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Übungsproblemset

Dieses Dokument enthält Lösungen zu 17 Problemen im Bereich des Operations Management, die sich auf Lernkurven, Durchlaufzeiten, Prozessproduktivität und variable Kosten beziehen. Wesentliche Details umfassen: - Problem 4 berechnet die erforderlichen direkten Arbeitsstunden für einen Job mit einer Lernkurve von 80%, um 240 zusätzliche Einheiten zu produzieren, als 187,2 Stunden. - Problem 12 berechnet die Prozessproduktivität mit 2,50 Einheiten und die Prozessqualitätsausbeute mit 80%. - Problem 17 berechnet die gesamten variablen Kosten für die Produktion von 3 Einheiten mit 1.267.000 und 8 Einheiten mit 3.061.350 für ein Unternehmen, das eine Lernkurve von 85% verwendet.

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Dieses Dokument enthält Lösungen zu 17 Problemen im Bereich des Operations Management, die sich auf Lernkurven, Durchlaufzeiten, Prozessproduktivität und variable Kosten beziehen. Wesentliche Details umfassen: - Problem 4 berechnet die erforderlichen direkten Arbeitsstunden für einen Job mit einer Lernkurve von 80%, um 240 zusätzliche Einheiten zu produzieren, als 187,2 Stunden. - Problem 12 berechnet die Prozessproduktivität mit 2,50 Einheiten und die Prozessqualitätsausbeute mit 80%. - Problem 17 berechnet die gesamten variablen Kosten für die Produktion von 3 Einheiten mit 1.267.000 und 8 Einheiten mit 3.061.350 für ein Unternehmen, das eine Lernkurve von 85% verwendet.

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HINWEIS: ÜBERPRÜFEN SIE DIE LÖSUNGEN UND ANTWORTEN HÜHÜ

MGA DI SURE: 26,

1. Die dritte Einheit eines Jobs mit einer Lernkurve von 90 Prozent dauerte 20 Stunden. Die sechste Einheit
Sollte etwa wie viele Stunden dauern?
Lernkurve = 90%
3 = 20 Stunden
6 = 18 Stunden (20 Stunden x 90%)
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 18 Stunden

Warte, so ist es hier bei uns


B = - 0.152003
3. Einheit = 20 Stunden

Zeit für die 1. Einheit


20 = a x 3^-0.1520
20 = 0,84620
a= 20/ 0.84620
a=23,64 Stunden

6. Einheit = 23.64 x 6^-0.1520 = 18 Stunden

2. Berücksichtigen Sie die folgenden Informationen:


Transport des Produkts: 4,0 Stunden
Lagerbestand speichern: 3,5 Stunden
Produktinspektion: 0,5 Stunden
Herstellung des Produkts: 8,0 Stunden

Durchlaufzeit
Durchlaufzeit = P / (P + M + I + Q)
Herstellung des Produkts: 8,0 Stunden
Transport des Produkts: 4,0 Stunden
Produktinspektion: 0,5 Stunden
Durchlaufzeit = 12,5 Stunden
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 12,5 Stunden

MCE = Mehrwert / Durchlaufzeit


8.0 / 12.5 = 64%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 64%

3. Wenn die erste Einheit 75 Stunden zur Produktion benötigt hat und Sie festgestellt haben, dass eine Lernkurve von 80% vorliegt.
Wie lange wird es dauern, die vierte Einheit zu produzieren, wenn es angemessen ist?
Lernkurve = 80%
1 = 75 Stunden
2 = 60 Stunden (75 Stunden x 80%)
4 = 48 Stunden (68 Stunden x 80%)
FINALANTWORT: 48 Stunden

4. Die Lake Corporation stellt spezielle Komponenten für die Elektronikindustrie in einer hochgradigen
arbeitsintensive Umgebung. Arc Electronics hat Lake gebeten, ein Angebot für eine Komponente abzugeben, die Lake
im letzten Monat für Arc gefertigt. Die vorherige Bestellung umfasste 80 Einheiten und erforderte 120 Stunden direkte
Arbeit zur Herstellung. Arc möchte jetzt 240 zusätzliche Komponenten. Lake erlebt eine 80%
Lernkurve bei all seinen Jobs.
Die Anzahl der erforderlichen direkten Arbeitsstunden, die Lake benötigt, um die 240 zusätzlichen Komponenten abzuschließen, beträgt

Lernkurve = 80%
80 Einheiten = 1,5 Stunden (120 Stunden / 80 Einheiten)
160 Einheiten = 1,2 Stunden (1,5 Stunden x 80%)
320 Einheiten = 0,96 Stunden (1,2 Stunden x 80%)

320 x 0,96 = 307,2 - 120 Stunden = 187,2 Stunden


ENDGÜLTIGE ANTWORT: 187,2 Stunden

5. Zu Beginn des Jahres 2021 installierte die Peterson Company eine JIT-Beschaffungs- und Fertigungsmethode.
System. Die folgenden Informationen wurden über eines der Produkte des Unternehmens gesammelt;
Theoretische Jahreskapazität: 2.200
Aktuelle Produktion: 2.000
Verfügbare Produktionsstunden: 800
Pünktliche Lieferungen: 900
Gesamtlieferungen: 950
Schrott (kg): 400
Verwendete Materialien (kg): 12,800
Number of defective units: 30

Berechnen Sie den Prozentsatz pünktlicher Lieferungen, die theoretische Geschwindigkeit und die tatsächliche Geschwindigkeit.

Theoretische Geschwindigkeit = Theoretische Jahreskapazität / Verfügbare Produktionsstunden


2200/800 = 2,75 Einheiten/Stunde

Tatsächliche Geschwindigkeit = Tatsächliche Produktion / Verfügbare Produktionsstunden


2000/800 = 2,5 Einheiten/Stunde

Pünktliche Zustellungsquote = Pünktliche Zustellungen / Gesamtzustellungen


900/950=94,74% oder 95%

6. Wenn eine Lernsituation eine Lerngeschwindigkeit von 80 % hat und eine Zeit von 20 Stunden benötigt, um das Initiale aufzubauen.
Die geschätzte Zeit für die 4. Einheit in Stunden beträgt
Lernkurve = 80%
20 Stunden
2 = 16 Stunden (20 Stunden x 80%)
4 = 12,8 Stunden (16 Stunden x 80%)
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 12,8 Stunden

7. Ein Bauunternehmer benötigt 4000 Stunden, um sein erstes Haus fertigzustellen. Die erfahrene Crew hat einen
Lernrate von 80%. Wie viel Zeit (Stunden) würde benötigt, um das zehnte Haus zu vervollständigen?
(Verwenden Sie mindestens drei Dezimalstellen im Exponenten, wenn das logarithmische Modell verwendet wird.)
Lernkurve = 80% (ln(80%)/In(2) = -0,322)
1 = 4000 Stunden
10 = 1905,7239 (4000 Stunden x 10^(-0,322))
FINALANTWORT: 1.905,7239 Stunden

8. Das Management der Mittel Rhein AG in Köln, Deutschland, möchte die Zeit reduzieren
zwischen dem Zeitpunkt, an dem ein Kunde eine Bestellung aufgibt, und dem Zeitpunkt, an dem die Bestellung versendet wird. Für das erste Quartal

Im Laufe des Geschäftsjahres wurden folgende Daten gemeldet:

Inspektionszeit: 0,3 Tage


Wartezeit (von der Bestellung bis zum Produktionsbeginn): 14,0 Tage
Bearbeitungszeit: 2,7 Tage
Umzugszeit: 1,0 Tage
Wartezeit: 5,0 Tage

Berechnen Sie die Lieferzykluszeit und MCE für das Quartal.


Durchsatzzeit = P / (P + M + I + Q)
Bearbeitungszeit: 2,7 Tage
Bewegungszeit: 1,0 Tage
Inspektionszeit: 0,3 Tage
Wartezeit: 5,0 Tage
Durchlaufzeit = 9 Tage

MCE = Mehrwert / Durchlaufzeit


2,7 / 9 = 30%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 30%

Lieferzykluszeit = Wartezeit + Durchlaufzeit


Wartezeit (von der Bestellung bis zum Produktionsstart): 14,0 Tage
Durchlaufzeit = 9 Tage
Lieferzykluszeit = 23 Tage
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 23 Tage

9. Die durchschnittlichen Arbeitskosten pro Einheit für die erste Charge, die mit einem neuen Prozess produziert wurde, betragen 120 P.
Die kumulierten durchschnittlichen Arbeitskosten nach der zweiten Charge betragen 72 P pro Produkt. Bei einer Batch-Größe von
100 und vorausgesetzt, die Lernkurve setzt sich fort, werden die Gesamtkosten für die Arbeit von vier Chargen ...
100 = 120
200 = 72 (72/120 = 60% Lernkurve)
400 = 43,20 (72 x 60%)

Gesamte Arbeitskosten = 400 x 43,20 = P17.280


ENDGÜLTIGE ANTWORT: P17.280

Die Glasfirma Ballard hat eine variable Nachfrage. Historisch gesehen hat ihre Nachfrage zwischen ...
10 bis 20 Fenster pro Tag mit einem Durchschnitt von 15. John Ballard arbeitet acht Stunden am Tag, fünf Tage.
eine Woche. Jede Bestellung ist ein Fenster und jedes Fenster dauert 26 Minuten.

Berechnen Sie die durchschnittliche Wartezeit und die Lieferzykluszeit in Minuten.

8 Stunden / 1 Tag x 60 Minuten / 1 Stunde = 480 Minuten/Tag

Durchschnittliche Wartezeit
15 x 26^(2) / 2 x (480 - (15 x 26))
10140 / 180
56,3333 Minuten
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 56,333 Minuten

Zykluszeit = Wartezeit + Durchlaufzeit


Wartezeit = 56,3333 Minuten
Durchsatzzeit = 26 Minuten
Prozesszeit = 82,333 Minuten
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 82,333 Minuten

11. Ein Manager versucht, die Lernrate für einen neuen Job zu schätzen. Die erste Einheit benötigte 16
Stunden und die vierte Einheit benötigte nur 14 Stunden. Die Lernrate ist
Formel: Y=aX^b
14 Stunden = 16 Stunden X^2
14 Std / 16 Std = X^2
0.875 = X^2
(sqrt) 0.875 = 0.9354143467 oder 93,54%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 93,54%

12. Die Rio Hondo Company ist ein Hersteller von elektronischen Bauteilen. Die folgenden
Fertigungsinformationen sind für den Monat Mai verfügbar:
Gut hergestellte Einheiten: 40.000
Wertschöpfungsstunden der Produktion: 20.000
Insgesamt produzierte Einheiten: 50.000
Gesamte Fertigungsstunden: 30.000

Berechnen Sie die Prozessproduktivität und den Ertrag der Prozessqualität.


Prozessproduktivität = Gesamte produzierte Einheiten / Wertschöpfungsstunden der Fertigung
Zeit
50.000 / 20.000 = 2,50 Einheiten
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 2,50 Einheiten

Prozessqualitätsausbeute = Gute hergestellte Einheiten / Gesamthergestellte Einheiten


40.000 / 50.000 = 80%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 80%

Ein Manager möchte den Lernprozentsatz für einen Fall schätzen, bei dem die Zeit für die erste
Die Einheit betrug 10 Stunden und die Zeit für die vierte Einheit betrug 5 Stunden. Der Lernprozentsatz sollte sein
1 = 10 Stunden
4 = 5 Stunden
Formel: Y=aX^b
5 Stunden = 10 Stunden X^2
5 Stunden / 10 Stunden = X^2

0,5 = X^2
(sqrt) 0.5 = 0.7071067812 oder 70.71%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 70,71%

14. Wie lange würde ein Job mit einer 70% Lernkurve und einer Zeit von 20 Stunden für die erste Einheit dauern?
Benötigungen für die dritte Einheit?
Lernkurve = 70%
ln(70%) / ln(2) = -0,515
1 = 20 Stunden
2 = 14 Stunden (20 Stunden x 70%)
3 = 11,36 Stunden (20 Stunden x 3^(-0,515))
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 11,36 Stunden

15. Ein Produkt benötigte 24 Stunden, um die erste Einheit fertigzustellen. Das Management hat geschätzt
Die Lernrate beträgt 85 %. Wie viel Zeit sollte benötigt werden, um den 16. Artikel zu produzieren? (Benutzen Sie bei
mindestens drei Dezimalstellen im Exponenten, wenn das logarithmische Modell verwendet wird
Lernkurve = 85%
ln(85%) / ln(2) = -0.234
1 = 24 Stunden
16 = 12,54 Stunden (24 Stunden x 16^(-0,234))
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 12,54 Stunden

16. Angesichts dieser Fertigstellungszeiten für die Einheiten, welcher Lernrate wäre angemessen?
Einheit Zeit

1 12.0

2 ?

3 8.1
4 7.3

Formel: Y=aX^b
7,3 Stunden = 12 Stunden X^2
7,3 Std/12 Std = X^2
0.6083 = X^2
(sqrt) 0.608333333 = 0.7799572638 oder 78%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 78%

[Link] Defense stellt Radarsysteme her. Es hat gerade die Herstellung seiner
Das erste neu gestaltete System, RS-32 Herstellungsdaten für den RS-32 lauten:
Direkte Materialkosten: 160.000 PHP pro Einheit von RS-32
Direkte Fertigungsarbeitszeit für die erste Einheit: 6.000 direkte Fertigungsarbeitsstunden
Lernkurve: 85%
Direkte Fertigungslöhne: 30 P pro direkter Fertigungsstunde
Variable Herstellungsoberkosten: 20 P pro direkter Fertigungsarbeitsstunde.

Berechnen Sie die gesamten variablen Kosten für die Produktion von 3 und 8 Einheiten unter Verwendung der individuellen Einheit-Zeit-Lernmethode.

Modell.
ln(85%) / ln(2) = -0.234
Ausgabe Eingang Formel: Y = aX^b Gesamtzeit Einheit Zeit

1 6.000 6000 6000

2 5100 (6000 Stunden x 85%) 11100 5100

3 4640 (6.000 Stunden x 15740 4640


3^(-0,234)

4 4335 (5100 Stunden x 85%) 20075 4335

5 4117 (6.000 Stunden x 24192 4117


5^(-0.234)

6 3945 (6.000 Stunden x 28137 3945


6^(-0,234)

7 3805 (6.000 Stunden x 31942 3805


7^(-0.234)

8 3685 (4335 Stunden x 85%) 35627 3685

3 Einheiten 8 Einheiten

Direktmaterialien (160.000x 3) 480.000 (160.000 x 8) 1.280.000


Direkte Fertigungsarbeit 472.200 1.068.810
(15.740 x 30) (35.627 x 30)

Variable Fertigung 314.800 712.540


(15.740 x 20) (35.627 x 20)

Gesamte variable Kosten 1.267.000 3.061.350

ENDGÜLTIGE ANTWORT:
3 Einheiten = 1.267.000
8 Einheiten = 3.061.350

Berechnen Sie die gesamten variablen Kosten für die Produktion von 3 und 8 Einheiten unter Verwendung der kumulierten durchschnittlichen Zeit.

Lernmodell
ln(85%) / ln(2) = -0,234
Ausgabe Runden Sie ab Formel: Y = aX^b Gesamtzeit Einheit Zeit
ganz
Nummer)

1 6.000 6000 6000

2 5100 (6000 Stunden x 85%) 10200 4200

3 4640 (6.000 Stunden x 13920 3720


3^(-0,234)

4 4335 (5100 Stunden x 85%) 17340 3420

5 4117 (6.000 Stunden x 20585 3245


5^(-0,234)

6 3945 (6.000 Stunden x 23670 3085


6^(-0,234)

7 3805 (6.000 Stunden x 26635 2965


7^(-0.234)

8 3685 (4335 Stunden x 85%) 29480 2845

3 Einheiten 8 Einheiten

Rohstoffe 480.000 1.280.000

Direkte Fertigungsarbeit 417.600 884.400


(13.920 x 30) (29.480 x 30)

Variable Fertigung 278.400 589.600


(13.920 x 20) (29.480 x 20)

Gesamte variable Kosten 1.176.000 2.754.000

ENDGÜLTIGE ANTWORT:
3 Einheiten = 1.176.000
8 Einheiten = 2.754.000

18. Ein Prozess mit einer Lernkurve von 90 % benötigte für das erste Produkt 45 Minuten. Ungefähr
Wie viel Zeit sollte benötigt werden, um den achten Artikel zu produzieren?
1. = 45 Minuten
2 = 40,5 (45 Minuten x 90%)
4 = 36,45 (40,5 Minuten x 90%)
8 = 32.805 (36,45 Minuten x 90%)
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 32,805 Minuten

19. Wenn die dritte Einheit einer Serie von acht Einheiten 13 Stunden in Anspruch nahm, wie lange wird es dauern, um zu
Produzieren Sie die fünfte Einheit, wenn eine Lernerkurve von 85 % in Kraft ist?
Lernkurve: 85%
ln(85%) / ln(2) = -0.234

3. Einheit = 13 Stunden
13 = x*3^{-0.234}
13 = x * 0,7729
13/0.7729 = x
16.8194 = x

5. Einheit = 16,8194 * 5 ^ -0,234


11,5325
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 11,53 Stunden

20. Sanchez Custom Yachts, Inc. stellt Luxus-Yachten her und verkauft sie. Vom Zeitpunkt einer Bestellung
wird bis zur Zeit, in der die Yacht den Kunden erreicht, auf durchschnittlich 200 Tage veranschlagt. Diese 200 Tage sind
ausgegeben wie folgt:
Wartezeit: 50 Tage
Umzugszeit: 10 Tage
Bearbeitungszeit: 90 Tage
Wartezeit: 30 Tage
Prüfungszeit: 20 Tage

Berechnen Sie die Fertigungszyklus-Effizienz (MCE) von Sanchez für seine Yachten.
Bearbeitungszeit: 90 Tage
Umzugszeit: 10 Tage
Inspektionszeit: 20 Tage
Wartezeit: 30 Tage
Durchlaufzeit: 150

MCE = Prozesszeit/Durchlaufzeit
= 90/150 = 0,6 oder 60%
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 60%

21. Am Ende des Jahres 2020 implementierte die Suave Corporation einen neuen Arbeitsprozess und
hat sein Produkt neu gestaltet in der Erwartung, dass die Effizienz der Arbeitsnutzung steigen würde. Jetzt, bei
Am Ende des Jahres 2021 möchte der Präsident eine Bewertung der Veränderungen im Unternehmen.
Produktivität. Die für die Bewertung erforderlichen Daten sind wie folgt:

2020 2021

Ausgabe 30.000 38.000

Preise ausgeben P12 P12

Materialien (lbs.) 10.000 10.400


Einheitspreis der Materialien P8 P7

Arbeitsstunden 14.000 15.000

Lohnsatz pro Stunde P6 P7

Energie (kWh) 12.000 13.000

Preis pro kWh P3 P4

Berechnen Sie die Wachstums-, Preiserholungs- und Produktivitätskomponenten, die die Veränderung erklären.
Gewinne von 2020 bis 2021.

2020 2021 Varianz Wachstum VR China Produktivität

Verkauf 360.000 456.000 96.000 96.000 0 0

Kosten der Eingaben

Materialien 80.000 72.800 7.200 -21,336 12.667 15.869

Labor 84.000 105.000 (21.000) -22,542 -17.757 19.299

Macht 36.000 52.000 (16.000) -9600 -15200 8800

Gewinne 160.000 226.200 66.200 42.522 -20,290 43.968


Teilproduktivitätsverhältnis (2020) = 30.000 / 10.000 = 3
Materialien 2020 PQ 2021
(38.000 / 3)

Eingabemenge 10.000 12.667 10.400

Preis eingeben 8 8 7 7

Varianz F/(U) -21,336 12.667 15.869

Teilproduktivitätsverhältnis (2020) = 30.000 / 14.000 = 2,14


Arbeit 2020 PQ 2021
(38.000 / 2,14)

Eingabemenge 14.000 17.757 15.000

Preis eingeben 6 6 7 7

Varianz F/(U) -22.542 -17.757 19.299

Teilproduktivitätsverhältnis (2020) = 30.000 / 12.000 = 2,5


Macht 2020 PQ 2021
(38.000 / 2,5)

Eingangsmenge 12.000 15.200 13.000

Eingabepreis 3 3 4 4

Varianz F/(U) -9600 -15200 8800

Verkäufe 2020 PQ 2021

Ausgabemenge 30.000 38.000 38.000

Ausgabepreis 12 12 12 12

Varianz F/(U) 96.000 0 0

22. Soft Inc. hat ein Ziel-Gesamtlaborbudget von P3.600 für die ersten vier Chargen eines Produkts. Arbeit
wird mit P10 pro Stunde bezahlt. Wenn Soft eine Lernkurve von 80 % erwartet, wie viele Stunden sollte der erste
Batch nehmen?
Durchschnittliche Stunde nach der 4. Charge = (3600 / 4 / 10) = 90
4. = 90 Stunden
2. = 112,5 Stunden (90 Stunden / 80%)
1st = 140,625 (112,5 Stunden / 80%)
ENDGÜLTIGE ANTWORT: 140,625 Stunden

23. Wenn die Arbeit eine Lernkurve von 70 % hat und die erste Einheit 10 Stunden gedauert hat, sollte die dritte Einheit dauern
über diese vielen Stunden?
Formel: Y=aX^b
ln(70%) / ln(2) = -0.515
= 10 Std x3^-0.515
ENDGÜLTIGE ANTWORT = 5,68 Std.

24. Havenot hat geschätzt, dass die erste Charge des Produkts 40 Stunden in Anspruch nehmen wird. Ein 90%
Eine Lernkurve wird erwartet. Wenn Arbeitskräfte mit P15 pro Stunde bezahlt werden, sind die Zielarbeitskosten für vier Chargen von
Das Produkt ist

Ausgabe Eingabe Formel Gesamte Zeit Einheit Zeit


ln(90%) / ln(2) = -0.152

1 40 Stunden 40 40

2 36 Stunden (40 Stunden x 90%) 72 32

3 33,85 Stunden (40 Stunden x 3^(-0,152) 101,55 29,55

4 32,4 Stunden (36 Stunden x 90%) 129,6 28.05

Arbeitskosten = P15 x 129,6 = 1944


ENDGÜLTIGE ANTWORT = 1.944

25. Wenn ein Job eine Lernkurve von 90 Prozent hat und die Zeit für die zweite Einheit 10 Minuten betrug, dann die
Die geschätzte Zeit für die vierte Einheit beträgt _____ Minuten.
Lernkurve = 90%
2. Einheit = 10 Minuten * 0,90
4. Einheit = 9 Minuten
ENDGÜLTIGE ANTWORT = 9 Minuten

26. Scottso Enterprises hat ein Produkt, das 2 Stunden Maschinenzeit auf 3 Maschinen in Anspruch nimmt, um
Produzieren. Im Durchschnitt werden in einer Woche 17 Einheiten produziert. Scottso fährt 2 Schichten, insgesamt 80.
Stunden pro Woche.

Berechnen Sie die aktuelle Zykluszeit und die Fertigungszykluseffizienz.

Aktuelle Zykluszeit = Zeit / Einheiten


= 80 Stunden / 17 Einheiten
= 4,71 Stunden ??? tama zu

MCE
(2 Stunden x 17 Einheiten)
= 34 Std / 80 Std = 42,5% ??? genug jetzt

27. Die Murray Company stellt Feuerhydranten in Gensan her. Die folgenden Informationen betreffen
zu den Operationen im Monat Mai:

Verarbeitungsstunden (durchschnittlich pro Charge): 8,0


Inspektionsstunden (Durchschnitt pro Charge): 1,5
Wartezeiten (durchschnittlich pro Charge): 1,5
Bewegungszeit (Durchschnitt pro Charge) 1,5
Einheiten pro Charge: 20 Einheiten

Berechnen Sie die (1) Durchlaufzeit und (2) MCE.

Durchlaufzeit
P/(P+M+I+Q)
Bearbeitungsstunden (durchschnittlich pro Charge): 8,0
Inspektionsstunden (durchschnittlich pro Charge): 1,5
Wartezeiten (Durchschnitt pro Charge): 1,5
Bewegungszeit (Durchschnitt pro Charge) 1,5
ENDGÜLTIGE ANTWORT=12,5

MCE
Wertschöpfungszeit / Durchlaufzeit
8,0 / 12,5 = 64 %
ENDGÜLTIGE ANTWORT= 64%

28. Die Sulit Company plant, am 1. Juli mit der Produktion eines neuen Produkts zu beginnen. Eine Lernkurve von 80 %.
gilt für die Fertigungsbetriebe von Sulit. Wenn es voraussichtlich 1.000 direkte Arbeitsstunden in Anspruch nehmen wird
Um die erste Einheit herzustellen, wie viele direkte Arbeitsstunden sollten benötigt werden, um die dritte zu produzieren?
vierte Einheiten?
Lernkurve= 80%
Ln(80%)/(2)= -0.322
Ausgabe Eingabe Formel Gesamte Zeit Einheit Zeit

1 1.000 Stunden 1000 1000

2 800 Stunden (1.000 Stunden x 80%) 1600 600

3 702 Stunden (1000 Stunden x 3^(-0.322)) 2106 506

4 640 Stunden (800 Stunden x 80%) 2560 454

3 = 506
4 = 454
960

ENDGÜLTIGE ANTWORT: 960 Stunden müssen hinzugefügt werden???

29. Magdalo, Inc. stellt ein Produkt her, das die folgenden Aktivitäten erfährt.
Verarbeitung (drei Abteilungen): 40 Stunden
Umzug (vier Umzüge): 18 Stunden
Wartezeit: 42 Stunden
Lagerzeit (vor der Lieferung): 100 Stunden

Die MCE für das Produkt ist:

Durchsatz
Verarbeitung
Bewegen
Warte = 42
Total = 100

MCE
Wertschöpfungszeit / Durchsatz
40/100
ENDGÜLTIGE ANTWORT=40%

30. Wenn die Zeit für die Fertigstellung der vierten Einheit einer Aufgabe ungefähr die Hälfte der Zeit der ersten Einheit betrug, dann die
Die Lernrate beträgt ____ Prozent.

5 & 10 Mema-Nummer lang

5 = 10 * x^2
5/10 = x^2
0.5 = x^2
sqrt(0.5) = x
0,707106 = x

Überprüfung
6 * 0.7071 * 0.7071 = 3

ENDGÜLTIGE ANTWORT = 70%

Alternative Lösung:
5/2.5 = 2
2+5=7
7/10=70%
31. Eines der Produkte, das von der McAllen Company hergestellt wird, ist eine Plastikscheibe. Die Informationen
Unten steht etwas zur Abteilung für Diskproduktion.
Produzierte gute Einheiten: 200.000
In Produktion gestartete Einheiten: 250.000
Bearbeitungszeit (geplante Stunden): 425
Bearbeitungszeit (gesamt Stunden): 400
Wertschöpfende Bearbeitungszeit: 300

MCE
Durchsatz in der Plattenproduktionsabteilung?
Fertigungscycleffizienz
Wertschöpfungszeit/Durchlaufzeit
= 300/400
= 75%

Prozessproduktivität = insgesamt hergestellte Einheiten / hinzugefügte Wertschöpfungszeit


= 250.000 / 300
=833,33 Einheiten

Prozessqualitätsausbeute = gute produzierte Einheiten / insgesamt hergestellte Einheiten


= 200.000 / 250.000
=80%

Stündlicher Durchsatz = (wertschöpfende Bearbeitungszeit / Bearbeitungszeit) × (gute Einheiten


(produziert / insgesamt hergestellte Einheiten) x (insgesamt hergestellte Einheiten / Mehrwert)
Bearbeitungszeit
= (300 / 400) x (200.000 / 250.000) x (250.000 / 300)
500 Einheiten/Stunde

ENDGÜLTIGE ANTWORT:
75%
Prozessproduktivität = 833,33 Einheiten
Prozessqualitätsausbeute = 80%
Stündlicher Durchsatz = 500 Einheiten/Stunde

32. Das Unternehmen Titan schätzt, dass die Bereitstellung eines neuen Gesundheitsversicherungsplans für die Mitarbeiter
Mit zusätzlichen Kosten von P34.900 wird die Produktivität um 6% erhöht. Die aktuelle Produktion liegt bei
12.000 Einheiten, wobei der Verkaufspreis 190 P beträgt, die Gesamtkosten 150 P betragen, einschließlich 120 P.
in variablen Kosten pro Einheit

Bestimmen Sie den Nettoumsatzanstieg, wenn die zusätzliche Produktivität von 6 % realisiert wird.
Änderung der Menge = (12.000 x 6% x (P190-120)) - P34.900 = P15.500 Nettosteigerung des Einkommens
Die Geschäftsleitung der Mittel Rhein AG aus Köln, Deutschland, möchte die benötigte Zeit reduzieren.
zwischen dem Zeitpunkt, an dem ein Kunde eine Bestellung aufgibt, und dem Zeitpunkt, an dem die Bestellung versandt wird. Für das erste Quartal

Im laufenden Jahr wurden folgende Daten berichtet:

Inspektionszeit: 0,3 Tage


Wartezeit (von der Bestellung bis zum Produktionsbeginn): 14,0 Tage
Bearbeitungszeit: 2,7 Tage
Umzugszeit: 1,0 Tage
Wartezeit: 5,0 Tage

Berechnen Sie die Lieferzykluszeit und MCE für das Quartal.


Lösung:
Lieferzykluszeit = Wartezeit + Durchlaufzeit
Lieferzykluszeit = 14,0 Tage + 9,0 Tage
Lieferzykluszeit = 23 Tage

MCE = Wertschöpfung / Durchsatz


MCE = Wertschöpfung / (P + M + I + Q)
MCE = 2,7 Tage / (2,7 Tage + 1,0 Tage + 0,3 Tage + 5,0 Tage)
MCE = 2,7 Tage / 9,0 Tage
30%

42. Am Ende des Jahres 2020 implementierte die Suave Corporation einen neuen Arbeitsprozess und
hat sein Produkt mit der Erwartung neu gestaltet, dass die Effizienz der Arbeitsnutzung steigen würde. Jetzt, bei
Am Ende des Jahres 2021 möchte der Präsident eine Bewertung der Veränderungen im Unternehmen.
Produktivität. Die für die Bewertung benötigten Daten sind wie folgt:
2020 2021

Ausgabe 30.000 38.000

Preise ausgeben P12 P12

Materialien (lbs.) 10.000 10.400

Materialeinheitspreis P8 P7

Arbeitsstunden 14.000 15.000

Stundensatz P6 P7

Leistung (kWh) 12.000 13.000

Preis pro kWh P3 P4

Berechnen Sie die (1) Wachstums-, (2) Preiserholungs- und (3) Produktivitätskomponenten, die das erklären
Änderung der Gewinne von 2020 bis 2021.
2020 2021 Varianz Wachstum VR China Produktivität
(DI
GLEICHGEWICHT)

Verkäufe 360.000 456.000 96.000 96.000 0 0


(30.000 x 12) (38.000 x 12)

Kosten von
Eingaben

80.000 72.800 7200 -21.336 12.667 15.869


Materialien (10.000 x 8) (10.400 x 7)

Labor 84.000 105.000 -21.000 -22.542 -17.757 19.299


(14.000 x 6) (15.000 x 7)

Macht 36.000 52.000 -16.000 -9600 -15.200 8.800


(12.000 x 3) (13.000 x 4)

Gewinne 160.000 226.200 66.200 42.522 -20.290 43.968

PQ = Output-Strom / Teilproduktivität-Jahr1
PQ = 38.000 / (30.000/10.000)
PQ = 12.666,6667

Materialien: 2020 PQ 2021


Eingangsmenge 10.000 12.667 10.400
Eingangspreis 8 8 7 7
Varianz F/(U) -21,336 -12,667 15.869
(10.000 - 12.667) x 8 (8 -7)x12,661 (12.667 - 10.400)x7

PQ = Ausgangsstrom / Teilproduktivität-Jahr1
PQ = 38.000 / (30.000/14.000)
PQ = 38.000 / 2,14
17,757

Arbeit 2020 PQ 2021


Eingabemenge 14.000 17.757 15.000
Eingabepreis 6 6 7 7
Varianz F/(U) -22.542 -17,757 19.299

PQ = Output-Strom / Teilproduktivität-Jahr1
PQ = 38.000 / (30.000/12.000)
15.200

Energie 2020 PQ 2021


Eingangsmenge 12.000 15.200 13.000
Eingangspreis 3 3 4 4
Varianz F/(U) -9600 -15.200 8.800

Aktuelle Menge
Verkäufe 2020 PQ 2021
Ausgabemenge 30.000 38.000 38.000
Ausgabepreis 12 12 12 12
Varianz F/(U) 96000 0 0
(38.000-30.000)x12 (12-12)x38.000 (38.000-38.000)x12

43. Das Unternehmen N & R überträgt ein Produkt von Division N zu Division R. Variable Kosten dafür
Das Produkt wird voraussichtlich 40 P pro Einheit kosten und die gesamten Fixkosten betragen 8.000 P. Insgesamt 100
Es wird erwartet, dass Einheiten produziert werden. Die tatsächlichen Kosten belaufen sich jedoch auf P50 für variable Kosten.
Die Fixkosten waren gleich wie im Budget. Die tatsächliche Produktion war jedoch doppelt so hoch.

Der Transferpreis basierend auf den tatsächlichen variablen Kosten zuzüglich 130 % Aufschlag beträgt: P115
Variable Kosten: P50
(P50 x 1,3) = 65
50 + 65 = P115

Der Transferpreis basierend auf den budgetierten Gesamtkosten zuzüglich 30 % Aufschlag beträgt: P156
Variable Kosten: P40
Fixkosten: 8.000 P
Budgeted output: 100

Geplante Gesamtkosten: P40 + (P8.000 / 100) = P120


Aufschlag: P120 x 30% = 36
120 + 36 = 156

Die tatsächlichen Kosten pro Einheit betragen: 90 PHP

Variable Kosten: 50
Fixkosten: 8000
Aktuelle Ausgabe: 200
50 + (8000 / 200) = 90

44. Wenn der Anlagenumsatz um 20% gestiegen ist und die Rendite auf Umsatz um 30% gesunken ist, wie verändert sich
der ROI?
um 16 % verringern

Die Kuchenabteilung der Bakery Corporation hat die folgenden Segmentinformationen:

P1.000.000
Verfügbare Mittel: P1.800.000
Zielrendite: 10%
P270.000

Was war die Rendite für Cake Division?

ROI = Einkommen / Investierte Vermögenswerte

ROI = P450.000 / 1.800.000


25%

Einkommen = Residualeinkommen + (Rendite x Vermögen)


Einkommen = P270.000 + (10% x P1.800.000)
Einkommen = 450.000 PHP

Mindestanforderung an die Rendite: P180.000

Marge = NOI / Umsatz


Marge = P450.000 / P1.000.000
45%

Umsatz = Verkäufe / AOA


Umsatz = P1.000.000 / P1.800.000
Umsatz = 0.5556

Die Bearing Division der Phantom Corp. verkauft 80.000 Einheiten von Teil X an den externen Markt. Teil X
verkauft sich für P10,00 und hat variable Kosten von P5,50 und fixe Kosten pro Einheit von P2,50. Bearing hat
eine Kapazität von 100.000 Einheiten pro Zeitraum. Die Motorenabteilung kauft derzeit 10.000 Einheiten
von Teil X für P10.00. Der Motor wurde von einem externen Lieferanten kontaktiert, der bereit ist,
Liefern Sie die Teile für P9.00.
Was ist die Auswirkung auf den Gesamtgewinn von XYZ, wenn Bearing den Außenpreis ablehnt und Motor entscheidet?
außerhalb kaufen?
P35,000 Rückgang des Phantomgewinns

Was ist die Auswirkung auf den Gesamtnutzen von XYZ, wenn Bearing den äußeren Preis ablehnt und Motor entscheidet
zu kaufen?
Keine Änderung

Der vorläufige Haushalt von Sun Division für das nächste Jahr ist wie folgt:

Umsatz: 600.000 P
Variable Ausgaben: P360.000
Feste Herstellungskosten: P90.000
Feste Vertriebs- und Verwaltungskosten: P110.000
Segmentmarge: P40 000
Herr Johnston, der Marketingmanager, hat eine aggressive Werbekampagne vorgeschlagen.
zusätzliche Kosten von P50.000, von denen er vorhersagt, dass sie zu einem Anstieg der Stückverkäufe um 30 % führen werden. Vorausgesetzt

dass Johnstons Vorschlag in das Budget aufgenommen wird, was sollte die Erhöhung im
geplante Segmentmarge für das nächste Jahr?

Erhöhung des Deckungsbeitrags (600.000 - 360.000) x 30% 72.000

Werbungskosten (50.000)

Steigerung der Segmentmarge 22.000

48. Omid Publishing Company hat drei Abteilungen: A, B und C. Die Einnahmen dieser Abteilungen
betragen P29.000, P48.000 und P63.000 jeweils. Die variablen Kosten dieser Abteilungen belaufen sich auf
57 %, 59 % und 64 % der gegebenen Einnahmen. Die kurzfristig kontrollierbaren Fixkosten der Abteilungen sind
P4.200, P5.200 und P6.200 jeweils. Die langfristigen kontrollierbaren Fixkosten der Abteilungen
Beträge von P3.800, P4.900 und P5.700 in der angegebenen Reihenfolge. Die unkontrollierbaren Kosten des Unternehmens
Betrag von P7.150, und die Einkommensteuer beträgt 20 % des Betriebseinkommens

Das Betriebsergebnis des Unternehmens beträgt:

Gesamt Ein B C

Verkäufe 140.000 29.000 48.000 63.000

Variable Kosten (85,170) (16.530) (28.320) (40.320)


29000 x 57% 48000 x 59% 63000 x 64%

Segmentmargin 54.830 12.470 19.680 22.680

Kurzfristig (15.600) (4.200) (5.200) (6.200)


steuerbar fest
Kosten

Kurzfristig 39.230 8.270 14.480 16.480


steuerbar
Marge

Langfristig (14.400) (3.800) 4.900 (5.700)


kontrollierbar fest
Kosten

Langfristig 24.830 4.470 9.580 10.780


steuerbar
Marge
Unkontrollierbar (7,150)
Kosten

Betrieb 17.680
Einkommen

Steuersatz 20%

Betrieb 14.144
Einkommen 17.680 x(1-20%)

49. Ein manueller Einfügeprozess dauert 30 Minuten und benötigt acht Pfund Material, um zu produzieren.
Das Automatisieren des Einfügeprozesses erfordert 15 Minuten Maschinenzeit und 7,5 Pfund.
von Material. Die Kosten pro Arbeitsstunde betragen P12, die Kosten pro Maschinenstunde betragen P8 und die Kosten pro
Das Pfund Material kostet P10. Wie hoch sind die nicht wertschöpfenden Kosten?
Arbeitsstundenkosten = 30/60 = 0,5 Stunden * 12 = P6
Maschinenstundensatz = 15/60 = 0,25 Stunden * 8 = P2
Materialkosten = 8-7,5= 0,50 *10 = 5
Kosten ohne Mehrwert = 6 - 2 + 5 = 9

50. Mit seinem ursprünglichen Design benötigt ein Zahnrad acht Stunden Einrichtungszeit. Durch die Umgestaltung des Zahnrads
so dass die Anzahl der benötigten unterschiedlichen Rillen um 50 Prozent reduziert wird, wird die Einrichtungszeit
um 75 Prozent reduziert. Die Kosten pro Einrichtungstunde betragen P50. Wie hoch sind die kosten, die keinen Wert hinzufügen?

P50
Einrichtungszeit: 8 Stunden
Einrichtungszeitreduzierung: 75%

Nicht wertschöpfende Kosten = (8 x 75%) x P50 = P300 pro Einrichtung

(NASA TAAS MGA SAGOT SA CASES)


Fall C:
Ein Produkt erfordert derzeit sechs Bewegungen. Durch die Neugestaltung des Fertigungslayouts kann die Anzahl der
Züge können von sechs auf null reduziert werden. Die Kosten pro Zug betragen 20 $.
Nicht wertschöpfende Kosten = (6-0) x P20 = P120 pro Einheit

Fall D:
Die Inspektionszeit für eine Anlage beträgt 16.000 Stunden pro Jahr. Die Kosten für die Inspektion setzen sich aus Gehältern zusammen.
von acht Inspektoren, insgesamt 320.000 $. Die Inspektion verwendet auch Materialien, die pro Inspektion 5 $ kosten.
Stunde. Das Unternehmen hat die meisten fehlerhaften Komponenten beseitigt, indem es minderwertige Lieferanten ausgeschlossen hat.

Die Anzahl der Produktionsfehler wurde durch die Installation eines statistischen Systems drastisch reduziert.
Prozesskontrolle. Weitere Qualitätsverbesserungen wurden durch die Neugestaltung der Produkte erzielt.
sie einfacher herzustellen. Der Nettowirkung war, einen nahe Nullfehlerzustand zu erreichen.
und die Notwendigkeit jeglicher Inspektionsaktivitäten beseitigen.

Fall E:
Jede Einheit eines Produkts benötigt sechs Komponenten. Die durchschnittliche Anzahl der Komponenten beträgt 6,5 aufgrund
zu Komponentenfehlern, die Nacharbeit und zusätzliche Komponenten erfordern. Durch den Aufbau von Beziehungen mit den
richtige Lieferanten und die Qualität des gekauften Bauteils erhöhen, die durchschnittliche Anzahl von
Die Komponenten können auf sechs Komponenten pro Einheit reduziert werden. Die Kosten pro Komponente betragen 500 $.

Fall F:
Eine Fabrik produziert 100 verschiedene elektronische Produkte. Jedes Produkt benötigt durchschnittlich acht
Komponenten, die extern gekauft werden. Die Komponenten sind für jedes Teil unterschiedlich. Durch
Durch die Neugestaltung der Produkte ist es möglich, die 100 Produkte so zu produzieren, dass sie alle vier haben.
Gemeinsame Komponenten. Dies wird die Nachfrage nach dem Kauf, dem Empfang und der Bezahlung von Rechnungen reduzieren.
Die geschätzten Einsparungen aufgrund der verringerten Nachfrage betragen 900.000 $ pro Jahr.

51. Unternehmen A stellt Geldbörsen aus Stoff her. Im Jahr 2020 stellte das Unternehmen 2.520.000 her.
Taschen verwenden 2.000.000 Yards Stoff zu P3,85 pro Yard. Es entstanden auch direkte Arbeitskosten von
P9.922.500 für 661.500 Stunden. Im Jahr 2021 stellt das Unternehmen 2.646.000 Geldbörsen her und verwendet 1.764.000.
Yards Stoff zu P3.70 pro Yard, und
reduziert die Arbeitsstunden auf 465.000 Stunden bei Kosten von P8.370.000.
Zur Leistungsauswertung berechnen Sie die totale Faktorproduktivität (TFP) von Unternehmen A für 2020 und
2021.

52. Der Dekan der Zulassungsstelle an einer Universität benötigt studentische Hilfe, um 6.400 Bewerbungen zu bearbeiten.
Formulare. Sie hat festgestellt, dass ein neuer Schülerhelfer 40 verarbeiten kann.
bildet den ersten Tag. Die Helfer erreichen in der Regel eine Lernrate von 85%. Der Dekan plant, 10 einzustellen.
Helfer, sodass jeder 640 Formulare bearbeitet. Angenommen, dass eine Charge
besteht aus 40 Formularen.
Bestimmen Sie, wie viele Tage es dauern wird, bis 10 neue Helfer die 6.400 Formulare bearbeitet haben.

53.
54. Division 1 produziert einen Kunststoffbehälter, den Division 2 verwenden kann. Division 1 kann produzieren
Bis zu 100.000 dieser Container pro Jahr. Die variablen Kosten für die Herstellung des Plastiks
Die Behälter kosten P4.50. Die Division 2 kennzeichnet die Plastikbehälter und verwendet sie zur Lagerung eines
wichtige Industriek chemikalie, die für P50 pro Behälter an externe Kunden verkauft wird. Die
Die Kapazität der Abteilung beträgt 20.000 Einheiten. Die variablen Kosten für die Verarbeitung der Chemikalie (neben
die Kosten des Containers selbst) betragen P26.
Nehmen wir an, dass Division 1 bei 75% der Kapazität arbeitet. Division 2 kauft derzeit 20.000
Container von einem externen Lieferanten für P9,50 pro Stück. Gehen Sie davon aus, dass alle gemeinsamen Vorteile geteilt werden.
gleichmäßig zwischen den beiden Abteilungen. Was ist der erwartete Transferpreis?

P5,75 (Variable = P4,00, SP = 7,50)

55. Das Unternehmen A produziert Waren in den Vereinigten Staaten, die von einer separaten Abteilung verkauft werden.
In Italien. Genauer gesagt, die italienische Division importiert Einheiten des Produkts X34 aus den USA und verkauft
sie für jeweils P950. Die italienische Abteilung hat in der Regel einen Aufschlag von 25 % auf Waren. Die Italienische
Die Division unterliegt einem Steuersatz von 40 %, während der US-Steuersatz nur 30 % beträgt. Die Herstellung
Die Kosten des Produkts X34 in den Vereinigten Staaten betragen P600. Diese können (und werden) extern verkauft.
Vereinigte Staaten für P800 pro Stück. Die Landekosten betragen insgesamt P100 pro Einheit, und ein interner Transfer vermeidet
40 P pro Einheit der variablen Marketingkosten. Darüber hinaus gibt es eine Importsteuer von 10 %, die auf ...
der Transferpreis, der von der italienischen Abteilung gezahlt wird und abzugsfähig ist bei der Berechnung
Italienisches Einkommen

Berechnen Sie die Rentabilität der (1) US-Division, (2) italienischen Division und (3) der Firma A als
ganz unter Verwendung der Kosten-plus-Methode.

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