RND
RND
17
Ersetzt: 01.16
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Rundbauart
Geräteserie 3X
Nenndruck 250 bar (25 MPa)
HA/4646/95
Inhaltsübersicht
Inhalt Anschlussbelegung für Profibus 49
Merkmale1 Schwenkkopf CSA 50
Technische Daten2 Gelenkkopf CGA 51
Projektierungssoftware ICS 3 Gelenkkopf CGAK 52, 53
Durchmesser, Flächen, Kräfte, Volumenstrom 4 Gelenkkopf CGAS 54, 55
Toleranzen nach ISO 6020-1 4 Knickung 56
Übersicht Befestigungsarten: Baureihe CDH1 und CGH1 5 Zulässige Hublänge 56 ... 58
Bestellangaben Baureihe CDH1 und CGH1 6 ... 9 Endlagendämpfung 59 ... 61
Befestigungsarten und Maße CDH1 und CGH1 10 ... 21 Auswahlkriterien für Dichtungen 62
Bestellangaben, Übersicht Befestigungsarten CSH1 22, 23 Dichtungssätze 63 ... 67
Befestigungsarten und Maße CSH1 24 ... 35 Anziehdrehmomente68
Flanschanschlüsse 36, 37 Ersatzteilbild: Baureihe CDH1 69
Anschlussplatten für Ventilaufbau 38 ... 41 Ersatzteilbild: Baureihe CGH1 70
Entlüftung / Messkupplung42 Ersatzteilbild: Baureihe CSH1 MP3 und MP5 71
Drosselventil42 Ersatzteilbild: Baureihe CSH1 MF3, MF4, MT4 und MS2 72
Näherungsschalter 43 ... 45 Zylindermasse73
Wegmesssystem 46 ... 48 Korrosivitätskategorien 74
Merkmale
– 6 Befestigungsarten
– Kolben-Ø (ØAL): 40 bis 320 mm Projektierungssoftware Interactive Catalog System
– Kolbenstangen-Ø (ØMM): 22 bis 220 mm
– Hublängen bis 6 m Online [Link]/ics
– Selbsteinstellende und einstellbare Endlagendämpfung
2/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)
- induktive Näherungsschalter
Normen:
- Wegmesssystem
Bosch Rexroth Standard; Hauptabmaße wie Kolben-Ø und
- Messkupplung
Kolbenstangen-Ø entsprechen ISO 3320.
- Gelenk- / Schwenklager
- Schmiernippel
Nenndruck: 250 bar
Statischer Prüfdruck: 375 bar
Lackierung: Hydraulikzylinder sind standardmäßig in vier
Reduzierter Prüfdruck 315 bar
Korrosivitätskategorien in den RAL-Farbtönen bestellbar,
Die maximalen Betriebsdrücke müssen kleiner gleich der gel-
siehe Seite 74.
tenden Nenndrücke sein und gelten für Anwendungen
Folgende Flächen sind bei Zylindern und Anbauteilen nicht
bei stoßfreiem Betrieb in Bezug auf Drucküberhöhungen und/
oder äusseren Belastungen. Bei extremen Belastungen, wie lackiert:
z. B. hoher Zyklenfolge, müssen Befestigungselemente und - alle Passungsdurchmesser und Anschlussflächen zur
Kolbenstangengewindeverbindungen für Dauerfestigkeit aus- Kundenseite
gelegt werden. - Dichtflächen für Leitungsanschluss
- Dichtflächen für Flanschanschluss
Minimaler Druck: - Anschlussfläche für Ventilaufbau
Je nach Anwendung, Einsatzbedingungen und technischer - induktive Näherungsschalter
Ausführung ist ein bestimmter Mindestdruck (ca. 10 bar) - Wegmesssystem
notwendig, um eine technisch einwandfreie Funktion des - Messkupplung
Hydraulikzylinders zu gewährleisten. - Gelenk- / Schwenklager
- Schmiernippel
Einbaulage: beliebig
Die nicht grundierten oder lackierten Flächen sind mit
lösungsmittelfreiem Korrosionsschutzmittel geschützt.
Druckflüssigkeit (ergänzendes Datenblatt):
Mineralöle DIN 51524 HL, HLP (90220) Zubehör, welches als separate Auftragsposition bestellt wird,
Öl-in-Wasser-Emulsion HFA (90223) wird standardmäßig nicht grundiert bzw. lackiert. Entspre-
Wasserglykol HFC (90223) chende Grundierung bzw. Lackierung auf Anfrage.
Phosphat-Ester HFDR (90222)
Polyol-Ester HFDU (90222) Hubgeschwindigkeit: Bitte beachten Sie den Richtwert zu
max. Hubgeschwindigkeiten (bei empfohlener Strömungsge-
Druckflüssigkeitstemperaturbereich: siehe Seite 62 schwindigkeit von 5 m/s im Leitungsanschluss) in der Tabelle.
Umgebungstemperaturbereich: siehe Seite 62 Höhere Hubgeschwindigkeit auf Anfrage.
Bei deutlich größerer Ausfahrgeschwindigkeit gegenüber der
Optimaler Viskositätsbereich: 20 bis 100 mm2/s Einfahrgeschwindigkeit der Kolbenstange kann es zu Aus-
Minimal zulässige Viskosität: 12 mm2/s schleppverlusten des Mediums kommen. Bei Bedarf sollte
Maximal zulässige Viskosität: 380 mm2/s Rücksprache erfolgen.
Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)
Rand- und Einsatzbedingungen: Abnahme:
• Die mechanische Fluchtung der Bewegungsachse und Jeder Zylinder wird nach Bosch Rexroth-Standard und in
damit die Befestigungspunkte von Hydraulikzylinder und Übereinstimmung mit ISO 10100: 2001 geprüft.
Kolbenstange sind sicher zu stellen. Seitenkräfte auf die Sicherheitshinweise:
Führungen von Kolbenstange und Kolben sind zu vermei- Für Montage, Inbetriebnahme und Wartung von Hydraulik-
den. Gegebenenfalls ist das Eigengewicht des Hydraulik- zylindern ist die Betriebsanleitung 07100-B zu beachten!
zylinders (MP3/MP5 oder MT4) oder der Kolbenstange zu Service- und Reparaturarbeiten sind durch die Bosch Rexroth
berücksichtigen. AG bzw. durch speziell hierfür geschultes Personal auszu-
• Die Knicklänge/Knicklast der Kolbenstange bzw. Hydraulik- führen. Für Schäden infolge Montage, Wartung oder Repara-
zylinders ist zu beachten (siehe Seite Thema Knickung). tur, die nicht durch die Bosch Rexroth AG ausgeführt wurden,
• Die maximal zulässigen Hubgeschwindigkeiten bzgl. der wird keine Gewährleistung übernommen.
Eignung/Belastung von Dichtungen sind genauso zu be- Checklisten für Hydraulikzylinder:
achten wie ihre Verträglichkeit mit den Eigenschaften der Zylinder, deren Kenngrößen und/oder Einsatzdaten von den
Druckflüssigkeit (siehe Seite Thema Dichtungen). im Datenblatt angegebenen Werten abweichen, können nur
• Die maximal zulässigen Geschwindigkeiten/kinetischen auf Anfrage als Spezialversion angeboten werden. Für An-
Energien beim Fahren in die Endlagen, auch unter Berück- gebote müssen die Abweichungen der Kenngrößen und/oder
sichtigung von äußeren Lasten, sind zu beachten. Einsatzdaten in den Checklisten für Hydraulikzylinder (07200)
Gefahr: Drucküberhöhung beschrieben werden.
• Der maximal zulässige Betriebsdruck ist in jedem Betriebs-
zustand des Hydraulikzylinders einzuhalten. Mögliche Mindesthübe:
Druckübersetzungen resultierend aus dem Flächenverhält- Bei Einsatz einer Endlagendämpfung ist der Mindesthub zu
nis von Ringraum- zu Kolbenfläche und möglichen Drossel- beachten, siehe Seite 59 "Endlagendämpfung".
stellen sind zu beachten.
• Schädliche Umgebungseinflüsse, wie z. B. aggressive
Feinstpartikel, Dämpfe, hohe Temperaturen usw. sowie
Verschmutzungen und Schädigungen der Druckflüssigkeit
sind zu vermeiden.
Hinweis:
• Diese Aufstellung erhebt keinen Anspruch auf Vollstän-
digkeit. Bei Unklarheit bezüglich der Medienverträglichkeit
oder Überschreitung der Rand- und Einsatzbedingungen
bitten wir um Rücksprache.
• Alle bildlichen Darstellungen im Datenblatt sind beispielhaft.
Das ausgelieferte Produkt kann daher von der Abbildung
abweichen.
CDH1 MP5
siehe Seite 12, 13
CDH1 MF4
siehe Seite 16, 17
CD H1 A 3X
Differential- Option
zylinder = CD W = Ohne
Baureihe = H1 zusätzliche Optionen,
Felder für zusätzliche
Befestigungsarten
Optionen nicht ausfüllen
Schwenkauge am Boden 1) = MP3
Z = Zusätzliche
Gelenkauge am Boden = MP5
Optionen,
Rundflansch am Kopf = MF3
Felder für zusätzliche
Rundflansch am Boden = MF4
2) = MT4
Optionen ausfüllen
Schwenkzapfen
Fußbefestigung = MS2 Dichtungsausführung
Kolben-Ø (ØAL) 40 bis 320 mm Für Mineralöl
Kolbenstangen-Ø (ØMM) 22 bis 220 mm HL, HLP und HFA
M = Standard-Dicht-
Hublänge in mm 3) system
Konstruktionsprinzip L = Standard-Dicht-
Kopf und Boden geflanscht =A system mit Führungsringe
Geräteserie R = Reduzierte Reibung
30 bis 39 unveränderte Einbau- und Anschlussmaße = 3X Schwerindustrie
Leitungsanschluss / Ausführung Für Mineralöl HL, HLP, HFA
nach ISO 1179-1 (Rohrgewinde ISO 228-1) =B und Wasserglykol HFC
nach ISO 9974-1 (Metrisches Gewinde ISO 261) =M G = Standard-Dicht-
4; 9) = D system HFC
Flanschlochbild nach ISO 6162-2 Tab. 2 Typ 1
(≙ SAE 6000 PSI) T = Servoqualität/
reduzierte Reibung
Flanschlochbild nach ISO 6164 Tab. 2 4) = H
31) = C A = Dachmanschetten-
nach ISO 1179-1 (Rohrgewinde ISO 228-1)
Dichtsätze
mit abgeflachtem Rohrflansch
Für Phosphat-Ester HFD-R
für Wege- und Regelventile
4; 5) = P und Polyol-Ester HFD-U
Anschlussplatte NG6
4; 6) = T S = Servoqualität/
Anschlussplatte NG10
7) = U
reduzierte Reibung
Anschlussplatte NG16 4;
8) = V
V = Standard-Dicht-
Anschlussplatte NG25 4;
system FKM
für SL- und SV-Ventile B = Dachmanschetten-
Anschlussplatte NG6 4; 5; 15) = A
Dichtsätze
Anschlussplatte NG10 4; 6; 15) = E
4; 7; 15) = L
Endlagendämpfung
Anschlussplatte NG20
8; 15) = N
U = Ohne
Anschlussplatte NG30 4;
D = 1) Beidseitig, selbst-
Leitungsanschluss/Lage am Kopf einstellend
30) = 1 E = Beidseitig, einstellbar
Ansicht auf Kolbenstange
30) = 2 Kolbenstangenende
30) = 3
A = Gewinde für Gelenkkopf CGAS
30) = 4
G = 13) Gewinde für Gelenkkopf
Leitungsanschluss/Lage am Boden CGA,CGAK, Schwenkkopf CSA
30) =1 S = Mit montiertem Gelenkkopf CGAS
Ansicht auf Kolbenstange 30; 34) = 2 L = 13) Mit montiertem Gelenkkopf CGA
30) = 3 M = 13) Mit montiertem Gelenkkopf
30; 34) = 4 CGAK
Kolbenstangenausführung N = 1) Mit montiertem Schwenkkopf
CSA
Maßhartverchromt =C
Gehärtet und maßhartverchromt 12) = H
Vernickelt und maßhartverchromt 19) = N
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 7/74
Z
ohne Induktive Nährungsschalter =W
Induktive Näherungsschalter 37) = E W = ohne Prüfzeugnis
ohne Leitungsdose C = mit Abnahme-
Leitungsdose - separate Bestellung siehe Seite 44 prüfzeugnis 3.1 in
Anlehnung an EN 10204
ohne zusätzliche Führungsringe =W
zusätzliche Führungsringe 10), 28) =
F W = ohne Ölfüllung
F = mit Ölfüllung
ohne Messkupplung =W
Messkupplung, beidseitig =A W = Grundierung Klasse CP3
B = 21) Lackierung Klasse CP4
Standard Kegelschmiernippel, DIN 71412 Form A =W
14), 35) =
L = 21) Lackierung Klasse CP5
Gelenklager, wartungfrei A
U = 21) Lackierung Klasse CP6
Flachschmiernippel, DIN 3404 Form A =B
E = 21) Lackierung Klasse CP7
W = ohne Kolbenstangenverlängerung
Y = Kolbenstangenverlängerung LY
im Klartext in mm angeben
Bestellbeispiele:
Ohne zusätzliche Optionen: CDH1MP5/100/56/300A3X/B11CADMW
Mit zusätzlichen Optionen: CDH1MP5/100/56/300A3X/B11CADMZ EWABW WWW
Hublänge (gem. Knickungsberechnung) Seite 56 bis 13) Nicht bei Kolben-Ø 320 mm
58 beachten 14) Bei Schwenkkopf „N“ nicht möglich
4) Bei MF4 nicht möglich 15) Anschlussplatten für SL- und SV-Ventile (Sperrventile)
5) Kolben-Ø 40 bis 80 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten Beachten: Dichtungsausführung T, G, L, R, S und V ist
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf nicht für statische Haltefunktion ausgelegt!
möglich 19) Nur Kolbenstangen-Ø 45 bis 160 mm
6) Kolben-Ø 63 bis 200 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten 21) RAL-Farbton im Klartext angeben
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf 28) Bei Dichtungsausführung „L“ Standard
möglich 30) Alle bildlichen Darstellungen im Datenblatt zeigen Lage 1
7) Kolben-Ø 125 bis 200 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten 31) Bei MS2 nur Lage 11 möglich
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf 34) Bei MF4 und Leitungsanschluss B, M oder C nicht möglich
möglich
35) Bei MP3 nicht möglich
8) Kolben-Ø 160 bis 200 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten
37) Min. Hublänge = 20 mm
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf
möglich
8/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
CG H1 A 3X
Gleichgang- Option
zylinder 18) = CG
W = Ohne
Baureihe = H1 zusätzliche Optionen,
Befestigungsarten Felder für zusätzliche
Rundflansch am Kopf = MF3 Optionen nicht ausfüllen
Schwenkzapfen 2) =MT4 Z = Zusätzliche Optionen,
Felder für zusätzliche
Fußbefestigung = MS2
Optionen ausfüllen
Kolben-Ø (ØAL) 40 bis 320 mm
Dichtungsausführung
Kolbenstangen-Ø (ØMM) 22 bis 220 mm
Für Mineralöl
Hublänge in mm 3) HL, HLP und HFA
Konstruktionsprinzip M = Standard-Dichtsystem
Kopf und Boden geflanscht =A L = Standard-Dichtsystem
Geräteserie mit Führungsringe
30 bis 39 unveränderte Einbau- und Anschlussmaße = 3X R = Reduzierte Reibung
Schwerindustrie
Leitungsanschluss / Ausführung Für Mineralöl HL, HLP, HFA
nach ISO 1179-1 (Rohrgewinde ISO 228-1) =B und Wasserglykol HFC
nach ISO 9974-1 (Metrisches Gewinde ISO 261) =M G = Standard-Dichtsystem
Flanschlochbild nach ISO 6162-2 Tab. 2 Typ 1 9) = D HFC
(≙ SAE 6000 PSI) T = Servoqualität/
Flanschlochbild nach ISO 6164 Tab. 2 =H reduzierte Reibung
nach ISO 1179-1 (Rohrgewinde ISO 228-1) 31) = C A = Dachmanschetten-
mit abgeflachtem Rohrflansch Dichtsätze
Für Phosphat-Ester HFD-R und
Leitungsanschluss/Lage am Kopf
Polyol-Ester HFD-U
30) = 1
Ansicht auf Kolbenstange S = Servoqualität/
30) = 2 reduzierte Reibung
30) = 3
V = Standard-Dichtsystem
30) = 4
FKM
Leitungsanschluss/Lage am Boden B = Dachmanschetten-
30) = 1 Dichtsätze
Ansicht auf Kolbenstange 30) =
2 Endlagendämpfung
30) = 3
U = Ohne
30) = 4
D = 1) Beidseitig, selbsteinstellend
Kolbenstangenausführung E = Beidseitig, einstellbar
Maßhartverchromt =C Kolbenstangenende
Gehärtet und maßhartverchromt 12) = H A = Gewinde für Gelenkkopf CGAS
G = 13) Gewinde für Gelenkkopf CGA,
CGAK, Schwenkkopf CSA
S = 17) Mit montiertem Gelenkkopf CGAS
L = 13) 17) Mit montiertem Gelenkkopf CGA
M = 13) 17) Mit montiertem Gelenkkopf CGAK
N = 1) 17) Mit montiertem Schwenkkopf CSA
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 9/74
Z
ohne Induktive Nährungsschalter =W
Induktive Näherungsschalter 37) = E W = ohne Prüfzeugnis
ohne Leitungsdose C = mit Abnahme-
Leitungsdose - separate Bestellung siehe Seite 44 prüfzeugnis 3.1 in
Anlehnung an EN 10204
ohne zusätzliche Führungsringe =W
zusätzliche Führungsringe 10), 28) =
F W = ohne Ölfüllung
F = mit Ölfüllung
ohne Messkupplung =W
Messkupplung, beidseitig =A W = Grundierung Klasse CP3
B = 21) Lackierung Klasse CP4
Standard Kegelschmiernippel, DIN 71412 Form A =W
14) =
L = 21) Lackierung Klasse CP5
Gelenklager, wartungfrei A
U = 21) Lackierung Klasse CP6
Flachschmiernippel, DIN 3404 Form A =B
E = 21) Lackierung Klasse CP7
W = ohne Kolbenstangenverlängerung
Y = 16) Kolbenstangenverlängerung LY
im Klartext in mm angeben
Bestellbeispiele:
Ohne zusätzliche Optionen: CGH1MF3/100/56/300A3X/B11CADMW
Mit zusätzlichen Optionen: CGH1MF3/100/56/300A3X/B11CADMZ EWABW WWW
Y PJ + X*
ØD4 ØD4 11)
NV
EE EE
VE "A"
G1/4 1)
MR
X1
X1
ØMM
ØDA
ØRA
KK
ØD
ØD
3)
"A"
WA L
A XC + X* M1
ØCD
EW
CDH1 MP3: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 200 mm "A-A"
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 11/74
37
12/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
CDH1 MP5
CDH1 MP5: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 320 mm
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 13/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- Schmiernippel Kegelkopf Form A nach DIN 71412;
gersinn) entfällt bei Gelenklager, wartungsfrei "A"
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief 12) Die angegebene Maße sind Maximalwerte, Toleranz-
3) Drosselventil nur bei Endlagendämpfung „E” klassen 342 nach ISO 9013 Thermisches Schneiden
(180° zur Entlüftung) 16) Leitungsanschluss "B" und "C"
4) Flanschanschlüsse siehe separate Tabelle Seite 36 und 17) Leitungsanschluss "M"
CDH1 MF3
Y PJ + X* 9)
ØD4 ØD4
NV A1 EE EE
B
ØF
X1
X1
ØMM
ØRA
ØRD
ØDA
KK
ØD
ØD
G1/4 1)
3)
A VD ØFC
VD ØUC
WC NF
ZB + X* 9)
CGH1 MF3
Y PK + X* 9)
ØD4 ØD4
B
NV A1 EE EE ØF
X1
X1
ØMM
ØRD
ØDA
ØRA
ØRA
KK
ØD
ØD
G1/4 1)
3)
VE
A VD ØFC
VD WA + X* 9) ØUC
WC NF
ZM + 2 x X* 9)
CGH1 MF3: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 320 mm
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 15/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- 9) Min. Hublänge „X*min” beachten
CDH1 MF4
Y PJ + X* 9)
ØD4 ØD4
NV ØF
EE EE B
VE
G1/4 1)
X1
X1
ØMM
ØRA
ØRD
ØDA
KK
ØD
ØD
3)
WA
A VD NF ØFC
ZP + X* 9) VD ØUC
CDH1 MF4: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 320 mm
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 17/74
CDH1 MT4: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und Maße für Zylinder mit Kolbenstangenverlänge-
ØAL 160 - 320 mm rung „LY“ bei eingefahrenem Zustand
CGH1 MT4
CGH1 MT4: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 320 mm
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 19/74
(180° zur Entlüftung) klassen 342 nach ISO 9013 Thermisches Schneiden
4) Flanschanschlüsse siehe separate Tabelle Seite 36 und 16) Leitungsanschluss "B" und "C"
17) Leitungsanschluss "M"
37
5) Gewindeausführung „G” 18) Schwenkzapfenmutter bei ØAL ≥ 125 mm je nach Lage
CDH1 MS2: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 320 mm
CGH1 MS2
CGH1 MS2: bei Dichtungsausführung „A”, „B” und ØAL 160 - 320 mm
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 21/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- ISO 4762 – Die Schrauben dürfen nicht auf Scher-
gersinn) spannung belastet werden. Krafteinteilung über zusätzlich
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief externe Passleiste
3) Drosselventil nur bei Endlagendämpfung „E” 12) Die angegebene Maße sind Maximalwerte, Toleranz-
(180° zur Entlüftung) klassen 342 nach ISO 9013 Thermisches Schneiden
4) Flanschanschlüsse siehe separate Tabelle Seite 36 und 16) Leitungsanschluss "B" und "C"
CS H1 A 3X Z
Differential- Option
zylinder mit Weg- Z = Zusätzliche Optionen,
messsystem 18) = CS Felder für zusätzliche
Baureihe = H1 Optionen ausfüllen
Befestigungsarten Dichtungsausführung
Schwenkauge am Boden1) = MP3 Für Mineralöl HL, HLP und HFA
Gelenkauge am Boden = MP5 M = 29) Standard-Dichtsystem
Rundflansch am Kopf = MF3 L = Standard-Dichtsystem
Rundflansch am Boden = MF4 mit Führungsringe
Schwenkzapfen 2) = MT4 R = 29) Reduzierte Reibung
Fußbefestigung = MS2 Schwerindustrie
Für Mineralöl HL, HLP, HFA
Kolben-Ø (ØAL) 40 bis 320 mm und Wasserglykol HFC
Kolbenstangen-Ø (ØMM) 28 bis 220 mm G = Standard-Dichtsystem HFC
29)
30) = 4
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 23/74
Z T
Wegmesssystem (Magnetostriktiv) =T
ohne Leitungsdose W = ohne Prüfzeugnis
Leitungsdose - separate Bestellung siehe Seite 47, 49 C = mit Abnahme-
prüfzeugnis 3.1 in
Analogausgang 4-20 mA =C Anlehnung an EN 10204
Analogausgang 0-10 V =F W = ohne Ölfüllung
Digitalausgang SSI =D F = mit Ölfüllung
Profibus D63 =N
W = Grundierung Klasse CP3
Profibus D53 =P
B = 21) Lackierung Klasse CP4
ohne Messkupplung =W L = 21) Lackierung Klasse CP5
Messkupplung, beidseitig =A U = 21) Lackierung Klasse CP6
Standard Kegelschmiernippel, DIN 71412 Form A =W E = 21) Lackierung Klasse CP7
Gelenklager, wartungfrei 14), 35) = A W = ohne Kolbenstangenverlängerung
Flachschmiernippel, DIN 3404 Form A =B Y= Kolbenstangenverlängerung LY
im Klartext in mm angeben
Bestellbeispiele:
Mit zusätzlichen Optionen: CSH1MP5/100/56/300A3X/T11CAEMZ TCAWW WWW
1) Nur Kolben-Ø 40 bis 200 mm 9) Nur Kolben-Ø 80 bis 320 mm
2) Lage Schwenkzapfen frei wählbar. Maße „XV“ bei 13) Nicht bei Kolben-Ø 320 mm
Bestellung immer im Klartext in mm angeben 14) Bei Schwenkkopf „N“ nicht möglich
3) Max. lieferbare Hublänge Seite 4 und zulässige 15) Anschlussplatten für SL- und SV-Ventile (Sperrventile)
Hublänge (gem. Knickungsberechnung) Seite 56 bis Beachten: Dichtungsausführung T, G, L, R, S und V ist
58 beachten nicht für statische Haltefunktion ausgelegt!
4) Bei MF4 nicht möglich 18) Nicht genormt
5) Kolben-Ø 40 bis 80 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten 19) Nur Kolbenstangen-Ø 28 bis 140 mm
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf 20) Ab Kolbenstangen-Ø 45 mm möglich
möglich 21) RAL-Farbton im Klartext angeben
6) Kolben-Ø 63 bis 200 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten 29) Bei CSH standardmäßig mit Führungsbändern
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf 30) Alle bildlichen Darstellungen im Datenblatt zeigen Lage 1
möglich 31) Bei MS2 nur Lage 11 möglich
7) Kolben-Ø 125 bis 200 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten 34) Bei MF4 und Leitungsanschluss B, M oder C nicht möglich
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf
35) Bei MP3 nicht möglich
möglich
8) Kolben-Ø 160 bis 200 mm, nur Lage 11, Anschlussplatten
nur in Kombination mit Leitungsanschluss „B“ am Kopf
möglich
Y PJ + X* 11)
ØD4 ØD4 L2
NV
EE EE
VE
A
G1/4 1)
MR
H
X1
X1
ØMM
ØRA
ØDA
KK
ØD
ØD
3)
A
WA L
A XC + X* M1
ØCD
EW
"A-A"
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 25/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- Schmiernippel Kegelkopf Form A nach DIN 71412
gersinn) 13) Abmessungen für Wegaufnehmerausgang „N“ und „P“
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief 14) Abmessungen für Wegaufnehmerausgang „C“, „F“ und „D“
3) Drosselventil nur bei Endlagendämpfung „E” 16) Leitungsanschluss "B" und "C"
CSH1 MP5
für Wegmesssystem-Ausgang „N“ und „P“
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 27/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- klassen 342 nach ISO 9013 Thermisches Schneiden
gersinn) 13) Abmessungen für Wegaufnehmerausgang „N“ und „P“
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief 14) Abmessungen für Wegaufnehmerausgang „C“, „F“ und „D“
3) Drosselventil nur bei Endlagendämpfung „E” 16) Leitungsanschluss "B" und "C"
Y PJ + X* 9)
ØD4 ØD4
NV A1 EE EE
B
ØF
X1
X1
ØMM
D1
ØRD
ØDA
ØRA
KK
ØD
ØD
G1/4 1)
3)
A VD ØFC
VD ØUC
WC NF L5
ZB + X* 9)
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 29/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- 17) Leitungsanschluss "M"
gersinn)
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief
30/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Y PJ + X* 9)
ØD4 ØD4
NV ØF
EE EE B
VE
G1/4 1)
X1
X1
ØRA
D1
ØMM
ØDA
ØRD
KK
ØD
ØD
3)
WA
A ØFC
VD NF ØUC
VD L6
ZP + X* 9)
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 31/74
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- 17) Leitungsanschluss "M"
gersinn)
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief
32/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 33/74
X*max = max. Hublänge 10) Maß „XV” bei Bestellung immer im Klartext angeben.
immer 90° zum Leitungsanschluss versetzt (im Uhrzei- klassen 342 nach ISO 9013 Thermisches Schneiden
gersinn) 16) Leitungsanschluss "B" und "C"
2) Ø D4 max. 0,5 mm tief 17) Leitungsanschluss "M"
3) Drosselventil nur bei Endlagendämpfung „E” 18) Schwenkzapfenmutter bei ØAL ≥ 125 mm je nach Lage
(180° zur Entlüftung) des Schwenkzapfens (XV) entweder kopf- oder boden-
4) Flanschanschlüsse siehe separate Tabelle Seite 36 und seitig
37
Wichtiger Einbauhinweis: Beim Einbau darauf achten, dass die Schwenkzapfenlager bis an die Zapfenschultern eingebaut
werden. Abweichungen hiervon können die Standzeit des Produktes reduzieren.
34/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Ansicht A
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 35/74
Flanschanschlüsse
CDH1/CSH1
CGH1
Lochbild für Rechteckflansch nach ISO 6162-2 Lochbild für Quadratflansch nach ISO 6164 Tabelle 2
Tabelle 2 Typ 1
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 37/74
Flanschanschlüsse
ØAL = Kolben-Ø
X* = Hublänge
1) Gewindetiefe für Dichtungsausführung M, T, G, L, R, S
und V
2) Gewindetiefe für Dichtungsausführung A und B
3) Max. Betriebsdruck für zugehörige Flansche in bar
4) Flanschlochbild nach ISO 6162-2 Tab. 2 Typ 1 entspricht
1 Anschluss B zur Kolbenseite nach ISO 6164
2 Bohrung für Spannstift
3 Adapterplatte für Befestigungsart MT4
(gehört zum Lieferumfang bei MT4)
4 Leitungsanschluss „B“ Maße „EE“ siehe auch Hub
Seite 10 bis 21 sowie Seite 24 bis 35
Wichtiger Hinweis
Anschlussplatten für SL- und SV-Ventile
(Sperrventile)
Beachten:
Dichtungsausführung T, G, L, R, S und V ist
nicht für statische Haltefunktion ausgelegt!
NG6 NG10 und 20
Lochbild nach ISO 24340 Form A und ISO 4401 Lochbild nach ISO 5781
NG30
Lochbild nach ISO 5781
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 39/74
Hub min 1)
Lage-
Ventil-NG
Anschlussgröße, punkt
Plattenabmessungen Lage der Anschlüsse Ventil
ØAL
2) 3)
PJ
EE X0 L1 L4 L5 LG b1 h1 h9 h2 A X Y X3 X4 X1 X2
40 6 121 G1/2 50 50 40,5 90 20 4 110 55 40 10 20 G1/2 G1/4 G1/4 21,5 21,5 65,5 15,5
50 6 121 G1/2 50 50 48,0 90 20 4 110 55 40 10 20 G1/2 G1/4 G1/4 21,5 21,5 65,5 15,5
6 134 G3/4 64 64 57,0 100 25 5 125 55 47 20 23,5 G3/4 G1/4 G1/4 21,5 21,5 70,5 15,5
63
10 134 G3/4 64 64 57,0 105 25 5 130 85 47 20 23,5 G3/4 G1/4 G1/4 21,4 21,4 73 33,3
6 147 G3/4 58 58 67,0 100 25 5 125 55 47 20 23,5 G3/4 G1/4 G1/4 21,5 21,5 70,5 15,5
80
10 147 G3/4 58 58 67,0 105 25 5 130 85 47 20 23,5 G3/4 G1/4 G1/4 21,4 21,4 73 33,3
100 10 172 G1 50 79 81,5 102 28 5 130 85 50 20 25 G1 G1/4 G1/4 21,4 21,4 70 33,3
10 208,5 G1 1/4 60 91 99,0 115 35 5 150 85 60 30 30 G1 1/4 G1/4 G1/4 21,4 21,4 80 33,3
125
20 208,5 G1 1/4 60 91 99,0 140 35 5 175 100 60 30 30 G1 1/4 G1/4 G1/4 20,8 39,7 95 39,7
10 223 G1 1/4 50 121 109,0 115 35 5 150 85 60 30 30 G1 1/4 G1/4 G1/4 21,4 21,4 80 33,3
140
20 223 G1 1/4 50 121 109,0 140 35 5 175 100 60 30 30 G1 1/4 G1/4 G1/4 20,8 39,7 95 39,7
10 242,5 G1 1/2 60 142 128,0 120 40 5 160 85 70 30 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 21,4 21,4 90 33,3
160 20 242,5 G1 1/2 60 142 128,0 135 50 5 185 100 70 30 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 20,8 39,7 105 39,7
30 242,5 G1 1/2 60 142 128,0 160 50 5 210 125 70 30 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 24,6 59,6 130 48,4
10 264 G1 1/2 50 158 142,0 120 40 5 160 85 70 30 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 21,4 21,4 90 33,3
180 20 264 G1 1/2 50 158 142,0 135 50 5 185 100 70 30 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 20,8 39,7 105 39,7
30 264 G1 1/2 50 158 142,0 160 50 5 210 125 70 30 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 24,6 59,6 130 48,4
10 281,5 G1 1/2 30 4) 194 149,5 130 45 5 175 95 70 20 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 21,4 21,4 100 33,3
200 20 281,5 G1 1/2 30 4) 194 149,5 140 45 5 185 100 70 20 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 20,8 39,7 115 39,7
30 281,5 G1 1/2 30 4) 194 149,5 165 45 5 210 125 70 20 35 G1 1/2 G1/4 G1/4 24,6 59,6 140 48,4
ØAL = Kolben-Ø
beachten
40/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
4 Anschluss „B“ Maße „EE“ siehe auch Seite 10 bis 21
sowie Seite 24 bis 35
Hub
NG6 NG10
Lochbild nach ISO 24340 Form A und ISO 4401 Lochbild nach ISO 24340 Form A und ISO 4401
NG16 NG25
Lochbild nach ISO 24340 Form A und ISO 4401 Lochbild nach ISO 24340 Form A und ISO 4401
Bei größeren Hublängen und abhängig vom Kolbendurchmesser wird die Rohrleitung mit Rohrstützen am Zylinderrohr
befestigt. Maximal zugelassen sind zwei Zwischenplatten.
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 41/74
Hub min
Ventil-
L1 L4 L5 H1 H2 1) H2 2) SW1 ØRa b1 h1 LG HG 1) HG 2) b2 X0 h7 h9
ØAL
NG
EE
PJ
max
40 6 121 G1/2 242 90 20 4 96,0 60,5 70,5 30 16,0x2,5 65 40 110 80,5 90,5 32,5 40,5 20 10
50 6 121 G1/2 242 90 20 4 103,5 68,0 78,0 30 16,0x2,5 65 40 110 88,0 98,0 32,5 48,0 20 10
63 6 134 G3/4 276 100 25 5 121,5 80,5 100,5 36 20,0x3,0 75 47 125 104,0 124,0 37,5 57,0 23,5 20
10 134 G3/4 301 125 25 5 121,5 80,0 100,0 36 20,0x3,0 90 70 150 127,0 147,0 45 57,0 23 20
80 6 147 G3/4 263 100 25 5 132,0 90,5 110,5 36 20,0x3,0 75 47 125 114,0 134,0 37,5 67,0 23,5 20
10 147 G3/4 288 125 25 5 132,0 90,0 110,0 36 20,0x3,0 90 70 150 137,0 157,0 45 67,0 23 20
100 10 172 G1 317 132 28 5 155,0 111,5 131,5 46 25,0x4,0 90 80 160 161,5 181,5 45 81,5 30 20
125 10 208,5 G1 1/4 330 135 35 5 177,5 134,0 164,0 50 30,0x5,0 105 95 170 194,0 224,0 52,5 99,0 35 30
16 208,5 G1 1/4 370 175 35 5 177,5 144,0 174,0 50 30,0x5,0 120 100 210 199,0 229,0 60 99,0 45 30
140 10 223 G1 1/4 315 135 35 5 188,0 144,0 174,0 50 30,0x5,0 105 95 170 204,0 234,0 52,5 109,0 35 30
16 223 G1 1/4 355 175 35 5 188,0 154,0 184,0 50 30,0x5,0 120 100 210 209,0 239,0 60 109,0 45 30
160 10 242,5 G1 1/2 399 150 40 5 218,0 163,0 193,0 60 38,0x6,0 105 95 190 223,0 253,0 52,5 128,0 35 30
16 242,5 G1 1/2 429 180 40 5 218,0 178,0 208,0 60 38,0x6,0 125 105 220 233,0 263,0 62,5 128,0 50 30
25 242,5 G1 1/2 449 200 50 0 218,0 183,0 213,0 60 38,0x6,0 155 110 250 238,0 268,0 77,5 128,0 55 30
180 10 264 G1 1/2 377 150 40 5 231,5 177,0 207,0 60 38,0x6,0 105 95 190 237,0 267,0 52,5 142,0 35 30
16 264 G1 1/2 407 180 40 5 231,5 192,0 222,0 60 38,0x6,0 125 105 220 247,0 277,0 62,5 142,0 50 30
25 264 G1 1/2 427 200 50 0 231,5 197,0 227,0 60 38,0x6,0 155 110 250 252,0 282,0 77,5 142,0 55 30
200 10 281,5 G1 1/2 365 155 50 5 241,0 184,5 204,5 60 38,0x6,0 110 95 205 244,5 264,5 55 149,5 35 20
16 281,5 G1 1/2 400 190 50 5 241,0 199,5 219,5 60 38,0x6,0 125 105 240 254,5 274,5 62,5 149,5 50 20
25 281,5 G1 1/2 420 210 50 0 241,0 204,5 224,5 60 38,0x6,0 155 110 260 259,5 279,5 77,5 149,5 55 20
punkt
Ventil
ØAL
P X3 h3 T X4 h4 X X5 h5 Y X6 h6 MA MB X8 h8 X1 X2
40 6 G1/2 21,5 20 G1/2 21,5 20 - - - - - - - - - - 25 15,5
50 6 G1/2 21,5 20 G1/2 21,5 20 - - - - - - - - - - 25 15,5
63 6 G3/4 21,5 23,5 G3/4 21,5 23,5 - - - - - - - - - - 30 15,5
10 G3/4 27 33 G3/4 3,5 33 G1/4 18 47 G1/4 65,0 47 G1/4 G1/4 60 17 45 21,4
80 6 G3/4 21,5 23,5 G3/4 21,5 23,5 - - - - - - - - - - 30 15,5
10 G3/4 27 33 G3/4 3,5 33 G1/4 18 47 G1/4 65,0 47 G1/4 G1/4 60 17 45 21,4
100 10 G1 27 30 G1 3,5 40 G1/4 18 57 G1/4 65,0 57 G1/4 G1/4 58 20 52 21,4
125 10 G1 1/4 27 35 G1 1/4 3,5 45 G1/4 20 72 G1/4 65,0 72 G1/4 G1/4 55 25 55 21,4
16 G1 1/4 52 32 G1 1/4 15 32 G1/4 76,5 75 G1/4 88,0 80 G1/4 G1/4 88 40 45 40
140 10 G1 1/4 27 35 G1 1/4 3,5 45 G1/4 20 72 G1/4 65,0 72 G1/4 G1/4 55 25 55 21,4
16 G1 1/4 52 32 G1 1/4 15 32 G1/4 76,5 75 G1/4 88,0 80 G1/4 G1/4 88 40 45 40
160 10 G1 1/2 27 35 G1 1/2 3,5 45 G1/4 20 72 G1/4 65,0 72 G1/4 G1/4 55 25 60 21,4
16 G1 1/2 57 35 G1 1/2 15 34 G1/4 76,5 80 G1/4 86,0 85 G1/4 G1/4 86 45 50 40
25 G1 1/2 77 42 G1 1/2 30 34 G1/4 19 90 G1/4 109,0 90 G1/4 G1/4 103 50 50 52,1
180 10 G1 1/2 27 35 G1 1/2 3,5 45 G1/4 20 72 G1/4 65,0 72 G1/4 G1/4 55 25 60 21,4
16 G1 1/2 57 35 G1 1/2 15 34 G1/4 76,5 80 G1/4 86,0 85 G1/4 G1/4 86 45 50 40
25 G1 1/2 77 42 G1 1/2 30 34 G1/4 19 90 G1/4 109,0 90 G1/4 G1/4 103 50 50 52,1
200 10 G1 1/2 27 35 G1 1/2 3,5 45 G1/4 19 72 G1/4 62,0 72 G1/4 G1/4 50 25 72 21,4
16 G1 1/2 57 35 G1 1/2 15 34 G1/4 76,5 80 G1/4 86,0 85 G1/4 G1/4 86 45 60 40
25 G1 1/2 77 42 G1 1/2 30 34 G1/4 19 90 G1/4 109,0 90 G1/4 G1/4 103 50 60 52,1
ØAL = Kolben-Ø
1) Nicht für MT4
2) Nur für MT4
42/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Material-Nr. R900001264
ØAL 40 50 63 80 100 125 140 160 180 200 220 250 280 320
Überstand A 1) 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9,5 0 0 0
Nennweite 4 4 4 5 5 8 8 8 8 8 20 20 20 20
ØAL = Kolben-Ø
1) Drosselventil nur bei Endlagendämpfung „E“
Näherungsschalter
Induktive Näherungsschalter werden als zuverlässige End- berührungslos und kontaktlos. Daher ist er verschleißfrei. Der
lagenkontrolle bei Hydraulikzylindern eingesetzt. Sie sind ein Näherungsschalter ist werkseitig eingestellt. Der Schaltab-
wichtiges Glied, um Sicherheitseinrichtungen, Verriegelungen stand darf nicht verstellt werden. Die Kontermutter des
und/oder andere Maschinenfunktionen durch Abgabe von Näherungsschalters ist werkseitig mit Siegellack markiert. Bei
Signalen sicher und genau in ihrer Endlage zu überwachen. Ausführung mit Näherungsschalter sind die Zylinder beidsei-
Der bis 500 bar hochdruckfeste Näherungsschalter arbeitet tig mit Näherungsschaltern ausgerüstet.
Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)
Funktionsart PNP Schließer
Zulässiger Druck bar 500
Betriebsspannung V DC 10 … 30
einschließlich Restwelligkeit % ≤ 15
Spannungsabfall V ≤ 1,5
Bemessungsbetriebsspannung V DC 24
Bemessungsbetriebsstrom mA 200
Leerlaufstrom mA ≤8
Reststrom µA ≤ 10
Wiederholgenauigkeit % ≤5
Hysterese % ≤ 15
Umgebungstemperaturbereich °C –25 … +80
Temperaturdrift % ≤ 10
Schaltfrequenz Hz 1000
Schutzart aktive Fläche IP 68
Näherungsschalter IP 67
Gehäusewerkstoff Werkstoff-Nr. 1.4104
Anschlussbelegung BN
BN braun
BK
BK schwarz
BU blau
BU
44/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Näherungsschalter
CDH1
CGH1
Näherungsschalter
ØAL ØMM PL PM L7 X3 X4 X5
22
40 112 112 83 94 170 125
28
28
50 110 110 92 98 175 130
36
36
63 125 125 104 103 180 135
45
45
80 138 138 108 108 185 140
56
56
100 161 161 129 116 195 150
70
70
125 189 189 143 126 205 160
90
90
140 209 209 161 146 225 180
100
100
160 228 228 191 151 230 185
110
110
180 254 254 204 159 235 190
125
125
200 264 264 212 166 245 200
140
140
220 310 310 250 177 2) 255 – 3)
160
160
250 310 310 274 187 2) 265 – 3)
180
180
280 369 369 285 189 2) 275 – 3)
200
200
320 415 415 295 209 2) 285 – 3)
220
ØAL = Kolben-Ø
ØMM = Kolbenstangen-Ø
X* = Hublänge
1) Der Näherungsschalter befindet sich immer
Wegmesssystem
Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)
Wegmesssystem
Befestigungsarten
1) FürAnalogausgang:
6polige Amphenol -
Leitungsdose Material-Nr. R900072231
(Leitungsdose ist nicht im Lieferumfang enthalten, muss separat bestellt werden)
1) FürDigitalausgang:
7polige Amphenol -
Leitungsdose Material-Nr. R900079551
(Leitungsdose ist nicht im Lieferumfang enthalten, muss separat bestellt werden)
Anschlussbelegung
Wegmesssystem (Analogausgang)
Pin Kabel Signal / Strom Signal / Spannung
Gerätestecker (Ansicht auf Stiftseite)
1 grau 4…20 mA 0…10 V
2 rosa DC Ground DC Ground
3 gelb nicht belegt nicht belegt
4 grün DC Ground DC Ground
5 braun +24 V DC +24 V DC
(+20% / –15%) (+20% / –15%)
6 weiß DC Ground (0 V) DC Ground (0 V)
Technische Daten zum Profibus (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte
anfragen!)
Befestigungsarten
MP3, MP5 MF3, MF4, MT4, MS2
Versorgung
Pin Kabel Funktion
1 braun +24 VDC (–15 / +20 %)
2 weiß nicht belegt
3 blau DC Ground (0 V)
4 schwarz nicht belegt
Ansicht Steckerseite
Leitungsdosen für D53 Versorgung für D53
Die angegebene Maße sind Maximalwerte und können je nach Hersteller abweichen.
Ausgenommen sind die Werte: CA, CK, EM, KK
ØAL = Kolben-Ø
1) Schmiernippel Kegelkopf Form A nach DIN 71412
2) Der Schwenkkopf muss immer gegen die Schulter der
ØAL 40-280 mm
Typ Material-Nr. Material-Nr. C0 5) Die angegebene Maße sind Maximalwerte und können je
ØAL Fzul 6)
wartungs- wartungsfrei kN nach Hersteller abweichen.
kN
pflichtig Ausgenommen sind die Werte: CH, CN, EN, EU, KK
ØAL 40-280 mm
Die angegebene Maße sind Maximalwerte und können je nach Hersteller abweichen.
Ausgenommen sind die Werte: CH, CN, EN, EU, KK
ØAL = Kolben-Ø
1) Schmiernippel Kegelkopf Form A nach DIN 71412;
ØAL 40-320 mm
Die angegebene Maße sind Maximalwerte und können je nach Hersteller abweichen.
Ausgenommen sind die Werte: CH, CN, EN, EU, KK
ØAL = Kolben-Ø
1) Schmiernippel Kegelkopf Form A nach DIN 71412;
Knickung
Die zulässige Hublänge bei gelenkig geführter Last und Erläuterung:
3,5-facher Sicherheit gegen Knickung ist der jeweiligen Ta- E = Elastizitätsmodul in N/mm2
belle zu entnehmen. Bei abweichender Einbaulage des Zy- = 2,1 x 105 für Stahl
linders ist die zulässige Hublänge zu interpolieren. Zulässige l = Flächenträgheitsmoment in mm4
Hublänge bei nicht geführter Last auf Anfrage. d4•π
für Kreisquerschnitt = = 0,0491 • d 4
Die Berechnung auf Knickung wird mit den folgenden For- 64
meln durchgeführt: ν = 3,5 (Sicherheitsfaktor)
1. Berechnung nach Euler LK = freie Knicklänge in mm (abhängig von der Befesti-
π2 • E • I gungsart siehe die Skizzen A, B, C)
F = 2 wenn λ > λg d = Kolbenstangen-Ø in mm
ν • LK
λ = Schlankheitsgrad
2. Berechnung nach Tetmajer 4 • LK E
= λg = π
d 2 • π (335-0,62 • λ) d 0,8 • Re
F= wenn λ ≤ λg Re = Streckgrenze des Kolbenstangenmaterials
4•ν
Einfluss der Befestigungsart auf die Knicklänge:
LK = 0,7 L LK = L LK = 2 L
220 90°
160 2075 2200 3000 1810 1890 2280 1510 1560 1730
160 1885 1990 2570 1600 1670 1930 1300 1330 1440
250
180 2330 2475 3370 2040 2135 2570 1710 1770 1960
180 2075 2200 2900 1775 1880 2170 1450 1490 1620
280
200 2510 2670 3700 2200 2310 2820 1850 1920 2140
200 2170 2300 3070 1850 1940 2290 1500 1550 1700 1) Zul. Hublänge
320
220 2590 2760 3850 2260 2380 2920 1890 1960 2200
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 57/74
90 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2770 2820 2980
140
100 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
100 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2980 3000 3000
160
110 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
110 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
180
125 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
125 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
200
140 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
140 5400 5680 6000 4800 4980 5780 4120 4220 4560
220 90°
160 6000 6000 6000 5820 6000 6000 5150 5330 6000
160 6000 6000 6000 5450 5660 6000 4720 4840 5290
250
180 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5730 5920 6000
180 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5270 5420 5970
280
200 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
200 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 1) Zul. Hublänge
320
220 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
Befestigungsart CDH1/CSH1 2): MF4
ØAL ØMM zulässige Hublänge bei
100 bar 160 bar 250 bar Einbaulage
0° 45° 90° 0° 45° 90° 0° 45° 90°
22 325 340 370 245 250 260 105 110 140
40 0°
28 565 590 695 465 475 520 365 370 385
28 455 470 515 350 360 375 220 230 265
50
36 770 805 960 640 660 725 515 525 550
36 600 620 710 475 490 520 350 370 380
63
45 930 975 1210 790 820 920 645 660 700
45 760 785 895 610 625 670 395 420 495
80
56 1150 1210 1495 985 1020 1145 810 825 875
56 905 945 1120 745 765 835 420 460 620
100
70 1370 1445 1880 1190 1235 1440 995 1020 1100
70 1175 1225 1460 980 1010 1105 580 620 835
125 45°
220 90°
160 2800 2990 4500 2530 2680 3480 2220 2310 2700
160 2615 2780 3900 2320 2435 3000 1980 2050 2300
250
180 3140 3360 5050 2850 3010 3910 2500 2610 3050
180 2850 3050 4400 2550 2680 3370 2190 2270 2600
280
200 3370 3610 5550 3070 3250 4300 2700 2820 3330
200 3000 3210 4700 2680 2830 3590 2100 2390 2750 1) Zul. Hublänge
320
220 3500 3750 5800 3180 3370 4480 2790 2920 3460
58/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
125 45°
90 1885 1970 2390 1620 1665 1850 1340 1360 1430
90 1675 1710 2060 1410 1415 1575 1140 1155 1205
140
100 2020 2115 2610 1735 1790 2010 1440 1465 1555
100 1805 1880 2210 1510 1550 1680 1215 1230 1285
160
110 2140 2240 2740 1830 1885 2100 1505 1535 1620
110 1925 2005 2360 1605 1650 1790 1290 1310 1360
180
125 2420 2540 3000 2080 2150 2420 1720 1755 1865
125 2130 2230 2690 1790 1840 2040 1440 1465 1540
200
140 2610 2750 3000 2250 2330 2670 1865 1910 2050
140 2490 2510 3150 2050 2120 2400 1685 1720 1835
220 90°
160 3000 3170 4230 2640 2750 3260 2240 2310 2530
160 2750 2900 3660 2380 2460 2810 1970 2020 2160
250
180 3350 3540 4750 2960 3090 3670 2520 2600 2850
180 3040 3210 4140 2640 2750 3170 2210 2260 2440
280
200 3620 3840 5210 3210 3360 4040 2750 2830 3140
200 3210 3390 4410 2790 2900 3380 2320 2380 2580 1) Zul. Hublänge
320
220 3770 4000 5450 3340 3490 4200 2850 2930 3250
Befestigungsart CDH1/CGH1/CSH1 2): MS2
ØAL ØMM zulässige Hublänge bei
100 bar 160 bar 250 bar Einbaulage
0° 45° 90° 0° 45° 90° 0° 45° 90°
22 825 840 885 645 650 665 370 375 410
40 0°
28 1305 1350 1535 1085 1110 1180 875 885 910
28 1075 1100 1175 855 865 890 610 625 675
50
36 1680 1750 2000 1430 1465 1590 1175 1190 1240
36 1405 1440 1570 1135 1155 1200 895 900 920
63
45 2000 2000 2000 1760 1810 1990 1460 1480 1555
45 1730 1780 1960 1410 1435 1500 1000 1050 1155
80
56 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1785 1820 1920
56 2110 2180 2440 1740 1770 1870 1140 1220 1440
100
70 3000 3000 3000 2620 2710 3000 2210 2260 2400
70 2600 2695 3000 2170 2210 2360 1400 1480 1820
125 45°
140 5090 5370 6000 4490 4670 5470 3820 3910 4260
220 90°
160 6000 6000 6000 5510 5800 6000 4850 5020 5750
160 5790 6000 6000 5150 5370 6000 4420 4540 4990
250
180 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5420 5630 6000
180 6000 6000 6000 5700 5960 6000 4930 5070 5630
280
200 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
200 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5200 5400 6000 1) Zul. Hublänge
320
220 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
Bei längeren Hüben kann abhängig vom jeweiligen Einsatzfall und Einbaulage eine verlängerte Führung bzw. der Einsatz von
Führungsringen zu Erhöhung der Standzeit sinnvoll sein. Empfehlung auf Anfrage.
2) Bei CSH1 maximale Hublänge „X*max“ beachten, Seite 24 bis 35
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 59/74
Endlagendämpfung
Endlagendämpfung:
Ziel ist es, die Geschwindigkeit einer bewegten Masse deren Mit diesen beiden Kennzahlen wird im Diagramm „Dämp-
Schwerpunkt in der Zylinderachse liegt auf ein Niveau zu ver- fungskapazität“ die zulässige Dämpfungsleistung überprüft.
ringern, bei der weder der Zylinder noch die Maschine, in der Der Schnittpunkt der Kennzahlen Dm und Dp muss immer
der Zylinder eingebaut ist, geschädigt wird. Für Geschwindig- unterhalb der Dämpfungskapazitätskurve des ausgewähl-
keiten über 20 mm/s empfehlen wir den Einsatz einer End- ten Zylinders liegen. Die Werte in den Diagrammen beziehen
lagendämpfung, um die Energie ohne Einsatz einer zusätzli- sich auf eine mittlere Öltemperatur von +45 bis +65 °C und
chen Vorrichtung aufzunehmen. Es muss jedoch immer ge- bei geschlossenem Drosselventil.
prüft werden, ob auch bei kleineren Geschwindigkeiten mit Für Sonderanwendungen mit sehr kurzen Hubzeiten, großen
großen Massen eine Endlagendämpfung erforderlich ist. Geschwindigkeiten oder Massen können die Zylinder mit
Dämpfungskapazität: speziellen Endlagendämpfungen auf Anfrage angeboten
Beim Abbremsen von Massen über die Endlagendämpfung werden.
darf die konstruktiv bedingte Dämpfungskapazität nicht über- Bei der Verwendung von festen oder einstellbaren Anschlä-
schritten werden. Zylinder mit Endlagendämpfung können gen sind besondere Maßnahmen zu treffen!
ihre volle Dämpfungskapazität nur bei Ausnutzung der ge-
samten Hublänge erreichen.
Bei der einstellbaren Endlagendämpfung „E“ wird zur Ausfüh-
rung „D“ zusätzlich ein Drosselventil verwendet. Die Endla-
gendämpfung „E“ ermöglicht die Optimierung der Taktzeiten.
Die max. Dämpfungskapazität kann nur bei geschlossenem
Drosselventil erreicht werden.
Die Berechnung ist von den Faktoren Masse, Geschwindig-
keit, Systemdruck und Einbaulage abhängig. Deshalb werden
aus Masse und Geschwindigkeit die Kennzahl Dm und aus
Systemdruck und Einbaulage die Kennzahl Dp ermittelt.
Formeln:
m
Dm = ; K = kv (0,5–v)
10K
m = bewegte Masse in kg
v = Hubgeschwindigkeit in m/s
kv = siehe Tabelle Seite 60
Dämpfungslänge
Bei Zylinderhüben innerhalb der Dämpfungslängen sind Einschränkungen von Geschwindigkeit / Taktzeit möglich.
Wir empfehlen, minimaler Hub größer der Dämpfungslänge plus 10 mm!
ØAL mm 40 50 63 80 100 125 140 160 180 200 220 250 280 320
Kopfseite 21 20 23 25 25 25 33 33 37 37 76 81 86 90
Bodenseite 21 20 23 25 25 25 33 33 37 37 76 81 86 90
60/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Endlagendämpfung
ØAL mm 40 50 63 80 100 125 140 160 180 200 220 250 280 320
kv ① 2,85 2,97 2,56 2,82 3,51 3,02 2,53 2,65 2,91 2,76 2,85 2,95 3,11 3,13
kv ② 3,1 3,25 2,85 2,85 3,52 2,91 2,53 2,93 2,95 2,95 2,93 3,1 3,12 3,07
kv ③ 2,95 3,1 2,73 3,1 3,51 2,95 2,51 2,91 2,95 2,91 2,93 2,93 3,15 3,25
Dm →
1)
Dp →
ØAL = Kolben-Ø
1) Ist bei Standardanwendungen der berechnete Schnittpunkt
Endlagendämpfung
Dämpfungskapazität: Einfahren für CDH1, CGH1 und CSH1; Ausfahren für CGH1 mit kv ②
Dm →
1)
Dp →
Dämpfungskapazität: Einfahren für CDH1, CGH1 und CSH1; Ausfahren für CGH1 mit kv ③
Dm →
1)
Dp →
1) Ist bei Standardanwendungen der berechnete Schnittpunkt
von Dm und Dp innerhalb der gekennzeichneten Fläche, so
empfehlen wir den Zylinder ohne Endlagendämpfung
auszuführen
62/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Dichtungsvarianten
Arbeits- und Umgebungsbedingungen M G V L A B T R S
Medium HFA / Betriebstemperatur Medium +5 °C bis +55°C +/– +/– +/– +/– + +/– ++ +/– +/–
Medium / Temperatur
Zylindergeschwindigkeit > 0,5 m/sec bis max. 0,8 m/sec 3) – +/– +/– ++ – – ++ + ++
ausgelöste Luft im Öl 4) – + + + – – + + +
digkeit ausgelegt
4) – Dichtung wird zerstört / + Dichtung wird nicht unmittelbar
Im Allgemeinen wird eine Medientemperatur von ca. 40 °C empfohlen. Die angegebenen Werte sind als Richtwerte zu sehen,
je nach Einsatzfall ist u. U. die Tauglichkeit des Dichtsystems zu prüfen.
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 63/74
Dichtungssätze 1)
CDH1 – Standard
M G V L A B T R S
22 R900850072 R961006000 R961006035 R961006070 R900860270 R900859816 R900849536 R961006105 R900861000
40
28 R900851087 R961006002 R961006037 R961006072 R900859445 R900859770 R900858841 R961006107 R900861001
28 R900850181 R961006003 R961006038 R961006073 R900860928 R900860938 R900857535 R961006108 R900861002
50
36 R900849392 R961006005 R961006040 R961006075 R900851515 R900860940 R900860277 R961006110 R900861004
36 R900850191 R961006006 R961006041 R961006076 R900860930 R900851206 R900860278 R961006111 R900861005
63
45 R900847956 R961006008 R961006043 R961006078 R900851638 R900859678 R900847855 R961006113 R900861007
45 R900851086 R961006009 R961006044 R961006079 R900854708 R900860942 R900860280 R961006114 R900861008
80
56 R900850905 R961006011 R961006046 R961006081 R900854718 R900851205 R900856180 R961006116 R900861010
56 R900853936 R961006012 R961006047 R961006082 R900860470 R900860944 R900860282 R961006117 R900861011
100
70 R900853382 R961006014 R961006049 R961006084 R900856094 R900860946 R900860285 R961006119 R900861013
70 R900853966 R961006015 R961006050 R961006085 R900854709 R900860948 R900860286 R961006120 R900861014
125
90 R900857949 R961006017 R961006052 R961006087 R900856095 R900855464 R900856102 R961006122 R900861016
90 R900858281 R961006018 R961006053 R961006088 R900860932 R900860951 R900860289 R961006123 R900861017
140
100 R900853965 R961006019 R961006054 R961006089 R900856096 R900860952 R900860290 R961006124 R900849080
100 R900855683 R961006020 R961006055 R961006090 R900860468 R900860953 R900860291 R961006125 R900861018
160
110 R900851146 R961006021 R961006056 R961006091 R900860933 R900860954 R900857536 R961006126 R900861019
110 R900856497 R961006023 R961006058 R961006093 R900860934 R900860955 R900852561 R961006128 R900861020
180
125 R900848603 R961006024 R961006059 R961006094 R900860935 R900860956 R900860292 R961006129 R900861021
125 R900860294 R961006025 R961006060 R961006095 R900860936 R900860957 R900860295 R961006130 R900861022
200
140 R900856431 R961006026 R961006061 R961006096 R900860937 R900860958 R900860293 R961006131 R900861023
140 R900888100 R961006027 R961006062 R961006097 R900888116 R900888140 R900888108 R961006132 R900888132
220
160 R900888101 R961006028 R961006063 R961006098 R900888117 R900888141 R900888109 R961006133 R900888133
160 R900888102 R961006029 R961006064 R961006099 R900888118 R900888142 R900888110 R961006134 R900888134
250
180 R900888103 R961006030 R961006065 R961006100 R900888119 R900888143 R900888111 R961006135 R900888135
180 R900888104 R961006031 R961006066 R961006101 R900888120 R900888144 R900888112 R961006136 R900888136
280
200 R900888105 R961006032 R961006067 R961006102 R900888121 R900888145 R900888113 R961006137 R900888137
200 R900888106 R961006033 R961006068 R961006103 R900888122 R900888146 R900888114 R961006138 R900888138
320
220 R900888107 R961006034 R961006069 R961006104 R900888123 R900888147 R900888115 R961006139 R900888139
ØAL = Kolben-Ø
ØMM = Kolbenstangen-Ø
1) Dichtungssätze für Näherungsschalter und Plattenaufbau
separate Material-Nr.
64/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Dichtungssätze 1)
CGH1 – Standard
Material-Nr. für Dichtungsausführung
ØMM
ØAL
M G V L A B T R S
22 R900867251 R961006221 R961006256 R961006291 R900866746 R900867132 R900868888 R961006326 R900868942
40
28 R900867252 R961006223 R961006258 R961006293 R900866747 R900867133 R900868889 R961006328 R900868943
28 R900867253 R961006224 R961006259 R961006294 R900866748 R900867134 R900868890 R961006329 R900868944
50
36 R900864930 R961006226 R961006261 R961006296 R900866750 R900867136 R900868892 R961006331 R900868946
36 R900867260 R961006227 R961006262 R961006297 R900866751 R900867137 R900868893 R961006332 R900868947
63
45 R900867262 R961006229 R961006264 R961006299 R900866753 R900867139 R900868895 R961006334 R900868949
45 R900867263 R961006230 R961006265 R961006300 R900866754 R900867140 R900868896 R961006335 R900868950
80
56 R900867265 R961006232 R961006267 R961006302 R900866756 R900867142 R900868898 R961006337 R900868952
56 R900867266 R961006233 R961006268 R961006303 R900866757 R900867143 R900868899 R961006338 R900868953
100
70 R900867268 R961006235 R961006270 R961006305 R900866759 R900867146 R900868901 R961006340 R900868955
70 R900867269 R961006236 R961006271 R961006306 R900866760 R900867147 R900868902 R961006341 R900867906
125
90 R900867270 R961006238 R961006273 R961006308 R900866762 R900867149 R900868904 R961006343 R900868957
90 R900867271 R961006239 R961006274 R961006309 R900866763 R900867150 R900868905 R961006344 R900868958
140
100 R900867272 R961006240 R961006275 R961006310 R900866764 R900867151 R900868906 R961006345 R900868959
100 R900867273 R961006241 R961006276 R961006311 R900866765 R900867152 R900868907 R961006346 R900868960
160
110 R900867274 R961006242 R961006277 R961006312 R900866766 R900867153 R900868908 R961006347 R900868961
110 R900867275 R961006244 R961006279 R961006314 R900866767 R900867154 R900868909 R961006349 R900868962
180
125 R900867276 R961006245 R961006280 R961006315 R900866768 R900867155 R900868910 R961006350 R900868963
125 R900867277 R961006246 R961006281 R961006316 R900866769 R900867156 R900868911 R961006351 R900868964
200
140 R900867278 R961006247 R961006282 R961006317 R900866770 R900867157 R900868912 R961006352 R900868965
140 R900888020 R961006248 R961006283 R961006318 R900888036 R900888060 R900888028 R961006353 R900888052
220
160 R900888021 R961006249 R961006284 R961006319 R900888037 R900888061 R900888029 R961006354 R900888053
160 R900888022 R961006250 R961006285 R961006320 R900888038 R900888062 R900888030 R961006355 R900888054
250
180 R900888023 R961006251 R961006286 R961006321 R900888039 R900888063 R900888031 R961006356 R900888055
180 R900888024 R961006252 R961006287 R961006322 R900888040 R900888064 R900888032 R961006357 R900888056
280
200 R900888025 R961006253 R961006288 R961006323 R900888041 R900888065 R900888033 R961006358 R900888057
200 R900888026 R961006254 R961006289 R961006324 R900888042 R900888066 R900888034 R961006359 R900888058
320
220 R900888027 R961006255 R961006290 R961006325 R900888043 R900888067 R900888035 R961006360 R900888059
ØAL = Kolben-Ø
ØMM = Kolbenstangen-Ø
1) Dichtungssätze für Näherungsschalter und Plattenaufbau
separate Material-Nr.
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 65/74
Dichtungssätze 1)
CDH1 – Standard + zusätzliche Option F
Dichtungssätze 2)
CSH1
M G V L T R S
40 28 R900861025 R961006142 R961006169 R961006072 R900861050 R961006196 R900861100
28 R900861026 R961006143 R961006170 R961006073 R900861051 R961006197 R900861101
50
36 R900861028 R961006145 R961006172 R961006075 R900861053 R961006199 R900861103
36 R900861029 R961006146 R961006173 R961006076 R900861054 R961006200 R900861104
63
45 R900861031 R961006148 R961006175 R961006078 R900861056 R961006202 R900861106
45 R900861032 R961006149 R961006176 R961006079 R900861057 R961006203 R900861107
80
56 R900861034 R961006151 R961006178 R961006081 R900861059 R961006205 R900861109
56 R900861035 R961006152 R961006179 R961006082 R900861060 R961006206 R900861112
100
70 R900861037 R961006154 R961006181 R961006084 R900861062 R961006208 R900861115
70 R900861038 R961006155 R961006182 R961006085 R900861063 R961006209 R900861117
125
90 R900861040 R961006157 R961006184 R961006087 R900861065 R961006211 R900861122
90 R900861041 R961006158 R961006185 R961006088 R900861066 R961006212 R900861124
140
100 R900861042 R961006159 R961006186 R961006089 R900861067 R961006213 R900861126
100 R900861043 R961006160 R961006187 R961006090 R900861068 R961006214 R900861128
160
110 R900861044 R961006161 R961006188 R961006091 R900861069 R961006215 R900861130
110 R900861045 R961006163 R961006190 R961006093 R900861070 R961006217 R900861133
180
125 R900861046 R961006164 R961006191 R961006094 R900861071 R961006218 R900861135
125 R900861047 R961006165 R961006192 R961006095 R900861072 R961006219 R900861142
200
140 R900861048 R961006166 R961006193 R961006096 R900861073 R961006220 R900861143
140 R900888100 R961006027 R961006062 R961006097 R900888108 R961006132 R900888132
220
160 R900888101 R961006028 R961006063 R961006098 R900888109 R961006133 R900888133
160 R900888102 R961006029 R961006064 R961006099 R900888110 R961006134 R900888134
250
180 R900888103 R961006030 R961006065 R961006100 R900888111 R961006135 R900888135
180 R900888104 R961006031 R961006066 R961006101 R900888112 R961006136 R900888136
280
200 R900888105 R961006032 R961006067 R961006102 R900888113 R961006137 R900888137
200 R900888106 R961006033 R961006068 R961006103 R900888114 R961006138 R900888138
320
220 R900888107 R961006034 R961006069 R961006104 R900888115 R961006139 R900888139
ØAL = Kolben-Ø
ØMM = Kolbenstangen-Ø
2) Dichtungssätze für Wegmesssystem und Plattenaufbau
separate Material-Nr.
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 67/74
Dichtungssätze
ØAL = Kolben-Ø
68/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Anziehdrehmomente
Schrauben: Kopf und Boden (Pos. 1 und 2)
1 2
Kolbenstange Kolben
"M" "L" "M / T / S / G / V / L / R"
10
16
12
11
14
17
A Kolbenraum 5 Kolben 11 Boden MP5 18 Dichtsatz:
B Ringraum 6 Dämpfungsbuchse 12 Rundflansch MF3 Abstreifer
Stangendichtung
1 Kopf 7 Flansch 14 Rundflansch MF4
Kolbendichtung
2 Boden 8 Buchse 15 Entlüftung O-Ring
3 Rohr 9 Buchse 16 Schwenkzapfen MT4 Führungsring
4 Kolbenstange 10 Boden MP3 17 Fuß MS2
70/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
CGH1
Kolbenstange Kolben
"M" "L" "M / T / S / G / V / L / R"
16 17
12
Kolbenstange Kolben
"M" "L" "M / T / S / G / V / L / R"
"R"
10 11
Kolbenstange Kolben
"M" "L" "M / T / S / G / V / L / R"
"R"
14 16 17
12
Zylindermasse
ØAL = Kolben-Ø
ØMM = Kolbenstangen-Ø
1) Masse ohne Wegmesssystem
2) Masse mit Wegmesssystem
74/74 Bosch Rexroth AG Hydraulics CDH1 / CGH1 / CSH1 RD 17332/07.17
Korrosivitätskategorien
Beachten Sie hierzu die Hinweise zum Farbaufbau auf Seite 2 „Technische Daten“.
Die angegebenen Beständigkeiten der einzelnen Bosch Rexroth Klassen beziehen sich nur auf grundierte / lackierte Zylinder-
flächen, nicht auf z.B. Kolbenstangen, Schwenkzapfen usw.
Hierfür sind ggf. Sondermaßnahmen erforderlich.
Anwendungen
Klasse Eigenschaften
Innen Außen
240 h Salzsprühtest SST
Einsatzgebiet z. B.
(DIN EN ISO 9227) Nicht für die
Grun- CP3 Hallenatmosphäre,
240 h Schwitzwassertest KKT Freibewitterung
dierung (C3, kurz 1)) Luftfeuchtigkeit ≤ 60%,
(DIN EN ISO 6270-2) geeignet.
keine thermische Belastung.
Schichtdicke: min. 40 μm
480 h Salzsprühtest SST.
Ungeheizte Gebäude, in denen Stadt- und Industrie-
(DIN EN ISO 9227)
CP4 Kondensation auftreten kann atmosphäre mit geringer
480 h Schwitzwassertest KKT
(C3, mittel 1)) (Produktionsräume, Lager- Salz- oder Schwefeldioxid-
(DIN EN ISO 6270-2)
und Sporthallen). belastung.
Nominalschichtdicke: 120 μm
720 h Salzsprühtest SST Silo- und Schuttanlagen,
(DIN EN ISO 9227) Chemieanlagen, Bootsschuppen Industrie- und Küsten-
CP5
480 h Schwitzwassertest KKT über Meerwasser, Wäschereien, bereiche mit mäßiger
(C4, mittel 1))
(DIN EN ISO 6270-2) Brauereien mit hoher Feuchte und Salzbelastung.
Lackie- Nominalschichtdicke: 140 μm mäßiger Verunreinigung.
rung 1000 h Salzsprühtest NSS
(DIN EN ISO 9227) Gebäude oder Bereiche mit Industrielle Bereiche
CP6
480 h Schwitzwassertest KKT nahezu ständiger Kondensation mit hoher Feuchte und
(C5I, mittel 1))
(DIN EN ISO 6270-2) und starker Verunreinigung. aggressiver Atmosphäre.
Nominalschichtdicke: 220 μm
1440 h Salzsprühtest NSS
(DIN EN ISO 9227) Gebäude oder Bereiche mit Küsten- und Offshore-
CP7
720 h Schwitzwassertest KKT nahezu ständiger Kondensation bereiche mit hoher
(C5M, mittel )
1)
(DIN EN ISO 6270-2) und mit starker Verunreinigung. Salzbelastung.
Nominalschichtdicke: 320 μm
Bosch Rexroth AG © Alle Rechte bei Bosch Rexroth AG, auch für den Fall von Schutz-
Industrial Hydraulics rechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopier- und
Zum Eisengießer 1 Weitergaberecht, bei uns.
97816 Lohr am Main, Germany Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine
Telefon +49 (0) 93 52 / 40 30 20 Aussage über eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für
[Link]@[Link] einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht
[Link] abgeleitet werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von
eigenen Beurteilungen und Prüfungen.
Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Ver-
schleiß- und Alterungsprozess unterliegen.
RD 17332/07.17 CDH1 / CGH1 / CSH1 Hydraulics Bosch Rexroth AG 75/74
Notizen
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