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Das Dokument ist ein Installations- und Bedienungshandbuch für die EL-O-Matic Antriebe und enthält wichtige Sicherheitsanweisungen, Montageanleitungen, sowie Informationen zur Funktionsweise und zum Betrieb der Geräte. Es beschreibt die Identifikation der Antriebe, die Prinzipien der Bedienung, einschließlich manueller Übersteuerung und Anpassung der Betriebszeiten. Zudem werden Lagerungs- und Wartungshinweise gegeben, um die ordnungsgemäße Nutzung und Langlebigkeit der Antriebe sicherzustellen.

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Das Dokument ist ein Installations- und Bedienungshandbuch für die EL-O-Matic Antriebe und enthält wichtige Sicherheitsanweisungen, Montageanleitungen, sowie Informationen zur Funktionsweise und zum Betrieb der Geräte. Es beschreibt die Identifikation der Antriebe, die Prinzipien der Bedienung, einschließlich manueller Übersteuerung und Anpassung der Betriebszeiten. Zudem werden Lagerungs- und Wartungshinweise gegeben, um die ordnungsgemäße Nutzung und Langlebigkeit der Antriebe sicherzustellen.

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INSTALLATION AND OPERATION MANUAL CONTENTS

CONTENTS / INHALT / INHOUD

SAFETY INSTRUCTIONS AND REGULATIONS / SICHERHEITSVORSCHRIFTEN /


VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN EN -VOORSCHRIFTEN...................................................... 3

1 IDENTIFICATION / TYPENSCHILD / IDENTIFICATIE ........................................................ 7

2 PRINCIPLES OF OPERATION / FUNKTIONSPRINZIP / WERKPRINCIPES ................... 8


2.1 Drive principle / Antriebsprinzip / Aandrijvingsprincipe.................................................. 8
2.2 Manual override / Handbetrieb / Handbediening ........................................................... 9
2.3 Operation times / Betriebszeiten / Looptijden .............................................................. 10
2.4 Electronic control unit / Elektronische Steuereinheit /
Elektronische besturingseenheid ................................................................................... 11

3 MOUNTING THE ELQ UNIT ON A VALVE / MONTAGE DER ELQ-EINHEIT


AUF EINE ARMATUR / ELQ-AANDRIJVING OP EEN AFSLUITER MONTEREN ........... 13

4 STROKE ADJUSTMENT / EINSTELLEN DES DREHWINKELS / SLAGINSTELLING ... 15


4.1 Setting of switches and mechanical limit stops / Einstellen der Schalter und der
mechanischen Endstops / Schakelaars en mechanische eindaanslagen instellen ........ 16
4.2 Torque setting / Einstellen des Drehmoments / Moment instellen ............................... 19

5 CONNECTING CONTROL SIGNALS / ANSCHLIESSEN DER STEUERSIGNALE /


STUURSIGNALEN AANSLUITEN ....................................................................................... 20
5.1 Connecting “Open” and “Close” control signals / Anschließen der Steuersignale
“Öffnen” und “Schließen” / “Open” en “dicht” stuursignalen aansluiten ..................... 21
5.2 Limit switches for position indicating / Endlagenschalter zur Endlagenanzeige /
Eindschakelaars voor positie-aanduiding....................................................................... 22

6 CONNECTING POWER SUPPLY / ANSCHLIESSEN DER NETZSPANNUNG /


VOEDINGSSPANNING AANSLUITEN ................................................................................ 24
6.1 Main fuse replacement / Auswechseln der Hauptsicherung / Hoofdzekering
vervangen ..................................................................................................................... 27

7 PARTS LIST / STÜCKLISTE / STUKLIJSTEN ................................................................... 28

APPENDIX
A Wiring diagram / Verdrahtungsplan / Bedradings diagram ......................................... 32
B Layout of Electronic Control Unit / Übersicht über die elektronische
Bedieneinheit / Overzicht besturingseenheid ............................................................. 34

DOC 5.5 EDN 01.07 1


CONTENTS INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

2 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL SAFETY INSTRUCTIONS AND REGULATIONS

SAFETY INSTRUCTIONS AND REGULATIONS / SICHERHEITSVORSCHRIFTEN /


VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN EN -VOORSCHRIFTEN

General
EL-O-Matic accepts no liability for any damage or physical injury caused by non-compliance with the
safety instructions in this manual or by carelessness during installation, operation, adjustment and
maintenance of the machine. Depending on specific working conditions, additional precautions may
be necessary. As EL-O-Matic has no direct control over specific machine applications, operation or
maintenance conditions, it is the operator’s responsibility to practice all applicable safety rules.
Please inform EL-O-Matic immediately if you have dealt with unsafe situations that have not been
described. It is the sole responsibility of the operator to ensure that the local health and safety regula-
tions are adhered to.

Allgemeines
EL-O-Matic haftet nicht für Schäden oder Verletzungen, die durch Nichtbeachtung der
Sicherheitsvorschriften in dieser Anleitung oder durch Nachlässigkeit bei der Installation, dem
Betrieb, dem Einstellen oder der Wartung und Instandhaltung dieser Maschine verursacht
wurden. Je nach den spezifischen Arbeitsumständen sind möglicherweise weitere, ergänzende
Sicherheitsmaßnahmen erforderlich. Da EL-O-Matic keinen direkten Einfluß auf die einzelnen
Anwendungen der Maschine bzw. die Betriebs- und Wartungsbedingungen hat, ist der
Bediener dafür verantwortlich, daß alle geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.
Bitte informieren Sie EL-O-Matic unverzüglich über Gefahrensituationen, die in dieser
Anleitung nicht beschrieben wurden. Der Bediener trägt die alleinige Verantwortung dafür, daß
die örtlichen Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.

Algemeen
EL-O-Matic aanvaardt geen aansprakelijkheid voor welke schade of welk lichamelijk letsel dan ook,
veroorzaakt door het niet naleven van de veiligheidsaanwijzingen in deze handleiding of door
onvoorzichtigheid tijdens het installeren, bedienen, afstellen en onderhouden van de machine.
Afhankelijk van de specifieke werkomstandigheden, kunnen extra voorzorgsmaatregelen noodzakelijk
zijn. Aangezien EL-O-Matic geen directe controle heeft over specifieke machinetoepassingen,
bedienings- of onderhoudsvoorwaarden, is het de verantwoordelijkheid van de bediener om alle van
toepassing zijnde veiligheidsvoorschriften in de praktijk na te leven.
Stel EL-O-Matic direct op de hoogte als u met onveilige situaties te maken hebt gehad, die niet zijn
beschreven. Het is uitsluitend de verantwoordelijkheid van de bediener om te garanderen dat de
lokale gezondheids- en veiligheidsvoorschriften worden nageleefd.

DOC 5.5 EDN 01.07 3


SAFETY INSTRUCTIONS AND REGULATIONS INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

Repair
• Repair work - other than the operations outlined in this manual - is strictly reserved to qualified
EL-O-Matic personnel.

Warning
The electronic parts of the ELQ-actuator or the options can be damaged by a discharge of
static electricity. Before you start touch a grounded metal surface to become static free.

Reparaturen
• Reparaturarbeiten, die nicht in dieser Anleitung beschrieben werden, sind ausschließlich
Fachleuten von EL-O-Matic vorbehalten.

Achtung
Die elektronischen Teile des ELQ-Antriebs oder des Zubehörs können durch
Entladung von statischer Elektrizität beschädigt werden. Berühren Sie daher vor
Beginn der Arbeiten eine geerdete Metallfläche, so daß Sie frei von statischer
Elektrizität sind.

Reparatie
• Reparatiewerkzaamheden - behalve de werkzaamheden die in deze handleiding zijn geschetst -
mogen uitsluitend door gekwalificeerd EL-O-Matic personeel worden uitgevoerd.

Waarschuwing
De elektronische onderdelen van de ELQ-aandrijving of de optionele onderdelen kunnen
worden beschadigd door een ontlading van statische elektriciteit. Raak, voordat u begint,
een geaard metalen vlak aan om statisch vrij te zijn.

4 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL SAFETY INSTRUCTIONS AND REGULATIONS

Storage / Lagerung / Opslag

Warehouse storage
• Actuators should be stored in a clean, dry warehouse free from excessive vibration and rapid
temperature change.
• Actuators should not be stored on any floor surface.
• In areas of high humidity the actuator should have a packet of desiccant placed in the motor
compartment, (this will absorb excessive moisture).

On site storage
• Actuators should be stored in a clean, dry location free from excessive vibration and rapid tem-
perature change.
• Ensure all actuator covers are in place and securely fastened.
• If power is not available, place a packet of desiccant in the motor compartment (replace and
securely fasten cover).
• Replace plastic conduit plugs with appropriate pipe plugs.

Lagerung im Lager
• Antriebe sind in einem sauberen, trockenen Lager ohne starke Schwingungen und schnelle
Temperaturwechsel zu lagern.
• Antriebe nicht auf dem Boden lagern.
• In Gegenden mit hoher Luftfeuchtigkeit ist der Antrieb mit einem Päckchen Trockenmittel
im Motorgehäuse zu lagern (dies absorbiert übermäßige Feuchtigkeit).

Lagerung vor Ort


• Antriebe sind an einem sauberen, trockenen Ort ohne starke Schwingungen und schnelle
Temperaturwechsel zu lagern.
• Sorgen Sie dafür, daß alle Abdeckungen des Antriebs angebracht und gut befestigt sind.
• Wenn kein Strom vorhanden ist, legen Sie ein Päckchen Trockenmittel in das Motorgehäuse
(setzen Sie die Abdeckung wieder auf und befestigen Sie sie gut).
• Ersetzen Sie die Kunststoffstopfen in den Kabeleinführungen durch entsprechende
Rohrleitungsstopfen.

Opslag in magazijn
• Aandrijvingen dienen in een schoon, droog magazijn te worden opgeslagen, vrij van overmatige
trillingen en snelle temperatuurschommelingen.
• Aandrijvingen mogen niet op welk vloeroppervlak dan ook worden opgeslagen.
• Op plaatsen met een hoge vochtigheid dient een pakje met droogmiddel in de motorkamer van
de aandrijving te worden geplaatst (dit zal overmatig vocht absorberen).

Opslag ter plekke


• Aandrijvingen dienen op een schone, droge plek te worden opgeslagen, vrij van overmatige
trillingen en snelle temperatuurschommelingen.
• Zorg ervoor dat alle afdekkingen van de aandrijving op hun plaats zitten en stevig zijn bevestigd.
• Als er geen stroom is, plaats dan een pakje met droogmiddel in de motorkamer (plaats afdekking
opnieuw en zet deze stevig vast).
• Vervang kunststof leidingpluggen door geschikte buispluggen.

DOC 5.5 EDN 01.07 5


SAFETY INSTRUCTIONS AND REGULATIONS INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

Note
Failure to follow proper storage guidelines will void warranty.

Lubrication
Lubrication is not needed. El-O-Matic utilises a permanently lubricated gear case and is lubricated for
the normal life at the actuator.

Hinweis
Bei Nichtbeachten der Lagervorschriften wird die Garantie nichtig.

Schmierung
Der Antrieb braucht nicht geschmiert zu werden. El-O-Matic verwendet ein Getriebe mit
Dauerschmierung, daß für die normale Lebensdauer des Antrieb ausreichend ist.

Opmerking
Bij het niet opvolgen van de juiste opslagaanwijzingen vervalt de garantie.

Smering
Smering is niet nodig. El-O-Matic maakt gebruik van een permanent gesmeerde overbrengingskast
die is gesmeerd voor de normale levensduur van de aandrijving.

6 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL IDENTIFICATION

1 IDENTIFICATION / TYPENSCHILD / IDENTIFICATIE

1.1.1
Weatherproof version / Wettergeschützte Ausführung / Weerbestendige uitvoering
"ELQ" Series weatherproof


100 200 300 500 800 Nm

▲ ▲
options mounted
Type: ELQ-100
Options mounted
Q-S2 Q-PT Q-C
Q-IS2 Q-SC Q-STM
Q-PNP Q-MOT SPECS
Q-POT Q-LC

Serial No.:
Hengelo (Ov.) ISO 5211 / DIN 3337
The Netherlands (optional)

1.1.1

1.1.2
Explosionproof version / Explosionsgeschützte Ausführung / Explosievaste uitvoering

"ELQ" Series explosion proof


▲ ▲

100 200 300 500 800 Nm


options mounted
Type: ELQ-100
Options mounted
Q-XS2 Q-SC Q-C
Q-PNP Q-MOD Q-
Q-POT Q-STM Q-
Q-PT Q-LC Ex Q-
EExd llB T4
Kema Cert No. 97.E.9093 X
Serial No.:
Hengelo (Ov.) ISO 5211 / DIN 3337
(optional)
The Netherlands

1.1.2

Warning
Actuator must be isolated electronically before any (dis)assembly is begun. Before mounting
or (dis)assembling the actuator consult the relevant sections of this manual.

Achtung
Vor dem Zusammen- oder Auseinanderbau muß der Antrieb elektronisch getrennt
sein. Lesen Sie vor dem Zusammen- oder Auseinanderbau des Antriebs die
betreffenden Abschnitte in dieser Anleitung.

Waarschuwing
Aandrijving moet elektronisch geïsoleerd worden, voordat deze wordt ge(de)monteerd.
Raadpleeg de relevante delen van deze handleiding, alvorens de aandrijving te (de)monteren.

DOC 5.5 EDN 01.07 7


PRINCIPLES OF OPERATION INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

2 PRINCIPLES OF OPERATION / FUNKTIONSPRINZIP / WERKINGSPRINCIPES

2.1 Drive principle / Antriebsprinzip / Aandrijvingsprincipe

2.1.1
Control signal “open”: counter-clockwise
rotation, valve opens.

Steuersignal ”offen”: Drehung gegen den


Uhrzeigersinn, Armatur öffnet.

Stuursignaal “open”: rotatie tegen de wijzers


van de klok in, afsluiter gaat open.

2.1.1 2.1.2
Control signal “closed”: clockwise rotation,
valve closes.

Steuersignal ”geschlossen”: Drehung im


Uhrzeigersinn, Armatur schließt.

Stuursignaal “dicht”: rotatie met de wijzers


van de klok mee, afsluiter gaat dicht.

2.1.2

8 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL PRINCIPLES OF OPERATION

2.2 Manual override / Handbetrieb / Handbediening

2.2.1
To operate the manual override during power
failure or setting use the handwheel. You do not
need to engage or disengage the manual
override before manual operation.
The handwheel does not rotate during power
operation.
Turn the handwheel clockwise to close the
valve. Turn the handwheel counter-clockwise to
open the valve.

Zur Betätigung von Hand bei einem


2.2.1 Stromausfall oder zur Justage benutzen Sie
das Handrad. Vor dem Wechsel auf
Handbetrieb brauchen Sie das Handrad
nicht zu aktivieren bzw. ein- oder
auszukuppeln.
Das Handrad läßt sich während des Betriebs
mit Strom nicht drehen. Zum Schließen der
Armatur drehen Sie das Handrad im
Uhrzeigersinn. Zum Öffnen der Armatur
drehen Sie das Handrad gegen den
Uhrzeigersinn.

Gebruik het handwiel voor handbediening bij


stroomstoring of instelwerkzaamheden. U hoeft
de handbediening niet in of uit te koppelen,
alvorens over te schakelen op handbediening.
Het handwiel draait niet mee als de aandrijving
elektrisch bediend wordt.
Draai het handwiel met de wijzers van de klok
mee om de afsluiter te sluiten. Draai het
handwiel tegen de wijzers van de klok in om de
afsluiter te openen.

DOC 5.5 EDN 01.07 9


PRINCIPLES OF OPERATION INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

2.3 Operation times / Betriebszeiten / Looptijden

English Deutsch Nederlands


B Break torque Loßreißmoment Losbreekmoment
R Run torque Laufdrehmoment Loopmoment
S Seating torque Schließmoment Aanzetmoment zitting

Ball valve Butterfly valve Plug valve

B = 100% B = 100% B = 100%


S = 80%
S = 60% R/S = 90%

Torque

R = 30%
R = 20%
0° 90° 0° 0° 90° 0° 0° 90° 0°
Rotation Rotation Rotation
2.3.1

Operating time (in sec.)


No load Max. load
ELQ 100 6 10
ELQ 200 8 14
ELQ 300 13 18
ELQ 500 17 22
ELQ 800 28 36

Operating time - Betriebszeit - Looptijd


(in sec.) - (in Sek.) - (in sec.)
No load - unbelastet - geen belasting
Max. load - Höchstbelastung - max. belasting

2.3.1
Operation times are nominal. The actual operation time will vary depending on the torque characteris-
tic of the valve. For other operating times see speed control option.

Bei den Betriebszeiten handelt es sich um Nennwerte. Die wirkliche Betriebszeit hängt von der
Drehmomentkurve der Armatur ab. Weitere Betriebszeiten finden sich beim Zubehör für die
Geschwindigkeitsregelung.

Looptijden zijn nominaal. De werkelijke looptijd zal afhankelijk van de momentkarakteristiek van de
afsluiter variëren. Zie voor andere looptijden de optionele snelheidsregeling.

10 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL PRINCIPLES OF OPERATION

2.4 Electronic control unit / Elektronische Steuereinheit / Elektronische


besturingseenheid

Main Fuse Connector for: Connector for Jumpers for


§ 6.1 -Supply Local Control Torque adjustment
-Motor station § 4.2
-Heater § 7.7 Connector for:
-Positioner § 7.2
-Communication
-Speed control § 7.1
(stacked max. 2 options)

Potmeter connector
for Position
Transmitter option Connector
§ 7.4 motor switches

Potmeter connector
Connector
for Potentiometer
Position
option
Transmitter
§ 7.5
Motor switch Motor switch option
Close Open
§ 7.4
Limit switch
assembly
Connector for
§ 4.1
Status info option
§ 7.3
Potentiometer
§ 7.5

Limit switch Limit switch


Close Open

6 pole connector
for Status info
option

Fuse

6 pole connector
for switch module Main connector
§ 7.6 Connector limit switches

2.4.1 Layout of basic print / Anordnung der Basis-Leiterplatte / Layout van basisprintplaat

DOC 5.5 EDN 01.07 11


PRINCIPLES OF OPERATION INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

Warning
The electronic parts of the ELQ-actuator or the options can be damaged by a discharge of
static electricity. Before you start touch a grounded metal surface to become static free.

Achtung
Die elektronischen Teile des ELQ-Antriebs oder des Zubehörs können durch
Entladung von statischer Elektrizität beschädigt werden. Berühren Sie daher vor
Beginn der Arbeiten eine geerdete Metallfläche, so daß Sie frei von statischer
Elektrizität sind.

Waarschuwing
De elektronische onderdelen van de ELQ-aandrijving of de optionele onderdelen kunnen
worden beschadigd door een ontlading van statische elektriciteit. Raak, voordat u begint,
een geaard metalen vlak aan om statisch vrij te zijn.

12 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL MOUNTING THE ELQ UNIT ON A VALVE

3 MOUNTING THE ELQ UNIT ON A VALVE / MONTAGE DER ELQ-EINHEIT AUF EINE
ARMATUR / ELQ-AANDRIJVING OP EEN AFSLUITER MONTEREN

Remove handle nut, handle, lockwasher, etc.


from valve if required. Check position of valve.

There are two possibilities for mounting the ELQ


unit:
• Direct mounting.
• Bracket mounting.

3.0.1
Direct mounting
Place insert in bottom flange of actuator.

3.0.1 Entfernen Sie gegebenenfalls die


Handbetätigung von der Armatur.
Kontrollieren Sie die Position der Armatur.

Die ELQ-Einheit kann auf zwei verschiedene


Weisen aufgebaut werden:
• direkter Aufbau
• Aufbau mit Montagesatz

3.0.1
Direkter Aufbau
Stecken Sie den Kupplungseinsatz in die
Antriebswelle.

Verwijder indien nodig hendelmoer, hendel,


veerring etc. van de afsluiter. Controleer de
positie van de afsluiter.

Er zijn twee mogelijkheden voor het monteren


van de ELQ-aandrijving:
• Direct monteren.
• Monteren met opbouwset.

3.0.1
Direct monteren
Plaats insert in onderflens van aandrijving.

DOC 5.5 EDN 01.07 13


MOUNTING THE ELQ UNIT ON A VALVE INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

3.0.2
Bracket mounting
Mount bracket and adaptor on valve.
Place insert in bottom flange at actuator.

3.0.3
Valves are manufactured so that they
operate in only one 90 degree seg-
ment. The actuator should be
mounted for counterclock-wise rota-
tion to open and clockwise to close
the valve.

3.0.2
Aufbau mit Montagesatz
Setzen Sie die Konsole und die Kupplung auf
die Armatur. Stecken Sie den
Kupplungseinsatz in die Antriebswelle.

3.0.3
ok!
Die Armaturen sind so konstruiert,
daß sie nur innerhalb eines 90°-
Winkels wirksam sind. Der Antrieb
sollte so montiert werden, daß eine
ok! Drehung gegen den Uhrzeigersinn
die Armatur öffnet und daß eine
Drehung im Uhrzeigersinn die
Armatur schließt.
3.0.3

Monteren met opbouwset


Monteer beugel en koppelstuk op afsluiter.
Plaats insert in onderflens van afsluiter.

3.0.3
Afsluiters zijn zodanig geconstrueerd
dat deze alleen in een segment van 90
graden werken. Bevestig de aandrij-
ving zo dat bij rotatie tegen de wijzers
van de klok in de afsluiter wordt
geopend en bij rotatie met de wijzers
van de klok mee de afsluiter wordt
gesloten.

14 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL STROKE ADJUSTMENT

4 STROKE ADJUSTMENT / EINSTELLEN DES DREHWINKELS / SLAGINSTELLING

The ELQ-series actuators have two ways of


2 limiting the stroke:

1
Die Drehwinkeleinstellung der ELQ-
Antriebe können auf zwei verschiedene
Weisen realisiert werden.

De aandrijvingen van de ELQ-serie hebben


twee manieren van slagbegrenzing:

4.0.1 4.0.1
Electrically limiting the stroke by motor limit
switch setting.

Elektrische Begrenzung des Drehwinkels


2
durch die Motorendschalter.

Elektronische slagbegrenzing door instelling van


motoreindschakelaar.

1
4.0.2
Mechanically limiting the stroke by limit stop
4.0.2 screws (when the actuator is under manual
operation).
1. open
2. closed

Mechanische Begrenzung des Drehwinkels


durch Anschlagschrauben (diese Justierung
ist nur im Handbetrieb möglich).
1. offen
2. geschlossen

Mechanische slagbegrenzing door eindaanslag-


bouten (als de aandrijving handmatig wordt
bediend).
1. open
2. dicht

DOC 5.5 EDN 01.07 15


STROKE ADJUSTMENT INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

4.1 Setting of switches and mechanical limit stops / Einstellen der Schalter und der
mechanischen Endstops / Schakelaars en mechanische eindaanslagen instellen

The nominal rotation of the ELQ-actuator is factory set. If desired adjust the motor and limit switches
and the mechanical limit stops after installing the ELQ-actuator on the valve.
(For connecting limit switch signals for position indication, see § 5.2)

Die Nenndrehung des ELQ-Antriebs wurde im Werk eingestellt. Gegebenenfalls lassen sich die
Motor- und Grenzschalter und die mechanischen Begrenzungen nach dem Einbau des ELQ-
Antriebs auf der Armatur ändern. (Hinweise zum Anschließen der Grenzschaltersignale für die
Positionsanzeige finden Sie in Abschnitt 5.2.)

De nominale rotatie van de ELQ-aandrijving is in de fabriek afgesteld. Naar wens kunt u de motor- en
eindschakelaars en de mechanische eindaanslagen afstellen, nadat u de ELQ-aandrijving op de
afsluiter hebt gemonteerd. (Voor het aansluiten van eindschakelaarsignalen voor positie-aanduiding,
zie § 5.2)

Factory settings nominal rotation


Motor and limit switches 90° + 1° at each end
Mechanical limit stops 90° + 5° at each end

Factory settings nominal rotation - Werkseinstellungen für Nenndrehung - Fabrieksafstellingen nominale rotatie
Motor and limit switches - Motor- und Grenzschalter - Motor- en eindschakelaars
Mechanical limit stops - mechanische Anschläge - Mechanische eindaanslagen
+ 1° at each end - + 1° in jeder Endlage - + 1° op elk einde
+ 5° at each end - + 5° in jeder Endlage - + 5° op elk einde

Warning
During operation the sequence of reaching the various switches/stops at the end of stroke is;
1e Limit switches
2e Motor switches
3e Limit stops

Achtung
Während des Betriebs erreichen die verschiedenen Schalter bzw. Anschläge in
folgender Reihenfolge das Ende ihres Hubs:
1. Endlagenschalter
2. Motorschalter
3. Endstops

Waarschuwing
Tijdens bedrijf is de volgorde van het bereiken van de verschillende schakelaars/aanslagen
aan het einde van de slag als volgt;
1e eindschakelaars
2e motorschakelaars
3e mechanische eindaanslagen

16 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL STROKE ADJUSTMENT

Procedure:
1. Mount the actuator onto a valve.

Open:
2. Move the valve away from the fully open position with the manual override hand wheel.
3. Turn the “open” mechanical stop screw out (CCW) 4 turns.
4. Move the valve to the fully open position with the manual override hand wheel.
5. Turn “motor switch open”-cam (CW) until switch trips.

For position indication set the limit switches as follows:


Turn “Limit switch open”-cam (CW) until switch trips.

6. Turn the “open” mechanical stop screw in (CW) until an obstruction is felt (do not force) then
back-off 3 turns and lock the mechanical stop screw with the locknut.

Vorgehensweise:
1. Bauen Sie den Antrieb auf eine Armatur.

Offen:
2. Drehen Sie die Armatur mit der Handradbetätigung des Antrieb aus die Position “AUF”.
3. Drehen Sie die mechanische Anschlagschraube “offen” 4 Umdrehungen (gegen den
Uhrzeigersinn) heraus.
4. Drehen Sie die Armatur mit der Handradbetätigung des Antriebs in die Position “AUF”.
5. Drehen Sie den Schaltnocken “Motorschalter offen” (im Uhrzeigersinn), bis der Kontakt
unterbricht.

Für die Endlageanzeige stellen Sie die Endlagenschalter folgendermaßen ein:


Drehen Sie den Schaltnocken “Endlagenschalter offen” (im Uhrzeigersinn), bis der Kontakt
unterbricht.

6. Drehen Sie die mechanische Anschlagschraube “offen” (im Uhrzeigersinn) hinein, bis Sie
einen Widerstand spüren (nicht forcieren), drehen Sie sie dann 3 Umdrehungen zurück und
kontern Sie dann die Anschlagschraube mit der Kontermutter.

Handelwijze:
1. Monteer de aandrijving op de afsluiter.

Open:
2. Draai de afsluiter weg van de volledig geopende positie met handwiel van de handbediening.
3. Draai de “open” mechanische eindaanslagbout (CCW) 4 omwentelingen naar buiten.
4. Draai de afsluiter naar de volledig geopende positie met het handwiel van de handbediening.
5. Draai “motor schakelaar open”-nok (CW) totdat de schakelaar wordt geactiveerd.

Stel voor de positie-aanduiding de eindschakelaars als volgt in:


Draai “eindschakelaar open”-nok (CW) totdat de schakelaar wordt geactiveerd.

6. Draai de “open” mechanische eindaanslagbout naar binnen (CW), totdat u een blokkering voelt
(oefen geen kracht uit), draai deze vervolgens drie omwentelingen terug en zet de mechanische
eindaanslagschroef met de borgmoer vast.

DOC 5.5 EDN 01.07 17


STROKE ADJUSTMENT INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

Closed:
7. Move the valve to about 15° before the fully “closed” position with the manual override hand wheel.
8. Turn the “closed” mechanical stop screw out (CCW) 4 turns.
9. Move the valve to the fully closed position with the manual override hand wheel.
10. Turn “Motor switch closed”-cam (CCW) until switch trips.
For position indication set the limit switches as follows:
Turn “Motor switch closed”-cam (CCW) until switch trips.
11. Turn the “Closed” mechanical stop screw in (CW) until an obstruction is felt (do not force) then
back-off 3 turns and lock the mechanical stop screw with the locknut.

Geschlossen:
7. Drehen Sie die Armatur mit der Handradbetätigung des Antriebs bis etwa 15° vor die
Position “ZU”.
8. Drehen Sie die mechanische Anschlagschraube “Geschlossen” 4 Umdrehungen (gegen
den Uhrzeigersinn) heraus.
9. Drehen Sie die Armatur mit der Handradbetätigung des Antriebs in die Position “ZU”.
10. Drehen Sie die Schaltnocken “Motorschalter geschlossen” (gegen den Uhrzeigersinn), bis
der Kontakt unterbricht.
Für die Endlageanzeige stellen Sie die Endlagenschalter folgendermaßen ein:
Drehen Sie den Schaltnocken “Endlagenschalter geschlossen” (gegen den Uhrzeigersinn),
bis der Kontakt unterbricht.
11. Drehen Sie die mechanische Anschlagschraube “Geschlossen” (im Uhrzeigersinn) hinein,
bis Sie einen Widerstand spüren (nicht forcieren), drehen Sie sie dann 3 Umdrehungen
zurück und kontern Sie dann die mechanische Anschlagschraube mit der Kontermutter.

Dicht:
7. Draai de afsluiter naar ongeveer 15° voor de volledig “gesloten” positie met het handwiel van de
handbediening.
8. Draai de “gesloten” mechanische eindaanslagbout (CCW) 4 omwentelingen naar buiten.
9. Draai de afsluiter naar de volledig gesloten positie met het handwiel van de handbediening.
10. Draai de “motorschakelaar gesloten”-nok (CCW), totdat de schakelaar wordt geactiveerd.
Stel voor de positie-aanduiding de eindschakelaars als volgt in:
Draai “motorschakelaar gesloten”-nok (CCW), totdat de schakelaar wordt geactiveerd.
11. Draai de “gesloten” mechanische eindaanslagbout naar binnen (CW) totdat u een blokkering voelt
(oefen geen kracht uit), draai deze vervolgens drie omwentelingen terug en zet de mechanische
eindaanslagschroef met de borgmoer vast.

18 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL STROKE ADJUSTMENT

4.2 Torque setting / Einstellen des Drehmoments / Moment instellen

4.2.1
Jp1 Warning
Jp2 Be sure that the jumper is placed at
Jp3 one of the three jumper positions.

The ELQ is factory set at its maximum output


torque. The output torque can be reduced by
means of a jumper (see table 4.2.2).

Achtung
Überzeugen Sie sich davon, daß
sich der Jumper sich in einem der
4.2.1 drei Jumpersteckplätze befindet.

Der ELQ wurde im Werk auf den Höchstwert


für das Ausgangsdrehmoment eingestellt.
Das Ausgangsdrehmoment kann durch
umstecken eines Jumpers verringert werden
(siehe Tabelle 4.2.2).

Waarschuwing
Zorg ervoor dat de jumper op een van
de drie jumperposities is geplaatst.

De ELQ is in de fabriek al afgesteld op het


maximale uitgangsmoment.
Dit uitgangsmoment kan gereduceerd worden
door middel van een jumper
(zie tabel 4.2.2).

Jumper setting maximum torque


Actuator Jp1 (Nm) Jp2 (Nm) Jp3 Nm)
ELQ 100 100 80 55
ELQ 200 200 160 130
ELQ 300 300 250 210
ELQ 500 500 430 360
ELQ 800 800 700 600

Jumper setting - Jumper- - Jumper-instelling


maximum torque Einstellung für maximaal
Drehmoment- moment
Höchstwert
Actuator - Antrieb - Aandrijving

DOC 5.5 EDN 01.07 19


CONNECTING CONTROL SIGNALS INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

5 CONNECTING CONTROL SIGNALS / ANSCHLIESSEN DER STEUERSIGNALE /


STUURSIGNALEN AANSLUITEN

5.0.1
Note
Before connecting the power supply
connect all options properly (see
option instructions).

Warning
Terminal compartment must be elec-
tronically isolated before any disas-
sembly is begun.

The ELQ-actuator has a terminal compartment


with a plug connector for control signals.
5.0.1

All control signals can be connected to the terminals inside this compartment. In case of maintenance
or replacement of the valve/actuator unit, the terminal compartment can be unplugged from the ELQ-
actuator and plugged into an other actuator. You do not need to reconnect all the control wiring.

Hinweis
Vor dem Anschließen der Netzspannung muß das Zubehör richtig angeschlossen sein
(siehe die Anweisungen für das Zubehör).

Achtung
Vor dem Auseinanderbau muß das Anschlußgehäuse elektronisch getrennt werden.

Der ELQ-Antrieb hat ein Anschlußgehäuse mit einem Anschlußstecker für Steuersignale. Alle
Steuersignale können an die Klemmleisten in diesem Gehäuse angeschlossen werden. Bei War-
tungsarbeiten oder beim Auswechseln der Armatur/Antriebs-Einheit, kann das Anschlußgehäuse
vom ELQ-Antrieb abgezogen und mittels eines vorhandenen Stecker an einen anderen Antrieb
angebracht werden. Dadurch entfällt ein erneutes Anschließen der Steuerkabel.

Opmerking
Sluit alle optionele onderdelen correct aan, alvorens de voedingsspanning aan te sluiten (zie
aanwijzingen optionele onderdelen).

Waarschuwing
Klemmenbehuizing moet elektronisch geïsoleerd worden, alvorens met demonteren te beginnen.

De ELQ-aandrijving heeft een klemmenbehuizing met een stekerverbinding voor stuursignalen. Alle
stuursignalen kunnen op de aansluitpunten in deze behuizing worden aangesloten. Bij onderhoud of
vervanging van de afsluiter-/aandrijvingseenheid, kan deze behuizing van de ELQ-aandrijving worden
losgekoppeld en aan een andere aandrijving worden gekoppeld. U hoeft dan niet de hele
besturingsbedrading opnieuw aan te sluiten.

20 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL CONNECTING CONTROL SIGNALS

5.1 Connecting “Open” and “Close” control signals / Anschließen der Steuersignale
“Öffnen” und “Schließen” / “Open” en “dicht” stuursignalen aansluiten

5.1.1
A 24 V DC signal at 1 and 3 opens the actuator.
A signal at 2 and 3 closes the actuator.
No signal (or a signal at both), the actuator
stops.

12 13 14 15 16 17 18 19 20

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Ein 24-V-Gleichstromsignal an 1 und 3 öffnet
den Antrieb. Ein Signal an 2 und 3 schließt
TX den Antrieb.
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Wenn kein Signal (oder an beiden Punkten


ein Signal) anliegt, stoppt der Antrieb.

- Door een 24 V DC signaal op terminal 1 en 3


24 V DC gaat de aandrijving open. Door een signaal op
+
terminal 2 en 3 gaat de aandrijving dicht.
Open Close
Geen signaal (of een signaal op beide), de
aandrijving stopt.

5.1.1

DOC 5.5 EDN 01.07 21


CONNECTING CONTROL SIGNALS INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

5.2 Limit switches for position indicating / Endlagenschalter zur Endlagenanzeige /


Eindschakelaars voor positie-aanduiding

5.2.1
Connect 30 V max. to the switches for external
use, (see specifications). For limit switch setting
see § 4.1.
Close Open

Before making the connections, first decide on


12 13 14 15 16 17 18 19 20
the type of indication required:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Position indication 5.2.1
• closed
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
• open

Switches are shown in mid-stroke.


Actuator wiring
Field wiring
Close Für Zusatzgeräte können Sie bis zu 30 V an
Open diese Schalter anschließen (siehe die
technischen Daten).
Hinweise zum Einstellen der Endlagen-
-
schalter finden Sie in Abschnitt 4.1.
30 V DC

Vmax = 30 VDC + Bevor Sie die Endanlagenschalter an-


I max = 500 mA
schließen , müssen Sie zunächst feststellen,
welche Art von Anzeige benötigt wird:

Endlagenanzeige 5.2.1
• geschlossen
• offen
5.2.1

Die Abbildung zeigt die Schalter in der


Mittelstellung des Drehwinkels.

Sluit 30 V max. aan op de schakelaars voor


extern gebruik (zie specificaties). Voor het
instellen van de eindschakelaars, zie § 4.1.

Alvorens de aansluitingen te maken, dient u eerst


te beslissen welk type aanduiding u wenst:

Positie-aanduiding 5.2.1
• dicht
• open

Schakelaars zijn afgebeeld in het midden van de


slag.

22 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL CONNECTING CONTROL SIGNALS

Position indication 5.2.2


• closed
• between open and closed
Close Open
• open

Switches are shown in mid-stroke.


12 13 14 15 16 17 18 19 20

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Endlagenanzeige 5.2.2
• geschlossen
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
• zwischen offen und geschlossen
• offen

Actuator wiring Die Abbildung zeigt die Schalter in der


Field wiring Mittelstellung des Drehwinkels.
Close
Between
Open
Positie-aanduiding 5.2.2
• Dicht
- • Tussen open en dicht
30 V DC • Open
+
Vmax = 30 VDC
I max = 500 mA Schakelaars zijn afgebeeld in het midden van de
slag.

5.2.2

DOC 5.5 EDN 01.07 23


CONNECTING POWER SUPPLY INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

6 CONNECTING POWER SUPPLY / ANSCHLIESSEN DER NETZSPANNUNG /


VOEDINGSSPANNING AANSLUITEN

Note
Before connecting the power supply connect all options properly
(see option instructions).

The power print is designed so that four basic types of power can be supplied to the actuator.

Hinweis
Vor dem Anschließen der Netzspannung muß das Zubehör richtig angeschlossen sein
(siehe Anleitungen für Zubehör).

Die Stromversorgungsplatine ist so ausgelegt, daß der Antrieb mit vier verschiedenen Arten
von Strom versorgt werden kann.

Opmerking
Sluit alle optionele onderdelen correct aan, alvorens de voeding aan te sluiten (zie
aanwijzingen optionele onderdelen).

De voedingsprintplaat is zo ontworpen dat vier basistypen voedingsspanning aan de aandrijving


kunnen worden geleverd.

Power supply specification / Netzspannung / specificatie voedingsspanning


Terminal Voltage range / Spannung / Spanningsbereik Max. current * / Höchstzul. strom * / max. stroom*
ELQ-100 ELQ-200 ELQ-300 ELQ-500 ELQ-800
0-1 115 VAC (+10% /-6%) 50/60 Hz 1A 1A 1A 1.7 A 1.7 A
0-2 230 VAC (+10% /-6%) 50/60 Hz 0.5 A 0.5 A 0.5 A 0.9 A 0.9 A
0-3 400 VAC (+10% /-6%) 50/60 Hz 0.3 A 0.3 A 0.3 A 0.5 A 0.5 A
4-5 24 VDC (+10%) 4.1 A 4.3 A 4A 5.3 A 5.1 A
* Max. current when all options mounted and under full load.
* Höchstzulässiger Strom bei Vollast und bei Verwendung der Optionsbaugruppen.
* Max. stroom als alle optionele onderdelen zijn bevestigd en bij volledige belasting.

Note
• Ground properly.
• When supplying three phase current connect a maximum of three wires, two phases and earth.

Hinweis
• Erdung einwandfrei ausführen.
• Schließen Sie beim Zuführen von Drehstrom maximal drei Drähte an: zwei Phasen und Erde.

Opmerking
• Zorg voor correcte aarding.
• Sluit bij voeding van driefasenstroom maximaal drie draden aan, twee fasen en aarde.

24 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL CONNECTING POWER SUPPLY

Connecting the power supply.


• Remove the front cover.
• Mount cable gland in the front cover.
• Insert power cable through cable gland and
front cover.
• Connect power cable to power board
(see fig. 6.0.3).
• Mount front cover in desired position
(see fig. 6.0.1).
• Fasten cable gland.

For pipe connection see fig. 6.0.2.

6.0.1
Anschließen der Netzspannung:
• Nehmen Sie den vorderen
Anschlußdeckel ab.
• Setzen Sie eine Kabelverschraubung in
den Anschlußdeckel.
• Führen Sie das Stromkabel durch die
Kabeleinführung des Anschlußdeckels.
• Schließen Sie das Stromkabel an die
Stromversorgungsplatine an (siehe
Abb. 6.0.3).
• Montieren Sie den Anschlußdeckel
wieder in die von Ihnen gewünschte
Position. (siehe Abb. 6.0.1).
• Sichern Sie das Kabel mit der
6.0.2 Kabelverschraubung.

Hinweise für Rohranschluß finden Sie in


Abb. 6.0.2.

Voedingsspanning aansluiten.
• Verwijder het deksel.
• Bevestig de kabeldoorvoerplug in het
deksel.
• Steek stroomkabel door kabeldoorvoerplug
en deksel.
• Sluit stroomkabel op voedingskaart aan
(zie afb. 6.0.3).
• Bevestig deksel in gewenste positie
(zie afb. 6.0.1).
• Zet kabeldoorvoerplug vast.

Voor buisaansluiting, zie afb. 6.0.2.

DOC 5.5 EDN 01.07 25


CONNECTING POWER SUPPLY INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

6.0.3

+
Connecting power cable to power board.
24 VDC (± 10%)
-
Warning
5 4 The actuator should be externally
3 2 1 0
protected by a fuse.
AC: Fuse min. 2.5 Amp.
DC: Fuse min. 10 Amp.

Requirement for Factory Mutual


5 4
3 2 1 0 (FM):
The 24 VDC power supply has to be
N 115 VAC
L1 (+10% / -6%) protected by a power limited circuit
(< 30 VDC and max. 150 W).

5 4
3 2 1 0
Anschließen des Stromkabels an die
Stromversorgungsplatine.
N 230 VAC
L1 (+10% / -6%)
Achtung
Der Antrieb ist mit einer
Außensicherung zu versehen.
5 4 Wechselstrom: Sicherung von
3 2 1 0
mindestens 2,5 A
L1 400 VAC Gleichstrom: Sicherung von
L2 (+10% / -6%)
mindestens 10 A

Erfordernis für Factory Mutual


6.0.3
(FM):
Das 24 [Link]
muß durch einen Energie
begrenzten Stromkreis geschützt
werden (< 30 VDC und Maximum
150 W).

Stroomkabel op voedingskaart aansluiten.

Waarschuwing
De aandrijving dient extern door een
zekering te zijn beveiligd.
AC: Zekering min. 2.5 Amp.
DC: Zekering min. 10 Amp.

Vereiste voor Factury Mutual (FM):


De 24 VDC voedings spanning moet
begrenst worden door een energie
begrenzend stroomcircuit
(< 30 VDC en max. 150 W).

26 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL CONNECTING POWER SUPPLY

6.1 Main fuse replacement / Auswechseln der Hauptsicherung / Hoofdzekering


vervangen

Internal main fuse ELQ-actuators


Eingebaute Hauptsicherung der ELQ-Antriebe
Interne hoofdzekering ELQ-aandrijvingen
ELQ 100/200/300/500/800 T 10 A ø 5 x 20 mm

6.1.1

DOC 5.5 EDN 01.07 27


PARTS LIST ELQ-SERIES INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

2 1

10 6

28 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL PARTS LIST ELQ-SERIES

7 PARTS LIST / STÜCKLISTE / STUKLIJSTEN

Pos Note Description Umschreibung Beschrijving


Hinw.
Opm.
(1
1 Cover WP complete Deckel WP komplett Deksel WP kompleet
(1
2 Cover XP complete Deckel XP komplett Deksel XP kompleet
3 Dial WP Sichtanzeige WP Standindicatie schijf WP
4 Dial XP Sichtanzeige XP Standindicatie schijf XP
5 Limit switch assembly Endlagenschaltermodul Eindschakelaarsmodule
(1
6 Mainboard incl. bracket Steuerplatine inkl. Konsole Hoofdprintplaat incl. beugel
(1
7 Pullybelt Antriebsriemen Aandrijfriem
(1
8 Motor Motor Motor
(1
9 Transformer Transformator Transformator
(1 / (3
10 Main fuse Hauptsicherung Hoofd zekering

(1
When ordering add actuator type to description
e.i.; Motor for ELQ-100”.
(2
When ordering, please indicate which electrical entry is needed
e.i.: PG13,5, M20 or 1/2” NPT.
(3
See § 6,1 for more details.

(1
Bei Ersatzteilbestellung, bitte Antriebstyp hinzufügen.
Bei Ersatzteilbestellung, bitte angeben welche Gewindegröße.
(2
Für die Kabeleinführung benötigt wird
z.B. PG 13,5, M 20 oder 1/2” NPT.
(3
Siehe § 6,1 für weitere Angaben.

(1
Bij bestelling aandrijvingstype toevoegen aan de omschrijving
b.v.; Motor voor ELQ-100.
(2
Bij bestelling aangeven welke elektrische ingang nodig is
b.v.; PG13,5, M20 oder 1/2” NPT.
(3
Zie § 6,1 voor verdere details.

DOC 5.5 EDN 01.07 29


PARTS LIST ELQ-SERIES INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

11

19

20

18
12

21

14

17

21 16
20

13

15

30 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL PARTS LIST ELQ-SERIES

Pos Note Description Umschreibung Beschrijving


Hinw.
Opm.
(1
11 Power supply assembly Stromversorgungsmodul Voedingsmodule
(2
12 Cap power supply Deckel Stromversorgung Deksel voedingsmodule
(2
13 Housing assembly power supply Gehäusemodul Stromversorgung Behuizing voedingsmodule
14 Ground lug Erdungssatz Aardeset
(1
15 Hand wheel Handrad Handwiel
(2
16 Terminal compartment WP Klemmenraum WP Klemmenbehuizing WP
(2
17 Terminal compartment XP Klemmenraum XP Klemmenbehuizing XP
18 Cable harness assembly Stecker inkl. Kabel Draadboom
19 Sealing topcover Deckeldichtung Pakking deksel
20 O-ring power supply cover O-Ring Deckel Stromversorgung O-ring voedingsmodule deksel
21 O-ring terminal compartment cover O-Ring Klemmenraum WP/XP O-ring klemmenbehuizing

(1
When ordering add actuator type to description
e.i.; Motor for ELQ-100.
(2
When ordering, please indicate which electrical entry is needed
e.i.: PG13,5, M20 or 1/2” NPT.

(1
Bei Ersatzteilbestellung, bitte Antriebstyp hinzufügen.
Bei Ersatzteilbestellung, bitte angeben welche Gewindegröße.
(2
Für die Kabeleinführung benötigt wird
z.B. PG 13,5, M 20 oder 1/2” NPT.

(1
Bij bestelling aandrijvingstype toevoegen aan de omschrijving
b.v.; Motor voor ELQ-100.
(2
Bij bestelling aangeven welke elektrische ingang nodig is
b.v.; PG13,5, M20 oder 1/2” NPT.

DOC 5.5 EDN 01.07 31


32

APPENDIX A
Electronic Control Unit (ECU) Connector board Fieldwiring
Optional : plug in
Speed Control

Optional:
Local Control Station OPTION CONNECTIONS
functions: Remote
Local open
Local close
Off
Connectornr.

brake

Fieldwiring
Power Supply
400 V 3
230 V 2
115 V 1
0V 0

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL


+24 VDC 5
GND 4

MS1 = motorswitch open


MS2 = motorswitch open

The motor stops when motorswitch reaches


DOC 5.5 EDN 01.07

the opened or closed position

The ECU contains an electronic torque control.


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

A WIRING DIAGRAM / VERDRAHTUNGSPLAN / BEDRADINGS DIAGRAM

Description Umschreibung Beschrijving


Brake Bremse Rem
C or COM = common C oder COM = gemeinsam C oder COM = gemeenschappelijk
Close Geschlossen Dicht
Connectornr. Anschlussnummer Aanluitnummer
Field wiring Verdrahtung vom Kunden Bedrading voor klant
GND Masse Aarde
Input Input Input
MS1 = motor switch open MS1 = Motorschalter offen MS1 = Motorschakelaar open
MS2 = motor switch open MS1 = Motorschalter geschlossen MS1 = Motorschakelaar gesloten
NC = Normaly Closed NC = Normal geschlossen NC = Normaal gesloten
NO = Normaly Open NO = Normal geöffnet NO = Normal geopend
Open Offen Open
Output Output Output
Power supply Stromversorgung Voedingsspanning
The ECU containes an electronic Die electronische Steuereinheit enthält De elektronische besturingseenheid
torque control. eine electronisch Drehmomentüberwachung (ECU) bevat een draaimoment kontrole

The motor stops when motor switches Der Motor stopt wenn die Motorschalter De motor stopt als de motorschakelaars de
reaches the opened or closed position. die geöffnete oder geschlossene Stellung geopende- of de gesloten stand bereiken.
erreichen.
VAC V WS V AC
VDC V GS V DC

Optional Option Optioneel


Local Control Station Functions Funktionen der Ortsbedienungsstation Functies van de lokale besturingseenheid

Remote Fernbedienung afstandsbediening


Local open Lokal öffnen Lokaal openen
Local close Lokal schließen Lokaal sluiten
Off Aus Uit

Electronic Control Unit (ECU) Electronische Steuereinheit (ECU) Elektronische besturingseenheid (ECU)

Plug in Speed Control Einsteckkarte für Geschwindigkeitsreglung Plug in voor snelheidsregeling


Fuse Sicherung Zekering
Positioner Stellungsregler Standsteller
Communication Kommunikation Communicatie
Potentiometer Potentiometer Potentiometer
Extra limit switches Extra Endlagenschalter Extra einschakelaars
Position transmitter Positionsgeber Positiezender
Status module Status Modul Status module
Heater Heizungselement Verwarmingselement

Connectorboard Anschlußplatine Aansluitprintplaat


Connect 24VDC Verbinde 24V GS Sluit 24 VDC aan
Common Gemeinsam Gemeenschappelijk
Limit switch Endlagenschalter Eindschakelaar
Gnd Output Erde Output Aarde Output
Communication line Kommunikationsleitung Communicatieleiding
Potmeter Potentiometer Potentiometer
Status input motor running Status input Motor läuft Status input Motor loopt
Status output motor running Status output Motor läuft Status output Motor loopt
Status input supply control Status input Stromversorgung Status input Voedingsspanning
Status output supply control Status output Stromversorgung Status output Voedingsspanning
Status input Local Control Status input Ortsbedienung Status input lokaal regelstation
Status output Local Control Status output Ortbedienung Status output lokaal regelstation

Option connections Anschluße für Optionen Aansluitpunten voor opties


Switch Schalter Schakelaar
Motor running Motor läuft Motor loopt
Power supply connected Stromversorgung angeschlossen Voedingsspanning aangesloten
ELQ switched to Local control station ELQ geschaltet an Ortsbedienung ELQ aangesloten op lokal regelstation

DOC 5.5 EDN 01.07 33


APPENDIX B INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

Main Fuse Connector for: Connector for: Jumpers for Torque


-Supply -Local Control adjustment
-Motor Station option
-Heather Connector for:
-Positioner option
-Communication card
option
-Speed Control Option

Potmeter connector
for Position Trans-
mitter Option

Connector for:
motor switches
Potmeter connector
for Potentiometer
Option
Connectors for:
Position Transmitter
Limit Switch Option
Assembly

Motor switch Motor switch


CLOSE OPEN

Connector for:
Potentiometer Status Module
Option Option

Fuse
Limit switch Limit switch
OPEN CLOSE

6 pole connector
for Extra Switch
Option
6 pole connector for
Status Module
Option
Main connector

Connector limit
switches

34 DOC 5.5 EDN 01.07


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

B LAYOUT OF ELECTRONIC CONTROL UNIT / ÜBERSICHT ÜBER DIE


ELEKTRONISCHE BEDIENEINHEIT / OVERZICHT BESTURINGSEENHEID

Warning
The electronic parts of the ELQ-actuator or the options can be damaged by a discharge of
static electricity. Before you start touch a grounded metal surface to become static free.

Achtung
Die elektronischen Teilen des ELQ-Antriebs oder des Zubehörs können durch
Entladung von statischer Elektrizität beschädigt werden. Berühren Sie daher vor
Beginn der Arbeiten eine geerdete Metalflaäche, so daß Sie frei von statischer
Elektrizität sind.

Waarschuwing
Die elektronische onderdelen van de ELQ-aandrijving of de optionele onderdelen
kunnen worden beschadigd door een ontlading van statische elektriciteit.
Raak, voordat u begint, een geaard metalen vlak aan om statisch vrij te zijn.

Description Umschreibung Beschrijving


Main Fuse Hauptsicherung Hoofdzekering
Connector for: Anschluß für: Aansluitpunt voor:
Supply Stromversorgung Voedingsspanning
Motor Motor Motor
Heater Heizung Verwarming
Local Control Station option Ortsbedienungsstation option Lokaal regelstation optie
Jumpers for Torque adjustment Jumper für Drehmomenteinstellung Jumpers voor draaimoment instelling

Positioner (option) Stellungsregler (Option) Standsteller


Communication card (option) Kommunikationsplatine (Option) Communicatieprintplaat (optie)
Speed control (option) Geschwindigkeitsregelung (Option) Snelheidsregeling
Potmeter connector for Position Potmeteranschluß für Positionsgeber Potmeter connector voor
Transmitter option Option Positietransmitter optie
Potmeter connector for Potmeteranschluß für Potentiometer Potmeter connector voor Potentiometer
Potentiometer option Option optie
Limit switch assembly Endlagenschaltermodul Eindschakelaarunit
Potentiometer option Potentiometer Option Potentiometer optie
Fuse Sicherung Zekering
6 pole connector for Extra 6 Poliger Stecker für Extra Endlagenschalter 6 polige stekker voor Extra
Switches option Option eindschakelaars optie
Main connector Hauptanschluß Hoofdaansluiting
Connector limit switches Anschluß Endlagenschalter Aansluitpunt voor eindschakelaars
motor switches MotorSchalter Motorschakelaars
Position Transmitter option Positionsgeberoption Positietransmitter optie
Status Module option Status Modul Option Status module optie
6 pole connector for Status 6 Poliger Stecker für Status Modul Option 6 polige stekker voor Status module
Module option optie

DOC 5.5 EDN 01.07 35


INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

36 DOC 5.5 EDN 01.07

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