Dos Berichtsheft

Dos Berichlsheflenlhölt den Wochenberichf und den Arbeitsslufen, der verwendeten Werkzeuge, Prüf-
Arbeiisbericht. m i l t e l u n d M o s c h i n e nM . on konn ouch die eigenen
Beobochlungenbei neLlenFerligkeilen onführen. Es
Der Wochenbericht soll stichwortorlig die tö9lich w i r d i m m e i l o b e n d o n e r k o n n f ,w e n n e i g e n e G e -
ousgeführten Arbeilen und die dofür verwendele d o n k e n ü b e r d i e M ö g l i c h k e i td e r B e s e i l i g u n gv o n
Z e i l e n t h d l t e n .I n i h m s i n d o u c h d i e S t u n d e nd e s U n f o l l g e f o h r e nd, i e A u s s c h o l l u nvgo n F e h l e r q u e l l e n
Berufsschulunlerrichtesmit dem behondelten Stoff- oder Verbesserungsvorschldgeous dem Tötigkeils-
gebiet für die jeweiligen Unlerrichlsföcher onzu- b e r e i c h n i e d e r g e s c h r i e b ewne r d e n .
geben. Auch Urloubslogeoder Kronkheitszeiten Wer sich mit Inleresseon seinem ArbeitsPlotzum-
m ü s s e nd n g e g e b e nw e r d e n . schoul, wird immer etwos finden, dos geeignet ist'
i m B e r i c h t s h e fm t i t e i g e n e nG e d q n k e nu n d W o r l e n
Der Arbeitsbericht dient dozu, eine verrichtele
feslgehollenzu werden.
A r b e i t g e n o u z u b e s c h r e i b e nE' r s o l l s i c h o u f e i n e
der in der Berjchlswocheousgeführlen Arbeiten be- D i e f o l g e n d e nA u s f ü h r u n g e ns i n d d e m B e r i c h l s h e f t
z i e h e n . D i e A b h d n d l u n g e nk ö n n e n o b g e f o ß ts e i n einesAuszubildenden e n t n o m m e n ,d e r e r s t e i n i g e
i n F o r m e i n e s A r b e i l s p l o n e su n l e r N e n n u n g d e r W o c h e n i n d e r A u s b i l d u n gs t o n d .

@.
F e i l e n i s t d a s A b n e h m e n k l e i n e r S p ö n e m i t n e b e n - u n d h i n t ' e r e i n o n d e ra u f d e m W e r k z e u g
der Feile, angeordneten kleinen meißelorfigen Schneiden (zdhnen ) Von den Schneideh
sind Jeweils eine Vielzohl gleichzeitig wirksam. Dos Feilen erfalgt von Hond oder

Ar beitsvorgglLg_
Durch varwortsbewegen und gleichzeitiges Drucken der Feile auf dqs Werkstück ergeben
srch eine waagerechle und etne senkrechte Druckkroft. Beide Kr<i{te setzen stch zu
einer resultierenden Krcft,der Schnittkrofl ,zusommen. Durch diese Kroft dtingen die
Zahne in den Werkstoff ein und nehmen kleine Spqne ab.
Der Rückhub erfotgt dblg Druck. Je noch Form der Feilenzqhne' die gehouen oder
gefrost sein könneh, wirken d/e Schnelden meinelnd oder schobend Die kleinen
-pone werden in den zwischenrdumen mitgenommen und über den Werkstoffrond ge =
s c h o b en .
Die Vorwdrtsbewegung (Schnittbewegung ) muß zur Vermeidung von Riefen stets in
Richtung der Löngsochse der Feile ousgefuhrt' werden. Dos Feilen breiter Flöchen er=
fordert doher etne seittiche Bewegung (Varschubbewegung).die nach ltnks oder rechts
gerichlet' sein kann,aber trcihtend des 8lgkhubes ausgeführt wtrd.
Zweck des Fellens lst die Sponobnahme an Werkslücken zur Erzielung von ebenen winkligen
o d e r p o r a t t e t e nF l ö c h e n , w a b e i v o r g e s c h r i e b e n e M a n e , F o r m e n u n d O b e r f l ö c h e n g ü t e n
eingeholten werden m üs sen.

Schniftrichfung

"w42
odf wetkstück I
schabendewtuung
,7
Schnittkraft
.Werkstück

Spanwinkel f

nega ttver Winkel posit'iver Winkel

Wetkstück I Schniltbeweaunq

f\
t'-
Vorschub

13111 FKI l
 Prüfen Vorbereilende Arbeilen

Prüfen heißt feslslellen,ob dos Werkstück die vorqeschriebene

B e d i n g u n g{ 2 . 8 . d i e L ö n g e o d e r W i n k e l g r ö ß e )e r f i l l t . M i t d e m
P r ü f e ni s t d o h e r i m m e r e i n e E n t s c h e i d u nvge r b u n d e n( v e r g l e i c h e
F K I 6 ' 1 ) . P r ü f t ö t i g k e i t esni n d M e s s e nu n d L e h r e n .
Durch Lehren wird feslgestellt,ob dos Werkstück den geslellten
A n f o r d e r u n g e ni n b e z u go u f G r ö ß e u n d F o r m e n t s p r i c h t .
B e i m M e s s e n w i r d e i n e p h y s i k o l i s c hG e röße (2.8. eine Lönge,
d i e T e m p e r o l u r ,e i n W i n k e l ) o l s V i e l f o c h ees i n e r E i n h e i e
t rmittelt.
D e r M e ß w e r l w i r d d u r c h d o s P r o d u k to u s Z o h l e n w e r t u n d E i n -
heit ongegeben (2.8. Ldnge des Werkstückes 20,2 mm).
Ndch frcnzösischem Vor- Nqch dem Urmeler herge-
s . h i d e ( 1 7 9 1 )w d r d e f z e h n - s t e l l l e sL d n c e n m d ß( M € r e r -
[Link] Teil eines Erd- [Link])mir XJörmi9€m PRÜFEN voN LANGEN
Q u e r s c h n i r tD, i e L d n s € q h
A b s t q n dz w k c h e n z w e i Dos metrischeMoßsystem
D i e V ö l k e r f r ü h e r e r Z e i t e n e n t l e h n t e ni h r e M o ß s y s l e m ed e r
N o t u r . D i e E n t w i c k l u n gd e r T e c h n i k m o c h t e e i n e i n h e i t l i c h e s
Moßsystem notwendig. Dos in Fronkreich (1799) geschoffene
S t r i c h m o ß b e n u t z t eo l s E i n h e i t d e r L ö n g e d o s , , M e t e r " ( d e n
l 0 m i l l i o n s l e nT e i l d e s E r d q u o d r o n t e n )N. och diesemUrmeter
( Q u e r s c h n i t2t 5 m m X 4 m m ) w u r d e d o n n e i n g e n o u e r e sL ö n g e n -
m o ß m i t X - f ö r m i g e mQ u e r s c h n i t h l ergestellt.
Seit'1960 wird zur Fesllegung der Löngeneinheit 1 m die Lichiwellebe-
nutzt.1 m ist dds 1650763,73foche der Wellenlönge des Krypton-tsotops
86 im [Link]öngen sind gencue,echieNoturmoße,sie
sjnd unverönd€rlich und unobhöngig von der Temperotur.
D i e j e w e i l s g e m e s s e n eG r ö ß e i s t g e k e n n z e i c h n edl u r c h e i n e n
so mißt man mil Zolsrock und Sldhlmqß1 Dqbeisenkrechr Z o h l e n w e r t u n d d u r c h d i e M o ß e i n h e i t ,z . B . 5 0 m m . D i e M o ß -
ouf den Moßstcb sehenl
e i n h e i t d e s M e t ol l - F d c h o
r b e i l er s i s t i m m e r d o s m m ( 1 / r o om o).
D i e B e z e i c h n u n gm m w i r d d e s h o l bb e i W e r k z e i c h n u n g e nn i c h t
-30- WerkstückZeichnung h i n t e r d i e Z o h l e n o n g o b e ng e s c h r i e b e n .
D o s Z o l l s y s t e m ( g e b r d u c h l i c ihn d e n o n g e l s ö c h s i s c h Le ön n d e r n )
wird noch in Deufschlondols Zwe;tsystemin der lnslollolionfür
G e w i n d e -u n d R o h r m q ß ev e r w e n d e l( s . F R | 2 ) . 1 Z o l l : 2 5 , 4 m m .
r 80 - Wetkstü
U n m i t t e l b d r e sM e s s e nh i r d e m M o ß s r d b Prüfmittel
Die zum Prüfen eines Werkslückes erforderlichen Prüfmillel

ötr
unlerleilt mon noch Meßgeröten, Lehren und Hilfsmifieln.
Meßgeräfe sind Strichmoßstöbe, Rollbondmoße, Tosler und
M e ß s c h i e b e r( S c h i e b l e h r e )f ,ü r F e i n p r ü f u n g e nw e i t e r h i n M e ß -
s c h r o u b e n ,M e ß u h r e n , F ü h l h e b e l ,p n e u m o f i s c h eu n d o D t i s c h e
M e ß 9 e r ö t e s o w i e M o ß v e r k ö r p e r u n g e n( E n d m o ß e ) - siehe
FK l61. Alle ergeben keine obsolul genouenMeßergebnisse.
S i e s i n d m i t o f l k o u m n o c h e r k e n n b o r e nU n v o l l k o m m e n h e i t e n
( G r e n z e n d e r E r k e n n b o r k e i t ,T e m p e r o l u r b e e i n f l u s s u n o L ,u f f -
Mittelbdr* Mess€n w i d e r s f o n d )b e h o f t e t M
. e ß m i t t e ls i n d b e i e i n e r T e m p e r o i u r v o n
Tdst€r o) A!ßentdster 20 oC (Bezugstemperotur)gep r üfi.
S t r i c h m o ß e s i n d o n z e i g e n d eL d n g e n m e ß g e r ö t ez.. B . G l i e d e r -
m d ß s t c i b (eZ o l l s t o c k o
) u s M e t o l lo d e r H o l z , S t o h l m o ß s t ö b Re ,o l l -
bondmoß, An schorfen Kdnten ist eine Meßgenduigkejlvon etwd

M ITX 0,2 mm möglich.

Tosler dienen der mittelboren Übertrogung des Meßwertes.

lll l"w Es gibt Außen- und [Link] Tostereinstellunqerforderl

ein feines Gefuhl, wobei Moßunterschiedeom Wer-kstück von
' / 1 0m m f e s t s t e l l b osr i n d .

ffi .ffi Fehlerquellen:D€r Tosterist nicht,,gängig",er ist zu schweroder zu

[Link] Tosferenden

forderlichmit bolligenMdßfldchen
stehennichteinwondfreizueinonder.
BeimMessenvon BohrungenwerdenTostermit geroden,nichtwie er-
verwenoer.
L e h r e n s i n d P r ü f m i t t e ld, i e e i n e F o r m o d e r e i n M o ß v e r k ö r D e r n .
Zur Konlroll€von Düsen- Z u r E r m i l r l u n sd e r R d d i e n M o n u n t e r s c h e i d e ut . o . D r o h t - u n d B l e c h l e h r e n .R u n d u n o s -
l e h r e n ,D ü s e n l e h r e n

FKI 2
 Schneidenzum Messenvon Einschnitten
fester Schenkel beweglicher Schenkel
Klemmschroube
Schieber Lineol mit Hauptteilung

Aunen-
messung

'/,0 mm cuf deh [Link] Me$en

D i € s d n z e n M i l i m e r e r w e r d e n v o r d e m e r n e n S t r i c h d e s N o n i u s o u f d e r H o u p t t e i l u n qd b s e l e s e n ,d i e
l n n e n m d ß e ns i n d b € i d i e s e r L e h r e z u d e m o b s e l e s e n e nM 6 ß 1 0 f r m z u z u z d h l e n

Meßschieber (noch DIN Schieblehre)dienen zum Messen von

A u ß e n -u n d I n n e n m o ß e nl.h r e A b l e s e m ö g l i ckhei t b e t r ö g t 1 / r ob i s
1 / . om m . S i e w i r d m i t e i n e r N e b e n s k o l o d, e m N o n i u s , e r r e i c h f .
B e i mZ e h n t e l - N o n i u s i n dz . B . 9 m m i n 1 0 T e i l eg e t e i l t w , odurch
e i n S k q l e n w e r td e s N o n i u s 9 m m : 1 0 : 0 , 9 m m e n t s p r i c h tV , or
dem ersten Teilstrich, dem Indexstrich, werden ouf der HouPt-
t e i l u n gd i e g d n z e nM i l l i m e t e rd b g e l e s e nD. e r j e n i g eN o n i u s s l r i c h ,
d e r s i c h d q n n m i t d e r H d u p t l e i l u n gd e c k t , g i b t d i e Z e h n t e l -
M i l l i m e l e ro n .
U m n o c h g r ö ß e r e G e n o u i g k e i zt u e r z i e l e n w , erdenquch Nonien
mit 20er, 40er und 50er Teilungen hergestellt.
' 1 9m m ü n d i s t i n 2 0 T e i l e
D e r 2 0 e r N o n i u s h o t e i n e L ö n g ev o n
g e t e i l t .E i n N o n i u s t e i li s l r e / " om m : 0 , 9 5 m m l d n g . D i e A b l e s e -
genouigkeit betrdgt demndch:
1 m m - 0 , 9 5 m m : 0 , 0 5 m m : 1 / , om m

Tiefenmeßschieber hdben einen öhnlichen Aufbdu wie Meß-

schieber. Sie dienen zum Messen und Einstellenvon Tiefen. Oft
sind quch Meßschieber mit einem zusdtzlichenTiefenmoß ous-
gerüslef.
D i e G e n o u i g k e i td e s M e ß s c h i e b e r sw i r d d u r c h S c h l i e ß e nd e r
Meßbocken und mit Hilfe von Endmoßen überprüft.

Meßfehler enlsfehen durch: Richiiser Me3ren mit den Meß[Link]€ber

- F e s t e nS c h e n k edl m W e . k s t ü c ko n l e s e n ,b e w e s l i c h e n
M e ß s c h e n k e ln i c h t w e i t g e n u g ü b e r d o s W e r k s t ü c k g € f ü h r i .
Meßg€röt beim Meßvorgong verkontel. - Merkbores SPielzwi_
s c h e n L i n e o l u n d S c h i e b e r . - V e r s c h m u t z t eM e ß f l d c h e n - Z u
große oder zu kleine Meßkroft.

Brücke

Tiefenm€ß[Link] tü. Nutenm€rtunsen

FKI3
 Prüfen Vorbereilende Arbeiten

PRUFEN VON WINKELN

,-
*üu /t // Moßeinheiten
Die Kreisleilung in 360 Grod kqnnten bereils die Völker des Alterlums.
M o n b e z e i c h n esf i e h e u l e o l s A l t g r o d e , g e g e n ü b e rd e n N e u g r o d e n ( 4 0 0
G r d d ) , m i l d e n e n m o n s e i t 1 9 3 6i n d e r L o n d v e r m e s s u nogr b e i l e t .
I n d e r o l l g e m e i n e nT e c h n i k g e l t e n d i e A l t g r o d e .E i n G r o d ( 1 ' ) : 6 0 G r o d -

>.. q$N /) m i n u t e n( 6 0 / ) ,e i n e G r o d m i n u t e : 6 0 G r o d s e k u n d e n( 6 0 / / ).
F e s t eW i n k e l s i n d M o ß v e r k ö r p e r u n g e n
A| ] . _ _ _ _ _ K - Mit festen Winkeln werden Winkel on Werkstücken geprüft. Mon prüft
mif dem [Link] benöligte Winkelgrößen sind 90o, ferner
s(hmiese o"op.l- \' 30o,45o,600 u n d ' 1 2 0 oD . o s U b e r l r o g e no d e r P r ü f e no l l e r q n d e r e nW i n k e l -
schhiege g r ö ß e n g e s c h i e h tm i t S c h m i e g e no d e r W i n k e l m e s s e r n .
n
G r q d m e s s e r s i n d o n z e i g e n d eM e ß g e r ö t e
D e r e i n f d c h eW i n k e l m e s s e r e r m ö g l i c h te i n e W i n k e l m e s s u n gi n G r o d e n .
1r30 D e r U n i v e r s o l w i n k e l m e s s e r h o t e i n e V o l l k r e i s s k o l ou n d i s t m i t e i n e m
N o n i u s v e r s e h e n ,D e r N o n i u s i s t i n l 2 T e i l e g e t e i l t ,s o d o ß m o n 1 / , , "
Winke!- o d e r 5 / o b l e s e nk o n n . D i e b e w e g l i c h eM e ß s c h i e n ei s t s o v e r s l e l l b o r ,d o ß
W i n k e l z w i s c h e n0 u n d 1 8 0 oo b l e s b o rs i n d .
vonao-l80"

P R Ü F E Nv o N F L A C H E N
Mil der Wosserwooge wird die woogrechte und senkrechte Ldge be-
Ablesen des Winkelmessers
s t i m m l . D i e R ö h r e n l i b e l l ei s t g e r i n g g e w ö l b t u n d b i s d u f e i n e k l e i n e B I o s e
mit Ather gefüllt. Die Blose bewegt sich immer in die höchstgelegene
S t e l l ed e r L i b e l l e .l h r e L o g e k o n n o n T e i l s l r i c h e no b g e l e s e nw e r d e n .
.. rabhvr du trnh,l n^tk^)
Beispi€l:1 Teilstrichentspricht
ouf 1 m einer Abweichungvon 0,2 mm,
GI oße Festneltschroube
( W i n k en
l [Link]ße
M i l d e r W o s s e r w o o g ek ö n n e n s o m j l d u c h g e r i n g e N e i g u n g e n
e i n e r F l ö c h eg e m e s s e nw e r d e n . D i e W o o g e i s t u m s o e m p f i n d -
l i c h e r ,j e g r ö ß e r d e r H o l b m e s s e d
r e r L i b e l l e n k r ü m m u n gi s t .

D o s H o q r l i n e d l v e r w e n d e lm o n , u m F l ö c h e no u f i h r e E b e n h e i t
festslelßchraube fül zu prüfen (Lichtspdltprüfverfohren). Es hot eine geläppte Prüf-
R e w e g l i c hnee ß s c h i e nDee w e g ln' e ß s c h i e n e k o n t e m i l k l e i n e r R u n d u n g . B e i n i c h t g o n z o u f l i e g e n d e rP r ü f -
UniveBdlwinkelmesier k o n l e w i r d d o s L i c h t g e b r o c h e n ,d i e U n e b e n h e i t r i t l d o d u r c h
v e r g r ö ß e r li n E r s c h e i n u n g .

Beochle:
M e ß z e u g e s i n d f e i n s t b e o r b e i t e iu n d l e u e r - B e h o n d l e s i e s o r g -
föltig. - Miß nie on wormen Werkstücken. - Verhindere die
M o g n e t i s i e r u n gd e r M e ß z e u g e .- W i s c h e s i e n i e m i l e i n € m o l l e n
L o p p e n o b , e s k ö n n t e S ö u r e d d r d n s e i n . - B e g r e n z ed i e M e ß k r o f t
o u f e t w o 1 0 0 p . - M i R n i e o n l o u f e n d e n M o s c h i n e n ,- G r e i f e
d i e M o ß e n i e v o n d e r Z € i c h n u n g o b . - L e g e d i e M e ß z e u g en o c h
Ableebeispiele be'm Univerralwinketmesser B e n u l z u n go u f d e n h i e r f ü r v o r g e s e h e n e nP l o t z . - l s t e i n M e ß z e u g
b e s c h ö d i g t ,m e l d e e s d € m M e i s t e r , e i n V e r h € i m l i c h e n k o n n d e n
Schoden nur vergrößern.

Beonlworfe - erklöre - berechne:

1. Cib eine genoue Erklörung der meltischen Moßeinheit,

2. Beschreibedos Prinzip des Nonios bein Meß[Link].
3 , Worin beslehlder Unterschiedzwis.h en /Mess en und P| üfen ?
4. Welche Meßfehler können beim Messen mil dem ^4eß-
schieber enislehen?
5. Etkl ö re das Li chlspollprüfverfahren.
6 . F a c h r e c h n e n : F R| 2 1 1 , 2 ; F R I 5 1 2 2 ; F R I 1 9 1 8 , 9 , 1 0 ;
FR14111.
 Vorbereilende Arbeiten Anreiflen

\ rrc,rr,or totsch!//
\'.,// -_,_____-a-
\\ Diese Lage des I Lür-r-,1-!--L,l !
\T]
FZZZnz wTW
v/////'/ V//r'!7,l WH
nu r ein e Reihe le i tstiche
Anreißen mit [Link]ß [Link]ßen hit [Link]
Vorzeichne6 pdrdlleler Linien

A n r e i ß e n h e i ß t ,d i e M d ß e d e r Z e i c h n u n g o u f d o s W e r k s t ü c k ü b e r t r d g e n .E s g e h t d e r B e o r b e i -
t u n g v o r o u s . I n d e r M o s s e n f e r t i g u ntgr i t t d d s A n r e i ß e n i m m e r m e h . z u r ü c l < d, o d i e B e o r b e i l u n g s -
mdschinengenou einstellborsind und dutomdtischgesfeuertwerden. Bei großer SfückzohI verwendet
m o n V o r r i c h l u n g e nu n d S c h o b l o n e n .

ANRETSSGERATE
M i t d e r R e i ß n o d e l w e r d e n R i ß l i n i e ng e z o g e n .B e i m e t d l l i s c h e n
Beim A.r€ißen von
Werkstoffen verwendel msn zum Anreißen von Schnillkdnten
o l l g e m e i ne i n e S l o h l r e i ß n o d e l m i f g e h ö r l e l e rS p i t z eu n d e i n e m
Anschliffwinkel von co. 10 Grod. Für gehörtele Werkstücke M i t t e l p u n k ts i c h d r e -
b e n u l z tm d n M e s s i n g r e i ß n o d e l n ' w o b e i d i e R i ß l i n i ed u r c h d e n O i e S p i t z e ns o l l e ng e -
z e i c h n e lm o n m i t d e r
M e s s i n g o b r i e sb i c h t b o rw i r d . B i e g e k o n t e n gut gehörtet und
h ü r r e t ,s e s c h l i f i e nu n d
M e s s i n g r e i ß n o d eo ld e r m i l d e m B l e i s t i fot n , u m K e r b w i r k u n g e n geschliffen
z u v e r h i n d e r n ,A u c h d ü n n w o n d i g eL e i c h t m e t o l l w e r k s t ü c ku en d
plotlierte Blechewerden mit dem Bleisliftdngerissen.
Zentrierwinkel

%
Spitzzirkel werden zum Übertrogen der Moße ouf dos Werk-
slück benutzt. Es können Spitzzirkel mit und ohne Feststellvor-
r i c h t u n gv e r w e n d e lw e r d e n . B e i g e s c h l o s s e n eSnc h e n k e l ns o l l e n
d i e S p i t z e ne i n q n d e rb e r ü h r e n .B e i g r o ß e n A b s l c i n d e vne r w e n d e l
mon Slongenzirkel.
ger Zenlrierwinkel und der Kreuzmillenrvinkel geslqlten
e i n s c h n e l l e su n d g e n o u e sA n r e i ß e nd e r M i l t e n b e i W e l l e n u n d

'*r"wM
B o h r u n g e n .B e i m A n r e i ß e n v i e l e r g l e i c h g r o ß e rK r e i s e b e n u t z t
mon ouch Kreiskörner.

Die Anreißplqlle isl eine Grdugußplotte mit Versteifungs-

,"nrr,"rMo'n"'
r i p p e n . S i e m u ß h o r i z o n t o lg e l d g e r l s e i n , c o . 9 0 c m h o c h . l h r e
e i n w o n d f r e i eO b e r f l ä c h e i s t w i c h t i g f ü r g e n o u e A n r e i ß d r b e i t
Oft müssen Werkstücke ouf der Anreißplolle ersl in die richtige
Loge gebrqchl werden, Mon verwendet dozu Holterungen,
Z€nirieren von Wellen
Sfütz- und Ausrichtemillel (Prismen zum Festlegenzylindrischer
Werkstücke, Rollenuntersdtze,Schroubböcke).

Anreißen duf der AnreißPlotte Einsrellendes Mqßes nir dem Hdhenndßitdb und Ubertrosen out dds
Anreißen einer Welle dil Prismd und Porollelreiße.

FKI5
 Anreißen Vorbereilende Arbeiten

-rtf, ARBEITSvoRGANG E
D i e R e i ß n d d ewl i r d d m L i n e o l ,A n r e i ß w i n k e ol d e r o n S c h o b l o n e n
, i t d e r i m P o r o l l e l r e i ß e rR
f r e i e n t l o n g g e f ü h r tM , e i ß s t o c ko d e r
offioffi S t r e i c h m d ß e i n g e s p o n n t e nR e i ß n o d e l k o n n m o n p o r o l l e l e
Richtises Ankörnen Linien zur Anreißebene bzw. zur Werkstückkonte ziehen. Beim
q ) K ö r n e . s c h . d s o n s e t z e nd
, d m i l d e r M i l l e l p u n k ts i c h l - A n r e i ß e n m i t H ö h e n r e i ß e ri s l d o r o u f z u o c h l e n ,d o ß d i e N o d e l
b ) K ö r n e r s e n o u s e n k r e c h tn e l J e n ,b e v o r s e k ö r n i w ' f d kurz und fesl eingespdnntist.
D i e R i ß l i n i e nm ü s s e ns o f e i n w i e m ö o l i c h .o b e r d o c h k l d r u n d
d e u l l i c hs e i n . R o u h e F l d c h e nb e s l r e i c h m
-i on mit Schl<immkreide
( o n g e r ü h r t m i t W o s s e r , L e i n ö l u n d S i k k o t i v ) ,f ü r e i n f o c h b e -
o r b e i l e t eF l d c h e nn i m m l m o n F u c h s i nu n d f ü r f e i n e r eM o s c h i n e n -
teile Kupfersulfot. Alle diese Kontrostmittel lossen die Rißlinien
k l o r u n d d e u t l i c hh e r v o r l r e t e n .
Konftollpunkt. [Link] die Rißlinie b€i 9röße- Rißlinien können durch Konlrollkörnpunkte gekennzeichnel
w e r d e n ( l o n g e L i n i e n - g r o B e r A b s l o n d ,w e c h s e l n d e rL i n i e n -
D i € K ö r n u n s s o l l n d . h d e . B e q r b e i t u n sn ö c h z u . H d l f t e v e r l o u f - e n g e r A b s t o n dd e r K ö r n p u n k t e ) D , ie Körnerspitze soll
für Lochmitten einen Anschliffwinkel von 60 Grod hoben, sonst
3 0 G r o d . B o h r l ö c h e rw e r d e n z u r Ü b e r p r ü f u n gm i t K o n t r o l l l < r e i s
und Kontrollkörnern versehen.

@@
D i e o n z u r e i ß e n d eF l d c h ei s t z u e r s tz u s i h l i c h t e n ,d o m i t d e r R i ß
g e n q u s i c h l b o rw i r d .
B e i m A n r e i ß e ng e h t m o n v o n B e z u g s l i n i e(nM i t t e l l i n i e no) d e r v o n
B e z u g s k o n t eonu s .
Anreißen von Lochteilungen
F d l l l d e r M i r t e l p u n k tb e i e i n e mo n z u r e i ß e n d eW
n erkstück A n r e i ß ü b u n g ( o u f A l u m i n i um f o l i e o u s f ü h r e n )
i n e i n e B o h . u n s ,w i r d e i n H o z s r ü c kd l s E i h s o t z p u n kdre t
o) Betrochte die Werkzeichnung !
b ) T r o g e o l l e v o n d e r K o n t e A o u s g e h e n d e nM o ß e o n . Z i e h e
o l l e z u A p o r o l l e l e nL i n i e n .Z i e h e d i e L i n i e n n u r i n d e r N d h e
der Schnittpunkte!
c ) R e i ß eM i t t e l l i n j eB o n . Z i e h e d l l e z u r M i l t e l l i n i eB p o r o l l e l e n
L i n i e n!
d ) K ö r n e d i e M i t t e l p u n k t ef ü r d i e K r e i s e d n , u n d z e i c h n ed i e
K r e i s e!
e) Ziehe die Verbindungslinien!
f ) T r o g e o n d e n E c k p u n k f e nd e r B i e g e l i n i e nv i e r m o l d e n W i n k e l
90o on, und ziehe mit 5 mm Abstondvon den Biegelinien
p o r o l l e l eL i n i e n!

Beqchle:
G l ü h e d i e R e i ß n d d e l d u r c h d o s A n s c h l e i f e nn i c h l o u s . - S p d n n e
die Reißnddel in den Porollelreißer kurz und fest ein. - Führe
d i e R e i ß n o d e l s p i t z eo n d e r u n l e r e n L i n e a l k o n t € e n t l o n g . - V e r -
m e i d e d o D D e l l eA n r e i ß l i n i e n . - A n r e i ß l i n i e n d ü r f e n b e i m V o r -
f e i l e n n i c h i w e g g e f e i h w e r d e n . - B e n u t z ed i e A n r e i ß p l o t t e n i c h t
B ols Richtplotie.
c itf
I L,
AA' ++- Bednlworle - erklöre - berechne:

1. Welchen Zweck hol das Anreißen?

2. Watum und in welchen Fitllen wird mil den [Link]. mit der Messing-
nadelangerissen?
3. Wie bereitel mon die Wetkslü<ke vot, domit die Rißlinien gut sichlbor

4. Warum geht mon bein Anreißenvon Bezugskontenous?

5. Nenne die wichligslen Anreißwerkzeuge, und gib Verwendungsbeispiele.
6, o) Konsltuiete in Krcisen t160 je ein Quodrat, Achteck,Dreieck, Sechseck,
Fünfeck und Siebeneck.
7 . F RI 3 1 1 ,2 , 3 , 4 , s ; F R I 4 1 8 ; F RI s l l 5 - 1 7 .

F KI 6
E I N T E I L U N GD E R W E R K S T O F F E Werkstoffousgebreitet
O Sch,weinnoht
Die Werkstoffe der melollverorbeilenden Berufe sind vorwie- I II Stahl Messino ^
dend Melqlle und [Link]. Mit Hilfe von Werkzeugen

&@M^
ind Moschinen werden Werksloffe beorbeilet und dorous
Werkslücke geferiigt. Hilfsstoffewerden bei der Fertigung ver-
b r o u c h t ,z . B . S c h m i e r m i t t e lK, ü h l m i t t e l ,P o l i e r m i t t e l .
Werkstoffe

T{ Er ffi 0
Metatle Vetbundstoffe Nichtnetatte
Warmverformung I Koltverformung
lSchnieden) scn)einen (Biegen)

6rougunstück

Eglngebelg S?Q-asbhebeDge
durch Gießen Verformung
Technologische Eigenschoften
Vlerkstoffe hdlten [Link] Verorbeitunss'
Schmiedbore Werksloffe, z. B. Stohl, Kupfer, Messing,
l<önnen durch Druckkröfte verforml werden, wie Wolzen,
B i e g e n ,Z i e h e n , S c h m i e d e n .
Werkstück Metalle
Gießbore Werksloffe, z. B. Grouguß, Blei, Zinn, Kunslstoffe,
werden in Formen gegossen.
Schweißbore Werksloffe, z. B. Stohl, Kunstsfoffe,werden im
e r w ö r m l e n Z u s t o n dd u r c h S c h m e l z o- d e r P r e ß s c h w e i ß u nm git-
e i n o n d e rv e r b u n d e n .
Sch n iltbeorbeitbore Werksloffe (olle Metolle und Nicht
m e t o l l e )s i n d d u r c h S p o n d b n o h m ew
, i e B o h r e n , F e i l e n ,S ö g e n ,
D r e h e n , F r ö s e nz u b e o r b e i t e n . Gewrchts- [Link], t4a!!nestum
Mosse
eines Kor krot'l eines Zink, Blei Atunintuh
Physikolische Eigenschoften pers von [Link].s Nicket. Silber
l ddRoun von ldnt [Link]
Wärme- und eleklrische Leitföhigkeif. Silber, Kupfer und inhalt ist Rauninhatt
A l u m i n i um s i n d g u t e W ö r m e l e i t e ru n d e l e k t r i s c h L
e e i t e r .K u n s t - die [Link] ist diewichte vanadin
s l o f f e ,G l o s u n d H o l z d q g e g e n s i n d N i c h l l e i t e r u n d w ö r m e -
r-----;r r--7-1
l s = v+ |I l ^ - ; I
isolierendeSloffe. I' t____:)

Festigkeit eines Werkstoffes isl der innere Widerslond gegen M i t d e m 3 . l u l i 1 9 7 0 t r d t d o s n e u e G e s e i zü b e r

eineöußereBeldstung. , , E i n h e i t e ni m M e ß w e s e n " i n K r o f l ,
Donoch ist die Gewichtskrafl nicht mehr in kp
Etdstizitöt ist eine Eigenschdftvieler Werkstoffe, noch der ( K i l o p o n d ) s, o n d e r ni n N ( N e w t o n ) o n z u g e b e n .
E n l l o s t u n gd i e u r s p r ü n g l i c h eF o r m w i e d e r o n z u n e h m e n V . er- Auch die Größe ,,Wichte" soll möglichst ver-
g l e i c h eG u m m i , S t o h l ,G r o u g u ß . mieden werden. Soweit sie noch benutztwird,
Mosse und Gewichtskroft sind zwei Grundeigenschoflender soll ihre Beziehung zur ,,Dichte" beochlet
M o i e r i e . D i e M o s s ee i n e s K ö r D e r si s l e i n M o ß f Ü r d i e i n i h m
e n l h o l t e n eS t o f f m e n g eS. i e i s t v o m O r t u n o b h ö n g i g .A l s M o ß -
e i n h e i td e r M o s s ed i e n le i n i n P d r i sd u f b e w o h r t e P
r lolin-lridium- Beonlworle - erkläre - berechnel
Z y l i n d e r v o n 3 9 m m D u r c h m e s s e ru n d 3 9 m m H ö h e . S e i n e
Mossewird ols 1 kg (1 Kilogromm) [Link] Sloffmenge 1. Wodurch sind Schwermelolle, wadurch Leichl-
s t i m m tü b e r e i nm i t d e r v o n 1 d m 3 W o s s e r b e i 4 " C . mel oI I e gekennzei chnel ?
V,lelche Metollgruppierungen sind zu unler-
Die Einheit der Mqsse ist dos Kilogromm (kg)
2. Worum unletscheidel mon zwischen der Masse
e ird von der Erdemit einer Krofl ongezogen,
J e d eS t o f f m e n g w in kg und det Gewichlskraft in kp?
die ols Gew'cht (besserols Gewichtskroft) bezeichnetwird 3. Dte /Vossen van 1 kg Slohl und 1 kg Aluminjun
h o b e n u n l e t s c h i e d l i c h eRn o u n i n h o h ,B e g t ü n d e .
Die Einheit für die Gewichtskrofl ist dos Kilopond (kp) 4, Ejn Staff von 1 kg Mosse ||ird ouf den Mond
g e b r c c h t( d e r M o n d h a t 1 1 6d e r E r d m a s s e ) ,W ' €
Die Gewichlskrdft ejnes Körpers in kp wird in unserer geo- groß sind dorl seine Masse und seine 6ewichls-
g r o p h i s c h e nL o g e d u r c h d e n g l e i c h e nZ o h l e n w e r to L l s g e d r ü c k t
w i e s e i n eM o s s ei n k g . 5 . F o . h r e c h n e nF: RI 1 8 1 1 - 9 ; F R 1 4 6 1 1u , 2 .

F KI 7
 Chemie der Werksloffe Werkslofrkunde

T E C H N I K U N D N A T UR W I S S E N S C H A F T slofi, O,17oKohlenstoff, 0,05/oSchwefel, 0,04o/"

Stickstoffund weileren Elementen.
Bei d e r Werkslottorbeit
werden wir von physi-
k o l i s c h e n ,c h e m i s c h e n
t D i e c h e m i s c h e nE l e m e n t ei e i l i m o n i n z w e i c r o ß e
G r u p p e n e i n . d i e s i c h i n d e n E r g e n s c h o f t e; n llge-
und olomislischenVor- m e i n v o n e i n o n d e ru n t e r s c h e i d e nN: i c h t m e t o l l eu n d
göngen beeinflußt. Metolle.
Beim Schweißen in N i c h t m e t o l l e . 2 2 E l e m e n t es i n d N i c h t m e l o l l e s. i e
n e b e n s t e h e n d e mB i l d s i n d s c h l e c h t ee l e k t r i s c h eu- n d W ä r m e l e i t e r .W i c h -
werden Squerstoffund 'tige Nichtmetolle sind Wosserstoff (H)
und Souer-
Acetylen ous Stohl- stoff (O), beides Gose, ols Aufbouelemente des
floschen enlnom- W o s s e r s .D i e v i e r E l e m e n t eF l u o r ( F ) ein gelb-
men (physikolischer l i c h e sG o s , C h l o r ( C l ) - e i n g r ü n e s G o s , B r o m
Vorgong). Dqs Acely- ( B r ) - e i n e b r d u n e F l ü s s i g k e iut n d J o d ( J ) - f e s t e
l e n w i r d e n l z ü n d e ut n d K r i s t d l l e f, o ß l m o n u n l e r d e r B e z e i c h n u n H o olooene
verbrennt bei Zufuhr ( G r i e c h . ) o d e r S o l z b i l d n e rz u s o m m e n . - G e b u i d e n
von Souerstoff(chemi- s i n d s i e i n v i e l e n S o l z e nv o r h o n d e n
scher Vorgong). Ebenso foßt mon die Elemenle Souerstoff und
S c h w e f e (l S )z u r G r u p p e d e r E r z b i l c i n ezr u s o m m e n ,
w e i l s i e s i c h i n v i e l e n M e t q l l e r z e nf i n d e n .
D i e V e r b r e n n u n g s w ö r m e r h i l z td e n z u s c h w e j ß e n - Biologisch wichtig sind die ElementeStickstoff(N),
den Werkstof{ und schmilzl den Schweißdroht P h o s p h o r ( P ) u n d K o h l e n s t o f f( C ) . B e s o n d e r sd e r
(physikolischer Vorgong). Durch die hohe K o h l e n s t o f ifs t B e s t o n d t e iol l l e r I e b e n d e nO r q- doinei s -
Schweißtemperolur erfolgt im Werkstoff eine Ge- m e n . Z u d e n N i c h t m e t o l l e ng e h ö r e n o u c h 6
f ü g e v e r ö n d e r u n gw , e i l A t o m v e r b ö n d eu m g e l o g e r t E d e l g o s eH e l i u m ( H e ) ,N e o n ( N e ) ,A r g o n ( A r ) , K r y p -
werden (ofom islische Vorgänge). t o n ( K r ) ,X e n o n ( X e ) u n d R o d o n( R n ) .E d e l g o s ge e h e n
U m d i e g e n o n n t e nV o r g ö n g ez u v e r s l e h e n m , üssen m i t d n d e r e nE l e m e n l e nk e i n e V e r b i n d u n g e ne i n .
d e r A u f b o u d e r W e r k s t o f f eu n d i h r V e r h o l l e n b e - M e t o l l e . 6 6 d e r v o r k o m m e n d e n E l e m e n t es i n d
konnl sein. Dobei hoben Chemie, Physik und M e t o l l e .S i es i n d o l l e u n d u r c h s i c h l i ug n d i n f o l g ed e r
A l o mi s t i kv e r s c h i e d e nBe e t r o c h t n
ug s w e i s e n : R e f l e x i o nd e s L j c h t e sg l ö n z e n d .M e t o l l e s i n d g u l e
Bei chemischen Vorgängen werden Sloffe umge- e l e k t r i s c h e -u n d W ö r m e l e i t e r . W i c h t i q e S c h w e r -
w o n d e l t . E s e n l s t e h e nn e u e S t o f f em i t n e u e n E i q e n - m e t o l l e ( v g l . S e i t e7 ) s i n d E i s e n( F e ) , N i c t u t 1 N i 1 .
schqften. Kupfer (Cu), Zink (7n), Zinn (Sn), Blei (Pb),
Bei physikolischen Vorgängen findet nur eine Q u e c k s i l b e r( H g ) , c o l d ( A u ) , P l o t i n ( P t ) .
öußere Zustondsdnderung der Stoffe stott (Form- Z u d e n L e i c h t m e t o l l e ng e h ö r e n N o t r i u m ( N o ) ,
önderung, Fesligkeitsönderung T ,e m p e r o t u r ö n d e - Kolium (K), Mognesium (Mg), Colcium (Co),
r u n g ) . D i e S t o f f es e l b s t b l e i b e n u n v e r d n d e r t . D i e A l u m i n i um ( A l ) .
Atomistik ist die Lehre vom Wesen der Atome. ihrem D i e m e i s t e nM e t o l l es i n d u n e d e l ,d . h . s i e v e r b i n d e n
Aufbou und ihren Eigenschoflen. sich mehr oder weniger leichl mit Souerstoff,be-
s o n d e r s b e i m E r h i t z e n( v g l . S e i t e1 0 u n d d i e U m -
GRUNDSTOFFE (ELEMENTE) schlogseiten).
Alle Stoffe der Nolur, Gesleine,Erze, [Link]. Dos Periodensyslemder Element€: Ordnet mon die
W o s s e r ,T i e r e u n d d e r m e n s c h l i c h eK ö r o e r s e l b s t . Element€noch stejgenderProlonenzohl(gleichb€deutend
sind ous Grundstoffenoder Elementenoufqebout. Es mit steigendemAtomgewicht), so ergibt sich eine Ord-
g i b t 9 2 n o t ü r l i c hv o r k o m m e n d eE l e m e n t e l z ud e n e n nungsreihe,in dem jedes Elementeine Ordnungszohl
n o c h ' 1 1k ü n s t l i c hh e r g e s l e l l t keo m m e n . E ss i n dq b e r erhdli,di€ seinerProlonenzohl (vergleiche
entspricht dozu
nur 88 Elementebestdndig(stdbil). s e i t e1 1 ) .
Beispielfür 20 Elemenle:
H HeLi BeB C NOF Ne
1 2 3 4 s 6 7 I 9 10
NdMg Al Sj P S Cl ArK Co
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
65le't llt-siig tAh', 't.:.jia l n n e r h o l b d € r E l e m e n t e n r e i h ee r g e b € n s i c h j € w e i l s n d c h
t o u e , .s L t ' l -o o < t ü r ,-o einer bestimmien Anzohl von Elementen übereinstim-
I re,o-, |
6qatbte:'et mungen der Eigenschoflen.
Einteiluns der Elemente H e l i u m ( 2 ) , N e o n ( 1 0 ) , A r g o n ( 1 8 ) s i n d E d e t g o s e ;F I u o r
(9), Chlor (17) verbinden sich teicht mit den Metollen;
A u f u n s e r e rE r d es i n dd i e Gr u n d s l o f f n
e i c h li n g l e i c h e n S o u e r s t o f f( E ) u n d S c h w e f e l ( 1 6 ) s i n d i n v i e l e n E r z e n e n t -
M e n g e n v o r h q n d e n .E r d e u n d L u f l h ü l l es e t z e ns i c h h o l t e n . S t e l l i m d n d i € v e r w o n d t e n E l e m e n t eu n t e r e i n o n d e r ,
zusommen ous etwd: 49% Sduerstoff,260/oSilicium, soergibl sichdds Periodensyst€m d e r E l e m e n l e .E se r g e b e n
s i c h s i e b e n w o o g e r e c h t e R e i h e n( P e r i o d e n ) u n d o c h t s e n k -
7,5o/oAluminium, 5/o Eisen, 3,5/o Colclum, 2,5/o
rechle Spolten (Gruppen). Vergleiche dozu die Seiten
Notrium, 2o/oKolium,2o/oMognesium, 1o/oWosser- FK | 102und 103.

F KI 8
G E M E N G E_ C H E M I S C H E
VERBINDUNG
V e r s u c h : D i e M i s c h u n gv a n M e l a l l P u l v e ru n d K o h l e P u l v e r
erqibl ein schworzes Genenge. Durch Aufschwemmen mil
W'osser oder durch einen Mognelen isl iedoch wiedet eine
T r e n n u n gr n ö 9 1 i . h .
Analyse
--W" Sytlhese

Mischen von Flüssigkeiten, Lösen von feslen KörPern

und Gosen in FlüssigkeitenV , erdomPfen von Flüssig-
keilen sind physikolischeVorgönge. 0uecksilber
Quecksilberoxid
Ein Gemenge isl wieder durch Physikolische
Vorgänge zu lrennen.
Bei einer chemischen Verbindung enlslehen 2-Ug9:t2!s !92
neue Sloffe mif neuen Eigenschqften.

Die Zusommensetzungvon zwei oder mehreren Ele_

menten zu einem neuen Stoff heißl Synthese. Beim Erhitzen zerlöllt Que.k_ Kupfer und Schwefel
sitberoxid in merdllisches verbinden si.h zu Kupf€r-
V e r s u < h : H e r s l e l i u n g e i n e r c h e m i s c h e n V e r b i n d u n ga u s Quecksilber lrd sduersroff 3ulfid
Kupfer und Schwefel. Wird Kupferblech in flüssigen Schltefel
gefio/1en,so glühl es plötzlich ouf und verbindel sich chemisch Alome besitzenzu C|nderenAtomen chemischeBin'
nil dem Schwefelzu Schwefelkupfet. Die vetbindung Schwefel- d L r n q s k r d f l eD. o d u r c h v e r b i n d e ts i c h b e i s P i e l s w e i s e
kupfet isl btöckelig, hot eine graue Forbe und zeigl keine e i n A t o m K u p f e r m i t e j n e m A t o m S c h w e f ezl u e i n e m
[Link] des Kupfers meht. Vetbindungen det Melolle MolekülKupfersulfld.
mil Schwefel heißenSulfide, In Form ran Kupfercrz bezeichnel
non die Verbindung ois Küpferkies. Dos Molekül ist dos kleinste Teilchen einer
chemischen Verbindung.
D i e Z e r l e g u n g e i n e s S t o f f e si n z w e i o d e r m e h r e r e
S o l l e i n e c h e m i s c h eV e r b i n d u n g i n d e r c h e m i s c h e n
G ru ndsloffe heißt Anolyse.
Z e i c h e n s p r o c h ed o r g e s t e l l tw e r d e n , s c h r e i b l m q n
Y e r s u c h : Z e r l e g e ne i n e f Q u e c k s i / b e r - S o u e r s t a f f - V e t b i n d u n g . n u r d i e S y m b o l ed e r E l e m e n t e ,d i e o n d e r R e o k -
Die Vetbindung i iegl dls fotes Pulver var. Witd eine kleine t i o n b e t e i l i g ts i n d . M o n e r h d l l e i n e c h e m i s c h eF o r -
Menge erhitzl, selzl sich on den Wondungen des Reogenz-
m e l . S i eg i b t o n , w e l c h eE l e m e n t ei n d e r V e r b i n d u n g
gloses f/ussiges Quecksi/ber ob. Det gasförmige Saueßloff
e n l w e i c h tu n d k a n n d u r c h F l a m n e n b i l d u n g e i n e s g l ü h e n d e n v o r h o n d e ns i n d u n d w i e v i e l e A l o m e j e d e sE l e m e n l e s
Hol zspones nachge\/ iesenwerden. b e t e i l i g st i n d .
E r k e n n t n i s : D i e V e r b i n d u n gi s t c h e m i s c hz e e g t w a r d e n . Beispiele: Verbindungenvon Eisen und KuPfer mii
5 i e e n l h d i l d i e E l e m e n i e Q u e c k s i i b e ru n d S a u e r s t o f f . Schwefel
+SJFes
1 Aiom l Molekül
Eisen Schwefel Schwefeleis€n(Eisensulfid)
Merke:
Cu +S+CuS
U m o u s m e h r e r e n E l e m e n l € n e i n e c h e m i s c h ev e r _ 1 Atom 1 Molekül
b i n d L r n gz u s c h o f f e no d e r e i n e v o r h o n d e n e c h e m i _ Kupfer Schwefel SchwefelkuPfer(KuPfersulfid)
scheVerbindung zu zerlegen, ist Energie erforder-
lich. Es konn Wärmeenergie, €leklrische Energie M o n s c h r e i b t i n c h e m i s c h e nG l e i c h u n g e n e i n e n
o d e r L i c h l e n e r g i e s e i n . O f l g e s c h i e h td i e R e o k t i o n P f e i lo n s t e l l ed e s G l e i c h h e i t s z e i c h eunnsd g i b l d d m i t
bereils bei Roumtemperotur (Rostbildung, Oxid- o n , i n w e l c h e r R i c h t u n gd e r V o r g d n g v e r l d u f e ni s t .
b i l du n s ) .

Beonlworfe - erklöre - berechne:

1. Beurleile, ob es sich bei den folgenden Votgöngenum einen

Aufbou der Elemente ous Alomen physikalischenoder <hemischenVotgong hondell:
a) Ein Slück [Link] \'r'itd in Wosser gelösl,
und Molekülen
b) Koks vetbrennl,
Die Elemenle Kupfer und Schwefel ergeben im ( t b e i h o h e tE N ö r m u n a w e d e n M e l o l l ef l ü s s t g
M i s c hu n g s v e r h dl t ni s 8 : 4 K u P f e r s L l l f i dE s k ö n n e n 2 . ü n w e t c h eE t e n e n l eh ; n d e lI e s s i c h: C u ' O , c . F e 'Z ' t , s , A l ,
o l s o8 g C u u n d 4 g S o d e r o u c h b e i s P i e l s w e i s0e, 8 g P, S, Mq, H, He?
3 . W , e e r : k l d 4 e s s i c h , d o ß E l e m e n l e w r e S o u e t s l a f fu n d
C u u n d 0 , 4 g S m i t e i n o n d e ri n V e r b i n d u n gg e b r o c h t
Wossersloff, bei ZimmerlemPerclur gasförnig sind?
w e r d e n .E ss t e l l ts i c h d i e F r o g e ,w i e k l e i nd i e M e n g e n 4. l-JnlerscheideGenenge und chemische Vetbindung.
s e i n k ö n n e n , d o m i l s i e s i c h n o c h m i t e i n d n d e rc h e - 5. Beschreibeden Versuchdet Bildung von Kupfersulfid.
m i s c h v e r b i n d e n . B e r e i t sd i e G r i e c h e n e r k o n n t e n , 6. Slelle die chemischen Gleichungen für die Bildung von
d o ß e s h i e r e i n e G r e n z eg e b e n m u ß ,s i e n o n n l e nd i e Matfaonesiunsulfid) und Zns lzinksulfid) duf Welche
k l e i n s l e nT e i l c h e nA t o m e ( g r i e c h :. u n l e i l b o r ) , t i Ä e n t ä n o b e ns i c h ; h e m i s c h m i t e i n o n d e rv e t b u n d e n ?
7- Aus welchen Elemenien besiehen: Kolkslein (C1CO3),
Dds Alom ist dos kleinste Teilchen eines W osser(H 20), Schni ryelkÜ net (N 2A) ?
chemischen Elemenles. 8. Unleßcheide Alom und Molekü|.

FKI9
 Chemie der Werl<sloffe Werkstoffkunde

V E R B I N D U N G E ND E R E L E M E N T E
\aKupferOtech/
MrT SAUERSTOFF (OXTDE)
Die Luft ist ein Gemisch ous Souerstoff, Stickstoff,
E d e l g o s e n ,K o h l e n d i o x i d u n d W d s s e r d o m p f . M e l o l l e
und Nichlmelolle kommen somit on der Lufl immer
mil Souerstoff in Berührung. Der Souersloff ver-
2Cu.O2-2CuO bindet sich mit vielen Elemenlen und bildet Oxide
(Souerstoff:lot. Oxygenium; die Verbindungen der
Stoffe mil Souersloff heißen desholb Oxide).
Kupfer eryiht mit Souerstoff 14agnesiumverbrennf
Kupferoxid zu Mognesiumoxid
Versuch: Ein mehrfach gefalleles Kupferblech \ritd ethilzl.
Dos Meloil behöll tm lnnern lrolz hoher Etwdrmung seinen
Clonz. Außen bildet sich durch den Zulrill von Souerstoff
eine schwatze Schichl Kupferoxid.

Versuch: Wird eine kleine Menge Magnesiumpulver erhitzt,

a sa brcnnl es hell und etgibl ein weißesPulvet von Mognesium-
oxid. War dos Pulver vorher gewogen, so konn mon durch
n2 neue Wögung feslslellen,daß durch den Zulritl von Sauersloff
m2 die Massegt6ßer geworden isl,
liassen m1.n2 ungleiche|..lossenÄ15n.
Durch Orydalion [Link] ei<h die Stoffmense
E r g e b n i s s e : S o u e r s t o fifs i e i n w ö g b d r e sE r e m e n t e
, s isl ein
fdrb-, geru.h- und geschmocklosesGos und kommt in der
Notur in grcßen Mengen vor. Die Luft enthö|t et\ro 21 Va-
lumenprczenle Souetsloff; fdsl 50 Massenprczenle der Erd-
kruste beslehen ous Souersloff sowie tund 89yo des Wossers.
In den fesien und flüssigen Sloffen komml Sauersloff houpt-
sächlich chemis<hgebunden vor,

Versuch: /n einem Reagenzglas werden einige Körnchen

02 eines so/zes (Koliumpermanganol) erhitzl. Der Stoff gibl
Saueßloff ab, ein glinnendet Holzspon entflonml, sobold el
i n d o s R e o g e n z g l agse b r c c h lw i r d .

Wertigkeit der Elemente

Versuch: /n einen U-Rofu noch obenstehenderAbbildunq
(Hofmannscher Wotsetzeßetzet I behndet srch ongesäuerJe-s Die F<ihigkeitder Afome, sich zu Molekülen zu ver-
Wosser. Wird on den Polen eine Gleichsponnungongetegt, so e i n i g e n ,b e r u h td u f d e n B i n d u n g s k r d f t edne . A f o m e .
sdmme/t sich on det Kolhode (dn Minuspol) etwo doppelt E ; n i g e A t o m e v e r b i n d e ns i c h m i l o n d e r e n A l o m e n
soviel Cds on wie an der Anode (om Pluspol). Ein [Link] in einfdchen Mossenverhölinissen,ondere in ent-
tlur(h die Flommprobeeryibt, doß si<hon der Koihode Wqsser- s p r e c h e n d e nV i e l f d c h e n .D i e s e h o b e n d o n n e i n e
stoff, on def Ärode Souerstoff gebl/dei hober.
h ö h e r e W e r t i g k e i t ( g e g e n s e i t i g eBsi n d u n g s v e r m ö -
E r k e n n l n i s s e : W o s s e tb e s l e h al u sz w e i R a u m i e i l e nW o s s e r - g en ) .
sloff und einem Roumleil Souerstoff. 1 Atom Sauerstoffvetmaq
2 Alome Wosserstolf zu binden. Sduerstoffisi chemisch zweii-
w e r l i g . W d s s e r s t o f fi s , i m m e r e i n w € r f i g , K u p f e r , Z i n k , Die Wertigkeit eines Elementes gibl on, wie
M o g n e s i u mu n d a n d e r cM e t o l l e s i n dz w e i w e r t i q . viele Wosserstoffolome ein Alom dieses Ele-
menles zu binden oder zu erselzen vermoo.

B e o n fw o r l e - e r k l ö r e - b e r e c h n e :
V e r s c h i e d e n eE l e m e n t e h d b e n m e h r e r e W e r l i o -
1. Berichle übet Vorkommen und Eigenschaften des Sauer- keilen. So ist Eisenzwei- und dreiwertio, Blei zwe'l-
und vierwerfig.
2. Wos yerslehl man unler We igkeit eines Elementes?
3. Folgende Melolle stnd zwetwedg: Co (Colciun). Mg lMo- Beispiele: In der V€rbindungFeOsind Ejsenund Souer-
gnestun), Zn (Zink), Pb (Blet). Btlde Oxide. sloffzwejwerlig,in der VerbindungPbOJBlei(lV)-ox;d)
4, Bestimme die Wetligkeit der Elementein Solzsiiure (HCt);
ist
Blei [Link] dos Eisenin Fe,O.(Eisen-
Anmoniak (NH), Wasser (H"O), Kochsolz (NaCl), Eisen- (lll)-oxid),vierwertig der Kohlenstoffin CO, (Kohlen-
oxid (Fe,O3), dioxid).

F KI 1 O
LEHRE VOM ATOM
E i n B i l d v o m A u f b o u d e r A l o m e h o t d e r d d n i s c h eF o r s c h e r
dos Atom ein un-
NielsBohr q i nbeesn( 1 8 8 5 - 1 9 6 2 ) .D o n o c h i s t
- kel qJ e
vorslellbor S o n n e n s y s t e mD. e r S o n n e o l s Z e n t r u m e n t -
s o r i c h l d e r A l o m k e r n , d e n P l o n e t e ne n t s P r e c h e nd i e s i c h u m
d e n K e r n m i t h o h e r G e s c h w i n d i g k e ibt e w e g e n d e nE l e k t r o n e n '
Z w i s c h e n A t o m k e r n u n d E l e k l r o n e ni s t , ' l e e r e r R o u m " D e r
A l o m k e r nl r ö g t f d s to l l e i n d i e M o s s e .E r s e l z ts i c hz u s o m m e no u s
-
den oositiv oelodenen Mosseleilchen den Prolonen (Proton
o r i e i h . : d o i z u e r s tG e s c h o f f e n eu ) nd ous Mosseleilchen o h n e
a Neutra n, @ P rat ah,O E tek trcn
J l e k t r i s c h eL o d u n q , d e n N e u l r o n e n ( n e u t r o l ) D i e E l e k l r o n e n
sind eleklronegotiv gelodene, fosl mosseloseTeilchen (ein Elek- M o g n e s i ü m € n i h a i l i i m K e r n i 2 P r o i o n e n u n d
fron wiegt nuit1,""u eines Wdssersloffotom kerns)' t 2 N e u t r o n e n , A ü f d e r K ' S c h d l e b e f i n d e ns i c h 2 E l e k -
ironen, duf d€r L-Schote I Elektronen, our de'
Die Elektronen werden von dem elektroPositivgelodenen Atom- M - S c h d l e 2 E l e k f o n e n
k e r n o n o e z o q e ne, n l z i e h e ns i c h o b e r d i e s e r A n z i e h u n gd o d u r c h '
a o ß s i e ' s i c h - u mi h n m i l s e h r h o h e r G e s c h w i n d i g k e iot u f e l l i P -
tischen Bohnen bewegen.
D o s A l o m i s f n o c h o u ß e n e l e k t r i s c hn e u t r o l ,d o d i e S u m m e d e r i Schole 1 Schdle 2 Schote
n e o o t i v e nL o d u n q e nd e r E l e k l r o n e n h ü l l(eS u m m ed e r E l e k t r o n e n ) I setütt
4.
q l e i c h d e r p o s i t i i e nL o d u n g ( S u m . r l ed e r P r o l o n e n )i m K e r n i s t ' ;
o-' :\o,r r
;_'.

öen einfocÄstenAufbou hot dos Wossersloffotom. Es besleht dus \ o , ' . . . . . . . / "

e i n e mP r o l o n u n d e i n e mE l e k t r o n D i e A l o m m o s s ew i r d b e s t i m m t
d u r c h d i e A n z o h l d e r P r o t o n e nu n d N e u l r o n e n i m K e r n S o h o t
d o s M o g n e s i u m o t o mi m K e r n 1 2 P r o l o n e n u n d l 2 N e u l r o n e n t ^ rl .lo ll
' 1 2E l e k t r o n e n . " rl
und in der Hülle
A l o m e s i n d s e h r k l e i n . S o h o t d o s E i s e n o l o me i n e n D u r c h m e s s e r
v o n e t w o 2 / 1 o o 0 o omom o (2 10 7 mm). ln einem Stecknodelkopf iC NA
v o n ' 1m m D u r c h m e s s e sr i n d r u n d
1O'?o:100000000000000000000 Eisenotome'
Aufbdu d€r Atome [Link] El€mente
D i e E l e k t r o n e nb e w e g e n s i c h u m d e n K e r n i n v e r s c h i e d e n e n
S c h o l e n ,d i e v o m K e r n e i n e n u n t e r s c h i e d l i c h eAnb s t o n dh o b e n
A u c h d i e Z o h l d e r E l e k t r o n e ni n d e n e i n z e l n e nS c h o l e ni s t v e r -
-
schieden. Die <iußersteSchdle - mit Ausndhme der erslen
k o n n b i s z u o c h t E l e k l r o n e no u f n e h m e n .N o c h E r r e i c h e nd i e s e r
Höchstzohlwird eine neue Schole mil Eleklronen besetzt'
Die chemischen Eigenschoflen des Atoms sind obhöngig von
d e r A n z o h ld e r E l e k t r o n e nd , i e s i c h i n d e r ö u ß e r s l e nS c h o l eb e -
finden.

Merke:
Ms,,.i.: +tMsf. EÜr-
D i e c h € m i s c h e nV o r g ö n g e f i n d e n i n d e r E l € k i r o n e n h ü l l es t o t t '

Verbinduns yon Mdsnesium und Souerirofi

on, d h
E i n A t o m s t r e b te i n e m ö g l i c h s ts t o b i l eE l e k t r o n e n h ü l l e Mqsnesiumsibt 2 Eleklrone^db !nd wird zu einen
i n d e r e r s l e n S c h o l e 2 , i n d e n o n d e r e n S E l e k l r o n e n M e l o l l e p o s i l i v e n 1 o n . S o u e r s t o f in i m m l 2 E l e k ' r o n e n o u l u n d
h o b e n i n d e r ö u ß e r e nS c h q l ed l l g e m e i nn u r w e n i g e E l e k t r o n e n ' w i r d z u e i n e m n e q q l ' v e nl o n .
e d e r d r i t t e nS c h o l en u r 2 E l e k t r o n e n '
M o d n e s i u mb e i s o i e l s w e i si n
Es iersucht. dieie obzusloßen, um die sldbile Achlerschole zu
erholten. Souersloffhot ou{ der zweiten Schole 6 Elektronen Er
v e r s u c h l ,e i n e m o n d e r e n E l e m e n l d i e n o c h z w e i f e h l e n d e n
E l e k l r o n e n z u e n t r e i ß e n ,u m d i e s l o b i l e A c h l e r s c h o l ez u e r - Bednlworle - erklöre - berechne:
reichen. Trifft nun ein Souerstoffolomouf ein Mdgnesiumotom,
so werden zwei Außenelektronen d e s M o g n e s i u m sz u m S q u e r - 1. Zeichne dos Modell des souetsloffotoms, und
D
s t o f fü b e r w e c h s e l n . o d u r c h w i r d d o s M o g n e s i u me i n P o s i t i v e s y e r q l e i c h ee s m i i d e m S o n n e n s y s l e m .
lon, Souersloff ein negotives lon lnfolge der unterschiedlichen 2. w;dürch un,erscheidelsich im Atomoufbau der
Kohlenstoffyon Wosseßloff und Souersloff?
Lodungen ziehen sich beide Stoffteilchenon, es entsteht eine
3. Wie etklörl es sich, doß Edelgase,wie Heliun
c h e m i s c h eV e r b i n d u n g ' und Neon, nichl brennen (keine Vetbindung mil
Aus elektrisch neulrdlen Atomen entslehen lonen durch Auf- Souetsloff eingehen)?
n o h m e o d e r A b g o b e v o n E l e k l r o n e n . S i e k ö n n e n e l e k t r i s c h 4, Erlöutete den chemischen Voryang beim Oxy-
p o s i t i v ,z . B . M 9 ' : ' , o d " t e l e k t r i s c h n e g o t i v ' z . B . O ' z g e l o d e n dieren ein€s /\4etolles.
s e ln . 5. UnlerscheideAlom und lon.

FKI11
 Roheisengewinnung Werksloffkunde

C H E M I S C H EV E R B I N D U N G E N
D E SE T S E NISM E R Z
Die Chemie ist eine N olu rwisse nschdfl: sie unlersucht den Auf-
bou und die Verdnderungen der Stoffe.
ln der Technik verwendet mqn Stohl und Grououß, Beide Werk-
stoffe enlhollen ols Grundmetoll Eisen; dos o-ber ouf der Erde
selten rein vorkom mt.
Die den ErdkörDer oufbouenden Grundstoffe hoben unler ver-
schiedensten Bedingungen, z. B. Wörme, Druck, Wind und
Wosser, in Johrmillionen miteinonder Verbindunden oebildet.
Wetterzeugung wichtiger Metatb jn Rouneinheiten Beispielsweise hdben sich Souerstoff, Schwe{el, Phiosph-or, Sili-
D e r V e . b r d u . h v o n S t d h l q n d c u ß e i r e ns r e h rd n d e r cium und Kohlensloff mil den Metollen zu Erzen verbunden.
S p i t z ed l l e r M e t o l l e
Die brounrote Förbung des Erdbodens beruht vielfoch ouf Eisen-
verbindungen im Erz.
Erze sind Minerolien (Gesteine). Die Metolle liegen jm Erz
chemisch gebunden vor, verunreinigt mil onhoftendem loubem
Geslein. Verhüttet werden die Erze, wenn sie das nulzbore
-u Metoll in dbbouwürdiger Menge enthdllen. Beim Eisenerz be-
'h v ,t7 trdgt der metdllische Mindestonteil elwo 20a/o, beim Kupfererz
# \\'.4t/
)L,a< elwo O,6yo, Noch den gewinnbdren Melollen unlerscheidet mon:

s*s4 d'ffi Stahtwotle Asbest

Eisen-, Kupfer-, Zinn-, BIei-, Zink-, Nickelerze usw.

V e r b i n d u n sd e . E i s e n sm i t S o u e r s t o f f Versuch: In oxidische. Erzen isl d(ls Eisen chemisch mitSouerstoff

verbunden.
Witd Slahlblech oder Stohl\'/olle hoch erhitzl, bildet sich on der Oberflö.he
pn
F1'"s"t e i n e s c h w o r z eZ u n d e t s c h i c h t D
/vlogneleisenstein.
. i e V e r b i n d u n ah o i o / e i c h e sÄ u s s e h e nw l e d € r

tll l#
{/r}
ma9netisch unhognetisch
(Stohll lErz)
.Erkennlnis: E i s e n u n d S a u e r s l o f fv e r b i n d e n s i c h c h e m i s . h z u E i s e n a x i d
(Saueßtoff - lal.: Oxygeniun), Verbindungen des Souerstoffesheißen Ox,de.

Versuch: Unlersuchung yon Eisen und Erz ouf ihre magnelischen

Eigenschoflen. Es zeigl sich, doß Stahl und Eisenvom ,Mdgrei.r drqezoqi:lr
weften, iedoch Efdureiserslein nichl.
E r k e n n I n i s : l n E r z k a n n E ; s e nn i c h t i n e l e m e n t a r e rF o r n . r r r h a l i ,t i . , , r , i
(Brauneisenstein
I es /iegl eine chemrscheVetbindung var.
Mognetische Eigenrchoften von Eisen und Ei3ene,z

Versuch: lm Brquneisenslein isl Eisen chemisch mit Souersi*it

und Wasser verbunden,
Wdsser Souerstofl ln den Reogenzgldsernbefindel sich zuerst blanke Stohlwalle. Das Reaqenz-
9/oso) wird versch/ossen i n, d d s o f f e n eR e a g e zn g l o s b t v , e . d e ne i m g e I r a p t ,
W a s s e r g e b r o . h l . N a c h e i n i g e n S t u n d e nz e i g t s i c h i m G l a s b ) R o s t b j l d u n a .
D i e s e rR o s ti s t , m A u s s e h e nn : ' i td e m E i s e n e r z( S r d u n e i s e n s i e i ny )e r g l e i c h b a r .

E r k e n n t n i s : R o s ti s t e i n e R ü c k b i i d u n gd e s E i s e n m e t o / /isn d e n ü z z u s t o n d .
Rosl und Erdureisenslein sind im [Link] eine Verbinduna des Eisensmil
Stohl-
dem Sauetsloff det Lufl und mil Wasser,
Erz
lBrouneisen- Versuch: In sulfidischen Erzen isl dos Eisen chemisch milSchwefel
stein) v e r b u n d e n ( S c h w e f e-l l a t . : s u l f u r ) .
Verbinduns d* Eisen3 nit Sduerstof und Wo3ser Eisenpulver (Fe) und Schwefel (S) werden im Mossenveüöltnis 7 :4 genischt.
Es geschiehl keine Vetönderung; mil einem Mogneten läßt sich aus der
Mischung dos Eisen wiedet enlfetnen. Wird dos Gemenge erhitzt, beobochtel
man ein plölzliches Aulglühen der Mischung. Noch dem Erkalten zeigt die
l,lag net M o s s ee i n v e r ö n d e r l e s A r s s e h eunn d i s t n i c h t m e f u m s o n e t i s c hS
. i eo l e i . h t d e m
Mognesiuth- schwefelha I I i gen Ei sener z.
DOnCI 9e ous Eisen/ /[Link] Erkennlnisr Eisen und Schwefel eryeben die chemischeVerbindung
Schwefelei sen ( Ei sensulf i d ).
Bei det Enlslehung der Eisenerze in vorgeschichtlicher Zeit hot sich Eisen
houplsö.hlich chemisch mil Sauersloff, Schwefel und Kohlenstoff vetbunden.
Verhütlet werden Eisenerze mil co. 257o bis 7jyo [Link] EEe
F/sen+Scäwele/*Schwefeleisen
*,+5 sindr .^4dgne,eisenstein(Fe"Oo) nil 507o bis 70o/oEisen, Erouneisens,ein
Fe+ S (2Fe,O3.3H,O) nit 30yo bis SjYoEisen, Roteisenstein(Fe,q) mit 307a bis
Yerbinduns d€s Ei.en3 mir Schwefel 50o/a Eisen, Spateisenstein(FeCq) |'/'it 30yo bis 45yo Eisen.

FKI 12
 Werkstoffkunde Roheisengewinnung

i senerzeugung
Schemoder Rohe

D.19J9!_e!oED9 d9O en Hochof ens :

hochster Pohkt der ahloge co 85tu nber Ftur
aGhpanzerUn9, unt.h 60hm, obenSamm
Höhe der cichtbühne: colAn
6estelldurchnesser: Z5n bis 1Ar,
Aeschickung:10A t Erz,15A0t Köks p.o Chorse
[Link],8 nill. dpro tos direkte Reduklion vottstä.diqe LtisLhs del
kühtwosserbedot: sOOAO n3 No rds Schccht

logestetstuns: bis 3000 | Roheisen

cd 1,5mi1t. n3 [Link]
Hacholenboukosten : co 25hiL DM
Alenreise: 5 bis 10Jah.e
iFA;Fenl
Abstich d|e 3 bisl Stuhdeh,hdx cd J000t prc
[Link]: 90'/. zu Stohl,10'/,2u Arcugoo

R E D U K T I O ND E R M E T A L L E
Fe,O3.n HlO ; Fe,o:+ n H1o
Unter RedLll<tion (reducere-lot.: zurückführen) verslehl mon im Wd$erddmpi
einfochsten Fdlle die Wegnohme von Sduersloff ous einer
Verbindung. Soll ous einem Metollerz - dem Metolloxid - dos
3 Fe:O"+ CO + 2 Fe3Oi+CO,t
Metoll gewonnen werden, muß der Souerstoff enlfernl werden. Fe3Oi+CO+ 3FeO+CO:1
N o t w e n d i g s i n d o u ß e r d e r W d r m e m e i s t R e d u k t i o n s m i t t e l ,d o s
sind Elemenfe mif großer Neigung zum Souerstoff.
3 F e O+ 3 C O + 3 F e + 3 C O , l
Versuch: Wird in dem Reogenzglosdos Kupfercxid nil elwas pulverisie el 3Fe+c + Fe:c
H o l z k a h l e ( K a h l e n s t o f f )v e r m i s c h t , s o e r h ö l t b e i h o h e t E r w ö r m u n g d a s
schwarze Kupfercxid longson die role Forbe, es v/ird zu Kupfer rcduzierl.
Det Kohlensloff verbindel sich nil dem Sduerstoff des Kupferoxids und wird
zu Kohlendioxid axydiert,
Wirksdmere Reduktionsmittel sind Wdssersloff und Kohlenoxid.
Versuch: Wird übet schworzes Kupfetoxid ein Wossersloffslrom ge/eiiel
u n d d i e / \ 4 o s s ei m s c h w e r s c h n e l z b o t e nG l o s r c h r e r h i t z l , s o e n i s t e h lr o t e s

E r ke n nl n i s : Reduklionsmillel enlziehen den llelal loxiden den Souerstoff.

lm Hochafen weden oxidische Erze mil Kaks und Kohlenoxid als Redukiions-
millel zu Melall rcduzierl. Metolloxid
und
R O HEI S E N GEW I NN U N G
V e r e i n f o c h lto s s e ns i c h d i e V o r g c i n g ei m H o c h o f e nw i e f o l g l d o r - Brenner
stellen:
Kupferoxid CUO+H--Cu+H^0
1 . l n d e r V o r w d r m z o n e g i b t d d s E r z S c h w e f e lu n d W o s s e r o b .
2 . I n d e r R e d u k l i o n s z o n ew i r d d d s E r z d u r c h d u f s t e i g e n d e s 2 Cu) +C * 2Cu * C)z
K o h l e n o x i dz u m E i s e n ( l l ) - O x i d reduziert. Reduktion von Merolloxiden
3 . I n d e r K o h l u n g s z o n e r f o l g l d i e w e i l e r e R e d u k t i o nz u m e t o l l j -
s c h e mE i s e n G . l e i c h z e i l i gn i m m l d o s E i s e nK o h l e n s t o f S
f ,i l i c i um ,
M o n g o n ,S c h w e f eu l n d P h o s p h o ro u f .
4 . I n d e r S c h m e l z z o n se c h m i l z td o s E r z v o l l s t ö n d i g V . erunreini- Beonlworle - erklöre - berechne:
g u n g e n w e r d e n d u r c h K o l l <z u S c h l o c k eg e b u n d e n ,d o s f r e i
w e r d e n d e E i s e ns o m m e l ls i c h i m G e s t e l l . 1. UnlerscheideAxydolion und Reduktion.
Roheisen enlhölt noch elwo 3 bis 5oÄ C, 0,4 bis 2% Si, 0,5 bis 2. Worun ist nil der Reduklian von Metolloxiden
eine axydalion rerbunden?
6 o l M n u n d g e r i n g eM e n g e n P u n d S . B e i h o h e m M d n g o n d n t e i l
3. Welche Aufgabe hoben Koks und Kohlenoxidbei
entslehl weißes Roheisen,dos zu Stohl und Temperguß weiter- det Roheisengew innung ?
t i r d . H o h e r S i l i c i u m o n l efiül h r l z u g r o u e m R o h e i s e n , 4. Unleßcheide graues 0nd weires Roheisen.
v e r o r b e i t ew
d e m A u s g o n g s m e t a lf lü r G u ß e i s e n .D i e B r u c h f l ö c h ee r s c h e i n t 5. Ermittle noch Angaben der Zeichnung den
grou, weil im Gefüge der Kohlensloff ols Grophit verteill vor- Wossetverbtsu.h pro Minule.
liegt. 6 . S i e h eF R| 2 1 1 1o u n d b ,

FKI13
 Erzeugungdes Stohls Werkstoffkunde

R O HE I S E N M I S C E
HR
Dos vom Hochofen kommende Roheisen wird zu- s e l z u n gd e r e i n z e l n e nA b s l i c h eo u s g l e i c h e n .C h e -
n d c h s ti n d e n R o h e i s e n m i s c h eg re g o s s e nF. o s s u n g s - misch erfolgl im Roheisenmischereine Entschwefe-
v e r m ö g e n ' 1 0 0 0 tb i s 1 6 0 0 t . E r s o l l d o s o n f o l l e n d e l u n g . D o s v o r h o n d e n eM o n g o n ( M n ) v e r b i n d e ts i c h
R o h e i s e no u f n e h m e n ,d o s S t o h l w e r k z e i t l i c h v o n mit dem Schwefel (S) zu einer Schwefel-Mongon-
d e n 3 . . . 4 - s t ü n d l i c h eAnb s t i c h e n
u n o b h ö n g i gm o c h e n , V e r b i n d u n g , d i e v o n d e r S c h l o c k eo u f g e n o m m e n
g l e i c h z e i t i gd i e S c h w d n k u n g e ni n d e r Z u s o m m e n -

Raheise. vam Hachofen

E9!!.ise!ab!t!!

Vom Roheisen
zum Stohlund Edelstohl

Wet k ze u 9 st ohl (9 ewo Iz t )

[Link] rnd Slobstohi
Bleche uhd Erinder

Srohl irr olles ohne Nochbehdndluns schmiedbore [Link]

R E I N I G U N GD E S R O H E I S E N S S c h w e f e l ,M o n g o n u n d S i l i c i u m s o w i e S c h l o c k e n -
e i n s c hl ü s s e .
Stqhl unterscheidet sich vom Roheisen durch
Schmiedborkeit,geringeren Kohlenstoffgeholt,grö- Diese Stoffe mochen dos Eisen hdrl, spröde und
ß e r eR e i n h e i lD, e h n u n gu n d Z ö h i g k e i l .D e r S c h m e l z - b r ü c h i g ,s i e m ü s s e nt e i l w e i s ee n t f e r n tw e r d e n . D i e
p u n k t l i e g th ö h e r . K o h l e n s l o f f m e n g ed,i e d e m S l o h l u n l e r s c h i e d l i c h e
Für die Stohlgewinnung w i r d w e i ß e sR o h e i s e nv e r - Eigenschoften gibt, schwonkt zwischen 0,05 und
wendet. Es eühill 3-47o Kohlenstoff,der mit dem 2,061. Der Einfluß von Kohlenstoff ouf die Ver-
Eisen größlenteils chemisch zu Fe3C (Eisencdrbid) w e n d b q r k e i t v o n S t o h l u n d G u ß e i s e ni s l o u s d e r
verbunden isl, ferner geringe Mengen Phosphor, n o c h f o l g e n d e ng r o p h i s c h e n Ü b e r s i c h t q b z u l e s e n .

2o/oC 3%"C /.%"c 5voc

steigen der Kohlenst of fgeho lt

Stohl Gu0eisen
%C
S t o h I is t eine Ei s en - Koh Ien s t o lf Ieg,lyg @jSe, oIs 2,06 % C_

FKI14
 Werkstoffkunde Erzeugungdes Stohls

V E R F A H R E ND E R S T A H L G E W I N N U N G
D i e B e s e i l i g u n gd e r i m R o h e i s e nn o c h v o r h o n d e n e ns o g e n o n n t e n
E i s e n b e g l e i t ePr , S , S i , M n u n d d e s z u h o h e n C - G e h q l t e sn e n n t m o n
Frischen.
Wird Luft oder quch Souerstoff durch die Schmelze geleifel, so
oxydieren Phosphor zu Phosphor(V)-oxid, Schwefel zu Schwefel-
d i o x i d , S i l i c i u m z u S i l i c i u m d i o x i d ,M o n g o n z u M o n g o n o x i d u n d
Kohlenstoffzu Kohlendioxid.

Versuch: Ir einemLö[Link] Phosphar erhilzl'

Mil dem Soueßlaffdet Lufl veftrennt der Schwefelmit blauer Flomne zu SO,
sichbererisbei JeichierEr- Verbrennsns der Eisenbesl€it€r d{rch Sduer-
[Link] qe/bePlrosphor
tstechender entzündel
Esbridelsichein weirerNebe/vonPhotPho(y,)-oxid
wötmunotVarsicnt:). {P:O\)'

Die Entwicklung führte vom milleldlterlichen Frischfeuer1784 zum

P u d d e l v e r f o h r e n1 .8 5 69 o b d e r E n g l ö n d e rB e s s e m e r s e i no u f s e h e n -
erregendes Windfrischverfohren bekonnt, und rund 20 Jdhre sPdter
oeloio es seinem Londsmonn Thomqs, Roheisen mil .und 2oÄ
Fhorpior tu Sldhl in sogenonntenKonvertern zu verblosen.
l n d e n z u l e l z tg e n o n n t e nV e r f o h r e n g e b e n d i e E i s e n b e g l e i t edru r c h
i h r e V e r b r e n n u n gd i e W d r m e m e n g eo b , d i e e r f o r d e r l i c hi s t ,u m d i e
Schmelze
Temperolur des flüssigen Roheisensouf die des flüssigen Stohles,
d . h . u m r u n d 3 0 0o C , z u e r h ö h e n

Beim Bessemer-Verfqhren isf der Konverter mit Quorz (Silicium-

dioxid) und Flußspof ousgekleidet (für P- und S-ormes Roheisen).
a,
Beim Thomos-Verfohren, dos bei P-reichemRoheisenongewendet
w i r d , h o l e r e i n b o s i s c h e sF u l t e r ( K o l l < s t e i nu n d D o l o m i l ) z u m
I
B i n d e nd e s P h o s p h o r s . tl'
Die Luft, die durch den Konverter geblosenwird, enth<ilt79% Stick-
stoff,der eine gewisse Löslichkeitim Slohl hot. Für viele Erzeugnisse,
z . B . f ü r S c h i e n e ni,s l d o s o h n e B e d e u t u n g :b e i o n d e r e n o u f k o l t e m
Weoe zu verqrbeitenden Teilen ist Stickstoffnicht erwünscht, denn
e r r i q c h l d e n S t o h lk o l t b r ü c h i g .
Nochdem es gelungen wor, Souersloff zu einem wirlschoftlichen
P r e i s ( L i n d e - P r ö n k e l v e r f o h r e ni n) b e l i e b i g e rM e n g e z u e r z e u g e n '
wurden in verschiedenen H ü t t e n w e r k e nE u r o p o sB e t r i e b s v e r s u c h e
zun<ichst mil souersloffongereicherler Luft und ouch mit reinem
Sduersloffdurchgeführt.
e o r t e i l e v e r o n l o ß t e nd i e H ü t t e n Lt -Konverte./[Link]
M e t o l l u r q i s c h eu n d w i r t s c h d f t l i c h V bis 300 i
in Linz und Donowitz (Österreich) zum Großeinsotz des Frischens ( z ü m T e i l m t P e n n e l r ö l l e n l o s edru s q e r ü t e r )
im Konverler mit Souersloff(LD-Verfohren).

Squersf off-Auf blosverfohren

Der Souerstoffwird mit 5-12 ot von oben ouf dos Metdllbod ge-
b l o s e n .D o d u r c h v e r m e i d e lm o n d i e s t ö n d i g eH e r s t e l l u n gu n d A u s -
wechselung der Konverlerböden. Do keine Luft verwendel wird,
entfdllt die zweckloseErhitzung des Luftstickstoffs, so doß bis zu 30o/o
Umloufschrotl ols Kühlmittel zugeselzl werden kdnn. Gleichzeitig
wird dos Eisenbod durch den Sticksloff nicht verunreinigt. Wird
, uß mon wie beimThomos-
D h o s D h o r r e i c h eRso h e i s e nv e r o r b e i t e t m
verfohren zus<itzlichKolkstoub zuführen, domit dos im Eisenlösliche
P h o s p h o r o x i dg e b u n d e nw i r d . D i e s eV e r b i n d u n gg e h t d o n n i n d i e
Schlocke(L D AC-Verfdh ren) über.
D o d i e G l e i c h m d ß i g k e i t d e r S t ohl z u s d mm e n s e t z nu g m i l z u -
n e h m e n d e r K o n v e r l e r g r ö ß es l e i g t , w e r d e n h e u l e s c h o n B i r n e n Der €rblorenestdhl wird in Xokillen zu Blöcken
b i s 3 0 0 t F o s s u n g s v e r m ö g egne b q u t . s€gossen

'15
F KI
 Erzeugungdes Sfohls Werkstoffkunde

Dos Siemens-Mqrtin-Verfqhren Dq die Schlockedds Bdd dbdeckt, kommt die Stqhl-

(H erdfrischen) schmelze mit dem Stickstoffder Luft koum in Be-
r ü h r u n g . D u r c h Z u s c t ze n l s p r e c h e n d eLr e g i e r u n g s -
Die besondere Bedeutung des SM-Verfohrens be- e l e m e n l e( C h r o m , N i c k e l u . o . ) w e r d e n g e w ü n s c h t e
steht dorin, doß duf direklem Wege ous Schrolt Eigenschoflenerreicht. Der Gdrgong douert ie nqch
wieder hochwertiger Stohl enlslehl. Verfohren und Größe des Ofens 4 bis 12 Stunden.
Die SM-öfen, Bouweise slotionör oder kippbor, V o r d e m A b s t i c hw e r d e n P r o b e n e n t n o m m e n ,u m
i n n e r e A u s k l e i d u n gi n d e r R e g e l b o s i s c h b
, eslehen z u p r ü f e n , o b d e r S t o h l d i e g e w ü n s c h l e nE i g e n -
o u s d e m H e r d , d e r e i n e g e r i n g e B s d f i e f e ,o b e r schoflen erreicht hdt.
e i n e g r o ß e B o d f l ö c h eh o l . D u r c h d i e s e g r o ß e B e - e c h r o t t l o g egr e -
S M - W e r k es i n d d u r c h o u s g e d e h n t S
r ü h r u n g s f l d c h ez w i s c h e nS c h m e l z g u lu n d H e i z g o s kennzeichnet.
( G o s - o d e r O l b e f e u e r u n g )w i r d e i n e g u t e F r i s c h -
wirkung erreicht. Die in SM-Ofen und in Konverlern erzeuqten Stöhle
nennf mon ouch Mossensldhle.
D i e A b g o s ed e s i n G o n g b e l l n d l i c h e nO f e n s h e i z e n
dos Gitterwerk zweier Kommern ouf, die ob- E r z e u g lw e r d e n u n l e g i e r i eu n d l e g i e r i eS t d h l e .D i e
wechselnd der Lufterhilzung dienen (Regenerotiv- Weilerverorbeitung erfolgt zu Schmiedeteilen,Stob-
feuerung). Bougrößen bis 300 t Fossu ngsvermögen u n d F o r m s t ö h l e nN, i e t - u n d S c h r o u b e n s l ö h l e ng ,e -
s i n d k e i n eS e l t e n h e i t . s c h w e i ß t e nu n d n o h t l o s e n R o h r e n u n d s o n s t i q e n
Wolzwerkserzeug nissen.

Werksloffehler bei der Slohlerzeugung

D u r c h d e n S c h r o l t u m l o u gf e l o n g e n b e i m S i e m e n s -
Morlinverfohren oder LD-Verfohren Begleitsloffe,
wie Phosphor, Schwefel,ode. schlechtschmelzbqre
Bestondteile,wie Wolfrom (W), Tifon (Ti) oder
Molybdön (Mo), in den Stohl.
Hdufungen von Phosphor im Stohl erzeugen Sprö-
d i g k e i f ( B r u c h g e f o h rb e i k o l t e r B e o r b e i t u n g ) A. n-
s o m m l u n g e nv o n S c h w e f e li m S t o h l b e w i r k e n R o t -
b r ü c h i g k e i l( B r u c h g e f o h rb e i d e r V e r o r b e i t u n gi m
G l ü h z u s t d n d )H. o h e ö r l l i c h eG e h o l t ev o n W , T i o d e r
[Link]€ichnunq eines SM-Ofens M o i m S t d h l e r g e b e n h q r t e S f e l l e n .S i e b e w i r k e n
Einkerbungen, so doß es zu Werksloffbrüchen
k o m m e n k o n n .D e r S d u e r s t o fbf i l d e ti n d e r S c h m e l z e
mit dem Kohlenstoff [Link] steigen
I n d e r A r b e i t s w e i s ek o n n e i n S M - O f e nv o l l s t ö n d i g h o c h u n d v e r u r s o c h e ne i n e h e f t i g eS l r ö m u n g ,w o -
m i t S c h r o l l ,g o n z m i l R o h e i s e no d e r o u c h m i t R o h - d u r c h d e r S t o h lu n r u h i g e r s l o r r l .V e r b l e i b e n d eG o s -
eisen und Schrott beschickt werden, Die über dos bldsen im Stohl werden ersl bei spdlerer Worm-
Bod streichende oxydierende Flomme bewirl<l fort- verformung verdrdngt. Einen solchen Stohl be-
s c h r e i l e n d eE n t k o h l u n gu n d v e r b r e n n t g l e i c h z e i t i g z e i c h n e lm o n o l s u n r u h i g v e r g o s s e n . G o s b l o s e n
u n e r w ü n s c h l eE i s e n b e g l e i t eIrn. d e r S c h m e l z ef r n d e l v e r m i n d e r nd i e F e s t i g k e i t .
gleichzejtig eine Oxydolion des Kohlenstoffsstolf.
D u r c h Z u s o t zv o n A l u m i n i u mu n d S i l i z i u mw i r d d e r
Es bilden sich CO- und COr-Gose, die oufsleigen
Souersloff on diese Metolle gebunden. Es unter-
u n d d q d u r c h d i e S c h m e l z ez u m A u f w o l l e n ( s o -
b l e i b t d i e E n t w i c k l u n gv o n G d s b l o s e nu n d d o m i t
g e n o n n i eK o c h b e w e g u n g b ) ringen.
e i n e G o s s t r ö m u n gD . er [Link]
solchen Sidhl bezeichnetmon ols ruhig vergossen
(Zeichen R). Alle Quolitötsstöhle sind ruhig ver-
gossen.

Bednfworle - erklöre - berechne:

1. Worin bestehtdie besondereBedeutung desSM-Verfohrens?

2. [Link] Wirkungsweise desStl-Ofens.
3. yorlei/edessouersioffoufblasvetfohrens?
4, Gib Beispiele
für die Weitetvercrbeitung det S/Vl-stäh/e
on.
5. Erkläredie Begriffe:
o) Regenerieren,b) Frischen.
ö. Berechne
o) Zum CießeneinesStoh/b/ockes \'/erden35 | Slahl be-
nö,[Link] isl erforde ich, wenndutch
Abbrcnd,Abfoll usw. 187ozugetechnel werdenmüssen?
b) WenndieseGesontmenge 2,6yöMonganenlhollensoll,
wievielMn nuß zugesetztwerden?

F KI 1 6
GUSSWERKSTOFFE
W e r k s t ü c k e m i t v e r w i c k e l t e nF o r m e n ' z . B . m i t V o r s P r ü n g e n
o d e r S p e i c h e nw, e r d e n g e s c h w e i ßot d e r g e g o s s e nD. i e G u ß w e r k -
s l o f f e s o l l e n d ü n n f l ü s s i gs e i n , k e i n e n z u h o h e n S c h m e l z P u n k t
h o b e n u n d g u t e F e s t i g k e i t su-n d B e d r b e i t u n g s e i g e n s c h o fot eunf -
[Link] werden E ise n'Ko h le nsloff-G u ßYverksloffe.
S i e w e r d e n i m G i e ß e r e i s c h o c h t o f e( K n u p o l o f e n )h e r g e s t e l l td, e r L,g99t'
q r o u e s G u ß e i s e n( M o s c h i n e n g u ßo) d e r w e i ß e sG u ß e i s e n( H o r t -
ä u ß t l i e f e r t . B e s c h r c kw l i r d d e r O f e n w e c h s e l w e r s em i l K o k s .
S c h i o t t o d e r R o h e i s e nu n d K d l k . H e i ß w i n d - K u p o l ö f e nl i e f e r n
b i s 1 2 0 0t E i s e np r o T o g .

Gußeisen
Der hohe Kohlenstoffgeholtdieses Werkstoffes (co.3'5%) ergibt
e i n e l e i c h t eS c h m e l z b o r k e iut n d g u t e G i e ß b o r k e i t .M o n u n l e r - Moschinenguß
s c h e i d eG t u ß e i s e n( G G - ) m i t L o m e l l e n g r o p h i(tG G L ) ( G r o u g u ß ) , schnelze erstafft grcu
m i t K u g e l g r d p h i(t G G G - ) ( S p h ö r o g u ß u) n d H o r l - o d e r W e i ß g u ß '
G r o u o u ß { G G - ' l Ob i s G G - 4 0 )i s t d o s m e i s t v e r w e n d e tG eußeisen wetnes Guneisen HsLtgcn
D i e B i u c h f l ö c h ei s l q r o u , w e i l d e r K o h l e n s t o f üf b e r w i e g e n do l s Schmelze erstaftt wein
G r o p h i t o u s g e s c h i e d - iesnt .l n d e r B r u c h f l ö c h ez e i g e ns i c h l o m e l - -
l e n o i t i g e A J e r n m i l k l e i n e n K r ü m m u n g s r o d i e n ,d i e d e n G u ß
einkerben und dodurch dje Zerreiß[Link]- Enwlsgn
q u ß i s t p r o k t i s c hn i c h t d e h n b o r ; d i e b e i d e r B e o r b e i l u n ge n t -
i e h e n a e n S p ö n es i n d b r ö c k e l i g .D i e V o r t e i l ev o n G u ß e i s e ns i n d
hohe Druckfestigkeit und gute Döm Pfungseigenschoften.
Kugelgrophitguß (Sphdrogu ß : g l o b ul o r e r G r o u g u ß ) G G G - 3 8 ,
CC'[Link] den lomelloren Grouguß. Durch Zusotz l e . o c h Z u s d m m e n s € t z u n s n e s S c h m e l z q u l € s e n r s ' e h e n
c e r i n o e r M e n q e n M o q n e s i u mu n d C e r h o l d i e s e sG u ß e i s e ni m M d s c h i n e n g u ß , H q . i s u ß u n d T e m p e r g u ß
ö e f l i ä k u q e l f ä r m i q eG r o p h i t o b l o g e r u n g e nN. o c h e i n e r w ö r m e -
b e h o ; d l u ; e r h ö l t m d n d o d u r c h s t o h l ä h n l i c h eF e s t i g k e i(tb i s z u
7 0 k o / m m ' ) . E s h o t o u s r e i c h e n d eD e h n u n g u n d l d ß l s i c h b e s s e r
o l s ö r o u g u ß z e r s P o n e n .D i e e r h ö h f e n F e s t i g k e i l s e i g e n s c h o f t e n
e r l < l ö r e ni i c h o u s d e r K u g e l f o r m d e s G r o P h i t s ,d e r d i e K e r b -
wirkungenvermindert
Versuch: Werdenlm /Vlodellversuch zweigleichgroßePopierfl ächennil (A)
Einschnillen und (E) kreisfötnigenDurchbrechungen dutch eineKrofl bedn'
sprucht, zerteißtzuetsldet PoPießtteifen A'

H o r l - u n d S c h q l e n g u ß . E r i s t w e i ß e s ,m o n g o n h o l t i g eG s ußeisen
t .i e B e q r b e i t u n g s e i g e n s c h o f l e n
m i t q r o ß e r V e r s c h l ; i ß f e s t i g k e iD
s i n d i c h l e c h t .s o d o ß e r i m G u ß z u s l o n dv e r w e n d e tw i r d Der [Link] ist ome len- Der [Link] liegt in Form
törnis im Gelü9e dbge-
( S p h t i r o i d ei)m G € f ü s e
Temperguß und Stohlguß Wird der Werknott be- Bei Beostung wi.d der
l c n e t , s o u n t e . b r e . h e nd i e K r d l r i l u ßn u . w e n i s u n t e r
T e m p e r g u ß , w e i ß ( G T W - 3 5 b i sG T W - 6 5 ) ,i s t e i n E i s e n - K o h l e n - G r o p h i r b l d t l e rd e n K r d f i - b r o c h e n ,d i e F e n s k e i r i s t
stoff-Gu ßwerkstoff mil stohlöhnlichen Eigenschdften. Durch f l u ß , d o s G u ß es e nb r l c h t
Glühen bei etwo 1000oC in sduerstoffobgebendenMitteln (Rot-
e i s e n s l e i nw) i r d K o h l e n s t o fef n t z o g e n( W o n d d i c k e nb ; s 2 5 m m ) .
Temperguß, schworz, isl von der Wonddicke unobhdngig.
D i e G u ß w e r k s l o f f es i n d z ö h u n d b e s c h r ö n kdt e h n - u n d s c h m i e d -
bor.
S l q h l g u ß ( G S - 3 8b i s G 5 - 6 0 )w i r d u n l e g i e r l ,n i e d r i g - u n d h o c h -
l e g i e r tv e r g o s s e n( s . o u c h F K | 2 1 ) .

Beonlworle - erklöre _berechne:

1, Welche Foderungen sind on einen Gußwerksloff zu slellen?

2. Wie etklören sith die Fes,igkeiisuntetschiedezwischen Grauguß und
Kugelgrcphitguß?
3. Et!öulere die Abkützungen GG-, GGG-, GTW-, CS'
4. Berichle über die Hetslellung von TemPergußund Slohlguß([Link] dozu
n ebenslehende Abbi I d ungen),
5. Gib AnwendungsbeisDiele für Grouguß und Slahlguß,

23111t FKI '17

 P H Y SK
I A L I S C H EG R U N D L A G E N
ZUM METALLAUFBAU
M e t q l l es o l l e n e i n e d e r V e r w e n d u n ge n l s p r e c h e n dH eörle und
F e s t i g k e i f d u f w e i s e ng, e n ü g e n de l o s l i s c h s e i n u n d u n l e r U m -
slönden eine große Dehnung oder hohe Zerreißgrenze be-
silzen. Mon erreichl dies durch Melollveredelu ng. Zum Ver-
stöndnisder Werksloffeigenschoftenist es erforderlich, den Auf-
b o u d e r M e l o l l ez u k e n n e n .
Metolle sind im feslen Zuslond kristoltinisch.

Bei Beobochlung von poljerlen und gedtztenMelollflöchen unter

Elektronenbild €in€r getihre. Aluminiunob€.nä.he
(Biidvergr.:10000)
d e m M l k r o s k o p w e r d e n u n r e g e l m ö ß i gb e g r e n z t eF l ö c h e ns i c h t -
Merolle sind in festem Zusra.d kristdllinisch
b o r . E s s i n d d i e s d i e S c h n i t t f l ö c h evno n q e o m e l r i s c h e nF i o u r e n .
M o n e r k e n n f , d o ß s i c h M e t o l l e o u s r e g e l m ö ß i gg e f o r m t e i T e i l -
c h e n ( K r i s t o l l e n )z u s o m m e n s e t z e n .
Versuch: Die kßlollbildungouseinerLorungldßt sichbeimSchwefel gul
[Link] in Schu/efelkohlensto(f(Vorti<ht)oufgelö[Link]
det Sch\refelkohlensloff(CS) verdunstet,bildet sich der fesie Schwefetr-n
FormyonSchw efelkristolIen zu rück.
Erken nln is: Hobendie Ktistolleeinefreie Möolichkeit desWdchsens. er-
kenqtmon gut [Link] sich die /vistctte beim
Dds Stdhlg€füse b€steht dus vielen Kristdlliten Wochsenous der Schmelze,es bilden sich donn unregelmößigbegrenzle
Metallkrislolle,
sogenannte Kristqllite oderKörner. Dossichtbore Bi/dder
KornerheißiGefüge,
Krislollbqusleine beselzen Roumgilter.
D i e K r i s l o l l { o r me r k l ö r t s j c h o u s d e r A n o r d n u n g d e r T e i l c h e n
beim Übergong des Stoffesin den {estenZustond. Welche Gitter-
form sich einstelll, höngt von den wirksomen eleklrischenKröften
im Stoffteilchenob. So hoben z. B. ü-[Link] und Wolfrom
e i n k u b i s c h - r o u m z e n t r i e r tG e si t t e r ( 8 E c k i o n e nu n d e i n R o u m i o n ) ,
) , - E j s e n ,A l u m i n i u m u n d K u p f e r e i n k u b i s c h - f l ö c h e n z e n t r i e r l e s
,/-Eisen, ltächenzentrier- roumzentrier- G i f t e r ( 8 E c k i o n e nu n d 6 F l d c h e n i o n e n )u n d M o g n e s i u m ,Z i n k
"-Ei3en,
h e x o g o n o l e s e c h s e c k i g €G i l t e r v e r s c h i e d e n e rA b w o n d l u n g e n .
K q n t e n l d n s e : 3 , 5 6A Kqntenldnse:2,864 Die Stoffteilchen w e r d e n : m K r i s l q l l d u r c h e l e k t r i s c h eK r ' f t e
1A:Ansnrömeinheii: l o n e i q b n d n d es n d s r o r k
i n d i e s e n P u n k t e n f e s l g e h o l t e nS, i e s i n d o b e r n i c h l i n R u h e ,
s o n d e r nf ü h r e n u m i h r e M i t t e l p u n k t s l o gSe c h w i n g u n g s b e w e g u n -
oen ous.
Elektronenhülle
Merke:
A n o r d n u n g , K r d f l e u n d B e w e g u n g d e r K r i s t o l l b d u s t e i n eb e s t i m -
m e n d e n Z u s i o n d u n d d i e E j g e n s c h o f t e nd e s W e r k s t o f f e s .

Kristollgilter werden von Meldllionen gebildet.

D i e k r i s l o l l b i l d e n d e nK r ö f t e e r k l ö r e n s i c h d u s d e m o t o m o r e n
A u f b o u d e r M e t o l l e ( v e r g l e i c h eA b s c h n i t tF K l 1 1 ) . 5 o h o b e n
M e t o l l eo u f d e r ö u ß e r e nS c h o l ed e r A l o m en ur w e n i q eE l e k t r o n e n .
lm Kristoll bilden die Metollionen [Link] Kuset- S i e s i n d b e s l r e b t .d i e s e o b z u s l o ß e n ,u m z u s t o d i l e n ö u ß e r e n
[Link]^gen. Sie werden dur.h [Link] Etekrroncn se- S c h o l e n z u g e l o n g e n . W i r d d i e s d u r c h g e f ü h r t ,i s i q b e r d d s
bunden, di€ sich ih ,,Leerrdum.. zwischen aen
kuselförmisen Metdllion€n belinden
elektrische Krcifteverhöltnis zwischen dem Dositiv qelqdenen
K e r n ( d e n P r o t o n e n )u n d d e n n e g o l i v g e l o ä e n e n E - l e k t r o n e n
n i c h l m e h r i m G l e i c h g e w i c h lE. s ü b e r w i e g e nd i e p o s i t i v e nK e r n -
l o d u n g e n ,d o s A t o m w i r d z u e i n e m M e l o l l i o n .
Beobochle - erkläre - berechnel
U m z u s t o b i l e nö u ß e r e n S c h o l e nz u g e l o n g e n ,v e r e i n i g e ns i c h
1, Unlerscheide
d i e M e t o l l o t o m ei n K r i s t q l l s t r u k l u r e ni ,n d e n e n d i e E l e k t r o n e n
K r i s l a l lu n d K t i s t a l l i t e .
2, Etläulete den Aufbou eines kubisch-ftöchen- d e r d u ß e r e n S c h o l e no l l e n A t o m e n q e m e i n s d ma e h ö r e n . D i e
zenltierlen Gtllers und eines kubisch-raum- A t o m e s i n d d o d u r c h z u M e l o l l i o n e nq l w o r d e n . K i ö f l e z w i s c h e n
zenltierlen Cillets. d e n p o s i t i v g e l d d e n e nM e t o l l i o n e nu - n dd e n n e g o t i v g e l o d e n e n
3 . U n l e r s c h e i d eM
: e t o l l a t a mu n d M e t o l l i o n . E l e k l r o n e nh o l t e nd e n K r i s t o l lz u s o m m e nu n d b i l d e nd i e K r i s t o l l -
4. Wie etklörcn sich die kristallbildenden Kraifte? s l r u k t u r .

F KI 1 8
 Erklärunqen: Bei Wotz' und Zieherzeugnissen (Stäben'
Kohösion und Adhäsion Dfthlen,[Link], Prclilen) sind in Werksloffgefüge die
rJislstlite (Körnet) löngs zur Walz- odet Zugtichlung als
Die wirkenden Krdfte zwischen den kleinsten Teil-
Werkstoffoiern oneinondergeteihl. Die Angrenzung eines
chen des gleichen Stoffes bezeichnet mon ols Zu- K o t n s z u m N o c h b a r k o r nw i r d o J s K o r n g r e n z e b e z e i c h n e l '
s o m m e n h o l t s k r oof td e r K o h < i s i o (nc o h o e r e r e- l o l . : Die Fesligkeit des Werksloffes isl von det Lönge der Kotn.-
z u s o m m e n h o l t e nS ) .i e i s t o b h ö n g i g v o n d e r S t o f f o r t g r e n z e ä b n a n g i g .s i e i s l o n d e a K o ' n g r e n z e ng e ' n g e r o l s
und von der gegenseitigen Entfernung der Sloff- inne,nolb [Link] lanqe Kongreaze tetmindett den
l e i l c h e n .D e r A n z i e h u n g s b e r e i czhw i s c h e nz w e iT e i l - Zusammenhatl [Link] Korn und Nachbarkorn.
chen reicht etwo bis 50/1000000mm. Die Kroft ist
z w i s c h e n z w e i E i n z e l l e i l c h e ns e h r k l e i n : d o s i c h
o b e r i n e i n e m M e t o l l s t ü c ks e h r v i e l e S t o f f t e i l c h e n
b e f i n d e n ,m ü s s e nb e i s p i e l s w e i szeu m T r e n n e n d e s
Körpers ofl erhebliche Kröfte oufgewendetwerden,
u m d i e K o h d s i o nz u ü b e r w i n d e n .
Stoffteilchenkönnen infolge der Gitterkröfte oder
M o l e k u l o r k r ö f t eo u c h o n d n d e r e n K ö r p e r n h o f l e n ,
z. B. Wosser dn den Wondungen eines Gefdßes,
Stoub und Kreide on festen Körpern. Die An- Gefüq€veränderung b€i zugbeonspruchung
ziehungskrdftezwischen den Teilchen zweier Stoffe
n e n n tm o n A d h ö s i o n ( o d h o e r e r e- l o t . : o n h o f l e n ) . . ier über-
D e r W e r k s l o f fr e i ß to n d e n K o r n g r e n z e nH
H ö r t e , D i e K o h ö s i o nv e r h i n d e r f ,d o ß e i n d n d e r e r sleiqt donn die öußere Kroft in der Querschnilts-
Körper die Oberfldche des Stoffesverlefzl, sich in e b e n e d i e S u m m e d e r K o h d s i o no l l e r S t o f f t e i l c h e n '
d e n S t o f fe i n d r ü c k lo d e r i n d e n S t o f fe i n d r i n g t .D i e W ö r m e v e r q r ö ß e r ld e n A b s t o n dd e r s c h w i n g e n d e n
wirkende Gegenkroft des Stoffesgegen diese duße- S t o f f t e i l c h eunn d v e r r i n g e r t d o d u r c h b e s o n d e r so n
ren Kröfte heißt Hörte. Sie ist von der Größe der d e n K o r n g r e n z e nd i e K o h ö s i o n .D i e F e s t i g k e idt e s
K o h ö s i o no b h ö n g i g . Werkstoffes ist herobgesetzt
Wormeenergie verringert die Werkstoffhörte. Sie Eloslizität und Plostizität. Gehörteter Stdhl ist
e r h ö h t d i e S c h w i n g u n g s b e w e g u ndge r S l o f f t e i l c h e n , m e i s t e l o s t i s c hw, eiche Metolle sind vielfochplo-
s o d o ß s i c hd e r e n g e g e n s e i l i g eAr b s t d n dv e r g r ö ß e r t s t i s c hG. e h ö r t e t eS t o h l k u g e l ns P r i n g e nw e i t z u r ü c k '
u n d d i e w i r k s o m e K o h ö s i o nv e r r i n g e r t . w e n n s i e o u f e i n e h q r t e U n t e r l d g ef o l l e n ' B l e i k u g e l n
s e h r w e n i q . E i n e S t o h l f e d e rn i m m t i h r e o l t e L ö n g e
Härte ist der Widerslond, den ein Körper w i e d e r o n l w e n n d i e d e h n e n d eK r o f t w e g f ö l l t .
dem Eindringen eines onderen Körpers
entgegensetzl. Elostizität isl dos Vermögen eines Werk-
sloffes, oufgezwungene Formänderungen
von sich qus wieder rückgöngig zu mochen.

Erklörung: lm Melollliegendie lanenwie Kugelnaufei.n'

onder und bildendichleste Kuqelpackungen. lnnerhalbdel
Po&unqq;btesbFnrzugleGleilti(hlungen. lm Madellvetsuch
rstdie;ittlere Reiheder lonen$unnibölle) gegendrcbeiden
öußercnverschiebbat. Die lotenre;hewird durch eine Krofl

1.:;I l,"Y1",r
lm erwärmten Zu3tond
[Link] den Böllenin Madell auch die
Stoffleilchen
ihreRuheldoe
in Werksioff anqehoben und gleilen wiedet in
zurucl,ven" [Link] metuw'tk\omist'
wiFdetzurü(Igeht:
Kohäsion verhindert dos Dasbedeut;t, doßou(ndrcFotnöntlerung
besitzt der Werkstofi eine kafl'
Eindrinsen eines dnd€ren
der Werksloffisl elostis€h. Erhöhtsichdie angeselzle
9€rinsere Kohäsion yersu(hdrc AöllF)in d'e töchsleL,cke.
dte tonentid
aleit1n
Es erorotsich eineveßet/unqun einenodermenteteCiller-
Festiqkeil. Wird die ouf einen KörPer wirkende obslä;de,olsoernebleibenoe Fatmönden9. Der Werksioff
Kroft!rößer ols die Zusommenhongskroftder Stoff- isl Dlosfisch verformt.
t e i l c h e ns. o b r i c h td e r K ö r P e r .

Der Widerslond, den die Zusommenhongs'

kroft eines Sloffes gegen seine Zerslörung
ousübl, ist seine Fesligkeit.

Versuch: Ein eingesPonnter KuPferdrchl(d:0'1 nm'

l>0.5 ml wird durchverschiedene auf Zug
Gewichlskröfle
beonsprucht, des Wetk-
Mon slelll zueßl eine Verldngerung
stoffesfeine Dehnung)fest. Bei besiimmterBeloslungreißl
derDrchl.
Wid der Dtohl [Link] erwötml,zeF
reißtet bereitsbeibedeulendgeringeretBeloslung. Elosrizirät und Plosrizittit

,19
F KI
 Feinbqu der Legierungen Werksioffkunde

F E I N B A UD E R L E G I E R U N G E N
1,-,.Im\ Von den rund 90 Grundsloffender Ndtur besitzenetwo 70 Metoll-
e i g e n s c h o f t e nM. e t o l l e h o b e n M e t o l l g l o n zs, i n d m e h r o d e r w e n i -
g e r g u t g i e ß - u n d f o r m b o r , s i n d g u t e L e i t e r f ü r W < i r m e ,S c h o l l

W"W
und Elektrizitö1.
M e t o l l e b i l d e n m i t o n d e r e n M e t o l l e n L e g i e r u n g e n ,w o b ö i i h r e
Eigenschqften,wie Hdrte, Festigkeitoder Formbeslönd ig keit, ver-
ö n d e r tw e r d e n .

Zeit in s Erslqrrung einer Legierung

E/storrunsskurve €ines [Link] Ddrstel-
lung des Alohg€füges
D e r E r s t d r r u n g s p u n kel i n e sM e t d l l e sw i r d d u r c h L e q i e r e nv e r -
eines reinen Metdlls ö n d e r t .e r i s t o b h ö n g i gv o m M i s c h u n g s v e r h o l t n iNs e
. -benslehend
sind die Erslorrungskurven von zwei N jckel-Kupferlegierungen
ddrgestellt.
TenDerctur Jedes ilelall bildete
.^ aL AOaaC! 27o.a . ..9.h. K't,totte
G e f ü g e d e s r e i n e n M e f q l l s ( v e r g l e i c h eF K 1 1 8 )
15AA I m f l ü s s i g e nZ u s l o n d b e s t e h e nd i e M e t o l l e o u s f r e i b e w e q l i c h e n
1404 M e t o l l i o n e n .E r s t o r r t d i e S c h m e l z e .s o b e o b o c h t e tm o n - e i n e n
Holtepunkt,bei dem die Temperolur eine Zeitlong konslcnt
1304
b l e i b t . W d h r e n d d i e s e r Z e i l v e r l d u f tv o n s o g e n o n n l e -Kn r i s l o l l i -
QAA s o t i o n s k e i m esnu s ( d o ss i n d z . B . V e r u n r e i n i g u n g e nd) i e K r i s t o l l i _
s o t i o n d e s M e t d l l e s .M e t d l l i o n e nl o g e r n s i c h e i n o n d e r o n , B i n _
1104
d u n g s k r d f t ew e r d e n w i r k s o m , j e d e r K r i s t o l l w ö c h s f ,o l s o b d i e
o n d e r e n g o r n i c h t v o r h o n d e nw d r e n . D i e w o c h s e n d e nK r i s l o l l e
Abkühlungszeit in s s t o ß e no n e i n o n d e r s, o d o ß d i e d u r c h g e h e n d e nR e i h e nd e r l o n e n
p l ö t z l i c ho b g e b r o c h e nw e r d e n . S i e v e r l o u f e nz . B . i m N o c h b d r -
Ae ide l"l e Io Ite b i lde I en ein k r i s t o l l n o c h o n d e r e n R i c h t u n g e no l s v o r h e r w e i l e r . D i e A u s -
einheitlches 6etüge r i c h l u n g e nw e c h s e l no l s o v o n K r i s l o l l k o r n z u K r i s t o l l k o r n .e s
Ehtorrungskurve eine. [Link] [Link]- b i l d e t s i c h e i n k r i s t o l l i l i s c h eGs e { ü g e .d i e A b g r e n z u n g e nh e i ß e n
Lesierung (Kupfer- lung des cefüges einer
K o r n gr e n z e n ,

Gefüge einer Legierung

L e g i e r u n g e ns i n d M i s c h u n g e nv o n m i n d e s l e n zs w e i M e t o l l e n ,d i e
d u r c h Z u s o m m e n s c h m e l z ehne r g e s l e l lw l erden.
I n d e r S c h m e l z es i n d d i e e i n z e l n e nl o n e nd e r v e r m i s c h l e nM e t d l l e
i n e i n o n d e rg e l ö s t . B e i m E r s t o r r e n b i l d e n d i e l o n e n d e r L e o i e -
r u n g s m e l o l l eK r i s t o l l i s o t i o n s k e i mveo. n d e n e n d o s W o c h s e n i e r
K r i s t q l l eo u s g e h t D
. o b e i k ö n n e ns i c hz w e j G e f ü g e b i l d e er r g e b e n .
g e m e n g e : - D i e B e s t o n d l e i ldee r L e g i e r u n gb i l d e hf ü r s i c he i g e n e
K r i s t o l l i t e .D o n n l i e g e n u n t e r s c h i e d l i c h Ke r i s t o l l i f en e b e n e i n _
o n d e r , d o s G e f ü g ei s t n i c h t e j n h e i f l i c h( h e t e r o g e n ) .
M i s c h k r i s l o l l e t D i e B e s l o n d t e i l ed e r L e g i e r u n g b i l d e n e i n
g e m e i n s o m e sG i t t e r . D o n n s a n d i n i e d e m K r i s t o l l i t e nd i e v e r _
s c h i e d e n e nM e t o l l i o n e ne n l h o l l e n , m o n s p r i c h t v o n M i s c h k r i -
s t o l l e n ,d o s G e f ü g ei s t e i n h e i t l i c h( h o m o g e n ) .

Werkstofi kdnn duf cil- Gleiiebenen

Festig keitseigenschoften
stihhen
terebenen zum cleiten
E i n eV e r b e s s e r u n g d e r H ö r l e u n d F e s t i g k e jet r g i b ts i c hw e s e n l l i c h
d u r c h G l e i t b l o c k i e r u n g e ni n f o l g e v o n U n r e g e l m ö ß i g k e i t e ni m

Beqnlworle - erklöre - berechne; I n n e r h o l b d e s K o r n s b i l d e n s i c h b e v o r z u g t eG l e i l e b e n e no u s .

Durch öußere Kr<ifle konn der Werkstof{ ouf solchen Gleit-
l. Zöhle [Link] nechonische und technologische
e b e n e nz u m G l e i l e n g e b r o c h tw e r d e n . B i l d e n s i c h v i e l e b e v o r -
Eigenschaftender Melolle ouf.
zugle-Gleitebenenous, zeigl der Werkstoff eine geringe Feslig-
2. [Link] den Etslorrungsvetlout eines reinen
Melalles. Wie etklärt sich der Haltepunkt? keit. Stimmen die Richtungender Gleitebenenniäht itberein, io
3. Ersloffl eine Legierung, können sich zwei Ge- b l o c k i e r e n s i c h d i e K r i s t o l l i t e g e g e n s e i t i gw
. odurch sich die
fügebilder ergeben. Begründe. F e s l i g k e idt e s W e r k s l o f f e se r h ö h t .l e u n r e g e l m ö ß i g edr i e K r i s t o l -
4. Wie etklötl sich die erhöhte Fesiigkeit einer life wöhrend des Erstorrungsvorgongeswochse-n,desto mehr
Legietung gegenüber dem reinen Metoll? wird dos Gleilen erschwert, Fremdotome fördern diese Wochs_
s . F R| 2 1 1 7 ; 1 1 , 1 3 . tumsbilduno.

FKI20
 Werkstoffkunde Stchlveredelung

Die Werlsleigerung des Slohles

ffii
ffi
Die Wertsteiseruns ist ouoerordentlich sroß. Der
in der Uhrenindustrie zu zylind€rn und spirolen
verorbeiiet€ Stohl erfordert €ine so durchsr€ifende
Veredelu.s und Wdndluns, doß bei €ins€bdulen
Uhr€nteilen I ks bis I Million DM [Link]

S T A HL V E R ED E L U N G Legierungsbeslondteile verändern die

Eigenschoflen
S l o h lv e r e d e l nh e i ß td e n S t o h lr e i n i g e n( r o f f i n i e r e n ) ,
o) Legierungsbestondteil
d e n S t o h l d u f k o h l e n ( o u f d e n r i c h t i g e nC - G e h o l t
b) Verwend u ngsbeispiel
b r i n g e n ) , d e n S t o h l l e g i e r e n ( S t o h l v e r e d l e rd e m
Sidhl beischmelzen). ; i e S t d h l eh ö r t e n b e -
o ) S i l i c i u m g i b t E l o s l i z i t ö td
s o n d e r sd u r c h , e s v e r b e s s e rdt i e S ä u r e b e s t ö n d i g -
Unlegierler Sfohl entsteht, wenn folgende Pro- keit. Uber O,2yaSilicium verminderl die Schmied-
zentgeholtenicht überschrittenwerden (C zöhlt hier u n d S c h w e i ß b o r k e ibt e t r c i c h t l i c h .
n i c h tq l s L e g i e r u n g s b e s t o n d t e
: il) b ) F e d e r n ,D y n d m o b l e c h eV, e n f i l e .
0,57"Si, 0,8%Mn, 0,1y"Al oderjiy"ri oder0'251Cu.
o) Nickel gibt dem Stohl Zöhigkeit, Festigkeit,
N i e d r i g l e g i e r t e S f ö h l e s o l l e n i n s g e s o m tn i c h l Korrosionsbestöndi g keit.
m e h r o l s 5 o l L e g i e r u n g s b e s i d n d j ehi l oe b e n . b) Kurbelwellen, Zohnrdder, Beslecke, söurefeste
Behölter, Heiz- und Wid erstondsdrcihte.
H o c h l e g i e r t e S t ö h l e h o b e n m e h r o l s 5 o / oL e g i e -
r u n o s b e s t o n d t e i l eS. i e d ü r f e n i e d o c h z u s o m m e n o) Mdngon mdchl den Stohl verschleißfest(Kolt-
nich-tmehr ols 0,0451 Phosphor (P) und Schwefel h ö r l e r ) ,o b e r o u c h s c h l e c h bt e o r b e i i b o ru n d e m P -
( S )e n t h o l t e n .
f i n d l i c hi n d e r W d r m e b e h o n d l u n gM . ongonkonn
u n t e r U m s l ö n d e nN i c k e l e r s e t z e n
Edelstähle sind olle legierlenStöhleund solche
unlegierlenStöhle,die sich von den Quolitdts- b) Ketten,Rodreifen, Weichenzungen,verzugsfreier
stöhlen durch größere Gleichmößigkeitw , eitge- Werl<zeugstohl.
h e n d e s F e h l e n v o n ni c h t m e t o l l i s c h eE ninschlüssen
unlerscheiden(P und S höchstens0,035/o) Sie wer- o) Chrom steigerl Festigkeitund Hdrle, erhöht die
d e n m i t g r ö ß t e r S o r g f o l te r s c h m o l z e nu n d e r h o l t e n Korrosionsbesföndigkeit, Wormfestigkeit und
d o d u r c h e i n b e s o n d e r sg l e i c h m d ß i g e Gs efüge. S c hn e i dh o l t i g k e i t .
b) Ventile, Schnittwerkzeuge, Wolzkörper, söure-
Nqch der Verwendung konn mon unterscheiden: feste Behdlter.
E i n s o t z -u n d V e r gü t un g s s t o h l ,S c h n e l l o r b e i t s s t o h l ,
hifze-,söure- und roslbestöndigeStcihle,Federstohl. o ) K o b o l t m o c h l d e n S t q h lh d r t u n d s c h n e i d h o l t i g .
B e s o n d e r sr e i n e S t d h l es i n d V o k u u m - S t ö h l e( s i e h e
b) Schnellstöhle.
Seite22).
d) Vdnodin und Molybdön erzielen Hörte,
S t o h l g u ß i s t i n F o r m e n g e g o s s e n eS r t o h l .E r h o t
Wormfestigkeit, Korrosionsfestigkeitund Zdhig-
g e g e n ü b e rd e m G r o u g u ß u n d T e m P e r g u ßh ö h e r e
keit.
mechsnische Festigkeit. Für hochbednsPruchte
W e r k s t ü c k ew e r d e n d e m S c h m e l z g u tL e g i e r u n g s - b ) S c h m i e d e g e s e n k e ,P r e ß m o t r i z e n , h o c h w e r t i g e
metolle [Link] Werkstoff unlerscheidelsich W e r k z e u g e( 5 c hr d u b e n s c h l ü s s e l ) .
nicht vom geschmiedelen S t o h l .J e d o c hs c h w i n d e l
S t o h l d o p p e l t s o v i e l w i e G r o L r g u ß( 2 % ) . D i e G u ß - o) Wolfrom mocht den Stdhl zöh, {est, korrosions-
s t ü c k e m ü s s e nd e s h q l b g e g e n ü b e r G r o u g u ß t e i l e n bestöndig, wormfest, hitzebestöndig, schneid-
g l e i c h m d ß i g e ri n i h r e n Q u e r s c h n i t t e nu n d g l o t t e r holiig.
i n i h r e r F o r m g e b u n gs e i n . b) Schnellstohl,Preßmotrizen,Sprilzgußformen.

FKI 21
 Stohlveredelung Werks

D I E H E R S T E L L U N GV O N E D E L S T A H L
Konverler- bzw. SM-Slohl wird ols Vormetqll dem Elektroofen
z u g e f ü h r l ; e r w i r d w e i l e r g e r e i n i g l ,u n d e s w e r d e n i h m d i e
gewü[Link] dqbei enlstehen-
den Ferro-Legierungenenthollen neben dem Kohlenstoffie noch
den ErfordernissenChrom, Wolfrom, Molybdön, Vonodin, Mon-
gon, Tontol, Titon, Aluminium, Bor, Koboll, Nickel, Zirkon,
S i l i c i um . P h o s D h o r .
A l l e d i e s eL e g i e r u n g s e l e m e ngt ee b e n i n r i c h t i g e rM i s c h u n gd e m
Stohl die gewünschtenEigenschoften:Festigkeit,Hörte, Elostizität
Verschleißfestigkeit,Korrosionsbesldndigkeit,Zöhigkeif usw.

Vokuum-Slohlenf gosung
D i e m e i s t e n M e t o l l e h o b e n i m f l ü s s i q e nZ u s t o n d e i n e h o h e
L ö s l i c h k e i tf ü r G o s e , d i e b e i d e r E r s t o r r u n g p o r ö s e n G u ß ,
S c h w e i ß r i s s i g k eui n
t d S p r ö d i g k e i vl e r u r s o c h e n .
U m S t o h l i n g r ö ß e r e r R e i n h e i tz u e r z e u g e n ,v e r w e n d e t em o n
früher qusschließlichDesoxyddtionsmittel,dos sind Stoffe, die
zum Souerstofe f i n e g r ö ß e r e B i n d u n g s n e i g u n gh o b e n o l s d e r
S t o h l . S e i t e i n i g e n J o h r z e h n t e nw e r d e n z u r E n l g o s u n g d i e
Schmelzeinrichfungen m i t U n t e r d r u c k o n l q g e nv e r s c h i e d e n e r
Bouort qusgesfolteD f . u r c h V o k u u m b e h o n d l u n ge n t w e i c h e nd i e
Gose, vergleichsweisewie dos Kohlendioxid ous einer geöffneten
[Link] die Quqlität des Sfdhls beeintröchtigende
Wossersloff beispielsweiseenlweicht.
Ausgongsmoteriql isl [Link] dddurch zu
erreichende Reinheil ist für die Herstellunq hochwertider
M o s c h i n e n t e i l(eW ö l z l o g e r ,K u r b e l w e l l e n .A c h s ; n ) w i c h t i g .

Die Elektroöfen
Die Ndchteile des frü her verwendetenTiegelofens(g roßerTiegel-
verschleiß, hoher Brennsloffverbrduch)führten zur Verwendung
d e r e l e k t r i s c h e nE n e r g i eo l s W d r m e q u e l l e .
D i e W ö r m e e r z e u g u n gi s t f r e i v o n V e r u n r e ' n i g u n g e n D . ie Er_
h i t z u n g g e s c h i e h ts e h r s c h n e l l u n d k q n n r e g u l i e r t w e r d e n . E s
werden Schmelztemperdlu ren bis 3800"C erreicht, dodurch ist
Legieren mit Wolfrom (Schmelzpunkt3370oC) und Molybdön
( S c h m e l z p u n k2l 6 0 0o C ) m ö 9 l i c h .
Der Lichlbogenofen besfehlous einem zylindrischen Behdlter,
i n d e n d i e E l e k t r o d e no u s G r o P h i t h i n e i n r o g e n D. er elektrische
s i c h l b o g e nd e n Z w i s c h e n r o u mE l e k t r o d e-
S t r o mü b e r s p r i n g t o l L
Schmelzebzw. Elektrode - Elektrode in Form eines Lichlbogens.
D d b e i w i r d d i e e l e k t r i s c h eE n e r g i e i n W ö r m e u m g e w o n d e l t .
D i e E n l l e e r u n gd e s O f e n s e r f o l g t d u r c h K i p P e n .U n e r w ü n s c h l e
Beimengungen des Stdhles werden verbronnt, und Souerstofl
wird entzogen. Dos ergibt sehr reine Stöhle.
B e i m l n d u k t i o n s o f e n w i r d d i e W ö r m e u n m i t t e l b o ri m S c h m e l z -
gul durch niederfrequenteStröme von 50 Hertz erzeugt. Durch
die wirksdm werdenden e lektromognetischen Kröffe erfolgt eine
i n n i g e D u r c h m i s c h u n go l l e r L e g i e r u n g s b e s l o n d t e i lDed. s V e r -
f o h r e n e i g n e l s i c h s e h r g u t z u r H e r s t e l l u n gh o c h l e g i e r t eS
r tdhle.

Beqnf worle - erklöre - berechne;

ObenrGesomlon5ichr
L Wos verslehl mdn unler Edelslahl?
2. Worum werden zw Slahlveredelungvodeilhofl Eleklroöfen benutzt?
D i e I n d u k l i o n $ p u l ee r -
3. Nenne die wichtigsten 5lahlvetedlet.
wirb€lströne, die dos 4. Welche Eigenschoflen geben Chrcm und Mongon ois Legierungsbestand-
B o d b e w e 9 e nu n d s u l
durchmisch€n 5. Eeschreibeden Weg von Votneloll zum Edelslahl.

FKI 22
N o r m u n g b e d e u t e lV e r e i n h e i l l i c h u n gv o n W e r k - N o r m k e n n z e i c h n u n g G ül t i g f ü r D e u t s c h l o n d :
stoffen, Werkleilen, Formen und Größen. Sie ver- DIN (Dos lst Norm)
hindert eine zu große Vielfolt und schofft domit die E si s l d o s F i r m e n z e i c h e n
V o r o u s s e l z u n gf ü r d i e M o s s e n f e r l i g u n gV, e r b i l l i - des Deutschen
duno und für den ALrstduschbou. N o r m e n o u s s cuhs s e s .
l n t e r n o l i o n o 9l ü l l i g :
ISO(lnternotionol
S t o n d o r dO r g o n i z o t i o n )

SYSTEMATISCHE BENENNUNG
V O N E I S E NU N D S T A H L Beqchle:
D i e B e n e n n u n gw i r d n u r s o g e n o u v o r g e n o m m e n '
U n l e g i e r t eS t ö h l e wie es unbedingl erforderlich ist. Vollkommene
A l s u n l e g i e r lg e l t e n5 1 ö h l ew , enn die obere Grenze B e z e i c h n u n gv o n E i s e nu n d S l o h l s . F K 1 2 4 u n d 2 5 .
des Geholles dn Silicium 0,5o/o,on Mongon 0,8o/o,
on Afuminium oder Titdn 0,1/o, an Kupler 0,25/"
nicht überschreitetoder wenn sonstige Legierungs-
Stähle, die für eine Wörmebehondlung be'
zusöjzezur Erzielung bestimmler Eigenschoftenob-
stimmt sind. bezeichnel mon noch ihrer
s i c h t l i c hn i c h tz u g e s e t zsl i n d .
chemischen Zusommenselzung.

Stöhle, die nicht für eine \rvörmebehond-

D e n K e r n d e r B e n e n n u n gb i l d e n d o s S y m b o lC :
lung beslimml sind, bezeichnef mon ndch
f n d d e r m i t t l e r e C - G e h o l ti n H u n d e r t -
K o h l e n s l o fu
der Zugfestigkeit,
slel [Link] Eigenschdftenstehenwie bei
v o r g e n o n n t e nS l ö h l e n .
lsl die Benennung besonderer Eigenschoflennof-
w e n d i g , s o s t e h e nd i e B e z e i c h n u n g e fnü r d i e E r - eeispier: li-ttNl ist ein Thomdsstohlr'it ;*y".:
s c h m e l z u n g s o r(ts . F K | 2 5 , S p . 2 ) u n d d i e s i c h o u s 0,35%Kotrtensrcff,normolgeglüht.
d e r E r s c h m e l z u n ge r g e b e n d e nb e s o n d e r e nE i g e n -
Wenn der Kennbuchsidbe für die Erschmelzungsort fehlt'
s c h o f l e n( s . F K | 2 5 , S p . 3 ) v o r d e m K e n n z e i c h e n
Sf,
mit den Buchstoben
so beginnldie Morkenbezeichnung
o l l e o n d e r e nB e z e i c h n u n g enno c h d e r Z u g f e s t i g k e i t der Spolle,,BesondereEigenschofien" CK 35 ist donn ein
( s .F K | 2 5 , S p . 9 ,1 0 ) . Stohlmit kleinemPhosPhor- und/oderSchwefelgehdh

Beispiel: MU St 37.8 Siemens-Moriin-Siohl, unruhig

M o s s e n s l ä h l e s i n d u n l e g i e r t eS t ö h l e ,d i e i m H e r -
und gdronlierter
rerg"ss"n,rn;t a7 kp/n'm'zZugfestigkeit
, b e r n i c h tm e hr b e i m V e r b r o u c h e re i n e
s l e l l e r w e r ko
W ö r m e b e h o n d l u n ge r f o h r e n . B e i i h n e n f d l l t d o s
Symbol C weg, dofür stehtdie Erschmelzungsdrt.
A l s u n r u h i g v e r g o s s e n eS l ä h l e ( U ) g e l t e ni m o l l - B e i s p i e l :M U 1 2 b e d e u t e t u n r u hv iegr g o s s e n e r S i e m e n s -
g e m e i n e no l l e M o s s e n s l ö h lbei s 0 , 3 % C - G e h o l t ,m i t Mortin-Sto'irl mit #" % ^ 0j21oC.
m e h r C s i n d s i e i m d l l g e m e i n e nr u h i g v e r g o s s e n
( R ) . D e m b e r u h i g tv e r g o s s e n e Sn t o h lw e r d e n i n d e r
Unlegierle Werkzeugstöhle erholten die Be-
Schmelze Desoxydotionsmittel beigesetzt (Mn, Al,
zeichnungndch dem Kohlenstoffgeholt,z. B. C 100 :
Si), die die Aufgdbe hoben, den gelöslen Sduerstoff
Stohl mit 1o/oC. Um nicht die gesomten Bezeich-
z u b i n d e n , d d m i t B l c s e n b i l d u n gu n d S e j g e r u n g e n
nungen wegen der Quolitdt nennen zu mÜssen'
b e i mV e r g i e ß e nv e r m i e d e nw e r d e n .U n b e r u h i g lv e r -
w e r d e n v e r k ü r z t eS y m b o l eo n d i e C - K e n n z o h lo n -
gossen orbeilel der Stohl in der Blockform, d. h. er
g e h ö n g t( s . F K 2 5 , S p . 9 , 2 ) .
wird durchoufsteigende G o s e i n B e w e g u n gg e h o l -
ten. aeispiel: fe ,l00W7l : Unl€gierierwerkzeugslohl,
Besonderheilen in der Benennung ! Y ist ols Be- 2. Güle mit 1YoC.
zeichnu ng für Souerstoffoufblosstdhlvorgesehen.
S o l l d e r S t o h l d o n n n o c h w e i l e r b e h o n d e lw
l erden
ruhig vergossen,
Beispiel: [YYT.521SourerAufblosstohl, ( s i e h e B e d e u t u n g d e r K e n n z e i c h e n S p o l l e1 0 ) ,
mit 52 kp/mm' Mindestzugfestigkeii. w e r d e n e n t s p r e c h e n dS
e y mb o l e o n g e h ö n g t .

B e i s p i e l :C 1 0 0W 2 N ( N : N o r m o l g e g l ü h t ) .

G ü l e g r u p p e n k ö n n e n b e i S c h m i e d e s t ü c k eFno, r m - K e s s e l b l e c h e o u s u n l e g i e r l e nS t d h l e ne r h o l t e no n
s t ö h l e n ,M i l l e l - u n d G r o b b l e c h e nd n g e g e b e nw e r - S l u n d d e r Z u g f e s t i g k e idt i e
S t e l l ed e r B e z e i c h n u n g
d e n ( G ü t e g r u p p e1 b i s 3 ) , z . B . f ü r S t 4 2 : KLrrzndmenHlbisHlV.
St 42-1 fnr ollgemeine Anforderungen
Sl 42-2 lür höhere Anforderungen : I o:35..,45kp/mm'z
B e i s p i e l eH
St 42-3 für Sonderonforderungen H lV o:47...56 kp/mm,

FKI 23
 Werkstoffkunde

Bedeutung
oer Kennzeichen
1 2 3 10
Gußzeidren Ersdrmelzungsort [Link] E e h o n d l u n s s z u s t o n d
G- :seso$en (ollseh.) A:Alter!no3b€nöndiq
GG-:Grouou8 E : E l e k l . o 3 t o h( ol l l g e h . ) G : G f ö 8 . P -o d .S , G e h o l t B :Bene Beorheirbo*eil
GH.:Horlou8
GS- :SrohlsuB J : E l e i h o s t o h(l l n d u k l . ) K : K l € i n e r P - o d .S , G e h o h
OT- :T€hpereuS(ollrem.) LE:El€lhorlohl(Lidtb.) L . L o u q e n r i E b e s i ä n d i s H = G € h ö d e t
GTS- :TehperouS, sdrwdr. M:SM-Stohl H F . . O b e r f l .F l o n m e n e . h .
GTW--Tempereuß, weiS Hl :ob€r{t. liduktion!qeh.
SS:Sd,[Link] R:Ruhie
K =Kolill..su8 S:Sd,nel*dlweißbor
Z :Sdle!d.r9uß NT:Nilri€11
(86i3pi€l: GGK.) Z -Ziahhol S :[Link]üht

y :sou.r J [Link]

7 Chemische
Symbole,Sprechweise
und Multiplikotoren

t0 Ni
Be 10 Nb 10
Blei 10 100
Bor I t0 s t00
Ce? Ca 100 Siliziuh si 4
Cr 1 Sli*tofi 100
l0
Co Ti l0
c r00 l0
Cu 10
Znlen Zl t0
t0

9.1 Gewöhrleistungsumfons

X
.3
.4 X
.5 x
X
7 X x
E
.t X

9.2 Werlzeugstohl-Gütestulen
Wl:1. Güle W3:3. Güle
w2 - 2. 6ul. I W5 lur [Link]€te

FKI 24
 DK 669.13/'15:OOl.4 NORMEN
DEUTSCHE Oktober1949
Eisen und S r o h l

Benennung
Systemotische
Tobellorische Zuso

Für die volktündige Benennuneeires eisenholtiqenWerkslotto3diehen lheorelisdr lolse'd' Eii'€lz€idrei:

t.t KennzilJ.r lür d€i Gewdhrleittuns3unlo.e,

(Srdhlod) b€ionnriind
t . I K e n n t e i d . nW l u ! w .b e i ! n l e q i e d e n W . { -
Zusomheneelz!n9 bonoin'
srno
! Kennb,dnoben libor Eisensöolten, tie
'-' Verorb€i-
d!rd, Eßdmekuhesort ode. '- l 0 K e n n b u d l n o b e n l ü r dB
e ie h o n d l u n s s r u t o h d
i",i.- lJ;s;"iriJ "'- 5 Kohlen"tol{rennzoll Zohl der Mindestzusl€slis-
k € i lo d . r K e n n u m m €( rB o i d - -ll Miidenwed der Zueleniskeil oder €in.r
a X ok Unl€ßö€'duns3merlh.l ein.i hod,. sonstie€n Eis€nsdldll, die durdt die 86-
hdndluhs edeidi werden soll
7 Cheh. Synbol€ der dqrok- Chem- Syhbol elwois.r b6. lr Kannbudnobeniür den Obedlöd€nzu3toid
leristi3dren Legierunss€le- 3onderer Zurötze (2. 8. Cu)
hehle, noch lollenden Pr6- evertuell [Link]| se_ l! Dreislellis€ Zofil ([Link]) b.i Ddu.F
z€nlsehdlt geordnei

8 Leeieruns3ksinuohlen,ind.r
Reihenlolseder dtcn. Sym-

Alleruns3b*töndi96rStdhl mit 42lq/nnr

[Link]. hit aewöhrlei3teterSlred(-

Thom.$[Link] hil 37 le/6n' Zusl€3tieloir

Soußr SM-Slohlnit 0,35'LC,v€.eülel oul

W e r t z € u s r r o hml i l I ' ; C , 2 . G ü l e s, e s l u h l c 1 0 0w 2 G
Bo3i3der hlmil0,130LC,1,25"LCr,
El-Sto
Wdrmleslig-
V, mit oewöhrl6isl€ter
0,30/o t3CrV53 E B1 3C r V 5 3 . 8 V

F+Y+rn,e. q25"l"
C l,zsf"c.,o,ri"
, Mo, v€.sülel !nd [Link]üht GS-E25CrMo56V+S65
. qll 65 kq/mm' teniekeil

Nid,lro5lehdefSrohlmil0,10'/0C, I E0/oCr, X l 0 C rN il 8 8 V

[Link]

Feniskeil Grougu8 mit l8 kslhm! Zusletisk€il

1!l_,,

l n d e n n o i r l € n F ö l l s i w e t d e nn u r d i e E i i u e k e i d e n 1 , 4 u i d 5 b G E e e b r o u d l l

F o ä n o r m e n o u s ' d l u ßE i s e nu n d S t o h l i m D e u t ' d t e n N o r m e n o u s s c h u ß

FKI 25
 Werkstoffnormung Werkstoffkunde

L e g i e r t e S t ö h l e ( s i ew e r d e n n u T n o c h d e r c h e m i s c h eZ
n u s o m m e n s e l z u nbge n o n n t )

N ied riglegierte Stähle Hochlegierte Stöhle

S i e e n t h o l t e nn i c h l m e h r o l s 5 % L e g i e r u n g s b e s t o n d - S i e e n t h o l t e nm e h r d l s 5 % L e g i e r u n g s b e s t o n d f e i l e .
l e i l e . D e r K e r n d e r B e n e n n u n gw i r d g e b i l d e td u r c h S i e u n l e r s c h e i d esni c h i n d e r B e n e n n u n gg e g e n ü b e r
d i e K o h l e n s t o f f k e n n z o hdl ,i e c h e m i s c h e nS y m b o l e d e n n i e d r i g l e g i e r t e nS t d h l e nd u r c h d e n V o r b u c h -
d e r L e g i e r u n g s e l e m e n luen d d i e K e n n z o h l e nd e r stdben X. Er komml vor die Kohlenstoffkennzohl.
L e g i e r un g s e l e m e n t (eF K 1 2 5 ) . D i e L e g i e r u n g s z u s ö l zheo b e n d e n M u l t i p l i k o l o r l
oußer Koh lenstoff(100).
Äls Kohlenstoffkennzohl gilt der mittlere C-Ge-
holl in Hundertstel Prozenlen. Wird die Kohlenstoffkennzohl- weil nicht kenn-
z e i c h n e n d- w e g g e l o s s e ns,o b l e i b l o u c h d e r V o r -
Die chemischen Symbole werden noch ihrem buchslobeX weg.
f o l l e n d e n P r o z e n l g e h o l tg e o r d n e t h i n t e r e i n d n d e r -
g e r e i h t , b e i g l e i c h e m P r o z e n t g e h o l ot l p h o b e t i s c h . Beispiele: fX 10 Cr l..li1t]8 : HochtegierierSiohl
D o h i n f e r f o l g e n i n d e r g l e i c h e n R e i h e n f o l g ew i e o,10o/" c, 18% cr , 8o/"Ni
d i e S y m b o l e d i e L e g i e r u n g s k e n n z o h l einn e i n e r
l X C r N i T i 1 8 9 2 : H o c h l e g i e r r eSr t o h lr r ' i 1
t 8yoCr,gyo
gemeinsomen Zohlengruppe. Ni, 2% Ti.
Die Kennzohlen der Legierungszusölze werden
m i t H i l f e v o n M u l t i p l i k o t o r e n( s . F K | 2 5 , S p . 7 ) e r -
hollen: Gußwerksloffe

D i e B e n e n n u n g b e g i n n t m i l d e m G u ß z e i c h e n( s .
Prozentgeholl. Mu lfiplikolor: Ken nzoh I F K l 2 5 , S p .1 ) u n d e i n e m B i n d e s t r i c hd,i e ü b r i g e
Bezeichnung e n l s p r i c hd
t e r d e sS t o h l e s .
Beispiel:0,2502Mn ergibt0,25.4: K€nnzohl1
Gußsorlen, die nqch der Zugfestigkeit be-
Kennzohl zeichnel sind.
: Prozenfgeholl
Multip,likotor
Beispiele:
G G - 2 0 G r o u g u ßm i l 2 0 k p n m ) Z u g l e s t i g k e i t .
Beispiel: CrB (Multiplikotor 4) bedeutet!e:2% Chrom G S - B S4 0 - S t o h l g uoßu sB e s s e m e r s t m
o hi tl4 0 k p m m ,
Beispielfür Berechnungoder Legi€rungszusötze: Zugfestigkeit, schmelzschweißbdr.
1 0 C r v 6 2 b e d e u i eeti n S t o h m
l i t , t o , t = 0 , 1 0 %K o h t e n -
siofi. 'rilT^ 1.5% chrom (Mutri'öiikolor Gußsorlen, die noch der chemischen Zu-
4) und m,l
sommenselzung bezeichnel sind.
ä a 0,27aVonadin(Multiplikotor 10).
B e i s p i e l eG
: S - C 2 5 : S t o h l g um
ß i t 0 , 2 5 %C .
D i e M i n d e s f z u g f e s t i gk e i f w i r d i n k p / m m , o n d o s G S E 5 5c r 6 G : E l e k t r o - s l d h l smu ißt0 , 5 5 %C , 1 , s y o C r ,
Z e i c h e n d e s B e h o n dl u n g s z u s t o n d e sd n g e h d n g t . weichgeglüht.
Fehll dieses,so wird F dovorgeselzi
Beispiele:
Hochlegierle Gußwerksloffe bezeichnetmon wie
i7O t' rV* I 1!0 l-Ueaeurer:
ein Srohtmir # :: O,4yoKohten-
h o c h l e g i e r t eS t d h l e .
stoff,mit3= 1% Mongon(Multiplikotor 4), ongelossen,
mit
100kp/mm' Zugfestigkeii. B e i s p i e l eG
: X 1 5 C r N i 1 88 = S l a h l g u m
ß il 0,157oc,
187oCr, 87oNi (nichtrostend).
3|aaiF1dl: siohr mir o,34yoc,.tyoc. und G - X 4 0 C r N i 2 6 1 4 : S t o h l g un]'it
ß 0,407aC,26yocr,
120kp/mm'1 Zugfestigkeit. 14l. Ni (hitzebestdndis).

Beonlworle - erklöre - berechne:

1. Welche Stöhle werden noch det Zugfesligkeit bezeichnet? 6, Wöhle [Link]:

2. Wos vetslehl nan unler Mossenstöhlen? c) Stohlguß mit 0,2570 C
3, Welche Stöhle werden noch dem Kohlenstotrgehoh be- b) Schworzer Tempergußmil einet Mindestzugfestigkeitron
35 kplnn"
c) Federstohlnil 0,38ya C und 1,,yo Si
4. Welche Spolle in der lobellorischen Zusammenstellungder
d) stohtguß nit 0,22ya C, 1,2sl cr und 0,4/o Mo
,,syslemo,[Link] Senernung für Eisenund Stohl" bildet den
e) Vergü,ungsslohlnil 0,34Ä C, 2yo q, etwos Ni und Mo
Ketn der Bezeichnungen?
f) Alterungsbeslöndiger Slohl mil einet Mindeslzugfeslig-
5. Erklöre folgende Kurzzeichen: keil von 37 kplntn2 und mil gatontierler [Link],
o)5t37 b) Cs-3E c) cTW-35 d)C15 e)15520 sPonnungsfreigeglühl
f)30Mns g)X10Cr13 h) 60SiMn5 i) X12 cJNi 177 g) Hochlegie er Federstohlnit 0,20y. C und 13/o Cr
j ) C S - E 2 5c r M os 1 v + S

FKI 26
E I N I G ES T A H L E U N D I H R E Schrqubenslöhle (DlN 267)
V E R W E ND U N G Ausgdngswerksloffe: unlegierle,niedriglegierteund
hochlegierte Stcihle.
A l l g e m e i n eB < r u s t ö h l(eD l N1 7 1 0 0 ) Beispiefe: 3.6 4.E 5.6 6.9 E.8 1o.9 12,9 149
Sie werden üblicherweise im wormverformten Zu- Beispiel: @
slonde ouf Grund ihrer Zugfestigkeit verwendel, os 50 -!+.
ErsleZohl x 1o: Mindeslzugfesligkeit
z. B. für Schmiedestücke, Formslohl, Stobstohl'
Rohre, Grobbleche und Mitlelbleche. beiderZohlen: Mindeslstreckgrenze'
Multiplikalion
: t33-1, St34-2,St37-3,St50
B e i s p i e l eS
' 1 ,S t 6 0 - 2 . ,":3o !s- V, : !! ' rc
6 : Verhöltniszohl,

E i n s q t z s t ö h l(eD l N 17 2 10 ) Federstöhle(DlN 17221-17225)

D i e s e u n l e g i e r t e nu n d l e g i e r t e n B d u s l ö h l ee i g n e n Diese Stdhle eignen sich für Blottfedern, Drehstob-
sich für ein H<irlen noch vo rherg egongenem Auf- federn, Federringe, sonstige Federn und federnde
k o h l e n d e r R o n d s c h i c h lV. e r w e n d u n g f ü r M o s c h i - T e i l eo l l e r A r t .
nenteile, Zopfen, Bolzen, Wellen, Zohnräder. Beispiel:
Beispiele: i--sr-lctll b€deulel ei nen mittleren Kohl€nstoffgeholt
UnlegierterEinsdtzsiohl t"a"rt.l einenmillleren ;;i-*%= 0,67%, einen mitllerensiliciumseholtvon
@ nd Anteilevon Chrom.
Kohfensloffgeholl von *q o/"=0,157' 17o= 1,25o/o
Legi€rl€rEinsolzsldhl
N o h l l o s eR o h r e( D l N1 7 1 7 5 )
t - 6 M i r C r 5 l b € d e u l e l e i n e n m i l t l e r e n K o h l e n fsgteohf o l t Diese Rohre werden verwendel im Kessel- und
i;" t,i"/. = 016%, einen miltleren Mongongeholtvon
R o h r l e i l u n g s b ofuü r h o h e T e m P e r o t u r e nb e i g l e i c h -
i%= 1,25y" (Mulliplikotor4) und Anteile von chrom. z e i t i g h o h e n D r ü c k e n . S i e e i g n e ns i c h z u m B i e g e n ,
B ö r d e l n ,S c h w e i ß e n .
Vergütungsstöhle(DlN 17200) Beispiele:St35.8,15 Mo 3.
E s h o n d e l i s i c h u m u n l e g i e r t eu n d l e g i e r t e B o u -
stöhle, die noch Hörten mit ndchfolgendem An- Feinbfeche (unter 3 mm dick) (DlN 162311541)
lossen ouf höhere Temperoluren zur Erzielung S l o h l b l e c h ew e r d e n b e z e i c h n ent d c h d e r E r s c h m e l -
guter Zöhigkeif bei einer bestimmlen Festigkeil z u n g s d r l u n d / o d e r d e r V e r g i e ß u n g s o r tz, . B . T S I '
verwendet werden. Hörtetemperoluren co. 840 oC, WU St. noch der Oberflöchenort (01,02 nicht ent-
A n l d s s e no u f c o . 6 0 0 o C . V e r w e n d u n gf ü r W e l l e n , zundert, 03 zunderfrei, 04 verbesserteOberfl<iche,
, u r b e l w e l l e n ,P l e u e l .
A c h s e n ,Z o h n r < i d e r K 05 besteOberflöche), und noch der Feinblechsorfe.
Weiche, unlegierte Stöhle hoben folgende Kurz-
Beispiele: n o m e n : 1 0 : G r u n d g ü t e l, 2 : Z i e h g Ü t e , 1 3 : T i e f -
UnlegierterVergütungssiohl ziehgüte,14 : Sondertiefziehgüte.
@* ei n€n mi ll Ieren KohIensloffgeholi von AllqemeineBoustdhlefür Ble€he sind: St37, St37-2'
: "^o.i""t si 42-2, Sr 5o-2, Sr52-3, St 60-2, Si 70-2.

LegierterVergütungsstohl Beispielefür Slohlfeinbleche:

T St10 01(Thomosverfohr€n, Grundgüle,nichtentzundert)
,nerilol) bedeuleleinen mitlleren Kohlenstoffgeholt Zugfesligkeit37 kP/mm'z'
R Sl37-205 (Beruhigtvergossen,
,"^ ,\'ö"/"+ o,/,2%, einen milllerenchromgeholt von Gütegruppe 2, besieOberfldche)
|aÄ=17o (Multiplikofor4) und Anteilevon Molybdön. Beispiel mit Moßbezeichnung :
BI '1000x 2000x 0,75 U St 13 04
Automof enslöhle (DlN 1651)
S i e s i n d d u r c h g u t e Z e r s P o n b o r k e i tg e k e n n z e i c h - Speziolstöhle
net, die durch höhere Schwefelgeholle(und Phos- N i c h l r o s l e n d e S t ö h l e ( F o b r i k b e z e i c h n u n gz . B .
p h o r ) e r z i e l tw i r d . V 2 A ) h o b e n o l s L e g i e r u n g s b e s t o n d t e iCl er , N i '
M n o d e r A l . B e i s p i e lX: 1 0 C r N i 1 8 8 .
B e i s p i e l e : 9S 2 0 , 3 5S 2 0 , 6 0S 2 0 K + V
Wdrmfest werden Stdhle durch Zus<itzevon Cr
undAl.
Nietstöhle (DlN 17111)
Beispiele: uQ si 36-2 RSr44-2 Beonlworle - erklöre - berechne:

Zugfestigkeit: 34 "44 44...54kp1.r,.r,'? 1. Wotlurch unlerscheidensich niedtiglegiette von hochlegieF

Bruchdehnung: 30 24"/" len Slöhlen?
Scherfestigkeit: 25"36 33 ..44kp/mm'? 2. Wie werden die Blechenoch ihret Slörke eingeleill?
3, Wetche Arlen von unlegierlen Slöhlen gibl es?
Q : koltsiouchbor,U :wormslouchbor, 4. Nenne die 4 Quolilölsbegtiffe für Feinbleche.
[Link] welche Gruppen sind folgende Slöhle einzureihen:
MR St34 (kolt-und
Beispiele:TU St34 (wdrmstouchbor), a) cl,; b) 15 Ct Ni 6; c) C 60; d) 42 Cr Mo 4; e) 3Esi 6?
wormslouchbor),Q St34 (koltstduchbor). 6 . F Rt 2 1 1 4 .

FKI 27
 Formnormung Werksloffkunde

W ER K Z E U G S T A HL E
Un legiert (Wosserhö rfer)

C-Geholl o,6y" 0,ey. 1,17" his 2,067a

Eigenschoft sehr zöh, mäßig hort zdh, gute Hörte zdh, große Hörle w e n i g z d h , s e h r h dr l
Axte,Hämmer, S t e m p e l ,M e i ß e l , F e i l e n ,S c h e r e n , Ziehmotrizen
Gesenke Gewindebohrer Reißnodeln

D i e S c h m i e d b o r k e int i m m t m i t h ö h e r e m C - G e h o l lo b . D i e S t ö h l es i n d n i c h tt e m p e . o t u r b e s t ö n d i g .

Niedriglegiert (ölhörter) H o c h l e g i e r l ( L u f t h d r t e r )S c h n e l l s c h n i t t s t ä h l e
C-Geholt von 0,8."2,060/o, Tem perdturbesföndig keit C-Geholt von 0,8...2,060/o,Tem perolu rbestdndigkeit
bis etwo 400 oC. gis zü 5To Legierungsbestondteile bis etwo 550 "C.
on W, Cr, Mn, Ni, V. Verwend u ngsbeisp iele: Gewin d eschneidwerkzeug e,
Verwendungsbeispiele:Wend el-(Spirql, bo h rer, Drehmeißel (wegen des hohen Preises wird meist
F r ö s e r ,R e i b o h l e n . nur eine Schneideoufgelötet).

FORMNORMUNG VON STAHL (DIN 1353')

N e b e n v i e l e n o n d e r e n T e i l e n ( N i e t e , S c h r o u b e n ,N d g e l , R o h r e , B l e c h e )s j n d d i e s t o h l b o u - p r o f l l em i t i h r e n
Abmessungeg nenormt.

Genormte Größen

L 8 0 . . 1 0D t N 1 0 2 8 G l e i c h s c h e n k l i g erru n d k o n t i s e r W i n k e l s i o h l v o n 8 0 m m S c h e n k e t - y o n - 2 0 3 + 2 5 0 2 4
breile und 10 mm Dicke
1 0 0 5 0 . 1 0 D I N 1 0 2 9 U n s l e i c h s c h e n k l i s er ur ,n d k o n r i g e Wr i n k e t s l q h vt o n t 0 0 m m u n d vonL 30. 20.3+ 250.90,16
50 mm Schenkelbreite und 10 mm Dicke
I s 2 4 . 4 D t N1 0 2 2 Gleichschenkliger, schorfkontiser Winketstdht von 24 mm Schenket-
breite und 4 mm Dicke
-
80 DtN 1024 Rundkonliser T-Stdhl von 80 mm Höhe yonT20+I140
: B 5 0 D t N1 0 2 4 Rundkonliger, breilfüßiser I-Stohl von 50 mm Höhe,lO0 mm Fuß- v o nI 8 3 0 + I 8 6 0

I 240DrN1025 I-Tröqer mit seneisten inneren Flonschflöchen von 24Omm Höhe Yonf80-I600
I B 1 2 0D t N 1 0 2 5 I - B r e i l f l q n s c h i r ö g e r m i l s e n e i g t e n i n n e r e n F i o n s c h f t r i c h € nv o n 1 2 0 m m v o nJ B l 0 0 + I 8 1 8 0
Höhe
I PB220DtN 1025 f - B r e i t f l o n s c h t r ö s e r m i i p q r o l l e l e n F t o n s c h f t ö c h e nv o n 2 2 0 m m H ö h e v o n I P B 1 0 0+ I p B f 0 0 0
I PE360DtN 1025 I-Trtiser mil pordllelen Flonschttächen noch der internoiionqten v o n J P E8 0 - I P E6 0 0
Euro-Norm 19
E 4 0 . 1 2D t N1 0 1 7 Flochstohl von 40 mm Breite und 12 mm Dicke vonE10.5+L150.60
- 2 0 0 . 1 0D I N 5 9 2 0 0 Breilflochslohl von 200 mm Breite und 10 mm Dicke von- 150.5 :-1250 60
B d7 0 . 2 D t N1 0 1 6 Bdndstdhl von 70 mm Breile und 2 mm Dicke v o n B df 0 . 1 + B d1 5 0 . 5
s 2 0 D I N1 0 1 3 R!ndnohl, sewolzt, von 20 mm Durchmesser von/5:.a22O
! 3 0 D t N1 0 1 4 Quodrolstohl, gewolzt, von 30 dm Brejie von!5+r150
-L -L -L
100DrN1027 Z-stohl von 100 mm Höhe von 30 - 200
tr 200DIN 1026 U-Stohl von 200 mm Höhe von tr 30+ tr 400
L A n s e n o n s o b e nw e r d e n o n d i e K u r z z e i c h e nd e r P r o f i l e o n s e h ö n g t ,i n Z w e i f e l s f Ae n u n t e r B e i f ü s u n gv o n L g .
z.B. t 80 200 T - S i o h l v o n 8 0 m m H ö h e u n d 2 0 0m m L ä n s e
L 1 0 0 . 5 0 . 1 0 . 1 0 0 U n s l e i c h s c h e n k l ' 9 eW r i n k e l s t o h tv o n 1 0 0 m m u n d 5 0 m m S c h e n k e t -
b r e i t e ,1 0 m m D i c k e , 1 0 0 m m L ö n s e
L 1 0 0 . 1 0 2 0L s G l e i c h s c h e n k l i gW
e ri n k e l s t o hvl o n 1 0 0 m m S c h e n k e t b r e i tl eO,m m
Dicke,20 mm Lönse

1 . E t k l A t e f o l g e n d eK u t z z e i c h e n : konliger Winkelslohlvon 45 mm Breiteund 5 mm Dicke.

a) 80.40.10 b) t- 200.800 c) fB 50 d) UngleichschenkligerWinkelstohl,rundkontig,von 150
d) ll 100.200 e) T 50.50 f)' 50.8.100 Lg und 100mm Scherke/breite, 14nn Dickeund 150mm
Lönge. e) [Link]ögermit parallelen Flans.h-
2. Cib die Kurzzeichen für folgende Prcfile on: flöchenvon300 mm Höhe, f) Breitflachshhtvon250 mm
a) U-Stahl von 50 mm Höhe. b) Quadrotstoht von 40 nn Breile,20 nm Dickeund 2000nn Lijnge. g) Rundslahl
Breile und 50 mm Lijnge, c) Gleichschenkliger, schafi- von8 mm Durchmetser und 250nn Lönge.

FKI28
 Werkstoffkunde Leichfmetolle

A L U M I N I U M , D I N 1 7 1 2c, h e mZ
. e i c h e nA l A L U M I N I U M L E GI ER U N GE N
A l u m i n i u m w w d e 1 8 2 7 v o n F r i e d r i c hW ö h l e r e n t - Be'm Legieren (vgl. FK 120) werden die Eigen-
d e c k t .B e d e u t u n ge r h i e l te s e r s t n o c h E r f i n d u n gd e r schoflenveröndert. Dobei gehen gute Eigenschdften
D y n o m o m o s c h i n e( 1 8 6 7 ) ,d q z u r H e r s t e l l u n gd e s d e s r e i n e n A l u m i n i u m sv e r l o r e n ,z . B . d e r g e r i n g e
A l u m i n i u m s g r o ß e e l e k l r i s c h eE n e r g i e m e n g e ne r - Verformungswiderstond. Erwünschle Eigenschdften
forderlich sind. sind erhöhte Festigkeit, bessere Beorbeitborkeil,
V o r k o m m e n u n d G e w i n n u n g . I n r e i n e rF o r m o l s gute Korrosionsbestdndigkeitusw. Wichtige Legie-
M e l o l l k o m m t e sn i c h tv o r . I n V e r b i n d u n g e ni s l e s d o s r u n g s e l e m e n t es i n d K u p f e r , S i l i c i u m , M d g n e s i u m
o m h ö u f i g s t e nv o r k o m m e n d eM e t o l l d e r E r d e ( c o . und Zink.
8 % d e r E r d r i n d e ) .A l u m i n i u m r e i c h s l eM s inerol isl K n e l l e g i e r u n g e n , D I N ' 1 7 2 5 ,B l . 1 , s i n d L e g i e r u n -
B o u x i l , B e d e u t e n d eV o r k o m m e n h o b e n i n d e r g e n , d i e d u r c h e i n e nK n e t v o r g o n g( W o l z e n ,P r e $ s e n ,
E W G F r o n k r e i c hu n d l l o l i e n ,f e r n e r G r i e c h e n l o n d , S c h m i e d e n )v e r f o r m l w e r d e n . B e i s p i e l : A I C L T M 9 ,
K r i s l o l l i n e sA l u m i n i u m o x i d i s l K o r u n d . R e i n u n d K e n n f o r b ed u n k e l r o l ,s e h r h o h e F e s t i g k e i t .
k l o r i s l e s E d e l s t e i n( S d p h i r , R u b i n , T o p o s , A m e -
thyst). Ziegel bestehen dus oluminiumhdlligen Gußlegierungen, DIN 1725,81.2, sind Legierun-
Mossen. g e n , d i e v e r g o s s e nw e r d e n ( S o n d g u ßK , okillenguß).
A u s d e m B o u x i l w i r d z u n d c h s tr e i n e s A l u m i n i u m - A l s B e i s p i e lS i l u m i n G - A l S i M g , K e n n f o r b e b r o u n -
o x i d A I , O 3 ( T o n e r d e ) g e w o n n e n .D o n n w i r d d e r violetf, sehr gute GießeigenschofG t. enormt sind
Tonerde in Elektrolysezellen der Souersloff enl- A u t o m o l e n - ,L s g e r - , D r u c k g u ß - u n d K o l b e n l e g i e -
z o g e n . Z u r E r n i e d r i g u n gd e s S c h m e l z p u n k t evso n rungen.
2 0 0 0 o C q u f 9 6 0 o C w i r d o l s F l u ß m i t t e lK r y o l i t h Z u r K e n n z e i c h n u n gw e r d e n d i e A b k ü r z u n g e nd e r
( N o . - A l F o ) z u g e s e t z tE. n d p r o d u k ti s t H ü t t e n o l u m i - chemischeE n l e m e n t ei n d e r R e i h e n f o l g e d epr r o z e n -
n i u m A l 9 9 , 5 H b z w . R e i n o l u m i n i u mA l 9 9 , 9 8R i n t u o l e n A n l e i l eo n g e g e b e n .
F o r m v o n B o r r e n u n d B l ö c k e n ,d i e z u S t o n g e n , D i e B e o r b e i f u n g d e r A l u m i n i u m l e g i e r u n g e ne r -
P r o f i l e n ,B l e c h e nu . o . v e r o r b e i t e w
l erden. f o l g t s p o n o b h e b e n do d e r s p o n l o s . D i e S c h n i t t g e -
Eigenschoften s c h w i n d i g k e i t( b i s 4 0 0 m / m i n ) e r m ö g l i c h t Z e i t e i n -
s p o r u n g e n . Z e r s p o n t w i r d m i t S c h n e l l s t o hol d e r
P h y s i k o l i s c h : S c h m e l z p u n k t6 5 8 o C , D i c h t e 2 , 7 H o r t m e l o l l .B e i h o h e m S i - G e h o lw t erdendie Werk-
l<g/dm3,d rittbester eleklrischer Leiter. zeugscn h e i d e ns l o r k o n g e gr i f f e n -K ü h l - u n d S c hm i e r -
C h e m i s c h : K o r r o s i o n s b e s l ö n d id
g i, c h t eO x i d h o u i . m i t t e ls i n d O l e , T e r p e n l i no d e r S e i f e n s p i r i l u H
s .o r t -
l ö t e ni s t b e s s e g
r eeignelolW s e i c h l ö l e nB . e i mW o r m -
Mechdnisch: Zugfestigkeitgegossen9- 12 kp I mm'z, v e r f o r m e n m ü s s e nd i e T e m p e r o t u r e n g e n o u e i n -
g e w o l z t1 5 - 2 3 k p / m m ' z . g e h o l l e nw e r d e n . S c h w e i ß e nb e r e i t e tb e i B e o c h l u n g
Technologisch: Aluminium lößt sich schmieden, d e r g r o ß e n W ö r m e l e i t f d h i g k e i tu n d W ö r m e d e h -
w o l z e n ( b i s z u d ü n n e n F o l i e n ) ,z i e h e n ,z e r s p o n e n , n u n g k e i n e b e s o n d e r e nS c h w i e r i g keiten.
g i e ß e n , s c h w e i ß e nu n d l ö l e n . T h e r m i t , z . B . z u m
V e r s c h w e i ß e nv o n S c h i e n e n ,i s l e i n G e m i s c hv o n Wörmebehqndlung (sieheFK | 80)
A l u m i n i u m p u l v e ru n d E i s e n o x i dB , eim Alumelieren
B e s t i m m t eA l u m i n i u m l e g i e r u n g e w n erden zur Ge-
w i r d e i n A l u m i n i u m p u l v e r g e m i s c oh u f S t o h l g e -
fügeverbesserung w o r m b e h o n d e l t .L e g i e r u n g e n ,
s D r i t z tu n d d u r c h G l ü h e n e i n o e b r o n n t .
d i e d e n Z u s o t z C u , S i , M g o d e r Z n e n t h o l t e n s, i n d
o u s h ö r t b o r .D i e A u s h ö r l u n gw i r d i n 3 S t u f e nd u r c h -
g e f ü h r t : G l ü h e n , A b s c h r e c k e nA , u s l o g e r n .E r r e i c h t
w i r d e i n e F e s l i g k e i l s s t e i g e r u bn igs 6 0 k p / m m ' 1 .
Oberfltichenbehondlung. Durch elektrischesOxy-
d l e r e n ( E l o x o l v e r f o h r e n ,N o m e v o n , , e l e k t r i s c h
800 Volt oxydierles Aluminium"), Beizen oder Plotlieren
wird erhöhte Widerstdndsfdhig keit erreichl.
Dynamohoschine
V e r w e n d u n g . W e l t p r o d u k t i o n1 9 6 78 M i l l . T o n n e n .
1,4 Arbeitsstunderl B u n d e s r e p u b l i k2 5 3 0 0 0 1 . D o v o n V e r k e h r s w e s e n ,
Eleklrolechnik und Moschinenbou ols HoLrDlver-
broucner.

60 Arbeifsstunden
Beonlworle - erkldre - berechne:
Energieaulwond 18A0Akwh
1. Worausundwie wirdAluminium gewonnen?
2. Cib eineUbetsichldet Eigenschoflen
desAluminiums.
3. GibeineUbercichl det Aluminium-Legierungen.
bei der yer-
4. Welchessind die wichligslenCesichlspunkte
arbeilungder Aluminiumlegierungen?
5. Schilderezwe.k und Verfohrendet Wörnebehandlung,
6. FR14714819, 14.

FKI 29
 Leichtmetqlle Werkstoffkunde

M A G N E S I U M ,D I N 1 7 8 0 0c, h e mZ
. e i c h e nM g I M L E GI E R UN GE N
M A G NE S U
M o g n e s i u mw u r d e e r s l m o l s1 8 0 8 v o n D o v y i n u n - A l s t e c h n i s c h eWr e r k s t o f fi s t M o g n e s i u mn u r l e g i e r l
r e i n e r F o r m g e w o n n e n .A l s G e b r o u c h s m e t oI bl e k d m v e r w e n d b o r . D i e L e g i e r u n g e ns i n d l e i c h t e s t e m
r e-
e s B e d e u t u n go, l s e s g e l o n g ,M d g n e s i u m l e g i e r u n g e n lollischer [Link] enthdlten nur
z u p r e s s e nu n d o u c h z u g i e ß e n . g e r i n g e Z u s d t z eo n d e r e r M e l o l l e .
Mqngon erhöhl die Korrosionsbestdndigkeit,
Vorkommen und Gewinnung
A l u m i n i u m v e r b e s s e rdt o s m e c h o n i s c hV
ee r h o l l e n ,
D i e M o g n e s i u r n g e w i n n u nhgo l A h n l i c h k e i tm i t d e r
Z i n k g i b t h o h e D e h n u n gu n d g r o ß e F e s t i g k e i t .
A l u m i n i u m g e w i n n u n gD. o s E r z ( M d g n e s i tD , olomif,
Cornollit, Kieserit), dus Meerwdsser oder den Ab- W l e b e i d e n A l u m i n i u m l e g i e r u n g esni n d K n e l - u n d
r o u m s o l z e nd e r K o l i i n d u s l r i eg e w o n n e n ,w i r d z u - G u ß l e g i e r u n g e ng e n o r m t .
n ö c h s lc u f b e r e i l e t .D o s Z w i s c h e n p r o d u k t , , M o g n e -
s i o " w i r d e i n e rS c h m e l zl uf ß e l e k t r o l y suen l e r w o r f e n , K n e l i e g i e r u n g eDnI,N 1 7 2 9B l . 1 B e i s p i e l
bei der donn Mognesium entsteht. Beim l. G.-Ver- Kurzzeichen Zusommensetzung Eigenschoften
f o h r e n w i r d g e b r o n n l e rD o l o m i t m i t F e r r o s i l i c i u m Kennforbe [Link] Verwendung
gemischt und brikettiert. Die Briketts werden in
Reoktionsöfee n i n e r T e m p e r o t u r v o n 1 4 0 0o C o u s - MgAl 7 Al 6,5 -8,0% Wormoushdribor,
g e s e t z t . M o g n e s i u m d < i m p f es c h l o g e n s i c h d d n n gelb-blou Zn 0,5 2,0% hoheFestigkeit.
d u r c h K o n d e n s i e r e no l s M e l o l l n i e d e r . Mn 0,05-0/7a Für hochbeon-
Mg Rest spruchleTeile

Eigenschoflen GußlegierulqeD
n .I N 1 7 2 9B l . 2 B e i s p i e l
P h y s i k d l i s c h : S c h m e l z p u n k t6 5 7 ' C . D i c h t e 1 , 7 4
Al 7,7 8,87" ndch
Gute Festigkeil
k g / d m 3 ,d . h . ' l k g M g h o t e t w o d o s v i e r e i n h s l b f o c h e
G-Mg Al9
gelb-blou ZnO,1-0,87o Wormbehondlung.
V o l u m e nw i e 1 k g E i s e n . Mn 0,1 0,5% Stoß-und wormbe-
Mg Rest onspruchteT€ile
C h e m i s c h : I n l r o c k e n e rL u f to u s r e i c h e n d
best<indig.
V e r w e n d u n g : I n d e r P y r o t e c h n i k( F e u e r w e r k ) ,o l s
Desoxydotionsm ittel, Blitzlicht. BrennendesMogne- D i e B e o r b e i l u n g e r f o l g ts p o n o b h e b e n o dder spon-
sium ist mit Sond zu löschen, do Wosser die Reok- l o s . Z e r s p o n u n g m i t S o n d e r w e r k z e u g e nS, c h n i t t -
tion unlerslützl. g e s c h w i n d i g k e i t b i s 1 5 0 0m / m i n . B e i s l u m p f e n
W e r k z e u g e n b e s l e h td u r c h e r h ö h t e R e i b u n g d i e
M e c h o n i s c h : A l s r e i n e sM e t o l l h o t e s n u r o e r i n o e G e f o h r d e s B r e n n e n s d e r S p < i n ed u r c h S e l b s t -
Festigkeit,co. 11...20kplmm'z, z ü n d u n g ( m i t t r o c k e n e m S o n d l ö s c h e n ,n i c h t m i t
W o s s e r ' ) .V o r s i c h t b e i S o d n e n u n d S c h l e i f s t o u b .
Technologisch l Leicht zersponbdr, höchsteSchnitt-
D ü n n e B l e c h el o s s e ns i c h b e g r e n z tk o l t v e r { o r m e n .
g e s c h w i n d i g k e izt u l ö s s i g ,g u t v e r f o r m b o r u n d g u t
N i e t e w e r d e n k o l t g e s c h l o g e n .B i e g e n , B ö r d e l n ,
gießbor.
D r ü c k e n . S c h m i e d e nP . r e s s e nb e i 2 8 0 3 2 0 o C o u s -
f ü h r e n . D i e G u ß l e g i e r u n g e n( S o n d - ,K o k i l l e n - u n d
Ausgangsmateriol D r u c k g u ß )w e r d e n u n t e r V e r w e n du n g v o n S c h w e f e l -
l4ogne s i t, Kie seril, Dolani t, Corno li t
p u l v e r ( o l s D e s o x y d o l i o n s m i t t e lv)e r g o s s e n .D o s
Itl! M e t d l l w ü r d e s o n s tb r e n n e n .S c h w e i ß e ni s t m ö g l i c h .
Aulbereitung
G u ß - u n d K n e t l e g i e r u n g e lno s s e ns i c h v e r g ü l e n .S i e
unfer Verwendung von Zusotzstoffen
sind durch ihre hohe Wormfestigkeilnoch bei
Temperoturen von 250 350 oC verwendbor.
Oberflächenbehondlung. An der Luft überzieht
s i c hM o g n e s i u mm i t e i n e r d ü n n e nO x i d h o u t ,d i e d o s
M e t o l l g e g e n ü b e r d e r n o r m q l e n A l m o s p h d r eo u s -
r e i c h e n d s c h ü l z f .O b e r f l c i c h e n b e h o lnudn g s f e i g e r t
d i e c h e m i s c h eB e s t ö n d i g k e i tD. c s g e s c h i e h ld u r c h
Rohmoqnesium
a
Leg i erun 9s zusä t 2e : n4n, Zn, AI
B e i z e nu n d o n o d i s c h eO x y d o f i o n .
V e r w e n d u n g . l m F o h r z e u g -u n d V o r r i c h l u n g s b o u ,
+ i n d e r E l e k t r o t e c h n i ko, l s L e g i e r u n g s m e t d lul s w .
,-, -^.- i
<2 <.2
. _"____
/---
4)
Beonlworle - erkläre - berechne:

Mosseln Blöcke 1 , W o r o u su n d w i e v / i t d N o g n e s i u mg e w o n n e n ?
++ 2, Nenne Eigenschoflendes feinen Mognesiums.
Gießen Pressen,Walzen 3, Cib eine Ubersichl det Magnesiumlegietungen,
Sond gtJn. Sprilzg un. Rahrc, Pt of tIe, Btech e, 4, Was isl bei der Vetorbeilung des Magnesiums zu beochlen?
Kokillengull Schniedestücke 5. Nerne Beispieie für die Ver\,/endung der Mognesiun-
H € r s t e l l u h sv o n M . s n e i i o h u n d M d g n e s i u m l e s i e r u n s e n legierungen.

FKI SO
 Werkstoffkunde N E-Schwermetolle

, I N1 7 0 8c, h e mZ. e i c h eC
K U P F E RD n u(cuprum) Zf NK. DIN 1706, chem. Zeichen Zn
s e b r d u c h s m e t dul ln d n e b e nA l u m i n i um
E si s lö l t e s l e G E s w o r d o s M e t o l l d e r A l c h e m i s l e ne, r g o b e s d o c h
e i n w i c h t i g e s N i c h t e i s e n m e t o l lF. ü r d i e E l e k t r o - m i t K u p f e r s c h e i n b o rG o l d . H e u t e i s t e s e i n h o c h -
l e c h n i ku n d d e n M o s c h i n e n b o u n e n t b e h r l i c h . wertiger Konstruktionswerksfoff.

Vorkommen und Gewinnung Vorkommen und Gewinnung

E r z e : K u p f e r g l o n z( C u , S )u n d K u p f e r k i e s( C u F e S r ) . E r z e s i n d G o l m e i Z n C O " u n d Z i n k b l e n d eZ n S . B e i
Die erzführenden Schichten entholten bis 5o/oCu. u n s v e r w e n d e tm o n m e i s tm e l i e r l eE r z e .
Aufbereitung. Herstellung eines Kupferkonzen- Aufbereilung, Zunöchst wird ein Konzentrot mil
trots. 67. 72YoZn hergestellt.
V e r h ü t t u n g . S c h m e l z e nm i l Z u s c h l d g e nz u K u p f e r - V e r h ü t l u n g . D d s f e i n g e m d h l e n eR ö s t g u fw i r d m i t
stein,donn im Konverterzu Rohkupfer (97 99/.Cu\ Kohlenstoub brikettiert und vom Kohlenstoff redu-
verblosen. z i e r t . E s w i r d v e r d o m p f l ( s u b l i m i e r t )u n d k o n d e n -
sierl zu flüssigem Zink. Als Hüttenzink 99,5o/. Zn
Roffinofion (Reinigen). lm Feuer oder elektroly-
k o m m t e s i n d e n H o n d e l .F e j n z i n k 9 9 , 9 9 7 / " Z nw i r d
iisch.
Z u u n l e r s c h e i d esni n d H ü t t e n - ,E l e k t r o l y t -u n d F e i n - d u r c h D e s t i l l o t i o no d e r E l e k t r o l y s eg e w o n n e n .
k u p f e r . H o n d e l s f o r m e ns i n d B o r r e n , W o r m p r e ß - Eigenschoften
teile, Bleche, Profile, Rohre, Droht.
P h y s i k o l i s c h : D i c h t e 7 , 1 3k g / d m 3 , S c h m e l z p u n k t
E igenschoflen 4'19"C.
C h e m i s c h : G u l e K o r r o s i o n s b e s t ö n dki eg i t . M i t
Physikolisch: Dichte 8,9k9/dm3, Schmelzpunkt
S o u e r s t o f bf i l d e f Z i n k e i n d i c h l e sO x i d Z n O .
1084 oC, gute elektrische Leitfdhigkeit.
C h e m i s c h : S e h r k o r r o s i o n s b e s t ö n d igge g e n L u f t Mechonisch: Zugfesligkeit bis 14 kp/mm', es ist
spröde,ouf 120oC erwörmt lößt es sich gut be-
u n d F e u c h t i g k e (i tP o t i n o )M. i t S d u r e nb i l d e t e s S d l z e
( 2 .B . G r ü n s p o n ) . o r b e i t e n ,b e i 2 0 5 o C e r n e u t s p r ö d e .B e i mV e r z i n k e n
v e r b i n d e te s s i c h g u t m i t d e m G r u n d m e l o l l .
Mechqnisch: Zugfestigkeit bis 25 kp/mm'z, dehn-
Ddr. Technologisch: Als Rostschutz (Feuer-, Spritz-
o d e r g o l v o n i s c h eV e r z i n k u n g )u n d o l s L e g i e r u n g s -
Technologisch: Lößt sich schmieden,wdlzen,
m e t o l l h o t e s B e d e u t u n gB . e i d e r B e o r b e i l u n gs i n d
l r e i b e n , z i e h e n ,z e r s p o n e n g, i e ß e n ,s c h w e i ß e n .
e i n h i e b i g eF e i l e nz u v e r w e n d e n .Z i n k i s t 9 u t 9 i e ß -
bor. Hondelsformen: Blöcke, Stongen, Bleche,
K U P F E R L EIG
E R U N G E ND. I N1 7 1 8 Droht.
D i e E i g e n s c h o f l ed
ne s r e i n e n K u p f e r s s i n d d u r c h
z f N K L E GI ER UN GE N , D t N 1 7 2 4 1 1 7 4 3
Legieren (Zwei- und Mehrstofflegierungen) weit-
gehend wondelbor, demzufolge ouch die Verwen- Z i n k l e g i e r u n g e ns i n d Z w e i - o d e r D r e l s t o flfe g i e r u n -
d u n g d e r K u p f e r l e g i e r nu g e n . gen. Sie sind gegenüber dem Reinzink besser
o) Kupferbosislegierungenentholten über 50o/oCu. beorbeitbor und hoben erhöhte Festigkeit bis
2 5 k p / m m ' ? .L e g i e r l w i r d Z i n k m i t A l u m i n i u m u n d
A u s z u go u s D I N ' 1 7 6 6 0( K u p f e r - Z i n k - L e g i e r u n g e n ) Kupfer.
K n e l l e g i e r u n g e n w e r d e n d u s H ü t t e n z i n k ,A l t z i n k
Z!sdmmen- Eisenschoften,
bisher seizung Verwendunq und Legierungszusötzen rschmolzen.
in Gew.-% V e r w e n d u n g: B l e c h e ,S t o n g e n G , esenkpreßteile.
c u ß l e g i e r u n g e n , D I N 1 7 4 3 ,S o n d - ,K o k i l l e n - u n d
C u Z n3 9P b 2 M s 5 8 Cu 58,5 59,8 sut sldnzbor;
Pb 1,5..2,3 9ul verformbqr; D r u c k g u ß .S i e z e i c h n e ns i c h d u r c h g u l e G i e 8 e i g e n -
Zn Rest gering kdll- s c h o f tu n d M o ß h o l t i g k e i ot u s .
umformbor
Cuzn2g Ms72 Cu 71...73 gut kolromformbdr; F € i n z i n k - G u ß l e g i e r u (nDg leNn1 7 4 3-) A u s z u g
Zn Resi gut lötbor
Kurzzeichen Zusommen- Verwendung
C u Z n 3 lS i Cu 66. 70 für Ldgerbüchsen,
Benennung selzuag in 7o
Si 0,7...1,3 Führun9en,
Zn Resi Gleiielemente
GO-Z\ Al 4 A I 3,5 '4,3 für höhere
b ) W e i t e r e b e k o n n l eK u p f e r l e g i e r u n g esni n d : (Druckguß- Cu 0...0,6 Anforderungen
l€gierung) Mg 0,02-.0,05 dn Moß-
Konslonldn (bis 50% Cu,55 59o/.Ni). Wider- Resi beständigkeit
s t d n d s l e g i e rnug .
N i c k e f i n , ä h n l i c h d e m N e u s i l b e r . 5 5 , . . 6 8 / "C u ,
Bednlworle - erklöre - berechne:
3 3 . . . 1 9 %N i u n d b i s 1 8 T a Z n .
1. Gib eine Ubeßichldet Zinkverwendung.
Beonlworle - erkläre - berechne: 2. welche Verfohren werden beim Verzinken onge\!endel?
3. Wh vethö|| sich Zink gegenüber Souersloff, Wosset und
1. Nenne die wichligslen Eigenschoflendes Krpfers,
2. Was isl eine Kupferbosislegierung? 4, Zinkddmpfe sind [Link] \\/elchem Arbeilsverfohren isl
3. Wie unlerscheiden sich Messing und Eronze? d a s z u b e o c h l e n?
4, F a c h r e c h n e nF: RI 2 1 1 1 3 . 5 . F d c h r e c h n e nF: RI 4 8 1 1 - 6 .

FKI31
 NE-Schwermetolle Werksloffkunde

ZINN, D|N 1704, chem. Zeichen Sn (stqnnum) BLEI, DIN 1719, chem. Zeichen Pb (plumbum)
E s i s t e i n h o l b e d l e sM e t o l l u n d h o t e i n e n s c h ö n e n Es ist dos öltesteGebrouchsmeloll und dos weichste
GIonz. Die Legierung Kupfer-Zinn (Bronze)gdb u n t e r d e n S c h w e r m e t o l l e nG . e s c h n i l l e no d e r g e -
e i n e r Z e i l e p o c h ed e n N o m e n B r o n z e z e i f . g o s s e ni s l e s z u n ö c h s st i l b e r g l ö n z e n db; e i m L o g e r n
e r h d l t e s .i n f o l g ed e r O x y d d t i o n e i n e n s l u m p f - b l o u -
Vorkommen und Gewinnung grouenUberzug.
E r z e : W i c h t i g s t e sM i n e r o l i s t Z i n n s t e i nS n O , .
Vorkommen und Gewinnung
A u f b e r e i l u n g : Z u n ö c h s tw i r d e i n K o n z e n l r o te r -
zeugt, dos etwo 60 bis TOyo Zinn enlhäll. E r z e r W i c h l i g e B l e i e r z es i n d B l e i g l o n z( P b S )u n d
g e m i s c h t e( m e l i e r t e )E r z e .
V e r h ü l l u n g : I n S c h o c h t o- d e r F l o m m ö f e nw i r d d o s
Erz vom Souersloff befreit (reduziert). Dos Roh- A u f b e r e i t u n g : Z u n ö c h s lw i r d e i n o n g e r e i c h e r l e s
m e l o l l w i r d d o n n d u r c h S e i g e r no d e r e l e k t r o l / t i s c h Konzentrot hergestellt.
gereinigt (roffiniert). V e r h ü l l u n g : D u r c h R ö s t e nu n d R e d u k t i o n- m e i s l
( S e i g e r n i s t d o s E n l m i s c h e nm e h r e r e r M e t o l l e o u f i n S c h o c h t ö f e-n e r h ö l t m o n W e r k b l e i .
G r u n d d e r u n i e r s c h i eldi c h e n S c h m e l z o u n k t e . l Durch Roffinolion entstehlreines Weichblei (Fein-
H ü t t e n z i n nw i r d i n B I ö c k e n , B o r r e n , P l o l l e n u n d bI e i ) .
Stongengeliefert.
Eigenschoften
Eigenschoflen P h y s i k o l i s c h : D i c h t e 1 ' 1 , 3 4k g / d m 3 , S c h m e l z p u n k t
Physikolisch: Dichte 7,3k9/dm3, Schmelzpunkt 327,4"C.
232 aC. Chemisch: Sehr korrosionsbeslöndio gu
, ch gegen
Chemisch: Korrosionsfeslgegenüber Lr-rfl,Wosser, d i e m e i s l e nS ö u r e n ,n i c h to b e r g e g e n K ö n i g s w o s s e r
v i e l e n L o u g e nu n d S d u r e n . (Solzsöure-Solpelersöure-Gem jsch). ciftig I
M e c h d n i s c h : Z u g f e s t i g k e i3t k p / m m ' ?D , e h n u n gb i s M e c h q n i s c h : F e s t i g k e i tH, d r t e u n d E l o s t i z i t dst i n d
40"/". geflng.
T e c h n o l o g i s c h : E s i s t u n g i f t i g ,g u t v e r f o r m b o r u n d T e c h n o l o g i s c h : G e r i n g e rV e r f o r m u n g s w i d e r s t o n d ,
s e h r g e s c h m e i d i gB . ei +200oC wird Zinn spröde ober hohe Verformungsföhigkeit. Die Kollverfor-
und brüchig, unlerholb von 20oC wondelt es m u n g w i r d b e v o r z u g l .B l e i I ö ß t s i c h l e i c h t l ö t e n ,
s i c h i n e i n P u l v e r ( Z i n n p e s t )u m . B e i m B i e g e nv o n s c h w e i ß e nu n d g i e ß e n .A u f o n d e r e M e t o l l e k o n n e s
Z i n n r e i b e n s i c h d i e Z i n n k r i s t o l l eo n e i n d n d e ru n d oufgetrogen werden.
e r z e u g e n e i n G e r d u s c h ,d e n , , Z i n n s c h r e i " . Z i n n V e r w e n d e lw i r d d o s r e i n e B l e i f ü r D o c h o b d e c k u n -
i s l i n d e r S c h m e l z e s e hdr ü n n f l ü s s i u gnd gul gießbor. g e n , S d u r e b e h ö l t e r ,B l e i k o b e l , D i c h l u n g s s t r e i f e n ,
A n w e n d u n g o l s U b e r z u g s m e l o l l( 2 . B . f ü r W e i ß - ols Geschoßblei, Strdhlungsschutz,in Kroftstoffen
b l e c h ) .S t o n n i o il s t d ü n n o u s g e w d l z l eZ i n n f o l i e . d l s A n t i k l o p f m i t t e lf,ü r B l e i p l o m b e nu n d o l s L e g i e -
r un g s m e t o l l .
z f N N L E G fE R U N G E N ,D t N 1 7 2 8 | 7 0 3 1 1 7 4 2
W i c h t i g e L e g i e r u n g s e l e m e n tsei n d C u , P b u n d S b B L E I L E G I E R U N G E ND, I N 17 0 3
(Antimon).
B l e i l e g i e r u n g e nm i t 8 . 1 0 / " P b w e r d e n o l s L o g e r -
B e i s p i e l : W e i ß m e t o l l1 0 ( W M 1 0 ) o l s L o g e r m e l o l l
m e t o l l , L e t t e r n m e t o l(l P b , S n , S b ) , A k k u m u l o t o r e n -
f ü r h ö h e r e A n f o r d e r u n g e no n B e l o s t u n gh d l d o s p l o t t e n u . o . v e r w e n d e t .A n t i m o n m o c h f d i e L e g i e -
K u r z z e j c h e nL g P b S n1 0 . E s e n t h ö l t i m M i l t e l w e r t r u n g h o r f . B l e i v e r b i n d u n g esni n d u . o . B l e i m e n n i g e ,
10/" Sn, 1/o Cu, 15,5/. Sb und 73,5oloPb.
B l e i w e i ß . B l e i g l o s( B l e i k r i s t o l l g l o sh) o l e i n e h o h e
G r u n d l o g e n d e s L ö l z i n n ss i n d Z i n n u n d B l e i , z . B . Lichtbrechung.
L - P b S n3 0 ( L ö t z i n nm i t 3 0 % Z i n n g e h o l t ) s, . F K I 9 7 .
Letlernmetdlle s i n d L e g i e r u n g e no u f d e r B o s i sv o n A u s z u go u s D I N 1 7 0 3
Bl ei - Z i nn -A n t i m o n . Kurzzeichen Zusommen- V e r w e n du n g
Benennung setzungin %
Zinn-Spritzgußlegierungen (DlN 1742) enthdlten
S n , S b , C u o n d P b . B e i s p i e l :S b S n 7 0 ( Z i n n - S p r i t z - Lg Pb Sb 12 Sb 10,5...13 im ollgemeinen
gußlegierung mil 70/o Zinn\. (Logerhortblei) Cu 0,3 1,5 Moschinenbou,
Ni 0 . 0,3 gut löibor ouf
Zinn-Druckgußlegierungen (DlN 1742) sind As 0 ... 1,5 Slohl,für Loger-
M e h r s t o f f l e g i e r u n g e nZ.i n n g e h o l t : 5 0 b i s 8 0 1 S n . Pb Rest ousgüsse

Beonlworle - erkläre - berechne:

Beonlworle - erklöre - berechne:
1, Gib eine Ubersichl det Eigenschaflenvon Zinn.
2. Nenne die Houplanwendungsgebieledes Zinns 1. Welche besonderenle(hnologischenEigenschofienhol BIei?
o) füt reines Zinn, 2. Wozu wird Blei ,/etwendel?
b) füt Zinnlegierungen. 3. Eetichle übet Anwendung von: Horlblei, Mennige, Weich-
3. Etklöte die Begriffe Weißblech, Zinnschrei, Zinnpest, blei, Bieiglas.
Slonnial, Sptilzguß, 4. Wie vethöll sich Blei gegenüber Lufl, Wasset, Sduren?
4 . F o c h r e c h n e nF: RI 2 1 1 1 2 . 5 . F a . h r e c h n e nF
: R| 2 1 1 9 ; F R I 2 0 1 8 .

FKI 32
H E R S T E L L U N GU N D E I G E N S C H A F T E N
D i e P u l v e r m e t o l l u r g i eb e s c h < i f t i gsti c h m i t d e r H e r s l e l l u n g v o n
M e t o l l p u l v e r n ,d e m P r e s s e nd i e s e r P u l v e r z u F o r m t e i l e nu n d d e m
S i n f e r n ,e i n e r W ö r m e b e h o n d l u n g b , e i d e r s i c h d i e g e f o r m t e nT e i l e
u n t e r h q l b d e s S c h m e l z p u n k t evse r f e s l i g e n D , urch Sinlern können
Stoffe mileinonder verfesligt werden, die nicht oder nur schwer zu Schneidenteil Kahlebußlen Gleitlagel
l e g i e r e ns i n d , d u r c h d i e o b e r e i n e g r o ß e H ö r t e , F e s l i g k e i tS, c h n e i d -
Kohle- Gleitldser
w i r k u n g o d e r g u t e G l e i t w i r k u n gz u e r r e i c h e ns i n d . büEten Metdllpulver,
Ku pf€r und z.B. [Link]
ode. [Link]-
Herslellung der Sinterwerkstoffe Grophit
d€ne meidllische
'
Pulvergemische
Es sind vier Ferligungsstufenzu unterscheiden.
o) Herstellung der Melollpulver erfolgl durch ZerstomPfen und
M o h l e n ,d u r c h Z e r s l ö u b e no d e r Z e r s c h l o g e nd e r A u s g o n g s s t o f fbei s Anw€ndungen der Sinlerwerkstoffe

zur Sloubform.
b ) B e h d n d l u n g d e r P u l v e r . Z u r B e s e i t i g u n gv o n O x i d e n u n d
F e u c h t i g k e iwt e r d e n d i e P u l v e r g e g l ü h l . A n s c h l i e ß e n dw e r d e n s i e
enlsprechend er gewünschlen Z u s o m m e n s e t z u ngge m i s c h tu n d m i l
Gleitmitteln (Zinksteorif) versehen.
c ) P r e s s e n d e r P u l v e r . Z u r f o r m g e b e n d e nV e r d i c h t u n gw e r d e n
m e c h d n i s c hoed e r h y d r o u l i s c h eP r e s s e nv e r w e n d e t .D i e g e w ü n s c h t e
D i c h l e i s t v o m P r e ß d r u c ko b h d n g i g .E i n eg l e i c h m d ß i g eV e r d i c h t u n g
wird durch gegenlduflgesPressenerreichl.
d ) S i n t e r n d e r P r e ß l i n g e . I n o b g e s c h l o s s e n eOnf e n w e r d e n d o b e i loe aufgeschüttete [Link] Dtuck weden
die gepreßien Pulversloffe ouf a/u der Schmelztemperolur erhitzt. PulverteilcheD beüh- Berührungstlöcheh
D i e e i n z e l n e n P u l v e r t e i l c h e nv e r b d c k e n d o b e i v e r m u t l i c h d u r c h ren sich nur on einl- g.öOer
G i i t e r v e r e i n iugn g .
verdichtetes Pulv.r
Noturwissenschoftliche Grundlogen der Sinlerung
L o s e o u f g e s c h ü t l e lP e u l v e r t e i l c h e nb e r ü h r e n s i c h n u r o n w e n i g e n
P u n k l e n s, o d o ß d i e K o h < i s i o n s w i r k u ndge r S t o f f t e i l c h esne h r g e r i n g
ist. Durch Einwirkung von hohen Drücken (4000 8000 kp/cm'z)
w e r d e n d i e B e r ü h r u n g s f l ö c h edne r P L l l v e r t e i l c h evne r g r ö ß e r l ,w o -
d u r c h d u c h i h r e Z u s o m m e n h o n g s k r ö f teer h ö h t w e r d e n
B e i E r w ö r m u n g d e r P r e ß l i n g et r i t t i n N ö h e d e s S c h m e l z P u n k t eesi n
p l o s l i s c h eFs l i e 8 e ne i n . A n d e n G r e n z e n d e r P u l v e r k ö r n e rw e r d e n
d i e e i n z e l n e nA t o m e d e r S t o f f ev e r s c h o b e ns, i e b i l d e n n e u e K ö r n e r .
D i e A u s r i c h l u n gd i e s e rK ö r n e r e r f o l g fi n v e r s c h i e d e n e R n ichtungen;
s i e v e r k l e i n e r nd i e P o r e n z w i s c h e nd e n P u l v e r t e i l c h e nb, l o c k i e r e n
s i c h u n d b i l d e n e i n d i c h t e s S i n t e r g e f ü g e .D o d u r c h k ö n n e n d i e
Adhösionskröftezwischen den Stoffteilchen voll wirksqm werden;
dos Werkstück wird fest und hort. Die besonderen Eigenscho{ten
d e r P u l v e r b e s t o n d l e ikl öe n n e no b e r n o c hz u s d t z l i c w h irksomwerden,
Volunenvetoleich,
so die H iizebest<ind ig keit und Wormfestigkeit des Wolfroms, die Iose geschichtetes verdichtetes
F e s l i g k e ivt o n T i t o n , d i e S < i u r e b e s l d n d i g k veoi tn K o b o l t o d e r N i c k e l Pulve. Putver
oder die Hörle von Molybdön. Ourrh Presseh werd€n die Metdllpulver ver-
[Link], wodurch die Berührunssflö.heh der
Pulv€rteilchen versrößerr werden
A N W E N D U N G E ND E R SI N T ER W ER K S T O F F E
S e l b s l s c hm i e r e n d e G l e i t l o g e r , G e s i n l e r t eB r o n z e p u l v e (r K u p f e r -
Z i n n - L e g i e r u n g )d, i e o l s L o g e r w e r k s l o f f ev e r w e n d e tw e r d e n , k ö n - l it,t3 .r
n e n b i s z u 3 0 o / oi h r e s E i g e n v o l u m e nosn O l o u f n e h m e n D . os Sintern fil 5li:r t
l d ß t f e i n e K o p i l l o r k o n ö l ee n t s t e h e nd,i e d o s O l o u f n e h m e nu n d b e i m
L o u f d e r W e l l e z u r S c h m i e r u n go b g e b e n . ffifth miffi
Bednlworle - erklöre - berechne i WffiH
Siderkörper [Link] Karnbildung
Putverteitchense,a4lelL
t . UnletscheideSchrnelzenund Sinlern von Melallen. Fjü$kEa
2. Eeschreibedie Hersiellung von Sinletwerksloffen. lGefügeschoubitd )
3. Wh erkldrt sich der feste Zusdmnenhall von Metollpulven durch Sinlern? Durch Druck und Wärme treten [Link].
4. Wie erklöten sich Hörle und Wormfestigkeil eines 5i lerwetksloffes? F l i e ß e nu n d ( o r n n e u b i l d u n so u r

33111f FKI35
 Sinlerwerkstoffe lYerksloffkunde

Kohlebürsten der Elektromolore ous Kup{er- und Grophitstoub. Kupfer ist

s ein guler eleklrischer Leiler, Grophil zeigl besle Gleitföhigkeit. Beide Stoffe
i l o s s e ns i c hs c h m e l z l e c h n i s cnhi c h t v e r e i n i o e n .D i e E i o e n s c h o f l ebne i d e r S t o f f e
[Link] b l e i b e no b e r b e i m S i n l e r ne r h o l t e n .
I 1AA r
S c h n e i d e n l e i l e v o n W e r k z e u g e n . D i e m e i s t e nl e g i e r t e nS t d h l es i n d b i s z u
SS Sidh/
Befriebslemperoturenvon 400 bis 600 oC verwendbor. Bei höheren Tempero-
I 20a luren verlieren sie on Hdrte und [Link] noch bei
WS'Sldhl T e m p e r o t u r e nv o n ' 1 2 0 0b i s 1 5 0 0o C e i n e o u s r e i c h e n d eH ö r t e ( v e r g l e i c h ed o s
1AA u n l e n s l e h e n dD e i o gr o m m ) .

19AA 1920 Horlmelqlle beslehen ous horten Wolfrom-, Tilon- oder Tontolcorbiden
Entwicklung_ ( C o r b i d es i n d V e r b i n d u n g e ne i n e sM e l o l l e sm i t K o h l e n s t o f f )S. i es i n d i n e i n e m
z d h e n , m e l o l l i s c h e nB i n d e m i i t e lv o n K o b o l t o d e r N i c k e l e i n g e b e t t e tB . eim
der Schneidstoffe
S c h m e l z e nd i e s e r M e t o l l e w ü r d e n E n i m i s c h u n g s e r s c h e i n u n guennd L u n k e r
o u f l r e t e n ;g e s i n l e r ls i n d s i e f e s lv e r e i n i g t .N o c h d e r S i n t e r u n gi s l e i n B e o r b e i -
t e n n u r n o c h d u r c h S c h l e i f e nm ö g l i c h .B e k o n n i eB e z e i c h n u n g esni n d W i d i o ,
T i t o n i t , B ö h l e r i l .R h e i n i t .
H o r l m e t o l l ew e r d e n d l s S c h n e i d p l o t t egne l l e f e r t ,d i e o u f e i n e n S c h o f t( m i n -
destensSt 80) hort oufgelötet oder geklemmt werden. Vor dem Hqrtlöten isl
d i e L o g ed e r P l d t t c h e nm i t D r o h l z u s i c h e r n .A l s L o t w i r d E l e k t r o l y t k u p f eord e r
Zer- M e s s i n g v e r w e n d e t . D e r r i c h l i g e A n s c h l ' f f w i n k e il s t z u b e o c h t e n .F ü r d j e
:s w e i l e r e B e o r b e i t u n gi s t N o ß s c h l i f zf u e m p f e h l e n .N o c h d e m S c h l e i f e ni s l e i n
b* e L ö p p e nd e r S c h n e i d e no n z u r d t e n .
e
O x i d k e r o m i s c h e S c h n e i d s t o f f e s i n d V e r b i n d u n g e nv o n k e r o m i s c h e nu n d
m e t o l l i s c h e nA u s g o n g s s t o f f e nb,e i s p i e l s w e i s eA l u m i n i u m o x i d ( A l r O 3 ) m i i
P C h r o m ( C r ) , A l u m i n i u m ( A l ) , K o b o l t ( C o ) o d e r E i s e n( F e ) .A n d e r e V e r b u n d -
I
P5A s t o f f es i n d S i l i c i u m d i o x i d( S i O r ) m i t C h r o m o d e r S i l i c i u m .
M e t o l l i s c h eu n d k e r o m i s c h eA u s g o n g s s l o f f leo s s e ns i c h m i t e i n o n d e rn i c h f
I l e g i e r e n ,s o n d e r n n u r s i n l e r n .V e r b u n d s t o f f ed i e s e r A r l b e z e i c h n e m
t on ols
C e r m e l s ( C e r o m i c s+ M e t o l s ) .B e i S i n t e r u n gb l e i b e nd i e g u t e n E i g e n s c h o f t e n
d e r A u s g o n g s s t o f ef er h o l t e n ,s o d i e g r o ß e H d r t e d e s A l u m i n i u m o x i d so d e r d i e
K
+ g ü n s t i g eF e s t i g k e iut n d Z d h i g k e i td e s C h r o m s .S c h n e i d p l ö t t c h ebne s t e h e nb e i -
spielsweiso e u s A l u m i n i u m o x i do l s H ö r t e t r ö g e ru n d M e t q l l p u l v e ro l s B i n d e -
m i t t e l . D i e S t o f f ew e r d e n m i t e i n o n d e rg e s i n l e r tu n d e r h o l t e n d o d u r c h i h r e
Nornung noch tSO H ö r t e u n d T e m p e r o t u r b e s t d n d i g k e iSt .i e s i n d b i l l i g e r o l s H o r t m e t o l l e u n d
w e r d e n o l l g e m e i n o l s W e g w e r f p l ö t t c h e ng e l i e f e r t ,d . h . s i e w e r d e n n i c h t
1. zunehnende schnitt-) i
n o c h g e s c h l i f f e nD.i e S c h n e i d p l ö t t c h ewne r d e n o u f K l e m m h o l l e r n e i n g e s e t z t
9esch'|indi9keit und l----4 u n d k ö n n e n d u r c h U m s e l z e nm e h r f o c hb e n u t z tw e r d e n . D i e S c h n i l l g e s c h w i n -
Veßchtetnfestigkett) d i g k e i t k o n n e l w o z w e i m o l s o h o c h w i e b e i H o r t m e t o l l e ns e i n .
2. Zunehnende Zähig- \-)
keit und Vorschübe )
Diomonl ols Schneidsloff. Diomont hot ndch der Mohsschen Skolo die
g r ö ß t eH ö r t e .I n e n t s p r e c h e n d eHno l t e r u n g e nb z w .m i t D i o m o n t s c h l e i f s c h e i b e n
können ouch Hortmetolle beqrbeitet werden.

HörtegrodeeinigerSloffenochMohs
Merksdlz: Der in der Tobellendchsiehende
Stoffritztden vorhergehen-
t W d c h s : 0 , 2 , L e h m : 0 , 3 , G i p s : 2 , c o l d : 2 , 5 , K u p f e r : 2 , 7 ,M o r m o r
s :3,5, Glos:5, Siohl:6-7, Qudrz:7, Korund:9, Diomont:10.

{ B e o n fw o r l e - e r k l ö r e - b e r e c h n e :
t 1, Vergleiche die Wormhörle von legierlen Werkzeugslöhlen mit der yon
Sinletwerksloffen.
2. Vy'elcheZusonnenselzung hoben Ha melalle?
3, Berichle übet die An\rendungdet Hotlmetall-Schneidsloffe.
Tenperoturin .C 4, Nenne Aufbau und Eigenschaflender Cermels.
Zuedhhenhong zwis.h€. Härte und Berriebt€m- 5. An\\/endungder SinlermetolleT
terdtur vercchiedener Z€rcponunsswerksroffe 6. BetechneF : R1 2 1 1 5 .

FKI34
 DER KUNSTSTOFFE
EIGENSCHAFTEN Ee!vgllE P-dvilhvke PetvtinvJe! P:9tv!Dvl9Ll9!E

Als Kunslsloffe bezeichnetmon synthetischeorgdnische Werk-

stoffew . e l c h e d i e c h e m i s c h eI n d u s t r i ei n g r o ß e n M e n g e n P r o d u -
z i e r t . S y n t h e t i s c h - g r i e c h . : z u s q m m e n g e s e l z t - b e s o g t ,d o ß ffiöv N
T4
K u n s l s t o f f ec h e m i s c h eV e r b i n d u n g e nv e r s c h i e d e n e rA u s g o n g s - zahn.öder Flaschen Behölte.
sloffe [Link] gibt on, doß die Ausgongsstoffefür HortPelYli!-
Erdgos P@aplssk YJ4lend futvs!vlgJ
Kunslstoff-synthesen überwiegend Noturstoffe,wie Erdö1,
oder Kohle, sind. Die meisten Kunststoffehdben viele gemein-
sqme Eigenschdften.
oo4}mmmE ' Asrvlglss \_P
1 . S i ew e r d e n o u s b i l l i g e n , l e c h n i s c l
h e i c
sloffen hergestelll. Es sind größtenteils Kohlenstoffverbindun- -'
h tz u g e w i n n e n d e nR o h -
^ ..^. L-r
fffi+
ffil
:
Weich-PvC
-pitet-
g e n m i l A u s n o h m ed e r S i l i c o n e ,d i e s j c h v o n e i n e r S i l i c i u m - *- | (__-
ffi)
Souersloffverbindungobleiten.
2 . S i e h o b e n e i n e g e r i n g e D i c h t e ,d i e u n t e r d e r d e s A l u m i n i u m s
liegt (a: 0,9 bis 2 kg/dm3).
3. Sie hoben meist glotte Oberfl<ichen,ldssen sich meist förben,
@;l
Maschinenteile lnstollotion
Anwendungen der Kunrrstoffe
,q
so doß Forbonstrichentfollen.
4. Sie besilzeneine dichle Oberflöche, sind wosser-, einige sogor
gqsdicht.
5. Gegen Chemikolien sind sie vielfoch best<indig'wobei diese
Beslöndigkeit gegebenenfdlls dem Verwen d u ngszweck on-
gepdßt werden konn.
6 . S i e s i n d s c h l e c h t eW ö r m e l e i t e r , b e s i l z e n o b e r e i n e h o h e
W ö r m e o u s d e h n u n gW . ö r m e - u n d F o r m b e s l c i n d i g k esiitn d b e -
grenzt.
7. Sie sind fosl olle ols elektrischelsoliersloffeverwendbor, do sie
p r o k t i s c hN i c h t l e i t e rs i n d . B e i B r o n d e nv e r o s c h e ns i e v i e l f o c h
n u r g l i m m e n d ,e r z e u g e no b e r k o r r o s i o n s o k t i v G e qse.
8 . S i es i n d l e i c h tu n d s c h n e l vl e r o r b e i t b o rD ' u r c h G i e ß e n ,P r e s s e n ,
W o l z e n ,S c h w e i ß e nS. p r i l z e no d e r B l o s e ns i n d d i e v e r s c h i e d e n -
s t e n F o r m g e b u n g e nm ö gl i c h .

Einfeilung der Kunstsfoffe für den prokfischen

Gebrouch
Mon unterscheidetthermopldslischeKunststoffe(Ploslomere)und
duroplostischeKunstsloffe(Duromere).
versuche: Ein Slteifen Phenolharz(Durone) und ein StreifenPolyslytol
(Plaslomer)sind bei Zimmerlemperolurleichl zu [Link],Werdenbeide
Kunststoffbrüchig, del Kun3tstofiebei Erhitzuns
WerkstoffeeNörml, so bleibl der duroPloslische
lhermop/dslischedagegenisl leicht verformbot Der Vorgongläßl sich bei
Plaslomeren beliebigofl wiederholen-
Versüche: Duropldsle zeßelzen sich bei höhercn TemPerolurenunler
Bildung van slatk rußendenDänPfen. Thetnoplosleetweichen'zetselzen
sichund verbrcnnen mit kleinerFlomme,wobeisie leilweiseablroPfen.

Chemischer Aufbou der Kunststoffe

Alle Kunststofte entholten Kohlenstoff und Wossersfof{, einige
ouch noch souerstoff, slickstoff, Schwefel und Chlor.
1. Versuch: lm Reogenzgloswird PVC-Pul'r'er(Polyvinylchlotid) ethilzl. Der
Kunslsloff zerselzt sich; ols schwatzet RÜckstondverbleibi Kohlensloff (C).
Die abgehenden Rauchschwodenhoben den slechenden Cetuch der Salz' (cl
söur e (H Ci : Chlotw assersloff),
2 . V e r s u c h f D i e F l o n n e d e s B u n s e n b r e n n e res r h i l z l K u n s l h o t z ( A m i n o -
Dlosl). Der Stoff verkoh/i, wobei sich ein Geruch noch Ammoniok (NH3' be- t9!Li!rl9!b!!! Alltt9pJgtE Av3$vJ92
siehend dus Slicksloff und Wosserstotf) bernerkbor mochl Hinzu komml ein Bestoodleile: Bestondleile
Kohtenstoff C Kohlenstoff C
widerlichet Nebengeruch. wasserstaffH
wasserstoff H
3 . V e r s u c h : ] m R e o g e n z g l o sw e r d e n e i n i g e S l ü < k c h e nP o l y ö t h y l F ne r h i t z t .
A u f s t e i g e n dge. o u e D ö m p f e l o s s e ns i c ho n d e r O l t n u n g d e sC l o s e se n l z u n d e n .
Es schiögt s,ch Kohienstoff (C) nieder' An der Innenwond des Redgenzgloses Unteßuchung der Kunstsloffe, Ermililung d€r
enlstehi Wdsser (HrO, bestehendotrs Wossersloff und Souerstoff).

FKI35
 l(unsfstoffe YVerksloffkunde
Fdrholin Phenol
Hersfellung eines duroplostischen Kunslsloffes
-H_
t=:__.l
ffi V e r s u c h : , n e i n e m E e c h e r g / o sw e r d e n 2 0 g F a t m o l i n l ö s u n gm i l 2 5 g e i n e r
wässerigen Lösung yon Phenol und elwas Ammonioklösung erhitzt. Dos Gemisch
t ' 4" ' l tl
| . . " , .I
l, r"q- föngl an zu schöumen und yerdickl sich zu einer hellgelben Masse.
I l.-o E r g e b n i s : E s i s t e j n P h e n o / k u n s i h o t (zB a k e l i l ) e r t s , s n d e n .D e f K o n s i s i o f fj s t
.! -- ) t;l
nach einigen Tagen ousgehä el. ü selzl sich ous vielen Phenolmolekülenzu-

rfi s d m m e n . D i e V e r b i n d u n gd i e s e r M o l e k ü l e ( g l e i c h s o n e t n e B f ü c k € v o n e j n e m
Phenolnolekül zun onderen) etfolgt dur.h dos Fornotin (chemis.h Fotmaldehyd).
Viele tousend Phenol- und Formoldehydmaleküle verbinden sich zu einem vei
wobenen Bokelitmolekü|. Sie sind röunli.h vemetzt, warous si..h ihrc Hiirte und
Sptödigkeil erklät. Au.h eine leichle Erwötmung konn die Roumnetzmateküte
nichl vefijndern, so doß sie nichl verfotmbot sind. Die tajunlichen Netzverbindun-
gen können bei Et\'r'örmung nut dutch chemischenAbbou zerstött werden, \A/os
bedeurel,daß sich der Kunslsloff zetsetzt.

a K oh [Link] ah,A) Souerctoff

awosseßtat'l
Duropld3tische K!nsrstofie Herstellung eines thermoploslischen Kunslstoffes
Viele Phenol- und Formdlinmoleküle verbinden sich
zu einem BdkeTiiholekül (no.h dem Erfiider BqKe- Versuch: /n einem Becherg/os befindetsich flü[Link] im Ver-
ldnd, Hdndelsndne tür Kunnhdrze), Sie sind unJer-
höltnis1:10 ein Kololysotar(Re€kiionsbesch/euniger)zugesetzt, bildetsichbei
einqnder chem sch verbunden, bilnen rdumli.h ve,-
nerzte Mqkromoleküle
einerTemperalutvon el\ro 200oC eine zähflüssige Mosse,die nocheinigerZeil
fesl wird. Ausder Mosse/ossensich Födenziehen.
Ergebnis: Die Einzelmoleküle SIyRoL hobensichzu Riesenmotekülen ver-
Styrol AnrcgEr bunden,die gleich einen:'Fodenaneinanderyerciht [Link]ßendesholbouch

M Fadenmolekü|e. Der Vorgang wird mlt Potym€risalion bezeichnet

gtiech.:viel, meres- griech.:feil). Mit der Bezeichnung
daß si.h viele gleicheTeifsiückeverbunden
(polys-
ist ousgedückt,
[Link] inneteZusommenhalt
I I iisrygiii!, der Sloffleilchen
beruhtvorwiegendauf physikolischen Kräften.

J-,.J;;;, :;:i,i:,
rfi B e i j e d e r E r w d r m u n gw e r d e n d i e F d d e n m o l e k ü l ien s i c h u n d g e g e n -
e i n o n d e rb i s z u r p l d s l i s c h e nF l i e ß b o r k e i dt e s S t o f f e sb e w e g l i c h ;b e i
j e d e r A b k ü h l u n g l o g e r n s i e s i c h s t r e c k e n w e i s eg e b ü n d e l t ( t e i l -
k r a s t o l l i n )o d e r e n g v e r f i l z l ( o m o r p h , d . h . g e s t o l i l o so) n e i n o n d e r .

L
Durch Recken, d. h. Verslrecken des Stoffeskonn mon die Foden-
m o l e k ü l ed e r o r t o u s r i c h t e n d , o ß d i e L ö n g s f e s t i g k edi te s g e r e c k t e n
Kunslsloffesouf elwd dos Zehnfoche zunimmt. Dorous erkldrt sich
beispielsweisedie große Zerreißfestigkeil bekonnler Chemiefosern
( P e r l o n , N y l o n ) . K u n s l s l o f f et r o g e n o l l g e m e i n d i e B e z e i c h n u n g e n :
Plostische Massen oder einfoch Plosle, plostics (omerikonisch),
moti öres plostiques(fronzösisch),
aKohtenstaft,e) Chtar

[Link] Kunstrtotfe Für eine Unterteilung der Kunststoffenqch DIN 7731 sind die im
F o d e n n o l e k ü l es i n d d u r c h p h y s i k d l i s c h e Krdlre mit- Kunststoffenlholtenen Elemenle moßqeoeno.
e i n u n d e rv e r b u n d e n ,M o d e l l b i l di s i e t w d 1 M i l l . M o l
v e f s . ö ß € r r u n d a u t s e l o c k € r r .T d t s r i . h J i c hs i n d d r e
M ö l e k ü l t o d € nd i c h t s e k n d u e l rs e p d . k t Bezeichnung H d u p l s ö c h l i c h eG r u n d s l o f t e Sloffbezeichnungen*

C-C Plost Kohlensloff, Wqsserstoff (Chlor) Polyöthylen

Poltvin/lchlorid
Beqnlworle - erklöre - berechne: Polystyrol
Phenoploste
1. Vergleiche z\rischen Aluminium und einem Plost Kohlensloff, Wosserstoff, Celluloid
thermoploslischen Kunslstoff: o) Wichle, Souersloff Cellon
b) rornbestbndigkeit, c) Wömeleitföhig- c-N Plost Kohlensloff, Wossersloff, Aminoplost,Perlon
keil, d) Verorbeitungsnögli chkeilen. Souerstoff, Siicksioff Gololith
2, Unierscheide Duroplosle und Thernoplosle. Plosi Kohlenstoff, Wdssersloff, Souer- Thioploste
3. Aus welchen wichligen Elemenlen selzen stotr, Stickstoff, Schwefel
sich Kunsisloffe chemisch zusommen? Plost S i l i c i u m , S d u e r s l o f f( K o h l e n s t o f f , Si l i c o n e
4. Viele Kunslsloffe enlslehen durch Polymeti- Wosserstoff, Souerstoff)
solion. Erläulere den Begtiff,
5. Wie erklörcn sich Hötle und Spftdigkeil * Es sind z. T. Worenzeichen,firmeneigene
B e z e i c h n u n g e no d e r H o n d e l s -
der Duroplasle?

FKI56
HARTBARE KUNSTSTOFFE
D i e c h e m i s c h e I n d u s l r i e l i e f e r t d i e K u n s l s l o f f eo l s P u l v e r o d e r G r o n u l o l e .
Wichtige Kunststoffe sind PhenoPloste und AminoPlosle

Phenopldste bouen sich ous Phenol (C"H,OH - ous dem Sieinkohlenieer) und
Formotaenya (H CHO) ouf. Dem Kunstsioffhdftet ein Korbolgeruch dn- Amino-
p l o s t ee n t s t e h e no u s d e r V e r b i n d u n g H o r n s t o f f u n d F o r m o l d e h y d . H o r n s l o f f g e w i n n t
m o n o u s A m m o n i o k ( N H i ) u n d K o h l e n d i o i i d ( C O , ) . D o d i e s e K u n s r s t o f f es P r ö d €
s i n d , w e r d e n F ü l l s l o f f e( G € s t e i n s m e h l ,A s b e s l f d s e r n ,H o l z m e h l ' P o P i e r s c h n i l z e l z) u -
g e s e t z i . D e r K u n s t s t o f fe r h ö l t d o d u r c h h ö h e r e F e s t i g k e i t u n d E l o s t i z i t ö t u n d e i n e
geringere Sprödigkeil.
D u r o p l o s t i s c h eF o r m m o s s e nw e r d e n i n F o r m p r e s s e n v e r o r b e i f e l . H i e r b e i w e r d e n
o b g e Ä e s s e n eM e n g e n d e r v o r g e w ö r m i e n P r e ß m d s s ei n d i e g e ö f f n e J eF - o - r m gebrdchl
D o i F o r m w e r t z e u g w i r d d o u e r n d b e h e i z t . N o c h S c h l i e ß e nd e r P r e ß f o r m f ü l l t d i e
' ' 1 7 0o c , d e r P r e ß -
M o s s ed o s F o r m w e i k z e u g o u s . D i e E r w ö r m u n g b e l r ä g i e t w d 1 4 0
Fertisuns duroplostit<he. Kunsltloffe
d r u c k m e h r e r e 1 0 0 k p / c m " . N o c h A u s h ä r t u n g d e r K u n s l s l o f f m o s s ew i r d d o s F o r m -
t e i l o u s d e r w i e d e r g e ö f f n e l e nF o r m o u s g e s i o ß e n .
Die nolürliche Forbe der Phenoplosieist gelblich-brdunl Feriigteile sind Rodio-
g e h ä u s e ,L i c h t s c h o h e r ,D o s e n , P l d i t e n ,R o h r e A m i n o P l o s t e s i n dg € r u c h - , g e s c h m o c k -
i n d f o r b l o s . F e r t i g l e i l e s i n d G e h ö u s e u n d E i n z e l t e i l e f u r H o L r s h o l l s g e r ö l €u n d
T e l e f o n o p p o r s t e , e i e k t r o t e c h n i s c h eA r t i k e l , k o m P l i z i e r t e F o r m P r e ß t e i t e .B r e n n t e s t :
Proben riechen wie verbronnle Hoore.

Schichtpreßstoffe sind fester ols Formpreßteile ln ihnen sind Popier-

oder Textilgewebebohnen ols Füllmittel schichtweise von Phenolhorzen
durchtrcinkt. Erwörmle MetdllPressen drücken die Plotten oder Form-
körper oufeinonder. In Plotlenform werden die SchichtPreßstoffe vielfoch
ols Hortpopier oder Hortgewebe bezeichnet Als formgePreßte KörPer
Formpressen
werden Zohnröder, Logerbuchsen,Seilrollen, Verkleidungen oder lsolier- I n d e r s e s c h l o s s e n e nS t o h l f o r m n i m m t
die Kunstsiöfimd3se unr€r Druck und
m i t t e l h e r g e s t e l l t .S c h i c h t P r e ß s t o f f se i n d s e h r f e s l , z ö h e u n d g u t z e r s P o n b o r . Wärme die gewüntchre Gestolr dn
Hondelsbizeichnungen: DLtrcolon,Linex, Novotex und Resitex für Hort-
gewebe, Perlinox und Trolilox für Horlpopier.

P r e ß s c h i c h l h o l z e n t s l e h f ,w e n n d ü n n e H o l z s c h i c h l e nd u r c h
K u n s f h o r z e m i t e i n o n d e r v e r b u n d e n w e r d e n . F e r l i g l e i l es i n d
SitzmöbelZ , o h n r d d e r , S p e r r p l o l l e n .H o n d e l s b e z e i c h n u n gL:i g -
nofol.

N I C H T H A R T B A R EK U N S T S T O F F E
oC plostisch
S i e l o s s e ns i c h b e i E r w ö r m u n g z w i s c h e n 8 0 u n d 2 0 0
verformen, ohne ouszuhörten Bei gewöhnlicher Temperoiur
sind sie fest und zöh. Verwendete Kunslstoffmossen sind Poly-
styrol, Polyomid, Polyvinylchlorid.
B e i m S D r i l z q i e ß e n w i r d d i e p l o s l i s ( h eM o s s ed u r c h e i n e D ü s e ( A n g u ß -
srelle) porrioisweise in die qeluhlte Forrr gedrückl. Sie erstorrl dorl
s e h r s c h n e l lu n d n i m m t d i e F o r m d € s F ü l l r o u m e sd n .
B e i m T i e f z i e h e n w i r d e i n e K u n s l s l o f f P l d i l eo u f V e r f o r m u n g s l e m P e r o l u r
e r w ö r m l , d o n n v o n d e m n i e d e r g e h e n d e nk o l t e n Z i e h d o r n v e r f o r m l u n d Spritzgußverfohren
z u g l e i c ho b g e k ü h l t .
Die sleichmäßiq etwörmte Kun3tstoffmosse wird
Dos Sougverfohren eignet sich 7ur Verformung folienortiger Kunst- unter [Link] in eine Form gepreßt
sioffe. D; Form steht durch kleine Bohrungen mil einem Vokuum-
kesselin Verbindung. Durch Öffnen eines Ventiles wird die erwärmie
K u n s l s t o f f p l o i i es c h l o g o r t i g i n d i e F o r m g e z o g e n u n d o b g e k ü h l t
,a"\a;\Ä\
B e q n fw o r l e - e r k l ö r e - b e r e c h n e :

[Link] besogen die Bezeichnungen härtbarc Kunststoffe, nicht hörlbote

2, Nenne Anwendungsbeispiele für hänbore Kunsistoffe Wds isl durch einen

Brennlesl zu etmilleln ?
3. Zahnrijdet können ous Schichlpteßs,offenhergestelll seir. Eeschreibe den nefziehen nefziehen
Aufbou des Werksloffes. (Sougverfohrenl
4. \Nelche Aufgabe hoben Füllstoffe in hörlbaren Kunslstoffen?
5. Unterscheide: FormPressenund Tiefziehen. Formteile du..h Umform€n

F KI 3 7
 Kunslsfoffe Werkstoffkunde

Polyvinylchlorid (PVC), der meislbenulzle th ermop loslische

Kunststoff,wird dus Solzsöure (HCl) und Acetylen (C"H") her-
gestellt. Beide Ausgongssloffeverbinden sich zu gosförmigem
V i n y l c h l o r i d .D u r c h P o l y m e r i s o l i o ne n l s l e h to u s i h m P o l y v i n y l -
c h l o r i d ,e i n w e i ß e sP L r l v e r .
Hort-PVC erselzt vielfdch melollische Werksloffe. Den Werk-
stoff gibl es in Form von Plotten und Rohren (Behdlterbou,Rohr-
l e i t u n g e n )S. p o n o b h e b e nsdi n d d i e W e r k s t ü c k ew i e M e t o l l k ö r p e r
A!rbou rhermopld3tischer Kunstsrofie zu bedrbeiten. Zwischen -'100 oC und +80 oC isl der Kunststof{
h o r t , b e i K d l t e s p r ö d e ,ü b e r * 8 0 " C w i r d e r w e i c h , ü b e r 1 7 0 " C
teigig. Die Zugfestigkeitbetrögt 600 kp/cm'?bei Normoltemperd-
l u r , d i e D e h n u n g s f d h i g k e i3t 0 0 % . D i e W ö r m e l e i t f d h i g k e i ti s t
s e h r g e r i n g ; d e s h o l bs i n d W ö r m e s l o u u n g e nd u r c h V e r w e n d u n g
v o n w e i c h e nF l o m m e nz u v e r m e i d e n .H o r t - P V Ci s t k e r b e m p f i n d -
l i c h , g e s c h m o c k -u n d g e r u c h f r e i ,b e s t d n d i gg e g e n L o u g e n u n d
a Söuren.
Weich-PVC wird unter Zusctz eines,,Weichmochers" wie
H o r t - P V C h e r g e s t e l l tD . o d u r c h b e k o m m t e s E i g e n s c h o f t ew nie
t W e i c h g u m m i . E s w i r d e i n g e f ö r b tu n d z u F o l i e n ( A c e l l o ) o d e r
P l o t t e n( M i p o l o m )o u s g e w o l z tA. n w e n d u n g s b e i s p i esl ien d S c h l < i u -
5A 1AA 150 200 c h e m i t u n d o h n e G e w e b e e i n l o g e ,F u ß b o d e n b e l ö g ew, o s s e r -
jn aC
Tenperotur d i c h t e B e k l e i d u n g ,K u n s t l e d e rf ü r d o s P o l s t e r g e w e r b eD, e k o r o -
Merhonisches Verhdlien einiqer Kunststoffe bei
l i o n s s t o f f eM. o n k o n n W e i c h - P V Cs c h n e i d e nl.o c h e n .s c h w e i ß e n .
o b e r s c h l e c h st d g e no d e r d r e h e n . V e r f o r m u n g b e i 1 2 0 o C .
P o l y ä t h y l e n i s t l e i c h l ( / : 0 , 9 2 b i s 0 , 9 5k p / d m 3 )u n d w i r d v o m

ryt
W o s s e r n i c h t o n g e g r i f f e n .E s i s t c h e m i s c hb e s t ö n d i gg e g e n ü b e r
S ö u r e n , L o u g e n , F e l t e n .V o n B e n z i n w i r d e s o n g e g r i f f e n ,ö l e
f ü h r e nz u e i n e r Q u e l l un g . P o l y ö l h y l e ni s lg e r u c h -u n d g e s c h m o c k -
f r e i , g u l i s o l i e r e n du n d k o r r o s i o n s f e s F
f .ü r d e n D o u e r g e b r o u c h
' s t e s b i s 7 0 o C g e e i g n e l .A n w e n d u n g s b e i s p i e l eV:e r p o c k u n g s -
m o t e r i o l , C h e m i k o l i e n f l o s c h e ne,l e k t r i s c h e sl s o l d t i o n s m o t e r i o l .
Perlon und Nylon sind Polydmide. Sie sind hornortig fesf,
Hdftwirk!nsen [Link] clospldtten f e d e r n d ,s e h r d e h n f ä h i gu n d b e s i l z e ne i n e g r o ß e Z c i h i g k e i tu n d
Verschleiß[Link] Fcidenum dos Zwei- bis Dreifoche
aulgerouhte Ftöchen vergtöneft [Link] gereckt, erreichl mdn eine etwo vierfdche [Link] solchen
-.--:""'7-
'-Metaltl, Fdden werden feste,förbbore und knitterqrme Textilfdsern her-
'..,/,,...a:. geste,lt.
Alle Kunslstoffezeigen bei Erwörmung geringere Festigkeitund
F o r m b e s t ö n d i g k e i lt h. r W j d e r s t o n dg e g e n V e r b i e g e n u n d E i n -
d r i n g e n e i n e so n d e r e n K ö r p e r s w i r d v e r m i n d e r t .

K U N S T S T O F F K LBEER V E R B I N D E NM E T A L L E
gute Festigkeil bei rau, vetninderte FestigKen
hen und 5aubeten Kleb- bei u4soubete. K u n s t h o r z eh d f t e n o u ß e r o r d e n t l i c hf e s t o n o l l e n M e l o l l e n . S i e
Kleb-
flöchen flAchen w e r d e n d e s h o l bo l s K l e b e h o r z e f ü r M e l o l l o r b e i t e nv e r w e n d e t .
Hoftwirkuns des Merollklebers E s s i n d h o u p l s ö c h l i c hE p o x i d h o r z e( o u s A c e t y l e n u n d e i n e m
P h e n o l g e w o n n e n ) ,o u c h e i n f o c h eP h e n o l h o r z eo d e r P o l y e s t e r -
h o r z e . H o c h w e r t i g eK l e b e r s i n d s o g e n o n n t eZ w e i k o m p o n e n l e n -
kleber; sie werden ous einem Binder und einemHörler qe-
m i s c h t u n d e r h ö r t e n d u r c h c h e m i s c h eR e o k t i o n .D i e W i r k J n o
Beonlworle - erkläre - berechne; v o n K l e b e r n b e r u h t o u f d e r A d h c i s i o n s w i r k u noqn d e n z u v e r - -
b i n d e n d e n F l ö c h e nz w i s c h e n K l e b e r u n d M e i o l l u n d o u f d e r
1. Vergleiche die [Link] Eigenschoftenvon
Kohdsion des Kunstsloffes.
H o t l - P VC u n d W e i c h - P V C .
2. Harl-PVC ist kerbenpfindlich, Was besogl M o d e l l v e r s u c h : Z w e i G l o s s c h e i b e (ne t w o 9 c m X ' 1 2 c m ) w e r -
d e n o u f e i n o n d e rg e l e g t u n d w i e d e r g e t r e n n l .D o n n w e r d e n d i e
3. Wie etklön si(h die hohe Zugfestigkeit von Auflogeflöchen mit Wosser [Link] Plotten hoften nun
Perlon oder Nylon (Polyanide)? f e s lo n e i n o n d e r u, n d m o n k o n n s i e n u r d u r c hV e r s c h i e b ew n ieder
4, Polyäthylene sind fb Houshaltungsgegenstönde t r e n n e n . E s k ö n n e n Z u g - , o b e r
k e i n e S c h u b k r ö f t eü b e r l r o g e n
zu verwenden, Begründe.
werden.
5. Worcuf beruhl die Wirkungsweise der Kunsi-
B e i d e r V e r o r b e i t u n gv o n K u n s t s t o f f k l e b e rm n ü s s e nd i e z u v e r -
6. Cib Möglichkeiten einer lAelollverbindung b i n d e n d e nM e t o l l ef r e i v o n S c h m u t zu n d F e l ts e i n ,d o m i t s i c h d i e
dutch Kleben an, und beschreibedie nolwendige M o l e k ü l e d e s K l e b e r s d i c h t o n d e n W e r k s l o f fo n l o q e r n k ö n n e n
Votbehondlungder Melalle. ( s i e h eo u c h F K | 9 1 ) .

FKI38
A u s G r ü n d e n d e r S i c h e r h e iul n d Q u o l i t ö t i s t e s e r f o r d e r l i c h ,d o ß
die Werkstoffe bestimmte Festigkeits-und Ve rorbeitungseigen-
schoftenoufweisen, die durch Prüfverfohren festgeslelltwerden. #lre3
'-il $$t t.
M E C H A N I S C H EP R ÜF V E R F A H R E N
Sie zeigen dos Verholten der Werksloffe gegenüber öußeren
Krdften und bei der Bedrbeitung on
4+4f,?
[Link] 8ie90g

Technologische Prüfung in der Werkslolt

M o n e r h ö l t d u r c h w e r k s t q l l m d ß i g eV e r s u c h ek e i n Z o h l e n e r g e b - V e r s c h i e d e n e F e s t i s k e i t s b e o n s p / u c h u n s € n
n i s ,s o n d e r nn u r e i n e n A n h o l tf ü r d i e V e r w e n d b q r k e i dt e s W e r k - M e c h o n i s c h e M e l o l l o s r o p h i - Z e r s t ö r u n g s -
sloffes. P r ü f v e r f a h r e n s c h eP r ü f - lreie Prür-
verfdhren verlohren
S c h m i e d b o r k e i t t E i n k l e i n e r F l o c h s t o bw i r d n o c h E r w d r m u n g
s o l o n c e o u s q e s c h m i e d ebt .i s s i c h o n d e n K o n l e n R i s s ez e i g e n Sie vermitieln Sie geben Auf-
K e n n t n i s s eü b e r s c h l u ß ü b e r d l e
D i e G ; ö ß e d - e r A u s b r e i t u n gs o l l e l w o d o s l b i s ' 1 ' / , f o c h ed e r Autbou und stoffliche Zu-
u r s p r ü n g l i c h e nB r e i l e b e t r o g e n ,o h n e d o ß s i c h R i s s ez e i g e n A.i des Ge- sommenseizung,
K o l t u m f o r m u n g : o ) E i n F l o c h s t o h l( 3 m m d i c k ) w i r d i m füses ü ber Fehlslellen
(Risse, Lunker,
S c h r o u b s t o c gk e U : o g e nU, i ss i c h R i s s ez e i g e n .E i n S t o h l ,d e r s i c h Einschlüsse)
gut verformen ldßt, konn um 180ogefdltel werden'
Gefügeunier- o) Spekirol-
b ) H i n - u n d H e r b i e- qmeephr rom bo e [Link] i n D r o h t w i r d I n d e n S c h r o u b -
s t o c k o e s o o n n lu n d um 180ohin- und hergebogen' b) Röntgen-,
Stdhle höherer Fesligkeit lossen sich schwer biegen und ver- c) Ullroscholl-
a eB i i q u n q e n .D i e A n z o h l d e rB i e g u n g e nb i s z u m
l r o o e n n u r w e n i-Festig-keit-. Vergrößerun9
g.'i.n tagt or-rf d) Douer-
Zöhigkeit und Formönderungsver-
mögen des Werksloffes schließen.
Feilprobe: Die ZersPonungsProbe zeigt' doß sich Stähle größerer
Hdrteschwerfeilenlossen. sl::P Rßse
TiefziehDrobe: tin fesl eingesPonrtes Blechwird miltelseinesgerun-
d e t e nD o i n e sb e i l q n g s d ms G i g e r d e mD r L r c kd u r c h g e w o l bDl i e A u s -
beulungwird ouf dos Äuflreiendeserst€nRisses beobochtel'
s!3!
FunkenDrobe:Wenn mon festsiellen !vill, welcheStohlortvorliegt,ist
dos Funlenbildzu beobochten, dos sich beim Schleif€nergibt (ver-
g l e i c h eF K I 1 0 4 ) .

Stqtische Prüfungen Ausbreitprobe Biegeprobe

D o z u g e h ö r e nd i e P r ü f u n gd e r H ö r l e , d e r D r u c k - , d e r Z u g - u n d
der Scherfestigkeit.
Härteprüfung. Hörle ist der Widerstqnd eines Werksloffes
g e g e n d o s E i n d r i n g e ne i n e so n d e r e n K ö r P e r s .

Brinell-Verfohren
Mit Hilfe einer mechonischen o d e r h y d r o u l i s c h e nP r e s s ew i r d
e i n e g e h ö r t e t eS t o h l k u g e ol d e r H d r t m e l o l l k u g e il n d d s M o l e r i o l Hin-u n d Herbi egepr abe Tiefzie h-
e i n q e - d r ü c k tD. i e K r o f f w i r k t s o l o n g e , b i s d e r E i n d r i n g w i d e r - Probe für Bleche
s t o i d q l e i c h d e r ö u ß e r e n B e o n s p r u c h u n go,l s o d i e V e r f o r m u n g W € f k t l o t t p r ü f u n g e n
p r o k t i i c h b e e n d e ti s t . A m P r Ü f g e r ö tw i r d b e i e i n e r b e s t i m m l e n
k r o f t F d e r D u r c h m e s s e rd d e s e n t s t o n d e n e nK u g e l e i n d r u c k s
( m i t e i n e m M e ß m i k r o s k o p )g e m e s s e nD . i e B r i n e l l h d r t ei s t :
Prulldsl F kP
: i H6: In
*;n" * ,*.,*- A- ;m'z
"u
l n d e r P r o x i s l i e s l m o n o u s T o b e l l e n z r - td e m g e m e s s e n e nE i n -
d r u c k d u . c h m e s s edri r e k t d i e B r i n e l l z o h ol b .
B e i S t o h lk d n n m o n o u s d e r B r i n e l l h ö r t em i t g e n ü g e n d e G r enou-
i g k e i t d i e B r u c h f e s t i g k eei tr r e c h n e nn o c h d e r F o r m e l :
o g : 0 , 3 5 H 8 ( b e iK o h l e n s t o f i s l ö h l eon-)s i g m o .
F ü r s e h r d ü n n e , h o r l e o d e r k l e i n e W e r k s t ü c k ee i g n e t s i c h d o s
w i r d d i e D i o g o n c l ed d e s
P r ü f v e r f o h r e nn d c h V i c k e r s .G e m e s s e n
E i n d r u c k s e i n e r D i o m d n t p y r d m i d e .D d s K u r z z e i c h e ni s t H y ,
HB=\_u-D@-lü_&,
z. B. HV30 bedeutel: Vickershörle bei einer Prüflost von 30 kp

FKI39
 Werkstoffprüfung Werksloffkunde

Messen der Hörte durch Vergleich der Eindrücke

Die Prüfmelhode beruhl ouf der ploslischen Eigenschoft der
Werkstoffe. Zwischen den Schrdubslockbocken werden zwei
P l o l l e nu n t e r s c h i e d l i c h eHr r i r l e ( 2 . B . S t d h l u n d A l u m i n i u m ) m i t
e i n e r d o z w i s c h e n l i e g e n d eSnt o h l k u g e lz u s o m m e n g e p r e ß tA, u s
d e n u n t e r s c h i e d l i c h eDn u r c h m e s s e r nd e r F l ö c h e n e i n d r ü c keer -
h ö l t m o n e i n e n V e r g l e i c h s m o ß s t of ü br die Hörie.

Rücksprunghörteprüfung
A u s g e n u t z tw i r d d i e e l o s t i s c h F
e o r m ü n d e r u n g .E i n e S t o h l k u g e l
f ö l l l o u s g e g e b e n e r H ö h e o u f d e n P r ü f k ö r p e r .V o m h o r l e n
Werkslück springt die Kugel hoch zurück, vom weichen Werk-
s l ü c kw e n i g e r h o c h .
Zugversuch
Die Zugfestigkeitwird on einem genormten Zerreißslob geprüft.
E r w i r d e i n e r s l e i g e n d e nZ u g b e l o s t u n gu n t e r w o r { e n .U n t e r d e r
Wirkung der Kroft F wird der Querschnitt des [Link]
Z u g b e o n s p r u c h fd, e r S l o b g e d e h n t u n d s c h l i e ß l i c hz ! m B r u c h
g e b r o c h f . D i e o n g e s e l z l eZ u g k r o f t F i n k p u n d d i e L d n g e n z u -
n o h m e d e s S t o b e sy ' l i n m m w e r d e n o n g e z e i g t( s p r i c hd e l t o l ) .

l : E n dl ö n g ei n m m
L < i n g e n z u n o h m/ e
1t: L- h
l o : A u s g o n g s l ö n g ien m m
o ) M d n s t e l l t z u e r s i f e s t ,d o ß s i c h d i e V e r l d n g e r u n g / l d e s S t o b e sv e r -
doppelt, wenn die Zugkroft F verdopp€li wird. Die Ldngenzunohme
ist proportjonol der Belostung. Enlldslet mon den Stob, so nimmt er
Stohl |[Link]. Stahl
wieder seine ursprüngliche Lönge lo on. Die Atomgitter hdlien sich im
€ Sponnungszuslond.
\
b) Wird die Zugkroft erhöht, bleibt der Werkstof zundchsi elostisch,
.s d.h. er geht in seine Anfongsldnge zurück, sobold er entlosietwird.
D i e s i s t b i s z u r E l o s l i z i t ö t s g r e n z eE z u b e o b d c h t e n . D i e D e h n u n g e n
nehmen jedoch slörker zu.
s
qo Dehnung isf dos Verhöltnis der Längenzunohme zur
Eldslizilötsgrenze
ursprünglichen Lönge (Anfongslänge)
€:(l-lo):lo o d e re: / [ : l o (€:epsilon)
lnfolgeder Zugkrdfi entstehtim Werkstoffeine [Link] duf die
Fldcheneinheii
mm'?entfollende Kraftonteilwird Zugsponnung
genonnt:
F :wirksome Kroft in kp
Ao: Ausgongsquerschnitt in mm'1
d : S p o n n u n gi n k p / m m 2( d : s i g m o ) .
c ) S t € i g e r tm o n d i e S p o n n u n g e nd, d n n n e h m e nd i e D e h n u n g e ni m V e r -
hältnis immer stdrker zu, bis sich der Stob sogor verlöngert, ohne doß
die Belostung zunimmi. Dos Atomgitter kommt in Bewegung; die
Slreck- oder Fließgrenze isl erreichl. Bei weiierer Belostung beginnt
sich der Stob immer slärker einzuschnüren. Noch Erreichen einer
Höchsllost, die mdn - umgerechnet auf 1mm, Querschnifi - ols
Z u g - o d e r B r u c h f e s l i g k e i t( d B ) b e z e i c h n e t w
, i r d d i e g e m e s s e n eS p o n n u n g
dbsinken und der Bruch einlrelen.

Dynomische Prüfungen
A u s d e m Z u g v e r s u c h l o s s e ns i c h k e i n e R ü c k s c h l ü s soeu f d o s
Werkstoffverholten bei schlogortiger oder ouch ondouernder
B e o n s p r u c h u nzgi e h e n ,
Der Kerbschlog(biege)versuch ist eine Prüfung ouf Neigung
G = Hommergewicht, l=Pendellönge z u m T r e n n u n g s b r u c h .E r w i r d o m P e nd e l s c hl o g w e r k d u r c h -
Schlqgarbeit W- G (4-h2) g e f ü h r t .D q b e i s c h l d g le i n P e n d e l h o m m eor u f d i e M i t t e e i n e r d n
z w e i P u n k t e n o u f l i e g e n d e nP r o b e . N o c h d e m D u r c h s c h l o g e n
w i r d d i e S c h w u n g h ö h ed u r c h e i n e n S c h l e p p z € i g eor n g e z e i g t .
E i n P e n d e l h a m m esr c h l d s l o u i d i e o n z w e i P u n k t e ns e -
l d g e r t e ,g e k e r b t €P r o b € ( s . A b b . ) .
D i e K e r b s c h l o g z ö h ki ge i t i s t d d n n :
D i e S c h w i n s h ö h e . o c h d e m D u r c h s c h l q s e nd e r P r o b e
w i r n d u . c h e i n e n S c h l e p p z e i s e dr n s e z e i s t -S i e ß t d d s
W Schlogdrbeit kp m
üL: -! : --;-_=-rn -
Mdß für die Kerbschlagzähiskeil '- A
-
b r u c h qu e r s c n n t l l
-
cm.

FKI40
Dquerversuche
S i n d M o s c h i n e n t e i l e i n e r d o u e r n d e no d e r w e c h s e l n d e nB e l d s l u n g
u n t e r w o r f e n ,k o n n e i n D o u e r b r u c ho u f t r e l e n ,b e v o r d i e o u f G r u n d
d e r F e s t i g k e i t s b e r e c h n uznugl d s s i g eS p o n n u n gü b e r s c h r i t t e nw i r d .
D e r A u s g o n g s p u n kel i n e s D o u e r b r u c h e sl i e g l m e i s t o n d e r O b e r -
f l ö c h ed e s B o u l e i l e sz, . B . o n D r e h r i l l e n ,S c h l e i f s P U r eQ
nu, erschnitts-
ü b e r g < i n g e nD. i e B r u c h f l d c h eh o t e i n eg l o t t eb l o n k g e s c h e u e r tZeo n e ;
der Reslbruch (Gewoltbruch) isl grob verformt
Dquerstqndsfestigkeil,Bei ruhender Beldstungtreten im Kristollgitier
(verqleiche FK 120)rril der Zeit Gleilvorgönge ouf dreWerk*offekriechen.
Bei g'eichzeitigerVerfesligungdes werkstof{eskonn dds Kriechennoch
gew;sserZeil enden. Die Beonspruchung, bei der dds Kriechengerode
nochzum Stehenkommt,ist die Douerstondsfestigkeit. So soll beisPielsweise
bei ruhenderBelostung die Gesomldusdehnung von Sldhl noch45 Siunden
0,2% nichtüberschreiien.
[Link] wechselnder Belostung erfolgtim Werkstoff-
gefügeeine Verfestigung, gleichzeiiigober ouch eine Zerrü[Link]-
achwingfesl ist beispielsweise ein WerkstückousStohl,wenn esbei 50 Wech-
sel in der Sekundeeiwo 5-10 MillionenLdstwechsel oushä[Link]
und Zerrüttungholiensichdonn die Wooge.

M E T A L L O GR A P HI S C HE P R Ü F V E R F A H R E N
U n t e r m e l d l l o g r q p h i s c h ePr r ü f u n gv e r s t e h fm o n d i e H e r s t e l l u n gu n d
Auswertung von Schliff- oder Gefügebildern. Die WerkstoffProben
w e r d e n g e s c h l i f f e nu n d p o l i e r l , u m d i e v o n d e r H e r s t e l l u n gh e r -
r ü h r e n d e R o u h i g k e i le i n z u e b n e n .D o d u r c h s i n d b e r e i t sW e r k s t o f f -
f e h l e r , w i e S c h l o c k e n e i n s c h l ü s sOex,i d e u n d S u l f i d e s o w i e R i s s e ,
L u n k e r u n d G o s b l o s e nz, u e r k e n n e r ' .
W i r d d r e O b e r f l ö c h ed u r c h B e s t r e i c h e nm i l S d u r e n ( A t z l ö s u n g e n )
geötzt,so werden dodurch die Gefügebestondteilegef<irbtoder ouf-
z e i g e ns o l c h eb e h o n d e l -
g e r o u h t .l m E i n f d l l s b e r e i cehi n e r L i c h t q u e l l e [Link] Schwö.zung
[Link] Sch||titzung
l e n P r o b e n u n t e r d e m M i k r o s k o P H e l l i g k e i t s u n l e r s c h i e ddeq, d i e
entstondenen F o r b e n o d e r U n e b e n h e i l e nd o s L i c h l u n t e r s c h i e d l i c h
z u r ü c k w e r f e n .D o s G e f ü g ew i r d g l e i c h s d mo b g e b i l d e t .
geispiele:Durch kohlenstoffreiche, dunkleAusscheidungen sinddieGefüge-
bestondteile [Link] Orientierungder Krisiollgitterführl
zu €in€r verschiedenqriigen Rouhigkeitder Oberflöche Unterschiedliche
Löslichkeiider Gefügebestondteile im Äizmittelführi zur Reliefbildung
Dodurchwerden erkennbor:Korngrenzenund Korngrößen,L€gierungs_
besl6ndleile, Deformdlionder Krisldlliiedurch Kollumformung, Grobkorn-
b i l d u r g ,K o h l u n g s f e h l G
e ro, s e i n s c h l ü s s e

Z ER S T ö R U N G S F R E I P R Ü F V E R F A H R E N
Sch€md der Röntsendurchstrohluns €ines Prür'
Speklrolonolyse. Die beim Erhitzenvon Molerie entstehendeEigen- 3 t ü . k e s m i t L u n k e r
s t r o h l u n ge r z e u g ld i e j e d e m E l e m e n le i g e n e nA b s o r P t i o n s l i n i e 5 n i. e
e r s c h e i n e ni n e i n e m o p t i s c h e n G e r ö t , d e m S p e k t r o l o p p o r o t ,i n Beqntworle - erklöre berechne:
c h o r o k t e r i s t i s c h eFno r b e n u n d L i n i e n ( F r o u n h o f e r s c h Le i n i e n ) .D i e
Speklrdldnolysd e i e n t d e m N o c h w e i s u n d d e r M e n g e n b e s l i m m u n g l . D i e S c h n i e d b o r k e i le i n e s F l o c h s i o b e ss o / l
c h e m i s c h eE r lemente. geprüfl werden. Welche Verfohten bieten
R ö n l g e n - U n l e r s u c h un g e n . R ö n t g e n s t r o h l eunn d G o m m d s t r o h l e n
2. Unterscheide die Schleiffunkenbildet eines
d u r c h d r i n g e nf e s t eK ö r p e r . D d s D u r c h s l r o h l u n g s b i lldö ß t o l l e F e h l - unlegierlen und eines hochlegierlen Werk'
s t e l l e n .z . B . L u n k e r , R i s s e ,F e h l e ri n S c h w e i ß n < i h f eonu, f d e m B i l d - zeugstohles.
schirm bzw. ouf einer fologroflschenPlolte sichtbdr werden. 3. Erlöulerc beim Zugvetsuch die Begtiffe
D e h n u n gu n d s p a n n u n g .
U l t r o s c h o l l - U n t e r s u c h u n 9 e n . B e i d e r M o t e r i o l P r ü f u n gm i t U l t r d -
4. Unterscheide bein Slohl Eloslizildlsgtenze
s c h o l lw e r d e n S c h o l l s c h w i n g u n g ebni sz u l 0 M i l l i o n e n i n d e r S e k u n d e und Bruchgrenze.
b e n u f z t .E i n S e n d e k o p fü b e r t r d g td i e S c h o l l w e l l e nd u f d o s z u P r ü - 5. Wodurch untetscheidel si<h die Rück_
fende Werkstück. Die Wellen Pflonzen sich im Werkstoff fort; sNunghärl eN üfung vom Ü i neil-Verfohren ?
l r e f { e n s i e d u f e i n e n R i ß o d e r e i n e d n d e r e F e h l s l e l l et,r i t l e i n e 6. Erkldrc den Vorgong des melollographi-
Z u r ü c k w e r f u n g ( R e f l e x i o n )e i n . E i n E m p f d n g e rn i m m t d i e z u r ü c k - schenPftf,r'etfahrens,
g e w o r f e n e nW e l l e n d u f u n d z e i g t d i e F e h l s t e l l e o nn . 7 . F a c h r e c h n e nF: RI 2 1 1 3 ,4 ; F R I 5 7 1 1 - 5 ,

F KI 4 1
 Korrosion Werksloffkunde

C H E M I S C H EK O R R O S I O N
Dos Worl ,,Korrosion" kommt ous dem Loleinischeu nnd heißt
Zernogen. Mdn verstehtdorunter die on den Metollen ouftreten-
d e n Z e r s l ö r u n g e nd u r c h c h e m i s c h eo d e r e l e k t r o c h m
e i s c he E i n -
. Söuten
flüsse. Die Verlusle durch Korrosion der Melolle betroden in der
B R D j ö h r l i c h e t w d 2 M i l l i o r d e nD M .
Hz9, Verschiedenorlige chemische Einflüsse. Am meistenwerden
Hrfi,
HrCO.
die Werkstoffe von der Luftolmosphcirebeeinflußt. In der Luft
beflnden sich Souersloff,Wosserdompf, Rouchgosemif Schwefel-
u n d P h o s p h o r v e r b i n d u n g e nV, e r b r e n n u n g s g o s ew i e K o h l e n -
d i o x i d o d e r S c h w e f e l d i o x i dv ,e r d ü n n t eS d u r e nw i e K o h l e n s ö u r e ,
Verschiedendrtige chemische Einfl üsse
schweflige Söure und Sqlzsöure. Die meislen Metolle sind ols
Erze mit Souersioff, Wosser, Schwefel, Phosphor oder Kohlen-
s t o f f v e r b u n d e n g e w e s e n .N o c h d e m b e i d e r V e r h ü t l u n g d i e s e
V e r b i n d u n g e n m i t b e o c h t l i c h e mA u f w o n d o n E n e r g i e g e l ö s t
fl ro*."*n [i w o r d e n s i n d , s l r e b e n s i e e i n e R ü c k b i l d u n gi n d e n A u s g o n g s -
VV zustdnd on. Dqs ist die Ursoche für viele on Metolleh ouftrelende
[Link]:t
Fe3o.-l Zerslöruncen.
' '"
'//,2t;:lttt//:l,t
,/ Gnndnotetul.t
Merke:
Eisen und Soueßl,.ff NE-Metoll und Souerstafl
Ein Metoll ist um so edler, je weniger es zersetzborist.

Eei Roumtemp€rotur verbindet ri.h Eiren zu FeO

3ei hoh€. Erhitz!ns bildensich mehre.e Oridschichle. Verholten der Metolle gegenüber Souerstoffund
ü b € r e i n o n d e (r F e " O l - M d q n e rui in d F e r O , H d m o t i t ) - Wosser
Versuch: Werden blonke Metallstteifen - E,sen (Fe), Kupfer (Cu), Zink
[Link] und reines Sauersloft und söure- (Zn) - in die Flamme des B'rsenbrenners geho/,en, so verliercn sje on der
Oberflöche ihren melallischen Glonz und übetziehen sich nit einer Oxid-
[Link]. Die Oxidschichlen bilden vielfoch eine dichte Schulzschicht und ver-
hindefi eine weilere Oxydolion des dorunlerliegenden Metolles,
Kupferbildel Kupfercxid (2Cu+O,+2CuO)
Eisenbildel Eisenoxid (2Fe+O,)2FeO)
Clühl mon Eisenon det Luft, so bildel sich
Hommerschlog oderZunder(Fe"O,,genouFeO. Fe,O.)
stahttniedriserc-Gehau) Zink bildetZinkoxid (2 Zn + O, + 2 ZnO)
Ag'9!4!9n9! _93eIsl! Blei bildetBleioxid (2 Pb + O, + 2 PbO)
Stohl irt rostbeirändiser olj Grdusu0 AluntniunbildetAluniniumoxid14Al 1 3 O, + 2 AtaO3)
Magnesium bildelMagnesiunorid (2 Mg+ O,+ 2 MgO)

R o s t b i l d u n g . R o s le n l s t e h b
t e i B e r ü h r u n gd e s E i s e n su n d s e i n e r
Verbindungen mit dem Luftsduersloffund Wosser, und zwqr um
so schneller, i€ söureholtiger dqs Wosser ist. Die Rostbestdndig-
keil ist um so besser, ie niedriger der Kohlenstoffgeholl des
Stdhlesist.

Rostr<[Link] d€s Stdhler bcst€ht du. Eisen, Sau€,srotr Versuche: Die Oberflö<henzweier Wetkstückeous Grcuaußund Stohl
weden entfettetund mil Schmirgelpopiet blonk getieben.Beide5tückeweF
den dann an yerschiedenenSlellenmil reinem Wasserund mil söure-oder
solzholligen Wosserbetupft.
Beobochlungen: Es zeigensichRosif/ecken, die ouf Grougußund on
den mil SöurebesprilzlenSlellenfrüher und stüket ouftreten.
Beqnlworle - erklöre - berechne Kleine Eisenleilchen der Werkstückoberfl<iche werden vom
Wosser gelöst und verbinden sich mit dem Souerstoffzu einem
1. Welchen Einflüssen sind die Metolle on der Oxid, Es enlstehtein brduner Rost,der porös isl und sich später
Luf, ousgeselzl?
in Schuppenvom Grundmdleriol obhebt. Dodurch können
2. Die Oxidschichl eines NE-.&1eto/ressle//r yiel-
fach eine Schulzschicht dor, Begründe.
Souersloff und Wosser stöndig mit den liefer Iiegenden Eisen-
3. Worum roslel Slahl in ltockenen Rö[Link] l e i l c h e ni n B e r ü h r u n gk o m m e n u n d d i e s eo n g r e i f e n .
s e h rl a n g s o m ? 4 F e + 6H , O + O , . + 2( F e . O " . H , o )4f H ,
4. Vergleiche die Roslbeslöndigkeitvon Grouguß,
unlegie em Slohl und hochlegiettem Staht, Wifte ru ngsbeslöndiger Stohl (Corlen Stdhl) rostet onfongs nor-
5, ,,Rosl frißl sich dutch-. Wds besdgt dieser mol. Die festhoftendeRoslschichtisl ober so dicht, dqß sie dos
Grundmoteriol vor weilerer Korrosion schülzl,

FKI 42
Verhqlten der Metqlle gegenüber Lougen ötzt sehr stork und wirkt ouf orgonische Sloffe ver-
kohlend. Verdünnle Schwefelsöure wird zum Enl-
Monche Metolloxide verbinden sich mil Wosser zu fernen von Oxidschichten benutzt.
Bdsen (Hydroxiden). Mon nennt die wdßrigen
L ö s u n g e nd e r B o s e n , , L o u g e n " . B e k o n n l e L o u g e n B e i s p i e l : K u p f e r o x i d w i r d d u r c h S c h w e f e l s ä u r ec h e m i s c h
z u K u D f e r s u l f o fY e r w o n d e l l
s i n d : N o t r o n l o u g e , S o l m i o k g e i s t ,K o l i l o u g e . M o n (cuo+[Link].+H,o). D i e s o l z ed e r s c h w e f e l -
b e n u l z t s i e z u m R e i n i g e n v e r s c h m u t z l e rW e r k - söure hei߀nSulfole.
slücke oder Arbeilsmittel und zum Tiefölzen von
Aluminium. Versuch: Schwefelsäure zersförl orgdnische Sloffe.
üingt non einige Tropfen hochPrczeniigeSchwefelsdureouf
A l s N o c h w e i sd e r L o u g ed i e n t r o t e sL o c k m u s p o p i e r ;
ein Slück Zucket odet ouf einen Bogen SchreibPopier, so
es förbt sich blou. zeigen sich noch einigen Minulen schwotze Slellen (Kohlen-
Lougen hoben ötzende Wirkung. Tierischeund
pflonzlicheStoffe,Forbsloffe,Locke werden vielfoch
zerstörl. Schmulz wird enlfernt. Auch Metolle wer- Mil Wosser vermischt sich hochProzentige Schwefel-
d e n d u r c h L o u g e no n g e g r i f f e n . sdure unter heftiger Erwcirmung.

mit257oiget
Versuch: ln ein8€cherglas Nottonlauge
weden V e r s u c h : I n e i n e nh o l b m i l W o s s e tg e f ü l l t e nG l o s k o l b e n' r t i r d
[Link] getouchl.
undeinAluniniumblech
Wollstoff longsam konzentrierle Schwefeiso"re getrcPfl und die Tem-
Beobochiung: Die Wolleqillt auf,der Schmutz löslsich. D e r a l u rk o n k o l l i e r t .
B e o b o ( h l u n g : A m T h e r m o n e t ew t n d e i n e s t a r k eT P m '
DosAluniniunblech wift deutlichongeätzt.
p e r o t u r e r h ö h u n gf e s , g e s i e / / 18. e i u n s s c h g e m d ß e mV e r h o l t e n
Z u so m m e nf o ss u n g : L o u g e n b i l d e n s i c h l e i c h l k o n n e nd o b e i d L t ( h S ö u r c s P t i l z egt e l d h i ( h e H o u t v e t l e l z u n '
dus den Oxiden unedler Metolle INotronlouge- gen entslehen.
N o O H , K o l i l o u g e - K O HC , o l c i um h y dr o x i d - C o( O H ) "
( g e l ö s c h t eKr o l k ) , A m m o n i s k l ö s u n g - N H a O H l .
Z u m V e r d ü n n e n v o n S c h w e f e l s ö u r ei m m e r d i e S ö u r e
Verhqllen der Metqlle gegenüber Säuren ins Woss€r geben, niemols Wosser in die Söure.
W i c h l i g e o n o r g o n i s c h eS ä u r e n s i n d d i e S o l z s ö u r e
( H C l ) ,d i e S c h w e f e l s d u r(eH r S O a )d, i e S o l P e l e r s ö u r e Kohlensäure
( H N O " ) u n d d i e K o h l e n s ö u r e( H " C O . ) . G e m e i n -
B e i d e r V e r b r e n n u n gv o n K o h l e n s t o f f v e r b i n d u n g e n
s o m e E i g e n s c h o f t edne r S ö u r e ns i n d : o ) s i e s c h m e k -
(Holz, Pdpier, Brennstoffen)entsleht Kohlendioxid
ken sduer, b) sie greifen d'e Hout on, ötzen und
(COr). Die von Mensch und Tier ousgedtmeteLuft
zerslören Zellgewebe, c) sie greifen unedle Meldlle
enthäll etwd 41, die Abgoseder Verbrennungs-
on, d) sie zerstören und bleichen Forbstoffe,e) sie
kro{lmoschinen 6 12o/o Kohlendioxid. In Wqsser
enlfernen Oxidschichlen von Metollen.
g e l e i l e lv e r b i n d e ts i c h K o h l e n d i o x i dz u m g e r i n g e n
S ö u r e n b i l d e n s i c h o l l g e m e i no u s d e n O x i d e n d e r ieil zu Kohlensöure (CO" { H,O -+ H,CO3). Luft-
N ichfmetolle und Wosser. feuchtigkeit und Wosser enlhollen somit immer
Versuch: Verbrenni monin ejnemSlondzylinder Schwefel, so K o h l e n s d u r e ,s o d o ß M e t o l l e o n g e g r i f f e nw e r d e n .
bildel sichSdv/eteldioxid(S+O2+SO,). Das Sch\\/efeldioxid D i e S o l z ed e r M e t q l l em i l K o h l e n s d u r eh e i ß e nC d r -
gehl rnil dem Wdssereine Verbindung ein und eryibt die b o n o l e .S o b i l d e ts i c h b e i B l e i m i t K o h l e n s ö u r ee i n e
schwefligesöure(SO,l H +H,sa.). s c h w e r l ö s l i c h e S c h i c h tv o n B l e i c o r b o n d f ,d i e i m
"a
S ö u r e n w e r d e n d u r c h A n z e i g e r ( l n d i k o t o r e n )e r - G e o e n s d t zz u m r e i n e n B l e i n i c h t w o s s e r l ö s l i c hi s l .
k o n n t . D o s b e k o n n l e s l eI n d i k o t o r P o p i e r e n t h d l t Doious erklört sich die Anwendungvon Blei ols
L O C K mU S . W o s s e r l e i t u n g s r o h rE. i s e n v e r b i n d e l s i c h r n i t d e r
B l o u e s L o c k m u s D o D i efrö r b t s i c h i n S d u r e n r o l . Kohlensdure zu Eisencorbonot(FeCO"), Kupfer zu
bosischem K u p f e r c o r b o n o t ( C u C O "C. u ( O H ) , , e i n e r
d i c h t e nS c h u t z s c h i c hi nt g r ü n l i c h e r F o r b e ( P o t i n o ) .
Solzsöure
S o l z s d u r ei s t e i n e d e r s t ö r k s l e nS ö u r e n . C h e m i s c h Umgong mit Söuren und Lougen
bestehtsie ous Wossersloff(H) und Chlor (Cl). HCI S<iurenund Lougen zerstören die Hout, und zwdr
heißl Chlorwdssersloff,ein slechendriechendesGos, u m s o s t ö r k e r ,j e h ö h e r i h r e K o n z e n t r o l i o ni s l E i n -
d o s i n W o s s e r g e l ö s t S o l z s d u r ee r g i b f . S o l z s ö u r e oeqlmele Ddmpfe der Solzsöure zerslören die
l ö s l d i e m e i s l e nu n e d l e nM e t o l l eu n d i h r e O x i d e o u f . 5chleimhöute d e sM u n d e s ,d e r N o s e ,d e r L u n g e u n d
Versuch: So/zsäure löstMelolloxide, d e sM o g e n s .A u s G e f c i ß e dn ü r f e nS ö u r e nu n d L o u g e n
Mit einen Lappenwird eineel\ToS1oigeSalzsäuteouf einem n i c h l o n g e s o u g fs, o n d e r nn u r m i t e i n e mS t e c h h e b e r
[Link] Kupferblechvettieben. o u f g e h o b e nw e r d e n . T r i n k g e f ö ß e u n d G e l r ö n k e -
Beobochtung: Metotlewerdenblonk; die Melolloxide f l o s c h e nd ü r f e n n i e z u r A u f b e w o h r u n gv o n S ä u r e n
habensi.h dabeimil det Solzsiiutechemischzu Chloridenver' u n d L o u g e nv e r w e n d e tw e r d e n .

Schwefelsöure Merke:
S c h w e f e l s ö u r ei s t e i n e ö l i g e F l ü s s i g k e i t .K o n z e n - Beim Umgang mii Söuren und Lougen Schuiz_
hondschuh€onziehenund Schuizbrilleoufsetz€n.
triert qls sog. Oleum enthöil sie etwo nur 1,5% gekennzeichnel
müssen
söure-und Ldugenfloschen
W q s s e r . D i e c h e m i s c h e Z u s o m m e n s e t z u n gi s l
Wsssersloff, Schwefel und Souerstoff (H,SO.). Sie

FKI43
 Korrosion Werksloffkunde

E LEKTROCHEMISCHEKORROSION
W e r d e n z w e i v e r s c h i e d e nM e e l o l l e ,z . B . K u p f e r u n d Z i n k o d e r
K u p f e r u n d A l u m i n i u m , o h n e i s o l i e r e n d eZ w i s c h e n l o g em i f -
e i n o n d e rv e r b u n d e nu n d t r i t t e i n E l e k t r o l y th i n z u ,s o e r g i b t s i c h
Kontoktkorrosion. Es enlstehlein golvonisches Elemenl, wobei
d o s Z i n k b z w . A l u m i n i um ( i m m e r d o s u n e d l e r eM e t o l l )z e r f r e s s e n
(lot. korrodiert) wird. Als Elektrolyt können Luftfeuchtigkeit,
lm Zusommenbou tühren oheinqnderliesende. veßchie-
dene Merdlle leichr zur Konrokikorrosion
Rückstdnde von Lötmitteln, Schweiß, Söuren oder Solzlösunqen

Ein golvonisches Elemenl bestehtous einer Kupferpldtte,einer

A l u m i ni u m p l d t l eu n d e i n e rs t r o m l e i t e n d eFn l ü s s i g k e(i E
t lektrolyt),
Richtung der flienenden Elektranen z. B. einer Kochsolzlösung.
Versuch: WerdenbeideMelollplallenin die Kochsolzlösung getaucht,so
zeigl dos dngesch/ossenee/[Link] Meßinslrumenleinen Slrom an. Del
Ston fließl von det Aluminiunplalleübet das Slrommeßgeröt zur Kupfer-

Erklärung: ln jeden Metoll\\/irktgegenüber einetLösungeineKrafl,die

es lreibl,in Lösung
zu [Link]ösensichMelollionen ous ihtetMelall-
bindungund gehenin den Eleklrolylenübet. Die Elektrcnenbleibenzutück.
Dos Losungsbestfebenisl bei denMelollen [Link],
so bei Aluminium
bedeulendgtößer ols bei [Link] gehenmehr Aluminiumionen
ols Kupferionenin Lö[Link] sommeln sich on det Aluminiumplatte
ouchnehr zurückgebliebene Eleklronenon ols on det Kupferplatte.
Zwischen
beidenPlotlen besleh,ein Spannungsunlerschied, on der Aluminiunplatte
Kochsolztösuag(NoCl)
ein Elektrcnenübetfluß,
on det Kupferylotleein Eleklronennongel (Polentiol-
G o l v q n i s c h €E
s lement differenz: Ladungsunlerschied).
W e r d e n b e i d e P l o l l e nd u r c h e i n e n L e i l e r v e r b u n d e n .s o e r o i b t
s i c he i n A u s g l e i c hd e r E l e k t r o n e nS. i ef l i e ß e nv o n d e r A l u m i n i J m -
plotte (vom hohen Potentidl) zur Kupferplotte (zum niedrigen
P o t e n t i o l ) .D e n E l e k l r o n e n f l u ßb e z e i c h n e mt on ols Strom (vgl.
FKr 88).
S t e l l tm o n g o l v o n i s c h eE l e m e n t ed u s v e r s c h i e d e n eM n e t o l l e nz u -
s o m m e n , s o s i n d v e r s c h i e d e nh o h e S p o n n u n g e nf e s l z u s t e l l e n .
O r d n e l m o n d i e E l e m e n l en o c h d i e s e nS p d n n u n g s v e r h c i l l n i s s e n ,
e n t s l e h td i e S p o n n u n g s r e i h eD. o b e i i s t d i e S p o n n u n gz w i s c h e n
d e n M e t o l l e n u m s o h ö h e r ,j e w e i t e r s i e i n d e r S p o n n u n g s r e i h e
o u s e i n o n d e r s l e h elns .t b e i e i n e m v e r z i n n t e nS t o h l b l e c hd i e Z i n n -
schichl verletzf, so verursochl die Ko rrosionswirkunq ein Zer-
[Link] Spohnunssreihe selzen des Stohles.
Dos Zinn ist elektrochemisch edler dls dos Eisen(es ist positiv).Tritt
Feuchtigkeithinzu,gehen Ionendes Eisens(€s ist negotiv)in Lösung.
Die Korrosion schreilelunler dem Uberzuqsmetoll fort und bildet
Eisenrosi,ddsd'rrchseingrößeresVolumende; Zinnüberzugobsprengt
(Unlerrosten).
lst dos Slohlbl€chverzinkl,so wird on der verletztenStelledds Zink
dngegriffen,do es eleklrochemischunedlerols dos Eisenist.

Znn
zinn ist
ist edlet
edlet ols
ols Eisen
Eisen Zihk ist unedler ols Eisen
INTER KRISTALLIN E KORROSION
S c h u t r w i . k u n s e nd u r c h M € t d l l ü b e r z u s
D o d i e M e t o l l e m e i s l n i c h f r e i n , s o n d e r n l e g i e r tv e r w e n d e tw e r -
den, entslehen bei Feuchtigkeitszutrittoft mikroskopjsch kleine
E l e m e n t ed, i e e i n e s o g e n o n n l ei n t e r k r i s l o l l i n e( i n n e r e )K o r r o s i o n
o n d e n K o r n g r e n z e nb e w i r k € n . D o s G e f ü g ew i r d d d d u r c h o u { -
gelockert, und die mechqnischenEigenschoftenwerden herob-
geselzl. Der Umfong der Zerslörungen isl von der chemischen
W i d e r s t o n d s f ö h i g k ed i te s b e t r e f f e n d e nM e t o l l e s o b h ö n g i g . D i e
i n t e r k r i s t q l l i n e K o r r o s i o n i s t b e s o n d e r so e f ö h r l i c h . w e i l s i e
ö u ß e r l i c ho f t k o u m i n E r s c h e i n u n g tritt. BeiKupfer. Aluminium
Interkri3lollin€ Korrosion o d e r Z i n k i s f d i e K o r r o s i o n s s c h i c hdti c h t u n d f e i n k ö r n i o . w o -
z w i s c h e n d e n K o r n q r e n z e n v e f s c h i e d e n e rL e s i e r u n s s - d u r c h d o s d o r u n t e r l i e g e n d eM e t o l l v o r w e i t e r e n Z e r s e l i u n g e n
geschütztist.

FKI 44
 E ÜBERZÜGE
NICHTMETALLISCH C H E M I S C H EÜ B E R Z Ü G E
D i e O b e r f l ö c h e n b e h o n d l u nd gi e n t n i c h t n u r d e m Schworzbrennen. Mon gibt Eisen und Stohlteilen
S c h u t z s, o n d e r no { t o u c h d e r V e r s c h ö n e r u n g . e i n e ns c h w ö r z l i c h e O n b e r f l ö c h e n s c h udl zu r c h m e h r -
oC- Kein douer-
m o l i g e sA b b r e n n e nm i f O l b e i 4 0 0
hofter Schutz.
Einölen und Einfetlen wird dort ongewondt, wo
d i e T e i l e b l o n k b l e i b e nm ü s s e n( M e ß s c h i e b e rF) .e l t e B e i z e n . D i e W e r k s l ü c k ew e r d e n i n S ö u r e n o d e r
u n d O l e m ü s s e ns ö u r e f r e is e i n . olkolischen Lösungen behondelt (Enffetten,Beizen'
SpülenT , r o c k n e n ) ,s o d o ß o n d e r M e t d l l f l ö c h eS o l z -
s ; h i c h t e ne n t s t e h e nB. e i m B o n d e r nb i l d e nP h o s P h o r -
Anstreichen oder SDrilzen mif Forbe. Blei- solze eine Schulzschicht.
m e n n i g e b i l d e l e i n e u n d u r c h l ö s s i g eS c h u l z s c h i c h t
Bei der elektrolylischen Oberflöchenbehond-
o l s G r u n d o n s t r i c h .D e c k f o r b e n( L e i n ö l f o r b e no d e r
l u n g h o n d e l te s s i c h u m e i n e k ü n s t l i c h eO x y d o t i o n
Locke)werden je noch Verwend u ngszweckgewöhlt. z u r r V e r s f ä r k e n d e r n o t ü r l i c h e n O x i d s c h i c h tb e i
A l u m i n i u m l e g i e r u n g e nU. n e b e n h e i t e nR , i e f e nu n d
E m o i l l i e r e n g e s c h i e hdt u r c h A u f s l r e u e no d e r A u f - K r d t z e rb l e i b e no u c h n d c h d e r B e h o n d l u n gs i c h t b o r .
soritzen von Emoilpulver und onschließendem Die Schutzschichlist fest und Plotzl nicht ob
B r e n n e nb e i ü b e r 8 O Oo C . D e r Ü b e r z u gi s t c h e m i s c h Eloxolverfohren : elektrolytisch oxydiertes Alu-
w i d e r s t o n d s [ ö h iugn d h i l z e b e s t d n d i g . m t n l um .
In ein Bod mit Schwefelsöure ols Elektrolytwird ein€
K u n s l s l o f f ü b e r z ü g e e r h ö l i m o n d u r c h T o u c h e ni n o l sM i n u s p oul )n dd o sW e r k s l ü coku sA l u m i n i u m
B l e i p l d t (l e
f l ü s s i o e mK u n s t s l o fof d e r d u r c h L o c k i e r e n .D i e ü b - so
{ o l sP l u s o o le) i n q e s e f zFf I. i e ßel i n G l e i c h s l r o m ' brldel
ii.r' ä". W"it .rUckdur(h den freiwerdenden Souer-
liche; ölforben werden in immer gröBeremUm-
stoff",teineOxidschicht, die Eloxdlschichi.
f o n g d u r c h K u n s l h o r z - ,C e l l u l o s e -u n d C h l o r k o u -
t s c h u k l o c k ev e r d r d n g t . F e r n e r g i b t e s E i n b r e n n -
l o c k e , d i e b e i 1 2 0 . 1 5 0 o C g e l r o c k n e lw e r d e n u n d KATODISCHER KORROSIONSSCHUTZ
g u t e n K o r r o s i o n s s c h u lgze b e n .
S i n d z w e i v e r s c h i e d e nM e e t o l l ed u r c h e i n e l e i t e n d e
F l ü s s i g k e i(t e i n e n E l e k t r o l y t )v e r b u n d e n ,s o b i l d e t
s i c h e i n e l e k t r i s c h - c h e m i s c hE e lse m e n t( v e r g l e i c h e
F K 1 4 4 ) .D o b e i w i r d d o s u n e d l e r eE l e m e n tz e r s t ö r l .
Beim ..kolodischen Korrosionsschufz" schützt bei-
s p i e l s w e i s ed o s u n e d l e r eM o g n e s i u m g e g e n R o s t -
M E T A L L I S C H EÜ B E R Z Ü G E bildung. Verbindel mon durch einen Droht die
M e t o l l b o d . E i n g e r e i n i g t e sW e r k s t ü c kw i r d i n e i n M o o n e s i u m s t ö b c h emn i l d e m z u s c h ü t z e n d e S ntohl-
f l ü s s i g e sM e t o l l b o d ( 2 . B . S t o h l b l e c hi n Z i n k ) g e - kör:per, so fließl ein schwocher Strom. Dodurch
louchl. AnschließendtroPft dos überflüssigeMetoll l ö s e ns i c hv o m M o g n e s i u ml o n e n u n d w o n d e r n z u m
o b , u n d e i n e d ü n n e S c h i c h tb l e i b t z u r ü c k . E i n e E i s e n .S i e w e r d e n g e n o u d o r l o n g e l o g e r t ,w o d e r
S t o h l k ö r p e rd u r c h z u r o s l e n d r o h t . E s b i l d e ts i c h e i n e
A n w e n d u n gd i e s e r A r t i s l d o s F e u e r v e r z i n k e n .
schülzendM e e t o l l s c h i c hot u s M o g n e s i u m.

G q l v o n i s i e r e n ( V e r n i c k e l n ,V e r z i n n e n , V e r k u P -
f e r n . C o d m i e r e n ) .U m d i e K o r r o s i o nz u v e r h i n d e r n '
werden Flöchen, die einer Zerslörung ollsgesetzt
s i n d , m i f e i n e r d ü n n e n S c h i c h to u s k o r r o s i o n s -
bestöndigem M e t o l l ü b e r z o g e nB
. eimGolvqnisieren
w e r d e n d i e T e i l e , d i e ü b e r z o g e nw e r d e n s o l l e n ' i n
eine Metollsolzlösung des Schutzmetollesgebrocht,
d d n n w i r d b e i g e r i n g e r S P o n n u n ge i n S t r o m d u r c h
dos Bqd geleitet. Der eleklrische Strom zerlegt die
Merke:
Bodflüssigkeitchemisch,dos Metoll scheidetoLlsdem Ein kotodisch€r Schutzvon Werkstückoberflcichen
liegt vor, w€nn sie mit einem unedleren Meloll
S o l z o u s u n d s c h l ö g ts i c h i n d ü n n e r S c h i c h to u f d o s
l e i t e n dv e r b u n d e ns i n d .
zu überziehendeWerkstück nieder (vergleiche
F^K| 44).
Beonlworle - erkläre - berechnei
Ploltieren. Mon versteht dorunter dos Aufwolzen
v o n d ü n n e n M e l o l l s c h i c h t e no u f e i n G r u n d m e i o l l 1 . N e n n e w i . h l i g e L a u g e nu n d S ö u t e n ,u n d g i b i h r c n c h e m i -
(Geldstücke bis 0,10 DM). Teurer Werksloff konn schenAufbou on.
o u f d i e s eW e i s e e i n g e s p o r w
t erden. 2. Welchen Einfluß haben Söuren ouf Melolle?
3. Worum sind Lougen- und Söuref/oschen zu beschriflen?
4. E öulerc die Zetslörung eines Melolles durch Kontokl'
Aufsprilzen. Durch Druckluft werden verflüssigfe
M e t o l l e( 2 . B . B l e i , Z i n k , s o g o r S t o h l )o u f d i e W e r k - 5. Wie kann mon Slohl vot Rosl schülzen?
stücke qufgetrogen. 6 . F o c h t e c h n e nF: R1 4 3 1 5 ,1 0 .

FKI45
 Der Keil ols Werkzeugschneide Arbeilskunde

P H Y S I K A L I S C H EG R U N D L A G E ND E R W E R K S T O F F T R E N N U N G
Beim Trennen eines Werksloffes unterscheidetmon noch DIN 8580 dos Zerteilen LrndSDdnen. Dos Messer
dienl zum Durchschneiden eines Werksfoffes, es isl ein zerleilendes Werkzeug. In senkrechler Arbeifs-
s t e l l u n gw i r d o u c h d e r M e i ß e l d l s k e i l s c h n e i d e n d e sT r e n n w e r k z e u gb e n u t z t .S ö g e u n d F e i l e h o b e n s c h r d g
gestellte M e i ß e l s c h n e i d e nm; i t i h n e nw e r d e n S p c i n eo b g e h o b e n E . ss i n d s p o n e n d e W e r k z e u g e .M i l d e r S c h e r e
wird wiederum ein Werkstoff zerteilt, sie ist ein scherschneidendes Werkzeug- Die Schneidedes Schobers
n i m m t f e i n s t eS p d n ev o m W e r k s t ü c ko b ; s i e h o t s p o n e n d e W i r k u n g .
D o s G e m e i n s o m eo l l e r S c h n e i d e ni s t d i e K e i l f o r m , G e o m e l r i s c hh o l d e r K e i l d i e F o r m e i n e s z u l o u f e n d e n
e e r b e i d e ns e i t l i c h e nK e i l f l ö c h e n w i r d S c h n e i d e q e n o n n f .B e i d eK e i l f l ö c h e n s c h l i e -
D r e i e c k s .D i e S c h n i t t l i n i d
ß e n d e n K e i l w i n k e l I ( b e t q )e i n .

ZERTEILENDE WIRKUNG

@M
wf,'
Die om Trennwerkzeug ongeselzle Kroft F wirkt zLlersl ouf die
Schneide. Diese überwindet die Kohösion der Stoffleilchen des
W€rksloffes; dos Werkslück wird eingekerbl, Beim weiteren Ein-
d r i n g e n d e s K e i l s l r e t e n g r o ß e s e i l l i c h eS p o l t k r ö f t eo u f , w e l c h e d i e
K e r b e e r w e i t e r nu n d z u r R i ß b i l d u n gf ü h r e n . D e r W e r k s t o f fg i b l d e n
D r u c k t e i l w e i s ei n R i c h t u n gd e s g e r i n g s t e nW i d e r s l o n d e sw e i t e r
u n d v e r u r s d c h ln e b e n d e r S c h n e i d ee i n e W u l s t b i l d u n g .B e i m A n -
Trennen Scheren setzen des Keils in Foserrichtung des Werl<stoffesspollel er dos
\ryjrkuhsendei (ei13
W e r k s t ü c k . B e i d ü n n e n W e r k s t ü c k e nv e r u r s o c h td i e k e i l f ö r m i o e
S c h n e i d ee i n D u r c h d r ü c k e nn o c h u n l e n .

Merke:
leder Trennvorgong ist ein Kerben und Sprengen,

ww
Je hcirter und festerder Werksloff, deslo größer isl dje zum Trennen
d e s G e f ü g e se r f o r d e r l i c h eK r o f t . D i e S c h n e i d em u ß i m m e r h d r t e r
d l s d e r z u l r e n n e n d eW e r k s l o f fs e i n ,
E i n s c h l o n k e rK e i i v e r d r ö n g tb e i m E i n t r e i b e ni n d o s W e r k s t ü c kn u r
e j n e g e r i n g e W e r k s t o f { m e n g eE . r erfordert somil eine kleinere
K r o f t o l s e i n s t u m p f e r K e i l . E i n s c h l o n k e rK e i l b r i c h t b e i h o r t e n
Keil*inkel und Tf €nnkrtifre W e r k s t o f f e nd b e r l e i c h to u s ; e r h o t e i n e g e r i n g e S t s n d z e i t .

Kröflezerlegung om Keil
D i e d u f d e n K e i l o u s g e ü b t eK r d f t F z e r l e g ts i c h b e i m E i n d r i n g e nj n
den Werkstoff in zwei Seitenkröfle F. und F,. Diese Trennkrdfte
s i n d a b h ö n g i g v o m K e i l w i n k e l , . 5 i e w e r d e - nu m s o g r ö ß e r , i e
s c h l o n k e r d e r K e i l i s t . V e r s u c h : D i e K r ö f t e z e r l e g u n go m K e i l
k o n n d u r c h d r e i K r o f t m e s s e rd e m o n s t r i e r tw e r d e n . W i r d d u r c h
den Kroftmesser 1 die ouf den Keil wirkende Kroft (Hommerl<rofi)
d o r g e s t e l l tz, e i g e n K r o f t m e s s e 2
r und 3 die Größe der wirkenden
Sealenkröfteon.
Z e i c h n e r i s c hk o n n d i e s e K r ö f t e z e r l e o u n oo m K e i l m i t H i l f e d e s
K r ö f l e p o r o l l e l o g r o m mdso r g e s t e l lwt e i d e i ( v e r g l e i c h eF R | 4 9 ) .
o ) D i e K r ö f t e s i n d d u r c h e i n e n P f e i ld o r z u s t e l l e nD. i e P f e i l l ö n g eg i b t
die Größe der Kroft on; sie wird feslgelegtdurch den Krdftemdßstob.
B e i s p i e l1
: k p= 1 c m .
b ) D i e W i r k u n g s l i n j e nd e r T r e n n k r ö f l ev e r l o u f e ns e n k r e c h zl u d e n
Keilflöchen der We rkzeugschneide.
c) Die Größe der Seilenkröfle F, und F, ergeben sich ous dem ge-
b i l d e t e n K r ö f t e p o r o l l e l o g r o m mu n t e r B e o c h l u n g d e s g e w ö h l t e n
Krdftemoßstobes,
Ketlwinket ß = 30ö
Beispiel: Kräftemoßsidb1 kp: 1 cm. Ldngeder Kroftpfeilevon Fl und F2:
Kräftezerlesuns om Keil 3 cm. KroftgrößenF, : Fz= 3 cm . 'l kp/cm: 3 kp.

FKI 46
S P A N E N D EW I R K U N G
D u r c h d i e V o r w d r t s b e w e g u n ge i n e r k e i l f ö r m i g e nS c h n e i d eP o r o l l e l
z u r O b e r f l ö c h ed e s W e r k s t ü c k e sb i l d e ts i c h e i n S p o n . D o b e i s o l l e n
die beorbeileteFlöche möglichstglott, der Krofloufwond gering, die
Arbeitszeil kurz und die Stondzeitdes Werkzeuges möglichst groß
s e i n . F ü r d i e s e F o r d e r u n g e ns i n d d i e W i n k e l o n d e r W e r k z e u g -
s c h n e i d ev o n B e d e u t u n g .
o.. klphd) fteiwinket
1. Der Keilwinket f (beto) ist der Winkel on der Schneide le
k l e i n e r d e r K e i l w i n k e li s t , u m s o k l e i n e r i s t o u c h d e r K r o f t o u f - P (beto) [Link]
om Keil).Der Keilwinkel
w o n d ( v e r g l e i c h ed i e K r ö f t e z e r l e g u n g t tr (sdnho) sPonwinket
muß oLer dem zu beorbeitenden Werkstoff ongepoßt sein. Ein Spdndbhebende Wirkung
schlonker Keil bricht, wenn die Hörte des zu beorbeilenden
Werksloffes groß ist.

Je härler der Werkstoff, deslo größer der Keilwinkel.

2 . D e r F r e i w i n k e l d ( o l p h o ) i s t d e r f r e i e W i n k e l z w i s c h e nK e i l -
flöche und Werkstoffoberflö[Link] bewirkt eine Minderung der
R e i b u n gu n d E r w ö r m u n g . D i e G r ö ß e i s t s o z u w ö h l e n , d o ß d o s
.o'e [Link] 9'n aochscDreber
Werkzeug genügendfrei [Link] Werkstoffe benötigen und obscheren und tösen
e i n e n g r ö ß e r e n F r e i w i n k e l ,d o s i e g r ö ß e r e R e i b u n gu n d E r w ä r - Spdnbilduns bei kleinem Spdnwink€l
mungverursdchen.
3. Der Sponwinkel 7 (gommo) beeinflußd t ie SponbildungE. r ist
_-d-
der Winkel zwischen der Sponfl<icheLlnd einer gedochten Linie z6-
senkrechtzur Beorbeitungsfldche.
Kleiner spqnwinkel (/ :0o bis8o).Der werksioffwird vor der sPonflöche
zuerststork geslouchl.
Vor der Schneide entsiehtdodurchein sogenonnter
voreilenderRiß. Dos Werkstoffteilchenwird donn obgeschert und löstsich
ols bröckelnderReiß[Link] sldrksleSchnitidruckherrschikurz vor dem
Abscheren Infolgedieses
der Spdnleilchen. wechselnden Schnitldruckesfedert Schneidende und schobende Wirkuns
die Werkzeugschneide slelselwdshin und her. Dos hol zur Folge,doß die
nichtglotiwird. Jehörterder werkstof{undie d ickerder
Beorbeitungsfldche
Sponsind,um so rouh€r wird die schnittfläche.
G roßer Sponwinkel. Esentslehleinenur gering€Werkstoffstouchung Der
Sponbrdckeltnichidb, sondern€nlslehlzusommenhöngend ols Fließspon'
Do die Schneidenur gering€nwechselnden Beloslungenousgeseizl isl' wird
gldtt.
die Beorbeilungsfläche
4. Posiliver und negoliver Sponwinkel
W i r d z w i s c h e nd e r S p o n f l ö c h eu n d d e r g e d d c h t e nL i n i e s e n k -
recht zur Beorbeitungsfldcheein offener Winkel gemessen,spricht
m o n v o m p o s i l i v e n S p o n w i n k e l . D i e W e r k z e u g s c h n e i d eh q t
e i n e s p o n q b h e b e n d eW i r k u n g . l s t d e r W i n k e l v o n d e r W e r k -
zeugschneide v e r d e c k t ,e r g i b t s i c h e i n n e g q l i v e r S p o n w i n k e l .
Dos Werkzeug wirkt schobend. Beim Schoben isl die Moferidl-
o b f r o g u n gg e r i n g .S c h o b e ng e h ö r t z u rF e i n b e d r b e i t u n(gs .F K | 6 0 ) .
Die BezeichnungSchniltwinkelö (delto),zusommengesetzt ous dem
F r e i w i n k e lu n d d e m K e i l w i n k e l ( , t : c t + p ) s o l l n i c h t m e h r b e -
nulzt werden.

Beonlworle - erklöre - berechne!

S C H E R E N D EW I R K U N G 1-Wonn witkl der Meißel ltennend, \,/onn
Wdhrend der Meißel mil einer Schneidein den Werkstoff eindringt' or-
b e i t e n b e i m S c h e r e nz w e i M e s s e r g € g e n e i n o n d e r . D i e k e i l f ö r m i g e n S € h n e i _ 2. Begründe, worum ein kleiner Keilwinkel
d e n , h i e r O b e r m e s s e r u n d U n l € r m e s s e rg e n o n n l , g l e i l e n o n e i n o n d e r v o r b e i . q r c ß e s p a l l e n d eK r ä f l e e t z e u g l -
D e r W e r k s t o f f w i r d z u e r s l v o n d e n b e i d e n S c h n e i d k o n t e no n b e i d e n S e i t e n 3.2eichne eine Werkzeuqschneide mit 40"
e i n g e k e r b t . D i e D r u c k k r o f t d e r S c h € r m e s s e rb e w i r k l e i n e V e r d i c h t u n g d e s Keilwinkel und 15o Sponwinkel.
W e r k s t o f f g e f ü g e s .D o d u r c h n i m m l d € r W i d e r s t o n d d e s W e r k s t o f f e s z u , s o 4. Welchen Einfluß hol ein großer bzw. kleiner
d o ß d i e M e s s e r n u r b i s z u e i n e r g e w i s s e nT i e f e i n d o s M o t e r i d l e i n d r i n g e n Sponwinkel auf die Sponform?
Bei weilerer Sleigerung der Druckkroft wird die Slreckgr€nzedes Werk- 5- Wodurch [Link] sich dds Scheren
s t o f l e sü b e r s c h r i t t e n ,d i e G e f ü g e k ö r n e r l r e n n e n s i c h ( B r u c h ) , u n d d i e b e i d e n vom Ttennen mit den Meißel ?
B r u c h f l ö c h e nw e r d e n o n e i n d n d e r v o r b e i g e s c h o b e n D i e T r e n n f l ä c h e e i n e s ö . G e g e b e nß: - 4 5 o .a : 3 0 a . E r r e c h n e W i n -
W e r k s t ü c k e s i s l i n f o l g e d e s S c h e r v o r g o n g e su n r e g e l m ö ß i g . D i e ä u ß e r e n kel ^/ und ö.
Zonen sind gloll, die innere Zone ist rduh und obgerissen(vgl. FK 162). 7 . B e r e . h n e :F R I 5 1 1 1 ,e l I , 5 1 1 3 .

tKI 47
 Meißeln Arbeitskunde

D e r M e i ß e l d i e n t z u m T r e n n e n u n d z u r S p o n o b n o h m e .E r -
f o h r u n g s w e r t ef ü r d e n K e i l w i n k e l d e r M e i ß e l s c h n e i d es i n d :
A l u m i n i u m u n d w e , c h eA I - L e g i e r u n g e nf : 3 0 ' U i s 4 0 " ; K u p f e r
/ ? : 5 0 ' b i s 6 0 0 ; u n g e h ö r l e l e rK o h l e n s t o f f s t o hGl ,r o u g u ß , S l o h l -
g u ß p : 6 5 0b i s T 0 o l e g i e r l e rS f o h l ,H d r l g u ß B : 7 5 öb i s 8 5 o .

ff-r,obs6,.F,.ch MEISSELARTEN
' 1 . F l o c h m e i ß e l: G e b r d u c h l i c h s t e r
l u n g , z u m T r e n n e n ,G u ß p u l z e n E
M e i ß e l .Z u r F l ö c h e n b e o r b e i -
, ntgrolen.
2, Trennslemmer, Durchfreiber: Zum Ausschlogender stehen-
g e b l i e b e n e nS t e g ez w i s c h e nB o h r l ö c h e r n .
3 . A u s h q u m e i ß e l : S c h n e i d ies tg e w ö l b t .Z u m A u s h o u e nv o n K u r -
v e n u n d R u n d u n g e no u s B l e c h e n .
4 . K r e u z m e i ß e l : S c h n e i d eu n d S c h o f t b r e i t e
bildenein Kreuz.
Z u m A u s h o u e nv o n N u t e n .
5 . N u l e n m e i ß e l : Z u m A u s o r b e i t e nv o n S c h m i e r n u l e inn L o q e r .
scholen.

ot ,-?' Der Hommer ols Schlogwerkzeug

Jll/ a?p,
.il,99>s7
E r b e s t e hot u s H o m m e r k o p f( F i n n eu n d H o m m e r b o h n )u n d S t i e l .

/,M D i e S t o h l q u o l i t öst o l l m i n d e s t e n C
s 4 5 s e i n .U m B e s c h ö d i g u n g e n
o n W e r k s t ü c k e nz u v e r m e i d e n ,v e r w e n d e t m o n H ö m m e r o u s

^_s(._,".
".5J1."
""1.". vorgebohttet Löche.
Blei, Kupfer, Gummi, Kunststoffoder Holz.
D e r S t i e ls o l l o u s o s f f r e i e mg e r o d f o s r i g e mE s c h e n h o lsze i n ,b e i m
V o r s c h l o g h o m m e or u s H i c k o r y h o l z .

ll
w-"*-..-&;
,.k:l::--al l ,/ )LlZ
-11 T.,/ _za-
-
D o s H o m m e r g e w i c h tm u ß d e m W e r k s f ü c k ,d e m W e r k s l o f f u n d
der Kroftwirkung ongepoßl sein.
Die erforderlicheEnergie€rhölt der Hammer durch seineMosse(m)
+)t// ,/2. - u n d d u r c hd i e G e s c h w i n d i g k (evi )t , d i e i h m d i e H o n d o d € r d e r A r m
q' qN erteill. Formel: W-- --. Eine zweifocheMosseergibl eine Ver-

Abschetü[Link] Flö.heobeorbenung
jedoch eine
doppelungder Energie,die doppelte Geschwindigkeit
vierfocheEnergiegröße.

MEISSELARBEITEN
D i e A u s w d h l d e s r i c h t i g e n M e i ß e l s e r f o l g t e n t s p r e c h e n dd e r
folsch! vorliegenden Arbeit. Der Schlog ouf die Kopfmitte des Meißels
hot in Richtung der Meißelochsezu erfolgen. Der Blick ist quf
den SchneidvorgongerichtetS . c h r o t m e i ß em l ü s s e nw e g e n d e r
Prellgefohe r i n e nl o c k e r e nS t i e lh o b e n .M e r k e : B e i M e i ß e l o r b e i -
ten dos Werkstück fesl einsponnen. Beim Schleifendes Meißels
r i c h l i g e nK e i l w i n k e le i n h o l t e n( d u r c h B l e c h l e h r ep r ü f e n ) !D o b e i
r e i c h l i c hk ü h l e n ,u m d o s A u s g l ü h e nd e r S c h n e i d ez u v e r h i n d e r n .
Die beim SchorfschleifenentstehendenRiefen werden durch Ab-
Abmeißeln von Konten ziehen quf einem Abziehsteingeglöttet. Dodurch wjrd eine bes-
Z u m S c h l u ßv o m E n d eh e r s p o n e n sere Schneidföhiokeil erreichf.

U nfollverhülung Beonlworle - erkläre - berechne:

Hol sich dm M€i߀lkopf ein Bori gebil-
d e l , i s t e r d u r c h S c h l e i r e nz u e n i f e r n e n . 1, Nenne die Meißelorlen, lrd gib Ärbeitsbeispieie.
Abfliegende Spöne gefdhrden dich und 2. Zei<hne den Meißelonsolz ols Trennwerkzeug und als sponendesWerk-
deinen Arbeilskomeroden! Verwende zeug,
dorum bei Meißeldrbeiien Schutzbrille 3. Nenne den Unlerschied zwischen Koll- und Wotmschrcler,
u n d S c h u t z s c h i r m .S c h o d h o f l eH o m m e r - 4, Unfölle beim Meißeln o) dutch fehlethofle Werkzeuge, b) bein Noch-
s t i e l e s o f o r t e r n e u e r n ! B e o c h t ed i e P l o - schleifen, c) bei der Arbeil?
kale üb€r Unfollschulz. 5. Welchen Zweck hol dos Abziehender Meiß[Link]?
6. [Link]: FR I 5112.

FKI48
D i e S ö g e ng e h ö r e nz u d e n s P d n o b h e b e n d eW n e r k z e u g e n .S i e w e r - Vorschub!
d e n z u m T r e n n e n ,z u m E i n s c h n e i d evno n S c h l i t z e nN, u t e n u n d d g l .
verwendet. Viele Arbeiten werden ober heute stott mit der Sdge mit
d e m o u l o g e n e nS c h n e i d g e r öot d e r d u r c h T r e n n s c h l e i f eonu s g e f ü h r f . Schnitt-
geschwindig-
Die Schnittkroft der Sögeergibt sich bei wodgerechlerFÜhrungdes Säge-
bldttesols Diogonoleim KräftePorollelogrdmm, dds ous der senkrechlen
Druckkrofi (Gewichtoder Hondkroft)und der woogerechtenZug- oder
Stoßkrdftgebildeiwird.

R
sAGEBLATTE
!virkunssweise der Stig€
Dos Sögeblott wird dus unlegiertem Werkzeugslohl oder Schnell-
schnittstdhl hergestellt. In dos Sögeblott (Scheibe oder Stohlbond)
w i r d d u r c h S c h n e i d e no d e r F r ö s e n d i e Z o h n u n g e i n g e o r b e i l e t-
donn wird es gehürlet.
D i e Z d h n e s i n d m i l k l e i n e n h i n l e r e i n d n d e rs l e h e n d e nM e i ß e l n z u
v e r g l e i c h e nD . i e Z o h n f o r m u n d d i e G r ö ß e d e r Z o h n l Ü c k e nw e r d e n
vom Werkstoff bestimmt, der zu zersponen ist Die Zohnlücken
n e h m e n b e i m S ö g e n d i e S p d n eo u f u n d f ü h r e n s i e o u s d e r S c h n i t f -
fuge. Sie müssendesholb bei weichen Werkstoffen größer sein. Bei Winkel dm Sägerohn
horten Werksloffen isl die Schnittleislungdes Einzelzohneskleiner, d:Freiwinkel -38"
dofür kommen ober mehr Zöhne zum [Link] Zöhnezqhl d:KeilwinkeL - 50'
y:Spcnwink€l - 2'
r i c h l e l s i c h o u c h n o c h d e r L ö n g e d e s S c h n i t t e sW. e n i g s t e n se i n b i s
z w e i Z ö h n e m ü s s e nj e w e i l s o u f d e m W e r k s t ü c k o u f l i e g e n .S o i s t
z . B . b e i R o h r e n e i n e f e i n e Z o h n t e i l u n qz u w ä h l e n .
M o n u n l e r s c h e i d entq c h d e r Z o h n u n g o u f e i n Z o l l ( 2 5 , 4m m ) :
grob für weiche Werksloffe 1 4 .. 1 6Z ö h n e l z o l l
mittel für horte Werkstoffe 22...2Z 5öhnelZoll
fein für sehr horte Werkstoffe . 32 ZöhnelZoll

F r e i s c h n e i d e n d e r S ö g e r B e i m Z e r s P o n e ne r w d r m e n s i c h d q s
M o l e r i s l u n d d i e S d g e i n f o l g ed e r R e i b u n g .D o d u r c h k o m m t e s o u f
dem Sögeblottund on den Schnittflöchendes Werkslückes zu einer
K o l t v e r s c h w e i ß u n gk l e i n s l e r M e l o l l t e i l c h e n( A n f r e s s u n g e n ) D
. ie
F o l g ew d r e e i n K l e m m e nd e s S ö g e b l o t t eisn d e r S c h n i t l f u g eU. m e i n
F r e i s c h n e i d e nd e r S ö g e z u e r r e i c h e n , m ü s s e n d i e Z ö h n e e i n e
b r e i t e r e N u t o l s d a e S ä g e b l o t t d i c k he e r o u s o r b e i t e nD. o s g e s c h i e h t
d u r c h S c h r d n k e nW , e l l e n o d e r H o h l s c h n e i d edne sS ö g e b l o f t e s .
B e i m s c h r ö n k e n ( i m w e s e n l l i c h e nz u m B e o r b e i t e n w e i c h e r e r
Werkstoffe) werden die einzelnen Zdhne obwechselnd,ouch Poor-
w e i s e ,o b e r g o n z g l e i c h m d ß i gn o c h l i n k s u n d r e c h t sh e r o u s g e b o g e n .
B e i m W e l l e n w e r d e n i e w e i l sm e h r e r eZ ö h n e ( u n g e f ö h r6 7 ) n o c h
l i n k s u n d d i e g l e i c h eZ o h l n o c h r e c h l sh e r d u s g e b o g e nD. o s W e l l e n
isl besondersbei feiner Zdhnung zweckmäßig.
Durch Hohl- oder Freischneiden erhollen stdrkere Sögeblötter
b r e i l e r eZ o h n s c h n e i d e nu, m e i n F r e i s c h n e i d eznu e r m ö g l i c h e n .

SAGEN
H o n d s ö g e n r S p o n n s ö g e n ,B ü g e l s < i g e nS, t i c h s ö g e n ,S c h r o l s ö g e n
u n d v i e l e o n d e r e A u s f üh r u n g s f o r m e n .
Die Hondsögeo , u c h B ü g e l -o d e r B o g e n s ö g eg e n o n n t ,w i r d ü b e r o l l
do verwendel, wo der Einsolzvon Moschinen nicht lohnt bzw. nichl
m ö g l i c h i s t . S i e o r b e i t e to u f S t o ß u n d h o t m e i s l e i n g e w e l l t e sS ö g e -
b l d t t . D i e s e sw i r d m i t e i n e r F l ü g e l m u t t e gr e s P d n n lu, m e i n F l d l l e r n
zu vermeiden.
M q s c h i n e n s ä g e n l B o n d s d g e n , K r e i s s d g e n ,H u b s ö g e n , S c h n e l l -
t r e n n s ö g e nS, t i c h s d g e n .
D o s S d g e b l q tw t i r d i n d i e M o s c h i n ee i n g e s P o n nul n d h i n - u n d h e r -
g e h e n d o d e r k r e i s f ö r m i g b e w e g t . B e i d e r B e o r b e i t u n gv o n S l o h l
v e r w e n d e l m o n d l s K ü h l m i t t e le i n e M i s c h u n gv o n O l u n d W o s s e r ,
sog. Emulsion (Verteilung eines unlöslichenStoffesin Wosser)

/!31111 FKl 49
 Sö9en Arbeifskunde

Die Bqndsäge ist eine Moschinensögefür Holz- und Metollorbeilen.

Al
ll(
E i n e n d l o s e sS ö g e b l o t ltö u f t ü b e r z w e i g r o ß e R o l l e n( m e i s tw i r d d i e
untere dngelrleben). Führungsrollen über dem Arbeitstisch ver-
h i n d e r n e i n A u s w e i c h e nd e s S ö g e b l o t t ebs e i B e l o s t u n g .
t\t
f+t
H
Die Kreissöge (geschrönkt,hinterschliffen)bestehtdus Werkzeug-
stohl bzw. ous einem Blott ous Boustdhl mit ongenieteten Zohn-
s e g m e n t e no d e r Z ö h n e n . D o s W e r k s t ü c k w i r d m e i s l o u f e i n e m

HI
Schlitten bewegt. Wormsdgen, die den Werksloff in wormem Zu-
stond zersponen, orbeiten gegenüber Koltsögen mit elwo dcht-
focher Schneidleislung.
ll
D i e H u b s ä g e i s t e i n e m e c h o n i s i e r l eB o g e n s d g eE , ine Kurbel be-
L i n k s :h ' n l e . s c h l i t r e i . w i r k t d i e S c h n i t t b e w e g u n ge ,i n v e r s l e l l b o r e su n d q u c h o u s w e c h s e l -
R e c h k : m i l e i . g e s e l z t e nZ d h n e n o u s S S - S 1 o hold e r b o r e sG e w i c h td e n V o r s c h u b .D i e H u b s ö g eo r b e i t e to u f Z u g ; Z < i h n e
z e i g e n o l s o z u m A n t r i e b . D o s G e w i c h t i s l b e i m A n s d g e nk l e i n z u
h o l t e n .d d m i t d o s B l o l t n i c h t v e r l ä u f t .

Die Sch nelllren nsög e (Reibsöge).Dos oufgerouhte Sögebldtt hot

keine Zöhne. Es l<iuft mit hoher Geschwindiqkeit. Durch die enl-
s t e h e n d eR e i b u n g s w ö r m ew i r d d o s W e r k s t u J d u r c h g e s c h m o l z e n .

D i e L o u b s ä g e n g e h ö r e ne b e n f o l l sz u d e n u n e n t b e h r l i c h e n Werk-
z e u g e n .S o w o h l f ü r H o n d - o l s o u c h f ü r M o s c h i n e n s ö g efni n d e n s i e
V e r w e n d u n gf ü r f e i n e r e A r b e i t e no u s H o l z , H o r n , K n o c h e n ,E l { e n -
Werkstück b e i h , S c h i l d p o t t ; M e l o l l o u b s ö g e nv e r w e n d e n v o r w i e g e n d G o l d -
s c h m i e d eG, ürtler u. o.

S A GE A R B EI T E N
D o m i t d i e Z d h n e d e s S ö g e b l o l t ensi c h to u s b r e c h e ni ,s t d i e S ö g eb e i m
A n s ö g e nu n t e r e i n e m m ö g l i c h s tk l e i n e n W i n k e l o n d e r K o n l e o n -
[Link] Konte ist mit der Dreikontfeile zu brechen oder mil
der kleinen Zohnleilung om Blqttonfdngonzusö[Link] Söge greift
ddnn soforton; die Schnillkonten w e r d e n s c h q r f u n d s d u b e r .D o s
S ä g e b l d tmt u ß s t r o f fu n d p l o n g e s p o n n st e i n ,e s s o l l n u r b e i m A r b e i l s -
hub belqstet werden. Bei tiefen Schnitten wird dos Sdaebloll der
H d n d s ö 9 eq u e r i n d e n B ü g e le i n g e s p o n n fR. o h r e w e r d e ; e i n g e s c i g l

AN
u n d s o l l e nd o n n b e i m w e i t e r e nS ö g e ng e d r e h tw e r d e n , s o n s th d k e n
d j e Z ö h n e e i n u n d b r e c h e no u s . W e n n e i n e i n z e l n e rS < i g e z o honu s -
gebrochen ist, muß die schodhofteStelleousgeschliffenwerden.

Ansäsen von Werkstücken

L i n k s : f o l s c h- S ü s e h d k l . Unfollverhütung
R e c h r s :n j l k l e i n e m A n s c h n i l t w i n k ebl e s i n n e n A n M o s c h i n e n s d g e nb e s t e h t e r h ö h t e U n f o l l g e f o h r . S ä g e b l ö t t e r o n
B o n d s ä g e n m ü s s e n e i n g e k o p s e l t , K r e i s s ö g e b l ä t t e ro b g e d e c k i s e i n .
Beim Durchsdgen enlslehen leichl Verletzungen. Zu siroft einge-
sponnte Blätter führen zum Bruch. Prüfe Sägebldlter ouf Risse.
Sponne kleine Werkslücke zum Sögen ein, oder führe sie mil einem
Holz. Erhöhe den Schnilidrucknicht mehr ols nötig.

Becnlworle - erkläre - berechne:

[Link] Unletschied beslehl [Link] Säqeblaitten für harte bzw. [Link]

2. Etklärc den Begriff Freischneiden.

Durchsäsen von Rohren 3. Wotum dotf mdn beim Sögennicht zu slark oufdrücken?
O b e n : n ! r b i s z u m D u r c h b r u c hd e r Z d h n e q n s ä s e n . 4. Wie kann der Schnilldtuck bei der Hubsöge veröndett werden?
U n l e n : R o h r i n S c h n i l l r i c h t u n sd r e h e n u n d d e n 5. Nenne Unfollgefohren beim Sögen.
Schnitw t e i t e r t ü h r e nV
. o r s i c h lb e i m A b s d q e n 6. B e r e c h n eF RI 3 1 5 ,F RI 5 1 1 8 .

F KI 5 0
Die Feile ist ein wichtiges sPonobhebendesWerkzeug der Meldli-

W
(Holzl
Feilenheft
h o n d w e r k e ro l l e r B e r u f s g r u p p e nS c h o no u s d e r V o r g e s c h i c h tsei n d vorbohreh -obet [Link]
F e u e r s t e i n f e i l ebne k d n n t . l m M i t t e l o l t e rb e k o m d i e d u s E i s e nh e r -
gestellteFeile eine immer größere [Link] fertigt m-dndie
Feilen ous Stohl mit 0,9 .''1,5o/.Kohlenstoff und ous dem mil Chrom (ZwingBt
l e g i e r l e nS t o h l . [Link] dos AüfPlat'

Anget
W ER K Z E U G whd noch Abschlun del
Fettigung angetossen,
B e l r o c h t e tm q n d i e F e i l e n z ö h n em i l e i n e m V e r g r ö ß e r u n g s g l o ss'o dient zum Aufstecken
l ö ß t s i c hl e i c h te r k e n n e n ,d o ß d i e d u r c h H o u e n e n l s t o n d e n e F neilen-
z d h n ee i n e nn e g d t i v e nS p d n w i n k e (l - 1 5 o ) h o b e n .D o s b e d e u t e td' d ß
d i e g e h o u e n eF e i l es c h o b e n dw i r k l i m G e g e n s o t zz u d e n g e f r d s t e n Feilenblott
F e i l e n ,d i e e i n e n p o s i t i v e nS p o n w i n k e d
l u{weisen
Zur Beorbeilung weicher Werkstoffe verwendel mon einhiebige'
b o g e n f ö r m i go d e r s c h r d g v e r z o h n l eF e i l e n ,w e i l s i c h d i e S P d n ei n
diesen Feilen nichl so leichl festsetzen.
D u r c h e i n e nz w e i l e nH i e b , d e n O b e r h i e b ,d e r d e n U n l e r h i e bi n b e -
Houmeinel
s t i m m l e mW i n k e l s c h n e i d e ld, . h z e r t e i l t ,u n d d e r o u c h n i c h t s o t i e f
i s l w i e d e r U n t e r h i e b ,e n t s t e h e nv i e l e k l e i n e Z d h n e , d i e d i e S P d n e )fßi sllltichtuns

W,
z e r t e i l e n .D u r c h d i e s e s o g e n o n n l e nS p o n b r e c h e r n u l e w n ird eine
bessereSponobfuhr erreicht.
D d m i t Z ö h n e u n d Z o h n l ü c k e no b e r n i c h l h i n t e r e i n o n d elri e g e n ,w o -
d u r c h b e i m F e i l e n R i e f e n e n t s t e h e nw ü r d e n , s i n d U n t e r h i e b u n d
O b e r h i e b i n v e r s c h i e d e n e nW i n k e l n o u f g e s c h l o g e n( b e z o g e no u f
die Feilenochse70" und 48o). hoben [Link] nesqtiven Spqnwinkel, sie [Link]

D u r c h d e n m e h r o d e r w e n i g e r g r o ß e n A b s l o n dd e r e i n z e l n e nH i e b e
b z w . d i e E i n s c h l o g t i e f e en r g e b e n s i c h d i e A b s t u f u n g e nv o n g r o b
bisfein.

E I N T E I L U N GD E R F E I L E N Gefröste Feilen
h o b e n e i n e n p o s i l i v e nS p d n w i n k e l s, i e s c h n e r d e n
N<rchdem Hieb
e i nh i e bi g f ü r w e i c h eM e t o l l e ,A l u m i n i u m
kreuzhiebig f ü r G r o u g u ß , S t o h l ,M e s s i n g
r d s p e l hi e b i g für weiche Metolle, Holz, Kunstsloff

Hi e b Hieborl Hiebe ob€rflöchen- Sponobnohme

Nr. le cm zeich€n

00 doppelgrob
0 g rob 4*15 Schruppen m e h ro l s
1 Boslord V 0,5 mm
2 holbschlicht 15- 25 Schlichten
3 schlicht 30- 80 vv 0 , 2 - 0 , 5m m
doppelschlicht 80-120 Feinschlichten w€nigeo r ls
5-8 feinschlicht ü b .1 2 0 vvv 0,2 mm

Nqch dem Querschnilt

nocar"it" W vn*oareiteY% o',a*u" @ yes2pv2s"

@
Hctbrundt ile @, [Link] W Borcttteite .@, Flochstumpfe F€ile, doPPelhiebis

Gelesenrlich bez€ichnel ndn die Feilen doch nqch ihrem V€rwennunsszweck, z B Schlüssel-
fe'len. Sqgefeilen, Mo'c-'nenfe len, Cewindere en
Feile mit Kreisbosenverzdhnuns

N o r m g e r e c h l e B e z e i c h n u n g e i n e r F l c c h f e i l ev o n 1 5 0 m m L ö n g e ,
H i e b 1 : F l o c h s t u m p1f 5 0 x ' 1 h o l b s c h m o D
l IN 833. Hondfräserblo , ndchsiumPr

FKI51
 Feilen Arbeifskunde

Gefräsle Feilen: Bei verschiedenen Werkstoffen (Leichtmetol-

l e n , K u p f e r u . o . ) e r w e i s e ns i c h d i e F e i l e nm i t s c h d b e n d e mZ o h n
qls wenig geeignetE . s w e r d e n d e s h o l bF e i l e nd u r c h F r A s e nh e r -
g e s t e l l t d, l e e i n e n p o s j t i v e nS p o n w i n k e lh q b e n .M o n k d n n d o m i t
vorteilhoft Leichtmetolle,Bronze, Kupfer, Messjng, Hortgummi,
o b e r o u c h G r o u g u ß u n d S t o h lb e o r b e i t e n .
D i e s eF e i l e nw e r d e n o l t o u c h i n B l o t l f o r mh e r g e s t e l l tD. i e d ü n n e n
F e i l e n b l ö t i ewr e r d e n d q n n o u f F e i l e n k ö r p e o r ufgeschroubt.
S o n d e r f e i l e n : Z i n n h o b e l ,F r ö s e r s c h e i b e nF,e i l s c h e i b e nT,u r b o -
f e i l e n( v o n H d n d g e f ü h r t eM o s c h i n e n - U m l o u f f e i l eA nn; t r i e bü b e r
b i e g s o m e W e l l e z u m B e o r b e i t e nv o n G u ß , A u s o r b e i l e nv o n
Die s€frärten Feilen. F o r m e n ,S c h m i e r n u l e nu) s w .
€ r o b , m i l r e l ,f e i n , e x l r d f e i n ,d o p p e l f e i .
Z u r R o t i o n o l i s i e r u ndge r i e u r e n F e i l o r b e ifti n d e nh e u t eo u c h e i n e
R e i h e v e r s c h i e d e n e rF e i l m o s c h i n e nV e r w e n d u n g ( T u r b o f e i l e n ,
H u b f e i l m o s c h i n e nF,e i l s c h e i b e nB,o n d f e i l m o s c h i n e n ) .

A R B E I T E NM I T D E R F E I L E
Ein- und Ausheften der Feilen
Dos Feilenhefm t u ß d e r F e i l e n g r ö ß ee n t s p r e c h e nZ. u r B e f e s t i -
g u n g m u ß d o s H e f t s l u f e n w e i s ev o r g e b o h r tw e r d e n . B e i N o d e l -
feilen mit rundem Heft ouswechselboreSchroubkooforiffe ver-

S c h l i c h t e n i D i e S c h l i c h i f e i l eh o t e i n e n f e i n e n H i e b ; d o s F e s t -
s e t z e nv o n S p ö n e nw i r d d u r c h E i n r e i b e nd e r F e i l e m i t K r e i d e
o d e r T d l g v e r h i n d e r t . R e i n i g e nd e r F e i l e m i l d e r F e i l e n b ü r s t e .
Für festsitzendeSpdne Feilenreiniger (Messingblech10Ox 20 x 2)
verwenden.
P r ü f e n d e r F e i l q r b e i l : D i e W e r k s t ü c k ew e r d e n o u f W i n k l i q -
k e i t .M o ß h o l t i g k e i u
t n d O b e r f l c i c h e n b e s c h o f f e n hüebiet r p r ü f t .
B e h d n d l u n g f e r l i g e r F l ö c h e n : V o r d e m A n f o s s e nm i l b l o ß e n
H c i n d e nm i t e i n e m s ö u r e f r e i e nÖ l i n R i c h t u n gd e s F e i l e n s t r i c h e s
houchdünn einfellen.
B e h o n d l u n g d e r F e i l e n : M i l n e u e n F e i l e ne r s l M e s s i n go d e r
Bronze beorbeifen. Feilen nicht durcheinqnderwerfen. Stumpfe

rh F e i l e nk ö n n e n 3 - 4 m o l o u f g e h o u e nw e r d e n .
dl

#,W
U nfdllyerhütung
# M o n s o l l n i c h l m i t e i n e r F e i l e o h n e F e i l e n h e {fte i l e n . D i e A n q e l
d r ü c k t s i c h b e i W i d e r s t o n dl e i c h t i n d i e H o n d w u r z e l .D i e F e l l e

Y Feilenz öhne
k o n n o h n e H e f t b e i m H e r u n l e r f o l l e nF u ß v e r l e l z u n q e nv e r u r -
s o c h en .
Achle dorouf, doß dos Hefl festsjlzf,dqß es die richfiqe Größe hol
u n d d o ß e s g o n z i s t ! A c h t e o u c h o u f r i c h t i g eu n d ä u s r e i c h e n d e
Turbofeilen,Formen
B e l e u c h t u n!g

Einsotzbacken

Beonlworle - erklöre - berechne:

1. Cib eine Ubersichl der Feilenortenhinsichtlich ctöße, Hieb, Querschni ,

Form und Herslellung.
2. Etklöre Anordnung und Wirkungsweise der Feilenhiebe.
3. Wonn und \'r'otum benutzt mon beim Feilen Krcjde oder Tolq?
4. Wos ist bei Fetlaüeiten [Link] ol Aus,ßohldet [Link]-Hotrctungen,
c) Obetlöchengüte der Wefkslü.ke, d) allgemeiner Arbeitsregeln,e) Prü-
f e n d e t F e i l o r b e izt u b e a c h l e n ?

FKI 52
Dos Bohren gehört zu den sponobhebenden Arbeilsverfqhren,
G e b o h r t eL ö c h e rs i n ds q u b e r e ro l s d i e d u r c h L o c h e no d e r G i e ß e n
hergestelllen.

B O HRW ER K Z E U GE

Werkzeuge. Aus den einfochen Werkzeugen der Steinzeitent-

w i c k e l t es i c h d e r F l o c h -o d e r S P i t z b o h r e r D ' ie Weilerentwick-
lung f ü h r t e z u m W e n d e l b o h r e r ( S P i r o l b o h . r b e s l e h to u s
r e r )E
d e m S c h o f tu n d d e m S c h n e i d e n t e i l .

Schqflformen, Der Schdft ist genormtes Befestigungselement.

V e r i ü n o i e r V i e r k o n t s c h d f fl ü r L e i e r b o h r e r D I N 3 2 9 Z y l i n d r i - Ansicht
scher S-choftnoch DIN 338134011897. Kegeliger Schoft (Konus)
für qrößere Bohrerdurchmesser noch DIN 345/346. Durch ob-
von unten
oest;fle K e q e l h ü l s e (
n R e d u z i e r h ü l s e nk)o n n d e r S c h o f td e m i e -
i v e i l i g e nK e g e l d e r B o h r s P i n d eol n g e P o ß w l erden.
K e g e l u n d K e g e l h ü l s em ü s s e n f r e i v o n S P ö n e nu n d O l s e i n , d o m i t
eigung (Drollwinkell.
d e i K e g e l f e s f o n l i e g t . Z u m L ö s e n o u s d e r K e g e l h ü l s eb z w
S p i n d e l b e f i n d e ts i c h o m E n d e d e s K e g e l s c h o f t eesi n A u s t r e i b -
l o o o e n .l m S c h o f ti s l d o s N e n n m o ß d e s B o h r e r se i n g e s c h l o g e n

Der Schneidenteil

Die wendelförmig verloufenden Nuten (eingefrdst,eingeschliffen

o d e r e i n g e w o l z t )b i l d e n i n V e r b i n d u n g m i t d e m A n s c h l i f {d i e
S c h n e i d e n .S i e l r o n s p o r f i e r e nd e n S p o n u n d e r m ö g l i c h e nd e n
Z u t r i t t d e s K ü h l - u n d S c h m i e r m i l t e lzsu d e n S c h n e i d e nB o h r e r - tt' , l"rcn' betnchtgem
k e r n h e i ß t d e r e i g e n l l i c h eB o h r e r q u e r s c h n i t tE r h o t f ü r d i e r){
[Link] untet sso)
S t o n d f e s t i g k eBi ie d e u t u n g . \-f -Schneidkonte
-FäA
D i e F o s e n( R e s iv o m u r s P r ü n g l i c h e Z n y l i n d e r m o n t e lg) e b e nd e m d "[Link]
B o h r e r d i e F ü h r u n g i m B o h r l o c h S i e s i n d s e h r s c h m o l ,u m d i e
R e i b u n go n d e r L o c h w o n dg e r i n g z u h o l l e n . ...4+
/3 . Schnntwinkel
Die Houptschneiden w e r d e n d u r c h S P o n f l ö c h e( S P o n n u t e u) n d
Hinterschliffflöchengebildet.
D i e Q u e r s c h n e i d ei s t d i e B e r ü h r u n g s l i n i ed e r b e i d e n H i n l e r -
s u s s P i l z e nv e r r i n g e r l s i c h
s c h l i f f f l ö c h e nD. u r c h s y m m e t r i s c h e A
die V o r s c h u b k r o f l .
Der Sponwinkel ist durch den Droll [Link] lYinket dm W€ndelhohrer
N q c h D l N 1 4 1 4 h q b e nB o h r e r i ü r S t d h l b i s d : 7 0 k p / m m 2
o l l e n s p o n o b h e b e n d e nW e r k z e u g s c h n e i d e ni s t e r f ü r w e i c h e u ^ d l ü r M € $ i n s e i n e n S p i t z e n w i n k evl o n 1 1 8 ' , f ü r S i q h l
Werkstoffe groß, für horle möglichst klein zu wdhlen. Ndch ü b e r d : 7 0 k p / m m ' :1 3 0 ' , I ü r H d r l g u m m i S 0 ' , f ü r K u n s t _
DIN 1414 betrdgt der Sponwinkel bei dem Wendelbohrer s r o f i e5 0 - 9 0 ' u n d I ü . L e i c h r m e t q l l1e4 0 '
T y p N ( N o r m o l o u s f ü h r u n gf u r S t o h l G r o u g u ß M e s s i n g ) i e
n ä c h B o h r e r d u r c h m e s s e1r 6 b i s 3 0 o . b e i m B o h r e r v o m T y p W
(für weiche Werkstoffe) 35 bis 40o, beim Bohrer vom TyP H (für
horte Werkstoffe - Preßstoffe,Horlgummi, Mormor) 10 bis 130.
D e r S c h n i t td u r c h e i n e S c h n e i d ez e i g t d i e g l e i c h e nW i n k e l , w i e
s i e v o n o n d e r e n S c h n e i d w e r k z e u g ebne k s n n ts i n d .

Versuch: Je ein Eohrerftu Stohlund Prcßsloffeweden ouf ein Bloll mil

[Link]-,SPan-und Freiwinkelzeichnensichob.
Blaupousunlerlage

Werkstoffe der Bohrer

Bohrer werden ous Werkzeugslqhl, Schnellschnittstohloder

W e r k z e u g s t o hm l i l H o r t m e t o l s c h n e i d e nh e r g e s l e l l l
A l s K ü h l m i t t e lv e r w e n d e tm o n S e i f e n w o s s eord e r B o h r e m u l s i o n
b e i S t d h l ,B r o n z e ,A l u m i n i u m ,M e s s i n gT r o c k e n g e b o h r tw e r d e n Hort'gumni,[Link]
G r o u g u ß , E l e k t r o n ,H o r t g u m m i , K u n s t s t o f f .

FKI55
 Bohren Arbeilskunde

ZERSPANUNGSVORGANG
B e i m B o h r e nw i r k l d e r W e n d e l b o h r e ro l s m e h r s c h n i t t i g eW
s erk-
z e u g . D o o u c h d i e Q u e r s c h n e i d ei n R i c h t u n gd e s V o r s c h u b e s
wirkt, hol der Bohrer drei Houptschneiden ( s i e h eA b b i l d u n g ) .
N o c h D I N 6 5 8 1 u n l e r s c h e i d em l dn weiler eine Nebenschneide
und zwei Schneidecken.
Durch die Druckkroft ouf den Bohrer in Richtung seiner Achse
d r i n g e n d i e H o u p t s c h n e i d e inn d e n W e r k s t o f fe i n u n d f r e n n e n
S p < i n eo b . M o n u n t e r s c h e i d eel i n e S c h n i t t b e w e g u n g u n d e i n e
V o r s c h u b b e w e g u n g . A l s D i o g o n o l e b e i d e r B e w e g u n g e ni m
[Link] B e w e g u n g s p o r ol el l o g r o m me r g i b l s i c h d i e W i r k b e w e g u n g d e s
B o h r e r s .I n R i c h t u n gd e r W i r k b e w e g u n g l i e g t o u c h d i e S c h n i t f -
e b e n e . l m G e g e n s o l zz u m F e i l e n o d e r S ö g e n l i e g t s i e n i c h l
woogerechf, sondern geneigt. Als Folge <indern sich dodurch
b e i m B o h r e n d e r S p o n - u n d F r e i w i n k e l .W i e o u s d e r A b b i l d u n g
z u e r s e h e n i s t , v e r g r ö ß e r ts i c h d e r S p o n w i n k e l .D e r w i r k l i c h e
Freiwinkel (Arbeilswinkel) ist kleiner ols der Hinlerschliff
(Werkzeugwinkel).
D i e S p o n d i c k ei s t d b h ö n g i g v o m V o r s c h u bs u n d v o m S p i t z e n -
w i n k e l 9 ( s p r i c hp h i ) d e s B o h r e r s .D r i n g t e i n B o h r e r v o m R o d i u s
r u m d d s V o r s c h u b m d ßs i n d e n W e r k s t o f fe i n , s o i s t d e r S p o n -
q u e r s c h n i tAt : r . s : o . I . D o b e i s i n d I d i e S c h n e i d e n l d n g ue n d
o d i e S p o n d i c k eB . e i k l e i n e r e mS p i t z e n w i n k evle r g r ö ß e r ts i c hd i e
L ö n g e I d e r H o u p t s c h n e i d eG. l e i c h z e i t i gv e r r i n g e r ts i c h q b e r b e i
Spdnd'<ke in Abhönsiskeit von SDirzenwinke,
g l e i c h e mS p o n q u e r s c h n idl ti e S p o n d i c k eJ. e k l e i n e r d e r S p l l z e n -
w i n k e l i s t , d e s l o d ü n n e r i s t b e i g l e i c h e mV o r s c h u b d e r S p o n .
M o n g i b t d e n V o r s c h u bi n m m / U m d r e h u n go n . E i n g r o ß e r V o r -
s c h u b f ü h r t z u e i n e r r o u h e n L o c h w o n d .B o h r e r m i t g e r i n g e m
D u r c h m e s s ebr i e g e ns i c h b e i z u g r o ß e r D r u c k k r o f t ; s i ev e r l o u f e n
oder brechen. Der Hqndvorschub wird noch Gefühl betdtigt. An
A r b e i t s m o s c h i n eenr f o l g l d e r o u l o m o l i s c h eV o r s c h u bd u r c h d e n
Vorschu bontrieb.

B O HR A R B E I T E N

Vorbereilen der Bohrung

D i e M i t t e d e r B o h r u n g w i r d o n g e r i s s e nu n d g e k ö r n t , s . o u c h
F K 1 6 . G r o ß e B o h r u n g e nw e r d e n v o r g e b o h r l .
lJntärtoge Bohrtisch Einsponnen der Bohrer
Werkstück
An der Bohrspindel ist dos [Link] zylindrische
Spdnnen ouf d.m Bohriis.h Schoft kleiner Bohrer wird in Zwei, oder Dreibockenfuller oder
bei hdufigem Bohrerwechsel bei lqufender Moschine in Schnell-
wechselfuttergesponnl.Für kleinere Bohrer verwendel mon ouch
Einsolzhü[Link]ößere Bohrer werden mii ihrem Kegelschdft
i n d i e K e g e l h ü l s eg e s i o ß e n ,g r o ß e B o h r e r d i r e k t i n d i e B o h r -
spindel.

Aufsponnender Werkslücke
W e r k s l ü c k em ü s s e n9 e 9 e n H e r u m s c h l e u d e r n gesicherl
w e r d e n .Z u m E n d ed e r B o h r u n gh o k t d e r B o h r e r m i l d e n
Sponnbügel H o u p l s c h n e i d e inn d e n R e s td e r B o h r u n g e i n , s o d d ß e r
Werkstück fest mit dem Werkstück verbunden ist.
L o n g e W e r k s t ü c k ew e r d e n o u f e i n e B o h r u n l e r l o g eo u s
Holz oder Stdhl gelegt und von Hqnd gehdlten. Kurze
Schlüssel Werkstücke werden sicher im Moschinenschro u bslock,
m i l S p o n n e i s e no d e r i n B o h r v o r r i c h t u n g e ng e s p o n n l .
Zylindrische Werkslücke erholten eine sichere Aufloge
Spdnnen ih Bohrprismo im Bohrorismo.

FKI54
 Drehzqhl, Bohrerd u rchmesser und Schnitt
W I N D I GK E I T
S C H NI T T G E S C H g e s c h w i n d i g k e i ts t e h e n i n e i n e m f o r m e l m ö ß i g e n
M o ß d e b e n df ü r d i e S P o n l e i s l u n gd e s B o h r e r s i s t Zusqmmenhdng:
s e i n e S c h n i t t g e s c h w i n d i g k eDi te. r B o h r e r e r w ö r m l U m f o n q s w e qd e r B o h r e r s c h n e i dbee i 1 U m d r e h u n g
sich um so riehr' ie höher die Schnittgeschwindig- s , : d 1 . 1 . - U m f o n g s w e g d e r B o h r e r s c h n e i d be e i n
t"ir ,na ;" größer der ZersPonungswiderslond Ü m d r e h u n g e ns : d t n . D i e D r e h z o h l d e s B o h -
des Werksloffes sind. r e r s w i r d i i d e r M i n u t e o n g e g e b e ns, o d o ß s i c hf ü r
U n l e r S c h n i t t g e s c h w i n d i g k eviet r s t e h t m o n b e i m die Zeil 1:1min ols Formel für die Schnittge-
Bohren den Weg in Melein, den ein öußerer Punkt s c h w i n d i g k e i te r g i b t :
J e r B o h r e r s c h n e ' i di ne e i n e r M i n u t ez u r ü c k l e g t D o s
F o r m e l z e i c h eins t v , d i e E i n h e i tm / m i n ' s d z- n
v:-i: a v:d.a n tvl: min
D i e w i r t s c h o f l l i c hSe c h n i t t g e s c h w i n d i g kiesitto b h ö n -
oio vom Werkstoff des Werkslückes (Erfdhrungs- B € i s p i eff g e g e b € n v: : 2 4 m l r n l n ,d : 1 0 m m : 0 ' 0 1 m '
ivärre - siehe untenstehendeTobelle), von der gesuchtn.
Wdrm{estiqkeit des Bohrerwerkstoffes,d h' welche 24 ml'r'in :765
v
Temoerotu-rder Bohrer verlrögl, ohne seine Hörle v-d .1 n, n: d;i n: :
O,O1;.3,14
z u v e r l i e r e nu n d v o n d e r K ü h l u n g .

Versuchsmößige Ermittlung der

F E H L E RB E I M B O H R E N
Schnittgeschwindi gkeit
Werkstück: Fehlerhoftongerissenoder ongekörnt,
Bei einem Bohrversuch wird ermiltell, wie viele Fehlerstellenim Werkstoff, Werkstück nichl festein-
M e t e r e i n e s d ü n n e n N y l o n f o d e n ss i c h i n e i n e r gesponnt.
Minule um den Schdft des Bohrers wickeln lossen'
D i e F d d e n l ö n g ee n l s P r i c h dt o n n d e m U m f o n g s w e g f e s B o h r e r s ,B o h r e r
W e r k z e u g : F o l s c h e rA n s c h l i f d
e i n e sP u n k t e sd e r ö u ß e r e nB o h r e r s c h n e i d e z u k u r z . f o l s c h eB o h r e r o u s w o h l .

BeisDiel:ErmiltelteFodenlönge s wöhrend
(Umfongsweg) Bohrorbeit: Zu großer Vorschub, folsche Dreh-
der qemessenen Zeit i: 10 s belrdgt4 m' z o h l , u n g e n ü g e n d eK Ü h l u n g ,B o h r e r w i r d z u w o r m '
Weq inm s B o h r e r s c h l e c h et i n g e s P o n n l
-2".,r :
G e s c h w i n di g k e i t : [Link]
;
" ,
in:;der
-l- cl6]
Y\A rl'YI'
u:ffi:q,a jL o6".n : 0 . 4 ,ry-e-
t.60 t :24 T
s mln mln
schlechte vor-und
Richtwerle für Schnillgeschwind igkeit v und Vor- Führung nachkör-
schub s bei Bohrern ous Schnellschniltstdhl neo
Grouguß B r o n z e Leichl [Link]$ Ankörnen
Werkstoff Slohlbis
Kupfer melolle K 6 r n u n s s o i i e f , d d ß d i e H d u p t s c h n e i d efnd s s e nk ö n n e n
st 60
'12 30 30 60 100 200
vm,min 20 30
' mmlu 0.1 0.4 o,'1 0'6 0.1 0'6 0'1 0'6

Bei Werkzeugen ous Werkzeugstohl betrögt v die Hölfte

v dos
B e i W e r k z e u q e n m i l H o r l m e t o l l s c h n e i d e nb e l r ä g l 3
V i e r - b i s F ü n i f o c h e .D i e V o r s c h Ü b e b l e i b e n e t w d g l e i c h '

I Beqnlworle - erklöre - berechne: I

[Link] Wendelbohrer bezeichnel mon ols mehrschniltiges Fols€n fqlschen [Link]€s

W e r k z e u a ,b e g t ü n d e .
2. Welenen2weik hoben die wendelnuten? ,
J. [Link] den Wendelbohrer lüt Stshl von den tur

4 . W o d u r c h e r h ö l td e r E o h r e rs e i n eF ü h r u n g ?
\t_'l wl --:E
5. Wovon isl die witlschoflliche Schniltges'hwindigkeil ob-
hönoio?
6. Wie-e-rkiärl es sich, doß bei gleicher Schniltgeschwindigkejl
die Drehzohl eines Sohrers mit größetem Durchmesser
geringer ols die e;nes Bohrers mit kleinerem Dufchmesser
s e i nn u ß ?
[Link]
WWffi bei wendelbohrern
M i l d e r L e h r e w e r d e n d i e W i n k e l ! n d d i e S t m m e r r i es € p r ü r l
7. Erlöutete die Bohrfehtetdurch [Link] Bohrctonschliff' B e i r i . h l i g e m A f s c h l i f i l i e s r d i e Q u e r s c h n e i d el ü r S i d h l u n r e r e i n e f r
W i n k € l v o n 5 5 ' . D e r S P i r z w i n k ebl e i r ö g t d a n n , - 1 1 4 " '
8 . F RI 3 6 1 6 ; 3 2 1 1 7 .

F KI 5 5
 ke9eliger Anschnitt
Z ER S P A N U N G S V O R G A N G
R e i b o h l e nw e r d e n z u r H e r s l e l l u n gv o n B o h r u n g e n m i t g r o ß e r
M d ß h o l t i g k e i ut n d h o h e r O b e . f l d c h e n g ü t ve e r w e n d e t .S i e h o b e n
s c h o b e n d eW i r k u n g . D o s i c h d e r Z e r s p o n u n g s v o r g o n g l e i c h -
z e i t i go u f m e h r e r eS c h n e i d e n v e r l e i l t ,w e r d e n v o n i e d e r S c h n e i d e
n u r f e i n s l eS p ö n eo b g e h o b e n D . i e B o h r u n gw i r d m i t d e m B o h r e r
u m e i n i g eZ e h n t e lm m u n t e rM o ß g e b o h r t ,d o m i l e i n eR e i b z u g o b e
[Link] soll bei feslen Reibohlen höchstens0.3 mm. bei ver-
s t e l l b o r e nR e i b o h l e nn i c h t m e h r d l s 0 , ' 1m m b e t r d g e n .
[ = Spanwihket | 0 bis-sa )
Die obgehobeneS n p ö n eb r e c h e no b , o n d e r B r u c h s l e l l keo nn e i n e
[Link] Wirkuns der Reibohle leichle Vertiefung in der Wond enlstehen. H<itte die Reibohle
g l e i c h eT e i l u n g ,w ü r d e n d i e S p < i n e v o r c u s s i c h t l i cihm m e r o n d e r

n g l e i c h e n S f e l l e d b b r e c h e n . I n d i e V e r l i e f u n g e nw ü r d e n d i e
Z d h n e e i n h q k e n u n d s o g e n o n n t eR o l t e r m o r k e nb i l d e n . R o t t e r -

tilil
morken beeinlröchligen d i e O b e r f l ö c h e n g ü f eR . e i b o h l e ns o l l e n
d d h e r g e r o d e Z ö h n e z o h l ,o b e r u n g l e i c h eT e i l u n g h o b e n . D i e
G e f o h r d e s E i n h o k e n sk o n n o u c h d u r c h w e n d e l f ö r m i o e A n -
o r d n u n g d e r S c h n e i d e n( d r o l l v e r z o h n t eR e i b o h l e n ) b ' e s e i t i g t

lill
'ffi
Zähnezohl und Teilung

Zur [Link] von Rofiermdrken

sollen Reibohlen serdd€ Zdhnezdhl
bei Reib-
werden.
U n v e r s l e l l b o r e R e i b o h l e n s i n d d u s e i n e m S t ü c k( W e r k z e u o -
stohl oder Schnellschnittstoh

Noch dem NochschleifenentstehtUntermoß,

g le)o r b e i l e to d e r h o b e n e i n e n o i -
g e s c h w e i ß l e nS c h o f to d e r o u f g e s c h r d u b l eS c h n e i d e n N

Verslellbqre Reibohlen werden noch dem Schleifen wieder

. qchteil:

und unsleiche Teiluns hoben j u s t i e r t . D e r S c h n e i d e n k ö r p e rd, e r g e s c h l i t z ti s t , k o n n d u r c h

W
einen Kegelbolzen oufgelrieben werden. Die eingesetzlen
S c h n e i d e nl o s s e ns i c h o u f s c h r ö g e nF l ö c h e nv e r s c h i e b e n .

ARTEN DER REIBAHLEN

Yerstellbore [Link]€ibohte
(DlN 2i0) H o n d r e i b o h l e nh o b e n o m z y l i n d r i s c h e nS c h o f te i n e n V i e r k o n t

% Die Beiesiisunq der M€$e. erfotgt

d u r c h K l e m m s t ü c k eo d e r i n S c h t i r
z e n d ! r c h M u t t e r n .O i e M e s s e .s i n d
q u f s c h r d g e nF l t i c h e nv e r s c h i e b b o r
z u m A u f s l e c k e nd e s W i n d e i s e n su n d z u r b e s s e r e nF ü h r u n o
e i n e n l o n g e n . k e g e l i g e n A n s c h l i f f .S i e k ö n n e n d u r c h A u f s t e c k - -
hülsen mit kegeligem Schoft ouch für Moschinendrbeiten ver-
wendel werden.
M q s c h i n e n r e i b o h l e n h o b e ne i n e nz y l i n d r i s c h e on d e r k e g e l i g e n

ffiffi
Schoftund einen kurzen [Link] konn mon Socklöcher
fost bis zum Grund dufreiben.
G r u n d r e i b o h l e n h o b e n f o s t k e i n e n A n s c h l i f fu n d e i o n e n s i c h
rinks: unverstellbcr, d o h e r z u m A u f r e i b e nv o n S o c k l ö c h e r nb i s o u f d e n G r u n d .
9erodgenutet,.echts-
Aufsleckreibohlen ols Moschinenwerkzeug gibt es bis zu
' 1 5 0m m D u r c h m e s s e r .

W#'*
d e n d , m i l R e c h k -u n d N i e l l o c h r e i b o h l e n h o b e n s c hr o u b e n { ö r m i g eS c h n e i d e n .
!inksdrdll, Dfdllwin-
K e g e l r e i b o h l e n d i e n e n z u m R e i b e n v o n l n n e n k e q e l n .D i e s e
K e s e l r e i b d h l ef, e r l i g - k ö n n e nv o r g e d r e h to d e r s l u f e n f ö r m i gv o r g e b o h r ts e i i . l m e r s t e n
Foll benulzt mon gerode verzohnte Ahlen, im lelzlen einen Solz
1 r50
v o n K e g e l r e i b o h l e n b, e s l e h e n do u s S c h r u p p r e i b o h l e( g r o b v e r -
zshnt), Vorreibohle (feinverzohnt) und Fertigreibohle (etwos
schrög verzohnt).
Beonlworle - erkläre - berechne:

1. Welchem Zvle.k dienl dos Reiben?

Arbeiten
2. Welche Arten van Reibahten qibt es?
Die Schnittgeschwindigke u int d d o m i t d i e D r e h z o h l m ü s s e nb e -
3. Warum haben Reibahlengeräde Zöhnezamen,
abet ungleiche Teilung?
d e u f e n dk l e i n e r o l s b e i m B o h r e n s e i n . D e r V o r s c h u bi s t e l w o
4. \ty'orum darf man Reibahlen nicht zurück- g l e i c h .D i e B o h r u n g m u ß s o u b e rs e i n .M o n d o r f R e i b o h l e nn i c h t
z u r ü c k d r e h e n ,w e i l s i c h S p ä n e z w i s c h e n B o h r u n g s w o n du n d
5. sie//e die Arbeitsgajngeund Werkzeuge für die A h l e n r o n d v e r k l e m m e nu n d d i e s eo u s b r e c h e nS. i n d B o h r u n q e n
H e ß t e l l u n g e i n e r P a ß b o h t u n gz u s o m m e n . d u r c h N u l e n u n t e r b r o c h e ns. i n d R e i b o h l e nm i t w e n d e l f ö r m i - q e r
6. Fochrechnen:FR I 5120, 21. A n o r d n u n gd e r S c h n e i d e nz u v e r w e n d e n .

FK] 56
 Arbeilskunde Senken

Senkersind Werkzeuge mit einer oder mehreren Schneiden,

M o n v e r w e n d e t s i e z u m E n t g r o l e nv o n B o h r u n g e n ,z u m A u f -
s e n k e nv o n k e g e l i g e no d e r z y l i n d r i s c h e n
V e r t i e f u n g e ni m B o h r -
l o c h , z u r A u f n o h m ev o n S c h r o u b e n k ö p f e n und zum Erweitern
vorgegossener oder vorgebohrler Löcher ouf dos gewünschte
Moß.

ARTEN DER SENKER

Enlsprechend dem Verwend u ngszweck (Aufsenken, Einsenken,
A n s e n k e n )g i b t e s v e r s c h i e d e n e
Ausführungsformen.

Spitzsenker(Krouskopf)
S i e w e r d e n h e r g e s t e l l ti n D u r c h m e s s e r nv o n 8 b i s 8 0 m m .
Spitzenwinkelvon 600 dienen zum Entgrolen, von 75o zum Ver_
senken von Nietköpfen,von 90o zur Aufnohme von Senkschrou-
b e n k ö p f e n u n d v o n 1 2 0 o z u m S c h l o g e nv o n N i e t k ö p f e n .E i n - ffi.o" schnht
A-B
, df-r \ mtt'3 undl Sponnufen
s c h n i t t i gs i n d n u r 6 0 o S p i t z s e n k ebr i s 1 0 m m D u r c h m e s s e r .
w
Wendelsenker
l h r e F o r m i s t d h n l i c hw i e d i e d e r W e n d e l b o h r e r ; s i eh o b e n o b e r
'Fi\
.8a". QD
n i c h t n u r z w e i S p o n n u l e ns, o n d e r nd r e i o d e r v i e r . D i e F ü h r u n g
i m B o h r l o c h i s l b e s s e ro l s b e i m W e n d e l b o h r e r .D i e B o h r u n g
\üu
w i r d g l o t t . F ü r B o h r l ö c h e ro b z 3 0 m m g i b t e s A u f s l e c k s e n k e r . \. F'{a\
M o n u n l e r s c h e i d eUt n f e r m o ß s e n k e ur n d V o l l m o ß s e n k e rU . nter-
m o ß s e n k e rv e r w e n d e l m o n , w e n n d i e B o h r u n g e nn o c h o u f g e -
r i e b e n w e r d e n , V o l l m o ß s e n k e rf ü r B o h r u n g e n ,d i e o u f F e r t i g -
m q ß g e s e n k tw e r d e n .
@
Flqchsenker
D i e S e n k e ro r b e i t e nn u r q n d e r S l i r n f l d c h eu n d d i e n e nz u m A n -
s c h n e i d e nv o n N o b e n u n d P l o n s e n k e nv o n S c h r d u b e n s i f z e n ,
hduptsdchlichbei Werkslücken mit unebener Oberflöche (Guß-
stücken).
N o c h D I N 3 7 3 g e h ö r e n i n d i e G r u p p e d e r F l o c h s e n k eor u c h d i e
ZqDfensenker. auswechselbores
Mit ihnen werden vorgebohrle Löcher zylindrisch versenkt. Die
F ü h r u n g s z o p f esni nd m e i s to u s w e c h s e l b c r . Senkermi(
'ungleicher
Z u r B e g r e n z u n gd e r S e n k l i e f ev e r w e n d e t m o n A n s c h l o g h o l t e r Zohnteilung
i n v e r s c h i e d e n e nA u s f ü h r u n g e n D. e r d o r g e s l e l l l eH o l t e r k o n n
mit einer Anschldgglocke o d e r m i t e i n e r A n s c h l o g s c h e i bdeu s -
g i r d d i e A n s c h l d g h ü l sien
g e r ü s l e tw e r d e n . Z u r G r o b e i n s f e l l u n w
einem der [Link] Feineinsfellungouf
g e n o u e sS e n k m o ße r f o l g t d u r c h d o s G e w i n d e d e r H ü l s e o d e r
Scheibe.

Beochle:
B e i m S e n k e n m i i h o l b e r S c h n i i t g e s c h w i n d i g k € idt e s B o h r e r s u n d
m i l g e r i n g e r e m V o r s c h u b o r b e i t e n . - W e g e n s c h l e c h t e rS p o n -
o b f u h r o u f o u s r e i c h e n d eS c h m i e r u n g o c h l e n . - B € i m S e n k e n i m
vorgebohrten Loch ouf storke Grodbildung ochien (Unfdllgefdhr). mlt Bojonellver-

Beonlworle - erklöre - berechnel Anschloghülse

1. Worum hoben grcße Senker ungleiche Zdhnleilung?

2. Nenne und beschreibedie v/ichligslen Senkerorlen. Zapfensenker
3. Welchen Nachleil hot dos senker mil dem normolen Bohter?
4. Fh welche Arbeilen benulzl man Plansenket?
5. Worun haben die Spilzsenker yerschiedeneSpilzenwinkel? Zopfensenke. lü. Zylinderkopfschrduben

F KI 5 7
 Gewindeschneiden Arbeilskunde

G R U ND L A GE N
G r u n d l o g ed e s G e w i n d e s i s t d i e u m e i n e n Z y l i n d e r h e r u m g e -
l e g t e s c h i e f eE b e n e . D o m i t h q t d i e S t e i g u n g, , h " f ü r d q s G e -
w i n d e d ; e s e l b eB e d e u l u n gw i e f ü r d i e s c h i e f eE b e n e ,

E I N T E I L U N GD E R G E W I N D E
Nqch der Verwendung
Mon unterscheidetBefestigu ngsgewinde (Schrou benbolzen und
- m u l t e r n ) m i t k l e i n e r S t e i g u n gu n d B e w e g u n g s g e w i n d (eS p i n -
d e l n u n d - m u t t e r n ) ,w o d u r c h d r e h e n d eB e w e g u n g e ni n g e r o d -
l i n i g e u m g e w o n d e l tw e r d e n . D i e S l e i g u n gk o n n s e h r g r o ß s e i n .
Lerffi ^ßatu \ßta S e l b s l h e m m u nwg i r d d u r c h g e r i n g eS l e i g u n gu n d K l e m m w i r k u n g
d e s S p i t z g e w i n d edsu r c h d i e R e i b u n gb e w i r k t .
Tropez-, Sdg€h- und Rundsewinde

Nqch der Querschnillsform

!"7 YuoT
fuWMfuM Spitzsewinde
Gewindeorl

Spitzgewind€
Moßongobe Beispiel

Gewinde- 2" Befesligungs-

Gewinde oußen-1z in Zoll gewinde
Whitworth- Gewinde- W 84x116" Schifibou
Feingewjnde ouRen-'1 in mm d ünnesMdteridl
mol Steigung

Whitworth- Nennweitedes A4" Rohrverbindungen

Rohrgewinde Rohres in Zoll Fittings
( t n n e n z_ )

Melrisches Gewinde- M 20 Schrouben

G€winde o u ß e n - ?i n m m Gewindeslifle

Houpimoße eines Gewindes

M€trisches Gewinde- M20x1,5 dünnwondiges
d(D) Nenn- oder Außefd!.choesser F e i n g e w i n d e o u ß e n -z m d l Moteridl
d, (D,) Ke.n- odef Innendurchme$er S l e i g u n gi n m m
d" Fldnkendurchmesser
a Flonkenwifkel Tropez- Gewinde- Tr 40 x 6 Spindeln
n S|eisuns oder Gonshöhe gewrnde o u ß e n - zm o l
S t e i g u nign m m
RundgewindeGewinde- Rd 40 x J/6" Schlouchverbin-
o u ß e n - oi n m m dungen, Eisen-
m o lS t e i g u n g DOnnwo9gon-
in Zoll KUPP'ungen
Sögen- Gewinde- S50x8 Druckspindel
gewinde d u ß e no- i n m m Sponnzongen
mol Stejgung

Sie werden rum Gewindescfneiden für D!rchhe$er bis

M16 verweodet, Die milrlere Schrcube kt die Spreiz-
schrd!be, die seirlichen sind Druckschrouben. Noch dem Drehsinn
Dos normole Gewinde ist ein Rechtsgewinde(Einschrouben im
Uhrzeigersinn). Zu beslimmten Zwecken werden ober ouch
Linksgewinde benittigt (2. B. Sponnschlösser).Hinter der Norm-
bezeichnung s t e h td d n n , , l i n k s " ( 2 . B . M 8 0 l i n k s ) .

Nqch der Gongzohl

E s g i b t e i n - u n d m e h r g d n g i g eG e w i n d e , e r k e n n l l i c h o n d e n
G e w i n d e o n f ö n g e nN. o r m o l e G e w i n d e s i n d e i n g ö n g j g .M ü s s e n
große oxiqle Vorschübe bei geringer Drehung oufgebrochl
Sie wird zum Schneiden srößerer [Link] yerwendcl w e r d e n , b r o u c h l m o n m e h r g < i n g i g eG e w i n d e ( S p i n d e l p r e s s e n ,
Schnecken),z. B. Tr 48 x 16 links (zweigöngig).

FKI58
 [Link] für dos Gewindekernloch
DAs G EWIN DESCHN EIDEN VON HAND
Gewinde M5 M8 M'10
Außengewinde
S i e w e r d e n b i s M 1 6 m i t d e m S c h n e i d e i s eond e r m i t d e r S c h n e i d - 3,2 4,8 6,5 8,2
k l u D o e o e s c h n i l t e nR . o h r q e w i n d es c h n e i d e lm o n m i t R o t s c h e n - /+,2 8,4
Reihell
t l u p p e n i w o b e i S c h n e l l w ä c h s e l k c i pofdee r v e r s t e l l b o r eS c h n e i d -
u n d F ü h r u n g s b o c k e nv e r w e n d e t w e r d e n . D e r B o l z e n d u r c h _ Gewinde M12 M14 M16 M18 M20
messer muß bei Stohl etwo um zwei Zehntel, bei zöhen Werk-
9,9 11,5 13,5 1 5 17
s t o f f e nu m d r e i Z e h n t e l d e r G e w i n d e t i e f ek l e i n e r o l s d e r G e -
w i n d e d u r c h m e s s e rs e i n . B e i m S c h n e i d e ne n t s t e h l d u r c h d i e R e i h e l l 10 11,75 13,75 15,25 17.25
K l e m m r e i b u n ge i n D r u c k , d e r d i e W e r k s l o f f l e i l c hne n o c h d e r
Gußeisen
Gewindespitze zu schiebt. Der Werkstoff schneidet sich ouf, R e i h e Il l {tüürr sSpt or öhdl eu nWd eör khsniloi cf fhee, W e r k s t o f f e
Reihe
d . h . d u r c h d e n S c h n e i d v o r g o n gv e r g r ö ß e r t s i c h d e r D u r c h -
m e s s e r d e s B o l z e n s .D u r c h d e n k l e i n e r e n B o l z e n d u r c h m e s s e r
w i r d d o s G e w i n d es o u b e r ,d o s S c h n e i d w e r k z e uwg i r d g e s c h o n l , Vorschneider
der Ausschuß g e r i n g e r . D o s A n s c h n i t t e n d m
e u ß k e g e l i g s e i n (l Ring) Mittelschneider
4 5 " ) . D o s S c h n e i d e i s e m
n u ß g e r o d e o n g e s e l z t
w e r d e n . (2 Ringe)
lFose
D u r c h k u r z e R ü c k w ö r i s b e w e g u nw g i r d d e r S p d ng e b r o c h e n .

Innengewinde
Fertigschneider
D i e B o h r u n g m u ß e l w d s g r ö ß e r d l s d e r K e r n d u r c h m e s s esr e i n .
: e w i n d e d u r c h m e s s emr o l 0 , 8 . D o m i l d e r G e w i n d e -
F o u s l r e g e lG
b o h r e r g u t o n s c h n e i d e tw, e r d e n d i e G e w i n d e l ö c h e rd n g e s e n k l .
B e i m A n s e l z e nd e s G e w i n d e b o h r e r sü b e r P r ü f em d n d i e R i c h t u n g
mit dem Winkel.
B e i d i c k e r e m W e r k s t o f fv e r w e n d e l m o n e i n e n G e w i n d e b o h r e r -
s d t z( V o r - ,M i t l e l -u n d F e r t i g s c h n e l d e .U) .m d e n S p o nz u b r e c h e n , Gewinde-
d r e h t m d n d e n G e w i n d e b o h r e ri m m e r e l w o s z u r ü c k . D e r n o r - DODrer
m o l e G e w i n d e b o h r e rb e s t e h o f u s W e r k z e u g s l o h lF. ü r G e w i n d e ,
d i e i n S t o h l h o h e r F e s t i g k e i tg e s c h n i l l e nw e r d e n s o l l e n , v e r -
w e n d e l m d n G e w i n d e b o h r e ro u s S S - S t o h lG . e w i n d e b o h r e rf ü r
L e i c h t m e l d l lh o b e n e i n e n g r ö ß e r e n S P o n w i n k e lu n d m e i s t e n s
o u c h e i n e g r ö ß e r e S p q n n u f ,s o d d ß d i e s e G e w i n d e b o h r e rd r e i
stoll vier Zersponungsnulen besitzen. Werkstück

Arbeitsregeln
Vor-, Mittel- und [Link]
B e i z u k l e i n e m G e w i n d e k e r n l o c hk l e m m l s i c h d e r G e w i n d e - B e i s p i e lM 1 0 : 8 , 8 9 - 9 , 5 5 - 1 0 , 0 5
bohrer fest und brichl. Dos Ausziehenerfolgt mit dem Gewinde-
b o h r e r o u s z i e h e re,i n e r S t o h l b u c h s me i t L o P P e n d, i e i n d i e S p o n -

^-r>
w
n u l e n d e s G e w i n d e b o h r e r se i n g r e i f e n .B e i z u g r o ß e m K e r n l o c h
w i r d d o s G e w i n d e n i c h l v o l l o u s g e s c h n i t l e nD. i e Z e r s p o n u n g
w i r d b e i m G e w i n d e s c h n e i d e nd u r c h r i c h t i g e sS c h m i e r e n b e -
g ü n s t i g t ,w o d u r c h g l e i c h z e i t i gd i e G e f o h r d e s A u s r e i ß e n sd e r
G e w i n d e g d n g eh e r o b g e s e l z w l ird (Grouguß und Eleklron -
t r o c k e n ; S t o h l ,M e s s i n g ,B r o n z e - S c h n e i d ö l ;A l u m i n i u m l e g i e -
r u n g e n- P e t r o l e u m ) . hit 3 oder 4 Spdnnut.d
Gewind$chneidet
Der Spdnwinkel / ist für hcrte Werkslotte klein, für
weich€ und zdhe sroß. Verwende lür [Link] Ge-
PRÜFEN
windeschneider mil3, fü. Sidhl mil4 Spdnnuten
Die von Hond geschnillenenGewinde Prüft mdn in der Werkslqll
d o d u r c h ,d o ß m o n d o s G e g e n s l ü c k( B o l z e no d e r M u t l e r ) P r o b e - Beonlworle - erklöre - berechne:
weise oufschroubt, Bei gut PqssendenGewinden lößt sich z. B.
d i e M u t t e r o u f d e r g s n z e n G e w i n d e l d n g ed e s B o l z e n so h n e z u 1. Nenne und erklöre die Houplabmessungen
k l e m m e nb e w e g e n .G e w i n d es i n d e i n w o n d f r e g i e s c h n i t t e nw, e n n eines Cewindes,
s i e i n f ü n f H o u p l m o ß e n s l i m m e n : A u ß e n - r , K e r n - o , d e m 2. Welches sind die Unletscheidungsmetkmole
F l o n k e n w i n k e l , d e r G e w i n d e s t e i g u n gu n d d e m F l o n k e n - o . zwischen melrischem und Whitworth'Cewinde?
(Forn und Wirkungs-
F l o n k e n w i n k e lu n d S l e i g u n g w e r d e n m i l G e w i n de s c h o b l o n e n 3. Erklöre den Untetschied
weise) zwischen SchneidkluPPe und Sclrneid-
geprüft. Bei einwqndfreiem GewindeProfil und richtiger Steigung
ä o r f z w i s c h e nd e n M e ß f l d c h e nd e r S c h o b l o n eu n d d e n G e w ; n d e - [Link] kann ein Gewinde überyrüfl und ge-
f l o n k e n k e i n L i c h t s p o l st i c h t b o r s e i n . G e g e b e n e n f o l l ks o n n d i e messen\retden?
S l e i g u n gd u c h m i l H i l f e d e r M e ß s c h n e i d e ne i n e s M e ß s c h i e b e r s 5. Ein M l2-Außengewinde isl zu schneiden.
e r m l t t e l i w e r d e n . M d n m i ß l d o n n e i n V i e l f o c h e sd e r S l e i g u n g , Slelle den kbeilsplan ouf, was witd benöliql,
z . B . z e h n G e w i n d e g < i n g eD. o s A b l e s e e r g e b n i s l d o n n d u r c h ' 1 0 wos isl zu beachlen?
z u l e i l e n , u m d i e S t e i g u n gz u e r r e c h n e n . 6. Fachrechnen:FR I 6125, 26, 27, 28.

FKI59
 Schqben Arbeilskqnde

A u c h b e i f e i n s f e r B e q r b e i t u n gd u r c h H o b e l n , F e i l e n , F r ö s e n ,
Schleifenverbleibt eine sogenonnte Rauhtiefe, die in 0,001 mm
o n g e g e b e nw i r d . D u r c h F e i n s t b e d r b e i t e( n
S c h o b e nF, e i n s t s c h l e i -
f e n , Z i e h s c h l e i f e n ,H o n e n ) l o s s e n s i c h d i e t r o g e n d e n O b e r -
flöchenonteile für Sitz-, Poß- und Dichtfldchen bis zu 807^
sleigern.

S C H A B E N E B E N E RF L A C H E N
Z u n ö c h s tb e s e i t i g tm o n d u r c h l o n g e S c h o b s c h n i t tdei e v o r h o n -
d e n e n R i e f e n .D o b e i d o r f s i c h d e r S c h q b e rn u r s c h r d g z u d e n
Riefen bewegen, weil er sonsl einhdkt. Beim Vorwörlsbewegen
d.. Freiwinkel ( 3Oa-IOa)
P - Keitwihkel | 854-9Oa)
w i r d e i n l e i c h l e rD r u c k o u s g e ü b t V
. o r B e e n d i g u n gd e s S t r i c h e s
r = Sponwihkel (nega tiv l m u ß d e r D r u c k n o c h l o s s e nd, o m i t k e i n A b s q t ze n t s l e h f .
6 - Schnitt'|inket fi1A"-2s")
[Link],er für €hene [Link] Tuschieren
D e r S p o n w i n k e l : , i s l n e s d l i v ( S p o n o b n o h m eh e i ß t
, , S c h d b e n " ) .E s w e r d e n n u r f € i n e S p d n e d b s e n o m m e n U m k l e i n s t eU n e b e n h e i t e n f e s t s l e l l e znu k ö n n e n ,w e r d e n e b e n e
F l ö c h e nl u s c h i e r t M
. o n t r d g t e i n e h d u c h d ü n n eS c h i c h T l u s c h eo u f
\ Schnelde e i n e T u s c h i e r p l o t tu
e n d r e i b l d o s W e r k s t ü c ko u f d e r P l o t t eo d e r
dieseouf dem Werkstück hin und her. Bei größeren Werk-
stücken wird die Werkstückoberflöche mit Tusche bestrichen.
D i e s o u b e r e T u s c h i e r p l o t l eo d e r d o s s o u b e r e T u s c h i e r l i n e o l
/3 =80. w i r d o u f d e r F l ö c h eb e w e g t .D i e e r h ö h t e nP u n k t ee r s c h e i n e nn u n
Dreikontschdber rum Enlgroten von Lö.hern b l d n k . D i e s eg e z e i c h n e l eS n t e l l e nb e s e i l i gmt on mil dem Schober,
w o b e i e r m i t k u r z e n ,I e i c h lb o g e n f ö r m i g e n S l r i c h e nb e w e g tw i r d .
Auerschnitt S o v e r f d h r t m o n , b i s m ö g l i c h s tv i e l e P u n k f e o u f d e r g o n z e n
'tf.\ -f-:-'= F l ö c h eg l e i c h m d ß i gv e r t e i l ts i n d . D i e S c h d b r i c h t u n g ist bei jeder
ryArffi*: W i e d e r h o l u n gd e s V o r g o n g e sz u w e c h s e t n .
geschtiffen

für Hohlf richen (Ldserschdlen) S C H A B E NV O N L A G E R S C H A L E N

D i e L o g e r s c h o l e n h ö l { ties t z w e c k m d ß i g i n e i n h e r g e r i c h t e t e s
H o l z z u l e g e n ,d o m i l s i e n i c h tv e r s p o n n w
t i r d . A l l g e m e i nw e r d e n
n u r L o g e r s c h o l e no u s B r o n z e o d e r M e s s i n gv o n H o n d d u r c h
S c h o b e nn o c h g e o r b e i t e tD. i e L o u f f l ö c h ed e r W e l l e w i r d d ü n n
m i l T u s c h eb e s t r i c h e nu n d d o n n d i e L o g e r s c h d l ed L l fd e r W e l l e
l e i c h th i n u n d h e r g e d r e h t .D i e v o r s t e h e n d e Sn t e l l e nw e r d e n m i t
dem souberen, gut obgezogenen Löffelschober entfernt. Der
V o r g o n g w i r d s o l o n g ew i e d e r h o l t ,b i sg e n ü g e n dt r d g e n d eP u n k t e
[Link] zum Prüfen der [Link] v o r h o n d e ns i n d .
Noch dem Einschoben w i r d d i e g o n z e L o u f f l d c h em i l f e i n k ö r n i -
9 e m P o l i e r l e i n e nu n d B e n z i nj n L o u f r j c h t u n gd b g e z o g e n .

Beqchle
D i e S c h n e i d ed e s S c h d b e r s i s t o u f K o r u n d - o d e r S i l i z i u m k o r b i d -
scheiben zu schleifen. - Noch dem Schleifen ist die Schneide

[Link] ebener Flä.h€n

s
Die trdsehden Punkte müsten so lonse ndchsedrbeitel
o u f e i n e m O l s t e i n o b z u z i e h e n . - T u s c h i e r f l ö c h ed e r T u s c h i e r -
p l d t t e u n d L i n e o l es i n d s e h r v o r s i c h l i g z u b e h o n d e l n . - T u s c h i e r -
plotte bzw. Werkstück sind beim Tuschieren mii gleichmdßigem
D r u c k g e g e n e i n o n d e zr u b e w e g e n .N i c h t ü b e r d i e K o n i e d e r
Plotteoder des Werkslückes hinweg tüschieren! Der gesteigerte
werden, bis die Fldche sleichmdßis lrtigl Druck on der Konie verdirbl die Mdrki€rung. - Noch cebrouch
T u s c h i e r p l o t t em i t s o u b e r e r P u l z w o l l e u n d r e i n e m O l o b r e i b e n !
D i e T u s c h i e r p l o t t em i l e i n e m H o l z k o s i e n o b d e c k e n!

Beqnlworle - erkläre - berechnei

Schdben
1. Erkläre den Eegriff ,,Feinbeorbeitung,,.
von Loserschdlen
Linksr Die Lqgerschdle trdst im crunde guij die LquF 2. Wos verslehl man unler Schaben?
flä.he brouchl nicht meirr beqrbeilel zu werden. 3, Wie werden die vorslehenden Punkle einer F|öche sichtbar -aemacht?
Rechrs: Die lqserschale [Link] im [Link] schlec|r, weil 4 . W o t u n n u ß d i e S ü o b r i d t u n g d o u e t n d g e ö n d e r tu l e d e n '
sie du0en klemmii sie muß ndchseqrbeitet w€rden 5. Eeschreibe den Atbeilsgang zur Hetstellung einer geschobtenFlä.he.

FKI60
 Lies die sdnzen und
Bügel
die hdlben Millimeter
auf der Skdienhülse
r/,!! Millimeter
cb, die
ouf !er Mdntelhülse

FEINMESSEN A b l e s e b e i s p i e l eb e i d e r F e i n m e ß s . h r d u b e

V o n F e i n m e s s esnp r i c h l m o n , w e n n d i e M e ß u n s i c h e r h e m it inde_
s t e n s; n r / 1 o o
m m o n g e g e b e nw i r d ( v e r g l e i c h eF K I I 1 2 ) .
M e ß s c h r o u b e n h o b e nz u r L ö n g e n m e s s u nogl s b e w e g l i c h e n Teil
e i n e G e w i n d e s p i n d e lA . u f d e r M o n t e l h ü l s es i n d m e i s t 5 0 T e i l -
s t r i c h e o n g e b r o c h l .D i e G e w i n d e s t e i g u n gb e t r ö g t 0 , 5 m m . B e i tnnenmeßt<hrdube

e i n e r U m d r e h u n g d e r M o n t e l h ü l s ee r g i b t s i c h d o m i t e i n V o r -
schub der Meßspindel um 0,5 mm, ein Teilstrich bedeulet
0,5 mm:50:0,0'1 mm. Die holben Millimeter werden quf der
Skolenhülse obgelesen.
Meßuhren werden dorl verwendet, wo beim Werksfück Ab-
w e i c h u n g e nv o m S o l l m o ßf e s t g e s t e l w l t e r d e n s o l l e n ,z . B . b e i m
P r ü f e nv o n F l ö c h e no u f U n e b e n h e i t v, o n W e l l e n o u f R u n d l o u f .
D i e M o ß o b w e i c h u n gw i r d v o m T o s t s t i füt b e r e i n e Z o h n r o d ü b e r -
s e t z u n go u f e i n Z i f f e r b l o t tm i t l / , o o m m - T e i l u n gü b e r l r o g e n .
F€hl€r beim Messen mit d€r Innenmeß[Link]!be

LEHREN UND MASSVERKöRPERU NGEN

W e r k s l ü c k e w e r d e n b e j i h r e r H e r s t e l l u n gi m m e r k l e i n e A b -
n oßen hoben Wird z.B. eine
w e i c h u n g e nv o n d e n f e s t g e l e g l eM
B o h r u n g v o m N e n n m o ß , 2 0 d l s P o ß g e r e c hdl n e r k o n n f ,w e n n
d o s F e r t i g u n g s m o ßz w i s c h e n d e m G r ö ß t m o ß 2 0 , 0 2 ' m l m und zeiger Ring
d e m K l e i n s t m d ß2 0 , 0 0 0m m l i e g t , s o s i n d o l l e B o h r u n g e n m i t
m e h r o l s , 2 0 , 0 2 1 , , A u s s c h u ß " ,o l l e B o h r u n g e n z w i s c h e n Zeiger
i 2 0 , 0 2 1u n d z 2 0 , 0 0 0 , , G u t " .B o h r u n g e nu n t e r , 2 0 , 0 0 0m ü s - t1k nmt
t e r d e n . D i e z u l ö s s i g e nM o ß o b w e i c h u n g e n
s e n n d c h b e o r b e i t ew
w e r d e n b e i B o h r u n g e n u n d W e l l e n m i l G r e n z l e h r e ng e P r ü f t . bewegliche Finstell-
Diese Lehren hoben zwei fesle Mdße:
.\Meßsp;nde1
G u l s e i l em i t , , G u t " b e z e i c h n e t ,
AusschuBseim l ei t , , A u s " u n d r o l e r F d r b e g e k e n n z e i c h n e t .

D o s N e n n m o ß u n d d i e M o ß o b w e i c h u n g e sn i n d e i n g r o v i e r t .
G r e n z l e h r d o r n e h d b e n q u f d e r A u s s c h u ß s e i teei n e n g r ö ß e r e n
D u r c h m e s s e ro l s d u f d e r G u l s e i t e .D e r D o r n m u ß o u f d e r G u t _
s e i t e i n d i e B o h r u n g p d s s e n ,w ö h r e n d d i e A u s s c h u ß s e i theö c h -
stensonfdssendorf.
Grenzrochenlehren hoben ouf der Gutseile dos größere Moß.
E n d m o ß e s i n d q n e i n o n d e r r e i h b d r eM e ß k l ö l z c h e nz u m M e s s e n
. e n o u i g k e i ti n 0 , 0 0 1 .
u n d z u r K o n t r o l l ev o n M e ß g e r ö l e n G
Nicht mit Gewolt in die Bohruns drückenl

Beqnlworle - erkläre - berechne:

I
1. Warum konn mon mil der Meßschtoube l,oo nn nessen?
2. Wie konn man Bohrungen messen?
3. Worin tiegen die grundsö,zlichen Unlerschiede zwischen Rochenlehren
und Lehrdornen?
4. Welche Aufgabe efüllen Parcllelendmaßein det wetksloll? G u t s e i t e l e i c h tü b e r d o s
5. Nenne Anwerdungsbeispielefüt Meßuhren. Werksrück holten, die Lehre
6 . B e r e c h n € d i e s l e i g u n g e i n e f M e ß s c h r d u b e ,M e ß g e n o u i g k e i l0 , 0 1 n n ' muß durch ihr Eiseneewichl
Anzohl der Teilslriche auf det Monlelhülse 50. d d r ü b e r s l e i l e n .A ! s s c h u ß -
7 . F o c h r e c h n e nF: R 1 4 1 1 0 ,1 1 ; F RI 5 1 2 2 , seite dq.f n!r onschndbeln

FKI6l
 Scheren Arbeifskunde

G R U ND L A GE N
Die Schneidbocked n e r S c h e r e nh o b e n K e i l f o r m . l n F K 1 4 7
i s l d i e s c h e r e n d eW i r k u n g d e s O b e r - u n d U n t e r m e s s e r s
erlöulerf. Der Keilwinkel liegt zwischen 75 und 85o. Freies
Schneidew n i r d d u r c h H i n t e r s c h l e i f e(nF r e i w i n k e l )d e r S c h e r -
messer um elwo 20 erreicht. Domit die Schere orolfrei
d u r c h s c h n e i d esl .i n d d i e M e s s e r f l ö c h ehno h l g e s c h l i f f e - dn .: h .
b e i H o n d s c h e r e nb e r ü h r e ns i c h d i e g e s c h l o s s e n eSnc h n e i d e n
o u f G r u n d d e r V o r s p o n n u n g( 0 , 1 . . . 0 , 2 m mn) u r o n d e r S p i t z e .
B e i m S c h e r e nl d u f t d e r B e r ü h r u n g s p u n kot n d e n S c h n e i d e n
enllong.
Die schrögen Fldchen der enlgegengesetztwirkenden und
s i c ho n e i n o n d e rv o r b e i b e w e g e n d eS n c h n e i d e nb e w i r k e n e i n e
D r e h u n g d e s W e r k s t ü c k e s .B e i H q n d s c h e r e nw i r d d i e s e
D r e h u n g d u r c h F e s t h o l t edne s B l e c h e sv e r h i n d e r t .M o s c h i n e n -
KeitwinkelP "7s".85" s c h e r e ns i n d z u d i e s e mZ w e c k w e g e n d e r m e i s ls e h r g r o ß e n
Freiwinkel.r. 1,5o+3o D r e h k r ä f t e m i l e i n e m N i e d e r h o l t e rv e r s e h e n d , e r o u f d o sz u
s c h n e i d e n d eB l e c h d r ü c k t . B e i d e r H o n d s c h e r es i n d b e i d e
Dos Schneidenspiel beih Scheren
Oben: Dqs Schneidenspie muß zur Er- S c h e r m e s s e ri n e i n e m D r e h p u n k t g e l o g e r t , w o d u r c h d e r
reichufg eines souberen Schnittes klein Werkstoff hintereinonder geschnitten wird. Hondscheren
w i r k e n i m z i e h e n d e nS c h n i t t ;i m G e g e n s o l z u m T r e n n s c h n i l l ,
Unlenr Bei zu sroßen Spiel wifd dds
[Link]ück verkdntet, die Schere schnei
wobei der gesdmle Querschnilt des Werkstückes schlogortig
geschnittew n i r d . B e i d e n P o r o l l e l s c h e r ew nird die ziehende
S c h n i t t w i r k u n gd u r c h d e n N e i g u n g s w i n k edl e r b e i d e nS c h e r -
messererzielt.

H E B E L W I R K U N GU N D S C H N I T T K R A F T
Die Scherfestigkeitist der Widersfond, den ein Werkstoff
d e m E i n d r i n g e ne i n e sW e r k z e u g e sm i t k e j l f ö r m i g e rS c h n e i d e
[Link] isl von der Hörle des Werkstoffesobhöngig
u n d b e t r ö g t b e i S t q h lc o . 0 , 8 , b e i A l u m i n i u m 0 , 6 b i s 0 , 7 d e r
Zugfestigkeit (s. FR I 62).
Diefür denSchervorgong n o l w e n d i g eS c h n i t t k r o fwt i r d d u r c h
H e b e l w i r k u n ge r z e u g t .B e i d e r H o n d s c h e r en o c h A b b i l d u n g
s l e l l e nd e r B o l z e n0 d e n H e b e l d r e h p u n k td, i e H o n d g r i f f eu n d
S c h e r m e s s edri e H e b e l o r m ed l u n d d 2 d q r . D u r c h d i e M u s k e l -
k r o f l w i r d e i n D r e h m o m e n t v o n d e r G r ö B e F 1 . 0 1e r z e u g t .

Drehmomenl : Krofl mql Hebelornr

M:Fa

A l s E i n h e i tv e r w e n d e lm q n k p m , k p c m o d e r p c m . D d s d u r c h
die Muskelkroft erzeugle Drehmoment bewirkt on der Schnilt-
kdnte ein gleichgroßes Drehmoment von Fr.02 (Schnittkrdft
mql Abslond der Kroft bis zum Drehounkt).
A m H e b e l m o d e lnl o c h A b b i l d u n gw e r d e nd i e s eD r e h m o m e n t e
Hebelwirkuns d€r Schere durch dje Sponnkröfte der Kroftmesser erzeugt. Es herrscht
Gleichgewichw t , e n n d o s r e c h l s d r e h e n dM
e o m e n lF , . o , e b e n -
so groß islwie dos linksdrehende M o m e n tF 2 . o , .
Hebeloeselz:

rechlsdrehendes Momenl : linksdrehendes Momenl

F,. o, : F,. d,

Versuch: Ermittlurg det Schnillkrofl.

Ein Aluhiniumblech mil einem Schnittwiderstand 'ton 30 kp soll millels
einer Hondschere geschnillenwerden. Mil det ongesetztenKraft \:6 kp
lößl sich dos Elech on det Stelle 1(a2:3 cn) scheren, on det Slette2

Erkenninis: Die Größe det Schnittktaftist obhängig von der Loge

der Schnillkanle des Werkstückes zum Dtehpunkl.
15":15ko, . 6kp 15cm
r -, : 6 k ?
öcm

FKI 62
S C H N E I D E N W I N K EULN D S C H E R M E S S E R

@""-;
Ein zu weil gegen den Scherenbolzen vorgeschobenes Blech
r u t s c h ld u s d e r S c h e r eh e r q u s . A l s U r s o c h e i s t d i e s c h i e b e n d e
Wirkung der Schnittkröfteonzusehen. geide Krdfte lossen sich
z u e i n e m K r ö f l e p o r o l l e l o g r o m mz u s o m m e n s e l z e nD. o s W e r k -
stück gleitet, wenn die resultierende Krofi größer ols die Rei-
b u n g z w i s c h e nW e r k s t ü c l <u n d S c h n e i d e ni s t .
E i n S c h n e i d e n w i n k evlo n l 4 o i s t o m g ü n s t i g s t e ni;s t d e r W i n k e l
o r ö ß e r . r u t s c h ld q s W e r k s t ü c k o u s d e r S c h e r e ,i s t e r k l e i n e r '
^,L:tlF-
9raner Neigungswinkel
8"""".-.tr:€
k Ie ine r Neig un g s win k e I
i e r d e n d e r S c h e r q u e r s c h n iut tn d d o m i t d i e S c h e r k r o f zt u g r o ß .
[Link] des Werkstü.k€s im [Link]
B e i d e r H o n d s c h e r ew i r d d e r S c h n e i d e n w i n k eml i t d e m S c h l i e -
ß e n d e r S c h e r e n s c h n e i d eknl e i n e r , d i e o u f z u w e n d e n d eK r o f l
s o m i t s t e t i g g r ö ß e r . B e i d e r P o r o l l e l s c h e r ei s t d e r S c h n e i d e n -
w i n l < e lb e i l e d e r M e s s e r s f e l l u nggl e i c h .M i t d e r H e b e l s c h e r eu n d
L o c h s c h e r ew i r d b i s z u r S p i l z eg e s c h n i l t e nE. i n S c h e r m e s s eirs l
b e i b e i d e nS c h e r e ns o z u f o r m e n , d o ß d e r S c h n e i d e n w i n k eolu c h
on der Spitze14" betrögt.

W E R K Z E U GE
Die Hond. und Blechscheren, die zum Trennen für Fein-
b l e c h eb e n u t z tw e r d e n ( b i s e f w o 1 , 2 m m D i c l < e )w , irken wie ein
[Link] von Eck€n
u n g l e i c h o r m i g e rH e b e l . D u r c h d i e s e H e b e l w j r k u n g , b e i d e r S c h n i l l e n d ednn b o h r e n ,d o d u r . h k ö n n e nd i e E c k e ns d u b e r
Kroft mol Kroftqrm : Lostmol Lostorm isl,wird die Kroftwirkung o n g e s c h n i t l ew
nerden
e n l s p r e c h e n d e m L ö n g e n v e r h ö l t n idse r G r i f f ez u d e n S c h n e i d e n
v e r g r ö ß e r t .B e i m S c h n e i d e nw i r d d o s B l e c hz u n ö c h s tn o c h v o r n
c u s d e m M o u l g e s c h o b e nb , i s d e r R e i b u n g s w i d e r s t o ngdr ö ß e r
ols die Schubkroft ist,
Die gerode Hondschere wird für gerode und w e n r g g e -
krü mmle. kurze Schnittebenutzt.
D u r c h l o u f s c h e r e n d i e n e n z u m Z u s c h n e i d e nv o n l d n g e n , g e -
r d d e nS t ü c k e n .
e c h n e i d b o c k eznu m A u s s c h n e i -
D i e L o c h s c h e r e h o t z u g e s p i t z tS
den von lnnenformen. A u s s c h n € i d € nv o n K r € i s t l ä . h e n
L i n k s : r i c h l i s ,d e r A n r i ß i s t s i c h l b q r
D i e F i g u r e n s c h e r e h o t s c h l o n k eS c h n e i d b o c k e nu, m s i c h o n R e c h t s f: d k c h , d e r A n r i ß i s t v e r d e c k l
F o r m e ni e d e r A r t o n z u p o s s e n .
Ü berselzu ngsscheren hoben ein zusötzlichesGelenk, um den
H e b e l o r m z u v e r g r ö ß e r n .G e e i g n e lf ü r s t c i r k e r eB l e c h e .
Bei den Elektro'Hondblechscheren führt dos obere Messerdie
Schnittbewegungous, wöhrend dos untere feslsitzf.
B e i o l l e n H o n d s c h e r e ng i b t e s I i n k e u n d r e c h l e . D i e B e z e i c h - für lonse serdde Schnitte, HdndYerlelzung€n werden

nung richtel sich noch Loge der unteren Bocke in Schnittrichlung

g e s e h e nW . ö h l e i m m e r d i e S c h e r es o , d d ß d e r A n r i ß s i c h t b o ri s t .
Dds oft beobochteteVerlcingern der Griffe durch Aufsteckenvon
R o h r e n d e nf ü h r t z u r Z e r s t ö r u n gd e r S c h e r e .

Beurtei lung der Scherqrbeil

zum Schneiden von lnnenbosen
1 . S c h n i t t s t e l l e n z e i g e n s l o r k e G r o t b i l d u n g : S p i e lz w i s c h e n
d e n S c h n e i d e ni s l z u g r o ß .
2. Krofloufwond sehr groß: Schermessersind stumPf gewor-
d e n . D o s W e r k s t ü c k m u ß w e i t e r z w i s c h e nd i e S c h n e i d b o c k e n
geschobenwerden.
3 . S c h e r m e s s e r z e i g e n A u s b r ü c h e : Ü b e r b e o n s p r u c h u nd ge r
S c h n e i d e nd u r c h S c h e r e nz u d i c k e r o d e r h d r t e r W e r k s t ü c k e
V e r l ö n g e r u n gd e s H e b e l o r m e sd u r c h A u f s t e c k e en i n e sR o h r e s
4 . S c h n i t t z e i g t A b w e i c h u n g e n v o n d e r R i ß l i n i e : U n g e n o u e s Elektro-Hondblechsche.€
F ü h r e n d e r S c h e r e .D e r A n r i ß w o r w ö h r e n d d e s S c h n e i d e n s S i e w i r d c m W e r k s l o f i r q n do n g e s e t zui n d o u f d e r S c h n i t t -
schlechtsichtbor.

FKI63
 Scheien Arbeitskunde

Die Hebelschere isl in ihren verschiedeneA n u s f ü h r u n q e nf ü r

g r ö ß e r e S c h n e i d l e i s l u n g eg ne e i g n e t ( B l e c h e b i s 6 m m - ) . D i e
S c h n i t t k r s f tw i r d d u r c h d e n u n g l e j c h o r m i g e nH o n d h e b e l u n d
d u r c h e i n e n K n i e h e b e lv e r s t d r k t ,

D i e S c h l o g s c h e r e f i n d e t z u m S c h n e i d e nl o n g e r d ü n n e r B l e c h -
s t r e i f e n V e r w e n d u n g . U m e i n e n g l e i c h b l e i b e n d e ng, ü n s t i g e n
Scherwinkel von '140zu erhdlten, ist dos obere Scherblott ge-
k r ü m m t . B e i m S c h n e i d e nm u ß d e r S c h l o g h e b e il m m e r e t w o s
ongedrückl werden, do sonst zu großes Schneidenspielentslehl
u n d d o s B l e c hk l e m m t .

M q s c h i n e n s c h e r e n: G r o ß e S c h e r e ns i n d P o r o l l e l s c h e r e nM. o n
unlerscheidel noch der Arl des Antriebs Hebel-, Exzenler-.
K u r b e l - u n d K o l b e n s c h e r e nD. o s O b e r m e s s e rb e w e q ts i c h s e n k -
r e c h t i n e i n e r F u h r u n g . E s s t e h ts c h r ö g , u m d e n h o - h e nS c h n i t !
d r u c k z u v e r m i n d e r n . D e r A n f r i e b d e r P o r o l l e l s c h e r e en r f o l g t
v o n H o n d d u r c h l o n g eH o n d h e b e o l der durchKroftdntrieb.
Kreis- und Kürvenscheren sowie Stößelscherenwerden zum
A u s s c h n e i d e bn e l i e b i g e rK r e i s e u n d K u r v e n v e r w e n d e t .R o l l e n -
m e s s e re r m ö g l i c h e ni m G e g e n s o t z L lS l ö ß e l m e s s e reni n d o u e r n -
d e s S c h n e i d e no h n e N o c h h o l e n .B e i K u r v e n s c h n i t l e nm u ß d o s
B l e c hv o n H o n d g e f ü h r l w e r d e n .

S c hn i l t w e r k z e u g e : A u c h d o s L o c h e n ,z . B . m i t d e m D u r c h -
s c h l o g , i s t e i n S c h e r v o r g o n g .D ü n n e B l e c h e , P o p p e n , F e d e r -
s t d h l e . D i c h t u n g e nw e r d e n s c h n e l l e rg e l o c h t o l s g e b o h r t . B e i
d i c k e r e mM o l e r i o l w e r d e n L o c h p r e s s e vne r w e n d e t .D e r A r b e i t s -
o u f w o n d i s l g e r i n g e r ; d e n n d e r P u t z e nb r o u c h t n i c h l z e r s p o n l
zu werden. Der Werksloffsoll nichl dicker ols der Stempel-
durchmesser (die Pdtrize) sein. Der Abstreifer verhindert dos
Festklemmendes Werkstückes. Weiche Werkstoffe werden dm
b e s t e nd u r c h e i n e n M e s s e r s c h n i (t lr o h r d h n l i c h e nS c h n i t t s t e m p e l
mit ongeschliffenerSchneide)geiocht.
Bei Schniltwerkzeugen müssen Slempel und Molrize genou
fluchten. Loch- und Schniltwerkzeuge müssenschdrf sein, sonst
entslehe l i n u n s q u b e r e rS c h n i l t( G r q t b i l d u n g ) .

U nfollverhütung
Benutze die Schuizvorrichlungen (Zw€ihondscholtung)on Md-
schinenscheren.
S e i v o r s i c h i i g b e i m A r b e i l e n o n M o s c h i n e n s c h e r e n .B e o c h t e d i e
U n f o l l v e r h ü t u n g s v o r s c h r i f t e n .R ö u m e d i e B l e c h o b f d l t e o u s d e m
Wege. - Vorsichl, sie hoben ejnen schorfen Grot.

Beqnlworle - erklöre - berechne;

t. Beschreibeden [Link] (vergleiche dozu FK I 47).

2. Unlerscheide Schet- und Zugfestigkeit eines Werkstoffes.
3. Worum darf dos Spiel zwischen den Schermessernnichl zu aroß sein?
4. W o r u m o r b e i l e nH o n d s c h e t e qi r n z i e h e n d e nS . h n i t t ?
S. Worun isl weniget Kroft erforderlich, wenn dos Werks|ück in del
Handschete weil no.h innen lieqt?
6. Bei großen Schneidenwinkel ruischt dos Werkstück ous dem s(hneiden-
maul. Begründe.
7. Wozu werden Lochscheten,Dutchloufscheren, Winkelscheten sebraucht?
8 . W o d u t c h o n t e r s . h e i d e ns i c h E J e k i r o s c h e roen d H € b e i s c h e f e ?
9. Nenne Crundsölze des Arbeils- und Unfollschutzes beim Scheten.
1 0 . F o c h r c c h n e nF: R I 5 4 l l ; 5 5 1 6 , 8 , 1 1 .

FKI 64
G R U N D L A G E ND E S U M F O R M E N S
Bieoen isl ein spdnloses Umformverfohren dn Ploslisch verform- ffi18 o"'r.""*i"
\cE /
boÄn Werkstäffen (Metoll, Holz, Kunststoff), bei dem keine
nennenswerte Anderung der Werksloffdicke einlritt'
Die Biegeföhigkeit der Werkstücke ist von ihrer Dehnbdrkeit
o b h ö n q i q . A l l ; M e t o l l e u n d L e g i e r u n g e n l o s s e ns i c h k o l l b i e g e n .
mung ouf be-
e i n i q e - b ä i k l e i n e r e m B i e g e r o d i u s e r s f n o c h E r 'wl 5ö0r o C
slim-mteTemperoturen. Z i n k z . B . m u ß o u f eine Mo-
gnesiumlegierung ouf 300 "C erwörmf w e r d e n '

B e i m B i e a e n w e r d e n d i e W e r k s l o f f o s e r n d e r I n n e n s e i t eg e s l o u c h i , d i e
der Außänseite geslr€ckt Der Begriff werkstoffoser dienl der ver-
einfochten Dorst;ltung der Vorgönge im Werkstolf; in Wirklichkeii
w e r d e n d i e G e f ü g e k a - r n e r v e r f o r m l . D o s G e f ü g e o n d e r A u ß e n s e i t e Anderuns der [Link] heim Bi€qen
w i r d q e r e c k t , d o s ä n d e r I n n e n s e i i eg e s l o u c h l .E i n u n v e r ö n d € r l e sG e f ü g e
zeigl;ich ollein in der neulrolen Foserschichl.
lm Korn werden dobei die lonen ous ihrer ndtürlichen Loge in eine
Bahran9eh
n e u e q e z w u n g e n .D ; e Z u g s p o n n u n gi r d € r A u ß e n s c h i c hnt ö h e r l s i c h
d o b e ii e r B r J c h q r e n z e *, o U e i a i e E i n s c h n ü r u n gi n d e r Z u g z o n e d e r
B i e o e s l e l l ed e u l l i c h e r l e n n b o r w i r o . I n d e r D r u c k r o n e q u e i s ( h t s i c h
f-1*b-l
'o t" € t rTl
d o b - e rd e r W e r k s l o f { s e i l l i c h h e r o u s s l r e c k e n u n d S t o u c h e nd e s G e l u g e s fs 'l
bewirken deshalb neben der Löngsverformung ouch eine QuerYer- lo o I o ol I l
f o r m u n g . S l r e c k e n v e r m i n d e r l d e n 0 u e r s c h n i i l , d o s S l o u c h e nv e r g r ö ß e r l
ihn (Abbildung).
-4ff'"""r-\
Biegewiderstond
Der Biegewiderslond, den der Werksloff den Biegekröften
9-:'"7
\.j-liy'
i I
[":-]
entgegenietzt,ist dbhöngig von der Werkslofforl, von der Größe
d e s b i e r s c hni t t e su n d v o n s e i n e rL o g e z u r B i e g e o c h s eD i e B i e g e - oue'ech1ill
""'ri.l'.n,-
t i r d m i t o B b e z e i c h n eut n d h o t d i e E i n h e i tk P / m m ' '
f e s t i g k e iw Qoerschnittiverönderung heim Biegen
D e r B i e g e w i d e r s t o nw h i t d e r B r e i t ed e s
d d c h s tv e r h d l t n i s g l e i c m
Werkstü'ckes. Bei doDpelter Mqteriolbreile müssen ouch doppelt
so viele Fdsern geslreckt und geslducht werden. Beim hoch-
k o n l i g e nB i e g e nm ü s s e ng e g e n Ü b e re i n e m f l o c h k d n t i g e nB i e g e n
bei gieichem Biegerodius die Fosern bedeulend mehr gestreckt
und-gestouchw t ä r d e n , s o d o ß d u c h d i e e r f o r d e r l i c h e nB i e g e -
k r ö f l e e n t s p r e c h e n 9d r ö ß e r s e i n m ü s s e n .

Biegerodius
A u s S i c h e r h e i t s g r ü n d esno l l d e r B i e g e r o d i u se i n e M i n d e s t g r ö ß e
n i c h t u n l e r s c h r a i t e nE. r i s t o b h t i n g i g v o m D e h n u n g s v e r m ö g e n
des Werkstoffes,von der Dicke des Werkstückes,von der Form
des Querschnilles und von de. Wolzrichlung Für Stdngen- [Link] Eiegen hochkontiges Biegen
'1,5x Dicke'
moteriol betrögi der Biegerodiusbei Stohl etwo 1 bis Biesewiderstdnd in Abhänsigkeir von Mdreridl_
b e i W e i c h o l u m i n i u m1 b i s 1 , 5 x D i c k e , b e i H o r l o l u m i n i u m2 b i s d i c k e u . d Q ü e r s c h n i i s l d s e
4 x D i c k e , b e i M e s s i n g1 / 3b i s 1 / , x D i c k e .

Je größer der Biegerodius isl, desto geringer wird

die Bruchgefohr' O..-n>..' /'-.t1'?\
,/ stso \ St5Or'rs:lss
\/ - v , .-,-__-'\ \
D i e O b e r f l d c h e nd e r B l e c h es o l l e nb e i m B i e g e nw e g e n d e r h o h e n \r1\d/ \,,-.,.
'\ '/-
Kerbempfindlichkeit glolt und Porenfrei sein. Ein Blech verlrdgt .
dunstla f ^.
!!9!!2!!s.
mehr Biegungenw , e n n d i e B i e g e o c h s eq u e r z u r W o l z r i c h l u n g

o$_,*
-
1l77rii> [Link]
l i e g t( A b b i l d u n g ) .
E i n k l e i n e rB i e g e w i nk e l i s li m m e r g Ün s t i g e ro l se i n g r o ß e r W i n k e l '
M u ß m o n d e n z r - t l ö s s i g eBni e g e r o d i u su n l e r s c h r e i l e nw, i r d w d r m
l't/t',/lß'
44JAl/

gebogen. !.ts.!taljs 9!.oE!ie-

Bednlwotle - erklöre - berechne: ._----\

-r'f -
\ sroner
1.
2.
Wie öndett sich dos Werksloffgefüge bein Biegen?
Wie erklört sich die Querschnitlsvetformung beim Biegen?
@ 1.) "*"^u",
3. Wovon isl der Eiegevlidetstondobhöngig, wovon det Biegerodius? sliDt1i9.
9.a9!i2t!i9.
4. Welchen Einfluß hat die Wolztichlung auf dos Eiegen?
5. F o c h r e c h n e nF: R I 1 5 1 1 ,2 ; 1 6 1 4 ' Eieserodius' Wolzrichruns, Biesewinkel

53111r FKI65
 Biegen A,rbeifskunde

lt BIEGEARBEITEN

&&z&f
Erhöhun9 d€r Bi€sef€stiskeir von ale.h€n durch
V
Biegesteifigkeit
E i n W e r k s t ü c km i t e i n e m g r o ß e n V e r h ö l t n i sv o n B r e i t ez u H ö h e
h o t , h o c h k o n tb e l o s l e fd, u r c h d i e B e h i n d e r u n gd e r D e h n u n gu n d
Slsuchung eine große Biegesteifigkeit (2. B. L- und T-Profile).
D u r c h P r o f i l i e r e nz. . B . S i c k e n ,A b w i n k e l no d e r W e l l e n ,e r h o l t e n
o u c h s e h r d ü n n e B l e c h ee i n e G u ß e r o r d e n t l i c hB e i e ge s t e i fgi k e i t .
J e n o c h W e r k s t o f fv e r w e n d e t m o n H ö m m e r o u s H o l z . G u m m i .
Kunststoff,Kupfer, Leichtmefdll, Stohl oder Biegevorrichlungen
und Pressen.

Biegen von Dröhten

Dünne Dröhte bis o 2,5mm werden mil RundzonqenD , rähte
über 2 . 5 m m ü b e r e i n e n D o r n g e b o g e n .F e d e r nk - o n nm o n i m
Schrdubstocm k i l e i n e m W i c k e l d o r nh e r s t e l l e n .

Biegen von Rohren

B e i m B i e g e nv o n R o h r e n m i t s t o r k e r K r ü m m u n g b e s t e h G l efohr
d e s E i n k n i c k e n sD . e s h o l bw e r d e n s i e e n l w e d e r o e f ü l l t l t r o c k n e r
Sond, Kolophonium, eingefellete Drdhtspirole für Bleirohre),
oder mon gibt ihnen eine gute Führungdurch eine Biegevor-
richlüng. Rohre mit fldchen Bögen werden ohne Füllung ge-
b o g e n .G e z o g e n eo d e r g e w o l z l eR o h r e m i t k l e i n e mD u r c h m e s i e r
Anlegen des Drohles
bestinnt die FedeF
I o s s e ns i c h k o l l b i e g e n .B e i m W o r m b i e g e n s o l l d i e i n n e r e S e i t e
s l ö r k e r e r w ö r m t w e r d e n q l s d i e d u ß e r e . D e r B i e g e r o d i u sm u ß
m i n d e s l e n 3s x R o h r d u r c h m e s s ebre l r o q e n .D i e S c h w e i ß n o hdt e s
R o h r e sm u ß i n d e r n e u t r o l e nZ o n e I i e q l n .

Biegen von Formslqhl

F o r m s l ö h l el o s s e ns i c hw e g e n i h r e s u n r e g e l m d ß i g e Q n uerschnitts
n u r s c h w e r b i e g e n .S o l l W i n k e l - , U - o d e r T - S t o h ls c h o r f k o n t i g
Federnwickeln ih [Link] g e b o g e n w e r d e n , s o w i r d d e r i n d e r B i e g e e b e n eg e l e q e n e
S c h e n k e lo d e r S t e g d u s g e k l i n k t .D i e T r e n n k o n t e nw e r d e n o n -
s c h l i e ß e n dd u r c h S c h w e i ß e nw i e d e r v e r b u n d e n .D i e F o r m d e r
A u s k l i n k u n gw i r d d u r c h d e n B i e g e w i n k e lu n d d u r c h d i e S t e g -
d i c k e b e s l i m m f .D o s i c h d i e I n n e n s e i t d e e s g e b o g e n e nS c h e n k e l s
s l o u c h l ,m ü s s e nd i e S c h n i t t k o n t e d n e r A u s k l i n k u n gq m G r u n d e
e i n e n g e w i s s e nA b s t d n dd h o b e n . G r ö ß e r e S c h e n k e l d i c k eu n d
k l e i n e r eB i e g e w i n k eel r f o r d e r nj e w e i l se i n e ng r ö ß e r e nA b s l q n do
d e r S c h n i l t k c n t e n( A b b i l d u n g ) . D e r S c h e i t e l p u n k dt e s B i e g e -
I
heutr,ale Faset
I
w i n k e l s l i e g l i n d e r n e u t r d l e nS c h i c h t .
a D e r A b s i o n d ( o ) d e r S c h n i t i k o n t e ne r r e c h n e t
I
ffij
.-----b- U m e i n e S l o u c h u n gz u v e r m € i d e n , w i r d o n g e -
bohrt. Der Durchmesser (d) des Bohrers er-
rechnel sich ous:
o:#.,
[Link];n*"t i.'i.

o -lAnn tan 15ö ton+.+ a-tonn.ton15o Biegenvon Blechen

a-lAnn-l [Link] 0,26
a-10nm lo-s tah+ | o-26mn K l e i n e r e B l e c h l e i l ew e r d e n i m S c h r o u b s l o c kq e b o-qBeeni l.U
o gme nd e n
e r f o r d e r l i c h e nB i e g e r o d i u se i n z u h o l t e n ,w e r ä e n mit
Biegen von Formstdhl g e r u n d e l e nK o n t e n v e r w e n d e f .W i r d z u s c h o r f k o n l i gg e b o g e n ,
s o r e i ß e n d i e B l e c h e o n d e r B i e g e s t e l l ee i n . D e r n o t w e n d i g e
Biegerodiue s r g i b l s i c ho u s d e r K e n n z o h l ,m o l g e n o m m e nm i l d e r
Bednfworle - erkläre - berechne: BlechdickeB : i e g e r o d i u s : K e n n z o h lm s l B l e c h d i c k ei n m m . F ü r
weichen Stohl, Aluminium, Messingund Kupfer betrö9t der
1. Was besogl der Begriff ,,Biegesteifigkeit"? Biegerodius etwd dds Ein- bis Zweifoche der Werkstoffdicke.
2. Was nuß bein Biegen von Rohren bedchtel
BeisDiele:
3 . E r l ö u t e r e d e n B r c g e v o r g o n bg e i m B i e g e ne j n F s S t o h lB , l e c h d i c kse: ' l m m , K e n n z d h: 1l
Winke/stdhies. Biegewinkel t 50d, S l o h lB , l e c h d i c kse: 2 m m , K e n n z d h: 1l , 2 5
S l e g d i c k es : 4 n n . S t o h lB , l e c h d i c kse: 3 m m , K e n n z d h: 0l , 8
4 . F o c h r c c h n e nF: R| 1 6 1 3 ;F R 1 4 1 1 1 ö . S i o h l g, l e c h d i c kse: 4 m m , K e n n z d h: 1l , 0

FKI66
G RUNDLAG EN
Richten ist die Beseitigungnicht gewünschter Verformungen on
BIechenD , r ö h t e n u n d S t d b e n .U r s o c h e nf ü r V e r z i e h e nu n d V e r -
sponnen des Werkstoffes sind einseilige Erwörmung oder Ab-
k ü h l u n g , S t o ß ,S c h l o g ,e i n s e i t i g es p o n o b h e b e n d V
e ercrbeilung.
Die einzelnen Werksloffosern sind nichl mehr im Gleichgewicht,
e s b i l d e ns i c h D e h n - u n d S t o u c h k r ö f t o eus.
Hdmmerlühruns [Link] [Link]!len von hdrtem
ARBEITSVE R F A HR E N
Richtendurch Schlog oder Druck
Je noch Dicke des Moteriols wird koll oder worm gerichlet. Der
Werkstoff wird ddbei eingesloucht oder geslreckt.
Kleinere Richtdrbeilen werden auf der RichtPldtte (einer ebenen
S t o h l g u ß p l d l f e )d u r c h g e f Ü h r i .
Richfen von Blechen (Sponnen).Beulen können bei weichem Werk-
s l o f f l K u D f e r ,Z i n L , A l u m i n i u m ) m i r d e m H o l z - , G u m m i - o d e r K u n s t -
noffhdmmer einoeslou(ht werden. Bei horlen werkstof{en muß dos
Moteriol im Um-kreis gestreckt werden. Dos geschieht mit leichten
Schlögen vom Rond der Beule ousgehend spirolförmig noch oußen'
D i e B ; u l e w i r d v e r z o g e n . R i c h l m o s c h i n e nf ü r g r o ß e B l e c h eb e s l e h e no u s
vielen hinlereinonder liegendenWolzenPddren. Richten von Droht Richten eine. Winkel-
stdhles von Hdnd
Richlen von Droht. Droht wird mil dem einen Ende in den Schroub-
s l o c k o e s D o n n lu n d d o n n z w i s c h e n z w e i H ö l z e r n g l o l t g e z o g e n . K ü r z e r e
orohtittite werden ouf einem Holzklotz mit dem Metallhdmmer
gerichtel.
Richlen von Slob- und Formslohl. Das Richten eines Formslohles
wird durch Str€ckendes inneren, zu kurzen Rondeserreicht.

Richfen durch die Flqmme

D i e E r w ö r m u n g k d n n d u r c h e i n e S c h w e i ß f l o m m eo l s W d r m e -
punkt, ols Wörmekeil oder dls Wörmeslroße erfolgen. Die Art
der Anwendung ist von Form, Größe und Dicke des Werk-
stückesobhdngig.
E r w ö r m t w i r d d i e e r h o b e n e ,o l s o z u l q n g e S e i l e d e s W e r k -
sfückes. Dodurch wird die Verbiegung zuersl noch vergrößerf.
Gleichzeitig in der
t r e t e no b e r d u r c h d i e V o l u m e n v e r g r ö ß e r u n g
e r w ö r m t e n Z o n e g r o ß e D r u c k s P o n n u n g e on u f . B e i w e i t e r e r E r -
w d r m u n g w i r d n o c h E r r e i c h e nd e r F l i e ß g r e n z ed e r W e r k s t o f f
t e i g i g . D e r i n n e r e D r u c k b e w i r k t e i n Z u s o m m e n s c h i e b e(nS t o L l -
c h e n ) d e r z u l o n g e n S e i t e .B e i m A b k ü h l e n s c h r u m p f e nd i e g e -
s t o u c h t e nT e i l e z u s q m m e n s, o d o ß s i c h d o s W e r k s l ü c kv o n o l l e i n
q e r o d e z i e h lB. e i B l e c h e nu n d S t d b e nw i r d d e r W ö r m e p u n k to d e r
äie Wörmeslroße ongesetzt. Wolzprofile werden durch An-
w e n d u n g e i n e s W ö r m e k e i l sg e r o d e g e r i c h t e tD. o b e i m u ß d i e E r -
w ö r m u n g i m m e r o n d e r S P i t z ed e s W ö r m e k e i l s b e g i n n e n .

Beqchle
Durch Richten, Biegen, Treiben, Ziehen usw. erfolgl eine Kolf-
v e r f e s l i g u n gu n d H a r t u n g d e s W e r k s l o f f e so l s B e g l e i l € r s c h e i n u n g .
Sie konn durch Zwischenglühen beseiiiglwerden.

Beonlworle - erkläre - berechne:

1. Wodurch können Bleche unerwünschle Verformungen ethallen?

2 . W o n n w i t d z u m R i c h l e nd e r H o l z - , G u n n i - o d e r L e i c h l m e l a l l h o m m e r

3. Seim Richle; eines Blecheswird ouf die Beule gesch/[Link] Folgen

ergeben sich?
4. Ein Fornstahl ist verspontt. E äuterc den Vorcong des Richlens durch
V,tc'rmepunkt WamestrcOe Wömekeil
5, Ein vetbogenet Drahl isl zu richlen. Richten dur.h die Flomme

FKI67
 Wolzen und Ziehen Arbeitskunde

W A L Z V E R F A H R E NU N D Z I E H V E R F A H R E N
Z u r H e r s t e l l u n gv o n W o l z g u l w i r d d e r S t o h l i n e i s e r n eB l o c k -
f o r m e n ( K o k i l l e n )g e g o s s e ni ,n d e n e ne r z u B l ö c k e ng e w ü n s c h l e r
G r ö ß e e r s l o r r f . D i e B l ö c k ew e r d e n d o n n z u m W < i r m e o u s g l e i c h
i n T i e f ö { e ne i n g e s e f z lD. i e g l e i c h m ö ß i gd u r c h g e g l ü h t e nB l ö c k e
(= 1200 oC) werden im Wolzwerk zu Blechen,Profilen, Dröhten
und Rohren weiferverdrbeifef.

ee(?afu
E r z e u s n i s s ed € s D u o - W d l z w e . k e .
Herslellung von Formslohl und Blech
B e i m D u o w o l z w e r k s i n d z w e j g e g e n l ö u t i go n g e t r i e b e n eW o l -
z e n v o r h d n d e n . D i e s e W o l z e n k ö n n e n z y l i n d r i s c hz u r H e r -
s t e l l u n gv o n B l e c h e nu n d P l q t t e ns e i n ,o d e r s i e s i n d p r o f i l i e r tz u r
Herstellung der verschiedenenProfilformen (s. FK | 28).
Beim Duowolzwerk sind die Abkühlungszeilen groß, weil dos
Wolzgut noch jedem Durchgongwieder ouf die ondere Seite
gebrocht werden mu ß.
B e i m K e h r w o l z w e r k v e r m e i d e l m o n d i e s e n N o c h t e i l ,i n d e m
m o n d i e D r e h r i c h t u n gd e r W o l z e n n o c h j e d e m D u r c h g o n g u m -
kehrt.
B e i m T r i o w q l z w e r k v e r m e i d e l m o n d i e s e nL e e r r ü c k l o u fu n d
o u c h d i e A n d e r u n g d e r D r e h r i c h t u n gd u r c h d i e A n o r d n u n g
e i n e r d r i t l e n W o l z e . A l l e d r e i s i n d ü b e r e i n d n d e ro n q e o r d n e i .

Herslellung von Drohl

Dqs Ziehen von Drqhl bis 5 mm Dicke erfolgl ouf Drohtzieh-
m o s c h i n e nD . er Droht wird durch einenZiehring mil kegeligen
D ü s e n g e z o g e n , b i s d e r g e w ü n s c h t eQ u e r s c h n i t te r r e i c h t i s t .
G d n z f e i n e D r ö h l e w e r d e n d u r c h e i n e nZ i e h s t e i nq u s H d r l m e l o l l
oder Diqmont gezogen. Do die Werksloffkristolle verformt
w e r d e n ,w i r d d e r W e r k s l o f fh o r t ; m d n m u ß i h n z w i s c h e n q l ü h e n .

Herstellung von Rohren

[Link]ün9 ous Stdhlbdnd Stumpfgeschweißle Rohre werden ous einem Blechstreifen
h e r g e s l e l l tE
. r w i r d d u r c h e i n R o h r z i e h e i s e inn d i e q e w ü n s c h t e
F o r m g e b r o c h t ; o n s c h l i e ß e n dw e r d e n d i e F u g e n v - e r s c h w e i B t
( e l e k t r . W i d e r s t o n d s s c h w e i ß u nogd e r U n t e r p ul v e r s c h w e j ßnug ) .
qh Nohtlose Rohre werden dus einem Metdllblock hergestellt.

ffi
u\Wo
lm Monnesmonn-Schrögwolzwerk selzen zwei doppelkegel-
f ö r m i g e W o l z e n d e n B l o c k i n D r e h u n g ,w o l k e n i h n d u r c h u n d
z e r m ü r b e n d e n K e r n . D e r s i c h b i l d e n d eH o h l k ö r o e r w i r d ü b e r
e i n e n D o r n g e w o l z t .D o n n e r h ö l t d i e s e r R o h l i n gd u r c h e i n b e -
sonderes Verfqhren (Pilgerschritt-Verfohren) dos gewünschle
Moß.
Herstelluns von ndhtlosen Rohren Beim Ehrhordtschen Preßverfdhren wird in einen weiß-
w o r m e n , v i e r k q n t i g e nB l o c k ,d e r i n e i n e r z y l j n d r i s c h e n
Motrize
s f e h t ,e i n z y l i n d r i s c h e rS t e m p e lg e d r ü c k t .D o d u r c h e n l s l e h te i n
H o h l z y l i n d e rm i l B o d e n ( F i n g e r h u t )D . e r v o r g e p r e ß l eF i n g e r h u t
w i r d o u f e i n e n D o r n g e s t e c k tu n d d u r c h m e h r e r eZ i e h e i s e nv o n
i m m e r g e r i n g e r e m K o l i b e r g e s t o ß e n .D e r H o h l k ö r p e r w i r d
d ü n n w o n d i gb e i g l e i c h e mi n n e r e m D u r c h m e s s e r .

Beonlworle - erklöre - berechne;

t. Beschreibeden Wedegong eines Profilslahles.

2. Schildere die Herslellungsmöglichkeitena) für geschweißteRohre, b) fül

3. Unletscheide die verschiedenenWolzeinrichtungen.

4. Wie enlsteheneinfoche Dröh,e?

FKI68
wARME UND TEMPERATUR
Wdrme ist eine Energieform. nömlich Bewegungsenergie der
Moleküle. le heftiger sich die Moleküle bewegen, deslo wörmer
ist ein Körper; Wörme isl ungeordnele Molekulorbewegung. N.=ffiE
o ) W ö r m e e n t s t e h td u r c h R e i b u n g . D q b e i w i r d e i n T e i l d e r m e c h o n i s c h € n
Energie in Wörme umgewondelt.
Versuch: Mehfmoliges Hin' und H€rbiegeneines Dtohtes etwörmI die
B i e-oweösrl e
mJeJ e ,
bt S l r o m .D i e s i ( h d u r c h d e n D r o h l
e n l s t e h di u r c h e l e k l r i s c h e n
= {tE$ *
beweqenden Elektronen sioßen im Leiter mil Metollionen zusommen
u n d Ä r h ö h e n b e i m A u f p r o l l d e r e n S c h w i n g u n g s e n e r g i e 'd i e s i c h o l s

c ) W ä r m e e n i s t e h td u r c h V e r b r e n n u n g D o b e i h o n d e l t e s s i c h u m e i n e n Rejbung swärhe Ver brennungswoI me

öxydotionsvorgong, der unler wörmeenlwicklung und Lichlerscheinung
vor sich gehl.

Wörmezusf ond - TemPerotur

D e r j e w e i l i g eW ö r m e z u s l s n di s f d u r c h e i n e b e s t i m m l eT e m P e r o -
l u r g e k e n n z e i c h n e tT. e m p e r o l u r i s t e i n e Z u s t o n d s g r ö ß e D i e
T e m p e r o t u r m e s s u negr f o l g l m e i s l e n sn o c h G r o d C e l s i u s( C e l s i u s
\ , o n o c h w i r d d e r E i s P u n k tm i t 0 G r q d u n d d e r
1 7 0 ' | . . . 1 7 4 4D
Siedepunkd t e s W o s s e r sm i t 1 0 0 G r d d b e z e i c h n e tD . ie Kelvin-
' 1 8 2 4 l 9 O 7 )g e h t v o m o b s o l u l e nN u l l -
T e m p e r o t u r s k o l o( K e l v i n
o u n k t - 2 7 3 o C o u s , D i e T e m p e r o t u r i n t e r v o l lsei n d d i e g l e i c h e n .
'K.
1 7 3 . 1 1: o o c e l s i u s 1, 0 0 ' C - 3 7 3

Temperoturmessung
DerTemperotursinn desMenschen, d h die Föhigkeit, thermischeReize
zu [Link] sehr unvollkommen.
D i eW ö r m er e i q to b e ro n d e ns i o f f e n e i n eR e i h ev e r s ( h i e d e nW e ri r k u n -
o e n .w i e A u s d e - h n u e n lqe, k l r i s c hEer s c h e i n L r n gAeJnf g l Ü h e Sn .l r o h l u n g
i c h . n e l z e nA. u f d i e s e nW i r k u n g e nf u ß e n ds i n dT e m p e r o l u r m e ß g e r o l e
eniwickellworden.
Thermomeler beruhen ouf dem PrinziP der Ausdehnung
flüssigeo r d e r f e s t e rS t o f f eQ . u e c k s i l b e ru n d A l k o h o l d e h n e ns i c h
g l e i c h m ö ß i gq u s ; m o n s p r i c h t v o m Q u e c k s i l b e r -u n d A l k o h o l -
i h e r m o m e t i r . B e i Z u f u h r v o n W ö r m e e r f ö h r t d i e F l ü s s i g k e i tm
Thermometergefdß e i n e V o l u m e n v e r g r ö ß e r u n gw, o d u r c h s i e i n
der ongeschriolzenen Hdorröhre (Kopillore) hochsteigt. Dos
Bimetolithermometer bestehl ous zwei qufeindndergewolzten
M e l o l l e n v o n u n t e r s c h i e d l i c h e mA u s d e h n u n g s v e r m ö g e (nz ' B '
Z i n k u n d K u D f e r ) .D o s B i m e l o l li s t z u e i n e r S P i r o l eg e b o g e n D d
s i c h Z i n k s l ö r k e r o u s d e h n ld l s K u p f e r ' k r ü m m t s i c h b e i m E r -
w ö r m e n d o s B i m e t o l lo u f d e r Z i n k - S e i t es l ö r k e r .
Thermoeleklrische Pyromeler (Thermoelemenle). Wird die
Dunklförmiqe Lötstelle stofflich verschiedener Dröhte erwörml
e n t s t e h te i n e K o n l o k l s p o n n u n g( T h e r m o ' E f f e k t )D . ie SPonnung
i s t o b h ö n g i g v o m T e m P e r o t u r u n l e r s c h i ezdw i s c h e n , , h e i ß e r "
M e ß s f e l l eu n d d e n , , k o l t e n " E n d e nd e r D r ö h t e
Die Elektronen sindin verschiedenen Metollennichtgleichfesigebunden'
Es erfolgt desholbein El€ktronenouslousch, der temPerqturobhüngigB e i m S r r d h l u n s s p y r o m e t e . w e r d € n W t i r m e s t r dThhleern-
und erwörm€n die Lö[Link] eines
isi. Dodürch wird ein Metoll weg€n des Elektronenverlustes Posiiiv' s e s d m m e l t
dos ondere wegen der Eleklronenoufnohme negotiv geloden. Es fließt
ein eleklrischer Sirom(vgl.Seite87)' der on einememPflndlichen' noch
Temperolurgroden geeichlenStrommesser obgelesen wird.
Beonlworle - erklöre - berechne:
T h e r m o e l e m e n t ew e r d e n o u s g e f ü h r i i n Ei s en - K o n s t s n tno ( b i s
8 0 0 o C ) u n d i n P l o t i n - P l o t i n r h o d i u(m b i s1 6 0 0 o C ) . 1. Erklöte Möglichkeilen der Wörmeetzeugung.
O o l i s c h e P y r o m e l e r b e r u h e n o u f d e m P r i n z i P .d o ß g l e i c h e 2 . l J n l e r c c h e i d ed i e T e m P e t a l u t s k a l e nn o c h C e l
H ä t t i q t < e iat ä r K ö r p e r g l e i c h e r T e m p e r o l u r e n t s P r i c h t D o b e i siusord Ke/vin.
Aufbau und Funklion der Flüssig'
w i r d - d i e H e l l i q k e i te i n e sG l ü h f d d e n sü b e r e i n e n W i d e r s t o n dd e r 3. Beschreibe
keitslhermomeler.
H e l l i g k e i td e r - s c h m e l z e dngePqßt.
4. Thermoelemente bosieren ouf der Konlakl'
-
S e g e r k e g e l s i n d k l e i n e D r e i k d n t P y r o m i d e nS. i es c h m e l z e n j e sDonnuno. -dieWos isl dorunler zu veßlehen?
n o . h i h a " . Z u s o m m e n s e t z L l n-g b e i v e r s c h i e d e n e T n e m P e r d - 5. irklare Tempetolutanzeige eines Bjmeloll
oC.
luren, Meßbereich 600 2000

FKI69
 Wörmelehre Arbeifskunde

Wörmemenge

wrfl
E:;::,1 J;';U
W ä r m e i s l e i n e E n e r g i e f o r md
( k c o l )g e m e s s e n
, ie mit der Einheil Kilokolorie
w i r d . E i n e K i l o k o l o r i ei s l d i e W ö r m e m e n g e ,d i e
I k g W o s s e r u m e i n G r o d ( v o n ' 1 4 , 5o C o u f ' 1 5 , 5 ' C ) e r w d r m t .
E i n e r K i l o k o l o r i ee n t s p r e c h e1n0 0 0K d l o r i e n( c o l ) .Z u r T e m p e r o -
l u r e r h ö h u n gb e n ö t i g e nd i e v e r s c h i e d e n eSn t o f f eu n t e r s c h i e d l i c h e
ffiz LIL'IIJ/ W ö r m e m e n g e n .D i e W d r m e m e n g e ,d i e z u g e f ü h r tw e r d e n m u ß ,
u m e i n K i l o g r o m m ( k g ) e i n e sS l o f f e su m e i n G r d d ( K ) z u e r -
nil + [Link] w ö r m e n , h e i ß l s p e z i f i s c h eW ö r m e ( E i n h e i t[ c ] : k c o l i k g . K ) .
[Link] Warm. von Wosser und Stdhl
Beispiel: Ein Stohlkörperm :150 kg ist von ?9r: 20 "C ouf 8, : 900'
u m / ? 9 : 8 8 0 K z u e r w d r m e n ( s p e z i f l s c hWe d r m e f ü r S t o h l c :
0,12kcol/kg. K). Berechne die WöimemengeQ (r: thelo).
Q n . c . r ' f ) : e 1 5 0 k- s . 0 , 1 2 , u t o l ,. u u o *
ko,f.
Q:15840 kcol

Wärmefortpflonzung
W ö r m e l e i l u r i g n e n n l m o n d i e W ö r m e f o r t p f l o n z u n gi n e i n e m
K ö r p e r . E s g i b f g u t e u n d s c h l e c h l eW ö r m e l e i t e r .G u t e W ö r m e -
l e i l e r s i n d d i e M e t o l l e , w e n n d u c h u n t e r s c h i e d l i c hS. c h l e c h t e
W ö r m e l e i l e rs i n d L u f l , G u m m i , G l o s ,s i e d i e n e no l s l s o l o l o r e n .
Versuch: Drel Melollstöbe, z.B. Kupfer,Messing, Stohl,gleichenQuet-
schnil,esurd gleicherLängewerdenmil ihren Endengleichzeitigin eine
Flonne [Link]ölzer entzündensi.h in det Reihenfolge
Wärmeleituns der Metotle
det Wörneleifföhigkeit:Kupfer - /Messing Stahl.
Die Wörmeleitungerk/dri sich ol]s der Schwingungsbewegung det Stoffteil-
chen,Durch Wärmeeneryie\,r'edenim Metollgi er die lonenzu einerver-
slörklenSchwingungsbewegung um ihre Ruhelogeongeregt,die sich von
Teilchenzu [Link],
W ä r m e s t r ö m u n g ( K o n v e k t i o n )n e n n l m o n d i e Ü b e r t r o g u n g
d e r W ö r m e d u r c h b e w e g l e G q s e u n d F I ü s s i g k e i l e nW . ird ein
erhitztesWerksfück in Wosser oder in Luft dbaekühlt. so wird
d i e W ö r m q g n g l g ; s o n d i e o n l i e g e n d e nF l ü s s i g i e i t so- d e r L u f t -
.Wörmeströmung Wörmestrohlung l e i l c h e n ü b e r l r d g e n . D i e s e e r h o l l e ne i n e e r h ö h l e S c h w i n g u n g s -
Wörmest.ömung und Wä[Link] b e w e g u n gu n d s l e i g e ne m p o r .

Kuael oteitet durch

W ä r m e s l r q h l u n g i s tW ö r m e ü b e r l r o g u n go h n e B i n d u n go n d i e
M o t e r i e ,o l s oq u c h d u r c h d e n l u f f l e e r e nR o u m ( S o n n e n s t r o h l u n g ) .
Es sind eleklro mog netischeWellen von etwo 0,001 mm Wellen-
7A:'fu
/Y
9e9: ta- 5 n
d =0.OAo0t2:-
Idnge, sie werden von den schwingenden Alomen des Stoffes
dusgestrdhlt.
a8 - 100c
ges:At
"in ,\ Wörmeousdehnung
lat=t" ^ ^il
|YA:W) A I = 5 n . 0 , a a 0 0 1ü
2L .10K Eine erhöhte Schwingungsbewegungder Sloffteilchenführt zu
Kugel bleibt stecken Al-AAA24n e i n e m v e r g r ö ß e r t e nS c h w i n g u n g s r o u mo, l s o z u e i n e r V o l u m e n -
vergrößerung.
V€rsuch: Die Stohlkugelnoch Abbildung konn bei Zimmertemperctur
leichldurchden Ringgeführlweden,BeiErwörmungouf etwo300oCbleibl
Beonlworle - erklöre - berechne: sie im [Link].
B e i d ü n n e n u n d l o n g e n W e r k s l ü c k e n( D r d h t e n ,R o h r e n , B o l z e n
1. Wie erklörl sich ein ,,Festffessen" bei beweg- o d e r S t d b e n )t r i t t b e s o n d e r sd i e L ö n g e n o u s d e h n u nign E r s c h e i -
[Link] Moschinenleilen?
2.2k9 Stahl und 2kg Kupfet wiü jeweilsdie
n u n g .S i e i s t q b h ö n g i gv o m W e r k s t o f f ,g e k e n n z e i c h n edtu r c h d e n
Wötmemenge Q:400 kcol zugeführ|. Be- L ö n g e n o u s d e h n u n g s k o e f f i z i e nat e( n
o l p h o ) ,v o n d e r A u s g o n g s -
rechne und begründe die unterschiedliche löngelo und von der Temperoturerhöhung . : 1 r (i , 4 : d e l t o ) .
Temperclurerhöhung.
[Link] s;//enn : 4 k; sbh! un .43 : sooK er- Verldnserung t";lvergteiche FR| 22.
wörml [Link]örmemengeQist er- |\:
Bei Abkühlung eines feslen Körpers v€rlongsoml sich im cilter die
4. WelchenVoteil besilzl ein Kupferkesselge- S c h w i n g u n g s b e w e g u n gd e r S t o f f t e i l c h e n :d e r K ö r p e r z i e h t s i c h z u s o m -
genübereinemKesse/dusStahl hinsichtlich
der men. Fosl dlle Stoffezieh€n sich zusomm€n, wenn sie obkühlen. Guß-
Etwörmung? eisen z.B. schrumpfl um 1% seiner Ausgangslönge in ieder Richtung,
5. Fachrechnen:
FR12312,3,4;2211..,4- w e n n e s n o c h d e m G L r ßo b k ü h l t .

FKI TO
G RUNDLAG EN
D u r c h S c h m i e d e nl o s s e n s i c h d e h n b o r e M e t o l l e , m e i s t e n si n :_
wormem Zustond, sponlos verformen. Der Werkstoffverlust isl Foserverlouf dm sedrehten und s*.[Link]
gering. Der Werksloff wird dobei gut durchgeknetet'
qls
G e s c h m i e d e l eT e i l e h o b e n e i n e n g ü n s l i g e r e nF o s e r v e r l o u f
d u r c h S p o n o b n o h m eh e r g e s t e l l l u e n d k ö n n e nh ö h e r b e o n s P r u c h t
D i e S c h m i e d b o r k e idt e sS t o h l e sb i s 2 ' O 6 y oC n i m m t m i t
"l".d.n.
steiqendem Kohlenstoffgeholtob. Schwefel mdcht den Stohl rol-
b r ü i h i q . P h o s p h o rk o l t b r ü c h i g .D e r P - u n d S - G e h q l ts o l l z u s o m -
men nicht mehr qls 0,1 Prozent belrogen.
BeimSchmieden mußdie Elosiizitölsgrenze deswerkstoffesüberschriiien
werden. Die Gefügekörnerwerden nichl nur verformt,sondernouch
verlaoert,wobei sie on den Korngrenzengleitenund v€rseiztwerden'
ohne'denZusommenhong zu verlieren(vergleich€FK ll9)'
Enlsorechend der Abbildungerföhrt der Werksloffin den Zonen 1-1
i n, d e r Z o n e 2 e i n € s l d r k e K o r n v e r -
e i n e q e r i n q eK o r n v e r f o r m u n g
to.m'inq ,-na Kornverlogerung. in den Zonen 3- 3 wieder eine gerin-
gere Verlormungund Verlogerung. Kornverönderuns beim [Link]

E R W A R M U N GD E S W E R K S T Ü C K E S
Die SchmiedetemPerolurrichlet sich ndch dem Werksloff Den
W e r k s t ü c k e ni s t m i t m ö g l i c h s tg e r i n g e r E r w d r m u n g d i e E n d - 5
form zu geben, denn durch zu longes oder zu stqrkes Erwörmen
w i r d d o ; S t o h l g e { ü 9 eg r o b k ö r n i g . s P r d d e . w e n i g e r f e s l . B e i
W e i ß g l u f f ö n g t d e r S t o h l q n z u s P r ü h e n ,e r v e r z u n d e r t Y e r -
F
bronn'ier StohI ist nicht mehr verwendbor. Im Bereich der Blqu-
g
.9
wdrme (290 bis 350 oC) ist die Dehnborkeit des Stqhlesbesonders E
g e r i n g . D u r c h K q l f h d m m e r n e n l s t e h e nV e r s P d n n u n g e n- d e r \.
" K r i s t o ] l i t ed,i e , b e g i n n e n dm i t e i n e r V e r f e s l i g u n g b' i s z u r R i ß -
b i l d u n q f ü h r e n . D u r c h G l Ü h e n l d s s e ns i c h d i e V e r s P o n n u n g e n
b e s e i l i ä e nK . u D f e r s c h m i e d e tm o n b e i 9 0 0 o C , R e i n k u P f e rk d l t ' Festigkeit(kp/nn'z),Dehnung%
Kuofer]eoierunqen b e i 8 0 0 o C . m i t m e h r o l s 6 5 o / oK u p f e r k o l t '
Aluminiu-m wirä zwischen 400 und 500 oC geschmiedel'
Kleine Werkstücke werden im offenen Schmiedefeuererwürml'
s o e r r i-dmeoSnl ü c k e i m f r e i s t e h e n d e nR Ü n d f e u e r .A u f M o n l o g e b e -
nutzt F e l d s c h m i e d e n{ .ü r g r o ß e u n d h o c h b e d n s P r u c h t e
S c h m i e d e s t ü c kgee s c h l o s s e n G e l ü h ö f e n . S i e e r m ö g l j c h e ne i n e
g e n o u eT e m P e r o t u r r e g e l u n g .
Holzkohl€ isi der besle,ober duch leuersleBrennsloff'er isi dbsolul
Verwendungzum Er\{örmenhochwerligerSldhle'
schwef€lfrei,
Schmiedekohleisl €ine Fetlkohlein Nußgrößemit geringemSchwefel-
bildetsich über dem Feuer LuftsEkühlre Feuerschüssel
und [Link] quter Schmiedekohle
eine zusorn'menbocken-de wodurch die Wärm€ geholt€n
Kohleschichi'
mit WossererhöhtdosZusommenbocken'
wird. Bespritzen Rundloch Vierkont'loch

W ER K Z E U GE
D e r Ä m b o ß b e s t e h to u s B d u s t o h l ,d i e A m b o ß b o h n o u s e i n e r
oufgeschweißlengehdrtelen Stohlplolle.
H ü m m e r b e n ö t i g td e r S c h m i e di n v e r s c h i e d e n eGr r ö R e : H o n d -
h ö m m e r 1 b i s 2 k g , V o r s c h l o g h ö m m e 4r b i s ' 1 2k g . S e t z h c i m m e r
ermöglichen ein Abselzenon [Link] erforderliche
Verformungsorbeil wird durch dos Gewicht des Hommers, noch
i g k e i t e r r e i c h t .E i n d o p p e l ts o
m e h r d u r c h d i e A u f p r o l l ge s c h w i n d
s c h w e r e rH d m m e r h o t d o s d o p p e l t eV e r f o r m v e r m ö g e nD . er ous
ffi\ tr\ ,T\
d o D p e l t e rH ö h e h e r o b f o l l e n d eH d m m e r g l e i c h e nG e w i c h t sb e - ll,l/1,\lol)
sitzt beim Aufproll bereifs die vierfoche Wucht. UU\II v^.
Feuerzongen dienen zum Festhdltenkurzer Werkslücke. Die
Hduptteile heißen Zongenmoul, Zongenouge mit Niet und
ZongenschenkelD . os Zongenmoul soll dem festzuholtenden
Profll enlsprechen.

FKI 71
 Schmieden Arbeifskunde

S C HM I ED E A R B E I T E N
Freiformschm ieden
D o s W e r k s t ü c ke r h ö l td u r c h B e s r b e i l e m n il einfochen Werk-
z e u g e nu n dd u r c hd i eG e s c h i c k l i c h kdeei st S c h m i e d e
ses i n eF o r m .
S f r e c k e n . L ä n g s s l r e c k e ne r f o l g l e r s t ü b e r d e m H o r n , u b e r d e r A m b o ß -
k o n l e o d e r m i t d e r F ' n n e d e s K r e u z s c h l o g h o m m e r s ,d o n n w i . d o u f d e r
Amboßbohn gegldttet.
Str€.ken über Horn
Slouchen, Die zu slouchendeStelle wird noch der Erwärmuno oboe-
g r e n z l ( K ü h l e n m i l W o s s e r ) .D o n n e r f o l s l S t d u c h e nm i r d e . n H ; m ; e r
o u f d e r A m b o ß b o h no d e r o u f d e m S i o u c h k l o l z .
Abselzen. Dos W€rksiück wird eingekerbi oder eingekehll und zum
E n d e h i n o u f d e n g e w ü n s c h t e nQ u e r s c h n i t t d o s g e s c h m i e d e t .
Spdllen, Dozu wird der Wormschrotmeißel verwendet.
L o c h e n . D e r L o c h h d m m e r w i r d e i n g e l r i e b e n ,d o s W e r k s t ü c k g € w e n d e t
und dos Loch on der Lochpldliedurchgeschlogen.
beidseitig der S c h l i t z e n . D o s W e r k s t ü c k w i r d m i t d e m L o c h m e i ß e lv o n b e i d e n S e i t e n
Slauchstelle z u m S c h l i l z o u f g e h o u e n . D e r e n l s l o n d e n eS c h l i t z w i r d z u r g e w ü n s c h t e n
L o c h f o r m o u f g e d o r n i ( L o c h p l d t t ev e r w e n d e n ) .
Abschrolen. Dos Werkslück w'rd mii dem Schrotmeißel eingekerbt
und dos Abfollende über der Amboßkonte dbqeschloqen.

[Link] in de. Mitt. Feuerschweißen

Esisl dos Verbinden zweier Werkstücke (Stohlb;s0,2o/.C-Geholt)
in teigigem Zuslond durch Schlog oder Druck. Die zu ver-

w
b i n d e n d e nT e i l e w e r d e n f ü r K e i l - o d e r K l q u en s ch w e i ß un g v o r -
geformt und ouf Schweißtem p er o l ur g e b r o c h l ( 1 3 0 0 . . 1 4 0 o0C).
A n s c h l i e ß e n dw e r d e n d i e W e r k s t ü c k e q u f g e s t o ß e nd, d m i t d i e
O x i d s c h i c h to b f ö l l t , o u f e i n q n d e r g e l e gut n d m i t s c h n e l l e n ,k r d f -
t i g e n S c h l d g e nv e r b u n d e n .D i e S c h w e i ß n o hkt o n n m i t 7 0 b i s 8 5 o / o
des Ausgongswerkstoffesbelostelwerden.

Gesenkschm ieden
F ü r A r b e i t e n ,d i e o f t v o r k o m m e n ,v e r w e n d e td e r S c h m l e dk l e i n e ,
v o n H o n d z u f ü h r e n d e ,e i n t e i l i g eo d e r z w e i t e i l i g eG e s e n k e( b e -
s l e h e n do u s O b e r - u n d U n t e r g e s e n k )G . e s e n k es i n d D o u e r f o r -
men, in die dos vorgeformle Arbeitsstück in wdrmem Zuslond
h i n e i n g e s c h l o g eond e r g e p r e ß t w i r d . D o s A r b e i t s s t ü c kn i m m l
d o d u r c h d i e F o r m d e s G e s e n k h o h l r o u m eosn . A u c h o r ö ß e r eu n d
f o r m e n r e i c h eW e r k s i ü c k ew e r d e n i n m e h r e r e n A Ä e i l s o ö n o e n
i n G e s e n k e ng e s c h m i e d e (t K u r b e l w e l l e n .P l e u e l s t o n g e r i u s i . ) .
V o r t e i l e : G e r j n g e G e s l e h u n g s k o s t e nM, d ß h o l t i g k e i t ,s o u b e r e
Oberfl<iche(FK ll 68).

Merke:
Erhilze Boustohl bis Weißglui, Werkz€ugstohl bis Kirschrotglut!
ll I \\\ Schmiede mil m69lichst wenig ,,Hitzen',,worum?

r#.
"7,"rrt77?a77
S c h m i e d e d i e S l e l l e z u e r s i , d i e a m s c h n e l l s t e ne r k o l t e t !
E n l l e r n e v o r d e m S c h m i e d e nd € n A b b r o n o r
D e r H o m m e r m u ß f e s l i m S i i e l s i t z e n - R u n d s c h l o gi s t g e f ö h r l i c h
u n d v e r b o t e n!
Links: Keil- ode. Klüppenschweißuns. V e r w e n d e z u m F e s l h o l l e nZ o n g e n m i t S i c h e r u n g s r i n g !
R e c h l s :ü b e r l d p p r eS c h w e i ß u n s Zongen soll mon nichl gegen den Leib holten!

/
m\ \lä:-F
Beonlworle - erklüre - berechne:

n{fiSli'- [Link] 1. Welche Werksloffe lossen sich schmieden, welche nicht? Beoründe.
2 . W d r u m i s t d i e F e s t i g k e i rg e s c h m i e d e , e T
r eitegrößer ols di; der durch
Spanabnahme beorbeilelen Teile ?
3. Etklöre die Begriffe Freifotmschmieden - 6esenkschmieden.
4, Wos verslehl mon unter Elauwötme?
W*'"[Link]"ir 5. Etlöulere die Gefügeverönderungenbeim Schmieden.
6 . S i e h eF R I 4 4 1 1 . . . 1 7 .

FKI 72
DAS FORMEN
Hersfellen der Form
D i e M o d e l l h e r s t e l l u n g . D o s z u r H e r s l e l l u n gd e r F o r m b e -
n u i z t eA b b i l d d e s G u ß s t ü c k e w s ird Modellgenonnt Dqs Modell
w i r d n d c h d e r l e c h n i s c h e nZ e i c h n u n g o u s H o l z , M e t o l l o d e r
K u n s t s t o f of n g e f e r t i g t .B e i d e r A n f e r t i g u n gw i r d e i n S c h w i n d -
m o ß s l o bb e n u f z t d , e r u m d e n B e t r o gl ö n g e r i s l , u m d e n s i c h o e r
Gußwerkstoff vom Beginn der Erstorrung bis RoumlemPerolur
zusommenziehl(Grouguß 1"/., Rotguß1,5o/o,Stohlguß2a/)' Lum
Lockonstrich'
- FeoqiebneF e u c h t i q k e iet r h ö l t d o s M o d e l l e i n e n
S c h u t zq
desren n o c h d e m G i e ß w e r k s l o fgf e n o r m t i s t { G r o u g u ß - D i € t e c h n i s c h ez e i . h n u n s d € s M o d e l l s
r o t , R o t g u ß : g e l b ,S t o h l g u ß : b l o u )

Einformen
G e f o r m tw i r d i n S o n do d e r L e h m ,v o n H d n d o d e r m i t M o s c h i n e n ,
im Herd oder im Formkdslen
Zum Formen im Formkosten wird Formsond benutzt Er beslehl
o u s k l e i n e nQ u o r z k ö r n e r n u n d e i n e m B i n d e m i t t e le, i n e r f e i n e n
T o n s c h i c h fd, i e j e d e s K d r n c h e n u m g i b t . D i e s eT o n s c h i c h el r l " o l t Der Unterkosien der Forh
i h r e B i n d e f ö h i g k e idt u r c h A n f e u c h t e nd e s F o r m s o n d e sA n s l e l l e , o n de i n s e s i e b to' u f ! e l ü l l l '
, i n s e p u d e r lS
M o d e l le i n s e l e s t e
d e s T o n s v e r w l n d e t m o n h e u l e m e j s t K u n s t h o r z b i n d e rE ' igen- festgestompft,LuIl [Link]

schdften des Formsondessind Bildsdmkeit,Stondfestigkeit,Feuer-

festigkeit, Gosd'rrchldssi g l<eit.

H erslellen des Kerns

H o h l r ö u m e i m G u ß s t ü c kw e r d e n d u r c h E i n l e g e nv o n K e r n e n ,
u m d i e d o s M e l o l l h e r u m f l i e ß t h, e r g e s l e l l lI.h r e F o r m g e b u n ge r -
ffi
f o l o t i n K e r n k ö s t e n .D e r K e r n m u ß e i n e g r ö ß e r e F e s t i g k e iol i s
d i e - F o r mh d b e n . D e s h o l bw i r d z u r H e r s t e l l u n gb e s o n d e r e S
(Kernsond) verwendet.
Der getrocknele Kern wird in den Unterkoslen eingelegt'
r ond
ffi
Ferligmochen der Form zum Gießen
N o c h d e m E i n f o r m e nd e s M o d e l l s i m U n l e r k o s t e nw i r d e r g e - Steigetrichler, Luftabfuht des Kerns
wendet und der Oberkosten oufgeselzt. Dos Modell wird mit ober-
Einquß- und SleigetrichlereingestdmPfl Noch Stechender Luft-
l c j c l i e rH n e r H ö l z e rf ü r E i n gu ß u n d S t e i g e rw i r d d e r
, e r o u s z i e h ed
O b e r k o s t e no b g e h o b e n D . o s M o d e l l w i r d h e r d u s g e n o m m e nd,i e
F o r m m i l A n s c h n i l l e nv e r s e h e n .
+
Der Oberkosten wird neu dufgesetztund mit dem Unterkosten
v e r k l q m m e r l o d e r o u c h m i t G e w i c h l e n b e s c h w e r l ,d o m i t s i c h
d e r O b e r k q s t e nb e i m G i e ß e nn i c h t h e b t .
D e r A b g u ß e r f o l g l i n d e r G i e ß e r e i .D d s r o h e G u ß s t ü c kh d t d i e E i n f o r m s k i z z e / A b q u ß
F o r m d Ä s M o d e l l s e r h o l l e n ,d o z u n o c h d e n E i n g u ß u n d S t e i g e r
s o w i e d i e d u r c h d e n K e r n g e b i l d e t e nH o h l r ö u m e

Besondere E info rmverfoh ren

Die geschlossene Herdform isi für große Modelle geeignet'
Es wi;d hierbei ein Oberkosten verwendet. Die Oberflöche wird
d o d u r c h s o u b e r e ro l s b e i d e r o f f e n e nH e r d f o r m .
Z u m S c h o b l o n i e r e n e i g n e n s i c h b e s o n d e r sg r o ß e r u n d e G u ß -
s t ü c k e g e r i n g e r S t ü c k z o h l .D i e S c h o b l o n eo d e r D r e h l e h r e i s t
noch den Umrissen des zu formenden DrehkörPers ousgeschnit-
ten. Sie wird dn einem Lehrenorm [Link] ihrer Hilfe er-
s l e l l td e r F o r m e r m i l d e m e r f o r d e r l i c h e nS c h w i n d m o ßd i e F o r m .
D i e t e u r e M o d e l l h e r s t e l l u n{gö l l t d o b e i w e g . 0eckkasten
F o r m m o s c h i n e n d i e n e n z u r H e r s t e l l u n ge i n e r g r o ß e n Z o h l
oleicher Gußstü[Link] Modelle bestehenous Meloll bzw. Kunst-
itoff und sind ou{ einer Plotle befestigt. Die Verdichtung des
Sondeserfolgt durch Slompfen,Pressen,Rütteln,Schleudernoder
BIosen. Getchlo$ene H€rdform I Absuß

FKI 73
 Gießen Arbeilskunde

DAS GTESSEN
(URFORMEN)
D e r A b g u ß e r f o l g l i m s o g e n q n n t e nH e r d , i m F o r m k o s t e no d e r i n D o u e r -
formen. Dos vom Schmelzofenkommende Metoll wird in Hond-, Gobel-
'oder
K r o n p f o n n e no b g e f ü l l tu n d i n d i e F o r m g e g o s s e nD . erEinguß muß
w d h r e n d d e s G i e B e n sv o l l g e h o l t e nw e r d e n , d q s o n s t S c h l o c k e n t e i l c h e n
o d e r d u r c h S l r u d e l b i l d u n gL u f t m i l g e r i s s e nw e r d e n . D e r G u ß i s t b e e n d e t ,
w e n n d e r S t e i g e rg e f ü l l ti s t . N d c h g e n ü g e n d e rA b k ü h l u n gw i r d d i e F o r m
zerstört und dos Gußslück herousgenommenund geputzt.

E rslo rru ngsvo rgönge. Der Gießwerkstoffwird beim Abkühlen zundchst

Erstorrung5diogrdmm
z d h f l ü s s i gd, o n n p l o s t i s c hu n d s c h l i e ß l i c hf e s t . D o b e i s i n d d r e i A b s c h n i t t e
zu unterscheiden.
1. Phose der flüssigen Schrumpfung. Sie dußert sich dddurch, doß der
F l ü s s i g k e i t s s p i e gd e lr S c h m e l z es i n k l .
2. E rslorru ngsschru mpfu ng. Sie vollzieht sich innerholb eines Erslqr-
r u n g s i n t e r v o l l eusn d f ü h r t z u e i n e r T r i c h t e r b i l d u n g D
. er sich bildende
K r o t e r d o r f d d b e i n i c h t i m G u ß s t ü c kl i e g e n ,s o n d e r n m u ß i m S t e i g e r
e nlslehen.
3. Lineore Schrumpfung. Sie isl der letzte Abschnittder Verfestigung bis
o u f R q u m t e m p e r q l u rD . i e s e S c h r u m p f u n gf l n d e t i h r e B e r ü c k s i c h t i g u n g
f lüssige Schrumpfung b e r e i l si m M o d e l l b o ud u r c h V e r w e n d u n ge i n e s S c h w i nd m o ß s l ob e s . S o
b e l r o g e nd i e L ö n g e n s c h w i nm d oß e f ü r S t o h l g u ß2 / o , l ü r G r o u g u ß ' l / o ,
f ü r A l u m i n i u m g u ß' 1 , 2 5 o /foü,r R o l g u ß c o . 1 , 5 / o . D o s S c h w i n d m o ße i n e s
Trichterbildung Melolles ist qlso immer die Schwindung vom Erslorrungspunkl bis zur
RqumlemDerolur.
Beispiel: Löngedes f€rtigencußslückes(Stchl)l.:450 mm. Schwindmoß2%.
Erforderli€he
Modelldnge(KennforbeBlou):

11:6. 11 l!9 : 45s,2

:45omrn. mm
dzr%;
Erst orrungsschr umpf ung
G u ßfeh ler
[Link]ü[Link] und Metolloxide wurden beim
G i e ß e nn i c h t z u r ü c k g e h o l t e nE
; i n g u ßw d h r e n d d e s G i e ß e n sn i c h t v o l l -
geholten.
2. Lunker im Gußge{üge. Der vergossene Gußwerksloff erstorrt nicht
g l e i c h m ö ß i gD. i e E r s l d r r u n gv e r l ö u f tv o n o u R e nn q c h i n n e n . A n d l c k e n
S t e l l e nd e s G u ß s t ü c k e sb i l d e t s i c h d q d u r c h e i n H o h l r o u m , d e n m o n o l s
lineare Schrumpfung L u n k e r b e z e i c h n e tU. m L u n k e r z u v e r m e i d e n ,s o l l e n G u ß s t ü c k em ö 9 -
lichst gleiche Wonddicken hoben (Ko nstruktionsprinzip).
3. Blosen im Gußgefüge. Der nosse Formsond gibt bei Gieß-

"'ffi,ffiffi temperotur Wossergos (Wosser gespollen in Wosserstoffund

Souerstoff)qb. Die Gdse dringen in dos Gußgefüge.
4. Risse im Gußstück, Die Querschnittsübergöngeworen kon-

W
[Link]üsse Lunkerbitd ung an Ste//eh
der [Link]
s t r u k t i vz u k u r z d u s g e b i l d e ts,o d o ß d i e E r s l o r r u n gd e r d i c k e n
Moteridlstellenzu longsom stollfond. Um Risseund Lunker zu
verhindern, werden dn Stellendes größeren Querschnitlesso-
g e n d n n t eK ü h l e i s e ni n d i e F o r m e j n g e b e t t e tD. o m i t k o n n d e r
Abkühlungsprozeg ß e s t e u e rw l erden,

%
w
Beonlworle - erklöre - berechne:

1, WelchePhasen sindbeim EßtorteneinetSchmelzezu unterscheiden?

2. Worum eignel sich ein Modell zur Hetstellungeires Werkstückesous
Crougußnichl für denSlohlguß?
3. WelcheAufgabehabender Einguß-und der Steigetrichlet?
4. Nennedie Aufgobeder Luftlöcherinnerholbder Fotft.
5. Wds ist die Uts1cheder Lunketbildung
und Blosenbildung
in Gußstücken?
6. [Link]:EinePlol,eE60x420nm soll ousAluminiumßchwindmoß
in GußqEtüge
!.25) g"gotr", werden. Seslimrnedie Modellobnessungen,
7. Berechne: FRI 2116.

FKI 74
PHYSIKALISCHESV E R H A L T E ND E R
FLÜSSIGKEITEN
Der Gußwerksloff zeigt dos Verholten von Flü[Link] ge-
f ü l l t e G u ß f o r m l d ß l e r k e n n e n :1 . D o s f l ü s s i g eM e t d l l f ü l l t d e n R o L r m
d e r F o r m o u s ; 2 . l n d e r G i e ß f o r m s t e h e nd i e F l ü s s i g k e i t s s P i e g e l
o l e i c h h o c h : 3 . D e r O b e r k o s t e nw i r d b e s c h w e r l d , o der Gußwerk-
itofl g"g"n den Kosten eine Druckkroft cusübt; 4. Verunreinigungen
im flüssigenMetoll setzensich noch oben ob.
@ schnetze füttt die Forn ous
@ Flüssigkeitsspiegel stehen glei.h hoch
lSchweredtuckl
1. Eine Flüssigkeit pqßt sich der Form des Gefößes on @ Oberkostehwi.d beschwertI Aufdtuckktoft)
Versuch: Werden die verbundenenGefäße nebenslehender Abbildung mil @ verunreinigungen steisen auf lAuftrieb)
WossergefülJ,,so poßtsich die Flüssigkeilden Gefößenan. E i g e n s . h d f t ernu h e n d e rF l ü s s i 9 k e i t e n
Die einzetnenTeilcheneiner Flüssigkeitkönnen/eichl gegenseiligverschoben
der Üdonziehungskrofi
[Link] unlerliegen und füllen jedenzur Verfügung
slehendenRoumvon unlenher,

2. ln jeder Flüssigkeit herrschl ein Schweredruck

D c s G e w i c h l d e r ü b e r e i n d n d e r l i e g e n d eFnl ü s s i g k e i t s s c h i c h et ei nne r
r u h e n d e nF l ü s s i g k e iet r g i b t e i n e n D r u c k . U n t e r S c h w e r e d r u c kv e r -
stehl mon ollgeriein die äuf einen cm'zFl<iche wirkende Gewichtskroft
eines Sloffes.
Versuch: lm Versuchnoch rebenstehender Abbildungv/ird die Cummimem-
Flüssiskeiten fullen ieden ofi€nen Roum cos
brcnedurchdie Gewichlskroflder FlüssigkeitssäuJe verformi.
Die Gewichtskrafldet auf der Menbrcne loslendenFliissigkeitislr
C: V. y: A. h' 1t
Damil wird der Dtuck:
C A'h y ,

Die Einheilfür den Druck ist plcm2oderkPlcn2.

Beispiel: Der Flüssigkeitsdruck des Gußeisensin einer Form von h:
2 1 O m mH ö h e i s t : ( G u ß e i s e' n
, , : t p l c n 3 )P : h y ; P : 2 1 c m T P l c m 3 :
I 47 pI cm'z: 0,1t 7 kp1.r,2. [Link].k einer Flü.siskeit

3, ln verbundenen Gefäßen mit derselben ruhenden

Flüssigkeit stehl diese gleich hoch
In verbundenen Gefößen herrscht in gleicher Flüssigkeitshöhe
D r u c k g l e i c h g e w i c het ,s i s l P 1: P r .
S i n d d i e G e f d ß e m i l d e r s e l b e n F l ü s s i g k e i tg e f ü l l t , e r g i b t s i c h :
P , : h , . 7 u n d P 2 : h 2 ' Y ' s o m i t o l s o h 1: h r .
4.h,.tr P z .n zt
4. Gegen die Deckflöche einer obgeschlossenen In verbund€n€n Getößen st€h€d Flü$iskeiren
Flüssigkeit wirkt die Aufdruckkroft
E i n e F l ü s s i g k e idt r ü c k t n o c h o b e n o u f j e d e D e c k f l d c h e w , enn die
F l ü s s i g k e iot n i r g e n d e i n e r S t e l l eh ö h e r s t e h l .l s t h d e r H ö h e n u n t e r -
s c h i e dz w i s c h e nd e r D e c k f l d c h eu n d d e m F l ü s s i g k e i t s s p i e gseol ,i s l
die Aufdruckkroft:

Aufdruckkrofl : Deckflöche. Druck

FD :A'h'11

BeisDiel:WirksomeDeckfldcheeinesOberkoslens:A:500 cm'z Höchste

r b e r d e r D e c k f l ä c h eh:: l 0 c m . Z u e r -
S t e l l ed e r F l ü s s i g k ei imt S t e i g € ü
miilelnisl die Aufdruckkroft. Aufdruckktolt Aufdrrckkftfl
FD- A P
F o : A . h . y ; F D : 5 0 0 c m ' ?1 0 c m 7 P / c m 3 : 3 5 0 0 P 0 o d e r 3 5k P . vefiindert ein
FD = A h t
Abfallen der Plolte
Diese Aufdruckkroffmuß durch Verklommern der Käslenoder Flü$iskeiten €rzeusen s€s€n die Deckflä.he
d u r c h A u f l e g e nv o n G e w i c h f e no b g e f o n g e nw e r d e n . .ihe [Link]

FKI75
 Gießen Arbeitskunde

a
JUt
5. In ieder Flüssigkeit herrschl ein Auftrieb
E i n i n e i n e F l ü s s i g k e iet i n l o u c h e n d e K
r örper erfdhrteinen noch
oben gerichtelen Auftrieb, der ebenso groß isf wie dos Gewicht
d e r v o n i h m v e r d r ö n g l e n F l ü s s i kge i l sm e n g e ( A r c h i m e d i s c h e s
tK< rr1 | PrinziD).
rt-xj
Auftrieb: Einlquchvolumen . Wichte der Flüssigkeit
t frr] F,+ : Y ' r
Versuch: Ein Versuchskörper vonV: S0cm3RouminhaltwjegtG1:400 p.
ln Wasseteingelouchl isl seinGewich,nur nochG2:350 p. Def Gewlchis-
vetluslinfolgedesAuftriebsist o/so:Fe:G, G":V. y:50 p.
Auftrieb in Flüssigkeiten
D i e i n e i n e r S c h m e l z ev o r h o n d e n e nV e r u n r e i n i g u n g e ne r f d h r e n
s o m i t e i n e n A u f f r i e b .D o i h r e W i c h t e n o l l g e m e i nl < l e i n e o
r ls die
d e s G i e ß w e r k s t o f f essi n d , w e r d e n d i e T e i l c h e n n o c h o b e n g e -
d r ü c k t u n d s o m m e l ns i c h i m S l e i g e t r i c h l e b r zw. on der Ober-
f l d c h ed e r F l ü s s i g k e i t .

G I E S S E NI N D A U E R F O R M E N
S c h l e ü d e r g u ß i s t e i n G i e ß v e r f o h r e nb, e i d e m F ü l l e nd e r F o r m
u n d E r s t o r r e n d e s f l ü s s i g e nM e l o l l e s u n l e r E i n w i r k u h g d e r
Z e n l r i f u g o l k r o fet r f o l g e n .D e r G u ß i s t f e i n k ö r n i g ,s e h r d i c h t ,u n d
Die Kokille oder die cießrifne ist in der [Link],,cnruns d o s V e r f o h r e ni s t z u r R o h r h e r s l e l l u n sge h r w i r l s c h o f l l i c h .
B e i m K o k i l l e n g u ß b e s l e h e nd i e F o r m e n m e i s t o u s S o n d e r -
slöhlenS . p r i i z g u ßD, r u c k g u ß ,P r e ß g u ßs i n d V e r f o h r e n ,b e i d e n e n
f l ü s s i g e sM e l o l l ( o u c h K u n s t s t o f f )m i f h o h e m D r u c k i n S t o h l -
formen gespritzt bzw. gedrückt wird-

Sonderg ießverfohren
Verbundguß. Grouguß- oder Slohlwerkstücke werden mil einem
onderenMetoll(2.B. Al oder Cu) umgossen. Vorher mußdosWerksiück
i n e i n e mM e i o l l b o dm i t e i n e rd ü n n e nS c h i c hdt e s G i e ß m e l o l l eüsb e r -
zogenwerden.
Gießen in [Link] cus Wochs hergestellie
M o d e l l w i r dm i i F o r m m o s suem g e b e nB.e i mT r o c k n e d
n e r F o r ms c h m i l z l
dos Wochs dus und hinlerlößlHohlröume,die vom Gießmetolldus-
gefülltwerden.
Gießen in Modellousschmelzformen. Die Form wird wie beim
Wochsousschmelzverfohren hergestelli.
Die Modellebeslehenous Poly-
siyrol-Horlschoumund bleibenbeim Gießenin der Form. Dds heiße
Gießmetoll verdompftden Kunststoff
und füllt die Form.
D e r S c h ö p f e rf ü l l t s i c h i m S . h m e l z t i e s e m l it flüssrsem Die KonlurendesModellssind [Link]-
M e l q l l . D e r G i e ß m u n dw i . d s e g e n d i e E i n s u R b u c h suen c keil und großeSouberkeit.
Die Bezeichnung ist Feinguß.
M e t q l l d u f c h P r e ß l u f ti n n i e F o r m s e d r ü c k t ( s e s p . i r z r ) ,
B e i k l e i ^ e . e n G u ß s t ü c k e nb e l r d s , d i e s t ü n d l i . h eL e i s i u n s Gießen in Formmosken, Die Melollmod€llewerd€n ouf €ine Stohl-
plottegelegtund mil einem [Link] Teile erhitztmon
ouf co.300oC und schülleldos Quorzsond-Kunsthorz-Pulver dorüber.
I n c o . 5 m m D i c k eh d r t e td o s P u l v e rd u r c hd i e W ö r m eo u s u n d b i l d e t
so eine Formmoske. Die zwejleMdsk€wird in gleicherArt hergeslellt,
sie bekommtdie Eingußijffnung. Beide Mosken werden miteinonder
verkl€btund verkldmmerl.

Beqnlworle - erkläre - berechne:

[Link] Sleigeltichlet und Einguß s,etren dte Flüssigkeitsspiegelgleich hoch,

Erklöre und begründe.
2. Worun wird der Obetkaslen gegebenenfollsbeschwert?
3. /nr f/üssigen Gußwerksloff kotnmen die Schlackenleilchennoch oben. Wie
e r k l ö t l s i c hd i e s ?
4. Unlerscheidedos Preßguß- und Sprilzgußverfohrcn.
5. Welchen Druck üben eine Wossersäu/e und ejne Säule des f/rjssiaen
6 t r 8 e i s e n sv o n h - 2 0 c n H ö n e d u s { G u ß e r s e n y: : 6 . 9 p l c r - ' r ) ?
H i e r w i . d e i n l e i s i s € sM d l e r i o l i n d i e F o r m s e b . o . h t u n d 6, Ein Körper vom Volunen V:25,6 cm3 wiegt in Luft G:200 p. Wie
zu [Link] Guß gepreßl s c h w e t i s l e r i n W o s s e r( W a s s e ty : 1 p l c m 3 ) ?

FKI 76
V E R A N D E R U N GD E S S T A H L G E F Ü G E S
DURCH ERWARMUNG

E r w ö r m u n gd e s S f o h l e sb i s 7 2 3 ' C
1. Ferrit - Zementil - Perlit
Die Werkstoffeigenschdften des Stohleswerden in der Houpl- Fe..it + Zenentit

soche vom Kohllnstoff bestimmt. Stohl isl eine Eisen-Kohlen- Un9€hnrrerE Stdhtselüse unter 0,83 Mdssenprotenren
stoff-Leqierunq mit weniqer als 2 06/o C. Dos Stchlgefuge Kohlenstotrb€stehr ous Ferrit und Perlit

b e s t e h t - o u sK i i s t o l l i t e n( v e r g l e i c h eF K | 1 7 ) . B i s z u r E r w ö r -
m u n g o u f 7 2 3 o C s i n d f o l g e n d eG e f ü g e b e s t o n d l e i m l eö g l i c h :
D i e S t o f f t e i l c h e nd e s r e i n e n E i s e n s b i l d e n l < u b i s c h - r o u m - Perlit
zentrierte Krislolle (e-Eisen) Sie beslehen ous 9 Eisenionen
. i e K r i s t o l l eb i l d e nF e r r i t k ö r n e r .
u n d { r e i e nE l e k l r o n e n D
E i s e n u n d K o h l e n s l o f fb i l d e n E i s e n c o r b i d k r i s t o l(l F ee"C) Je
meh r Kohlenslof{der Slohl enthölt,destogrößer ist der Gefüge-
onteil [Link] selbstöndiger Gefügebesiondteil wird Eisen-
corbid ols Zementit bezeichnel.
b i l d e n e i n G e m e n g e ,d o s
F e r r i l k r i s t o l l eu n d Z e m e n t i l k r i s l o l l e
vielfoch in slreifiger Form ouftrilt. Dieses Gemenge heißl Zementit
Perlit. Perlit [Link] dus Ferrir und Zementitkristdllen

2 . G e fü g e b e s t o n d l e i l e
Bei sleigendemKohlenstoffgeholtbefindensich im Stohlgefüge
r e i n eF e r r i t k r i s t o l l ue n d e i n G e m e n g ed u s F e r r i t -u n d Z e m e n t i t -
k r i s l d l l e n ,d d s P e r l i t .
Bei 0.83 MossenDrozentenKohlensloff hoben sich dlle Ferrit-
k r i s t o l l em i t Z e m e n t i t k r i s t o l l eznu P e r l i tv e r m e n g t .M o n s P r i c h l
v o n e i n e r w o h l g e b o u t e nM i s c h u n g( E u t e k t o i dg' r i e c h : w o h l -
gebout). Dies zeigt sich ols feingestreiftes,gleichmdßigesGe-
i ü q e , d o s- p e r l m u t l e r ö h n l i c-h o u s l o u t e rf e i n g e s c h i c h l e t e n lSchotencorbidl
L J m e l l e nb e s t e h tE. s w e c h s e l e l i n e S c h i c h tv o n E i s e n k r i s l o l l e n
Ung€hörtetes Stohlsefüse über 0,83 [Link]
m i t e i n e r S c h i c h lE i s e n c o r b i d k r i s t o l l eo nb . D d s G e f ü g en e n n t K o h l e n s t o f f b e s t e h t d u s P e r l i r u n d Z € m e n r i t
mon Perlil.
B e i e i n e m G e f ü g e m i t m e h r o l s 0 , 8 3 o 1C s i n d ü b e r s c h ü s s i g e
E i s e n c o r b i d k r i s t o l vl eo r h o n d e n , d i e k e i n e E i s e n k r i s l q l l zeu r
B i l d u n q v o n P e r l i t k ö r n e r nf i n d e n . S i e l d g e r n s i c h s c h o l e n -
f ö r m i q u m d i e P e r l i t k ö r n e ru n d w e r d e n S c h o l e n c o r b i dg e -
nonni Dos Gefüge bestehtous Perlit und Zemenlit. Mrt stei-
q e n d e m C - G e h o l t w e r d e n d i e s e E i s e n c d r b i d s c h o l ei n
äicker und erreichen die größte Scholendickebei 2'067oC'
mmer
@&ffiffiffi
[Link] Fet.il0 Pe it
| Pertitonteit
% "''n' o,Lr, ,!:!:,,!::no1.n [Link]
hinnt zu
Noch dem Kohlenstoffgehollunlerscheidet mon somil einen
untereulektoiden Stdhl (Ferrit und Perlit) mil weniger dls Gefüsebetrdndteiled€3 Stdhles
0,83% C, einen eutektoiden Stohl (Perlit) mit 0,83o/oC und
einen übereutektoideS n t q h l ( P e r l i t u n d Z e m e n l i t )m i t m e h r
als 0,83/" C.

E r w ö r m u n gd e s S t o h l e sü b e r 7 2 3 ' C

B e i E r w d r m u n g e i n e sS l o h l g e f ü g eüs b e r d i e T e m P e r o l u rv o n
723oC geht im Gefüge eine Veronderung vor sich. Die
Kohlenstoffotome lösen sich von den Eisencdrbidkristollen
u n d v e r l e i l e ns i c h g l e i c h m < i ß i zg w i s c h e no l l e K r i s t o l l e .
G l e i c h z e i t i gw o n d e l t s i c h d i e F o r m d e s G i l t e r s E s w i r d
I l..Eisen -ttö.henzentriert l
k u b i s c h - f l d c h e n z e n t r i emr ti t l 4 E i s e n i o n e n . D i e s e s G e f ü g e
m i t , , f e s l e rL ö s u n g " h e i ß tA u s t e n i l . B e i w e i l e r e r E r w ö r m u n g [Link] Srohlsefüge wird bei E.wörmuns übet 723"
w e r d e n d i e K r i s t d l l k ö r n e ri m m e r g r ö ß e r .

FKI 77
 Wörmebehqndlung der Metolle . Arbeitskunde

GEFÜGEBILDER
VERSCHIEDENE
Ljegt reines Perlitgefügemit 0,83"/. C vor, so gehen bei eine.
T e m p e r o t u rv o n 7 2 3 o C o l l e K ö r n e r i n A u s t e n i t g e f ü güeb e r .
10000
lst der Kohlensloffgeholtunter 0,83% C, geht nur der Perlil-
o n t e i l i n A u s l e n i tü b e r . D i e F e r r i t k ö r D e rv e r b l e i b e nv o r e r s l
90ao
o l s E i s e n k r i s l d l l iem G e f ü g e .E s b e s t e h st o m i t e i n e M i s c h u n g
o u s A u s t e n i tu n d F e r r i t .
8000
Liegt der Kohlenstoffgeholtüber 0,83% C, verbleiben noch
740" horte Eisencorbidscholenim Gefüge. Es besteht ous einer
M i s c h u n gv o n A u s l e n i l u n d Z e m e n t i t . A l l e K ö r n e r w e r d e n
6AA" e r s l b e i h ö h e r e nT e m p e r o t u r e nü b e r d e r G S E - L i n i ei m E i s e n -
Kohlenstoff-Schoubild in Austenit verwdndelt. ln diesem
Erwtirmuns de3 Sidhlgefüse. über t2:,'C
Tem perdlu rbe reich bestehtStohl ous einem einheitlichenGe-
füge ous 7-Mischkristqllen. Es isl korrosionsfest,we;ch und
u n m o g n e l i s c h ,z e r f ö l l t j e d o c h b e i A b k ü h l u n g w i e d e r i n
ondere Gefügebestondleile.

Rückwondlung bei longsomer Abkühlun9

Bei ldngsomerAbkühlung bildet sich dds ursprüngliche Gefüge
^;"rnißn zurück. An der GSE-Linieentstehenous den flöchenzentrierlen

@W
Kristollenwieder [Link] Abhöngigkeitvom Kohlen-
stoffgeholtkönnen es Ferritkörner,Perlitkörneroder Zementil-
körner [Link] 723"C hdbensichwieder olle Kohlen-
stoffotomevom flöchenzentrierten gelösf.
GitterdesAuslenilgefüges

Rückwondlung bei schneller Abkühlung

Rü.kwdndluns des Austenirsefüses Bei schnellerAbkühlung,z.B. in koltem Woss€r,wird die Perlit-
bildungunterdrü[Link] eineUmformungder Gitlerform
vom fldchenzenlrierlen zum roumzenlrierten Gjtter,,edochwerd€n
die Kohlensloffoiome duf den Plülzenfestgeholfen, die sie schonim
A u s t e n ei li n g e n o m m ehno b e n ,
Dd dber ddsrdumzentrierte a-Gilterkleinerols dosflächenzentri€rte
;'-Gitter ist, werden die Gitter durch den ihnen oufgezwungenen
Kohlenstofiverzerrt und [Link] Folge dieser Gitterver-
sponnungisl ein hortes,sirödesund nddeliges Gefüge,ddsMdrtensii
Mortensit Austenit heiß[Link] Ergebnisisl ein gehärlelerSldhl.
[Link] Glttql lttajchehzehtriertes Citter)
Umwdndlunq des Austehitgefüge. in Mortensitsefüqe
HARTEN
Den Ausgongszuslondfür dos Hdrten bildet dos Auslenil-
g e f ü g e ,d o i n d i e s e md e r K o h l e n s l o fgf l e i c h m ö ß i gv e r t e i l ti s t .
Härlen ist dos Abkühlen von einer Temperofur oberholb
d e r U m w o n d l u n g s l i n i eG S K m i l s o l c h e r G e s c h w i n d i g k e i t
( m e h r e r e 1 0 0 " C i n d e r S e k u n d e ) ,d o ß b e i e n l s p r e c h e n d e m
K o h l e n s t o f f g e h o ldt i e g e w ü n s c h l eG e f ü g e u m w o n d l u n ge r -
reichl wird.
Die Werkstoffhörteist wesentljchvom Kohlenstoffgeholtobhängig
bzw. dovon, ob sich genügendhorte und sprödeMortensitkörner
bilden kiinnen. Ferritkörner sind sehr weich, perliikörner mit
0,83%C mittelhoriund wenigzöh, Zementilkörner sehr hort.

Beonf worle - erklöre - berechne:

1, Etlöutete das Stahlgefüge nit etwa 0,27o C, 0,837a C und 1,5/" C

b e i e i n e r T e m p e t o l u ru n l e r h a l b7 2 3 " C .
2. Welche Eigenschoflen zeigl Ferril, [Link] zeigen Perlil und Zemenlil?
3. Wie etklärl sich die Hdrte des Stdh/es mil zunehmendem Kohlen-
Ve.sürunq$rohl Reinperlilisches stoffgeholt?
C45 hil 0,45% G e f ü g ee i n e s
4. Welches Cefüge zeigl det Slohl nil 1,3ya C bei einer Etwörnung auf
[Link] Werkzeustlohles
G r u n d s e t ü g eb e - mil 0,639;
e t w o 8 0 0o C ( 1 1 0 0o C l ?
s r e h lq u s g l e i c h - Kohlensrofi 5 . S l o h l m i t 0 , 6 y o C w i r d v o n 1 0 0 0 " C l o n g s o n o b g e k ü h l t ,E r l ö u t e r ed i e
Cef ügeum\'/ond I ungen.
6. Slohl mil 0,7ya C soll gehörlel werden. ßeschreibe den Höttevoryong,
und gib die Beg ndung der Hötte.
G€füsebilder (400foch versr.) 7. [Link] dos Asssehen des Mottensilgefüges.

FKI78
 Arbeitskunde Wörmebehqndlung der Metolle

Einrichlungen
zum Erwörmen
Es werden Glühöfenoder . C-Atom o Eisen
Schmelzbodöfen(Bdder dus
f l ü s s i g e mS o l z )m i l g e n o u e r
Austenit ftz-Gittet)
Temperoturregelung be-
nutzt. Schmelzbodöfen ho-
b e n d e n V o r t e i l ,d d ß d ü n n -
w o n di g e T e i l e n i c h t ü b e r -
hitzt werden.

Abschrecken
D u r c hs c h n e l l e n Warmeent-
zug werden horle Morten-
sitkristolle erzeugl. Dieser
V o r g o n g h ö n g tv o n d e r A b -
schreckgeschwind ig keit qb.
Proklisch isl eine völlige Zementit des Perlits
Umwondlung nicht zu er-
reichen.
Koltes Wosser hot eine
s c h o r f e K ü h l w i r k u n g ,w o r -
im Ei3en-Kohlenstofi-Schdubild
m e s W o s s e r k ü h l t m i l d e r . [Link]
(unlesie.l 0,831" C)
Beide sind für Kohlenstoff- E i n f l u ß d e . A b k ü h L u n g s g e s c h w i n d ' s k e i t d ! f d d s G e f ü g e e i n e s e u t e k t o i d i s c h e n S l q h l e s
s t o h lg e e i g n e t .
O l h ö r t e t u m s o m i l d e r , j e d i c k f l ü s s i g e er s i s t . E s
e i g n e l s i c h f ü r n i e d r i g l e g i e r t eS t ö h l e .L u f t k ü h l t o m Merke:
l o n g s o m s l e no b ; s i e e i g n e t s i c h f ü r h o c h l e g i e r t e Anlossen ist das Erwärmen ouf niedere Tem-
Stdhle. p e r o l u r e n n o c h v o r d u s g e g o n g e n e mH ö r l e n .
F o r b t o f e ls i e h e F K | 1 0 4
Durch Tiefkühlung(-75 bis -180 "C) wird die
U m w o n d l u n g w e i t e r e r 7 b i s 8 % d e s s o n s tv e r b l e i -
'10 bis 2Oo/) erreicht.
benden Restouslenits(von
Mit der Hörte steigen die Festigkeit,ober ouch die
Anlossen Sprödigkeit des Stohles. Durch Wiedererwörmen
D o s e i n h e i l l i c h eG e f ü g e d e s M o r t e n s i t sw i r d d u r c h ouf 200."300"C gehen der größte Teil der Sprödig-
Abschreckenerzwungen und ist ols Zwongszustond keit, teilweise ouch Hörle verloren, und die Zdhig-
n i c h ts e h r s l o b i l .E sz e r f d l l tb e i g e r i n g e rE r w c i r m u n g k e i t w i r d e r h ö h t .J e h ö h e r o n g e l o s s e n wird, um so
in Ferrit und Perlit oder bei höherem Kohlensloff- g e r i n g e r i s t d i e v e r b l e i b e n d eH ö r t e , o b e r u m s o
g e h o l ti n P e r l i tu n d Z e m e n l i t . h ö h e r i s t d i e e r r e i c h t eZ ö h i g k e i t .
D u r c h d o s A n l o s s e ns o l l d e r S t o h l o u f K o s l e n d e r Z u r K o n t r o l l ed e r A n l d ß t e mp e r o t ur s i n do m b l o n k e n
H ö r t e z d h e r g e m o c h tw e r d e n . Werkstück die Anloßforben (Oxidforben) zu be-
Tempe- Anwenduns obochten. lst die gewünschte Forbe erreicht, wird
sofort obgeschreckt(Anloßforben s. FK | 104).
weißgelb 200 'c Meßzeuge, Pdpierschneid-
Dds Anlossenkonn von innen mil der verbliebenen
Werkstückwdrme [Link] wird nor ein Teil d€s
s t r o h g e l b 2 2 0 ' C R e i b o h l e n ,F r ö s e r , M e t o l l s d s e n W€rkslückesobg€kü[Link] dos Uberslrömender
soldselb 230'C Reißnodeln Wdrme ous dem noch heißenTeil ergibt sich die be-
gelbbroun 240 C Gewindeschneidwerkzeuse, BeimAnlossen
nöiigteAnloßtemperolur. von oußenwird
Spurzqpfen dos Werkstückvollkommenobgeküh'l und erneut er-
260'C Bohrer, [Link],
wärml.
H ü mm € r
purpurrol 270'C Meißel
ffi Beonlworle erklöre - berechne:
frdser
d u n k e l b l d u2 9 0 ' C Steinmei߀1
F,e d e r n 1. Warun wnd beim Hörten dos Werkslück um elwo 50 Grod
320"C Schrqubenzieher, Fleischmesser übet die GSK-Liniehinaus etwörmt?
2. Welche Folgen konn beim Hörlen ein zu schnelles ober-
blousrdu 340'C A x l e , B e i l e ,D o l c h e
flöchiges Erwörnen hoben?
srdu 360"C S c h m i e d € g e s e n kK e ,d l l s c h l d g -
werkzeus 3. UnlerscheideWosser-, ol- und Luflhörlet,
4. Beschrcibe dds Anldssen eines Werkslü.kes mi, unier-
Ahldßldrben für C-Stähl€ schiedlicher Dicke.
In Vers!chsreihen wurden für ieden Slahl die An oßtemperoruren
s-Warum muß dos Werksttck yor dem Anlassen blonk
sefunden; sie ergeben sich nich' dus dem Eisenkohlenstofidiqsrdhm.
g e s c h e u e tw
l eden?

FKI 79
 Wörmebehondlunq der Melolle Arbeitskunde

w A R M E B E H A ND L U N G
DER LEICHTMETALLE
Aushörlen
B e s l i m m t e A l u m i n i u m l e g i e r u n g e n( 2 . B . A l C u M g
o d e r A l M g S i )w e r d e n z u r S t e i g e r u n gd e r F e s t i g k e i t
u n d H d r t e e i n e r W ö r m e b e h o n d l u n gu n t e r w o r f e n .
D i e s eV e r b e s s e r u n g d e r E i g e n s c h o f t ei ns l n u r m ö g -
l i c h , w e n n d i e L e g i e r u n g e nh ö r t e n d eZ u s ö i z e ,z . B .
C u , M g , N i , e n l h o l t e n .D i e B e h o n d l u n ge r f o l g t i n
drei Arbeitsgöngen:
1. GIühen, je noch Legierung bis zu mehreren
S t u n d e nb e i 5 0 0o C , u m d i e L e g i e r u n g s b e s t o n d -
a q2 0,4 0,6 a,a I,a t,2 1,1 t e i l ez u l ö s e n .
Kohlenslaffgehalt in % 2 . A b s c h r e c k e n , s c h n e lu
l n d v o l l s l ö n d i gi n W o s s e r .
[Link]<he der wichtigsten Wörhebehondlungen von
3 . A u s l o g e r n ( A l t e r n )K
. o l l o u s l o g e r n i s te i n H ö r t e -
v o r g o n g , d e r s i c h b e i R o u m t e m p e r o t u ri n e i n i -
g e n S t u n d e n( H ö c h s t w e r t5 T o g e ) v o l l z i e h t .D o
GLÜHEN
s i c h d i e V e r ö n d e r u n g e ni m W e r k s t o f fn i c h t w i e
Sponnungsfreiglühen bei 550...600'C beseitigt b e i m S t o h l s o f o r t z e i g e n ,k ö n n e n d i e T e i l e o n -
S p o n n u n g e nd, j e b e i m K o l t - o d e r W o r m v e r f o r m e n s c h l i e ß e n dn o c h b e o r b e i t e tw e r d e n . D e n A u s -
e n l s l o n d e ns i n d ( G l ü h f o r b e ns . F K | 1 0 4 ) . h ö r l u n g s v o r g o n gl < o n nm o n n o c h d e m A b s c h r e k -
k e n d u r c hU n t e r k ü h l e no u f - 2 0 o C u n t e r b r e c h e n .
Weichglühen bei 680.,.720oC (bei legierten Stcih-
l e n h ö h e r ) v e r m i n d e r ld i e H c i r t ed e r S t ö h l e s, o d o ß N q c h E n l n s h m e o u s d e m K ü h l r o u m m ü s s e nd i e
s i e s i c h l e i c h t e rb e o r b e i t e nl o s s e n . Werkstücke ober innerholb zwei Slunden ver-
o r b e i l e ts e i n .
Normolglühen je noch C-Geholt oberholb der
W q r m o u s l d g e r n g e s c h i e h bt e i c o . ' 1 7 0o C i n e t w o
G S E - L i n i ez w i s c h e n 7 5 0 u n d 1 0 0 0 o C i m E i s e n -
z w ö l f S t u n d e n( k ü n s t l i c h e A
s ltern).
K o h l e n s t o f f - S c h o u b i el ds; b e s e i t i gzt u g r o b e s K o r n -
g e f ü g eu n d b e w i r k te i n e n e u ee i n h e i i l i c l -Fr ee i n k o r n -
b i l d u n g: R e g e n e r i e r e n . Weichglühen
D o s G l ü h e n b e i 3 5 0 " C m i l n o c h f o l g e n d e mA b k ü h -
Merke: I e n i n L u f t o d e r W o s s e r b e w i r k l V e r m i n d e r u n gv o n
H d r l e u n d F e s t i g k e i ot ,b e r E r h ö h u n gd e r D e h n u n g .
Glühen ist dos Erwärmen einesWerkstückes duf
Dos Weichglühen ist nötig noch der Koltverfor-
e i n e b e s l i m m i eT e m p e r o t u r u n d H d l t e n b e i d i e s e r
T e m p e r d t u r m i t n a c h f o l g e n d e m ,i n d e r R e g e l l d n g - m u n g ( W o l z e n ,Z i e h e n , P r e s s e n ) .
s o m e mA b k ü h l e n .

V ER GÜ T E N
künsll.Alterung5 bis12
Es hondelt sich dobei um eine zusdmm eng esetzte
W ö r m e b e h o n d l u n gz L l rE r z i e l u n gh o h e r Z ö h i g k e i t .
V e r w e n d e tw e r d e n S t ö h l en o c h D I N 1 7 2 0 0m i t 0 , 1 8
b i s 0 , 6 5 y . C . S i e z e i c h n e ns i c h d u r c h g r o ß e R e i n - Bezeichnungnichtousge-
heit ous. Mehr ols Kohlensloffsldhlewerden legierle lousgohörtel
Stöhle verg ütet. Festiake RP/mm2

Die Werkstücke werden zueTst normolgeglüht G At SiW 15- t9 26- 3l

(820 bis 900oC), donn gehöriet und ongelossen. G A IC u N i 20- 22
D o d u r c h n i m m l z w o r d i e H c i r t eo b , o b e r d i e Z u g -
f e s t i g k e i tn i m m t b e i C - S t d h l e nb i s z u 1 0 0 k p / m m ' ? Aushärten von Aluhini![Link]
u n d b e i l e g i e r t e nS t ö h l e n b i s z u 1 4 0 k p l m m 2 z u .
A n w e n d u n g b e i h o c h b e o n s p r u c h t e nM o s c h i n e n -
Bednlworle erklöre .berechne;
teilen.
1. Welchen Z\recken dient die Wärmebehondlung von
Merke: 2. Erlöutere die Vorgöngeim Wetkstoff bein Clühen,
Yergülen isl eine Wärrnebehondlung zum Erzie- 3 . E r k l d r ed e nA u s h ä r l u n g s v a r g o nb ge i A l u m i n i u m l e g i e r u n g e n .
len hoh€r Zöhigkeit bei bestimmfer Zugfestigkeit 4. No.h dem Tobellenbuch ist eine Zusommenstellung der
d u r c h H ö r t € n u n d o n s c h l i e ß e n d e mA n l o s s e n m e i s l a u s h d r l b a r e nA l u m i n i u m l e g i e r u n g eznu m a c h e n .
ouI höhere Temperotur (450...7s0oc). J. Wos versteht mon untet Vergüten?
6. Berechne: FR I 2114.

FKI SO
 ENHARTUNG
OBERFLACH
Merke:
W e r k s l ü c k e ,d i e b e i o u s r e i c h e n d e rZ ö h i g k e i t e i n e v e r s c h l e i ß - Oberflächenhörfen isl ein ouf die
f e s t e O b e r f l d c h e h o b e n m ü s s e n( Z d h n r d d e r , K o l b e n , K u r b e l - Oberflöche beschrönkles Härten bei
wellen), werden noch der Formgebungoberflöchengehdrtet. weichbleibend€mKern.

Einsotzhärlen
Durch Einselzen in Kösten werden Werkstücke ous niedrig-
gekohlten Stdhlen(C 10, C 15) in Kösten mit kohlenstoffobgeben-
d e n M i l t e l n ( K n o c h e n k o h l eL , e d e r , R u ß ) v e r P o c k t ,o b g e d i c h t e t
u n d 2 b i s 4 S t u n d e nb e i 9 0 0 b i s 9 5 0 o C g e g l ü h f .D e r K o h l e n s t o f {
d e r E i n s o l z m i t t edlr i n g t i n d i e O b e r f l ö c h ed e s G l Ü h g u l e se i n u n d
k o h l t d i e R o n d z o n e nb i s 2 m m l i e f d u f ( Z e m e n t i e r e n ) .D u r c h
nochfolgendes Abschrecken erfolgl ein Hdrten dieser oufge-
k o h l t e n Z o n e n . G e g e b e n e n f o l liss t n o c h t r ö g l i c h e A
s n l o s s e nn o t -
wendig.
Beim [Link] entstehen innere Spdnnunsen, die ?u
Rissen lühr€n können - nicht schrofl€. dls notwendig
Abbrennhörten
U m e i n e d ü n n e , h o r l e O b e r f l ö c h ez l t e r h o l t e n ,d i e v o r m e c h o -
nischen Beschödigungen schülzl (Schroubenköpfe, Bolzen),
werden die Teile duf etwq 800 "C erwdrmt, mit koh lenstoffholti-
g e m P u l v e r b e s l r e u t ,o u f H ö r l e l e m p e r o t u re r w d r m t u n d o b g e -
schreckt. Die dufgekohlte Schicht betrögt elwo 0,02 mm. lm
P r i n z i p i s l d o s V e r f o h r e n d o s g l e i c h ew i e b e i m E i n s o l z h ö r t e n .
Die Douer der Ko hle nsloffeinwirl<u ng ist sehr viel kürzer.

N itrieren
D i e W e r k s t ü c k ew e r d e n i n e l e k t r i s c h e O n fen bis zu 4Toge bei
500 'C einem Slickstoff-Gosstrom [Link] Stickstoffdringt
b e i d i e s e rT e m p e r o t ur i n d e n m i t A l um i n i um u n d C h r o m l e gi e r t e n
S t o h l e i n u n d b i l d e l V e r b i n d u n g e n( N i l r i d e ) v o n g r o ß e r H ö r t e . Einsdtzgehärlel€3 Zohnrod

A b g e s c h r e c kut n d o n g e l o s s e n w i r d n o c h d i e s e rW ö r m e b e h o n d -
lungnicht.
V o r l e i l e : D i e O b e r f l A c h ei s l g l o s h o r l ; m d n e r h d l l v e r z u g f r e i e
Werkslücke mil hoher Korrosionsbestöndigkeit.
wosser - sauerstoff
Brenngos
N o c h l e i l e : L o n g e G l ü h z e i t ,H ö r t e t i e f en u r e t w d 1 m m , n u r f ü r lj
A l um i n i um - C hr o m - S t ö h l e ,
I

Flommhörtung lA0+250 nn/min

Vorousselzung ist hörtborer Stohl. Dos Verfohren wird onge-
wendet bei sperrigen Bouleilenund bei Hörtung von Teil-
s l ü c k e nw i e L d g e r s t e l l e vn o n W e l l e n . D i e i n F r o g e k o m m e n d e n
F l ö c h e n w e r d e n m i t S p e z i o l b r e n n e r n( S e g m e n l b r e n n e rR , ing-
von 10 und 20Meter
b r e n n e r )d u r c h G o s e r h i l z l . H < i r t e l ö n g e n
s i n d k e i n e S e l t e n h e i tB. e v o r d i e W ö r m e b i s i n s W e r k s t ü c k i n n e r e
v o r d r i n g e nk d n n , w i r d d u r c h e i n e m i t d e m B r e n n e rv e r b u n d e n e hi€r ols Linlenhairlunq für eine Glei{ldche
B r o u s eo b g e s c h r e c k tD. u r c h G o s ü b e r s c h u ß ist eine Aufkohlung
u n d d o m i l e i n e g r ö ß e r e H ö r t b q r k e i tm ö g l i c h .

Induklionshörtung

11 I r,"n,",
. i e E r w ö r m u n gd e s W e r k -
W e r k s t o f fi s l h i e r b e ih d r t b o r e r S t o h l D
stückes erfolgt mil hochfrequentenSlrömen in Bruchleilen von Brause
S e k u n d e nd , o n d c h s o f o r l i g e sA b s c h r e c k e nV. e r w e n d e tw i r d d o s
i n d e r A n l o g e s e h r l e u r e V e r f o h r e ni n d e r M o s s e n f e r t i g u n g .

Bednlworle - erkläre - berechne:

1. Wos bezweckl die Oberflö<henhörlungollgemein?

2. Nenne die Veiohren der Oberflöchenhörtung bei Sldhlen.
3 . N e n n ed i e U r s o c h ev o n H a r l e r i s s e n .
4. Nenne die Unlerschiede zwischen Abbrennhörlen, Flommhörlen, Touch-
hiirten und Einsolzhörten.
5. [Link] Vorleil hal dos Nilriefen ? h i e r q l s R i n s h d r i u n sl ü r e i n e W e l l e

631111 F KI 8 1
 Gcsschmelzschweißen Arbeitskunde

w icht ig e S c hwe j nvert'o h ren) G RUNDLAG EN

Schnelzschweinen -
PreßschweineD
M e l o l l s c h w e i ß e ins t n o c h D I N 1 9 1 0 e i n V e r e i n i g e nm e t o l l i s c h e r
,r*.,,rot,T*'e E Werksloffe unler Anwendung von Wörme oder von Druck oder

,"#-"*.-fl
\ ,/a,.""., lltu",,"a. v o n b e i d e n ,u n d z w o r m i l o d e r o h n e Z u s e t z e nv o n o r l g l e i c h e m
Werkstoff (Zusotzwerkstoff) mit gleichem oder nohezu glei-
chem [Link]ßenersetzlNiete, Schrouben, Win-
k e l , K n o l e n p u n k t eu n d L o s c h e n ,
F_r [Link]
F ü r d i e P r o x i si s t e n t s c h e i d e n d
w,e l c h eE i g e n s c h o f t edni e S c h w e i ß -
e,"ri."agl \ g\a,-.* noht noch dem Erkollen hof, do der Werkstoff on der Schweiß-

LichlbogelEgbyeDep
;]ffi
Feüercchweinen
stelleTemperolurschwonkungenvon über 2000oC dusgeselztisl.
Z u b e r c h t e ns j n d o u f l r e l e n d eS p o n n u n g e nG , efügeverdnderun-
g e n , A n d e r u n g e nv o n H ö r l e u n d E l o s t i z i t ö t .
S p o n n u n g e n . A n d e r S c h w e i ß s l e l l de e h n t s i c h d e r W e r k s t o f f
o u s , d i e u m g e b e n d e nk d l t e r e n S l e l l e nw i d e r s e l z e ns i c h d i e s e r
A u s d e h n u n ge, s e n t s l e h e nS p o n n u n g e n .
Gefügeveränderungen, Der Schweißwerkstofferhöll infolge
d e r h o h e n S c h w e i ß l e m p e r o l ug r r o b k ö r n i g e s s l e n g e l i g e sG e -
f ü g e ( G u ß g e f ü g e )l.n d e r ü b e r h i t z l e nU m g e b u n g d e r S c h w e i ß -
IFeinkarn- IWalzgelüge)
bitdung) n o h f k o n n e s g l e i c h f o l l sz u G r o b k o r n b i l d u n g k o m m e n , i n d e n
S.hwei0ndht und Rondzonenzeigen Gelüseverönde- w e i f e r o b l i e g e n d e nW ä r m e z o n e nz u F e i n k o r n b i l d u n gD. i e s eG e -
f ü g e b e s t o n d t e i l ge e h e n l o n g s q m i n d d s u r s p r ü n g l i c h eW o l z -
gefüge des Werkslückes über. Es entstehensomil Gefügezonen
m i t u n t e r s c h i e d l i c h eK n o r n g r ö ß e n u n d K o r n g r e n z e n .A n d e n
U b e r g o n g s s l e l l e ni s t d e r W e r k s t o f f g e g e n B e o n s p r u c h u n g e n
e m p f i n d l i c h .M ü s s e n d i e E i g e n s c h o f t e vne r b e s s e r lw e r d e n , s o
m u ß m o n d o s W e r k s l ü c k n o c h d e m S c h w e i ß e nn o r m o l g l ü h e n .
H ü r l e u n d E l o s t i z i t ö t d e r S c h w e i ß n o h tw e r d e n d u r c h A b -
scheidungenvon Kohlenstoff,Stickstoffund Phosphor beeinfluß1,
die sich im Stohloder in den Schweißooseb n e f l n d e nk ö n n e n .
Z u m S c h w e i ß e ne i g n e ns i c h k o h l e n s l o f f ; r m eS t ö h l e .

ru
Acetylen-Normolfl [Link] Squersfoff (Kennforbe blou)
D i e e r f o r d e r l i c h eS c h m e l z w ö r m ew i r d d u r c h e i n e S t i c h f l o m m e
von Brenngos (meist Acefylen) und Souerstoff erzeugt. Die
2F Schweißtem perolu ren belrogen bei Acelylen-Souerstoff 3200 oC,
bei Wdssersfof{-Souerstoff2200oC, bei Stodlods-Squerstoff
26000c.
Der zum Schweißen benöiigte Souerstoffwird in Stohlfloschen,
stork zusommengepreßt,geliefert. Die Normolflosche für Squer-
sloff hot ein Volumen von 40 Litern (40 dm3), der Druck betrögt
etwo 150kp/cm'. Es gibt ouch 50-l-Floschem n i t 2 0 0k p / c m , .
U n t e r G o s d r u c kp v e r s t e h lm o n d i e o u f 1 c m , F l ö c h ew i r k e n d e
D r u c k k r o f t i n k p . B e i s p i e l :p : 2 0 k p l c m ' . D e n G d s d r u c k v o n
E'n Zylinde. von yj:100 ch3 ist mit Sduerstofi 9eiü111.
1 kp/cm2 bezeichnelmon mit 1 ot (eine technischeAtmosphdre).
Ods Gosslehl unlerdem obsolui€n Druckpdj:1,1 kp/cm,, D r u c k m e s s e rz e i g e n d e n U b e r d r u c k ü b e r d e m A f m o s p h d r e n -
Wird dds Gosvolumen durch die Dr!ckkrdlr des (o,oens druck (der etwo pL: 1 ot belrdgt) on. Er wird mit pü bezeichnet
d!l v,:50 cm3 verringerl, erhöhl sich d€r dbsolure Druck
und isl etwd 'l ot kleiner ols der obsolute Druck po im Innern der
des Gdses quf pd,:2,2 kp/cm'?.
Flosche.
E si s r r 1 , 1+ t o oc h " : 2 , 29 . 5 q . - ' B e i s p i e l :U b e r d r u c pk u : 1 5 0 k p / c m ,
L u f t d r u €pk L = 1 k p / c m ' ? = 1o t
AbsolulerDruck p": p1-f p1 t 15,|kp/cm,

(Boyle-Moriottesches Gesetz)
Unier Fossungsvermögen d€r cosfloscheverstehtmon dos verfügbor€
Gosvolumenin Kubikdezimeler (1 dm3:1 Liter) bei ein€m obsoluten
Bei gleicher Temperolu. isl dqs Produkl dls DrucK uno D r u € kv o np o r : 1 k p / c m 2B
. eiejnemF l o s c h e n v o l u mVe, :n4 0 d m ou n d
Volumen einer [Link] Gosmenge konsrdnt. einemobsolulenDruck von po,:150 kp/cm, ist es beispielsweise:
Erkldrunq: In Gdsen befinden sich die Moleküle in srdn-
diger Bewesuns. Wjrd eine Gosmenqe duI hdlbes Volu-
oen zusqmmensepreßt, so sind in iedem Kubikzen,imeler p " , ..
n,
lso_Il
doppelr 50 viele Moleküle. Sie geben out jedes Quddrdt- V ,_
z€ntimeter der Wdnd doppelt so viele Stöße, d.h. di€ Pa, 1 Iq
cm2

FKI82
 Arbeitskunde Gqsschmelzschweißen

Acetylen (Kennforbegelb)

E s e n t w i c k e l st i c h b e i d e r c h e m i s c h e nU m s e t z u n gv o n C o l c i u m -
corbid und Wosser:
Co C,! 2 H,O -+ C,H, + Cq(OH)"a W<irme
t!91:e!
Dos Acetylen (C,H") ols Schweißgds hol gegenüber cnderen
Gosen (Propon, Wossersloff,Stodtgos)den Vorteil dergrößeren
Die Verbindunglon Branntkolk nit Kohte erfotgt im
Verbrennungsgeschwindigke d iet r, h ö h e r e nF l o m m l e i s l u n u
gn d [Link] bei 3400oC
F l o mm e n l e mp e r o t ur . C o O . 3 C , 3 0 A Ak w h + [Link]
E i n G o s m i f g r o ß e r V e r b r e n n u n g s g e s c h w i n d i g keeri zt e u g le i n e
H e r s t e l l u n sv o n C d l c i u m - C o r h i d
kürzere Flomme qls ein Gos mit kleiner Verbrennungsge-
s c h w i n d i g k e i tD. i e F l o m m l e i s t u n igs t d i e W ö r m e m e n g ei n k c o l .
d i e i n e i n e r S e k u n d ee i n e mQ u o dr o t z e n t i m e tred e r W e r k s l ü c k -
o b e r f l ö c h ez u g e f ü h r tw i r d ( v e r g l e i c h en e b e n s t e h e n dTeo b e l l e ) .
Acetylen und Souersloff werden im Mischrohr des Brenners
oC ent-
d u r c h e i n o n d e r g e w i r b e lBl .e i e i n e r T e m P e r o t u rv o n 3 3 5
z ü n d e ls i c h d o s G e m i s c hu n d e r g i b t :
Äcelylen+ Souersloff-+ Kohlen- + Wosser + Wörme ^
dioxid
2C2N2+ 5O2 >4CO, ! 2 H,O * 620kcol

s r z e u g le i n e W ö r m e m e n g eb i s z u
fl
E i n K u b i k m e t e rA c e l y l e n g o e
'13600kcol. Die Wörmeenergie erwörml den Werkstoff or'tf
me r o l ur u n d s c h m i l z ti h n .
S c h m e l z t ep CO
EWosserstoff

Acetylenfloschen

S i e b e s t e h e no u s n o h t l o sg e z o g e n e mS t o h l r o h r .A c e t y l e nn e i g t
s c h o n b e i 2 o t D r u c k z u r E x p l o s i o n ,e i n e m Z e r f o l l s v o r g o n g
u n l e r A b g o b ev o n W d r m e ( C , H " > 2 C + H , ) . A c e t y l e n f l o s c h e n
s i n d d e s h d l bg o n z m i l e i n e r p o r ö s e n M d s s e v o n A s b e s lu n d Kennwerte von Brennsose^
K i e s e l g u ro u s g e f ü l l ld, i e v o l l s t ö n d i gm i t A c e t o nd u r c h t r d n k ti s t .
A c e t y l e nl ö s t s i c h s e h r l e i c h l i n A c e t o n . 1 | A c e t o n l ö s t b e i Eigenschoften des Acetylens
Normoldruck (1 kp/cm') etwo 25 | Acetylen. lst der Fldschen-
d r u c k 1 8 k p / c m 2 ,v e r m o g 1 | A c e t o n b e r e i t s 1 8 x 2 5 l : 4 5 0 | Fdrblos, !.sichlbdr, nicht qlftig, slechend riechend, brennl
A c e t y l e nz u l ö s e n .B e t r ä g fd e r A c e t o n i n h o let i n e r F l q s c h e ' 1 5 l , mil [Link] Fldmme, Zersetzuns besin^' bei 2qt,
s o k ö n n e nb e i e i n e m D r u c k v o n 1 8 k p / c m 2 : 1 8 x 1 5 x 2 5 l : deshdb Schweißdruck nlcht über l,5oi, Enlzündunss-

6 7 5 0| A c e t y l e n g e l ö s t w e r d e n . D i e v i e l e n H o h l r c i u m e d e r renperotür 335'C, Verbrennungs'emperdtü. mit Sd!er

K i e s e l g u r m o s sseo u g e n d i e L ö s u n g v o n A c e t o n u n d A c e t y l e n
o u f u n d v e r h i n d e r nd e n Z e r f o l l ( d i e E x P l o s i o nd) e s G o s e s .
W i r d d i e F l o s c h eg e ö f f n e t ,v e r m i n d e r t s i c h d e r D r u c k u n d
domit dos Lösungsvermögendes Acefons. Es entweicht Acely-
l e n o u s d e m A c e t o nu n d s l e i g to u f .

D r u c k m i n d e r v e n l i l e s o l l e nd e n F l o s c h e n d r u cdk e r G c s e d u f
d e n A r b e i t s d r u c kh e r o b s e t z e nu n d i h n m ö g l i c h s tu n v e r d n d e r t
h o l t e n .D i e E n l s p o n n u n gk o n n e i n s t u f i g( m e i s tb e i B r e n n g o s e n )
oder zweistufig (bei Souerstoff)vor sich gehen.

Beqchle:
Ventil der Floschelongsom öffnen! Bei größerem Verbrduch
zwei Floschen benutzen! Ndch jeder Gosenlndhme Floschen
w i e d e r s c h l i e ß e n !F l o s c h e nv o r E r w ä r m u n g s c h ü i z e n ! D e r [Link] 2 stufe
n..de t .t ,t'o d-t'\ St'tt
G e b r o u c h s d r u c k n, o r m o l 0 , 3 0 , 6 o t , d o r f 1 , 5 d t n i c h l ü b e r - '4Aot schraube [Link]
stergen.
A c e t y l e n f l o s c h e nn i c h t f l o c h l e g e n , s o n s t l ö u f t d d s A c e t o n d u s ! Z w e i s t ü n s e rD r u c k m i n d e r e r .
F l o s c h e n p r ü f u n go l l e f ü n f J o h r e . 1 . S t u f ed l s B o l z e n d r u c k m i n d e r e . ,
2 . S l u f ed ß H e b e l n r u . k m i n d e . e dr usqetührt

FKI83
 Gosschmelzschweißen Arbeitskunde

Monometer Sicherheits- Der Entwickler

ventil
B e i m E i n f o l l e n t w i c k l e r w i r d C d r b i d k o n t i n u i e r l i c hi n d o s
Corbidkorb Wosser_.geworfe n (meist Großentwickler). Niederdruck bis
Gegendruck- 0 , 0 4o t U b e r d r u c k .
Beim Zuloufentwickler tropft Wosser ouf dos Corbid. Zu-
I o u f e n l w i c k l e frü r M i t t e l d r u c kb i s 0 , 1 2o t ü b e r d r u c k .
roum
Schlommfong Die Verdröngungsentwickler werden om meislen weqen
d e r g u l e n R e g e l b o r k e i tv e r w e n d e f .D o b e i w i r d e i n K o r b m i t
Cdrbid in dds Entwicklerwossergehöngl. Dos erzeugteAcetylen
Absenkhebel w i r d e n t w e d e rv e r b r o u c h to d e r s d m m e l l s i c h i m G o s s o m m e l -
Vef dränsungsentwickler
r q u m . H o c hd r u c k e n t w i c k lre b i s 1 . 5 o t ü b e r d r u c k .

Bedchlei
D i e B e d i e n u n g s o n w e i s u n gd e r E n l w i c k l e r m u ß g e n o u b e o c h t e i
werden (Acelyl€nverordnung). Jede Feuerstette, ouch der
Spirolrohr S c h w e ; ß p l d t zm, u ß v o m E n t v / i c k l e rm i n d e s t e n s3 m € n t f e r n i s e i n ,
zur M i n d e s t s c h l o u c h l ö n g e5 m . E n t f e r n u n g v o n E n t w i c k l e r n u n t e r -
Verzögerung e i n o n d e r m i n d e s l e n s6 m . S c h ü t t ed e n C o r b i d s c h l o m m n i c h t i n
einen Kdnol Gtrofbor)! Carbidtrommeln vor Nösse schützen!
des S t e l s w e g e n d e r L u f t f e u c h t i g k e i tv e r s c h l o s s e nh o l i e n !
Rückschloges
vorfoum
Die Wosservorloge isl on ollen Entwjcklern zur Sicherunq
Rückschlog- g e g e n F l o m m e n r ü c k s c h l ougn d S d u e r s l o f f r ü c k t r ivl o
t rgeschrie--

Der Wosserstdnd ist ldglich und noch jedem Rückschlog zu

prüfen und zu ergönzen. Bei Frostgefohrwird ein Gemisch von
D i e A b b . z e i g t d e n W q s s e r s r o n db e i n o r m o l e r c o s e n t - Wosser und Frostschutzmittel(Glysontin)im Verhdltnis 1 :1 ver-
n q h m e . B e i e i n e m R ü c k s c h l o ss i e i s t d q s W q s s e r i n V o r -
r d u m s o h o c h , d o ß d c s K u s e l v e n r i lg e s c h l o s s e .w i r d ,
b e v o . s i c h d e r d u r . h d q s S p i r o l r o h . v e r z ö s e r r eR ü c k - D e r S c h w e i ß b r e n n e r b e r u h f o u f d e m I n j e k l o r p r i n z i p .D e r
s c h l o s i m V o r r d u m n o . h w e i r e r r ü c k z ü h d e n dd u s w i r k e n Souerstofflrill mit großer Geschwindigkeitdus der Druckdüse
d u s . E r e n t s p d n n ls i c h u n d e r f ö h r t d o d u r c h e i n e D r u c k v e r -
m i n d e r u n g .E s e n t s l e h e ne i n U n l e r d r u c k u n d s o m i l e i n e S o u q -
w i r k u n g , w o d u r c h d i e B r e n n g o s em i l g e r i s s e nw e r d e n . V e i -
g l e i c h em i t d e r W i r k u n g s w e i s ed e s F l ü s s i g k e i l s z e r s t ö u b e r s .

Der Schweißdrqht DIN 8554

Der Schweißdroht erselzl dos fehlende Metdll. Er muß in
seinen Eigenschoftendem zu verschweißenden Werkstoff dn-
gepoßt sein. Er isl verkupfert zum Schulzvor Korrosion.

Die Schlöuche
Für Souerstoffblou oder schworz (4, 6, 9 und ,11mm l,). Für
B r e n n g o sr o l . S i e m ü s s e nm i l K l e m m e n o d e r S c h e l l e no n d e n
fl Tü llen qesicherl sein.
lJBrenneos

Sduswirkung der Iniektordüse des [Link]ßb.€nners

Souerstoff

Mischdüse Druckdüse
Brenngas
Der Schwei0br€nner
lm Schweiß[Link]. werden Gqs und Sduerstofi im sewünschren Verhailnis genischr, Die Brenher-
Mundstück einsdlze müssen der Dicke der Schweißnoht qngepqßr [Link] deshqtb sind sie cuswechsetbor,
Größen 1" 8, Schw€ißber€ich 0,5-.38 mm. Die gebfriuchlichen Brenner crbeiten na.h dem Inieklo,-
(sdusbrenner)Pfinzip

FKI84
S C HW E I S S A R BIET E N
V o r d e m S c h w e i ß e nm ü s s e nd i e W e r k s t ü c k ev o r b e r e i t e w l erden.
D i e S l o ß k o n t e ne r h o l t e n d i e r i c h t i g eF o r m . S i e m ü s s e nf r e i v o n
B l e c h d i c k eb i s 1 , 5 n m \N
R o s t .ö 1 , Z u n d e r , F e t to d e r F d r b e s e i n .
Schweißnohlformen. Die Anordnung der zu schweißenden B t e c h d i c k eb i s 4 mm
\$
T e i l e z u e i n o n d e r e r g i b t d i e S t o ß o r l . G e b r d u c h l i c h eS t o ß o r t e n
\*i
Schweißdroht ,-- 2" 4 mm
sind Slumpfstoß, Eckstoß, Überloppstoß und T-Stoß. Aus der
S l o ß o r te r g e b e ns i c h d i e N d h t f o r m e n . B l e c h ! i c k eb i s 20 mm
n e r k s t ü c k ei n S c h w e i ß d r d ht 4 _ ' 6 h m
B e i m S t u m p f s l o ßl i e g e n d i e z u v e r s c h w e i ß e n d e W
e i n e r E b e n e . E n t s p r e c h e n dd e r V o r b e r e i t u n g d e r S t o ß k o n l e n
e r d i b l s i c h d i e B ö r d e l n o h t ,S t u m p f n o h t V, -Noht oder X-Noht. B l e c h d i c k eb i s 30 mm
s . h w e i ß d r d ht J 5 _ 6 m m ü))
Di-e Überloppungsnohl erfordert om Werkslück keine Vor-
b e r e i t u n g ,d e r E c k s t o ßu n d d e r T - S t o ß e r h o l l e n d i e K e h l n o h t
(siehe FZ | 36).
3200.
Schweißflomme
2140.
Beim Anzünden der Schweißflommewird zuersl dos Souersloff- 12AOo
venlil ein wenig, donn dos Brenngosventil9eö[Link] slrömen 600"
d i e G o s e d u r c h d i e S c h l ö u c h ez u m B r e n n e r ' l m S c h w e i ß b r e n n e r
w e r d e n d i e b e i d e n G o s e g e m i s c h tu n d e r g e b e n b e i r i c h t i g e m
M i s c h u n g s v e r h ö l l n di se n s c h o r f o b g e g r e n z l e nh, e l l l e u c h l e n d e n
Flommenkegel.
B e i m A b s l e l l e ni s t z u e r s t d o s G o s v e n l i lz u s c h l i e ß e n B e i d e r
neutrdlen Flomme werden Souerstoffund Acelylen im Verhülinis
' 1: ' 1 g e m i s c h f .D e r w e i ß e F l o m m e n k e g ebl e d e u t e lu n v o l l s t ö n d i g
> o 1b't- c
verbTonnteGose (Kohlenoxid und Wosserstoff),do es on Souer- Einsrellunqder Fldmme
s t o f f m o n g e l t .D i e w e i i e r e F l o m m e w i r k t r e d u z i e r e n d d , . h. sie d -l.e9el-e I b-ScFwer)/o-e. -Srreufloare
h o l t s i c h S o u e r s t o fof u s d e r L u f t b z w . v o n d e m z u s c h w e i ß e n d e n
Werkstück. Dodurch wird Oxidbildung ouf dem Werkstück
w d h r e n d d e s S c h w e i ß e nsse h r e r s c h w e r f .

Schweißrichtung
Bei d€r Nochlinks-Schweißung(für dÜnneBlechebis 3 mm) eilt der
Droht der Flomme vorous. Die Flomme blösi dds Schmelzbodvor.
-"Ht'4*
,v,,*_-"t
Folge:Wörmeverlusf, schnetles Gefüge.
Abkühlen,undichtes
Beider Nochrechls-Schweißung (Anwendungbei Moteriolüber 3 mm
Dicke)folot d€r Droht der [Link] schmelzbodkonn nicht ver-
loufen,die Ftommewird zurückgeblos€n und wörml den werksloff
Sduerstoff-Ac€tylen-Flommen
gul vor. Links: Souer- Milter Neuirdle Rechls: Ace,t_
sroff-Über- Flomhe züm len-Überschuß
:cn-ß oeim S(r-eißen von beim 5(r we -
Schweißverfohren
Schweißen Yon Stohl ßen Yon Gltr
Me,.'nq ' 'hi s -(Llig
Die Schweißstelle wird mit der neutrolen Flomme so longe "ß.n
e r w ä r m t , b i s s i c hd e r F l o m m e n k e g ei lm S c h m e l z b o sd P i e g e lul n d
n .u m A u s f ü l l e nd e r N o h l
d i e W e r k s t ü c l < k o n l ei n e i n o n d e r f l i e ß e Z
u n d z u m A u f b o u e i n e r R o u p eb e n ö t i g tm o n e i n e nS c h w e i ß d r d h t .
B r e n n e r u n d S c h w e i ß d r o hw t e r d e n s o g e f ü h r t ,d o ß d i e S c h w e i ß -
n o h i b i s i n d i e U n l e r s e i l e( W u r z e l ) e i n w o n d f r e ib i n d e t . D u r c h
g l e i c h f ö r m i g eB e w e g u n g r, i c h t i g eB r e n n e r h o l l u n gu n d F l o m m e n -
e i n s t e l l u n gv e r m e i d e t m d n B l o s e n u n d K e r b e n . S c h l o c k e n e i n -
schlüsse w e r d e n m i t d e m S c h w e i ß d r o hht e r d u s g e r ü h r t .

Beonlworle - erklöre - berechne:

1. [Link] Funklion hot dos Drucknindervenlil an Casfloschen?

2. Wetchen Zweck hol die poröse,44ossein der Äcelylenflosche?
3. Zur Schv/eißflommeisl zu beschreiben: a) Mischungsverhdllnisder 6ose'
b) dos Zünden, c) dos ridlige Flammenbild, d) det [Link] Abslond zum

4, Welche Vorotbeilen sind on den Werkslü.ken etforderlich a) bei [Link]'

b) bei Plollen, c) bei Rohren?
5 . F o c h r c c h n e nF: R t 5 3 1 7 9 : 4 0 1 1 0 , 1 1 .

F KI 8 5
 Aulogenes Schneiden Arbeitskunde

Sauersloff D o s o u t o g e n eB r e n n s c h n e i d e ins l n i c h t n u r T r e n n v e r f o h r e n ,s o n d e r n e s
d i e n l o u c h d e r F o r m g e b u n g( m i t b e s o n d e r e mB r e n n e ro u c h u n l e r W q s s e r ) .
Bei Formg ebungsorbeiten hot es eine gule Moßgenouigkeil und Ober-
flöchengüte und ist wirtschoftlich.
Vorousselzung für die Brennschneidborkeit eines Werksloffes isr,
d o ß e r s i c h u n l e r h o l b s e i n e s S c h m e l z D u n k t eesn l z ü n d e tu n d v e r b r e n n t
( b e o b o c h t ed o s S t e r n c h e n s p r ü h eeni n e s S t d h l e si m S c h m i e d e f e u e-r d o s
i s t e i n V e r b r e n n e n ) .D i e s e B e d i n g u n g e ne r f ü l l t d e r S t o h l b i s z u 2 o / oC ;
d e n n s e i n e S c h m e l z l e m p e r d t ulri e g t m i t c o . 1 5 0 0 . C h ö h e r o l s d i e d e s
O x i d s v o n ' 1 3 5 0o C . D o h e r v e r f l ü s s i gsl i c h n u r d o s O x i d u n d w i r d q u s d e r
S c h m e l z f u g ge e b l o s e n .
Vorteil: Do die Vorwärnuns nur in de.
S c h n e i d r i c h t u n ns d r l n ! e t , i s t d e r W d . 6 e - Andere Werkstoffe, hochlegierte Stöhle, Kupfer, Aluminium, werden
e i n f l u ß d u f d i e U m s e b u n s d e r S c h n i t k t eel d u r c h P l c s m o s c h n e i d egne t r e n n t u n d g e f o r m f . D o b e i w i r d d o s M o l e r i o l
g e r i n s u n d d i e S c h n €d k d n i e s c h o r i durch ein heißesPlosmo (ols Treibgos wird Stickstoffbenutzt) über seinen
S c h m e l z p u n ket r h i t z l u n d d u r c h d e n P l o s m o s t r q hol h n e c h e m i s c h eV e r -
ö n d e r u n g h e r o u s g e b l d s e (nv e r g l e i c h eF K I 9 4 ) .
D o s P u l v e r b r e n n s c h n e i d eh no t d o d u r c h o n B e d e u l u n gv e r l o r e n .

G E R A T EU N D E I N R I C H T U N G E N
W i c h t i g s t e sG e r d l i s t d e r S c h n e i d b r e n n e rE. r b e s t e h ti m P r i n z i p d u s d e r
H e i z - u n d S c h n e i d d ü s eA, n o r d n u n g m e i s t o l s R i n g d ü s e M . it einem Füh-
r u n g s w o g e n ,b e i K r e i s s c h n i t t em n i t Z e n t r i e r e i n r i c h t u n gw, i r d e i n r u h i g e r
S c h n i t tb e i g l e i c h m ö ß i g e mD ü s e n d b s l o n ed r r e i c h t .A u c h S c h n e i d m o s c h i n e n
w e r d e n v e r w e n d e l . S i e o r b e i t e n g e g e b e n e n f o l l sv o l l e l e k l r o n i s c hn o c h
V o r t e i l r I n l o l s e q l s e i r i s e rV o . w ö r m u n 9
ZeichnungenF , o l o n e g o l i v e nu n d i n g ä w ü n s c h t e nM o ß s t d b e n .
k d n n n d n d e n S c h n i , ,i . i e d e r R i c h r u n sf o r r -
SCHNEIDARBEITEN
D e r D ü s e n o b s t d n dz u m W e r k s t ü c k m u ß s o b e m e s s e ns e i n , d o ß d e r
F l o m m e n k e g e ld o s W e r k s t ü c k n i c h t e r r e i c h t . W e n n d i e A n s c h n i t t s t e l t e

@@
S c h n e i d d ü s e nM d ß s r d b l : l
gelbglühend ist, wird dos Schneidsouersloffventil
S c h n e i d e nb e g i n n l .
S c h n i t t g e s c h w i n d i g k eD
geöffnet: dos eigentliche

j i ,ü s e n o b s t ö n d eG, r ö ß e d e r S c h n e i d -u n d H e j z -
D i e E n t w i c k l u . s d e r F o r m s e b u n si s t n o c h düse sowie Sduerstoffdrucksind noch der Werkstoffdicke zu wdhlen.
D o s o u t o g e n eF u g e n h o b e l w n i r d z u r V o r b e r e i t u n gd e r S c h n e i d n o h t k o n t e n
und zur Beseitigung v o n S c h l o c k e n e i n s c h l ü s soenng e w e n d e t B . eim Brenn-
s c h n e i d e n u n t e r W s s s e r m u ß i m F l o m m e n b e r e i c he i n o u s r e i c h e n d e r
Wosserverd rdng u ngsdru ck herrschen.
Schneidbrenner

Anwendungsbereiche
l m B e h ö l l e r b o u :V - u n d X - N o h t - m e i s tM o s c h i n e n s c h n i t tlem. S t o h l b q u :
Z u s c h n e i d e nd e r T r c i g e r m i t H o n d s c h n e i d b r e n n e rl.m M o s c h i n e n b o u :
v o r h e r r s c h e n dd e r M o s c h i n e n s c h n i tl tm. S c h i f f b q u v: o r w i e g e n dp r o g r o m -
m i e r t e sS c h n e i d e nl.m S c h r o t t b e t r i e bi:m w e s e n t l i c h e nm i i H o n d s c Ä n e i o -
b r e n n e r n .I m R o h r l e i t u n g s b o uA: u s b r e n n e nd e r R o h r e f ü r A b z w e i g e .

Schneidbrenn€r mit Führungswogen

Der Brennerdbstond richi€l sich noch de.
U nfollverhütung
Beochtedie Unfollverhütungsvorschriflen
der Berufsgenossenschdft.

Beonfworle - erkläre - berechne:

1. [Link] Voroussetzungensind für dos Erernschneiden eioderlich?

2. Wie funklioniert ein Schneidbrennet?
3 . N e n n e , 4 n w e n d u n g s b e t e i cuhned S c h n e i d v e f i o h r e n .
4. Was ist beim Atbeilen mit Sauers,affzu beochten?
5. Welche Schweiß- urd S(hneidoose werden verwendet?
Einroche Vorri(htuns für Kreisschnilre 6 . B e r e . h n e is . F R t 1 1 1 3 ;1 3 1 1 7 ;3 2 1 1 2 ; 3 6 1 1; 5 3 1 9 ; 4 8 1 2 .

FKI86
DER STROMKREIS
Aufbqu: Elne elektrische HdndlqmPe wird in Belrieb geselzl'
Mdn verbindel den Stecker mit der Steckdoseund betötigt den
Scholter. Die Lompe leuchtetouf.
Der einfocheStromkreis bestehtous SPonnungserzeuger(Bdtlerie
o d e r G e n e r o l o r ) , S i c h e r u n g ,S c h d l t e r ,H i n - u n d R ü c k l e ' t u n g '
Sponnungsverbroucher.
D e r S l r o m k r e i sw i r d d u r c h e i n S c h d l t b i l dd o r g e s t e l l t '
Slromfluß isl ein gerichleterFlußfr€ier ElekironenDie freien Elek-
r""""" dei dußerenHülle einesAtomsdn. lm neuirolenZu-
slond ""f'rotl""
gieichen sich die negalivenElemenlorlodungen der Eleklronen
mil den posilivenLodungendes Alomkernsous
Leiter sind Stoffe, bei denen sich die Elektronen verhdltnis- @
m d ß i q l e i c h t o u s d e r ö u ß e r e n H ü l l e h e r d u s l ö s e nu n d l e i c h t o
b e w J g tw e r d e n k ö n n e n ( v e r g l e i c h eF K | 1 8 )

Eleklrischer Slrom fließt, wenn sich freie Eleklro-

nen bewegen.
Aufb.! eines Kupferotohs

D i e F o r t b e w e o u ndqe r E l e k l r o n e n i m L e i l e r b e l r ö g t0 ' 1 1 0 m m i e
S e k u n d eI . n Ä u q e n b l i cdke s E i n s c h d l l esntso ß e ns i c hj e d o c hd i e E l e k -
tronengleichei;r Kugelkeitegegenseitig on. Der StoßPflonztsichmil
r,of'". d"i.f'*i"a igk"if-(imMeüllZrohteiwo'12000km/s)fort Dodurch O 3o "="-o
erklärl sich,doß blim Einschdlien einerGlühlomPesofortdie wirkung ?v o-o-^u o
der Elektrizitöl sichtborwird. -u o --^
4C\d O€U U
L e i t e re r s t e r K l o s s es i n d o l l e M e t o l l e L e i t e rz w e i l e r K l o s s es i n d qq
v "* O wO
Solzlösungen ve, r d ü n n t eS ö u r e nu n d v e r d ü n n t eL o u g e n L e i l u n g s _
Elektrischer Letler Strcmdurchflassener
w o s s e rl e i t e ld e n e l e k t r i s c h e nS l r o m , w e i l i n i h m k l e i n eM e n g e n
v o n S o l z e ng e l ö s ts i n d . Entstehuns eines €lektrischen
' ie Glos, Glim-
N i c h t l e i t e r o d e r l s o l o l o r e ns i n d N i c h t m e t d l l ew
mer. Porzellon, P d p i e r u n d d i e K u n s t s l o f f e .
ln den Nichlmetollensind Prqktisch keine freibeweglichen
E l e k l r o n e nv o r h o n d e n s, o d o ß s i c hk e i n S l r o m f l u ße r g e b e nk o n n '
DestilliertesWosser (reines Wosser) ist ein Nichtleiler'
Versuch: Es is, ein Slromkreis ousdem SPannungsvetsorgungs-
geschoJlet
get?jl,einerGlühlomPe, zweiKohles,öben und einerFiüssigkeilsmenge
ln üemisch reinem Wdsser findel fosl keine elektris'he Leitung sistl'
ftei-
Ltsl man Kochsolzin Wosserouf' \'r'erdenNalrium' und Chloridionen
beweglich,sieleiten den Sirom (vegleicheFK| 44) Die Clühlompeleuchlel

S P A N N U N G- S T R O M_ W I D E R S T A N D
Sponnung: FormelzeicheU n ; M o ß e i n h e i t1 V o l t : 1 V
Kroft ist die Ursoche der Bewegung eines KörPers. Die Krdft' die
S t r o m k r e i sd u r c h d e n
d i e f r e i e n E l e k t r o n e nb e i g e s c h l o s s e n e m
L e i t e r u n d V e r b r o u c h e rb e w e g t ,w i r d o l s S p o n n u n gb e z e i c h n e t ' Steckdose
Gen-erotor Leitung
Elektrische Sponnuns (Modellvorstelluns)

S p o n n u n g s e r z e u g esri n d o l l g e m e i n G e n e r o t o r e n .I n i h n e n b e - Beonlworle erklöre - berechne:

n n a " t s i Ä e i n e W i c k l u n g o u s K u P f e r d r o h lm i t e i n e r g r o ß e n
Z o h l f r e i e r E l e k t r o n e n .W i r d d i e W i c k l u n g g e d r e h l , w i r d o u f 1. Eine elekl sche Anlogebestehi dus Spdnnungs-
d i e f r e i e n E l e k t r o n e ne i n e K r o f l o u s g e ü b tS i e w e r d e n o u s e i n e m e r z e u o e t ,z w e i G I ü h l o m p e n ,S i c h e r u n g ,S c h o l _
E n d e d e r W i c k l u n g o b g e s o u g tu n d i m o n d e r e n z u s o m m e n _ ter, iin- und Rü.k/eilung. Zeichne das S'holt'
q e D r e ß t . Z w i s c h e n d e n W i c k l u n g s e n d e n( d e n K l e m m e n d e s bitd.
2. Die G:ühtomPe erlischl, \'r'enn der Slromkreis
ö e n e r o t o r s ) h e r r s c h t e i n E l e k t r o n e n u n l e r s c h i edde' n m o n o l s unlerbtochen v/ird Begründe.
e l e k l r i s c h eS p o n n u n gb e z e i c h n e tD. i e K l e m m e m i l d e m E l e k t r o - 3. Wie e*lött si.h die gute Leilföhigkeil del
n e n m o n g e li s t d e r P l u s p o l( + P o l ) , d i e m i t d e m E l e k t r o n e n ü b e r -
s c h u ßd e r M i n u s p o l( - P o l ) . 4. Etklörc den Zusdmmenhong z\rischen Siram'
A n d e r S t e c k d o s led ß t s i c h d i e S p o n n u n ge n t n e h m e n . fluß und elekltischer SPannung.

FKI87
 , technische Strom - S t r o m s t ö r k e : F o r m e l z e i c h e nI ; M o ß e i n h e i t1 A m p e r e : j A .
qichtung Bei geschlossenem S t r o m k r e i sg l e i c h ts i c h d e r E l e k t r o n e n ü b e r -
s c h u ß o m M i n u s p o l i n R i c h t u n gd e s P l u s p o l e so u s , e s f l i e ß t e i n
Leiter Strom. Die Slromstörke isl um so größer, je mehr Elektronen ie
Z e i t e i n h e i dt u r c h d e n L e i t e r q u e r s c h n iftl ti e ß e n .
Elektronenstrom W i d e r s l o n d : F o r m e l z e i c h e nR ; M o ß e i n h e i t1 O h m : 1 - a . l m
L e i l e rs t o ß e nd i e f l i e ß e n d e nE l e k l r o n e nm i t d e n l o n e n d e s L e i t e r -
Elellrisch€r Strom (Modellvorsrettuns) m o l e r i o l sz u s o m m e n S . i e g e b e nd o b e i B e w e g u n g s e n e r g ioen d i e
l o n e n o b u n d b r i n g e n d i e s e i n h ö h e r e S c h w i n g u n g e n , - w ossi c h
6leitkontokt i n e i n e r T e m p e r q t u r e r h ö h u n gö u ß e r t . l n { o l g e d e r E l e k t r o n e n -
r e i b u n gw e r d e n E l e k l r o n e n f l u ß u n d d o m i t d e r S t r o mq e r j n q e r .

Leiter setzen der Eleklronenbewegung einen Wider-

slond ehlgegen.

D e r W i d e r s t o n di s l u m s o g r d ß e r . j e g r ö ß e r d i e L e i t e r l d n g ei i s t .
o u r d e r s r c n d t e E t e k t r o n e nr e i b e n k ö n n e n u n d i e g r ö ß e r d e r
Der Strom konn dur<h €inen cleir- oder [Link]- Moteriolwiderstond q (rho) ist. Er ist um so kleiner, ie größer der
wid€rsldnd se.€seli werden, Wird der Gteirkonrdkl LeilerquerschniltA ist.
no.h rechr3 geschohen, nihmt der Widerstond zu,
die Helliskeii der Glühlompe nihhr db
li mm2 m
Formel:
m mm2

B e i g l e i c h e mQ u e r s c h n r t tu n d g l e i c h e r L ö n g e h o t K u p f e r e i n e n
k l e i n e n ,E i s e ne i n e ng r ö ß e r e nW i d e r s t o n d .D e r E i g e n w i d e r s t o n d
einesWerkstoffes wird ols spezifischerWiderstond bezeichnef.
Der spezifischeWiderslond p ist der Widerslond eines Leiters
v o n 1 m L ö n g eu n d 1 m m 2 Q u e r s c h n i tb t ei 20oC.
Beispiel: Vergleichedie Widerständeeines Kupfer- und Atuminium-
l e i t e r sv o n l : 1 3 0 m L d n g eu n d A : 0 , 1 2 5 7 m m t e L r e r s c h n (i tOt . 4 m m
Durchmesser).
S<holtuns von Strom- und Spdnnunsshesser K u p f e rp : 0 , ü 7 8 4 . m m , / m ; A l u m i n i u m! = 0 , 0 2 8 6O . m m , / m .
Srrommesser: Amperemeter, Sponnungsmesser:
Lösungl ^ aL

verschiedehe Leiterlöngen 0 , 0 1 7 8 O . m m , / m . 1 3 0_m

Kupfer R_ ra/ ,,
F L --t t -- -r-:_ t 0,1257mm2

FEF=? Aluminium n: !,0181!..1r. 1!9.

0,1257nm2
\71,,
D e r e l e k t r i s c h eW i d e r s t o n d d e r m e i s t e n M e t o l l e n i m m l m i t
s t e j g e n d eT
r e m p e r o l u rz u , d e r v o n K o h l e u n d e i n i g e nL e g i e r u n -
gen nimml ob.
H o t b e i s p i e l s w e i seei n e S p u l e o u s K u p f e r d r o h tb e i 2 0 o C e i n e n
Erwörnjhg W i d e r s l o n dv o n R r- ' 1 0 0 ! 2 , s o b e t r ö g ld e r W i d e r s t d n db e i . l O Oo C
R , : 1 3 2 O . E i n K u p f e r w i d e r s t o n dn i m m l j e G r o d T e m p e r o t u r -
versch ie dene Lei [Link] r k staf te
e r h ö h u n gu n d j e O h m W i d e r s t o n du m 0 , 0 0 4 Oz u . M o n b e z e i c h n e t
Elek|rischer Widerstdnd und Erwärmung des Le,.eru
in Abhänsiskeit von Läng€, Qoerschniii und Werk"
diesen Werl ols Temperoturbeiwerl a des Mqteridls.
1l
r * r - ! 1 .q r d
Beonlworle - erklöre - berechne;
MESSUNG VON STROM UHO [Link]
1. An einen Verbraucher sollen Strom und Spon- D i e S p o n n u n gw i r d m i t d e m S p q n n u n g s m e s s e( V r o l f m e l e r )g e -
nung gemessen wercten. Wie hejßen die Meß- messen. Dos Meßgeröl wird on den punklen ongeschloisen,
gerdle, und wr'e sird sie zu schahen? Fettige zwischen denen die Sponnung bestimmt werden soil, beispiels-
e i n eS c h o h z e i c h n u nogn . weise dn den Klemmen des [Link]öuchliche
2. Von welchen 6rößen ist der elekttische Wider-
S p o n n u n g e ns i n d : T o s c h e n l o m p e n b o t t e r1i e, 5 . . . 4 , 5
V; Sommler
sland eines Leiters abhönaia?
6 . . . 1 2 V ; N e t z s p o n n u n g2 2 0 . . . 3 8 0 V ; S c h w e i ß g e r ö t e , 1 5 . . , 7 0 V ,
3. Wds verstehi man untir- dem spezifischen
H o c h s p o n n u n g s l e i l u nbgi s 6 0 0 0 0 0V .
4. Eetichte über Abhängigkeit des eiektrischen Die Slromstörke wird mit dem Strommesser(Amperemeter) ge-
Widersidndee s , n e sL e i i e t sv o n d e r T e m p e r c t u t . messen. Dos Gerdt wird in die Leitung des Stromkreisei
ge-
5 . F o c h r e c h n e nF R I 6 7 l 1 1 2 . schollel.

FKI88
Zusommenhong zwischen Slrom, SPqnnung
und Widerstond
V e r s u c h : E s w i d e i n S t r o n k r e i so u s e i t e m S P o n n u n g s e r z e u guent d F i n e r r ,
V e r b r c u c h e tv o n R : 1 0 O g e s c h a l l e tW. i r d d i e o n g e l e g l es p o n n u n gg l e i c h '
m ö ß i g v o n l J : 2 V b i s l J : 8 V v e t ä n d e n , s l e i g , i m g l e i . h e n V e r h ö l l n i sd i e VetbtouchetR.t0n
Strom:ldrkevon I:0.2 A auf I:0,8A. D e t Q u o l i e n l o u s S p a n n u n gu n d
S,romsldrke (der [Link] Widerstand) bleibl dobei konslanl (siehe Tobelle
det Vetsuchswerle).
Es ergibt sich dos Ohmsche Geseiz: 2V 4.2A 10n
a,1a 10n
Sponnung (V) 8V 084 100
Widerslond (A) - (A)
S-tro-stdrk.

U
Formeln: 't-- -
R
B € i s p i e l :E i n W i d e r s t o n vd o n R : 5 O l i e g l d n e i n e r S P o n n u nvgo n
U: 20V. wie groß ist der slrom?
- u , 20v:"^
Losung: J: r:
R; 5()

WARME. UND LICHTWIRKUNGEN

D E S E L E K T R I S C H E NS T R O M E S
V e r s u c h : E i n W i d e t s l d n d s d r a hw l i r d n a c h n e b e n s l e h e n d eAtb b i l d u n gü b e r
einen Vorwidersland on einen [Link]. Wird die
Slromstätke fotlloufend erhöht, beginnl det Dtahl erst rol' dann immer
h e l t e rl e u c h t e n dz u g l ü h e n , b i s e r o n e i n e r 5 i e / / ed u r c h s c h n i l z l .
Erklörung: D i e E J e k t r o n e ns t o ß e nb e i i h t e r B e w e g u n gd u r c h d e n W i d e r -
slondsdtohl mil vielen Melollianen zusommen und erhöhen dodutch die
[Link] einzelnen ,onen, wos sich als Tenpetoluterhöhung d=1mm
benerkbot mocht (FK I 88). <'.;
FIießt ein elektrischer Slrom durch einen Leiler, so
wird dieser erwörml. Wärme- und [Link]

D i e A n w e n d u n g d e r S t r o m w d r m ee r f o l g t i n H e i z g e r ö t e n b , eim
e l e k t r i s c h e nL ö i k o l b e n , b e i d e r G l ü h l o m p e , b e i d e r S c h m e l z - Haltedraht PorzellonkörPer
s i c h e r u n gu n d b e i m e l e k l r i s c h e nL i c h t b o g e n .
In der Glühlompewird der sehr dünne Wolfromdrdht durch
S t r o m w ö r m e w e i ß g l ü h e n du n d s e n d e l L i c h t s l r q h l e no u s . E l e k -
t r i s c h eE n e r g i ew i r d h i e r b e i i n L i c h t e n e r g i eu m g e w o n d e l t .
Sch m e lzsicheru ng
D i e S i c h e r u n gs o l l d i e L e i t u n g i m S t r o m k r e i so d e r d e n V e r -
b T o u c h e rv o r z u g r o ß e r E r w ö r m u n gs c h ü t z e n
Versuch: Zwischenden KlemmenA und B wird einKupferdrohtvon0,2 mn
Durchmessergesponnl,zwischenden Klemnen B und C ein KuPfedrahl
von 1 nm Durchmesser. Durchden'r'etslellbaten SPonnungserzeuget kann
die Slromsldtkevetiindenwetden.
Ergebnis: Der fließende Slrombringlden Leitervon0,2mm Durchmesser
trÄ Gli:henund [Link], erwörml denonschließenden KuPferdrohl
von 1 mm Durchmesser koum.

Die Erwärmung des Leilers isl Yon der Slromslärke

und vom Querschnitt obhängig.

I n d e r S i c h e r u n gs c h m i l z t b e i Ü b e r s c h r e i l u n gd e r z u l ö s s i g e n
B e l o s t u n gd i e S t r o m w ö r m e d e n d ü n n e n D r o h t u n d u n l e r b r i c h t
d o d u r c hd e n S t r o m k r e i s .
E i n e d u r c h g e b r c n n t eS i c h e r u n g i s l d u r c h e i n e n e u e o u s z u - [Link]
w e c h s e l n ,i n k e i n e m F o l l d o r f s i e g e f l i c k t w e r d e n , d o d o d u r c h B e i Ü b e r l d s t ! n sb e w i r k t d i e S t r o m s r r i . ke i n e A u s b i e s u n g
d e s B i m e l o l l s l r e i f e n sD, ü r c h d i e S c h d l t w i p p ew i r d d i e
infolge des verringerten elektrischen Widerstondes der Schulz S p e r r k l i n k es e l ö s t ,w o d u r c h d i e S c h o l i v o r r i c h t u niqn f o l g e
der leitung oufgehoben ist (VDl 0100 verbietet dos Flicken der d e r F e d e r k r a f tz u r ü c k s c h n e l lur n d d e n S t r o m k r € i s! n r e r -
S i c h e r u n g )A. u f g d b e ns i e h eF R I 6 4 / 1 1 3 .

FKI89
 Elektrische Grundlcroen Arbeilskunde

Körperschluß tritt bei schodhqften Leilungen ouf oder wenn

e i n L e i t u n g s d r o h tv o n i n n e n d o s d u ß e r e M e l o l l g e h ö u s ed e s

WM
G e r ö l e sb e r ü h r t . D e r S l r o m g e h i d o n n d u r c h d e n K ö r p e r h i n -
d u r c h , m e i s tj n d i e E r d e u n d v o n d o r t z u m E . - W e r k . B e i q r o ß e r
B e r ü h r u n g s f l ö c hue n d b e i f e u c h t e rH o u t k o n n d e r S t r o Ä V e r -
k r o m p f u n g e nd e r M u s k e l , L ö h m u n g d e s H e r z e n su n d V e r b r e n -
n u n g e nd e r H o u l h e r v o r r u f e n .
E i n S c h u t z g e g e n K ö r p e r s c h l u ßb e s t e h ti n d e r E r d u n g d e r
öußeren Melollteile der eleklrischen Geräte. Der Schulzkonlokt-
slecker enthölt einen drillen geerdeten Kontokt, der über eine
dritte Leitung mit dem Metollgehduse des Gerdtes und mit der
Schutzkontokte Steckdoseverbunden ist. Bei Beschödiounq entsteht durch die
,ä(/+\-TR E r d u n g K u r z s c h l u ßu. n d d e r S t r o m w i r i u n i e r b r o c h e n .
l\\V o {,
o ,/,/ :L
H l 1F:--4o R '
= M A G N E T I S C H EW I R K U N G D E S E L E K T R I S C H E N
[Link] mit geerdei€n seitlichen [Link]- STROMES
Wenn der Slrom einen Leiler durchfließi,werden um den Leiler herum
m o g n e t i s c h e K r A f t e w i r k s o m : E i n m o g n e l i s c h e sF e l d € n t s t e h i . D o s V o r -
h o n d e n s e i nd e s M o g n e t f e l d e sl ö ß t s i c h d u r c h E i s e n f e i l s p d n ez e i g e n . E i n e
d r e h b o r e M o g n e l n o d e l w j r d d u r c h d o s m o g n e i i s c h eK r o f t f e l d o b g e l e n k t .
Die Richtung des Kroftfeldes €rgibt sich ous der lechnischen Strom-
richiung, mon konn sie mit der Kork€nzieherregel bestimmen.
lsl der Leiler zu einer Spule gewickell, selzen sich die mdgn€tischen
Felder der einzelnen Querschnille zu einem Gesomtfeld zusommen.
D i e v o n e i n e m G l e i c h s t r o m d u r c h f l o s s e n eS p u l e w i r k t d o n n w i e e i n
S t d b m o g n e t .W o d d s G e s o m t f e l do u s d e r S p u l e o u s t r i t i , i s t d e r N o r d p o l ,
Feldrichtung wo es in sie einiritt, der Südpol.
Wird di€ Spule mil einem Weicheisenkern ousgefüllt, entsieht ein

1ff^,-5,,..-
ncntung
Elektromognei mit einem verslürkien F€ld.
E l e k l r o m o g n e t ev e r w e n d e l m o n o l s L d s t h u b m o g n e t e ,B r e m s l ü f t m d g n € t e
i n M o g n e t k u p p l u n g e n b e i W e r k z e u g m d s c h i n e nu n d o l s P o l e i n e l € k t r i -
\[ schenMoschinen(FK ll 33, 132).
.8,

Mdsnerfeld einer srromdurchno3senen

F-{ Spule, Seine
L E I S T U N G U N D E N E R G I ED E S E L E K T R I S C H E N
STROMES
Richtung wird mir derKorkenzieherreq€l bestimmr
Der elektrische Strom konn z. B. Licht und Wörme erzeuoen.
E s w i r d d o b e i e i n e e l e k l r i s c h eA r b e i t ( W " t ) v e r r i c h t e t D
. ie in-der
Zeiteinheif verrichtele Arbeit ist die elektrische Leistung (P.).
Versuch: Eine Clühlonpe trägt die Aufschrifl220V160W. Die Angoben
besogen,daß bei einet angeleglenSponnungvon 220 Voh die obgegebene
Leislung60 Wsll betrögl. Werdendie ongelegteSpannungund der durch
die GlühlanpefließendeSlrcn gemessen, [Link]
u:220 v,I:0,27 A.

Dos Produkt ous diesengemessenenWerten ergibt die Leistungs-

o n g o b e 6 0W .
Stromrichtung

Elektrische Leistung : $pq6nung mol Sfromstörke

Bednlworle - erkläre - berechne; P"r:UI

[Link] m u ß e i n s c h u k o s l e c k e ra n e i n d r e i
adriges Kobel dngesch/ossenseir T 'I Wott: l Volt.l
2. Auch die Berührung elnes Kontoktes der Sieck-
Ampere;1 W:1 VA
clase konn zu e/eklrischen Unföllen fühten.
( J o m e sW o t t , e n g l i s c h e rI n g e n i e u r1 7 3 6 - 1 8 1 9 )
Begründe. Beispielr Ein eleklrischerLötkolb€nist on eine Sponnungvon 220V
3. Skizziere dos Ktofllinienfeld einer strcmdurch- ongeschlossen und wird von 4,54A Strom [Link] groß ist
f/ossenenSpu/e, und gib den Nord- und Südpol die oufgenommene elektrischeLe,stung
I
4. Die Leislung eines e/eklrischen Heizkörpers Lösung: Pet:U J
belriigl 2000 W, die angelegteSponnung220 V. P . t : 2 2 0 Y ' 4 , 5 4A : 1 0 0 0 V A
Welcher 51rcm durchfließl die Heizwicklung? P"r:1000 W oder 1 kW (Kilowolt)

FKI90
E N T S T E H U N GD E S L I C H T B O G E N S O' tton'
B e i m E - s c h w e i ß e nb i l d e n S P o n n u n g s e r z e u g eEr l,e k t r o d e ,L i c h l - Q =Jon
b o q e n u n d W e r k s t ü c k e i n e n g e s c h l o s s e n eS ntromkreis Beim
Ein-schollencier SPonnungsquellefließt zuersl noch kein Strom'
w e i l d i e e l e k l r i s c hn i c h t l e i t e n d eL u f t d e n S t r o m k r e i su n t e r b r i c h t '
Die Elektrode (der Schweißdrqht) wird zunöchst kurz ouf dos
Werkstück [Link] entslehtols Folge einer großen
qus
S t r o m s l ö r k ee i n -K u r z s c h l u ß .D i e E l e k t r o n e nb e w e g e ns i c h Elektrode dngesetzt Elektrod€ obgehoben
d e r E l e k t r o d ei n d o s W e r k s t ü c k . A n d e r B e r ü h r u n g s s t e l leen t -
s t e h t i n f o l g e d e s h o h e n Ü b e r g o n g s w i d e r s t o n d e si n e g r o ß e E r -
wörmung.- Der Eleklronenstrom setzt sich ouch fort, wenn die
E l e k t r o d ; b i s z u r E l e k f r o d e n d i c k eo b g e h o b e nw i r d D i e E l e k -
tronen sloßen dobei mif den Squerstoff-und Stickstoffmolekülen
d e r L u f tz u s o m m e n S . i es P d l t e ne i n i g ei n A t o m e d u f u n d s c h l o g e n
o u s d e r A t o m h ü l l e E l e k t r o n e n h e r o L l s .D q d u r c h w e r d e n d i e
A t o m e z u p o s i t i v e nG o s i o n e n . e s b i l d e t s i c h e i n l h e r m i s c h e s
Plqsmd (4. Ag g regotzustdnd) Die Elektronen Prollen mit
o r o ß e r G e s c h w i n d i q k e iot u f d o s W e r k s t ü c k ( P o s i t i v e rP o l ) u n d
i c h m e l z e n e s ( T e ; p e r o t u r 4 0 0 0 o C ) . D i e P o s i t i v e nG o s i o n e n
d r ö n o e n e n t q e q e n q e s e tzzut r n e g o t i v e nE l e k t r o d eu n d e r z e u g e n
durcli den Ä[Link] so hohe Temperotur(etwo 3500"C)'
ddß d i e E l e k t r o d es c "
h imn "i l z tu n d o b l r o P f t
le orößer die Blechsiärke, deslodicker wöhli mdn die ElektrodeDie
Güie der Schweißunghängl vor ollem von der richtig€nWdhl der
slromslärkeob. Fousl;egel: Blonkeoder getouchie Eleklroden erfordern Schweißvorsdns beim Lichibosenschweißen

ie mm s 35 A, Seelenelektroden je mm e 40 A.
B e i k u r z e m L i c h t b o g e ns i n k t d i e A r b e i l s s P o n n u n gd,i e S t r o m -
stdrke steigt, und dqmil werden die Schm elztemPerotur und
A b s c h m e l z g e s c h w i n d i g kheöi th e r . B e i l ö n g e r e mL i c h l b o g e nv e r - Strcmsl(irke
m i n d e r t s i c h d i e T e m p e r o t u r .D e r L i c h t b o g e ns o l l i n d e r L d n g e zu schwoch zu hoch
e t w o g l e i c h d e r D i c k e d e r E l e k l r o d es e i n .

Eintl!0 d€r Srromstärk€ duf die [Link]!ns

G L EI C H S T R O M S CW
H EISSEN
Zum Schweißen benulzt mdn Gleich- oder Wechselstrom Dos
Ortsnelz hot meislens 220 V Wechselsponnung Um mit Gleich-
strom zu schweißen, muß die vom Netz bereilgestellle Wechsel-
sponnung umgeforml werden.
Schweiß-Umformer! Ein mit Nelzstrom betriebener Motor
treibt einen Generolor, der Gleichstrom erzeugl. Die Slrom-
slörke wird durch Regler [Link] werden meist
fohrbor gebout.
Vorleil: Freie Wohl in PIus- und MinusPolung des Werkstückes (der
Pluspol ist wörmer), Lichtbogen brennt ruhig.
Ndchteil: Hoher Sfromverbrouch, hohe Kosten für Anschoffung und
Pflege.
Gleichrichter nehmen Wechselstrom ouf und geben Gleich-
strom ob. Sie hoben keine beweglichen Teile und sind desholb
[Link]
einfocher in der Pflege. (vereinldchres Schdltbiln)
Die Gleichrichtung des Wechselslromes (vergleiche FK | 92) erfolgt
durch Selenplotlen oder Siliciumzellen (Holbleiter). Durchldssig sind
nur Dosilive Holbwellen, so ddß on den Klemmen ein Gleichstrom
s t e t si l e i c h b l e i b e n d e r R i c h t u n g z u r V e r f ü g u n g s t e h t .
Anschluß d€r Schw€ißkobel: Bei Gleichstrom wird dllgemein der
Pluspol dn dos Werksiück, der Minuspol on die Elektrod€ gel€gt So
Beonlworle - erkläre - berechne:
enlsiehen eine höhere TemPerotur om Werkstück und eine slörkere
E i n b r e n n l i e f e .B e i m A u f t r o g s c h w e i ß e nu n d b e i m S c h w e i ß e nv o n l e g i e r - 1. E Aurere die Entslehungdes tichlbogens
t e n S i ö h l e n w i . d d e r P l u s P o l o n d i e E l e k t r o d e o n g e s c h l o s s e nE s e r g i b J 2. Wie enlsleht die hohe [Link]ßlemPerolut?
sich eine geringere Einbiennliefe. Der verlongle Eleklrodenonschluß 3. Wie sind Schweißkobelonzuschließen?
i s t o u f d e r E l € k l r o d e n p o c k u n go n g e g e b e n . 4- Etkläre den Aufbau des Schweißumforners.

FKI91
 Bloswirkung, Bei G leichstromschweiß u ng, besonders beim
S c h w e i ß e nv o n S l o h l ,w i r d d e r L i c h l b o q e nd u r c h e l e k t r o m o o n e -
l i s c h eK r o f t f e l d e rv o n d e r g e w ü n s c h t e ; S t e l l eo b g e d r ö n g t .B ' e i m
Lichtbog e n s c hw e i ß e n e r f o l g t d i e A b l e n k u n g d e s L i c h t b o g e n s
d u r c h Z u s o m m e n w i r k e nd e r m o g n e t i s c h e nF e l d e r d e s W e r k -
s t ü c k e s( u n d d e r S c h w e i ß r o u p eu) n d d e r E l e k t r o d e D . ie Schweiß-
o r b e i tw i r d d o d u r c hg e s l ö r t D
. e r E r s c h e i n u n kgo n n d u r c h S c h r c i g -
h o l t e n d e r E l e k l r o d eg e g e n d i e R i c h t u n gd e r B l o s w i r k u n gu n d
Bldrwirkuns durch [Link] Felder d u r c h V o r l e g e nd e r A n s c h l u ß k l e m m eonm W e r k s l ü c ke n t g e g e n -
gewjrkl werden.

Nockte Elektrcden Elekfroden nqch DIN 1913

t------= - - Typ Kurzzeichen A lNutt)
-J71).'u+t|1 S i e h o b e n d i e A u f g o b e ,d i e S c h w e i ß f u g me i t Z u s o t z m o t e r i odl u s -
z u f ü l l e nu n d d o b e i d e n S l r o m f l u ßh e r z u s t e l l e n .
Typ-Kur z z eichen AA N utt-Nut| A Nichtu mhüllte Eleklroden
N o c k l e E l e k i r o d e n ,K e n n z e i c h e 0n , u n d S e e l e n e l e k t r o d eK
ne, nn-
z e i c h e n0 0 , w e r d e n n u r n o c h i n g e r i n g e m U m f o n g o n g e w o n d t .
B Umhüllte Elektroden
D i e S t o f { ed e r U m h ü l l u n g b i l d e n e i n S c h u l z g o su n d b e w o h r e n
dos Schweißgulvor Slickstof{(Noht wird spröde) und Souerstof{
( O x i d h o u t b i l d u n g )S. i e e n i h o l t e ns t o h l b e g l e i t e n dEel e m e n t eu n d
s t o b i l i s i e r e nd e n L i c h t b o g e n .D i e e n t s t e h e n d eS c h l o c k en i m m t
V e r u n r e i n i g u n g e no u s d e m S c h m e l z b o do u f u n d s c h ü t z t d i e
N o h l v o r z u s c h n e l l e rA b l < ü h l u n g .D i c l < eu n d G r u n d t y p e d e r
U m h ü l l u n gs i n d b e s l i m m e n df ü r d i e S c h w e i ß e j g e n s c h oufnt d f ü r
d e n m e c h o n i s c h eG n ütewerl.
d : d ü n n eU m h ü l l u n g b i s ' 1 , 2m o l K e r n d u r c h m e s s e r
m : m i t t e l d i c k eU m h ül l un g 1 , 2 . . . 1 , 4 5m o l K e r n d u r c h m e s s e r
Mehrlosenschweißu.e b€i dicken werkjrü.[e,,
s : s e h r d i c k e U m h ü l l u n g ü b e r 1 , 4 5m d l K e r n d r o h l d u r c h -
messer
F e r n e r s i n d z u u n l e r s c h e i d e nM : i s c h t y p e n( T i t o n d i o x i d - E l e k t r o -
d e n , e r z s o u r e E l e k t r o d e n ,k o l k b o s i s c h eE l e k t r o d e n ,Z e l l u l o s e -
E l e k t r o d e n u) n d S o n d e r - T
, i e f b r o n d -u n d E i s e n p u l v e r - E l e k t r o d e n .
l n 1 2 G ü t e k l o s s e ins t i h r e V e r w e n d b q r k e i fi ü r d i e v e r s c h i e d e n e n
St<ihlefestgelegt.

WECHSELSTROMSCHWEISSEN
Spdnnunsslinie (Strom-
linie) bei Wechsel3trom Der Wechselslrom d n d e r t s e i n eR i c h t u n qu n d s o m i ts e i n eP o l o r i -
t d t i n d e r S e k u n d e1 0 0 m o l ( d i e F r e q u e n zb e t r ö g t 5 0 H z o d e r
5 0 P e r i o d e ni n d e r S e k u n d e ) .
D e r L i c h t b o g e nw ü r d e d o b e i i m m e r w i e d e r u n t e r b r o c h e n ,d o
d i e E l e k l r o n e nn i c h l w i e b e i G l e i c h s l r o mf l i e ß e n ,s o n d e r n s i c h
s c h n e l lh i n - u n d h e r b e w e g e n U . m e i n e U n t e r b r e c h u n gd e s L i c h t -
b o g e n sz u v e r h i n d e r n ,s i n d d e r E l e k t r o d e n - U m h ü l l u n g Stof{e
b e i g e g e b e nd, i e d i e L i c h t b o g e n s t r e c ki oen i s i e r e nu n d s i ed o d u r c h
e l e k l r i s c hl e i t e n dm o c h e n .
D e r g r o ß e V o r t e i ld e r W e c h s e l s p o n n u nlgi e g td o r i n , d o ß s i e s i c h
l e i c h tv o n e i n e r h o h e nS p o n n u n go u f e i n e g e r i n g eS p o n n u n gu m -
s p o n n e n ( t r o n s f o r m i e r e n l)d ß t . A u c h z u m S c h w e i ß e nm u ß d i e
W e c h s e l s p o n n u n gt r d n s f o r m i e r t w e r d e n . D i e U m s p o n n u n g
geschieht im Schweiß-Umsponner (Schweiß-Tronsformotor)
Bednlworfe - erkläre - berechne: ( W i r k u n g s w e i s es i e h eF K l l 1 3 7 ) .

1. Berichte über die Bloswirkung des Schweir-

S c h w e i B - Um s p o n n e r b e s t e h e no u s e i n e m E i s e n k e r nu n d z w e i
lichlbogens und einer mö[Link] Vetminde- S p u l e n .D i e R e g e l u n gd e r S t r o m s t ö r k ee r f o l g tz . B . d u r c h A n d e -
rung. r u n g d e r S p u l e n o b s t d n doed e r A b h e b e nd e s J o c h e s .
2. Aufgobe der Umhüllung einer Elektrcde?
3. Unierscheide bei einer Mehrfochschweißung:
Vorfeile: Anlogekosten etwo 50%, Sirombeddrfungefähr30% ge-
\r'y'u
rzel raupe, Fülloge, Deckrcupe.
ringer ols bei Umformern.
4. Vor- und Noch,ei/e des Wechse/stfomschwei- Nochleile: ErhöhteUnfollgefohr,Spritzvertuste
on Etektroden,Lichi-
ßens. bogenbrennlunruhig.

FKI 92
G rdug u ß s c h w e i ß e n . G r o u g u ß u n t e r s c h e i d esl i c h v o m S t c h l d u r c h
-höheren
einen Kohlenstoffgeholtund einen niedrigeren SchmelzPUnkJ,
e r i s l s p r ö d e u n d v e r t r d g l S p o n n u n g e nn u r s c h l e c h t E . r neigt'l'Riß-
b i l d u n j u n d z u m A u s b r e n n e nd e r L e g i e r u n g s e l e m e n l eu- C nd Si Beson^-
dere S-chwierigkeiten m o c h t d i e s i c h b i l d e n d e , . G u ß h o ut" Sie muß
durch besond!re Zusölze, mil denen die Elekirode ummontelt isl,
oufgelöstwerden.
Mon unlerscheidetKdltschweißenund Wormschweißen
wesen d e s B l d s e n si m P i l s e r s c h r l t ts e s . h w eß l
o ) K o l l s c h w e i ß e nE . s ist einfochdurchführbor und dobei nicht not-
wendio,dos T e i l o u s z u b o u e nD. u r c h f ü h r u n gb e i R o u m t e m P e r o l u r '
N o c h t l i t e : D i e S c h w e i ß u n gi s l n i c h t z u v e r l ö s s i g dichtund hdt horte,
nichf b e d r b e i t b o r eU b e r g ö n g e .
b) Wormschweißen. Dos Verfqhren gewöhrleislet eine einwondfreie
Verbindung. Erforderlichist eine dem Werkstück onzuPossende
F o r m . D o s S t ü c kw i r d o u f c o 6 0 0 o C v o r g e w ö r m l .
l n v i e l e n F ö l l e n k ö n n e n d u r c h G r o u g u ß s c h w e i ß u n g e nw e r f v o l l e
M o s c h i n e n t e i lveo r d e m V e r s c h r o l l e nb e w o h r t w e r d e n

E L E K T R I S C H EW
S ID E R S T A N D S S C H W E I S S E N
An den Stoßstellenzweier Werkslücke trilt bei Slromdurchgong ein
e l e k t r i s c h e rW i d e r s l o n d o u f , w o d u r c h W d r m e e r z e u g l w i r d . D i e
T e m p e r o t u r s t e i g ts c h n e l ls e h r h o c h o n : d o d u r c h w i r d d i e e r f o r d e r -
l i c h e S c h w e i ß t e Ä p e r o t uer r z e u g t .D u r c h Z u s o m m e n p r e s s ebnz w Z u -
s o m m e n s t o ß e vn e r s c h w e i ß e nd i e S t o ß s t e l l e n
SlumDfschweißen. Die Werkstücke mil dufeinonderPossenden
s c h w e l ß f l ö c h e nw e r d e n g e g e n e i n q n d e rg e s c h o b e n ,d e r S l r o m w i r d
e i n g e s c h o l t e tN. o c h E r r e i c h e n d e r S c h w e i ß l e m P e r o t u(rt e i g i g e r Z u -
s i o n d l w i r d d e r S l r o m o b g e s c h o l t eut n d d e r A n p r e ß d r u c kv e r s t ö r k t '
G e e i q n e tf ü r k o h l e n s t o f f o r m eSn t o h l .K u P f e r 'M e s s i n g A l u m i n i u m ' Abschmelzs.hwei0en
O b e . : W e c h s eb e w € s u n s , b i s d e r L i . h l b o s e n
Beiri Absctrmelzschweißen werden keine glotten Schweißflöchen s ' e h t . U n t e n: K r o r t i s e rS l d u c h s c h l q s
b e n ö t i g t .D e r L i c h t b o g e nw i r d d u r c h Z u s d m m e n s c h i e b edne r b e i d e n
Teile erzeugt. Er bringt die Stoßstellenouf Schweißtem Perotur' Wen-n
s i e s c h m e l z i l ü s s isgi n d , w i r d d e r S t r o m o b g e s c h o l t eul n d d i e S c h w e i ß -
f l d c h e n m i t k r ö f t i g e m D r u c k z u s o m m e n g e s t o ß e(no u c h f ü r h o c h g e -
kohlte Stdhle geeignet).
Punklschweißen ist ein Verfohren zum Verbinden von Moleriol bis
2 , 5 m m D i c k e . D i e T e i l e w e r d e n z w i s c h e nd e n E l e k l r o d e nz u s o m m e n -
l . n d e r D r u c k s t e l l eb i l d e t
q e D r e ß 1d, o n n w i r d d e r S t r o m e i n g e s c h o l l e A [Link] einscholten
iich durch den Widerstqnd des Werksloffes ein SchweißPUnkl Ein [Link] ousschollen
Schweißzeitbeg renzer scholiet ob
N o h f s c h w e i ß e n . B e i d e r R o l l e n n o h t s c h w e i ß m o s c h ibneef i n d e ns i c h
on Slelle der Stiftelektroden Rolleneleklroden (obere Rolle meist
ongetrieben). Mdn erhölt eine glotte und dichte, nichl unterbrochene [Link]ßen fü. [Link] bi. 1,5mm
S c h w e i ß n o h tw, e i l e i n S c h w e i ß p u n k id i c h t o n d e n o n d e r e n g e s e l z l
wtrcl.

U nfollverhütung
' 1 . W i r d d e r S c h w e i ß u m f o r m e r o d e r S c h w e i ß u m s P o n n e ri r o n s P o r t i e r l '
ist vorher der Netzstrom obzuschollen
2 . B e i W € c h s e l d e r S c h w e i ß k o b € ls i n d d i e M o s c h i n e n o u s z u s c h o l l e n
3 . L e d e r h d n d s c h u h es c h ü t z e nv o r F u n k e n , W d r m e u n d S t r d h l e n .
4 . B e i s p . i l z e n d e n E l e k t r o d e n b e s t e h iB r o n d g e f o h r .
5 . A u g e n u n d G e s i c h ts i n d m i t e i n e m S c h u t z s c h i l do d e r m i t e i n e r S c h u l z -
briile noch DIN zu schützen. Vom Lichtbogen gehen ullroviolette
S i r d h l e n d u s . S i e h o b e n c h e m i s c h eW i r k u n g e n u n d f ü h r € n z u B i n d e -
hout- und Hornhaulverbrennungen (Verblitzen der Augen)
Ndhtschw.ißuns ü[Link]

FKI93
 Elektroschweißen Arbeitskunde

Schwein drc h t, s tr om f uh r end B E S O N D E R E s C H W E I S S V ER F A H R E N

U nter-Pu lverschweißung
Beim [Link] (Elektro-Linde-Ropid) wird der elek-
t r i s c h eL i c h l b o g e nd u r c h S c h w e i ß p u l v evre r d e c k tu n d s o v o n d e r
L u f t z u f u h ro b g e s c h l o s s e n
E.s g e h ö r t z u d e n b e d e u l e n d s t eonu t o -
motischenSchweißverfohren.
V o r l e i l e : E i n w o n d f r e i eN ö h t e , k e i n B l e n d e n ,g r o ß e S c h w e i ß -
i ü r s c h w d c h s e k ol fr e B o u s t d h l e . g e s c h w i n d i g k e i gt ,r o ß e B l e c h s t ü r k e n .
A n w e n d u n g :S c h i t r -B, rücken und Kesselbdu.

Schutzgosschweißung

Dos W|G-Verfohren (Wolfrom- Inert-Gos). Bei der normolen

L i c h l b o g e n s c h w e i ß u nngi m m t d o s o b l r o p f e n d eS c h w e i ß g u o t us
der Lufl Souerstoffund Stickstoffouf. Do sich diese Aufnohme ouf
d i e G ü l e d e r S c h w e i ß n o hnt o c h t e i l i go u s w i r l < ts, c h ü t z m
i on dosin
T r o p f e n f o r mü b e r g e h e n d Se c h w e i ß g udt u r c he i n eS c h u t z g o s h ü l l e .
M o n v e r w e n d e tA r g o n , e i n f o r b - , g e r u c h - u n d g e s c h m o c k l o s e s ,
c h e m i s c hu n w i r k s o m e s( i n e r t e s E
) d e l g o sd, o s k e i n eV e r b i n d u n g e n
m i t o n d e r e n E l e m e n l e ne i n g e h t .D e r d e n S c h w e i ß d r o hst c h m e l -
z e n d e L i c h t b o g e nw i r d z w i s c h e ne i n e r s i c h w e n i g v e r b r o u c h e n -
d e n W o l f r o m e l e k t r o d eu n d d e m W e r k s t ü c kg e b i l d e t .
Vorleile: Hohe Festigkeitund Dichte der Nohi, besondersgeeignel
f ü r d ü n n eB l e c h e
o u sh o c h l e g i e r t eSml o h l .

Dos MIG-Verfohren (Metoll-lnert-Gos) ist eine Weilerenl-

Schutzgos
w i c k l u n g d e s W I G - V e r f o h r e n sD . e r U n t e r s c h i e db e s l e h td o r i n ,
Argon
d o ß o n d i e S t e l l ed e r W o l f r o m e l e k t r o d ed e r S c h w e i ß d r o hsl e l b s t
tritt. Die bei der Schweißung s i c h v e r b r o u c h e n d eE l e k t r o d ew i r d
d e m B r e n n e rv o n e i n e r H o s p e ll o u f e n dz u g e f ü h r t .D e r e r f o r d e r -
l i c h e V o r s c h u be r f o l g l o u l o m s l i s c h .
V o r l e i l e r H o h e A b s c h m e l z l e i s i ugnege, i g n efl ü r o l l e l e g i e r l e nu n d
u n l e g i e r i eSnt ö h l eA, l u m i n i u mu n d A l u m i n i u m l e g i e r u n gKeunp, f e ru n d
Kupferlegierungen.

Dos Arcqlom-Verfohren isl ein Gos-Lichlbogenschweißen,

b e i d e m z w i s c h e nz w e i W o l f r o m e l e k l r o d e nu. m o e b e nv o n e i n e r
W o s s e r s t o fof b g e b e n d e nR i n g d ü s ee, i n L i c h t b o g Ä b i sz u 1 * 0 0 o0 C
erzeugl wird. Der Wosserstoffbindel den Luftsouerstoff, wodurch
die Noht selbstvor Oxydolion geschütztist.
Vorleiler Dünne Blecheund Rohre,gul verschweißbdr.

Dos Arcdtoh-Schweißsertit P l o s m d - S c h n e i d e n .U n l e r P l o s m o v e r s l e h lm o n e i n e n b e s o n -
U d d e n L i c h r b o s e nz u z ü n d e n ,w i . d d e . b € w e g t i . h eA r m
d e r e n Z u s t d n d e i n e s G o s e s .D u r c h e i n e n L i c h t b o g e nw i r d e i n
durchdds [Link] vor- und zufückbewest
k l e i n e r A u s s c h n i ldl e s W e r k s l ü c k e ss c h n e l lo u f e i n e T e m p e r o l u r
ü b e r d e n S c h m e l z p u n kel r w ö r m t . I n f o l g ed e r h o h e n T e m p e r o l u r
s p d l l e n s i c h v o n e i n e m z u g e f ü h r t e nG o s o u s d e r A t o m h ü l l e
E l e k l r o n e n o b . E s b i l d e n s i c h G o s i o n e n ( v e r g l e i c h eF K 1 9 1 ) .
Beqnlworle - erklöre - berechne,
H o b e n s i c h E l e k l r o n e nv o m K e r n g e l ö s t ,s p r i c h t m o n v o m f h e r -
1. Nenne wichlige Gtundsiitze des Arbeits- und
mischen PIdsmooder vom 4. Agg regolzustond.
Unfal I schutzesbeitn El [Link]ßen: D i e E l e k t r o n e nw e r d e n z u m o m P l u s p o ld n g e s c h l o s s e n eW ne r k -
o) Cefohren dutch den elektrischen Strcm, s t ü c k b e s c h l e u n i gutn d e r z e u g e ns o v i e l W c i r m e ,d o ß d e r W e r k -
b) Cefohren durch Sltohlen, s t o f fs c h m i l z tB
. e i m B r e n n s c h n e i d ewni r d d o nn d e r f l ü s s i g eW e r k -
c) Cefohren dutch cose und Diimpfe, slof{ durch einen krdftigen Gdsstrom ous der enlslondenen
d) Cefohren durch Verbrennungen.
S c h n i t t f u gwe eggeblosen.
2. Welchem Zweck dienen die Schweißelektrcden
und Unhüllungen? l n d e r P r o x i s l q s s e ns i c h b e i m P l o s m o v e r f o h r e T nemperoturen
3. Unlerscheide Tronsformator und Umformer. bis 30000'C erreichen. Dodurch können hochschmelzende
4, Nenne Anwendungsbeispielefür dos e/ekrrtsche M e t d l l e , w i e W o l f r o m o d e r T o n t o l , o u f T r ö g e r m o l e r i o l i e n
W i de rslondsschwei ßen. (Turbinenschoufeln R,o k e t e n d ü s e no)u f g e s p r i t zwt e r d e n .

FKI 94
Dos feste Verbinden von Kunstsloffenerfolgt durch
S c h w e i ß e no d e r K l e b e n

WEISSEN
KUNSTSTOFFSCH
Kunststoffschweißen ist ein Vereinigen von thermo-
plostischen, d. h. nicht hdrtboren Kunslstoffen
r rt unter Anwenclung
o l e i c h e ro d e r v e r s c h i e d e n e A
ion W<irmeund von Druck sowie mit oder ohne
Z u s ö t z ev o n o r t g l e i c h e mK u n s t s t o f(fD l N 1 9 1 0 ) .
LeuchEasI
Heißluftbrenner
Arbeitsverfohren (DlN 1910, Blott 3) Gdsbeheizter

H e i ß l u f t s c h w e i ß e n . D i e B e r ü h r u n g s f l ö c h ew ner-
d e n d u r c h g e e i g n e t eh e i ß e G o s e , w i e L u f t o d e r
Stickstoff,ouf die erforderliche Sctrweißlemperotur
erwörml und unler Anwendungvon Druck oder Werkstückteile
durch Einschmelzen eines Zusotzwerksloffes ver-
schweißt. Heizkeil aus
H eizelemenlschweißen. Die Berüh ru ngsfl<ichen Kupfer mit Heiz-
werden durch zweckm<ißiggestdlleleHeizelemente
d u f d i e e r f o r d e r l j c h eS c h w e i ß l e m p e r d t uer r w ö r m t
und unter Anwendungvon Druck mit oder ohne
Zusolzwerksloffverschweiß1.
R e i b u n g s s c h w e i ß e n .D i e B e r Ü h r u n g s f l c i c h w e ne r -
d e n d u r c h R e i b u n o s w ö r m eo u f d i e e r f o r d e r l i c h e
S c h w e i ß t e m p e r o t u r - g e b r o uc n hdt unler Anwendung Elektrisch beheizter [Link]€ißkeil
von Druck ohne Zusolzwerksloff verschweiß1.
Dielektrisches (Hochfrequenz-)Schweißen' Die
E r w d r m u n g d e r B e r ü h r u n g s f l ö c h eenr f o l g ti m K o n -
Stromquelle.
d e n s o l o r f e l de i n e r h o c h f r e q u e n l e n
Getriebe der

M E T A L L K L E B E R( v e r g l e i c hFeK| 3 8 )
Mon unterscheidetWormkleber und Kollkleber.
Wormkleber erfordern eine Erwörmung der zu
'l40oC, wobei
verbindenden Werkstücke ouf elwo
d o s K l e b e h o r zz u f l i e ß e nb e g i n n l .D i e A u s h ö r l e z e i l
douerl bei 20 bis 100oC etwd 24Stunden, bei Reibung$.hw.i߀n
h ö h e r e nT e m p e r d t u r e n1 0 S t u n d e nb i s z u 3 0 M i n u - Teil2 wird mil der Hond festsehdllen
t e n . W ö h r e n d d e s A u s h ö r t e n si s l e i n A n P r e ß d r u c k
erforderlich.
K s l t k l e b e r w e r d e n L t n m i t t e l b dvr o r G e b r o u c h g e -
m i s c h t( G r u n d h o r z u n d H ö r t e r ) . D e r E r h ö r t u n g s -
vorqonq selzl sofort ein. Die Mischung wird bei Beo!:p!!9!!!Sgn
Veöindunoe!
rouEen-Flö[Link] glotlen einseitig duf-
detrooen. Die Klebeschicht soll zwischen 25 und 'z,z* .%-
ioo1,i' Ii"9"n. Die Metdllteile dürfen sich bis zum Schefteonspruchung
Ube oppung
A u s h ö r t e n n i c h t v e r s c h i e b e ne, i n A n P r e ß d r u c ki s t
nicht erforderlich.
'1100kp/cm", Bie- / /-------2-
//.tt
/-=:7\-
. u /\ _______,,1tN_
m
Mittlere Festigkeitswerte : Druck
ffil:-lY-I-f +:<rr-
q u n q 7 0 0 k p / c m ' ?w , ö r m e b e s t ö n d i gb i s 2 0 0 o C . G e - |-\1J-!L
i l e b J w i r d i n Ü b e r l o p p u n gu n d S c h ö f t u n g K l e b e -
v e r b i n d u n g e ns i n d b e s o n d e r sf ü r B l e c h d i c k e nu n l e r Schöfien Zugbeonspruchung
e i n e m M i l l i m e t e r g e e i g n e l ;v o r d l l e m , w e n n v e r -
schiedene Werksloffe miteinonder verbunden wer- (-_
d e n ( 2 . B . A l u m i n i u m o u f S t o h l ,M e t o l l o u f G l o s ) . g--------->----

Rohrverbindungen SchölbeonsprLchung
Merke: Di€ Arlen der Kleb€vcrbindungen
der Kleb_
Arbeilerkönnendurch Reizwirkung G e l ö s t w € r d e n k o n n € i n e K l e b e v e r b i n d u n sm i i t e l s e i n e . A b z i e h v o r -
s l o f f eo l l e r g i s c h r e o g i e r e n , r i c h l u n g -W e n n d d s n i c h l g e l i n s t ,i s rd i e V e r b i n d u n sm i t e i n e m B r e n n e r
d u f c d , 1 2 0o c z u e r w d r m e n

FKi 95
 Löten Arbeilskunde

G RUNDLAGEN
D u r c h L ö t e n w i r d e i n e V e r b i n d u n g z w e i e r M e t o l l t e i l em i t t e l s
eines metdllischen, leicht schmelzenden Lotes hergestellt. Mon
3. Lot flient(bindetl u n t e r s c h e i d edti e W e i c h l ö t u n gv o n d e r h ö h e r b e o n s p r u c h b o r e n
Hdrtlötung. Der Lötvorgong vollzieht sich in drei Stufen.
l. Benelzen: Noch Erwärmung des Werkstoffesouf die Arbeits-
t e m p e r o l u r b e g i n n l d o s f l ü s s i g eL o t d i e O b e r f l ö c h ed e s W e r k -
s l ü c k e s z u b e n e l z e n .E s k o m m t z u e i n e r e n g e n V e r b i n d u n g
z w i s c h e nL o t u n d G r u n d w e r k s l o f fu n d d o b e i z u r B i l d u n g e i n e r
L e g i € r u n g s s c h i cvhol n d e r D i c k ee i n i g e r K r i s t o l l d u r c h m e s s e r .
2. Fließen: Bei der [Link] n gi r d W ö r m e f r e i , d i e
dozu dient, Energie zu liefern für eine Ausbreilung des Lotes in
Lötvor9dns und Arbeitstehperotur
den Lötspdlt hinein. lm Lötspolt erföhrt dos flüssige Lot eine
K o p i l l o r w i r k u n g( S o u g w i r k u n g ) .
t,@.
EZ Versuch: Wird ein Glosrohrmil kleinerOffnungin Wossergetoucht,
beobochtetmon im Rohr ein€nAnstiegder Flüssigkeil
so
über die Wosser-
."'[-------71
ffi";l""' Kristollite
[Link] isl dos Aufsougen
durch Schwömmeund ondereporöseStoffe.
Erk€nnlnis: Die Flüssigkeitsmoleküle
von Flüssigkeiten

hoften infolge der Adhdsion

r7,.-.v2
ffi"r,,rr-
([Link] | 19)on den einschließenden
Wdndungen. Di€seKrofl islgrößerols
L_--4ffi4 die ins [Link] Flüssigkeil
[Link] Molekülewerden
',ffs\] \.n o( on den Wdndungennoch oben [Link] geringerder Abslondder
Wondungenisl, um so höhersieigtdie Flüssigkeit.
Kristalne
D e r L ö t s p o lst o l l d e s h o l bm ö g l i c h set n g s e i n( 0 , 0 5m m b i s0 , 2 m m ) ,
r----=-.--:z
"=w-- Bei zu großem Lötspolt verschlechlern sich Eindringen und
- \\
Durchfließendes Lotes.
Lol N \\\\ )
3 . B i n d e n : D o s f l i e ß e n d eL o t d r i n g t e n t l d n g d e r K o r n g r e n z e n
[Link] und sute Lötuns
in den Grundwerkstof{ ein, wobei beide Stoffe ineinonder dif-
f u n d i e r e n ,d . h . L o t u n d G r u n d w e r k s t o fsf i c h g e g e n s e i l i gd u r c h -
d r i n g e n . D i e s e A r t L e g i e r u n g s b i l d u n gb,e i d e r e i n P o r l n e r i m
festen Zustond bleibt, bezeichnetmon ols Diffusion (lot. : Aus-
b r e i t un g ) .
Die Festigkeitder diffundierlen Schichtist höher ols die des Lotes.
Somit hoben Nöhle mit geringer Loldicke eine hohe Festigkeil.

Yoroussetzungen für eine gufe Lötung

1 . D i e F l ö c h e n d e r z u v e r b i n d e n d e nM e l o l l e m ü s s e nf r e i v o n
V e r u n r e i n i g u n g e ns e i n . B e s o n d e r sF e t t e u n d O x i d s c h i c h l e n
verhindern den Kontdkt des Lotes mit den Metdllflöchen.
2 . E r w ö r m u n gf ö r d e r t d i e O x i d b i l d u n g .F l u ß m i t t esl o l l e nd i e g e -
Eintlußdes Lötspoltes b i l d e t e nM e t o l l o x i d eo u f l ö s e nu n d w ö h r e n d d e r E r w d r m u n o
d i e N e u b i l d u n gv e r h i n d e r n .
3. Werkstücke und Lot müssenon der Lötstelledie erforderliche
A r b e i l s t e m p e r o t uhr q b e n , E s w i r d d o m i t d i e T e m p e r o l u r d e s
Werkslückes dn der Lötslellebezeichnel,bei der dos Lot fließt
u n d b i n d e f . S i e i s t o b h d n g i g v o n d e r L e gi e r un g s z u sm o m en -
selzung des Loles.

W i r k u n g s w e i s ed e r F l u ß m i t t e l
Werkstücke
Flußmittelzum Weichlöten sind Lölwosserund Lötfette.Lölwosser
Yernerzung des Lorca
( s ö u r e h o l t i gw
) i r d b e i m L ö l e n v o n M e s s i n g ,Z i n n , K u p f e r u n d
Stohl [Link] wird in der Werkstolt ous verdünnter Solzsöure
unler Zusdlz von Zink [Link] der Entwicklung enlsteht

ffiffi=;M
Wosserslof{ (Vorsicht!). Lötwosser ist die w<ißrige Lösung des
Zinkchlorids. An der erhilzlen Lötstelleqeht es mit dem Wosser
f o l g e n d eV e r b i n d u n ge i n :
E s b i l d e ts i c h S o l z s d u r eZ: n C l , + H " O + 7 n O ] - 2 H C l , d i e z . B . b e i
Kupfer die Oxidschichtdurch Bildung von Kupferchloridbes€itigt:
zn +2HCt_ znclr* Hrl 2 H C I + C U O+ C u C l ,+ H , o .
[Link].g von Lötworrer Dos Kupferchloridwird vom flüssigenLot weggeschwemmt.

FKI96
Flußmittel
Lötwosser Solzsdure

Kolopho- in Pulver-
in Solz- Wosser,
söure 1 , 5T e i l e Rinderlolg, s
selöst Solzsäure Solmidk-

g
1ü. Weiß- für Zink iür Blei für Hort- e
blech, oder ver- lötunqen e €
Kupfer, zinkte
Messine Teile s
Lote
W e i c h l o f e s i n d L e g i e r u n g e no u s d e n M e t o l l e n Z i n n
( S n ) ,B l e i ( P b ) , A n t i m o n ( S b ) ,K u p f e r ( C u ) , S i l b e r( A g ) ,
y€rschi€dener Loie
K o d m i u m ( C d ) u n d Z i n k ( Z n ) . S i es i n d g e n o r m l n o c h [Link]€lzp!nkte

D I N 1 7 0 7 , i h r S c h m e l z p u n k lt i e g i u n t e r 4 5 0 o C . D i e
A r b e i t s v e r f d h r e nd e r W e i c h l ö t u n gs i n d : F l o m m l ö t e n
(F), Touchlöten (T) und Kolbenlöten (K).

BeisDielequs dem Normblofl t7O7

A Blei-Zinn-Legierungen.
GrLrppe VerwendungfÜr Klemp-
nerorb€[Link]ür eine Lolbezeichnung:
L-PbSn 85 (Lot mit 85% Bleigeholt)
Grupp€B Zinn-Blei-Legierung. Verwendungfür €lektrische
Lötverbindungen. Beispielfür eine Lolbezeich-
nung: L-Sn60 Pb Cu (Loi mit 60% Zinngeholt).
GruppeC [Link] in derFeinmecho-
nik, der Költe- und [Link]ür d€3 Lörkolb€nt R€id;sen d€. Lötkolbens
Erwärmen
ein€ Lofbezeichnung : L-SnAg5.
D€r Lölkolben muß immer dm Der Lölkolbenwird oui Salmidk-
H o r l l o l e f ü r S c h w e r m e t o l lsei n d L e g i e r u n g e no u s d e n !icken E^de erwärmt [Link] n € i n v o n K u p l e r o x i d b e l r e i r ,d q F i i
Er dqrl nicht röt9lühend sein
M e t o l l e nK u p f e r( C u ) ,Z i n n ( S n ) ,S i l b e r( A g ) , Z i n k ( Z n ) ,
N i c k e l ( N i ) , K o d m i u m ( C d ) ,M o n g o n ( M n ) u n d P h o s -
p h o r ( P ) . l h r S c h m e l z p u n klti e g t z w i s c h e n4 5 0 o C u n d
'l-3.
1 1 0 0o C . G e n o r m t s i n d s i e n o c h D I N 8 5 1 3 B l .
Die Lieferung konn erfolgen in Blöcken, Slöben,
Benzin- Lutt-Mischer
D r d h t e n , B l e c h e n ,K ö r n e r n , F o l i e n u n d P u l v e r . B e i -
s p i e l f ü r e i n e B e s t e l l u n g : 1 0 k g S t o b2 D I N 8 5 1 3 -
L - A g1 5 P .
BeisDieleous den Normblälfern 8513Bl.l-3
FüUstutzeh nit Vet -
BlottI [Link]ür die WerkstoffeStohl und
Nickel. Die ArbeilslemPeroluren liegen zwischen
7 1 0 " Cu n d1 1 0 0 o CB. € i s p i e f ül r e i n €L o t b e z e i c h n u n g i Aet!-!-?s.!
L-Cu.
Bloti2 Silberholtige Loie mil wenigerols 20 Gew.'% Silber.
Bevorzugtfür wörmeemPfindliche W€[Link]
Arbeitstemperolur liegt zwischen7'10'C und 800'C.
B e i s p i ef ül r e i n eL o t b e z e i c h n u nL g- 4: 9 1 2 .
Blott3 Silberholtige Lole mil mindeslens 20 Gew.-% Silber.
SieenlhollenAg, Cd, Cu, Zn, Sn,Mn, Ni und werden
bevorzuglverwendetzum Auflötenvon Hortmetollen.
Arbeitstemperoluren 610'C bis 960'C. BeisPieltür
eine Loibezeichnung: L-Ag83

Wörmequellen
B e i m W e i c h l ö l e nw e r d e n H d m m e r - o d e r S P i l z k o l b e n Beochle:
ous Kupfer [Link] Erwörmung erfolgt im offenen
Lötndhl vor dem Lölen reinigen, WerkstÜcke gut
Feuer, mit eleklrischem Slrom, mit Sfodtgos, Benzin,
z u s c l m m € n p d s s e nL, ö l i e m P e r o t u r n i c h l w e s e n l l i c h
Acelylen oder Flü[Link] Kolben soll nicht über über dem Schmelzpunkl des Loles wöhlen, Fluß-
5 0 0 o C ( b e g i n n e n d e sD u n k e l r o t )e r w o r m t w e r d e n . E r millelresl€ ndch dem Lölen enffernen, Lölwdsser-
überziehlsich dobei mit Kupferoxid, dos [Link] Solmiok- u n d S o l z s ö u r e f l o s c h € nv e r s c h l o s s e nh o l t e n ( R o s t -
ddmpfe dufgelöstwerden konn. Auf dem reinen KuPfer bilduns).
bleibt Zinn beim Verzinnen des Kolbens hoften.
-731111
F KI 9 7
 ARBE ITSGANG E

Arbeitsgong einer Weichlölung mit dem Kolben

L ö t s t e l l e nd u f e i n o n d e r p o s s e nr e, i n i g e n u n d m i t F l u ß m j f t e lb e -
slreichen.
L ö l k o l b e ne r w ö r m e n ( d i c k e sE n d ei n d i e F l o m m e ,k e i n e R o t g l u t ) ,
erwörmfen Lötkolben ouf Solmidkslein reiniqen, elwos Lot von
d e r S t o n g e o b s c h m e l z e nu n d o u f L ö t s t e l l ei u f t r o g e n . L ö l z i n n
l < i n g sd e r N o h t v e r t e i l e n .D o o l l e s d u r e h o l t i g e nF l u ß m i t t e dl e n
Werkstoff ongreifen, Lötslelleonschließendreinigen. Abwischen
m i l n o s s e mL q D D e n .
D o b e i k l e i n e m L ö t s p d l te i n e g r o ß e F e s t i g k e i fe r r e i c h l w i r d ,
w e r d e n d i e T e i l e w d h r e n d d e s L ö l e n sz u s o m m e n g e p r e ß tu, n d
zwor mil einer Lölzongee , i n e r L ö t s c h e r eo d e r e i n e m A n d r ü c k -
h o l z , m i n d e s t e n os b e r m i f d e m K o l b e n .

Arbeitsgong einer Weichlötung mit der Flqmme

D i e s e sV e r f d h r e ne i g n e ts i c h z u m V e r z i n n e nu n d z u m B l e i r o h r -
l ö t e n .B e i d e r K e l c h l ö t u n ge i n B l e i r o h r e n d em i l d e r R o s p e lz L l -
Korrcran n .^!^^rl schdrfen. Zweiles Bleirohrende mit Versenker oufreiben bzw,
,_.ffi* mil Aufweilzdnge oufweiten.
R o h r e n d e n i n e i n o n d e r s t e c k e nK, o l o p h o n i u m o u f t r o g e n , L ö t -
Hartlötung Weichtötung
Aut löten einet Ho.l meta ll -
s t e l l ee r w ö r m e n , L o t o b s c h m e l z e n .
D u r c h r i c h t i g e F l o m m e n f ü h r u n g( N ö h e r n o d e r E n t f e r n e nv o n
Mit Acelylenübeßchuß Schnittkdn,en der Bleche
der Lötstelle)die Löttemperotur so regeln, doß Lot flüssig bis
einsestellte Fldmme sö müssen zur V€rminderuf g teigig wöhrend des gesomten Lölvorgonges bleibt. Sofort dos
Iühref, ddß hehr der der Korrosion mil Lot noch leigige Lol mit Loppen glottwischen.
[Link] dk dos
Hdr,h€toll erwdrnt wird
Arbeitsgong einer Hortlötung
Will mon eine größere Festigkeit erreichen, wird hortgelötet.
T e i l e o u f e i n o n d e r p o s s eunn d d o r o u f o c h t e n ,d o ß s i e s i c h n i c h t
verschieben (evtl. festspdnnen),Lötspolt höchsiens0,2 mm. Lö!
s l e l l em i l e i n e m B r e i v o n B o r d x b e s t r e i c h e nu n d o u f R o t q l u fe r -
h i t z e n .L o t m i t B o r o x o n d i e L ö t s t e l l eb r i n g e n .D i e F l o m Ä n i c h t
ouf dos Lot richten. Wenn dos Lot fließt, Flomme sofort weo-
n e h m e n .W e n n R o l g l u tv e r s c h w u n d e n i s t ,i n W o s s e ro b s c h r e c k e - n ,
d o m i t d i e B o r o x r e s t eo b p l o t z e n .

Löten yon Aluminium

W e i c h l ö t e n . A l u m i n i u m h d t e i n e b e s o n d e r sd i c k e O x i d h o u t .
AIs Lot verwendet mon Legierungen (Reiblote) ous Zinn. Zink,
C o d m i u m u n d b i s z u 5 0 y . A l u m i n i u m .D i e L ö l s t e l l ew i r d m i t d e r
Flunmifteleinschluß Flomme erhitzf, bis dqs Lot dorquf schmilzt. Donn reibt mon es
m i l e i n e r D r o h t b ü r s t ee i n , w o d u r c h d i e O x i d h o u t z e r s l ö r tw i r d .
N o c h d i e s e rV o r b e r e i t u n gw i r d w i e ü b l i c h v e r f o h r e n .
H o r l l ö l e n . M o n v e . w e n d e td o z u L e g i e r u n g e nd, i e i n d e r H o u p t -
s o c h e o u s A l u m i n i u m b e s i e h e n .Ö o s L ö t e n e r f o l q t w i e ü e j
S c h w e r m e l o l l e nD. i e A l - H o r t l ö t u n gi s t g e g e n ü b e rd e r -A l - W e i c h -
Ursoche,ungenügend erwdrm t l ö l u n g c h e m i s c hb e s t ö n d i g e r .
Fehlerhofte Lötverbinduns

[Link]:
B e d n fw o r l e - e r k l ä r e - b e r e c h n e :

Hdrlmeiolle erfordern Sonderverfohren. 1. Etklörc die lechnologischenVerfahren Löten, Kleben, S.h\,r'eißen.

Touchlijten erforderi Vorbehdndlung 2, Warum müssendie Lötstellenmetollisch rcin sein?
mil Borox. 3. \'/elchen Zweck dienen die Flußmittel (nenne dje veßchiedenen Arten)?
S i l o x v e r f o h r e n n: u r f ü r c r o u g u ß . Erlöutere die Wirkungswer'se.
I n d u l t i o n s l < t i e n :W ö r m e e r z e u g u n g v o n 4 . W e l c h e E e d e u t u n gh a t d i e t i c h t i g e A ü e i l s t e m p e t o t u?t
J . N e n n e L ö i f e h / e ru n d i h r e U r s o c n ä n .
Lötpistoleorb€itet mit Schutzgos. 6. Worum müssendie totstel/en hinterher geteinigt \\/eden?
7 . F a c h r e c h n e nF: RI 2 1 1 1 1 , 1 4 ; 4 3 1 6 .

FKI98
G R U ND L A GE N + ä.\
TTF T
D u r c h N i e t e n w i r d e i n e u n l ö s b o r eV e r b i n d u n g h e r g e s t e l l tS i e Tfl
.10,..t-
s"i'"tr
soll fesl oder dicht bzw. fest und dicht sein.
Niete bestehenous Schoftund Kopf. Noch der Kopfform werden
Hahrundniet I

unlerschieden: ,'1-\ '=;

Holbrundniet-Stohlbou DIN 124 mii kleinem KoPf
H o l b r u n d n i e t - K e s s e l b d uD I N
DIN
123 mit
661 mit
großem KoPf
FlachkoPf
A4+K*,
-w*.
Senkniet
Senkniet DIN 302 mit LinsenkoPf
sind Hohlniet, Thermoni€t (SPr€ngniet)' Pilzniet u o s c h e r b € o n s p r u c h u n sB e o n s p . u . h u n d
ser
L o c h l e i b u n qd u f D r l c k
r r d i e z e i c h n e r i s c h eD o r s l e l l u n g s i n d i n D I N 1 3 9 f e s l g € l e g t
S i n n b i l d ef ü
B e i d e r K q l l n i e t u n g f ü l l t d e r N i e t d o s L o c ho u s D u r c h S l o u c h e n
des Nielschofteskomml es zu einer kroftschlüssigenVerbindung'
2 u q k r ö f t e i n d e n B l e c h e nw e r d e n u n m i t l e l b o rd u r c h d e n N i e t -
sch-oftübertrooen, der dobei ouf Abscherung beonsPruchlwird

l--;-l
S c h e r s p o n n u n g|: ,

uon .,n- und -"hllill*igen

F- Zuskroft in kP
o I A = N i e - t q u e r s c h niinl tc m ,

Nielungen sPricht mon noch der

,-.ffi:-:3
Einreihige Ü[Link]
dc
Anzohl der Querschnitte, die ouf Abscherung beloslet werden' E i n r e i h i s e L o . c h e n nj e r u n g
einschnittig
W o r m g e s c h l o g e n e N i e t e s c h r u m P f e nb e i m - E r k o l t e n i n d e r
ole
Q u e r - u n d L ö n g s r i c h t u n g .E s e n l s t e h l e i n e K l e m m k r q l l
b e i d eB l e c h es o z t l s o m m e n P r e ßdt ,o ß s i e s i c h b e i B e l o s t u n gn i c h t
v e r s c h i e b e nA . u s S i c h e r h e i t s g r Ü n d ewni r d b e i d ü n n e n B l e c h e n
d i e P r e s s u n go n d e r L o c h w o n d b e r e c h n e tE s i s t d e r D r u c k , d e r Q;
b e i b e g i n n e - n d eAr b s c h e r u n go u f d i e N i e t l o c h w d n d u n gw i r k s o m
w i r d t i o c h l e i b u n q s d r u c k )Ö. i e t r o g e n d e L o c h l e r b u n g s f l o c he er -
g;
d i b t s i c h d o b e i o i t s d e m L o c h d u r c h m e s s emr o l d e r B l e c h d i c k e ' Einreihise Doppelldschennietung zweischnittig

[Link]:
fT=
N i e l w e r k s t o f f e m ü s s e nw e i c h u n d z ö h s e i n . N o c h D I N 1 7 1 1 0
w i r d b e r u h i g t e ru n d u n b e r u h i g t e M r o r l i n s t o h lm i t 3 4 5 2 k P / m m "
F e s t i g k e i tv ä r w e n d e t ,f e r n e r k u p f e r , M e s s i n g ,A l u m i n i u m u n d digesch!ogener Niel
Kunitstoffe. Zur Vermeidung von Korrosion ist möglichst ein i
qleicher Werkstoff zu wdhlen. --l

rr

ARBEITSGANG
D i e w i c h t i g s l e n W e r k z e u g e s i n d N i e l e n z i € h e r ' S e t z s t o c ku n d S c h l i € ß _
kopfmoche-r (Döpper). Zur Arbeiisbeschleunigung verwendel mon
P r e ß 1 u f i "b z w . E l e k t r o h ö m m e r .
Die zu verbindenden Terle mussen gldlt oufeinonderliegen Sie sind
zusdmmen zu bohren Die Konien der Bohrung sind leichl zu senken'
Dos Nietloch d, muß so gebohrt v/erden, doß sich der Niet leichi ein-
drücken lößt. Öie Nietschoftlönge(l) ist gleich Klemmldnge (s) Plus
Z u q o b et z ) f u r d e n S c h l i e ß k o p F f . l u s l f o r m e lf ü r d i e z u g o b e d e s S c h l i e ß '
k o ; f e s : B e i H o l b r u n d k o D fu n l e r 2 0 m m :1 5 d über 20 mm :
1 , 1 d , b e i W o r m n i € t u n go , 3 d 9 r ö ß e r ' Z u g o b e b e i s e n k k o P f= 1 d '
Der einoeführte Niel wird donn mit dem Nietenzieher ongezogen'
K l e i n e S i o h l n i e t eb i s l O m m ( ' w e r d e n k o l t g e s c h l o g e n B e i d e r W o r m -
n i e i u n q w e r d e n d o s S c h o f t e n d ew e i ß w o r m u n d d e r S e l z k o p f r o l w o r m
erhitzt: Ddnn wird der Schoft mil dem Hondhdmmer vorgeslouchf und
d e r S c h l i e ß k o pm f i l d e m D d P P e rg e s c h l o g e nG. e g e b e n e n f o l sl si n d b e i d e
KoDfe zu verslemmen. Bleche unter 5mm werden nichl verslemml sre
*!ia"" a,.in ii;ii;" i n M e n n i s ee e t r o n k r e rL e i n w d n do d e r i r ö l
"."
o e l o u c h l e r P o p p e q e d i c h l e l w o r m q e s ( h l o g e n e N i e l e P r e s s e nd i e v e r '
6 ' n a e n e n r e i l e b ä i m E r k o t t e nf e s i o u f e i n o n d e r .B e i d e r s e n k n i e t u n g
m u ß b e o c h t e lw e r d e n , d d ß d i e S € n k u n g v o l l o u s g e f ü l l t i s t .

FKI 99
 |] N I E T V ER B I ND U N GE N
,e d50 q D e r N i e l s f o ß i s t d i e A r t , i n d e r d i e T e i l e m i t e i n o n d e rv e r b u n d e n
!P - 3'6d' w e r d e n . B e i d e r Ü b e r l o p p u n g w e r d e n d i e B l e c h eo d e r P l o e n ü b e r -
ö €ts o e i n o n d e r g e l e g t . B e i d e r L o s c h e n n i e l u n g w e r d e n s i e s t L l m p fo n e i n -
o n d e r g e l e g t u n d d u r c h e i n e o d e r z w e i L o s c h e nv e r b u n d e n .
D i e N i e t n ö h t e k ö n n e n e i n - u n d m e h r r e i h i gs e i n .M e h r e r e N i e t r e i h e n
können ols Keltennoht (kurze Ndhte) oder ols Zickzocknoht ousge-
Kel'ennohr (zweireihiq) führt werden.
N i e t q b s t ö n d e q u e r z u r K r o f l r i c h t u n g t: : 2 d l + , . . ( 8 ' . . 1 0 ) m m . S i es o l -
l e n s o g r o ß s e i n ,d o ß d o s B l e c hz w i s c h e nz w e i N i e t e ng e n o us o v i e lh d l t ,
w i e d e r o u f A b s c h e r u n gb e o n s p r u c h l eN i e f . D e r R o n d q b s t o n db e t r d g t

; ;'t-.Ä-=ö
30
^z-, I
A l ö n g s u n d q u e r z u r Z u g r i c h l u n g e : 1 , 5 . d , . D i e A b s t ö n d ed e r N i e t -
r e i h e n :e r : 0 , 6 i .
B e i B i e g e k o n t e nm u ß d e r A b s l o n d d e s N i e t e s v o n d e r B i e g e k o n t e
ä m i n d e s l e n s6 . d b e t r o g e n , d o m i t d e r D ö p p e r d i e R u n d u n g n i c h t

W verletzl.
D d s W u r z e l m q ß ( w ) . W e n n b e i S t d h l k o n s t r u k t i o n eFno r m s t ö h l ez . B .
d u r c h K n o l e n b l e c h ev e r b u n d e n w e r d e n , m ü s s e n d i e N i e t e s o w e i t
Z i c k z o . k n o h t i z w e i r e i h i gv e r s e r z r ) v o n d e r K d n l e e n l f e r n l s t e h e n ,d o ß d i e K ö p f e g e s c h l o g e nw e r d e n
können. Der Abstond der Nietmitte von der Konte ist dos Wurzel-
moß (w).
Sondernietverfohren sind Glotthoutnietungen (Pilznietung). Es g'bt
verschiedeneA u s f ü h r u n g s f o r m eznu m V e r b i n d e nd ü n n e r B l e c h e .

- G H o h l n i e t e s i n d v e r w e n d b o r f ü r d ü n n e B l e c h e ,P o p p e n ,L e d e r .
ipr"ng-ffi Kunstsloffniete gibl es in verschiedenenAusfü[Link]-
taduDsP plostischN
e i e t e s i n d d u r c h E r w ö r m e n z u v e r f o r m e nu n d z u l ö s e n .
gesprenglerNiet Verschlußplolte Blindnielverfdhren sind bei nur einseitig zugönglichen Nietstellen
'*.-:.'""."1,-:rr11:) :i:iiBl::.["J:ili:iffit""".i,"]'lJ:'"r"T1"fl";:..ti ll";i::;
B 9 ] r 1 ! n gi s te i n eS p r e n g l o d u negi n g e p r e ßDf .u r c hE r w ö r m u n g 1 1 2 0b i s
1 3 0o C )w i r d d i e S p r e n g l o d u ngge z ü n d eut n d d o s h o h l en i c h tz u g d n g -
-----a''_ licheSchließkopfende ousgeboucht'
K<K
Beonspruchborkeit einer Nietverbindung
A l s K r o f t v e r b i n d u n gi m S t o h l b o u ( H o c h b o u , B r ü c k e n b o u u . o . ) , d l s
d i c h t e K r d f f v e . r b i n d u n igm K e s s e l b o uo. l s d i c h t e V e r b i n d u n gf ü r B e -
h ö l t e r o h n e U b e r d r u c k . o l s H o { t v e r b i n d u n g{ ü r B l e c h v e r k l e i d u n g e n
v e r s c h i e d e n eA r rt.
N i e t f e h l e r v e r r i n g e r n d i e F e s t i g k e idt e r N i e t u n g u n d d i e H q l t b o r k e i t
d e s N i e f s .V e r s e l z t eB o h r u n g e nu n d s c h i e f g e s c h l o g e n Nei e t e v e r d n d e r n
d e n g l e i c h m < i ß i g eFn a s e r v e r l o u ifm N i e t , s i e v e r r i n g e r n d i e K l e m m -
k r o f t , d e s g l e i c h e nn i c h l v o l l o u s g e b i l d e t eN i e t k ö p f e . E i n e z u g r o ß e
B o h r u n go d e r e i n z u d ü n n e r N i e t s e t z e nd i e H o l t b o r k e i th e r o b .S c h l e c h i
o d e r z u s t o r k e i n g e z o g e n eN j e l e v e r r i n g e r n H o l t b o r k e i t u n d D i c h -
t i gk e i t .

<,äl'r\ -:isr'r Merke:

r--+1iLli!1r-- r----.a$1,flJ..--

Bohrungen Niet
@ S l o h l n i e t eü b e r 8 m m D u r c h m e s s € ru n d V e r n i e t u n g e n ,d i e f e s i u n d
dichl s€jn sollen, müssenwdrm geschlogen werden.

versetzt schietgeschlog.

*-.<[Link]Ä*- F!-J<rnrÄ- Beonfworle - erklöre - bere<hne:

W
l t 7 I )Uür 1
::-trirlH :>-.]t l-2
---<!19- '---\-[>..-l t. Nenre Nietformen und Nietverfohren.
Nietenzieher 2, Erklöre die Begtiffe Nietstoß, Nietnoht, Lochleihungsdruck.
schwoch sJ94 3. Wds ist bei der Hetslellung einer Nietüng zu [Link]?
angezagEn 4. Beurleile die Beonspruchbotkeil einer Nietverbindung.
5 . A u f s o b ez u n r h e n o s i e h eF R 1 6 3 1 1 , 6 3 1 2 .

FKI 1OO
S c h r o u b e n d i e n e n z u m B e f e s t i g e nu n d z u m B e w e g € n v o n B o u e l e m e n l e n ( v g l '
FKIITO). Die meislen Schrouben sind genormt. In den NormblAtern sind
Kopfform, Gewindemoß, Schofl- und ondere Abm€ssungen festgelegt (siehe
F Z I 2 7 f u n d F Rl 6 ) .
Verschrdubungen sind neb€n SchrumPfen und Wormnielen krofischlüssige
Verbindungen, wobei die Bouelemente durch Reibungskrdfle zusommen-
gehollen werden.

Mechonik der Schroube

(Ygl'
D i e A b w i c k l u n g e i n e s S c h r o u b e n g o n g e ss l € l l l e i n e s c h i e f e E b e n e d o r
FKI58 und F Z I 2 1 ) . W e r d e n S c h r o u b e o d e r M u t t e r e i n m o l u m i h r e A chse
g e d r e h l , s o r Ü c k € n s i e u m e i n e G o n g h ö h e v o r . D i e S t € i g u n gd e r S c h r o u b e i s l
iomit gleich der Steigung einer zu bildenden schief€nEbene Die Schroub€n-
linie;d d e r U m f o n g d e s G e w i n d e s s c h l i e ß e nd e n S t e i g u n g s w i n k e ld ( o l P h d )
ein.
D i e f ü r e i n e k r o f l s c h l ü s s i g eV e r b i n d u n g e r f o r d e r l i c h e n R e i b u n g s k r ä f l ek. ö n n e n
nur durch qroße Druckiröfte erreichi werden. Mon erhöll sie durch Uber-
für
s e t z u n o d e r - H o n d k r o f t m i t t e l s M o u l s c h l ü s s e lu n d s c h i e f e E b e n e B e i s P i e l
e i n e D u r c h s t e c k s c h r o u b em i l M u l t e r :
U m f o n g s k r o f l . W i r d d i e M u t t e r d u r c h e i n e n M o u l s c h l ü s s e lv o n d € r H e b e l -
der
l ö n g e I m i t d e r H o n d k r o f t F o n g e z o g e n ,e r g i b l s i c h e i n S c h l ü s s e l m o m e nvl o n
c r ö ß e F . l . D o d u r c h e n t s t € h t( i n v € r e i n f o c h l e r D o r s t e l l u n g ) o n d e r s c h r o u b e
€ i n e U m f o n g s k r o f t F 1 . A u s d e r H e b e l g l e i c h u n gn o c h n e b e n s l e h e n d e rA b b i l d u n g
ergibt sich: Kräfte dm Gewind.
F.I 4kp 200mm
: - :100kP'
F, r:f'l: B e i s P i e l :1 1 : -
S \t
\F" ,-.n
A u f € i n s t ü c k d e s S c h r o u b e n g o n g e sw i r k e n i n f o l g e d e r U m f o n g s k r o f t F l d i e
n o c h f o l g e n d e nE i n z e l k r d f t e:
Kroft F, löngs der Schroubenochse. Sie bewirkt, doß der Schroubenbolzen
o u f Z u g u n d J i e z u v e r b i n d e n d e n B o u e l e m e n t eo u f D r u c k b e o n s p r u c h lw e r d e n '
*)i 44at,
D o d u r c h w i r d d e r S c h r o u b e n b o l z e ng e d e h n l u n d e r h ä l l e i n e V o r s P o n n u n g ' rz = d- F"=-,n-
F.L \
D r e s e m u ß s i e l s u n t e r h o l b d e r S t r e c k g r e n z ed e s W e r k s i o f f e s b l e i b e n ' d o n u r Kraift. und [Link]
e i n e e l o s l i s c h eV e r f o r m u n g z u l ö s s i g i s t . W i r d d i e K r o f i z u g r o ß ' k o n n d e r
G e w i n d e k € r nz e r r e i ß e n .
K r o f l F ^ s e n k r e c h l o u f d e n S c h r o u b e n g q n g . S i e b e w i r k l ' d o ß z w i s c h e nd e n
Gewindegöngen von Mutler und Schroubenbolzeneine Reibungskrofl ent-
steht.
L ä n o s k r o f l F , u n d N o r m o l k r o f l F i s i n d v o n d e r S t € i g L r n gh o d e r g l e i c h b e d e u l e n d
v o n i S t e i q u n g s w i n k e ld o b h ö n g r g A n z w e i S c h r d u b e n e r g e b e n s i c h b e i d e r
m i i d e r k ] e i n - e r e nS i e i g u n g d i e - g ; ö ß e r € n K r ö f t e . D i e s e s k o n n o n d e r s c h i e f e n
E b e n ed o r g e s t e l l lw e r J e n d u r c h e i n e K r ä f i e z e r l e g u n g d € r U m f o n g s k r d f t F r m i t
Hilfe des Krdfleporollelogromms.
große
B e f e s t i g u n g s s c h r o u b e hn o b e n d e s h o l b e i n e k l e i n e S t e i g u n g E s w e r d e n
Druckkräfle erzeugl, die f ü r e i n e n o u s r e i c h e n d e nK r o f t s c h l u ßd e r B d u e l e mente
erforderlich sind. Beonlworte - erklöre -
berechne:
Reibungskräfl€. sie enlslehen on den Berührungsflöchen des schrduben-
k o p f e s u n d d e r M u t l e r m i t d e n B o u e l e m e n l e nu n d i n d e n G e w i n d e g ö n g e n ' 1. Unlerscheidekrofls<hlüssige und form-
schiüssigeverbindungen.
R e i b u n g s k r o f t : R e i b u n g s z o h lm d l N o r m d l k r o f l
2. Unlerleile die Schrouben noch der
R:p.F, Kopffom (siehe Fz 134).
3 . g e g t ü n d e , d o ß d i e w i r k u n g s v / e i s ed e r
D i e R e i b u n g s z o h li s t o b h ö n g i g v o n d e r B e s c h o f f e n h e idt e r B e r ü h r u n g s f l ö c h e n
Schroube ouf dem Prinzip det schiefen
u n d v o m W e r k s t o f f . B e i H ; f t i e i b u n g b e l r ä g t s i e b e i s P i e l s w e i s ef Ü r s t o h l o u f
Ebene beruht,
Stohl I :0,2-0,3.
4. Gib die Ktöfle on, die beim Anziehen
B e i s p i e l : D r u c k k r o f t F n : 5 0 0 k P , R e i b u n g s z d h il : 0 ' 3 einer Sechskontschroube mil Muller
R € i b u n g s k r o f tR : 0 , 3 500 kP:150 kP. wirksam werden.
5. Welcher Zusommenhang beslehl zvti-
Die Reibungskroft in den Gewindegöngen ist für die Selbslhemmung der schen Kroflschluß und Cewindeslei
Schroube von [Link] ongezogenenZustdnd verhinderl sie ein Lösen gung?
d e r M u t l e r , d o s i e d e r o b w d r l s g l e i l e n d e nB e w e g u n g d e s M u l l e r n s l Ü c k e so u f d e m
Schroubengong entgegenwirkt. Do die Reibungskroft dbhöngig isl von der F R I 6 , A u f g a b e nN r . 2 3 - 2 9 .
N o r m o l k r o f t u n d d i e s e w i e d e r v o m S t e i g u n g s v / i n k e l ,i s l d i e s € l b s l h e m m e n d e 7. Fachzeichnen:
FZ I 27, Nr. 1 u, 2 : FZ I 28, Nr, | -4;
Wirkung bei einer Schrdube mit kleiner Steigung günstig€r dls b€i einer
Fz I29, Nr. I u.2; FZ I33, Nt,1-5.
Schrdubemit große. Steigung.

F KI 1 0 1
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F KI 1 0 3
 Anhcng zur Werkstoffkunde Schleiffunkenprobe

Grundlegendes zur Funkenprobe S t r o h l e n g e b i l dheö n g e nv o n d e r Z u s o m m e n s e t z u n g

H ö l t m o n e i n e S l o h l p r o b eq n e i n e n r o l i e r e n d e n des Stohles ob. Mon unterscheidet stdchelige,
Schleifstein,so reißt der Stein kleine Pqrlikel des blumige, keulen-, tropfen- und lonzenöhnliche
S l o h l e so b u n d e r h i t z l d i e s ed o b e i b i s z u r S c h m e l z - Formen,
pu n kltemperqtur. Die fortgeschleuderlenglühenden GehcirleleProben ergeben im ollgemeinenein elwos
T e i l c h e nh i n t e r l o s s efnü r d o s A u g e j e n o c h A n p r e ß - h e l l e r e s u n d I e b h o f t e r e sF u n k e n b i l d o l s g l e i c h e
d r u c k u n d Z u s o m m e n s e t z u ndge r P r o b e e i n e n k ü r - Proben im geglühten oder vergülelen Zusldnd.
z e r e n o d e r l d n g e r e n , z u s o m m e n h d n g e n d e on d e r V e r d n d e r t e r A n p r e ß d r u c k b e e i n f l u ß tL ö n g e u n d
u n t e r b r o c h e n e nS t r o h l ( H o u p t s t r o h l ) ,s i e h e B i l d 1 D i c h t e d e r F u n k e n g o r b eu n d d i e H d u f i g k e i t d e r
und 2 (chsrokteristischF e u n k e n b i l d e r ) .M e h r e r e Z e r p l o l z u n g e ne r h e b l i c h .
d i e s e rS t r o h l e nb i l d e n z u s d m m e nd i e F u n k e n o o r b e . E s i s ts e h r s c h w i e r i g ,e i n e F u n k e n g d r b ed, i e o u s d e n
Bei diesen hohen Temperoturen der fortflieg-enden i n B e w e g u n gb e f r n d l i c h e ng l ü h e n d e nT e i l c h e n b e -
P o r t i k e l c h e nv e r b r e n n e nd o s E i s e nu n d d i e E i s e n - s t e h t ,i n e i n e m B i l d w i e d e r z u g e b e nd, o s g e w i s s e r -
begleiter, besondersKohlensloff,Silicium und Mon- m o ß e n e i n e n R u h e s t o n dz e i g t .D e r S i n n d e r f o l g e n -
gon on der Luft. Do dqs Oxyd otionsprod u kl des d e n A b b i l d u n g e nk o n n d o h e r n u r s e i n ,w e s e n l l i c h e
KohlenstoffesCO bzw. CO, ein Gos dorstellt, zer- U n t e r s c h i e d ei n F o r m u n d F o r b e ,o l s o H o u p l m e r k -
s p r i n g t d i e s e sk l e i n e g l ü h e n d e T e i l c h e n i n e i n e m m o l e , o u f z u z e i g e nd , ie sich in Wirklichkeit weit-
besljmmlen Abslond vom Slein unter explosions- gehend veröndern und aneinonder übergehen
o r l i g e n E r s c h e i n u n g e nu, n t e r B i l d u n g n e u e r , o b e r k ö n n e n . D i e B i l d e r u n d A u s f ü h r u n g e ns o l l e n A n -
k ü r z e r e r v o m E x p l o s i o n s z e n t r un mo c h o l l e n S e i l e n l e i l u n gs e i n ,s i c h m i t d e r F u n k e n p r o b ez u b e f o s s e n .
v e r l o u f e n d e rS t r o h l e n( B i l d 3 - 8 d e r c h o r o k l e r i s t i - U m F e i n h e i t e ni n d e n U n t e r s c h i e d e e n r k e n n e nu n d
s c h e n F u n k e n b i l d e r ) .D i e H ö u f l g k e i t d i e s e s Z e r - so die Funkenprobe zu einer differenzierlen Probe
p l d t z e n su n d d i e F o r m d e r d o b e i e n t s l e h e n d e n g e s l o l l e nz u k ö n n e n , b e d o r f e s d o u e r n d e r U b u n g ,

E r k l ä r u n g e n z u d e n n e b e n s l e h e n d e nS c h l e i f f u n k e n b i l d e r nI b i s . l 2

Bezeichnuns Lesie- Fqrbe Form DEW Legie- DEW

rung des
'Z Strdhles % Strohles
I Eihsoiz- 0,15 C aelb s lotterSlrdhl, WE 7 Cr-W-Si- 0,5c
stohl weiß 1 , 0s i w2
1 , 2C r
l ö n s l i c h eK
r eule
2 U n l e s i e r - 0 , 5C se l b wieI, w65
weiß mehr Slocheln I Cr-ho<h- 2C kurzeGorbe Boro
1 2C r 9 e 9 l ü h i :m i t
3 Uhlegier- 1C vlele C-Explo- SS 4
weiß

9 S<hnell- 0,9c rot glotte und un- Mo 325

4C. ordnge terbrochene
t Mn-Si- 0 , 5 5C s€lb C-Explosionen MAS rtohl 2,6Mo Strohien mii
legierter 1 , 0S i 2 , 5v
Werk- 1 , 0M n 3,0w C-Explosionen

t0 Schn€ll- 0 , 7 5C r o t geslrichelte Rop.

orbeits- L Cr Funken-Gorbe, Spez.
siqhl 18W
1V
lf Rosrbe- O . 4C orqnge kurzeGorbe Remonit
5 Mo-legier- 0,s C öhnlich 2, jedoch CMC sländiser 14 Cr mit stochelisen 1540
ter Werk- 1,4Cr Stohl C-Explosionen
zeusstohl 0,7Mo
0,3v 12 Söurebe- 0,1 C aelb glolle Slrohlen Remdnir
ständiger 18 Cr oronse ohne t880
6 Cr-W- lc röilich sehr dünne Veresto Stdhl 8 Ni C-Explosionen
legierter oronse Strohlen, lebhof-
't cr tes Funkenbild,
Strohlenenden M i t G e n e h m i s u n gd e r D e u t s c h e nE d e l s t o h l w e r k eG m b H ,
zungenförmis Krefeld

F KI 1 0 4
 EINFÜHRUNGIN DIE
SI-EINHEITEN

Newton
1N = lkgm/s'
l Pa= 1N/m'
lJ = 1Nm=lWs

Pasca Joule

- Beispiele
Auswahl- Erläuterungen

FKI 105
 D i e E n l w i c k l u n g d e r M e n s c h h e i tu n d d e r W i r t s c h o f t w i r d sich in der Proxis der B€iriebe und Schulen noch nicht
m e h r u n d m e h r v o n d e r T e c h n i k b e e i n f l u ß 1 .W i s s e n - d u r c h g e s e t z lh o i . D o b e i i s l z u b e r ü c k s i c h i i g € n ,d o ß d i e i n
schdfller und Prdkliker ous dllen Löndern der Erde d e r P r o x i s v e r w e n d e l e n Z e i c h e n u n d E i n h e i t e nz u m T e i l
b r o L r c h e nd e s h o l b M ; l t e l z u r V e r s l ö n d i g u n g , o u c h w e n n ouch noch in den Fochnormenenihdltensind und erst im
sie nicht die gleiche Sproche sprechen. Der Deulsche L o u f e d e r n d c h s l e nJ o h r e d e n i n l e r n o t i o n o l v e r e i n b d r t e n
Normenousschuß(DNA) und die Technisch€nKomitees Grundnormen ongepoßtwerden können.
der,,lni€rnolionol Orgonisoiionfor Stondordizotion,,
( l S O ) b e m ü h e n s i c h , g e m e i n s o m eG r u n d t o g e nf ü r o e Am 3. Juli 1970 isl dos ,,cesetz über Einheitenim Meß-
B e r e i c h e d e r T e c h n i k u n d W i s s e n s c h o f zt u s c h o f f e no d e r wesen' vom 2,7.1969 und om [Link] 1970 die ,,Aus-
weiterzuenlwickeln- führungsverordnung zum Ges€lzüber Einheiienim Meß-
I n d e n v e r g o n g e n e n l o h r e n h o t d i e A n p o s s u n gd e r D € u i - wesen" vom 26.6.1970 in Kroft geireten. Domit wurden
schen Normen (DlN) on dds lnternotionole Einheiten- d i e E i n h e i i e n d e s I n t e r n o l i o n o l e n E i n h e i t e n s y s t e m s{ S I -
s y s t e m( S l ) ' z u r A n d € r u n g e i n i g e r E i n h e i t e ng e f ü h r t ,d i e E i n h e i t e nf )u r d i e B u n d e s r e p u b l i k . , c e s e t z l i cEhi ne h e i j e n.

Größen, Einheiten und Kurzzeichen

Bosisgrößen B o s i s e i n h e i l e n Kurzz€ichen D o s G e s e i z l e g i f ü r s e c h s B o s i s g r ö ß e nd i e z u -
(Einheitenzeichen) g e h ö r i g e n B o s i s e i n h e i l € nu n d i h r e K u r z z e i c h e n
fest.
Länge
Kilogramm kg
Zeil Sekunde s
E l e k l r i s c h eS l r o m s l ä r k e Ampere D i e A u s f ü h r u n g s v e r o r d n u n gf l x i e r t d i e N o m e n
Thermod/ndmischeTemperotur Kelvin K u n d E i n h e i i e n z e i c h e nf ü r d i e o b g e l e i t e t e n S l -
Lichtstdrke Condelo cd Einheilen sowie weitere dbgeleiiele Einheiten
und definierl sie.

Dezimole Vi€lfoche und Teite von Einheiten

Dezimole Vielfoche und dezimdle Teile von Einheiten können durch Vorsätze vor den Nomen der Einhett b€zeichner
\i/[Link] (s. DIN 1301).

Kurzzeichen für dos Beispiele

Terd T Billionenfdche 1 Terdwoll:1 TW :1000000000000w:10r,w

Gigo Milliordenfoche l G i g d w o t t: l G W : 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 W : 1 0 ,W
Mego M Millionenfoche I M e g o w o l :l l M W : 1 0 0 0 0 0 0 W : 1 0 6W
Kilo k Tous€ndfoche l K i l o w o t t: 1 k W - 1 0 0 0 W : 1 0 3W
Hekto h Hunderlfoche 'l Hektowotl- l hW :
' 1D e k o w d l l: l d o W : 100W:'10, W
Dekd do Zehnfoche 10W:1gr \/
Teile (gekürzi):

Beispiele

d Zehnlel 1 D e z i w o t l: 1 dW :0,1 W :10 I W

Zer,li Hunderlstel 1Z€nliwott:l cW :0,01W :10,W
Mi i Tousendstel 1 Milliwolt :1 mW :0,001 W :10 3 W
Millionstel 1 Mikrowotl:'l pW :0,000001 W :10-6 W
Nono Milliordsl€l 1 Nonowoll: l nW :0,000000001W :10-' W
Piko P B i l l i o n s t €| 't Pikowdlt :1 pW W:10 r,W
:0,000000000001
Z u r B e z e i c h n u n ge i n e s V i € l f o c h e n o d e r e i n e s T e i l s e i n e r E i n h e i l d d r f i m m e r n u r e i n V o r s o t z v e r w e n d e t w e r d e n .

Definilion€n der Bqsiseinheif en: I Ampere ist die Stdrke eineszeiilich unveränderlich€n
I M e l e r i s t d o s 1 6 5 0 7 6 3 , 7 3 f o c h €d e r W € l l e n l ö n g e d e r e l e k t r i s c h e nS l r o m e s ,d e r , d u r c h z w e j i m V o k u u m p o r o l l € l
von Aiom€n des Nuklids 3öKr beim übergong vom Zu- im Abstdnd 1 m voneinonder ongeordnete, gerodlinige,
s t o n d 5 d . z u m Z u s t o n d 2 p l o o u s g e s o n d t e ns, i c h i m V o k u u m unendlich longe Leiier von vernochlössigbor klejnem,
o u s b r e i i e n d e n S t r o h l u n g ( 1 ' | . G e n e r o t k o n f e r e n zf ü r M d ß k r e i s f ö r m i g e m Q u e r s c h n i l l f l i e ß e n d ,z w i s c h e n d i e s e n L e i -
und Gewicht, f960). iern je 1 m Leiterlänge elektrodynomisch die Kroft
0,2.10 6 N hervorruten würde (9. cenerolkonferenz für
I Kilogromm ist die Mosse des Iniernotjonolen Kilo-
Moß und Gewicht,1948).
g r o m m p r o l o t y p s ( 1 . G e n e r o l k o n f e r e n zf ü r M o ß u n d c e -
wicht, 1889). t K e f v i n i s l d e r 2 7 3 , 1 6 1 eT e i l d e r t h e r m o d y n o m i s c h e n
T e m p e r o l u r d e s T r i p e l p u n k t e sd e s W o s s e r s( 1 3 . G e n e r o l
i S e k u n d e i s i d o s 9 ' 1 9 2 6 3 1 7 7 0 f o c h ed e r p e r i o d e n d o u e r
konferenzfür Mdß und Gewicht, 1967).
d€r dem Ubergong zwischen den beiden Hyperfein-
slrukturniveaus des Grundzustondes von Alomen des I C o n d e l q i s t d i e L i c h t s t ö r k e ,m i t d e r ( 1 / 6 0 0 0 0 0 )m , d e r
Nuklids r33Cs entsprechenden Strohlung ([Link]- O b e r f l ö c h e e i n e sS c h w o r z e nS t r o h l e r sb ; i d e r T e m p e r o t u r
konferenzfür Moß und cewicht, 1967). d e s b e i m D r u c k 1 0 1 3 2 5 N / m , e r s t a r r e n d e n P l d t i n ss e n k -
r e c h l z u s e i n e r O b € r f l ö c h e l e u c h t e t( f 3 . c e n e r d l k o n f e r € n z
' S l: S y s r e m I n t e r n oo' n o ld ' U n i t € 3 für MoB und Gewicht, 1967).

F KI 1 0 6
Umslellung ouf die g€setzlichen Einheilen Energie, Arbeil und Wärmemenge sind Größen glei-
c h e r Ä u n d h o b e n d e s h d l b d i e g l e i c h e S t - E i n h e i lJ o u l e .
Als Einheil für die Krofl wurde in der Technik bisher Abqeleitele Einheilen der Energie, Arbeil und Wärme_
d o s K i l o D o n d v e r w e n d e l . G e s e t z l i c h eE i n h e i l f ü r d i e K r o f l m e - n g es i n d o u c h o l l e P r o d u k l e , d i e g e b i l d e l w e r d e n
i s l j e l z t d o s N e w l o n . A b g e l e i l e t eE i n h e i l e n d e r K r o [ i s i n d o ) o u s e i n e r g e s e l z l i c h e nK r o f t e i n h e i t u n d e i n e r g e s e t z -
o u a h d l l e P r o d u k t e , d i e o u s e i n e r g e s e l z l i c h e nM d s s e n ' l i c h e n L ä n g e n e i n h e (i l1 J : 1 N m ) ,
e i n h e i t u n d e i n e r g e s e l z l i c h e nB e s c h l e u n i g u n g s e i n h egi le _ t nd einer ge-
b ) o u s e i n e r g e s e t z l i c h e nL e i s t u n g s e i n h e i u
'l
bildet werden (1 N:1 kg m / s ' ? : ' 1 k g m / s ' z ) .E i n h e i l e n s e f u l i c h e nZ e i t e i n h e i t ( 1 I : 1 W s ) .
des Gewichts ols Kroftgröße (Gewichlskroft) im Sinne D u r c h d i e E i n f ü h r u n g d e r S l - E i n h e i t€ n t f ä l l t d i e b i s h e r i g e
d e s P r o d u k i e so u s M o s s e u n d F o l l b e s c h l e u n i g u n gs i n d d i e Einheil 1 col, ddher wird die Verwendung des ',Mecho-
Krofleinheiien(F: m ' g). Als Normfollbeschleunigung n i s c h e nW d r m e ö q u i v o l e n i s " 1 k c o l = 4 2 7 k P m ü b e r f l ü s s i g .
h o t d i e d r i i t e G e n e r o l k o n f e r € n zf Ü r M o ß u n d G e w i c h l d e n
w e r t q n 9 , 8 0 6 6 5m / s 2 f e + g e s e l z t . F u r d i e U m s t e l l u n g 1
Bei der umrechnung in 1 Nm: klm:0''102 kem
von Kilooond ouf Newlon qilt desholb die Beziehung: o;.l
1 kp:l kq 9,60665 m/s':4.80665 kgm/s':9.80665 N. ergeben sich folgende Werle:
Oos Ne*tän ist die einziqe bei uns noch nicht gebröuch-
liche Einheii. Alle Größen mit den Einheilen kP (P, MP)
'I kom :9,81 J 1 kcol : 4190J
oder mil dovon dbgeleitelen Einheilen, wie z.B. kPm'
k p / m m ' ? ,P S m ü s s e no u f G r ö ß e n i n g e s e t z l i € h e nE i n h e i l e n 1 P S h: 2 6 5 0 0 0 0 J lkWh:3600000'|
u m g e s l e l l lw e r d e n .
D e r D e u t s c h eN o r m e n o u s s c h u ßh o t f ü r e i n i g e o b g e l e i t e t e Geselzliche Einheit der Leislung isi dos Wott. Abge-
E i n h € i l € n N o r m e n m i l U m r e c h n u n g s l o b e l l e nf ü r g e n o u e leileleEinheilender Leislungsind ouch dlle Quoti€nten,
Z o h l e n w e r l e h e r o u s g e g e b € n: die ouseinergeselzlichen Einheilder Energie,Arbeil und
Wörmemengeund €iner geselzlichen Zeiteinheitgebildet
DIN 66034 Kilopond-Newlon.. .
Kilokolorie-Kiloioule...
w e r d e n( 1 W : 1 l / s : 1 N m / s ) .
DlN66035
DIN 66036 P f e r de s t ö r k e - K i l o w o l l . . . Dd 1 kD 9.81 N isl, erhtilt mon ouch für
DlN66O37 KiloPondieQuodrotzenfimeter-Bor...
Wenn eine Abweichung der Zohlenwerte von etwo 2To 11P' : e,arIl \ ,.
: e,s1
zulässio isl. und dos trifft in der Technik weilgehend zu'
konn Seim Übergong von KiloPond duf Newton der
Z d h l e n w e r t f ü r g n o h n e w e i t e r e s v o n 9 , 8 0 6 6 5o u f 1 0 g e - '| kpm/s : 9,E1W 1 kcdl/s : 4'190W
r u n d e i w e r d e n ( b l N 1 3 0 5 , A n m e r k u n g z u A b s c h n i l l4 ) i 1 PS :736W 1 kcol/h:'1,163 w

tkD =ioN : tdoN G e s e t z l i c h eE i n h e i t d e s e b e n e n W i n k e l s i s l d e r R d d i o n l

lo = 0 . 0 1N : tcN ( E i n h e i t e n z e i c h e:nr o d ) .
iaro = looooN : TIottt : to" N Ein Rodiont ist gleich dem ebenen Winkel, der ols Zen-
lriwinkel eines Kreises vom Holbmess€r 1 m dem Kreis
einen Boqen der Lönqe 1 m ousschneidei.
W e n n e s e i n V o r s o t z z e i c h e nf ü r d o s 1 o 4 _ f o c h eg d b e ' w ä r e A b g e l e i l e - t eE i n h e i l e n - d e se b e n e n W i n k e l s s i n d u . o . o u c h :
es möqlich. dlle bisher in der Technik verwendelen Krofl_ L);
einheiien ohne einen Umrechnungsfoktorouf gesetzliche o ) d e r r e c h t e W i n k e l o d e r R e c h t e( E i n h e i t e n z e i c h e n :
E i n h e i t € nu m z u s l e l l e n . 1 rechter Winkel istglei.h .[Link]

G e s e l z l i c h eE i n h e i t f ü r d e n D r u c k u n d d i e m e c h o n i s c h e
S D o n n u n o i s t d d s P d s c o l . t i n b e s o n d e r e rN o m e f ü r d e n
z e h n t e ni e i l d e s M e g o p o s c o li s l d q s B o r : ' l b o r : I 0 0 0 0 0P o ' l1L=+rod I
A b o e l e i t e t eE i n h e i t e nd e s D r u c k e s o d e r d e r m e c h o n i s c h e n
S o o i n n u n qs i n d o u c h o l l e Q u o l i e n l e n , d i e o u s € i n e r g e s e l z -
o)
l i ; h e n K ; o f t e i n h e i t u n d e i n e r g e s e l z l i c h e nF l d c h e n e i n h e i t b ) d e r G r d d ( E i n h e i i s z e i c h e:n o l s n e u n z i g s t e rT e i l d e s
g e b i l d e t w e r d e n ( 1 P o : 1 N / m ' ) . S e l z tm d n w i e d e r rechien winkels. 1 Grod:1L/90
1kP=10N:1doN'

s o e r h ä l l m o n f o l g e n d e P r o k t i s c hg l e i c h w € r t i g e E i n h € i t e n
l-.-:t I
f ü r d e n D r u c k u n d d i e m e c h d n i s c h es P o n n u n g : le0 l
iol:1kPicm'i = 1 d o N / c m ' ?: l b q r 1 .o6 : 191 .1o: s2,2958o
= 57,3'
I k p / m m ' 1 =I d d N / m m ' : ' l k N / c m ' ? =t h b o r
r.:rft'"a:f
v o r o u s s i c h l l i c hw e r d e n f ü r d e n D r u c k v o n G o s e n , D ä m P _
fen und Flüssigkeiten Einheiten mil dem besonderen
N o m e n B o r , f ü r d i e m e c h o n i s c h eS P o n n u n g ( F e s t i g k e i t ) Übersichl über die wichligsten geselzlichen
d i e E i n h e i t e nd o N / m m ' z u n d d o N / c m 2 v e r w e n d e t w e r d e n . Einheilen
D i e f ü r d i e e i n z e l n e n F d c h g e b i e l eo m b e s l e n P o s s e n d e n
u n d b e v o r z u g l o n z u w e n d e n d e n g e s e l z l i c h e nE i n h e i i e n l n d e r Ü b e r s i c h l s t o b e l l es i n d d i e w i c h l i g s t e n g e s e t z l i c h e n
w e r d e n v o n d e n N o r m e n o u s s c h ü s s e ni n n e r h d l b d e r g e _ Einheiten zusommen mit den bisher verwendeten Ein-
selzlich oewährlen Übergonglfrislen ousgewohlt und in heilen und den Fristen für die Umstellung zusommen-
N e u o u s o - o b e nd e r e n l s p r e c h e n d e nN o r m b l ö t l e r f e s t g e l e g l o e s t e l l t .D o b e i s i n d n u r d i e f Ü r d d s F d c h r e c h n e ni m M e l o l l -
worden.
ö e w e r b e w e s e n i l i c h e nG r ö ß e n b e r Ü c k s i c h l i g t

F KI 1 0 7
 Sl-Einheiten Übersicht über die Einheiten,

P h y s i k o l i s c h ec r ö B e n B e s o n d e r eN o m e n
und Erklairungen

Län9e Seemeile 1sm:i852m

Liter 1t:1dm3
Ebener Winkel aWinkel) d' P, v. 1 Vollwinkel: 2rurod
1L: L rcd:90"

r.:-ft*a:]|
.1'-!: -'
. d--A
60 10800
'"
1 : |: --
fdA
60 648000
rs"":rft-a:ffi
Mosse (Gewicht) Tonne 1 r : 1 0 0 0k g
Löngenbezogene Mosse Bezeichnungen dezimoler Viel-
focher und dezimolerTeile unter
Flöchenbezogene Mosse Verwendung von Vorsöizensind
nicht ouf dos Kilogrdmmonzu-

1 m i n: 6 0 s
t h : 6 0 m i n : 3 6 0 0s
1d:24h:86400s
Geschwindigkeil (Knoten 1kn:1
D o s W o r t , D r e h z o h l 'k o m m t i n d e r
Ausführu
Krofl 1N:1ksm/s,

(wichle) Wichle erselzendurch

Dichle X Follbeschleunigu
Druck, mechqnis€he
Spsnnung Bor '1
bor : 1gs Po

Energie,Arbeif und 1J:1Nm:1Ws

Wörmemenge
Leislung I W:'1 J/s:1 Nm/s

ElektrischeStromsförke
ElekfrischeSponnung,
elekfrische Polenliol. (Elektrisches
Potentiol,
differenz Eleklromotorische
Elekf rischer Widerstand
Temperolur (Thermo- Grdd Celsius (oC) bei Angobe
dynomische
oder Kelvin- von Celsius-Temperoluren

zlT, /1, A )j Grdd Celsius

F KI 1 0 8
 Weilere gesetzliche Bisherverw€ndel€ Ubergdngs- U m r e c h n u n gi n Bemerkungen
Einheiten Einheiten frist bis g e s e t z l i c h eE i n h e i t e n

Km, om, cm, mm,LLm... wie bisher

km'?d
, m ' ? c, m ' z m
, m'z... q k m , q m , q d m ,q c m . . 31.12.1974 1 qkm:1 km' usw. ')
dm3, cm3, mm3.,. 3 1 . 1 2 , 1 9 7 4 1 cbrn: 1 m3 usw.
drod,crod, mrod... Grod

L Rechier wie bisher

keine Grod

| ,,nu"ro,tnu',"".r"
"er*e"a-"r
keine " Sekunde |
d g o n ,c g o n , m g o n . . . g Neusrod 31.12.1971
c Neuminole 31.12.1977 föllr
cc Neusekunde 1 2 . 1 9 7 7 1 c c: 1 0 0g g o n föllr
g, dog,mg,Mf... kg Kilogromm P f u n d ,Z e n t n e r n i c h t
mehr zugelossen.
g / m ,k s / k m . . . KS/m.. G e w i c h l b e d e u l e li n
Hondel, Wirtschdft
u n d V e r k e h r e i ne
ks/m".. Größe von der Arl

g / c m 3 ,k g / d m 3 ,t / m 3 . . . g / c m 3 , k g / d m 3 ,i / m 3 . . wie bisher

s Sekunde wie bisher

keine min Minute wie bisher
h Slunde wie bisher
k€ine d Tog wie bish€r
c m / s ,m / m i n , k m / h . . . m / s , m / m i n ,k m / h . . wie bisher
1/mjn 1/min wie bisher

pr.N,
mN, doN, kN, kp Kilopond 3 1 . 1 2 . 1 9 7 7 1 kP : 9,8066sN n€ue Einheilen
M N ,G N . . . p ,M p ,( d y n ) . . . 1kp=1doN
31.12,1977 y : c t komN nichl mehr verwen-
q in--=.- : -
d d N / dm 3 . . . den, s. DIN 1306
3 1 . 1 2 . 1 9 7 7 1 k p / m m ' ze l h b o r neue Einheilen
I ddN/mm'?: I hbor
'1 ot : 1 kp/cm'z e 'l bdr
'1
N/cm'1: 10 kN/ d o N / c m ' z: 1 b d r
m J ,k J ,w h , k w h . . . kpm, (erg), 31.12.1977 1 kpm : 9,81I : 9,81Nm neue Einheilen
.ol,kcol... 1 kcol : 4,2 k)
m W ,h W ,k W G W . . . k p m / sP
, S.. 31.12.1977 1 k p m / s : 9 , 8 1w nur noah wdll

Ampere wie bisher

pV, mV, kV, MV.., wie bisher

mO, kO, MO... o Ohm wie blsher

keine Grod Kelvin 2.7.1975 1)1K2 - 272,15oC
(dbsolule
T€mperolur) olsTemperolur-
punkt
keine qrd Grod 31.12.1974
1 ) v e . q l l e l cS c h r e i b w e i sac e a i n d e n .
2 ) T e m p e r o l u r d i f i c r c n z esni n d i n b e i d e nE i n h a i l e n( K e l e i nu n d G r q d C e h i u s l s i e i c h ,T e m p c r o l u r p u n k l ec b e r v e ß c h i e d . n ,

F KI 1 0 9
 Sl-Einheiten ele
GEWICHTSKRAFT
Ein Rechteckprismo
ous Gußeisenmil den Kontenlöngen 50x150X2OOmm hdt die Dichte A:7,2kg/dmi (Wichte
y:7,2kpldn3). Berechnedie Gewichlskroft
6 des Werkstückes.
Lösung(bisher): Lösung neu:
C:V y G:m.g^ m:V.p

G : 0 . 5 d m . 1 . 5 d m- .- 2^d. 7 . -2 J L m:1.5am' 2,2,Kf

dm3 dm'

G : 1 0 , Ek p m : 1 0 , 8k s

G : 1 0 , 8 k S . 9 , 48 i

c : r o oI g r : . 1 0 6N : G

DRUCK
1. DieLeichlstohlflosche
für Souerstoff
hoteinedruckbezogene vonye:50 t/bor(Udt).
Volumenobgobe
Berechne nocheinemVerbrouchvon y:1,2 m!.
den Druckobfoll/p in der Flosche
Lösung (bisher): Lösung neu:
V:Yp'/p V:ve./p
v 1200t y 12oot
t, P : - :yp
-:t4at:JP J p : yp : . ^ . . , :[Link]= lp
)u tlor " )u L/,bor

2. HydrdulischePresse:PreßkrdflFr:1 kN (100kp), Flöchedes Preßkolbens

Ä1:4cm2, Durchmesser
des Arbeitskot-
b e n sd : 2 5 0 m m .
Berechne pü und die ArbeitskrdftF,.
den Flüssigkeilsdruck
Lösung (bisher): Lösung neu:
- n = " Ft
p
100kp
:t-=zrot:pupü:-.:------------_25_:25bor:D F, 100doN -_ doN
'- At 4 'm'
d' ( 2 5c m ) ' ?, ^z .> äk"p d,. .t ( 2 5c m ) , . , ^ - d d N
t. , : " t. , :
4.pü: 1- 4.e":_ 4-.25.;;
lzh
Fa:491cm2 25:+:12275kp:12.275Mp=F, do)-:izzzsaoN,122.75kN:F,
F,:49i cm..25

3 . I n e i n e mD d m p f z y l i n d m
e ri t d : 4 0 0 m m h e r r s c het i n D r u c k p ü : 1 2 b o r ( 1 2 o t ) ,
Berechne die DruckkroftF, die die Kolbenstonge übertrogenmuß.
Lösung (bisher): Lösung neu:
i2.-
d2,n
6:1,. p,;: j:. c,; r:[Link]::!i_.pt:
(40 cm)'1 r kp (40 cm), . ,"- doN
r, _: . nt o
z.n' ,E: - - i - . ' . . . r,
4 '

r : 1 2 5 7c n ' - r z f t F : 1 2 5 7c m , . 1 i?9 !
F : 1 5 0 E 0k p : 1 5 , ' lM p : F F : 1 5 0 8 0 d o N : 1 5 1k N : F

SPANNUNG
[Link] d :20 mm Durchmess€rwird durch eineZugkroft F:3600 doN (3600kp) b€onsprucht.
Berechnedie im Querschnilt
ouflrelende
Zugsponnung.
Lösung (bisher): Lösung neu:
F:4. 6 F: A, o
F F 3600kp F F 3600doN
A d2' z (2 cn:.)2'I A d'z n (2 cnl'. n
44 44
3 6 0 0k p kp do\:114,5 N-:o
: ,. ,- '= 1690-!+:1145
": 3flr crnt cm'

FKI11O
 Seispiele 5l-Einheiten

2, EineKettemit d: 'l6mm Durchmesser

dorf mil de. spdnnung dzur: aoo!:) (aoo
ff werden.
beonsPruchl
)
Berechne die zulössigeZugkrofl F.
Lösung(bisher): Lösung neu:
42,- 42..
F:A ozü|:2. :--: ozul F=A o,,1:2 :7- o,'1

(1,6cr-n)' r (1'6cr.n)'r . doN

F_ 2. . 600 kp_ ,_r. uoo
4 Cm'

. 8OO
r:2 . 2,Olcm'z lL P:2 2,91..' . 666J9\

F:3216kP:11!e=j F : 3 2 1 6d o N : 3 2k N : F

ARBEIT
wiegt m:300 kg. Der Hommerhubist h: 600mm groß.
Der Bör einesFollhommers
(Energie)hdl der gehobeneHdmmerbörl(9:10 m/s').
WelchesArbeilsvermögen
Lösuns(bisher):| lC= 16l L ö s u nn9e u : I I J : 1 N ; : 1 w l

w: F. h: 300kp. 0,6. :l!9lg=l! W : m g. h : 3 O O k s l O+ . 0 , 6m

1 8 0k P m rgP.
.ar- = 1 8 0 0W s : w w: rgoo m : 1 8 0 0N m
0,102kpm/ws
W : 1 8 0 0 J W : ' 1 E 0w
0s
ARBEIT - LEISTUNG
F:100 kN (10MP)in der Zeit 1:100 s. Der Hub betrögts:3 m.
Ein Kron hebl einenTröger mil der Gewichtskrofl
Berechne die HubdrbeilW und die Hubleistung
P.
Lösung(bisher): Lösungneu:
W : F s : 1 0 0 0 0k p 3 m W : F . s : 1 0 0 0 0 0N 3 m : 3 0 0 0 0 0N m
W : 3 0 0 0 0k p m : 3 0M p m : W w=300ki
t p' :soo lla
p: l{ - 3oooo ^ w
t:,=100.:t;
3 0 0k J - k r
t 100s s
p:9ps:aps=p

LEISTUNG
P:36'8 kw (50Ps)
Ein Zohnrod mit z:64 Zöhnen und dem Modul m:10 mm wird von einemMolor mil der Leistung
mil einerDrehfrequenz(Drehzdhl)n =2,5/s (150/min)ongetrieben.
Berechne om Teilkreis.
die Umfdngskrofl
Lösung(bisher): L ö s u n gn e u : l l k W : l k N m / s I

P P -PPP
F:P: - t:-:-:-
v [Link] n z'm'r'n f <ln.n n z'm'r'n

50 75 kpm/s - 36,8 kNm /s

r- = --------6------------lr- F:--------------- -:/.!3kN:F

o n . f f i m a . t a* .i 6a. ffi- m 3,1a2,5/s

F:747 kP F:733 doN
'l
Die Zdhlenwerlesind nichlgleich,weil kP nichtgenou1 doN ist (Difierenz2%) 1 k p : 9 , 8 0 6 6 5N = 1 d o N

TEMPERATUR
mil lo:8 m und e = 0'000012/K
/8 sein,wenn eine Eisenbohnschiene
Wie groß dorf die Temperolurdifferenz
(0,000012/9rd)eine Ldngenousdehnung/l:8 mm erfohrendorfl
Lösung (bish€r): Lösung neu:

," ll 8mm ." ll 8mm

: :5
""- t" * 8 r ooorr .opoooil/s''d "": t"* 1ooomm{"ooooltß-
/ 8:83,5 grd / 8: E3,5K:83,5 oC

F KI 1 1 ' 1
Wörmeeinheit
Umrechnungvon kcot in J
1
1 kcol: 427kpm I t tp:9,9966,5Nl 1J: kcol
Zi9o-
l kcol: 427kpm.9,80665lL
kP
I J : 0,000239kcdl Fk-r:4rE
'l J:'l
l kcol:4190 Nm | Nm:l Ws I J :2,39 . 10-. kcol
l kcol :4190 1

Wörmekopozitöt (spezifische Wörme)

kcol J
umrecnnung von In _
Ta_;a_

o)woss€r: .:[Link] nf*a :41eoE+:4,1e

j6:o,.lr1jf
":t #+
b)siohl,c:0,114
kfh- c:o,[Link] :4n,66ik:ol?s#+-
*{;
Brennwerl (Heizwert)
Umrechnung von kcoukg bzw. kcol/Nm3 in J/kg brw. J/m3n
(Nmr: olie Schreibweise
für Normkubikmeler;neu: m!n)
o) Benzin: H:10400 kcsl/kg H:10400. 4190Uks:43,6MJ/ks
b) Slodtgosr
H: 4200kcoliNm. H : 4200'4190I llr.'i :17,6 MJ/m3,

Befspief: Di€ Lutl in einemRdumvon y:[Link] von t, 12oC oul tr2'oc erwärmt werden.
| /- ^. kcol \
o :1 ,29 ko lmt. c : 1006=---:
Berechne
die WörmemengeQ, die dem Rdumzugeführlwerdenmuß.

Löcung (bishär)r Lösung neu I

m:V. Q
m:500 mr. I,29 k9/m3 ttt:500 m3. 1,29kg/mr
m:6ö0 k9 m:6450 kg
Q:n.c (L-t,) Q:n'c'(t,-t)
[Link]
Q:6450 k9 . 0,!{ ----::::: (25"C-12"C) Q:6450ks. 1 006 .-j--::-. 13 K
Kg . gro . Kg.r(
Q:20124 kcol Q:84300000J:84'3 MJ: Q

FKT 112
Abschmelzschweißen FKI93 Fosen FKI53 Loschennielung F K I 99
Abschrecken FK r 79, 80 Federstdhle FKI27 Ldugen FKI
FKI83 Feilen FKI5l LDAC-Verfohren FKI 15
Adhäsion FKI19 Feinmessen FKI6l Legierungen FK I 20, 29
FKI SO FKt 77 Leistung,elektrische F K I 90
A l um i n i um FK r 29, 34 Festigkeit FK | 19, 39,71 Leiler,eleklrische FK a7
FKI9, 11 Feuerschweißen FKI 72 Lichtbogenofen FK 22
Ankörnen Flochsenker FKI57 Lichlbogenschweißen FK 91
FKI79 Fldmmhörtung FK I 8,I Lochleibung FK 99
Anloßforben FK I 104 Flußmittel FKI96 Lölen FK 96
Anreißen FKI 5 FKI73 Lole FK 97
FKI22 Formnormung FKI68
Arcotom-Verfohren FKI94 Fröserscheiben FKI52 Mognesium FK I 30
F KI 9 , 1 1 , 6 7 Frischen FKI 15 Mognelische Wirkungen FK I 90
Aufdruck FKI75 Mongqn FK | 26, 27
Auftrieb FKITO Mortensil FK I 78
G o l v d n i s c h e sE l e m e n l FKI44
Auslogern FKI80 Mosse FK I 7
Golvonisieren FKI45
Austenil FKI77 Meißeln FK I 4E
Gongzohl FKI5E
Aulomolenstohl FKI27 Messen FK I 2, 59, 61
Gefüge FKr1a,65,77,E2
Meßfehler FK I 3
Gemenge FKI 9
Bosen FK 43 Meßschieber FK I 3
Gesenkschmiede FK172
Bouslöhle FK 27 Meßzeuge FK I 2
Gewinde FKI58
Biegen t-K 65 Mlc-Verfohren FK I 94
Gießen FKI75
Bjegerddius FK 65 Molekül FK I 9
Glühen FKI80
Biegewiderslond FK 65 Multiplikotor FK I 26
Glühforben F KI 1 0 4
Biegewinkel FK 66 Grotbildung FKI63
Bloswirkung FK 92 G rduguß F Kr 1 4 ,1 7 NeulrdleFoser FKI65
Blechschere FK 63 Grenzlehren FKI61 N ickel FKI26
Blei FK Gußwerksloffe F K I 1 7 ,2 6 Nielen FKI99
Bohren FK N ietfehler F Kt 1 0 0
Brouneisenstein FK 1 2 Nilrieren FKI81
Brennschneiden FK 86 Hoorlineol FKI 4 Nonius FKI 3
Brinell-Verfdhren FK 39 Hörle F Kr 1 9 , 7 8 Normung FKI25
Hdrlen FKI TE
Cermets FK I 34 HärlePrüfungen FKI39 Oberflöchenbehdndlung FK I 30
Chemische
Verbindungen Hortlölung FKI9E Oberflächenschulz FK I 45
FKl 9,12, 35,42 Hortmelolle FKI34 oxide FK I 10, 12,42
Chrom FK I 26,34 Hebel FKI62 Oxidkeromische
Hochofen FKI13 Schneidsloffe FKI34
Douerformen FKI76
Diomonl FK134 Pordllelreißer FKI 5
Induklionshörlung FK18' FKI63
Dichle FKI 7 Pordllelschere
lnduklionsofen FKI22 FKI77
Perlit
Droll FKI53 lon F K I 1 1 ,' 1 8 FKI37
Drehzohl FKI55 Phenopldste
Dreibockenfutler FKI54 Pldsmdschneiden FKI94
Druckmindervenlil FKI E3 Kodmium FKI97 Ploslizität FK I ,I9
Duroplosle FKI36 Keil FKl 46 Polyöthylen FKI3E
Kern FK] 73 Prüfen FK r 2, 59,61
FKI20 Koboll FKI34 Punktschweißen FKI93
Edelstöhle
FKI81 Kohösion FKI19 PVC FKI36
Einsolzhärlen
FKI27 Kohlensöure FKI43 Pyromeler FKI69
Einsolzslähle
FKI 78
Eisen-Kohlenstoff-Schdubild Kohlenstoff FK 1 14,24,35
Eloslizität FKr 19, 7',1,
82 Korngrenze FKI19 Roumgitter FKI18
Elektroden FK192 Korrosion FKT 42 Reduklion FKI13
Eleklron FK | 11,87,91 Kröfte FKl 46 Reibdhle FKI56
Eleklroöfen FKT 22 Kristoll FK I 18, 78 Reiben FKI56
FK I 94 Kugelgrophitguß FKI17 Richten FKI67
Elliro-Verfohren
FK I 84 Kunslsloffe FK I 35ff. Roheisen FKI13
Enlwickler
FK I 12 Kunslsloffkleber FKI38 Roheisenmischer FKI 14
Erze
Eutektoid FKI77 Kupfer FKI31 Roslbildung FKI42
Sägen FKI 49 Sphäroguß FKI 17 Wörmebehondlung FKI77
Sdlzsöure FK I 43 Stdhle FKI23,26 Wärmekeil FKI67
Souerstoff FK I 10, 82 Slohlgewinnung FK I 15 Wdrmel€itung FKITO
Schoben FK I 60 Sldhlguß FKI17,21 Wörmepunkt FKI67
Scheren FK I 4E Steigung FK I 58 Wärmestrohlung FKI TO
Schersponnung FK I 99 Strom,elektrischer FK I 87 Wörmestroße FKI67
Schichtpreßstofie FK I 37 Sulfide FK I 12 Wörmeströmung FKI TO
Scbleiffunkenprobe FK I 104 Synthese FK I 9 Wosservorloge FKI84
Schmelzsicherung FK I 89 Tosler Wosserwddge FKI 4
FK I 2
prüruns FKr 3e weichröruns
rechnorosisch€ FKI98
::iili,1"1"".,- ilil: TemPerolur FK I 69 weichlole .K197
schneideisen FK I 5E FKI53
schninbew€suns FKr54 T;1,1":'#". :[11; w:l::l|""l|:"": FKI57
Schnittgeschwindigkeil FK I 55 Werkstoffehler FKI 16
Thermoploste FK I 36
FKI IO
!:H;if:[""., :[]:3 *m:;:1ffi:, :[l;: WiX.'.*:€,ek,rischer FKI87
Schukgosschweißen FK I 95 Widerstondsschweißen FKI93
Titon FKI22
::il:lß:::11". ff 1tr
rronsrormdror FKre2 winkermesser FKI 4
Trennschnill FK I 62 wirkbewegung FKI54
schweißrronsformoror FK I 92 wismut FKI97
gl Trennvorgong FK I 46
schweilJumformer FK I Turbofeilen wolfrdm FKI22
FK I 52
schweißverfohren FK I 83 Tuschieren wurzelmdß FKI 1OO
FK r 60
senker FK I 57
siemens-Mortin-VerfohrenFK I 16 vdnddin FKI 24 FKI57
sinrerwerksroffe FK r 33 Verbundsuß FKr 76 t::t""|;;"'' FKI 77
spdnbrechernulen FK I 51 vergülen FK I 80 zentrieren FKI 5
spdnen FK I 48 vergütungsstohl tKr 27 ziehenderschniit FKI62
Spdnnung, eleklrische FK I 87 Vorschubbewegung FK I 54 zink FKI31
Sponnungen FK I 82 Vorwärmzone FK I 13 Zinn FKI32
Sponwinkel FK I 48 Wärme FKI69,70,97 Zinnhob€l FKI52
Speklrolonolyse FKI 41 Wörmedusdehnung FK I 70 Zweibockenfufier FKI54
METALL-FACHKUNDE
Grundkenntnisse
Ein Lehr- und Arbeiisbuch

von

H A N S A P P O L D_ G E O R G G R U N D _ A L F R E DR E I N H A R D

8. Aufloge

Mil vielenVersuchen,Beispielen,Aofgoben,
zohlreichen,z.T. zweiforbigenAbbildungen
(Sl)
Einheitensyslem
und einerEinführungin dosInlernotionole

*
ild
ffU

H A N D W E R KU N D T E C H N I K
HT 3113
 DE I
VORBEREITENDE ARBETTEN Leichlmelolle . FKI 29
A l um i n i um . FKI 29
Prüfen FKI 2 Aluminiumlegi€rungen . FKI 29
Ldngenmessung FKI 2 Mognesium . FKI 30
Prüfen und Messenvon Winkeln. FKI 4 Mdgn€siumlegierunge . FKI 30
Prüfenvon Flächen FKI 4
NE-Schwermelolle . FKI 31
Anreißen FKI 5 Kupterund Kupferlegierungen . . FKI 31
Anr€ißgeräle FKI 5 Zink und Zinklegi€rungen . . FKI 3,I
Arbeilsvorgänge FKI 6 Z i n n u n d Z i n n l e g i e r u n g .e n . FKI 32
Blei und Bleilegierungen . FKI 32
Sinlerw€rksloffe . FKI 33
Herstellungund Eigenschoflen . FKI 33
WERKSTO FFKUN DE Anwendungen der Sinlerwerksloffe . FKI 33

Einteilung und Eigenschoften Kunslslofre FK I 35

FKI 7
Einteilung
der Wer-kstoffe .. Eigenschdftend€r Kunslsioffe FK I 35
. . FKI 7
Technologische und physikotische Einteilungfür den proklischen
Gebrouch,
Eigenschoften Chemischer Aufbou,Herslellungejnes
duroploslischenund lhermoplostischen
Chemie der Werkstoffe FKI 8 Kunstsloffes
Technikund Nolurwissenschoft FK] 8 Härtbore Kunslsloffe FK I 37
Grundsloffe
(Elemente) . . FKI 8 Njcht hörtboreKunslsloffe FK I 37
Gemenge- chemische Verbindung FKI 9 Kunstsloffkleber FK I 38
Arjfbouder Elementeous Atomenund
Molekülen Werkstoffprüfung . FKI 39
Verbindungen der Elementemit Souerstoff
. MechonischePrüfverfohren . FKI 39
FK] 10
Wertigkeitder Elemente MetollogrophischePrüfverfohren . FKr 41
Lehrevom Atom ,11 Z€rslörungsfreie
Prüfverfchren , FKT 41
FK I
Roheisengewinnung Korrosion . FKT 42
FKI 12
ChemischeVerbindungendes Eisensim Erz Chemische Korrosion . FKT 42
FKI 12
Reduktionder Metolle Elektrochemische Korrosion . FKT 44
FKI 13
Roheisengewinnung lnlerkrislolline
Korrosion . FKI 44
FKI 13
Erzeugungdes Stohls Oberflöchenschufz der Metdlle FK I 45
FKI 14
Roheisenmischer N i c h l m € t o l l i s c h e ,m e t o l l i s c h eu n d c h e m i s c h e
FKI 14
R€inigungdesRoheisens Uberzüge FKI 45
FKI 14
Verfohrender Stohlgewinnung Kalod
ischerKorrosionsschutz FKI 45
FKI 15
Souersloff-Aufblosverfohren,
Siemens-
Mortin-Verfdhren,Werkstoffehler
bei der
Stohlerzeugung
ARBEITSKUNDE
Weilerverorbeilung des Roheisens FKT 17
Gußwerksloffe FKI 17 Der Keil on der Werkzeugschneide . FKI 46
Aufbou der Melolle P h y s i k o l i r c h eG r u n d l o g e n d e r W e r k s t o f f -
FKI 18
Physikolische
Grundldgenzum [Link] lrennung . FKI 46
. FKI J8
Kohasionund Adhösion Zerteilende Wirkung . aKr 46
K r ö f t € z e r l e g u n ga m K e i l
Feinbou der Legierungen FKI 20 SponendeWirkung . FKT 47
Erstdrrung€iner Legierung,Gefügedes S c h e r e n d eW i r k u n g . FKt 47
reinenMelolls,Gefügeeiner Legierung,
Fesligkeilseigenschoften Meißeln . FKI 48
Meißelorien . FKI 48
Slohlveredelung FKI 21 Meißelarbeiten . FKI 4E
Die Herslellung
von Edelstahl FKI 22
Sö9en . FKT 49
Werkstoffnormung FKI 23 Saigeblötter . FKI 49
S),,slemotische
Benennung von Eisenund Stohl F K I 2 3 Sägeorbelten . FKI 50
EinigeStöhleund ihre Verwendung. FKI 27
Feilen . FKI 51
Formnormung FKI 28 Werkzeug . FKI 51
Werkzeugslöhle FKI 28 E i n t e i l u n gd e r F e i l e n . FKI 51
Formnormungvon Stohl. FKI 28 Arbeiten mit der Feile , FKI 52
 UNDE I
Bohren F K I 53 cießen FK I 73
Bohrwerkzeuge F K I 53 Dos Formen FK I 73
Werksloffeder Bohrer
Der Schneidenleil, DosGießen(Urformen) FKI 74
Zersponungsvorgong FKI .
Verholtender Flüssigkeiten
Physikolisches FK I 75
Bohrdrb€ilen FKI Gießenin Dduerformen . FK I 76
Vorbereilenund EinsPonnender Bohr€r, FKi 77
Wörmebehdndfungder Melolle
Aufsponnender Werkslücke durch
VeränderungdesStohlgefüges
.
Schniltgeschwindigkeit FKI . FKI 77
Erwärmung
Fehlerbeim Bohren. FKI . FKI 7E
Verschiedene
Gefügebilder
Hörlen . FKI 7E
Reiben FKI
Glühen- Vergülen . FKI EO
Zersponungsvorgong FKI
Wärmebehondlung der Leichlmetolle . FKI 60
A r t e nd e r R e i b o h l e n FKI a1
Oberflöchenhärtung . FKI
Senk€n F K I 57 Gdsschmelzschweißen . F K I E2
Arlen der Senker FKI Grundlogen . F K I 82
Schweißdrbeiten . FKI
Gewindeschneiden FKI 58
Grundlogen FKI 58 Aulogenes Schneiden . F K I 86
Einleilungder Gewind FKI 58 Geröleund Einrichtungen . F K I E6
Gewindeschneiden von Hond FKI 59 Schneiddrbeilen . F K I E6
Außengewinde, Innengewinde
EleklrolechnischeGrundlogen FK I 87
Prüfen. F K I 59
Der Stromkreis FK I 87
Schoben F K I 60 Wärme und Lichiwirkungen deseleklrischen
schobenebenerFlcichen
. F K I 60 Stromes FK | 89
Schobenvon Logerschölen F K I 60 Schmelzsicherung
MognetischeWirkung deseleklrischen
Feinmesscn- Feinprüfen F K I 61 Stromes FK I 90
Stromes FK I
Leistungund Energiedeseleklrischen 90
Scheren FKI 62
Grundlogen FKI 62 Elcklroschweißen . FKI
Hebelwirkungund Schnillkrofl FKI 62 Entslehungdes Lichlbogens . FKI
und Schermesser
Schneidenwinkel FKI Gleichstromschweißen . FKI 91
Werkzeuge FKI 63 Wechselslromschweißen . FKI 92
Widerslondsschweißen
Eleklrisches , FKI 93
Biegen F K I 65 Besondere Schweißverfohren . FKI 94
Grundlogendes Umformens FKI
VLrbinden von Kunslsloffen . F K I 95
Biegerodius
Biegewiderstond,
F K I 66 Kunslstoffschweißen . F K I 95
Biegeorbeilen
M€tqllkleber . F K I 95
Biegenvon DrAhlen,
Biegesteiflgkeit,
Rohren,Formstohlund Blechen Löfen . . F K I 96
Grundlog€n . F K I 96
Richlen F K I 67 . FKI
Arbeitsgänge
Grundlogen FKI
Arbeilsverfohr€n F K I 67 Nielen , FKI 99
Grundlogen . FKI 99
Wolzen und Ziehen F K I 68 Arbeilsgong . FKI 99
Wolzverfdhrenund Ziehverfohren F K I 66 Nielverbindungen . FKI 100
von Formslohlund Blech,
Herstellung Verschrouben . FKI 101
Drohl, Rohren

Wörmelehre FKI 69 TABELLE DER ELEMENTE. F KI 1 O 2

Wörme und Wörmetemperdlur FKI 69 ANHANG ZUR WERKSTOFF-
Wärmezustond- Temperotur, KUNDE F KI 1 0 4
Wörmem€nge,
Temperolurmessung, Schleiffunkenprobe,Grundlegendes zur
Wärmeousdehnung
Wärmefortpflonzung, Funkenprobe, Erkldrungenzu den schleif-
funkenbildern, Funken-
Chdroklerislische
Schmieden FKI 71
bilder,Glüh- und Anloßforben
Grundlogen FKI 71
Erwörmungdes Werkslückes FKT 7'l
Werkzeuge FKI 71 EINFÜHRUNG IN DIE
Schmiedeorbeilen. FKI 72 SI-EINHEITEN F KI 1 0 5