2 609 931 [Link] Seite 1 Donnerstag, 11.

Dezember 2003 12:47 12

ZF 60
0

* Des ides en action.

Bedienungsanleitung
Operating instructions
Instructions demploi
Instrucciones de servicio
Manual de instrues
Istruzioni duso
Gebruiksaanwijzing
Betjeningsvejledning
Bruksanvisning
Brukerveiledningen
Kyttohje

Kullanm klavuzu

3
16

2 609 931 [Link] Seite 1 Donnerstag, 11. Dezember 2003 12:47 12

2 609 931 304 03.12

D
l
(mm) (mm)
D

FS 20:
3 601 099 523

6 mm

8 mm

HSS 14
HM 14

2 608 628 278

2 608 628 275

2 608 628 271

HSS 14,8
HM 14,8

2 608 628 276

2 608 628 272

2 608 628 277

2 608 628 273

1 608 857 645

1 608 857 855

2 608 628 010

2 608 628 510

l
D

HSS 10
HM 10

20
20

HSS 10
HM 10

30
30

2 608 628 117

2 608 628 121

HSS 10

30

2 608 628 129

HM

5
6
8
10

12
16
20
20

5
6
8
10

40
40
40
40

l
D

l
D

17 mm (FS 10)
2 608 200 284
13,8 mm (FS 20) 2 608 200 283

2 609 931 304 03.12

2 608 628 505

2 608 628 506
2 608 628 508
2 608 628 510

l
D

17 mm (FS 10)
2 608 200 287
13,8 mm (FS 20) 2 608 200 286

1 608 857 515

1 608 857 775
1 608 857 855

HM

2 608 628 217

2 608 628 218
2 608 628 219
2 608 628 220

20
18
1

BOSCH

21

19

22 23

6
5

16
17

3
16

14 15
METABO
ELU
HOLZHER
FESTO

9
2 609 931 304 03.12

26 25

7 24

FS 20
1

11

6
5

12

FS 10

13

3
16

5
10

7 8
2 609 931 304 03.12

Gertekennwerte

Gerteelemente

Zinkenfrsgert
Bestellnummer
fr Bosch-Oberfrsen

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Schwalbenschwanzschablone
(FS 10) mit Adapter 26 und
Distanzhlsen 25 verwenden
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (Mbelstandard)
7,1

fr andere Fabrikate
Spannhhe, max.
Spannbreite, max.
max. Brettstrken bei
Schwalbenschwanz (FS 10)
Fingerzinken (FS 20)*
Dbelloch (FS 20)*
Werkzeug- bei
Schwalbenschwanz (FS 10)
Fingerzinken (FS 20)*
Dbelloch (FS 20)*
Teilung bei
Schwalbenschwanz (FS 10)
Fingerzinken (FS 20)*
Dbelloch (FS 20)*
Gewicht, ca.
* Zubehr

Zu Ihrer Sicherheit

1 Spannschraube
2 Spannbgel
3 Schwalbenschwanzschablone (FS 10)
4 Drehknopf
5 Spannhebel, links
6 Schablonenhalterung
7 Frstiefenanschlag
8 Markierung
9 Anschlagschraube
10 Einstelllehre fr FS 10
11 Spannhebel, rechts
12 Schablone fr Fingerzinken
und Dbellcher (FS 20)*
13 Einstelllehre fr FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Nut
Nutmutter
Grundplatte
Befestigungswinkel
Feder
Scheibe
Schraube
Winkel
Schraube
Unterlegscheibe
Mutter
Distanzhlse
Adapter

* Zubehr

Abgebildetes oder beschriebenes Zubehr gehrt teilweise nicht zum Lieferumfang.

Gerteschutz
Falsche Handhabung kann zu Schden fhren. Deshalb die
nachfolgenden Hinweise stets beachten.
Vor dem Frsen unbedingt die Einstellung der Frstiefe an der Oberfrse berprfen.
Frswerkzeuge mssen zur Verbindungsart passen. Nur Kopierhlsen
13,8 mm und 17,0 mm verwenden.
Hinweis: Die Kopierhlsen drfen nicht unter den Schablonen herausragen. Siehe auch spezielle Bosch-Kopierhlsen fr das Zinkenfrsgert.
Genau justierte Schablonen und Anschlagschrauben 9 erhhen die
Mahaltigkeit und Reproduzierbarkeit der Verbindung.
Nur Original-Zubehr verwenden.

Gefahrloses Arbeiten mit dem Gert ist nur mglich,

wenn Sie die Bedienungsanleitung und die Sicherheitshinweise lesen und die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen. Lassen Sie sich vor dem
ersten Gebrauch praktisch einweisen.
Das Zinkenfrsgert muss auf einer Unterlage befestigt sein.
Sicherheitshinweise der Oberfrse beachten.
Nach dem Frsvorgang Oberfrse in der Schablone auslaufen
lassen.
Deutsch - 1
2 609 931 304 03.12

Montage
Das Zinkenfrsgert mit Schrauben oder Schraubzwingen an den seitlichen Befestigungswinkeln 17 auf einer Werkbank oder einer stabilen
Unterlage befestigen.

Zinkenfrsgert (siehe Bild A )

Frstiefe an Oberfrse einstellen (siehe Bild C )

Oberfrse ber Tiefenanschlag 7 stellen. Den Frser soweit absenken,
bis er den Anschlag berhrt. Die Oberfrse justieren und feststellen.
Die Brettstrke muss grer als die Frstiefe sein, da sonst das
Zinkenfrsgert beschdigt wird.

Auf die ueren Spannschrauben die Federn 18 und Scheiben 19 schieben. Die Nutmuttern 15 ber den in den Nuten 14 befindlichen Bohrungen platzieren. Spannschrauben einschrauben. Die mittleren Spannschrauben werden nur bei schmalen Werkstcken (< 300 mm) verwendet.

Schablone FS 10 (siehe Bild A )

Die beiden Winkel 21 links und rechts mit je zwei Schrauben 20 befestigen. Der rechte Winkel 21 ist gegenber dem linken um 90 gedreht zu
befestigen.
Den Tiefenanschlag 7 mit Schrauben 22, Scheiben 23 und Muttern 24
an der Schablone 3 befestigen.
Bei Verwendung von Nicht-Bosch-Oberfrsen den Adapter 26
unten an der Schablone FS 10 befestigen. Den Tiefenanschlag 7
mit Distanzhlsen 25 montieren.

Schablone ausrichten (siehe Bild B )

Beide Spannhebel 5 und 11 lsen, die Schablone 3 in die Schablonenhalterungen 6 einsetzen. Den Drehknopf 4 auf Position 0 stellen. Die
Schablone mit den Spannhebeln 5 und 11 arretieren.
Die Schrauben 20 lsen (siehe Bild A). Die Schablone 3 ausrichten, so
dass die Markierungen 8 exakt ber der Vorderkante des Gertes
stehen.
Die Schrauben 20 wieder festziehen.

10

16

Anschlagschrauben 9 einstellen (siehe Bilder B + C )

Alle vier Anschlagschrauben 9 lsen und an den rechten beziehungsweise linken Rand schieben. Beide Spannhebel 5 und 11 lsen. Das
Werkstck zwischen die Schablone 3 und die Grundplatte 16 legen.
Die Schablone 3 niederdrcken und mit den Spannhebeln 5 und 11 arretieren.
Um die Anschlagschrauben 9 auf der linken Seite einzustellen, Einstelllehre 10 eben auf die Grundplatte 16 legen. Den linken Schenkel der
Einstelllehre 10 nach rechts gegen einen Finger der Schablone 3 schieHalbverdeckte Schwalbenschwanzverbindung
ben und festhalten.
Vordere linke Anschlagschraube 9 von links gegen die Einstelllehre 10
Kopierhlse:
17,0 mm
schieben und festziehen.
Frser:
Schwalbenschwanzfrser 14 mm bezieSchablone 3 und Werkstck entfernen.
hungsweise 14,8 mm mit Ritzer.
Einstelllehre 10 wie vorher gegen die linke vordere Anschlagschraube 9
Arbeitsbereiche siehe Gertekennwerte.
drcken. Obere linke Anschlagschraube 9 gegen die Einstelllehre 10
Die Schwalbenschwanzschablone FS 10 mit Winkel 21
schieben und festziehen. Beide Anschlagschrauben 9 mssen ohne
montieren und ausrichten (siehe Schablone ausrichten).
Spiel an der Einstelllehre 10 anliegen.
Deutsch
-2
2 609 931 304 03.12

D
I
II
d

IV

II

IV

2 609 931 304 03.12

II
1

Bretter auslegen. Das Frontbrett an der inneren Seite mit a kennzeichnen, die anderen Bretter der Reihe nach mit b, c und d. Zusammengehrende Kanten von I...IV durchnummerieren.
Bretter mit gleichen Kantennummern werden zusammen aufgespannt.
Die mit I und III beschrifteten Kanten an den linken Anschlagschrauben 9, mit II und IV beschriftete Kanten an den rechten Anschlagschrauben 9 ausrichten.
Beispiel: Kante I, Bretter a und b.
Das Brett a waagerecht auf die Grundplatte 16 legen und an der Anschlagschraube 9 ausrichten. Die zu bearbeitende Kante muss mit der
Vorderkante der Grundplatte 16 bndig und die Kennzeichnung sichtbar
sein. Oberen Spannbgel 2 festziehen.
Das Brett b senkrecht hinter den vorderen Spannbgel 2 schieben und
an der linken Anschlagschraube 9 ausrichten. Die zu frsende Kante
muss mit der Oberseite von Brett a bndig und die Kennzeichnung sichtbar sein. Vorderen Spannbgel 2 festziehen.
Auf Rechtwinkligkeit achten, um eine gute Qualtitt und Mahaltigkeit
der Verbindung zu erreichen. Dies kann mit einem Anschlagwinkel berprft werden.
Schablone 3 montieren und mit den Spannhebeln 5 und 11 arretieren.
Das erste Bretterpaar wie beschrieben
aufspannen.
Zuerst von rechts nach links (im Gegenlauf) Kante des senkrecht aufgespannten Brettes bearbeiten, um zu
verhindern, dass diese ausreit.
Im zweiten Bearbeitungsschritt von
links nach rechts den Konturen der
Schablone 3 nachfahren.

III III c
d

Kennzeichnen und Aufspannen der Bretter (siehe Bild D )

Frsen

III

IV

3
5

1
4
3
16

Um die Anschlagschrauben 9 rechts einzustellen, Einstelllehre 10 auf

der rechten Seite des Zinkenfrsgertes nach links gegen einen Finger
der Schablone 3 drcken. Anschlagschrauben 9 von rechts an die Einstelllehre 10 schieben und wie zuvor beschrieben einstellen.
Hinweis: Am Besten eine Probeverbindung herstellen, um Einstellung
des Zinkenfrsgertes zu berprfen.

II

Hinweis: Um ein gutes Ergebnis zu

erzielen, folgende Punkte beachten:
Beim Frsen immer auf guten Kontakt zur Schablone achten.
Oberfrse und Frswerkzeug nicht
nach oben bewegen, Schablone 3
und Werkstck werden beschdigt.
Um Kippen der Oberfrse zu vermeiden, die Griffe parallel zur
Schablone 3 fhren.
Die weiteren Verbindungen (Kanten II bis IV) werden sinngem hergestellt. Die Einstellungen an ZF 60 und Oberfrse bleiben unverndert.

Deutsch - 3

Prfen der Verbindung

zu tief
Schablone 3 nach vorne bewegen. Dazu Drehknopf 4
nach hinten drehen.

zu wenig tief
Schablone 3 nach hinten bewegen. Dazu Drehknopf 4
nach vorn drehen.

Frstiefe an Oberfrse einstellen

Die Frstiefe fr Fingerzinken ist gleich der Brettstrke.
Tiefenanschlag und Tiefenarretierung der Oberfrse einstellen: Dazu
das zu bearbeitende Brett waagerecht auf die Grundplatte 16 legen.
Schablone 12 absenken. Oberfrse neben dem Brett auf die Schablone 12 aufsetzen und ausgeschaltet absenken, bis der Frser die Grundplatte 16 berhrt. Oberfrse arretieren. Oberfrse von der Schablone 12
abnehmen und Brett entfernen.

Hilfsbrett aufspannen (siehe Bild E )

Das Hilfsbrett 27 verhindert, dass die Werkstckkante beim Bearbeiten
ausreit.
Beide Spannhebel 5 und 11 lsen.
Hilfsbrett 27 mit glatter Vorderkante, das 5 mm strker als die Frstiefe
sein muss, waagerecht aufspannen. Die Vorderkante muss mit der
Grundplatte 16 bndig sein. Oberen Spannbgel 2 festziehen.
Schablone 12 absenken und mit den Spannhebeln 5 und 11 arretieren.

nicht bndig
Anschlagschrauben 9 korrigieren
zu lose
Frstiefe vergrern

Anschlagschrauben 9 einstellen

zu fest
Frstiefe verkleinern
Ergibt sich an einer Seite eine zu schmale Verzahnung, Anschlagschrauben 9 um die gleichen Betrge nach innen beziehungsweise
nach auen versetzen.

Fingerzinkenverbindung
Kopierhlse:
13,8 mm
Frser:
Fingerfrser 10 mm
Arbeitsbereiche siehe Gertekennwerte.
Schablone 12 fr Fingerzinken und Dbellcher (FS 20 =
Zubehr) mit Winkel 21 montieren, so dass die Finger
nach vorn schauen und ausrichten (siehe Schablone ausrichten).

2 609 931 304 03.12

Alle vier Anschlagschrauben 9 lsen und an den rechten beziehungsweise linken Rand schieben.
Linker Anschlag: Einstelllehre 13 eben auf die Grundplatte 16 legen. Den rechten Schenkel der Einstelllehre 13 nach links gegen einen Finger der Schablone 12
drcken und festhalten. Vordere linke Anschlagschraube 9 nach rechts gegen die Einstelllehre 13 schieben
und festziehen.
Rechter Anschlag: Den linken Schenkel der Einstelllehre 13 nach rechts gegen einen Finger der Schablone 12
drcken und festhalten. Vordere rechte Anschlagschraube 9 nach links gegen die Einstelllehre 13 schieben und
festziehen.
Hinweis: Am Besten eine Probeverbindung herstellen, um die Einstellung des Zinkenfrsgertes zu berprfen.

Deutsch - 4

Kennzeichnen und Aufspannen der Bretter

(siehe Bild E )
Bretter auslegen und der Reihe nach mit a, b, c und d kennzeichnen
und die Brettoberkanten markieren (X).
Schablone 12 zum genauen Ausrichten der Bretter abnehmen.
Beim Fingerzinken werden alle Werkstcke senkrecht aufgespannt und
bearbeitet. Zu bearbeitende Kante mit der Oberseite des waagrecht aufgespannten Hilfsbrettes 27 bndig ausrichten.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Die Bretter b oder d mit der markierten Brettoberkante an der rechten

Anschlagschraube 9 aufspannen. Dies gewhrleistet den korrekten Versatz der Fingerzinken um 10 mm.
Auf Rechtwinkligkeit achten, um eine gute Qualtitt und Mahaltigkeit
der Verbindung zu erreichen. Dies kann mit einem Anschlagwinkel berprft werden.

Frsen
Schablone 12 montieren und absenken. Mit den Spannhebeln 5 und 11
arretieren. Die Finger der Schablone 12 mssen ber die Werkstckkante hervorragen.
Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, folgende Punkte beachten:
Mit der Oberfrse immer guten
Kontakt zur Schablone halten.
Kopierhlse immer nur an einer
Seite der Schablonenfinger anlegen und Oberfrse nach innen
fhren (nicht den Konturen nachfahren):
Bei den links aufgespannten Brettern a und c, die Oberfrse nach
links gegen die Schablonenfinger
a+c
b+d
drcken.
Bei den rechts aufgespannten
Bretter b und d, die Oberfrse
nach rechts gegen die Schablonenfinger drcken.
Bei greren Frstiefen ist es empfehlenswert, mehrere Bearbeitungsgnge mit geringerer Spanabnahme vorzunehmen.
Ergibt sich an einer Seite eine zu schmale Verzahnung, Anschlagschrauben 9 um die gleichen Betrge nach innen beziehungsweise
nach auen versetzen.
Hinweis: Zum Frsen der zweiten Kanten, die Bretter nach oben klappen. Dadurch liegen wieder die markierten Brettoberkanten an den Anschlagschrauben 9 an. Beschriftung ist nicht mehr sichtbar.
Weitere Verbindungen sinngem herstellen.

Das Brett a, beziehungsweise c mit der markierten Brettoberkante an

der linken Anschlagschraube 9 ausrichten und festspannen.
2 609 931 304 03.12

Deutsch - 5

Anwendungstipp
Zum Bearbeiten dnner oder schmaler Teile (z. B. Schubladenbretter)
knnen mehrere Bretter gleichzeitig aufgespannt werden.

Schablone 12 abnehmen. Linke obere Anschlagschraube 9 an das Brett schieben und festschrauben. Brett entfernen. Einstelllehre 13 auf die Grundplatte 16 legen und
gegen die obere Anschlagschraube 9 drcken. Vordere
Anschlagschraube 9 nach rechts gegen die Einstelllehre 13 schieben und festziehen.
Hinweis: Am Besten eine Probeverbindung herstellen, um Einstellung
des Zinkenfrsgertes zu berprfen.

Kennzeichnen und Aufspannen der Bretter

(siehe Bild F )

Anschlagschrauben 9 einstellen
Bei dieser Verbindungsart wird nur links angeschlagen.
Ein Brett waagerecht einspannen, dass es mit der Vorderkante der
Grundplatte 16 bndig ist. Schablone 12 montieren. Brett symmetrisch
unter der Schablone 12 ausrichten. Brett mit Spannbgel 2 fixieren.
2 609 931 304 03.12

Deutsch - 6

Die Frstiefe gleich der halben Dbellnge plus 1,5...2 mm. Tiefenanschlag und Tiefenarretierung an der Oberfrse einstellen.
Die Frstiefe kleiner als Brettdicke whlen. Passende Dbellngen verwenden.

3
16

II

Frstiefe einstellen

13,8 mm
Dbellochfrser 5, 6, 8, 10 mm
entsprechend der verwendeten Dbel
Arbeitsbereiche siehe Gertekennwerte.
Die Dbellochteilung von 32 mm entspricht dem Mbelstandard.
Schablone 12 fr Fingerzinken und Dbellcher (FS 20 = Zubehr) mit
Winkel 21 montieren, so dass die Aussparungen nach vorn schauen,
und ausrichten. Drehknopf 4 auf Positon 0 stellen.

Kopierhlse:
Frser:

IV

Verdeckte Dbelverbindungen

Bretter auslegen. Frontbrett an der inneren Seite mit a kennzeichnen

die anderen Bretter der Reihe nach mit b, c und d. Zusammengehrende Kanten von I...IV nummerieren (Siehe Bild D).
Zusammengehhrende Kanten werden an den linken Anschlagschrauben 9 aufgespannt.
Die Bretter a und c werden
F
waagerecht auf die Grund1
platte 16 gelegt und angeschlagen. Die Kennzeich2
nung ist sichtbar. Darauf
achten, dass die zu bearbeitende Kante mit der Vorderkante der Grundplatte 16
bndig ist. Spannbgel 2 festziehen.
Die Bretter b und d werden
senkrecht aufgespannt. Die
Kennzeichnung ist sichtbar.
Die Kante ist mit der Oberseite des waagerecht aufge5
spannten Brettes bndig auszurichten. Spannbgel 2 fest4
ziehen.
12 9
Auf Rechtwinkligkeit achten,
um eine gute Qualtitt und
Mahaltigkeit der Verbindung
zu erreichen. Dies kann mit
einem Anschlagwinkel berprft werden.

Frsen

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Die Markierungen D.C.B.A.0.A.B.C.D auf dem rechten Drehknopf 4 sind

die Einstellungen fr die Brettstrken 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 und
35 mm. Bei korrekter Justierung liegen die Dbellcher genau mittig und
die Verbindung passt ohne Versatz.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

Umweltschutz

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Spannhebel 11 arretieren. Oberfrse in den vorderen Konturen der

Schablone 12 ansetzen und die Dbellcher im senkrecht aufgespannten Brett frsen.
Drehknopf 4 im Uhrzeigersinn zurck ber Position 0 auf Position
B drehen und Spannhebel 11 arretieren. Oberfrse in den hinteren
Konturen der Schablone 12 ansetzen und die Dbellcher im waagrecht aufgespannten Brett frsen.
Regalbrett-Verbindung
Bei diesen Verbindungen mssen
die Bretter einzeln gespannt und
A
bearbeitet werden. Die Hilfslinie
auf dem (langen) Brett an der Innenkante A der Schablone ausrichten. Diese Linie stimmt berein mit dem Mittelpunkt der Dbellcher.

DCBA0ABCD

Rohstoffrckgewinnung statt Mllentsorgung

Gert, Zubehr und Verpackung sollten einer umweltgerechten Wiederverwertung zugefhrt werden.
Diese Anleitung ist aus chlorfrei gefertigtem RecyclingPapier hergestellt.
Zum sortenreinen Recycling sind Kunststoffteile gekennzeichnet.
In Deutschland sind nicht mehr gebrauchsfhige Gerte zum Recycling
beim Handel abzugegeben oder (ausreichend frankiert) direkt einzuschicken an:
Recyclingzentrum Elektrowerkzeuge
Osteroder Landstrae 3
37589 Kalefeld
nderungen vorbehalten

Beispiel einer Eckverbindung

Die Bretter sind wie in Bild F beschrieben gespannt. Beide Spannhebel 11 lsen. Fr eine Brettstrke von 16 mm wie folgt vorgehen:
Bild G oberes Bild
Drehknopf 4 ausgehend von Position 0 gegen den Uhrzeigersinn auf
Position B drehen. Schablone 12 bewegt sich nach hinten.
Deutsch - 7
2 609 931 304 03.12

Tool Specifications

Operating Controls

Dovetail jig
Order number
for Bosch routers

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Use dovetail template (FS 10)
with adapter 26 and distance
bushes 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 to 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (furniture standard)
7.1

for other makes

Clamping height, max.
Clamping width, max
Material thickness for
dovetail (FS 10)
finger joint (FS 20)*
dowel (FS 20)*
Tool- for
dovetail (FS 10)
finger joint (FS 20)*
dowel (FS 20)*
Pitch for
dovetail (FS 10)
finger joint (FS 20)*
dowel (FS 20)*
Weight, approx.

Clamping bolt
Clamping bracket
Dovetail template (FS 10)
Adjustment knob
Clamping lever, left
Template holder
Cutting depth gauge
Marking
Stop screw
Setting gauge for FS 10
Clamping lever, right
Template for finger joints and
dowels (FS 20)*
13 Setting gauge for FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Groove
Groove nut
Base plate
Angle bracket
Spring
Washer
Screw
Angle
Screw
Washer
Nut
Distance bush
Adapter

* Accessories

Not all of the accessories illustrated or described are included as standard

delivery.

Equipment Protection

* Accessories

For Your Safety

Safe operation of this machine is possible only when
the operating instructions and the safety precautions
are read completely and the instructions contained
therein are strictly observed. Before operating the machine, ask for a practical demonstration.
The dovetail jig must be fastened on a base.
Observe safety information for router.
Allow router to run out in template after cutting.
2 609 931 304 03.12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Incorrect operation can lead to damage. Therefore always observe the following regulation.
Check setting of cutting depth on router before cutting.
The cutting tools must be suitable for the type of joining. Only use
13.8 mm und 17.0 mm guide bushes.
Note: The guide bushes must not extend below the templates. Also see
special Bosch template guides for the dovetailing machine.
Templates and stop screws 9 with exact adjustment increase the dimensional accuracy and reproducibility of the joint.
Use only genuine accessories.

English - 1

Assembly

Setting the Cutting Depth on the Router (see Fig. C )

Fasten dovetail jig with lateral angle brackets 17 on a stable base. When
the dovetail jig is installed on a long board it can also be fastened to the
workbench with screw clamps.

Place router above depth gauge 7. Lower the router until cutting tool
touches the gauge. Adjust and lock router.
The material thickness must be greater than the cutting depth,
otherwise the dovetail jig will be damaged.

Dovetail Jig (see Fig. A )

Push springs 18 and washers 19 on the outer clamping screws. Place

the groove nuts 15 over the bore holes in the grooves 14. Screw in the
clamping screws. The middle clamping screws are used only for narrow
workpieces (< 300 mm).

Template (see Fig. A )

Fasten the two angles 21 on the left and on the right with two screws 20
each. The right angle 21 must be fastened offset by 90 to the left angle.
Fasten depth gauge 7 with screws 22, washers 23 and nuts 24 on template 3.
When non-Bosch routers are used, fasten adapter 26 to the bottom of template FS 10.
Install depth gauge 7 with distance bushes 25.

10

Align Template (see Fig. B )

Loosen both clamping levers 5 and 11, insert template 3 in template
holders 6. Set adjustment knob 4 to position 0. Lock template with the
clamping levers 5 and 11.
Loosen screws 20 (see Fig. A). Align template 3 so that the markings 8
are exactly above the front edge of the equipment.
Tighten screws 20 again.

Half-hidden Dovetail Joint

Guide bush:
Router:

16

Setting the Stop Screws 9 (see Fig. B + C )

Loosen all four stop screws 9 and push to the right or left edge. Loosen
both clamping levers 5 and 11. Place workpiece between template 3
and base plate 16.
Push down template 3 and lock with clamping levers 5 and 11.
To set the stop screws 9 on the left, place setting gauge 10 flat on the
base plate 16. Push the left leg of the setting gauge 10 to the right and
against a finger of the template 3 and hold it.
Push front left stop screw 9 from the left towards the setting gauge 10
and tighten it.
Remove template 3 and workpiece.
Press setting gauge 10 against the front left stop screw 9 as before.
Push upper left stop screw 9 against the setting gauge 10 and tighten
stop screw. Both stop screws 9 must rest on the setting gauge 10 without play.

17.0 mm
Dovetail jig 14 mm or 14.8 mm with
scorer
See Tool Specifications for the working ranges.
Install and align dovetail template FS 10 with angle 21
(see Aligning Template).
English - 2
2 609 931 304 03.12

D
II

III

c
III III c

IV

To set the stop screws 9 on the right, press setting gauge 10 on the right
side of the dovetail jig towards the left against a finger of the template 3.
Push stop screws 9 from the right to the setting gauge 10 and set them
as described before.
Note: It is recommended to make a test joint to check the setting of the
dovetail jig.

II

d
1

IV
a

IV

I
0

1
4
3
16

II

Lay out the boards. Mark the inside of the front board with a, the other
boards sequentially with b, c and d. Number consecutively associated
edges from I...IV.
Boards with the same edge numbers are clamped together with one another. Align the edges marked I and III to the left stop screws 9 and the
edges marked II and IV to the right stop screws 9.
Example: Edge I, boards a and b.
Place the board a horizontally on the base plate 16 and align it to the
stop screw 9. The edge to be machined must be flush with the front
edge of the base plate 16 and the marking must be visible. Tighten
upper clamping bracket 2.
Push the board b vertically behind the front tension backet 2 and align it
on the left stop screw 9. The edge to be machined must be flush with
the top of board a and the marking must be visible. Tighten front clamping bracket 2.
Observe square angles to obtain a good quality and dimensional accuracy of the joint. This can be checked with a stop angle.
Install template 3 and lock with clamping levers 5 and 11.

II

Marking and Clamping the Boards (see Fig. D )

Cutting
Clamp the first pair of boards as described.
First machine the edge of the vertically clamped board from the right to the
left (in counter-rotation) to prevent it
from tearing out.
Track the contours of template 3 from
the left to the right in the second
maching step.

2 609 931 304 03.12

Note: To achieve a good result, observe the following:

Always ensure a good contact to
the template during cutting.
Do not move router and cutting tool
upwards as this could damage template 3 and workpiece.
To prevent tilting of the router,
guide handles parallel to the template 3.
The other joints (edges II to IV) are made accordingly. The settings on
ZF 60 and router remain unchanged.
English - 3

Checking the Joint

too deep
Move template 3 to the front.
Turn adjustment knob 4 to
the rear.

not deep enough

Move template 3 to the rear.
Turn adjustment knob 4 to
the front.

Setting Cutting Depth on Router

The cutting depth of the finger joints is equal to the material thickness.
Set depth stop and depth locking of router: Place the board to be machined horizontally on the base plate 16. Lower template 12. Place router next to the board on the template 12 and lower when switched off until the router touches the base plate 16. Lock router. Take router from
template 12 and remove board.

Clamping a Backing Board (see Fig. E )

The backing board 27 prevents the workpiece edge from tearout during
machining.
Loosen both clamping levers 5 und 11.
Horizontally clamp an backup board 27 with a smooth front edge that
must be 5 mm thicker than the routing depth. The front edge must be
flush with the base plate 16. Tighten upper clamping bracket 2.
Lower template 12 and lock with locking levers 5 and 11.

not flush
Correct stop screws 9
too loose
Increase cutting depth

Setting the Stop Screws 9

too firm
Reduce cutting depth
If interlocking on one side is too narrow, offset the stop screws 9 by the
same amounts to the inside or to the outside.

Finger Joining
Guide bush: 13.8 mm
Straight bit:
End-milling cutter 10 mm
See Tool Specifications for the working ranges.
Install template 12 for finger joining and dowels (FS 20 =
accessory) with angle 21 so that the fingers point to the
front and align them (see Aligning Template).

2 609 931 304 03.12

Loosen all four stop screws 9 and push them to the right or left edge.
Left stop: Place setting gauge 13 evenly on base
plate 16. Press right leg of setting gauge 13 to the left
against a finger of the template 12 and hold it. Push front
left stop screw 9 to the right against the setting gauge 13
and tighten it.
Right stop: Press left leg of setting gauge 13 to the right
against a finger of the template 12 and hold it. Push front
right stop screw 9 to the left against the setting gauge 13
and tighten it.
Note: It is recommended to make a test joint to check the setting of the
finger joining equipment.

English - 4

Marking and Clamping the Boards (see Fig. E )

Lay out boards and mark them sequentially with a, b, c and d and mark
the upper board edges (X).
Remove template 12 for exact alignment of the boards.
All workpieces are vertically clamped and machined for finger joining.
Align edge to be machined flush with the top of the horizontally clamped
backing board 27.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Cutting
Install and lower template 12. Lock with clamping levers 5 and 11. The
fingers of the template 12 must project beyond the workpiece edge.
To achieve a good result, observe the following points:
Always keep good contact between router and template.
Always apply guide bush to one
side of the template fingers only
and guide router to the inside (do
not follow contours):
For the boards a and c which are
clamped on the left, press the
router to the left against the template finger.
For the boards b and d which are
a+c
b+d
clamped on the right, press the
router to the right against the template finger.
For larger cutting depths it is advisable to perform several machining
processes with less chip removal.
If the interlocking on one side is too narrow, offset stop screws 9 by the
same amounts to the inside or to the outside.
Note: To mill the second edges turn the boards over as shown. The
marked upper board edges will again rest on the stop screws 9. The
marking is no longer visible.
Make the other joints accordingly.

Clamp the boards b or d with the marked upper board edge on the right
stop screw 9. This ensures the correct offset of the finger joints by
10 mm.
Observe square angles to obtain a good quality and dimensional accuracy of the joint. This can be checked with a stop angle.

Align board a or c with the marked upper board edge on the left stop
screw 9 and tighten it.
2 609 931 304 03.12

English - 5

Hint for application

When working with thin or small parts (e. g., boards for drawers), several
boards can be clamped together at the same time.

Remove template 12. Push upper left stop screw 9 to the

board and screw tight. Remove board. Place setting
gauge 13 on the base plate 16 and push against the
upper stop screw 9. Push front stop screw 9 to the right
against the setting gauge 13 and tighten.
Note: It is recommended to make a test joint to check the setting of the
dowelling equipment.

Marking and Clamping the Boards (see Fig. F )

Cutting depth equal to half the dowel length plus 1.5...2 mm. Set depth
stop and depth locking on router.
Select cutting depth smaller than the board width. Use suitable
dowel lengths.

Setting the Stop Screws 9

Only left stops are used for this type of joint.
Horizontally clamp a board so that it is flush with the front edge of the
base plate 16. Install template 12. Align board symmetrically below the
template 12. Fasten board with clamping bracket 2.
2 609 931 304 03.12

English - 6

3
16

II

Setting the Cutting Depth

13.8 mm
Dowel cutters 5, 6, 8, 10 mm
depending on the dowels used
See Tool Specifications for the working ranges.
The dowelling pitch of 32 mm complies with the furniture
standard.
Install and align template 12 for finger joints and dowels (FS 20 = accessory) with angle 21 so that the recesses point to the front. Set adjustment knob 4 to position 0.

Guide bush:
Straight bit:

IV

Hidden Dowel Joints

Lay out boards. Mark front board on the inside with a; mark the other
boards sequentially with b, c and d. Mark associated edges from I...IV
(see Fig. D).
Associated edges are clamped on the left stop screws 9.
The boards a and c are
F
placed horizontally on the
1
base plate 16
and
set
against a stop. The marking
2
is visible. Ensure that the
edge to be machined is flush
with the front edge of the
base plate 16. Tighten clamping bracket 2.
The boards b and d are
clamped vertically. The marking is visible. The edge must
be flush with the top of the
horizontally clamped board.
Tighten clamping bracket 2.
5
Observe square angles to obtain a good quality and di4
mensional accuracy of the
12 9
joint. This can be checked
with a stop angle.

Cutting

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

The markings D.C.B.A.0.A.B.C.D on the right adjustment knob 4 are the

settings for the board thickness 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 and 35 mm.
When adjusted correctly, the dowel holes are exactly in the middle and
the joint fits without offset.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Example of a corner joint

The boards are clamped as described in Fig. F. Loosen both clamping
levers 11. Proceed as follows for a board thickness of 16 mm:
Figure G upper figure
Turn adjustment knob 4 starting from position 0 counter-clockwise
to position B. Template 12 moves to the rear.
Lock locking lever 11. Place router to the front contours of the template 12 and cut the dowel holes into the vertically clamped board.
Turn adjustment knob 4 clockwise via position 0 to position B and
lock locking lever 11. Place router to the rear contours of the template 12 and cut the dowel holes into the horizontally clamped board.
Shelf joint
For these joints the boards must
be individually clamped and machined. Align subsidiary line on the
(long) board on the inner edge A
of the template. This line is identical with the centre of the dowel
holes.

DCBA0ABCD
Environmental Protection

Recycling raw materials instead of waste disposal

Machine, accessories and packaging should be sorted for
environment-friendly recycling.
These instructions are printed on recycled paper manufactured without chlorine.
The plastic components are labelled for categorized recycling.
Subject to change

2 609 931 304 03.12

English - 7

Caractristiques techniques

Elments de la machine

Machine faire les assemblages

Rfrence
Pour dfonceuses Bosch

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE,
800 ACE
GOF 900 A,
900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Gabarit pour assemblage queues
daronde (FS 10) avec
adaptateur 26 et bagues dcartement 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
entre 9 et 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]

22
20
32 (standard de lindustrie du meuble)
7,1

Pour les machines dautres constructeurs

Hauteur, max.
Largeur, max.
Epaisseur des planches max.
Assemblages queues daronde (FS 10)
Assemblages tenons et mortaises (FS 20)*
Assemblages tourillons (FS 20)*
de la fraise
Assemblages queues daronde (FS 10)
Assemblages tenons et mortaises (FS 20)*
Assemblages tourillons (FS 20)*
Espacement
Assemblages queues daronde (FS 10)
Assemblages tenons et mortaises (FS 20)*
Assemblages tourillons (FS 20)*
Poids, env.

[kg]

4
5
6
7
8
9
10
11
12

13

Vis de blocage
Etrier de serrage
Gabarit, pour la ralisation dassemblages queues daronde (FS 10)
Vernier
Levier de serrage gauche
Fixe-gabarit
Bute de profondeur de fraisage
Repre
Vis de bute
Dispositif dajustage pour FS 10
Levier de serrage droit
Gabarit, pour la ralisation dassemblages tenons et mortaises ou
tourillons (FS 20)*
Dispositif dajustage pour FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Rainure
Ecrou
Semelle
Oeillet de fixation
Ressort
Rondelle
Vis
Equerre
Vis
Rondelle de blocage
Ecrou
Bagues dcartement
Adapteur

* Accessoire

Les accessoires reproduits et dcrits dans la notice dinstructions ne sont pas

forcment compris dans les fournitures.

* Accessoire

Pour votre scurit

Pour travailler sans danger avec cette machine, il est impratif
den avoir lu attentivement le mode demploi et de respecter au
pied de la lettre les consignes qui sy trouvent. Avant dutiliser
lappareil pour la premire fois, laisser quelquun le matrisant
dj bien faire la dmonstration de sa mise en oeuvre.
La machine faire les assemblages doit tre fixe sur un support.
Prendre connaissance et respecter les consignes de scurit de la dfonceuse utilise.
Une fois la passe de fraisage termine, arrter la dfonceuse et ne relever le berceau de la fraise quaprs que la fraise se soit immobilise.
2 609 931 304 03.12

1
2
3

Protection de la machine
Une mauvaise utilisation de cette machine peut causer des dgts. Il
convient donc de lire attentivement les instructions de service ci-aprs et
de sy conformer.
Avant de procder au fraisage proprement dit, toujours vrifier au pralable le rglage
de la profondeur de fraisage au niveau de la dfonceuse.
Les fraises utilises doivent tre compatibles avec le type dassemblage que lon dsire
[Link] les bagues de copiage de 13,8 mm ou de 17,0 mm, lexclusion
de tous les autres modles.
Remarque : les bagues de copiage ne doivent jamais dpasser sous les gabarits. Voir
aussi les bagues de copiage spciales pour la machine faire les assemblages.
Gabarits et vis de bute 9 bien ajusts permettent de raliser des assemblages prcis
et reproductibles.
Nutiliser que des accessoires dorigine.

Franais - 1

Rglage de la profondeur de fraisage au niveau

de la dfonceuse (cf. figure C )

Montage
Fixer la machine faire les assemblages sur un support stable au moyen de vis (utiliser
les oeillets de fixation 17). Si lon dispose dune planche suffisamment large et longue, il
est galement possible dy fixer la machine sur un tabli au moyen de serre-joints.

Machine faire les assemblages (cf. figure A )

Les trois vis longues 1 doivent tre utilises avec ltrier de face. Enfiler ressorts 18 et
rondelles 19 sur chacune des vis 1 extrieures. Engager les crous 15 dans les rainures 14. Visser les vis de serrage 1. Les vis centrales ne seront utilises que pour les
pices troites (< 300 mm).

Poser la dfonceuse sur la bute de profondeur 7. Abaisser le berceau de la dfonceuse jusqu ce que la fraise soit en contact avec la bute. Prendre les dispositions ncessaires pour que la dfonceuse soit effectivement rgle sur cette valeur de profondeur de fraisage.
Lpaisseur des planches travailles doit tre suprieure la profondeur de fraisage. Le non respect de cette condition entrane des dgts au niveau de la machine faire les assemblages.

Dispositif dajustage pour FS 10 (cf. figure A )

Fixer les deux querres 21 droite et gauche au moyen de deux vis 20. Fixer lquerre
droite 21 90 degrs par rapport lquerre gauche.
Fixer la bute de profondeur 7 avec les vis 22, les rbagues despacement 23 et les
crous 24 sur le gabarit 3.
En prsence dune dfonceuse dun autre constructeur, interposer ladaptateur 26 sous le gabarit FS 10. Monter enfin la bute de profondeur 7 et les bagues dcartement 25.

10

Ajustement de la position du gabarit (cf. figure B )

Dbloquer les deux leviers de serrage 5 et 11. Mettre le gabarit 3 en place sur ses fixegabarits 6. Rgler le vernier 4 sur la position "0". Bloquer le gabarit en position via les
leviers de serrage 5 et 11.
Dvisser les vis 20 (cf. figure A). Rgler la position du gabarit 3 de manire ce que les
deux repres 8 soient exactement la verticale de la face avant de la machine faire
les assemblages.
Revisser et bloquer les vis 20.

Assemblage fausses queues daronde

Bague de copiage :
Fraise :

17,0 mm
fraise queue daronde de 14 mm ou de
14,8 mm, avec gorge
Plages de travail : cf. le tableau des caractristiques techniques de la
machine.
Monter le gabarit appropri (FS 10, gabarit pour les assemblages
queues daronde) sur la machine. Utiliser pour ce faire les querres 21.
Ajuster la position du gabarit (cf. le paragraphe "Ajustement de la position du gabarit").
2 609 931 304 03.12

16

Rglage des vis de bute 9 (cf. figures B + C )

Dvisser les quatre vis de bute 9. Les faire coulisser sur les cts droit et gauche. Dbloquer les deux leviers de serrage 5 et 11. Mettre en place la pice de bois travailler
entre le gabarit 3 et la semelle 16.
Appuyer sur le gabarit 3 et bloquer lensemble via les leviers de serrage 5 et 11.
Afin dajuster la position des vis de bute 9 du ct gauche, poser le dispositif dajustage 10 plat sur la semelle 16, ct gauche. Le faire glisser vers la droite de manire
amener sa face interne gauche contre lun des doigts du gabarit 3. Garder cette configuration.
Faire alors glisser la vis de bute 9 gauche de la face avant vers la droite jusqu venir
buter contre le dispositif dajustage 10. Visser et bloquer cette vis de bute.
Dmonter le gabarit 3 et la pice de bois travailler.
Appliquer le dispositif dajustage 10 contre la vis de bute 9 (comme dans la position
prcdente). Faire maintenant glisser la vis de bute 9 gauche de la face suprieure
vers la droite et lamener contre le dispositif dajustage 10. Visser et bloquer la vis de
bute considre dans cette position. Les deux vis de bute 9 doivent dsormais encadrer le dispositif dajustage 10. Le jeu entre ces pices doit tre nul.

Franais - 2

D
I
II
d

IV

II

2 609 931 304 03.12

Installer le premier couple de planche comme

indiqu dans le paragraphe prcdent.
Fraiser la face de la planche verticale en partant de la droite et en progressant vers la gauche ( contre sens), afin dviter quelle nclate.
Dans un deuxime temps; procder une seconde passe (partir de la gauche et progresser vers la droite) en suivant le profil du gabarit 3.

II

IV

Fraisage

III III c
d

Dsignation et fixation des diffrentes planches (cf. figure D )

1
4
3
16

II

Disposer les planches de lassemblage les unes par rapport aux autres. Inscrire la lettre
a sur la face interne de la premire planche de lassemblage. Dans lordre, inscrire les
lettres b, c et d sur les faces internes des autres planches. Numroter ensuite les diffrents assemblages de planches (I...IV).
Les planches portant le mme numro dangle seront travaills ensemble sur la machine. Les couples de planches numrotes I et III seront mis en place contre les vis de
bute 9 gauches. Les couples de planches numrotes II et IV seront, eux, mis en
place contre les vis de bute 9 droites.
Exemple: angle I, planches a et b.
Poser la planche a lhorizontale sur la semelle 16 de sorte que les inscriptions restent
visibles. Ajuster la position de cette planche par rapport la vis de bute 9 gauche de la
face suprieure de la machine. La face travailler doit se trouver dans le mme plan
que celle de la semelle 16. Lorsque la position de la planche est satisfaisante, bloquer
ltrier 2 suprieur en vissant les vis de serrage.
Amener la planche b la verticale et la glisser entre la face avant de la machine et
ltrier 2 avant. Lappliquer contre la vis de bute 9 gauche de la face avant. La face
fraiser doit venir exactement la hauteur de la face suprieure de la planche a (par
ailleurs, la lettre et les chiffres de reprage doivent tre visibles). Lorsque la position de
la planche est satisfaisante, bloquer ltrier 2 de la face avant en vissant les vis de serrage.
Utiliser une querre et contrler que les planches sont bien disposes lune par rapport
lautre. Cela est essentiel pour la prcision et la qualit de lassemblage.
Installer le gabarit 3 sur la machine. Le bloquer en position au moyen des leviers de serrage 5 et 11.

III

IV

Afin dajuster la position des vis de bute 9 du ct droit, poser le dispositif dajustage 10 plat sur la semelle 16, ct droit. Le faire glisser vers la gauche de manire
amener sa face interne droite contre lun des doigts du gabarit 3. Garder cette configuration. Faire alors glisser la vis de bute 9 droite de la face avant vers la gauche jusqu
venir buter contre le dispositif dajustage 10 et poursuivre lopration comme indiquer
plus haut.
Remarque : raliser un premier assemblage dessai, afin de contrler que tous les rglages de la machine faire les assemblages sont bien corrects.

Remarque : afin dobtenir les meilleurs rsultats possibles, il convient de respecter les
consignes suivantes :
Toujours rester en contact avec le gabarit
pendant le fraisage.
Ne jamais relever la dfonceuse ni le berceau de fraisage pendant la passe de fraisage. Cela endommage aussi bien le gabarit 3 que lassemblage lui-mme.
Afin dviter que la dfonceuse ne bascule,
la guider par ses poignes en les maintenant parallles au gabarit 3.
Les autres assemblages (angles II, III et IV) seffectuent dans les mmes conditions.
Les rglages de la machine faire les assemblages ainsi que ceux de la dfonceuse
doivent rester identiques.

Franais - 3

Contrle de lassemblage obtenu

Fraisage trop profond
Avancer le gabarit 3. Pour ce faire,
tourner le vernier 4 vers larrire.

Fraisage trop peu profond

Reculer le gabarit 3. Pour ce faire,
tourner le vernier 4 vers lavant.

Rglage de la profondeur de fraisage au niveau de

la dfonceuse
0

Pour ce type dassemblage, la profondeur de fraisage doit tre gale lpaisseur de la

planche.
Prendre les dispositions ncessaires pour que la dfonceuse soit effectivement rgle
sur cette valeur de profondeur de fraisage. Poser ensuite la planche travailler plat
sur la semelle 16. Abaisser le gabarit 12. Poser ensuite la dfonceuse sur le gabarit 12,
ct de la planche. La machine tant larrt, abaisser le berceau de la dfonceuse
jusqu ce que la fraise soit en contact avec la semelle 16. Bloquer la dfonceuse dans
cette position. Enlever la dfonceuse puis dmonter la planche.

Fixation de la planche auxiliaire (cf. figure E )

Cette planche auxiliaire 27 permet de protger les assemblages (elle vite lclatement
du bois lors du fraisage).
Dbloquer les leviers de serrage 5 et 11.
Serrer verticalement la planche auxiliaire 27 dont le bord avant est lisse; lpaisseur de
cette planche doit tre suprieure de 5 mm la profondeur de fraisage. La face avant
de la planche auxiliaire doit se trouver dans le mme plan que la face avant de la semelle 16. Lorsque la position de la planche auxiliaire est satisfaisante, bloquer ltrier 2
suprieur en vissant les vis de serrage.
Abaisser le gabarit 12. Le bloquer en position via les leviers de serrage 5 et 11.

Planches dcales lune par rapport

lautre
Corriger la position des vis de butes 9
Lassemblage a du jeu
Augmenter la profondeur de fraisage

Rglage des vis de bute 9

Assemblage trop serr

Rduire la profondeur de fraisage
Lorsque la denture est trop troite au niveau de lun des cts de lassemblage, dplacer les vis de bute 9 vers lintrieur ou vers lextrieur de la distance correspondante.

Assemblages tenons et mortaises

Bague de copiage : 13,8 mm
Fraise :
Fraise rainurer droit de 10 mm
Plages de travail : cf. le tableau des caractristiques techniques de la
machine.
Monter le gabarit 12 appropri (FS 20 = accessoire) sur la machine.
Utiliser pour ce faire les querres 21. Les doigts du gabarit doivent tre
dirigs vers lavant. Ajuster la position du gabarit (cf. le paragraphe
"Ajustement de la position du gabarit").

2 609 931 304 03.12

Dvisser les quatre vis de bute 9. Les faire coulisser sur les cts droit et gauche.
Ct gauche : poser le dispositif dajustage 13 plat sur la semelle 16, ct gauche. Le faire glisser vers la gauche de manire amener sa face interne droite contre lun des doigts du gabarit 12. Garder
cette configuration. Faire alors glisser la vis de bute 9 gauche de la
face avant vers la droite jusqu venir buter contre le dispositif dajustage 13. Visser et bloquer cette vis de bute.
Ct droit : poser le dispositif dajustage 13 plat sur la semelle 16,
ct droit. Le faire glisser vers la droite de manire amener sa face
interne gauche contre lun des doigts du dispositif dajustage 13. Garder cette configuration. Faire alors glisser la vis de bute 9 droite de
la face avant vers la gauche jusqu venir buter contre ledispositift
dajustage 13. Visser et bloquer cette vis de bute.
Remarque : raliser un premier assemblage dessai, afin de contrler que tous les rglages de la machine faire les assemblages sont bien corrects.

Franais - 4

Dsignation et fixation des diffrentes planches (cf. figure E )

Disposer les planches de lassemblage les unes par rapport aux autres. Inscrire la lettre
a sur la face interne de la premire planche de lassemblage. Dans lordre, inscrire les
lettres b, c et d sur les faces internes des autres planches. Marquer ensuite dune croix
(X) chacune des faces suprieures des planches.
Dmonter le gabarit 12 afin de pouvoir ajuster les pices de bois travailler.
Pour la ralisation dun assemblage tenons et mortaises, les planches sont toutes
montes et fraises verticalement sur la machine. La face fraiser doit venir exactement la hauteur de la face suprieure de la planche auxiliaire 27.

Mettre en place la planche repre a ou c sur la machine contre les vis de bute 9 gauches (la face marque dune croix regardant vers ces mmes vis). Lorsque la position
de la planche est satisfaisante, bloquer ltrier 2 de la face avant en vissant les vis de
serrage 1.
Mettre en place la planche repre b ou d sur la machine, contre les vis de bute 9
droites (la face marque dune croix regardant vers ces mmes vis). Lorsque la position
de la planche est satisfaisante, bloquer ltrier 2 de la face avant en vissant les vis de
serrage 1. Cette technique permet dobtenir le dcalage correct des tenons et des mortaises de chacun des assemblages (10 mm).
Utiliser une querre et contrler que les planches sont bien disposes lune par rapport
lautre. Cela est essentiel pour la prcision et la qualit de lassemblage.

Fraisage

c
d
1

Installer le gabarit 12 sur la machine et labaisser. Le bloquer en position au moyen des

leviers de serrage 5 et 11. Les doigts du gabarit 12 doivent surplomber larte de la
planche travailler.
Afin dobtenir les meilleurs rsultats possibles, il convient de respecter les consignes
suivantes :
Toujours rester en contact avec le gabarit
pendant le fraisage.
Toujours rappliquer la bague de copiage sur la mme face des doigts du gabarit puis suivre le profil (ne pas suivre le
profil en continu).
Pour les planches mises en place contre
les vis de bute gauches (planches a
et c), appuyer la dfonceuse contre la
face gauche des doigts du gabarit.
Pour les planches mises en place contre
les vis de bute droites (planches b et d),
appuyer la dfonceuse contre la face
droite des doigts du gabarit.
Lorsque la profondeur de fraisage est importante, il est sage de procder plusieurs passes successives de fraisage.
Lorsque la denture est trop troite au niveau de lun des cts de lassemblage, dplacer les vis de bute 9 vers lintrieur ou vers lextrieur de la distance correspondante.
Remarque : pour le fraisage de la deuxime extrmit dune planche, il suffit de la renverser. La croix reste oriente vers les vis de bute 9. En revanche, la lettre repre disparait.
Fraiser les autres assemblages en se transposant correctement les prsentes instructions.

a+c

27

12

1
4
3
16

2 609 931 304 03.12

Franais - 5

b+d

Conseil
Pour le fraisage de pices de bois de faible largeur ou de faible paisseur (planches
pour tiroirs, par exemple).

Retirer le gabarit 12. Faire glisser la vis de bute 9 suprieure gauche et lamener contre la planche. La visser et la bloquer. Retirer la
planche. Poser le dispositif dajustage 13 sur la semelle 16 et venir
lappliquer contre la vis de bute 9 gauche suprieure. Faire coulisser la vis de bute 9 gauche de la face avant vers la droite et lappliquer contre le dispositif dajustage 13. Visser et bloquer cette seconde vis de bute.
Remarque : raliser un premier assemblage dessai, afin de contrler que tous les rglages de la machine faire les assemblages sont bien corrects.

Dsignation et fixation des diffrentes

planches (cf. figure F )

Rglage des vis de bute 9

Avec ce type dassemblage, les seules vis de bute utilises sont les vis de bute gauches.
Installer une planche plat sur la semelle 16 de telle manire que sa face avant se
situe dans le mme plan que celle de la semelle. Monter le gabarit 12. Monter ensuite la
planche sous le gabarit, symtriquement par rapport aux videments. Bloquer lensemble via ltrier de serrage 2 et les vis 1.
2 609 931 304 03.12

Franais - 6

La profondeur de fraisage doit tre gale la moiti de la longueur des tourillons plus
1,5 2 mm. Prendre les dispositions ncessaires pour que la dfonceuse soit effectivement rgle sur cette valeur de profondeur de fraisage.
Adopter une profondeur de fraisage infrieure lpaisseur des planches utilises. Utiliser des tourillons de longueur approprie.

3
16

II

Rglage de la profondeur de fraisage

13,8 mm
Assemblages tourillons de 5, 6, 8 ou 10 mm
en fonction du diamtre des tourillons mis en
oeuvre.
Plages de travail : cf. le tableau des caractristiques techniques de la
machine.
Lespacement de 32 mm entre les tourillons correspond au standard
utilise dans lindustrie du meuble.
Monter le gabarit 12 appropri (FS 20 = accessoire) sur la machine. Utiliser pour ce
faire les querres 21. Les doigts du gabarit doivent tre dirigs vers larrire de la machine. Ajuster la position du gabarit (cf. le paragraphe "Ajustement de la position du gabarit"). Rgler le vernier 4 sur la position "0".

Bague de copiage :
Fraise :

IV

Assemblages tourillons

Disposer les planches de lassemblage les unes par rapport aux autres. Inscrire la lettre
a sur la face interne de la premire planche de lassemblage. Dans lordre, inscrire les
lettres b, c et d sur les faces internes des autres planches. Numroter ensuite (I, ..., IV)
les diffrents assemblages de planches (cf. la figure D).
Mettre en place le premier couple de planches dun assemblage contre les vis de
bute 9 gauche.
Installer les planches a et c plat
F
(horizontalement) sur la semelle 16
1
de sorte que le marquages (lettre et
chiffres) restent visibles. Veiller ce
que la face travailler se trouve
2
dans le mme plan que celle de la
semelle 16. Bloquer lensemble via
ltrier de serrage 2 et les vis 1.
Amener la planche b (ou d) la verticale et la glisser entre la face
avant de la machine et ltrier 2
avant. Lappliquer contre la vis de
bute 9 gauche de la face avant. La
face fraiser doit venir exactement
la hauteur de la face suprieure
de la planche a (par ailleurs, la lettre
et les chiffres de reprage doivent
5
rests lisibles). Lorsque la position
de la planche est satisfaisante, bloquer ltrier 2 de la face avant en
4
vissant les vis de serrage 1.
12 9
Utiliser une querre et contrler que
les planches sont bien disposes
lune par rapport lautre. Cela est
essentiel pour la prcision et la qualit de lassemblage.

Fraisage proprement dit

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Les repres D.C.B.A.0.A.B.C.D du vernier de droite 4 correspondent aux rglages des

paisseurs de planches suivantes : 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 et 35 mm. Lorsque les
rglages ont t effectus correctement, les tourillons sont parfaitement centrs et lassemblage nest absolument pas dcal.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Exemple dassemblage dangle

La paire de planches doit tre monte sur la machine comme indique sur la figure F.
Dbloquer les deux leviers de serrage 5 et 11. Pour une paisseur de planche de
16 mm, procder comme suit:
Figure

figure suprieure

Partant de la position "0", tourner le vernier 4 dans le sens anti-horaire pour lamener
sur la position "B". Cette action provoque le recul du gabarit 12. Rebloquer les leviers
de serrage 5 et 11. Positionner la dfonceuse dans le fond de la premire range de dcrochements du gabarit 12 et fraiser les trous de tourillons dans la planche verticale.
Tourner maintenant le vernier 4 dans le sens horaire pour lamener finalement sur la
position "B" symtriquement oppose la prcdente. Cette action a provoqu lavance du gabarit 12.
Rebloquer les leviers de serrage 5 et 11. Positionner la dfonceuse dans le fond de la
seconde range de dcrochements du gabarit 12 et fraiser les trous de tourillons dans
la planche horizontale.
Assemblage pour tagre
Pour raliser ce type dassemblage, les
planches doivent tre montes et fraises
les unes aprs les autres. Aligner la ligne
de rfrence de la planche la plus longue
avec le segment de droite A reprsent
sur la figure ci-contre. Les centres des
trous de tourillons sont tous aligns sur ce
segment de droite.

DCBA0ABCD

Instructions de protection de lenvironnement

d

Rcupration des matires premires plutt qulimination des

dchets
Les machines, comme dailleurs leurs accessoires et emballages, doivent pouvoir suivre chacun une voie de recyclage approprie.
Ce manuel dinstructions a t fabriqu partir dun papier recycl
blanchi en labsence de chlore.
Nos pices plastiques ont ainsi t marques en vue dun recyclage slectif des diffrents matriaux.
Sous rserve de modifications

2 609 931 304 03.12

Franais - 7

Caracteristicas tcnicas
Dispositivo para machihembrar
Nmero de pedido
para fresadoras de superficie Bosch

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
emplear la plantilla para colas
de milano (FS 10) con el adaptador 26 y casquillos distanciadores 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
de 9 a 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (standard en muebles)
7,1

para otras marcas

Altura de sujecin, mx.

Anchura de sujecin, mx.
Espesores de tabla mx. para
colas de milano (FS 10)
machihembrado recto (FS 20)*
taladros para espigas (FS 20)*
del til para
colas de milano (FS 10)
machihembrado recto (FS 20)*
taladros para espigas (FS 20)*
Divisin en
colas de milano (FS 10)
machihembrado recto (FS 20)*
taladros para espigas (FS 20)*
Peso, aprox.

Elementos de la mquina
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Ranura
Tuerca
Placa base
Angulo de sujecin
Resorte
Arandela
Tornillo
Angulo
Tornillo
Arandela
Tuerca hexagonal
Casquillos distanciadores
Adaptador

* Accesorio

Los accesorios descritos e ilustrados en las instrucciones de servicio no

siempre enstn comprendidos en el volumen de entrega.

Proteccin del aparato

* Accesorio

Para su seguridad
Para poder trabajar sin peligro con el aparato, debe Ud.
leer completamente las instrucciones de manejo, as
como los folletos con indicaciones de seguridad, y seguir
estrictamente las indicaciones all descritas. Djese instruir prcticamente antes del primer uso.
El dispositivo para machihembrar debe fijarse a una base.
Observar las indicaciones de seguridad de la fresadora de superficie.
Al terminar de fresar mantener la fresadora de superficie en la plantilla
hasta que llegue a pararse.
2 609 931 304 03.12

1 Tornillo de sujecin
2 Estribo de apriete
3 Plantilla para colas de milano
(FS 10)
4 Mando giratorio
5 Palanca de fijacin, izquierda
6 Soporte de plantilla
7 Tope de profundidad de fresado
8 Marca
9 Tornillo tope
10 Plantilla de ajuste para FS 10
11 Palanca de fijacin, derecha
12 Plantilla para machihembrado
recto y espigas (FS 20)*
13 Plantilla de ajuste para FS 20*

Un manejo inadecuado puede ocasionar daos. Atenerse por ello

siempre a las indicaciones siguientes.
Antes de fresar debe comprobarse imprescindiblemente el ajuste de profundidad en la fresadora de superficie.
Los tiles de fresar deben adecuarse al tipo de unin. Emplear nicamente
casquillos copiadores de 13,8 mm y 17,0 mm.
Observacin: los casquillos copiadores no deben sobresalir por debajo de
la plantilla. Ver tambin los casquillos copiadores especiales Bosch para el
dispositivo para machihembrar.
Las plantillas y tornillos tope 9 correctamente ajustados incrementan la
exactitud y homogeneidad en la unin.
Utilice nicamente accesorios originales.

Espaol - 1

Ajuste de la profundidad de fresado en la fresadora

de superficie (ver figura C )

Montaje
Fijar el dispositivo para machihembrar con los ngulos de sujecin 17 laterales a una base estable. Al montarlo sobre una tabla de mayor longitud puede
fijarse con mordazas de tornillo a un banco de trabajo.

Dispositivo para machihembrar (ver figura A )

Introducir en los tornillos de sujecin de los extremos, los resortes 18 y arandelas 19. Colocar las tuercas 15 en las ranuras 14 a la altura de los taladros.
Atornillar los tornillos de sujecin. Los tornillos de sujecin centrales se usan
slo en piezas de trabajo estrechas (< 300 mm).

Colocar la fresadora sobre el tope de profundidad 7. Bajar la fresa hasta que

apenas llegue a tocar el tope. Ajustar y enclavar la fresadora de superficie.
El espesor de la tabla debe ser mayor a la profundidad de fresado, ya
que sino se daa el dispositivo para machihembrar.

Plantilla FS 10 (ver figura A )

Fijar ambos ngulos 21 izquierdo y derecho con dos tornillos 20 cada uno. El
ngulo 21 derecho debe montarse girado en 90 respecto al izquierdo.
Fijar el tope de profundidad 7 con los tornillos 22, arandelas 23 y tuercas 24
a la plantilla 3.
Al emplear fresadoras de superficie de otra marca colocar el adaptador 26 en la parte inferior de la plantilla FS 10. Montar el tope de profundidad 7 con los casquillos distanciadores 25.

10

Alineacin de la plantilla (ver figura B )

Aflojar ambas palancas de fijacin 5 y 11 y colocar la plantilla 3 sobre los soportes 6. Llevar el mando giratorio 4 a la posicin "0". Enclavar la plantilla
con las palancas de apriete 5 y 11.
Aflojar los tornillos 20 (ver figura A). Alinear la plantilla 3 de forma tal que las
marcas 8 coincidan exactamente con el canto delantero del dispositivo.
Apretar los tornillos 20.

Unin semicubierta con colas de milano

Casquillo copiador:
Fresa:

17,0 mm
fresa para colas de milano 14 mm o
14,8 mm respectivamente, con rayador
Margen de trabajo ver caractersticas tcnicas.
Montar la plantilla para colas de milano FS 10 con el ngulo 21 y alinearla (ver "Alineacin de la plantilla").
2 609 931 304 03.12

16

Ajuste de los tornillos tope 9 (ver figura B + C )

Aflojar los cuatro tornillos tope 9 y empujarlos contra el borde izquierdo o derecho, respectivamente. Aflojar ambas palancas de apriete 5 y 11. Colocar
la pieza de trabajo entre la plantilla 3 y la placa base 16.
Presionar hacia abajo la plantilla 3 y enclavarla con las palancas de fijacin 5 y 11.
Para regular los tornillos tope 9 en el lado izquierdo colocar la plantilla de
ajuste 10 de forma plana sobre la placa base 16. Empujar la patilla izquierda
de la plantilla de ajuste 10 hacia la derecha contra uno de los dedos de la
plantilla 3 y sujetarla.
Deslizar el tornillo tope 9 delantero izquierdo por la izquierda contra la plantilla de ajuste 10 y apretarlo.
Quitar la plantilla 3 y la pieza de trabajo.

Espaol - 2

D
II

III

IV

III III c

II

d
1

IV

II

Presionar la plantilla de ajuste 10 de igual manera que antes contra el tornillo tope 9 delantero izquierdo. Empujar el tornillo tope 9 superior izquierdo
contra la plantilla de ajuste 10 y apretarlo. Ambos tornillos tope 9 deben apoyar sin holgura contra la plantilla de ajuste 10.
Para reglar los tornillos tope 9 derechos, presionar la plantilla de ajuste 10
del lado derecho del dispositivo hacia la izquierda contra un dedo de la plantilla 3. Empujar los tornillos tope 9 por la derecha contra la plantilla de ajuste 10 y ajustarlos como se explic anteriormente.
Observacin: se aconseja realizar un fresado de prueba a fin de verificar el
ajuste del dispositivo para machihembrar.

Marcado y sujecin de las tablas (ver figura D )

Fresado
Fijar el primer par de tablas de la forma
descrita.
Trabajar primero de derechas a izquierdas (fresado de contramarcha) el canto
de la tabla fijada verticalmente, para evitar que se astille.
En el segundo paso fresar de izquierdas
a derechas siguiendo el contorno de la
plantilla 3.

2 609 931 304 03.12

IV

Marcar con a la tabla delantera por su lado interior y las dems tablas con b,
c y d en secuencia. Numerar los cantos comunes con I... IV.
Las tablas con igual numeracin de cantos se fijan conjuntamente. Apoyar
los bordes marcados con I y III contra los tornillos tope 9 izquierdos, y los
marcados con II y IV contra tornillos tope 9 derechos.
Ejemplo: canto I, tablas a y b.
Colocar horizontalmente la tabla a sobre la placa base 16 y apoyarla contra
el tornillo tope 9. El canto a trabajar debe quedar enrasado con el canto delantero de la placa base 16 con las marcas visibles. Apretar el estribo superior 2.
Disponer la tabla b verticalmente detrs del estribo de apriete 2 delantero y
apoyarla contra el tornillo tope 9 izquierdo. El canto a fresar debe quedar enrasado con la cara superior de la tabla a con las marcas visibles. Apretar el
estribo delantero 2.
Poner atencin para que las piezas estn en escuadra para conseguir una
buena calidad y exactitud de la unin. Controlarlo con una escuadra.
Montar la plantilla 3 y enclavarla con las palancas de apriete 5 y 11.

1
4
3
16

II

Observacin: para obtener un buen resultado observar los siguientes puntos:

Al fresar mantener siempre contacto
continuo con la plantilla.
No subir ni la fresadora ni el til de
fresar puesto que se daan la plantilla 3 y la pieza de trabajo.
Para evitar que la fresadora se "Oladee" guiarla manteniendo las empuaduras paralelamente a la plantilla 3.
Las dems uniones (bordes II a IV) se realizan de manera anloga. Los
ajustes en el ZF 60 y la fresadora de superficie se mantienen inalterados.

Espaol - 3

Control de la unin
demasiado profunda
Llevar hacia adelante la plantilla 3. Girar para ello el mando
giratorio 4 hacia atrs.

poco profunda
Colocar la plantilla 3 ms hacia
atrs. Girar para ello el mando
giratorio 4 hacia adelante.

Ajuste de la profundidad de fresado en la fresadora de

superficie

La profundidad de fresado para el machihembrado recto es igual al grosor

de la tabla.
Ajuste del tope de profundidad y de su enclavamiento en la fresadora de superficie: colocar la tabla a fresar horizontalmente sobre la placa base 16.
Bajar la plantilla 12. Depositar la fresadora de superficie junto a la tabla
sobre la plantilla 12 y bajarla, sin conectar, hasta que la fresa llegue a tocar
apenas la placa base 16. Enclavar la fresadora de superficie. Tomar la fresadora de la plantilla 12 y quitar la tabla.

Fijacin de la tabla auxiliar (ver figura E )

no enrasada
Corregir tornillos tope 9
con demasiada holgura
Aumentar profundidad de fresado
forzada
Reducir profundidad de fresado
De obtener en un lado un saliente de empalme demasiado delgado, desplazar los tornillos tope 9 en igual medida hacia el interior y exterior, respectivamente.

Unin por machihembrado recto

Casquillo copiador:
13,8 mm
Fresa:
fresa cilndrica 10 mm
Margen de trabajo ver caractersticas tcnicas.
Montar la plantilla 12 para machihembrado recto y taladrar espigas (FS 20 = accesorio) con el ngulo 21 de manera que los
dedos miren hacia adelante y alinearla (ver "Alineacin de la
plantilla").

2 609 931 304 03.12

La tabla auxiliar 27 evita el astillado del borde de la pieza al fresarla.

Aflojar ambas palancas de fijacin 5 y 11.
Fijar horizontalmente la tabla auxiliar 27 con el canto delantero liso, cuidando que su espesor sea 5 mm mayor que la profundidad de fresado. Su
canto delantero debe quedar a ras con la placa base 16. Apretar el estribo 2
superior.
Bajar la plantilla 12 y enclavarla con la palanca de apriete 5 y 11.

Ajuste de los tornillos tope 9

Aflojar los cuatro tornillos tope 9 y empujarlos contra el borde izquierdo o derecho, respectivamente.
Tope izquierdo: colocar la plantilla de ajuste 13 planamente sobre la placa base 16. Empujar la patilla derecha de la
plantilla de ajuste 13 hacia la izquierda contra uno de los
dedos de la plantilla 12 y sujetarla. Deslizar el tornillo tope 9
delantero izquierdo por la derecha contra la plantilla de ajuste 13 y apretarlo.
Tope derecho: empujar la patilla izquierda de la plantilla de
ajuste 13 hacia la derecha contra uno de los dedos de la
plantilla 12 y sujetarla. Deslizar el tornillo tope 9 delantero
derecho por la izquierda contra la plantilla de ajuste 13 y
apretarlo.
Observacin: se aconseja realizar un fresado de prueba a fin de verificar el
ajuste del dispositivo para machihembrar.

Espaol - 4

Marcado y fijacin de las tablas (ver figura E )

Marcar las tablas en secuencia con a, b, c y d, y adems, sus bordes superiores (X).
Quitar la plantilla 12 para poder alinear las tablas exactamente.
En el machihembrado recto se fijan y fresan todas las piezas verticalmente.
Alinear a ras el canto a fresar con la cara superior de la tabla auxiliar 27.

c
d
2

27

12

Fresado
Montar la plantilla 12 y bajarla. Enclavarla con la palanca de apriete 5 y 11.
Los dedos de la plantilla 12 deben sobresalir del borde de la pieza.
Para alcanzar buenos resultados considerar los siguientes puntos:
Mantener siempre en contacto continuo la fresadora con la plantilla.
Apoyar siempre el casquillo copiador contra un slo costado de los
dedos de la plantilla y empujar la
fresadora hacia adentro (no seguir
el contorno de la plantilla):
En la tablas a y c fijadas a la izquierda presionar la fresadora de
superficie contra el costado izquierdo de los dedos de la plantilla.
a+c
b+d
En la tablas b y d fijadas a la derecha apretar la fresadora contra el
costado derecho de los dedos de la
plantilla.
Para realizar fresados de mayor profundidad se recomienda mecanizar en
varios pasos con un espesor de viruta reducido.
De obtener en un lado un saliente de empalme demasiado delgado, desplazar los tornillos tope 9 en igual medida hacia el interior y exterior, respectivamente.
Observacin: para fresar el otro borde, darle a las tablas la vuelta hacia
arriba. Los bordes superiores marcados, apoyan as nuevamente contra los
tornillos tope 9. Las marcas ya no son visibles.
Realizar las dems uniones de manera anloga.

Asentar las tablas b o d con su borde superior marcado contra el tornillo

tope 9 derecho. Esto garantiza el desplazamiento correcto para el machihembrado recto, de unos 10 mm.
Poner atencin para que las piezas estn en escuadra para conseguir una
buena calidad y exactitud de la unin. Controlarlo con una escuadra.

1
4
3
16

Apoyar el borde superior marcado de la tabla a, o la c, respectivamente,

contra el tornillo tope 9 izquierdo y apretarla.

2 609 931 304 03.12

Espaol - 5

Consejos prcticos
Para trabajar piezas delgadas o estrechas (p. ej. tablas para cajones) pueden fijarse varias tablas a la vez.

Quitar la plantilla 12. Empujar el tornillo tope 9 izquierdo superior contra la tabla y apretarlo. Quitar la tabla. Depositar la
plantilla de ajuste 13 sobre la placa base 16 y presionarla
contra el tornillo tope 9 superior. Empujar el tornillo tope 9
delantero hacia la derecha contra la plantilla de ajuste 13 y
apretarlo.
Observacin: se aconseja realizar un fresado de prueba a fin de verificar el
ajuste del dispositivo para machihembrar.

Marcado y fijacin de las tablas (ver figura F )

Fijar la profundidad de fresado igual a la mitad de la longitud de la espiga, y

sumarle 1,5 a 2 mm. Ajustar el tope de profundidad y el enclavamiento en la
fresadora de superficie.
Seleccionar una profundidad de fresado menor que espesor de la
tabla. Emplear las longitudes de espiga adecuadas.

Ajuste de los tornillos tope 9

En este tipo de unin se hace tope solamente en el lado izquierdo.
Fijar una tabla horizontalmente, de forma tal que el canto delantero quede
enrasado con la placa base 16. Montar la plantilla 12. Colocar la tabla simtricamente debajo de la plantilla 12. Fijar la tabla con el estribo de apriete 2.
2 609 931 304 03.12

Espaol - 6

3
16

II

Ajuste de la profundidad de fresado

13,8 mm
taladros para espigas 5, 6, 8, 10 mm
dependiendo de la espiga empleada
Margen de trabajo ver caractersticas tcnicas.
La separacin entre espigas de 32 mm corresponde al standard en muebles.
Montar la plantilla 12 para machihembrado recto y taladrar espigas (FS 20 =
accesorio) con el ngulo 21, de manera que los escotes miren hacia adelante, y alinearla. Colocar el mando giratorio 4 en la posicin "0".

Casquillo copiador:
Fresa:

IV

Unin oculta, por espigas

Marcar con a la tabla delantera por su lado interior y las dems tablas con b,
c y d en secuencia. Numerar los cantos comunes con I ...IV (ver figura D).
Las tablas con igual numeracin de cantos se fijan conjuntamente por el
lado de los tornillos tope 9 izquierdos.
Las tablas a y c se colocan hoF
rizontalmente sobre la placa
1
base 16 llevndolas a tope. Las
marcas son visibles. Poner
2
atencin que el canto a fresar
quede enrasado con el canto
delantero de la placa base 16.
Apretar el estribo 2.
Las tablas b y d se sujetan verticalmente. Las marcas quedan
visibles. El canto debe quedar
enrasado con la cara superior
de la tabla fijada horizontalmente. Apretar el estribo 2.
Poner atencin para que las
5
piezas estn en escuadra para
conseguir una buena calidad y
exactitud de la unin. Verificar
4
con una escuadra.
12 9

Fresado

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Las marcas D.C.B.A.0.A.B.C.D en el mando giratorio 4 derecho corresponden a los ajustes para espesores de tabla de 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 y
35 mm. En caso de un ajuste correcto, las espigas se encuentran perfectamente centradas, sin que la unin quede desplazada.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

DCBA0ABCD

Ejemplo de unin en una esquina

Las tablas se encuentran sujetas segn se muestra en la figura F. Aflojar
ambas palancas de fijacin 11. Para un espesor de la tabla de 16 mm proceder de la manera siguiente:
Figura G figura superior
Girar el mando giratorio 4 partiendo de la posicin "0" en direccin contraria a las agujas del reloj hacia la posicin "B".
La plantilla 12 se mueve hacia atrs.
Enclavar la palanca de fijacin 11. Apoyar la fresadora de superficie contra
el contorno delantero de la plantilla 12 y fresar los taladros de las espigas en
la tabla sujeta verticalmente.
Girar el mando giratorio 4 en direccin de las agujas del reloj regresndolo
a la posicin "0" hasta alcanzar la posicin "B" y enclavar la palanca de fijacin 11. Apoyar la fresadora de superficie en el contorno trasero de la plantilla 12 y fresar los taladros de las espigas en la tabla fijada horizontalmente.
Unin de entrepaos
En estos tipos de unin deben sujetarse y fresarse las tablas individualmente. Orientar la lnea auxiliar de la
tabla (larga) con el canto interior A
de la plantilla. Esta lnea coincide
con el centro de los taladros de las
espigas.

Proteccin del medio ambiente

d

Recuperacin de materias primas en lugar de eliminacin

de desperdicios
El aparato, los accesorios y el embalaje debieran someterse a
un proceso de recuperacin que respete el medio ambiente.
Estas instrucciones se estn impresas sobre papel reciclado
sin la utilizacin de cloro.
Para efectuar un reciclaje selectivo se han marcado las piezas de material
plstico.
Reservado el derecho de modificacines

2 609 931 304 03.12

Espaol - 7

Dados tcnicos do aparelho

Aparelho de ensamblar em cauda
de andorinha
Nmero de encomenda
para tupias Bosch

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Utilizar um molde de cauda de
andorinha (FS 10) com adaptador 26 e luva distanciadora 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 a 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (padro de mveis)
7,1

para outras marcas

Altura de aperto, mx.
Largura de aperto, mx.
Mx. espessura de tbuas com
cauda de andorinha (FS 10)
ranhurar com pino (FS 20)*
furo de buchas (FS 20)*
de ferramenta
cauda de andorinha (FS 10)
ranhurar com pino (FS 20)*
furo de buchas (FS 20)*
Separao com
cauda de andorinha (FS 10)
ranhurar com pino (FS 20)*
furo de buchas (FS 20)*
Peso, aprox.

Elementos do aparelho
Parafuso de aperto
Calha de guia
Matriz de cauda de andorinha (FS 10)
Boto giratrio
Alavanca de aperto, esquerda
Suporte de matriz
Batente de profundicade de fresar
Marcao
Parafuso limitador
Calibre de ajuste para o FS 10
Alavanca de aperto, direita
Matriz para ranhurar com pino e furos
para buchas (FS 20)*
13 Calibre de ajuste para FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Ranhura
Porca cilndrica
Placa-base
ngulo de fixao
Mola
Disco
Parafuso
ngulo
Parafuso
Arruela plana
Porca
Luva distanciadora
Adaptador

* Acessrio

Os acessrios ilustrados e descritos nas instrues de servio nem sempre

so abrangidos pelo conjunto de fornecimento.

Proteco do aparelho

* Acessrio

Para sua segurana

Um trabalho seguro com o aparelho s possvel aps
ter lido atentamente as instrues de servio e as indicaes de segurana e aps observar rigorosamente as indicaes nelas contidas. Uma instruo prtica vantajosa.
O aparelho de ensamblar em cauda de andorinha deve ser fixo numa
base.
Observar as indicaes segurana da tupia.
Permita que a tupiafuncione por inrcia na matriz aps o processo de fresagem.
2 609 931 304 03.12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Manuseio errado pode provocar danos. Observe portanto as seguintes indicaes.

Antes de fresar, imprescindvel controlar o ajuste da profundidade de fresagem na tupia.
As ferramentas de fresagem devem adaptar-se ao tipo de ligao. Utilizar
apenas luvas de copiar com de 13,8 mm e 17,0 mm.
Indicao: As luvas de copiar no devem sobressair por de baixo das matrizes.
Veja tambm as espaciais luvas de cpia Bosch para o aparelho de ensamblar
em cauda de andorinha.
Matrizes perfeitamente ajustadas e parafusos limitadores 9 aumentam a estabilidade dimensional e a reprodutibilidade da ligao.
Utilizar exclusivamente acessrios originais.

Portugus - 1

Ajustar a profundidade de fresagem na tupia (veja figura C )

Montagem
Fixar o aparelho de fresar em cauda de andorinha pelos ngulos de fixao 17 laterais, sob uma base estvel. Ao montar sobre uma tbua comprida, esta pode ser fixa com sargentos bancada de trabalho.

Aparelho de ensamblar em cauda de

andorinha (veja figura A )

Colocar a tupia sobre o batente paralelo 7. Descer a tupia, at contactar

com o batente. Ajustar a tupia e fixar.
A espessura da tbua deve ser maior do que a profundidade de fresagem, caso contrrio o aparelho de ensamblar em cauda de andorinha
pode ser danificado.

Deslocar sobre os parafusos de aperto exteriores 18 e discos 19. Posicionar

as porcas cilndricas 15 sobre os furos que se encontram sobre as ranhuras 14. Os parafusos de aperto centrais s so utilizados para peas finas
(< 300 mm).

Matriz FS 10 (veja figura A )

Fixar os dois ngulos 21 na esquerda e na direita com dois parafusos 20
cada. O ngulo direito 21 deve ser fixo, girado 90 em relao ao esquerdo.
Fixar o batente de profundidade 7 matriz 3 com parafusos 22, discos 23 e
porcas 24.
Ao utilizar tupias que no so da Bosch, fixe o adaptador 26 em
baixo, na matriz FS 10. Montar o batente de profundidade 7 com as
luvas distanciadoras 25.

10

Alinhar a matriz (veja figura B )

Soltar as duas matrizes 5 e 11, introduzir a matriz 3 no supote de matriz 6.
Colocar o boto giratrio 4 na posio 0. Travar a matriz com as alavancas
de tenso 5 e 11.
Soltar os parafusos 20 (veja ilustrao A). Alinhar a matriz 3, de modo que
as marcaes 8 encontrem-se exactamente sobre o lado frontal do aparelho.
Reapertar os parafusos 20.

Ligao de cauda de andorinha semi-encoberta

Luva de copiar: 17,0 mm
Fresadora:
Fresadora de cauda de andorinha com
de 14 mm ou de 14,8 mm com ranhura
Consulte os valores caractersticos do aparelho sobre as possibilidades de utilizao.
Montar a matriz de cauda de andorinha FS 10 com ngulo 21
e alinhar (veja Alinhar a matriz).
2 609 931 304 03.12

16

Ajustar os parafusos limitadores 9 (veja figuras B + C )

Soltar todos os quatros parafusos limitadores 9 e deslocar para o lado direito ou esquerdo. Soltar as alavancas de aperto 5 e 11. Colocar a pea a ser
trabalhada entre a matriz 3 e a placa de base 16.
Premir a matriz 3 e travar com a alavanca de aperto 5 e 11.
Para ajustar os parafusos limitadores 9 do lado esquerdo, coloque o calibre
de ajuste 10 sobre a placa-base 16. Deslocar o brao esquerdo do calibre
de ajuste 10 para a direita contra o dedo da matriz 3, e manter na posio.
Deslocar o parafuso limitador esquerdo anterior 9 do lado esquerdo contra o
calibre de ajuste 10, e apertar.
Retirar a matriz 3 e a pea a ser trabalhada.
Premir o calibre de ajuste 10 como anteriormente, contra o parafuso limitador esquerdo anterior 9. Deslocar o parafuso limitador esquerdo superior 9
contra o calibre de ajuste 10, e apertar. Ambos os parafusos limitadores 9
devem estar apoiados sem folga sobre o calibre de ajuste 10.

Portugus - 2

D
II

III

c
III III c

IV

Para ajustar os parafusos limitadores 9 no lado direito, necessrio premir o

calibre de ajuste 10 do lado direito do aparelho de ensamblar em cauda de
andorinha, contra o dedo da matriz 3. Deslocar os parafusos limitadores 9
pela direita, em direco do calibre de ajuste 10 e ajustar como j descrito
anteriormente.
Indicao: Efectue de preferncia uma ligao de teste, para controlar o
ajuste do aparelho de ensamblar em cauda de andorinha.

II

d
1

IV

II

Marcar e fixar as tbuas (veja figura D )

IV

Pr as tbuas em posio. Marcar a tbua frontal do lado interior com a, as

demais tbuas em sequncia com b, c e d. Numerar os lados relacionados
de I...IV.
Tbuas com os mesmos nmeros de lados devem ser presas juntas. Os
lado marcados com I e III devem ser alinhados com os parafusos limitadores esquerdos 9, os lados marcados com II e IV devem ser alinhados com
os parafusos limitadores direitos 9.
Exemplo: Lado I, tbua a e b.
Colocar a tbua a horizontalmente sobre a placa-base 16 e alinhar de acordo com o parafuso limitador 9. O lado a ser trabalhado deve estar alinhado
com o lado frontal da placa-base 16, e a marcao deve estar visvel. Apertar a calha de guia superior 2.
Deslocar a tbua b horizontalmente por detrs da calha de guia dianteira 2
e alinhar com o parafuso limitador esquerdo 9. O lado a ser fresado deve ser
alinhado com o lado superior da tbua a, e a marcao deve estar visvel.
Apertar a calha de guia dianteira 2.
Observar o ngulo recto, para alcanar uma boa qualidade e as dimenses
exactas da ligao. Isto pode ser controlado com um ngulo limitador.
Montar a matriz 3 e travar com as alavancas de aperto 5 e 11.

1
4
3
16

II

Fresar
Fixar o primeiro par de tbuas como
descrito.
Primeiro trabalhar da direita para a esquerda (na anti-rotao) o lado da tbua
fixada verticalmente, para evitar que
estas rompam.
No segundo passo de trabalho, passar
pelos contornos da matriz 3, da esquerda para a direita.

2 609 931 304 03.12

Indicao: Para alcanar um bom resultado, observe os seguintes passos:

Ao fresar, observe sempre o bom
contacto com a matriz.
No movimentar para cima a tupia e
a ferramenta de fresar, a matriz 3 e a
pea a ser trabalhada sero danificadas.
Para evitar que a tupia emperre, conduza os punhos paralelamente matriz 3.
As outras ligaes (lados II a IV) so efectuadas do mesmo modo. Os ajustes no ZF 60 e na tupia permanecem inalterados.

Portugus - 3

Controle das ligaes

muito baixo
Deslocar a matriz 3 para frente. Para isto, gire o boto 4
para trs.

pouco baixo
Deslocar a matriz 3 para trs.
Para isto, gire o boto 4 para
frente.

Ajustar a profundidade de fresagem na tupia

A profundidade de fresagem para os pinos a mesma da espessura da
tbua.
Ajustar o batente de profundidade e o travamento de profundidade da tupia:
Para isto, coloque a tbua a ser trabalhada horizontalmente sobre a placabase 16. Descer a matriz 12. Colocar a tupia do lado da tbua sobre a matriz 12 e abaixar desligada, at que a fresadora contacte a placa-base 16.
Travar a tupia. Suspender a tupia da matriz 12 e retirar a tbua.

Fixar a tbua de auxlio (veja figura E )

A tbua de auxlio 27 evita que o lado da pea a ser trabalhada rompa ao

ser trabalhada.
Soltar as alavancas de aperto 5 e 11.
Fixar horizontalmente a tbua de auxlio 27 com o canto da frente liso, que
deve ser 5 mm mais grosso do que a profundidade de fresagem. O lado
frontal deve estar alinhado com a placa-base 16. Apertar as calhas de guia
superiores 2.
Abaixar a matriz 12 e travar com as alavancas de aperto 5 e 11.

no alinhado
Corrigir os parafusos 9
muito solto
Aumentar a profundidade de
fresagem

Ajustar os parafusos limitadores 9

muito apertado
diminuir a profundidade de
fresagem
Se num lado fr alcanada uma fresagem de engrenagens muito estreita,
deve-se deslocar os parafusos limitadores 9 respectivamente pelos mesmos
valores, para dentro ou para fora.

Soltar todos os quatro parafusos limitadores 9 e deslocar para o lado direito

ou esquerdo.
Batente esquerdo: Colocar a calha de guia 13 planamente
sobre a placa-base 16. Premir o brao direito da calha de
guia 13 para a esquerda, contra um dedo da matriz 12 e
manter premido. Deslocar o parafuso limitador esquerdo
frontal 9 para a direita, contra a calha de guia 13, e apertar.
Batente direito: Premir o brao esquerdo da calha de
guia 13 para a direita, contra um dedo da matriz 12 e manter nesta posio. Deslocar o parafuso limitador direito frontal 9 para a esquerda, contra a calha de guia 13, e apertar.

Ligao e ranhurar com pino

Luva de copiar: 13,8 mm
Fresadora:
Ranhura com pino 10 mm
Consulte os valores caractersticos do aparelho, sobre a rea
de trabalho.
Montar a matriz 12 para ranhuras com pino e furos de buchas
(FS 20 = acessrio) com ngulo 21, de modo que os pinos
mostrem e estejam alinhados para a frente (veja Alinhar a
matriz).

2 609 931 304 03.12

Indicao: Efectue de preferncia uma ligao de teste, para controlar o

ajuste do aparelho de ensamblar em cauda de andorinha.

Portugus - 4

Marcar e fixar as tbuas (veja figura E )

Pr as tbuas em posio e marcar uma aps a outra com a, b, c e d e marque os lados superiores das tbuas (X).
Retirar as matrizes 12 para o alinhamento exacto das tbuas.
Ao ranhurar com pino, todas as peas a serem trabalhadas so fixadas verticalmente e trabalhadas. Alinhar os lados a serem trabalhados com o lado
superior da tbua de auxlio 27 fixada horizontalmente.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Fresar
Montar e abaixar a matriz 12. Travar com a alavanca de aperto 5 e 11. Os
pinos da matriz 12 devem sobressair do lado da pea a ser trabalhada.
Observe os seguintes pontos para alcanar um bom resultado:
Manter sempre um bom contacto
com a matriz.
Apoiar a luva de copiar somente
num lado do pino da matriz e conduzir a tupia para dentro (no passar por cima dos contornos):
No caso das tbuas esquerdas a e
c, premir a tupia para a esquerda
contra os pinos da matriz.
No caso das tbuas direitas b e d,
premir a tupia para a direita contra
os pinos da matriz.
a+c
b+d
No caso de maiores profundidades
de fresagem recomendvel efectuar vrios processos de trabalho
com pouca remoo de aparas.
Se num lado fr alcanada uma fresagem de engrenagens muito estreita,
deve-se deslocar os parafusos limitadores 9 respectivamente pelos mesmos
valores, para dentro ou para fora.
Indicao: Para fresar o segundo lado, necessrio virar as tbuas para
cima. Assim, os lados superiores da tbua marcados 9 contactam com os
parafusos limitadores. As inscries no so mais visveis.
Efectuar as outras ligaes da mesma maneira.

Fixar as tbuas b ou d com o lado superior da tbua marcado no parafuso limitador direito 9. Isto assegura um deslocamento correcto das ranhuras de
pino por 10 mm.
Observar o ngulo recto, para alcanar uma boa qualidade e as dimenses
exactas da ligao. Isto pode ser controlado com um ngulo limitador.

Alinhar a tbua a, ou c com o lado superior da tbua marcado com o parafuso limitador 9 e fixar.
2 609 931 304 03.12

Portugus - 5

Recomendaes de utilizao
Para trabalhar peas finas ou delgadas (p. ex. tbuas de gavetas), possvel fixar vrias tbuas de uma vez.

Retirar a matriz 12. Deslocar o parafuso limitador superior

esquerdo 9 em direco da tbua e aparafusar. Retirar a
tbua. Colocar a calha de guia 13 sobre a placa-base 16 e
premir contra o parafuso limitador superior 9. Deslocar o parafuso limitador frontal 9 para a direita, contra a calha de
guia 13, e apertar.
Indicao: Efectue de preferncia uma ligao de teste, para controlar o
ajuste do aparelho de ensamblar em cauda de andorinha.

Marcar e posicionar as tbuas (veja figura F )

Ajustar os parafusos limitadores 9

Neste tipo de ligao s apoiado na esquerda.
Prender uma tbua horizontalmente, de modo que esteja alinhada com o
lado frontal da placa-base 16. Montar a matriz 12. Allinhar a tbua simetricamente sob a matriz 12. Fixar com a calha de guia 2.

Portugus - 6

II

Ajustar a profundidade de fresagem de acordo com a metade do comprimento de bucha, mais 1,5...2 mm. Ajustar o batente de profundidade e o travamento de profundidade na tupia.
Seleccionar uma profundidade de fresagem maior do que a espessura
da tbua. Utilizar comprimentos de buchas apropriados.

2 609 931 304 03.12

3
16

Ajustar a profundidade de fresagem

Montar a matriz 12 para ranhuras com pino e furos de buchas (FS 20 =

acessrio) com ngulo 21, de modo que os entalhes mostrem para a frente,
e em seguida alinhar. Colocar o boto giratrio 4 na posio 0.

Luva de copiar: 13,8 mm

Fresadora:
Furo de buchas 5, 6, 8, 10 mm de acordo
com as bucahs utilizadas
Consulte os valores caractersticos do aparelho, sobre a rea
de trabalho.

IV

Ligaes de buchas cobertas

Pr as tbuas em posio. Marcar a tbua frontal do lado interior com a, as

demais tbuas em sequncia, com b, c e d. Numerar os lados relacionados
de I...IV. (veja figura D).
Os lados correspondentes so apertados aos parafusos limitadores esquerdos 9.
As tbuas a e c devem ser coF
locadas horizontalmente sobre
1
a placa-base 16 e alinhadas.
As indicaes no esto vis2
veis. Observe que o lado a ser
trabalhado esteja alinhado com
o lado frontal da placa-base 16.
Apertar a calha de guia 2.
As tbuas b e d so presas
verticalmente. A indicao visvel. O lado deve ser alinhado
com a parte superior da tbua,
presa horizontalmente. Apertar
a calha de guia 2.
Observar o ngulo recto, para
5
alcanar uma boa qualidade e
as dimenses exactas da ligao. Isto pode ser controlado
4
com um ngulo limitador.
12 9

Fresar

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

As marcaes D.C.B.A.0.A.B.C.D sobre o boto giratrio direito 4 so os

ajustes para as espessuras das tbuas 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 e
35 mm. Com um ajuste correcto, os furos de buchas encontram-se centradas, e a ligao cabe sem deslocamento.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Exemplo de uma ligao angular

As tbuas esto fixas como descrito na figura F. Soltar as duas alavancas 11.
Para uma espessura de tbua de 16 mm, proceda da seguinte maneira:
Figura G figura superior
Girar o boto giratrio 4 a partir da posio 0, contra o sentido dos ponteiros do relgio, para a posio B.
A matriz 12 movimenta-se para trs.
Travar a alavanca de aperto 11. Colocar a tupia nos contornos frontais da
matriz 12 e fresar os furos de bucha na tbua verticalmente presa.
Girar o boto giratrio 4, no sentido dos ponteiros do relgio, pela posio
0, para a posio B, e travar com a alavanca de aperto 11. Colocar a
tupia nos contornos posteriores da matriz 12, e fresar os furos de bucha na
tbua horizontalmente presa.
Ligao de tbua de estante
Nestas ligaes, as tbuas devem
ser presas e trabalhadas individualmente. Alinhar a linha de auxlio na
tbua (comprida) com o lado interior
A da matriz. Esta linha coincide com
o centro dos furos de bucha.

DCBA0ABCD
Proteco do meio-ambiente

Reciclagem de matrias primas em vez de eliminao de

lixo
Recomenda-se sujeitar o aparelho, os acessrios e a embalagem a uma reutilizao ecolgica.
Estas instrues foram manufacturadas com papel reciclvel
isento de cloro.
Para efeitos de uma reciclagem especfica, as peas de plstico dispem de
uma respectiva marcao.
Reservado o direito a modificaes

2 609 931 304 03.12

Portugus - 7

Dati tecnici
Dima per fresatura di incastri
Codice di ordinazione
per fresatrici verticali Bosch
per altri fabbricati
Altezza di serraggio, mass.
Larghezza di serraggio, mass.
Mass. spessori delle tavole con
dima a coda di rondine (FS 10)
dima a scanalature (FS 20)*
dima per giunzioni a tassello (FS 20)*
Diametro dellutensile con
dima a coda di rondine (FS 10)
dima a scanalature (FS 20)*
dima per giunzioni a tassello (FS 20)*
Passo in caso di
dima a coda di rondine (FS 10)
dima a scanalature (FS 20)*
dima per giunzioni a tassello (FS 20)*
Peso, ca.

Elementi della macchina

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
utilizzare la dima a coda di rondine (FS 10) con adattatore 26
e distanziali 25
[mm] 35
[mm] 610
[mm] 32
[mm] 30
[mm] 9 fino a 32
[mm] 14
[mm] 10
[mm] 5 - 6 - 8 - 10
[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

Vite di serraggio
Staffa di fissaggio
Dima a coda di rondine (FS 10)
Manopola
Levetta di fissaggio, sinistra
Supporto della dima
Battuta per la profondit di passata
Marcatura
Vite di battuta
Calibro di messa a punto per FS 10
Levetta di fissaggio, destra
Dima per fresatura a scanalatura e
per giunzioni a tasselli (FS 20)*
13 Calibro di messa a punto
per FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Scanalatura
Ghiera
Basamento
Angolo di fissaggio
Molla
Rondella
Vite
Angolo
Vite
Rondella
Dado
Distanziali
Adattatore

* Accessorio

Gli accessori illustrati o descritti nelle istruzioni per luso non sono sempre
compresi nella fornitura.

22
20
32 (standard mobili)
7,1

Protezione dellapparecchio

* Accessorio

Per la Vostra sicurezza

Epossibile lavorare con lelettroutensile senza incorrere
in pericoli soltanto dopo aver letto completamente le
istruzioni per luso e lopuscolo avvertenze per la sicurezza e seguendo rigorosamente le istruzioni in essi contenute. Prima di passare alluso dellelettroutensile fatevi
dare le istruzioni necessarie.
La dima per fresatura di incastri deve essere fissata su una base.
Considerare le indicazioni di sicurezza della fresatrice verticale.
A conclusione delloperazione di fresatura, lasciar arrestare gradualmente
la fresatrice verticale nella dima.
2 609 931 304 03.12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Azionamenti non conformi alle indicazioni possono provocare

danni. Per questo motivo necessario rispettare sempre le indicazioni che seguono.
Prima di cominciare con loperazione di fresatura, assolutamente necessario controllare limpostazione della profondit di passata alla fresatrice verticale.
Le fresatrici devono essere adatte ai tipi di giunzione. Utilizzare soltanto boccole di riproduzione con un 13,8 mm e 17,0 mm.
Indicazione: le boccola di riproduzione non possono sporgere fuori da sotto
le dime. Vedi anche lo speciale manicotto di guida per fresatrice per incastri
a coda di rondine.
Dime regolate con precisione e le vite di battuta 9 aumentano la precisione
di misura e la riproducibilit della giunzione.
Utilizzare esclusivamente accessori originali.

Italiano - 1

Impostare la profondit di passata alla fresatrice

verticale (vedere figura C )

Montaggio
Fissare bene la dima per fresatura di incastri agli angoli di fissaggio 17 su
una base stabile. In caso di montaggio su una tavola lunga, questa pu essere fissata con morsetti su un banco di lavoro.

Dima per fresatura di incastri (vedere figura A )

Spingere le molle 18 e le rondelle 19 sulle viti di serraggio esterne. Piazzare
le ghiere 15 sui fori che si trovano nelle scanalature 14. Avvitare le viti di serraggio. Le viti medie di serraggio vengono utilizzate soltanto su pezzi in lavorazione stretti (< 300 mm).

Mettere la fresatrice verticale sulla battuta per la profondit di passata 7. Abbassare la fresa fino a farla toccare sulla battuta. Aggiustare la fresatrice verticale e fissare.
Lo spessore della tavola deve essere maggiore della profondit di
passata perch altrimenti pu esservi il pericolo di danneggiare la
dima per fresatura di incastri.

Dima FS 10 (vedere figura A )

Fissare ognuno dei due angoli 21 con due viti 20 a destra ed a sinistra. Fissare langolo destro 21 in una posizione girata di 90 rispetto a quello sinistro.
Fissare alla dima 3 la battuta per la profondit di passata 7 con viti 22, rondelle 23 e dadi 24.
Utilizzando fresatrici verticali che non siano della Bosch, fissare sulla
parte inferiore della dima FS 10 ladattatore 26. Montare la battuta per
la profondit della fresatura 7 utilizzando distanziali 25.

10

Allineare la dima (vedere figura B )

Allentare entrambe le levette di fissaggio 5 e 11, inserire la dima 3 nei supporti della dima 6. Mettere la manopola 4 sulla posizione 0. Bloccare la
dima con le levette di fissaggio 5 e 11.
Allentare le viti 20 (vedere figura A). Allineare la dima 3 in maniera che le
marcature 8 vengono a trovarsi esattamente sullo spigolo anteriore della
macchina.
Riavvitare forte le viti 20.

Giunzioni a coda di rondine semicoperte

Boccola di riproduzione: 17,0 mm
Fresa:
Fresa a coda di rondine 14 mm
oppure 14,8 mm con filetto interno
Campi di applicazione: vedere dati tecnici.
Montare ed allineare la dima a coda di rondine FS 10 con langolo 21 (vedere Allineare la dima).
2 609 931 304 03.12

16

Impostare le viti di battuta 9 (vedere figuras B + C )

Allentare le quattro viti di battuta 9 e spingerle sul margine destro oppure
margine sinistro. Allentare le due levette di fissaggio 5 e 11. Mettere il pezzo
in lavorazione tra la dima 3 ed il basamento 16.
Premere verso il basso la dima 3 e bloccare con le levette di fissaggio 5 e 11.
Per impostare le viti di battuta 9 sulla parte sinistra, mettere in posizione
piana la sagoma di regolazione 10 sul basamento 16. Spingere verso destra
la gamba del calibro di messa a punto 10 contro un dito della dima 3 e mantenere fermo.
Spingere la vite di battuta anteriore 9 da sinistra contro il calibro della messa
a punto 10 ed avvitare forte.
Togliere la dima 3 ed il pezzo in lavorazione.

Italiano - 2

D
II

III

IV

III III c

II

d
1

IV

II

Premere come prima il calibro di messa a punto 10 contro la vite di battuta

sinistra anteriore 9. Spingere la vite di battuta 9 sinistra superiore contro il
calibro di messa a punto 10 ed avvitare forte. Entrambe le viti di battuta 9 devono essere adiacenti al calibro di messa a punto 10 e non avere gioco
Per impostare le viti di battuta 9 a destra, premere il calibro di messa a
punto 10 sulla parte destra della dima per fresatura di incastri verso sinistra
contro un dente della dima 3. Spingere le viti di battuta 9 da destra sul calibro di messa a punto 10 ed impostare come descritto in precedenza.
Indicazione: si consiglia di eseguire una giunzione di prova al fine di verificare limpostazione della dima per fresatura di incastri.

Fresatura
Applicare il primo paio di tavole secondo
la dscrizione.
Al fine di evitare che si strappi, eseguire
loperazione di fresatura prima da destra a
sinistra (fresatura bidirezionale) sullo spigolo della tavola applicata verticalmente.
Nel corso della seconda operazione di
lavoro, seguire il profilo della dima 3 da
sinistra a destra.
2 609 931 304 03.12

a
0

1
4
3
16

II

Posare le tavole. Contrassegnare la tavola frontale scrivendo una a nella parte interna e passare quindi alle altre tavole contrassegnandole in ordine con b, c e d.
Numerare con I...IV uno dopo laltro gli spigoli che vanno insieme.
Tavole con gli stessi numeri di spigolo vengono applicate insieme. Allineare
gli spigoli contrassegnati con I e III alle viti di battuta 9 sinistre; quelle con i
contrassegni II e IV vanno allineate alle viti di battuta 9 destre.
Esempio: Spigolo I, tavola a e b.
Mettere orizzontalmente la tavola a sul basamento 16 ed allinearla alla vite di
battuta 9. Lo spigolo in lavorazione deve essere a filo con lo spigolo anteriore del basamento 16 ed il contrassegno deve essere ben visibile. Avvitare
forte la staffa di fissaggio 2 superiore.
Spingere la tavola b perpendicolarmente dietro la staffa di fissaggio 2 anteriore ed allinearla alla vite di battuta 9 sinistra. Lo spigolo da fresare deve essere allineato a filo con la parte superiore della tavola a ed il contrassegno
deve essere visibile. Avvitare forte la staffa di fissaggio 2 anteriore.
Per raggiungere una buona qualit di lavorazione e giunzioni precise, indispensabile fare attenzione ad assicurare un angolo retto. Langolo pu essere verificato con una squadra a cappello.
Montare la dima 3 e bloccare con le levette di fissaggio 5 e 11.

IV

Contrassegno ed applicazione delle

tavole (vedere figura D )

Indicazione: osservare i seguenti punti

per poter raggiungere un buon risultato:
durante loperazione di fresatura, fare
attenzione a mantenere sempre un
buon contatto con la dima.
non spostare verso lalto la fresatrice
verticale e la fresa: la dima 3 ed il pezzo
in lavorazione vengono danneggiati.
al fine di evitare un rovesciamento della
fresatrice verticale, portare le impugnature sempre parallelamente alla dima 3.
Le ulteriori giunzioni (spigolo II fino a IV) vengono eseguite in maniera simile.
Le impostazioni alla ZF 60 ed alla fresatrice verticale restano immutate.

Italiano - 3

Controllo della giunzione

troppo profonda
Spostare la dima 3 in avanti.
A tal fine, girare la manopola 4
allindietro.

non abbastanza profonda

Spostare la dima 3 allindietro.
A tal fine, girare la manopola 4
in avanti.

Impostare la profondit di passata alla fresatrice

verticale

La profondit di passata per la fresatura a scanalatura uguale allo spessore della tavola.
Impostare la battuta di profondit e larresto di profondit della fresatrice verticale mettendo la tavola in lavorazione in posizione orizzontale sul basamento 16. Abbassare la dima 12. Mettere la fresatrice verticale accanto alla
tavola sulla dima 12 e, a macchina ancora disinserita, abbassarla fino a far
toccare la fresa sul basamento 16. Bloccare la fresa verticale. Togliere la
fresa verticale dalla dima 12 e togliere la tavola.

Applicazione di una tavola ausiliaria (vedere figura E )

non a filo
Correggere le viti di battuta 9
troppo lenta
Aumentare la profondit di
passata
troppo stretta
Diminuire la profondit di passata
Se su una parte si ha una dentatura troppo stretta, spostare le viti di battuta 9 dello stesso valore verso linterno oppure verso lesterno.

Giunzione a fresatura a scanalatura

Boccola di riproduzione: 13,8 mm
Fresa:
Fresa a candela 10 mm
Campi di applicazione: vedere dati tecnici.
Montare la dima 12 per fresatura a scanalatura e per giunzione a tasselli (FS 20 = accessorio) con langolo 21 in maniera
che i denti siano rivolte in avanti ed allineare (vedere
Allineare la dima).

2 609 931 304 03.12

La tavola ausiliaria 27 impedisce, che lo spigolo del pezzo in lavorazione si

strappi durante la lavorazione.
Allentare entrambe le levette di fissaggio 5 e 11.
Applicare orizzontalmente la tavola ausiliaria 27 con spigolo anteriore liscio.
Lo spessore della tavola deve essere 5 mm maggiore della profondit di
passata. Lo spigolo anteriore deve essere a filo del basamento 16. Avvitare
forte la staffa di fissaggio 2 superiore.
Abbassare la dima 12 e bloccare con le levette di fissaggio 5 e 11.

Impostare le viti di battuta 9

Allentare le quattro viti di battuta 9 e spingerle verso il margine destro oppure sinistro.
Battuta sinistra: mettere in posizione piana il calibro di
messa a punto 13 sul basamento 16. Spingere verso sinistra
la gamba del calibro di messa a punto 13 sul basamento 12
e mantenere fermo. Spingere la vite di battuta sinistra anteriore 9 verso destra contro il calibro della messa a punto 13
ed avvitare forte.
Battuta destra: spingere verso destra la gamba del calibro
della messa a punto 13 contro un dente della dima 12 e
mantenere fermo. Spingere la vite di battuta 9 destra anteriore verso sinistra contro il calibro della messa a punto 13
ed avvitare forte.
Indicazione: si consiglia di eseguire una giunzione di prova al fine di verificare limpostazione della dima per fresatura di incastri.

Italiano - 4

Contrassegno ed applicazione delle

tavole (vedere figura E )
Posare le tavole e contrassegnarle una dopo laltra applicandole le lettere a,
b, c e d e marcando gli spigoli superiori della tavola (X).
Togliere la dima 12 per allineare con precisione le tavole.
Nel caso di fresatura a scanalatura, tutti i pezzi in lavorazione vengono fissati
verticalmente e lavorati. Mettere a filo lo spigolo in lavorazione con la parte
superiore della tavola ausiliaria 27 applicata orizzontalmente.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Fresatura
Montare la dima 12 ed abbassare. Bloccare con le levette di fissaggio 5 e 11.
I denti della dima 12 devono superare lo spigolo del pezzo in lavorazione.
Per poter raggiungere buoni risultati, rispettare i seguenti punti:
Fare in modo che la fresatrice verticale abbia sempre un buon contatto
con la superficie della dima.
Applicare la boccola di riproduzione
sempre e soltanto su una sola parte
dei denti della dima e guidare la fresatrice verticale internamente (non
seguire il profilo).
In caso di tavole fissate sulla sinistra a e c, premere la fresatrice verticale verso sinistra contro i denti
a+c
b+d
della dima.
In caso di tavole fissate sulla destra
b e d, premere la fresatrice verticale
verso destra contro i denti della
dima.
In caso di profondit di passaggio maggiori consigliabile eseguire diversi
passi di lavorazione asportando ogni volta una quantit minore di trucioli.
Se su una parte si ha una dentatura troppo stretta, spostare le viti di battuta 9 verso linterno oppure verso lesterno per un valore corrispondente.
Indicazione: per fresare il secondo spigolo, ribaltare verso lalto le tavole. In
questo modo gli spigoli superiori marcati della tavola vengono a trovarsi
sulle viti di battuta 9. Il contrassegno non pi visibile.
Eseguire ulteriori giunzioni procedendo nella stessa maniera.

Bloccare alla vite di battuta destra 9 le tavole b oppure d con gli spigoli superiori marcati. Questo garantisce uno spostamento corretto di 10 mm della fresatura a scanalatura.
Per raggiungere una buona qualit di lavorazione e giunzioni precise, indispensabile fare attenzione ad assicurare un angolo retto. Langolo pu essere verificato con una squadra a cappello

Allineare la tavola a, oppure c con gli spigoli superiori marcati alla vite della
battuta 9 sinistra e fissare bene.
2 609 931 304 03.12

Italiano - 5

Consiglio applicativo
Per la lavorazione di parti strette o fini (p.e. tavole per cassetti) possibile
applicare diverse tavole insieme.

Togliere la dima 12. Spingere la vite di battuta 9 sinistra superiore sulla tavola ed avvitare forte. Togliere la tavola. Mettere il calibro di messa a punto 13 sul basamento 16 e premere contro la vite di battuta superiore 9. Spingere la vite di
battuta anteriore 9 verso destra contro il calibro di messa a
punto 13 e stringere forte.
Indicazione: e consigliabile stabilire una giunzione di prova per verificare
limpostazione della dima per fresatura di incastri.

Contrassegno ed applicazione delle

tavole (vedere figura F )

3
16

Impostare le viti di battuta 9

Nel caso di questo tipo di giunzione si esegue la battuta soltanto a sinistra.
Bloccare orizzontalmente una tavola in maniera che sia a filo con lo spigolo
anteriore del basamento 16. Montare la dima 12. Allineare la tavola simmetricamente sotto la dima 12. Fissare la tavola con la staffa di fissaggio 2.

Italiano - 6

II

La profondit di passata uguale alla met della lunghezza del tassello pi

1,5...2 mm. Impostare alla fresatrice verticale la battuta di profondit e larresto di profondit.
Impostare una profondit di passata minore dello spessore della tavola. Utilizzare lunghezze adatte di tasselli.

2 609 931 304 03.12

Impostare la profondit di passata

Boccola di riproduzione: 13,8 mm

Fresa:
Dima per giunzioni a tassello 5, 6,
8, 10 mm a seconda dei tasselli utilizzati
Campi di applicazione: vedere dati tecnici.
Linterasse dei fori dei tasselli di 32 mm corrisponde allo standard dellindustria del mobile.
Montare la dima 12 per fresatura a scanalatura e la dima per giunzione a tasselli (FS 20 = accessorio) con langolo 21 in maniera che le rientranze siano
rivolte in avanti ed allineare. Mettere la manopola 4 sulla posizione 0.

IV

Giunzioni per tasselli Invisibili

Posare le tavole. Contrassegnare la tavola frontale con una a nella parte interna e contrassegnare le altre tavole in ordine con b, c e d. Numerare con
I...IV uno dopo laltro gli spigoli che vanno insieme (vedere figura D).
Gli spigoli che fanno coppia vengono applicati sulle viti di battuta sinistra 9.
Le tavole a e c vengono messe
F
orizzontalmente sul basamen1
to 16 e poggiate fino alla battuta. I numeri di contrassegno
2
sono visibili. Fare attenzione a
che lo spigolo in lavorazione sia
a filo con lo spigolo anteriore
del basamento 16. Avvitare
forte la staffa di fissaggio 2.
Le tavole b e d vengono applicate verticalmente. I contrassegni sono visibili. Lo spigolo va
messo a filo con la parte superiore della tavola applicata orizzontalmente. Avvitare forte la
5
staffa di fissaggio 2.
Per raggiungere una buona
4
qualit di lavorazione e giunzioni precise, indispensabile
12 9
fare attenzione ad assicurare
un angolo retto. Langolo pu
essere verificato con una squadra a cappello.

Fresatura

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Le marcature D.C.B.A.0.A.B.C.D sulla manopola 4 destra sono le impostazioni per gli spessori di tavole 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 e 35 mm. In caso
di corretto aggiustaggio, i fori di giunzione a tasselli si trovano al centro e la
giunzione pu avvenire senza scentratura.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

DCBA0ABCD

Esempio di una giunzione angolare

Le tavole sono applicate come descritto nella figura F. Allentare entrambe le
levette di fissaggio 11. Procedere come segue in caso di uno spessore di tavola di 16 mm:
Figura G figura sopra
Partendo dalla posizione 0, girare la manopola 4 in senso antiorario
sulla posizione B. La dima 12 si sposta allindietro.
Bloccare la levetta di fissaggio 11. Applicare la fresatrice verticale nei profili
anteriori della dima 12 e fresare di giunzione a tasselli nella tavola applicata verticalmente.
Girare indietro la manopola 4 in senso orario passando sulla posizione 0
ed impostandola sulla posizione B e bloccare la levetta di fissaggio 11. Appoggiare la fresatrice verticale nei profili posteriori della dima 12 e fresare i
fori di giunzione a tasselli nella tavola applicata orizzontalmente.
Giunzione per tavole da scaffali
In caso di questo tipo di giunzione,
le tavole vanno applicate e lavorate
singolarmente. Allineare la linea ausiliaria sulla (lunga) tavola allo spigolo interno A della dima. Questa linea
corrisponde al punto centrale dei fori
di giunzione a tasselli.

Avvertenze per la protezione dellambiente

Recupero di materie prime, piuttosto che smaltimento di

rifiuti
Apparecchio, accessori ed imballaggio dovrebbero essere inviati ad una riutilizzazione ecologica.
Queste istruzioni sono stampate su carta riciclata sbiancata
senza cloro.
I componenti in plastica sono contrassegnati per il riciclaggio selezionato.
Con riserva di modifiche

2 609 931 304 03.12

Italiano - 7

Technische gegevens
Set voor lipverbindingen
Bestelnummer
voor Bosch bovenfrezen

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
zwaluwstaartsjabloon (FS 10)
met adapter 26 en opvulringen 25 gebruiken
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 tot 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (meubelstandaard)
7,1

voor andere fabrikaten

Spanhoogte, max.
Spanbreedte, max.
Max. plankdiktes bij
zwaluwstaart (FS 10)
lipverbindingen (FS 20)*
pluggat (FS 20)*
Gereedschap- bij
zwaluwstaart (FS 10)
lipverbindingen (FS 20)*
pluggat (FS 20)*
Verdeling bij
zwaluwstaart (FS 10)
lipverbindingen (FS 20)*
pluggat (FS 20)*
Gewicht, ca.

Bestanddelen van de machine

* Toebehoren

Voor uw veiligheid

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Spanschroef
Spanbeugel
Zwaluwstaartsjabloon (FS 10)
Draaiknop
Spanhendel, links
Sjabloonhouder
Freesdiepteaanslag
Markering
Aanslagschroef
Instelmal voor FS 10
Spanhendel, rechts
Sjabloon voor lipverbindingenen en pluggaten (FS 20)*
13 Instelmal voor FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Gleuf
Gleufmoer
Bodemplaat
Bevestigingshaak
Veer
Ring
Schroef
Haak
Schroef
Onderlegring
Moer
Opvulringen
Adapter

* Toebehoren

In de gebruiksaanwijzing afgebeeld en beschreven toebehoren wordt niet

altijd standaard meegeleverd.

Bescherming van het apparaat

Verkeerd gebruik kan tot defekten leiden. Daarom de volgende voorschriften altijd in acht nemen.
Voor het frezen beslist de instelling van de freesdiepte op de bovenfrees kontroleren.
Freesgereedschappen moeten bij de soort verbinding passen. Uitsluitend kopieerhulzen 13,8 mm en 17,0 mm gebruiken.
Let op: de kopieerhulzen mogen niet onder de sjablonen uitsteken. Zie
ook speciale Bosch-kopieerhulzen voor het hulpstuk voor lipverbindingen.
Nauwkeurig ingestelde sjablonen en aanslagschroeven 9 dragen bij tot
een nauwkeurig passende en reproduceerbare verbinding.
Uitsluitend origineel toebehoren gebruiken.

Met de machine kan uitsluitend veilig worden gewerkt,

wanneer u de gebruiksaanwijzing en de veiligheidsvoorschriften volledig leest en u zich strikt aan de gegeven aanwijzingen houdt. Laat u de werking van de
machine demonstreren, voordat u er zelf mee gaat
werken.
De set voor lipverbindingen moet op een ondergrond bevestigd zijn.
Veiligheidsvoorschriften van de bovenfrees in acht nemen.
Na het frezen de bovenfrees in de sjabloon laten uitlopen.
Nederlands - 1
2 609 931 304 03.12

Montage

Freesdiepte op bovenfrees instellen (zie afbeelding C )

Set voor lipverbindingen aan de zijwaartse bevestigingshaken 17 op een

stabiele ondergrond bevestigen. Bij montage op een lange plank kan
deze met lijmklemmen op een werkbank bevestigd worden.

Bovenfrees boven diepteaanslag 7 plaatsen. De frees zo ver laten

dalen, tot hij de aanslag raakt. Bovenfrees instellen en vastzetten.
De plankdikte moet groter zijn dan de freesdiepte, omdat anders
de set voor lipverbindingen beschadigd wordt.

Set voor lipverbindingen (zie afbeelding A )

Op de buitenste spanschroeven veren 18 en ringen 19 schuiven. De

gleufmoeren 15 boven de zich in de gleuven 14 bevindende boorgaten
plaatsen. Spanschroeven indraaien. De middelste spanschroeven
worden uitsluitend bij smalle werkstukken (< 300 mm) gebruikt.

Sjabloon FS 10 (zie afbeelding A )

De beide haken 21 links en rechts met twee schroeven 20 bevestigen.
De rechter haak 21 moet ten opzichte van de linker 90 gedraaid
worden bevestigd.
Diepteaanslag 7 met schroeven 22, ringen 23 en moeren 24 op de sjabloon 3 bevestigen.
Wanneer andere dan Bosch bovenfrezen worden gebruikt, adapter 26 onder aan de sjabloon FS 10 bevestigen. Diepteaanslag 7
met opvulhulzen 25 monteren.

Sjabloon uitrichten (zie afbeelding B )

Beide spanhendels 5 en 11 losdraaien, sjabloon 3 in sjabloonhouders 6
plaatsen. Draaiknop 4 op stand "0" instellen. Sjabloon met de spanhendels 5 en 11 vergrendelen.
Schroeven 20 losdraaien (zie afbeelding A). Sjabloon 3 uitrichten, zodat
de markeringen 8 exakt boven de voorkant van de machine staan.
Schroeven 20 weer vastdraaien.

Half bedekte zwaluwstaartverbinding

Kopieerhuls:
Frees:

10

16

Aanslagschroeven 9 instellen (zie afbeelding B + C )

Alle vier aanslagschroeven 9 losdraaien en tegen de rechter resp. linker
rand schuiven. Beide spanhendels 5 en 11 losdraaien. Werkstuk tussen
sjabloon 3 en bodemplaat 16 leggen.
Sjabloon 3 omlaagdrukken en met spanhendels 5 en 11 vergrendelen.
Om de aanslagschroeven 9 aan de linkerzijde in te stellen, instelmal 10
vlak op de bodemplaat 16 leggen. Het linker been van de instelmal 10
naar rechts tegen een vinger van de sjabloon 3 duwen en vasthouden.
Voorste linker aanslagschroef 9 van links tegen de instelmal 10 schuiven en vastdraaien.
Sjabloon 3 en werkstuk verwijderen.
Instelmal 10 als eerder beschreven tegen de voorste linker aanslagschroef 9 duwen. Bovenste linker aanslagschroef 9 tegen de instelmal 10 schuiven en vastdraaien. Beide aanslagschroeven 9 moeten
zonder speling de instelmal 10 raken.

17,0 mm
zwaluwstaartfrees 14 mm resp.
14,8 mm met rand
Plankdiktes zie technische gegevens.
Zwaluwstaartsjabloon FS 10 met haak 21 monteren en uitrichten (zie "Sjabloon uitrichten").
Nederlands - 2
2 609 931 304 03.12

D
I
II
d

c
III III c

II

IV

Planken uitleggen. De voorste plank aan de binnenzijde met a markeren

en de andere planken in volgorde met b, c en d. Bij elkaar horende zijkanten van I...IV doornummeren.
Planken met identieke zijkantnummers worden samen opgespannen.
De met I en III gemarkeerde zijkanten tegen de linker aanslagschroeven 9, de met II en IV gemarkeerde zijkanten tegen de rechter aanslagschroeven 9 uitrichten.
Voorbeeld: zijkant I, planken a en b
Plank a horizontaal op de bodemplaat 16 plaatsen en tegen de aanslagschroef 9 uitrichten. De te bewerken zijkant moet aansluiten op de voorkant van de bodemplaat 16 en de markering moet zichtbaar zijn. Bovenste spanbeugel 2 vastzetten.
Plank b vertikaal achter de voorste spanbeugel 2 schuiven en tegen de
linker aanslagschroef 9 uitrichten. De te frezen zijkant moet aansluiten
op de bovenzijde van plank a en de markering moet zichtbaar zijn. Voorste spanbeugel 2 vastzetten.
Op haaksheid letten om een goede kwaliteit en een passende verbinding te bereiken. Dit kan worden gekontroleerd met de aanslagwinkelhaak.
Sjabloon 3 monteren en met de spanhendels 5 en 11 vastzetten.

IV

2 609 931 304 03.12

II

Markeren en opspannen van de

planken (zie afbeelding D )

Frezen

III

IV

0
4
3
16

II

Om de rechter aanslagschroeven 9 in te stellen, instelmal 10 aan de

rechterzijde van de set voor lipverbindingen naar links tegen een vinger
van de sjabloon 3 duwen. Aanslagschroeven 9 van rechts tegen de instelmal 10 schuiven en als eerder beschreven instellen.
Let op: bij voorkeur eerst een proefverbinding vervaardigen om de instelling van de set voor lipverbindingen te kontroleren.

Let op: om een goed resultaat te verkrijgen, dient u de volgende punten in

acht te nemen:
Tijdens het frezen altijd op een goed
Het eerste paar planken opspannen
kontakt met de sjabloon letten.
zoals beschreven.
Bovenfrees en freesgereedschap niet
Eerst van rechts naar links (tegenlonaar boven bewegen, sjabloon 3 en
pend) zijkant van de vertikaal opgewerkstuk worden anders beschadigd.
spannen plank bewerken om te voor Om "kantelen" van de bovenfrees
komen dat deze splintert.
te voorkomen, de handgrepen parallel aan de sjabloon 3 geleiden.
In een tweede bewerkingsstap van
De overige verbindingen (zijkanten II tot IV) worden overeenkomstig verlinks naar rechts langs de contouren
vaardigd. De instellingen van ZF 60 en bovenfrees blijven ongewijzigd.
van de sjabloon 3 bewegen.
Nederlands - 3

Kontroleren van de verbinding

te diep
Sjabloon 3 naar voren bewegen. Daarvoor draaiknop 4
naar achteren draaien.
niet diep genoeg
Sjabloon 3 naar achteren bewegen. Daarvoor draaiknop 4 naar voren draaien.

Freesdiepte op bovenfrees instellen

De freesdiepte voor lipverbindingen is gelijk aan de plankdikte.
Diepteaanslag en dieptevergrendeling van de bovenfrees instellen.
Daarvoor de te bewerken plank horizontaal op de bodemplaat 16
leggen. Sjabloon 12 laten dalen. Bovenfrees naast de plank op de sjabloon 12 plaatsen en uitgeschakeld laten dalen tot de frees de bodemplaat 16 raakt. Bovenfrees vergrendelen. Bovenfrees van de sjabloon 12 nemen en plank verwijderen.

Hulpplank opspannen (zie afbeelding E )

niet aansluitend
Aanslagschroeven 9 korrigeren
te los
Freesdiepte vergroten
te vast
Freesdiepte verkleinen
Indien aan een zijde een te smalle vertanding ontstaat, aanslagschroeven 9 over dezelfde afstand naar binnen resp. naar buiten verplaatsen.

Lipverbinding
Kopieerhuls: 13,8 mm
Frees:
vingerfrees 10 mm
Plankdiktes zie technische gegevens.
Sjabloon 12 voor lipverbindingen en pluggaten (FS 20 =
toebehoren) met haak 21 monteren, zodat de vingers naar
voren wijzen, en vervolgens uitrichten (zie "Sjabloon uitrichten").

2 609 931 304 03.12

De hulpplank 27 voorkomt dat de zijkant van het werkstuk bij het bewerken splintert.
Beide spanhendels 5 en 11 losmaken.
Hulpplank 27 met gladde voorkant, die 5 mm dikker moet zijn dan de
freesdiepte, verticaal opspannen. Voorkant moet op de bodemplaat 16
aansluiten. Bovenste spanbeugel 2 vastdraaien.
Sjabloon 12 laten dalen en met de spanhendels 5 en 11 vergrendelen.

Aanslagschroeven 9 instellen
Alle vier aanslagschroeven 9 losdraaien en naar de rechter resp. linker
rand schuiven.
Linker aanslag: instelmal 13 vlak op de bodemplaat 16
leggen. Het rechter been van de instelmal 13 naar links
tegen een vinger van de sjabloon 12 duwen en vasthouden. Voorste linker aanslagschroef 9 naar rechts tegen
de instelmal 13 duwen en vastdraaien.
Rechter aanslag: het linker been van de instelmal 13
naar rechts tegen een vinger van de sjabloon 12 duwen
en vasthouden. Voorste rechter aanslagschroef 9 naar
links tegen de instelmal 13 schuiven en vastdraaien.
Let op: bij voorkeur een proefverbinding vervaardigen om de instelling
van de set voor lipverbindingen te kontroleren.

Nederlands - 4

Markeren en opspannen van de

planken (zie afbeelding E )
Planken uitleggen en in volgorde met a, b, c en d markeren; ook de bovenkanten van de planken markeren (X).
Sjabloon 12 verwijderen voor het nauwkeurig uitrichten van de planken.
Bij het vervaardigen van lipverbindingen worden alle werkstukken vertikaal opgespannen en bewerkt. Te bewerken zijkant op de bovenzijde
van de horizontaal opgespannen hulpplank 27 aansluitend uitrichten.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

De planken b of d de met de gemarkeerde bovenkant van de plank

tegen de rechter aanslagschroef 9 opspannen. Hierdoor wordt de korrekte verplaatsing van de lipverbindingen met 10 mm gewaarborgd.
Op haaksheid letten om een goede kwaliteit en een passende verbinding te breiken. Dit kan met een aanslagwinkelhaak gekontroleerd
worden.

Frezen
Sjabloon 12 monteren en laten dalen. Met de spanhendels 5 en 11 vergrendelen. De vingers van de sjabloon 12 moeten over de rand van het
werkstuk steken.
Om een goed resultaat te bereiken, de volgende punten in acht nemen:
Met de bovenfrees altijd een goed
kontakt met de sjabloon houden.
Kopieerhuls altijd slechts tegen
een zijde van de sjabloonvinger
leggen en bovenfrees naar binnen
geleiden (niet langs de contouren
bewegen):
Bij de links opgespannen planken
a en c de bovenfrees naar links
tegen de sjabloonvingers duwen.
a+c
b+d
Bij de rechts opgespannen planken b en d de bovenfrees naar
rechts tegen de sjabloonvingers
duwen.
Bij grotere freesdieptes is het raadzaam om diverse bewerkingsstappen met een geringe spaanafname uit te voeren.
Indien aan een zijde een te smalle vertanding ontstaat, aanslagschroeven 9 over dezelfde afstand naar binnen resp. naar buiten verplaatsen.
Let op: om de andere zijkanten te frezen, de planken naar boven klappen. Daardoor liggen de gemarkeerde bovenkanten van de planken
weer tegen aanslagschroeven 9. Opschrift is niet meer zichtbaar.
Overige verbindingen op de beschreven wijze vervaardigen.

Plank a resp. c met de gemarkeerde bovenkant van de plank op de

linker aanslagschroef 9 uitrichten en vastspannen.
Nederlands - 5
2 609 931 304 03.12

Tip
Voor het bewerken van dunne of smalle delen (b. v. planken van schuiflades) kunnen meer planken tegelijkertijd opgespannen worden.

Sjabloon 12 wegnemen. Bovenste linker aanslagschroef 9 tegen de plank schuiven en vastschroeven.

Plank verwijderen. Instelmal 13 op de bodemplaat 16
leggen en tegen de bovenste aanslagschroef 9 duwen.
Voorste aanslagschroef 9 naar rechts tegen de instelmal 13 duwen en vastdraaien.
Let op: bij voorkeur eerst een proefverbinding vervaardigen om de instelling van de set voor lipverbindingen te kontroleren.

Markeren en opspannen van de

planken (zie afbeelding F )

Aanslagschroeven 9 instellen
Bij dit soort verbindingen wordt alleen de linker aanslag gebruikt.
Een plank horizontaal inspannen, zodanig dat de plank op de voorkant
van de bodemplaat 16 aansluit. Sjabloon 12 monteren. Plank symmetrisch onder de sjabloon 12 uitrichten. Plank met spanbeugel 2 fixeren.
2 609 931 304 03.12

Nederlands - 6

De freesdiepte instellen op de halve pluglengte plus 1,5...2 mm. Diepteaanslag en dieptevergrendeling op de bovenfrees instellen.
De freesdiepte kleiner instellen dan de plankdikte. Pluggen van
geschikte lengte gebruiken.

3
16

II

Freesdiepte instellen

13,8 mm
pluggat 5, 6, 8, 10 mm overeenkomstig
de gebruikte pluggen
Plankdiktes zie technische gegevens.
De verdeling van de pluggaten van 32 mm komt overeen
met de meubelstandaard.
Sjabloon 12 voor lipverbindingen en pluggaten (FS 20 = toebehoren)
met haak 21 monteren, zodat de uitsparingen naar voren wijzen, en vervolgens uitrichten. Draaiknop 4 op stand "0" zetten.

Kopieerhuls:
Frees:

IV

Blinde gaten

Planken uitleggen. Voorste plank aan de binnenzijde met a markeren en

de andere planken in volgorde met b, c en d. Bij elkaar horende zijkanten van I...IV nummeren (zie afbeelding D).
Bij elkaar horende zijkanten worden bij de linker aanslagschroeven 9
opgespannen.
De planken a en c worden
F
horizontaal op de bodem1
plaat 16 gelegd en tegen de
aanslag geschoven. De mar2
kering is zichtbaar. Er op
letten dat de te bewerken zijkant op de voorkant van de
bodemplaat 16 aansluit.
Spanbeugel 2 vastdraaien.
De planken b en d worden
vertikaal opgespannen. De
markering is zichtbaar. De zijkant moet op de bovenzijde
van het horizontaal opgespannen plank aansluitend
5
worden uitgericht. Spanbeugel 2 vastdraaien.
4
Op haaksheid letten om een
12 9
goede kwaliteit en een passende verbinding te bereiken.
Dit kan met een aanslagwinkelhaak gekontroleerd worden.

Frezen

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

De markeringen D.C.B.A.0.A.B.C.D op de rechter draaiknop 4 zijn de instellingen voor de plankdiktes 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 en 35 mm. Bij
een korrekte instelling liggen de pluggaten nauwkeurig gecentreerd en
past de verbinding zonder speling.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

DCBA0ABCD

Voorbeeld van een hoekverbinding

De planken zijn gespannen zoals in afbeelding F getoond. Beide spanhendels 11 losmaken. Voor een plankdikte van 16 mm als volgt te werk gaan:
Afbeelding G bovenste afbeelding
Draaiknop 4 uitgaand van stand "0" tegen de wijzers van de klok in op
stand "B" draaien. Sjabloon 12 beweegt zich naar achteren.
Spanhendel 11 vergrendelen. Bovenfrees in de voorste contouren van
de sjabloon 12 plaatsen en de pluggaten in de vertikaal opgespannen
plank frezen.
Draaiknop 4 met de wijzers van de klok mee via stand "0" in stand "B"
draaien en spanhendel 11 vergrendelen. Bovenfrees in de achterste
contouren van sjabloon 12 plaatsen en de pluggaten in de horizontaal
opgespannen plank frezen.
Kastplankverbinding
Bij deze verbindingen moeten de
planken afzonderlijk gespannen
en bewerkt worden. De hulplijn op
de (lange) plank op de binnenzijde A van de sjabloon uitrichten.
Deze lijn komt overeen met het
middelpunt van de pluggaten.

Milieubescherming

Terugwinnen van grondstoffen in plaats van het weggooien van afval

Machine, toebehoren en verpakking dienen op een voor
het milieu verantwoorde manier te worden hergebruikt.
Deze gebruiksaanwijzing is vervaardigd van chloorvrij gebleekt kringlooppapier.
De kunststof delen van machines zijn gekenmerkt om ze per soort te
kunnen recyclen.
Wijzigingen voorbehouden

2 609 931 304 03.12

Nederlands - 7

Tekniske data

Maskinelementer

Sinkefrser
[Link]
for Boschfrsere

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Svalehaleskabelon (FS 10)
med adapter 26 og afstandsskiver 25 skal anvendes
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (mbelstandard)
7,1

for andre fabrikater

Spndehjde, max.
Spndebredde, max.
Max. brttykkelse ved
Svalehale (FS 10)
Fingersinke (FS 20)*
Dyvelhu (FS 20)*
Vrktjs- ved
Svalehale (FS 10)
Fingersinke (FS 20)*
Dyvelhul (FS 20)*
Deling ved
Svalehale (FS 10)
Fingersinke (FS 20)*
Dyvelhu (FS 20)*
Vgt, ca.
* Tilbehr

For Deres egen sikkerheds skyld

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Spndeskrue
Spndebjle
Svalehaleskabelon (FS 10)
Drejeknap
Spndearm, venstre
Skabelonholder
Frsedybdeanslag
Markering
Anslagsskrue
Indstillingsvrktj for FS 10
Spndearm, hjre
Skabelon for fingersinke og
dyvelhul (FS 20)*
13 Indstillingsvrktj for FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Not
Notmtrik
Grundplade
Fastgrelsesvinkel
Fjeder
Skive
Skrue
Vinkel
Skrue
Skive
Mtrik
Afstandsskiver
Adapter

* Tilbehr

Tilbehr, som er illustreret og beskrevet i betjeningsvejledningen, er ikke

altid indeholdt i leveringen.

Vrktjsbeskyttelse
Forkert betjening kan fre til skader. Derfor skal efterflgende forskrifter altid flges.
Frsedybdens indstilling skal kontrolleres p overfrseren, fr frsearbejdet pbegyndes.
Frsevrktj skal passe til forbindelsesarten. Der m kun benyttes kopiringe med en diameter p 13,8 mm og 17,0 mm.
Henvisning: Kopiringene m ikke rage ud under skabelonerne. Se
ogs specielle Bosch-kopihylstre til sinkefrseren.
Njagtigt justerede skabeloner og anslagsskruer 9 sikrer en bedre overholdelse af af forbindelsens ml og ger forbindelsens reproduceringsevne.
Benyt kun originalt tilbehr.

Sikkert arbejde med apparatet er kun muligt, hvis De

fr brug lser brugsvejledningen og sikkerhedsforskrifterne helt igennem og overholder disses anvisninger. Srg for at f en sagkyndig person til at vise
Dem, hvordan apparatet fungerer, fr De tager apparatet i drift.
Sinkefrseren skal vre fastgjort p et underlag.
Sikkerhedsforskrifterne til overfrseren skal flges.
Nr frsearbejdet er afsluttet, skal overfrseren lbe ud i skabelonen.
Dansk - 1
2 609 931 304 03.12

Montering

Indstilling af frsedybde p overfrser (se fig. C )

Sinkefrseren fastgres i de sidevendte fastgrelsesvinkler 17 p et

stabilt underlag. Hvis frseren anbringes p et langt brt, kan dette
fastgres med skruetvinger p en hvlebnk.

Overfrseren stilles over dybdeanslaget 7. Frseren snkes nedad,

indtil den berrer anslaget. Overfrseren justeres og strammes fast.
Brttykkelsen skal vre strre end frsedybden, da sinkefrseren ellers beskadiges.

Sinkefrser (se fig. A )

De yderste spndeskruer forsynes med fjedre 18 og skiver 19. Notmtrikkerne 15 placeres over hullerne i noterne 14. Spndeskruen iskrues.
De mellemste spndeskruer benyttes kun i forbindelse med smalle arbejdsstykker (< 300 mm).

Skabelon FS 10 (se fig. A )

De to vinkler 21 fastgres p hjre og venstre side med hver
2 skruer 20. Den hjre vinkel 21 skal drejes 90 i forhold til den venstre
vinkel, fr den fastgres.
Dybdeanslaget 7 fastgres p skabelonen 3 med skruer 22, skiver 23
og mtrikker 24.
Ved brug af ikke-Bosch-overfrsere fastgres adapteren 26 nederst p skabelonen FS 10. Dybdeanslaget 7 monteres med afstandsskiver 25.

Justering af skabelon (se fig. B )

De to spndearme 5 og 11 lsnes, skabelonen 3 sttes ind i skabelonholderen 6. Drejeknappen 4 stilles i position 0. Skabelonen fastlses
med spndearmen 5 og 11.
Skruerne 20 lsnes (se Fig. A). Skabelonen 3 justeres, sledes at markeringerne 8 befinder sig njagtigt over vrktjets forkant.
Skruerne 20 strammes fast igen.

10

16

Indstilling af anslagsskruer 9 (se fig. B + C )

Alle fire anslagsskruer 9 lsnes og skydes hen til den hjre og venstre
kant. De to spndearme 5 og 11 lsnes. Arbejdsstykket placeres
mellem skabelon 3 og grundplade 16.
Skabelonen 3 trykkes ned og fastlses med spndearmene 5 og 11.
Indstilling af anslagsskruerne 9 p den venstre side krver, at indstillingsvrktjet 10 lgges p grundpladen 16. Det venstre ben p indstillingsvrktjet 10 skydes mod hjre mod en finger p skabelonen 3 og
fastholdes.
Halvt tildkket svalehaleforbindelse
Den forreste venstre anslagsskrue 9 skydes fra venstre mod indstillingsvrktjet 10 og faststrammes.
Kopiring:
17,0 mm
Skabelon 3 og arbejdsstykke fjernes.
Frser :
Svalehalefrser hhv. 14 mm
Indstillingsvrktjet 10 trykkes mod den forreste venstre anslagsog 14,8 mm med med indridser
skrue 9 som forklaret ovenfor. Den verste venstre anslagsskrue 9
Arbejdsomrder, se Tekniske data.
skydes mod indstillingsvrktjet 10 og faststrammes. De to anslagsSvalehaleskabelon FS 10 med vinkel 21 monteres og indsskruer 9 skal st umiddelbart op ad indstillingsvrktjet 10 uden slr.
tilles (se Indstilling af skabelon).
Dansk
-2
2 609 931 304 03.12

2 609 931 304 03.12

I
II
d

II

d
1

IV
a

Frsning

c
III III c

IV

I
0

1
4
3
16

II

Brdderne bredes ud. Frontbrttet kendetegnes p indersiden med

et a, de andre brdder kendetegnes i den rigtige rkkeflge med b, c
og d. Sammenhrende kanter nummereres fra I...IV.
Brdder med samme kantnumre opspndes sammen. De kanter, som
er forsynet med I og III, justeres med de venstre anslagsskruer 9, og
de kanter, som er forsynet med II og IV, justeres med de hjre anslagsskruer 9.
Eksempel: Kant I, brdder a og b.
Brttet a lgges vandret p grundpladen 16 og justeres med anslagsskruen 9. Den kant, som skal behandles, skal flugte med grundpladens 16 forkant, og mrkningen skal vre tydelig. Den verste spndebjle 2 faststrammes.
Brttet b skydes lodret bagved den forreste spndebjle 2 og justeres
med den venstre anslagsskrue 9. Den kant, som skal frses, skal flugte
med overkanten p brt a, og mrkningen skal vre tydelig. Den forreste spndebjle 2 faststrammes.
Vr opmrksom p, at alle delene danner en ret vinkel for at sikre, at
der opns en god kvalitet og at forbindelsens ml overholdes. Dette kan
kontrolleres med en anslagsvinkel.
Skabelonen 3 monteres og fastlses med spndearmene 5 og 11.

III

II

Kendetegning og opspnding af brdder (se fig. D )

IV

For at kunne indstille anslagsskruerne 9 til hjre trykkes indstillingsvrktjet 10 p den hjre side af sinkefrseren mod venstre mod en finger
p skabelonen 3. Anslagsskruerne 9 skydes hen imod indstillingsvrktjet 10 fra hjre og indstilles som forklaret ovenfor.
Henvisning: Det er bedst at forsge sig frem med en prveforbindelse
for at kontrollere indstillingen af sinkefrseren.

Henvisning: Et godt resultat opns

bedst ved at overholde flgende punkter:
Under frsearbejdet skal man altid
Det frste brtpar fastspndes som
vre opmrksom p god kontakt
beskrevet.
til skabelonen.
Kanten p det lodret fastspndte

Overfrseren og frsevrktjet m
brt bearbejdes i frste omgang fra
ikke bevges opad, da skabelon 3
hjre mod venstre (modlb) for at forog arbejdsstykke derved beskadiges.
hindre, at denne rives op.
For at undg at overfrseren
I det andet bearbejdningsskridt efterVlter, skal grebene altid fres
kres konturerne p skabelonen 3 fra
parallelt til skabelonen 3.
venstre mod hjre.
De yderligere forbindelser (kanterne II til IV) fremstilles p lignende
mde. Indstillingerne p ZF 60 og overfrseren forbliver undret.
Dansk - 3

Kontrol af forbindelse
for lav
Skabelonen 3 bevges
fremad ved at dreje drejeknappen 4 bagud.
ikke tilstrkkelig lav
Skabelonen 3 bevges
bagud ved at dreje drejeknappen 4 fremad.

Indstilling af frsedybde p overfrser

Frsedybden for fingersinker er den samme som brttykkelsen.
Dybdeanslag og dybdestop indstilles p overfrseren: Det brt, som
skal bearbejdes, lgges vandret p grundpladen 16. Skabelonen 12
snkes ned. Overfrseren placeres p skabelonen 12 ved siden af
brttet og snkes ned i slukket tilstand, indtil frseren berrer grundpladen 16. Overfrseren fastlses. Overfrseren fjernes fra skabelonen 12, og brttet fjernes.

Opspnding af hjlpebrt (se fig. E )

flugter ikke med kant

Anslagsskruen 9 korrigeres
for ls
Frsedybden forstrres
for fast
Frsedybden reduceres
Hvis der opstr en for smal fortanding p en af siderne, flyttes anslagsskruerne 9 indad eller udad med de samme belb.

Fingersinkeforbindelse
Kopiring:
13,8 mm
Frser:
Fingerfrser 10 mm
Arbejdsomrder, se Tekniske data.
Skabelonen 12 til fingersinker og dyvelhuller (FS 20 = tilbehr) monteres med vinklen 21, sledes at fingrene peger
fremad. Fingrene justeres (se Justering af skabelon).

2 609 931 304 03.12

Hjlpebrttet 27 forhindrer, at kanten p arbejdsstykket rives ud/

flnges/rives i stykker under arbejdet.
De to spndearme 5 og 11 lsnes.
Hjlpebrttet 27 med glat forkant, som skal vre 5 mm tykkere end
frsedybden, opspndes vandret. Forkanten skal flugte med grundpladen 16. Den verste spndebjle 2 strammes fast.
Skabelonen 12 snkes ned og fastlses med spndearmen 5 og 11.

Indstilling af anslagsskrue 9
Alle fire anslagsskruer 9 lsnes og skydes hen mod den hjre eller
venstre kant.
Venstre anslag: Indstillingsvrktjet 13 lgges plant
p grundpladen 16. Det hjre ben p indstillingsvrktjet 13 trykkes mod venstre mod en finger p skabelonen 12 og holdes fast. Den forreste venstre anslagsskrue 9 skydes mod hjre mod indstillingsvrktjet 13
og strammes fast.
Hjre anslag: Det venstre ben p indstillingsvrktjet 13 trykkes mod hjre mod en finger p skabelonen 12
og holdes fast. Den forreste hjre anslagsskrue 9 skydes
mod venstre mod indstillingsvrktjet 13 og strammes
fast.
Henvisning: Det er bedst at forsge sig frem med en prveforbindelse
for at kontrollere indstillingen af sinkefrseren.

Dansk - 4

Mrkning og opspnding af brdder (se fig. E )

Brdderne lgges ud og markeres med a, b, c og d som vist. Brddernes overkant mrkes desuden med et (X).
Skabelonen 12 fjernes for bedre at kunne justere brdderne.
Ved fingersinkningen opspndes alle arbejdsstykker lodret til bearbejdning. En kant, som skal bearbejdes, skal flugte med overkanten af det
vandret opspndte hjlpebrt 27.

c
d
2

27

12

Frsning
Skabelonen 12 monteres og snkes ned. Det hele fastpndes med
spndearmene 5 og 11. Skabelonens fingre 12 skal rage ud over arbejdsstykkets kant.
Et godt arbejdsresultat opns bedst ved at overholde flgende punkter:
Srg altid for, at overfrseren
holder god kontakt til skabelonen.
Placr altid kun kopiringen op ad
en side p skabelonfingrene, og
fr overfrseren indad (flg ikke
konturerne):
Ved de venstreopspndte brdder a og c trykkes overfrseren
mod venstre mod skabelonfingrene.
a+c
b+d
Ved de hjreopspndte brdder
b og d trykkes overfrseren mod
hjre mod skabelonfingrene.
Ved strre frsedybder anbefales det at gennemfre flere arbejdsgange med lille spnaftagning.
Opstr der en for smal fortanding p en side, flyttes anslagsskruen 9 det
samme antal indad eller udad.
Henvisning: De andre kanter frses ved at klappe brdderne opad.
Derved ligger de markerede brtoverkanter igen op ad anslagsskruer 9. Mrkningen er ikke lngere synlig.
De yderligere forbindelser fremstilles p lignende mde.

Brt b eller d opspndes med den markerede brtoverkant op ad den

hjre anslagsskrue 9. Dette sikrer en korrekt forskydning af fingersinkerne med 10 mm.
Vr opmrksom p, at alle delene danner en ret vinkel for at sikre, at
der opns en god kvalitet og at forbindelsens ml overholdes. Dette kan
kontrolleres med en anslagsvinkel.

1
4
3
16

9
Brt a og c fastgres som vist med den markerede brtoverkant op ad
den venstre anslagsskrue 9 og fastspndes.
2 609 931 304 03.12

Dansk - 5

Anvendelsestip
Til bearbejdning af tynde eller smalle dele ([Link]. skuffebrdder) kan der
opspndes flere brdder p en gang.

Skabelonen 12 tages af. Den verste venstre anslagsskrue 9 skydes hen mod brttet og skrues fast. Brttet
fjernes. Indstillingsvrktjet 13 lgges p grundpladen 16 og trykkes mod den verste anslagsskrue 9. Den
forreste anslagsskrue 9 skydes mod hjre mod indstillingsvrktjet 13 og strammes fast.
Henvisning: Det er bedst at forsge sig frem med en prveforbindelse
for at kontrollere indstillingen af sinkefrseren.

Mrkning og opspnding af brdder (se fig. F )

3
16

Frsedybden er lig med halvdelen af dyvellngden plus 1,5...2 mm.

Dybdeanslag og dybdestop indstilles p overfrseren.
Der skal vlges en frsedybde, som er mindre end brttykkelsen. Passende dyvellngder skal benyttes.

Indstilling af anslagsskrue 9
Ved denne forbindelsesart arbejdes der kun med et venstre anslagspunkt.
Et brt fastspndes vandret, sledes at det flugter med forkanten p
grundpladen 16. Skabelonen 12 monteres. Brttet indstilles symmetrisk
under skabelonen 12. Brttet fastgres med spndebjlen 2.

Dansk - 6

II

Indstilling af frsedybde

2 609 931 304 03.12

13,8 mm
Dyvelhul 5, 6, 8, 10 mm afhngigt af de
anvendte dyvler
Arbejdsomrde, se Tekniske data.
En dyvelhuldeling p 32 mm svarer til den almindelige mbelstandard.
Skabelonen 12 for fingersinker og dyvelhuller (FS 20 = tilbehr) monteres med vinklen 21, sledes at udsparingerne peger fremad. Disse indstilles. Drejeknappen 4 stilles i position 0.

Kopiring:
Frser:

IV

Skjulte dyvelforbindelser

Brdderne lgges ud. Den inderste side af frontbrttet markeres med

et a og de andre brdder med b, c og d som vist. Sammenhrende
kanter nummereres fra I...IV (se Fig. D).
Sammenhrende kanter opspndes med de venstre anslagsskruer 9.
Brdderne a og c lgges
F
vandret p grundpladen 16
1
og skubbes op mod anslaget.
Mrkningen er synlig. Vr
2
opmrksom p, at den kant,
som skal bearbejdes, skal
flugte med forkanten af
grundpladen 16. Spndebjlen 2 strammes fast.
Brt b og d opspndes
lodret. Mrkningen er synlig.
Kanten skal indstilles, s den
flugter med overkanten af det
vandret opspndte brt.
Spndebjlen 2 strammes
5
fast.
4
Vr opmrksom p, at alle
delene danner en ret vinkel
12 9
for at sikre, at der opns en
god kvalitet og at forbindelsens ml overholdes. Dette
kan kontrolleres med en anslagsvinkel.

Frsning

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Markeringerne D.C.B.A.0.A.B.C.D p den hjre drejeknap 4 svarer til

indstillingerne for brttykkelserne 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 og
35 mm. Ved korrekt justering ligger dyvelhullerne njagtigt i midten, og
forbindelsen passer uden forskydning.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

DCBA0ABCD

Eksempel p en hjrneforbindelse
Brdderne er fastspndt som beskrevet i Fig. F. De to spndearm 11
lsnes. For en brttykkelse p 16 mm er fremgangsmden flgende:
Fig. G verste fig.
Drejeknappen 4 med udgangspunkt i position 0 drejes imod urets
retning i position B. Skabelonen 12 bevger sig bagud.
Spndearmen 11 lses. Overfrseren placeres i de forreste konturer
p skabelonen 12, og dyvelhullerne frses i det lodret opspndte
brt.
Drejeknappen 4 drejes tilbage i urets retning via position 0 i position
B, og spndearmen 11 lses. Overfrseren placeres i de bageste
konturer p skabelonen 12, og dyvelhullerne frses i det vandret opspndte brt.
Reolbrt-forbindelse
Ved disse forbindelser skal brdderne spndes og bearbejdes enkeltvis. Hjlpelinien p brttet
(det lange brt) rettes til p indersiden A af skabelonen. Denne
linie stemmer overens med midterpunktet p dyvelhullerne.

Miljbeskyttelse
Genbrug af rstoffer i stedet for bortskaffelse af affald
Apparat, tilbehr og emballage skal genbruges p en miljvelig mde.
Denne vejledning er skrevet p klorfrit genbrugspapir.

Kunststofdele er markeret for at garantere en rensorteret recycling.

Ret til ndringer forbeholdes

2 609 931 304 03.12

Dansk - 7

Tekniska data

Maskinens komponenter

Sinkfrsmaskin
Artikelnummer
fr Bosch verfrsar

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
anvnd laxstjrtschablon
(FS 10) med adapter 26 och
distanshylsor 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 till 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (mbelstandard)
7,1

fr andra fabrikat
Spnnhjd, max.
Spnnbredd, max.
Max. brdtjocklek vid
laxstjrt (FS 10)
fingersinkor (FS 20)*
dymlingshl (FS 20)*
Verktyg- vid
laxstjrt (FS 10)
fingersinkor (FS 20)*
dymlingshl (FS 20)*
Delning vid
laxstjrt (FS 10)
fingersinkor (FS 20)*
dymlingshl (FS 20)*
Vikt, ca.

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Spr
Sprmutter
Bottenplatta
Fstvinkel
Fjder
Bricka
Skruv
Vinkel
Skruv
Underlggsbricka
Mutter
Distanshylsor
Adapter

* Tillbehr

Maskinskydd

Skerhetstgrder
Fr att riskfritt kunna anvnda maskinen br du noggrant lsa igenom bruksanvisningen och exakt flja de
instruktioner som lmnas i skerhetsanvisningarna.
Lt en fackman instruera dig i maskinens anvndning.

2 609 931 304 03.12

Spnnskruv
Spnnbygel
Laxstjrtschablon (FS 10)
Ratt
Spnnarm, vnster
Schablonhllare
Frsdjupanslag
Markering
Anslagsskruv
Instllningsmall fr FS 10
Spnnarm, hger
Schablon fr fingersinkor och
dymlingshl (FS 20)*
13 Instllningsmall fr FS 20*

I bruksanvisningen avbildat och beskrivet tillbehr ingr inte alltid i leveransen!

* Tillbehr

Sinkfrsmaskinen mste fstas p underlag.

Flj skerhetsanvisningarna fr verfrsar.
Efter avslutad frsning lt verfrsen stanna i schablonen.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Felhantering kan leda till skador. Flj drfr alltid de anvisningar som lmnas nedan.
Innan frsning pbrjas skall kontroll ske av frsdjupets instllning p
verfrsen.
Frsverktyget mste vara anpassat till fogning. Anvnd endast kopierhylsor 13,8 mm och 17,0 mm.
Mrk: Kopierhylsorna fr undertill inte st ut ver schablonerna. Se
ven speciella Bosch kopierhylsor fr sinkfrsmaskinen.
Exakt justerade schabloner och anslagsskruvar 9 ger strre mtt- och
repeternoggrannhet vid fogning.
Anvnd endast originaltillbehr.

Svenska - 1

Instllning av frsdjup p verfrsen (se bild C )

Montering
Spnn fast sinkfrsmaskinen vid fstvinklarna 17 p ett stabilt underlag.
Vid montering p en lng brda kan den med skruvtvingar fstas p ett
arbetsbord.

Stll upp verfrsen p djupanslaget 7. Snk sedan frsen tills den

berr anslaget. Justera och spnn fast verfrsen.
Brdans tjocklek mste vara strre n frsdjupet eftersom sinkfrsmaskinen i annat fall skadas.

Sinkfrsmaskin (se bild A )

Skjut upp fjdrarna 18 och brickorna 19 p de yttre spnnskruvarna. Placera sprmuttrarna 15 ver hlen i spren 14. Skruva in spnnskruvarna. Spnnskruvarna i mitten anvnds endast fr smala arbetsstycken
(< 300 mm).

Schablon FS 10 (se bild A )

Fst de bda vinklarna 21 till vnster och hger med tv skruvar 20 var.
Den hgra vinkeln 21 skall spnnas fast i en vinkel om 90 mot den
vnstra.
Montera djupanslag 7 med skruvar 22, brickor 23 och muttrar 24 p
schablonen 3.
Anvnds verfrsar av annat fabrikat n Bosch montera adaptern 26 nedtill p schablonen FS 10. Montera djupanslaget 7 med
distanshylsor 25.
3

Uppriktning av schablon (se bild B )

Lossa bda spnnarmarna 5 och 11, stt in schablonen 3 i hllarna 6.
Stll ratten 4 i lge 0. Spnn fast schablonen med spnnarmarna 5
och 11.
Lossa skruvarna 20 (se bild A). Rikta upp schablonen 3 s att markeringarna 8 str exakt ver maskinens frmre kant.
Dra ter fast skruvarna 20.

Halvskymd laxstjrtfog
Kopierhylsa:
Frs :

17,0 mm
Laxstjrtfrs 14 mm respektive
14,8 mm med rits
Fr arbetsomrde se maskinens specifikationer.
Montera laxstjrtschablon FS 10 med vinkel 21 och rikta
sedan upp (se Uppriktning av schablon).
2 609 931 304 03.12

10

16

Instllning av anslagsskruvarna 9 (se bild B + C )

Lossa de fyra anslagsskruvarna 9 och skjut ut mot hger respektive
vnster rand. Lossa bda spnnarmarna 5 och 11. Placera arbetsstycket mellan schablon 3 och bottenplatta 16.
Tryck ned schablonen 3 och spnn fast med spnnarmarna 5 och 11.
Fr instllning av anslagsskruvarna 9 p vnstra sidan lgg upp instllningsmallen 10 plant p bottenplattan 16. Skjut instllningsmallens 10 vnster ben t hger mot ett finger p schablonen 3 och hll den i detta lge.
Skjut frmre vnster anslagsskruv 9 frn vnster mot instllningsmallen 10 och spnn fast.
Ta bort schablonen 3 och arbetsstycket.
Tryck instllningsmallen 10 enligt ovan mot frmre vnster anslagsskruv 9. Skjut ver vnster anslagsskruv 9 mot instllningsmallen 10
och spnn fast. Bda anslagsskruvarna 9 mste utan spel ligga an mot
instllningsmallen 10.

Svenska - 2

D
II

III

c
III III c

IV

Fr instllning av anslagsskruven 9 till hger, tryck instllningsmallen 10

p sinkfrsmaskinens hgra sida t vnster mot ett finger p schablonen 3. Skjut anslagsskruven 9 frn hger sida mot instllningsmallen 10
och stll in enligt beskrivning ovan.
Mrk: Provfrs en fog fr kontroll av att sinkfrsmaskinen r korrekt instlld.

II

d
1

IV
a

IV

I
0

1
4
3
16

II

Lgg upp brderna. Mrk frontbrdan p insidan med a och de vriga

brderna i tur och ordning med b, c och d. Ge samhrande kanter
numren I...IV.
Brder med samma kantnummer spnns upp tillsammans. Lgg an kanterna med nummer I och III mot vnstra anslagsskruvarna 9 och de
med nummer II och IV mot hgra anslagsskruvarna 9.
Exempel: Kant I, brda a och b.
Lgg upp brdan a vgrtt p bottenplattan 16 och lgg an mot anslagsskruven 9. Kanten som skall bearbetas mste ligga i plan med bottenplattans 16 frmre kant och mrkningen uppt. Spnn fast den vre
spnnbygeln 2.
Skjut upp brdan b lodrtt bakom den frmre spnnbygeln 2 och lgg
an mot vnster anslagsskruv 9. Den kant som skall frsas mste ligga i
plan med vre sidan p brdan a och mrkningen uppt. Spnn fast den
frmre spnnbygeln 2.
Kontrollera att brderna ligger i rt vinkel mot varandra fr bsta kvalitet
och mttnoggrannhet p fogen. Kontrollera ev med en anslagsvinkel.
Montera schablonen 3 och spnn fast med spnnarmarna 5 och 11.

II

Mrkning och uppspnning av brder (se bild D )

Frsning
Spnn upp frsta brdpar enligt beskrivning.
Bearbeta frst kanten p lodrtt uppspnd brda frn hger till vnster
(motgende) fr att undvika urslag.
Vid nsta arbetsmoment frs lngs
konturen p schablonen 3 frn vnster t hger.

2 609 931 304 03.12

Mrk: Fr bsta resultat observera

fljande punkter:
Vid frsning se till att frsen ligger
vl an mot schablonen.
Fr inte verfrs och frsverktyg
uppt; schablonen 3 och arbetsstycket kan skadas.
Eliminera tippning av verfrsen
genom att fra handtagen parallellt
mot schablonen 3.
De vriga fogarna (kanterna II till IV) tillverkas p motsvarande stt.
Instllningarna p ZF 60 och verfrsen kvarstr ofrndrade.
Svenska - 3

Kontroll av fogen
fr djup
Flytta schablonen 3 framt
genom att vrida ratten 4
bakt.

inte djup nog

Flytta schablonen 3 bakt
genom att vrida ratten 4
framt.

Instllning av frsdjup p verfrs

Frsdjupet fr fingersinkorna motsvarar brdtjockleken.
Stll in djupanslag och djupsprr p verfrsen. Lgg upp brdan som
skall bearbetas vgrtt p bottenplattan 16. Snk ned schablonen 12.
Placera verfrsen intill brdan p schablonen 12 och snk ned maskinen frnkopplad tills frsen berr bottenplattan 16. Spnn fast verfrsen. Ta bort verfrsen frn schablonen 12 och lyft bort brdan.

Spnn upp en hjlpbrda (se bild E )

Hjlpbrdan 27 hindrar urslag frn att under bearbetning uppst p arbetsstyckets kant.
Lossa bda spnnarmarna 5 och 11.
Spnn vgrtt upp hjlpbrdet 27 med slt framkant; brdet skall vara
5 mm tjockare n frsdjupet. Framkanten mste ligga i plan med bottenplattan 16. Spnn fast den vre spnnbygeln 2.
Snk ned schablonen 12 och spnn fast med spnnarmarna 5 och 11.

ej i plan
Justera anslagsskruvarna 9
fr stort spel
ka frsdjupet

Instllning av anslagsskruvarna 9

fr snv
Minska frsdjupet
Om p ena sidan fr smala sinkar uppstr, frskjut anslagsskruvarna 9
med samma mtt int eller utt.

Fingersinkfog
Kopierhylsa: 13,8 mm
Frs:
Fingerfrs 10 mm
Fr arbetsomrde se maskinens specifikationer.
Montera schablonen 12 fr fingersinkor och dymlingshl
(FS 20 = tillbehr) med vinkel 21 s att fingrarna pekar
framt och rikta upp (se Uppriktning av schablon).

2 609 931 304 03.12

Lossa de fyra anslagsskruvarna 9 och skjut ut mot hger resp. vnster

kant.
Vnster anslag: Lgg upp instllningsmallen 13 plant p
bottenplattan 16. Skjut instllningsmallens 13 hger ben
t vnster mot ett finger p schablonen 12 och hll den i
detta lge. Skjut frmre vnster anslagsskruv 9 t hger
mot instllningsmallen 13 och spnn fast.
Hger anslag: Skjut instllningsmallens 13 vnster ben
t hger mot ett finger p schablonen 12 och hll den i
detta lge. Skjut frmre hger anslagsskruv 9 t vnster
mot instllningsmallen 13 och spnn fast.
Mrk: Provfrs en fog fr kontroll av att sinkfrsmaskinen r korrekt instlld.

Svenska - 4

Mrkning och uppspnning av brder (se bild E )

Lgg upp brderna och mrk i tur och ordning med a, b, c och d samt
brdernas vre kant med (X).
Ta bort schablonen 12 fr exakt uppriktning av brderna.
Vid fingersinkor skall alla arbetsstycken spnnas upp och bearbetas i
lodrtt lge. Den kant som bearbetas skall riktas upp i plan med vgrtt
uppspnd hjlpbrda 27.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Frsning
Montera schablonen 12 och snk ned den. Spnn fast med spnnarmarna 5 och 11. Fingrarna p schablonen 12 mste sticka ut ver arbetsstyckets kant.
Fr bsta resultat observera fljande punkter:
Vid frsning se till att verfrsen
ligger vl an mot schablonen.
Lgg alltid an kopierhylsan mot
schablonfingrets ena sida och fr
verfrsen int (inte lngs konturerna):
P till vnster uppspnda brderna a och c, skall verfrsen
tryckas t vnster mot schablonfingrarna.
P till hger uppspnda brderna
a+c
b+d
b och d, skall verfrsen tryckas
t hger mot schablonfingrarna.
Vid strre frsdjup r det lmpligast att frsa i flera omgngar
med mindre spnavskiljning.
Om sinkorna p ena sidan blir fr smala, frskjut anslagsskruvarna 9
med motsvarande mtt int eller utt.
Mrk: Fr frsning av den andra kanten skall brderna fllas upp.
Hrvid ligger ter brdernas mrkta vre kanter an mot anslagsskruvarna 9. Texten r inte lngre synlig.

Spnn fast brderna b eller d med mrkt vre kant mot hger anslagsskruv 9. Detta garanterar att fingersinkorna fr en korrekt frskjutning
om 10 mm.
Kontrollera att brderna ligger i rt vinkel mot varandra fr bsta kvalitet
och mttnoggrannhet p fogen. Kontrollera ev med en anslagsvinkel.

Rikta upp brdan a eller c med mrkt vre kant mot vnster anslagsskruv 9 och spnn fast.
2 609 931 304 03.12

Svenska - 5

Utfr vriga fogar p motsvarande stt.

Anvndningstips
Fr bearbetning av tunna och smala detaljer (t ex brder fr utdragsl-

Ta bort schablonen 12. Skjut vnster anslagsskruv 9 mot

brdan och skruva fast. Ta bort brdan. Lgg upp instllningsmallen 13 p bottenplattan 16 och tryck mot vre
anslagsskruv 9. Skjut frmre anslagsskruv 9 t hger
mot instllningsmallen 13 och spnn fast.
Mrk: Provfrs en fog fr kontroll av att sinkfrsmaskinen r korrekt instlld.

Mrkning och uppspnning av brderna (se bild F )

Frsdjupet br vara halv dymlingslngd plus 1,5...2 mm. Stll in djupanslag och djupsprr p verfrsen.
Vlj ett frsdjup mindre n brdans tjocklek. Anvnd lmpligt lng
dymling.

Instllning av anslagsskruvarna 9
Vid detta fogningsstt skall brderna endast ligga an mot vnster
anslag.
Spnn i vgrtt lge upp en brda s att den ligger i plan med frmre
kanten p bottenplattan 16 Montera schablonen 12. Rikta upp brdan
symmetriskt under schablonen 12. Spnn fast brdan med spnnbygel 2.
2 609 931 304 03.12

Svenska - 6

3
16

II

Instllning av frsdjup

13,8 mm
Dymlingshl 5, 6, 8, 10 mm anpassad till
anvnd dymling
Fr arbetsomrde se maskinens specifikationer.
Dymlingarnas hldelning p 32 mm motsvarar mbelstandarden.
Montera schablon 12 fr fingersinkor och dymlingshl (FS 20 = tillbehr)
med vinkel 21 s att urtagen r riktade framt och justera. Stll ratten 4 i
lge 0 .

Kopierhylsa:
Frs:

IV

Dolda dymlingsfogar

Lgg upp brderna. Mrk frontbrdan p insidan med a och de vriga

brderna i tur och ordning med b, c och d. Ge samhrande kanter
numren I...IV (se bild D).
Samhrande kanter spnns upp vid de vnstra anslagsskruvarna 9.
Brderna a och c lggs vgF
rtt upp p bottenplattan 16
1
och lggs an. Mrkningen r
synlig. Kontrollera att den
2
kant som skall bearbetas
ligger i plan med framkanten
p bottenplattan 16. Spnn
fast spnnbygeln 2.
Brderna b och d spnns fast
i lodrtt lge. Mrkningen r
synlig. Kanten skall riktas upp
i plan med vre kanten p
vgrtt uppspnda brdan.
Spnn fast spnnbygeln 2.
5
Kontrollera att brderna ligger
i rt vinkel mot varandra fr
4
bsta kvalitet och mttnoggrannhet p fogen. Kontrolle12 9
ra ev med en anslagsvinkel.

Frsning

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Markeringarna D.C.B.A.0.A.B.C.D p hger ratt 4 motsvarar instllningarna fr brdtjocklekar 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 och 35 mm. Vid korrekt justering ligger dymlingshlen exakt centriskt och fogen passar utan
frskjutning.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Exempel fr hrnfog
Brderna r uppspnda enligt beskrivning i bild F. Lossa bda spnnarmarna 11. Fr en brdtjocklek p 16 mm frfar s hr:
Bild G vre bild
Vrid ratten 4 utgende frn lge 0 moturs till lge B. Schablonen 12 frflyttas bakt.
Dra fast spnnarmen 11. Lgg an verfrsen i frmre konturerna p
schablonen 12 och frs sedan dymlingshlen i lodrtt uppspnd
brda.
Vrid ratten 4 medurs via lget 0 till lge B och dra fast spnnarmen 11. Lgg an verfrsen i bakre konturerna p schablonen 12 och
frs sedan dymlingshlen i vgrtt uppspnd brda.
Hyllbrdsfog
Fr denna fogtyp skall brderna
spnnas upp och bearbetas enskilt. Rikta upp hjlplinjen p
(lnga) brdan mot schablonens
inre kant A. Denna linje motsvarar
dymlingshlens centrum.

DCBA0ABCD
Miljhnsyn
tervinning i stllet fr avfallshantering
Maskin, tillbehr och frpackning kan tervinnas.
Denna bruksanvisning r tryckt p klorfritt returpapper.

d
Fr att underltta sortering vid tervinning r plastdelarna markerade.
ndringar frbehlles

2 609 931 304 03.12

Svenska - 7

Tekniske data

Maskinelementer

Sinkfreseapparat
Bestillingsnummer
for Bosch-overfres

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Bruk svalehalssjablon (FS 10)
med adapter 26 og avstandshylse 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 til 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (mbelstandard)
7,1

for andre fabrikater

Spennhyde, maks.
Spennbredde, maks.
Maks. bordtykkelse ved
Svalehals (FS 10)
Fingersinker (FS 20)*
Plugghull (FS 20)*
Verkty- ved
Svalehals (FS 10)
Fingersinker (FS 20)*
Plugghull (FS 20)*
Deling ved
Svalehals (FS 10)
Fingersinker (FS 20)*
Plugghull (FS 20)*
Vekt, ca.

Spennskrue
Spennbyle
Svalehalssjablon (FS 10)
Dreieknott
Spennbyle, venstre
Sjablonholdeinnretning
Fresedybdeanslag
Markering
Anslagskrue
Innstillingslre for FS 10
Spennbyle, hyre
Sjablon for fingersinker og
plugghull (FS 20)*
13 Innstillingslre for FS 20*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Not
Notmutter
Grunnplate
Monteringsvinkel
Fjr
Skive
Skrue
Vinkel
Skrue
Underlagsskive
Mutter
Avstandshylse
Adapter

* Tilbehr

Tilbehr som er beskrevet og illustrert i bruksanvisningen inngr ikke alltid

i leveransen !

Apparatbeskyttelse

* Tilbehr

For Deres sikkerhet

Det er kun mulig arbeide farefritt med maskinen hvis
du leser bruksanvisningen og sikkerhetshenvisningene komplett p forhnd og flger anvisningene nye.
Srg for f demonstrert maskinen fr du bruker den
frste gang.
Sinkfresapparatet m vre festet p et underlag.
Flg sikkerhetshenvisningene p overfresen.
Etter fresingen skal overfresen lpe ut i sjablonen.
2 609 931 304 03.12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Feil bruk kan medfre skader. Derfor m de flgende henvisningene alltid flges.
Fr fresingen m innstillingen av fresedybden kontrolleres p overfresen.
Freseverktyet m passe til forbindelsesmten. Bruk kun kopieringshylser 13,8 mm og 17,0 mm.
Henvisning: Kopieringshylsene m ikke st ut over sjablonene. Se
ogs spesielle Bosch-kopieringshylser for sinkfresemaskinen.
Nyaktig innstilte sjabloner og anslagsskruer 9 ker dimensjonsstabiliteten og reproduseringsevnen p forbindelsen.
Bruk kun originale tilbehrsdeler.

Norge - 1

Montering
Fest sinkfreseapparatet med festevinklene 17 p et sttt underlag. Ved
montering p et langt bord kan dette festes til arbeidsbenken med skruetvinger.

Sinkfreseapparat (se bilde A )

Innstilling av fresedybden p overfresen (se bilde C )

Sett overfresen over dybdeanslaget 7. Senk fresen s langt at den berrer anslaget. Juster overfresen og sett den fast.
Bordtykkelsen m vre strre enn fresedybden, ellers blir sinkfreseapparatet skadet.

Skyv fjrene 18 og skivene 19 p de ytre spennskruene. Notmutrene 15 plasseres over de boringene som befinner seg i notene 14. Skru
inn spennskruene. Spennskruene i midten brukes kun for smale arbeidsstykker (< 300 mm).

Sjablon FS 10 (se bilde A )

Fest de to vinklene 21 til venstre og hyre med to skruer 20 hver. Den
hyre vinkelen 21 snus og festes i 90 i forhold til den venstre.
Fest dybdeanslaget 7 med skruene 22, skivene 23 og mutrene 24 til sjablonen 3.
Ved bruk av overfres som ikke er fra Bosch festes adapter 26
nede p sjablonen FS 10. Monter dybdeanslaget 7 med avstandshylsene 25.

Oppretting av sjablon (se bilde B )

Lsne begge spennarmene 5 og 11, sett inn sjablon 3 i sjablonholdeinnretningen 6. Still dreieknotten 4 p posisjon 0. Sett fast sjablonene
med spennarmene 5 og 11.
Lsne skruene 20 (se bilde A). Rett opp sjablon 3 slik at markeringene 8
str nyaktig over forkanten av apparatet.
Trekk fast skruene 20 igjen.

10

16

Innstilling av anslagsskruene (se bilde B + C )

Lsne alle fire anslagsskruene 9 og skyv dem til den hyre hhv. venstre
kanten. Lsne begge spennarmene 5 og 11. Legg arbeidsstykket
mellom sjablon 3 og grunnplaten 16.
Trykk sjablon 3 ned og sett den fast med spennarmene 5 og 11.
Til innstilling av anslagsskruene 9 p den venstre siden legges innstillingslren 10 flatt p grunnplaten 16. Det venstre benet p innstillingsHalvt tildekket svalehalsforbindelse
lren 10 skyves til hyre mot en av fingrene p sjablonen 3 og holdes
fast.
Kopieringshylse: 17,0 mm
Skyv anslagsskruen 9 foran til venstre mot innstillingslren 10 og trekk
Fres:
Svalehalsfres 14 mm hhv. 14,8 mm
den fast.
med risser
Ta bort sjablonen 3 og arbeidsstykket.
Arbeidsomrde se tekniske data.
Trykk innstillingslren 10 som tidligere mot anslagsskruen 9 foran til
Monter svalehalssjablon FS 10 med vinkelen 21 og rett
venstre. Skyv vre anslagsskruen 9 til venstre mot innstillingslren 10
den opp (se opprett sjablonen).
og trekk den fast. Begge anslagsskruene 9 m ligge inntil innstillingslren 10 uten klaring.
Norge
-2
2 609 931 304 03.12

II

III

c
III III c

II

d
1

IV

Spenn p det frste bordparet som

beskrevet.
Kanten p det loddrett fastspente
bordet bearbeides frst fra hyre mot
venstre (i motlp), for unng at den
rives opp.
I det andre bearbeidelsesskrittet fra
venstre mot hyre kjres det etter
konturene i sjablon 3.

Fresing

IV

I
0

1
4
3
16

II

Legg ut bordene. Bordet foran p innsiden merkes med a, de andre bordene etter hverandre med b, c og d. Kanter som hrer sammen nummereres fortlpende fra I...IV.
Bord med de samme kantenummere spennes opp sammen. De kantene
som er merket med I og III rettes opp ved anslagsskruene 9 til venstre,
de med II og IV rettes opp med anslagsskruene 9 til hyre.
Eksempel: Kant I, bord a og b.
Legg bord a vannrett p grunnplaten 16 og rett det opp etter anslagsskrue 9. Den kanten som skal bearbeides m ligge plant med forkanten
av grunnplaten 16 og markeringen m vre synlig. Trekk fast den vre
spennbylen 2.
Skyv bord b loddrett bak den fremre spennbylen 2 og rett det opp etter
den venstre anslagsskruen 9. Den kanten som skal freses m ligge
plant med oversiden av bord a og markeringen m vre synlig. Trekk
fast den fremre spennbylen 2.
Pass p at vinkelen er rett slik at man oppnr en god kvalitet og dimensjonsstabilitet p forbindelsen. Dette kan kontrolleres med en anslagsvinkel.
Monter sjablon 3 og sett den fast med spennarmene 5 og 11.

II

Markering og oppspenning av bordene (se bilde D )

2 609 931 304 03.12

IV

Til innstilling av anslagsskruene 9 til hyre, trykkes innstillingslren 10

p den hyre siden av sinkfreseapparatet til venstre mot en finger p
sjablonen 3. Skyv anslagsskruene 9 fra hyre mot innstillingslren 10
og innstill dem som beskrevet tidligere.
Henvisning: Det anbefales lage en prveforbindelse for kontrollere
innstillingen av sinkfreseapparatet.

Henvisning: For oppn et godt resultat skal man passe p flgende punkter:
Ved fresing m det alltid vre god
kontakt med sjablonen.
Overfres og freseverkty skal ikke
beveges oppover, sjablon 3 og arbeidsstykke blir skadet.
For unng at overfresen tipper,
fres grepene parallelt til sjablon 3.

De andre forbindelsene (kanter II til IV) fremstilles p samme mte.

Innstillingene p ZF 60 og overfresen endres ikke.
Norge - 3

Kontroll av forbindelsen
for dyp
Beveg sjablon 3 forover. For
dette dreies dreieknotten 4
bakover.

for liten dybde

Beveg sjablon 3 bakover. For
dette dreies dreieknotten 4
forover.

Innstilling av fresedybden p overfresen

Fresedybden for fingersinker er lik bordtykkelsen.
Still inn dybdeanslaget og dybdelsen p overfresen: legg det bordet
som skal bearbeides vannrett p grunnplaten 16. Senk sjablon 12. Sett
overfresen p sjablonen 12 ved siden av bordet og senk den ned i utkoplet tilstand til fresen berrer grunnplaten 16. Ls fast overfresen. Ta
overfresen av sjablonen 12 og ta bort bordet.

Spenne p hjelpebord (se bilde E )

ikke plant
Korriger anslagsskruer 9
for lst
k fresedybden
for fast
Forminske fresedybden
Hvis det er en for smal fortanning p en side, flyttes anslagsskruene 9
med samme strrelse innover hhv. utover.

Fingersinkforbindelse
Kopieringshylse: 13,8 mm
Fres:
Fingerfres 10 mm
Arbeidsomrder se tekniske data.
Monter sjablon 12 for fingersinker og plugghull (FS 20 = tilbehr) med vinkelen 21 slik at fingrene gr forover og rett
den opp (se rette opp sjablon).

2 609 931 304 03.12

Hjelpebordet 27 forhindrer at kanten p arbeidsstykket rives opp under

bearbeidelsen.
Lsne begge spennarmene 5 og 11.
Hjelpebrett 27 med glatt forkant, som m vre 5 mm tykkere enn fresedybden, spennes opp vannrett. Forkanten m vre plant med grunnplaten 16. Trekk fast den vre spennbylen 2.
Senk ned sjablon 12 og ls den fast med spennarmene 5 og 11.

Innstilling av anslagsskruene 9
Lsne alle fire anslagsskruene 9 og skyv dem til den hyre hhv. venstre
kanten.
Venstre anslag: Legg innstillingslren 13 flatt p grunnplaten 16. Trykk det hyre benet p innstillingslren 13
til venstre mot en finger p sjablonen 12 og hold det fast.
Trykk den fremre venstre anslagsskruen 9 til venstre mot
innstillingslren 13 og trekk den fast.
Hyre anslag: Trykk det venstre benet p innstillingslren 13 til hyre mot en finger p sjablonen 12 og hold
det fast. Skyv den fremre hyre anslagsskruen 9 til
venstre mot innstillingslren 13 og trekk den fast.
Henvisning: Det anbefales fremstille en prveforbindelse for kontrollere innstillingen av sinkfreseapparatet.

Norge - 4

Markering og oppspenning av bordene (se bilde E )

Legg ut bordene og marker dem etter hverandre med a, b, c og d og
marker overkanten p bordene (X).
Ta av sjablonen 12 slik at bordene kan opprettes nyaktig.
Ved fingersinker blir alle arbeidsstykkene spent opp og bearbeidet loddrett. Den kanten som skal bearbeides rettes opp plant med oversiden p
det vannrett fastspente hjelpebordet 27.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Fresing
Monter sjablon 12 og senk den ned. Ls den fast med spennarmene 5
og 11. Fingrene p sjablonen 12 m rage over kanten p arbeidsstykket.
For oppn et godt resultat m man passe p flgende punkter:
Hold alltid god kontakt mellom
overfresen og sjablonen.
Kopieringshylsen m alltid legges
p kun en side av sjablonfingeren
og overfresen fres innover (ikke
kjr etter konturene):
Ved bord a og c som er fastspent
til venstre trykkes overfresen til
venstre mot sjablonfingrene.
Ved bord b og d som er fastspent
til hyre trykkes overfresen til
a+c
b+d
hyre mot sjablonfingrene.
Ved strre fresedybder anbefales
det foreta flere bearbeidelsesforlp med mindre sponuttak.
Hvis det er en for smal fortanning p en side, forskyves anslagsskruene 9 med samme strrelse innover hhv. utover.
Henvisning: Til fresing av den andre kanten klappes bordene opp.
Dermed ligger de markerte overkantene p bordene igjen inntil anslagsskruene 9. Pskriften er ikke lenger synlig.
Ytterligere forbindelser fremstilles p samme mte.

Spenn fast bordene b eller d med den markerte overkanten etter den
hyre anslagsskruen 9. Dette garanterer riktig forskyvning av fingersinken med 10 mm.
Pass p at vinkelen er rett, slik at forbindelsen har en god kvalitet og dimensjonsstabilitet. Dette kan kontrolleres med en anslagsvinkel.

Rett opp bord a, hhv. c med den markerte overkanten etter den venstre
anslagsskruen 9 og spenn det fast.
2 609 931 304 03.12

Norge - 5

Brukstips
Til bearbeidelse av tynnere eller smalere deler ([Link]. bord til skuffer)
kan flere bord fastspennes samtidig.

Ta av sjablon 12. Skyv den venstre vre anslagsskruen 9 mot bordet og skru den fast. Ta bort bordet. Legg
innstillingslren 13 p grunnplaten 16 og trykk den mot
den vre anslagsskruen 9. Skyv den fremre anslagsskruen 9 til hyre mot innstillingslren 13 og trekk den fast.
Henvisning: Det anbefales fremstille en prveforbindelse slik at innstillingen av sinkfreseapparatet kan kontrolleres.

Markering og fastspenning av bordene (se bilde F )

Innstilling av anslagsskruer 9
Ved denne forbindelsen fastgjres det kun mot venstre.
Spenn fast et bord vannrett, slik at det ligger plant med forkanten p
grunnplaten 16. Monter sjablon 12. Rett opp bordet symmetrisk under
sjablon 12. Sett fast bordet med spennbylen 2.
2 609 931 304 03.12

Norge - 6

3
16

II

Fresedybden er lik halv plugglengde pluss 1,5...2 mm. Innstill dybdeanslaget og dybdelsen p overfresen.
Velg fresedybden mindre enn bordtykkelsen. Bruk passende plugglengder.

Innstilling av fresedybden

Kopieringshylse: 13,8 mm
Frese:
Plugghull 5, 6, 8, 10 mm i samsvar
med pluggen
Arbeidsomrder se tekniske data.
Plugghullinndelingen p 32 mm tilsvarer mbelstandard.
Monter sjablon 12 for fingersinking og plugghull (FS 20 = tilbehr) med
vinkel 21 slik at utsparingene vises fremover og rett opp. Sett dreieknotten 4 p posisjon 0.

IV

Skulte pluggforbindelser

Legg ut bordene. Marker frontbordet p innsiden med a og de andre

bordene etter hverandre med b, c og d. Nummerer sammenhrende
kanter fra I...IV (se bilde D).
Sammenhrende kanter spennes fast mot den venstre anslagsskruen 9.
Legg bordene a og c vannrett
F
p grunnplaten 16 og spenn
1
dem fast. Markeringen er
synlig. Pass p at den kanten
2
som skal bearbeides er plan
med forkanten p grunnplaten 16. Trekk fast spennbylen 2.
Bordene b og d spennes fast
loddrett.
Markeringen
er
synlig. Kanten rettes opp
plant med oversiden p det
vannrett fastspente bordet.
Trekk fast spennbyle 2.
5
Pass p at vinkelen er rett,
slik at forbindelsen har en
4
god kvalitet og dimensjonsstabilitet. Dette kan kontrolle12 9
res med en anslagsvinkel.

Fresing

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Markeringene D.C.B.A.0.A.B.C.D p den hyre dreieknotten 4 er innstillingene for bordtykkelsene 9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 og 35 mm. Ved
korrekt justering ligger plugghullene nyaktig i midten og forbindelsen
passer uten forskyvning.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Eksempel p hjrneforbindelse
Bordene er fastspent som beskrevet i bildet F. Lsne begge spennarmene 11. Flg denne fremgangsmten for en bordtykkelse p 16 mm:
Bilde G vre bilde
Drei dreieknotten 4 fra posisjon 0 mot klokken til posisjon B. Sjablon 12 beveger seg bakover.
Ls fast spennarm 11.
Sett overfresen p den fremre konturen p sjablon 12 og fres plugghullene i det loddrett fastspente bordet.
Drei dreieknotten 4 med klokken tilbake over posisjon 0 til posisjon
B og ls fast spennarm 11. Sett overfresen p den bakre konturen p
sjablon 12 og fres plugghullene i det vannrett fastspente bordet.
Hyllebord-forbindelse
For denne forbindelsen m bordene spennes fast og bearbeides enkeltvist. Hjelpelinjen p det (lange)
bordet rettes opp etter den indre
kanten A p sjablonen. Denne
linjen stemmer overens med midtpunktet av plugghullene.

DCBA0ABCD
Miljvern
Rstoffgjenvinning i stedet for avfallsdeponering
Maskin, tilbehr og forpakning br resirkuleres.
Denne bruksanvisningen er laget av klorfritt resirkulert
papir.

For kunne resirkulere p en skikkelig mte, er kunststoffdelene markerte.

Rett til endringer forbeholdes

2 609 931 304 03.12

Norge - 7

Tekniset tiedot

Koneen osat

Sinkkausjyrsin
Tilausnumero
Bosch-yljyrsimiin

[mm]
[mm]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
kyt lohenpyrstmallinetta
(FS 10) sovittimineen 26 ja vlikehylsyineen 25
35
610

[mm]
[mm]
[mm]

32
30
9 ... 32

[mm]
[mm]
[mm]

14
10
5 - 6 - 8 - 10

[mm]
[mm]
[mm]
[kg]

22
20
32 (tykalustandardi)
7,1

muille valmistajille
Suurin kiinnityskorkeus, maks.
Suurin kiinnitysleveys, maks.
maks. lautaleveys
Lohenpyrstll (FS 10)
Sormisinkkaus (FS 20)*
Tappireik (FS 20)*
Tykalu-
Lohenpyrstll (FS 10)
Sormisinkkaus (FS 20)*
Tappireik (FS 20)*
Jako
Lohenpyrstll (FS 10)
Sormisinkkaus (FS 20)*
Tappireik (FS 20)*
Paino, n.
* Tarvike

Tyturvallisuus

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Kiristysruuvi
Kiristyssanka
Lohenpyrstmalline (FS 10)
Kiertonuppi
Vasen kiinnitysvipu
Mallineen pidin
Jyrsintsyvyyden vaste
Merkint
Vasteruuvi
FS 10:n asetustulkki
Oikea kiinnitysvipu
Sormisinkkauksen ja tappireikien malline (FS 20)*
13 FS 20:n asetustulkki*

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Ura
Uramutteri
Pohjalevy
Kiinnityskulma
Jousi
Laatta
Ruuvi
Kulma
Ruuvi
Vlilaatta
Mutteri
Valikehylsyineen
Sovittimineen

* Tarvike

Kyttohjeissa kuvatut listarvikkeet eivt sislly vlttmtt toimitukseen!

Laitteen suojaus
Virheellinen kytt voi aiheuttaa vahinkoja. Noudata siksi
aina allaolevia ohjeita.
Tarkista ehdottomasti yljyrsimen jyrsintsyvyys ennen jyrsimist.
Jyrsinterien on sovelluttava liitnttapaan. Kyt vain 13,8 mm ja
17,0 mm jljennyshylsyj.
Ohje: Jljennyshylsyt eivt saa pist esiin mallineiden alta. Katso
mys Boschin erikoisia kopio-ohjaimia sinkkausjyrsint varten.
Tarkkaan sdetyt mallineet ja vasteruuvit 9 parantavat liitoksen mitanpitvyytt ja toistettavuutta.
Kyt vain alkuperisi varaosia.

Turvallinen tyskentely laitteen kanssa on mahdollinen vain jos luet kyttohjeen ja turvallisuusohjeet kokonaisuudessaan sek tarkasti noudatat niiss olevia
ohjeita. Anna osaavan henkiln kytnnss nytt
sinulle laitteen kytn ennen kuin itse kytt sit ensimmist kertaa.
Sinkkausjyrsin tytyy kiinnitt alustaan.
Ota huomioon yljyrsimen turvaohjeet.
Anna yljyrsimen pyshty mallineessa jyrsimisen jlkeen.
Suomi - 1
2 609 931 304 03.12

Asennus

Jyrsintsyvyyden asetus yljyrsimeen (katso kuva C )

Kiinnit sinkkausjyrsin sivuttaisista kiinnityskulmista 17 tukevaan alustaan. Asennettaessa pitempn lautaan voi tmn kiinnitt ruuvipuristimilla typenkkiin.

Aseta yljyrsin syvyysvasteen 7 ylpuolelle. Alenna jyrsin niin alas, ett

se koskettaa vastetta. Sd ja lukitse yljyrsin.
Tykappaleen vahvuuden on oltava jyrsintsyvyytt suurempi,
muutoin sinkkausjyrsin vaurioituu.

Sinkkausjyrsin (katso kuva A )

Tynn jouset 18 ja laatat 19 uloimpiin kiristysruuveihin. Aseta uramutterit 15 urassa 14 sijaitsevien reikien plle. Ruuvaa kiristysruuvit paikalleen. Keskimmisi kiristysruuveja kytetn vain kapeiden tykappaleiden kanssa (< 300 mm).

Malline FS 10 (katso kuva A )

Kiinnit kaksi kulmaa 21 vasemmalla ja oikealla kumpikin kahdella ruuvilla 20. Oikea kulma 21 kiinnitetn 90 kierrettyn vasempaan nhden.
Kiinnit syvyysvaste 7 ruuveilla 22, laatoilla 23 ja muttereilla 24 mallineeseen 3.
Kiinnit sovite 26 mallineen FS 10 alaosaan, jos kytt muita kuin
Bosch-yljyrsimi. Asenna syvyysvaste 7 kytten vlikehylsyj 25.

Mallineen kohdistus (katso kuva B )

Avaa molemmat kiristysvivut 5 ja 11. Aseta malline 3 mallinepidikkeisiin 6. Aseta kiertonuppi 4 asentoon 0. Lukitse malline kiristysvivuilla 5
ja 11.
Hll ruuvit 20 (katso kuva A). Kohdista malline 3 niin, ett merkit 8
ovat tsmlleen laitteen etureunan ylpuolella.
Kirist ruuvit 20.

10

16

Vasteruuvien 9 asetus (katso kuva B + C )

Hll kaikkia nelj vasteruuvia 9 ja tynn ne oikeaan ja vastaavasti

vasempaan reunaan. Irrota kiristysvivut 5 ja 11. Aseta tykappale mallineen 3 ja pohjalevyn 16 vliin.
Paina malline 3 alas ja lukitse se kiristysvivuilla 5 ja 11.
Aseta stmalline 10 tasaisesti pohjalevylle 16 vasemman puolen vasPuolipiilo lohenpyrstliitos
teruuvien 9 stmiseksi. Tynn stmallineen 10 vasen sakara oikealle mallineen 3 sormea vasten ja pid se siin.
Jljennyshylsy: 17,0 mm
Tynn etummainen vasen vasteruuvi 9 vasemmalta stvastinetta 10
Jyrsin:
Lohenpyrstjyrsin 14 mm tai
vasten ja kirist se.
14,8 mm piirtimell.
Poista malline 3 ja tykappale.
Katso tyalue laitteen tunnusluvuista.
Paina stmalline 10 edell kuvatulla tavalla etummaista vasenta vasAsenna lohenpyrstmalline FS 10 kulmalla 21 ja kohdista
teruuvia 9 vasten. Tynn ylempi vasen vasteruuvi 9 stvastinetta 10
se (katso Mallineen kohdistus).
vasten ja kirist se. Molempien vasteruuvien 9 on oltava vlyksett stmallinetta 10 vasten.
Suomi
-2
2 609 931 304 03.12

D
II

III

c
III III c

IV

II

Lautojen merkint ja kiinnitys (katso kuva D )

IV

II

IV

I
0

3
5

1
4
3
16

Sijoita laudat typydlle. Merkitse etulaudan sisreunaan a ja muihin

lautoihin jrjestyksess b, c ja d. Numeroi yhteenkuuluvat reunat I...IV.
Laudat, joissa on samat reunanumerot kiinnitetn yhdess. Aseta I ja
III merkityt reunat vasemmanpuolisiin vasteruuveihin 9 ja II ja IV merkityt reunat oikeanpuolisiin vasteruuveihin 9.
Esimerkki: Reuna I, laudat a ja b.
Aseta lauta a vaakatasoon pohjalevylle 16 ja kohdista vasteruuvin 9 mukaan. Tystettvn reunan tulee olla samantasoinen typydn 16 etureunan kanssa ja merkinnn on oltava nkyviss. Kirist ylempi kiristyssanka 2.
Tynn lauta b pystysuorassa etummaisen kiristyssangan 2 taakse ja
kohdista se vasemman vasteruuvin 9 mukaan. Jyrsittvn reunan tulee
olla samantasoinen laudan a ylreunan kanssa ja merkinnn on oltava
nkyviss. Kirist etummainen kiristyssanka 2.
Tarkista ett osat ovat suorassa kulmassa toisiinsa nhden, jotta liitos
olisi hyvnlaatuinen ja mittojen mukainen. Voit tarkistaa kulmat vastekulman avulla.
Asenna malline 3 ja lukitse se paikoilleen kiinnitysvipujen 5 ja 11 kanssa.

II

Paina sinkkausjyrsimen oikealla puolella oleva stmalline 10 vasemmalle mallineen 3 sormea vasten. Tynn vasteruuvit 9 oikealta stmallinetta 10 vasten ja sd ne edell esitetyll tavalla.
Ohje: On suositeltavaa tehd koeliitos sinkkausjyrsimen asetusten tarkistamiseksi.

Jyrsint
Kiinnit ensimmiset kaksi lautaa selostuksen mukaisesti.
Tyst ensin pystyyn kiinnitetty lautaa oikealta vasemmalle (vastajyrsint) tmn repemisen estmiseksi.
Toisen tystvaiheen aikana seuraat
mallineen 3 riviivaa vasemmalta oikealle.

2 609 931 304 03.12

Ohje: Hyvn tuloksen aikaansaamiseksi kiinnit huomiota seuraaviin kohtiin:

Varmista aina hyv kosketus mallineeseen jyrsittesssi.
l liikuta yljyrsint tai jyrsinter
ylspin, tm vahingoittaa mallinetta ja tykappaletta.
Liikuta kahvoja samansuuntaisina
mallineen 3 kanssa yljyrsimen kaatumisen estmiseksi.
Muut liitokset (reunat II ... IV) tehdn vastaavalla tavalla. Silyt ZF 60:n ja
yljyrsimen asetukset muuttumattomina.
Suomi - 3

Liitoksen tarkistus
liian syv
Siirr malline 3 eteenpin
kiertmll kiertonuppia 4
taaksepin.

syvyys riittmtn
Siirr malline 3 taaksepin
kiertmll kiertonuppia 4
eteenpin.

Jyrsintsyvyyden asetus yljyrsimeen

Sormisinkkauksessa on jyrsintsyvyys yht kuin laudan vahvuus.
Aseta yljyrsimen syvyysvaste ja syvyyslukitus: aseta tystettv lauta
vaakatasoon pohjalevylle 16. Laske alas malline 12. Aseta yljyrsin mallineeseen laudan vieress ja laske se kynnistmttmn alaspin
kunnes jyrsinter koskettaa pohjalevy 16. Lukitse yljyrsin paikalleen.
Siirr yljyrsin pois mallineesta 12 ja poista lauta.

Apulaudan kiinnitys (katso kuva E )

Apulauta 27 est tykappaleen reunan repemisen tystn aikana.

Irrota kiinnitysvivut 5 ja 11.
Kiinnit apulauta 27, jossa on sile etureuna ja jonka tulee olla 5 mm
jyrsintsyvyytt paksumpi, vaakasuoraan. Apulaudan etureunan tytyy
olla samantasoinen pohjalevyn 16 kanssa. Kirist ylempi kiristyssanka 2.
Laske malline 12 alas ja lukitse se paikoilleen kiinnitysvipujen 5 ja 11
avulla.

eivt samassa tasossa

Korjaa vasteruuvien 9 asetus
liian lys
Kasvata jyrsintsyvyytt
liian tiukka
Pienenn jyrsintsyvyytt
Jos hammastus jollain sivulla on liian kapea, tulee vasteruuvit 9 siirt
vastaavasti sisnpin tai ulospin.

Vasteruuvien 9 asetus
Hll kaikki nelj vasteruuvia 9 ja tynn ne oikeaan tai vastaavasti vasempaan reunaan.
Vasen vaste: Aseta asetustulkki 13 tasaisesti pohjalevylle 16. Paina asetustulkin 13 oikea haara vasemmalle
mallineen 12 yht sormea vasten ja pid se siin. Tynn etummainen vasen vasteruuvi 9 oikealle asetustulkkia 13 vasten ja kiinnit se siihen.
Oikea vaste: Paina asetustulkin 13 vasen haara oikealle
mallineen 12 yht sormea vasten ja pid se siin. Tynn etummainen oikea vasteruuvi 9 vasemmalle asetustulkkia 13 vasten ja kiinnit se siihen.

Sormisinkkausliitos
Jljennyshylsy: 13,8 mm
Jyrsin:
Sormijyrsin 10 mm
Katso tystalue laitetiedoista.
Asenna sormisinkkaus- ja tappiliitosmalline (FS 20 = tarvike) kulman 21 avulla niin, ett sormet osoittavat eteenpin
ja kohdista se (katso mallineen kohdistus).

2 609 931 304 03.12

Ohje: On suositeltavaa tehd koeliitos sinkkausjyrsimen asetusten tarkistamiseksi.

Suomi - 4

Lautojen merkint ja kiinnitys (katso kuva E )

Sijoita laudat typydlle. Merkitse laudat jrjestyksess a, b, c ja d ja
merkitse lautojen ylreunat (X).
Poista malline 12 lautojen tarkkaa kohdistusta varten.
Sormisinkkausta varten kiinnitetn ja tystetn kaikki tykappaleet
pystyasennossa. Kohdista tystettv reuna samantasoiseksi vaakasuoraan kiinnitetyn apulaudan 27 ylreunan kanssa.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

Jyrsint
Asenna malline 12 ja laske se alas. Lukitse malline kiinnitysvivuilla 5
ja 11. Mallineen 12 sormien on ulotuttava tykappaleen reunan yli.
Hyvn tuloksen aikaansaamiseksi kiinnit huomiota seuraaviin kohtiin:
Varmista aina yljyrsimen hyv
kosketus mallineeseen.
Aseta aina jljennyshylsy vain
mallinesormen yht sivua vasten
ja ohjaa yljyrsint sisnpin
(l seuraa reunaa):
Tynn yljyrsin vasemmalle
mallinesormia vasten vasemmalla kiinnitettyjen lautojen a ja c jyrsint varten.
a+c
b+d
Tynn yljyrsin oikealle mallinesormia vasten oikealla kiinnitettyjen lautojen b ja d jyrsint varten.
Suurilla jyrsintsyvyyksill on suositeltavaa suorittaa jyrsint useissa
tystvaiheissa kytten pient lastuvahvuutta.
Jos sivun hammastus on liian kapea, on vasteruuvit 9 siirrettv vastaavasti joko sisnpin tai ulospin.
Ohje: Knn laudat yls kahden reunan jyrsimiseksi. Tllin lautojen
merkityt ylpinnat ovat vasteruuveja 9 vasten. Kirjainmerkit eivt en
ny. Menettele vastaavasti muitten liitoskohtien kanssa.

Kiinnit lautojen b tai d merkitty ylreuna oikeanpuolisen vasteruuviin 9.

Tm takaa sormisinkkauksen oikean 10 mm siirron.
Tarkista ett osat ovat suorassa kulmassa toisiinsa nhden, jotta liitos
olisi hyvnlaatuinen ja mittojen mukainen. Voit tarkistaa kulmat vastekulman avulla.

Kohdista laudan a tai vastaavasti c merkitty ylreuna vasemman vasteruuvin 9 mukaan ja kiinnit se siihen.
2 609 931 304 03.12

Suomi - 5

Kyttvihje
Ohuiden tai kapeiden osien tystmiseksi (esim. vetolaatikon lauta) voidaan samanaikaisesti kiinnitt useita lautoja.

Poista malline 12. Tynn vasen ylempi vasteruuvi 9 lautaa vasten ja kiinnit se. Poista lauta. Aseta asetustulkki 13 pohjalevylle 16 ja paina se ylemp vasteruuvia 9
vasten. Siirr etummainen vasteruuvi 9 oikealle asetustulkkia 13 vasten ja kiinnit se siihen.
Ohje: Koeliitoksen tekeminen on suositeltavaa sinkkausjyrsimen asetusten tarkistamiseksi.

Lautojen merkint ja kiinnitys (katso kuva F )

Jyrsintsyvyys on puolet tapin pituudesta + 1,5...2 mm. Aseta syvyysvaste ja syvyyslukitus yljyrsimess.
l valitse laudan vahvuutta suurempaa jyrsintsyvyytt. Kyt
sopivan pituisia tappeja.

Vasteruuvien 9 asetus
Tss liitoslajissa kytetn vain vasenta vastetta.
Kiinnit lauta vaakatasoon niin, ett se on samantasoinen pohjalevyn 16
etureunan kanssa. Asenna malline 12. Kohdista lauta symmetrisesti
mallineen 12 alla. Kiinnit lauta kiristyssangalla 2.
2 609 931 304 03.12

Suomi - 6

3
16

II

Jyrsintsyvyyden asetus

13,8 mm
Tappireik 5, 6, 8, 10 mm vastaten
kytettv tappia.
Katso tyalueet laitteen arvoista.
32 mm tappijako vastaa huonekalustandardia.
Asenna sormisinkkaus- ja tappiliitosmalline 12 (FS 20 = tarvike) kulman 21 avulla niin, ett aukot osoittavat eteenpin ja kohdista se. Aseta
kiertonuppi 4 asentoon 0,

Jljennyshylsy:
Jyrsin:

IV

Piilotappiliitokset

Sijoita laudat typydlle. Merkitse etulaudan sisreunaan a ja muihin

lautoihin jrjestyksess b, c ja d. Numeroi yhteenkuuluvat reunat I...IV
(katso kuva D).
Yhteenkuuluvat reunat kiristetn vasemmanpuolisiin vasteruuveihin 9.
Aseta laudat a ja c vaakataF
soon pohjalevylle 16 ja vas1
tetta vasten. Merkinnt nkyvt. Tarkista, ett tystettv
2
reuna on samantasoinen typydn 16 etureunan kanssa
ja kirist kiristyssanka 2.
Laudat b ja d kiinnitetn
pystysuoraan. Merkinnt nkyvt. Jyrsittv reuna tulee
kohdistaa
samantasoiseksi
vaakatasoon kiinnitetyn laudan kanssa. Kirist kiristyssanka 2.
5
Tarkista ett osat ovat suorassa kulmassa toisiinsa nh4
den, jotta liitos olisi hyvnlaatuinen ja mittojen mukainen.
12 9
Voit tarkistaa kulmat vastekulman avulla.

Jyrsint

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Oikeanpuolisessa
kiertonupissa
4
sijaitsevat
merkinnt
D.C.B.A.0.A.B.C.D ovat asetuksia lautavahvuuksille 9, 12, 16, 19, 22,
25, 28, 32 ja 35 mm. Oikein sdettyn ovat tappireit tsmlleen keskell ja liitos sopii ilman siirtoa.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

Esimerkki kulmaliitoksesta
Laudat kiinnitetn kuvan F mukaisesti. Hll molemp1 kiinnitysvipuja 11. 16 mm:n laudan vahvuudella menetelln seuraavasti:
Kuva G ylempi kuva
Kierr kiertonuppi 4 asennosta 0 vastapivn asentoon B. Malline 12 liikkuu taaksepin.
Lukitse lukitusvipu 11. Paina yljyrsin mallineen 12 etummaisia riviivoja vasten ja jyrsi tappireit pystysuoraan kiinnitettyyn lautaan.
Kierr kiertonuppi 4 mytpivn takaisin asennon 0 kautta asentoon B ja lukitse kiinnitysvipu 11. Aseta yljyrsin mallineen 12 taimmaisia riviivoja vasten ja jyrsi tappireit vaakatasoon kiinnitettyyn lautaan.
Kirjahyllylaudan liitos
Tss liitoslajissa on laudat kiinnitettv ja tystettv yksitellen.
Kohdista (pitkss) laudassa oleva apuviiva mallineen sisreunaan A. Tm viiva vastaa tappireikien keskikohtaa.

DCBA0ABCD
Ympristnsuojelu

Raaka-aineen uusiokytt jtehuollon asemasta

Laite, tarvikkeet ja pakkaus pitisi hvitt ympristystvllisesti toimittamalla ne kierrtykseen.
Nm kyttohjeet on valmistettu kloorittomasti valkaistusta uusiopaperista.
Lajipuhdasta kierrttmist varten muoviosissa on merkinnt.
Pidtmme oikeuden muutoksiin

2 609 931 304 03.12

Suomi - 7



. .
Bosch
$

[mm]

[mm]

(FS 10)
[mm]
() (FS 20)* [mm]
(FS 20)*
[mm]

(FS 10)
[mm]
() (FS 20)* [mm]
(FS 20)*
[mm]

(FS 10)
[mm]
() (FS 20)* [mm]
(FS 20)*
[mm]
, .
[kg]

ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
(FS 10)
26 $ 25
35
610
32
30
9 32

(FS 10)
$
$ ,

$

FS 10
$ ,
(FS 20)*
13 FS 20

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

$

$

,
.

14
10
5 - 6 - 8 - 10

22
20
32 ( )
7,1

$ ,
$
$
' . .
.
,
$ .
2 609 931 304 03.12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

$ . ' $
.
.
. $
13,8 mm 17,0 mm
$:
$ . Bosch .
9 $
.
.

E - 1


( $ C )

$
17 .
,
' .

( $ A )
18 19
. $ 15 14. .
$
(< 300 mm).

$ $ 7.
' $.
.
$ , .

FS 10 ( $ A )
21 20
. 21 $ 90 .
$ 7 3 22, 23 $ 24.
($
Bosch) 26 $
FS10. $ 7
$ 25.

( $ B )

5 11, 3
6. $ 4
"0". 5 11.
20 ( $ ). 3 ,
8 $
.
20.

: 17,0 mm
: 14 mm
14,8 mm


FS 10 21 ( " ").
2 609 931 304 03.12

10

16

9 ( $ B + C )
9
$ $ . 5 11. $ 3 16.
3
5 11.
9 10 16. $ 10 , '
3 .
9 $
10 .
3 $ .
10 $ 9. 9

E - 2

D
I
II
d

IV

III III c

2 609 931 304 03.12

IV

II

.
,
 ( ), ,
.
,
 , 3.

IV

II

(  D )

1
4
3
16

II

. a ,
, b, c d. I...IV.

. I III 9 II IV
9.
: I, a b.
a  16 9. 
""  16 . 2.
b   2
9.  "" a
.  2.

 .  .
3 5
11.

III

10 .  9 "" 10.
9 ,
10
, ' 3.
9 10
.
:
 .

:  :
.

3

""
3.
 ( II IV)
. F 60 .

E - 3



3
$. ' $ $ 4 .
$
3
. ' $ $
4 $.

.
$ :
' $ $ $
16. 12. 12
16.
. $ 12
.

( $ E )
27
.
$ 5 11.
$ 27 $ , 5 mm $ . $ "$"
16. 2.
12 5 11.

$ "$"

9




$,
9
.

: 13,8 mm
: 10 mm
a .

12 (FS 20 = )
21 "" $
( " ").

2 609 931 304 03.12

9
9
$ $ .
: 13
16. $
13 , '
12 . 9
13
.
: $ 13 , ' 12 .
9 13
.
$:
$ .

E - 4

 ( $ E )

a, b, c d. ().
12.
$ $ . $ "$" $
27.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

b d 9. $ 10 mm.
$
$ . $ .

12 .
5 11. 12 $ $ .
$ :


.
$
( $
).
a c,
,
,
a+c
b+d
.
b d,
,
,
.

$
.
$, 9
.
$:
.
9. $
$.
$ $.

a, c, 9
.
2 609 931 304 03.12

E - 5


(.. ) $ .

12.
9 . .
13 16 9.
9 13 .
$:
$ .

( $ F )

: 13,8 mm
: 5, 6, 8, 10 mm,
$ .

32 mm .
12 (FS 20 = ) 21 $,
$, . $ 4 "0".

IV

. a $,
, b, c d. I...IV ( $ D).
9 .
a c F
$
1
16 . ,
2
$ "$"
$
16.
2.
b d .
.
"$"
$ . $
5
2.
4
$ 12 9
$

.

$ .

9
' $ $ $ .
$ "$" $ 16. 12.
$ 12.
2.
2 609 931 304 03.12

E - 6

II

1,5...2 mm. $
.
$ $ . $ .

3
16

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

D.C.B.A.0.A.B.C.D. $ 4
9, 12, 16, 19, 22, 25, 28, 32 35
mm. ,
.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

E$ G $
$ 4
"0" "". 12 . 11. $
12
.
$ 4 '
, , $
"0" "". 11.
12 $ $
.




-. ()

.
.

DCBA0ABCD

$
,
$
.
$
, .

$ $ $ $.

d
$
$ F.
$ 11. $ 16 mm :

2 609 931 304 03.12

E - 7

Teknik veriler
Di ama frezesi
Sipari no.
Kullanlabildii Bosch dik frezeler
Kullanlabildii dier markalar
Germe ykseklii, maks.
[mm]
Germe genilii, maks.
[mm]
Maksimum leyebildii tahta kalnl
Kurt az (FS 10)
[mm]
Parmak freze (FS 20)*
[mm]
Dbel ularnda (FS 20)*
[mm]
U ap
Kurt az (FS 10)
[mm]
Parmak freze (FS 20)*
[mm]
Dbel ularnda (FS 20)*
[mm]
Taksimat
Kurt az (FS 10)
[mm]
Parmak freze (FS 20)*
[mm]
Dbel ularnda (FS 20)*
[mm]
Arl, tak.
[kg]
* Aksesuar

Gvenliiniz in

Aletin elemanlar
ZF 60
0 603 097 000
POF 500 A, 600 ACE, 800 ACE
GOF 900 A, 900 ACE, 1200 A,
1300 ACE
Adaptr 26 ve ara kovan 25 ile
birlikte kurt az ablonu (FS 10)
kullanlmaldr
35
610
32
30
9 32
14
10
5 - 6 - 8 - 10
22
20
32 (mobilya standard)
7,1

Germe vidas
Germe kolu
Kurt az ablonu (FS 10)
Dner dme
Germe kolu, sol
ablon mesnedi
Freze derinlik mesnedi
aret
Dayama vidas
FS 10 iin ayar masdar
Germe kolu, sa
Parmak freze ve dbel ucu
(FS 20)* iin ablon
13 FS 20* iin ayar masdar
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

Oluk
Oluk somunu
Taban levhas
Tespit kebendi
Yay
Delikli pul
Cvata
Kebent
Cvata
Besleme pulu
Somun
Ara kovani
Adaptr

* Aksesuar

Kullanm klavuzunda tanmlanan ve ekilleri gsterilen aksesuarn mutlaka

teslimat kapsamnda bulunmas gerekmez.

Aletin korunmas
Yanl kullanm hasara neden olabilir. Bu nedenle aadaki
talimatlara mutlaka uyun.
Freze ilemine balamadan nce mutlaka dik frezedeki freze derinlik
ayarn kontrol edin.
Freze aletleri balant tipine uygun olmaldr. ap 13,8 ve 17,0 mm olan
kopyalama kovanlar kullann.
Uyar: Kopyalama kovanlar ablonlarn altna sarkmamaldr. Di ama
frezeleri iin retilen zel Bosch kopyalama kovanlarna da bakn.
Tam ve hassas olarak ayanlanm ablon ve dayama vidalar 9 ll
almay ve balantnn tekrar kurulmasn gvence altna alr.
Sadece orijinal aksesuar kullann.

Aletle gvenli bir biimde alabilmek iin, kullanm

klavuzu ve gvenlik talimatlarn dikkatlice okuyup,
belirtilen hususlara titizlikle uymalsnz. Aleti ilk kez
kullanyorsanz, nasl altn deneyimli birisinden
renin.
Di ama frezesi bir tabana tespit edilmelidir.
Dik frezelere ilikin gvenlik talimatlarna uyun.
Freze ileminden sonra dik frezeyi ablon iinde serbest dne
brakn.
Trke - 1
2 609 931 304 03.12

Dik frezede freze derinliinin

ayarlanmas (ekil C 'ye bakn)

Montaj

Dik frezeyi derinlik mesnedi 7 zerine yerletirin. Dayamak temas

edinceye kadar frezeyi indirin. Dik frezeyi ayarlayn ve sabitleyin.
Tahta kalnl freze derinliinden fazla olmaldr, aksi takdirde di
ama frezesi hasar grr.

Di ama freze aletini yan taraflardaki tespit kebentlerine 17 ve

hareket etmeyen bir tabana tespit edin. Uzun bir tahtaya montaj
yaplrken, tahta, ikence yardm ile bir tezgha tespit edilebilir.

Di ama freze aleti (ekil A 'ya bakn)

D taraftaki germe vidalarna yaylar 18 ve delikli pullar 19 itin. Oluklu
somunlar 15, oluklar 14 iinde bulunan delikler zerinden yerletirin.
Germe vidalarn takn. Ortadaki germe vidalar sadece ince i
paralarnda (< 300 mm) kullanlr.

ablon FS 10 (ekil A 'ya bakn)

Sa ve soldaki iki kebendin 21 her birini iki cvata 20 ile tespit edin.
Sa kebendi 21, soldakine gre 90 dndrerek tespit edin.
Derinlik mesnedini 7, cvatalar 22, besleme pullar 23 ve somunlarla 24
ablona 3 tespit edin.
Bosch dik frezeleri kullanmadnz takdirde, adaptr 26 alt
taraftan ablona FS 10 tespit edin. Ara kovan 25 ile birlikte
derinlik mesnedini 7 takn.

10

ablonun dzeltilmesi (ekil B 'ye bakn)

Her iki germe kolunu 5 ve 11 gevetin, ablonu 3 ablon mesnedine 6
yerletirin. Dner dmeyi 4, "0" pozisyonuna getirin. ablonu, germe
kollar 5 ve 11 ile kilitleyin.
Cvatalar 20 gevetin (ekle bakn A). aret tam olarak aletin n
kenarna gelecek biimde ablonu 3 dzeltin.
Cvatalar 20 tekrar skn.

Yar kapal kurt az balants

Kopyalama kovan:
Freze:

ap 17,0 mm
ap 14 veya 14,8 mm olan izgi
akl kurt az frezesi
alma alanlar iin teknik veriler blmne bakn.
Kurt az ablonu FS 10'u kebent 21 ile takn ve dzeltin
("ablonun dzeltilmesi" blmne bakn).
2 609 931 304 03.12

16

Dayama vidalarnn 9 ayarlanmas (ekil B + C 'ye bakn)

Drt dayama vidasn da 9 gevetin ve sa ve sol kenara itin.
Her iki germe kolunu da 5 ve 11 gevetin. parasn ablonla 3 taban
levhas 16 arasna yerletirin.
ablonu 3 aa bastrn ve germe kollar 5 ve 11 ile kilitleyin.
Sol taraftaki dayama vidalarn 9 ayarlamak iin, ayar masdarn 10
taban levhas 16 zerine dz olarak yerletirin. Ayar masdarnn 10 sol
kolunu, ablonun 3 bir parma karsna srn ve tutun.
n sol dayama vidasn 9 soldan ayar masdarna 10 srn ve skn.
ablonu 3 ve i parasn aln.
Ayar masdarn 10 daha nce olduu gibi sol n dayama vidasna 9
doru bastrn. st sol dayama vidasn 9 ayar masdarna 10 doru
srn ve skn. Her iki dayama vidas 9 da hi boluk brakmayacak
biimde ayar masdarna 10 dayanmaldr.

Trke - 2

I
II
d

c
III III c

II

d
1

IV
a

IV

I
0

1
4
3
16

II

Tahtalar ayr ayr yatrn. Cephe ya da aln tahtasnn i ksmna a,

dierlerine ise srasyla b, c ve d iaretlelerini koyun. Birbirine ait
kenarlar I...IV olarak iaretleyin.
Ayn kenar numaral tahtalar birlikte gerilir. I ve III iaretli kenarlar sol
dayama vidalar 9, II ve IV iaretli kenarlar ise sa dayama vidalarna
yaslayarak dzeltin.
rnek: Kenar I, a ve b tahtalar.
a tahtasn yatay olarak taban levhasna 16 yatrn ve dayama
vidalarnda 9 dzeltin. lenecek kenar, taban levhasnn 16 n kenar ile
ayn hizada olmal ve iaret rahata grlebilmelidir. st germe kolunu 2
skn.
b tahtasn dikey olarak n germe kolunun 2 arkasna itin ve sol dayama
vidalarnda 9 dzeltin. Frezelenecek kenar a tahtasnn st taraf ile ayn
hizada olmal ve iaret rahata grlebilmelidir. n germe kolunu 2
skn.
Balantnn kaliteli ve llere uygun olmas iin kelerin tam olarak
90 olmasna dikkat edin. Dik alar bir gnye ile kontrol edilebilir.
ablonu 3 monte edin ve germe kollar 5 ve 11 ile kilitleyin.

III

II

Tahtalarn iaretlenmesi ve gerilmesi (ekil D 'ye bakn)

IV

Sa taraftaki dayama vidalarn 9 ayarlamak iin, di ama frezesinin

sa tarafndaki ayar masdarn 10 ablonun 3 bir parma karsna
srn. Dayama vidalarn 9 sadan ayar masdarna 10 itin ve yukarda
anlatld biimde ayarlayn.
Uyar: Di ama frezesinin ayarn kontrol etmek iin en doru yol bir
deneme balants yapmaktr.

Frezeleme
lk tahta iftini yukarda anlatld gibi
gerin.
Sklmesini nlemek amacyla, nce
dik olarak gerilmi bulunan tahta
kenarn sadan sola doru (karlkl
hareket) ileyin.
kinci ilem adm olarak, soldan saa
doru ablonun 3 kenarlarn ileyin.

2 609 931 304 03.12

Uyar: yi bir sonu alabilmek iin u

noktalara dikkat edin:
Freze ilemi srasnda ablona
daima iyi temas salayn.
Dik frezeyi ve freze aletini yukar doru
hareket ettirmeyin. Aksi takdirde
ablon 3 ve i paras hasar grr.
Dik frezenin "devrilmesini" nlemek
iin, tutamaklar ablona 3 paralel
olarak ynlendirin.
Dier balantlar (II ve IV nolu kenarlar) ayn mantk iinde yaplr.
ZF60 ve dik frezedeki ayarlar deimeden kalr.
Trke - 3

Balantnn kontrol
ok derin
ablonu 3 ne hareket
ettirin. Bunu yapmak iin
dner dmeyi 4 arkaya
evirin.
Derinlik ok az
ablonu 3 arkaya hareket
ettirin. Bunu yapmak iin
dner dmeyi 4 ne evirin.

Dik frezede freze derinliinin ayarlanmas

Parmak frezeli kurt az balantlarndaki freze derinlii tahta kalnl
kadardr.
Derinlik mesnedi ve derinlik kilitlenmesini ayarlayn: Bunu yapmak iin
ilenecek tahay taban levhas 16 zerine yatay olarak yatrn.
ablonu 12 indirin. Dik frezeyi tahtann yanndan ablon 12 zerine
yerletirin ve freze taban levhasna 16 temas edinceye kadar, alet
kapal durumda indirin. Dik frezeyi kilitleyin. Dik frezeyi ablondan 12
kaldrn ve tahtay aln.

Yardmc tahtann gerilmesi (ekil E 'ye bakn)

Hizalar bozuk
Dayama vidalarn 9 dzeltin
Balant ok gevek
Freze derinliini artrn
Balant ok sk
Freze derinliini azaltn
Herhangi bir kenarda ok ince di ortaya karsa, dayama vidalarnn 9

Parmak frezeli kurt az balants

Kopyalama kovan: ap 13,8 mm
Freze:
Parmak freze, ap 10 mm
alma alanlar iin teknik veriler blmne bakn.
Parmak freze ve dbel deliine (FS 20 = aksesuar) ait
ablonu 12, parmak freze ne bakacak ve dzelecek
biimde, kebente 21 monte edin ("ablonun dzeltilmesi"
blmne bakn).

2 609 931 304 03.12

Yardmc tahta 27, alma srasnda i parasnn kenarnn yrtlmasn

nler.
Her iki germe kolunu 5 ve 11 gevetin.
Kalnl freze derinliinden 5 mm daha fazla olmas gereken yardmc
tahtann 27 dzgn ve parlak tarafn yatay olarak gerin. n kenar,
taban levhas 16 ile ayn hizada olmaldr. st germe kolunu 2 skn.
ablonu 12 indirin ve kerme kollar 5 ve 11 ile kilitleyin.

Dayama vidalarnn 9 ayarlanmas

Drt dayama vidasn da 9 gevetin ve sa veya sol kenara itin.
Sol dayamak: Ayar masdarn 13 taban levhas 16
zerine dz olarak yerletirin. Ayar masdarnn 13 sa
kolunu, sola doru ablonun 12 bir parma karsna
srn ve tutun. n sol dayama vidasn 9 saa, ayar
masdarna 13 doru itin ve skn.
Sa dayamak: Ayar masdarnn 13 sol kolunu, saa
doru ablonun 12 bir parma karsna srn ve tutun.
n sa dayama vidasn 9 sola, ayar masdarna 13
doru itin ve skn.
Uyar: Di ama frezesinin ayarn kontrol etmek iin en doru yol bir
deneme balants yapmaktr.

Trke - 4

Tahtalarn iaretlenmesi ve gerilmesi (ekil E 'ye bakn)

Tahtalar ayr ayr yatrp srasyla a, b, c ve d iaretlelerini koyunduktan
sonra tahta st kenarlarn markalayn (X).
ablonu 12 tam olarak dzeltin ve tahtalar aln.
Parmak frezeli di ama freze ileminde btn i paralar dikey
olarak gerilir ve ilenir. lenecek kenar, yatay olarak gerilmi yardmc
tahtann 27 st kenar ile ayn hizaya getirin.

E
d

c
d
1

27

12

1
4
3
16

b veya d tahtasnn iaretli st kenarn sa dayama vidasnda 9 skn.

Bu sayede hassas bir biimde 10 mm'lik parmak frezeli di aralklarn
gvenceye alrsnz.
Balantnn kaliteli ve llere uygun olmas iin kelerin tam olarak
90 olmasna dikkat edin. Dik alar bir gnye ile kontrol edilebilir.

Frezeleme
ablonu 12 monte edin ve indirin. Germe kollar 5 ve 11 ile kilitleyin.
ablonun 12 parmaklar i paras kenarndan dar kmaldr.
yi bir sonu alabilmek iin u noktalara dikkat edin:
Dik freze ile ablon arasnda
daima iyi temas salayn.
Kopyalama kovann daima,
ablon parmann bir kenarna
yaslayn ve dik frezeyi ieri doru
ynlendirin (kenarlar zeriden
gitmeyin):
Sol tarafa gerilmi a ve c
tahtalarnda dik frezeyi sola,
ablon parmana doru bastrn.
Sa tarafa gerilmi b ve d
tahtalarnda dik frezeyi saa,
a+c
b+d
ablon parmana doru bastrn.
Freze derinlii fazla olduunda,
dk tala kalnlklar ve birok
ilem aamasyla almada yarar
vardr.
Herhangi bir kenarda ok ince di ortaya karsa, dayama vidalarnn 9
konumunu ayn miktarda ie veya da doru deitirin.
Uyar: kinci kenarlar frezelerken, tahtalar yukar katlayn. Bylelikle
iaretlenmi tahta kenarlar tekrar dayama vidalarna 9 yaslanr. Yazl
ksmlar artk grlmez.
Dier balatlar ayn mantk iinde yapn.

a veya c tahtasnn iaretli st kenarn sol dayama vidasnda 9 dzeltin

ve skn.
2 609 931 304 03.12

Trke - 5

Uygulama nerileri
nce veya dar paralar (rnein ekmece tahtalar) aada ekillerde
grld gibi ileyin.

ablonu 12 aln. Sol st dayama vidasn 9 tahtaya itin

ve vidalayarak, skn. Tahtay aln. Ayar masdarn 13
taban levhas 16 zerine yatrn ve st ayar vidasna 9
doru itin. n ayar vidasn 9 saa, ayar masdarna 13
doru srn ve skn.
Uyar: Di ama frezesinin ayarn kontrol etmek iin en doru yol bir
deneme balants yapmaktr.

Tahtalarn iaretlenmesi ve gerilmesi (ekil F 'ye bakn)

Freze derinlii, dbel boyunun yars + 1,5...2 mm'ye denktir. Dik frezede
derinlik mesnedini ve derinlik kilitlenmesini ayarlayn.
Freze derinliini tahta kalnlndan daha kk olarak sein.
Uygun dbel uzunluklar kullann.

Dayama vidalarnn 9 ayarlanmas

Bu balant biiminde sadece sola dayama yaplr.
Bir tahtay taban levhasnn 16 n kenar ile ayn hizada olacak ekilde
yatay olarak gerin. ablonu 12 monte edin. Tahtay ablonun 12 altnda
simetrik olacak ekilde dzeltin. Tahtay germe kolu 2 ile tespit edin.
2 609 931 304 03.12

Trke - 6

3
16

II

Freze derinliinin ayarlanmas

ap 13,8 mm
Kullanlan dbel ularnda uygun
olarak, aplar 5, 6, 8, ve 10 mm
olan parmak frezeler
alma alanlar iin teknik veriler blmne bakn.
32 mm'lik dbel delii taksimat mobilya standardna
uygundur.
Parmak freze ve dbel deliine (FS 20 = aksesuar) ait ablonu 12,
parmak freze ne bakacak ve dzelecek biimde, kebente 21 monte
edin. Dner dmeyi 4 "0" pozisyonuna getirin.

Kopyalama kovan:
Freze:

IV

Yarm gizli dbel balantlar

Tahtalar ayr ayr yatrn. Cephe ya da aln tahtasnn i ksmna a,

dierlerine ise srasyla b, c ve d iaretlelerini koyun. Birbirine ait
kenarlar I...IV olarak iaretleyin (ekil D'ye bakn).
Birbirine ait kenarlar sol dayama vidasnda 9 gerilir.
a ve c tahtalarn yatay olarak
F
taban levhasna 16 yatrn ve
1
akn. aret grlebilir.
lenecek kenarn taban
2
levhasnn 16 n kenar ile
ayn hizaya gelmesine dikkat
edin. Germe kolunu 2 skn.
b ve d tahtalarn dikey olarak
gerin. aret grlebilir.
Kenar, yatay olarak gerilmi
tahtann st kenar ile ayn
hizaya getirerek, dzeltin.
Germe kolunu 2 skn.
Balantnn kaliteli ve llere
5
uygun olmas iin kelerin
tam olarak 90 olmasna
dikkat edin. Dik alar bir
4
gnye ile kontrol edilebilir.
12 9

Ferezeleme

d(mm)

DCBA0ABCD

9
12
16
19
22

22
19
16
12
9

Sa dner dmedeki 4 D,C,B,0,A,B,C,D iaretleri 9, 12, 16, 19, 22, 25,

28, 32 ve 35 mm kalnlndaki tahtalara ait ayarlardr. Ayarlama hassas
olarak yapldnda dbel delikleri tam ortada olur ve balant hi kayma
olmadan gerekleir.

DCBA0ABCD

DCBA0ABCD

( )

22
25
28
32
35

d(mm)

35
32
28
25
22

DCBA0ABCD

Bir ke balants rnei

Tahtalar ekil F'de gsterildii gibi gerin. Her iki germe kolunu 11
gevetin. 16 mm'lik tahta kalnl iin unlar ngrlr:
ekil G st ekil
Dner dmeyi 4, "0" pozisyonundan balayarak, saat hareket
ynnn tersinde dndrerek "B" pozisyonuna getirin. ablon 12
arkaya hareket eder.
Germe kolunu 11 kilitleyin. Dik frezeyi ablonun 12 n kenarlarna
yerletirin ve dikey olarak gerilmi tahtada dbel deliklerini
frezeleyin.
Dner dmeyi 4, saat hareket ynnde, "0" pozisyonu zerinden "B"
pozisyonunu geri evirin ve germe kolunu 11 kilitleyin. Dik frezeyi
ablonun 12 arka kenarlarna yerletirin ve yatay olarak gerilmi
tahtada dbel deliklerini frezeleyin.
Raf tahtalar balants
Bu balant tipinde tahtalara tek
tek gerilerek ilenmelidir. Tahta
zerinde, ablonun i
kenarndanA bir yardmc izgi
ekin. Bu izgi, dbel deliklerinin
merkezinden geen izgidir.

evre koruma

p tasfiyesi yerine hammadde kazanm

Alet, aksesuar ve ambalaj evre koruma hkmlerine
uygun bir yeniden deerlendirme ilemine tabi tutulmaldr.
Bu kullanm talimat da, klor kullanlmadan aartlm,
yeniden dnml kda baslmtr.
Deiik malzemenin tam olarak ayrlp, yeniden deerlendirme ilemine
sokulabilmesi iin, plastik paralar iaretlenmitir.
Deiiklikler mmkndr

2 609 931 304 03.12

Trke - 7

2 609 931 [Link] Seite 1 Donnerstag, 11. Dezember 2003 12:47 12

Service und Kundenberater

Explosionszeichnungen und Informationen
zu Ersatzteilen finden Sie unter:
[Link]
[Link], das Internetportal
fr Heimwerker und Gartenfreunde
[Link], das komplette Service-Angebot
der Deutschen Heimwerker Akademie
Deutschland
Robert Bosch GmbH
Servicezentrum Elektrowerkzeuge
Zur Luhne 2
37589 Kalefeld
Service:.................................. 01 80 - 3 35 54 99
Fax: ...................................... +49 (0) 55 53 / 20 22 37
Kundenberater:................. 01 80 - 3 33 57 99
sterreich
ABE Service GmbH
Jochen-Rindt-Strae 1
1232 Wien
Service:................................ +43 (0)1 / 61 03 80
Fax: .......................................... +43 (0)1 / 61 03 84 91
Kundenberater: ....... +43 (0)1 / 797 22 3066
E-Mail: abe@[Link]
Schweiz
Service:............................ +41 (0)1 / 8 47 16 16
Fax: ............................................. +41 (0)1 / 8 47 16 57
Kundenberater .......................... 0 800 55 11 55

2 609 931 304 03.12

Service and
Customer Assistance
Exploded views and information on spare
parts can be found under:
[Link]
Great Britain
Robert Bosch Ltd. (B.S.C.)
P.O. Box 98
Broadwater Park
North Orbital Road
Denham-Uxbridge
Middlesex UB 9 5HJ
Service ...................... +44 (0) 18 95 / 83 87 82
Advice line............... +44 (0) 18 95 / 83 87 91
Fax ....................................... +44 (0) 18 95 / 83 87 89
Ireland
Beaver Distribution Ltd.
Greenhills Road
Tallaght-Dublin 24
Service ............................. +353 (0)1 / 414 9400
Fax .............................................. +353 (0)1 / 459 8030
Australia
Robert Bosch Australia L.t.d.
RBAU/SPT2
1555 Centre Road
P.O. Box 66 Clayton
3168 Clayton/Victoria
.......................................... +61 (0)1 / 800 804 777
Fax .......................................... +61 (0)1 / 800 819 520
[Link]
E-Mail:
CustomerSupportSPT@[Link]

New Zealand
Robert Bosch Limited
14-16 Constellation Drive
Mairangi Bay
Auckland
New Zealand

................................................ +64 (0)9 / 47 86 158

Fax ............................................... +64 (0)9 / 47 82 914
Service Aprs-Vente
Vous trouverez des vues clates ainsi que
des informations concernant les pices de
rechange sous :
[Link]
France
Information par Minitel 11
Nom : Bosch Outillage
Loc : Saint Ouen
Dpt : 93
Robert Bosch France S.A.
Service Aprs-vente/Outillage
B.P. 67-50, Rue Ardoin
93402 St. Ouen Cedex
Service conseil client ............... 0143 11 9002
Numro Vert............................... 0 800 05 50 51
Belgique

................................................ +32 (0)2 / 525 51 43

Fax ............................................... +32 (0)2 / 525 54 20
E-Mail :
[Link]@[Link]
Suisse

............................................... +41 (0)1 / 8 47 16 16

Fax .............................................. +41 (0)1 / 8 47 16 57
Service conseil client ............ 0 800 55 11 55

2 609 931 [Link] Seite 2 Donnerstag, 11. Dezember 2003 12:47 12

Servicio tcnico y
asistencia al cliente
Los dibujos de despiece e informaciones
sobre las piezas de repuesto las encontrar
en internet bajo:
[Link]
Espaa
Robert Bosch Espaa, S.A.
Departamento de ventas
Herramientas Elctricas
C/Hermanos Garca Noblejas, 19
28037 Madrid
Asesoramiento al
cliente ....................................... +34 901 11 66 97
Fax ...................................................... +34 91 327 98 63
Venezuela
Robert Bosch S.A.
Final Calle Vargas. Edf. Centro Berimer P.B.
Boleita Norte
Caracas 107
................................................ +58 (0)2 / 207 45 11
Mxico
Robert Bosch S.A. de C.V.
Interior: ...................... +52 (0)1 / 800 627 1286
D.F.: ................................ +52 (0)1 / 52 84 30 62
E-Mail: [Link]@[Link]

2 609 931 304 03.12

Argentina
Robert Bosch Argentina S.A.
Crdoba 5160
1414 Buenos Aires (Capital Federal)
Atencin al Cliente
........................................... +54 (0)810 / 555 2020
E-Mail: [Link]@[Link]
Per
Autorex Peruana S.A.
Repblica de Panam 4045,
Lima 34
................................................. +51 (0)1 / 475-5453
E-Mail: vhe@[Link]
Chile
EMASA S.A.
Irarrzaval 259 uoa
Santiago

.................................................

+56 (0)2 / 520 3100

E-Mail: emasa@[Link]

Servio
Desenhos e informaes a respeito das peas sobressalentes encontram-se em:
[Link]
Portugal
Robert Bosch LDA
Avenida Infante D. Henrique
Lotes 2E-3E
1800 Lisboa
............................................... +351 21 / 8 50 00 00
Fax ............................................... +351 21 / 8 51 10 96

Brasil
Robert Bosch Ltda.
Caixa postal 1195
13065-900 Campinas

......................................................... 0800 / 70 45446

E-Mail: sac@[Link]
Servizio post-vendita
Per prendere visione dei disegni in vista
esplosa e delle informazioni relative ai
pezzi di ricambio consultare il sito:
[Link]
Italia
Robert Bosch S.p.A.
Via Giovanni da Udine 15
20156 Milano
............................................... +39 02 / 36 96 26 63
Fax .............................................. +39 02 / 36 96 26 62
Filo diretto con
Bosch: ............................... +39 02 / 36 96 23 14
[Link]
Svizzera
Servizio ............................ +41 (0)1 / 8 47 16 16
Fax .............................................. +41 (0)1 / 8 47 16 57
Consulente
per la clientela: ......................... 0 800 55 11 55

2 609 931 [Link] Seite 3 Donnerstag, 11. Dezember 2003 12:47 12

Technische dienst en
klantenservice
Explosietekeningen en informatie over vervangingsonderdelen vindt u op:
[Link]
Nederland
............................................. +31 (0)23 / 56 56 613
Fax ............................................. +31 (0)23 / 56 56 621
E-Mail: Gereedschappen@[Link]
Belgi

................................................ +32 (0)2 / 525 51 43

Fax ................................................ +32 (0)2 / 525 54 20
E-mail:
[Link]@[Link]
Service og kunderdgiver
Reservedelstegninger og informationer om
reservedele findes under:
[Link]
Bosch Service Center for el-vrktj
Telegrafvej 3
2750 Ballerup
Service: ..................................... +45 44 89 88 55
Fax ........................................................ +45 44 89 87 55
Teknisk vejledning: ............ +45 44 89 88 56
Den direkte linje: .................. +45 44 68 35 60

2 609 931 304 03.12

Service och kundtjnst

En sprngskiss och informationer om
reservdelar lmnas under:
[Link]
.................................................. +46 (0)20 41 44 55
Fax .................................................. +46 (0)11 18 76 91

Service og kundekonsulent
Eksplosjonstegninger og informasjoner
om reservedeler finner du under:
[Link]
Robert Bosch A/S
Trollaasveien 8
Postboks 10
1414 Trollaasen
Kundekonsulent: .................. +47 66 81 70 00
Fax ........................................................ +47 66 81 70 97

Huolto ja asiakasneuvonta
Rjhdyspiirustuksia ja tietoja varaosista
lydt osoitteesta:
[Link]
Bosch-keskushuolto
Pakkalantie 21A
01510 Vantaa
............................................... +358 (0)9 / 43 59-91
Faksi........................................ +358 (0)9 / 8 70 23 18

:
[Link]
Robert Bosch A.E.
162
12131 -
............................. +30 210 57 01 200 KENTPO
................... +30 210 57 70 081 83 KENTPO
Fax .................................................. +30 210 57 01 263
Fax .................................................. +30 210 57 70 080
[Link]
ABZ Service A.E.
............... +30 210 57 01 375 378 SERVICE
Fax .................................................. +30 210 57 73 607

Tamir Servisi
Dank grn ve yedek paralara ilikin
bilgileri aadaki sayfada bulabilirsiniz:
[Link]
Bosch San. ve Tic. A.S.
Ahi Evran Cad. No:1 Kat:22
Polaris Plaza
80670 Maslak/Istanbul
.......................................... +90 (0)212 / 335 06 00
Faks ................................ +90 (0)212 / 346 00 48-49

2 609 931 [Link] Seite 1 Donnerstag, 11. Dezember 2003 12:47 12

Chlor

Robert Bosch GmbH

Geschftsbereich Elektrowerkzeuge
70745 Leinfelden-Echterdingen
[Link]
2 609 931 304 (03.12) O / 104
Printed in USA - Imprim aux Etats Unis