Manualslib.

com - The Global Manuals Library

Manuals / Brands / Festo Manuals / Control Unit / LF-D Series / Operating instructions manual / PDF

FESTO LF-D SERIES OPERATING

INSTRUCTIONS MANUAL

Quick Links
Operating Parts and Connections
Maintenance and Care
Eliminating Faults

Table of Contents
Bedienteile und Anschlüsse
Operating parts and connections
Funktion und Anwendung
Function and application
Transport Und Lagerung
Transport And Storage
Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Safety Conditions
Einbau
Wartung und Pflege
Maintenance and care
Ausbau und Reparatur
Eliminating faults
Zubehör (und Kombinationen)
Other ManualsLib Projects
 Bedienungsanleitung

Einbau und Inbetriebnahme Filter, Fein-/Feinstfilter

nur von autorisiertem Fachpersonal, Druck-Regelventil,
gemäß Bedienungsanleitung.
Filter-Regelventil
Typ LF-...-D-..., LFM..-...-D-...,
Fitting and commissioning to be LR-...-D-..., LFR-...-D-...
carried out by qualified personnel
only in accordance with the operating
instructions.

Es bedeuten/Symbols:
Operating Instructions
Warnung
Warning, Caution

Hinweis
Note Filter, micro-filter
Recycling pressure regulator,
Recycling filter regulator

360 785
Zubehör Type LF-...-D-..., LFM..-...-D-...,
Accessories LR-...-D-..., LFR-...-D-...
9607C D/GB 1
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

1 Bedienteile und Anschlüsse Operating parts and

connections
(1)
LR
(2)
Druck-Einstellknopf (1)
Rändelmutter (2)
LFR
Manometer (umsetzbar) (3)
Anschlußflansch (9)
(beim Filter mit Stehbolzen verschraubt) (4)
Hinweispfeil für Durchflußrichtung (5)
Abnehmbare Filterschale
mit Metall-Schutzkorb (6)
LF (8)
Kondensat-Ablaßschraube (7)
LFM.. (3)
Montageschrauben (8)
Gewinde für Druckluftanschluß (9)
(4)
Pressure setting button (1)
Knurled nut (2) (5)
Manometer (fitted separately) (3)
Connecting flange (screwed in the
case of filter with spacer bolt) (4)
Arrow for flow direction (5)
Removable filter bowl with (7)
metal protective guard (6)
Condensate bleeder (7) (6)
Mounting screws (8)
Thread for compressed air connection (9) Bild 1/Fig. 1

9607C D/GB 2
 Funktion und Anwendung Function and application
2
Das LFR-..., LR-... besteht aus einer The LFR-..., LR-... consists of a
Kammer mit einer Membran. chamber with a diaphragm.
An dieser Membran wirken beidseitig Both sides of this diaphragm are
Druck- oder Federkräfte. subjected to pressure forces or spring
forces.
Je nach Einstellung des The balance can be modified by
Druck-Einstellknopfes ergibt sich ein adjustment of the pressure setting
anderer Gleichgewichtszustand. button.
Bei Ungleichgewicht der Kräfte bewegt
sich die Membran und der Ventilstößel If the forces are not equal, the
hebt vom Ventilsitz ab. diaphragm will move and the valve
Druckluft strömt nach bis der plunger will rise from the valve seat.
Gleichgewichtszustand wieder erreicht Compressed air will then flow until the
ist. balance has been restored.
Das LFR-..., LR-... regelt die zugeleitete The LFR-..., LR-... adjusts the incoming
Druckluft auf den eingestellten compressed air to the set working
Arbeitsdruck und gleicht pressure and compensates fluctuations
Druckschwankungen aus. in pressure.

Das LF-..., LFM..-..., LFR-... mit The LF-..., LFM..-..., LFR-... with water
Wasserabscheider befreit die Druckluft separator frees the compressed air of
von Schmutzpartikeln und dirt particles and condensed water.
Kondenswasser.

9607C D/GB 3
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

3 Produktübersicht Summary of product

(und Komponenten) (and components)

Filter + Regler = Filter- Filter + Regulator = Filter

Regler regulator
LF + LR = LFR LF + LR = LFR

Bild 2: Theoretische Verknüpfung der Fig. 2: Theoretical linking of unit components

Geräte-Baugruppen

Beim Zusammenbau mit anderen Combination with other maintenance

Termination Abschluß

Termination Abschluß

Wartungsgeräten: units:
• Beachten Sie, daß • Please note that the technical flow
Zentral
Anbau

Anbau

strömungsbedingte technische Daten specifications of combinations differ

der Kombination von denen der from those of the individual units.
Einzelgeräte abweichen.
Central

Die technischen Daten The technical specifications of

Fitting

Fitting

vorkonfektionierter Kombinationen ready-made combinations are to be

sind dem Katalog oder der found in the catalogue or in the
Bild 3/Fig. 3 Bedienungsanleitung zum Typ operating instructions for type
FRC-D-... zu entnehmen. FRC-D-....

Beim Zusammenbau zweier Feinstfilter Combination of two micro filters to form

LFMA zu einer Feinstfilterkombination microfilter combination
LFMB (0,01 µm) LFMBA-...: LFMBA-...:
(1 µm) • Beachten Sie die Reihenfolge der • Please observe the sequence of the
Feinstfilter in Durchflußrichtung. micro filters in the direction of flow.
Der LFMB-Filter muß dem The LFMB filter must be in front of
Bild 4/Fig. 4 LFMA-Filter vorgeschaltet sein. the LFMA filter.
9607C D/GB 4
 Transport und Lagerung Transport and storage
4
• Lagern Sie Gerät und Manometer ge- • Store the unit and manometer
meinsam. together.
Das Manometer liegt separat bei. The manometer is included
+ separately.

Bild 5/Fig. 5

Voraussetzungen für den Safety conditions

5 Produkteinsatz
Allgemeine, stets zu beachtende These general conditions for the correct
Hinweise für den ordnungsgemäßen und and safe use of the product must be
sicheren Einsatz des Produkts: observed at all times:
• Halten Sie die angegebenen Grenz- • Please observe the limits for pressu-
werte ein (z.B. für Drücke, Kräfte, res, forces, torques, masses, speeds,
Momente, Massen, Temperaturen). temperatures and electric voltages.
C % mbar • Berücksichtigen Sie die vorherrschen- • Please observe the prevailing am-
den Umgebungsbedingungen. bient conditions.
• Beachten Sie die Vorschriften der • Please comply with national and
Berufsgenossenschaft, des Techni- local safety laws and regulations.
schen Überwachungsvereins oder
Bild 6/Fig. 6 entsprechende nationale Bestimmun-
gen.
• Entsorgen Sie Schutzvorrichtungen • The individual packaging materials
wie Kartonagen, Folien und Trans- can be disposed of in recycling con-
portstopfen in Recycling-Sammel- tainers.
behältern.
9607C D/GB 5
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

• Belüften Sie Ihre gesamte Anlage • Slowly pressurize the complete

langsam. system.
Dann treten keine unkontrollierten This will prevent sudden uncontrolled
Bewegungen auf. movements from occurring.
• Verwenden Sie das Produkt im Origi- • Unauthorized product modification is
Bild 7/Fig. 7 nalzustand ohne jegliche eigenmäch- not permitted.
tige Veränderung.

6 Einbau Fitting
• Verwenden Sie Absperrventile für • Use shut-off valves for changing the
den Filterwechsel (siehe Bild 8). filter (see Fig. 8).
• Beachten Sie die Durchflußrichtung. • Please note the direction of flow.
Diese ist an dem Hinweispfeil (5) ab- This is shown by the arrows (5).
zulesen.
Bild 8/Fig. 8
• Berücksichtigen Sie genügend Platz • Allow sufficient space for changing
für den Filterwechsel the filter.
Die Demontage der Filterpatrone The following minimum distances (a)
benötigt folgenden Mindestabstand are required for dismantling the filter
(a). cartridge.

LF..- LF..- LF..- LF..- LF..- LF..-

MINI MIDI MAXI MINI MIDI MAXI

a Mindest- 60 mm 80 mm 90 mm Minimum 60 mm 80 mm 90 mm
abstand a distance a

Bild 9/Fig. 9 Bild 9a Fig. 9a

9607C D/GB 6
 +
_ 5°
• Justieren Sie den LF-..., LFM..-..., • Adjust the LF-..., LFM..-..., LFR-...
LFR-... aufrecht stehend (±5°). when it is standing upright (±5°).
• Entscheiden Sie, welche Einbauvari- • Decide which fitting variant is suited
ante für Sie in Frage kommt. to your needs.

Einbauvarianten Fitting variants

a) b) c) a) b) c)
Einbau in Einbau mit Zusammenbau Fitted in Fitted Fitted together
die feste Befesti- mit weiteren the fixed with with other
Rohr- gungs- Wartungs- tubing fastening maintenance
leitung winkeln geräten brackets units

Bild 10/Fig. 10 Bild 11 Fig. 11

Bei Einbau mit Befestigungswinkeln: Fitted with fastening brackets

1. Montieren Sie die beiden 1. Fit the two fastening brackets to
Befestigungswinkel an den the connecting flanges.
Anschlußflanschen.
2. Fit the LF-..., LFM..-..., LFR-..., LR-...
2 Montieren Sie das LF-..., LFM..-..., onto a support with the fastening
Bild 12/Fig. 12
LFR-..., LR-... mit den Befestigungs- brackets.
winkeln an einer Haltevorrichtung.

9607C D/GB 7
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

Bei Einbau in die Rohrleitung: Fitted in the fixed tubing

• Drehen Sie die Rohrleitungen in die • Screw the tubing into the connecting
Anschlußflansche. flanges.

Diese sind abzudichten. This connection must be sealed.

Bild 13/Fig. 13 Bei Zusammenbau mit einem bereits Fitted together with another
vorhandenen Wartungsgerät der maintenance unit of the same type:
gleichen Baureihe:

hinzu- LF-... LFR-... LR-... Unit types now LF-... LFR-... LR-...
gekommener LFMA LFMB included → LFMA LFMB
Gerätetyp → LOE-... LOE-...
Klassifikation Anbau- Zentral- Zentral- Classification Plug- Central Central
gerät gerät gerät in unit unit unit
erforderliche am LF am Spacer bolts on on existing
Demontage LFM.. vorhandenen must be the LF maintenance
von Wartungsgerät removed LFM.. unit
Stehbolzen: (=Anbaugerät) (= plug-in unit)
erforderliche beide einen an der Connecting both one on the
Demontage Zuammenbauseite flanges must fitting side
von Anschluß- be removed
flanschen:

Bild 14 Fig. 14

9607C D/GB 8
 (A) • Vollziehen Sie folgende Schritte: • Fit as follows:
1. Beide Anschlußflansche auf der 1. Remove both connecting flanges
Zusammenbauseite entfernen. on the sides to be fitted together.
(B)
2. Gewindebolzen (B) in das Zentral- 2. Screw threaded bolt (B) into the
gerät drehen (separat bestellen). central unit (order separately).
Bild 15/Fig. 15 3. Anschlußflansch am jeweiligen 3. Remove connecting flange on the
Anbaugerät entfernen und relevant central unit and the
Stehbolzen (A) demontieren spacer bolt (A) (short extract path
(Austreibweg in Durchflußrichtung). in the direction of flow).
4. Anbaugerät mit passendem 4. Fit the service unit with a connect-
Anschlußflansch (je nach Lage der ing flange to suit the position of
Dichtung) montieren. the seal.
1 2

(B)

3 4

(A)

Bild 16/Fig. 16

9607C D/GB 9
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

Zum Einbau des Manometers: Fitting the manometer

1. Entfernen Sie den Verschlußstopfen 1. Remove the plug on the threaded
am Gewindeausgang für das output for the manometer.
Manometer.
Der Alternativanschluß ist mit einem The other connection must be sealed
Blindstopfen verschlossen. with a blind plug.

2. Plazieren Sie das Manometer auf der 2. Place the manometer on the side to
Bild 17/Fig. 17 gewünschten Seite. which it is to be fitted.
Gegebenenfalls setzen Sie den If necessary, place the blind plug on
Blindstopfen um. the other connection.

3. Drehen Sie das Manometer und ggf. 3. Tighten the manometer and, if
den Blindstopfen fest. necessary, the blind plug.

7 Inbetriebnahme Commissioning
Zur Einstellung des Reglers Adjusting the regulator
LR-..., LFR-...: LR-..., LFR-...:
1. Belüften Sie Ihre Anlage langsam. 1. Slowly pressurize the complete system.

Bild 18/Fig. 18

9607C D/GB 10
 2. Ziehen Sie den Druck-Einstellknopf (1) 2. Pull the pressure setting button (1)
nach oben (vom Gehäuse weg). upwards (away from the housing).
Dadurch wird die Verdrehsicherung The protection against rotation will
entsperrt. then be released.

Bild 19/Fig. 19
3. Drehen Sie den Druck-Einstellknopf in 3. Turn the pressure setting button as far
Richtung "-" ganz zu. as possible in the direction "-".

Bei Erreichen des Anschlags ist der When the stop is reached, the
minimale Druck am Ausgang minimum pressure is set at the
eingestellt. output.
Bild 20/Fig. 20
4. Drehen Sie den Druck-Einstellknopf
wieder langsam zurück in Richtung "+" 4. Turn the pressure setting button slowly
bis der gewünschte Druck am back in the direction "+" until the
Manometer angezeigt wird. desired pressure is shown on the
manometer.
Der Eingangsdruck muß mindestens
Bild 21/Fig. 21 1 bar größer sein als der The input pressure must be at least
Ausgangsdruck. 1 bar greater than the output
pressure.
5. Drücken Sie den Druck-Einstellknopf
nach unten (zum Gehäuse). 5. Press the pressure setting button down
(towards the housing).
Damit ist dieser wieder gegen
ungewolltes Verdrehen gesichert. It is then once again protected
against rotation.
Bild 22/Fig. 22

9607C D/GB 11
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

8 Wartung und Pflege Maintenance and care

Zur Kondensatüberwachung Monitoring the condensate level
des LF..-...: of the LF..-...:
• Beobachten Sie den Kondensatpegel • Observe the condensate level in the
in der Filterschale. filter bowl.

Bei Erreichen eines Pegels von ca. If a level of approx. 10 mm below the
...-A 10 mm unterhalb des Filters: filter is reached:
1. Drehen Sie die Ablaßschraube gegen 1. Open the bleeder screw by turning it in
10 mm den Uhrzeigersinn auf. an anti-clockwise direction.

Dadurch wird das Kondensat The condensate can then flow out.
abgelassen.
Mit einem automatischen With the automatic condensate outlet
Kondensat-Ablaß Typ ...-A erfolgt die type ...-A, the filter bowl can be
Entleerung der Filterschale emptied automatically.
automatisch. The condensate can also be emptied
Eine manuelle Kondensatentleerung manually. To do this you must press
Bild 23/Fig. 23 durch Drücken des Bundes ist aber the collar
ebenso möglich.
2. Close the bleeder screw again.
2. Drehen Sie die Ablaßschraube wieder
zu.

Bild 24/Fig. 24

9607C D/GB 12
 Bei geringem Durchfluß: With low flow:
• Wechseln Sie die Filterpatrone. • Replace the filter element.

• Vollziehen Sie den Wechsel • This should be done as follows:

folgendermaßen.
1. Anlage und Gerät entlüften 1. Exhaust the system and the unit
(siehe Bild 8). (see Fig. 8).

2. Filterschale (6) gegen den Uhrzeiger 2. Unscrew the filter bowl (6) by turning it
abdrehen. in an anti-clockwise direction.
• Greifen Sie die neue Filterpatrone • Grasp the new filter element only at
nur am unteren Ende. the lower end.

3. LFM..-... LF-... LFR-... 3. LFM..-... LF-... LFR-...

(C) Filterpatrone Filterteller (D) Replace the Unscrew the filter
(E) (E) wechseln. abdrehen. filter element plate (D).
(D)
Filterpatrone (C) (E). Replace the filter
wechseln. element (C).
(6)
(6)
Bild 25 Fig. 25

4. Einzelteile in umgekehrter Reihenfolge 4. Refit the parts in the reverse order from
Bild 26/Fig. 26 montieren. dismantling.

5. Wiederinbetriebnahme gemäß Kapitel 5. Recommission as described in the

“Inbetriebnahme”. section “Commissioning”.

9607C D/GB 13
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

Zur Reinigung: Cleaning

• Verwenden Sie ausschließlich die an- • Use only the cleaning agents speci-
gegebenen Reinigungsmittel: fied.

Bauteil Reinigungsmittel Component Cleaning agent

Filterschale Waschbenzin, Filter bowl Benzine,
Wasser (max. +60°C) water (max. +60°C)

Bild 27 Fig.27

9 Ausbau und Reparatur Dismantling and repair

• Entlüften Sie die gesamte Anlage • Exhaust the complete system and
und das Gerät (siehe Bild 8). the unit (see Fig. 8).

Bei Ausbau aus der Rohrleitung: Removing from the tubing:

1. Entfernen Sie die Montageschrauben 1. Remove the mounting screws on the
an den Anschlußflanschen. connecting flanges.

2. Ziehen Sie den LF-..., LFM..-..., 2. Pull the LF-..., LFM..-...,LFR-..., LR-...
LFR-..., LR-... zwischen den Flanschen out between the flanges.
heraus.
Sie können die Anschlußflansche in You can leave the connecting flange in
der Rohrleitung belassen. the tubing.

Bild 28/Fig. 28

9607C D/GB 14
10 Störungsbeseitigung Eliminating faults
Störung mögliche Ursache Abhilfe
Keine Druckanzeige Absperrventil geschlossen Absperrventil öffnen
Druck nicht eingestellt Mit Druckeinstellschraube Druck einstellen
Manometer defekt Manometer austauschen
Geringer Durchfluß (bei Luftverbrauch bricht der Filterpatrone ist verschmutzt Filterpatrone auswechseln
Betriebsdruck zusammen)
Verengung zwischen Absperrventil Leitung kontrollieren
und Wartungseinheit
Druck steigt an über den eingestellten Betriebsdruck Ventilteller am Dichtsitz defekt Festo zusenden
Hörbares Abblasen am Einstellknopf Ventilsitz beschädigt Festo zusenden
Hörbares Abblasen an der Ablaßschraube Ablaßschraube undicht Festdrehen oder erneuern
Fault Possible cause Remedy
No pressure display Shut-off valve closed Open shut-off valve
Pressure not set Set pressure with pressure setting button
Manometer defective Replace manometer
Low flow(operating pressure fails when compressed Filter element is dirty Replace filter element
air is applied)
Restriction between shut-off valve Check tubing
and maintenance unit
Pressure increases above set operating pressure Defective valve face on sealing seat Return to Festo
Exhaust can be heard at setting button Valve seat damaged Return to Festo
Exhaust can be heard at bleeder screw Leakage in bleeder screw Tighten or replace

Bild 29/Fig. 29

9607C D/GB 15
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

11 Technische Daten LFR-/LF-/LFM..-/LR-MINI, -MIDI und -MAXI

Allgemeine Daten
zul. Vordruck max. p 1 16 bar (ohne automatisches Ablaßventil)
14 bar (mit automatischem Ablaßventil)
min. p1 1,5 bar
1 bar (nur LR-...)
max. zul. Arbeitsdruckbereich p2 0,5 bis 7 bar (bei LR-/LFR-...-D-7-...)
0,5 bis 12 bar (bei LR-.../LFR-...-D-...)
zul. Temperaturbereich -10° C ... +60° C (Lagerung, Medium, Umgebung)
+1,5° C ... +60° C (Mediumstemperatur bei LFM..-...-D-...)
Einbaulage aufrecht stehend (±5°)
beliebig (nur LR-...)
Manometeranschluß G1/8 (bei LR-/LFR-...MINI-...)
G1/4 (bei LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-...)
Filterfeinheit 40 µm(bei LF-/LFR-...-D-...) 5 µm(bei LF-/LFR-...-D-5M-...)
1 µm(bei LFMB-...-D-...) 0,01 µm(bei LFMA-/LFMBA-...-D-...)
Medium Druckluft (bei LR-... gefiltert, Filterfeinheit ≤ 40 µm)
Werkstoffe: Gehäuse GD-Zn
Anschluß-
flansch, Schutzkorb Al
Innenteile POM, PA
Schale PC (Makrolon)
Filterelement Sinterbronze (40 µm); PE (5 µm); Mikrofasergewebe (1 µm und 0,01 µm)
Dichtungen NBR
Drehknopf PA

Bild 30
9607C D/GB 16
 Produktspezifische Daten
Typ -MINI-... -MIDI-... -MAXI-...
-1/8- -1/4- -3/8- -3/8- -1/2- -3/4- -3/4- -1-
122 995 120 515 123 592
LF-...-D-... 159 612 159 613 162 606 159 576 159 578 162 607 159 614 159 615
122 996 120 516 123 593
LF-...-D-...-A 159 616 159 617 162 608 159 577 159 579 162 609 159 618 159 619
a 800 l/min 1000 l/min 1100 l/min 2500 l/min 2600 l/min 2700 l/min 5000 l/min 5300 l/min
127 300 127 308 127 315
LF-...-D-5M-... 162 610 162 611 162 612 162 613 162 614 162 615 162 616 162 617
127 302 127 309 127 316
LF-...-D-5M-...-A 162 618 162 619 162 620 162 621 162 622 162 623 162 624 162 625
a 600 l/min 700 l/min 800 l/min 1700 l/min 1800 l/min 1900 l/min 3000 l/min 3200 l/min
123 587 120 518 124 085
LFR-...-D-... 159 630 159 631 162 682 159 582 159 584 162 683 159 632 159 633
123 589 120 519 124 086
LFR-...-D-...-A 159 634 159 635 162 684 159 583 159 585 162 685 159 636 159 637
b 750 l/min 1400 l/min 1600 l/min 3100 l/min 3150 l/min 3200 l/min 9000 l/min 10000 l/min
a) Normalnenndurchfluß bei p1 = 6 bar, ∆p = 1 bar
b) Normalnenndurchfluß bei p1 = 10 bar, p2 = 6 bar, ∆p = 1 bar

Bild 31
Legende:

Anschlußgröße
Baugruppe
Wartungsgerätetyp Teilenr.
Normalnenndurchfluß

9607C D/GB 17
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

Produktspezifische Daten

Typ -MINI-... -MIDI-... -MAXI-...

-1/8- -1/4- -3/8- -3/8- -1/2- -3/4- -3/4- -1-
127 303 127 310 127 317
LFR-...-D-5M-... 162 718 162 719 162 720 162 721 162 722 162 723 162 724 162 725
127 304 127 311 127 318
LFR-...-D-5M-...-A 162 726 162 727 162 728 162 729 162 730 162 731 162 732 162 733
650 l/min 1200 l/min 1350 l/min 2400 l/min 2500 l/min 2600 l/min 7000 l/min 7200 l/min
127 305 127 312 127 319
LFR-...-D-7-... 162 702 162 703 162 704 162 705 162 706 162 707 162 708 162 709
127 306 127 313 127 320
LFR-...-D-7-...-A 162 710 162 711 162 712 162 713 162 714 162 715 162 716 162 717
900 l/min 1500 l/min 3400 l/min 3900 l/min 4000 l/min 10000 l/min 11000 l/min
122 997 120 517 123 594
LR-...-D-... 159 624 159 625 162 580 159 580 159 581 162 581 159 626 159 627
800 l/min 1400 l/min 1600 l/min 3100 l/min 3200 l/min 3300 l/min 11000 l/min 11500 l/min
127 301 127 307 127 314
LR-...-D-7-... 162 582 162 583 162 584 162 585 162 586 162 587 162 588 162 589
1000 l/min 1600 l/min 3200 l/min 4000 l/min 4500 l/min 11500 l/min 12000 l/min
Normalnenndurchfluß bei p 1 = 10 bar, p 2 = 6 bar, ∆p = 1 bar

Bild 32

9607C D/GB 18
 Produktspezifische Daten

Typ -MINI-... -MIDI-... -MAXI-...

-1/8- -1/4- -3/8- -3/8- -1/2- -3/4- -3/4- -1-
126 036 126 040 126 044
LFMA-...-D-... 162 642 162 643 162 644 162 645 162 646 162 647 162 648 162 649
126 038 126 043 126 046
LFMA-...-D-...-A 162 650 162 651 162 652 162 653 162 654 162 655 162 656 162 657
130 l/min 160 l/min 180 l/min 650 l/min 800 l/min 850 l/min 900 l/min 950 l/min
126 037 126 041 126 045
LFMB-...-D-... 162 626 162 627 162 628 162 629 162 630 162 631 162 632 162 633
126 039 126 042 126 047
LFMB-...-D-...-A 162 634 162 635 162 636 162 637 162 638 162 639 162 640 162 641
250 l/min 300 l/min 310 l/min 700 l/min 900 l/min 1000 l/min 1100 l/min 1200 l/min
LFMBA-...-D-... 162 658 162 659 162 660 162 661 162 662 162 663 162 664 162 665
LFMBA-...-D-...-A 162 666 162 667 162 668 162 669 162 670 162 671 162 672 162 673
125 l/min 130 l/min 140 l/min 460 l/min 480 l/min 500 l/min 550 l/min 600 l/min
Normalnenndurchfluß gemessen bei p1 = 6 bar, ∆p = 0,07 bar

Bild 33

9607C D/GB 19
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

11 Technical specifications LFR-/LF...-/LR-MINI, -MIDI and -MAXI

General specifications
Perm. primary pressure 16 bar (without condensate bleeder)
max. p1 14 bar (with condensate bleeder)
1.5 bar
min. p1 1 bar (only LR-...)
Max. working pressure range p 2 0.5 bis 7 bar (at LR-/LFR-...-D-7-...)
0.5 bis 12 bar (at LR-.../LFR-...-D-...)
Permitted temperature range -10° C ... +60° C (storage, medium, ambient)
+1,5° C ... +60° C (medium temperature with LFM..-...-D-...)
Fitting position standing upright (±5°)
any (only LR-...)
Manometer connection G1/8 (at LR-/LFR-...MINI-...)
G1/4 (at LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-... )
Filter fineness 40 µm (at LR-/LFR-...-D-...) 5 µm (at LR-/LFR-...-D-5M-...)
1 µm (at LFMB-...) 0,01 µm (at LFMA-/LFMBA-...)
Medium compressed air (at LR-... filtered, filter fineness ≤ 40 µm)
Materials: Housing GD-Zn
Connecting
flange, Protect. cover Al
Interior parts POM, PA
Bowl PC (macrolon)
Filter element Sintered bronze (40 µm); PE (5 µm); micro fibre fabric (1 µm and 0,01 µm)
Seals NBR
Knob PA

Fig.30

9607C D/GB 20
 Product specific specifications
Type -MINI-... -MIDI-... -MAXI-...
-1/8- -1/4- -3/8- -3/8- -1/2- -3/4- -3/4- -1-
122 995 120 515 123 592
LF-...-D-... 159 612 159 613 162 606 159 576 159 578 162 607 159 614 159 615
122 996 120 516 123 593
LF-...-D-...-A 159 616 159 617 162 608 159 577 159 579 162 609 159 618 159 619
a 800 l/min 1000 l/min 1100 l/min 2500 l/min 2600 l/min 2700 l/min 5000 l/min 5300 l/min
127 300 127 308 127 315
LF-...-D-5M-... 162 610 162 611 162 612 162 613 162 614 162 615 162 616 162 617
127 302 127 309 127 316
LF-...-D-5M-...-A 162 618 162 619 162 620 162 621 162 622 162 623 162 624 162 625
a 600 l/min 700 l/min 800 l/min 1700 l/min 1800 l/min 1900 l/min 3000 l/min 3200 l/min
123 587 120 518 124 085
LFR-...-D-... 159 630 159 631 162 682 159 582 159 584 162 683 159 632 159 633
123 589 120 519 124 086
LFR-...-D-...-A 159 634 159 635 162 684 159 583 159 585 162 685 159 636 159 637
b 750 l/min 1400 l/min 1600 l/min 3100 l/min 3150 l/min 3200 l/min 9000 l/min 10000 l/min
a) Normal rated flow at p1 = 6 bar, ∆p = 1 bar
b) Normal rated flow at p1 = 10 bar, p2 = 6 bar, ∆p = 1 bar

Fig. 31

Key:

Size of connection
Module no.
Service unit type Part no.
Normal rated flow

9607C D/GB 21
 LF-.., LFM-.., LFR-.., LR-..-D-...

Product specific specifications

Type -MINI-... -MIDI-... -MAXI-...

-1/8- -1/4- -3/8- -3/8- -1/2- -3/4- -3/4- -1-
127 303 127 310 127 317
LFR-...-D-5M-... 162 718 162 719 162 720 162 721 162 722 162 723 162 724 162 725
127 304 127 311 127 318
LFR-...-D-5M-...-A 162 726 162 727 162 728 162 729 162 730 162 731 162 732 162 733
650 l/min 1200 l/min 1350 l/min 2400 l/min 2500 l/min 2600 l/min 7000 l/min 7200 l/min
127 305 127 312 127 319
LFR-...-D-7-... 162 702 162 703 162 704 162 705 162 706 162 707 162 708 162 709
127 306 127 313 127 320
LFR-...-D-7-...-A 162 710 162 711 162 712 162 713 162 714 162 715 162 716 162 717
900 l/min 1500 l/min 3400 l/min 3900 l/min 4000 l/min 10000 l/min 11000 l/min
122 997 120 517 123 594
LR-...-D-... 159 624 159 625 162 580 159 580 159 581 162 581 159 626 159 627
800 l/min 1400 l/min 1600 l/min 3100 l/min 3200 l/min 3300 l/min 11000 l/min 11500 l/min
127 301 127 307 127 314
LR-...-D-7-... 162 582 162 583 162 584 162 585 162 586 162 587 162 588 162 589
1000 l/min 1600 l/min 3200 l/min 4000 l/min 4500 l/min 11500 l/min 12000 l/min
Normal rated flow at p1 = 10 bar, p2 = 6 bar, ∆p = 1 bar

Fig. 32

9607C D/GB 22
 Product specific specifications
Type -MINI-... -MIDI-... -MAXI-...
-1/8- -1/4- -3/8- -3/8- -1/2- -3/4- -3/4- -1-
126 036 126 040 126 044
LFMA-...-D-... 162 642 162 643 162 644 162 645 162 646 162 647 162 648 162 649
126 038 126 043 126 046
LFMA-...-D-...-A 162 650 162 651 162 652 162 653 162 654 162 655 162 656 162 657
130 l/min 160 l/min 180 l/min 650 l/min 800 l/min 850 l/min 900 l/min 950 l/min
126 037 126 041 126 045
LFMB-...-D-... 162 626 162 627 162 628 162 629 162 630 162 631 162 632 162 633
126 039 126 042 126 047
LFMB-...-D-...-A 162 634 162 635 162 636 162 637 162 638 162 639 162 640 162 641
250 l/min 300 l/min 310 l/min 700 l/min 900 l/min 1000 l/min 1100 l/min 1200 l/min
LFMBA-...-D-... 162 658 162 659 162 660 162 661 162 662 162 663 162 664 162 665
LFMBA-...-D-...-A 162 666 162 667 162 668 162 669 162 670 162 671 162 672 162 673
125 l/min 130 l/min 140 l/min 460 l/min 480 l/min 500 l/min 550 l/min 600 l/min
Normal rated flow at p1 = 6 bar, ∆p = 0,07 bar

Fig.33

9607C D/GB 23
 12 Zubehör Accessories
Postfach 6040 (und Kombinationen) (and combinations)
D-73726 Esslingen
Telefon (0711) 347-0
Bauteil Bezeichnung Component Designation
Quelltext: deutsch
Version: 9607C Manometer MA-... Manometer MA-...
Filterpatrone LF...P-D-... Filter element LF...P-D-...
Alle Rechte, auch der Übersetzung,
Druck-Regelventil LR-...-D-... Pressure regulator LR-...-D-...
vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf
in irgendeiner Form (Druck, Kopie, Filter LF...-...-D-... Filter LF...-...-D-...
Microfilm oder einem anderen Öler LOE-...-D-... Lubricator LOE-...-D-...
Verfahren) ohne schriftliche
Genehmigung der Festo KG reproduziert Absperrventil z.B. QH-... Shut-off valve e.g. QH-...
oder unter Verwendung elektronischer Verteiler FRZ-D-... Distributor FRZ-D-...
Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder
verbreitet werden. Befestigungswinkel HFOE-D-... Fastening bracket HFOE-D-...
Gewindebolzen FRB-D-... Threaded bolt FRB-D-...
Änderungen vorbehalten
Bild 34 Fig. 34
All rights reserved, including translation
rights. No part of this publication may be
reproduced or transmitted in any form or
by any means, electronic, mechanical,
photocopying or otherwise, without the
prior written permission of Festo KG.

We reserve the right to make

altera-tions.
9607C D/GB 24
Other ManualsLib Projects
[Link]

[Link]

[Link]

[Link]

[Link]

[Link]

[Link] 30+ Languages