassergehalts und

Sedimente, genannt Zentrifugenmethode, ist die am häufigsten verwendete und praktische Methode.

die schnelle Lösungen im Feld bietet und deren Ergebnisse sicher sind.

Das Ergebnis, das im Test erzielt wurde (5%), kann sich etwas von den anderen unterscheiden.
genauere Methoden zur Berechnung von Wasser und Sedimenten werden erwähnt in der

Entwicklung des Berichts.

 5. SCHLUSSFOLGERUNGEN

Es wurde festgestellt, dass während der Praxis ein BS&W-Anteil von 5% erzielt wurde, was
was zeigt, dass dieses Rohöl nicht für den Handelsprozess geeignet ist und
Transport zu Raffinerien, da es nicht den festgelegten Anforderungen entspricht.
BS&W geringer als 1 %. Wenn keine Behandlung des Rohöls zur Beseitigung durchgeführt wird
Wasser und gelöste Sedimente, das Handelsunternehmen muss Forderungen übernehmen.
und wirtschaftliche Sanktionen.

Ein Rohstoff mit einem Anteil von 5% kann die Produktionskosten erhöhen, da
Es sind verschiedene Behandlungen erforderlich, um Wasser und Sedimente zu entfernen.
in Lösung.

Die Prozesse oder Geräte, die für die Trocknung des Rohöls eingesetzt werden könnten, sind
Elektrostatikabscheider, die sowohl chemische Behandlungen als auch umfassen
mechanisch und Wärme und besteht hauptsächlich darin, die Emulsion einem Feld auszusetzen.

intensive Elektrizität, erzeugt durch die Anwendung einer hohen Spannung zwischen zwei Elektroden.
Dieses Phänomen bewirkt, dass die kleineren Wassertröpfchen angezogen werden und zunehmen.
seine Größe, die die Trennung durch Schwerkraft ermöglicht. Dieses Gerät ist sehr effizient.

in Bezug auf die anderen, da es nicht von den Eigenschaften des Rohöls betroffen ist
(Dichte-Viskosität), Wasser oder Emulgatoren, und man erhält eine bessere
Die Wasserqualität trennt, ohne das Volumen des Rohöls so sehr zu beeinflussen.
 6. BIBLIOGRAPHISCHE REFERENZEN

I. M. (15 de Oktober de 2015). Wiederhergestelltde

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o de 2000). Erhalten vonUnable to access external content.

AEFA. (s.f.). Wiederhergestellt de

[Link]

KONZEPT. (o.J.). AbgerufendeThe provided text is a URL. Please provide text for translation.

LEITFADEN FÜR LABORATORIEN ÜBER CRUDOS PRAKTIK #5 BESTIMMUNG VON

WASSER- UND SEDIMENTGEHALT IN ROHÖLPROBEN (BS&W)