Die Rändeltechnik unterscheidet zwei Verfahren: das Rändelformen und das Rändelfräsen.

Beide Verfahren haben Ihre

speziellen Anwendungsgebiete, Einsatzmöglichkeiten und Einschränkungen. Während ein Vorteil des Rändelformens
beispielsweise in der einfacheren Anwendung liegt, ist das Rändelfräsen immer das bevorzugte Verfahren, wenn die
Oberflächengüte keine Kompromisse zulässt. Ein grundsätzliches Unterscheidungsmerkmal der Verfahren liegt im Zu-
sammenhang zwischen der möglichen Bearbeitungsrichtung und der Herstellbarkeit der Rändelprofile am Werkstück:
Rändelverfahren

Rändelformen Rändelfräsen
spanlose spanabhebende
Bearbeitung Bearbeitung

Einstichrändelung Längsrändelung Einstich- und Längsrändelung Längsrändelung

radiale axiale radiale und axiale axiale
Bearbeitungsrichtung Bearbeitungsrichtung Bearbeitungsrichtung Bearbeitungsrichtung

mögliche Rändelformen

RAA RAA RAA RAA

RBR RBL RBR RBL RBR RBL RBR RBL

RGE RGV RGE* RGE* RGE

* Nur möglich mit Werkzeug RD2 / RD3 / RF2 / RF3

RKE RKV

Rändelformen: Rändelfräsen:
Das zeus-Produktprogramm Rändelräder enthält eine Vielzahl an Produktvarianten für Rändelform- und Rändelfräs-
anwendungen. Neben dem Produktstandard gehören Sonderprofile und kundenspezifische Rändelräder zu unseren
Produktleistungen. Höchste Präzision und der Einsatz standzeiterhöhender Materialien sind die wesentlichen Produkt-
merkmale der Marke zeus Premium.

zeus PREMIUM-Pulvermetall für erhöhte Standzeiten

Als Ihr Werkzeuglieferant für Premium-Produkte setzen wir auf Werkzeugmaterialien, die auch bei der Bearbeitung schwer zerspanba-
rer Materialien höchste Standzeiten für die Anwendung gewährleisten. Im zeus-Standardprogramm bieten wir daher alle Rändelräder
aus dem Grundmaterial Pulvermetall an. Das Material zeichnet sich durch seine hohe Warmhärte und Druckbelastbarkeit sowie durch
eine hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus.

Bei Rändelanwendungen ergeben sich die folgenden Vorteile:

쮿 Störungsfreie Betriebsschichten
쮿 Geringe Zerspanungskräfte
쮿 Reduzierung der Werkzeugkosten
쮿 Einsparung von Rüstkosten

Neben den Standardvarianten aus Pulvermetall sind auch Ausführungen aus HSS und Hartmetall auf Anfrage erhältlich.

Standzeit-Optimierung durch die Nachbehandlung

Eine geeignete Nachbehandlung kann die Standzeit des Rändelrades positiv beeinflussen.
Die optimale Nachbehandlung hängt in allen Fällen von der Anwendung (eingesetztes Rändelverfahren, Grundmaterial, Rändelrad-
Abmessungen, Schnittgeschwindigkeit etc.) ab.

Wir bieten folgende Optionen:

쮿 Wärmebehandlung im Salzbad - TENIFER-nitrierte Rändelräder

쮿 Oberflächenbehandlung - PVD-Beschichtungen
쮿 Polierte Rändelräder

Anwendungsbeispiel: Anwendung: Anwendungsparameter:

Scheibenwischerwelle Werkstoff: C45 Pb Eingesetztes Werkzeug: Sonderwerkzeug
Rändelprofil/Teilung Rändelräder: Sonderrändel
(DIN 82): KAA/Tlg. 0,6 Schnittgeschwindigkeit: 10 m/min
Maschine: Citizen L 32L Vorschub: 0,27 mm/U
Mit einem optimierten Oberflächen-Finish, das auf den jeweils zu bearbeitenden Werkstoff abgestimmt wird, lässt sich
ein deutlicher Standzeitgewinn erzielen.

Eine geeignete Nachbehandlung kann die Standzeit des Rändelrades positiv beeinflussen. Wir bieten verschiedene Be-
handlungsmöglichkeiten an. Welche Nachbehandlung letztendlich das beste Ergebnis liefert, hängt in allen Fällen von
der spezifischen Anwendung ab. Das eingesetzte Verfahren, das zu bearbeitende Material und die Rändelrad-Abmes-
sung sind nur einige Einflussfaktoren, die die Standzeit beeinflussen. Wir bieten deshalb mehrere Möglichkeiten an:

Polierte Rändelräder

Zur Behandlung von adhäsiven Werkstoffen, die ein optimales Abgleiten des Spans er-
fordern, empfehlen wir den Einsatz von feinpolierten Rändelrädern. Durch diesen sehr
feinen Polierprozess werden sehr glatte Oberflächen, mit geringem Reibwert, erzielt. Die
Kantenverrundung an den Zahnflanken verhindert die Bildung von Aufbauschneiden und
damit einen frühzeitigen Zahnbruch. Polierte Rändelräder sind eine kostengünstige Alter-
native zu Hartmetall-Rändelrädern, die in geschliffener Ausführung sehr oft bei adhäsiven
Werkstoffen eingesetzt werden.

Wärmebehandlung im Salzbad TENIFER-nitrierte Rändelräder

Die Nachbehandlung des Rändelrades im Salzbad nach dem TENIFER-Verfahren wird

zur Erhöhung des Verschleißwiderstandes und der Dauerfestigkeit eingesetzt. Durch das
Salzbad-Nitrocarburierverfahren kann eine hohe Randschichthärte erreicht werden.

Oberflächenbehandlung PVD-Beschichtungen

Mit einer geeigneten PVD-Beschichtung der Rändelräder sind dem Anwender weitere
Möglichkeiten gegeben, die Standzeit zu beeinfllussen. Als Varianten stehen TiN, TiCN,
TiAlN, TiAlCN-Beschichtungen zur Verfügung. PVD-Beschichtungen eignen sich vorwie-
gend bei Rändelfräsanwendungen.
 Werkstoffaufwurf beim Rändelformen - spanlose Umformung
Unsere Erfahrungswerte für die Vergrößerung des Werkstückdurchmessers

Rändelprofil nach DIN 82: RAA (Rändelprofil am Werkstück)

Rändelräder nach DIN 403: AA (Rändelprofil am Rändelrad) RAA

Teilung 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 1,6 1,8 2,0
Werkstoff Werkstück- mm Vergrößerung des Werkstück- in mm
5 0,08 0,14 0,18 0,22 0,27 0,29 0,33 0,35 0,50 — — — —
Automatenstahl 15 0,08 0,14 0,18 0,23 0,30 0,40 0,41 0,44 0,50 0,60 0,65 0,67 0,70
25 0,08 0,15 0,23 0,24 0,28 0,35 0,38 0,44 0,53 0,62 0,70 0,70 0,98
5 0,10 0,15 0,20 0,25 0,28 0,30 0,35 0,42 0,41 — — — —
Rostfreier Stahl 15 0,10 0,15 0,19 0,25 0,30 0,34 0,40 0,45 0,51 0,60 — — —
25 0,10 0,14 0,20 0,26 0,31 0,33 0,38 0,43 0,50 0,62 — — —
5 0,08 0,12 0,18 0,20 0,21 0,22 0,23 0,25 0,28 — — — —
Messing 15 0,10 0,14 0,20 0,26 0,28 0,29 0,31 0,35 0,41 0,44 0,48 0,50 0,55
25 0,10 0,15 0,20 0,25 0,28 0,30 0,32 0,36 0,43 0,46 0,50 0,53 0,53
5 0,09 0,15 0,19 0,23 0,28 0,30 0,34 0,41 0,40 — — — —
Aluminium 15 0,10 0,15 0,19 0,26 0,29 0,33 0,39 0,45 0,51 0,57 0,65 — —
25 0,09 0,15 0,19 0,26 0,29 0,32 0,37 0,45 0,52 0,59 0,65 0,78 0,75

Rändelprofil nach DIN 82: RBR 30° / RBL 30° (Rändelprofil am Werkstück) RBR RBL
Rändelräder nach DIN 403: BR 30° / BL 30° (Rändelprofil am Rändelrad) 30° 30°
Teilung 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 1,6 1,8 2,0
Werkstoff Werkstück- mm Vergrößerung des Werkstück- in mm
5 0,11 0,15 0,20 0,24 0,28 0,34 0,38 0,45 0,55 — — — —
Automatenstahl 15 0,11 0,15 0,22 0,26 0,30 0,35 0,42 0,45 0,52 0,67 0,73 0,75 0,85
25 0,11 0,14 0,23 0,25 0,28 0,36 0,42 0,45 0,56 0,70 0,72 0,78 0,90
5 0,09 0,14 0,19 0,25 0,31 0,34 0,39 0,45 0,52 — — — —
Rostfreier Stahl 15 0,12 0,20 0,23 0,31 0,35 0,40 0,45 0,51 0,62 0,66 0,73 0,85 0,97
25 0,12 0,18 0,24 0,27 0,37 0,39 0,43 0,49 0,59 0,80 0,84 0,93 0,96
5 0,10 0,14 0,20 0,23 0,24 0,28 0,30 0,33 0,37 — — — —
Messing 15 0,10 0,15 0,21 0,23 0,24 0,31 0,36 0,41 0,47 0,53 0,55 0,64 0,63
25 0,11 0,15 0,22 0,22 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,55 0,61 0,62 0,68
5 0,12 0,14 0,21 0,24 0,29 0,34 0,39 0,41 0,51 — — — —
Aluminium 15 0,12 0,18 0,23 0,26 0,36 0,40 0,43 0,50 0,56 0,56 0,61 0,74 0,75
25 0,12 0,16 0,25 0,26 0,37 0,39 0,46 0,50 0,58 0,77 0,82 0,84 0,96

Rändelprofil nach DIN 82: RGE (Rändelprofil am Werkstück) RGE

Rändelräder nach DIN 403: BR 30° + BL 30° (Rändelprofil am Rändelrad) 30°
Teilung 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 1,6 1,8 2,0
Werkstoff Werkstück- mm Vergrößerung des Werkstück- in mm
5 0,12 0,16 0,20 0,25 0,33 0,41 0,45 0,55 0,65 — — — —
Automatenstahl 15 0,13 0,22 0,30 0,32 0,35 0,41 0,43 0,52 0,62 0,67 0,81 0,86 0,95
25 0,12 0,18 0,28 0,32 0,35 0,38 0,43 0,55 0,67 0,77 0,87 0,98 0,98
5 0,11 0,20 0,25 0,30 0,36 0,39 0,41 0,55 0,55 — — — —
Rostfreier Stahl 15 0,10 0,14 0,21 0,24 0,29 0,34 0,40 0,43 0,53 0,66 0,72 0,70 0,88
25 0,11 0,13 0,20 0,25 0,28 0,32 0,41 0,44 0,52 0,67 0,70 0,71 0,83
5 0,12 0,13 0,16 0,20 0,24 0,28 0,30 0,32 0,38 — — — —
Messing 15 0,12 0,16 0,18 0,24 0,28 0,30 0,37 0,39 0,40 0,48 0,52 0,55 0,63
25 0,12 0,17 0,22 0,23 0,27 0,30 0,34 0,38 0,41 0,48 0,50 0,63 0,63
5 0,10 0,15 0,21 0,25 0,33 0,36 0,41 0,50 0,57 — — — —
Aluminium 15 0,11 0,14 0,20 0,25 0,28 0,33 0,39 0,43 0,54 0,67 0,71 0,76 0,89
25 0,11 0,15 0,22 0,25 0,29 0,34 0,40 0,44 0,53 0,68 0,69 0,71 0,88
Produktinformation

Richtwerte für Schnittgeschwindigkeit und Vorschub

Rändelfräsen – spanabhebende Bearbeitung

Werkstoff Werkstück- Rändelrad- Vc (m/min.) f (mm/U)

mm mm Radial Axial
Teilung
von bis von bis > 0,3 < > 0,5 < > 1,0 < > 1,5 <
0,5 1,0 1,5 2,0
< 10 10 /15 40 70 0,04 0,08 0,14 0,09 0,06 0,05
10 - 40 15 / 25 50 90 0,05 0,10 0,20 0,13 0,10 0,07
Automatenstahl 40 - 100 25 / 32 / 42 65 110 0,05 0,10 0,25 0,18 0,12 0,08
100 - 250 25 / 32 / 42 65 110 0,05 0,10 0,30 0,20 0,13 0,09
> 250 32 / 42 80 100 0,05 0,10 0,32 0,21 0,14 0,10
< 10 10 / 15 22 40 0,04 0,08 0,12 0,08 0,05 0,04
10 - 40 15 / 25 30 50 0,05 0,10 0,17 0,11 0,09 0,06
Rostfreier Stahl 40 - 100 25 / 32 / 42 35 60 0,05 0,10 0,21 0,15 0,10 0,07
100 - 250 25 / 32 / 42 35 60 0,05 0,10 0,26 0,17 0,11 0,08
> 250 32 / 42 45 55 0,05 0,10 0,27 0,18 0,12 0,09
< 10 10 / 15 55 100 0,04 0,08 0,15 0,09 0,06 0,05
10 - 40 15 / 25 70 125 0,05 0,10 0,21 0,14 0,11 0,07
Messing 10 - 100 25 / 32 / 42 90 155 0,05 0,10 0,26 0,19 0,13 0,08
100 - 250 25 / 32 / 42 90 155 0,05 0,10 0,32 0,21 0,14 0,09
> 250 32 / 42 115 140 0,05 0,10 0,34 0,22 0,15 0,11
< 10 10 / 15 70 120 0,04 0,08 0,18 0,11 0,08 0,06
10 - 40 15 / 25 80 150 0,05 0,10 0,25 0,16 0,13 0,09
Aluminium 40 - 100 25 / 32 / 42 110 160 0,05 0,10 0,31 0,23 0,15 0,10
100 - 250 25 / 32 / 42 110 160 0,05 0,10 0,38 0,25 0,16 0,11
> 250 32 / 42 130 150 0,05 0,10 0,40 0,26 0,18 0,13

Rändelformen – spanlose Bearbeitung

Werkstoff Werkstück- Rändelrad-Ø Vc (m/min.) f (mm/U)

mm mm Radial Axial
Teilung
von bis von bis > 0,3 < > 0,5 < > 1,0 < > 1,5 <
0,5 1,0 1,5 2,0
< 10 10 /15 20 50 0,04 0,08 0,20 0,13 0,08 0,07
10 - 40 15 / 20 25 55 0,05 0,10 0,28 0,18 0,14 0,10
Automatenstahl 40 - 100 20 / 25 30 60 0,05 0,10 0,35 0,25 0,17 0,11
100 - 250 20 / 25 30 60 0,05 0,10 0,42 0,28 0,18 0,13
> 250 25 30 60 0,05 0,10 0,45 0,29 0,20 0,14
< 10 10 /15 15 40 0,04 0,08 0,14 0,09 0,06 0,05
10 - 40 15 / 20 20 50 0,05 0,10 0,20 0,13 0,10 0,07
Rostfreier Stahl 40 - 100 20 / 25 25 50 0,05 0,10 0,25 0,18 0,12 0,08
100 - 250 20 / 25 25 50 0,05 0,10 0,29 0,20 0,13 0,09
> 250 25 25 50 0,05 0,10 0,31 0,21 0,14 0,10
< 10 10 /15 30 75 0,04 0,08 0,22 0,14 0,09 0,08
10 - 40 15 / 20 40 85 0,05 0,10 0,31 0,20 0,15 0,11
Messing 40 - 100 20 / 25 45 90 0,05 0,10 0,39 0,28 0,18 0,12
100 - 250 20 / 25 45 90 0,05 0,10 0,46 0,31 0,20 0,14
> 250 25 45 90 0,05 0,10 0,49 0,32 0,22 0,15
< 10 10 /15 25 60 0,04 0,08 0,12 0,08 0,05 0,04
10 - 40 15 / 20 30 65 0,05 0,10 0,17 0,11 0,08 0,06
Aluminium 40 - 100 20 / 25 35 70 0,05 0,10 0,21 0,15 0,10 0,07
100 - 250 20 / 25 35 70 0,05 0,10 0,25 0,17 0,11 0,08
> 250 25 35 70 0,05 0,10 0,27 0,18 0,12 0,08
 Rändelformwerkzeug
Verwendung:
Rändelformen (spanlose Umformung). RD 1
Einstichrändelung (Längsrändelung RAA, RBL und RBR möglich).
Für alle Rändelmuster, Profile und Beschriftungen. Alle Rändelradformen verwendbar.
Für Drehautomaten und -maschinen sowie konventionelle Drehmaschinen.

Einstichrändelung: alle Profile und Beschriftungen herstellbar

Längsrändelung: RAA, RBL und RBR herstellbar

Lieferung:
Ohne Rändel.

Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RAA RBL RBR RGE RGV RKE RKV
189100 ZEUS ECO, RD1 Rändelräder AA BR BL GV GE KV KE

189100 für Rändel Schaft (H × B × L) Arbeitsbereich

Modell
(RG 1871) mm mm mm
830-08U 21,30 X 15 × 4 × 4 8 × 8 × 100 3-20
830-16U 21,30 x 20 × 8 × 6 16 × 16 × 125 15-200

Rändelformwerkzeug
Ausführung:
Spezielle Oberflächenhärtung für höhere Verschleißfestigkeit. RD 1
Gewindestifte im Schaft zur Einstellung des Freiwinkels.
R = rechte Ausführung,
U = universelle Ausführung (rechts + links)

Verwendung:
Rändelformen (spanlose Umformung).
Einstichrändelung (Längsrändelung RAA, RBL und RBR möglich).
Für alle Rändelmuster, Profile und Beschriftungen. Alle Rändelradformen verwendbar.
Langdrehautomaten und kleine Drehmaschinen (131-12R).
Für Drehautomaten und -maschinen, CNC und konventionell (131-20U), Schaftoberkante = Spitzenhöhe.

Lieferung:
Ohne Rändel.
Rändelprofil
Modell 131-12R: für Langdrehautomaten am Werkstück
Modell131-20U: für Kurzdrehautomaten (DIN 82)
RAA RBL RBR RGE RGV RKE RKV
Einstichrändelung: alle Profile und Beschriftungen herstellbar
Längsrändelung: RAA, RBL und RBR herstellbar Rändelräder AA BR BL GV GE KV KE

189110 ZEUS, RD1

189110 für Rändel Schaft (H × B) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
131-12R 99,60 x 10 × 4 × 4/15 × 4 × 4 12 × 12 3- 50
131-20U 137,70 x 20 × 8 × 6/25 × 8 × 6 20 × 20 8-200

Rändelformwerkzeug
Ausführung:
- durch modularen Aufbau als Rechts- und Linksversion zu verwenden RD 2
- Umrüstung durch einfaches Drehen des Rändelkopfes
- flexible Zentrierung
- Laufstifte und Gelenkbolzen mit Fläche für schnelles Auswechseln der Rändelräder/des Rändelkopfes

Verwendung:
Rändelformen (spanlose Umformung), Einstich- und Längsrändelung,
für Rändelungen am Werkstück nach DIN82: RAA, RGE 30°, RGE 45°.
Für Drehautomaten und -maschinen, CNC und konventionell. Schaftoberkante = Spitzenhöhe.

Lieferung:
Ohne Rändel.

Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RAA RGE 30° RGE 45°
Rändelräder 2×AA 1×BL30°/1×BR30° 1×BL45°/1×BR45°
189160 ZEUS ECO, RD2
189160 für Rändel Schaft (H × B) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
841-20M 86,30 x 20 × 8 × 6 20 × 20 10-80
 Rändelformwerkzeug
Ausführung:
- durch modularen Aufbau als Rechts- und Linksversion zu verwenden RD 2
- Umrüstung erfolgt durch einfaches Drehen des Rändelkopfes
- flexible Zentrierung. Gewindestifte im Schaft zur Einstellung des Freiwinkels.
- spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit. Hartmetall-Laufstifte
für höhere Drehzahlen, schnellere Bearbeitung, verbesserte Standzeit

Verwendung:
Rändelformen (spanlose Umformung) Rändelprofile RAA, RGE 30°, RGE 45° nach DIN 82.
Für Drehautomaten und -maschinen, CNC und konventionell, Spitzenhöhe ist im Werkzeug integriert.

Lieferung:
Ohne Rändel.

Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RAA RGE 30° RGE 45°
Rändelräder 2 × AA 1× BL30°/1×BR30° 1× BL45°/1×BR45°
189180 ZEUS, RD2
189180 für Rändel Schaft (H × B) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
141-20M 210,50 x 20 × 8 × 6 20 × 20 10-80

Rändelformwerkzeug
Ausführung:
- Schaftoberkante = Spitzenhöhe RD 2
- Laufstift mit Fläche, über Schraube gesichert: für schnelles Auswechseln der Rändelräder

Verwendung:
- Rändelformen (spanlose Umformung)
- Einstich- und Längsrändelung
- für Rändelungen am Werkstück nach DIN 82: RAA, RGE 30°, RGE 45°
- für Langdrehautomaten und kleine Drehmaschinen, CNC und konventionell

Lieferung:
Ohne Rändel.

Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RAA RGE 30° RGE 45°
Rändelräder 2×AA 1×BL30°/1× BR30° 1× BL45°/1× BR45°
189181 ZEUS ECO, RD2
189181 für Rändel Schaft (H × B × L) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
851-12R 147,50 X 15 × 4 × 4 12 × 12 × 101 8-15

Rändelformwerkzeug
Ausführung:
- modularer Schaftaufbau zur Umrüstung auf alternative Schaftabmessungen RD 2
- Laufstift mit Fläche, über Gewindestift gesichert
- Rändelträger auf Werkstück-Ø und Spitzenhöhe einfach einstellbar mittels Synchronspindel
und Einstellskala
- Hartmetall-Laufstifte
- spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit
- kein seitlicher Anpressdruck
- reduzierte Belastung für Werkstück und Maschine
- Synchronspindel und Einstellskala gewährleisten eine einfache und präzise Einstellung

Verwendung:
- Rändelformen (spanlose Umformung)
- Einstich- und Längsrändelung
- für Rändelungen am Werkstück nach DIN 82: RAA, RGE 30°, RGE 45°
- für Langdrehautomaten, CNC und konventionell Rändelprofil
am Werkstück
Lieferung: (DIN 82)
Ohne Rändel. RAA RGE 30° RGE 45°
Rändelräder 2×AA 1×BL30°/1×BR30° 1×BL45°/1×BR45°

189182 ZEUS, RD2

189182 für Rändel Schaft (H × B × L) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
161-12R 397,50 X 10 × 4 × 4 12 × 12 × 105,5 1-10
 Rändelformwerkzeug
Ausführung:
- Laufstift mit Fläche, über Gewindestift gesichert RD 2
- Rändelträger auf Werkstück-Ø und Spitzenhöhe einfach einstellbar mittels Synchronspindel
- Hartmetall-Laufstifte
- spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit
- kein seitlicher Anpressdruck
- reduzierte Belastung für Werkstück und Maschine

Verwendung:
- Rändelformen (spanlose Umformung)
- Einstich- und Längsrändelung
- für Rändelungen am Werkstück nach DIN 82: RAA, RGE 30°, RGE 45°
- konventionell und CNC-einsetzbar auf:
· kurz-/Universaldrehmaschinen
· Dreh-/Fräszentrum
· Mehrspindelmaschinen

Lieferung:
Ohne Rändel.

189183 ZEUS, RD2 Rändelprofil

am Werkstück
189183 für Rändel Schaft (H × B × L) Arbeitsbereich (DIN 82)
Modell
(RG 1871) mm mm mm RAA RGE 30° RGE 45°
161-20M 481,30 X 25 × 8 × 6 20 × 25 × 167,3 0-65 Rändelräder 2× AA 1× BL30°/1× BR30° 1× BL45°/1× BR45°

Rändelformwerkzeug-Satz
Ausführung:
- Grundausstattung für Dreher, Werkzeugmacher, Schul- und Lehrbetriebe RD 1
- Satz bestehend aus:

800-12: 800-20:
- Rändelwerkzeug 830-08U150404 - Rändelwerkzeug 830-16U250806
- HSS Rändelrad 15 × 4 × 4 - 1× AA Teilung 0,6 - HSS-Rändelrad 1× AA Teilung 0,8
- Rändelwerkzeug 851-12R150404 - Rändelwerkzeug 841-20M200806
- HSS Rändelräder 15 × 4 × 4: - HSS-Rändelräder 20 × 8 × 6:
je 1× BL 30° - Teilungen 0,6/0,8/1,0 je 1× BL 30° - Teilungen 0,8/1,0/1,2
je 1× BR 30° - Teilungen 0,6/0,8/1,0 je 1× BR 30° - Teilungen 0,8/1,0/1,2
- 2× AA - Teilung 0,8. - 2× AA - Teilungen 0,8/1,0
- 3 Ersatz-Laufstifte - 3 Ersatz-Laufstifte

189200 ZEUS ECO, RD1

189200
Modell
(RG 1870)
800-12 267,70 X
800-20 278,60 x

Rändelformrad
Ausführung:
- aus Pulvermetall DIN
PM
- nach DIN 403 403
- Zähne fein auf Teilung gefräst
- Planseiten und Bohrung geschliffen, mit Fase

189601 ZEUS, PM, Form AA

189602 ZEUS, PM, Form BL 30°
189603 ZEUS, PM, Form BR 30°
189604 ZEUS, PM, Form GE 30°
AA BL 30° BR 30° GE 30°
189605 ZEUS, PM, Form GV 30°
Ø × Teilung 189601 189602 189603 189604 189605 Breite × Bohrung
mm (RG 1870) (RG 1870) (RG 1870) (RG 1870) (RG 1870) mm
15/0,6 24,70 x 24,70 X 24,70 X 37,10 X — 4×4
15/0,8 24,70 x 24,70 X 24,70 X 37,10 X 31,90 X 4×4
15/1,0 24,70 x 24,70 X 24,70 X 37,10 X 31,90 X 4×4
15/1,2 24,70 x 24,70 X 24,70 X 37,10 X — 4×4
20/0,6 27,40 x 27,40 X 27,40 X 43,00 X — 8×6
20/0,8 27,40 x 27,40 x 27,40 x 43,00 x 43,50 X 8×6
20/1,0 27,40 x 27,40 x 27,40 x 43,00 x 43,50 x 8×6
20/1,2 27,40 x 27,40 x 27,40 x 43,00 x — 8×6
20/1,5 27,40 x 27,40 x 27,40 x 43,00 x — 8×6
25/0,6 33,90 X 33,90 X 33,90 X — — 8×6
25/0,8 33,90 X 33,90 X 33,90 X — — 8×6
25/1,0 33,90 X 33,90 X 33,90 X — — 8×6
25/1,2 33,90 X 33,90 X 33,90 X — — 8×6
25/1,5 33,90 X 33,90 X 33,90 X — — 8×6
 Rändelfräswerkzeug
Ausführung und Verwendung:
Rändelfräsen (spanabhebende Umformung). RF 1
Längsrändelung am Werkstück nach DIN 82: RAA, RBL 30°, RBR 30°.
Modularer Aufbau. Rändelfräskopf für Rechts- und Linksversion ist austauschbar.
Feineinstellung für achsparallele Rändelung durch verstellbaren Rändelkopf.
Einstellung des Freiwinkels über Gewindestifte am Schaft.
Spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit.
HM-Buchsen für höhere Drehzahlen, schnellere Bearbeitung, verbesserte Standzeiten.
Für Langdrehautomaten und kleine Drehmaschinen, CNC und konventionell.
Schaftoberkante = Spitzenhöhe. Modularer Schaftaufbau.
Einfache Voreinstellung über Einstellspindel.

Lieferung:
Ohne Rändel.
Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RAA RBL 30° RBR 30°
Rändelräder 1× BL30° Einsatz links 2× AA
1× BR30° Einsatz rechts
189730 ZEUS, RF1
189730 für Rändel Schaft (H × B) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
231-12M 383,80 X 15 × 4 × 8 12 × 12 3-50

Rändelfräswerkzeug
Ausführung:
- modularer Aufbau RF 1
- Werkzeug ist universell als Rechts- und Linksversion einsetzbar
- schnelles Umrüsten durch einfache Demontage und Drehen des Rändelkopfes
- durch eine 3-Punktauflage ist eine genaue Achsenposition nach jeder Montage gegeben
- Feinjustierung des Rändelkopfes über Gewindespindel mit Skalierung
- Gewindestifte im Schaft zur Freiwinkelkorrektur, spezielle Oberflächenhärtung, Hartmetall-Laufbuchse

Verwendung:
Rändelfräsen (spanabhebende Umformung), Längsrändelung.
Für Rändelungen am Werkstück nach DIN 82: RAA, RBL 30°, RBR 30°.
Für Drehmaschinen und Drehautomaten, CNC und konventionell.
Schaftoberkante = Spitzenhöhe

Lieferung:
Ohne Rändel.
Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RAA RBL 30° RBR 30°
Rändelräder 1× BL30° Einsatz links 2× AA
1× BR30° Einsatz rechts

189731 ZEUS, RF1

189731 für Rändel Schaft (H × B) Gesamtlänge Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm mm
231-20M 414,40 x 25 × 6 × 8 20 × 25 129 10-300

Rändelfräswerkzeug
Ausführung und Verwendung:
Rändelfräsen (spanabhebende Umformung), Längsrändelung. RF 2
Für Rändelungen am Werkstück nach DIN 82: RGE 30° und RGE 45°.
Einstellung des Werkstück-Ø erfolgt über zentrale Einstellschraube und Einstellskala.
Feineinstellung über Positionierung des Fräskopfes.
HM-Laufbuchsen für höhere Drehzahlen, schnellere Bearbeitung, verbesserte Standzeit.
Spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit.
Für Langdrehautomaten und kleine Drehmaschinen, konventionell und CNC.
Schaftoberkante = Spitzenhöhe.
Modularer Schaftaufbau zur Umrüstung auf alternative Schaftabmessungen.
Hohe Stabiltät durch Verzahnung zwischen Werkzeughalter und und Rändelfräskopf.

Lieferung:
Ohne Rändel.
Rändelprofil
am Werkstück
(DIN 82)
RGE 30° RGE 45°
Rändelräder 2× AA 1× BR15°/1× BL15°
189735 ZEUS, RF2
189735 für Rändel Schaft (H × B) Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm
241-12M 634,40 X 15 × 4 × 8 12 × 12 3-50
 Rändelfräswerkzeug
Ausführung:
- modularer Aufbau RF 2
- Werkzeug ist universell als Rechts- und Linksversion einsetzbar
- schnelles Umrüsten durch einfache Demontage und Drehen des Rändelkopfes
- Flexibel einsetzbar: Vertikale Höhenverstellung für Einsatz auf Schaftgrößen 20 und 25
- Feinjustierung der Spitzenhöhe durch die Höhenverstellung der Fräskopfspindel
- hohe Stabilität durch Verzahnung zwischen Werkzeughalter und Rändelfräskopf,
Hartmetall-Lauchbuchsen
- spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit

Verwendung:
Rändelfräsen (spanabhebende Umformung), Längsrändelung.
Für Rändelungen am Werkstück nach DIN 82: RGE 30, RGE 45.
Für Drehmaschinen und Drehautomaten, CNC und konventionell.
Schaftoberkante = Spitzenhöhe.
Hohe Stabilität durch Verzahnung zwischen Werkzeughalter und Rändelfräskopf.
Hartmetall-Laufbuchsen. Spezielle Oberflächenhärtung für erhöhte Verschleißfestigkeit.

Lieferung: Rändelprofil
Ohne Rändel. am Werkstück
(DIN 82)
RGE 30° RGE 45°
Rändelräder 2× AA 1× BR15°/1× BL15°

189736 ZEUS, RF2

189736 für Rändel Schaft (H × B) Gesamtlänge Arbeitsbereich
Modell
(RG 1871) mm mm mm mm
241-20/25M 996,80 x 25 × 6 × 8 20 × 20 134 10-250

Rändelfräsrad
Ausführung:
- aus Pulvermetall DIN
PM
- Zähne fein auf Teilung gefräst, ganz gehärtet 403
- Planseite und Bohrung geschliffen, ohne Fase

189790 ZEUS, PM, Form AA

189792 ZEUS, PM, Form BL 30°
189794 ZEUS, PM, Form BR 30° AA BL 30° BR 30° BL 15° BR 15°
189796 ZEUS, PM, Form BL 15°
189798 ZEUS, PM, Form BR 15°
Ø × Teilung 189790 189792 189794 189796 189798 Breite × Bohrung
mm (RG 1870) (RG 1870) (RG 1870) (RG 1870) (RG 1870) mm
15/0,6 24,70 X 24,70 X 24,70 X 24,70 X 24,70 X 4×8
15/0,8 24,70 X 24,70 X 24,70 X — — 4×8
15/1,0 24,70 x 24,70 X 24,70 x 24,70 X 24,70 X 4×8
15/1,2 24,70 X 24,70 X 24,70 X — — 4×8
25/0,6 33,90 X 33,90 X 33,90 X 33,90 X 33,90 X 6×8
25/0,8 33,90 x 33,90 x 33,90 X — — 6×8
25/1,0 33,90 x 33,90 x 33,90 x 33,90 x 33,90 x 6×8
25/1,2 33,90 X 33,90 X 33,90 x 33,90 X 33,90 X 6×8
25/1,5 33,90 x 33,90 X 33,90 X — — 6×8
 Werkzeug-Nr. 311 Werkzeug-Nr. 330 Werkzeug-Nr. 312

Einsetzbar auf: Einsetzbar auf: Einsetzbar auf:

„Langdrehautomaten „Langdrehautomaten „Kurzdrehmaschinen, Universal-
„Kurzdrehmaschinen, Universal- „Kurzdrehmaschinen, Universal- drehmaschinen, Dreh-/Fräszentrum,
drehmaschinen, Dreh-/Fräszentrum, drehmaschinen, Dreh-/Fräszentrum, Mehrspindeldrehmaschinen
Mehrspindeldrehmaschinen Mehrspindeldrehmaschinen
Anwendung:
Anwendung: Anwendung: „konische Rändelungen,
„konische Rändelungen, „Innenrändelung, Rändelformen Rändelformen
Planseitenrändelung, Rändelformen, (spanlose Umformung) (spanlose Umformung)
(spanlose Umformung)
Bearbeitungsrichtung: Bearbeitungsrichtung:
Bearbeitungsrichtung: „Einstichrändelung: alle Rändelprofile, „Einstichrändelung
„Einstichrändelung Muster und Beschriftungen möglich
„Längsrändelung: RAA, RBL, RBR Produktausstattung:
Produktausstattung: „spezielle Oberflächenhärtung –
„spezielle Oberflächenhärtung – Produktausstattung: für erhöhte Verschleißfestigkeit
für erhöhte Verschleißfestigkeit „Rundschaft mit Spannfläche
„spezielle Oberflächenhärtung –
für erhöhte Verschleißfestigkeit

Rändelprofile Rändelprofile Rändelprofile

am Werkstück am Werkstück am Werkstück
DIN 82: RAA RBL RBR RGV DIN 82: RAA RBL RBR RGE RGV RKE RKV DIN 82: RAA RBL RBR RGV

Auswahl Auswahl Auswahl

Rändelräder: KAA KBR KBL KGE Rändelräder: AA BR BL GV GE KV KE Rändelräder: KAA KBR KBL KGE

Anwendervorteile: Anwendervorteile: Anwendervorteile:

„Gewindestifte im Schaft für einfache „in kleinen Arbeitsräumen „einfacher Wechsel des Rändelrades
Freiwinkelkorrektur von Maschinen einsetzbar durch Lösen des Gewindestifts
„schneller und einfacher Wechsel „einfaches Ausrichten durch optimales „Gewindestifte im Schaft für einfache
des Rändelrades durch Lösen des Aufliegen auf einer Spannfläche Freiwinkelkorrektur
Sicherungsrings „schneller und einfacher Wechsel
des Rändelrades durch Lösen der
Schraube
Produktinformation

Stempelwerkzeuge sind aus dem industriellen Alltag nicht mehr wegzudenken. Egal ob Sie Ihr Produkt nummerieren, mit
Ihrem Logo versehen oder mit Ornamenten veredeln möchten – wir entwickeln die Lösung nach Maß für Ihre Anforde-
rungen. Ein wesentliches Qualitätskriterium sind modernste Wärme- und Oberflächenbehandlungsarten sowie Hightech
PVD-Beschichtungen in allerhöchster Qualität. Auch im Bezug auf Materialbeschaffenheit lassen wir kaum Wünsche
offen und gewährleisten eine überdurchschnittliche Standfestigkeit unserer Produkte.

Umform- Sonder-
Rollen/Walzen Stempel
prägewerkzeuge gravuren

■ Schriftrollen ■ Handschlagstempel ■ Blind- und Reliefstempel Für die Kennzeichnung

zur Markierung und Kenn- Die Texte/Zeichen zur Oberflächenprägung/ komplizierter Oberflächen
zeichnung von Drehteilen. sind in Spiegelschrift Veredelung verschiedener arbeiten wir gerne eine
aufgebracht und werden Materialien. individuelle Lösung aus.
■ Segmentrollen durch Einschlagen in das Mit unseren Blind- und
zur Markierung und Kenn- zu beschriftende Material Reliefstempeln verleihen Anhand Ihrer Daten
zeichnung von Drehteilen lesbar. Sie Ihren Produkten aus und Zeichnungsvorgaben
mit flexibel austauschbaren Papier, Karton, Leder oder entwickeln und liefern wir
Text- und Zeichen- ■ Maschinenstempel Holz das gewisse Etwas mit Ihnen das passende Werk-
bausteinen. Im Vergleich zum Hand- individueller Note. zeug, auch für außerordentlich
schlagstempel sind die komplexe Anwendungen.
■ Prägerollen Maschinenstempel am ■ Blechprägestempel
zur Prägung von Schaftende mit Zapfen oder bestehend aus Ober- und
Stangenmaterial. Gewinde als Aufnahme für Unterstempel sind für
die Maschine versehen. erhabene oder vertiefte
■ Prägewalzen Unsere Maschinenstempel Prägungen von Blechen
zum Prägen und werden je nach Einsatz- geeignet.
Bedrucken unterschiedlicher zweck gehärtet und ange-
Materialien, wie z. B. Leder lassen. ■ Druckklischees
und Textilien. Prägewalzen oder Papierprägewerkzeuge
werden je nach Bedarf mit ■ Segmentstempel aus Messing zur Veredelung
erhabener oder vertiefter zur Beschriftung mit Ihrer Produkte. Verleihen Sie
Schrift versehen. variablen Segmenten, die Ihren hochwertigen
Sie nach Bedarf kombinie- Verpackungen/Produkten
ren/ergänzen können. ein erlesenes Finish.
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Kennzeichnung Ihrer gen zugeschnitten sind.
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