Lagerumschlag

Die Lagerumschlagshäufigkeit ist ein Kontrollinstrument, das die Anzahl der

Umdrehungen, die ein Inventar im Jahr macht.
Es ist bekannt, dass beim Schließen des Kreises von Kaufen - Verkaufen - Bezahlen; sich die
Nützlichkeiten und aus diesem Grund, je mehr das Inventar sich bewegt, desto größer werden die
Nutzungen, die das Unternehmen erzielt. Normalerweise ist jedoch viel des investierten Kapitals
In einem Lager ist es eingefroren, weil es durch veraltete oder langsam verkäufliche Waren repräsentiert wird.

Bewegung, wobei eine geringe Anzahl von Artikeln die meiste der
Nutzanwendungen, weil sie zwölf oder mehr Male im Jahr auftreten.

So ist es sehr wichtig, diese Informationen zu erhalten, die es ermöglichen, Entscheidungen zu treffen. Man

berechne auf folgende Weise:

Es wird der durchschnittliche Lagerbestand (zu Kosten) des Jahres genommen, der auf zwei Arten bestimmt werden kann.

Modi unter der Annahme, dass die Organisation ihre Tätigkeit vom 1. Januar bis zum 31.
Dezember

+
=
2

Eine andere Möglichkeit ist:

− + 31,
=
13

Die Formel für die Rotation ist:

Kosten der verkauften Waren (ausschließlich Waren)

Lagerumschlag
Durchschnittlicher Bestand

Global betrachtet umfasst die Lagerumschlagrate alle Artikel, die ein Unternehmen verwaltet.
Organisation.
Zum Beispiel:
Kosten der verkauften Waren 42.600.000 $
= =1,9
22.200.000 $

1
 Das heißt, in diesem Fall dreht sich der Gesamtbestand fast zweimal im Jahr, was
sehr niedrig.

Aber wenn man die Bestände nach ihren einzelnen Komponenten und den Kosten aufschlüsselt
Das Verkauft, führt zu folgendem Ergebnis:

Name Kosten der verkauften Waren Durchschnittlicher Bestand

Ersatzteile 12.000.000 $ 3.000.000 $

Zubehör 9.000.000 $ $ 3.000.000
Elektrisches Material $ 14,000,000 14.000.000 $
Baumaterial 7.600.000 $ $ 2.200.000
$ 42.600.000 22.200.000 $

Rotación von Ersatzteilen $12.000,00 / 3.000.000 = 4 Runden im Jahr

Rotation von Zubehör $9.000.000 / 3.000.000 = 3 Runden im Jahr
Rotationen von elektrischem Material= 14.000.000 / 14.000.000 = 1 Runde im Jahr
Drehung de Material de 7.600.000 / 2.200.000 = 3,4 Runden im
Bau Jahr.
Vorausgesetzt, dass die Zeilen, die das Inventar bilden, folgendes Bild zeigen:

Umschlag % des Gewinns Umsatz Kosten der Verkäufe

bruta
Ersatzteile 4.0 35 % $18.400.000 $12.000.000
Zubehör 3.0 40% 15.000.000 $
Elektrisches Material 1.0 25% $18.600.000
Baumaterial 3.4 37% 12.000.000 $
$64,000,000 $42,600,000

Nachdem das Bild untersucht wurde, kann man schließen, dass für eine Organisation in diesen
Bedingungen, das elektrische Material ist eine Position im Inventar, die gestrichen werden muss, oder
Nun, man muss sein Volumen im Lager begrenzen, das liegt daran:
• Die Lagerkosten betragen 1.400.000 $, was 60 % des Gesamtbetrags darstellt (1.400.000 $ / $
2’200.000).
• Die Rotation beträgt nur 1,0 Mal pro Jahr, die niedrigste von allen.

2
• Die Investition ist sehr hoch, da sie 60% des Gesamtinventars ($14.000.000 / $22.
200.000)
• Die Verkäufe dieser Zeile machen 29% des Gesamtbetrags des Unternehmens aus ($18.600.000 / $64,
000.000); niedriger Prozentsatz, wenn man die getätigte Investition in die Lagerhäuser berücksichtigt.

Diese Arten von Analysen sind sehr nützlich, da in diesem Fall die Bestimmung der
Die vollständige Streichung der Linie des elektrischen Materials ermöglicht es, dass das Investierte in diesem

Renglón, der im Beispiel $ 14.000.000 beträgt, soll für Ersatzteile und Material sein.
Bau, hauptsächlich.

• Maxima und Minima.

Es ist auch als System der festen Mengeninventar bekannt. Es wird verwendet, wenn
Es gibt viele Schwierigkeiten, den Verbrauch zu bestimmen oder wenn sich die Zeit ändert.
Wiederbeschaffung. Die Wiederbeschaffungszeit ist der Zeitraum, der vom Zeitpunkt der Überprüfung bis zu dem Moment reicht, an dem ...

die Notwendigkeit, die Bestände bis zum Eintreffen des Materials im Lager aufzufüllen
Organisation.
Die Maxima und Minima zeigen die maximale und minimale Menge an, die vorhanden sein muss in der

Bodega in Funktion einer Erwartung des voraussichtlichen Verbrauchs für einen bestimmten Zeitraum.

Wenn der Mindestbestand erreicht ist, ist es Zeit, eine Bestellung aufzugeben.
Lieferant. Das Maximum zeigt die Höchstmenge an Lagerbestand im Lager an.
Es muss berücksichtigt werden, dass die Bestände im Lager schwanken müssen zwischen
Mindest- und Höchstwerte festgelegt. Von hier aus wird der Bestellpunkt (PP) gemäß berechnet.
mit der Wiederbeschaffungszeit des Artikels.
Es ist anzumerken, dass es nicht erforderlich ist, dass die Bestände den festgelegten Mindestwert erreichen, um fortzufahren.

eine Bestellung; in diesem Fall wird die Menge, die bestellt werden soll, die sein, die sich ergibt, wenn man das festgelegte Maximum abzieht

Menge auf Lager im Lager, wobei der voraussichtliche Verbrauch hinzugerechnet werden kann zwischen der
Datum, an dem die Bestellung aufgegeben wird, und der Zeitpunkt, an dem geschätzt wird, dass sie geliefert wird.

Um die Höchst- und Tiefstwerte festzulegen, müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

Die Mindestbestände (Emín) sind gleich den Reservelagerbeständen (Er) plus der Verbrauch
Durchschnittliches Material multipliziert mit der durchschnittlichen Wartezeit, in Tagen, für seine

Wiederauffüllung.

3
 In Form einer Gleichung hätten wir:
Emín= Er+ dt
Woher:
• d= durchschnittlicher Materialverbrauch.
• t = durchschnittliche Wartezeit, in Tagen, für die Materialbeschaffung.
• Ersind die Reserven oder Sicherheitsbestände, um eine mögliche Erschöpfung zu vermeiden
Bestände.
• Maximalbestände (Emáxsind die Menge, die der Summe der Bestände entspricht
Mindestmengen zuzüglich der Neubestellung mit der Kaufcharge: Emax= Emín+ Kaufmenge

Sobald die Höchst- und Tiefstwerte festgelegt sind, müssen sie regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass...

sie an die Realität des Geschäfts anpassen.

Durchschnittsinventar

Die maximale Menge an Material, die im Lager vorhanden sein wird, im hypothetischen Fall, dass
Eine neue Bestellung wird ausgegeben, wenn der Lagerbestand auf null fällt, entsprechend der Menge
geordnet und natürlich ist das Minimum null. Durch das Mittelwerten des maximalen und minimalen Niveaus von den

Lagerbestände, eines der wichtigsten Konzepte im Management, wird gewonnen.

Inventare, was ist der durchschnittliche Bestand, der definiert ist als:

Durchschnittlicher Bestand
2
Falls eine neue Bestellung eintrifft, wenn der Bestand auf null gesunken ist, wird der Bestand
Der Durchschnitt wird berechnet als:

;
Durchschnittlicher Lagerbestand
<

Wo Q die Menge der Waren ist, die aufgrund einer Bestellung im Unternehmen ankommt.
Die Wiederbeschaffung und der Mindestbestand sind null.

4
Im Fall von Abbildung 2, wo das Inventar am Ende des Zyklus nicht auf null sinkt, wird
Sie müssen mit der ursprünglichen Formel berechnen, und für diesen Fall beträgt das durchschnittliche Inventar:

=>?@>
Durchschnittlicher Lagerbestand = 50Einheiten
<

Der Durchschnittsbestand jedes Zyklus kann mit dem Rest der Zyklen gemittelt werden und dies wird
Erfahren Sie, wie der durchschnittliche Bestand mehrerer Inventarzyklen aussieht.

Instandhaltungskosten.

Auch als Lagerhaltungskosten bezeichnet, sind dies die Kosten, die entstehen, wenn man in
ein Unternehmen, um in optimalen Bedingungen zu bleiben und zum Verkauf verfügbar zu sein
Produkte, die sie anbietet; diese Kosten steigen in der Regel proportional zur
Durchschnittlicher Betrag des erworbenen Inventars, Das Niveau des Inventars hängt von der ab
Häufigkeit, mit der die Aufträge erteilt werden.

Nehmen wir an, dass ein Unternehmen 100.000 Einheiten pro Jahr verkauft und gleichmäßige Bestellungen aufgibt.

Größe, 5 pro Jahr, dann werden 20.000 Einheiten pro Bestellung gekauft. Wenn der Bestand sich
gleichmäßig über das Jahr konsumieren, und wenn keine Sicherheitsvorräte vorhanden sind,
Dann wird der Durchschnittsbestand 20.000 Einheiten betragen:

CDEFGFHI JHDFEFGI GK GñM S>>,>>>

Einheiten pro Bestellung= = = 20.000
NúPHQM FH óQFHDHI @

CDEFGFHI TMQ MQFHD <>,>>>

Durchschnittlicher Bestand = = 10.000
< @

Sobald eine Lieferung ankommt, wird der Bestand 20.000 Einheiten betragen; genau
Bevor die nächste Lieferung eintrifft, wird es bei null sein, und im Durchschnitt wird es stabil bleiben.

10.000 Einheiten.

Jetzt nehmen Sie an, dass das Unternehmen jede Einheit des Inventars für 10,00 $ kauft, der Wert
Der Durchschnitt des Inventars wäre:
(10.000) (10,00) = 100.000,00
Wenn das Unternehmen eine Kapitalkosten von 10 % hätte, würde es $10.000,00 anfallen.
Kosten für die Finanzierung zur Aufrechterhaltung des Inventars über ein Jahr, zudem jedes Jahr
Es werden 10.000,00 $ an Lagerkosten (Raum, öffentliche Dienstleistungen, Sicherheit,
Steuern usw.), außerdem wird eine jährliche Versicherungsprämie für die Bestände in Höhe von
de 5.000,00 $. Daher betragen die Gesamtkosten für die Lagerhaltung:

Kapitalaufwendungen 10.000,00 $

5
 Speicherung 10.000,00
Versicherungsprämie 5.000,00
Gesamt 25.000,00 $

(Kosten / durchschnittliche Investition) (100)

(25.000,00 / 100.000,00) (100)
25,0%
Beispiel:
Die Firma Administración Financiera, S. A. de C.V. hat einen Kostensatz von
Wartung von 25,0 %, das heißt, für jedes investierte $1,00 in Inventar entstehen Kosten
de mantenimiento von 0,25 $; die Stückkosten des Inventars betragen 500,00 $ und der Durchschnitt des
Inventar in Einheiten wird auf 5.186 Einheiten geschätzt; wenn der Jahresverbrauch bei
360.000 Einheiten und das Einkaufsvolumen beträgt 5.373 Einheiten. Wie hoch wird der Betrag sein?

vom Wartungskosten?

Daten
TCM = 25% = 0,25 (Wartungskostenrate)
$ 500,00 (Einzelkosten des Inventars)
5.186 (Durchschnittlicher Bestand in Einheiten)
X (Kosten der Lagerhaltung)

CMI = [ (IPU . CUI) TCM ]

CMI = [ (5,186 x 500,00) 0,25]
648.250,00

Dann wird die Lagerhaltungskosten 648.250,00 $ betragen.

6
Modell des Inventars für unabhängige Nachfrage

Das Modell der unabhängigen Nachfrage bezieht sich auf den Fall, in dem die Nachfrage nach Produkten
nicht mit den Produktionsplänen synchronisiert ist, dieses Modell der Lagerverwaltung
gewöhnlich wird es mit dem Modell der optimalen Kaufmenge kombiniert, auch bekannt als
als Modell der festen Bestellmenge oder Wilson-Formel. Diese besteht darin, festzulegen
einen Bestellpunkt und jedes Mal, wenn die Bestände diesen Punkt erreichen, eine Bestellung aufgeben für
eine Menge, die als optimal geschätzt wird, entsprechend einer Nachfrage Studie
vordefiniert.

Bevor wir mathematisch nachweisen, wie dieses Modell funktioniert, werden wir es veranschaulichen.
praktisches Beispiel, um das Verständnis zu erleichtern:

Nehmen wir an, eine Hausfrau lebt an einem entfernten Ort, wo die einzige
Eine Möglichkeit, Mehl zu bekommen, besteht darin, es per Post zu bestellen. Die Frau bemerkt, dass
verbrauchen im Durchschnitt eine Tüte Mehl pro Woche, und dass die Bestellung dauert
vier Wochen bis zur Ankunft, dann schätzt sie, dass wenn sie die Bestellung aufgibt, wenn
Das Inventar befindet sich in vier Säcken Mehl, diese werden ausreichend sein.
während die Bestellung eintrifft, das heißt, sie werden genau dann ersetzt, wenn der
Inventar befindet sich bei null.

BESTELLWIEDERBESTELLUNGSPUNKT.

Theoretisch wird der Bestellpunkt gleich dem mathematischen Erwartungswert sein von
Nachfrage im Wiederbeschaffungszeitraum

MAXIMEN UND MINIMEN (Artikel Typ C).

Es besteht darin, maximale und minimale Bestandsniveaus sowie einen festen Überprüfungszeitraum festzulegen.
seinen Ebenen. Der Bestand wird nur zu diesen Gelegenheiten überprüft und bestellt oder angefordert.
Differenz zwischen dem Maximum und der gesamten Existenz (bestehende Menge plus Menge in Transit).
Nur in besonderen Fällen werden Aufträge außerhalb der Prüfungsfristen platziert, wenn aufgrund von
Eine abnormal hohe Nachfrage erreichte den minimalen Punkt vor der Überprüfung.
In automatisierten Systemen werden diese Daten nicht vordefiniert, sondern berechnet.
Überprüfungspunkte und das System informiert, wann der beste Zeitpunkt ist, den Kauf zu tätigen und die
Menge zu bestellen.

Das zuvor gegebene Beispiel ist das einfachste im Nachfragemodell.

unabhängig, aber für eine effektivere Anwendung muss eine Variable berücksichtigt werden
bekannt als Sicherheitsbestand oder "Polster", der gleich dem Mindestpunkt sein wird von
Inventar.

7
MATHEMATISCHE FORMELN.

Bestellpunkt
Tr = Zeit der Wiederbeschaffung von Inventar (in Tagen)
Durchschnittlicher Verbrauch (täglich)
CM = Maximaler Verbrauch (täglich)
Cm = Mindestverbrauch (täglich)
EM = Maximale Existenz
Em = Mindest- (oder Sicherheits-) existenz
CP = Bestellmenge
E = Aktuelle Existenz

Cp x Tr + Em

CP = EM – E

Praktisches Beispiel:

Sagen wir, wir möchten die optimalen Bestandsniveaus für das Getränk berechnen.
Poca-Cola, dann haben wir die Wiederbeschaffungszeit (Tr), das heißt die
Die Zeiten, zu denen der Lkw zu unserer Anlage kommt, sind alle 5 Tage, und gemäß
Laut unserer jährlichen Verkaufsstatistik war der Tag mit dem höchsten Verbrauch 100 Kisten.
Der geringste Verbrauch betrug 45 Kisten und der durchschnittliche tägliche Verkauf lag bei
70 Kisten, außerdem zum Zeitpunkt, an dem diese Überlegungen angestellt werden, die Existenz
In unserem Lager waren es 350 Kisten, also berechneten wir:

Em = 45 x 5 => Em = 225 Kisten

EM = 100 x 5 + 225 => EM = 725 Kisten

Pp = 70 x 5 + 225 => Pp = 575 Kisten

CP = 725 – 350 => CP = 375 Kisten

Siehe grafikillustration unten.

8
OPTIMALE BESTELLMENGE = 375 KISTEN.

Modell der wirtschaftlichen Bestellmenge (CEP oder EOQ)

Die wirtschaftliche Bestellmenge zielt darauf ab, den Bestellbetrag zu finden, der die Kosten senkt.
Minimieren Sie die Gesamtkosten des Inventars des Unternehmens. Berücksichtigen Sie die verschiedenen Kosten.
finanzielle und operationale und bestimmt den Bestellbetrag, der die Kosten minimiert
Bestände des Unternehmens.

Das Modell der wirtschaftlichen Bestellmenge basiert auf drei grundlegenden Annahmen.
Der erste ist, dass das Unternehmen weiß, wie die jährliche Nutzung der Artikel ist, die ...
finden sich im Inventar, zweitens, wie häufig das Unternehmen das verwendet
Der Bestand ändert sich nicht im Laufe der Zeit und schließlich, dass die Bestellungen, die aufgegeben werden für

Die Bestände des Inventars werden genau in dem Moment ersetzt, in dem die
Inventare sind erschöpft.

Grundkosten

Zu den Kosten, die bei der Umsetzung dieses Modells berücksichtigt werden müssen
sind:

Bestellkosten: Sie sind die, die die Fixkosten des Büros für das Aufgeben und Empfangen eines
Bestellung, das heißt, die Kosten für die Vorbereitung einer Bestellung, die Bearbeitung und die
Überprüfung bei Lieferung.

Berücksichtigen Sie die festen Verwaltungskosten für die Formulierung und den Empfang einer Bestellung, das heißt, die Kosten
eine Bestellung auszustellen, die resultierenden Formalitäten durchzuführen und zu empfangen und abzugleichen

9
eine Bestellung gegen Ihre Rechnung. Die Kosten für Bestellungen werden normalerweise in Begriffen formuliert
de Einheiten pro Bestellung.

Kosten für die Lagerhaltung des Inventars: Es sind die variablen Stückkosten für die Aufrechterhaltung
ein Artikel im Inventar für einen bestimmten Zeitraum. Zu den gebräuchlichsten gehören
finden die Lagerkosten, die Versicherungskosten, die Verderbskosten und
Obsoleszenz und die Opportunitätskosten, die entstehen, wenn die Ressourcen des Unternehmens immobilisiert werden.
Diese werden in Form von Kosten pro Einheit pro Zeitraum ausgedrückt.

Gesamtkosten: Sie werden durch die Summe der Bestellung und der Wartungskosten bestimmt.
des Inventars. Ziel ist es, die Bestellmenge zu bestimmen, die sie minimiert.

Berechnungsmethoden und Anwendung

Die wirtschaftliche Bestellmenge kann hauptsächlich auf zwei Arten berechnet werden, eine
Grafische und mathematische Art, im Folgenden werden ihre Grundlagen dargestellt.

Grafische Methode

Die wirtschaftliche Bestellmenge kann grafisch dargestellt werden, indem Beträge dargestellt werden.
Von der Bestellung auf der X-Achse und den Kosten auf der Y-Achse.

So werden die folgenden Aspekte geschätzt:

1. Die Bestellkostenfunktion variiert umgekehrt mit der Bestellmenge, dies wird erklärt
Aufgrund der Tatsache, dass die jährliche Nutzung fest ist, wenn größere Mengen bestellt werden
Mengen, es gibt weniger Aufträge und deshalb entstehen geringere Kosten.

10
2. Die Lagerhaltungskosten stehen in direktem Zusammenhang mit den
Mengen der Bestellung.

3. Die Funktion der Gesamtkosten hat die Form vonUwas bedeutet, dass es einen Mindestwert gibt
von der Funktion.

4. Die Gesamtkostenlinie stellt die Summe der Bestellkosten und der Kosten dar.
Inventarpflege für jeden Bestellbetrag.

5. Die Gesamtkostenfunktion hat eine sehr flache Steigung, was darauf hinweist, dass die Gesamtkosten …
relativ indifferent gegenüber kleinen Abweichungen von der CEP.

Mathematisches Verfahren

Wie bereits zuvor ausgedrückt, ist die wirtschaftliche Bestellmenge diejenige, die minimiert.
Die Gesamtkostenfunktion, mathematisch wird dieser minimale Gesamtkostenpunkt dargestellt, wenn der
Die Bestellkosten und die Lagerhaltungskosten sind gleich. Die Formel zur Berechnung der CEP
es:

Wo:

R = Anzahl der im Zeitraum benötigten Einheiten.

S = Kosten pro Auftragserteilung.
C = Kosten für die Lagerhaltung pro Einheit pro Zeitraum.

Die wirtschaftliche Bestellmenge hilft bei der Finanzverwaltung aufgrund ihrer Natur gegenüber
die Entscheidungen, die der Finanzmanager trifft.

Mit dem folgenden Beispiel sind die Grundlagen seiner Implementierung zu erkennen, für eine
jährlicher Bedarf von 1.600 Einheiten.

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Die Berechnungen können auch für die anderen Mengen pro Bestellung 800, 400, 200 durchgeführt werden.
y 100.
Wie in der Tabelle gezeigt, wird die minimale Gesamtkosten in einer Bestellung für ein
Menge von 400 Einheiten, folglich ist dies die wirtschaftliche Bestellmenge.

Mängel des CEP-Modells (EOQ)

Das Modell der wirtschaftlichen Bestellmenge hat bestimmte Mängel, die direkt
auf die Annahmen zurückzuführen, auf denen die bemerkenswertesten basieren:

Die Annahme eines konstanten Nutzungstempos und einer sofortigen Erneuerung der Bestände
es ist ziemlich zweifelhaft.

Die meisten Unternehmen halten Sicherheitsbestände als Schutzmaßnahme.

unerwarteter Anstieg der Nachfrage oder langsame Lieferungen.

Es ist sehr kompliziert, die jährliche Nachfrage nach Artikeln im Voraus zu kennen.

Obwohl diese strukturellen Defekte auftreten, bietet das Modell eine bessere Grundlage für
Wer die Entscheidungen im Unternehmen trifft. Obwohl normalerweise der Administrator
Finanziell ist nicht direkt mit der Anwendung dieser Methodik verbunden, es muss
Die Grundlagen und die Verwendung zu wissen, da dies in den Informationen dargestellt werden muss.
in Bezug auf die Finanzierungskosten.

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